РСТ РСФСР 771-90

Группа Д82

РЕСПУБЛИКАНСКИЙ СТАНДАРТ

     
     
БОЧКИ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ И ЗАКАТНЫЕ ОТРЕМОНТИРОВАННЫЕ

     
Технические условия

     
     
ОКП 14 1510

Срок действия с 01.01.91
до 01.01.96*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
Постановлением Госстандарта РФ N 303 от 30.12.93
(ИУС N 2-3, 1994 год). - Примечание .

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН Государственным комитетом РСФСР по обеспечению нефтепродуктами
     
     РАЗРАБОТЧИКИ: М.В.Годик; Н.И.Ермакова (руководитель темы); С.Ф.Литвиненко, канд. тех. наук
     
     2. ВНЕСЕН Государственным комитетом РСФСР по обеспечению нефтепродуктами
     
     А.М. Несговоров
     
     3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госплана РСФСР 11.06.90 г. N 29
     
     4. ЗАРЕГИСТРИРОВАН Российским республиканским управлением Госстандарта СССР N 771 от 17.07.1990 г.
     
     5. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
     
     6. Срок первой проверки 1995 г.
     
     Периодичность проверки - 4 года
     
     7. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

     
     
     Настоящий стандарт распространяется на бочки стальные сварные и закатные с гофрами на корпусе, изготавливаемые по ГОСТ 13950-84, бывшие в употреблении, отремонтированные и предназначенные для упаковывания, транспортирования и хранения нефтепродуктов в соответствии с ГОСТ 1510-84.
     
     Бочки могут применяться для упаковывания других продуктов, не действующих активно на сталь и цинк, если они обеспечивают сохранность и качество этих продуктов при транспортировании и хранении.
     
     

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

     
     1.1. Конструкция, основные параметры и размеры бочек должны соответствовать ГОСТ 13950-84.
     
     

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     2.1. Все бочки, поступающие на ремонтное предприятие, должны быть очищены поставщиком от посторонних предметов, а на ремонтном  предприятии бочки должны быть очищены от остатков упаковывавшегося продукта и промыты.
     
     Концентрация паров нефтепродуктов после мойки бочки не должна превышать 0,01% от объема.
     
     2.2. После мойки бочки сортируют на предназначенные для ремонта и утилизации.
     
     2.3. Бочки, предназначенные для ремонта, должны удовлетворять следующим требованиям.
     
     2.3.1.На корпусе и доньях бочек не допускаются вмятины со стрелой прогиба свыше 15 мм. Вмятин со стрелой прогиба от 8 до 15 мм не должно быть более четырех.
     
     На корпусе и доньях бочек количество вмятин со стрелой прогиба до 8 мм не нормируется.
     
     2.3.2. На корпусе и доньях бочек не допускаются пробоины площадью более 5 см каждая. Пробоин площадью до 5 см не должно быть более двух.
     
     2.3.3. На корпусе бочки допускаются трещины сварного шва общей длиной не более 200 мм.
     
     2.3.4. На посадочных поверхностях корпуса и съемного дна бочек типа II по ГОСТ 13950-84 вмятины и забоины не допускаются.
     
     2.3.5. Бочки со съемным дном, предназначенные для ремонта, должны поставляться комплектно в собранном виде.
     
     В комплект должны входить съемное дно, стяжной обруч и замок.
     
     2.3.6. Бочки с несъемным дном допускается поставлять без пробок.
     
     2.3.7. При повторных ремонтах общее количество дефектов на  корпусе и доньях бочек не должно превышать указанных в пп.2.3.1-2.3.3 настоящего стандарта.
     
     2.4. В процессе ремонта бочек, в случае необходимости, должны производиться: вырезка поврежденной и приварка новой горловины, заварка трещин сварного шва и заделка пробоин, заварка закатного шва с наружной стороны, замена пробок.
     
     Замена прокладок должна производиться во всех бочках обязательно.
     
     2.5. Отремонтированные бочки должны соответствовать требованиям ГОСТ 13950-84 и следующим требованиям.
     
     2.5.1. На корпусе и доньях отремонтированных бочек количество вмятин со стрелой прогиба до 8 мм не нормируется. Вмятин со стрелой прогиба от 8 мм до 15 мм не должно быть более четырех.
     
     2.5.2. На корпусе бочки допускаются заваренные трещины продольного шва и заваренные пробоины.
     
     Сварные швы должны быть выполнены только с наружной стороны любыми видами сварки, обеспечивающими качество соединений.
     
     2.5.3. На резьбе горловины бочки с несъемным дном не допускается надорванных или смятых витков.
     
      2.5.4. Детали бочек, подлежащие замене при ремонте, должны быть изготовлены из материалов, указанных в ГОСТ 13950-84.
     
     2.5.5. Внутренняя поверхность бочек после ремонта должна быть чистой и сухой.
     
     2.5.6. Отклонение от вместимости бочек после ремонта не должно превышать 3% номинальной вместимости.
     
     2.5.7. Наружные поверхности бочек после ремонта должны иметь  лакокрасочное покрытие не ниже VII класса по ГОСТ 9.032-74.
     
     При необходимости наружные поверхности бочек в процессе ремонта могут быть окрашены полностью или частично.
     
     

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     3.1. Бочки принимают партиями. Партией считается любое количество бочек одного типа и размера, оформленное одним документом.
     
     3.2. При приемке перед ремонтом бочки подвергаются входному контролю.
     
     При входном контроле у каждой бочки проверяют внешний вид, количество и размер вмятин, пробоин, трещин сварного шва, качество резьбы горловины и посадочных поверхностей бочек со съемным дном, комплектность, концентрацию паров нефтепродуктов в бочках.
     
     Бочки, имеющие неудовлетворительные результаты при проверке концентрации паров нефтепродуктов, проходят повторную мойку.
     
     По результатам входного контроля бочки сортируют на предназначенные для ремонта и утилизации.
     
     3.3. После ремонта бочки подвергаются приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.
     
     3.4. При приемо-сдаточных испытаниях у каждой бочки контролируют внешний вид, размеры бочек и вмятин, качество сварных швов, окраски, маркировки, наличие устройства для пломбирования, герметичность.
     
     При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей бочку возвращают на доработку.
     
      Выявленные в процессе испытаний дефекты должны быть устранены и бочка подвергается повторным приемо-сдаточным испытаниям.
     
     В случае, если дефекты, выявленные в процессе приемо-сдаточных испытаний, устранению не подлежат, бочка бракуется окончательно.
     
     3.5. Периодическим испытаниям должны подвергаться бочки, прошедшие приемо-сдаточные испытания. Периодические испытания проводят в объеме приемо-сдаточных испытаний и на удар при свободном падении не реже одного раза в два года в количестве 3% от партии, но не менее пяти бочек.
     
     При получении неудовлетворительных результатов периодические испытания переводят в приемо-сдаточные до получения положительных результатов на трех партиях подряд.
     
     Результаты периодических испытаний оформляют протоколом.
     
     

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

     
     4.1. Внешний вид бочки, качество окраски, резьбы горловины и посадочных поверхностей бочек со съемным дном, маркировки, комплектность, отсутствие остатка нефтепродукта и наличие устройства для пломбирования проверяют внешним осмотром.
     
     4.2. Размеры бочек, вмятин, пробоин и трещин сварного шва проверяют универсальными измерительными инструментами и шаблонами с точностью до 1 мм.
     
     4.3. Концентрацию паров нефтепродукта в бочке после мойки определяют газоанализатором по ГОСТ 13320-81.
     
     4.4. Поверхностные дефекты швов сварных соединений контролируют по ГОСТ 3242-79.
     
     4.5. Герметичность бочек проверяют по ГОСТ 13950-84.
     
      4.6. Испытания бочек на удар при свободном падении проводят по ГОСТ 13950-84.
     
     

5. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     5.1. На нижнем дне каждой бочки краской, стойкой к упаковываемым продуктам и контрастной по отношению к цвету окраски бочки, наносят маркировку, содержащую:
     
     - наименование предприятия, производившего ремонт, или его товарный знак;
     
     - условное обозначение бочки по ГОСТ 13950-84 (без указания обозначения стандарта);
     
     - месяц и год ремонта;
     
     - номер настоящего стандарта.
     
     Клеймо технического контроля наносят краской, стойкой к упаковываемым продуктам и контрастной по отношению к цвету бочки.
     
     5.2. Транспортирование и хранение бочек - по ГОСТ 13950-84.
     
     

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     6.1. Ремонтное предприятие гарантирует соответствие отремонтированных бочек требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
     
     Гарантийный срок хранения и эксплуатации бочек - один год с момента ремонта.
     
     
     
Текст документа сверен по:
рассылка