ГОСТ 10124-76

Группа Л64

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ПЛАСТИНЫ И ДЕТАЛИ РЕЗИНОВЫЕ НЕПОРИСТЫЕ
ДЛЯ НИЗА ОБУВИ

Технические условия

Solid rubber sheets and components for shoes bottom.
Specifications

     
     
ОКП 87 4200

Срок действия с 01.01.77
до 01.01.94*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 5-6, 1993 год). - Примечание .

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР
     
     РАЗРАБОТЧИКИ
     
     Б.В.Саутин, канд. техн. наук; В.В.Чучаев, канд. техн. наук (руководитель темы); Г.И.Мещеринова
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 января 1976 г. N 99
     
     3. ВЗАМЕН ГОСТ 10124-62 и ГОСТ 385-62
     
     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

     
     
      5. Срок действия продлен до 01.01.94 Постановлением Госстандарта СССР от 24.06.88 N 2248
     
     6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1989 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1981 г., апреле 1986 г., июне 1988 г. (ИУС 7-81, 7-86, 10-88)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на резиновые непористые пластины и детали для низа обуви: подошвы, каблуки, набойки и др., изготовленные формованием и штампованием.
     
     Стандарт не распространяется на пластины и детали для обуви специального назначения.
     

1. ВИДЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

     
     1.1. Пластины и штампованные детали из них в зависимости от способа крепления изготовляют в соответствии с табл.1.
     
     

Таблица 1

     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     1.1 а. Детали формованные выпускают видов: А, Г, Д и ДИ (износоустойчивые).
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 3).
     
     1.2. Пластины должны изготовляться прямоугольной формы размером 525Х525 и 720Х340 мм и допускаемым отклонением не более ±10 мм с прямыми или закругленными углами с радиусом закругления не более 30 мм.
     
     Допускается выпускать пластины других размеров по согласованию с потребителем.
     
     1.3. Конструкция, фасон, размер и допускаемые отклонения формованных деталей должны соответствовать технической документации, при этом размеры штампованных деталей должны соответствовать размерам лекал, утвержденным в установленном порядке.
     

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     2.1. Резиновые непористые пластины и детали должны изготовляться в соответствии с требованиями стандарта, по технологическим регламентам и рецептурам, утвержденным в установленном порядке.
     
     2.2. Пластины и детали должны изготовлять черными или цветными.
     
     Ходовая поверхность должна быть гладкой или с рисунком рифления. Неходовая поверхность у шпальтованных - шпальтованная, у нешпальтованных - гладкая или с рисунком рифления.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     2.3. По физико-механическим показателям пластины и формованные детали должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2.
     
     

 Таблица 2

     
     
Продолжение табл.2

     
     
      2.4. Допускаемые пороки внешнего вида, не влияющие на эксплуатационные свойства пластин и деталей, должны соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке.
     
     2.5. По цвету, рисунку рифления пластины и детали должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным ГОСТ 15.007-88.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     2.6. (Исключен, Изм. N 2).
     

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     3.1. Правила приемки - по ГОСТ 26580-85.
     
     3.2. По физико-механическим показателям пластины и детали подвергаются типовым и приемо-сдаточным испытаниям.
     
     3.2.1. При типовых испытаниях пластины и детали контролируют по показателям табл.2.
     
     3.2.2. При приемо-сдаточных испытаниях пластины вида А, АШ контролируют по показателям 1, 2, 5, 9 табл.2;
     
     пластины вида Б, БШ контролируют по показателям 1, 2, 5, 7, 9 табл.2;
     
     детали видов А, Г, Д, ДИ контролируют по показателям 1, 5, 9 табл.2.
     
     Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 3).
     

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     4.1. Толщины пластин и деталей измеряют толщиномерами по ГОСТ 11358-89 следующим образом:
     
     толщину пластин измеряют не менее чем в четырех точках, на расстоянии не менее 25 мм от краев пластины;
     
     толщину штампованных подошв измеряют в пяточной и носочной частях;
     
     толщину штампованных набоек измеряют не менее чем в двух точках;
     
     толщину формованных деталей проверяют по чертежам, утвержденным в соответствии с п.1.3.
     
     За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов всех измерений каждой пластины или детали, при этом ни одно из измерений не должно выходить за пределы размеров, установленных в п.1.1 табл.1.
     
     4.2. Физико-механические испытания проводят по ГОСТ 7926-75.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
      4.3. Проверку линейных размеров пластин осуществляют по ГОСТ 12632-79. Проверку линейных размеров деталей осуществляют с помощью лекал по неходовой поверхности.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 3).
     

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение- по ГОСТ 25899-83.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     6.1. Изготовитель гарантирует соответствие пластин и деталей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     6.2. Гарантийный срок хранения - шесть месяцев с момента изготовления.
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1990