ГОСТ 27880-88
(СТ СЭВ 6033-87)

Группа Е75

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЕЧИ ГАЗОВЫЕ СЕКЦИОННЫЕ ДЛЯ НАГРЕВА ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ

Удельный расход энергии

Sectional gas-fired furnaces fоr iron-and-steel heating.
Specific energy consumption

     

ОКП 31 3001

Дата введения 1990-01-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
     
     2. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.10.88 N 3610 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 6033-87 "Печи газовые секционные для нагрева черных металлов. Удельный расход энергии" введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.01.90
     
     3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на вновь сооружаемые секционные печи производительностью 3 т/ч и более, отапливаемые газообразным топливом в смеси с воздухом и предназначенные для нагрева стальных круглых заготовок или труб под термическую обработку, и устанавливает допустимый удельный расход тепловой энергии на 1 т металла.
     
     1. Удельный расход энергии для печей с номинальной производительностью 10 т/ч и более должен соответствовать значениям, указанным в табл.1.
     
     

Таблица 1

     
     
     2. Значение удельного расхода энергии при нагреве металла до температуры в промежутках величин, указанных в табл.1, устанавливают линейной интерполяцией.
     
      3. Удельный расход энергии для печей производительностью менее 10 т/ч () в гигаджоулях на тонну не должен превышать значений, вычисленных по формуле
     

,                                        (1)

     
где  - значение удельного расхода энергии по табл.1, ГДж/т;
     
      - производительность печи, т/ч.
     
     4. При определении действительного расхода энергии с целью проверки соблюдения установленных норм удельного расхода энергии должны быть выполнены следующие требования.
     
     4.1. До начала проведения испытаний печь должна проработать в непрерывном стационарном состоянии не менее 3 ч, продолжительность испытания должна составлять не менее 3 ч.
     
     4.2. Производительность печи должна быть номинальной.
     
     4.3. В печь должны загружаться заготовки или трубы в холодном состоянии.
     
     4.4. Для загрузки печи должна применяться металлопродукция из нелегированной конструкционной стали с содержанием углерода не более 0,40%.
     
     4.5. Диаметр круглых заготовок должен быть от 50 до 110 мм, наружный диаметр труб - свыше 100 мм, толщина стенки труб - не более 50 мм.
     
     4.6. При диаметре заготовок или труб менее указанных в п.4.5 удельный расход энергии ( или ) в гигаджоулях на тонну не должен превышать значений, вычисленных по формулам
     
     1) для заготовок
     

,                                     (2)

     
     2) для труб
     

,                      (3)

     
где  - удельный расход энергии, взятый из табл.1 или вычисленный по формуле (1), ГДж/т;
     
      - диаметр заготовки, мм;
     
      - наружный диаметр трубы, мм.
     
     4.7. Температура нагрева металла измеряется на поверхности заготовок или труб, причем перепад температуры по сечению изделий в конце нагрева не должен превышать 500 °С/мин.
     
     4.8. Коэффициент заполнения полезной длины печи должен быть не менее 0,95.
     
     4.9. Расход топлива на нагрев металлопродукции следует изменять непосредственно в топливопроводе печи.
     
     4.10. Печь должна отапливаться газообразным топливом с низшей теплотой сгорания от 34 до 38 МДж/м при температуре 0 °С и давлении 101,325 кПа.
     
      4.11. При использовании газообразного топлива с низшей теплотой сгорания, отличающейся от указанной в п.4.10, но не менее 6 МДж/м, удельный расход энергии () в гигаджоулях на тонну не должен превышать значений, вычисленных по формуле
     

,                                (4)

     
где  - удельный расход энергии, взятый из табл.1 или вычисленный по формулам (1)-(3), ГДж/т;
     
      - теоретический расход воздуха, необходимый для полного сжигания 1 м топлива, м/м;
     
      - теоретический выход продуктов сгорания при сжигании 1 м топлива с теоретическим расходом воздуха, м/м;
     
      - низшая теплота сгорания топлива, МДж/м;
     
     ,  - коэффициенты, определяемые по данным табл.2.
     
     

Таблица 2

     
     
     Значения объемов, входящих в формулу (4), принимаются при температуре 0 °С и давлении 101,325 кПа.
     
     4.12. Значения коэффициентов  и  при нагреве металла до температуры в промежутках величин, указанных в табл.2, устанавливают линейной интерполяцией.
     
     5. При одновременном отличии производительности печи от значения, указанного в п.1, размеров заготовок и труб от указанных в п.4.5, и низшей теплоты сгорания топлива от указанной в п.4.10, вначале вычисляют значение  по формуле (1), затем удельные расходы энергии  или  по формулам (2) или (3) и в последнюю очередь значение удельного расхода энергии по формуле (4).
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

     
 ПОЯСНЕНИЕ ПОНЯТИЙ, ВСТРЕЧАЮЩИХСЯ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

     
     1. Секционная печь - проходная нагревательная печь непрерывного действия для нагрева круглых заготовок и труб, состоящая по длине из конструктивно одинаковых секций. В каждой секции имеются устройства для ее отопления и неотапливаемый тамбур, где располагаются устройства для транспортирования нагреваемой металлопродукции и осуществляется отбор продуктов сгорания топлива. Транспортирование заготовок или труб осуществляется с помощью транспортных роликов или колесного рольганга в один или несколько рядов, причем каждое изделие проходит через печь по своему ручью.
     
     2. Стационарное состояние печи - температурное состояние печи, характеризуемое постоянством во времени температуры рабочего пространства секций печи.
     
     3. Номинальная производительность печи - производительность, отнесенная к чистому времени работы печи при определенном сортименте заготовок, при котором обеспечиваются все необходимые параметры нагрева металла и при этом печь способна работать постоянно и эту производительность гарантирует поставщик.
     
     4. Коэффициент заполнения полезной длины печи - отношение занятой металлом части длины пода печи к его общей полезной длине.
     
     5. Холодная металлопродукция - металлопродукция с температурой не выше 100 °С.



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1989