ГОСТ 25214-82

Группа Ж19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


БЕТОН СИЛИКАТНЫЙ ПЛОТНЫЙ

Технические условия

Dense silicate concrete. Technical requirements

Дата введения с 1983-01-01

    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 4 марта 1982 г. № 42
    
    ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1982 г.          

    Настоящий стандарт распространяется на силикатный бетон плотной структуры (далее - силикатный бетон) для сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций (далее - изделий) заводского изготовления.
    
    Стандарт устанавливает технические требования к силикатному бетону и применяемым материалам, требования к технологии его изготовления, методам контроля и испытаний.
    
    Требования настоящего стандарта должны соблюдаться при разработке новых и пересмотре действующих стандартов, нормативно-технической, проектной и технологической документации на изделия из силикатного бетона.
    
    Рекомендуемая номенклатура изделий из силикатного бетона приведена в справочном приложении 1.
         

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    
    1.1. Требования к бетонам
    
    1.1.1. Качество силикатного бетона должно отвечать требованиям настоящего стандарта и обеспечивать изготовление изделий, удовлетворяющих требованиям государственных стандартов и технических условий на эти изделия.
    
    1.1.2. По прочности на сжатие силикатный бетон по стандарту СЭВ 1406-78 характеризуется следующими классами: В5, В7,5, В10, В12,5, В15, В20, В25, В30, В35, В40, В45, В50, В55, В60.
    
    Примечание. Для конструкций, запроектированных без учета требований стандарта СЭВ 1406-78, показатели прочности бетона на сжатие характеризуются следующими марками: М75, М100, М125, М150, М200, М250, М300, М350, М400, М450, М500, М600, М700.
    
    1.1.3. По морозостойкости, водонепроницаемости и средней плотности (объемной массе) устанавливаются следующие марки:
    
    по морозостойкости - Мрз 35, Мрз 50, Мрз 75, Мрз 100, Мрз 150, Мрз 200, Мрз 300, Мрз 400, Мрз500, Мрз 600;
    
    по водонепроницаемости - В2, В4, В6, В8, В10;
    
    по средней плотности (объемной массе) - Пл1000, Пл1100, Пл1200, Пл1300, Пл1400,   Пл1500, Пл1600, Пл1700, Пл1800, Пл1900, Пл2000, Пл2100, Пл2200, Пл2300, Пл2400.
    
    1.1.4. Бетонные смеси должны соответствовать техническим требованиям ГОСТ 7473-76.
    
    1.1.5. Отпускная прочность силикатного бетона в изделиях должна быть равна заданной проектом марке.
    
    1.1.6. Показатели истираемости силикатного бетона на плотных заполнителях, устанавливаемые в стандартах или технических условиях на изделия конкретных видов, не должны превышать:
    
    0,7 г/ - для изделий,  работающих в условиях повышенной интенсивности движения (например,  плиты для покрытий автомобильных дорог и тротуаров на магистральных улицах);
    
    0,8 г/ - для изделий, работающих в условиях средней интенсивности движения (например, элементы лестниц общественных и промышленных зданий и сооружений, плиты для полов в подземных пешеходных переходах);
    
    0,9 г/ - для изделий, работающих в условиях малой интенсивности движения (например, элементы лестниц жилых домов, плиты для покрытий тротуаров во внутриквартальных проездах).
    
    1.2. Требования к материалам
    
    1.2.1. Материалы, применяемые для приготовления силикатного бетона, должны удовлетворять требованиям стандартов или технических условий на эти материалы и обеспечивать получение бетона заданных технических характеристик.
    
    1.2.2. В качестве вяжущего необходимо применять следующие тонкомолотые смеси, получаемые при совместном помоле компонентов:
    
    известково-кремнеземистые, состоящие из извести и песка (кварцевого или кварцево-полевошпатового);
    
    известково-шлаковые, состоящие из металлургического шлака и извести;
    
    известково-зольные, состоящие из извести и топливных зол (угольных, сланцевых);
    
    известково-аглопоритовые, известково-керамзитовые, известково-шунгизитовые и др., состоящие из извести и отходов производства искусственных пористых заполнителей;
    
    известково-белитовые, состоящие из продуктов низкотемпературного обжига известково-кремнеземистой шихты и песка или белитового (нефелинового) шлама и песка.
    
    1.2.3. В качестве заполнителей для силикатного бетона следует применять:
    
    природные и дробленые пески по ГОСТ 8736-77 и ГОСТ 10268-80;
    
    щебень из доменного шлака по ГОСТ 5578-76;
    
    щебень и песок аглопоритовые по ГОСТ 11991-76;
    
    гравий и песок керамзитовые по ГОСТ 9759-76;
    
    гравий шунгизитовый по ГОСТ 19345-73;
    
    щебень и песок пористый из металлургического шлака (шлаковая пемза) - по ГОСТ 9760-75.
    
    Крупные заполнители следует применять с размером зерен не более 20 мм.
    
    1.2.4. Для регулирования свойств силикатного вяжущего, бетонной смеси и бетона применяют следующие добавки:
    
    гипсовый камень по ГОСТ 4013-74-для замедления гидратации извести;
    
    поверхностно-активный щелок (ПАЩ-1);
    
    синтетическая пластифицирующая добавка (СПД);
    
    сульфитно-дрожжевая бражка (СДБ);
    
    кремнийорганические жидкости ГКЖ-10 и ГКЖ-11 - для улучшения удобоукладываемости и воздухововлечения бетонной смеси.
    
    Перечень технических условий и отраслевых стандартов приведен в справочном приложении 2.
    
    1.2.5. Допускается применение других материалов и добавок при технико-экономическом обосновании и обеспечении долговечности силикатного бетона.
    
    1.2.6. Вода для приготовления силикатного бетона должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732-79.
    
    1.3.Требования к технологии
    
    1.3.1. Изделия  из силикатного бетона изготавливают, как правило, с применением оборудования, предназначаемого для изготовления бетонных и железобетонных изделий на цементном вяжущем. Допускается применять другое оборудование. При этом должно быть обеспечено получение изделий заданных технических параметров.
    
    Бетонные смеси следует приготовлять в смесителях принудительного действия.
    
    1.3.2. Тепловлажностную обработку отформованных изделий из силикатного бетона следует производить в автоклавах при давлении, как правило, 9-13 кгс/ по режиму:
    
    

    1.3.3. Режимы тепловлажностной обработки следует уточнять в зависимости от свойств применяемых материалов и конкретных условий производства.
    
    1.3.4. Перед  началом производства изделий из силикатного бетона следует производить подбор состава вяжущего, бетонной смеси и режимов перемешивания и уплотнения бетона с целью установления оптимальных расходов материалов и параметров технологии.
    
    1.3.5. Технологические режимы приготовления силикатного бетона и изготовления изделий из него должны быть изложены в стандартах предприятия или технологических картах, утвержденных в установленном порядке.
         

2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

    
    2.1. Материалы для приготовления силикатного бетона должны испытываться в соответствии с требованиями, установленными действующими стандартами на методы их испытаний.
    
    2.2. Технические характеристики силикатного бетона определяют в соответствии с требованиями следующих государственных стандартов:
    
    прочность на сжатие - по ГОСТ 10180-78 и ГОСТ 18105.1-80;
    
    плотность (объемную массу) - по ГОСТ 12730.1-78;
    
    морозостойкость - по ГОСТ 10060-76;
    
    водонепроницаемость - по ГОСТ 19426-74 или по ГОСТ 12730.5-78;
    
    истираемость - по ГОСТ 13087-81;
    
    удобоукладываемость бетонной смеси - по ГОСТ 10181.1-81.
         

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

РЕКОМЕНДУЕМАЯ НОМЕНКЛАТУРА ИЗДЕЛИЙ
ИЗ СИЛИКАТНОГО БЕТОНА

    
    1. Панели многопустотные с преднапрягаемой или обычной арматурой для перекрытий зданий по ГОСТ 9561-76.
    
    2. Панели сплошные для перекрытий жилых и общественных зданий по ГОСТ 12767-80.
    
    3. Панели для внутренних несущих стен крупнопанельных зданий по ГОСТ  12504-80.
    
    4. Перемычки для зданий с кирпичными стенами по ГОСТ 948-76.
    
    5. Панели и блоки вентиляционные по ГОСТ 17079-71.
    
    6. Блоки бетонные для стен подвалов по ГОСТ 13579-78.
    
    7. Колонны для зданий по ГОСТ 18979-73.
    
    8. Ригели для зданий по ГОСТ 18980-73.
    
    9. Лестничные марши и площадки по ГОСТ 9818.0-81.
    
    10. Плиты подоконные по ГОСТ 6785-80.
    
    11. Плиты парапетные по ГОСТ 6786-80.
    
    12. Ступени по ГОСТ 8717-81.
    
    13. Плиты бетонные тротуарные по ГОСТ 17608-81.
    
    14. Плиты железобетонные для покрытий городских дорог по ГОСТ 21924-76.
    
    15. Плиты железобетонные для покрытий трамвайных путей по ГОСТ 19231-73.
    
    16. Панели для наружных стен жилых, общественных и производственных зданий по ГОСТ 11024-72, ГОСТ 13578-68.
    
    17. Камни бортовые бетонные и железобетонные по ГОСТ 6665-82.     
    

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Перечень технических условий и отраслевых стандартов

    

    
    
    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    Госстрой СССР -
    М.: Издательство стандартов, 1982