Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/23/1200004107.htm

  

ГОСТ 5378-88
(СТ СЭВ 850-87)

Группа П54

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

     
     
УГЛОМЕРЫ С НОНИУСОМ

     
Технические условия

     
Vernier protractors. Specifications

     
     ОКП 39 4411, 39 4412

Срок действия с 01.01.90
до 01.01.2000*
_________________
     * Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95
Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии
и сертификации (ИУС N 11, 1995 год). - Примечание .

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
     
     ИСПОЛНИТЕЛИ
     
     И. И. Городецкая, Т. Ю. Неудачина
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.10.88 № 3447
     
     3. Срок проверки - III кв. 1994 г.
     
     Периодичность проверки - 5 лет.
     
     4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 850-87
     
     5. ВЗАМЕН ГОСТ 5378-66
     
     6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     
     


Обозначение НТД, на который дана ссылка


Номер пункта


ГОСТ 2.601-68


2.2.1

ГОСТ 8.001-80

3.2

ГОСТ 8.383-80

3.2

ГОСТ 2789-73

2.1.11

ГОСТ 13006-67

4.1

ГОСТ 13762-86
     

2.3.1; 5.1

    

     
     Настоящий стандарт распространяется на угломеры с отсчетом по нониусу 2', 5' и 10' для измерения наружных углов от 0° до 360° и внутренних от 40° до 180°.
     
     

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

     
     
     1.1. Типы и основные параметры угломеров должны соответствовать указанным в табл. 1 и на черт. 1-4.
     
     

Таблица 1

     


Тип угломера


Значение отсчета по нониусу


Предел измерений


Номер чертежа

  

  

наружных углов

внутренних углов

  


1


2' и 5'


От 0° до 180°


-


1

2

2'

" 0° " 360°

От 40° до 180°

2

3

5' и 10'

" 0° " 360°

-

3

4

10'

" 0° " 180°

-

4

     
     1.2. Пример условного  обозначения угломера типа 1 со значением отсчета по нониусу 2':
     

Угломер типа 1-2 ГОСТ 5378-88

     
     1.3. Угломер типа 3 должен быть изготовлен с двумя линейками длиной 200 и 300 мм. Допускается применение линеек длиной 150 и 315 мм.
     
     

Тип. 1



1 - основание; 2 - нониус; 3 - стопор; 4 - линейка; 5 - зажим; 6 - угольник; А - измерительные поверхности

Черт. 1


Тип. 2

     
1 - основание; 2 - нониус; 3 - стопор; 4 - линейка; 5 - зажим; 6 - угольник; 7 - сектор; А - измерительные поверхности

Черт. 2


Тип. 3



1 - основание; 2 - нониус; 3 - стопор; 4 - линейка; 5 - зажим; 6 - вспомогательная линейка; А - измерительные поверхности

Черт. 3


Тип. 4



1 - основание; 2 - нониус; 3 - стопор; А - измерительные поверхности

Черт. 4

Примечание. Черт. 1-4 не определяют конструкцию угломеров.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ



     2.1. Характеристики
     
     2.1.1. Угломеры должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
     
     2.1.2. Цена деления шкалы основания, угломеров с отсчетом по нониусу 2' и 5' должна быть 1°, у угломеров с отсчетом по нониусу 10' должна быть 1 или 2°.
     
     2.1.3. Предел допускаемой погрешности угломеров как при незатянутом, так и при затянутом стопоре при температуре окружающего воздуха (20±5)°С и относительной влажности до 80% не должна быть более значений, указанных в табл. 2.
     
     

Таблица 2

     


Значение отсчета по нониусу


Предел допускаемой погрешности


2'


±2'

5'

±5'

10'

±10'

     
     2.1.4. Допуски плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностей угломеров должны соответствовать указанным в табл. 3.
     
     

Таблица 3

     


     Длина измерительных поверхностей, мм


Допуск плоскостности и прямолинейности, мкм

     
                  До 100


3

     Св. 100 "  150

4

     "     150 "  200

5

     "     200

6

     
     Примечание. Требования плоскостности и прямолинейности не распространяются: на зону в 1 мм от краев, ограничивающих длину, для измерительных поверхностей до 150 мм;
     
     на зону в 1,5 мм для измерительных поверхностей свыше 150 мм;
     
     на зону 0,2 мм вдоль краев плоских измерительных поверхностей.
     
     
     2.1.5. Допуски параллельности измерительных поверхностей линейки угломера типа 3 и нониуса угломера типа 4 должны соответствовать указанным в табл. 4.
     
     

Таблица 4

     


     Длина измерительных поверхностей, мм


Допуск параллельности, мкм

     
                    До 100


6

     Св. 100  "  150

8

     "     150  "  200

10

     "     200

12

     
     2.1.6. Взаимное расположение верхней кромки нониуса (плоскость нониуса) и поверхности шкалы основания должно соответствовать исполнению 1 или 2, указанному на черт. 5.
     
     

ИСПОЛНЕНИЕ 1

ИСПОЛНЕНИЕ 2

     
Черт. 5

     
     2.1.7. Детали угломеров, имеющие измерительные поверхности или шкалы, должны быть изготовлены из инструментальной, нержавеющей или легированной конструкционной сталей.
     
     2.1.8. Наружные поверхности деталей угломеров, за исключением измерительных поверхностей и деталей, изготовленных из нержавеющей стали, должны быть хромированы.
     
     2.1.9. Допускается применение шкал угломеров, изготовленных из нержавеющей стали, с матовым покрытием.
     
     2.1.10. Твердость измерительных поверхностей деталей угломеров должна быть не менее 57 HRC - изготовленных из инструментальной или легированной конструкционной стали; 51 HRC- изготовленных из нержавеющей стали.
     
     2.1.11. Параметр шероховатости измерительных поверхностей Ra должен быть не более 0,2 мкм по ГОСТ 2789.
     
     2.1.12. Каждое пятое деление шкалы основания должно быть отмечено удлиненным штрихом, а каждое десятое - цифрой, обозначающей значение измеряемого угла, или угла, дополняющего до 180°, 270° или 360°. Длина видимой части коротких штрихов шкал основания и нониуса должна быть не менее 2-3 мм.
     
     2.1.13. Штрихи шкал основания и нониуса должны быть направлены радиально. Шкала нониуса исполнения 1 должна перекрывать шкалу основания не менее чем на 0,5 мм, а штрихи нониуса - доходить до края, перекрывающего шкалу основания.
     
     2.1.14. Размеры штрихов шкалы основания и нониуса должны соответствовать указанным в табл. 5.
     
     

Таблица 5

мм


Тип угломера


Расстояние между штрихами шкал, не менее


Ширина штрихов


Разница отдельных штрихов по ширине для одной шкалы, не более


1





2

0,8


От 0,08

0,03


3


0,45

до 0,20



4


1



0,05

     
     
     2.1.15. Угломеры со значением отсчета по нониусу 2' и 5' должны иметь приспособления для микрометрической подачи или какое-либо другое устройство для тонкой подачи при установке нониуса на требуемый угол. Холостой ход такой подачи не должен превышать 1/4 оборота.
     
     2.1.16. Подвижные детали угломеров должны плавно перемещаться и надежно закрепляться в требуемом положении.
     
     2.1.17. Конструкция угломеров типа 4 должна позволять производить разметочные работы на плоскости.
     
     2.1.18. Средняя наработка на отказ угломеров должна быть не менее 18000 условных измерений.
     
     Установленная безотказная наработка угломеров - не менее 3000 условных измерений.
     
     Критерием отказа является невыполнение хотя бы одного требования пп. 2.1.3-2.1.5.
     
     2.1.19. Полный средний срок службы угломеров - не менее 8 лет.
     
     Критерием предельного состояния является износ измерительных поверхностей угломеров, характеризуемый невозможностью восстановления их механической обработкой в соответствии с требованиями пп. 2.1.3-2.1.5.
     
     2.1.20. Установленный полный срок службы - не менее 5 лет.
     
     2.1.21. Срок сохраняемости - не менее 2 лет.
     
     2.1.22. Среднее время восстановления угломера - не более 4 ч.
     
     2.2. Комплектность
     
     2.2.1. К комплекту угломера с принадлежностями должен быть приложен паспорт по ГОСТ 2.601, включающий инструкцию по эксплуатации.
     
     2.3. Маркировка, упаковка
     
     2.3.1. Маркировка и упаковка угломеров - по ГОСТ 13762.
     
     2.3.2. На каждом угломере должны быть нанесены:
     
     товарный знак предприятия-изготовителя;
     
     пределы измерений в градусах;
     
     значение отсчета по нониусу;
     
     номер угломера согласно нумерации предприятия-изготовителя;
     
     год выпуска или его обозначение;
     
     цена деления шкалы основания.
     
     Изображение государственного знака качества допускается наносить в паспорте к угломерам.
     
     2.3.3. Для угломеров типов 1 и 4 допускается мягкая упаковка.
     
     

3. ПРИЕМКА

     
     
     3.1. Для проверки соответствия угломеров требованиям настоящего стандарта проводят государственные испытания, приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.
     
     3.2. Государственные испытания - по ГОСТ 8.001 и ГОСТ 8.383.
     
     3.3. При приемочном контроле каждый угломер проверяют на соответствие требованиям пп. 2.1.3-2.1.5, 2.1.13, 2.1.14, 2.2.1
     
     3.4. Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года не менее чем на трех угломерах из числа прошедших приемочный контроль на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме пп. 2.1.18-2.1.22. На соответствие требованиям пп. 2.1.18; 2.1.19; 2.1.20; 2.1.22 проверяют угломеры из числа выдержавших испытание на сохраняемость по п. 4.5. Требования п. 2.1.18 подтверждают испытаниями на надежность, которые проводят не реже одного раза в три года. Допускается совмещать испытания на надежность с периодическими испытаниями.
     
     Показатели пп. 2.1.19-2.1.22 должны быть подтверждены результатами анализа подконтрольной эксплуатации не менее 10 угломеров.
     
     Если при испытаниях обнаружено, что угломеры соответствуют требованиям настоящего стандарта, то результаты периодических испытаний и испытаний на надежность считают положительными.
     
     

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

     
     
     4.1. Поверка угломеров - по ГОСТ 13006.
     
     4.2. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30 м/с при частоте 80-120 ударов в минуту.
     
     Угломеры в упаковке крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытаний метрологические характеристики угломеров не должны превышать значений, указанных в п. 2.1.3.
     
     4.3. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания угломеров в упаковке проводят в следующем порядке:
     
     сначала при температуре минус (50±3)°С, затем плюс (50±3)°С и далее при относительной влажности (95±3)% при температуре 35°С. Выдержка в климатической камере по каждому виду испытаний - не менее 2 ч. После испытаний метрологические характеристики угломеров не должны превышать значений, указанных в п. 2.1.3.
     
     4.4. План контроля показателей безотказности:
     
     продолжительность испытаний - 14400 условных измерений;
     
     число испытуемых изделий - 5.
     
     Если за время испытаний отказов не наблюдалось, то результаты испытаний считают положительными.
     
     4.5. Результаты анализа подконтрольной эксплуатации следует считать положительными, если:
     
     среднее время восстановления контролируемых изделий не более 4 ч (п. 2.1.22);
     
     среднее значение полного срока службы контролируемого изделия не менее 8 лет (п. 2.1.19);
     
     все контролируемые угломеры не достигнут своего предельного состояния до 5-летнего срока службы (п. 2.1.20);
     
     все контролируемые изделия, после нахождения в режиме хранения не менее 2 лет, соответствуют требованиям пп. 2.1.3; 2.1.4; 2.1.5; 2.1.16 настоящего стандарта (п. 2.1.21).
     
     

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     
     5.1. Транспортирование и хранение угломеров - по ГОСТ 13762.
     
     

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     
     6.1. Изготовитель гарантирует соответствие угломеров требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
     
     6.2. Гарантийный срок эксплуатации угломеров - 12 мес со дня ввода их в эксплуатацию.
     
     
     
     Текст документа сверен по:
     официальное издание
     Госстандарт СССР -
     М.: Издательство стандартов, 1989