ГОСТ 1147-80
(СТ СЭВ 2331-89)

Группа Г32

    
    
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ШУРУПЫ

Общие технические условия
    
Wood screws. General specifications

    
Дата введения 1982-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

    
    
    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
    
    РАЗРАБОТЧИКИ
    
    И.Н. Недовизий, К.Г. Залялютдинов, В.Г. Вильде, И.В. Барышева, Р.В. Жирова
    
    2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета CCCP по стандартам от 30.06.80 N 3274
    
    3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2331-89
    
    4. ВЗАМЕН ГОСТ 1147-70
    
    5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

    
    
    6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
    
    7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1997 г.) с Изменениями N 1, 2, 3,  утвержденными в декабре 1981 г., июле 1988 г., мае 1990 г. (ИУС N 3-82, 2-88, 8-90)
    
    ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 10, 2004 год
    
    Поправка внесена юридическим бюро

    
    
    Настоящий стандарт распространяется на шурупы класса точности В с потайной, полупотайной, полукруглой и шестигранной головками.
    
    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2331-89.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ  

         
    1.1. Шурупы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и требованиями размерных стандартов.
    
    1.2. Шурупы должны изготовляться:
    
    из углеродистых сталей марок 08 кп, 10 кп по ГОСТ 10702, ГОСТ 1050 и ГОСТ 5663;
    
    из коррозионностойких сталей по ГОСТ 5632;
    
    из латуни по ГОСТ 12920 и ГОСТ 15527.
    
    По соглашению между изготовителем и потребителем допускается изготовлять шурупы из других материалов с механическими свойствами не ниже, чем у вышеуказанных материалов.
    
    1.2.1. Настоящий стандарт устанавливает следующие условные обозначения материалов:
    

    
    1.3. Шурупы следует изготовлять с покрытием либо без покрытия. Виды покрытий и их условные обозначения - по ГОСТ 1759.0.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    1.3.1. Выбор толщины покрытий - по ГОСТ 9.303.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    
    1.3.2. Технические требования к внешнему виду покрытий - по ГОСТ 9.301.
    
    1.4. Поле допуска на диаметр стержня шурупа - h14, на длину стержня шурупа - js17.
    
    Допуск параллельности стенок прямого шлица относительно оси стержня 0,0875 глубины прямого шлица.
    
    Не установленные настоящим стандартом допуски размеров, отклонений формы и расположения поверхностей шурупов - по ГОСТ 1759.1 для изделий класса точности В.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    1.4.1. (Исключен, Изм. N 2).
    
    1.5. Дефекты поверхности шурупов - по ГОСТ 1759.2. На поверхности шурупов также не допускаются:
    
    риски, выводящие размеры шурупов за предельные отклонения;
    
    наличие частично подрезанных, утолщенных и надорванных участков резьбы суммарной длиной, превышающей 10% длины резьбы по винтовой линии;
    
    ржавчина, не смываемая керосином.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    1.6. На шурупах не допускаются:
    
    притупление ребер шестигранника к опорной поверхности более 0,25 высоты головки (черт.10);
    

Черт.10*

___________________
    * Черт.1-9 исключены.
    
    
    скругление ребер шестигранника, выводящее диаметр описанной окружности за предельные отклонения;
    
    скругление пояска головок шурупов, выводящее диаметры головок за предельное отклонение;
    
    недопрессовка в виде среза вершины полукруглой и полупотайной головки, если диаметр площадки среза превышает 40% номинального диаметра головки. Недопрессовка не должна выводить высоту головки за предельное отклонение;
    
    при изготовлении головки со шлицем методом холодной высадки уменьшение минимального диаметра головки в направлении шлица, превышающее:
    
    для шурупов с диаметром резьбы до 2 мм включ. - 0,3 мм;
    
    для шурупов с диаметром резьбы от 2,5 до 5 мм включ. - 0,6 мм;
    
    для шурупов с диаметром резьбы св. 5 мм - 0,7 мм;
    
    при прорезке шлица - увеличение номинального диаметра головки по оси шлица, превышающее 0,1 мм;
    
    утолщение диаметра стержня под головкой шурупов более:
    
    0,05 мм на длине до 5 мм - для шурупов диаметром до 16 мм;
    
    0,1 мм на длине до 8 мм - для шурупов диаметром 20 мм;
    
    гладкая конусовидная часть между концом сбега и безрезьбовой частью у стержня (черт.11), редуцированного под накатку резьбы, длиной более двух шагов резьбы;
    

Черт.11

    недорез резьбы более двух шагов резьбы (для шурупов с резьбой до головки);
         
    увеличение наружного диаметра резьбы более чем на 0,2 мм.

    
    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
    
    1.7. У шурупов с цилиндрической резьбовой частью последние 2-3 витка резьбы должны иметь неполную глубину профиля резьбы.
    
    У шурупов, имеющих менее четырех витков резьбы, витки неполного профиля не должны превышать 30% длины резьбовой части.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    
    1.6а. Резьбовая часть шурупов изготовляется цилиндрической или конической и должна иметь на конце заостренную часть (буравчик). Для шурупов с конической резьбовой частью наибольший наружный диаметр резьбы должен быть равен номинальному диаметру шурупа.
    
    Буравчик шурупа должен иметь не менее 1,5 витков резьбы. Притупление острия буравчика для шурупов диаметром до 5 мм включ. не должно превышать 20% от диаметра стержня; для шурупов диаметром свыше 5 мм - 40 % от диаметра стержня.
    
    1.7а. Резьба должна быть острой. Допускается следующее притупление вершин резьбы шурупов (черт.12а).
    

, где - номинальные значения размеров резьбы

Черт.12а*

____________________
    * Черт.12 исключен
    
    1.6а, 1.7а. (Введены дополнительно, Изм. N 3).
    
    1.8. Условное обозначение шурупов должно выполняться в соответствии со схемой, приведенной в обязательном приложении.
    

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ  

         
    2.1. Правила приемки шурупов - по ГОСТ 17769 для изделий степени точности В (нормальной).
    

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ  

         
    3.1 Контроль дефектов поверхности шурупов - по ГОСТ 1759.2.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    3.2. (Исключен, Изм. N 2).
    
    3.3. Контроль размеров, отклонения формы и расположения поверхностей - по ГОСТ 1759.1.
    
    Форма основания прямого шлица не проверяется.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
    
    3.4. Внешний вид и толщину покрытия проверяют по ГОСТ 9.302. Выбор метода проверки толщины покрытия по усмотрению предприятия-изготовителя. Толщина покрытия должна проверяться на головке шурупа.
    
    3.5-3.10. (Исключены, Изм. N 2).
    
    3.11. Размер внутреннего диаметра нарезанной резьбы должен проверяться во впадинах витков полного профиля.
    
    3.12. Для шурупов, изготовляемых холодной высадкой, допуски параллельности и перпендикулярности поверхностей, размеры радиусов, биение в заданном направлении, высоту сферы и конуса полупотайных головок, размеры резьбы и шероховатость поверхностей допускается не контролировать и должны обеспечиваться инструментом и технологией изготовления.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    

4. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА  

         
    4.1. Временная противокоррозионная защита, упаковка шурупов и маркировка тары - по ГОСТ 18160.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    

ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное

    
СХЕМА
УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ШУРУПОВ  

         
    Примечания:
    
    1. Углеродистые стали и отсутствие покрытия в обозначении не указываются.
    
    2. При изготовлении шурупов из материала, не указанного в настоящем стандарте, в условном обозначении необходимо указать марку материала.
    
    3. Исполнение 1 допускается не указывать.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
         

   
Текст документа сверен по:
официальное издание
Шурупы: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 1998