Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/9/18860.htm


ГОСТ 16214-86

Группа Л27

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ЛЕНТА ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНАЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ С ЛИПКИМ СЛОЕМ

Технические условия

Polyvinylchloride electroinsulating tape with adhesive laver.
Specifications

     
     
ОКП 22 4522

Дата введения 1987-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
     
     РАЗРАБОТЧИКИ
     
     Ю.Б.Зимин, С.В.Остапчук, Т.А. Иваненко, B.C.Тхай
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.06.85 N 1855
     
     3. ВЗАМЕН ГОСТ 16214-70
     
     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 12.1.004-91

     2.1

ГОСТ 12.1.007-76

     2.2

ГОСТ 12.1.010-76

     2.1

ГОСТ 12.3.030-83

     2.5

ГОСТ 2228-81

     5.2

ГОСТ 2991-85

     5.2

ГОСТ 3282-74

     5.2

ГОСТ 5959-80

     5.2

ГОСТ 5960-72

     1.2, 1.4

ГОСТ 6433.2-71

     1.4, 4.9

ГОСТ 6507-90

     4.3

ГОСТ 8273-75

     5.2

ГОСТ 9078-84

     5.3

ГОСТ 10354-82

     5.2

ГОСТ 12162-77

     4.8

ГОСТ 13516-86

     5.2

ГОСТ 13841-95

     5.2

ГОСТ 14192-96

     5.4, 5.5

ГОСТ 14236-81

     4.7

ГОСТ 15150-69

     1.2а, 5.7

ГОСТ 15846-79

     5.2

ГОСТ 16272-79

     5.2

ГОСТ 16511-86

     5.2

ГОСТ 17299-78

     4.8

ГОСТ 17308-88

     5.3

ГОСТ 18251-87

     5.3

ГОСТ 18300-87

     4.8

ГОСТ 18477-79

     5.3

ГОСТ 18573-86

     5.2

ГОСТ 21140-88

     5.2

ГОСТ 21650-76

     5.3

ГОСТ 22638-89

     5.2

ГОСТ 22702-96

     5.2

ГОСТ 24597-81

     5.3

ГОСТ 25951-83

     5.2, 5.3

ГОСТ 26663-85

     5.3

     
     
     5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 04.09.91 N 1423
     
     6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1999 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в октябре 1988 г., в июле 1991 г. (ИУС 1-89, 12-91)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на поливинилхлоридную электроизоляционную ленту с липким слоем (далее - ленту), предназначенную для изоляции проводов и кабелей при ремонте и сращивании электрокабелей с неметаллическими оболочками, работающих в статическом состоянии при температуре от минус 50 до плюс 70 °С.
     
     Стандарт устанавливает требования к ленте, изготовляемой для нужд народного хозяйства и экспорта.
     
     Требования настоящего стандарта являются обязательными.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     1.1. Поливинилхлоридная электроизоляционная лента с липким слоем должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
     
     1.2. Ленту изготовляют на основе пленки из поливинилхлоридного изоляционного пластиката марки И40-13 по ГОСТ 5960 или из поливинилхлоридной композиции с нанесением на одну сторону липкого слоя на основе перхлорвиниловой смолы.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     1.2а. Ленту, предназначенную для экспорта, изготовляют в климатическом исполнении Т по ГОСТ 15150.
     
     1.2б. Внешний вид рулона должен соответствовать контрольному образцу, утвержденному в установленном порядке.
     
     1.2а, 1.2б. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
     
     1.3. Лента должна соответствовать размерам, указанным в табл.1.
     
     

Таблица 1

     

мм

Толщина

Ширина

0,20±0,05

15±2,0


20±2,0


30±3,0


40±3,0

0,30±0,05

20±2,0


30±3,0


50±3,5

0,40±0,05

30±3,0

0,45±0,05

50±3,5

     
     Примечание. Допускается по требованию потребителя изготовлять ленту другой ширины.
     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     1.4. По внешнему виду и основным характеристикам лента должна соответствовать нормам, указанным в табл.2.
     
     

Таблица 2

     

Наименование показателя

Норма

Метод испытания


Высший сорт

Первый сорт


1. Внешний вид ленты

Лента не должна иметь отверстий, пузырей, складок, трещин и посторонних включений, пропусков клеевого слоя и надрывов на кромках

По п.4.5

2. Внешний вид рулона

Выпуклость витков ленты и сквозные зазоры между витками на торцах рулона

Выпуклость витков ленты и сквозные зазоры между витками на торцах рулона

По п.4.6

не допускаются

допускаются


Поверхность рулона должна быть гладкой



3. Цвет ленты

Неокрашенная, белая, черная, серая, светло-синяя, голубая, фиолетовая, красная, розовая, оранжевая, коричневая, желтая, зеленая, синяя

     "

4. Прочность при растяжении, МПа (кгс/см), не менее

14,7
(150)

13,7
(140)

По ГОСТ 14236 и п.4.7 настоящего стандарта

5. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

190

То же

6. Температура хрупкости, °С, не выше

Минус 30

По п.4.8

7. Удельное объемное электрическое сопротивление при 20 °С, Ом·см, не менее

1·10

По ГОСТ 6433.2 и п.4.9 настоящего стандарта

8. Липкость, с, не менее:

для ленты толщиной 0,20 мм

45

40

По п.4.10

для ленты толщиной 0,30 мм и выше

50

50


     
     Примечания:
     
     1. Показатель удельного объемного электрического сопротивления для лент шириной 15 и 20 мм не определяют.
     
     2. Данные о массе 1 м ленты приведены в приложении 2.
     
     3. Показатели "прочность при растяжении" и "относительное удлинение при разрыве" для лент, предназначенных для розничной торговли, не определяются.
     
     4. Справочные показатели для ленты приведены в приложении 3.
     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     1.5. Коды ОКП ленты в зависимости от ее сорта, толщины, ширины и цвета приведены в приложении 1.
     
     1.6. Условное обозначение ленты с липким слоем состоит из сокращенного названия материала (лента ПВХ), ширины, толщины в миллиметрах, цвета, сорта и обозначения настоящего стандарта.
     
     Пример условного обозначения поливинилхлоридной электроизоляционной ленты с липким слоем шириной 15 мм, толщиной 0,20 мм, красного цвета, первого сорта:
     

Лента ПВХ 15х0,20, красная, 1 сорта, ГОСТ 16214-86.

     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     
     2.1. Лента не является токсичным материалом. При эксплуатации ее в комнатных или атмосферных условиях выделение вредных примесей в концентрациях, опасных для организма человека, не происходит.
     
     2.2. При воздействии температуры (170±5) °С выделяется хлористый водород.
     
     Предельно допустимая концентрация (ПДК) хлористого водорода в воздухе рабочей зоны производственного помещения не должна превышать 5 мг/м по ГОСТ 12.1.007.
     
     Метод определения содержания хлористого водорода - по ГОСТ 12.1.007.
     
     Класс опасности - 2 по ГОСТ 12.1.007.
     
     Помещение для производства ленты должно быть оснащено приточно-вытяжной вентиляцией.
     
     2.3. Лента взрывобезопасна, трудновоспламеняема, горит при поднесении открытого огня и затухает при вынесении ее из пламени.
     
     При горении выделяется окись углерода, винилхлорид и трикрезилфосфат.
     
     2.4. При пожаре должны применяться следующие огнетушащие вещества: двуокись углерода, распыленная вода, пена, порошок.
     
     Тушение пожара необходимо проводить в кислородно-изолирующих противогазах и защитных костюмах.
     
     2.2-2.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     2.5. Безопасность технологического процесса производства ленты должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010 и ГОСТ 12.3.030.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 2).
     
     

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     3.1. Ленту принимают партиями. Партией считают количество ленты массой не более 1500 кг одной ширины и толщины, одновременно изготовленной из пленки одной партии и оформленной одним документом о качестве.
     
     3.2. Документ о качестве должен содержать следующие данные:
     
     наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
     
     условное обозначение ленты;
     
     номер партии, количество единиц упаковки;
     
     количество рулонов в партии (для лент, предназначенных для розничной торговли);
     
     массу нетто;
     
     дату изготовления;
     
     штамп отдела технического контроля;
     
     результаты проведенных испытаний или подтверждение соответствия ленты требованиям настоящего стандарта;
     
     обозначение настоящего стандарта.
     
     3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     3.3. Для проверки соответствия ленты требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.
     
     Приемо-сдаточные испытания по пп. 1.3 и 1.4 (кроме показателя "температура хрупкости") проводят на 0,1% рулонов от партии, но не менее чем на трех рулонах.
     
     Периодические испытания по п.1.4 (по показателю "температура хрупкости") проводят не реже одного раза в квартал на 0,1% рулонов от партии, но не менее чем на трех рулонах.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
     
     

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     4.1. Для проведения испытаний от каждого отобранного рулона отрезают по 2 м ленты, при этом два верхних витка для испытаний не используют.
     
     4.2. Образцы перед испытанием выдерживают при температуре (22±4) °С в течение 3 ч, рулоны ленты (для определения внешнего вида рулона) - в течение 24 ч.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     4.3. Толщину ленты определяют микрометром с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 6507 на отрезке длиной 300 мм.
     
     Отрезок перегибают пополам липким слоем внутрь и первое измерение проводят на расстоянии 30 мм от края, два последующих - через каждые 30 мм. Показания микрометра делят пополам.
     
     При этом ни один результат измерения не должен выходить за пределы норм, указанных в табл.1.
     
     За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов всех измерений.
     
     4.4. Ширину ленты и диаметр рулона измеряют любым измерительным инструментом с ценой деления 1 мм.
     
     4.5. Внешний вид ленты определяют в процессе изготовления визуально без применения увеличительных приборов.
     
     4.6. Внешний вид рулона определяют сравнением с контрольным образцом, цвет - визуально.
     
     4.7. Прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве определяют при температуре (22±4) °С по ГОСТ 14236 на пяти образцах длиной (150±1) мм и шириной (10±0,2) мм, вырезанных в продольном направлении.
     
     Расчетная длина образца при испытании должна быть (50±0,5) мм, расстояние между захватами - 60 мм.
     
     Скорость раздвижения зажимов испытательной машины должна быть (500±50) мм/мин.
     
     За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов пяти параллельных определений, полученных на образцах, разрушившихся в рабочей части. Допускаемое отклонение каждого результата не должно быть более 20% от среднего арифметического.
     
     4.6, 4.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     4.8. Температуру хрупкости определяют на трех образцах размером 130х10 мм.
     
     Прибор для испытания состоит из четырехугольной металлической ванны размером 220х170х70 мм, изолированной снаружи теплоизоляционным материалом, и специального приспособления для зажима испытуемых образцов (см. чертеж). В ванну наливают этиловый спирт по ГОСТ 17299 или ГОСТ 18300 до 40 мм ее высоты, охлаждают добавлением твердой углекислоты по ГОСТ 12162 до температуры минус 30 °С. Образцы, зажатые между зажимами 2 и 7 специального приспособления, помещают в ванну в натянутом состоянии (положение 1). Длина образца между зажимами должна быть 100 мм. Образцы выдерживают при заданной температуре 5 мин, после чего поворотом рукоятки зажим 7 прикладывают к зажиму 2 (положение 2). Место перегиба прижимают пестиком и проглаживают, в результате чего достигают перегиба образцов на 180° (положение 3).
     
     Образцы не должны иметь трещин и изломов в месте перегиба.
     
     

     
1 - защелка; 2 - зажим; 3 - брусок; 4 - ручка; 5 - ванна; 6 - брусок; 7 - зажим, 8 - образцы; 9 - пестик  

     
     
     4.9. Удельное объемное электрическое сопротивление определяют по ГОСТ 6433.2 при температуре (22±4) °С и постоянном напряжении 1000 В, применяя латунные электроды диаметром (10,0±0,2) мм.
     
     Испытания проводят на трех образцах ленты, имеющих форму квадрата со стороной, равной ширине ленты, сложенных пополам липким слоем внутрь и на стеклянной подложке прокатывают его шесть раз роликом массой 10 кг и диаметром 150 мм.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     4.10. Липкость определяют при температуре (22±4) °С на трех образцах длиной 400 мм и шириной, равной ширине ленты.
     
     Образец ленты перегибают пополам липким слоем внутрь и на стеклянной подложке прокатывают его шесть раз роликом массой 10 кг и диаметром 150 мм, оставляя несклеенными концы длиной 50 мм. На прокатанной части образца отмечают рабочий участок длиной 100 мм и через 5 мин после прокатки проводят испытания.
     
     Один прокатанный конец образца ленты закрепляют при помощи зажима в штативе, а к другому свободному концу подвешивают груз, массу которого () в граммах вычисляют по формуле

     

,

     
где  - ширина ленты, мм;
     
     20 - условный коэффициент.
     
     Показателем липкости считают время в секундах, в течение которого происходит расклеивание ленты на длине 100 мм.
     
     За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов всех измерений, при этом ни один из результатов измерения не должен выходить за пределы норм, установленных в табл.2.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     5.1. Ленту наматывают на бобины, трубки и стержни, изготовленные по нормативно-технической документации.
     
     Наружный диаметр рулона ленты должен быть (85±15) мм.
     
     Длина бобины, стержня и трубки должна соответствовать ширине ленты.
     
     5.2. Торцы каждого рулона ленты высшего сорта должны быть защищены прокладками из пленки.
     
     Каждые 10-20 рулонов ленты упаковывают в поливинилхлоридную пленку по ГОСТ 16272 или полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 и затем укладывают в ящики (предварительно выложенные упаковочной бумагой по ГОСТ 8273 или ГОСТ 2228) типов III-1 и III-2 по ГОСТ 2991 или типов II-1, III, IV и VI по ГОСТ 5959 размерами по ГОСТ 18573, ГОСТ 16511, ГОСТ 22638 и ГОСТ 21140 исходя из габаритных размеров и массы упаковываемого груза или в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13516, или ГОСТ 13841, или ГОСТ 22702. Кроме того, рулоны ленты упаковывают блоками в термоусадочную пленку по ГОСТ 25951.
     
     Допускается по согласованию с потребителем использование других ящиков, обеспечивающих сохранность ленты при транспортировании и хранении.
     
     Масса брутто ящика или блока должна быть не более 25 кг для лент, предназначенных для розничной торговли. В каждый ящик или блок вкладывают этикетку, содержащую следующие данные:
     
     наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
     
     условное обозначение ленты;
     
     номер партии, дату изготовления;
     
     массу нетто;
     
     массу брутто;
     
     количество рулонов в единице упаковки, цену, артикул и номер прейскуранта (для ленты, предназначенной для розничной торговли);
     
     обозначение настоящего стандарта.
     
     Упаковывание ленты, отправляемой в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, - по ГОСТ 15846.
     
     5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     5.3. Ленту транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах мелкими или малотоннажными отправками в соответствии с правилами перевозки, действующими на данном виде транспорта.
     
     Ленту транспортируют в пакетированном виде на плоских поддонах размером 800х1200 мм массой брутто 1,0 т по ГОСТ 9078 или в универсальных контейнерах типа УУК-3 и УАК-1,25 по ГОСТ 18477.
     

     Пакеты формируют габаритными размерами 1240х840х1350 мм и массой брутто не более 1,25 т по ГОСТ 24597.
     
     Пакетирование осуществляют механизированным или ручным способом. Пакеты транспортируют по ГОСТ 26663.
     
     Материал для скрепления ящиков из гофрированного картона - клеевая лента по ГОСТ 18251 или шпагат по ГОСТ 17308.
     
     Средства скрепления транспортных пакетов - по ГОСТ 21650, материал для скрепления - стальная низкоуглеродистая проволока общего назначения по ГОСТ 3282, полиэтиленовая термоусадочная пленка по ГОСТ 25951.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     5.4. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с указанием основных, дополнительных, информационных надписей и манипуляционных знаков "Беречь от влаги", "Беречь от нагрева".
     
     5.5. Транспортная маркировка наносится на каждый ящик, контейнер, пакет и должна содержать:
     
     наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
     
     условное обозначение ленты или наименование продукции, сорт, размеры и цвет;
     
     номер партии, дату изготовления;
     
     номер единицы упаковки;
     
     массу нетто;
     
     массу брутто;
     
     количество рулонов в единице упаковки, цену, артикул и номер прейскуранта (для ленты, предназначенной для розничной торговли);
     
     обозначение настоящего стандарта.
     
     Транспортная маркировка, надписи для лент, предназначенных для экспорта, - в соответствии с требованиями договора между предприятием и внешнеторговой организацией.
     
     5.6. Ленту хранят в закрытых складских помещениях при температуре от плюс 5 до плюс 35 °С и относительной влажности до 80% на расстоянии не менее 1 м от приборов центрального отопления.
     
     Не допускается хранить ленту вместе с органическими растворителями, кислотами, химикатами, легковоспламеняющимися и горючими жидкостями и другими агрессивными средами.
     
     5.4-5.6. (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     5.7. В полевых условиях ленту хранят по ГОСТ 15150, разд.10, в условиях 5 (ОЖ 4).
     
     

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     6.1. Изготовитель гарантирует соответствие ленты требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий упаковки, транспортирования и хранения.
     
     6.2. Гарантийный срок хранения ленты - 10 лет со дня изготовления.
     
     6.3. Гарантийный срок хранения ленты в полевых условиях - 3 года со дня изготовления.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Толщина ленты, мм

Ширина ленты, мм

Сорт

Код ОКП ленты цвета

неокрашенной

белого

черного

серого

0,20

15

Высший

22 4522 0101

22 4522 0201

22 4522 0301

22 4522 0401


15

Первый

22 4522 0102

22 4522 0202

22 4522 0302

22 4522 0402


20

Высший

22 4522 0103

22 4522 0203

22 4522 0303

22 4522 0403


20

Первый

22 4522 0104

22 4522 0204

22 4522 0304

22 4522 0404

30

Высший

22 4522 0105

22 4522 0205

22 4522 0305

22 4522 0405


30

Первый

22 4522 0106

22 4522 0206

22 4522 0306

22 4522 0406


40

Высший

22 4522 0107

22 4522 0207

22 4522 0307

22 4522 0407


40

Первый

22 4522 0108

22 4522 0208

22 4522 0308

22 4522 0408

0,30

20

Высший

22 4522 0109

22 4522 0209

22 4522 0309

22 4522 0409


20

Первый

22 4522 0110

22 4522 0210

22 4522 0310

22 4522 0410


30

Высший

22 4522 0111

22 4522 0211

22 4522 0311

22 4522 0411

30

Первый

22 4522 0112

22 4522 0212

22 4522 0312

22 4522 0412


50

Высший

22 4522 0113

22 4522 0213

22 4522 0313

22 4522 0413


50

Первый

22 4522 0114

22 4522 0214

22 4522 0314

22 4522 0414

0,40

30

Высший

22 4522 0115

22 4522 0215

22 4522 0315

22 4522 0415

30

Первый

22 4522 0116

22 4522 0216

22 4522 0316

22 4522 0416

0,45

50

Высший

22 4522 0117

22 4522 0217

22 4522 0317

22 4522 0417

50

Первый

22 4522 0118

22 4522 0218

22 4522 0318

22 4522 0418

     
     
Продолжение

Толщина ленты, мм

Ширина ленты, мм

Сорт

Код ОКП ленты цвета

светло-синего

голубого

фиолетового

0,20

15

Высший

22 4522 0501

22 4522 0601

22 4522 0701


15

Первый

22 4522 0502

22 4522 0602

22 4522 0702


20

Высший

22 4522 0503

22 4522 0603

22 4522 0703


20

Первый

22 4522 0504

22 4522 0604

22 4522 0704

30

Высший

22 4522 0505

22 4522 0605

22 4522 0705


30

Первый

22 4522 0506

22 4522 0606

22 4522 0706


40

Высший

22 4522 0507

22 4522 0607

22 4522 0707


40

Первый

22 4522 0508

22 4522 0608

22 4522 0708

0,30

20

Высший

22 4522 0509

22 4522 0609

22 4522 0709


20

Первый

22 4522 0510

22 4522 0610

22 4522 0710

30

Высший

22 4522 0511

22 4522 0611

22 4522 0711


30

Первый

22 4522 0512

2245220612

22 4522 0712


50

Высший

22 4522 0513

22 4522 0613

22 4522 0713


50

Первый

22 4522 0514

22 4522 0614

22 4522 0714

0,40

30

Высший

22 4522 0515

22 4522 0615

22 4522 0715

30

Первый

22 4522 0516

22 4522 0616

22 4522 0716

0,45

50

Высший

22 4522 0517

22 4522 0617

22 4522 0717


50

Первый

22 4522 0518

22 4522 0618

22 4522 0718

     
     
Продолжение

     

Толщина ленты, мм

Ширина ленты, мм

Сорт

Код ОКП ленты цвета

красного

розового

оранжевого

коричневого

0,20

15

Высший

22 4522 0801

22 4522 0901

22 4522 1001

22 4522 1101


15

Первый

22 4522 0802

22 4522 0902

22 4522 1002

22 4522 1102


20

Высший

22 4522 0803

22 4522 0903

22 4522 1003

22 4522 1103


20

Первый

22 4522 0804

22 4522 0904

22 4522 1004

22 4522 1104

30

Высший

22 4522 0805

22 4522 0905

22 4522 1005

22 4522 1105


30

Первый

22 4522 0806

22 4522 0906

22 4522 1006

22 4522 1106


40

Высший

22 4522 0807

22 4522 0907

22 4522 1007

22 4522 1107


40

Первый

22 4522 0808

22 4522 0908

22 4522 1008

22 4522 1108

0,30

20

Высший

22 4522 0809

22 4522 0909

22 4522 1009

22 4522 1109


20

Первый

22 4522 0810

22 4522 0910

22 4522 1010

22 4522 1110


30

Высший

22 4522 0811

22 4522 0911

22 4522 1011

22 4522 1111

30

Первый

22 4522 0812

22 4522 0912

22 4522 1012

22 4522 1112


50

Высший

22 4522 0813

22 4522 0913

22 4522 1013

22 4522 1113


50

Первый

22 4522 0814

22 4522 0914

22 4522 1014

22 4522 1114

0,40

30

Высший

22 4522 0815

22 4522 0915

22 4522 1015

22 4522 1115

30

Первый

22 4522 0816

22 4522 0916

22 4522 1016

22 4522 1116

0,45

50

Высший

22 4522 0817

22 4522 0917

22 4522 1017

22 4522 1117

50

Первый

22 4522 0818

22 4522 0918

22 4522 1018

22 4522 1118

     
     
Продолжение

     

Толщина ленты, мм

Ширина ленты, мм

Сорт

Код ОКП ленты цвета


желтого

зеленого

синего

0,20

15

Высший

22 4522 1201

22 4522 1301

22 4522 1401


15

Первый

22 4522 1202

22 4522 1302

22 4522 1402


20

Высший

22 4522 1203

22 4522 1303

22 4522 1403


20

Первый

22 4522 1204

22 4522 1304

22 4522 1404


30

Высший

22 4522 1205

22 4522 1305

22 4522 1405


30

Первый

22 4522 1206

22 4522 1306

22 4522 1406


40

Высший

22 4522 1207

22 4522 1307

22 4522 1407


40

Первый

22 4522 1208

22 4522 1308

22 4522 1408

0,30

20

Высший

22 4522 1209

22 4522 1309

22 4522 1409


20

Первый

22 4522 1210

22 4522 1310

22 4522 1410


30

Высший

22 4522 1211

22 45221311

22 4522 1411

30

Первый

22 4522 1212

22 4522 1312

22 4522 1412


50

Высший

22 4522 1213

22 4522 1313

22 4522 1413


50

Первый

22 4522 1214

22 4522 1314

22 4522 1414

0,40

30

Высший

22 4522 1215

22 4522 1315

22 4522 1415

30

Первый

22 4522 1216

22 4522 1316

22 4522 1416

0,45

50

Высший

22 4522 1217

22 4522 1317

22 4522 1417

50

Первый

22 4522 1218

22 4522 1318

22 4522 1418

     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Масса 1 м поливинилхлоридной электроизоляционной ленты

     

Толщина, мм

Ширина, мм

Масса 1 м, г

0,20

15

3,8

0,20

20

5,1

0,20

30

8,4

0,20

40

10,9

0,30

20

7,6

0,30

30

16,2

0,30

50

17,0

0,40

30

16,0

0,45

50

26,7


     
     (Измененная редакция, Изм. N 2)
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое

Справочные показатели поливинилхлоридной электроизоляционной ленты
с липким слоем

     

Наименование показателя

Норма

Прочность при отслаивании, Н (кгс/см), от:


нержавеющей стали

     10,8 (110)

медной фольги

     7,8 (80)

алюминиевой фольги

     9,8 (100)

поливинилхлоридной пленки

     18,6 (190)

Сцепление при разматывании, см/мин

     10-15

Класс горючести

     VTM-0

     
     
     (Введено дополнительно, Изм. N 2).
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1999