Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/9/15354.htm


ГОСТ 21400-75

Группа И11

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

     
     
СТЕКЛО ХИМИКО-ЛАБОРАТОРНОЕ

     
Технические требования. Методы испытаний

     
Chemical and laboratory glass. Technical specifications. Test methods

     
     
Дата введения 1977-07-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.12.75 N 3976
     
     2. ВЗАМЕН ГОСТ 9111-59, ГОСТ 7330-55 и ОСТ НКТП 8187/1131, кроме разд.I-III, VI и VIII
     
     3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 166-89

3.2.1

ГОСТ 1770-74

3.2.1

ГОСТ 3118-77

3.2.1

ГОСТ 5496-78

3.2.1

ГОСТ 6709-72

3.2.1

ГОСТ 10134.1-82

3.1

ГОСТ 10134.3-82

3.3

ГОСТ 10978-83

3.5

ГОСТ 18300-87

3.2.1

ГОСТ 18389-73

3.2.1

ГОСТ 25336-82

3.2.1

ТУ 38.1051835-88

3.2.1

     
     
     4. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 27.12.91 N 2221
     
     5. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в октябре 1981 г., июле 1986 г. (ИУС 1-82, 10-86)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на химико-лабораторное стекло (далее - стекло), предназначенное для изготовления лабораторной посуды, приборов и аппаратов.
     
     Стандарт соответствует СТ СЭВ 1569-79, СТ СЭВ 825-77 в части стекла группы ТС (приложение 4) и рекомендации по стандартизации СЭВ PC 1885-69.
     
     В стандарте учтены требования стандартов ИСО 695-84 и ИСО 719-85.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     

1. ГРУППЫ

     
     1.1. Стекло в зависимости от химической и термической стойкости должно изготовляться следующих групп:
     
     ХС1 - химически стойкое 1-го класса;
     
     ХС2            "               "       2-го класса;
     
     ХС3            "               "       3-го класса;
     
     ТХС1 - термически и химически стойкое 1-го класса;
     
     ТХС2             "          "          "              "       2-го класса;
     
     ТС - термически стойкое (стекло боросиликатное 3,3).
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     2.1. Стекло должно изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
     
     2.2. Химическая стойкость стекла к воздействию дистиллированной воды, кислот и щелочей должна соответствовать указанным в табл.1.
     
     

Таблица 1

     

Среда

Нормы расхода и потери

Химическая стойкость стекла по группам

ХС1

ХС2

ХС3

ТХС1

ТХС2

ТС

Дистиллированная вода при температуре (98±0,5) °С

Расход 0,01 н. раствора соляной кислоты на титрование, см/г (отдача щелочи, мкг NaO·г, не более)

От 0
до 0,1

От 0,1
до 0,2

От 0,2
до 0,8

От 0
до 0,1

От 0,1
до 0,2

От 0
до 0,1

20,4%-ный раствор соляной кислоты при кипячении в течение 6 ч

Потери массы образца стекла, мг/см

От 0
до 0,004

От 0
до 0,005

От 0
до 0,006

От 0 до 0,005

От 0
до 0,007

От 0
до 0,004

Смесь:
1 н. раствор углекислого натрия и 1 н. раствор гидроксида натрия при кипячении в течение 3 ч

Потери массы образца стекла, мг/см (мг·дм), не более

0,75

1,0

1,1

0,9

1,2

1,5 (150)

     
     
     2.3. Термическая стойкость и средний коэффициент линейного теплового расширения стекла должны соответствовать указанным в табл.2.
     
     

Таблица 2

     

Группа стекла

Термическая стойкость, °С, не менее

Средний коэффициент линейного теплового расширения в интервале температур от 20 до 300 °С, ·10 град

ХС1, ХС2, ХС3

120

Не более 94

ТХС1, ТХС2

190

Не более 55

ТС

250

33±1

     
     
     Примечание. Значение коэффициента термического расширения характеризует только состав стекла.
     
     2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     3.1. Водостойкость определяют по методу А ГОСТ 10134.1.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     3.1.1-3.1.5. (Исключены, Изм. N 2).
     
     3.2. Метод определения стойкости стекла к воздействию соляной кислоты
     
     Кислотостойкость определяется потерей массы испытуемой пробы стекла при воздействии кипящего 20,4%-ного раствора соляной кислоты в течение 6 ч и выражается отношением потери массы к единице площади пробы.
     
     3.2.1. Для определения кислотостойкости применяют следующую аппаратуру и реактивы:
     
     - весы лабораторные аналитические с погрешностью взвешивания ±0,1 мг;
     
     - шкаф сушильный с температурой нагрева (150±2) °С;
     
     - плитка электрическая;
     
     - штатив лабораторный;
     
     - штангенциркуль по ГОСТ 166;
     
     - алмаз или стеклорежущий ролик;
     
     - пинцет;
     
     - проволока платиновая диаметром до 1,0 мм по ГОСТ 18389;
     
     - эксикатор по ГОСТ 25336;
     
     - цилиндр измерительный вместимостью 1000 см по ГОСТ 1770;
     
     - стакан высокий и колба круглодонная из стекла ХС1, ТХС1 или ТС. Форма и размеры стакана и колбы указаны в приложении 2;
     
     - пробка резиновая по ТУ 38.1051835;
     
     - трубка резиновая диаметром 6 мм по ГОСТ 5496;
     
     - кислота соляная по ГОСТ 3118, 20,4%-ный раствор;
     
     - спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300 или спирт гидролизный ректификованный высшей очистки;
     
     - вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
     
     Применяемые реактивы должны иметь квалификацию ч.д.а. или х.ч.
     
     3.2.2. Для проведения испытания должны быть отобраны образцы в виде стеклянных трубок внутренним диаметром не менее 5 мм или другие изделия, поверхность которых может быть легко определена.
     
     Общая поверхность образцов должна быть (400±40) см.
     
     Допускается отобрать несколько образцов меньшего размера, составляющих в сумме требуемую поверхность. При этом поверхность образцов не должна отличаться друг от друга более чем на 5%. Поверхность образцов должна быть ровной, острые кромки должны быть зашлифованы.
     
     Перед испытанием образцы стекла должны быть отожжены.
     
     Для испытаний отбирают два образца, один из них является контрольным. Расхождения по массе и площади испытуемого и контрольного образцов не должны превышать 1 г и 10 см. Более легкий образец должен быть контрольным.
     
     Образцы измеряют и вычисляют общую поверхность.
     
     Затем образцы промывают в дистиллированной воде, ополаскивают спиртом и сушат в сушильном шкафу при температуре (150±2) °С в течение 45 мин. Высушенные образцы охлаждают в эксикаторе до температуры (20±5) °С и взвешивают. Определяют расхождение массы между испытуемым и контрольным образцами с погрешностью не более ±0,1 мг.
     
     3.2.3. Для проведения испытания отмеряют в стакан 500-600 см 20,4%-ного раствора соляной кислоты.
     
     Стакан устанавливают на электрическую плитку и раствор доводят до кипения. Испытуемый образец помещают в корзину из платиновой проволоки и опускают на дно стакана так, чтобы образец был полностью погружен в раствор и не касался стенок стакана. С целью уменьшить испарение кислоты на стакан сверху устанавливают колбу с двумя отводами. Через один из отводов в колбу пропускают воду для охлаждения. Между краем стакана и дном колбы вставляют для уплотнения резиновую трубку, разрезанную вдоль длины. Колбу закрепляют над стаканом зажимами штатива. Схема установки приведена в приложении 2.
     
     Образец выдерживают в кипящей кислоте 6 ч.
     
     После этого образец вынимают из стакана, ополаскивают в дистиллированной воде и помещают в сушильный шкаф при температуре (150±2) °С и сушат в течение 45 мин, затем охлаждают в эксикаторе до температуры (20±5) °С и взвешивают с погрешностью не более ±0,1 мг.
     
     Испытания повторяют на второй паре образцов - испытуемом и контрольном.
     
     3.2.4. Кислотостойкость стекла () - потерю массы образца - вычисляют по формуле
     

,

     
где  - разница масс испытуемого и контрольного образцов до испытания, мг;
     
      - разница масс испытуемого и контрольного образцов после испытания, мг;
     
      - общая поверхность образца, см.
     
     Из двух опытов определяют среднеарифметическое значение и отклонения от среднего значения. Результаты вычисляют с точностью до третьего знака. Расхождение результатов в каждом опыте от среднего значения не должно быть более ±10%.
     
     3.2.5. Класс кислотостойкости в зависимости от потери массы образца следует устанавливать в соответствии с указанным в табл.4.
     
     

Таблица 4*

_______________
     * Табл.3. (Исключена, Изм. N 2).
     

Класс кислотостойкости

     Потери массы, мг/см

1

До 0,007 включ.

2

Св. 0,007 до 0,015 включ.

3

  "   0,015

     
     
     3.2.6. Результаты испытания на кислотостойкость записывают в протокол, содержащий:
     
     - обозначение образца;
     
     - среднеарифметическое потери массы, мг·см;
     
     - обозначение класса кислотостойкости;
     
     - наименование лаборатории, проводившей испытание;
     
     - дату испытания;
     
     - обозначение настоящего стандарта.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 2).
     
     3.3. Щелочестойкость определяют по ГОСТ 10134.3.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     3.3.1-3.3.5. (Исключены, Изм. N 2).
     
     3.4. Метод определения термической стойкости стекла к воздействию максимальной разности температур без разрушения
     
     Термостойкость определяется измерением разности температур, при которой наступает разрушение нагретого образца стекла при быстром его охлаждении в воде.
     
     3.4.1. Для определения термостойкости применяют следующую аппаратуру:
     
     - печь вертикальную трубчатую электрическую с температурой нагрева образцов до 250 °С с точностью поддержания заданной температуры ±1 °С в течение 15 мин;
     
     - сосуд металлический, стеклянный или фарфоровый для охлаждения образцов вместимостью 1 дм;
     
     - щипцы.
     
     3.4.2. Для проведения испытания должны быть отобраны образцы в виде стеклянных стержней (штабиков) длиной (30±5) мм и диаметром (4±0,1) мм.
     
     Образцы должны быть без трещин, камней и других дефектов. Концы образцов должны быть оплавлены. Оплавленные образцы должны быть отожжены. Удельная разность хода лучей не должна быть более 0,4 млн.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     3.4.3. Для проведения испытаний образцы помещают в электропечь, нагревают до температуры, равной нижнему пределу термостойкости испытуемого стекла, указанной в нормативно-технической документации, и выдерживают при этой температуре в течение 15 мин.
     
     После этого образцы вынимают из печи, погружают в сосуд с водой, температура которой должна быть от 15 до 20 ° С, а затем вынимают из воды.
     
     От испытанных образцов отбирают образцы с трещинами любого размера и в дальнейших испытаниях не применяют.
     
     Оставшиеся неповрежденные образцы вновь загружают в печь. Температуру в печи повышают на 10 °С и повторяют нагревание, а затем охлаждение в воде.
     
     Нагревание и последующее охлаждение проводят до тех пор, пока все образцы не разрушатся.
     
     Испытания на термостойкость повторяют на двух партиях образцов с одной датой изготовления стекла.
     
     3.4.4. Термостойкость стекла , °С, вычисляют по формуле
     

,

     
где , , ...,  - термостойкость образца, °С;
     
     , , ?,  - число треснувших образцов, шт.
     
     3.5. Коэффициент линейного теплового расширения определяют по ГОСТ 10978.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 2*
Рекомендуемое

________________
     * ПРИЛОЖЕНИЯ 1, 3. (Исключены, Изм. N 2).
     

КОЛБА, СТАКАН И КОРЗИНА ДЛЯ ОБРАЗЦОВ


1 - колба; 2 - стакан; 3 - корзина для образцов

     

          
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное

     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ
ГОСТ 21400-75 СТ СЭВ 1569-79

     
     Пункт 3.1 ГОСТ 21400-75 соответствует СТ СЭВ 1569-79.
     
     ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Введено дополнительно, Изм. N 2).
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
Посуда и оборудование лабораторные.
Технические условия. Методы испытаний: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003