- USD ЦБ 03.12 30.8099 -0.0387
- EUR ЦБ 03.12 41.4824 -0.0244
|
Краснодар:
|
погода |
апреля
29
понедельник,
Курсы
Индексы
- DJIA 03.12 12019.4 -0.01
- NASD 03.12 2626.93 0.03
- RTS 03.12 1545.57 -0.07
ГОСТ 356-80
(СТ СЭВ 253-76)
Группа Г10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Арматура и детали трубопроводов
ДАВЛЕНИЯ УСЛОВНЫЕ, ПРОБНЫЕ И РАБОЧИЕ
Ряды
Valves and parts of pipe-lines.
Conditional, test and operational pressures.
Series
Дата введения 1981-01-01*
_____________________________
* Постановлением Госстандарта СССР
от 02.08.90 № 2346 снято ограничение
срока действия.
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 января 1980 г. № 444.
ВЗАМЕН ГОСТ 356-68.
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1992 г.
1. Настоящий стандарт распространяется на арматуру и детали трубопроводов (тройники, колена, отводы, переходы, фланцы и др.) и устанавливает ряды условных, пробных и рабочих давлений.
Стандарт не распространяется на трубопроводы в собранном виде, арматуру и детали трубопроводов, на которые распространяются "Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования атомных электростанций, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок", а также на объемные гидроприводы, пневмоприводы и смазочные системы.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 253-76.
2. Под условным давлением (
) следует понимать наибольшее избыточное давление при температуре среды 293 К (20 °С), при котором допустима длительная работа арматуры и деталей трубопровода, имеющих заданные размеры, обоснованные расчетом на прочность при выбранных материалах и характеристиках их прочности, соответствующих температуре 293 К (20 °С).
3. Под пробным давлением (
) следует понимать избыточное давление, при котором должно проводиться гидравлическое испытание арматуры и деталей трубопровода на прочность и плотность водой при температуре не менее 278 К (5 °С) и не более 343 К (70 °С), если в нормативно-технической документации не указано конкретное значение этой температуры. Предельное отклонение значения пробного давления не должно превышать ±5%.
4. Под рабочим давлением (
) следует понимать наибольшее избыточное давление, при котором обеспечивается заданный режим эксплуатации арматуры и деталей трубопровода.
5. Значения условных давлений арматуры и деталей трубопровода должны соответствовать следующему ряду: 0,10 (1,0); 0,16 (1,6); 0,25 (2,5); 0,40 (4,0); 0,63 (6,3); 1,00 (10); 1,60 (16); 2,50 (25); 4,00 (40); 6,30 (63); 10,00 (100); 12,50 (125); 16,00 (160); 20,00 (200); 25,00 (250); 32,00 (320); 40,00 (400); 50,00 (500); 63,00 (630); 80,00 (800); 100,00 (1000); 160,00 (1600); 250,00 (2500) МПа (кгс/см
).
Для арматуры и деталей трубопровода, производство которых освоено до введения в действие настоящего стандарта, допускаются условные давления 0,6 (6); 6,4 (64) и 8,0 (80) МПа (кгс/см).
6. Значения условного, пробного и рабочего давлений указаны в табл. 2-13.
В табл. 2-13 рабочие давления, относящиеся к температурам, при которых имеет место ползучесть металла, приведены для ресурса 10
ч.
Рабочие давления для промежуточных значений температуры среды должны определяться линейной интерполяцией между ближайшими значениями, указанными в табл. 2-13.
Значения рабочих давлений и температур для арматуры и деталей трубопровода не должны выходить за пределы, установленные соответствующими Правилами и нормами государственного надзора для данных материалов и условий эксплуатации.
Значения пробных давлений, для арматуры и деталей трубопроводов, на которые распространяются Правила государственного надзора, не должны превышать их предельных значений, установленных этими правилами.
Рабочие давления для температур, менее указанных в табл. 2-13, принимаются по нормативно-технической документации.
Примеры условных обозначений:
условного давления 4 МПа (40 кгс/см) - 40;
прочного давления 6 МПа (60 кгс/см) - 60;
рабочего давления 25 МПа (250 кгс/см) при температуре 803 К (530 °С) - 250 
803 (530).
7. При определении условного давления по рабочему давлению, не указанному в табл. 2-13, допускается превышение рабочего давления над ближайшим его значением, приведенным в табл. 2-13, не более чем на 5%. Если рабочее давление превышает указанное в табл. 2-13 более чем на 5%, то условное давление принимается по следующей, более высокой ступени.
8. Температура среды должна приниматься равной температуре, при которой происходит длительная эксплуатация изделия, без учета кратковременных отклонений, допускаемых соответствующими стандартами или нормативно-технической документацией.
9. Для арматуры и деталей трубопровода, работающих в условиях частых гидравлических ударов, пульсирующих давлений, переменной температуры, специфических свойств среды, ограниченного ресурса до 20 тыс. ч или увеличенного - более 100 тыс. ч, рабочее давление следует определять значениями, указанными в табл. 2-13 с поправочными коэффициентами, устанавливаемыми разработчиком этих изделий по согласованию с базовой (головной) организацией отрасли.
10. Выбор материалов для арматуры и деталей трубопровода устанавливается соответствующими стандартами или нормативно-технической документацией в зависимости от назначения, параметров (температуры, давления) и условного прохода.
При использовании материалов, которые по своим свойствам отличаются от приведенных в табл. 2-13, ступени температуры должны устанавливаться нормативно-технической документацией, разработанной с соблюдением рядов условных и рабочих давлений, указанных в табл. 2-13.
11. При гидравлических испытаниях допускается применять более высокие значения пробных давлений, по сравнению с указанными в табл. 2-13, при условии соблюдения требований п. 6.
12. Допускается изготовлять арматуру и детали трубопровода на конкретное рабочее давление и температуру, не предусмотренные настоящим стандартом.
Значение пробного давления в этих случаях следует определять по формуле
,
где [
] и [
] - допускаемые напряжения материала при температуре 293 К (20 °С) и наибольшей температуре среды соответственно, МПа (кгс/см);
- коэффициент, принимаемый по табл. 1.
Таблица 1
|
|
|
|
До 20 (200) включ. |
1,50 |
|
Св. 26 (200) до 56 (560) включ. |
1,40 |
|
" 56 (560) " 65 (650) " |
1,30 |
|
" 65 (650) |
1,25 |
; МПа (кгс/см
Таблица 2
Избыточные давления для арматуры и деталей трубопровода
из углеродистой стали марки Ст3 по ГОСТ 380-88,
сталей марок 10, 20, 25 по ГОСТ 1050-88;
сталей марок 20Л и 25Л по ГОСТ 977-88,
марганцовистых и кремнемарганцовистых сталей марок 15ГС*
и 20ГСЛ*, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 09Г2С, 10Г2С1 по ГОСТ 19281-89
МПа (кгс/см)
|
|
|
Рабочее давление | ||||||||
|
давле- ние |
давле- ние |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,10 (1,0) |
0,20 (2,0) |
0,10 (1,0) |
0,09 (0,9) |
0,08 |
0,07 (0,7) |
0,06 (0,6) |
0,05 (0,5) |
0,05 (0,5) |
0,04 (0,4) |
- |
|
0,16 (1,6) |
0,30 (3,0) |
0,16 (1,6) |
0,14 (1,4) |
0,12 (1,2) |
0,11 (1,1) |
0,09 (0,9) |
0,08 (0,8) |
0,08 (0,8) |
0,06 (0,6) |
- |
|
0,25 (2,5) |
0,40 (4,0) |
0,25 (2,5) |
0,23 (2,3) |
0,19 |
0,17 (1,7) |
0,15 (1,5) |
0,13 (1,3) |
0,11 (1,1) |
0,10 (1,0) |
0,09 (0,9) |
|
0,40 (4,0) |
0,60 (6,0) |
0,40 (4,0) |
0,35 (3,5) |
0,30 (3,0) |
0,26 (2,6) |
0,23 |
0,20 (2,0) |
0,18 (1,8) |
0,16 (1,6) |
0,14 (1,4) |
|
0,63 (6,3) |
0,90 (9,0) |
0,60 (6,0) |
0,54 (5,4) |
0,48 (4,8) |
0,40 (4,0) |
0,37 |
0,32 (3,2) |
0,28 (2,8) |
0,25 (2,5) |
0,23 (2,3) |
|
1,00 (10,0) |
1,50 (15,0) |
1,00 (10,0) |
0,90 (9,0) |
0,75 (7,5) |
0,66 (6,6) |
0,58 |
0,50 (5,0) |
0,45 (4,5) |
0,42 (4,2) |
0,36 (3,6) |
|
1,60 (16,0) |
2,40 (24,0) |
1,60 (16,0) |
1,40 (14,0) |
1,20 (12,0) |
1,10 (11,0) |
0,90 |
0,80 (8,0) |
0,70 (7,0) |
0,62 (6,2) |
0,57 (5,7) |
|
2,50 (25,0) |
3,80 (38,0) |
2,50 (25,0) |
2,30 (23,0) |
1,90 (19,0) |
1,70 (17,0) |
1,50 |
1,30 (13,0) |
1,10 (11,0) |
1,00 (10,0) |
0,90 (9,0) |
|
4,00 (40,0) |
6,00 (60,0) |
4,00 (40,0) |
3,50 (35,0) |
3,00 (30,0) |
2,60 (26,0) |
2,30 (23,0) |
2,00 (20,0) |
1,80 (18,0) |
1,60 (16,0) |
1,40 (14,0) |
|
6,30 (63,0) |
9,50 (95,0) |
6,30 (63,0) |
5,40 (54,0) |
4,80 (48,0) |
4,00 (40,0) |
3,70 (37,0) |
3,20 (32,0) |
2,80 (28,0) |
2,50 (25,0) |
2,30 (23,0) |
|
10,00 (100,0) |
15,00 |
10,00 (100,0) |
9,00 (90,0) |
7,50 (75,0) |
6,60 (66,0) |
5,80 (58,0) |
5,00 (50,0) |
4,50 (45,0) |
4,20 (42,0) |
3,60 (36,0) |
|
12,50 (125,0) |
19,00 (190,0) |
12,50 (125,0) |
11,30 (113,0) |
9,40 |
8,30 (83,0) |
7,30 |
6,50 (65,0) |
5,50 (55,0) |
5,00 (50,0) |
4,50 (45,0) |
|
16,00 (160,0) |
24,00 (240,0) |
16,00 (160,0) |
14,00 (140,0) |
12,00 |
11,00 (110,0) |
9,00 (90,0) |
8,00 (80,0) |
7,00 (70,0) |
6,20 |
5,70 (57,0) |
|
20,00 (200,0) |
30,00 (300,0) |
20,00 |
18,00 (180,0) |
15,00 |
13,00 (130,0) |
11,50 (115,0) |
10,00 (100,0) |
9,00 (90,0) |
8,40 (84,0) |
7,20 (72,0) |
|
25,00 (250,0) |
35,00 (350,0) |
25,00 (250,0) |
23,00 (230,0) |
19,00 |
17,00 (170,0) |
15,00 (150,0) |
13,00 (130,0) |
11,0 (110,0) |
10,00 (100,0) |
9,00 (90,0) |
|
32,00 (320,0) |
45,00 (450,0) |
32,00 (320,0) |
28,00 (280,0) |
24,00 |
22,00 (220,0) |
17,00 (170,0) |
16,00 (160,0) |
14,00 (140,0) |
12,40 (124,0) |
11,40 (114,0) |
|
40,00 (400,0) |
56,00 (560,0) |
40,00 (400,0) |
35,00 (350,0) |
30,00 (300,0) |
26,00 (260,0) |
23,00 (230,0) |
20,00 (200,0) |
18,00 (180,0) |
16,00 (160,0) |
14,00 (140,0) |
|
50,00 (500,0) |
65,00 (650,0) |
50,00 (500,0) |
45,00 (450,0) |
37,00 (370,0) |
33,00 (330,0) |
29,00 (290,0) |
25,00 |
22,50 (225,0) |
21,00 (210,0) |
18,00 (180,0) |
|
63,00 (630,0) |
80,00 (800,0) |
63,00 (630,0) |
54,00 (540,0) |
48,00 (480,0) |
40,00 (400,0) |
37,00 (370,0) |
32,00 |
28,00 (280,0) |
25,00 (250,0) |
23,00 (230,0) |
|
80,00 (800,0) |
100,00 (1000,0) |
80,00 (800,0) |
70,00 (700,0) |
60,00 (600,0) |
52,00 (520,0) |
46,00 (460,0) |
40,00 |
36,00 (360,0) |
32,00 (320,00) |
28,00 (280,0) |
|
100,00 (1000,0) |
125,00 (1250,0) |
100,00 (1000,0) |
90,00 (900,0) |
75,00 (750,0) |
66,00 (660,0) |
58,00 (580,0) |
50,00 (500,0) |
45,00 (450,0) |
42,00 (420,0) |
36,00 (360,0) |
Примечания:
1. Марки стали, обозначенные знаком *, следует применять по нормативно-технической документации.
2. Допускается применять стали других марок с механическими свойствами и характеристиками прочности, обеспечивающими эксплуатацию арматуры и деталей трубопровода в пределах давлений и температур, указанных в таблице.
3. Первая ступень рабочего давления распространяется на температуры среды не ниже 253 К (минус 20 °С) для сталей марок Ст 3, 10, 15, 20 и 25; не ниже 243 К (минус 30 °С) для бесшовных труб из сталей марок 10 и 20; не ниже 233 К (минус 40 °С) для сталей марок 15ГС, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 20Л, 25 Л и 20 ГСЛ; не ниже 203 К (минус 70 °С) для сталей марок 09Г2С и 10Г2С1.
Таблица 3
Избыточные давления для арматуры и деталей трубопровода из хромомолибденовой стали марки 12МХ по ГОСТ 20072-74
МПа (кгс/см)
|
|
|
Рабочее давление | ||||||||
|
давле- ние |
давле- ние |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,10 (1,0) |
0,20 (2,0) |
0,10 (1,0) |
0,09 (0,9) |
0,08 |
0,07 (0,7) |
0,06 (0,6) |
0,05 (0,5) |
0,05 (0,5) |
0,04 (0,4) |
- |
|
0,16 (1,6) |
0,30 (3,0) |
0,16 (1,6) |
0,14 (1,4) |
0,12 (1,2) |
0,11 (1,1) |
0,09 (0,9) |
0,08 (0,8) |
0,08 (0,8) |
0,06 (0,6) |
- |
|
0,25 (2,5) |
0,40 (4,0) |
0,25 (2,5) |
0,23 (2,3) |
0,19 |
0,17 (1,7) |
0,15 (1,5) |
0,13 (1,3) |
0,11 (1,1) |
0,10 (1,0) |
0,09 (0,9) |
|
0,40 (4,0) |
0,60 (6,0) |
0,40 (4,0) |
0,35 (3,5) |
0,30 (3,0) |
0,26 (2,6) |
0,23 |
0,20 (2,0) |
0,18 (1,8) |
0,16 (1,6) |
0,14 (1,4) |
|
0,63 (6,3) |
0,90 (9,0) |
0,60 (6,0) |
0,54 (5,4) |
0,48 (4,8) |
0,40 (4,0) |
0,37 |
0,32 (3,2) |
0,28 (2,8) |
0,25 (2,5) |
0,23 (2,3) |
|
1,00 (10,0) |
1,50 (15,0) |
10,00 (100,0) |
0,90 (9,0) |
0,75 (7,5) |
0,66 (6,6) |
0,58 |
0,50 (5,0) |
0,45 (4,5) |
0,42 (4,2) |
0,36 (3,6) |
|
1,60 (16,0) |
2,40 (24,0) |
1,60 (16,0) |
1,40 (14,0) |
1,20 (12,0) |
1,10 (11,0) |
0,90 |
0,80 (8,0) |
0,70 (7,0) |
0,62 (6,2) |
0,57 (5,7) |
|
2,50 (25,0) |
3,80 (38,0) |
2,50 (25,0) |
2,30 (23,0) |
1,90 (19,0) |
1,70 (17,0) |
1,50 |
1,30 (13,0) |
1,10 (11,0) |
1,00 (10,0) |
0,90 (9,0) |
|
4,00 (40,0) |
6,00 (60,0) |
4,00 (40,0) |
3,50 (35,0) |
3,00 (30,0) |
2,60 (26,0) |
2,30 (23,0) |
2,00 (20,0) |
1,80 (18,0) |
1,60 (16,0) |
1,40 (14,0) |
|
6,30 (63,0) |
9,50 (95,0) |
6,30 (63,0) |
5,40 (54,0) |
4,80 (48,0) |
4,00 (40,0) |
3,70 (37,0) |
3,20 (32,0) |
2,80 (28,0) |
2,50 (25,0) |
2,30 (23,0) |
|
10,00 (100,0) |
15,00 |
10,00 (100,0) |
9,00 (90,0) |
7,50 (75,0) |
6,60 (66,0) |
5,80 (58,0) |
5,00 (50,0) |
4,50 (45,0) |
4,20 (42,0) |
3,60 (36,0) |
|
12,50 (125,0) |
19,00 (190,0) |
12,50 (125,0) |
11,30 (113,0) |
9,40 |
8,30 (83,0) |
7,30 |
6,50 (65,0) |
5,50 (55,0) |
5,00 (50,0) |
4,50 (45,0) |
|
16,00 (160,0) |
24,00 (240,0) |
16,00 (160,0) |
14,00 (140,0) |
12,00 |
11,00 (110,0) |
9,00 (90,0) |
8,00 (80,0) |
7,00 (70,0) |
6,20 |
5,70 (57,0) |
|
20,00 (200,0) |
30,00 (300,0) |
20,00 |
18,00 (180,0) |
15,00 |
13,00 (130,0) |
11,50 (115,0) |
10,00 (100,0) |
9,00 (90,0) |
8,40 (84,0) |
7,20 (72,0) |
|
25,00 (250,0) |
35,00 (350,0) |
25,00 (250,0) |
23,00 (230,0) |
19,00 |
17,00 (170,0) |
15,00 (150,0) |
13,00 (130,0) |
11,0 (110,0) |
10,00 (100,0) |
9,00 (90,0) |
|
32,00 (320,0) |
45,00 (450,0) |
32,00 (320,0) |
28,00 (280,0) |
24,00 |
22,00 (220,0) |
17,00 (170,0) |
16,00 (160,0) |
14,00 (140,0) |
12,40 (124,0) |
11,40 (114,0) |
|
40,00 (400,0) |
56,00 (560,0) |
40,00 (400,0) |
35,00 (350,0) |
30,00 (300,0) |
26,00 (260,0) |
23,00 (230,0) |
20,00 (200,0) |
18,00 (180,0) |
16,00 (160,0) |
14,00 (140,0) |
|
50,00 (500,0) |
65,00 (650,0) |
50,00 (500,0) |
45,00 (450,0) |
37,00 (370,0) |
33,00 (330,0) |
29,00 (290,0) |
25,00 |
22,50 (225,0) |
21,00 (210,0) |
18,00 (180,0) |
|
63,00 (630,0) |
80,00 (800,0) |
63,00 (630,0) |
54,00 (540,0) |
48,00 (480,0) |
40,00 (400,0) |
37,00 (370,0) |
32,00 |
28,00 (280,0) |
25,00 (250,0) |
23,00 (230,0) |
|
80,00 (800,0) |
100,00 (1000,0) |
80,00 (800,0) |
70,00 (700,0) |
60,00 (600,0) |
52,00 (520,0) |
46,00 (460,0) |
40,00 |
36,00 (360,0) |
32,00 (320,00) |
28,00 (280,0) |
|
100,00 (1000,0) |
125,00 (1250,0) |
100,00 (1000,0) |
90,00 (900,0) |
75,00 (750,0) |
66,00 (660,0) |
58,00 (580,0) |
50,00 (500,0) |
45,00 (450,0) |
42,00 (420,0) |
36,00 (360,0) |
Примечания:
1. Допускается применять стали других марок с механическими свойствами и характеристиками прочности, обеспечивающими эксплуатацию арматуры и деталей трубопровода в пределах давлений и температур, указанных в таблице.
2. Первая ступень рабочего давления распространяется на температуры среды не ниже 233 К (минус 40 °С).
Таблица 4
Избыточные давления для арматуры и деталей трубопровода из хромомолибденовой стали марки 15 ХМ по ГОСТ 4543-71
и стали марки 20ХМЛ*
МПа (кгс/см)
|
|
|
Рабочее давление | ||
|
|
|
|
|
|
|
0,10 (1,0) |
0,20 (2,0) |
0,10 (1,0) |
0,09 (0,9) |
0,08 (0,8) |
|
0,16 (1,6) |
0,30 (3,0) |
0,16 (1,6) |
0,14 (1,4) |
0,12 (1,2) |
|
0,25 (2,5) |
0,40 (4,0) |
0,25 (2,5) |
0,23 (2,3) |
0,19 (1,9) |
|
0,40 (4,0) |
0,60 (6,0) |
0,40 (4,0) |
0,35 (3,5) |
0,30 (3,0) |
|
0,63 (6,3) |
0,90 (9,0) |
0,60 (6,0) |
0,54 (5,4) |
0,48 (4,8) |
|
1,00 (10,0) |
1,50 (15,0) |
1,00 (10,0) |
0,90 (9,0) |
0,75 (7,5) |
|
1,60 (16,0) |
2,40 (24,0) |
1,60 (16,0) |
1,40 (14,0) |
1,20 (12,0) |
|
2,50 (25,0) |
3,80 (38,0) |
2,50 (25,0) |
2,30 (23,0) |
1,90 (19,0) |
|
4,00 (40,0) |
6,00 (60,0) |
4,00 (40,0) |
3,50 (35,0) |
3,00 (30,0) |
|
6,30 (63,0) |
9,50 (95,0) |
6,30 (63,0) |
5,40 (54,0) |
4,80 (48,0) |
|
10,00 (100,0) |
15,00 (150,0) |
10,00 (100,0) |
9,00 (90,0) |
7,50 (75,0) |
|
12,50 (125,0) |
19,00 (190,0) |
12,50 (125,0) |
11,30 (113,0) |
9,40 (94,0) |
|
16,00 (160,0) |
24,00 (240,0) |
16,00 (160,0) |
14,00 (140,0) |
12,00 (120,0) |
|
20,00 (200,0) |
30,00 (300,0) |
20,00 (200,0) |
18,00 (180,0) |
15,00 (150,0) |
|
25,00 (250,0) |
35,00 (350,0) |
25,00 (250,0) |
23,00 (230,0) |
19,00 (190,0) |
|
32,00 (320,0) |
45,00 (450,0) |
32,00 (320,0) |
28,00 (280,0) |
24,00 (240,0) |
|
40,00 (400,0) |
56,00 (560,0) |
40,00 (400,0) |
35,00 (350,0) |
30,00 (300,0) |
|
50,00 (500,0) |
65,00 (650,0) |
50,00 (500,0) |
45,00 (450,0) |
37,00 (370,0) |
|
63,00 (630,0) |
80,00 (800,0) |
63,00 (630,0) |
54,00 (540,0) |
48,00 (480,0) |
|
80,00 (800,0) |
100,00 (1000,0) |
80,00 (800,0) |
70,00 (700,0) |
60,00 (600,0) |
|
100,00 (1000,0) |
125,00 (1250,0) |
100,00 (1000,0) |
90,00 (900,0) |
75,00 (750,0) |
Продолжение табл. 4
МПа (кгс/см)
|
|
|
Рабочее давление | |||
|
|
|
|
|
| |
|
0,10 (1,0) |
0,20 (2,0) |
0,07 (0,7) |
0,06 (0,6) |
0,05 (0,5) | |
|
0,16 (1,6) |
0,30 (3,0) |
0,11 (1,1) |
0,09 (0,9) |
0,08 (0,8) | |
|
0,25 (2,5) |
0,40 (4,0) |
0,17 (1,7) |
0,15 (1,5) |
0,13 (1,3) | |
|
0,40 (4,0) |
0,60 (6,0) |
0,26 (2,6) |
0,23 (2,3) |
0,20 (2,0) | |
|
0,63 (6,3) |
0,90 (9,0) |
0,40 (4,0) |
0,37 (3,7) |
0,32 (3,2) | |
|
1,00 (10,0) |
1,50 (15,0) |
0,66 (6,6) |
0,58 (5,8) |
0,50 (5,0) | |
|
1,60 (16,0) |
2,40 (24,0) |
1,10 (11,0) |
0,90 (9,0) |
0,80 (8,0) | |
|
2,50 (25,0) |
3,80 (38,0) |
1,70 (17,0) |
1,50 (15,0) |
1,30 (13,0) | |
|
4,00 (40,0) |
6,00 (60,0) |
2,60 (26,0) |
2,30 (23,0) |
2,00 (20,0) | |
|
6,30 (63,0) |
9,50 (95,0) |
4,00 (40,0) |
3,70 (37,0) |
3,20 (32,0) | |
|
10,00 (100,0) |
15,00 (150,0) |
6,60 (66,0) |
5,80 (58,0) |
5,00 (50,0) | |
|
12,50 (125,0) |
19,00 (190,0) |
8,30 (83,0) |
7,30 (73,0) |
6,50 (65,0) | |
|
16,00 (160,0) |
24,00 (240,0) |
11,00 (110,0) |
9,00 (90,0) |
8,00 (80,0) | |
|
20,00 (200,0) |
30,00 (300,0) |
13,00 (130,0) |
11,50 (115,0) |
10,00 (100,0) | |
|
25,00 (250,0) |
35,00 (350,0) |
17,00 (170,0) |
15,00 (150,0) |
13,00 (130,0) | |
|
32,00 (320,0) |
45,00 (450,0) |
22,00 (220,0) |
17,00 (170,0) |
16,00 (160,0) | |
|
40,00 (400,0) |
56,00 (560,0) |
26,00 (260,0) |
23,00 (230,0) |
20,00 (200,0) | |
|
50,00 (500,0) |
65,00 (650,0) |
33,00 (330,0) |
29,00 (290,0) |
25,00 (250,0) | |
|
63,00 (630,0) |
80,00 (800,0) |
40,00 (400,0) |
37,00 (370,0) |
32,00 (320,0) | |
|
80,00 (800,0) |
100,00 (1000,0) |
52,00 (520,0) |
46,00 (460,0) |
40,00 (400,0) | |
|
100,00 (1000,0) |
125,00 (1250,0) |
66,00 (660,0) |
58,00 (580,0) |
50,00 (500,0) | |
Продолжение табл. 4
МПа (кгс/см)
|
|
|
Рабочее давление | |||
|
|
|
|
|
|
|
|
0,10 (1,0) |
0,20 (2,0) |
0,05 (0,5) |
0,04 (0,4) |
- |
- |
|
0,16 (1,6) |
0,30 (3,0) |
0,08 (0,8) |
0,06 (0,6) |
- |
- |
|
0,25 (2,5) |
0,40 (4,0) |
0,11 (1,1) |
0,10 (1,0) |
0,08 (0,8) |
0,06 (0,6) |
|
0,40 (4,0) |
0,60 (6,0) |
0,18 (1,8) |
0,16 (1,6) |
0,13 (1,3) |
0,10 (1,0) |
|
0,63 (6,3) |
0,90 (9,0) |
0,28 (2,8) |
0,25 (2,5) |
0,21 (2,1) |
0,17 (1,7) |
|
1,00 (10,0) |
1,50 (15,0) |
0,45 (4,5) |
0,42 (4,2) |
0,33 (3,3) |
0,27 (2,7) |
|
1,60 (16,0) |
2,40 (24,0) |
0,70 (7,0) |
0,62 (6,2) |
0,52 (5,2) |
0,43 (4,3) |
|
2,50 (25,0) |
3,80 (38,0) |
1,10 (11,0) |
1,00 (10,0) |
0,82 (8,2) |
0,64 (6,4) |
|
4,00 (40,0) |
6,00 (60,0) |
1,80 (18,0) |
1,60 (16,0) |
1,30 (13,0) |
1,04 (10,4) |
|
6,30 (63,0) |
9,50 (95,0) |
2,80 (28,0) |
2,50 (25,0) |
2,10 (21,0) |
1,70 (17,0) |
|
10,00 (100,0) |
15,00 (150,0) |
4,50 (45,0) |
4,20 (42,0) |
3,30 (33,0) |
2,70 (27,0) |
|
12,50 (125,0) |
19,00 (190,0) |
5,50 (55,0) |
5,00 (50,0) |
4,10 (41,0) |
3,30 (33,0) |
|
16,00 (160,0) |
24,00 (240,0) |
7,00 (70,0) |
6,20 (62,0) |
5,20 (52,0) |
4,30 (43,0) |
|
20,00 (200,0) |
30,00 (300,0) |
9,00 (90,0) |
8,40 (84,0) |
6,50 (65,0) |
5,40 (54,0) |
|
25,00 (250,0) |
35,00 (350,0) |
11,00 (110,0) |
10,00 (100,0) |
8,20 (82,0) |
6,40 (64,0) |
|
32,00 (320,0) |
45,00 (450,0) |
14,00 (140,0) |
12,40 (124,0) |
10,50 (105,0) |
8,50 (85,0) |
|
40,00 (400,0) |
56,00 (560,0) |
18,00 (180,0) |
16,00 (160,0) |
13,00 (130,0) |
10,40 (104,0) |
|
50,00 (500,0) |
65,00 (650,0) |
22,50 (225,0) |
21,00 (210,0) |
16,50 (165,0) |
13,50 (135,0) |
|
63,00 (630,0) |
80,00 (800,0) |
28,00 (280,0) |
25,00 (250,0) |
21,00 (210,0) |
17,00 (170,0) |
|
80,00 (800,0) |
100,00 (1000,0) |
36,00 (360,0) |
32,00 (320,0) |
26,00 (260,0) |
21,50 (215,0) |
|
100,00 (1000,0) |
125,00 (1250,0) |
45,00 (450,0) |
42,00 (420,0) |
33,00 (330,0) |
27,00 (270,0) |
Примечания:
1. Марки стали, обозначенные знаком *, следует применять по нормативно-технической документации.
2. Допускается применять стали других марок с механическими свойствами и характеристиками прочности, обеспечивающими эксплуатацию арматуры и деталей трубопровода в пределах давлений и температур, указанных в таблице.
3. Первая ступень рабочего давления распространяется на температуры среды не ниже 233 К (минус 40 °С).
Таблица 5
Избыточные давления для арматуры и деталей трубопровода из хромомолибденованадиевой стали марки 12Х1МФ по ГОСТ 20072-74 и сталей марок 20ХМФЛ*, 15Х1М1Ф* и 15Х1М1ФЛ*
МПа (кгс/см)
|
|
|
Рабочее давление | |||
|
|
|
|
|
| |
|
0,10 (1,0) |
0,20 (2,0) |
0,10 (1,0) |
0,09 (0,9) |
0,08 (0,8) | |
|
0,16 (1,6) |
0,30 (3,0) |
0,16 (1,6) |
0,14 (1,4) |
0,12 (1,2) | |
|
0,25 (2,5) |
0,40 (4,0) |
0,25 (2,5) |
0,23 (2,3) |
0,19 (1,9) | |
|
0,40 (4,0) |
0,60 (6,0) |
0,40 (4,0) |
0,35 (3,5) |
0,30 (3,0) | |
|
0,63 (6,3) |
0,90 (9,0) |
0,60 (6,0) |
0,54 (5,4) |
0,48 (4,8) | |
|
1,00 (10,0) |
1,50 (15,0) |
1,00 (10,0) |
0,90 (9,0) |
0,75 (7,5) | |
|
1,60 (16,0) |
2,40 (24,0) |
1,60 (16,0) |
1,40 (14,0) |
1,20 (12,0) | |
|
2,50 (25,0) |
3,80 (38,0) |
2,50 (25,0) |
2,30 (23,0) |
1,90 (19,0) | |
|
4,00 (40,0) |
6,00 (60,0) |
4,00 (40,0) |
3,50 (35,0) |
3,00 (30,0) | |
|
6,30 (63,0) |
9,50 (95,0) |
6,30 (63,0) |
5,40 (54,0) |
4,80 (48,0) | |
|
10,00 (100,0) |
15,00 (150,0) |
10,00 (100,0) |
9,00 (90,0) |
7,50 (75,0) | |
|
12,50 (125,0) |
19,00 (190,0) |
12,50 (125,0) |
11,30 (113,0) |
9,40 (94,0) | |
|
16,00 (160,0) |
24,00 (240,0) |
16,00 (160,0) |
14,00 (140,0) |
12,00 (120,0) | |
|
20,00 (200,0) |
30,00 (300,0) |
20,00 (200,0) |
18,00 (180,0) |
15,00 (150,0) | |
|
25,00 (250,0) |
35,00 (350,0) |
25,00 (250,0) |
23,00 (230,0) |
19,00 (190,0) | |
|
32,00 (320,0) |
45,00 (450,0) |
32,00 (320,0) |
28,00 (280,0) |
24,00 (240,0) | |
|
40,00 (400,0) |
56,00 (560,0) |
40,00 (400,0) |
35,00 (350,0) |
30,00 (300,0) | |
|
50,00 (500,0) |
65,00 (650,0) |
50,00 (500,0) |
45,00 (450,0) |
37,00 (370,0) | |
|
63,00 (630,0) |
80,00 (800,0) |
63,00 (630,0) |
54,00 (540,0) |
48,00 (480,0) | |
|
80,00 (800,0) |
100,00 (1000,0) |
80,00 (800,0) |
70,00 (700,0) |
60,00 (600,0) | |
|
100,00 (1000,0) |
125,00 (1250,0) |
100,00 (1000,0) |
90,00 (900,0) |
75,00 (750,0) | |
Личный кабинет:
доступно после авторизации
Компьютерное зрение сможет точнее выявлять рак по характеру клеточного... 
Создайте свой интернет-магазин на новой платформе ReadyScript 
Хостинг, домены, VPS/VDS, размещение серверов
© 2007-2024 ООО «РуФокс»
о проекте
вакансии
хостинг
создание сайтов
реклама на сайте
наши партнеры
сообщить об ошибке