ГОСТ 25065-90
Группа Г18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Соединения трубопроводов резьбовые
КОНЦЫ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ ВВЕРТНЫЕ С УПЛОТНЕНИЕМ
РЕЗИНОВЫМИ КОЛЬЦАМИ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ И ГНЕЗДА ПОД НИХ
Конструкция
Threaded pipe fittings.
Screwed-in ends of case components sealed with rubber O-rings and their sockets.
Design
ОКП 41 0300; 45 9900
Дата введения 1991-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
М.А.Мартынов, Р.Я.Каневский, А.И.Гольдшмидт, Т.А.Сазонова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 05.06.90 N 1398
3. Срок проверки - 2000 г., периодичность проверки - 10 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 25065-81, ГОСТ 26340- 84
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 9833-73 |
Вводная часть, 1, 2, приложение |
ГОСТ 10007-80 |
7 |
2 | |
ГОСТ 15763-75 |
9 |
ГОСТ 18829-73 |
Вводная часть, 1 |
ГОСТ 22525-77 |
2, 3 |
ГОСТ 26338-84 |
5 |
Настоящий стандарт распространяется на ввертные концы корпусных деталей с метрической резьбой, с уплотнением резиновыми кольцами круглого сечения по ГОСТ 18829; ГОСТ 9833 и гнезда под них, применяемые в резьбовых соединениях трубопроводов, арматуре и гидропневмооборудовании.
1. Схемы уплотнения ввертных концов корпусных деталей приведены на черт.1.
СХЕМЫ УПЛОТНЕНИЯ ВВЕРТНЫХ КОНЦОВ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Прямых
Регулируемых по направлению
1 - ввертной конец корпусной детали прямой по ГОСТ 25065; 2 - уплотнительное кольцо по ГОСТ 18829;
ГОСТ 9833; 3 - гнездо по ГОСТ 25065: 4 - ввертной конец корпусной детали,
регулируемый по направлению по ГОСТ 25065; 5 - установочная гайка по ГОСТ 25065;
6 - защитная шайба по ГОСТ 25065
Черт. 1
2. Конструкция и размеры гнезд должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.1; ввертных концов корпусных деталей, установочных гаек и защитных шайб - на черт.3, 4, 5 и в табл.2.
ГНЕЗДА ПОД ВВЕРТНЫЕ КОНЦЫ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ
________________
* Размеры обеспечиваются инструментом.
Черт.2
Примечания:
1. Допускается выполнение гнезд без канавки с размерами и , если допуск торцового биения не превышает заданного.
2. Допускается изготовление гнезд с проточкой для выхода резьбы по ГОСТ 10549.
Таблица 1
Размеры, мм
Группа по ГОСТ 22525 |
Условный проход () |
Наружный диаметр трубы |
|
|
+0,4 |
, не менее |
, не менее |
|
1 |
2,5 |
4 |
(М6) |
7,6 |
2,4 |
9 |
9 |
1,0 |
|
|
|
М8х1 |
9,5 |
13 |
10 |
| |
3,0 |
5 |
|
|
|||||
|
4,0 |
6 |
М10х1 |
11,8 |
3,0 |
15 |
11 |
|
|
6,0 |
8 |
|
| ||||
2 |
4,0 |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
6,0 |
8 |
M12х1,5 |
13,8 |
|
18 |
12 |
1,5 |
|
8,0 |
10 |
M14х1,5 |
15,8 |
20 |
|||
|
10,0 |
12 |
M16х1,5 |
17,8 |
|
22 |
|
|
|
12,0 |
15 |
M18х1,5 |
19,8 |
|
24 |
|
2,0 |
|
(16) |
М22х1,5 |
23,8 |
|
28 |
14 |
2,5 | |
|
15,0 |
18 |
|
| ||||
|
(M24х1,5) |
25,8 |
|
30 |
16 |
| ||
|
20,0 |
22 |
M27х2 |
29,4 |
4,0 |
33 |
|
|
|
(M30х2) |
32,4 |
|
36 |
18 |
| ||
|
25,0 |
28 |
M33х2 |
35,4 |
|
40 |
|
|
|
|
(M36х2) |
38,4 |
|
44 |
20 |
| |
|
32,0 |
(34) |
M42х2 |
44,4 |
50 |
| ||
|
35 |
|
|
| ||||
|
40,0 |
42 |
M48х2 |
50,4 |
|
56 |
22 |
|
|
|
(M52х2) |
54,4 |
|
60 |
24 |
| |
3 |
3,0 |
6 |
M12х1,5 |
13,8 |
3,0 |
18 |
12 |
1,5 |
|
4,0 |
8 |
M14х1,5 |
15,8 |
|
20 |
|
|
|
5,0 |
10 |
М16х1,5 |
17,8 |
|
22 |
|
|
6,0 |
12 |
М18х1,5 |
19,8 |
24 |
2,0 | |||
8,0 |
14 |
М20х1,5 |
21,8 |
26 |
14 |
|||
10,0 |
16 |
М22х1,5 |
23,8 |
28 |
2,5 | |||
12,0 |
20 |
М27х2 |
29,4 |
4,0 |
33 |
16 |
||
(М30х2) |
32,4 |
36 |
18 |
|||||
15,0 |
25 |
М33х2 |
35,4 |
40 |
||||
(М36х2) |
38,4 |
44 |
20 |
|||||
20,0 |
30 |
(М39х2) |
41,4 |
47 |
||||
М42х2 |
44,4 |
50 |
||||||
25,0 |
38 |
(М45х2) |
47,4 |
53 |
22 |
|||
М48х2 |
50,4 |
56 |
||||||
32,0 |
45 |
М56х2 |
58,4 |
65 |
24 |
|||
(М60х2) |
62,4 |
68 |
26 |
Примечание. Значения, приведенные в скобках, при новом проектировании применять не рекомендуется.
КОНЦЫ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ ВВЕРТНЫЕ
прямые |
регулируемые по направлению |
|
|
________________
* Размеры обеспечиваются инструментом.
Черт.3
УСТАНОВОЧНАЯ ГАЙКА
Черт.4
Примечание. Установочные гайки группы 1 следует выполнять без проточки под защитную шайбу с размерами
ЗАЩИТНАЯ ШАЙБА
________________
* Размеры обеспечиваются инструментом.
Черт.5
Таблица 2
Размеры, мм
Груп- |
Услов- |
Наруж- |
|
|
h11 |
H11 |
+0,3 |
+0,3 |
|
, не бо- лее |
, не бо- |
|
-0,1 |
|
Кольцо уплотни- |
Мо- | |||
1 |
2,5 |
4 |
(М6) |
8 |
4,3 |
- |
10,9 |
2,4 |
4 |
1,5 |
9 |
10 |
19 |
8 |
4,1 |
7 |
10 |
004-007-19 |
2 |
|
М8х1 |
12 |
6,0 |
- |
13,8 |
10 |
11 |
20 |
10 |
5,8 |
12 |
006-009-19 |
4 | ||||||
3,0 |
5 |
|
|
|
|
||||||||||||||
4,0 |
6 |
M10х1 |
14 |
7,6 |
- |
16,2 |
3 |
4,5 |
11 |
12 |
21 |
12 |
7,4 |
14 |
007-011-25 |
8 | |||
6,0 |
8 |
- |
|||||||||||||||||
2 |
4,0 |
6 |
12 |
12,1 |
10 | ||||||||||||||
6,0 |
8 |
M12х1,5 |
17 |
9,6 |
15 |
19,6 |
5 |
2 |
12 |
13 |
25 |
15,1 |
9,4 |
9 |
17 |
009-013-25 |
20 | ||
8,0 |
10 |
М14х1,5 |
19 |
11,6 |
17 |
21,9 |
17,1 |
11,4 |
19 |
011- 015-25 |
25 | ||||||||
10,0 |
12 |
М16х1,5 |
21 |
13,6 |
19 |
25,4 |
19,1 |
13,4 |
22 |
013-017-25 |
40 | ||||||||
12,0 |
15 |
М18х1,5 |
23 |
15,6 |
21 |
27,7 |
2,5 |
21,1 |
15,4 |
24 |
015- 019-25 |
50 | |||||||
(16) |
М22х1,5 |
27 |
19,6 |
25 |
34,6 |
3 |
14 |
15 |
27 |
25,1 |
19,4 |
30 |
019-023-25 |
80 | |||||
15,0 |
18 |
||||||||||||||||||
(М24х1,5) |
29 |
21,6 |
27 |
36,9 |
16 |
17 |
29 |
27,1 |
21,4 |
32 |
021- 025-25 |
||||||||
20,0 |
22 |
М27х2 |
32 |
23,7 |
30 |
41,6 |
4 |
6 |
33 |
30,2 |
23,4 |
12 |
36 |
024-029-30 |
100 | ||||
(М30х2) |
35 |
26,7 |
33 |
18 |
19 |
35 |
33,2 |
26,4 |
027-032-30 |
||||||||||
25,0 |
28 |
М33х2 |
39 |
29,7 |
37 |
47,3 |
37,2 |
29,4 |
41 |
030-035-30 |
110 | ||||||||
(М36х2) |
43 |
32,7 |
40 |
53,1 |
|
20 |
21 |
37 |
40,2 |
32,4 |
46 |
033-038-30 |
|||||||
32,0 |
(34) |
М42х2 |
49 |
38,7 |
46 |
57,7 |
46,2 |
38,4 |
50 |
040-045-30 |
|||||||||
35 |
|||||||||||||||||||
40,0 |
42 |
М48х2 |
55 |
44,7 |
52 |
69,3 |
22 |
23 |
39 |
52,2 |
44,4 |
60 |
045-050-30 |
||||||
(М52х2) |
59 |
48,7 |
56 |
|
24 |
25 |
41 |
56,2 |
48,4 |
050-055-30 |
120 | ||||||||
3 |
3 |
6 |
М12х1,5 |
17 |
9,6 |
15 |
19,6 |
3 |
5 |
2 |
12 |
13 |
25 |
15,1 |
9,4 |
9 |
17 |
009-013-25 |
20 |
4 |
8 |
М14х1,5 |
19 |
11,6 |
17 |
21,9 |
17,1 |
11,4 |
19 |
011-015-25 |
25 | ||||||||
5 |
10 |
М16х1,5 |
21 |
13,6 |
19 |
25,4 |
19,1 |
13,4 |
22 |
013-017-25 |
40 | ||||||||
6 |
12 |
М18х1,5 |
23 |
15,6 |
21 |
27,7 |
2,5 |
21,1 |
15,4 |
24 |
015-019-25 |
50 | |||||||
8 |
14 |
М20х1,5 |
25 |
17,6 |
23 |
31,2 |
14 |
15 |
27 |
23,1 |
17,4 |
27 |
017-021-25 |
80 | |||||
10 |
16 |
М22х1,5 |
27 |
19,6 |
25 |
34,6 |
3 |
25,1 |
19,4 |
30 |
019-023-25 |
||||||||
12 |
20 |
М27х2 |
32 |
23,7 |
30 |
41,6 |
4 |
6 |
16 |
17 |
33 |
30,2 |
23,4 |
12 |
36 |
024-029-30 |
100 | ||
(М30х2) |
35 |
26,7 |
33 |
18 |
19 |
35 |
33,2 |
26,4 |
027- 032- 30 |
||||||||||
15 |
25 |
М33х2 |
39 |
29,7 |
37 |
47,3 |
37,2 |
29,4 |
41 |
030-035-30 |
120 | ||||||||
(М36х2) |
43 |
32,7 |
40 |
53,1 |
20 |
21 |
37 |
40,2 |
32,4 |
46 |
033-038-30 |
||||||||
20 |
30 |
(M39х2) |
46 |
35,7 |
43 |
43,2 |
35,4 |
036-041-30 |
|||||||||||
M42х2 |
49 |
38,7 |
46 |
57,7 |
46,2 |
38,4 |
50 |
040-045-30 |
|||||||||||
25 |
38 |
(M45х2) |
52 |
41,7 |
49 |
63,5 |
22 |
23 |
39 |
49,2 |
41,4 |
55 |
042-048-30 |
||||||
M48х2 |
55 |
44,7 |
52 |
69,3 |
52,2 |
44,4 |
60 |
045-050-30 |
|||||||||||
32 |
45 |
M56х2 |
64 |
52,7 |
60 |
75,0 |
24 |
25 |
41 |
60,2 |
52,4 |
65 |
055-060-30 |
160 | |||||
(M60х2) |
67 |
56,7 |
64 |
80,8 |
26 |
27 |
43 |
64,2 |
56,4 |
70 |
058-063-30 |
Примечание. Значения, приведенные в скобках, при новом проектировании применять не рекомендуется.
3. Номинальные (условные) давления по группам корпусных деталей и видам соединений - по ГОСТ 22525, приложение 1.
4. Рекомендации по монтажу ввертных концов корпусных деталей, регулируемых по направлению, приведены в приложении.
5. Допуск торцового биения поверхности А (черт.2 и 3) относительно оси резьбы - по ГОСТ 26338 для концов корпусных деталей и не более 0,1 мм на диаметре для гнезд.
6. На конической поверхности диаметром продольные и спиральные риски не допускаются. Глубина кольцевых рисок допускается в пределах указанной шероховатости.
7. Материал защитных шайб - фторопласт 4-0 по ГОСТ 10007.
Допускается изготовлять защитные шайбы из фторопластов и пластмасс других марок, если их физико-механические показатели не ниже указанной марки.
8. Ворсистость кромок защитных шайб - не более 0,1 мм.
9. Технические требования - по ГОСТ 15763.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МОНТАЖУ ВВЕРТНЫХ КОНЦОВ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ,
РЕГУЛИРУЕМЫХ ПО НАПРАВЛЕНИЮ
Черт.6
1. Ввертной конец корпусной детали 1, установочная гайка 2, защитная шайба 3 и уплотнительное кольцо 4 должны быть предварительно собраны, как показано на черт.6. Для установки уплотнительного кольца и защитной шайбы рекомендуется применять конусные оправки в соответствии с п.2.4 приложения ГОСТ 9833. При этом защитная шайба должна быть заправлена в выточку гайки и обжата по шейке ввертного конца корпусной детали. При сборке рекомендуется выдержать размер .
Для улучшения монтажа защитной шайбы рекомендуется нагревать ее в воде до температуры 70-90 °С.
2. Для установки корпусной детали в гнездо ввертной конец, не нарушая размера , следует ввернуть в гнездо до упора в торец гайки, отвернуть ввертной конец до нужного положения, но не более чем на один оборот, после чего затянуть гайку моментом, указанным в табл.2. Резьбы ввертных концов корпусных деталей, гнезд и уплотнительные кольца рекомендуется смазывать смазочным материалом, инертным к материалу колец, или рабочей жидкостью.
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1990