Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/25/1200000362.htm


ГОСТ 25573-82

Группа Г86


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР



СТРОПЫ ГРУЗОВЫЕ КАНАТНЫЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
     
Технические условия

     
Cargo handling rope slings for building.

Specification

     


     ОКП 31 5000

Дата введения 1984-01-01

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по делам строительства
     
     РАЗРАБОТЧИКИ
     
     Б.К.Горлов; Ж.Г.Гордин, канд. техн. наук (руководители темы); Г.А.Шаранович; В.П.Петров; Ф.Ф.Игонин; В.И.Страхов; Г.М.Градобоева; С.Р.Райгородский; В.В.Баконин
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 21.12.82 N 293
     
     3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
     
     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

Обозначение НТД,
на который дана ссылка

Номер пункта,
приложения

ГОСТ 12.1.001-89
     

4.1

ГОСТ 12.1.019-79
     

4.1

ГОСТ 12.3.002-75
     

4.1

ГОСТ 380-88
     

3.10, приложение 1

ГОСТ 397-79
     

Приложение 1

ГОСТ 977-88
     

3.29, 3.38

ГОСТ 1050-88
     

3.10, 3.12, 3.31, 3.38, приложение 1

ГОСТ 1497-84
     

6.6

ГОСТ 2224-72
     

2.6, 2.8, 3.9

ГОСТ 2688-80
     

2.6, 3.7

ГОСТ 3070-88
     

3.7

ГОСТ 3071-88
     

2.6, 2.8, 2.10, 3.7

ГОСТ 3077-80
     

3.7

ГОСТ 3079-80
     

2.6, 2.8, 2.10, 3.7

ГОСТ 3282-74
     

2.8, 2.9, 2.10, 3.15

ГОСТ 4543-71
     

3.31

ГОСТ 4784-74
     

3.12

ГОСТ 5919-73
     

Приложение 1

ГОСТ 6111-52
     

Приложение 1

ГОСТ 6211-81
     

Приложение 1

ГОСТ 6996-66
     

6.5

ГОСТ 7505-89
     

3.33

ГОСТ 7665-80
     

3.7

ГОСТ 7668-80
     

2.6, 2.8, 2.10, 3.7

ГОСТ 7798-70
     

Приложение 1

ГОСТ 7829-70
     

3.33

ГОСТ 8479-70
     

3.16, 5.3

ГОСТ 8732-78
     

Приложение 2

ГОСТ 8734-75
     

Приложение 2

ГОСТ 9012-59
     

6.6

ГОСТ 9013-59
     

6.6

ГОСТ 9389-75
     

Приложение 1

ГОСТ 9454-78
     

6.6

ГОСТ 9650-80
     

3.30

ГОСТ 12840-80
     

3.36, 4.3

ГОСТ 14192-77
     

7.4

ГОСТ 15150-69
     

3.2, 7.5, 7.6

ГОСТ 15878-79
     

Приложение 1

ГОСТ 18482-79
     

Приложение 2

ГОСТ 19281-89
     

3.10, приложение 1

ГОСТ 25032-81
     

3.1

СНиП III-4-80
     

4.5

     
     
     5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1994 г) с ИЗМЕНЕНИЯМИ N 1, 2, утвержденными в марте 1987 г. и а августе 1989 г. (ИУС 7-87; 12-89)
          
     
     Настоящий стандарт распространяется на грузовые канатные стропы, состоящие из соединительных элементов (канатных ветвей, звеньев) и захватов (крюков, карабинов) и применяемые в строительстве для строповки грузов.
     
     

1. ТИПЫ

     
     
     1.1. Грузовые канатные стропы должны изготавливаться следующих типов:
     
     1СК - одноветвевые;
     
     2СК - двухветвевые;
     
     3СК - трехветвевые;
     
     4СК - четырехветвевые (исполнений 1 и 2);
     
     СКП - двухпетлевые (исполнений 1 и 2);
     
     СКК - кольцевые (исполнений 1 и 2).
     

     

2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

     
     
     2.1. Основные параметры и размеры стропов типа 1СК должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.
     

     

Строп с заделкой концов каната опрессовкой алюминиевой или стальной втулкой

Строп с заделкой концов каната заплеткой


1- канатная ветвь; 2 - звено; 3 - захват

Черт.1

     
     
     Конструкция и размеры звеньев и захватов приведены в приложении 1.
     
     Рекомендации по способам заделки концов каната приведены в приложении 2.
     

Таблица 1

     

Обозначение стропа

Грузоподъемность, т

Длина стропа

, мм

Обозначение канатной ветви

Допускаемая нагрузка, кН (тс), на звено и захват

1СК-0,32

0,32

900-5000

ВК-0,32

3,14 (0,32)

1СК-0,4

0,4

  

ВК-0,4

3,92 (0,4)

1СК-0,5*

0,5

1100-10000

ВК-0,5

4,90 (0,5)

1СК-0,63

0,63

  

ВК-0,63

6,18 (0,63)

1СК-0,8

0,8

  

ВК-0,8

7,85 (0,8)

1СК-1,0*

1,0

1100-15000

ВК-1,0

9,81 (1,0)

1СК-1,25

1,25

  

ВК-1,25

12,26 (1,25)

1СК-1,6

1,6

  

ВК-1,6

15,70 (1,6)

1СК-2,0*

2,0

1400-16000

ВК-2,0

19,62 (2,0)

1СК-2,5

2,5

  

ВК-2,5

24,52 (2,5)

1СК-3,2*

3,2

  

ВК-3,2

31,40 (3,2)

1СК-4,0

4,0

1500-20000

ВК-4,0

39,24 (4,0)

1СК-5,0*

5,0

  

ВК-5,0

49,05 (5,0)

1СК-6,3

6,3

  

ВК-6,3

61,80 (6,3)

1СК-8,0

8,0

2000-20000

ВК-8,0

78,50 (8,0)

1СК-10,0*

10,0

  

ВК-10,0

98,10 (10,0)

1СК-12,5

12,5

  

ВК-12,5
     

122,60 (12,5)

     
     Примечание. Здесь и в последующих таблицах: стропы, рекомендуемые для преимущественного применения, отмечены знаком "*"; цифры в обозначении канатной ветви соответствуют допускаемой нагрузке на нее в тонносилах.
     
     
     В условное обозначение входит наименование изделия, тип, грузоподъемность, длина и обозначение настоящего стандарта.
     
     Пример условного обозначения одноветвевого стропа грузоподъемностью 1,6 т, длиной 2000 мм:
     

Строп 1СК-1,6/2000 ГОСТ 25573-82

     
     То же, предназначенного для эксплуатации в районах с холодным климатом:
     

Строп 1СК-1,6 ХЛ/2000 ГОСТ 25573-82

     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     2.2. Основные параметры и размеры стропов типа 2СК должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.
     

     

     

1- канатная ветвь; 2 - звено; 3 - захват

Черт.2

     
     
Таблица 2

     

Обозначение стропа

Грузоподъемность, т

Длина стропа

, мм

Обозначение канатной ветви

Допускаемая нагрузка, кН (тс)

  

  

  

  

на звено

на захват

2СК-0,4

0,4

900-5000

ВК-0,32

3,92 (0,4)

3,14 (0,32)

2СК-0,5*

0,5

  

ВК-0,4

4,90 (0,5)

3,92 (0,4)

2СК-0,63

0,63

1100-10000

ВК-0,5

6,18 (0,63)

4,90 (0,5)

2СК-0,8

0,8

  

ВК-0,63

7,85 (0,8)

6,18 (0,63)

2СК-1,0*

1,0

  

ВК-0,8

9,81 (1,0)

7,85 (0,8)

2СК-1,25

1,25

1100-15000

ВК-1,0

12,26 (1,25)

9,81 (1,0)

2СК-1,6

1,6

  

ВК-1,25

15,70 (1,6)

12,26 (1,25)

2СК-2,0*

2,0

  

ВК-1,6

19,62 (2,0)

15,70 (1,6)

2СК-2,5

2,5

1400-16000

ВК-2,0

24,52 (2,5)

19,62 (2,0)

2СК-3,2*

3,2

  

ВК-2,5

31,40 (3,2)

24,52 (2,5)

2СК-4,0

4,0

  

ВК-3,2

39,24 (4,0)

31,40 (3,2)

2СК-5,0*

5,0

1500-20000

ВК-4,0

49,05 (5,0)

39,24 (4,0)

2СК-6,3

6,3

  

ВК-5,0

61,80 (6,3)

49,05 (5,0)

2СК-8,0

8,0

  

ВК-6,3

78,50 (8,0)

61,80 (6,3)

2СК-10,0*

10,0

2000-20000

ВК-8,0

98,10 (10,0)

78,50 (8,0)

2СК-12,5

12,5

  

ВК-10,0

122,60 (12,5)

98,10 (10,0)

2СК-16,0*

16,0

  

ВК-12,5

157,00 (16,0)

122,60 (12,5)

     
     
     2.3. Основные параметры и размеры стропов типа 3СК должны соответствовать указанным на черт.3 и в табл.3.
     

     

     

1- канатная ветвь; 2 - звено; 3 - захват

Черт.3

     
     
Таблица 3

     

Обозначение стропа

Грузоподъемность, т

Длина стропа

, мм

Обозначение канатной ветви

Допускаемая нагрузка, кН (тс)

  

  

  

  

на звено

на захват

3СК-0,63

0,63

900-5000

ВК-0,32

6,18 (0,63)

3,14 (0,32)

3СК-0,8

0,8

  

ВК-0,4

7,85 (0,8)

3,92 (0,4)

3СК-1,0*

1,0

1200-10000

ВК-0,5

9,81 (1,0)

4,90 (0,5)

3СК-1,25

1,25

  

ВК-0,63

12,26 (1,25)

6,18 (0,63)

3СК-1,6

1,6

  

ВК-0,8

15,70 (1,6)

7,85 (0,8)

3СК-2,0*

2,0

1200-15000

ВК-1,0

19,62 (2,0)

9,81 (1,0)

3СК-2,5

2,5

  

ВК-1,25

24,52 (2,5)

12,26 (1,25)

3СК-3,2*

3,2

  

ВК-1,6

31,40 (3,2)

15,70 (1,6)

3СК-4,0

4,0

1600-16000

ВК-2,0

39,24 (4,0)

19,62 (2,0)

3СК-5,0*

5,0

  

ВК-2,5

49,05 (5,0)

24,52 (2,5)

3СК-6,3

6,3

1700-20000

ВК-3,2

61,80 (6,3)

31,40 (3,2)

3СК-8,0

8,0

  

ВК-4,0

78,50 (8,0)

39,24 (4,0)

3СК-10,0*

10,0

  

ВК-5,0

98,10 (10,0)

49,05 (5,0)

3СК-12,5

12,5

2200-20000

ВК-6,3

122,60 (12,5)

61,80 (6,3)

3СК-16,0*

16,0

  

ВК-8,0

157,00 (16,0)

78,50 (8,0)

3СК-20,0

20,0

  

ВК-10,0

196,20 (20,0)

98,10 (10,0)

     
     
     2.4. Основные параметры и размеры стропов типа 4СК исполнения 1 должны соответствовать указанным на черт.4 и в табл.4, исполнения 1а - на черт.4а и в табл.4 (за исключением графы 6).
     

     

     

1- канатная ветвь; 2 - звено 1; 3 - звено 2; 4 - захват

Черт.4

     
     

1 - звено; 2 - канатная ветвь; 3 - захват

Черт.4а

     
     
Таблица 4

     

Обозначение стропа

Грузоподъ-
емность, т

Длина стропа,

, мм

Обозначение канатной ветви

Допускаемая нагрузка, кН (тс)

  

  

  

  

на звено 1

на звено 2

на захват

1

2

3

4

5

6

7

4СК1-0,63

0,63

  

ВК-0,32

6,18 (0,63)

4,90 (0,5)

3,14 (0,32)

4СК1-0,8

0,8

900-5000

ВК-0,32

7,85 (0,8)

4,90 (0,5)

3,14 (0,32)

4СК1-1,0*

1,0

  

ВК-0,4

9,81 (1,0)

6,18 (0,63)

3,92 (0,4)

4СК1-1,25

1,25

1200-10200

ВК-0,5

12,26 (1,25)

7,85 (0,8)

4,90 (0,5)

4СК1-1,6

1,6

  

ВК-0,63

15,70 (1,6)

9,81 (1,0)

6,18 (0,63)

4СК1-2,0*

2,0

  

ВК-0,8

19,62 (2,0)

12,26 (1,25)

7,85 (0,8)

4СК1-2,5

2,5

1300-15000

ВК-1,0

24,52 (2,5)

15,70 (1,6)

9,81 (1,0)

4СК1-3,2*

3,2

  

ВК-1,25

31,40 (3,2)

19,62 (2,0)

12,26 (1,25)

4СК1-4,0

4,0

  

ВК-1,6

39,24 (4,0)

24,52 (2,5)

15,70 (1,6)

4СК1-5,0*

5,0

1600-16000

ВК-2,0

49,05 (5,0)

31,40 (3,2)

19,62 (2,0)

4СК1-6,3

6,3

  

ВК-2,5

61,80 (6,3)

39,24 (4,0)

24,52 (2,5)

4СК1-8,0

8,0

  

ВК-3,2

78,50 (8,0)

49,05 (5,0)

31,40 (3,2)

4СК1-10,0*

10,0

1800-20000

ВК-4,0

98,10 (10,0)

61,80 (6,3)

39,24 (4,0)

4СК1-12,5

12,5

  

ВК-5,0

122,60 (12,5)

78,50 (8,0)

49,05 (5,0)

4СК1-16,0*

16,0

  

ВК-6,3

157,00 (16,0)

98,10 (10,0)

61,80 (6,3)

4СК1-20,0

20,0

2500-25000

ВК-8,0

196,20 (20,0)

122,60 (12,5)

78,50 (8,0)

4СК1-25,0

25,0

  

ВК-10,0

245,25 (25,0)

157,00 (16,0)

98,10 (10,0)

4СК1-32,0

32,0

  

ВК-12,5

313,92 (32,0)

196,20 (20,0)

122,60 (12,5)

     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     
     2.5. Основные параметры и размеры стропов типа 4СК исполнения 2 должны соответствовать указанным на черт.5 и в табл.5.
     

     

     
     

1- канатная ветвь; 2 - звено 1; 3 - звено 2 (уравнительное); 4 - захват; 5 - уравнительная ветвь

Звено 2 выполняется по техническим условиям на стропы конкретных типов

Черт.5

     
     
Таблица 5

     

Обозначение стропа

Грузоподъ-
емность, т

Длина стропа,

, мм

Обозначение канатной ветви

Допускаемая нагрузка, кН (тс)

  

  

  

  

на звено 1

на звено 2

на захват

4СК2-0,4

0,4

  

ВК-0,32

3,92 (0,4)

3,14 (0,32)

  

4СК2-0,5

0,5

1000-5000

ВК-0,32

4,90 (0,5)

3,92 (0,4)

3,14 (0,32)

4СК2-0,63

0,63

  

ВК-0,32

6,18 (0,63)

4,90 (0,5)

  

4СК2-0,8

0,8

  

ВК-0,32

7,85 (0,8)

6,18 (0,63)

  

4СК2-1,0*

1,0

  

ВК-0,4

9,81 (1,0)

7,85 (0,8)

3,92 (0,4)

4СК2-1,25

1,25

  

ВК-0,5

12,26 (1,25)

9,81 (1,0)

4,90 (0,5)

4СК2-1,6

1,6

  

ВК-0,63

15,70 (1,6)

12,26 (1,25)

6,18 (0,63)

4СК2-2,0*

2,0

1000-10000

ВК-0,8

19,62 (2,0)

15,70 (1,6)

7,85 (0,8)

4СК2-2,5

2,5

  

ВК-1,0

24,52 (2,5)

19,62 (2,0)

9,81 (1,0)

4СК2-3,2*

3,2

  

ВК-1,25

31,40 (3,2)

24,52 (2,5)

12,26 (1,25)

4СК2-4,0

4,0

  

ВК-1,6

39,24 (4,0)

31,40 (3,2)

15,70 (1,6)

4СК2-5,0*

5,0

1600-15000

ВК-2,0

49,05 (5,0)

39,24 (4,0)

19,62 (2,0)

4СК2-6,3

6,3

  

ВК-2,5

61,80 (6,3)

49,05 (5,0)

24,52 (2,5)

4СК2-8,0

8,0

  

ВК-3,2

78,50 (8,0)

61,80 (6,3)

31,40 (3,2)

4СК2-10,0*

10,0

  

ВК-4,0

98,10 (10,0)

78,50 (8,0)

39,24 (4,0)

4СК2-12,5

12,5

1800-20000

ВК-5,0

122,60 (12,5)

98,10 (10,0)

49,05 (5,0)

4СК2-16,0*

16,0

  

ВК-6,3

157,00 (16,0)

122,60 (12,5)

61,80 (6,3)

4СК2-20,0

20,0

  

ВК-8,0

196,20 (20,0)

157,00 (16,0)

78,50 (8,0)

4СК2-25,0*

25,0

  

ВК-10,0

245,25 (25,0)

196,20 (20,0)

98,10 (10,0)

4СК2-32,0

32,0

  

ВК-12,5

313,92 (32,0)

245,25 (25,0)

122,60 (12,5)

     
     
     2.6. Конструкция и размеры канатных ветвей должны соответствовать указанным на черт.6 и в табл.6.
     
     Допускается изготавливать канатную ветвь с переходным звеном по черт.6а.
     
     Конструкция и размеры разъемных переходных звеньев должны соответствовать указанным на черт.37 и в табл.52, на черт.38 и в табл.53, на черт.39 и в табл.54 приложения 1.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     

     

Канатная ветвь с заделкой концов каната опрессовкой алюминиевой или стальной втулкой


Канатная ветвь с заделкой концов каната заплеткой


1- канат грузового назначения марки 1, нераскручивающийся; 2 - коуш по ГОСТ 2224;
3 - место заделки концов каната (рекомендации по способам заделки
приведены в приложении 2)
     

Черт.6

     
     

Канатная ветвь с переходным звеном

     
     

     

1- канат грузового назначения марки 1, нераскручивающийся;
2 - коуш по ГОСТ 2224; 3 - место заделки концов каната
(рекомендации по способам заделки приведены
в приложении 2); 4 - звено разъемное переходное

     

Черт.6а

     
Таблица 6

     

Обозна-
чение ветви кана-
тной

Допус-
каемая нагрузка, кН (тс)

Расчетное разрывное усилие ветви каната, Н (кгс), не менее

Наг-
рузка при испы-
тании, тс

Длина канатной ветви,

, мм

Диаметр канатов, мм, маркировочных групп

Диа-
метр коуша, мм

  

  

  

  

  

1570 (160)

1770 (180)

  

  

  

  

  

  

ГОСТ 2688

ГОСТ 3071

ГОСТ 3079

ГОСТ 7668

ГОСТ 2688

ГОСТ 3071

ГОСТ 3079

ГОСТ 7668

  

ВК-0,32

3,14 (0,32)

18800 (1920)

0,4
 

800-5000

6,2

-

-

-

6,2

6,3

-

6,3

25

ВК-0,4

3,92 (0,4)

23500 (2400)

0,5

  

6,9

7,6

  

  

6,9

-

-

6,7

25; 30

ВК-0,5

4,90 (0,5)

29400 (3000)

0,63
 

1000-10000

8,3

8,5

-

-

8,3

-

-

8,1

30; 34

ВК-0,63

6,18 (0,63)

37000 (3780)

0,8

  

9,1

-

-

-

8,3

9,0

-

  

  

ВК-0,8

7,85 (0,8)

47000 (4800)

1,0

  

9,9

11,5

-

9,7

9,9

-

-

-

34; 40

ВК-1,0

9,81 (1,0)

59000 (6000)

1,25

1000-15000

11,0

-

-

-

11,0

11,5

-

11,5

  

ВК-1,25

12,26 (1,25)

73800 (7500)

1,6

  

12,0

13,5

13,5

  

12,0

  

-

11,5

40; 45

ВК-1,6

15,70 (1,6)

94200 (9600)

2,0

  

14,0

  

  

-

14,0

  

13,5

13,5

45

ВК-2,0

19,62 (2,0)

118000 (12000)

2,5

1250-16000

15,0

  

  

  

15,0

  

15,5

15,0

  

ВК-2,5

24,52 (2,5)

147000 (15000)

3,2

  

19,5

  

-

  

16,5

  

17,0

16,5

56; 63; 75

ВК-3,2

31,40 (3,2)

188000 (19200)

4,0

  

19,5

  

  

20,0

19,5

  

19,5

-

63; 75

ВК-4,0

39,24 (4,0)

236000 (24000)

5,0

1250-20000

22,5

-

  

22,0

21,0

-

21,5

  

  

ВК-5,0

49,05 (5,0)

294000 (30000)

6,3

  

25,5

  

25,0

-

24,0

  

-

23,5

75; 85

ВК-6,3

61,80 (6,3)

370000 (37800)

8,0

  

27,0

  

-

  

27,0

  

27,0

27,0

85

ВК-8,0

78,50 (8,0)

470000 (48000)

10,0

1600-20000

30,5

  

  

31,0

30,5

  

30,5

-

95

ВК-10,0

98,10 (10,0)

588000 (60000)

12,5

  

37,0

  

35,0

-

32,0

  

-

33,0

95; 105

ВК-12,5

122,60 (12,5)

735000 (75000)

16,0

  

39,5

  

-

39,5

33,5

  

39,0

-

95; 105

     
     Примечание. Допускается применять канаты других маркировочных групп, при этом расчетное разрывное усилие ветви каната, указанное в настоящей таблице, должно быть меньше разрывного усилия каната в целом, указанного в ГОСТ 3071, ГОСТ 3079, ГОСТ 7668 и ГОСТ 2688.
     
     
     2.7. Основные параметры и размеры стропов типа СКП исполнения 1 должны соответствовать указанным на черт.7 и в табл.7.
     

     

Строп с заделкой концов каната опрессовкой алюминиевой втулкой

          

Строп с заделкой концов каната заплеткой

          

1- канат грузового назначения марки 1, нераскручивающийся;
2 - место заделки концов каната(рекомендации
по способам заделки приведены в приложении 2).

     

Черт.7

     
     
     2.8. Основные параметры и размеры стропов типа СКП исполнения 2 должны соответствовать указанным на черт.8 и в табл.7.
     
     

     

1- канат грузового назначения марки 1, нераскручивающийся;
2 - место обмотки концов прядей проволокой 1,0-0 по ГОСТ 3282;
3 - втулка (выполняется по техническим условиям
на стропы конкретных типов)

     

Черт.8

     
     
Таблица 7

     

Обозначение стропа

Грузоподъ-
емность стропа, т, при угле наклона к вертикали

Расчетное разрывное усилие ветви каната. Н (кгс), не менее

Длина стропа,

, мм

Длина петли стропа, мм  

Диаметр канатов, мм, маркировочных групп

Испол-
нение 1

Испол-
нение 2

  

  

  

  

1570 (160)

1770 (180)

  

  

 =0°

2 =90°

  

  

  

ГОСТ 3071

ГОСТ 3079

ГОСТ 7668

ГОСТ 3071

ГОСТ 3079

ГОСТ 7668
 

СКП1-0,32

СКП2-0,32

0,32

0,22

18800 (1920)

  

  

-

  

  

6,3

  

-

СКП1-0,36

СКП2-0,36

0,36

0,25

21200 (2160)

  

  

  

  

  

6,7

  

6,3

СКП1-0,40

СКП2-0,40

0,40

0,28

23500 (2400)

  

  

7,6

  

-

-

  

6,7

СКП1-0,45

СКП2-0,45

0,45

0,32

26500 (2700)

1000-15000

240

-

  

  

7,6

  

  

СКП1-0,50

СКП2-0,50

0,50

0,35

29400 (3000)

  

  

8,5

  

  

-

  

8,1

СКП1-0,56

СКП2-0,56

0,56

0,40

32900 (3360)

  

  

-

  

  

8,0

  

  

СКП1-0,63

СКП2-0,63

0,63

0,45

37100 (3780)

  

  

  

-

  

9,0

-

  

СКП1-0,70

СКП2-0,70

0,70

0,50

41200 (4200)

  

  

  

  

9,7

  

  

-

СКП1-0,80

СКП2-0,80

0,80

0,56

47100 (4800)

  

  

11,5

  

  

-

  

  

СКП1-0,90

СКП2-0,90

0,90

0,63

52900 (5400)

  

  

  

  

-

  

  

9,7

СКП1-1,0

СКП2-1,0

1,00

0,70

58900 (6000)

  

  

-

  

11,5

11,5

  

-

СКП1-1,1

СКП2-1,1

1,10

0,78

64800 (6600)

2000-20000

320

13,5

  

  

-

  

  

СКП1-1,25

СКП2-1,25

1,25

0,88

73600 (7500)

  

  

  

  

-

  

  

11,5

СКП1-1,4

СКП2-1,4

1,40

1,00

82400 (8400)

  

  

  

13,5

13,5

13,5

  

-

СКП1-1,6

СКП2-1,6

1,60

1,10

94200 (9600)

  

  

  

-

-

  

13,5

13,5

СКП1-1,8

СКП2-1,8

1,80

1,30

106000 (10300)

  

  

  

15,5

15,0

  

-

-

СКП1-2,0

СКП2-2,0

2,00

1,40

118000 (12000)

  

  

  

-

-

  

15,5

15,0

СКП1-2,25

СКП2-2,25

2,25

1,60

132000 (13500)

  

  

  

17,0

16,5

  

-

-

СКП1-2,5

СКП2-2,5

2,50

1,80

147000 (15000)

  

  

  

-

-

  

17,0

16,5

СКП1-2,8

СКП2-2,8

2,80

2,00

165000 (16800)

  

  

  

19,5

  

  

-

18,0

СКП1-3,2

СКП2-3,2

3,20

2,30

188000 (19200)

3000-25000

400

  

-

20,0

  

19,5

-

СКП1-3,6

СКП2-3,6

3,60

2,55

212000 (21600)

  

  

-

21,5

-

  

-

20,0

СКП1-4,0

СКП2-4,0

4,00

2,80

235000 (24000)

  

  

  

-

22,0

-

21,5

-

СКП1-4,5

СКП2-4,5

4,50

3,20

265000 (27000)

  

  

  

-

23,5

  

23,0

-

СКП1-5,0

СКП2-5,0

5,00

3,55

294000 (30000)

  

  

  

25,0

  

  

-

23,5

СКП1-5,6

СКП2-5,6

5,60

4,00

329000 (33600)

  

  

  

27,0

-

  

  

25,5

СКП1-6,3

СКП2-6,3

6,30

4,45

371000 (37800)

  

  

  

  

  

  

27,0

27,0

СКП1-7,0

СКП2-7,0

7,00

5,00

412000 (42000)

  

  

  

-

29,0

  

29,0

  

СКП1-8,0

СКП2-8,0

8,00

5,56

471000 (48000)

4000-30000

500

  

  

31,0

  

30,5

-

СКП1-9,0

СКП2-9,0

9,00

6,36

529000 (54000)

  

  

  

  

33,0

  

33,0

  

СКП1-10,0

СКП2-10,0

10,00

7,10

589000 (60000)

  

  

  

35,0

-

  

-

33,0

СКП1-11,0

СКП2-11,0

11,00

7,80

647000 (66000)

  

  

  

-

36,5

  

35,0

-

СКП1-12,5

СКП2-12,5

12,50

8,50

736000 (75000)

  

  

  

  

39,5

  

39,0

  


     Примечание. Грузоподъемность стропа указана для случаев строповки груза одним (=0°) и двумя стропами (2=90°).
     
     
     2.7, 2.8. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     2.9. Основные параметры и размеры стропов типа СКК исполнения 1 должны соответствовать указанным на черт.9 и в табл.8.
     

     

Строп кольцевой с заделкой концов каната заплеткой



Черт.9


Строп кольцевой с заделкой концов каната опрессовкой алюминиевой втулкой


     

1 - канат грузового назначения марки 1, нераскручивающийся;
2 - место обмотки концов прядей проволокой 1,0-0
по ГОСТ 3282; 3 - втулка (2 шт.)

     

Черт.9а

     
     
     2.10. Основные параметры и размеры стропов типа СКК исполнения 2 должны соответствовать указанным на черт.10 и в табл.8.
     
     

     

1 - канат грузового назначения марки 1, нераскручивающийся;
2 - место обмотки концов прядей проволокой 1,0-0 по ГОСТ 3282;
3 - втулка (выполняется по техническим условиям на стропы конкретных типов)

     

Черт.10

     
     
Таблица 8

     

Обозначение стропа

Грузоподъ-
емность стропа, т, при угле наклона к вертикали

Расчетное разрывное усилие ветви каната, Н (кгс), не менее

Ширина стропа,

, мм

Длина стропа,

, мм

Диаметр канатов, мм, маркировочных групп

Испол-
нение 1

Испол-
нение 2

  

  

  

  

1570 (160)

1770 (180)

  

  


=0°

2 =90°

  

  

  

ГОСТ 3071

ГОСТ 3079

ГОСТ 7668

ГОСТ 3071

ГОСТ 3079

ГОСТ 7668

СКК1-0,32

СКК2-0,32

0,32

0,22

9400 (960)

  

  

  

  

  

-

  

  

СКК1-0,36

СКК2-0,36

0,36

0,25

10600 (1080)

  

  

  

  

  

  

  

  

СКК1-0,4

СКК2-0,4

0,40

0,28
 

11800 (1200)

  

  

  

  

  

5,0

  

-

СКК1-0,45

СКК2-0,45

0,45

0,32

13200 (1350)

  

  

-

  

  

5,4

  

  

СКК1-0,5

СКК2-0,5

0,50

0,35

14700 (1500)

  

  

  

  

  

5,8

  

  

СКК1-0,56

СКК2-0,56

0,56

0,40

16500 (1680)

50

  

  

  

-

  

  

  

СКК1-0,63

СКК2-0,63

0,63

0,45

18500 (1890)

  

800-30000

  

  

  

6,3

  

  

СКК1-0,7

СКК2-0,7

0,70

0,50

20600 (2100)

  

  

  

  

  

6,7

  

6,3

СКК1-0,8

СКК2-0,8

0,80

0,56

23500 (2400)

  

  

7,6

-

  

-

-

6,7

СКК1-0,9

СКК2-0,9

0,90

0,63

26500 (2700)

  

  

-

  

  

7,6

  

  

СКК1-1,0

СКК2-1,0

1,00

0,70

29400 (3000)

  

  

8,5

  

  

-

  

8,1

СКК1-1,1

СКК2-1,1

1,10

0,78

32400 (3300)

  

  

  

  

  

  

  

  

СКК1-1,25

СКК2-1,25

1,25

0,88

36800 (3750)

  

  

-

  

  

9,0

  

  

СКК1-1,4

СКК2-1,4

1,40

1,00

41000 (4200)

  

  

  

  

9,7

  

  

-

СКК1-1,6

СКК2-1,6

1,60

1,10

47000 (4800)

  

  

11,5

  

  

-

  

  

СКК1-1,8

СКК2-1,8

1,80

1,30

53000 (5400)

  

  

  

  

-

  

  

9,7

СКК1-2,0

СКК2-2,0

2,00

1,40

59000 (6000)

  

  

-

  

11,5

11,5

  

-

СКК1-2,25

СКК2-2,25

2,25

1,60

66000 (6750)

150

1500-30000

13,5

  

  

-

  

  

СКК1-2,5

СКК2-2,5

2,50

1,80

74000 (7500)

  

  

  

  

  

-

  

11,5

СКК1-2,8

СКК2-2,8

2,80

2,00

82000 (8400)

  

  

  

13,5

-

13,5

  

-

СКК1-3,2

СКК2-3,2

3,20

2,30

94000 (9600)

  

  

  

-

  

  

13,5

13,5

СКК1-3,6

СКК2-3,6

3,60

2,55

106000 (10800)

  

  

  

15,5

15,0

  

-

-

СКК1-4,0

СКК2-4,0

4,00

2,80
 

118000 (12000)

  

  

  

-

-

  

15,5

15,0

СКК1-4,5

СКК2-4,5

4,50

3,20

132000 (13500)

  

  

  

17,0

16,5

  

-

-

СКК1-5,0

СКК2-5,0

5,00

3,55

147000 (15000)

  

  

  

-

-

  

17,0

16,5

СКК1-5,6

СКК2-5,6

5,60

4,00

165000 (16800)

  

  

-

19,5

  

  

-

18,0

СКК1-6,3

СКК2-6,3

6,30

4,45

185000 (18900)

  

  

  

-

20,0

-

19,5

-

СКК1-7,0

СКК2-7,0

7,00

5,00

206000 (21000)

200

2000-30000

  

21,5

-

  

-

20,0

СКК1-8,0

СКК2-8,0

8,00

5,65

235000 (24000)

  

  

  

-

22,0

  

21,5

-

СКК1-9,0

СКК2-9,0

9,00

6,36

265000 (27000)

  

  

  

  

23,5

  

23,0

  

СКК1-10,0

СКК2-10,0

10,00

7,10

294000 (30000)

  

  

  

25,0

-

  

-

23,5

СКК1-11,0

СКК2-11,0

11,00

7,80

324000 (33000)

  

  

  

  

25,5

  

25,0

-

СКК1-12,5

СКК2-12,5

12,50

8,50

368000 (37500)

  

  

  

-

-

  

27,0

27,0

СКК1-14,0

СКК2-14,0

14,00

9,90

412000 (42000)

250

  

  

  

29,0

  

29,0

-

СКК1-16,0

СКК2-16,0

16,00

11,30

470000 (48000)

  

  

  

  

31,0

  

30,5

  

     
     Примечание. Грузоподъемность стропа указана для случаев строповки груза одним (=0°) и двумя стропами (2=90°). Схема строповки грузов с применением стропов СКК приведена в приложении 3.
     
     2.9, 2.10. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     
     3.1. Грузовые канатные стропы должны изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 25032, настоящего стандарта, правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов Госгортехнадзора СССР, рабочими чертежами, утвержденными в установленном порядке.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     3.2. Стропы климатического исполнения ХЛ по ГОСТ 15150 должны сохранять работоспособность в условиях низких температур до минус 60°С.
     
     3.3. Стропы и их элементы должны выдерживать статическую нагрузку, превышающую на 25% их номинальную.
     
     3.4. Коэффициент запаса прочности канатов стропов по отношению к расчетному разрывному усилию должен быть не менее 6.
     
     3.5. Коэффициент запаса прочности соединительных элементов (кроме канатов) и захватов стропов по отношению к разрушающей нагрузке должен быть не менее 5.
     
     3.6. Диаметры блоков (уравнительных звеньев) стропов должны быть не менее 8 диаметров каната.
     
     3.7. Канаты для стропов должны соответствовать требованиям ГОСТ 3071, ГОСТ 3079 и ГОСТ 7668.
     
     Для стропов типов 1СК, 2СК, 3СК и 4СК допускается применять канаты по ГОСТ 2688, ГОСТ 3070, ГОСТ 3077 и ГОСТ 7665.
     
     Для стропов климатического исполнения ХЛ следует применять канаты по ГОСТ 3071 и ГОСТ 3079.
     
     3.8. Канатные ветви стропов следует изготавливать из целого каната. Сращивание канатов не допускается.
     
     3.9. Коуши стропов должны соответствовать техническим требованиям ГОСТ 2224.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     3.10. Основные детали стропов должны изготавливаться из материалов, указанных в табл.9.
     

Таблица 9

     

Наименование деталей стропов

Марка материала для деталей климатического исполнения

  

У (умеренный климат)

ХЛ (холодный климат)

     Крюк, скоба карабина

Сталь 20 по ГОСТ 1050
     

15ХСНД, 09Г2С по ГОСТ 19281

     Детали соединительных элементов, несущие силовую нагрузку (кроме каната)
     

Сталь 20 по ГОСТ 1050, Ст3сп по ГОСТ 380

То же

     Детали соединительных элементов, не несущие силовую нагрузку (пластина карабина, упор, кольцо полумуфты, замок крюка)
     

Ст3пс по ГОСТ 380

Ст3сп по ГОСТ 380

     
    
      3.11. При изготовлении ветвей стропов типов 1СК, 2СК, 3СК и 4СК концы канатов заделывают опрессовкой алюминиевой или стальной втулками, либо заплеткой.
     
     Для стропов исполнения ХЛ заделка концов канатов стальной втулкой не допускается.
     
     3.12. Втулки для заделки концов канатов опрессовкой должны изготавливаться из алюминиевых сплавов марок АД0, АД1, АД31, АМЦ по ГОСТ 4784 или из стали марки Сталь 20 по ГОСТ 1050.
     
     3.13. Конструкция и размеры втулок для опрессовки приведены в приложении 2.
     
     Поверхность втулки до опрессовки не должна иметь забоин, вмятин и других механических повреждений.
     
     При появлении на алюминиевой втулке вмятин глубиной более 35% от толщины стенки втулки и трещин строп бракуют.
     
     Заделанный конец каната должен выступать из втулки не менее чем на 2 мм.
     
     Втулки стропов после опрессовки не должны иметь трещин.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     3.14. Разность длин канатных ветвей стропов типа 4СК1 не должна превышать значений, указанных в табл.10.
     
     

Таблица 10

     

мм

Длина ветвей

Разность длин ветвей

                    До 2000 включ.

20

Св. 2000   до 3000     "

30

 "    3000   "   4000     "

40

 "    4000   "   6000     "

50

 "    6000

60

     

Таблица 11

     

мм

Диаметр сечения звена

Смещения концов звена
 

               До  13 включ.

0,5

Св. 13  до  24      "

1,0

 "    24   "   40      "

1,5

 "    40

2,0

     
     
     3.15. При заделке концов канатов заплеткой места заплетки должны обкатываться обжимными роликами или протягиваться через обжимную втулку.
     
     Допускается при индивидуальном изготовлении стропов место заплетки уплотнять обстукиванием молотком.
     
     Места заплетки с выступающими концами проволок прядей должны быть обмотаны проволокой диаметром 1 мм по ГОСТ 3282 или другим материалом.
     
     При обмотке проволокой или другим материалом должно быть обеспечено перекрытие участка с выступающими концами проволок прядей на 10-30 мм в обе стороны в зависимости от диаметра каната.
     
     Витки проволоки должны плотно прилегать к канату и друг к другу, а концы проволоки - заделаны способом, исключающим ее разматывание.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     3.16. Соединительные элементы (звенья) из круглой стали должны изготавливаться гибкой в холодном или горячем состоянии, а захваты (крюки, карабины) - ковкой или штамповкой.
     
     Качество поковок - по группе II ГОСТ 8479.
     
     Применение сварки при изготовлении крюков не допускается.
     
     3.17. На поверхности деталей звеньев и захватов не допускаются трещины, плены, расслоения, волосовины и надрывы.
     
     Заваривать и заделывать указанные дефекты не допускается.
     
     3.18. После гибки или штамповки концы звеньев из круглой стали должны свариваться контактной стыковой сваркой сопротивлением или оплавлением.
     
     Сварной шов треугольного звена должен располагаться в центре нижней стороны звена, а овальных звеньев - на прямолинейном участке.
     
     Допускается применять ручную дуговую сварку сварного соединения с конструктивными элементами, разработанными по документации, утвержденной в установленном порядке.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     3.19. При сварке звеньев из круглой стали увеличение диаметра в месте сварки не должно превышать 10%.
     
     3.20. Смещение свариваемых концов звена в месте стыка не должно превышать значений, приведенных в табл.11.
     
     3.21. Сварочные материалы, применяемые для сварки деталей стропов, должны обеспечивать механические свойства сварного соединения не ниже механических свойств основного металла.
     

     3.22. В местах сварки не должно быть непроваров и подрезов.
     
     3.23. Сварку звеньев стропов должны производить сварщики, аттестованные в соответствии с правилами аттестации сварщиков Госгортехнадзора СССР.
     
     3.24. Сварку пластин карабинов производят точечной контактной сваркой в соответствии с приложением 1. Пластины после сварки должны перемещаться свободно без заеданий.
     
     3.25. Крюки после ковки или штамповки, скобы разъемных звеньев после гибки, а неразъемные звенья после сварки должны быть термообработаны и очищены от окалины.
     
     Детали для стропов климатического исполнения У должны быть подвергнуты нормализации, а детали климатического исполнения ХЛ - нормализации или закалке с последующим отпуском.
     
     После термообработки твердость металла деталей климатического исполнения У должна быть не менее НВ 110, климатического исполнения ХЛ - не менее НВ 135, ударная вязкость металла деталей климатического исполнения ХЛ должна быть не менее 29 Дж/см (3 кгс·м/ см) при температуре минус 40°С.
     
     Предел текучести и относительное удлинение металла деталей после термообработки должны быть не ниже, чем до термообработки.
     
     3.26. Планки для разъемных звеньев Рт1, Рт2 и Рт3 допускается изготавливать из набора пластин толщиной не менее 12 мм.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     3.27. Конструкция обойм уравнительных блоков  должна исключать возможность самопроизвольного спадания канатов с блока.
     
     3.28. Уравнительные блоки должны свободно вращаться на осях.
     
     3.29. Блоки должны изготовляться из стали с механическими свойствами не ниже стали марки 25Л-III по ГОСТ 977.
     
     3.30. Оси блоков следует изготавливать в соответствии с требованиями ГОСТ 9650.
     
     3.31. Оси блоков должны изготовляться из стали с механическими свойствами не ниже стали марки 35 по ГОСТ 1050, исполнения ХЛ - из стали 40Х по ГОСТ 4543.
     
     3.32. Перед эксплуатацией стропов необходимо удалить с канатных ветвей консервационную смазку.
     
     3.33. Неуказанные предельные отклонения размеров:
     

     - по Н16, h16,  - для деталей, изготовленных гибкой;
     
     - образуемых при механической обработке - по Н14, h14, ;
     
     - образуемых штамповкой - по II группе ГОСТ 7505;
     
     - образуемых ковкой - по ГОСТ 7829.
     
     3.34. Стропы, имеющие разъемные звенья типа Рт2 с увеличенным радиусом гибки скобы и овальные звенья типа Ов2, навешиваются на крюки грузоподъемных машин грузоподъемностью от 3 до 25 т согласно табл.11а.
     


Таблица 11а

     

Грузоподъемность крюка грузоподъемной машины, т

Тип звена

  

Рт2

Ов2

3,0

-

          Ов2-0,4
     

  

  

          Ов2-0,5
     

  

  

          Ов2-0,63
     

5,0

          Рт2-0,8

          Ов2-0,8
     

  

          Рт2-1,0

          Ов2-1,0
     

  

          Рт2-1,25

          Ов2-1,25
     

10,0

          Рт2-1,6

          Ов2-1,6
     

  

          Рт2-2,0

          Ов2-2,0
     

  

          Рт2-2,5

          Ов2-2,5
     

  

          Рт2-3,2

          Ов2-3,2
     

16,0

          Рт2-4,0

          Ов2-4,0
     

  

          Рт2-5,0

          Ов2-5,0
     

  

          Рт2-6,3

          Ов2-6,3
     

  

          Рт2-8,0

          Ов2-8,0
     

25,0

          Рт2-10,0

          Ов2-10,0
     

  

          Рт2-12,5

          Ов2-12,5
     

  

          Рт2-16,0

          Ов2-16,0
     

     
     
     3.35. Допускается конец стропа типа 1СК изготавливать по типу стропа СКП1.
     
     3.36. В крюках допускается применять замки предохранительные, изготовленные по ГОСТ 12840 или рабочим чертежам предприятий-изготовителей, утвержденным в установленном порядке и согласованным с базовой организацией по грузозахватным устройствам Госстроя СССР.
     
     3.37. Втулка для стропов типов СКП2 и СКК2 должна свободно перемещаться по канату. Гарантированный зазор между стенкой втулки и канатом должен быть не менее 5 мм.
     
     3.38. Втулки для стропов типов СКП2 и СКК2 должны изготавливаться из стали марки 20 по ГОСТ 1050 и стали марки 25Л по ГОСТ 977.
     
     3.39. Крюк втулки для стропов типов СКП2 и СКК2 должен выдерживать нагрузку, равную половине грузоподъемности стропа и направленную параллельно его ветви.
     
     3.40. Коэффициент запаса прочности крюка втулки для стропов типов СКП2 и СКК2 по изгибу должен быть не менее 1,25 от действующего на него усилия.
     
     3.41. Втулки для стропов типов СКП2 и СКК2 должны изготавливаться по рабочим чертежам предприятий-изготовителей, утвержденным в установленном порядке и согласованным с базовой организацией по грузозахватным устройствам Госстроя СССР.
     
     3.33-3.41. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
     

     

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     
     
     4.1. При изготовлении стропов должны соблюдаться следующие требования безопасности: к производственному процессу по ГОСТ 12.3.002, к электробезопасности по ГОСТ 12.1.019, к работе с абразивным инструментом по ГОСТ 12.1.001.
     
     4.2. Резку каната абразивным кругом следует выполнять с использованием защитных очков или защитных щитков.
     
     4.3. Крюки стропов должны быть снабжены предохранительными замками, конструкция и размеры которых приведены в рекомендуемом приложении 1. Допускается применять предохранительные замки крюков по ГОСТ 12840 и по рабочим чертежам предприятий-изготовителей, утвержденным и согласованным с базовой организацией по грузозахватным устройствам Госстроя СССР.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     4.4. При проведении испытаний строп или канатная ветвь должны быть ограждены сплошным или сетчатым кожухом для предохранения рабочих от травм.
     
     4.5. Испытания и эксплуатация стропов должны проводиться в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов" Госгортехнадзора СССР и СНиП III-4 "Техника безопасности в строительстве".
     
     4.6. Грузовые стропы, не прошедшие технического освидетельствования, установленного правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов Госгортехнадзора СССР, к работе не допускаются.
     
     

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     
     5.1. Для проверки соответствия стропов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные испытания.
     
     5.2. При приемосдаточных испытаниях каждый строп проверяют на соответствие требованиям пп.3.7-3.10, 3.12-3.15 и 3.17.
     
     На соответствие требованиям пп.3.3-3.22 проверяют 10% стропов от партии в случае заделки концов канатов опрессовкой алюминиевой и стальной втулками, включая первый и последний строп, и 2% - в случае заделки концов канатной заплеткой.
     
     Общее число проверяемых стропов не должно быть менее 2.
     
     Партия стропов должна состоять из изделий одного типа и грузоподъемности, изготовленных из каната с одного барабана (бухты) и деталей из одной партии.
     
     Партия деталей должна состоять из деталей одного типоразмера, изготовленных из металла одной марки и совместно прошедших термообработку.
     
     При индивидуальном изготовлении на соответствие требованиям п.3.3 проверяют каждый строп.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     5.3. Крюки, карабины и звенья следует проверять на соответствие требованиям:
     
     - пп.3.16, 3.18-3.21, 3.22 (подрез), 3.24 - все изделия;
     
     - п.3.3. - 2% изделий от партии;
     
     - ГОСТ 8479 - все заготовки крюков, изготовленные методом свободной ковки и первый и последний крюк от партии, изготовленные методом горячей штамповки;
     
     п.3.22 (непровар) - 2% звеньев от партии;
     
     п.3.25 (твердость стали) - 1% скоб разъемных звеньев и карабинов; звеньев треугольных, овоидных и овальных; заготовок крюков от партии.
     
     У заготовок крюков предел текучести и относительное удлинение металла надлежит проверять в объеме, указанном в табл.12.
     
     

Таблица 12

     

Размер партии

Число заготовок крюков

               До     6 включ.

1

Св.   7  до    30     "

2

 "    31  до  200     "

3

 "  200

5

     
     
     Образцы для испытаний заготовок крюков, изготовляемых методом свободной ковки, должны вырезаться из припуска на заготовки, а изготовляемых методом горячей штамповки - из тела заготовки крюка или из отдельно кованной пробы по режиму, установленному для штамповок из металла той же плавки.
     
     Временное сопротивление разрыву и ударную вязкость стали следует проверять по требованию потребителя.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     5.4. При получении неудовлетворительных результатов проверки по какому-либо из показателей должна производиться повторная проверка по этому показателю удвоенного числа образцов, взятых от той же партии.
     
     В случае неудовлетворительных результатов повторной проверки партию бракуют.
     

     

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     
     6.1. Испытание стропов на прочность проводят статической нагрузкой в соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов Госгортехнадзора СССР.
     
     При испытании стропа его ветви должны быть расположены под углом 90° друг к другу.
     
     Допускаются испытания под другим углом с соответствующим пересчетом действующих нагрузок.
     
     При серийном изготовлении стропов время их выдержки под нагрузкой - 3 мин, при индивидуальном - 10 мин.
     
     Нагрузку при определении усилий в стропах определяют динамометром или же контрольным грузом.
     
     6.2. Соответствие материалов деталей стропов и сварочных материалов указанным в рабочих чертежах проверяют по сертификатам или результатам лабораторного анализа.
     
     6.3. Качество поверхностей деталей звеньев и захватов, правильность расположения сварных швов звеньев, качество заделки концов канатов, цельность канатов ветвей стропов проверяют визуально.
     
     6.4. Увеличение диаметра сечения звеньев и смещение их концов в месте сварки, величину конца каната, выступающего из втулки после заделки, а также разность длин  канатных ветвей проверяют линейкой, штангенциркулем, шаблонами, или калибрами.
     
     6.5. Качество сварных  соединений звеньев проверяют путем их осмотра, обмера и механических испытаний звеньев на статическое растяжение по ГОСТ 6996.
     
     6.6. Твердость металла определяют по ГОСТ 9012 и ГОСТ 9013.
     
     Предел текучести, временное сопротивление разрыву и относительное удлинение металла определяют по ГОСТ 1497.
     
     Ударную вязкость металла определяют по ГОСТ 9454.
     

     

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     
     7.1. Каждый строп должен быть снабжен клеймом или прочно прикрепленной металлической биркой, на которой указывают:
     
     - наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
     
     - номер стропа по системе нумерации предприятия-изготовителя;
     
     - грузоподъемность стропа;
     
     - дату испытаний (месяц, год).
     
     7.2. На каждом звене и захвате стропа на установленном для маркировки месте ударным способом или штамповкой должно быть нанесено:
     
     - наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
     
     - допускаемая нагрузка;
     
     - год испытания (последние две цифры).
     
     7.1, 7.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     7.3. Стропы одного типа, длины и одинаковой грузоподъемности, свернутые кольцом, комплектуют в одну общую бухту, которую завязывают по периметру не менее чем в трех местах.
     
     Канатные стропы диаметром до 11,5 мм и длиной до 3,5 м могут быть связаны в пачки или уложены в контейнеры. Масса пачки не должна превышать 100 кг.
     
     7.4. Маркировка грузовых мест бухты, пачки - по ГОСТ 14192.
     
     7.5. Транспортирование стропов - по группе условий хранения ОЖ3 по ГОСТ 15150 транспортом любого вида.
     
     7.6. Хранение стропов - по группе условий хранения ОЖ4 по ГОСТ 15150.
     
     7.7. Сведения об изготовленных стропах должны заноситься в журнал в соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов Госгортехнадзора СССР.
     
     7.8. Строп, ветвь канатная, звено или их партии, изготавливаемые для сторонних организаций, должны сопровождаться документом (паспортом), удостоверяющим соответствие их требованиям настоящего стандарта, в котором указывают:
     
     - наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
     
     - тип изделия;
     
     - грузоподъемность (допускаемую нагрузку);
     
     - длину (для стропов и канатных ветвей);
     
     - порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
     
     - количество в партии;
     
     - год и месяц выпуска;
     

     - результаты проверок и испытаний;
     
     - гарантийные обязательства;
     
     - обозначение настоящего стандарта.
     

     

8. ГАРАНТИИ ИЗГ0ТОВИТЕЛЯ

     
     
     8.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие стропов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения и эксплуатации, установленных стандартом.
     
     8.2. Гарантийный срок эксплуатации стропов типов СКП и СКК - 3 мес, остальных - 6 мес при односменной работе.
     
                   

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ЗВЕНЬЕВ И ЗАХВАТОВ

     
     
     1. В качестве соединительных элементов могут быть использованы:
     
     звенья разъемные треугольные Рт исполнений Рт1, Рт2, Рт3 и РТ4;
     
     звенья разъемные овальные Ров;
     
     звенья треугольные Т;
     
     звенья овоидные О;
     
     звенья овальные Ов исполнений Ов1 и Ов2.
     
     1.1. Конструкция и размеры звеньев Рт исполнения Рт1, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1, а в районах с холодным климатом - на черт.1 и в табл.2.
     
     1.1.1. Конструкция и размеры скобы Ст исполнения Ст1 для звеньев Рт1, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.3, а в районах с холодным климатом - на черт.2 и в табл.4.
     

     

     

1 - скоба; 2 - ограничитель; 3 - планка; 4 - болт по ГОСТ 7798;
5 - гайка по ГОСТ 5919; 6 - шплинт по ГОСТ 397

     

Черт.1

     
     
     Пример условного обозначения разъемного звена Рт1 с допускаемой нагрузкой 78,5 кН (8,0 тс) для районов с умеренным климатом:
     

Звено Рт1-8,0 ГОСТ 25573-82

     
     То же, предназначенного для эксплуатации в районах с холодным климатом:
     

Звено Рт1-8,0 ХЛ ГОСТ 25573-82

     
     
Таблица 1

     

Обоз-
начение звена

Допускаемая нагрузка, кН (тс)

Размер звена, мм

 

 

Обозначение деталей звена

Масса, кг

  

  

 

 

 

 

 

Скоба

Ограничитель

Планка

Болт

Гайка

Шплинт

  

Рт1-0,63

6,18 (0,63)

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Рт1-0,8

7,85 (0,80)

14

32

126

115

20

Ст1-1,0

Ог-1,0

П-1,0

  

  

  

1,00

Рт1-1,0

9,81 (1,00)

  

  

  

  

  

  

  

  

2М835.36

М8,4

220-
-001
     

  

Рт1-1,25

12,26 (1,25)

16
 

38

142

130

22

Ст1-1,25

Ог-1,25

П-1,25

  

  

  

1,33

Рт1-1,6

15,70 (1,60)

18

  

156

140

25

Ст1-1,6

Ог-1,6

П-1,6

  

  

  

1,69

Рт1-2,0

19,62 (2,00)

20

42

174

160

30

Ст1-2,0

Ог-2,0

П-2,0

  

  

  

2,29

Рт1-2,5

24,52 (2,50)

22

50

192

175

32

Ст1-2,5

Ог-2,5

П-2,5

2М10 40.36

М10,4

2,5 25- -001
     

3,00

Рт1-3,2

31,40 (3,20)

25

55

200

185

35

Ст1-3,2

Ог-3,2

П-3,2

  

  

  

4,12

Рт1-4,0

39,24 (4,00)

28

60

228

215

40

Ст1-4,0

Ог-4,0

П-4,0

2М12 45.36

  

  

5,76

Рт1-5,0

49,05 (5,00)

32

68

260

240

45

Ст1-5,0

Ог-5,0

П-5,0

  

  

  

8,50

Рт1-6,3

61,80 (6,30)

35

74
 

289

265

50

Ст1-6,3

Ог-6,3

П-6,3

2М12 50.36

  

  

11,00

Рт1-8,0

78,50 (8,00)

40

82

322

295

55

Ст1-8,0

Ог-8,0

П-8,0

  

М12,4

3,232- -001
     

15,48

Рт1-10,0

98,10 (10,00)

45

90

355
 

325

60

Ст1-10,0

Ог-10,0

П-10,0

2М12 55.36

  

  

22,40

Рт1-12,5

122,00 (12,50)

50

100

390

360

65

Ст1-12,5

Ог-12,5

П-12,5

2М12 60.36

  

  

30,00

Рт1-16,0

157,00 (16,00)

55

110

425

395

75

Ст1-16,0

Ог-16,0

П-16,0

2М12 70.36

  

  

41,10

     
     Примечание. Здесь и в последующих таблицах последние цифры в обозначении звена и деталей соответствуют допускаемой нагрузке на них.
     
     

Таблица 2

     

Обозначение звена

Допускаемая нагрузка, кН (тс)

Размер звена, мм

  

  

 

 

 

 

 

Рт1-0,63ХЛ
     

6,18 (0,63)

  

  

  

  

  

Рт1-0,8ХЛ
     

7,85 (0,80)

14

32

126

115

20

Рт1-1,0ХЛ
     

9,81 (1,00)

  

  

  

  

  

Рт1-1,25ХЛ
     

12,26 (1,25)

  

  

  

  

  

Рт1-1,6ХЛ
     

15,70 (1,60)

16

38

142

130

22

Рт1-2,0ХЛ
     

19,62 (2,00)

18

  

156

140

25

Рт1-2,5ХЛ
     

24,52 (2,50)

20

42

174

160

30

Рт1-3,2ХЛ
     

31,40 (3,20)

22

50

192

175

32

Рт1-4,0ХЛ
     

39,24 (4,00)

25

55

200

185

35

Рт1-5,0ХЛ
     

49,05 (5,00)

28

60

228

215

40

Рт1-6,3ХЛ
     

61,80 (6,30)

32

68

260

240

45

Рт1-8,0ХЛ
     

78,50 (8,00)

35

74

289

265

50

Рт1-10,0ХЛ
     

98,10 (10,00)

40

82

322

295

55

Рт1-12,5ХЛ
     

122,00 (12,50)

45

90

355

325

60

Рт1-16,0ХЛ
     

157,00 (16,00)

50

100

390

360

65

Рт1-20,0ХЛ
     

196,20 (20,00)

55

110

425

395

75

     
     
Продолжение табл. 2

     

Обоз-
начение звена

Допускаемая нагрузка, кН (тс)

Обозначение деталей звена

Масса, кг

  

  

Скоба

Ограничитель

Планка

Болт

Гайка

Шплинт

  

Рт1-0,63ХЛ

6,18 (0,63)

Ст1-0,63ХЛ

Ог-0,63ХЛ
     

П-0,63ХЛ

  

  

  

  

Рт1-0,8ХЛ

7,85 (0,80)

Ст1-0,8ХЛ

Ог-0,8ХЛ
     

П-0,8ХЛ

  

  

  

1,00

Рт1-1,0ХЛ

9,81 (1,00)

Ст1-1,0ХЛ

Ог-1,0ХЛ
     

П-1,0ХЛ

  

  

  

  

Рт1-1,25ХЛ

12,26 (1,25)

Ст1-1,25ХЛ

Ог-1,25ХЛ
     

П-1,25ХЛ

2М8 35.36

М8.4

220.001

  

Рт1-1,6ХЛ

15,70 (1,60)

Ст1-1,6ХЛ

Ог-1,6ХЛ
     

П-1,6ХЛ

  

  

  

1,33

Рт1-2,0ХЛ

19,62 (2,00)

Ст1-2,0ХЛ

Ог-2,0ХЛ
     

П-2,0ХЛ

  

  

  

1,69

Рт1-2,5ХЛ

24,52 (2,50)

Ст1-2,5ХЛ

Ог-2,5ХЛ
     

П-2,5ХЛ

  

  

  

2,29

Рт1-3,2ХЛ

31,40 (3,20)

Ст1-3,2ХЛ

Ог-3,2ХЛ
     

П-3,2ХЛ

2М1040.36

М10.4

2,5 25.001

3,0

Рт1-4,0ХЛ

39,24 (4,00)

Ст1-4,0ХЛ

Ог-4,0ХЛ
     

П-4,0ХЛ

  

  

  

4,12

Рт1-5,0ХЛ

49,05 (5,00)

Ст1-5,0ХЛ

Ог-5,0ХЛ
     

П-5,0ХЛ

2М1245.36

  

  

5,76

Рт1-6,3ХЛ

61,80 (6,30)

Ст1-6,3ХЛ

Ог-6,3ХЛ
     

П-6,3ХЛ

  

  

  

8,50

Рт1-8,0ХЛ

78,50 (8,00)

Ст1-8,0ХЛ

Ог-8,0ХЛ
     

П-8,0ХЛ

2М1250.36

  

  

11,00

Рт1-10,0ХЛ

98,10 (10,00)

Ст1-10,0ХЛ

Ог-10,0ХЛ
     

П-10,0ХЛ

  

М12.4

3,2 32.001

15,48

Рт1-12,5ХЛ

122,00 (12,50)

Ст1-12,5ХЛ

Ог-12,5ХЛ

П-12,5ХЛ

2М1255.36

  

  

22,40

Рт1-16,0ХЛ

157,00 (16,00)

Ст1-16,0ХЛ

Ог-16,0ХЛ

П-16,0ХЛ

2М1260.36

  

  

30,00

Рт1-20,0ХЛ

196,20 (20,00)

Ст1-20,0ХЛ

Ог-20,0ХЛ

П-20,0ХЛ

2М1270.36

  

  

41,10

     
     

     

     

Материал для деталей климатического исполнения У - сталь 20 по ГОСТ 1050 или Ст3сп по ГОСТ 380,
для деталей климатического исполнения ХЛ-15ХСНД или 09Г2С по ГОСТ 19281

     
     

Черт.2

     
     
Таблица 3

     

Размеры, мм

Обоз-
начение скобы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Длина раз-
вертки

Масса, кг

  

  

  

Номин.

Пред. откл.

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Ст1-0,63
     

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Ст1-0,8
     

14

8

32

  

86

126

72

13

  

115

20

20

495

0,6

Ст1-1,0
     

  

  

  

1,0

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Ст1-1,25
     

16

10

38

  

98

142

80

  

6

130

22

22

560

0,9

Ст1-1,6
     

18

12

  

  

106

156

85

17

  

140

25

25

610

1,2

Ст1-2,0
     

20

  

42

  

118

174

90

  

  

160

28

30

672

1,7

Ст1-2,5
     

22

14

50

  

132

192

97

18

  

175

30

32

750

2,2

Ст1-3,2
     

25

18

55

  

140

200

100

  

  

185

  

35

779

3,1

Ст1-4,0
     

28

22

60

  

158

228

115

22

  

215

35

40

894

4,3

Ст1-5,0
     

32

26

68

1,5

180

260

130

  

7

240

40

45

1016

6,4

Ст1-6,3
     

35

28

74

  

199

289

140

25

  

265

45

50

1113

8,4

Ст1-8,0
     

40

30

82

  

222

322

150

  

8

295

50

55

1232

12,0

Ст1-10,0
      

45

35

90

  

245

355

175

35

10

325

55

60

1376

17,0

Ст1-12,5
     

50

40

100

  

270

390

195

40

  

360

60

65

1514

22,8

Ст1-16,0
     

55

45

110

  

295

425

215

45

12

395

65

75

1670

31,0

     
     
Таблица 4     

Размеры, мм

Обоз-
начение скобы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Длина развертки

Масса, кг

  

  

  

Номин.

Пред. откл.

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Ст1-0,63ХЛ
      

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Ст1-0,8ХЛ
     

14

8

32

  

86

126

72

13

  

115

20

20

504

0,6

Ст1-1,0ХЛ
     

  

  

  

1,0

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Ст1-1,25ХЛ
      

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Ст1-1,6ХЛ
     

16

10

38

  

98

142

80

  

6

130

22

25

565

0,9

Ст1-2,0ХЛ
      

18

12

  

  

106

156

85

17

  

140

25

30

616

1,2

Ст1-2,5ХЛ
     

20

  

42

  

118

174

90

  

  

160

28

32

682

1,7

Ст1-3,2ХЛ
     

22

14

50

  

132

192

97

18

  

175

30

35

742

2,2

Ст1-4,0ХЛ
      

25

18

55

  

140

200

100

  

  

185

  

40

782

3,1

Ст1-5,0ХЛ
     

28

22

60

1,5

158

228

115

22

  

215

35

45

900

4,4

Ст1-6,3ХЛ
     

32

26

68

  

180

260

130

  

7

240

40

50

1015

6,5

Ст1-8,0ХЛ

35

28

74

  

199

289

140

25

  

265

45

55

1116

8,5

Ст1-10,0ХЛ

40

30

82

  

222

322

150

  

8

295

50

60

1230

12,1

Ст1-12,5ХЛ

45

35

90

  

245

355

175

35

10

325

55

65

1380

17,1

Ст1-16,0ХЛ

50

40

100

  

270

390

195

40

  

360

60

75

1528

23,1

Ст1-20,0ХЛ

55

45

110

  

295

425

215

45

12

395

65

85

1675

31,4

     
     
     1.1.2. Конструкция и размеры ограничителя Ог для звеньев Рт, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.3, а в районах с холодным климатом - на черт.3 и в табл.5, 6.
     

     

     

Материал для деталей климатического исполнения У - Ст3пс по ГОСТ 380,
для деталей климатического исполнения ХЛ - Ст3сп по ГОСТ 380

     

Черт.3

     
     
Таблица 5

     

Размеры, мм

Обоз-
начение ограни-
чителя

 

 

 

 

 

 

 

 

Толщина ограни-
чителя

 

 

Масса, кг

  

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

  

  

Номин.

Пред. откл.

  

  

  

  

  

  

Ог-1,0

32

  

16,0

  

25

14

  

  

  

90

9

  

4,5

0,06

Ог-1,25

38

 0,5

19,0

  

28

16
 

4,5

  

9

100

11

  

5,5

0,08

Ог-1,6

  

  

  

  

30

18

  

  

  

110

14

4

7

0,09

Ог-2,0

42

  

21,0

  

32

20

  

  

  

130

  

  

  

0,11

Ог-2,5

50

  

25,0

  

36

22

10,5

  

11

150

16

  

8

0,15

Ог-3,2

55

  

27,5

  

40

25

  

  

  

160

20

  

10

0,17

Ог-4,0

60

  

30,0

 0,35

45

28

  

 0,5

  

190

24

  

12

0,28

Ог-5,0

68

  

34,0

  

50

32

15,0

  

  

220

28

5

14

0,36

Ог-6,3

74

 1,0

37,0

  

  

35

  

  

  

240

30

  

15

0,41

Ог-8,0

82

  

41,0

  

60

40
 

  

  

14

270

32

6

16

0,65

Ог-10,0

90

  

45,0

  

65

45

17,0

  

  

300

37

8

18,5

1,03

Ог-12,5

100

  

50,0

  

70

50

  

  

  

320

42

  

21

1,16

Ог-16,0

110

  

55,0

  

75

55

  

  

  

360

47

10

23,5

1,71

Ог-20,0

140

  

70,0

  

80

60

20,0

  

  

400

64

  

32

2,00

     
     
Таблица 6

     

Размеры, мм

Обоз-
начение ограни-
чителя

 

 

 

 

 

 

 

 

Тол-
щина ограни-
чителя

 

 

Масса, кг

  

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

  

  

Номин.

Пред. откл.

  

  

  

  

  

  

Ог-0,63ХЛ
      

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Ог-0,8ХЛ
     

32

  

16,0

  

25

14

  

  

  

90

9

  

4,5

0,06

Ог-1,0ХЛ
     

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Ог-1,25ХЛ
      

  

0,5

  

  

  

  

4,5

  

9

  

  

  

  

  

Ог-1,6ХЛ
      

38

  

19,0

  

28

16

  

  

  

100

11

4

5,5

0,08

Ог-2,0ХЛ
     

  

  

  

  

30

18

  

  

  

110

14

  

7

0,09

Ог-2,5ХЛ
     

42

  

21,0

 0,35

32

20

  

  

  

130

  

  

  

0,11

Ог-3,2ХЛ
     

50

  

25,0

  

36

22

10,5

  

11

150

16

  

8

0,15

Ог-4,0ХЛ
     

55

  

27,5

  

40

25

  

0,5

  

160

20

  

10

0,17

Ог-5,0ХЛ
      

60

  

30,0

  

45

28

  

  

  

190

24

  

12

0,28

Ог-6,3ХЛ
     

68

1,0

34,0

  

50

32

15,0

  

  

220

28

5

14

0,36

Ог-8,0ХЛ
     

74

  

37,0

  

  

35

  

  

14

240

30

  

15

0,41

Ог-10,0ХЛ
      

82

  

41,0

  

60

40

  

  

  

270

32

6

16

0,65

Ог-12,5ХЛ
      

90

  

45,0

  

65

45

17,0

  

  

300

37

8

18,5

1,03

Ог-16,0ХЛ
      

100

  

50,0

  

70

50

  

  

  

320

42

  

21

1,16

Ог-20,0ХЛ
      

110

  

55,0

  

75

55

  

  

  

360

47

10

23,5

1,71

     
     
     1.1.3. Конструкция и размеры планки П для звеньев Рт, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.4 (вариант штампованной детали), на черт.5 (вариант детали из проката) и в табл.7, а в районах с холодным климатом - на черт.4 или 5 и в табл.8.
     

     

     
----------------
     * - Размеры для справок.
     

Материал для деталей климатического исполнения У - сталь 20 по ГОСТ 1050
или Ст3сп по ГОСТ 380, для деталей климатического исполнения ХЛ -15ХСНД
или 09Г2С по ГОСТ 19281

     

Черт.4

 

     

     

Материал для деталей климатического исполнения У - сталь 20 по ГОСТ 1050
или Ст3сп по ГОСТ 380, для деталей климатического исполнения ХЛ -15ХСНД
или 09Г2С по ГОСТ 19281

     

Черт.5

     
     
Таблица 7

     

Размеры, мм

Обоз-
наче-
ние планки

 

 

 

*

 

 

 

 

 *

Тол-
щина пла-
нки

 

 

Масса, кг

  

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

  

  

Номин.

Пред. откл.

  

  

  

  

  

  

Вари-
ант планки из про-
ката

Вари-
ант штам-
пованной планки

П-1,0

32

  

16,0

  

32

36

  

  

16

  

64

68

  

16

0,25

0,24

П-1,25

38

0,5

19,0

  

36

40

4,5

  

18

9

74

78

20

18

0,33

0,32

П-1,6
     

  

  

  

  

40

44

  

  

20

  

78

82

  

20

0,43

0,36

П-2,0

42

  

21,0

  

44

48

  

  

22

  

86

90

  

22

0,46

0,43

П-2,5

50

  

25,0

  

48

52
 

10,5

  

24

11

93

102

22

24

0,60

0,60

П-3,2

55

  

27,5

  

54

58

  

  

27

  

108

112

  

27

0,79

0,74

П-4,0

60

  

30,0

0,35

60

64

  

0,5

30

  

120

124

25

30

1,11

1,02

П-5,0

68

1,0

34,0

  

68

72

15,0

  

34

  

136

140

28

34

1,60

1,46

П-6,3

74

  

37,0

  

74

78

  

  

37

  

148

152

30

37

2,04

1,85

П-8,0

82

  

41,0

  

84

88

  

  

42

14

166

170

  

42

2,60

2,34

П-10,0

90

  

45,0

  

94

98

17,0

  

47

  

184

188

35

47

3,76

3,39

П-12,5

100

  

50,0

  

104

108

  

  

52

  

204

208

40

52

5,28

4,72

П-16,0

110

  

55,0

  

114

118

  

  

57

  

224

228

45

57

7,16

6,38

П-20,0

140

  

70,0

  

120

125

20,0

  

64

  

270

280

50

60

10,13

8,87

     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     

Таблица 8

     

Размеры, мм

Обоз-
начение планки

 

 

 

*

 

              

 

 

 *

Тол-
щина пла-
нки

 

 

Масса, кг

  

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

  

  

Номин.

Пред. откл.

  

  

  

  

  

  

Вари-
ант пла-
нки из про-
ката

Вари-
ант штам-
пованной планки

П-0,63ХЛ
      

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

П-0,8ХЛ
      

32

  

16,0

  

32

36

  

  

16

  

64

68

  

16

0,32

0,29

П-1,0ХЛ
     

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

П-1,25ХЛ
      

  

0,5

  

  

  

  

4,5

  

  

9

  

  

20

  

  

  

П-1,6ХЛ
      

38

  

19,0

  

36

40

  

  

18

  

74

78

  

18

0,33

0,30

П-2,0ХЛ
      

  

  

  

  

40

44

  

  

20

  

78

82

  

20

0,38

0,35

П-2,5ХЛ

42

  

21,0

0,35

44

48
 

  

0,5

22

  

86

90

  

22

0,46

0,43

П-3,2ХЛ

50

  

25,0

  

48

52

10,5

  

24

11

98

102

22

24

0,62

0,59

П-4,0ХЛ

55

  

27,5

  

54

58
 

  

  

27

  

109

113

  

27

0,80

0,77

П-5,0ХЛ

60

1,0

30,0

  

60

64

15,0

  

30

  

120

124

25

30

1,11

1,08

П-6,3ХЛ

68

  

34,0

  

68

72

  

  

34

  

136

140

28

34

1,67

1,64

П-8,0ХЛ

74

  

37,0

  

74

78

  

  

37

14

148

152

30

37

2,10

2,07

П-10,0ХЛ

82

  

41,0

  

84

88

  

  

42

  

166

170

  

42

2,75

2,72

П-12,5ХЛ

90

  

45,0

  

94

98

17,0

  

47

  

184

188

35

47

4,29

4,26

П-16,0ХЛ

100

  

50,0
 

  

104

108

  

  

52

  

204

208

40

52

6,00

5,97

П-20,0ХЛ

110

  

55,0

  

114

118

  

  

57

  

224

228

45

57

8,29

8,26

     
     
     1.2. Конструкция и размер звеньев Рт исполнения Рт2 с увеличенным радиусом гибки скобы, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.6 и в табл.9.
     
     

     

1 - скоба; 2 - ограничитель; 3 - планка; 4 - болт по ГОСТ 7798;
5 - гайка по ГОСТ 5919; 6 - шплинт по ГОСТ 397

     

Черт.6

     
     
     Примечание. Навешивание на крюки грузоподъемных машин производится в соответствии с п.3.34 табл.11а.
     
     1.1, 1.1.1, 1.1.2, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     1.2.1. Конструкция и размеры скобы С исполнения Ст2 для звеньев Рт2, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.7 и в табл.10.
     
     1.2.2. Конструкция и размеры ограничителя О и планки П для звеньев Рт2, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.3-5 и в табл.5-8.
     
     

Таблица 9

     

Обоз-
начение звена

Допускаемая нагрузка, кН (тс)

Размер звена, мм

Обозначение деталей звена

Масса, кг

  

  

 

 

 

 

 

Скоба

Ограни-
читель
 

Планка

Болт

Гайка

Шплинт

  

Рт2-0,63

7,85 (0,8)

14

32
 

126

115

  

Ст2-0,63

Ог-1,0

П-1,0

  

  

  

1,027

Рт2-0,8

  

  

  

  

  

45
 

Ст2-0,8

  

  

  

  

  

  

Рт2-1,0

9,81 (1,0)

16
 

38

142

130

  

Ст2-1,0

Ог-1,25

П-1,25

2М835.36

М8.4

220.001

1,339

Рт2-1,25

12,26 (1,25)

18

  

156

140

  

Ст2-1,25

Ог-1,6

П-1,6

  

  

  

1,743

Рт2-1,6

15,70 (1,6)

20

42

174

160

  

Ст2-1,6

Ог-2,0

П-2,0

  

  

  

2,304

Рт2-2,0

19,62 (2,0)

22

50

192

175

60

Ст2-2,0

Ог-2,5

П-2,5

2М1035.36

М10.4

2,525.001

3,070

Рт2-2,5

24,52 (2,5)

25
 

55

200

185

  

Ст2-2,5

Ог-3,2

П-3,2

  

  

  

4,011

Рт2-3,2

31,40 (3,2)

28

60

228

215

  

Ст2-3,2

Ог-4,0

П-4,0

2М1245.36

  

  

5,829

Рт2-4,0

39,24 (4,0)

32

68

260

240

  

Ст2-4,0

Ог-5,0

П-5,0

  

  

  

8,577

Рт2-5,0

49,05 (5,0)

35
 

74

289

265

75

Ст2-5,0

Ог-6,3

П-6,3

2М1250.36

  

  

11,088

Рт2-6,3

61,80 (6,3)

40

82

322

295

  

Ст2-6,3

Ог-8,0

П-8,0

  

М12.14

3,232.001

15,675

Рт2-8,0

78,50 (8,0)

45
 

90

355

325

  

Ст2-8,0

Ог-10,0

П-10,0

2М1255.36

  

  

22,802

Рт2-10,0

98,10 (10,0)

50
 

100

390

360

  

Ст2-10,0

Ог-12,5

П-12,5

2М1260.36

  

  

30,973

Рт2-12,5

122,60 (12,5)

55

110

425

395

110

Ст2-12,5

Ог-16,0

П-16,0

2М1270.36

  

  

41,435

Рт2-16,0

157,00 (16,0)

60

140

480

440

  

Ст2-16,0

Ог-20,0

П-20,0

2М1280.36

  

  

53,195

     
     

     

     

Материал: сталь 20 по ГОСТ 1050 или Ст3сп по ГОСТ 380.

     

Черт.7

     
Таблица 10

     

Размеры, мм

Обоз-
начение скобы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Длина раз-
вертки

Масса, кг

  

  

  

Номин.

Пред. откл.

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Ст2-0,63
      

14

8

32

  

86

126

72

13

  

115

20

  

516

0,623

Ст2-0,8
     

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

45

  

  

Ст2-1,0

16

10
 

38

0,5

98

142

80

  

  

130

22

  

574

0,905

Ст2-1,25

18

12

  

  

106

156

85

  

  

140

25

  

625

1,249

Ст2-1,6

20

12
 

42

  

118

174

90

17

6

160

28

  

695

1,710

Ст2-2,0

22

14
 

50

  

132

192

97

  

  

175

30

60

756

2,256

Ст2-2,5

25

18

55
 

  

140

200

100

18

  

185

30

  

778

2,997

Ст2-3,2

28

22

60

  

158

228

115

  

  

215

35

  

903

4,366

Ст2-4,0

32

26

68

  

180

260

130

22

  

240

40

  

1026

6,474

Ст2-5,0

35

28

74

1,0

199

289

140

  

7

265

45

75

1126

8,501

Ст2-6,3

40

30

82
 

  

222

322

150

25

  

295

50

  

1236

12,198

Ст2-8,0

45

35

90
 

  

245

355

175

  

10

325

55

  

1394

17,400

Ст2-10,0

50

40

100
 

  

270

390

195

35

  

360

60

  

1540

23,727

Ст2-12,5

55

50

110
 

  

295

425

215

40

12

395

65

110

1682

31,340

Ст2-16,0

60

55

140
 

  

340

480

235

45

14

440

70

  

1856

41,170

     
     
     1.3. Конструкция и размеры звеньев исполнения Рт3, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.8 и в табл.11.
     

     

     

1 - скоба; 2 - ограничитель; 3 - планка; 4 - болт по ГОСТ 7798;
5 - гайка по ГОСТ 5919; 6 - шплинт по ГОСТ 397

     

Черт.8

     
Таблица 11

     

Обоз-
начение звена

Допускаемая нагрузка, кН (тс)

Размер звена, мм

Обозначение деталей звена

Масса, кг

  

  

 

 

 

 

Скоба

Ограни-
читель

Планка

Болт

Гайка

Шплинт

  

Рт3-1,25

12,26 (1,25)

14

36

130

125

Ст3-1,26

Ог3-1,25

П3-1,25

  

  

  

0,95

Рт3-1,6

15,70 (1,60)

  

  

  

  

Ст3-1,6

Ог3-1,6

П3-1,6

  

  

  

1,00

Рт3-2,0

19,62 (2,00)

16

38

142

150

Ст3-2,0

Ог3-2,0

П3-2,0

2М8 35.36

М8.4

220.001

1,45

Рт3-2,5

24,52 (2,50)

18

46

164

165

Ст3-2,5

Ог3-2,5

П3-2,5

  

  

  

1,93

Рт3-3,2

31,40 (3,20)

20

50

182

180

Ст3-3,2

Ог3-3,2

П3-3,2

2М1035.36

М10.4

2,5 25.001

2,50

Рт3-4,0

39,24 (4,00)

22

54

196

205

Ст3-4,0

Ог3-4,0

П3-4,0

  

  

  

3,64

Рт3-5,0

49,05 (5,00)

25

60

205

225

Ст3-5,0

Ог3-5,0

П3-5,0

2М1245.36

  

  

4,98

Рт3-6,3

61,80 (6,30)

28

68

236

250

Ст3-6,3

Ог3-6,3

П3-6,3

  

  

  

6,70

Рт3-8,0

78,50 (8,00)

32

74

266

280

Ст3-8,0

Ог3-8,0

П3-8,0

2М1250.36

  

  

9,62

Рт3-10,0

98,10 (10,00)

36

80

296

300

Ст3-10,0

Ог3-10,0

П3-10,0

  

М12.4

3,232.001

13,70

Рт3-12,5

122,60 (12,50)

40

90

330

340

Ст3-12,5

Ог3-12,5

П3-12,5

2М1255.36

  

  

18,80

Рт3-16,0

157,00 (16,00)

45

100

365

375

Ст3-16,0

Ог3-16,0

П3-16,0

2М1260.36

  

  

26,34

Рт3-20,0

196,20 (20,00)

50

110

400

400

Ст3-20,0

Ог3-20,0

П3-20,0

2М1270.36

  

  

34,50

Рт3-25,0

245,25 (25,00)

56

125

461

425

Ст3-25,0

Ог3-25,0

П3-25,0

2М128 0.36

  

  

51,60

     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     
     1.3.1. Конструкция и размеры скобы С исполнения Ст3 для звеньев Рт3, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.9 и в табл.12.
     
     1.3.2. Конструкция и размеры ограничителя Ог исполнения Ог3 для звеньев Рт3, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.3 и в табл.13.
     
     1.3.3. Конструкция и размеры планки П исполнения П3 для звеньев Рт3, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.4, 5 и в табл.14.
     

     

     
----------------
     * Размер для справок.
     

Материал: сталь 20 по ГОСТ 1050 или Ст3сп по ГОСТ 380.

Черт.9

     
Таблица 12

     

Размеры, мм

Обоз-
начение скобы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Длина развертки

Масса, кг

  

  

  

Номин.

Пред. откл.

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Ст3-1,25

14

8

36

  

90

158
 

8

20

72

  

  

55

125

20

22

528

0,64

Ст3-1,6

  

  

  

1,0

  

  

  

  

  

13

  

60
 

  

  

25

532

0,64

Ст3-2,0

16

10

38

  

98

174

9

23

76

  

5

70

150

22

30

606

1,00

Ст3-2,5

18

12

46

  

114

200

10

26

85

15

  

80

165

25

32

674

1,35

Ст3-3,2

20

  

50

  

126

222

11

29

90

  

  

90

180

28

35

736

1,70

Ст3-4,0

22

14

54

  

136

240

12

32

102

  

  

100
 

205

30

40

824

2,46

Ст3-5,0

25

18

60

  

145

255

14

36

108

20

6

110
 

225

  

45

892

3,44

Ст3-6,3

28

22

68

1,5

166

292

16

39

118

  

  

120
 

250

35

50

992

4,80

Ст3-8,0

32

26

74

  

186

330

18

45

127

  

7

130
 

280

40

55

1106

7,00

Ст3-10,0

36

28

80

  

206

368

20

51

146

25

9

140
 

300

45

60

1220

9,80

Ст3-12,5

40

30

90

  

230

410

22

57

165

30

  

160
 

340

50

65

1372

13,50

Ст3-16,0

46

35

100

  

255

455

25

64

185

35

11

180
 

375

55

75

1524

19,00

Ст3-20,0

50

40

110

  

280

500

28

71

205

40

13

200
 

400

60

80

1656

25,50

Ст3-25,0

56

46

125

2,0

320

573

32

77

231

45

14

250
 

425

70

120

2063

40,00

     

Таблица 13

     

Размеры, мм

Обоз-
начение ограни-
чителя

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Масса, кг

  

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

  

  

Номин.

Пред. откл.

  

  

  

  

  

  

Ог3-1,25
      

36

  

18

  

28

10

  

  

  

90

16

  

5,0

0,07

Ог3-1,6
     

  

0,5

  

  

30

  

4,5

  

9

  

18

  

  

0,07

Ог3-2,0
     

38

  

19

  

32

12

  

  

  

100

20

4

6,0

0,08

Ог3-2,5
     

46

  

23

  

36

14

10,5

  

11

110

22

  

7,0

0,10

Ог3-3,2
     

50

  

25

  

40

  

  

  

  

130

25

  

  

0,20

Ог3-4,0
     

54

  

27

0,35

45

16

  

  

  

150

28

  

8,0

0,23

Ог3-5,0
      

60

  

30

  

50

20

15,0

  

  

160

32

5

10,0

0,26

Ог3-6,3
     

68

  

34

  

  

24

  

0,5

  

190

35

  

12,0

0,30

Ог3-8,0
     

74

  

37

  

60

28

  

  

14

220

40

6

14,0

0,52

Ог3-10,0
      

80

1,0

40

  

65

30

17,0

  

  

240

45

8

15,0

0,80

Ог3-12,5
     

90

  

45

  

70

32

  

  

  

270

50

  

16,0

1,00

Ог3-16,0
     

100

  

50

  

75

37

  

  

  

300

55

10

18,5

1,44

Ог3-20,0
     

110

  

55

  

80

42

20,0

  

  

320

60

12

21,0

1,50

Ог3-25,0
      

125

1,5

62,5

0,50

95

48

  

  

18

350

66

  

24,0

2,20

     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     

Таблица 14

     

Размеры, мм

Обоз-
наче-
ние планки

 

 

 

 

 

         

 

 

 

 

 

Масса, кг

  

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

  

  

Номин.

Пред. откл.

  

  

  

  

  

  

Вари-
ант пла-
нки из про-
ката

Вари-
ант штам-
пован-
ной планки

П3-1,25
      

36

  

18,0

  

32

36

  

  

16

  

64

68

  

16

0,25

0,24

П3-1,6
     

  

0,5

  

  

36

40

4,5

  

  

9

  

  

20

18

0,29

0,27

П3-2,0
     

38

  

19,0

  

40

44

  

  

18

  

74

78

  

20

0,37

0,35

П3-2,5
     

46

  

23,0

  

45

49

10,5

  

20

11

78

82

22

22,5

0,48

0,44

П3-3,2
      

50

  

25,0

  

50

54

  

  

22

  

86

90

  

25

0,59

0,54

П3-4,0
      

54

  

27,0

0,35

60

64

  

0,5

24

  

98

102

25

30

0,95

0,78

П3-5,0
      

60

  

30,0

  

65

69

15,0

  

27

  

108

112

28

32,5

1,26

1,12

П3-6,3
     

68

  

34,0

  

70

74

  

  

30

  

120

124

30

35

1,61

1,44

П3-8,0
     

74

1,0

37,0

  

80

84

  

  

34

14

136

140

  

40

2,10

1,86

П3-10,0
      

80

  

40,6

  

90

94

17,0

  

38

  

148

152

36

45

3,08

2,72

П3-12,5
      

90

  

45,0

  

100

104

  

  

42

  

166

170

40

50

4,29

3,76

П3-16,0
      

100

  

50,0

  

110

114

  

  

47

  

184

188

45

55

5,87

5,13

П3-20,0
      

110

  

55,0

  

120

124

20,0

  

52

  

204

208

50

60

7,88

6,88

П3-25,0
      

125

1,5

62,5

0,50

  

  

  

  

58

18

225

229

55

  

9,27

8,19

     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     
     1.4. Конструкция и размеры звеньев Рт исполнения Рт4, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.10 и в табл.15.
     

     

     

1 - скоба; 2 - гайка (2 шт.); 3 - планка

Черт.10

     
Таблица 15

     

Обоз-
начение звена

Допус-
каемая наг-
рузка, кН (тс)

Размер звена, мм

Обозначение деталей звена

Масса, кг

  

  

 

 

 

 

Скоба

Гайка

Планка

  

Рт4-1,25

12,26 (1,25)

14

36

130

125

Ст4-1,25

Г-1,25

П4-1,25

0,95

Рт4-1,6

15,70 (1,60)

14

36

130

125

Ст4-1,6

Г-1,6

П4-1,6

1,00

Рт4-2,0

19,62 (2,00)

16

38

142

150

Ст4-2,0

Г-2,0

П4-2,0

1,45

Рт4-2,5

24,52 (2,50)

18

46

164

165

Ст4-2,5

Г-2,5

П4-2,5

1,93

Рт4-3,2

31,40 (3,20)

20

50

182

180

Ст4-3,2

Г-3,2

П4-3,2

2,50

Рт4-4,0

39,24 (4,00)

22

54

196

205

Ст4-4,0

Г-4,0

П4-4,0

3,64

Рт4-5,0

49,05 (5,00)

25

60

205

225

Ст4-5,0

Г-5,0

П4-5,0

4,98

Рт4-6,3

61,80 (6,30)

28

68

236

250

Ст4-6,3

Г-6,3

П4-6,3

6,70

Рт4-8,0

78,50 (8,00)

32

74

266

280

Ст4-8,0

Г-8,0

П4-8,0

9,62

Рт4-10,0

98,10 (10,00)

36

80

296

300

Ст4-10,0

Г-10,0

П4-10,0

13,70

Рт4-12,5

122,60 (12,50)

40

90

330

340

Ст4-12,5

Г-12,5

П4-12,5

18,80

Рт4-16,0

157,00 (16,00)

45

100

365

375

Ст4-16,0

Г-16,0

П4-16,0

26,34

Рт4-20,0

196,20 (20,00)

50

110

400

400

Ст4-20,0

Г-20,0

П4-20,0

34,50

Рт4-25,0

245,25 (25,00)

56

125

461

425

Ст4-25,0

Г-25,0

П4-25,0

51,60



     1.4.1. Конструкция и размеры скобы Ст исполнения Ст4 для звеньев Рт4, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.11 и в табл.16.
     
     

     
----------------
     * Размер для справок.
     

Черт.11

     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).     
     
     

Таблица 16

     

Размеры, мм

Обоз-
начение скобы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Длина раз-
вертки

Масса, кг

  

  

Номин.

Пред. откл.

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Ст4-1,25

14

36

  

90

158

8

20

72

55
 

125

20

22

528

0,64

Ст4-1,6

  

  

1,0

  

  

  

  

  

60

  

  

25

532

0,65

Ст4-2,0

16

38

  

98

174

9

23

76

70

150

22

30

606

1,00

Ст4-2,5

18

46

  

114

200

10

26

85

80

165

25

32

674

1,35

Ст4-3,2

20

50

  

126

222

11

29

90

90

180

28

35

736

1,70

Ст4-4,0

22

54

  

136

240

12

32

102

100
 

205

30

40

824

2,46

Ст4-5,0

25

60

  

145

255

14

36

108

110

225
 

  

45

892

3,44

Ст4-6,3

28

68

1,5

166

292

16

39

118

120

250
 

35

50

992

4,80

Ст4-8,0

32

74

  

186

330

18

45

127

130

280
 

40

55

1106

7,00

Ст4-10,0

36

80

  

206

368

20

51

146

140

300
 

45

60

1220

9,80

Ст4-12,5

40

90

  

230

410

22

57

165

160

340
 

50

65

1372

13,50

Ст4-16,0

46

100

  

255

455

25

64

185

180

375
 

55

75

1524

19,00

Ст4-20,0

50

110

  

280

500

28

71

205

200

400
 

60

80

1656

25,50

Ст4-25,0

56

125

2,0

320

573

32

77

231

250

425
 

70

120

2063

40,00

     
     
     1.4.2. Конструкция и размеры планки П исполнения П4 для звеньев Рт4, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.12 (штампованная деталь), на черт.13 (деталь из проката) и в табл.17.
  
     

   
     
----------------
     * Размеры для справок.
     

Материал: сталь 20 по ГОСТ 1050 или Ст3сп по ГОСТ 380.

Черт.12



Материал: сталь 20 по ГОСТ 1050 или Ст3сп по ГОСТ 380

Черт.13

     
     
     
Таблица 17

     

Размеры, мм

Обоз-
начение планки

 

 

 


Резьба


 


 


 


 

Масса, кг

  

Номин.

Пред. откл.

  

  

  

  

  

  

  

планки из проката
 

штам-
пованной планки

П4-1,25

36

  

32

36

К "
ГОСТ 6111

64

68

  

16

0,24

0,21

П4-1,6

  

0,5

36

40
 

  

  

  

20

18

0,29

0,26

П4-2,0

38

  

40

44

К "

   ГОСТ 6111

74

78

  

20

0,37

0,34

П4-2,5

46

  

45

49
 

  

78

82

22

22,5

0,48

0,45

П4-3,2

50

  

50

54
 

  

86

90

  

25

0,60

0,57

П4-4,0

54

  

60

64
 

К 1'' ГОСТ 6111

98

102

25

30

0,95

0,92

П4-5,0

60

  

65

69
 

  

108

112

28

32,5

1,28

1,25

П4-6,3

68

  

70

74

К  ''
 ГОСТ 6111

120

124

30

35

1,60

1,57

П4-8,0

74

1,0

80
 

84

  

136

140

  

40

2,10

2,07

П4-10,0

80

  

90

94

К  ''
ГОСТ 6111

148

152

36

45

3,10

3,07

П4-12,5

90

  

100

104

К труб  '' ГОСТ 6211
 

166

170

40

50

4,30

4,27

П4-16,0

100

  

110

114

К труб 2''
ГОСТ 6211

184

188

45

55

5,90

5,87

П4-20,0

110

  

120
 

124

  

204

208

50

60

7,50

7,47

П4-25,0

125

1,5

  

  

К труб  '' ГОСТ 6211

225

229

55

  

9,40

9,37

     
     
     1.4.3. Конструкция и размеры гайки Г для звеньев Рт4, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.14 и в табл.18.
     

     

     

Материал: сталь 20 по ГОСТ 1050.

Черт.14

     
     
Таблица 18

     

Размеры, мм

Обозначение гайки

 

Резьба

 

 

 

 

Масса, кг

Г-1,25

16

К "
 ГОСТ 6111

22

  

  

  

0,052

Г-1,6
     

  

  

  

  

  

35

  

Г-2,0

18

К  ''
 ГОСТ 6111

28

  

  

  

0,078

Г-2,5
     

20

  

  

  

10

  

0,071

Г-3,2
     

22

  

  

3

  

  

0,148

Г-4,0
     

24

К 1'' ГОСТ 6111

34

  

  

40

0,126

Г-5,0
     

27

  

  

  

  

  

0,088

Г-6,3

30

К "
 ГОСТ 6111

45

  

  

50

0,310

Г-8,0
     

34

  

  

  

  

  

0,231

Г-10,0

38

К  ''
ГОСТ 6111


50

  

15


55

0,333

Г-12,5

42

К труб  '' ГОСТ 6211
 

  

  

  

  

0,225

Г-16,0

47

К труб 2''
ГОСТ 6211

60

4

  

  

0,502

Г-20,0
     

52

  

  

  

20

60

0,316

Г-25,0

58

К труб  '' ГОСТ 6211

80

  

  

  

1,126

     
     
     1.5. Конструкция и размеры звеньев Ров с допускаемой нагрузкой до 19,62 кН (2,0 тс), эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.15 и в табл.19.
     

     

     

1 - скоба; 2 - полумуфта (2 шт.); 3 - кольцо; 4 - болт по ГОСТ 7798;
5 - гайка по ГОСТ 5919; 6 - шплинт по ГОСТ 397

Черт.15

     
     
Таблица 19

     

Обоз-
начение звена

Допус-
каемая нагрузка, кН (тс)

Размер звена, мм

Обозначение деталей звена

Масса, кг

  

  

 

 

 

 

 

Скоба

Полу-
муфта

Кольцо

Болт

Гайка

Шплинт

  

Ров-0,4

3,92 (0,4)

14

135

20

  

  

Сов-0,4

Пм-0,4

Кц-0,4

2М8 60.36
     

  

  

0,903

Ров-0,5

4,90 (0,5)

  

  

  

35

70

Сов-0,5

Пм-0,5
      

Кц-0,5

  

  

  

0,914

Ров-0,63

6,18 (0,63)

16

145

25

  

  

Сов-0,63

Пм-0,63

Кц-0,63

2М8 65.36
      

М8.4

2  20-001

1,246

Ров-0,8

7,85 (0,8)

18

170

  

  

  

Сов-0,8

Пм-0,8

Кц-0,8

2М8 70.36
     

  

  

1,537

Ров-1,0

9,81 (1,0)

20

180

  

45

90

Сов-1,0

Пм-1,0

Кц-1,0
     

  

  

  

2,010

Ров-1,25

12,26 (1,25)

22

190

30

  

  

Сов-1,25

Пм-1,25

Кц-1,25

2М10

70.36

  

  

2,410

Ров-1,6

15,70 (1,6)

25

225

  

60

120

Сов-1,6

Пм-1,6

Кц-1,6

  

М10.4

2,5 25-001

3,336

Ров-2,0

19,62 (2,0)

  

  

  

  

  

Сов-2,0

Пм-2,0

Кц-2,0

2М10

75.36

  

  

3,384


     
     1.5.1. Конструкция и размеры скобы Сов для звеньев Ров с допускаемой нагрузкой до 19,62 кН (2,0 тс), эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.16 и в табл.20.
     

     

     

Материал: сталь 20 по ГОСТ 1050 или Ст3сп по ГОСТ 380

Черт.16

     
     
Таблица 20

     

Размеры, мм

Обоз-
начение скобы

 

 

 

 

 

 

 

Длина развертки

Масса, кг

Сов-0,4
      

14

135

25

  

  

24

  

372

0,450

Сов-0,5
      

  

  

  

35

70

  

8

  

  

Сов-0,63
      

16

145

32

  

  

26

  

391

0,617

Сов-0,8
      

18

170

  

  

  

28

  

429

0857

Сов-1,0
     

20

180

  

45

90

30

  

489

1,206

Сов-1,25
      

22

190

38

  

  

32

10

517

1,542

Сов-1,6
     

25

225

  

60

120

35

  

629

2,424

Сов-2,0
     

  

  

  

  

  

  

  

  

  

     
     
     1.5.2. Конструкция и размеры полумуфты Пм для звеньев Ров с допускаемой нагрузкой до 19,62 кН (2,0 тс), эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.17 и в табл.21.
     
     

     

Материал: сталь 20 по ГОСТ 1050 или Ст3сп по ГОСТ 380

Черт.17

     
     
Таблица 21

     

Размеры, мм

Обозначение полумуфты

 

 

 

 

 

 

Масса, кг

Пм-0,4
     

16

26

38

  

66

17

0,179

Пм-0,5
     

  

  

  

  

  

  

  

Пм-0,63
     

18

28

42

10

73

19

0,245

Пм-0,8
     

20

30

44

  

  

20

0,260

Пм-1,0
     

22

32

46

  

  

21

0,309

Пм-1,25
     

24

34

48

  

83

22

0,324

Пм-1,6
     

28

38

52

12

  

24

0,357

Пм-2,0
     

  

  

  

  

  

  

  

     
     
     1.5.3. Конструкция и размеры кольца Кц для звеньев Ров, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.18 и в табл.22.
     

     

     

Материал: сталь 20 по ГОСТ 1050 или Ст3сп по ГОСТ 380.

Черт.18

     
     
Таблица 22

     

Размеры, мм

Обозначение кольца

 

 

 

Масса, кг

Кц-0,4

50

  

12

0,061
 

Кц-0,5

  

  

14

0,072
 

Кц-0,63

54

0,1

18

0,103
 

Кц-0,8

57

  

20

0,122

Кц-1,0

  

  

  

0,148

Кц-1,25

60

  

24

0,154

Кц-1,6

63,5

  

  

0,162
 

Кц-2,0

  

12

26

0,177

Кц-2,5

75

  

32

0,196

Кц-3,2

60

  

38

0,248

Кц-4,0

63,5

  

42

0,299

Кц-5,0

68

  

  

0,314

Кц-6,3

73

14

50

0,408

Кц-8,0

83

  

56

0,526

Кц-10,0

89

  

  

0,568

Кц-12,5

95

  

64

0,690

Кц-16,0

102

18

70

0,817

Кц-20,0

108

  

88

1,097

     
     
     1.6. Конструкция и размеры звеньев Ров с допускаемой нагрузкой св.19,62 кН (2,0 тс), эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.19 и в табл.23.
     

     

     

1 - скоба; 2 - полумуфта (2 шт.); 3 - кольцо; 4 - болт по ГОСТ 7798;
5 - гайка по ГОСТ 5919; 6 - шплинт по ГОСТ 397

Черт.19

     
     
Таблица 23

     

Обоз-
начение звена

Допус-
каемая наг-
рузка, кН (тс)

Размер звена, мм

Обозначение деталей звена

Масса, кг

  

  

 

 

 

 

 

Скоба

Полу-
муфта
 

Кольцо

Болт

Гайка

Шплинт

  

Ров-2,5

24,52 (2,5)

28

240

36

60

120

Сов-2,5

Пм-2,5

Кц-2,5

2М10

70.36

  

  

4,099

Ров-3,2

31,40 (3,2)

32

260

42

  

  

Сов-3,2

Пм-3,2

Кц-3,2

  

М10.4

2,5 25-001

5,569

Ров-4,0

39,24 (4,0)

36

300

46

  

  

Сов-4,0

Пм-4,0

Кц-4,0

2М10

75.36
      

  

  

7,909

Ров-5,0

49,05 (5,0)

40

320

46

75

150

Сов-5,0

Пм-5,0

Кц-5,0

2М12

80.36
      

  

  

10,122

Ров-6,3

61,80 (6,3)

42

330

54

  

  

Сов-6,3

Пм-6,3

Кц-6,3

2М12

90.36

М12.4

3,2 32-001
      

11,578

Ров-8,0

78,50 (8,0)

50

360

60

  

  

Сов-8,0

Пм-8,0

Кц-8,0

2М12 100.36
      

  

  

17,668

Ров-10,0

98,10 (10,0)

56

450

60

  

  

Сов-10,0

Пм-10,0

Кц-10,0

2М12

 110.36

  

  

27,188

Ров-12,5

122,60 (12,5)

60

470

68

110

220

Сов-12,5

Пм-12,5

Кц-12,5

2М16 110.36
      

  

  

32,500

Ров-16,0

157,00 (16,0)

65

490

74

  

  

Сов-16,0

Пм-16,0

Кц-16,0

2М16

120.36

М16.4

4 36-001
     

39,511

Ров-20,0

196,20 (20,0)

72

530

92

  

  

Сов-20,0

Пм-20,0

Кц-20,0

3М16

130.36

  

  

51,255

     
     
     1.6.1. Конструкция и размеры скобы Сов для звеньев Ров с допускаемой нагрузкой св.19,62 кН (2,0 тс), эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.20 и в табл.24.
     

     

     

Материал: сталь 20 по ГОСТ 1050 или Ст3сп по ГОСТ 380.

Черт.20

     
     
Таблица 24

     

Размеры, мм

Обоз-
начение скобы

 

 

 

 

 

 

 

 

Длина развертки

Масса, кг

Сов-2,5
     

28

240

36

60

120

18

  

  

668

3,229

Сов-3,2
     

32

260

42

  

  

20

  

  

714

4,507

Сов-4,0
     

36

300

46

  

  

24

12

14

838

6,695

Сов-5,0
      

40

320

  

75

150

28

  

  

890

8,780

Сов-6,3
      

42

330

54

  

  

30

  

  

908

9,875

Сов-8,0
      

50

360

60

  

  

36

  

  

988

15,228

Сов-10,0
      

56

450

  

  

  

40

14

26

1266

24,483

Сов-12,5

60

470

68

110

220

44

  

  

1310

29,080

Сов-16,0

65

490

74

  

  

48

16

18

1360

35,428

Сов-20,0

72

530

92

  

  

52

  

  

1444

46,150

     
     
     1.6.2. Конструкция и размеры полумуфты Пм для звеньев Ров с допускаемой нагрузкой св.19,62 кН (2 тс), эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.21 и в табл.25.
     

     

     

Материал: сталь 20 по ГОСТ 1050 или Ст3сп по ГОСТ 380.

Черт.21

     
     
Таблица 25

     

Размеры, мм

Обозначение полумуфты

 

 

 

 

 

 

 

Масса, кг

Пм-2,5
     

18

30

44

  

84

20

  

0,304

Пм-3,2
     

20

34

48

12

90

22

  

0,374

Пм-4,0
     

24

38

52

  

94

24

12

0,423

Пм-5,0
     

28

42

56

  

  

26

  

0,462

Пм-6,3
     

30

44

60

14

102

28

  

0,591

Пм-8,0
     

36

52

70

  

116

33

  

0,896

Пм-10,0
     

40

58

76

  

  

36

14

1,003

Пм-12,5
     

44

62

82

  

124

39

  

1,246

Пм-16,0
     

48

67

87

18

138

41,5

16

1,506

Пм-20,0
     

52

74

94

  

156

45

  

1,869

     
     
     1.7. Конструкция и размеры звеньев Т с допускаемой нагрузкой до 122,6 кН (12,5 тс), эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.22 и в табл.26, а в районах с холодным климатом - на черт.22 и в табл.27.
     

     

     

1 - подвеска; 2 - упор

     

Материал: для звена Т климатического исполнения У - сталь 20 по ГОСТ 1050
или Ст3сп по ГОСТ 380, для звена Т климатического исполнения ХЛ - 15ХСНД
или 09Г2С по ГОСТ 19281.

     

Черт.22

     
     
Таблица 26

     

Обоз-
начение звена

Допускаемая нагрузка, кН (тс)

Размер звена, мм

Обоз-
начение упора

Масса, кг

  

  

 

 

 

 

 

 

Длина развертки
 

  

  

Т-0,4

3,92 (0,4)

23

5

54

50

9

13

194

У-0,4

0,106

Т-0,5

4,90 (0,5)

23

4

60

55

10

14

216

У-0,5

0,142

Т-0,63

6,18 (0,63)

23

6

64

60

11

16

231

У-0,63

0,184

Т-0,8

7,85 (0,8)

23

7

76

70

12

18

270

У-0,8

0,252

Т-1,0

9,81 (1,0)

29

8

86

80

14

20

308

У-1,0

0,396

Т-1,25

12,26 (1,25)

33

9

97

90

16

22

347
 

У-1,25

0,577

Т-1,6

15,70 (1,6)

41

6

108

100

18

25

388

У-1,6

0,814

Т-2,0

19,62 (2,0)

41

11

119

110

20

28

427

У-2,0

1,092

Т-2,5

24,52 (2,5)

41

7

130

120

22

30

468

У-2,5

1,446

Т-3,2

31,40 (3,2)

47

6

130

130

25

35

478

У-3,2

1,901

Т-4,0

39,24 (4,0)

54

12

161

150

28

40

583

У-4,0

2,948

Т-5,0

49,05 (5,0)

56

10

182

170

32

45

659

У-5,0

4,300

Т-6,3

61,80 (6,3)

68

9

204

190

36

50

738

У-6,3

6,056

Т-8,0

78,50 (8,0)

75

8

225

210

40

55

815

У-8,0

8,230

Т-10,0

98,10 (10,0)

82

8

247

230

44

60

901

У-10,0

11,014

Т-12,5

122,60 (12,5)

90

8

279

260

50

70

1013

У-12,5

15,920

     
     
Таблица 27

     

Обоз-
начение звена

Допускаемая нагрузка, кН (тс)

Размер звена, мм

Обоз-
начение упора

Масса, кг

  

  

 

 

 

 

 

 

Длина развертки
 

  

  

Т-0,4ХЛ

3,92 (0,4)

23

5

54

50

9

13

194

У-0,4

0,106

Т-0,5ХЛ

4,00 (0,5)

23

4

60

55

10

14

216

У-0,5

0,142

Т-0,63ХЛ

6,18 (0,63)

23

6

64

60

11

16

231

У-0,63

0,184

Т-0,8ХЛ

7,85 (0,8)

23

7

76

70

12

18

270

У-0,8

0,252

Т-1,0ХЛ

9,81 (1,0)

29

8

86

80

14

20

308

У-1,0

0,396

Т-1,25ХЛ

12,26 (1,25)

33

9

97

90

16

22

347

У-1,25

0,577

Т-1,6ХЛ

15,70 (1,6)

37

9

108

100

16

25

381

У-1,6

0,640

Т-2,0ХЛ

19,62 (2,0)

38

6

119

110

18

28

421

У-2,0

0,881

Т-2,5ХЛ

24,52 (2,5)

39

11

130

120

20

30

462

У-2,5

1,198

Т-3,2ХЛ

31,40 (3,2)

44

7

130

130

22

35

468

У-3,2

1,456

Т-4,0ХЛ

39,24 (4,0)

51

8

161

150

25

40

573

У-4,0

2,339

Т-5,0ХЛ

49,05 (5,0)

52

15

182

170

28

45

646

У-5,0

3,264

Т-6,3ХЛ

61,80 (6,3)

64

10

204

190

32

50

726

У-6,3

4,743

Т-8,0ХЛ

78,50 (8,0)

71

9

225

210

36

55

802

У-8,0

6,598

Т-10,0ХЛ

98,10 (10,0)

78

9

247

230

40

60

883

У-10,0

8,970

Т-12,5ХЛ

122,60 (12,5)

84

9

279

260

44

70

994

У-12,5

13,174

     
     
     1.7.1. Конструкция и размеры упора должны соответствовать указанным на черт.23 и в табл.28.
     

     

     
----------------
     * Размер для справок.
     

Материал: для деталей климатического исполнения У - Ст3пс по ГОСТ 380;
для деталей климатического исполнения ХЛ - Ст3сп по ГОСТ 380.

Черт.23

     
     
Таблица 28

     

Размеры, мм

Обозначение упора

 

 

 

 

 

Масса, кг

У-0,4

9

15

13,0

  

2,0

0,010

У-0,5

  

  

12,5

2,5

  

  

У-0,63

11

20

12,0

  

3,0

0,012

У-0,8

12

  

11,5

  

3,5

  

У-1,0

14

25

15,5

  

3,0

0,024

У-1,25

16

  

17,0

  

4,0

0,030

У-1,6

  

30

21,0

4,0

  

0,040

У-2,0

  

  

20,0

  

  

  

У-2,5

20

40

19,0

  

6,0

0,050

У-3,2

  

  

22,5

  

  

0,060

У-4,0

28

50

26,0

  

8,0

0,130

У-5,0

  

60

24,0

  

  

0,140

У-6,3

30

  

32,0

6,0

9,0

0,160

У-8,0

  

65

35,0

  

  

0,190

У-10,0

32

70

38,0

  

10,0

0,260

У-12,5

34

80

40,0

  

11,0

0,310

     
     
     1.8. Конструкция и размеры звеньев Т с допускаемой нагрузкой св.122,6 кН (12,5 тс), эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.24 и в табл.29, а в районах с холодным климатом - на черт.24 и в табл.30.
     

     

     

1 - подвеска; 2 - упор (2 шт.)

         

Материал: для звена Т климатического исполнения У - сталь 20 по ГОСТ 1050
или Ст3сп по ГОСТ 380, для звена Т климатического исполнения ХЛ - 15ХСНД
или 09Г2С по ГОСТ 19281.

     

Черт.24

     
     
Таблица 29

     

Обоз-
начение звена

Допускаемая нагрузка, кН (тс)

Размер звена, мм

Обоз-
начение упора

Масса, кг

  

  

 

 

 

 

 

 

 

Длина развертки
 

  

  

Т-16,0

157,00 (16,0)

60

93

7

312

290

56

75

1133

У-16,0

22,042

Т-20,0

196,20 (20,0)

75

102

9

339

320

65

100

1249

У-20,0

32,770

Т-25,0

245,25 (25,0)

80

110

8

370

350

72

110

1366

У-25,0

43,909

Т-32,0

314,00 (32,0)

95

115

7

413

390

80

120

1519

У-32,0

60,159

     
     
     
Таблица 30

     

Обоз-
начение звена

Допускаемая нагрузка, кН (тс)

Размер звена, мм

Обоз-
начение упора

Масса, кг

  

  

 

 

 

 

 

 

 

Длина развертки
 

  

  

Т-16,0ХЛ

157,00 (16,0)

60

87

8

312

290

50

75

1114

У-16,0

22,042

Т-20,0ХЛ

196,20 (20,0)

75

93

11

339

320

56

100

1221

У-20,0

32,770

Т-25,0ХЛ

245,25 (25,0)

80

104

9

370

350

65

110

1345

У-25,0

43,909

Т-32,0ХЛ

314,00 (32,0)

95

107

8

413

390

72

120

1499

У-32,0

60,159

     
     
     1.8.1. Конструкция и размеры упора должны соответствовать указанным на черт.25 и в табл.31.
     

     

         

Материал: для деталей климатического исполнения У - Ст3пс по ГОСТ 380,
для деталей климатического исполнения ХЛ - Ст3сп по ГОСТ 380.

     

Черт.25

 

     
     
Таблица 31

     

Размеры, мм

Обозначение упора

 

 

 

Масса, кг

У-16,0

34

37,0

6

0,130

У-20,0

42

37,5

8

0,234

У-25,0

42

39,0

8

0,250

У-32,0

42

35,0

8

0,220

     
     
     1.9. Конструкция и размеры звеньев О, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.26 и в табл.32, а в районах с холодным климатом - на черт.26 и в табл.33.
     

     

     

Материал: для деталей климатического исполнения У - сталь 20 по ГОСТ 1050
или Ст3сп по ГОСТ 380, для деталей климатического исполнения ХЛ - 15ХСНД
или 09Г2С по ГОСТ 19281.

     

Черт.26

     
     
Таблица 32

     

Размеры, мм

Обоз-
начение звена

Допускаемая нагрузка, кН (тс)

 

 

 

 

Длина развертки

Масса, кг

О-0,4

3,92 (0,4)

9

50

13

7

152

0,075

О-0,5

4,90 (0,5)

10

55

14

8

167

0,105

О-0,63

6,18 (0,63)

11

60

16

9

185

0,134

О-0,8

7,85 (0,8)

12

70

18

10

211

0,186

О-1,0

9,81 (1,0)

14

80

20

12

242

0,290

О-1,25

12,26 (1,25)

16

90

22

13

272

0,426

О-1,6

15,70 (1,6)

18

100

25

14

302

0,599

О-2,0

19,62 (2,0)

20

110

28

16

334

0,814

О-2,5

24,52 (2,5)

22

120

30

19

367

1,104

О-3,2

31,40 (3,2)

25

130

35

20

405

1,541

О-4,0

39,24 (4,0)

28

150

40

22

463

2,224

О-5,0

49,05 (5,0)

32

170

45

25

524

3,283

О-6,3

61,80 (6,3)

36

190

50

27

586

4,714

О-8,0

78,50 (8,0)

40

210

55

28

546

6,412

О-10,0

98,10 (10,0)

44

230

60

36

710

8,475

О-12,5

122,60 (12,5)

50

260

70

40

809

12,485

О-16,0

157,00 (16,0)

56

290

75

42

895

17,208

О-20,0

196,20 (20,0)

65

320

100

47

1028

26,050

О-25,0

245,25 (25,0)

72

350

110

49

1128

31,960

     
     
Таблица 33

     

Размеры, мм

Обоз-
начение звена

Допускаемая нагрузка, кН (тс)

 

 

 

 

Длина развертки

Масса, кг

О-0,4ХЛ

3,92 (0,4)

9

50

13

7

152

0,075

О-0,5ХЛ

4,90 (0,5)

10

55

14

8

167

0,105

О-0,63ХЛ

6,18 (0,63)

11

60

16

9

185

0,134

О-0,8ХЛ

7,85 (0,8)

12

70

18

10

211

0,186

О-1,0ХЛ

9,81 (1,0)

14

80

20

12

242

0,290

О-1,25ХЛ

12,25 (1,25)

16

90

22

13

272

0,426

О-1,6ХЛ

15,70 (1,6)

16

100

25

14

296

0,467

О-2,0ХЛ

19,62 (2,0)

18

110

28

16

329

0,656

О-2,5ХЛ

24,52 (2,5)

20

120

30

19

360

0,888

О-3,2ХЛ

31,40 (3,2)

22

130

35

20

395

1,178

О-4,0ХЛ

39,24 (4,0)

25

150

40

22

464

1,787

О-5,0ХЛ

49,05 (5,0)

28

170

45

25

508

2,456

О-6,3ХЛ

61,80 (6,3)

32

190

50

27

572

3,611

О-8,0ХЛ

78,50 (8,0)

36

210

55

28

641

5,121

О-10,0ХЛ

98,10 (10,0)

40

230

60

36

699

6,895

О-12,5ХЛ

122,60 (12,5)

44

260

70

40

789

9,417

О-16,0ХЛ

157,00 (16,0)

50

290

75

42

881

13,573

О-20,0ХЛ

196,20 (20,0)

56

320

100

47

991

19,161

О-25,0ХЛ

245,25 (25,0)

65

350

110

49

1105

28,785

     
     
     
     1.10. Конструкция и размеры звеньев Ов исполнения Ов1, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.27 и в табл.34, а в районах с холодным климатом - на черт 27 и в табл.35.
     
     1.11. Конструкция и размеры звеньев Ов исполнения Ов2, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.27 и в табл.36.
     

     

        

Материал: для деталей климатического исполнения У - сталь 20 по ГОСТ 1050
или Ст3сп по ГОСТ 380, для деталей климатического исполнения ХЛ - 15ХСНД
или 09Г2С по ГОСТ 19281.

     

Черт.27

     
     
Таблица 34

     

Размеры, мм

Обозначение звена

Допускаемая нагрузка, кН (тс)

 

 

 

 

Длина развертки

Масса, кг

Ов1-0,4

3,92 (0,4)

10

28

50

14

163

0,101

Ов1-0,5

4,90 (0,5)

11

32

55

16

181

0,135

Ов1-0,63

6,18 (0,63)

14

36

60

18

205

0,248

Ов1-0,8

7,85 (0,8)

14

40

70

20

230

0,278

Ов1-1,0

9,81 (1,0)

16

44

80

22

260

0,411

Ов1-1,25

12,26 (1,25)

18

50

90

25

294

0,464

Ов1-1,6

15,70 (1,6)

20

56

100

28

327

0,781

Ов1-2,0

19,62 (2,0)

22

60

110

30

358

1,068

Ов1-2,5

24,52 (2,5)

25

70

120

35

401

1,545

Ов1-3,2

31,40 (3,2)

28

80

130

40

439

2,123

Ов1-4,0

39,24 (4,0)

32

90

150

45

503

3,176

Ов1-5,0

49,05 (5,0)

36

100

170

50

567

4,530

Ов1-6,3

61,80 (6,3)

40

110

190

55

631

6,225

Ов1-8,0

78,50 (8,0)

45

120

210

60

698

8,714

Ов1-10,0

98,10 (10,0)

50

140

230

70

777

11,976

Ов1-12,5

122,60 (12,5)

56

150

260

75

867

16,763

Ов1-16,0

157,00 (16,0)

65

200

290

100

1015

26,440

Ов1-20,0

196,20 (20,0)

72

220

320

110

1117

35,380

     
     
Таблица 35

     

Размеры, мм

Обозначение звена

Допускаемая нагрузка, кН (тс)

 

 

 

 

Длина развертки

Масса, кг

Ов1-0,4ХЛ

3,92 (0,4)

10

28

50

14

163

0,101

Ов1-0,5ХЛ

4,90 (0,5)

11

32

55

16

181

0,135

Ов1-0,63ХЛ

6,18 (0,63)

12

36

60

18

199

0,177

Ов1-0,8ХЛ

7,85 (0,8)

14

40

70

20

230

0,278

Ов1-1,0ХЛ

9,81 (1,0)

16

44

80

22

260

0,411

Ов1-1,25ХЛ

12,26 (1,25)

16

50

90

25

287

0,453

Ов1-1,6ХЛ

15,70 (1,6)

18

56

100

28

320

0,639

Ов1-2,0ХЛ

19,62 (2,0)

20

60

110

30

351

0,865

Ов1-2,5ХЛ

24,52 (2,5)

22

70

120

35

389

1,161

Ов1-3,2ХЛ

31,40 (3,2)

25

80

130

40

433

1,659

Ов1-4,0ХЛ

39,24 (4,0)

28

90

150

45

491

2,374

Ов1-5,0ХЛ

49,05 (5,0)

32

100

170

50

555

3,504

Ов1-6,3ХЛ

61,80 (6,3)

36

110

190

55

618

4,938

Ов1-8,0ХЛ

78,50 (8,0)

40

120

210

60

682

6,728

Ов1-10,0ХЛ

98,10 (10,0)

44

140

230

70

758

9,047

Ов1-12,5ХЛ

122,60 (12,5)

50

150

260

75

828

12,762

Ов1-16,0ХЛ

157,00 (16,0)

56

200

290

100

984

19,025

Ов1-20,0ХЛ

196,20 (20,0)

65

220

320

110

1098

28,602

     
     
Таблица 36

     

Размеры, мм

Обозначение звена

Допускаемая нагрузка, кН (тс)

 

 

 

 

Длина развертки
 

Масса, кг

Ов2-0,4

3,92 (0,4)

14

70

120

35

364

0,439

Ов2-0,5

4,90 (0,5)

14

70

120

35

364

0,439

Ов2-0,63

6,18 (0,63)

16

70

120

35

370

0,584

Ов2-0,8

7,85 (0,8)

18

90

150

45

459

0,916

Ов2-1,0

9,81 (1,0)

20

90

150

45

465

1,146

Ов2-1,25

12,26 (1,25)

22

90

150

45

472

1,408

Ов2-1,6

15,70 (1,6)

25

120

180

60

575

2,226

Ов2-2,0

19,62 (2,0)

25

120

180

60

575

2,226

Ов2-2,5

24,52 (2,5)

28

120

180

60

585

2,827

Ов2-3,2

31,40 (3,2)

32

120

180

60

597

3,769

Ов2-4,0

39,24 (4,0)

36

150

230

75

744

5,944

Ов2-5,0

49,05 (5,0)

40

150

230

75

757

7,468

Ов2-6,3

61,80 (6,3)

42

150

230

75

763

8,298

Ов2-8,0

78,50 (8,0)

50

150

230

75

788

12,145

Ов2-10,0

98,10 (10,0)

56

220

350

110

1127

21,796

Ов2-12,5

122,60 (12,5)

60

220

350

110

1139

25,285

Ов2-16,0

157,00 (16,0)

65

220

350

110

1155

30,087

Ов2-20,0

196,20 (20,0)

72

220

350

110

1177

37,617

     
     
     2. В качестве захватов в стропах рекомендуется применять крюки исполнений К и К1 или карабины Кр.
     
     2.1. Конструкция и размеры крюков К, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.28 и в табл.37, а в районах с холодным климатом - на черт.28 и в табл.38.
     

     

     

1 - крюк; 2 - замок

Черт.28

     
     
Таблица 37

     

Обозначение крюка

Допускаемая нагрузка, кН (тс)

Размер звена, мм

Обозначение деталей звена

Масса, кг

  

  

 

 

 

 

 

Крюк чалочный

Замок

  

К-0,32

3,14 (0,32)

18

16

67,0

15

9

Кч-0,32

З-0,32

0,10

К-0,4

3,92 (0,4)

20

18

74,0

16

10

Кч-0,4

З-0,4

0,15

К-0,5

4,90 (0,5)

25

22

83,5

22

11

Кч-0,5

З-0,5

0,25

К-0,63

6,18 (0,63)

25

22

88,5

22

12

Кч-0,63

З-0,63

0,41

К-0,8

7,85 (0,8)

30

25

102,5

24

12

Кч-0,8

З-0,8

0,46

К-1,0

9,81 (1,0)

32

26

109,0

24

15

Кч-1,0

З-1,0

0,71

К-1,25

12,26 (1,25)

36

30

118,0

28

18

Кч-1,25

З-1,25

0,81

К-1,6

15,70 (1,6)

40

30
 

125,0

30

18

Кч-1,6

З-1,6

1,25

К-2,0

19,62 (2,0)

45

35

145,0

36

20

Кч-2,0

З-2,0

1,52

К-2,5

24,52 (2,5)

50

38

154,0

38

26

Кч-2,5

З-2,5

2,40

К-3,2

31,40 (3,2)

55

42

173,5

40

30

Кч-3,2

З-3,2

3,10

К-4,0

39,24 (4,0)

60

44

187,0

45

32

Кч-4,0

З-4,0

3,80

К-5,0

49,05 (5,0)

65

48

206,5

50

36

Кч-5,0

З-5,0

5,12

К-6,3

61,80 (6,3)

75

56

227,5

58

40

Кч-6,3

З-6,3

7,23

К-8,0

78,50 (8,0)

85

60

262,5

65

46

Кч-8,0

З-8,0

10,23

К-10,0

98,10 (10,0)

95

70

297,5

75

50

Кч-10,0

З-10,0

14,26

К-12,5

122,60 (12,5)

110

80

345,0

85

54

Кч-12,5

З-12,5

20,57

     
     
Таблица 38

     

Обозначение крюка

Допускаемая нагрузка, кН (тс)

Размер звена, мм

Обозначение деталей звена

Масса, кг

  

  

 

 

 

 

 

Крюк чалочный

Замок

  

К-1,0ХЛ

9,81 (1,0)

32

26

104,0

24

12

Кч-1,0ХЛ

З-1,0ХЛ

0,46

К-1,25ХЛ

12,26 (1,25)

36

30

113,0

28

15

Кч-1,25ХЛ

З-1,25ХЛ

0,61

К-1,6ХЛ

15,70 (1,6)

40

30

125,0

30

16

Кч-1,6ХЛ

З-1,6ХЛ

0,81

К-2,0ХЛ

19,62 (2,0)

45

35
 

140,0

36

18

Кч-2,0ХЛ

З-2,0ХЛ

1,11

К-2,5ХЛ

24,52 (2,5)

50

38

154,0

38

20

Кч-2,5ХЛ

З-2,5ХЛ

1,42

К-3,2ХЛ

31,40 (3,2)

55

42

168,5

40

24

Кч-3,2ХЛ

З-3,2ХЛ

1,72

К-4,0ХЛ

39,24 (4,0)

60

44

177,0

45

30

Кч-4,0ХЛ

З-4,0ХЛ

2,42

К-5,0ХЛ

49,05 (5,0)

65

48
 

196,5

50

30

Кч-5,0ХЛ

З-5,0ХЛ

3,53

К-6,3ХЛ

61,80 (6,3)

75

50

217,5

58

36

Кч-6,3ХЛ

З-6,3ХЛ

5,03

К-8,0ХЛ

78,50 (8,0)

85

60

252,5

65

42

Кч-8,0ХЛ

З-8,0ХЛ

7,45

К-10,0ХЛ

98,10 (10,0)

95

70

287,5

75

44

Кч-10,0ХЛ

З-10,0ХЛ

10,86

К-12,5ХЛ

122,60 (12,5)

110

80

330,0

85

46

Кч-12,5ХЛ

З-12,5ХЛ

14,57

     
     
     2.1.1. Конструкция и размеры чалочного крюка Кч для крюков К, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.29 и в табл.39, а в районах с холодным климатом - на черт.29 и в табл.40.
     

     

     
----------------
     * (Исключена, Изм. N 1).
     
     ** Размер для справок.
         

Материал: для деталей климатического исполнения У - сталь 20, горячекатаная, подгруппы
по ГОСТ 1050, для деталей климатического исполнения ХЛ - 15ХСНД
или 09Г2С по ГОСТ 19281.

     

Черт.29

     
     
Таблица 39

     

Размеры, мм

Обозначение крюка чалочного

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кч-0,32

15

18

16

2,5

50

24

12

11

9

8

18

15,0

10,0

14

Кч-0,4

16

20

18

2,5

53

26

13

11

10

9

21

18,0

12,0

16

Кч-0,5

20

25

22

2,5

60

30

16

13

11

5

24

20,0

13,0

18

Кч-0,63

22

25

22

2,5

65

32

16

13

12

8

26

22,0

14,0

20

Кч-0,8

24

30

25

3,0

75

40

18

14

12

5

30

25,0

16,0

20

Кч-1,0

24

32

26

3,0

80

40

20

16

15

8

32

27,0

18,0

25

Кч-1,25

28

36

30

3,0

85

44

22

17
 

18

5

36

31,0

20,0

26

Кч-1,6

30

40

30

3,5

90

48

24

19

18

2

40

34,0

22,0

27

Кч-2,0

36

45

35

3,5

105

56

28

24

20

4

45

38,0

25,0

32

Кч-2,5

38

50

38

4,0

110

58

30

24

26

2

50

42,5

27,5

34

Кч-3,2

40

55

42

4,0

125

65

36

29

30

5

55

47,0

30,0

38

Кч-4,0

45

60

44

4,0

135

70

38

29

32

5

60

51,0

32,0

42

Кч-5,0

50

65

48

4,5

150

75

45

34

40

10

70

60,0

39,0

50

Кч-6,3

58

75

50

4,5

165

80

50

40

40

9

75

64,0

41,0

54

Кч-8,0

65

85

60

4,5

190

95

55

45

46

10

85

72,0

47,0

59

Кч-10,0

75

95

70

5,5

215

110

62

49
 

50

10

95

81,0

52,0

65

Кч-12,5

85

110

80

5,5

250

130

70

58
 

54

10

110

94,0

61,0

73

       
     
Продолжение табл.39

     

Размеры, мм

Обоз-
начение крюка чалоч-
ного

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Масса, кг

Кч-0,32

14

17

15

6

8

25

11

3,0

15

22

3,5

12,0

12

1,5

22

0,10

Кч-0,4

16

24

17

6

8

28

12

4,0

18

25
 

4,0

13,0

13

1,7

25

0,15

Кч-0,5

18

25

19

6

8

32

13

4,0

20

27
 

4,0

15,0

13

2,0

29

0,25

Кч-0,63

18

22

19

6

8

34

13

4,0

26

35
 

4,0

16,0

15

2,0

31

0,40

Кч-0,8

22

25

23

8

10

40

14

5,0

20

30
 

4,5

20,0

10

3,0

36

0,45

Кч-1,0

24

28

27

8

10

44

16

5,0

29

33
 

4,5

20,0

15

2,5

38

0,70

Кч-1,25

26

30

29

8

10

49

18

5,5

25

35
 

5,5

22,0

20

2,5

45

0,80

Кч-1,6

30

30

30

8

10

54

30

6,0

20

42
 

6,0

24,0

20

3,5

49

1,24

Кч-2,0

34

30

34

8

10

61

30

6,0

30

48
 

6,5

28,0

25

4,5

55

1,50

Кч-2,5

40

34

39

8

10

67

36

7,0

28

50
 

7,0

29,0

26

3,0

60

2,38

Кч-3,2

45

45

43

12

15

75

38

8,0

35

50
 

8,0

32,5

38

4,0

70

3,08

Кч-4,0

45

50

46

12

15

81

42

9,0

40

58
 

8,0

35,0

40

4,5

72

3,78

Кч-5,0

50

55

51

12

15

92

45

9,0

50

65
 

9,0

37,0

36

4,5

82

5,10

Кч-6,3

56

65

55

12

15

101

53

10,0

50

73
 

12,0

40,0

45

5,0

90

7,20

Кч-8,0

65

65

65

12

15

115

60

12,0

52

80
 

14,0

47,5

50

5,5

102

10,20

Кч-10,0

70

70

73

15

20

127

68

13,0

55

85
 

14,0

55,0

55

6,0

114

14,20

Кч-12,5

82

80

80

15

20

149

75

13,0

55

90
 

20,0

65,0

55

8,0

132

20,50

     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     

Таблица 40

     

Размеры, мм

Обозначение крюка чалочного

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кч-1,0ХЛ

24

32

26

3,0

75
 

38

12

10

12

5

32

27

18

22

Кч-1,25ХЛ

28

36

30

3,0

80
 

42

15

12

15

2

36

31

20

25

Кч-1,6ХЛ

30

40

30

3,0

90
 

44

16

13

16

6

40

34

22

26

Кч-2,0ХЛ

36

45

35

3,5

100

50
 

18

15

18

5

45

38

25

30

Кч-2,5ХЛ

38

50

38

3,5

110

54
 

20

16

20

6

50

43

28

34

Кч-3,2ХЛ

40

55

42

4,0

120

60
 

24

18

24

5

55

47

30

38

Кч-4,0ХЛ

45

60

44

4,0

125

62
 

30

20

30

3

60

51

32

40

Кч-5,0ХЛ

50

65

48

4,0

140

70
 

30

24

30

5

65

55

35

44

Кч-6,3ХЛ

58

75

50

4,5

155

74
 

36

30

36

6

75

64

40

48

Кч-8,0ХЛ

65

85

60

4,5

180

85
 

42

32

42

10

85

72

46

56

Кч-10,0ХЛ

75

95

70

5,5

205

100

42
 

33

44

10

95

81

52

64

Кч-12,5ХЛ

85

110

80

5,5

235

116

46
 

34

46

9

110

94

60

72

     
     
Продолжение табл.40

     

Размеры, мм

Обоз-
начение крюка чалоч-
ного

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Масса, кг

Кч-1,0ХЛ

24

28

24,0

8

10

43

16

4,5

20
 

30

5,0

19

15

2,0

39

0,45

Кч-1,25ХЛ

24

30

26,0

8

10

49

18

5,5

25
 

33

5,5

21

20

2,5

43

0,60

Кч-1,6ХЛ

30

32

27,0

8

10

54

30

5,0

20
 

42

6,0

22

15

2,5

48

0,80

Кч-2,0ХЛ

32

36

31,5

8

10

61

30

6,0

25
 

45

6,0

25

24

2,5

54

1,10

Кч-2,5ХЛ

38

38

34,0

8

10

68

36

7,0

28
 

48

7,0

27

28

3,0

60

1,40

Кч-3,2ХЛ

40

42

41,0

9

12

74

38

6,0

35
 

50

7,0

30

24

2,5

66

1,70

Кч-4,0ХЛ

45

44

44,0

10

15

81

42

8,0

32
 

60

8,0

31

50

2,5

71

2,40

Кч-5,0ХЛ

45

45

47,0

10

15

86

45

9,0

40
 

60

9,0

35

40

3,0

80

3,50

Кч-6,3ХЛ

50

48

52,0

10

15

102

53

10,0

40
 

65

10,0

37

61

3,5

94

5,00

Кч-8,0ХЛ

58

55

62,0

10

15

114

60

10,0

45
 

73

12,0

42

78

4,0

103

7,40

Кч-10,0ХЛ

65

70

68,0

15

20

128

68

11,0

50
 

80

14,0

50

50

3,5

115

10,80

Кч-12,5ХЛ

75

75

74,0

15

20

149

75

13,0

55
 

85

15,0

58

50

5,0

130

14,50

     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     
     2.1.2. Конструкция и размеры замка З для крюков К, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.30 и в табл.41, а в районах с холодным климатом - на черт.30 и в табл.42.
     

     

     

Материал: проволока II-d по ГОСТ 9389.

Черт.30

     
     
Таблица 41

     

Размеры, мм

Обозначение замка

 

 

 

 

 

 

 

Длина развертки
 

 

Масса, кг

З-0,32

2,0

33,0

19

14

22

8
 

37

129

2,0

0,003

З-0,4

2,0

35,0

20

14

23

8
 

38

130

2,0

0,003

З-0,5

2,0

38,0

21

17

26

8
 

40

138

2,0

0,003

З-0,63

2,0

48,0

22

17

26

8

42

155

2,0

0,004

З-0,8

2,5

52,5

24

19

30

10
 

46

173

2,5

0,007

З-1,0

2,5

54,5

27

20

32

10
 

49

183

2,5

0,007

З-1,25

2,5

54,5

32

21

36

10
 

57

196

2,5

0,008

З-1,6

3,0

63,0

32

23

38

10
 

57

213

3,0

0,012

З-2,0

3,0

70,0

34

25

42

10
 

59

229

3,0

0,013

З-2,5

3,6

71,0

42

27

46

10
 

67

247

3,6

0,019

З-3,2

3,6

78,6

46

30

52

15
 

71

270

3,6

0,022

З-4,0

3,6

86,6

52

31

58

15
 

77

299

3,6

0,024

З-5,0

3,6

88,6

56

34

65

15
 

81

317

3,6

0,026

З-6,3

4,0

104,0

60

38

70

15
 

85

358

4,0

0,035

З-8,0

4,0

114,0

68

40

77

15
 

93

395

4,0

0,039

З-10,0

5,0

140,0

72

45

84

20
 

97

452

5,0

0,039

З-12,5

5,0

160,0

72

45

92

20
 

97

502

5,0

0,077

     
     
Таблица 42

     

Размеры, мм

Обозначение замка

 

 

 

 

 

 

 

Длина развертки

 

Масса, кг

З-1,0ХЛ

2,5

52,5

24

14

24

10

35

161

2,5

0,005

З-1,25ХЛ

2,5

54,5

27

15

27

10

38

172

2,5

0,006

З-1,6ХЛ

2,5

57,5

28

16

28

10

41

183

2,5

0,007

З-2,0ХЛ

3,0

65,0

32

17

32

10

44

204

3,0

0,011

З-2,5ХЛ

3,0

71,0

34

19

34

10

47

223

3,0

0,012

З-3,2ХЛ

3,6

79,6

40

23

40

12

54

253

3,6

0,022

З-4,0ХЛ

3,6

86,6

46

23

46

15

62

278

3,6

0,026

З-5,0ХЛ

4,0

99,0

46

23

46

15

68

308

4,0

0,029

З-6,3ХЛ

4,0

109,0

56

27

56

15

73

343

4,0

0,034

З-8,0ХЛ

5,0

128,0

62

32

62

15

82

402

5,0

0,062

З-10,0ХЛ

5,0

140,0

68

38

68

20

91

430

5,0

0,066

З-12,5ХЛ

5,0

160,0

68

32

68

20

100

485

5,0

0,074

         
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     
     2.2. Конструкция и размеры карабинов Кр, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.31 и в табл.43, а в районах с холодным климатом - на черт.31 и в табл.44.
     

     

     

1 - скоба; 2 - планка

Черт.31

     
     
Таблица 43

     

Обозначение карабина

Допускаемая нагрузка, кН (тс)

Размер звена, мм

Обозначение деталей звена

Масса, кг

  

  

 

 

 

 

 

Скоба

Пластина
 

  

Кр-0,32

3,14 (0,32)

18

120

20

10

12

Ск-0,32

Пк-0,32

0,47

Кр-0,4

3,92 (0,4)

20

135

20

10

15

Ск-0,4

Пк-0,4

0,58

Кр-0,5

4,90 (0,5)

24

150

20

10

16

Ск-0,5

Пк-0,5

0,82

Кр-0,63

6,18 (0,63)

26

155

20

15

18

Ск-0,63

Пк-0,63

1,04

Кр-0,8

7,85 (0,8)

30

170

20

15

18

Ск-0,8

Пк-0,8

1,32

Кр-1,0

9,81 (1,0)

32

170

20

15

25

Ск-1,0

Пк-1,0

1,91

Кр-1,25

12,25 (1,25)

36

185

25

15

25

Ск-1,25

Пк-1,25

2,60

Кр-1,6

15,70 (1,6)

40

205

25

25

30

Ск-1,6

Пк-1,6

3,75

Кр-2,0

19,62 (2,0)

44

235

25

25

30

Ск-2,0

Пк-2,0

5,25

     
     
Таблица 44

     

Обозначение карабина

Допускаемая нагрузка, кН (тс)

Размер звена, мм

Обозначение деталей звена

Масса, кг

  

  

 

 

 

 

 

Скоба

Пластина
 

  

Кр-0,4ХЛ

3,92 (0,4)

20

135

20
 

10

15

Ск-0,4ХЛ

Пк-0,4ХЛ

0,51

Кр-0,5ХЛ

4,90 (0,5)

24

150

20
 

10

16

Ск-0,5ХЛ

Пк-0,5ХЛ

0,65

Кр-0,63ХЛ

6,18 (0,63)

26

155

20
 

15

18

Ск-0,63ХЛ

Пк-0,63ХЛ

0,86

Кр-0,8ХЛ

7,85 (0,8)

30

170

20
 

15

18

Ск-0,8ХЛ

Пк-0,8ХЛ

1,09

Кр-1,0ХЛ

9,81 (1,0)

32

170

20
 

15

25

Ск-1,0ХЛ

Пк-1,0ХЛ

1,53

Кр-1,25ХЛ

12,25 (1,25)

36

185

25
 

15

25

Ск-1,25ХЛ

Пк-1,25ХЛ

2,12

Кр-1,6ХЛ

15,70 (1,6)

40

205

25
 

25

30

Ск-1,6ХЛ

Пк-1,6ХЛ

2,87

Кр-2,0ХЛ

19,62 (2,0)

44

235

25
 

25

30

Ск-2,0ХЛ

Пк-2,0ХЛ

4,18

     
     
     2, 2.1.1, 2.1.2, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     2.2.1. Конструкция и размеры скобы Ск карабинов Кр, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.32 и в табл.45, а в районах с холодным климатом - на черт.32 и в табл.46.
     

     

       

Материал: для деталей климатического исполнения У - сталь 20 по ГОСТ 1050
или Ст3сп по ГОСТ 380, для деталей климатического исполнения ХЛ - 15ХСНД
или 09Г2С по ГОСТ 19281.

     

Черт.32

     
     
Таблица 45

     

Размеры, мм
 

Обозначение скобы
 

 

 

 

 

 

 

 

Длина развертки

Масса, кг

Ск-0,32

15

120

18

16

9
 

30

1,0

292

0,41

Ск-0,4

16

135

20

20

10
 

35

1,0

323

0,51

Ск-0,5

18

150

24

25

12
 

35

1,0

359

0,72

Ск-0,63

20

155

26

25

13
 

35

1,2

377

0,92

Ск-0,8

22

170

30

30

15
 

43

1,2

413

1,19

Ск-1,0

25

170

32

30

16
 

45

1,2

425

1,59

Ск-1,25

28

185

36

35

18
 

45

1,5

463

2,22

Ск-1,6

32

205

40

35

20
 

55

1,5

521

3,29

Ск-2,0

36

235

44

40

22
 

55

1,5

592

4,72

     
     
Таблица 46

     

Размеры, мм

Обозначение скобы
 

 

 

 

 

 

 

 

Длина развертки

Масса, кг

Ск-0,4ХЛ

15

135

20

20
 

10

35

1,0

320

0,44

Ск-0,5ХЛ

16

150

24

25
 

12

35

1,0

353

0,56

Ск-0,63ХЛ

18

155

26

25
 

13

35

1,2

371

0,74

Ск-0,8ХЛ

20

170

30

30
 

15

43

1,2

407

0,97

Ск-1,0ХЛ

22

170

32

30
 

16

45

1,2

416

1,23

Ск-1,25ХЛ

25

185

36

35
 

18

45

1,5

445

1,76

Ск-1,6ХЛ

28

205

40

35
 

20

55

1,5

509

2,43

Ск-2,0ХЛ

32

235

44

40
 

22

55

1,5

580

3,66

     
     
     2.2.2. Конструкция и размеры пластины Пк карабинов Кр, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.33 и в табл.47, а в районах с холодным климатом - на черт.33 и в табл.48.
     

     

     

Материал: для деталей климатического исполнения У - Ст3пс по ГОСТ 380,
для деталей климатического исполнения ХЛ - Ст3сп по ГОСТ 380.

     

Черт.33

 

     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

Таблица 47

     

Размеры, мм
 

Обозначение пластины
 

 

 

 

 

 

 

Масса, кг

Пк-0,32

33

55

13
 

8,0

5

1

0,030

Пк-0,4

36

60

13
 

8,5

5

1

0,035

Пк-0,5

42

70

13
 

9,5

5

1

0,047

Пк-0,63

46

80

16
 

10,5

8

1

0,059

Пк-0,8

52

80

16
 

11,5

8

1

0,065

Пк-1,0

57

85

16
 

13,0

8

2

0,160

Пк-1,25

64

90

16
 

14,5

8

2

0,190

Пк-1,6

72

100

18
 

16,5

10

2

0,230

Пк-2,0

80

105

18
 

18,5

10

2

0,267

     
     
Таблица 48

     

Размеры, мм

Обозначение пластины
 

 

 

 

 

 

 

Масса, кг

Пк-0,4ХЛ

35

65

13
 

8,0

5

1

0,035

Пк-0,5ХЛ

40

70

13
 

8,5

5

1

0,046

Пк-0,63ХЛ

44

80

13
 

9,5

5

1

0,058

Пк-0,8ХЛ

50

80

16
 

10,5

8

1

0,062

Пк-1,0ХЛ

54

85

16
 

11,5

8

2

0,150

Пк-1,25ХЛ

61

90

16
 

13,0

10

2

0,180

Пк-1,6ХЛ

68

100

18
 

14,5

10

2

0,220

Пк-2,0ХЛ

76

105

18
 

16,5

10

2

0,258

     
     
     2.3. Конструкция и размеры крюков К1, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.34 и в табл.49.
     

     

     

1 - крюк; 2 - замок; 3 - заклепка

Черт.34

     
     
Таблица 49

     

Обоз-
начение крюка

Допускаемая нагрузка, кН (тс)

Размер звена. мм

Обозначение деталей звена

Масса, кг

  

  

 

 

 

 

 

Крюк чалочный
 

Замок

Заклепка

  

К1-0,63

6,18 (0,63)

25

22

88,5

22

12

Кч1-0,63

З1-0,63

6

24.00
 

0,45

К1-0,8

7,85 (0,8)

30

25

102,5

24

 

Кч1-0,8

З1-0,8

  
     

0,50

К1-1,0

9,81 (1,0)

32

26

109,0

 

15

Кч1-1,0

З1-1,0

6

26.00
 

0,76

К1-1,25

12,26 (1,25)

36

30

118,0

28

18

Кч1-1,25

З1-1,25

6

30.00
 

0,87

К1-1,6

15,70 (1,6)

40

 

125,0

30

  

  

Кч1-1,6

З1-1,6

8

32.00
 

1,33

К1-2,0

19,62 (2,0)

45

35

145,0

36

20

Кч1-2,0

З1-2,0

8

38.00
 

1,62

К1-2,5

24,52 (2,5)

50

38

154,0

38

26

Кч1-2,5

З1-2,5

8

42.00
 

2,51

К1-3,2

31,40 (3,2)

55

42

173,5

40

30

Кч1-3,2

З1-3,2

8

45.00
 

3,23

К1-4,0

39,24 (4,0)

60

44

187,0

45

32

Кч1-4,0

З1-4,0

8

48.00
 

4,2

     
     
     2.3.1. Координаты отверстия в крюке Кч1 для замка с противовесом должны соответствовать указанным на черт.35 и в табл.50, остальные размеры крюка - на черт.29 и в табл.39.
     

     

     

Черт.35

 

     
     
Таблица 50

     

Размеры, мм

Обозначение крюка чалочного

 

 

 

Кч1-0,63

6,2
 

24

3

Кч1-0,8

6,2
 

28

3

Кч1-1,0

6,2
 

29

3

Кч1-1,25

6,2
 

32

4

Кч1-1,6

8,2
 

32

4

Кч1-2,0

8,2
 

35

5

Кч1-2,5

8,2
 

38

5

Кч1-3,2

8,2
 

45

6

Кч1-4,0

8,2
 

50

7

     
     
     2.3.2. Конструкция и размеры замков З1 для крюков К1, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.36 и в табл.51.
     

     

     

Черт.36

     
     
Таблица 51

     

Размеры, мм

Обозначение замка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Масса, кг

З1-0,63

6,2

50

15

16

43

30

16
 

22

44

9

113

8

6

0,038

З1-0,8

6,2

60

15

18

45

35

18
 

23

46

9

135

8

6

0,048

З1-1,0

6,2

60

17

21

53

45

21
 

24

48

9

139

9

11

0,052

З1-1,25

6,2

70

17

23

55

45

23
 

26

52

10

161

9

11

0,065

З1-1,6

8,2

70

18

26

59

45

26
 

28

56

11

163

9

11

0,071

З1-2,0

8,2

90

20

30

65

50

30
 

32

64

11

205

10

15

0,102

З1-2,5

8,2

90

20

32

71

58

32
 

34

68

12

211

10

16

0,111

З1-3,2

8,2

100

22

38

78

58

38
 

36

72

14

234

10

16

0,132

З1-4,0

8,2

110

23

40

82

72

40
 

44

88

14

256

11

19

0,176

     
     
     2.3, 2.3.1, 2.3.2. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
     
     2.4. Конструкция и размеры звеньев переходных РП, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.37 и в табл.52.
     
     2.4.1. Конструкция и размеры скобы Сп для звеньев РП, эксплуатируемых в районах с умеренным климатом, должны соответствовать указанным на черт.38 и в табл.53.
     
     

     
  

1 - скоба; 2 - болт по ГОСТ 7798 (до 48 мм) или по ГОСТ 10602 (св. 52 мм);
3 - шайба по ГОСТ 9649; 4 - шплинт по ГОСТ 397

     

Черт.37

 

     
Таблица 52

     

Обоз-
начение звена

Допускаемая нагрузка, кН (тс)

Размер звена, мм

Обозначение деталей звена

Мас-
са, кг

  

  

 

                     

 

 

 

Скоба

Болт

Шайба

Шплинт

  

РП-1,0

9,81 (1,00)

14

18

29

70

7

Сп-1,0

2М18-6g

65,36
     

  

  

0,48

РП-1,25

12,26 (1,25)

16

 

32

74

8

Сп-1,25

2М18-6g

75,36
     

20.02.Ст3кп

450

0,63

РП-1,6

15,70 (1,60)

18

20

32

80

  

  

Сп-1,6

2М20-6g

80,36
     

  

  

0,71

РП-2,0

19,62 (2,00)

20

24

36

90

10

Сп-2,0

СМ24-6g

90,36
      

24.02.Ст3кп

550

1,12

РП-2,5

24,52 (2,50)

22

27

40

100

11

Сп-2,5

2М27-6g

95,36
      

28.02.Ст3кп

  

1,59

РП-3,2

31,40 (3,20)

24

30

45

110

12

Сп-3,2

2М30-6g

105,36
      

32.02.Ст3кп

6,370

2,26

РП-4,0

39,24 (4,00)

28

36

50

120

14

Сп-4,0

2М36-6g

120,36
     

36.02.Ст3кп

6,390

3,29

РП-5,0

49,05 (5,00)

32

42

58

130

16

Сп-5,0

2М42-6g

140,36
      

45.02.Ст3кп

8100

4,68

РП-6,3

61,80 (6,30)

36

42

64

150

18

Сп-6,3

2М42-6g

160,36
      

  

  

6,32

РП-8,0

75,50 (8,00)

40

48

70

170

20

Сп-8,0

2М48-6g

170,36
      

50.02.Ст3кп

8110

8,85

РП-10,0

98,10 (10,00)

45

52

80

190

22,5

Сп-10,0

2М52-6g

200,36
      

55.02.Ст3кп

8125

12,48

РП-12,5

122,00 (12,50)

48

56

90

215

24

Сп-12,5

СМ56-6g

220,36
      

60.02.Ст3кп

10135

16,10

     


     

Материал: сталь 20 по ГОСТ 1050 или Ст3сп по ГОСТ 380

Черт.38

 

     
     
Таблица 53

     

Размеры, мм

Обоз-
начение скобы

 

 

 

 

 

 

 

 

Масса, кг

  

Номин.

Пред. откл.

  

  

  

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

  

  

  

Сп-1,0

35

  

14
 

19

М18

28

+1,5

70

  

  

  

0,32

Сп-1,25

40

±1,5

16
 

  

  

32

  

74

±2,5

1,0

  

0,45

Сп-1,6

  

  

18
 

21

М20

  

  

80

  

  

  

0,47

Сп-2,0

45

±2,0

20
 

25

М24

36

+2,0

90

  

  

2,5

0,79

Сп-2,5

50

  

22
 

30

М27

40

  

100

±3,0

1,5

  

1,04

Сп-3,2

60

  

24
 

32

М30

45

  

110

  

  

  

1,50

Сп-4,0

68

±2,5

28
 

38

М36

50

  

120

  

  

  

2,24

Сп-5,0

75

  

32
 

44

М42

58

  

130

  

  

  

3,15

Сп-6,3

80

  

36
 

  

  

64

+2,5

150

±3,5

2,0

  

4,25

Сп-8,0

90

  

40
 

50

М48

70

  

170

  

  

4,0

5,98

Сп-10,0

100

±3,0

45
 

54

М52

80

  

190

  

2,5

  

8,45

Сп-12,5

110

  

48
 

58

М56

90

+3,0

215

±4,0

  

  

10,90

     
     
     2.4, 2.4.1. (Ведены дополнительно, Изм. N 2).
               

     

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

     
     
СПОСОБЫ ЗАДЕЛКИ КОНЦОВ СТРОПОВ

     
     
     1. Заделка концов каната может быть выполнена способами, приведенными на черт.1-3. Элементы заделки представлены в табл.1.
     

     

Заделка концов канатов опрессовкой алюминиевой втулкой


Черт.1

Заделка концов канатов опрессовкой стальной втулкой



Черт.2

Заплетка с последующей обмоткой концов прядей проволокой



Черт.3

     
     
     
Таблица 1

     

Обоз-
начение ветви канатной

Диаметр каната

, мм

Обозначение втулок

Длина участка от стенки коуша до втулки

, мм

Число проколов каждой прядью при заплетке, не менее

Длина участка, обмотанного проволокой,

, мм

Длина развертки проволоки, мм

  

  

алюми-
ниевой

сталь-
ной

  

  

  

  

ВК-0,32

6,2; 6,3

Вт9

СВт8

60

  

  

1400

ВК-0,4

6,7; 6,9; 7,6
     

  

  

  

  

60

1600

ВК-0,5

8,1; 8,3; 8,5
      

  

СВт8,5

70

  

  

1800

ВК-0,63

8,1; 8,3
     

Вт11

СВт9

  

  

  

  

  

9,0; 9,1
      

  

СВт11

80

4

  

2500

ВК-0,8

9,7; 9,9
     

Вт12

  

  

  

  

2800

  

11,5
     

  

  

  

  

80

3100

ВК-1,0

11,0; 11,5
     

Вт13

СВт13

95

  

  

  

ВК-1,25

11,5
     

  

  

  

  

  

3400

  

12,0; 13,0
     

Вт15

СВт15

  

  

  

4100

ВК-1,6

13,5; 14,0
     

  

  

105

  

  

  

  

15,5
      

Вт16

  

  

  

90

4600

ВК-2,0

15,0; 15,5
     

  

Свт17

  

  

  

5200

  

16,5
     

Вт18

  

130

  

100

5500

ВК-2,5

17,0; 18,0
      

Вт19

Свт19

  

  

  

7500

  

19,5
     

Вт20

Свт21

  

  

130

8400

ВК-3,2

20,0
     

Вт23

  

  

5

  

8500

  

21,0; 21,5
     

  

  

145

  

  

13500

ВК-4,0

22,0; 22,5
     

Вт25

  

  

  

  

14000

  

23,0
     

  

  

  

  

  

  

  

23,5; 24,0
     

Вт26

  

  

  

190

15200

ВК-5,0

24,5
     

  

  

170

  

  

  

  

25,0; 25,5
     

Вт28

  

  

  

  

16000

ВК-6,3

27,0
     

Вт30

-

205

  

  

16700

  

29,0
     

Вт33

  

  

  

  

19000

  

30,5
     

  

  

  

  

  

25600

ВК-8,0

31,0
     

Вт36

  

  

  

  

26000

  

33,5
     

Вт38

  

230

6

260

28000

  

32,0
     

Вт36

  

  

  

  

26800

ВК-10,0

35,0
     

Вт38

  

  

  

  

29000

  

36,5; 37,0
     

Вт40

  

255

  

  

30500

     
     
     2. Конструкция и размеры алюминиевых втулок для заделки концов канатов указаны на черт.4 и в табл.2.
     

     

     
----------------
     * Размеры для справок.
     

Черт.4

     
     
Таблица 2

     

Размеры, мм

Обозначение втулки

Диаметр каната

 

Втулка

Заготовка - труба по ГОСТ 18482

Масса втулки, кг

  

  

 

 

 

 

 

 

  

Вт9

6,2-7,6

9

19

20,0

50
 

25

5,0

0,05

Вт11

8,0-9,1

11

21

22,0

60

28

5,0

0,06

Вт12

9,7-10,0

12

24

24,5

60

32

6,0

0,08

Вт13

11,0-11,5

13

27

27,0

70
 

35

7,0

0,12

Вт15

12,0-14,0

15

30

31,0

70
 

40

7,5

0,15

Вт16

15,0-15,5

16

36

34,8

70

48

10,0

0,24

Вт18

15,0-16,5

18

38

37,0

80

50

10,0

0,28

Вт19

17,0-18,0

19

39

39,4

80
 

52

10,0

0,30

Вт20

17,0-19,5

21

41

43,0

90

55

10,0

0,36

Вт23

20,0-21,5

23

43

46,5

90

58

10,0

0,39

Вт25

22,0-23,0

25

45

48,5

100
 

60

10,0

0,45

Вт26

22,0-24,5

26

46

51,0

100

65

10,0

0,49

Вт28

25,0-26,0

28

53

55,0

110

70

12,5

0,71

Вт30

27,0

30

55

60,0

125
 

75

12,5

0,87

Вт33

28,5-30,5

33

63

60,0

125

80

15,0

1,09

Вт36

31,0-33,0

36

66

66,0

140

85

15,0

1,32

Вт38

33,5-35,0

38

68

73,0

150

90

15,0

1,52

Вт40

36,5-37,0

40

70

80,0

160

95

15,0

1,71

     
     3. Заделка концов канатов опрессовкой стальной втулкой должна соответствовать указанной на черт.5 и в табл.3.
     

     

     
----------------
     * Размеры для справок.
     

Черт.5

     
     
Таблица 3

     

Размеры, мм

Диаметр каната

 

 

 

 

 

Число обжатий

 

Длина втулки после обжатия

 

6,3-7,6

5

10

7

7

3

56

8,1-10,0

6

10

10

7

4

85

11,5-12,5

7

10

12

8

4

91
 

13,5-15,5

10

10

12

10

5

118

16,5-17,0

10

12

14

10

6

166

18,0-20,0

10

12

15

12

7

196

     
     
     4. Конструкция и размеры стальных втулок для заделки концов канатов должны соответствовать указанным на черт.6 и в табл.4.
     

     

     
----------------
     * Размеры для справок.
     

Черт.6

 

     
     
Таблица 4

     

Размеры, мм

Обозначение втулок

Диаметр каната

 


Втулка

Заготовка - труба по ГОСТ 8732, ГОСТ 8734

Масса втулки, кг

  

  

 

 

 

 

 

 

  

СВт8

6,3-7,6

8

12,0

21

50
 

16

2,0

0,034

СВт8,5

7,6-8,1

8,5

13,5

23

80

22

2,5

0,076

СВт9

8,5-9,0

9

14,0

26

80
 

25

2,5

0,086

СВт11

9,7-10,0

11

16,0

25

80
 

25

2,5

0,086

СВт13

11,0-12,0

13

19,0

32

85
 

30

3,0

0,138

СВт15

12,5-14,0

15

21,0

35

112
 

32

3,0

0,207

СВт17

15,0-16,5

17

23,0

41

160
 

38

3,0

0,344

СВт19

17,0-18,0

19

27,0

49

160
 

45

4,0

0,536

СВт21

18,0-20,0

21

29,0

48

185
 

45

4,0

0,620

     
     
     1-4. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     

          

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое

          
Схема строповки груза двумя стропами 1СК и СКК



Схема строповки грузов стропами СКП2

 

     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     
     
     Текст документа сверен по:
     официальное издание
     М.: Издательство стандартов, 1994