Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/25/1200020102.htm


     ГОСТ 2216-84

Группа Г28

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

     
     
КАЛИБРЫ-СКОБЫ ГЛАДКИЕ РЕГУЛИРУЕМЫЕ

     
Технические условия

     
Adjustable plain snap gauges. Specifications

     
     
МКС 17.040.30
ОКП 39 3100

Дата введения 1985-01-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.03.84 N 980
     
     3. ВЗАМЕН ГОСТ 2216-68
     
     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.014-78

3.2

ГОСТ 977-88

2.6

ГОСТ 1215-79

2.6

ГОСТ 1435-99

2.11

ГОСТ 2789-73

2.16

ГОСТ 2991-85

3.6

ГОСТ 3882-74

2.11

ГОСТ 9569-79

3.3

ГОСТ 21401-75

2.19

ГОСТ 24853-81

2.19

ОСТ 1205

2.19

ОСТ 1219

2.19

ОСТ 1220

2.19

ОСТ НКМ 1221

2.19

     
     
     5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
     
     6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1988 года (ИУС 12-88)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на гладкие двухпредельные калибры-скобы с односторонней регулировкой, предназначенные для контроля валов диаметром до 340 мм с допусками по ЕСДП и системе ОСТ.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

     
     1.1. Калибры-скобы должны изготовляться двух исполнений.
     
     1 - с двумя подвижными вставками со сферической рабочей поверхностью и двумя неподвижными пятками с плоской рабочей поверхностью (чертеж);
     
     2 - с двумя подвижными вставками и одной неподвижной губкой с плоскими рабочими поверхностями (чертеж).
     
     

________________
     * Вставки с головкой изготовляют по требованию потребителя калибров-скоб.


1 - корпус, 2 - подвижная вставка, 3 - неподвижная пятка (для исполнения 2 - губка), 4 - теплоизоляционная
 накладка, 5 - маркировочная шайба, 6 - регулировочный винт, 7 - узел зажима вставки

     
     
     1.2. Основные параметры и размеры калибров-скоб должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.
     
     

Таблица 1

     
Размеры, мм

     

Обозначение калибров-скоб

Приме-
няемость

Диапазон контролируемых размеров

Номер корпуса калибров-
скоб

Контроли-
руемое изделие

Межосевое расстояние
 

Посадочный диаметр вставок , не менее





Ква-
литет

Класс точности



8118-0001*

         До 5

1

9-16

3-9

16

8

8118-0002*

Св. 5 до  10

8118-0003

Св. 10 до 15

2

8118-0004

 "    15  "   20

8118-0005

Св. 20 до 28

3

8118-0006

 "    28  "   35

8118-0007

Св. 35 до 43

4

20

8118-0008

 "    43  "   50

8118-0009

Св. 50 до 58

5

8118-0010

 "    58  "   65

8118-0011

Св. 65 до 73

6

8118-0012

 "    73  "   80

8118-0013

Св. 80 до 90

7

10

8118-0014

 "    90  " 100

8118-0015

Св.100 до 110

8

9-15

3-8

25

10

8118-0016

 "   110  "  120

8118-0017

Св. 120 до 130

9

8118-0018

 "    130  "   140

8118-0019

Св. 140 до 150

10

8118-0020

 "    150  "   160

8118-0021

Св. 160 до 170

11

8118-0022

 "    170  "  180

8118-0023

Св. 180 до 190

12

9-14

3-7

30

8118-0024

 "    190  "   200

8118-0025

Св. 200 до  210

13

8118-0026

 "   210  "   220

8118-0027

Св. 220 до 235

14

10-14

3а-7

12

8118-0028

 "    235  "  250

8118-0029

Св. 250 до 265

15

8118-0030

 "    265  "  280

8118-0031

Св. 280 до 295

16

8118-0032

 "    295  "  310

8118-0033

Св. 310 до 325

17

8118-0034

 "   325  "  340

________________
     * Калибры-скобы 8118-0001 и 8118-0002 изготовляются только исполнения 1.
     
     
     Пример условного обозначения калибра-скобы с диапазоном контролируемых размеров от 120 до 130 мм, исполнения 1:
     

Калибр-скоба 8118-0017-1 ГОСТ 2216-84

     
     То же, исполнения 2:
     

Калибр-скоба 8118-0017-2 ГОСТ 2216-84

     
     1.1; 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     2.1. Калибры-скобы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
     
     2.2. Конструкция калибров-скоб должна обеспечивать возможность установки на любой размер заданного диапазона с перекрытием нижнего предела на 1 мм.
     
     2.3. Корпус калибра-скобы должен обеспечивать возможность его использования для двух диапазонов контролируемых размеров в соответствии с табл.1.
     
     2.4. Корпуса калибров-скоб должны изготовляться из чугуна или стали, иметь антикоррозионное покрытие, а также теплоизоляционные накладки.
     
     2.5. Корпуса калибров-скоб для размеров более 100 мм должны иметь облегчающие отверстия.
     
     2.6. Корпус калибра-скобы должен быть подвергнут старению, кроме корпусов, изготовляемых из чугуна марки КЧ 30-6 по ГОСТ 1215 или из стали марки 45Л по ГОСТ 977.
     
     2.7. Конструкция калибра-скобы должна обеспечивать продольное перемещение вставок без их вращения при установке на размер.
     
     2.8. Узлы зажима вставок должны надежно закреплять вставки и предохранять их от смещений.
     
     2.9. Конструкция калибра-скобы должна обеспечивать возможность опломбирования регулировочного винта.
     
     2.10. Сопряжение "отверстие корпуса - вставка" должно быть выполнено для калибров-скоб исполнения 1 с посадкой , для калибров-скоб исполнения 2  - с посадкой .
     
     2.11. Рабочие поверхности вставок, пяток и губок должны быть изготовлены из твердого сплава марок ВК8, ВК6 или ВК6М, ВК8В по ГОСТ 3882.
     
     По требованию потребителя допускается изготовление вставок, пяток и губок из стали марок У8А, У10А или У12А по ГОСТ 1435.
     
     2.12. Твердость стальных рабочих поверхностей должна быть в пределах 58...64,1 HRC.
     
     2.10; 2.11. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     2.13. На рабочих поверхностях, на поверхностях заходных и выходных фасок, а также на остальных поверхностях калибров-скоб не должно быть дефектов, ухудшающих внешний вид или влияющих на эксплуатационные качества калибров-скоб.
     
     2.14. Предельные отклонения рабочих поверхностей калибра-скобы исполнения 2 от параллельности при установке в диапазоне измерений калибра-скобы должны быть не более величин, указанных в табл.2.
     
     

Таблица 2

     

Диапазоны контролируемых размеров, мм

0-10

10-20

20-35

35-50

50-80

80-120

120-180

180-250

250-340

Предельные отклонения, мкм

4

5

6

7

8

9

11

13

15

     
     
     2.15. Неуказанные предельные отклонения размеров:, , .
     
     Допускается назначать неуказанные симметричные предельные отклонения по квалитету .
     
     2.14; 2.15. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     2.16. Параметр шероховатости  по ГОСТ 2789 рабочих поверхностей вставок должен быть не более 0,080 мкм для размеров до 100 мм и не более 0,16 мкм - для размеров более 100 мм.
     
     2.17. Плоские рабочие поверхности должны иметь заходные и выходные фаски у проходной и непроходной сторон. Острые кромки должны быть притуплены.
     
     2.18. По требованию потребителя калибры-скобы могут изготовляться установленными на определенный размер.
     
     2.19. Исполнительные размеры калибров-скоб определяют по ГОСТ 21401 или ГОСТ 24853 при контроле изделий с допусками по ЕСДП и по ОСТ 1205, ОСТ 1219, ОСТ 1220, ОСТ НКМ 1221, в зависимости от классов точности, при контроле изделий с допусками по системе ОСТ.
     
     2.20. Каждый калибр-скоба должен быть снабжен маркировочной алюминиевой шайбой, предназначенной для маркировки на ней размеров калибра-скобы.
     
     

3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     3.1. На каждом калибре-скобе должно быть нанесено:
     
     диапазон контролируемых размеров;
     
     обозначение и исполнение калибра-скобы;
     
     обозначение настоящего стандарта;
     
     товарный знак предприятия-изготовителя.
     
     3.2. Перед упаковкой калибры-скобы должны пройти консервацию по ГОСТ 9.014. Срок действия консервации - 2 года.
     
     3.1; 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     3.3. Калибры-скобы должны быть завернуты в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569 и уложены в коробки, изготовленные по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
     
     3.4. На каждой коробке должна быть этикетка или штамп с указанием:
     
     наименования изделия,
     
     обозначения и исполнения калибров-скоб,
     
     количества изделий в коробке,
     
     даты выпуска,
     
     товарного знака предприятия-изготовителя,
     
     обозначения настоящего стандарта.
     
     3.5. Каждая партия калибров-скоб должна сопровождаться документом, удостоверяющим их соответствие требованиям настоящего стандарта.
     
     3.6. Для транспортирования коробки с калибрами-скобами должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 2991, выложенные внутри водонепроницаемым материалом.
     
     3.7. Калибры-скобы в упаковке по п.3.6 транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах либо в контейнерах в соответствии с правилами, действующими на транспорте конкретных видов.
     
     Ящики с калибрами-скобами должны быть установлены так, чтобы исключить возможность их перемещения при транспортировании.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     3.8. Упакованные калибры-скобы должны храниться в вентилируемом помещении при температуре от 10 до 35 °С. В воздухе не должно быть присутствия паров кислот и щелочей. Относительная влажность воздуха - не более 80%.
     
     

4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     4.1. Изготовитель гарантирует соответствие калибров-скоб требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования, установленных в настоящем стандарте.
     
     4.2. Гарантийный срок хранения - 12 мес с момента изготовления.
     
     4.1; 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
Калибры. Часть 1: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003