ГОСТ Р 52778-2007

Группа Т51

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


Испытания сельскохозяйственной техники

МЕТОДЫ ЭКСПЛУАТАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОЦЕНКИ

Tests of agricultural machinery. Methods of operational-technological evaluation

     
     
ОКС 03.120.10

Дата введения 2008-07-01

     
Предисловие

     
     Задачи и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
     
     Сведения о стандарте
     
     1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным научным учреждением "Российский научно-исследовательский институт по испытанию сельскохозяйственных технологий и машин" (ФГНУ "РосНИИТиМ")
     
     2 ВНЕСЕН Министерством сельского хозяйства Российской Федерации
     
     3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 ноября 2007 г. N 301-ст
     
     4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
     
     
     Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
     
     

     1 Область применения

     
     Настоящий стандарт распространяется на сельскохозяйственные тракторы, самоходные шасси, сельскохозяйственные машины (навесные, полунавесные, прицепные, полуприцепные, монтируемые), тракторные прицепы, полуприцепы, стационарные сельскохозяйственные машины и технологическое оборудование (далее - машины).
     
     Стандарт устанавливает общие положения, показатели эксплуатационно-технологической оценки, методы их получения, обработки и анализа при предварительных, приемочных, типовых, квалификационных, периодических испытаниях и других видов испытаний по ГОСТ 16504, включающих эксплуатационно-технологическую оценку.
     
     

     2 Нормативные ссылки

     
     В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
     
     ГОСТ Р 50779.21-2004 Статистические методы. Правила определения и методы расчета статистических характеристик по выборочным данным. Часть 1. Нормальное распределение
     
     ГОСТ Р 52321-2005 (МЭК 62053-11:2003) Аппаратура для измерения электрической энергии переменного тока. Частные требования. Часть 11. Электромеханические счетчики активной энергии классов точности 0,5; 1 и 2
     
     ГОСТ 6570-96 Счетчики электрические активной и реактивной энергии индукционные. Общие технические условия
     
     ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
     
     ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
     
     ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования
     
     Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным). Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
     
     

     3 Термины и определения

     
     В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
     
     3.1 эксплуатационно-технологическая оценка: Оценка эксплуатационных качеств (свойств) сельскохозяйственной машины, характеризующих способность выполнять технологический процесс в пределах агротехнического срока, с оптимальной производительностью, при соблюдении заданного зональной технологией качества работы и минимальными потерями сменного времени.
     
     3.2 контрольная смена: Период работы сельскохозяйственной машины в одну полную рабочую смену на одном фоне, при четкой организации труда, контроле и определении режима работы и качества выполнения рабочего процесса, а также ведении хронографии или хронометража.
     
     3.3 нормативная смена: Рабочая смена, продолжительность которой регламентирует КЗОТ.
     
     3.4 хронография: Регистрация всех операций и соответствующей им продолжительности времени в хронологической последовательности.
     
     3.5 хронометраж: Регистрация определенных операций и соответствующей им продолжительности времени в течение времени работы машины.
     
     3.6 вид работы: Технологическая операция, выполняемая в соответствии с назначением машины, с заданными технологическими параметрами, которые требуют регулировок или переоборудования, с определенным составом агрегата, входящая в состав определенной технологии возделывания сельскохозяйственной культуры.
     
     Примечание - Вид работы включает в себя технологическую операцию, культуру (или предшественника), состав агрегата.
     
     
     3.7 фон: Определенное сочетание показателей для одного и того же вида работ, характеризующих условия работы сельскохозяйственной машины (влажность, твердость почвы, урожайность и др.).
     
     3.8 типичный фон: Состояние фона (культуры, почвы, исходного технологического материала и др.), предусмотренного техническим заданием (ТЗ) на машину или техническими условиями (ТУ).
     
     3.9 экстремальный фон: Фон, у которого один или несколько показателей отличаются от максимально (минимально) допустимого по ТЗ или ТУ более чем на 15%.
     
     

     4 Общие положения

     
     4.1 Эксплуатационно-технологическую оценку сельскохозяйственной машины проводят в сельскохозяйственных зонах, для которых она предназначена, с учетом условий эксплуатации и особенностей выполнения технологического процесса.
     
     4.2 Эксплуатационно-технологическую оценку опытных образцов машины проводят на основных видах работ в зоне, для которых она предназначена, согласно ТЗ и рабочей программе-методике испытаний.
     
     4.2.1 На каждом виде работ испытания проводят на типичном и экстремальном фонах.
     
     4.3 Испытания серийных образцов машины проводят на основных видах работ на типичном для зоны фоне.
     
     4.4 Во время контрольной смены воспроизводят режим работы машинно-тракторного агрегата, установленный в ТЗ, и определяют эксплуатационно-технологические показатели и показатели качества выполнения технологического процесса по номенклатуре показателей, предусмотренной ТЗ.
     
     4.4.1 При подготовке сельскохозяйственной машины к проведению эксплуатационно-технологической оценки должны быть соблюдены следующие требования:
     
     - техническое состояние машины, представленной на испытания, должно соответствовать требованиям ТЗ или ТУ и руководству по эксплуатации;
     
     - сельскохозяйственная машина должна быть сагрегатирована с соответствующим энергетическим средством, отвечающим требованиям ТЗ (ТУ);
     
     - техническое и технологическое обслуживание машины следует проводить с использованием персонала и технических средств, предусмотренных руководством по эксплуатации;
     
     - до проведения контрольных смен машина должна быть обкатана в соответствии с рекомендациями изготовителя.
     
     4.4.2 При проведении контрольных смен в полевых условиях для обеспечения строго сопоставимых условий работы сравнимых машин и получения достоверных результатов необходимо выполнять следующие требования:
     
     - проводить испытания сравнимых машин на одном и том же поле и в одно и то же время;
     
     - располагать контрольные участки рядом, и по площади они должны быть равны не менее дневной выработки машины;
     
     - при необходимости выделять несколько участков на одном поле, они должны чередоваться случайным образом;
     
     - при предварительных, приемочных и периодических испытаниях на каждом виде работ минимальная продолжительность контрольной смены должна быть не менее 8 ч сменного времени для машин, используемых на технологических операциях с агротехническим сроком не менее 10 дней;
     
     - длина гона на контрольных участках не должна разниться более чем на 5%;
     
     - оптимальный способ движения агрегата должен быть задан исходя из его конструкционных возможностей и руководства по эксплуатации.
     
     4.5 Эксплуатационно-технологическую оценку новых машин проводят путем сравнения полученных значений показателей по новой машине со значениями ТЗ и показателями базового варианта.
     
     4.5.1 За базу для сравнения принимают результаты испытаний по серийной машине, полученные в сопоставимых условиях.
     
     4.6 На этапе периодических испытаний серийных образцов результаты испытаний сравнивают с нормативными значениями эксплуатационно-технологических показателей, предусмотренных ТУ на машину.
     
     4.7 Количество регистрируемых элементов времени смены должно соответствовать указанному в таблице 1.
     
     
Таблица 1 - Рекомендуемое число измерений элементов времени смены
     

     
     
     4.8 Качество выполнения рабочей операции, сохранность и качество продукции определяют в соответствии с нормативным документом на испытания машины конкретного типа.
     
     4.9 Погрешность измерений не должна превышать значений, указанных в таблице 2.
     
     
Таблица 2 - Погрешность измерений
     

     
     
     4.10 Перечень рекомендуемых средств измерения для проведения эксплуатационно-технологической оценки приведен в приложении А.
     
     

     5 Номенклатура и методы получения первичной информации

     
     5.1 При проведении эксплуатационно-технологической оценки сельскохозяйственной машины фиксируют следующие данные:
     
     - дату и место испытаний, вид работы и состав, наименование и марку испытуемой машины;
     
     - условия испытаний (фон);
     
     - режим работы машины;
     
     - объем выполненной работы;
     
     - продолжительность элементов времени смены;
     
     - расход топлива (газа, электроэнергии);
     
     - расход вспомогательных материалов;
     
     - количество обслуживающего персонала;
     
     - качество выполнения технологического процесса.
     
     5.2 Условия и режим работы определяют в соответствии с НД на испытания отдельных типов машин.
     
     5.3 Объем выполненной работы определяют следующим образом:
     
     - количество убранного (внесенного, переработанного, перевезенного и т.д.) основного продукта - взвешиванием всего количества или определением объема продукции;
     
     - количество убранного (внесенного, переработанного, перевезенного и т.д.) побочного продукта, материалов, грузов - посредством контрольных взвешиваний;
     
     - размер убранного, обработанного участка - непосредственным его измерением;
     
     - количество исходного сырья и полученного готового продукта - посредством контрольных взвешиваний.
     
     5.4 Регистрацию продолжительности элементов времени смены определяют следующими методами:
     
     - хронографией рабочего времени, когда все операции и элементы времени регистрируют в хронологической последовательности;
     
     - фотохронометражем, представляющим собой комбинированное наблюдение, при котором в отдельные периоды проводится сплошная фотография рабочего времени, в другие - хронометраж;
     
     - допускается данные испытаний получать хронометражными наблюдениями, когда элементы времени регистрируются путем измерения длительности повторяющихся элементов времени, например основного времени, времени на повороты, выгрузку (загрузку) и др.
     
     5.4.1 Регистрируемую информацию заносят в форму наблюдательного листа (на электронный или бумажный носитель). Форма наблюдательного листа приведена в приложении Б.
     
     5.4.2 По завершении наблюдений проводят первичную обработку полученных данных.
     
     Определяют длительность каждого элемента времени, проводят их шифровку (индексацию). Шифровку проводят в соответствии с приложением В, а также в соответствии с зафиксированным при наблюдении режимом работы двигателя энергосредства ("под нагрузкой", т.е. при фиксировании основного времени; повороте; "холостой" работе машины, т.е. при переезде; "холостой" работе двигателя, т.е. при работе машины, когда работает только двигатель). Исключают ошибочные измерения.
     
     5.4.3 При регистрации продолжительности времени на устранение нарушения технологического процесса и технического отказа необходимо отметить инженерную оценку причины нарушения технологического процесса и технического отказа.
     
     5.5 Расход топлива определяют за весь период контрольной смены одним из следующих способов:
     
     - с использованием прибора, регистрирующего расход топлива;
     
     - с использованием заправочного агрегата со счетчиком топлива методом дозаправки испытуемой машины (агрегата) после окончания контрольной смены.
     
     5.6 Количество израсходованного технологического материала (семян, удобрений, гербицидов, шпагата и т.п.) определяют путем учета фактически израсходованного количества за время контрольной смены.
     
      5.7 Число обслуживающего персонала определяют по результатам проведения контрольных смен. При этом определяют потребность в основном персонале (механизаторе, операторе и т.д.) и вспомогательном персонале (мастере-наладчике, сеяльщике, сельхозрабочем и пр.).
     
     5.8 Показатели качества выполнения технологического процесса заносят в формы, предусмотренные НД на методы испытания конкретных типов машин.
     
     5.9 Обработку результатов измерений с использованием статистических методов проводят при определении следующих показателей:
     
     - производительности за 1 ч основного времени;
     
     - времени на повороты;
     
     - времени технологического обслуживания (выгрузки, загрузки);
     
     - расхода топлива за 1 ч основного времени (для аппаратурного способа получения данных).
     
     5.10 Статистический метод обработки данных испытаний предусматривает:
     
     - определение статистических характеристик выборки;
     
     - определение необходимого числа измерений для достижения заданной точности (при использовании числа измерений, отличного от приведенного в таблицах 1, 2);
     
     - определение среднего статистического эксплуатационно-технологического показателя.
     
     5.10.1 Правила определения и методы расчета статистических характеристик проводятся по ГОСТ 50779.21 и соответствующим программам.
     
     

     6 Методы определения эксплуатационно-технологических показателей

     
     6.1 Показателями эксплуатационно-технологической оценки являются:
     
     - производительность за 1 ч основного времени;
     
     - производительность за 1 ч сменного и эксплуатационного времени;
     
     - удельный расход топлива (газа, электроэнергии и др.);
     
     - число обслуживающего персонала;
     
     - коэффициенты, характеризующие затраты времени: рабочих ходов, технологического обслуживания, надежности технологического процесса, использования сменного и эксплуатационного времени.
     
     6.2 Производительность за 1 ч основного времени , га/ч (т/ч, шт./ч), вычисляют по формуле
     

,                                                               (1)

     
где  - объем работы за период наблюдения, га (т, шт.);
             
      - основное время за период наблюдения, ч.
     
     6.2.1 Для машин, работающих по технологическим циклам, производительность за 1 ч основного времени , га, т, шт., вычисляют по формуле
     

,                                                         (2)

     
где  - число циклов;
                
      - принадлежность к -му циклу;
               
      - объем работы за -й цикл, га (т, шт.);
               
      - основное время -го цикла, ч.
     
     6.3 Производительность за 1 ч сменного  времени, га/ч (т/ч, шт./ч), вычисляют по формуле
     

,                                                   (3)

     
где  - коэффициент использования сменного времени.
     
     6.4 Производительность за 1 ч эксплуатационного , га/ч (т/ч, шт./ч), вычисляют по формуле
     

,                                                  (4)

     
где  - коэффициент использования эксплуатационного времени.
     
     6.5 Удельный расход топлива сельскохозяйственных машин при нормативной продолжительности смены , кг/га (кг/т), вычисляют по формуле
     

,                      (5)

     
где , , ,  - основное время (под нагрузкой), на повороты, холостую работу машины (переезды), холостую работу двигателя при нормативной продолжительности смены, ч, соответственно;
               
     , , ,  - часовой расход топлива под нагрузкой, на поворотах, при холостой работе машины (при переездах), при холостой работе двигателя, кг/ч, соответственно;
               
      - объем выполненной работы (наработка) за нормативную продолжительность смены, га (т, шт.).
     
     6.5.1 Объем выполненной работы (наработку) за нормативную продолжительность смены , га (т, шт.), вычисляют по формуле
     

,                                                        (6)

     
где  - основное время при нормативной продолжительности смены, ч, вычисляемое в соответствии с приложением Г.
     
     6.5.2 Время на холостую работу машины (на холостые переезды)  и холостую работу двигателя  при нормативной продолжительности смены определяют суммированием соответствующих элементов времени в зависимости от типа машины.
     
     6.5.3 Показатели часового расхода топлива определяют по данным, регистрируемым с помощью расходомеров топлива.
     
     6.6 Удельный расход электроэнергии при нормативной смене , кВт·ч/га (кВт·ч/т, кВт·ч/шт.), вычисляют по формуле
     

,                                                       (7)

     
где  - расход электроэнергии, кВт·ч.
     
     6.7 Рабочую скорость на каждом виде работ , км/ч, вычисляют по формуле
     

,                                                 (8)

     
где  - рабочая ширина захвата машины, м, вычисляемая по формуле  ( - ширина обработанного участка, м;  - количество рабочих гонов).
     
     6.7.1 Допускается среднюю скорость агрегата , км/ч (м/с), а также среднюю скорость движения по полю с грузом , км/ч (м/с), среднюю скорость движения по полю без груза , км/ч (м/с), и среднюю транспортную скорость агрегата , км/ч (м/с), вычислять по формуле
     

,                                      (9)

     
где  - пройденное расстояние в -м измерении, м (км);
               
      - время, за которое пройдено расстояние , с (ч).
     
     6.7.2 Среднюю технологическую скорость агрегата , км/ч, вычисляют по формуле
     

.                                                     (10)

     
     6.8 Производительность вспомогательной машины, работающей в технологическом комплексе с основной машиной, рассчитывают как имеющую "жесткую связь" или не имеющую "жесткую связь".
     
     6.8.1 По вспомогательной машине, имеющей "жесткую" связь с основной машиной, производительность за 1 ч сменного времени , га/ч (т/ч), вычисляют по формуле
     

,                                                (11)

     
где  - производительность за 1 ч сменного времени по основной машине, га/ч (т/ч);
         
      - число вспомогательных машин.
     
     6.8.1.1 Число вспомогательных машин (транспортных прицепов) в агрегате с трактором (в полевых условиях)  вычисляют по формуле
     

,                                      (12)

     
где  - производительность основной машины, га/ч (т/ч, шт./ч);
               
      - производительность вспомогательной машины, га/ч (т/ч, шт./ч);
               
      - удельные затраты вспомогательного времени основной машины;
          
      - удельные затраты вспомогательного времени вспомогательной машины.
     
     6.8.1.2 Число вспомогательных автотранспортных средств  вычисляют по формуле
     

,                                       (13)

     
где  - расстояние транспортировки сельскохозяйственной продукции (плечо перевозки), км;
               
      - производительность основной машины, т/ч;
               
      - грузоподъемность автотранспортного средства, т;
               
      - транспортная скорость, км/ч.
     
     6.8.2 По вспомогательной машине, не имеющей "жесткой связи" с основной машиной, производительность за 1 ч сменного времени вычисляют по формуле
     

,                                               (14)

     
где  - число основных машин;
               
      - число вспомогательных машин.
     
     6.9 Число обслуживающего персонала , чел./ч, занятого на выполнении основного технологического процесса, а также на вспомогательных операциях, обеспечивающих работу основной машины, вычисляют по формуле
     

,                                     (15)

     
где  - число обслуживающего персонала, занятого на выполнении основного технологического процесса, чел.;
               
      - продолжительность нормативной смены, ч;
               
      - число обслуживающего персонала, занятого на вспомогательной операции, чел.;
               
      - время на вспомогательной операции, ч.
     
     6.10 Эксплуатационно-технологические коэффициенты, характеризующие затраты времени смены, вычисляют по следующим формулам:
     
     6.10.1 Коэффициент рабочих ходов  вычисляют по формуле
     

,                                         (16)

     
где  - среднее время на поворот, ч;
               
      - длина гона, соответствующая значению типичного хозяйства зоны, км;
               
      - рабочая ширина захвата машины, м.
     
     6.10.2.1 Коэффициент технологического обслуживания  для машин, выполняющих операции по внесению технологического материала, вычисляют по формуле
     

,                       (17)

     
где  - среднее время на технологическое обслуживание (загрузку) -го технологического материала (семян, удобрений, средств защиты растений и др.), ч;
               
      - расход -го технологического материала на единицу площади (семян, удобрений, средств защиты растений и др.), кг/га, л/га;
               
      - масса -го технологического материала в технологической емкости (семян, удобрений, средств защиты растений и др.), кг, л;
                    
      - период наблюдения, во время которого фиксируют все наладки и регулировки, в часах основного времени, ч;
     
     6.10.2.2 Коэффициент технологического обслуживания  для уборочных комбайнов вычисляют по формуле
     

,                                       (18)

     
где  - производительность за 1 ч основного времени, га/ч;
               
      - урожайность, т/га, вычисляемая по формуле  ( - масса собранного (перевезенного) технологического материала с убранной площади, т;  - площадь соответствующего убранного участка, га).
     
     6.10.3 Коэффициент надежности технологического процесса  вычисляют по формуле
     

,                                               (19)

     
где  - время на устранение нарушения технологического процесса, ч;
               
      - период наблюдения, во время которого фиксируется время на устранение нарушений технологического процесса, в часах основного времени.
     
     6.10.4 Коэффициент использования сменного времени  вычисляют по формуле
     

,                                                    (20)

     
где  - продолжительность нормативной смены, ч.
     
     6.10.5 Коэффициент использования эксплуатационного времени  вычисляют по формуле
     

,                                                (21)

     
где  - эксплуатационное время при нормативной продолжительности смены, вычисляемое в соответствии с приложением Г.
     
      6.11 Анализ результатов эксплуатационно-технологической оценки проводят сравнением результатов по испытуемой машине с результатами сравниваемого варианта и нормативными значениями, определенными требованиями ТУ и ТЗ.
     
     При анализе эксплуатационно-технологических показателей:
     
     - отражают соответствие условий проведения испытаний типичным условиям зоны, соответствие сроков выполнения работы агротехническим срокам, отмечают факторы, благоприятствовавшие работе машины, затрудняющие ее работу;
     
     - увязывают полученные показатели со сроками выполнения работ, энергетическим средством, конструкцией машины и технологическим процессом;
     
     - устанавливают причинно-следственные связи показателей с конструкцией машины и оценивают их влияние на качество выполнения технологического процесса;
     
     - характеризуют универсальность и комбинированность машины, ее вписываемость в технологический процесс, отмечают несоответствия по агрегатированию машины;
     
     - сопоставляют фактические показатели с показателями ТЗ, ТУ и сравниваемой машины, анализируют эксплуатационно-технологические коэффициенты, выявляют преимущества и недостатки.
     
     По результатам эксплуатационно-технологической оценки делают вывод о соответствии машины требованиям ТЗ, ТУ.
     
     6.12 Результаты эксплуатационно-технологической оценки оформляют в соответствии с приложением Д.
     
     

Приложение А
(рекомендуемое)

     
Перечень средств измерений и испытательного оборудования, применяемых
в сфере государственного метрологического контроля и надзора (ГМКиН)
при определении эксплуатационно-технологических показателей машин

     
     
Таблица А.1
     

     
     
Приложение Б
(рекомендуемое)

     
Оформление результатов наблюдений

     
     
Форма Б.1 - Наблюдательный лист
          

Продолжение формы Б.1
     

Окончание формы Б.1      
     

Приложение В
(обязательное)

     
Характеристика элементов времени

     
     
Таблица В.1 - Характеристика элементов времени
     

Приложение Г
(обязательное)

     
Метод определения элементов времени
при нормативной продолжительности смены

     
     Г.1 Основное время при нормативной продолжительности смены , ч, с учетом элементов времени смены при нормативной ее продолжительности и удельных затрат элементов времени смены вычисляют по формуле
     

,                       (Г.1)

     
где  - время на проведение ЕТО при нормативной продолжительности смены, ч;
                   
      - среднее время перевода в рабочее и транспортное положение, ч;
                  
      - коэффициент сменности;
                   
      - время агрегатирования при нормативной продолжительности смены, ч;
                 
      - время на отдых (нормативное), ч;
                    
      - время переезда к месту работы при нормативной продолжительности смены, ч;
                    
      - время на ЕТО машины, агрегатируемой с испытуемой, при нормативной продолжительности смены, ч;
                  
      - удельные затраты вспомогательного времени;
                   
      - удельные затраты времени перевода в рабочее и транспортное положения (при переездах с одного места работы к другому во время смены);
                    
      - удельные затраты времени на проведение наладки и регулировки;
                    
      - удельные затраты времени на устранение нарушения технологического процесса;
                   
      - удельные затраты времени на переезды от одного места работы к другому во время смены.
     
     Г.1.1 Время на проведение  при нормативной продолжительности смены , ч, вычисляют по формуле
     

,                                        (Г.2)

     
где  - среднее время на проведение , ч;
                  
      - периодичность , ч;
                      
      - периодичность первого технического обслуживания, ч.
     
     Г.1.2 Время агрегатирования при нормативной продолжительности смены , ч, вычисляют по формуле
     

,                                                                 (Г.3)

     
где  - среднее время агрегатирования, ч;
                    
      - число рабочих дней от агрегатирования до следующего агрегатирования.
     
     Г.1.3 Время переезда к месту работы при нормативной продолжительности смены , ч, вычисляют по формуле
     

,                                                  (Г.4)

     
где  - нормативное значение расстояния переезда к месту работы по данным типичного хозяйства зоны, км.
     
     Г.1.4. Время на  машины, агрегатируемой с испытуемой, при нормативной продолжительности смены , ч, вычисляют по формуле
     

,                                      (Г.5)

     
где  - среднее время на ЕТО машины, агрегатируемой с испытуемой, ч (принимают нормативным, если испытуемая машина не оказывает влияния на продолжительность этого времени, в противном случае, это время определяют);
                  
      - периодичность ЕТО машины, агрегатируемой с испытуемой, ч;
                         
      - периодичность первого технического обслуживания машины, агрегатируемой с испытуемой, ч.
     
     Г.1.5 Удельные затраты вспомогательного времени  вычисляют по формуле
     

,                                        (Г.6)

     
где  - удельные затраты времени на повороты;
               
      - удельные затраты времени на технологические переезды;
                    
      - удельные затраты времени на технологическое обслуживание;
                    
      - удельные затраты времени на другие технологические операции.
     
     Г.1.5.1 Удельные затраты времени на повороты  вычисляют по формуле
     

,                                                 (Г.7)

     
где  - среднее время на поворот, ч;
                         
      - длина гона, соответствующая значению типичного хозяйства зоны, км;
                       
      - рабочая ширина захвата машины, м.
     
     Г.1.5.2 Удельные затраты времени на технологические переезды  вычисляют по формуле
     

,                                                  (Г.8)

     
где  - удельные затраты времени на переезды к месту загрузки (выгрузки);
                   
      - удельные затраты времени на проезд гона вхолостую.
     
     Удельные затраты времени на переезды к месту загрузки (выгрузки)  вычисляют по формуле
     

,                                               (Г.9)

     
где  - расстояние технологических переездов, типичное для зоны, км;
                      
      - расход (масса) технологического материала на единицу площади, кг/га;
               
      - технологическая скорость агрегата, км/ч;
               
      - вместимость технологической емкости, кг.
     
     Удельные затраты времени на проезд гона вхолостую  вычисляют по формуле
     

.                                                  (Г.10)

     
     Г.1.5.3 Удельные затраты времени на технологическое обслуживание для машины, выполняющей операции по внесению технологического материала (при полных загрузках), вычисляют по формуле
     

,                                            (Г.11)

     
где  - среднее время на технологическое обслуживание (загрузку) -го технологического материала (семян, удобрений, средств защиты растений и др.), ч;
                 
      - расход -го технологического материала на единицу площади (семян, удобрений, средств защиты растений и др.), кг/га, л/га;
                
      - масса -го технологического материала в технологической емкости (семян, удобрений, средств защиты растений и др.), кг, л.
     
     Удельные затраты времени на технологическое обслуживание  для машины, выполняющей операции по внесению технологического материала (при неполных загрузках), вычисляют по формуле
     

,                                                 (Г.12)

     
где  - время технологического обслуживания при неполных загрузках, ч.
     
     Удельные затраты времени на технологическое обслуживание  для машины, выполняющей операции по уборке технологического материала (урожая), вычисляют по формуле
     

,                                               (Г.13)

     
где  - производительность за 1 ч основного времени, га/ч;
                  
      - урожайность, т/га, вычисляемая по формуле  ( - масса собранного (перевезенного) технологического материала, т, с соответствующей площади , га).
     
     Допускается удельные затраты времени на технологическое обслуживание  для машины, выполняющей операции по уборке технологического материала (урожая), вычислять по формуле
     

,                                             (Г.14)

     
где  - производительность за 1 ч основного времени, т/ч.
     
     Удельные затраты времени на другие технологические операции  вычисляют по формуле
     

,                                             (Г.15)

     
где  - среднее время другого технологического обслуживания, ч.
     
     Г.1.6 Удельные затраты времени перевода в рабочее и транспортное положения (при переездах с одного места работы к другому во время смены)  вычисляют по формуле
     

,                                            (Г.16)

     
где  - нормативная площадь поля по данным типичного хозяйства зоны, га.
     
     Г.1.7 Удельные затраты времени на проведение наладки и регулировки  вычисляют по формуле
     

,                                                 (Г.17)

     
где  - время -й наладки и регулировки, ч;
                 
      - период наблюдения, во время которого фиксируются наладки и регулировки, в часах основного времени, ч.
     
     Г.1.8 Удельные затраты времени на устранение нарушения технологического процесса  , вычисляют по формуле
     

,                                                (Г.18)

     
где  - время устранения -го нарушения технологического процесса, ч;
                      
      - период наблюдения, во время которого зафиксированы нарушения технологического процесса, в часах основного времени, ч.
     
     Г.1.9 Удельные затраты времени на переезды с одного места работы к другому (во время смены)  вычисляют по формуле
     

,                                                    (Г.19)

     
где  - нормативное значение расстояния переезда с одного места работы к другому в течение смены по данным типичного хозяйства зоны, км;
                 
      - площадь поля в типичном хозяйстве зоны, га.
     
     Г.2 Проверку баланса сменного времени проводят по формуле
     

.      (Г.20)

     
     Вспомогательное время при нормативной продолжительности смены , ч, вычисляют по формуле
     

.                             (Г.21)

     
     Время на повороты , ч, при нормативной продолжительности смены вычисляют по формуле
     

.                                                (Г.22)

     
      Время на технологические переезды , ч, при нормативной продолжительности смены вычисляют по формуле
     

.                                        (Г.23)

     
     Время на переезды к месту загрузки (выгрузки) при нормативной продолжительности смены , ч, вычисляют по формуле
     

.                                              (Г.24)

     
     Время на проезд гона вхолостую при нормативной продолжительности смены , ч, вычисляют по формуле
     

.                                          (Г.25)

     
     Время технологического обслуживания при нормативной продолжительности смены , ч, вычисляют по формуле
     

.                                              (Г.26)

     
     Время на другие вспомогательные операции при нормативной продолжительности смены , ч, вычисляют по формуле
     

.                                             (Г.27)

     
     Время на подготовку и окончание работ при нормативной продолжительности смены , ч, вычисляют по формуле
     

.                                       (Г.28)

     
     Время перевода в рабочее и транспортное положения при нормативной продолжительности смены , ч, вычисляют по формуле
     

.                                     (Г.29)

     
     Время на проведение наладки и регулировки при нормативной продолжительности смены , ч, вычисляют по формуле
     

.                                              (Г.30)

     
     Время на устранение нарушения технологического процесса при нормативной продолжительности смены , ч, вычисляют по формуле
     

.                                             (Г.31)

     
     Время холостой работы при нормативной продолжительности смены , ч, вычисляют по формуле
     

.                                         (Г.32)

     
     Время переездов с одного места работы к другому при нормативной продолжительности смены , ч, вычисляют по формуле
     

.                                              (Г.33)

     
     Г.3 Эксплуатационное время при нормативной продолжительности смены , ч, вычисляют по формуле
     

.                               (Г.34)

     
     Г.3.1 Время на проведение ПТО при нормативной продолжительности смены , ч (определяют только при испытании энергосредства), вычисляют по формуле
     

,              (Г.35)

     
где , ,  - периодичность первого, второго и третьего технического обслуживания соответственно, ч;
                    
     , ,  - среднее время периодического технического обслуживания первого, второго, третьего соответственно, ч.
     
      Г.3.2. Время на устранение технических отказов при нормативной продолжительности смены , ч, вычисляют по формуле
     

,                                                   (Г.36)

     
где  - удельные затраты времени на устранение технического отказа, вычисляемые по формуле  ( - время на устранение -го технического отказа;  - период наблюдения, во время которого зафиксированы технические отказы, в часах основного времени, ч).
     
     Г.4 Удельные затраты сменного времени  вычисляют по формуле
     

,                   (Г.37)

     
где  - удельные затраты основного времени, 1.
     
     Удельные затраты времени на проведение ежесменного технического обслуживания  вычисляют по формуле
     

.                                                  (Г.38)

     
     Удельные затраты времени на подготовку и окончание работ  вычисляют по формуле
     

.                                                 (Г.39)

     
     Удельные затраты времени на отдых  вычисляют по формуле
     

.                                                            (Г.40)

     
     Удельные затраты времени на время холостой работы  вычисляют по формуле
     

.                                              (Г.41)

     
     Удельные затраты времени ежесменного технического обслуживания машины, агрегатируемой с испытуемой,  вычисляют по формуле
     

.                                           (Г.42)

     
     Г.5 Удельные затраты эксплуатационного времени  вычисляют по формуле
     

.                                (Г.43)

     
     Удельные затраты времени на проведение периодического технического обслуживания  вычисляют по формуле
     

.                                                 (Г.44)

     
    
Таблица Г.1 - Определение элементов времени смены при нормативной продолжительности смены
     

     

Приложение Д
(рекомендуемое)

     
Оформление результатов эксплуатационно-технологической оценки

     
Форма Д.1 - Эксплуатационно-технологические показатели ___________
     

     
     
Форма Д.2 - Баланс времени смены при нормативной продолжительности