ГОСТ 8867-89

Группа Г28

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

     
     
КАЛИБРЫ ДЛЯ ЗАМКОВОЙ РЕЗЬБЫ

     
Виды. Основные размеры и допуски

     
Gauges for tool joints thread. Types. Basic dimensions and tolerances

     
     
МКС 17.040.30
ОКП 39 3172

Дата введения 1990-01-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.01.89 N 138
     
     3. ВЗАМЕН ГОСТ 8867-77
     
     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

     
     
     5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 29.06.92 N 587
     
     6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в июне 1992 года (ИУС 9-92)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на резьбовые калибры для контроля натяга замковой резьбы (правой и левой) элементов бурильных колонн (муфт и ниппелей) по ГОСТ 28487.
     
     Требования настоящего стандарта являются обязательными.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

1. ВИДЫ

     
     1.1. Калибры (пробки и кольца) должны изготовляться видов: рабочие и контрольные.
     
     1.2. Технические условия - по ГОСТ 24672, кроме п.1.2.3.
     
     

2. ОБОЗНАЧЕНИЯ

     
     В настоящем стандарте приняты следующие буквенные обозначения размеров:
     

     
     
3. ПРОФИЛЬ РЕЗЬБЫ, ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ

     
     3.1. Профиль резьбы, основные размеры и предельные отклонения рабочих и контрольных калибров должны соответствовать указанным на черт.1 и 2 и в табл.1 и 2.
     

________________
     * Размеры для справок.

1 - калибр-кольцо; 2 - калибр-пробка

Черт.1

Профиль резьбы калибра-пробки

Черт.2

Профиль резьбы калибра-кольца

________________
     * Размеры для справок.

Черт.2 (продолжение)

     

Таблица 1

Размеры в мм

          
     Примечание. Конусность ; ; .
     
     Конусность ; ; .
     
     

Таблица 2

          
     Примечания:
     
     1. Предельные отклонения шага резьбы, указанные в табл.2, относятся к расстоянию между любыми витками резьбы. Действительное отклонение может быть со знаком минус или плюс.
     
     2. Шаг измеряется параллельно оси резьбы.
     
     
     Форма канавки произвольная.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     3.2. Предельные отклонения наружного диаметра резьбы калибра-пробки и внутреннего диаметра резьбы калибра-кольца в любом сечении по всей длине не должны превышать предельных отклонений наружного и внутреннего диаметров в основной плоскости, указанных в табл.1.
     
     3.3. Условное обозначение калибра должно состоять из наименования калибра ("пробка", "кольцо"), вида калибра в случае, если он контрольный, условного обозначения замковой резьбы, букв LH для калибра с левой резьбой и обозначения настоящего стандарта.
     
     Пример условного обозначения рабочего калибра-пробки для замковой резьбы З-140:
     

Пробка З-140 ГОСТ 8867-89

     
     То же, для контрольного калибра-пробки:
     

Пробка контрольная З-140 ГОСТ 8867-89

     
     То же, для контрольного калибра-пробки с левой резьбой:
     

Пробка контрольная З-140 LH ГОСТ 8867-89

     
     3.4. Рабочие калибры (пробка и кольцо) считаются годными, если после проверки всех элементов резьбы и парного натяга (при взаимном свинчивании) их взаимозаменяемые натяги  или ,  или , указанные в приложении 1, не превышают (15,875±0,1) мм.
     
     Взаимозаменяемые натяги , , ,  рабочих калибров определяют при свинчивании с любым контрольным калибром.
     
     Парный натяг рабочих калибров должен соответствовать значению (15,875±0,025) мм.
     
     Примечания:
     
     1. Парный натяг - расстояние между контрольными плоскостями калибра-пробки и припасованного к нему калибра-кольца.
     
     2. Взаимозаменяемый натяг - расстояние между контрольными плоскостями рабочего и контрольного калибров (при взаимном свинчивании) при условии аттестации контрольного калибра по образцовому.
     
     
     3.5. Парные контрольные калибры считаются годными, если после контроля всех элементов резьбы и парного натяга (при взаимном свинчивании) их натяги  или ,  или , установленные по соответствующему образцовому калибру, не превышают (15,875±0,1) мм.
     
     Парный натяг контрольных калибров должен соответствовать значению (15,875±0,025) мм.
     
     3.6. Взаимосвязь между калибрами указана в приложении 2.
     
     3.7. Допуск прямолинейности боковых сторон профиля резьбы - 3 мкм.
     
     3.8. Допуск прямолинейности образующей конуса по линии среднего диаметра резьбы:
     
     для калибров-колец - 0,01 мм;
     
     для калибров-пробок - в пределах  поля допуска конусности.
     
     3.9. Допуск перпендикулярности контрольной плоскости калибра-пробки к оси резьбы должен соответствовать указанному в табл.3.
     
     

Таблица 3

мм

     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     3.10. Допуск параллельности контрольной плоскости припасованного калибра-кольца относительно контрольной плоскости калибра-пробки должен соответствовать указанному в табл.3.
     
     Контроль проводить на расстоянии 3-5 мм от внешнего края торца.
     
     3.11. Комплект рабочих и контрольных калибров должен состоять из калибра-пробки и припасованного к нему калибра-кольца.
     
     По заказу потребителя допускается изготовление отдельно рабочих калибров-пробок или рабочих калибров-колец. При заказе только рабочих калибров-колец они должны комплектоваться (не более 20 шт.) с одной рабочей пробкой, к которой припасованы.
     
     3.12. К каждому калибру должен быть приложен паспорт с указанием:
     
     обозначения замковой резьбы; для калибра с левой резьбой добавляются буквы LH;
     
     вида калибра (рабочий, контрольный);
     
     значение натяга ( или ,  или  для рабочих калибров и  или ,  или  для контрольных калибров);
     
     порядкового номера калибра;
     
     даты выпуска;
     
     товарного знака предприятия-изготовителя;
     
     обозначения настоящего стандарта.
     
     3.13. Значение натяга определяют после затяжки резьбы калибра-кольца при помощи специального приспособления с падающим грузом, при этом калибр-пробка должен быть прочно закреплен. Число ударов - не менее 12.
     
     Длина рычага, высота падения и масса груза должны соответствовать указанным на черт.3 и в табл.4.
     

________________
     * Размеры для справок.
     

1 - калибр-кольцо; 2 - груз

Черт.3

     
     
Таблица 4

     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     Перед затяжкой с помощью специального приспособления калибр-пробка и калибр-кольцо должны быть свинчены плотно от руки, но не до отказа.
     
     3.14. Правила применения калибров указаны в приложении 3.
     
     3.15. Рекомендации по контролю натяга замковой резьбы ниппеля рабочими калибрами-кольцами с помощью щупов указаны в приложении 4.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

     
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОГО НАТЯГА РАБОЧИХ КАЛИБРОВ

     
     При определении взаимозаменяемого натяга  или  и  или  рабочих калибров (черт.4) следует учитывать отклонения от номинального натяга контрольных калибров, определяемые по образцовым калибрам.
     
     Натяг рабочих калибров рассчитывается по формулам:
     
     для максимального натяга:
     

,

;

     
     для минимального натяга:
     

,

.

     
     
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

     
ВЗАИМОСВЯЗЬ МЕЖДУ КАЛИБРАМИ

________________
     * Взаимозаменяемый натяг рабочего калибра-пробки у изготовителя рекомендуется принимать ±0,025 мм.
     

I - основная плоскость; II - контрольная плоскость; 1 - образцовый калибр-кольцо; 2 - образцовый калибр-пробка;
3 - контрольный калибр-кольцо; 4 - контрольный калибр-пробка; 5 - рабочий калибр-кольцо;
6 - рабочий калибр-пробка

Черт.4

     
     
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное

     
ПРАВИЛА ПРИМЕНЕНИЯ КАЛИБРОВ

     
     1. Для определения взаимозаменяемого натяга ( или  и  или ) рабочих калибров должны применяться контрольные калибры.
     
     До начала эксплуатации контрольных калибров следует определить их действительный натяг  или  и  или  по соответствующему образцовому калибру (черт.4).
     
     Значение натяга маркируется на контрольном калибре.
     
     2. Контрольный калибр-кольцо предназначен для определения действительного натяга  или  рабочего калибра-пробки, с помощью которого путем расчета определяют взаимозаменяемый натяг  или  рабочего калибра-пробки (приложение 1).
     
     Значение натяга  или  маркируется на рабочем калибре-пробке у потребителя.
     
     3. Контрольный калибр-пробка предназначен для определения действительного натяга  или  рабочего калибра-кольца, с помощью которого путем расчета определяют взаимозаменяемый натяг  или  рабочего калибра-кольца (приложение 1).
     
     Значение натяга  или  маркируется на рабочем калибре-кольце у потребителя.
     
     4. Рабочий калибр-кольцо предназначен для контроля натяга резьбы ниппеля по ГОСТ 5286. При этом за номинальный натяг должны приниматься величины  или .
     
     5. Рабочий калибр-пробка предназначен для контроля натяга резьбы муфты по ГОСТ 5286. При этом следует учитывать разность натягов () или ().
     
     6. Парный натяг новых и отремонтированных рабочих калибров должен находиться в пределах 15,850-15,900 мм, взаимозаменяемый натяг - в пределах 15,775-15,975 мм.
     
     Рабочие калибры должны периодически проверяться контрольными калибрами. Периодичность проверок зависит от частоты использования калибров. Рекомендуемая первоначальная частота проверок до установления определенного графика - около 300 свинчиваний.
     
     Степень износа калибров определяется как выход значения парного натяга за допустимые пределы. При уменьшении величины парного натяга рабочих калибров следует учитывать поправку на натяг ( и ), определяемую при проверке контрольным калибром. При этом должно соблюдаться условие равномерного износа элементов резьбы калибра.
     
     В случае неполного использования длины рабочих калибров могут возникать ошибки при проверке рабочих калибров по контрольным. В этом случае рекомендуется снять нерабочие витки резьбы у рабочих калибров-пробок со стороны большего диаметра.
     
     7. Парный натяг новых и отремонтированных контрольных калибров должен находиться в пределах 15,850-15,900 мм, натяг, определяемый по образцовому калибру-кольцу - в пределах 15,775-15,975 мм.
     
     При периодических проверках контрольных калибров парный натяг и натяг по образцовому калибру-кольцу должен находиться в пределах 15,775-15,975 мм.
     
     Контрольные калибры должны проходить аттестацию не реже одного раза в 3 года.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Обязательное

     
КОНТРОЛЬ НАТЯГА ЗАМКОВОЙ РЕЗЬБЫ НИППЕЛЯ РАБОЧИМ
КАЛИБРОМ-КОЛЬЦОМ С ПОМОЩЬЮ КАЛИБРА-ЩУПА

     
     Диапазон значения взаимозаменяемого натяга 15,975-15,775 мм рабочего калибра-кольца делят на четыре размерные группы:
     
     1 - для натяга  от 15,925 до 15,975 мм;
     
     2 - для натяга  св. 15,875 до 15,925 мм;
     
     3 - для натяга  св. 15,825 до 15,875 мм;
     
     4 - для натяга  св. 15,775 до 15,825 мм.
     
     Размерная группа рабочего калибра-кольца определяется при свинчивании рабочего калибра-кольца с контрольным калибром-пробкой потребителя по величине  или .
     
     На калибре-кольце маркируют номер размерной группы.
     
     При контроле натяга замковой резьбы ниппеля рабочим калибром-кольцом пользуются тем калибром-щупом, который соответствует размерной группе калибра-кольца.
     
     Применение того или иного калибра-щупа (черт.5) определяется размером  или  (приложение 1), относящимся к той или иной группе натяга.
     
     На калибре-щупе маркируют номер размерной группы.
     
     Размеры калибров-щупов указаны на черт.5 и в табл.5.
     
     Технические требования к вставкам - по ГОСТ 2015.
     

1 - проходная вставка; 2 - непроходная вставка; 3 - ручка по ГОСТ 14748

Черт.5

     
     
Таблица 5

мм

     
     
     Приложение 4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
Калибры. Часть 2: Сборник стандартов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003