Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/9/8248.htm

     
     ГОСТ 589-85

Группа Г15

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

     
     
ЦЕПИ ТЯГОВЫЕ РАЗБОРНЫЕ

Технические условия

Detachable conveyor chains. Specifications



ОКП 41 7324

Дата введения 1987-01-01

     
     
     Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25 сентября 1985 г. N 3024 дата введения установлена с 01.01.87
     
     Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 03.02.92 N 100
     
     ВЗАМЕН ГОСТ 589-74
     
     ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 2002 г.
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на тяговые разборные цепи (далее - цепи), предназначенные для применения в конвейерах и других подъемно-транспортных машинах и механизмах.
     
     Стандарт соответствует СТ СЭВ 535-77 в части типов, основных параметров и размеров (см. приложение 3).
     
     

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

     
     1.1. Цепи должны изготовлять двух типов:
     
     P1 - с вращающимися валиками;
     
     Р2 - с фиксированными валиками.
     
     1.2. Основные параметры и размеры цепей типов Р1 и Р2 должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
     
     1.3. Дополнительные размеры деталей цепей типа Р2 приведены в приложении 1.
     
     1.4. Коды ОКП приведены в приложении 2.
     
     Пример условного обозначения цепи типа Р1 с шагом звена 80 мм и разрушающей нагрузкой 106 кН:
     

Цепь Р1-80-106 ГОСТ 589-85

     
     То же, цепи типа Р2:
     

Цепь Р2-80-106 ГОСТ 589-85
     
     

     
1 - внутреннее звено; 2 - наружное звено; 3 - валик

     
     
     Примечания:
     
     1. Чертеж не определяет конструкцию цепи.
     
     2. Размер  - по п.2.2.
     
     

Размеры в мм

     

Наименование параметров
и размеров

Норма

Шаг звена расчетный

63

80

100

125

160

200

250

Шаг зацепления:

номинальный ;

126

160

200

250

320

400

500

предельные отклонения

±2,0

±2,5

±3,0

Ширина звена , не более

18

30

42

32

37

46

40

59

66

80

Расстояние между наружными звеньями , не менее

15

21

32

27

27

34

34

42

52

63

Длина валика , не более

35

48

73

56

60

73

73

92

107

127

Нагрузка кН, не менее:

пробная

38

60

174

96

132

150

174

240

380

600

разрушающая

63

106

290

160

220

250

290

400

630

1000

Удлинение общее, %:

при пробной нагрузке , не более

1,8

при разрыве , не менее

4,5

Масса 1 м цепи, кг, не
более

1,4

3,2

8,7

3,8

5,2

7,4

5,7

9,1

16,5

24,0

Удельная масса, кг/кН, не более

0,0272

0,0301

0,0300

0,0237

0,0236

0,0296

0,0196

0,0227

0,0262

0,0240

     
     
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     2.1. Цепи должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
     
     2.2. Цепи следует изготовлять отрезками, длину  которых устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем.
     
     2.3. На поверхности деталей цепей не должно быть трещин, зажимов, расслоений и острых кромок.
     
     2.4. В цепях типа Р2 наружные звенья должны иметь выступы, препятствующие проворачиванию валиков при рабочем положении цепи.
     
     2.5. В собранных цепях должна быть обеспечена подвижность всех шарнирных соединений.
     
     2.6. Полный срок службы цепей на забойных скребковых конвейерах - не менее 12 мес.
     
     Критерием отказа цепей является увеличение среднего значения шага по зацеплению более чем на 5% от номинального значения.
     
     

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

     
     3.1. К каждому пакету или единице упаковки цепей предприятие-изготовитель должно прикреплять ярлык.
     
     На ярлыке должны быть указаны:
     
     условное обозначение или товарный знак предприятия-изготовителя;
     
     условное обозначение цепи;
     
     число отрезков (в штуках) с заданным числом звеньев;
     
     масса брутто (указывают по требованию потребителя);
     
     номер партии;
     
     клеймо технического контроля;
     
     дата изготовления.
     
     

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     4.1. Для проверки соответствия цепей требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные и периодические испытания.
     
     4.2. Цепи следует предъявлять к испытаниям партиями. Партию должны составлять цепи одного типоразмера, изготовленные за одну смену и принятые по одному документу. Объем партии не должен превышать 1000 м длины цепи.
     
     4.3. От каждой предъявленной для приемосдаточных испытаний партии цепей должен быть произвольно отобран один образец длиной 2,5 м для проверки внешнего вида и подвижности шарнирных соединений и один пятизвенный образец для проверки размеров и испытаний на растяжение.
     
      При испытании образца пробной нагрузкой и на разрыв следует определять общее удлинение при пробной нагрузке, разрушающую нагрузку и общее удлинение при разрыве, которые должны соответствовать указанным в таблице.
     
     4.4. При приемосдаточных испытаниях цепи должны проверять на соответствие требованиям пп.1.2, 2.3-2.5.
     
     При неудовлетворительных результатах испытаний должно быть проведено повторное испытание удвоенного числа образцов.
     
     Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
     
     4.4.1. Полный срок службы, массу и удельную массу следует определять при периодических испытаниях.
     
     4.5. Порядок проведения периодических испытаний
     
     4.5.1. Периодическим испытаниям подвергают партии цепей, выдержавших приемосдаточные испытания.
     
     4.5.2. Периодические испытания следует проводить в объеме приемосдаточных (с учетом требования п.4.4.1) на одной партии цепей каждого типоразмера не реже одного раза в три года.
     
     4.6. Контрольная проверка потребителем соответствия цепей требованиям настоящего стандарта должна быть проведена в соответствии с требованиями п.4.4.
     
     

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     5.1. Проверку внешнего вида цепей (п.4.3) следует проводить визуально.
     
     5.2. Измерение размеров цепей (п.4.3) следует проводить средствами измерений с ценой деления отсчетной шкалы до 0,1 мм или предельными контрольными калибрами.
     
     5.3. Измерение шага зацепления (п.1.2) следует проводить при нагрузке, равной 0,01-0,02 разрушающей.
     
     5.4. Для определения массы цепей (п.4.4) следует взвесить отрезок цепей или несколько отрезков цепей общей длиной около 15 м и вычислить среднюю фактическую массу 1 м цепи в килограммах.
     
     5.5. Для определения удельной массы (п.4.4.1) следует среднюю фактическую массу 1 м цепи разделить на значение разрушающей нагрузки, указанное в таблице.
     
     5.6. Проверку подвижности шарнирных соединений звеньев и валиков (п.4.3) проводят поворотом рукой.
     
     5.7. Испытания на растяжение проводят на разрывных машинах любых систем.
     
     При испытании на растяжение пробной нагрузкой и на разрыв образец предварительно растягивают нагрузкой, равной половине пробной, после чего разгружают до нагрузки, равной 0,01 разрушающей. Длину образца в этом положении принимают за начальную. Затем образец нагружают пробной нагрузкой и определяют общее удлинение при пробной нагрузке. Далее образец нагружают до разрушения, фиксируют значение разрушающей нагрузки и определяют общее удлинение при разрыве.
     
     5.8. Полный срок службы цепей следует проверять по данным эксплуатационных наблюдений.
     
     

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     6.1. На каждом отрезке цепи должно быть не менее одного внутреннего или наружного звена с нанесенным клеймом, содержащим товарный знак или условное обозначение предприятия-изготовителя.
     
     6.2. Вид, размеры и место нанесения клейма на звеньях устанавливают в рабочих чертежах.
     
     6.3. Консервация цепей - по ГОСТ 9.014-78 (вариант защиты - ВЗ-2). Срок защиты цепей - 6 мес.
     
     По согласованию с потребителем цепи допускается не подвергать консервации.
     
     6.4. Цепи следует транспортировать без тары пакетами по ГОСТ 21650-76.
     
     Обвязку пакетов следует проводить отрезками цепей по настоящему стандарту или проволокой по ГОСТ 3282-74.
     
     Требования к средствам скрепления - по ГОСТ 21650-76.
     
     Масса брутто пакетов - по ГОСТ 24597-81 или по согласованию изготовителя с потребителем, но не более 3 т.
     
      Допускается по согласованию изготовителя с потребителем упаковывать цепи в дощатые плотные ящики типов I, II, IV и VI по ГОСТ 10198-91, выложенные изнутри битумированной бумагой по ГОСТ 515-77 или другим влагозащитным материалом.
     
     6.5. При перевозке цепей железнодорожным транспортом к пакетам с цепями или ящикам должны быть прикреплены металлические или фанерные ярлыки с нанесением транспортной маркировки и знаками "Центр тяжести" и "Место строповки". Число ярлыков - по ГОСТ 14192-96.
     
     Транспортная маркировка должна содержать основные, дополнительные и информационные надписи по ГОСТ 14192-96.
     
     Способ нанесения транспортной маркировки - по ГОСТ 14192-96.
     
     6.6. Транспортирование цепей следует проводить транспортом любого вида по группе условий хранения 9(ОЖ1) ГОСТ 15150-69.
     
     Транспортирование цепей железнодорожным транспортом должно быть проведено с учетом требований "Технических условий погрузки и крепления грузов", утвержденных МПС.
     
     6.7. Хранение цепей по группе условий хранения 7(Ж1) ГОСТ 15150-69.
     
     

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемых цепей требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил хранения, транспортирования и эксплуатации.
     
     7.2. Гарантийный срок эксплуатации - 6 мес с момента ввода цепей в эксплуатацию.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

     
Дополнительные размеры цепей типа Р2

     
     

     
1 - внутреннее звено; 2 - наружное звено; 3 - валик

     
     
Размеры в мм

     

Наименование размера

Нормы для типоразмеров цепей типа Р2

63-63

80-106

80-290

100-160

100-220

125-250

160-290

160-400

200-630

250-1000

Диаметр валика, номинальный

8

12

18

14

16

17

18

24

26

34

Ширина звена, внутренняя , не менее

9

13

19

15

17

18

19

26

28

36

Толщина внутреннего звена в средней части , не более

7

13

20

16

18

20

20

24

26

31

Высота головки , не более

9

16

21

17

21

26

21

33

35

43

Длина впадины внутреннего звена , не менее

30

32

50

40

40

50

63

63

105

125

Угол поворота звеньев в плоскости осей шарниров , не менее

3 и 13*

     * Размер относится к цепям, применяемым в конвейерах с пространственной трассой.

     
     
ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

     
     

Типоразмеры цепей

Код ОКП и контрольное число

P1-80-106

41 7324 1101 10

P1-100-220

41 7324 1201 07

P2-80-106

41 7324 2101 06

P2-80-290

41 7324 2201 03

Р2-100-220

41 7324 2202 02

P2-160-290

41 7324 2102 05

     
     
ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

     
     
СООТВЕТСТВИЕ ГОСТ 589-85 СТ СЭВ 535-77

     
     П.1.1. ГОСТ 589-85 соответствует п.1 СТ СЭВ 535-77.
     
     П.1.2. ГОСТ 589-85 соответствует п.2 СТ СЭВ 535-77.
     
     Справочное приложение 1 ГОСТ 589-85 соответствует информационному приложению СТ СЭВ 535-77.