Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/9/20520.htm

  

МДС 81-26.2001

     
     
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО РАЗРАБОТКЕ
ГОСУДАРСТВЕННЫХ ЭЛЕМЕНТНЫХ СМЕТНЫХ НОРМ
НА МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ

     
Дата ведения 2001-03-01

     
     
     РАЗРАБОТАНЫ Центральным научно-исследовательским институтом экономики и управления в строительстве Госстроя России (ответственные исполнители Ж.Г.Чернышова, Л.В.Размадзе) с участием Межрегионального центра по ценообразованию в строительстве и промышленности строительных материалов Госстроя России (И.И.Дмитренко)
     
     РАССМОТРЕНЫ Управлением ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России (В.А.Степанов, В.Н.Маклаков, Т.Л.Грищенкова)
     
     ВНЕСЕНЫ Управлением ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России
     
     ПРИНЯТЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ с 1 марта 2001 г. постановлением Госстроя России от 28.02.2001 N 13
     

     

     1. Общие положения

     
     
     1.1. Настоящие Методические указания разработаны во исполнение постановления Госстроя России от 11.02.98 N 18-15 "О переходе на новую сметно-нормативную базу ценообразования в строительстве" и предназначены для разработки государственных элементных сметных норм на монтаж оборудования (ГЭСНм) с целью соблюдения организациями-разработчиками единого порядка разработки указанных норм.
     
     Методические указания предназначены также для применения заказчиками, подрядными и проектными организациями, региональными центрами по ценообразованию в строительстве и другими заинтересованными организациями для разработки индивидуальных и укрупненных сметных норм на монтаж оборудования.
     
     Указания конкретизируют и дополняют положения, содержащиеся в Методических указаниях о порядке разработки государственных элементных сметных норм на строительные, монтажные, специальные строительные и пусконаладочные работы, введенных в действие постановлением Госстроя России от 24.04.98 N 18-40, и учитывают специфические особенности разработки государственных элементных сметных норм на монтаж оборудования.
     
     Порядок разработки ГЭСНм, установленный настоящими Методическими указаниями, обязателен для всех организаций-разработчиков.
     
     1.2. ГЭСНм разрабатываются для определения потребности в ресурсах (элементах затрат), необходимых для выполнения работ по монтажу оборудования, и являются исходными нормативами для разработки единичных расценок на указанные работы различного уровня - федерального (ФЕР), территориального (ТЕР), отраслевого (ОЕР).
     
     1.3. Координацию и контроль работ по разработке ГЭСНм осуществляет Управление ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России.
     
     1.4. Исходными материалами при разработке ГЭСНм являются:
     
     сборники расценок на монтаж оборудования (СНиП 4.06-91) и обосновывающие материалы к ним (исходные условия, типовые технологии монтажа, нормативные базовые карты и др.);
     
     сборники ресурсных сметных норм (РСН) на монтаж оборудования N 1-39, введенные в действие Госстроем России в период 1993-1995 гг.;
     
     действующие сборники ЕНиР, ВНиР, ТНиР;
     

     сборники нормативных показателей расхода материалов на основные виды строительных, монтажных и специальных строительных работ, введенные в действие Госстроем России в период 1993-1998 гг.;
     
     Правила разработки и применения нормативов трудноустранимых потерь и отходов материалов в строительстве (РДС 82-202-96), введенные в действие постановлением Минстроя России от 08.08.96 N 18-65, и "Сборник типовых норм потерь материальных ресурсов в строительстве" (дополнение к РДС 82-202-96), введенный в действие письмом Госстроя России от 03.12.97 N ВБ-20-276/12;
     
     Методические рекомендации по применению дифференцированных поправочных коэффициентов ко времени эксплуатации строительных машин и механизмов и определению поправочных коэффициентов к затратам труда рабочих-строителей, введенные в действие письмом Госстроя России от 19.10.99 N НЗ-3605/10;
     
     номенклатура строительных машин и механизмов и номенклатура материалов, изделий и конструкций, введенная в действие письмом Госстроя России от 29.12.2000 N ЛБ-6064/10.
     
     1.5. При разработке ГЭСНм учитываются требования:
     
     государственных и отраслевых стандартов, технических условий на изготовление, поставку и монтаж оборудования;
     
     органов государственного технического надзора за безопасной эксплуатацией оборудования, охраной труда и правил техники безопасности;
     
     соответствующих глав 3-й части СНиП "Организация, производство и приемка работ";
     
     современного уровня организации, техники и технологии производства работ, прогрессивных проектных решений.
     

     

     2. Порядок разработки ГЭСНм


          
      2.1. Разработка сборников ГЭСНм осуществляется специализированными организациями-разработчиками и включает следующие этапы работ:
     
     2.1.1. Анализ номенклатуры оборудования (работ), включенного в сборники расценок на монтаж оборудования (СНиП 4.06-91) и сборники РСН, подготовка предложений по изменению (дополнению) номенклатуры оборудования (работ), включаемого в разрабатываемые сборники ГЭСНм.
     
     2.1.2. Определение перечня и расхода ресурсов на выполнение работ по монтажу оборудования в зависимости от наличия исходной нормативной базы, в т.ч.:
     
     корректировка перечня ресурсов и норм их расхода по номенклатуре оборудования, включенного в сборники РСН;
     

     анализ обосновывающих материалов и определение норм расхода ресурсов по оборудованию, представленному в сборниках расценок, СНиП 4.06-91, но не включенному в сборники РСН;
     
     разработка обосновывающих материалов и определение расхода ресурсов по вновь включаемому оборудованию.
     
     2.1.3. Составление таблиц ГЭСНм по установленной форме с кодированием ресурсов.
     
     2.1.4. Компоновка проектов сборников ГЭСНм с составлением технической части, вводных указаний к отделам или разделам сборников и необходимых приложений.
     
     2.1.5. Оформление проектов сборников ГЭСНм и представление в Госстрой России для рассмотрения, экспертизы и утверждения в установленном порядке.
     
     2.2. Пересмотр и разработка новых обосновывающих материалов к разрабатываемым ГЭСНм осуществляются с учетом следующих требований:
     
     2.2.1. При подготовке предложений по номенклатуре сборников ГЭСНм должно быть исключено оборудование устаревшее, снятое с производства и предусмотрены новые виды оборудования, требующего монтажа, на основании действующих ГОСТ, ОСТ, технических условий, данных предприятий - изготовителей оборудования.
     
     Группировка оборудования в отделы и разделы в сборниках ГЭСНм должна производиться по аналогии со сборниками расценок на монтаж оборудования (СНиП 4.06-91).
     
     2.2.2. В качестве обосновывающих материалов по новым видам оборудования следует составлять:
     
     технические данные, характеризующие оборудование, по форме N 1 приложения 2;
      
     исходные условия;
     
     технологические карты монтажа оборудования по форме N 2 приложения 2, обосновывающими материалами для составления которых являются базовые карты, ЕНиР, ВНиР и т.п.;
     
     сводки затрат труда рабочих по форме N 3 приложения 2;
     
     сводки потребности в строительных машинах и механизмах и затратах труда машинистов по форме N 4 приложения 2;
     
     сводки расхода строительных материалов, изделий и конструкций по форме N 5 приложения 2.
     
     2.2.3. В технических данных, характеризующих оборудование, должны приводиться: подробное наименование оборудования; тип или марка; техническое назначение оборудования; масса брутто и нетто; конструктивная характеристика; габаритные размеры; условия поставки с указанием количества узлов, их наименования и массы; ГОСТ, ОСТ или ТУ, в соответствии с которыми осуществляется поставка; виды упаковки.
     
     2.2.4. В исходных условиях отражаются:
     

     среднее расстояние перемещения оборудования от приобъектного склада до места установки и способы горизонтального и вертикального перемещения;
     
     основные машины и механизмы, требующиеся для установки оборудования;
     
     количество установок, снятий и перемещений для неподвижных механизмов (мачт, электролебедок, электроталей, полиспастов, блоков и т.п.);
     
     номера и наименования стандартов, технических условий глав СНиП, регламентирующих состав работ по монтажу оборудования;
     
     номера и наименования сборников ЕНиР, ВНиР, ТНиР, а при их отсутствии - местных норм, на основании которых должны определяться перечень и расход материалов, изделий и конструкций, с указанием оборачиваемости для вспомогательных нормируемых материальных ресурсов.
     
     Основанием для перечисленных данных служат результаты анализа проектов производства работ по характерным объектам соответствующих отраслей промышленности.
     
     2.2.5. В технологических картах монтажа оборудования следует указывать наименования процессов монтажа, выполняемых с момента получения оборудования на приобъектном складе до его индивидуального испытания после монтажа, физические объемы работ на принятые единицы измерения по каждому процессу монтажа, наименования и расход ресурсов и соответствующие обоснования (ссылки на параграфы ЕНиР, ВНиР, ТНиР и т.п.).
     
     При составлении технологических карт монтажа необходимо учитывать следующие особенности:
     
     2.2.5.1. Расход ресурсов (затрат труда рабочих-монтажников и машинистов, времени эксплуатации машин), определенный на основании местных норм, применяется без поправочного коэффициента 0,9.
     
     2.2.5.2. Время работы монтажных машин и механизмов принимается по нормам, приведенным в сборниках ЕНиР и ВНиР. При отсутствии указанных норм время работы машин и механизмов рассчитывается делением нормы времени по ЕНиР или ВНиР (исключая нормы времени на операции, в которых соответствующая машина или механизм не участвует) на число рабочих в звене.
     
     Установленное таким методом время работы машин и механизмов корректируется по данным проекта производства работ, учитывающим одновременный монтаж нескольких единиц оборудования на одной монтажной площадке.
     
     В технологических картах монтажа предусматривается время на установку, передвижку и снятие механизмов с ручным приводом (лебедок, талей, полиспастов и т.п.), если указанные затраты не учтены ЕНиР и ВНиР.
     

     Затраты времени на эксплуатацию указанных механизмов, учтенные нормами накладных расходов, в технологических картах монтажа не учитываются.
     
     2.2.5.3. Расход материальных ресурсов в технологических картах монтажа принимается по утвержденным нормативам. При отсутствии указанных нормативов расход материальных ресурсов определяется на основе проектов производства работ, рабочих чертежей или расчетных данных.
     
     Расход вспомогательных материальных ресурсов принимается с учетом их оборачиваемости согласно исходным условиям.
     
     2.2.5.4. Средний разряд работ устанавливается исходя из квалификационного состава звена (бригады) рабочих, выполняющих конкретный вид работ, с учетом удельного веса затрат труда по каждому разряду.
     
     2.2.5.5. Затраты труда на мелкие (трудно поддающиеся учету) работы принимаются в размере 5% от затрат труда, исчисленных по ЕНиР, ВНиР и ТНиР.
     
     Пример разработки ГЭСНм на новые виды оборудования приведен в приложении 3.    
     


     3. Содержание сборников ГЭСНм и порядок их оформления

     

     
     3.1. Сборник ГЭСНм содержит техническую часть и таблицы ГЭСНм, сгруппированные в отделы и разделы, а также необходимые приложения.
     
     3.2. Техническая часть сборника включает общие положения, имеющие отношение ко всем нормам данного сборника, в т.ч.:
     
     назначение и область применения ГЭСНм;
     
     перечень работ, учтенных в ГЭСНм, характерных для сборника в целом;
     
     расстояния горизонтального и вертикального перемещения оборудования, учтенные в нормах;
     
     пояснения о порядке учета затрат на работы, связанные с монтажом оборудования, но не учтенные в ГЭСНм;
     
     порядок применения ГЭСНм в случае изменения условий выполнения монтажных работ;
     
     ссылки на имеющиеся в сборнике ГЭСНм приложения;
     
     другие необходимые данные.
     
     3.3. В случае необходимости, к отделам и разделам сборника составляются вводные указания, которые должны содержать положения по составу и применению норм, учитывающие специфику оборудования и работ.
     
     3.4. Таблицы ГЭСНм составляются по форме, приведенной в приложении 1 с соблюдением следующих требований:
     
     3.4.1. Шифр таблицы должен предусматривать номер сборника (два знака), номер отдела (два знака), порядковый номер таблицы в данном отделе (три знака).
     
     Для последующего дополнения сборника ГЭСНм новыми видами оборудования (работ) следует предусматривать резерв номеров таблиц между разделами (не менее 10 номеров).
     
     3.4.2. Шифр нормы включает шифр таблицы и порядковый номер нормы в данной таблице (два знака).
     
     3.4.3. В технической характеристике оборудования указывается масса оборудования (нетто).
     
     3.4.4. В таблице ГЭСНм указывается состав работ, учтенных в соответствующей норме. В случае сложных технологий монтажа (теплоэнергетическое оборудование, оборудование атомных электрических станций, гидротехнических сооружений, целлюлозно-бумажной промышленности и др.) состав работ приводится укрупненно в вводных указаниях к отделам или разделам сборника.
     
     3.4.5. В таблицу ГЭСНм включаются затраты на эксплуатацию всех машин и механизмов, участвующих в данном технологическом процессе монтажа, включая механизированный инструмент. Коды и наименования машин и механизмов принимаются по номенклатуре строительных машин и механизмов, предусмотренной п.1.4.
     
     Затраты труда машинистов определяются исходя из времени работы машин, при эксплуатации которых используется труд машинистов.
     

     Затраты труда рабочих-монтажников и машинистов (чел.-ч), а также время использования машин и механизмов (маш.-ч), установленные на основе пересмотренных или вновь разработанных обосновывающих материалов, должны быть откорректированы с применением дифференцированных поправочных коэффициентов в соответствии с письмом Госстроя России от 19.09.99 N НЗ-3605/10*.
______________
     * Вероятно ошибка оригинала. Следует читать: "письмом Госстроя России от 19.10.99 N НЗ-3605/10". Примечание .
     
     
     3.4.6. В таблицах ГЭСНм приводятся материалы, изделия, конструкции, используемые при монтаже оборудования, а также энергетические ресурсы (электроэнергия, пар, вода, сжатый воздух и т.п.), расходуемые для индивидуального испытания оборудования вхолостую, а при необходимости - под нагрузкой п.1.4.
     
     Коды, наименования материальных ресурсов и их натуральные единицы измерения принимаются по номенклатуре материалов, изделий и конструкций, предусмотренной .
     
     В отдельных случаях, для индивидуального испытания оборудования расход материальных ресурсов может не показываться в таблице ГЭСНм, а приводиться в приложении к сборнику ГЭСНм, о чем делается соответствующая запись в технической части сборника.
     
     3.4.7. Материальные ресурсы (материалы и изделия производственно-технического назначения), расход которых обусловлен проектными решениями, в таблицы ГЭСНм не включаются. Предусмотренные указанным пунктом материальные ресурсы и подлежащие включению в объем выполняемых монтажных работ приводятся в составе технической части, вводных указаниях к отделам и разделам, или в виде приложения к сборнику ГЭСНм.
     
     3.4.8. Вспомогательные ненормируемые материальные ресурсы (обтирочные, протирочные, смазочные и т.п.) в таблице ГЭСНм не показываются.
     
     Затраты на указанные материалы учитываются в процентном отношении непосредственно при разработке расценок на монтаж оборудования и включаются в общую стоимость материальных ресурсов.
     
     3.4.9. Пример составления таблицы ГЭСНм приведен в приложении 3.
     


Приложение 1

     

ГЭСНм

шифр

наименование

     

Таблица ГЭСНм

  

  

  

  

шифр

  

  

наименование

      

Состав работ:  

     __________________________________________________________________________________
     
     __________________________________________________________________________________
     
     __________________________________________________________________________________
     
     

Измеритель: ________________________
     
     

шифр нормы 1

  

Наименование и техническая характеристика оборудования (работ)

  

шифр нормы 2

  

Наименование и техническая характеристика оборудования (работ)


   

шифр нормы ... n

  

Наименование и техническая характеристика оборудования (работ)

         

Шифр ресурса

Наименование элементов затрат

Ед. измер.

шифр нормы 1

шифр нормы 2

шифр
нормы ...  

1

Затраты труда рабочих-монтажников

чел.-ч

  

  

  

1.1

Средний разряд работы

  

  

  

  

2

Затраты труда машинистов

чел.-ч

  

  

  

3

МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
(поименно)

маш.-ч

  

  

  

4

МАТЕРИАЛЫ
(поименно)

кг, т, м, м и т.д.

  

  

  

     

     
Приложение 2


Обосновывающие материалы для разработки ГЭСНм

Форма N 1

     
Технические данные, характеризующие оборудование

     
     1. Наименование оборудования _______________________________________________________
     
     ___________________________________________________________________________________
     
     2. Техническое назначение ___________________________________________________________
     
     ___________________________________________________________________________________
     
     ___________________________________________________________________________________
     
     3. Общая масса:                             Брутто ____________________________нетто_____________
     
     4. Габаритные размеры _______________________________________________________________
     
     5. Конструктивная характеристика ______________________________________________________
     
     ____________________________________________________________________________________
     
     ____________________________________________________________________________________
     
     ____________________________________________________________________________________
     
     6. Условия поставки ___________________________________________________________________
     
     _____________________________________________________________________________________
     
     _____________________________________________________________________________________
     
     _____________________________________________________________________________________
     
     7. Проектные отметки и место установки __________________________________________________
     
     _____________________________________________________________________________________
     
     8. Машины и механизмы, применяемые при монтаже _______________________________________
     
     _____________________________________________________________________________________
     
     _____________________________________________________________________________________
     
     Составил:
     
     Проверил:
     

Форма N 2


Технологическая карта монтажа N ______________

     

____________________________________________________________________
(наименование оборудования или вида работ)

     
Измеритель:_____________________

          


N п/п


Обоснование

Наименование технологических операций


Ед. изм.

Объем технологической операции


Потребность в ресурсах

 

  

  

монтажа и наименование ресурсов

  

  

на единицу изм.

общая
гр.5 x гр.6

1

2

3

4

5

6

7

  

  

  

  

  

  

  
     

  
     

  

  

  

  

  

  

  

 
      

  

  

  

  

  

  
     

  

  

  

  

  

  

  
     

  

  

  

  

  

  

 
     Составил:
     
     Проверил:


     
Форма N 3

Сводка
затрат труда рабочих

N п/п

Наименование профессии и разряд.
Средний разряд работы

Затраты труда, чел.-ч
(% от общих трудозатрат)

1

2

3

  

  
     

  

  

  

  
     

  

  


       

  

  

  
     

     
     Составил:
     
     Проверил:
     
     

Форма N 4

Сводка
потребности в машинах и механизмах и затратах труда машинистов


N п/п


Обоснование

Наименование машин и механизмов

Потребность в машинах и механизмах на измеритель нормы, маш.-ч

Затраты труда машинистов,
чел.-ч

1

2

3

4

5

  

  
     

  

  

  

  

  


       

  

  

  

  

  
     

  

  

  

  

  


       

  

  

  

  

  
     

  

  
     

  

  

  

  

  


       

  

  

  

     
     Составил:
     
     Проверил:
     
     

Форма N 5

Сводка
расхода материалов, изделий и конструкций

N
п/п


Обоснование

Наименование материалов, изделий и конструкций


Единица измерения


Количество

1

2

3

4

5

  

  
     

  

  

  

  

  


       

  

  

  

  

  
     

  

  

  

  

  


       

  

     
     Составил:
     
     Проверил:

      

    
Приложение 3

Пример разработки ГЭСНм на монтаж
агрегата газоперекачивающего с газотурбинным приводом,
в блочном исполнении

(нормы расхода ресурсов условные)
 

Технические данные, характеризующие оборудование

     1. Наименование оборудования. Агрегат газоперекачивающий с газотурбинным приводом, в блочном исполнении.
     
     2. Техническое назначение. Предназначен для транспортирования природного газа по магистральным трубопроводам.
     
     3. Общая масса агрегата. Брутто 205 т; нетто 184 т.
     
     4. Габаритные размеры. Длина - 18900 мм; ширина - 17300 мм; высота - 20876 мм (трубы выхлопной).
     
     5. Конструктивная характеристика. Агрегат газоперекачивающий ГПА-12, мощность 12 МВт, конечное давление 5,49 МПа (56 кгс/см) или 7,45 МПа (76 кгс/см), отношение давлений 1,44 или 1,5.
     
     Агрегат представляет собой блочно-комплектную конструкцию, блоки которой стыкуются между собой на месте эксплуатации. Установка блоков ГПА производится на компрессорной станции (КС) на специальном фундаменте.
     
     Основным блоком ГПА является турбоблок, размещенный в контейнере. Турбоблок представляет собой газотурбинную установку с боковым выхлопом и центробежный нагнетатель.
     
     6. Условия поставки. Крупные блоки: турбоблок - 43,59 т; контейнер турбоблока (4 секции) - 15 т; блок системы обеспечения - 8,5 т; блок управления - 8,5 т; камера всасывания - 5 т; устройство воздухоочистительное - 24,5 т; система выхлопа (7 блоков) - 50,5 т; лестницы и площадки обслуживания - 2,5 т.
     
     7. Проектные отметки и место установки. На нулевой отметке (условно), компрессорная станция.
     
     8. Машины и механизмы, применяемые при монтаже. Кран на автомобильном ходу г.п. 10 т и кран на гусеничном ходу г.п. до 100 т. Автотранспортные средства для перевозки упакованных поставочных единиц к месту монтажа г.п. 5 т, тракторы на гусеничном ходу мощностью 108 и 310 л.с.
     
     

Исходные условия


1. Общие положения

     В нормах на монтаж агрегата газоперекачивающего учитывается следующий состав работ:
     
     транспортировка;
     
     погрузка (разгрузка) на средства транспортировки;
     
     перемещение до монтажной зоны;
     
     перемещение внутри монтажной зоны к месту установки (фундаменту);
     
     разгрузка с транспортных средств.
     
     

2. Поставка в монтаж

     Поставка в монтаж производится в соответствии с техническими условиями ОАО НПО "Искра", г. Пермь.
     
     

3. Перемещение и монтаж

     1. Транспортировка агрегата газоперекачивающего от приобъектного склада в зону монтажа принимается на расстояние до 1000 м.
     
     2. Транспортировка в зону монтажа к месту установки (фундаменту) - на расстояние до 200 м.
     
     3. При горизонтальном перемещении массой до 10 тонн - на автомашине, свыше 100 тонн - трактором с прицепом.
     
     5. Погрузка (разгрузка) на средства транспортировки - передвижными стреловыми кранами.
     
     6. Разгрузка с транспортных средств осуществляется при помощи монтажных грузоподъемных средств, осуществляющих монтаж.
     
     7. Монтаж агрегата газоперекачивающего включает в себя следующие укрупненные виды работ:
     
     приемку;
     
     зачистку на фундаменте мест для выкладки пакета подкладок;
     
     изготовление пакетов подкладок;
     
     установку и выверку пакетов подкладок;
     
     распаковку и расконсервацию;
     
     установку на фундамент;
     
     установку анкерных болтов;
     
     выверку установленного агрегата;
     
     монтаж постановочных единиц трубопроводов, входящих в комплект поставки;
     
     индивидуальное испытание агрегата вхолостую.
     
     8. Монтаж агрегата осуществляется следующими грузоподъемными машинами и механизмами: кран-балками, самоходными стреловыми кранами или такелажными подъемными устройствами.
     
     

4. Материальные ресурсы

     1. Материальные ресурсы (подкладки, электроды, газ и прочие материалы) определяются по ППР и расчетам.
     
     2. При использовании во время монтажа приспособлений и монтажной оснастки применяются следующие коэффициенты оборачиваемости:
     
     шпалы для выверки оборудования - 1:5 (0,2);
     
     шпалы для погрузки и выгрузки оборудования - 1:3 (0,33);
     
     трос для изготовления стропов - 1:5 (0,2);
     
     металлоконструкции приспособлений - 1:10 (0,1).

Технологическая карта монтажа N

Газоперекачивающий агрегат с газотурбинным приводом в блочно-комплектном исполнении, масса 184 т

Измеритель: шт.


N п/п
 


Обоснование


Наименование технологических операций монтажа и наименование ресурсов


Ед. изм.
 


Объем техноло-
гической


Потребность
в ресурсах

  

  

  

операции

на ед. изм.
 

общая гр.5 х гр.6
 

1

2

3

4

5

6

7

1.
 

Базовые карты на такелажные работы (БКО) БКО-6

Перемещение оборудования автомашиной на расстояние до 1000 м с погрузкой и выгрузкой краном на автомобильном ходу, масса груза, т:
 


 


 


 


 


 

1

до 2,5
 

т
 

20
 


 


 


 


Затраты труда:
 

чел.-ч
 


 

0,92
 

18,4
 


 


Состав звена рабочих:
     
3 разр. - 1,
 


 


 


 


 


 


2    “       - 1
 


 


 


 


 


 


Кран на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью до 10 т
 


маш.-ч
 


 

 
0,46
 

 
9,2
 


 


Автомобиль бортовой, грузоподъемностью 5 т
 

 маш.-ч
 


 

 0,46
 

 9,2
 


 

2

до 5
 

т
 

75
 


 


 


 


Затраты труда:
 

чел.-ч
 


 

0,72
 

54
 


 


Состав звена рабочих:
     
3 разр. - 1;
 


 


 


 


 


 


2     “      - 1
 


 


 


 


 


 


Кран на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью до 10 т
 


 маш.-ч
 


 0,35
 

 
 26,25
 


 


Автомобиль бортовой, грузоподъемностью 5 т
 


 маш.-ч
 


 


 0,35
 


 26,25
 

2.
 

БКО-10

Перемещение оборудования трактором на расстояние до 1000 м с погрузкой и выгрузкой краном на гусеничном ходу, масса груза, т:
 


 


 


 


 


 

1

до 10

 

т
 

30
 


 


 


 


Затраты труда:
 

чел.-ч
 


 

0,51
 

15,3
 


 


Состав звена рабочих:
     
3 разр. - 1,
 


 


 


 


 


 


2      “    - 2
 


 


 


 


 


 


Кран на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью до 16 т:
 

 
маш.-ч
 


 

 
0,18
 

 
5,4
 


 


Трактор на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), 80 л.с.:
 


 маш.-ч
 


 

 
 0,18
 

 
 5,4
 


 

2

до 15
 

т
 

20
 


 


 


 


Затраты труда:
 

чел.-ч
 


 

0,37
 

7,4
 


 


Состав звена рабочих:
     
4 разр. - 1,
 


 


 


 


 


 


3     “      - 1,
 


 


 


 


 


 


2     “      - 1
 


 


 


 


 


 


Кран на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью до 25 т:
 

 
 маш.-ч
 


 

 
 0,12
 

 
 2,4
 


 


Трактор на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), 108 л.с.:
 

 
 маш.-ч
 


 


 0,12
 

 
 1,8
 


 

3

до 25
 

т
 

15
 


 


 


 

Затраты труда:
 

чел.-ч
 


 

0,37
 

5,55
 


 


Состав звена рабочих:
     
4 разр. - 1 ,
 


 


 


 


 


 


3    “      - 1,
 


 


 


 


 


 


2     “     - 2
 


 


 


 


 


 


Кран на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью до 25 т:
 


 маш.-ч
 


 

 
 0,12
 

 
 1,8
 


 


Трактор на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), 108 л.с.:
 

 
 маш.-ч
 


 

 
 0,12
 

 
 1,8
 


 

4

до 45

 

т
 

45
 


 


 


 


Затраты труда:
 

чел.-ч
 


 

0,27
 

12,15
 


 


Состав звена рабочих:
     
5 разр. - 1,
 


 


 


 


 


 


3      “     - 2,
 


 


 


 


 


 


2      “    - 2
 


 


 


 


 


 


Кран на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью
до 63 т:
 


 маш.-ч
 


 


 0,06
 


 2,7
 


 


Трактор на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), 310 л.с.:
 


 маш.-ч
 


 


 0,06
 


 2,7
 

3.

 

Типовые нормативы на общемонтажные работы
(Т-0)
§ Т-0-2,1б

Сортировка узлов и деталей оборудования, поставляемого в разобранном виде, с проверкой комплектности, масса узлов и деталей свыше 0,1 т


т

 


37

 



 



 

  

Затраты труда:

чел.-ч
 

  

0,66

24,42

  

Состав звена рабочих:
     
5 разр. - 1,
     

  

  

  


 

  

2     “     - 2

  

  

  


 



 



Кран на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью до 10 т
0,66:3=0,22


маш.-ч

 



 


0,22

 


8,14

 

4.

 



Распаковка ящиков с оборудованием с предварительным наружным осмотром состояния упаковки, с проверкой наличия пломб, защитных экранов, заглушек и влагопоглощающих материалов, вид упаковки:
 



 



 



 



 

  

Т-0-1-1

сплошная

  

  

  


 

  

К=1,1

  

10 м

15

  


 

  

Затраты труда:

чел.-ч

  

0,726

10,89
 

  

Состав звена рабочих:
     
4 разр. - 1,
     

  

  

  


 

  

2     “     - 1

  

  

  


 

  

Т-0-1-2

обрешетка

10 м

6

  


 

  

К=1,1

Затраты труда:

чел.-ч

  

0,506

3,04
 

  

Состав звена рабочих:
     
4 разр. - 1,
     

  

  

  


 

  

2     “      - 1

  

  

  


 

5.

 

Т-0-3

Проверка фундаментов с одной высотной отметкой, количество фундаментных болтов:
 



 



 



 



 



 



до 4

 

фундамент
 

1

 



 



 

  

Затраты труда:

чел.-ч

  

0,66

0,66
 

  

Состав звена рабочих:
     
5 разр. - 1,
     

  

  

  


 

  

4      “    - 1,

  

  

  


 

  

2      “   -  1

  

  

  


 

  

до 6

фундамент

2


 


 


 


Затраты труда:
 

чел.-ч
 


 

0,94
 

1,88
 


 


Состав звена рабочих:
     
5 разр. - 1,
 


 


 


 


 


 


4      “     - 1,
 


 


 


 


 


 


2       “    - 1
 


 


 


 


 


 


до 8
 

фундамент
 

1
 


 


 


 


Затраты труда:
 

чел.-ч
 


 

1,25
 

1,25
 


 


Состав звена рабочих:
     
5 разр. - 1,
 


 


 


 


 


 


4      “    - 1,
 


 


 


 


 


 


2      “    - 1
 


 


 


 


 


 


до 12

 

фундамент
 

1
 


 


 


 


Затраты труда:
 

чел.-ч
 


 

2,35
 

2,35
 


 


Состав звена рабочих:
     
5 разр. - 1,
 


 


 


 


 


 


4    “     - 1,
 


 


 


 


 


 


2    “     - 1
 


 


 


 


 

6.
 

ВНиР
В17-1-11 п.1,2 К=1,02

Подготовка на фундаменте мест под установку:
 


 


 


 


 


 

1

клиновых домкратов
 

место
 

30
 


 


 


 


Затраты труда:
 

чел.-ч
 


 

0,224
 

6,72
 


 


Состав звена рабочих:
     
4 разр. - 1
 


 


 


 


 


 

2

парных клиньев и анкерных плит
 

100 см                
 

90
 


 


 


 


Затраты труда:
 

чел.-ч
 


 

0,47
 

42,3
 


 


Состав звена рабочих:
     
4 разр. - 1
 


 


 


 


 

7.
 

ВНиР
В17-1-12
К=1,02

Проверка качества установки закладных опорных плит после бетонирования
 

 
плита
 

 
30
 


 


 


 


Затраты труда:
 

чел.-ч
 


 

0,26
 

7,8
 


 


Состав звена рабочих:
     
6 разр. - 1
 


 


 


 


 

8.
 

ВНиР
В6-10

Установка фундаментных болтов, длина болта, мм:
 


 


 


 


 


 


680

 

болт
 

12
 


 


 


 


Затраты труда:
 

чел.-ч
 


 

0,33
 

3,96
 


 


Состав звена рабочих:
     
5 разр. - 1,
 


 


 


 


 


 


4     “      - 2,
 


 


 


 


 


 


3     “     - 2,
 


 


 


 


 


 


2      “    - 1
 


 


 


 


 


 


800
 

болт
 

8
 


 


 


 


Затраты труда:
 

чел.-ч
 


 

0,35
 

2,8
 


 


Состав звена рабочих:
     
5 разр. - 1,
 


 


 


 


 


 


4      “    - 2,
 


 


 


 


 


 


3      “    - 2,
 


 


 


 


 


 


2      “    - 1
 


 


 


 


 


 


1050
 

болт
 

10
 


 


 


 


Затраты труда:
 

чел.-ч
 


 

0,4
 

4,0
 


 


Состав звена рабочих:
     
5 разр. - 1,
 


 


 


 


 


 


4      “    - 2,
 


 


 


 


 


 


3      “    - 2,
 


 


 


 


 


 


2       “   - 1
 


 


 


 


 

9.
 

ЕНиР
Е40-2-1
Е22-1-34

Изготовление пакетов металлических подкладок размером 250x120 мм
 

 пакет
подкладок
 


 64
 


 


 


 

В17-12-20

Затраты труда:
 

чел.-ч
 


 

2,07
 

132,48
 


 


Состав звена рабочих:
     
4 разр. - 1
 


 


 


 


 


 


Аппарат для газовой сварки и резки
 

маш.-ч
 


 

0,14
 

8,96
 


 


Машина шлифовальная электрическая
 

маш.-ч
 


 

0,82
 

52,48
 


 


Установка для сварки ручной дуговой (постоянного тока)
 

маш.-ч
 


 

0,75
 

48
 


 


Подкладки металлические
 

кг
 


 

9,4
 

601,6
 


 


Пропан-бутан, смесь техническая
 

кг
 


 

0,07
 

4,48
 


 


Кислород технический газообразный
 

м
 


 

0,41
 

26,24
 

???????????????????????????????????????????? 

??????????????????????????????????????????? 

51.
 

БК7-259-2

Монтаж лестниц, ограждений, площадок обслуживания, масса до 2,5 т
 

агрегат
 

1
 


 


 


 


Затраты труда:
 

чел.-ч
 


 

41,06
 

41,06
 


 


Состав звена рабочих:
     4 разр. - 2,
 


 


 


 


 


 


      3 “ - 1


 


 


 


 


 


Кран на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью 10 т

 
маш.-ч
 


 

 
13,42
 

 
13,42
 

52.
 

БК7-95-5
К=0,8

Разборка и сборка корпуса нагнетателя с подготовкой к пуску, масса 16,6 т
 

нагне-
татель
 

1
 


 


 


 


Затраты труда:
 

чел.-ч
 


 

176
 

176
 


 


Состав звена рабочих:
     
6 разр. - 2,
 


 


 


 


 


 


5      “    - 2,
 


 


 


 


 


 


4      “    - 2


 


 


 


 


 


Кран подвесной электрический (кран-балка), грузоподъемностью 5 т
 


 маш.-ч
 


 


 29,3
 


 29,3
 

53.
 

ЕНиР
Е26-16 табл.2 К=1,1

Гидравлическое испытание трубопроводов на условное давление до 100 кгс/см при длине испытываемого участка до 500 м, диаметр труб, мм, до:
 


 


 


 


 


 


25
 

100 м
 

1
 


 


 


 


32
 

100 м
 

0,5
 


 


 


 


50
 

100 м
 

0,6
 


 


 


 


70
 

100 м
 

0,1
 


 


 


 


80
 

100 м
 

0,1
 


 


 


 


100
 

100 м
 

0,2
 


 


 


 


125
 

100 м
 

0,1
 


 


 


 


150
 

100 м
 

0,08
 


 


 


 


250
 

100 м
 

0,05
 


 


 


 


300
 

100 м
 

0,02
 


 


 


 


Диаметр до:
 


 


 


 


 


 


50
 

100 м
 

2,1
 


 


 


 


Затраты труда:
 

чел.-ч
 


 

4,6
 

9,66
 


 


Состав звена рабочих:
     
4 разр. - 1,


 


 


 


 


 


2   “      - 1


 


 


 


 


 


100
 

100 м
 

0,4
 


 


 


 


Затраты труда:
 

чел.-ч
 


 

5,95
 

2,39
 


 


Состав звена рабочих:
     
4 разр. - 1,
 


 


 


 


 


 


2     “     - 1
 


 


 


 


 


 


150

 

100 м
 

0,18
 


 


 


 


Затраты труда:
 

чел.-ч
 


 

7,18
 

1,29
 


 


Состав звена рабочих:
     
4 разр. - 1,
 


 


 


 


 


 


2     “     - 1
 


 


 


 


 


 


250

 

100 м
 

0,05
 


 


 


 


Затраты труда:
 

чел.-ч
 


 

8,86
 

0,44
 


 


Состав звена рабочих:
     
4 разр. - 1,
 


 


 


 


 


 


2      “    - 1
 


 


 


 


 


 


300
 

100 м
 

0,02
 


 


 


 


Затраты труда:
 

чел.-ч
 


 

10,77
 

0,22
 


 


Состав звена рабочих:
     
4 разр. - 1,
 


 


 


 


 

  

2    “      - 1

  

  

  

  



 



Агрегат наполнительно- опрессовочный, производительностью до 70 м
 



 



 



 



 

  

Диаметр до:

  

  

  


 

  

50

100 м

2,1

  


 

  

  

маш.-ч

  

2,26

4,75
 

  

100

100 м

0,4

  


 

  

  

маш.-ч

  

2,91

1,16
 

  

125

100 м

0,1

  


 

  

  

маш.-ч

  

3,52

0,35
 

  

250

100 м

0,13

  


 

  

  

маш.-ч

  

2,9

0,43
 

  


300
 

100 м
 

0,02
 


 


 


 



 

маш.-ч
 


 

3,52
 

0,07
 


 


Вода
 


 


 


 


 


 


Диаметр до:
 


 


 


 


 


 


50
 

100 м
 

2,1
 


 


 


 



 

м
 


 

0,2
 

0,42
 


 


100
 

100 м
 

0,4
 


 


 


 



 

м
 


 

0,8
 

0,32
 


 


150
 

100 м
 

0,18
 


 


 


 



 

м
 


 

1,8
 

0,32
 


 


250
 

100 м
 

0,05
 


 


 


 



 

м
 


 

4,9
 

0,25
 


 


300
 

100 м
 

0,02
 


 


 


 



 

м
 


 

12,6
 

0,25
 

54.
 

БК7-260-2

Испытание навоздухе газоперекачивающе-
го агрегата с центробежным нагнетателем с приводом от газовой турбины, масса агрегата 184 т
 

 
агрегат
 

 
1
 


 


 


 


Затраты труда
 

чел.-ч
 


 

192
 

192
 


 


Состав звена рабочих:
     
6 разр. - 1 ,
 


 


 


 


 


 


4     “      - 1
 


 


 


 


 


 


Газ природный
 

1000 м             
 


 

32
 

32
 

     
     Примечание. Технологическая карта монтажа приводится не в полном объеме из-за большого перечня технологических операций.
     
     
     Составил:
     
     Проверил:
     


Сводка
затрат труда рабочих

N п/п

Наименование профессии и разряд.
Средний разряд работы

Затраты труда, чел.-ч
(% от общих трудозатрат)

1

2

3

  

Рабочие-монтажники:

  

1.

6 разр.

462,8 (20%)

2.

5 разр.

532,2 (23%)

3.

4 разр.

810,2 (35%)

4.

3 разр.

392,8 (17%)

5.

2 разр.

115,3 (5%)

  

Итого:

2313,3 (100%)

  

Средний разряд работы 4,4 6х0,2+5х0,23+4х0,35+3х0,17+2х0,05=4,36

  

  

Итого с К= 1,05

2429


Примечание: К=1,05 учитывает затраты на мелкие, трудно поддающиеся учету работы.
     

Составил:
     
Проверил:
     

Сводка
потребности в машинах и механизмах и затратах труда машинистов

N п/п

Обоснование

Наименование машин и механизмов

Потребность в машинах
и механизмах на измеритель нормы, маш.-ч

Затраты труда машинистов, чел.-ч

1

2

3

4

5

1.

Технологическая карта монтажа N

Кран на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью 10 т

223,67

223,67

2.

- " -

Кран подвесной электрический (кран-балка), грузоподъемностью 5 т

29,3

-

3.

- " -

Кран на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью, т:

  

  

  

25

9,6

9,6

  

  

100

64,7

129,4

4.

- " -

Автомобили бортовые, грузоподъемностью 5 т

33,45

33,45

5.

- " -

Трактор на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), л.с.:

  

  

  

108

9,6

9,6

  

  

310

2,7

2,7

6.

- " -

Аппарат для газовой сварки и резки

8,96

-

7.

- " -

Установки для сварки ручной дуговой (постоянного тока)

72,07

-

8.

- " -

Машины шлифовальные электрические

52,48

-

9.

- " -

Агрегаты наполнительно-опрессовочные, производительностью до 70 м

6,76

6,76


     
Составил:
     
Проверил:

     

Сводка
расхода материалов, изделий и конструкций

N п/п

Обоснование

Наименование материалов, изделий и конструкций

Единица измерения

Количество

1

2

3

4

5

1.

Технологическая карта монтажа

Подкладки металлические

кг

601,6

2.

- " -

Кислород технический газообразный

м

26,24

3.

- " -

Скобы металлические

м

0,024

4.

- " -

Пропан-бутан, смесь техническая

кг

4,48

5.

- " -

Электроды УОНИ 13/55

кг

11,94

6.

- " -

Вода

м

1,51

7.

- " -

Газ природный

1000 м

32

8.

- " -

Шпалы непропитанные для железных дорог 1 тип

шт.

24

9.

- " -

Графит серебристый

кг

12

10.

- " -

Эмаль ЭП-46

т

0,01

11.

- " -

Герметик марки 5Ф-13К

кг

3

12.

- " -

Лаки бакелитовые ЛБС-20, ЛБС-21

т

0,008

13.

- " -

Масло индустриальное И-20А

т

0,017

14.

- " -

Керосин для технических целей марок КТ-1, КТ-2

т

0,2


     
Составил:
     
Проверил:
     
     

ОТДЕЛ 02.

КОМПРЕССОРНЫЕ И НАГНЕТАТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ, ВИНТОВЫЕ, ВОДОКОЛЬЦЕВЫЕ, ГАЗОТУРБИННЫЕ, ГАЗОВОЗДУХОДУВКИ И ТУРБОКОМПРЕССОРНЫЕ ХОЛОДИЛЬНЫЕ АГРЕГАТЫ И МАШИНЫ

РАЗДЕЛ 1. ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИЕ УСТАНОВКИ И АГРЕГАТЫ

     
     Таблица ГЭСНм 07-02-043 Газоперекачивающие агрегаты с  газотурбинным приводом в блочном исполнении
     
     Измеритель: шт.
     
                              Агрегат, масса, т:
     
     07-02-043-01            184
     
     

Шифр  
ресурса

Наименование элементов затрат

Ед.  
измер.

07-02-043-01
 

1
 

Затраты труда рабочих-монтажников
 

чел.-ч
 

2665
 

1.1
 

Средний разряд работы
 


 

4,4
 

2
 

Затраты труда машинистов
 

чел.-ч
 

449,9
 

3
 

МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
 


 


 

021102
 

Краны на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования 10 т
 

маш.-ч
 

243,8
 

020902
 

Краны подвесные электрические (кран-балка) 5 т
 

маш.-ч
 

33,4
 

021202
 

Краны на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования 25 т
 

маш.-ч
 

10,75
 

021205
 

Краны на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования 100 т
 

маш.-ч
 

72,4
 

400001
 

Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т
 

маш.-ч
 

38,6
 

010312
 

Тракторы на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного) 79 (108) кВт (л.с.)
 

маш.-ч
 

10,56
 

010316
 

Тракторы на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного) 228 (310) кВт (л.с.)
 

маш.-ч
 

3

040504
 

Аппарат для газовой сварки и резки
 

маш.-ч
 

9,8
 

040502
 

Установки для сварки ручной дуговой (постоянного тока)
 

маш.-ч
 

78,5
 

330301
 

Машины шлифовальные электрические
 

маш.-ч
 

52,5
 

150101
 

Агрегаты наполнительно-опрессовочные до 70 м
 

маш.-ч
 

7,8
 

4
 

МАТЕРИАЛЫ
 


 


 

105-0071
 

Шпалы непропитанные для железных дорог 1 тип
 

шт.
 

24
 

101-9184
 

Скобы металлические
 

кг
 

24
 

201-9180
 

Подкладки металлические
 

кг
 

602
 

101-0324
 

Кислород технический газообразный
 

м
 

26,2
 

542-0042
 

Пропан-бутан, смесь техническая
 

кг
 

4,5
 

101-9521
 

Электроды УОНИ 13/55
 

кг
 

11,9
 

101-9038
 

Графит серебристый
 

кг
 

12
 

113-0346
 

Эмаль ЭП-46
 

т
 

0,01
 

101-0196
 

Герметик марки 5Ф-13К
 

кг
 

3
 

101-0495
 

Лаки бакелитовые ЛБС-20, ЛБС-21
 

т
 

0,008
 

101-0587
 

Масло индустриальное И-20А
 

т
 

0,017
 

411-0001
 

Вода
 

м

1,5
 

101-0322
 

Керосин для технических целей марок КТ-1, КТ-2
 

т
 

0,2
 

          
     
     Примечания:
     
     1. Затраты труда рабочих-монтажников и машинистов (чел.-ч) и время использования машин и механизмов (маш.-ч) установлены на основании данных, приведенных в приложении 3, откорректированных в соответствии с "Методическими рекомендациями по применению дифференцированных поправочных коэффициентов ко времени эксплуатации строительных машин и механизмов и определению поправочных коэффициентов к затратам труда рабочих-строителей", введенными в действие письмом Госстроя России от 19.10.99 N НЗ-3605/10.
     
     2. Расход газа природного для индивидуального испытания газоперекачивающего агрегата в таблицу ГЭСНм не включен и приводится в приложении к сборнику ГЭСНм-2001-07.
     
     
     
     Текст документа сверен по:
     официальное издание
     Госстрой России -
     М., 2001