почта Моя жизнь помощь регистрация вход
Краснодар:
погода
апреля
27
суббота,
Вход в систему
Логин:
Пароль: забыли?

Использовать мою учётную запись:

  отправить на печать

     
     ГОСТ 8790-79*
(СТ СЭВ 5612-86)

Группа Г14

   ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

     
     
   Основные нормы взаимозаменяемости

     
   СОЕДИНЕНИЯ ШПОНОЧНЫЕ С ПРИЗМАТИЧЕСКИМИ
НАПРАВЛЯЮЩИМИ ШПОНКАМИ С КРЕПЛЕНИЕМ НА ВАЛУ

     
   Размеры шпонок и сечений пазов.
   Допуски и посадки

   Basic norms of interchangeability. Keyed joints with feather keys with
fixture on  shaft. Dimensions of keys and keyways. Tolerances and fits

     
     

Дата введения 1981-01-01

     Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 декабря 1979 г. N  5143 срок действия установлен с 01.01.81 до 01.01.91**
_______________
     ** Ограничение срока действия снято по протоколу N 1268 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 8, 1990 год). - Примечание изготовителя базы данных.
     
     ВЗАМЕН ГОСТ 8790-68
     
     * ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1986 г.) с Изменениями N 1 и 2, утвержденными в марте 1984 г., в декабре 1986 г. (ИУС 7-84, ИУС 3-87)
     
     
     1. Настоящий стандарт распространяется на шпоночные соединения с призматическими направляющими шпонками и креплением на валу и устанавливает размеры и предельные отклонения размеров призматических направляющих шпонок и соответствующих им шпоночных пазов на валах и во втулках.
     
     Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5612-86.
     
     2. Размеры шпонок и их предельные отклонения должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1 и 2.
     
     

Исполнение 1

     


          

Исполнение 2

     
     

Исполнение 3

     

Черт.1

          

     Таблица 1

     
мм

Ширина  (h9)

Высота  (h11)

Фаска 45° или  

Диаметр  

Длина  

Длина  (h14)

Винты по ГОСТ 1491-80  

не менее

не более

от

до

8

7

0,25

0,40

М3

7

25

90

M3x8

10

8

0,40

0,60


8

25

110

М3x10

12




М4

10

28

140

М4x10

14

9



М5


36

160

М5x12

16

10



М6

11

45

180

М6x14

18

11





50

200


20

12

0,60

0,80



56

220


22

14



М8

16

63

250

М8x20

25






70

280


28

16





80

320


32

18



М10

18

90

360

М10x25

36

20

1,00

1,20



100

400


40

22

М12

22

100

400

M12x30

45

25





125

450


     
     Примечания:
     
     1. Длины шпонок должны выбираться из ряда 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200; 220; 250; 280; 320; 360; 400; 450 мм.
     
     2. Длины шпонок свыше 450 мм должны выбираться из ряда 20 по ГОСТ 6636-69.
     
     3. Допускается применять шпонки с длиной, выходящей за пределы длин, указанных в табл.1.
     
     4. Допускается применять предельные отклонения для ширины  по f9.
     
     5. В технически обоснованных случаях допускается применение винтов по ГОСТ 1491-80 увеличенной длины с соответствующим увеличением глубины .
     
     

Таблица 2

мм


25

13

12

6

28

14

14

7

32

16

16

8

36

18

18

9

40

20

20

10

45

23

22

11

50

26

25

12

56

30

28

13

63

35

32

14

70

40

35

15

80

48

40

16

90

54

45

18

100

60

50

20

110

66

55

22

125

75

62

25

140

80

70

30

160

90

80

35

180

100

90

40

200

110

100

45

220

120

110

50

250

140

125

55

280

160

140

60

320

180

160

70

360

200

180

80

400

220

200

90

450

250

225

100

     
     
     Пример условного обозначения шпонки исполнения 1, размерами 18 мм, 11 мм, 100 мм:
     

Шпонка 18x11х100 ГОСТ 8790-79

     
     То же, исполнения 2:
     

Шпонка 2-18x11x100 ГОСТ 8790-79

     3. Размеры  и их предельные отклонения - по 2-му ряду ГОСТ 11284-75.
     
    

      

Черт.2

          
     Примечание. На рабочем чертеже должен проставляться один размер для вала  (предпочтительный вариант) или  и для втулки - .
     
     
     1, 2, 3. (Измененная редакция, Изм. N  1, 2).
     
     4. Размеры  и  и их предельные отклонения - по 2-му ряду ГОСТ 12876-67.
     
     5. Фаски 45° - по ГОСТ 10549-80.
     
     6. Материал шпонок - сталь чистотянутая для шпонок по ГОСТ 8787-68. Допускается применять другую сталь с временным сопротивлением разрыву не менее 590 МН/м (60 кгс/мм).
     
     7. Размеры сечений пазов и предельные отклонения глубины паза должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.3.
     
     (Измененная редакция, Изм. N  1).
     
     8. Предельные отклонения ширины шпоночного паза  должны соответствовать полям допусков: Н9 - по валу, D10 - по втулке.
     
     Для термообработанных деталей допускаются предельные отклонения размера ширины паза вала, соответствующие полю допуска Н11.
     
     

   Таблица 3

     
мм

Диаметр вала  

Сечение шпонки  

Шпоночный паз





Ширина  

Глубина

Радиус закругления  или фаска 45°


Вал

Втулка  





Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

не менее

не более

От 22 до 30

8x7

8

4

+0,2
0

3,3

+0,2
0

0,16

0,25

Св. 30 до 38

10x8

10

5




0,25

0,40

Св. 38 до 44
 

12x8

12




   "  44  "   50

14x9

14

5,5

3,8

   "  50  "   58

16x10

16

6

4,3

   "  58  "   65

18x11

18

7

4,4

Св. 65 до 75

20x12

20

7,5

4,9


0,40

0,60

   "  75  "   85

22x14

22

9

5,4

   "  85  "   95

25x14

25

   "  95  "   110

28x16

28

10

6,4

   " 110 "   130

32x18

32

11

7,4

Св. 130 до 150

36x20

36

12

+0,3
0

8,4

+0,3
0

0,70

1,00

  "   150  "  170

40x22

40

13

9,4

  "   170  "  200

45x25

45

15

10,4

     
     
     9. Вместо контроля размеров  и  допускается контролировать размеры  и , предельные отклонения которых должны соответствовать указанным в табл.4.
     
     

   Таблица 4

мм

Высота шпонок

Предельные отклонения размеров



От 7 до 18

0
-0,2

+0,2
0

Св. 18 до 45

0
-0,3

+0,3
0

     
     
     (Измененная редакция, Изм. N  1).
     
     10. Теоретическая масса шпонок указана в справочном приложении 1.
     
     11. Предельные отклонения размера длины паза вала должны соответствовать полю допуска H15.
     
     12. Контроль размеров шпоночных пазов и их расположения относительно соответствующих цилиндрических поверхностей - по ГОСТ 24109-80 - ГОСТ 24118-80, ГОСТ 24120-80 и ГОСТ 24121-80.
     
     13. Для изделий, спроектированных до 1 января 1980 г., допускаются предельные отклонения размеров шпоночных соединений, указанные в справочном приложении 3 ГОСТ 23360-78.
     
     14. Параметры шероховатости поверхности элементов шпоночных соединений приведены в рекомендуемом приложении 3.
     
     11-14. (Введены дополнительно, Изм. N  1).   
     
     

 ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

     
Размеры в мм


8

10

12

14

16

18

20

22

25

28

32

36

40

45


7

8

8

9

10

11

12

14

14

16

18

20

22

25


Теоретическая масса 1000 шпонок исполнения 3, кг

25

8,6

13,1

28

9,9

15,0

16,5

32

11,7

17,5

20,6

36

13,4

20,0

23,1

27,6

40

15,2

22,5

26,2

32,0

45

17,4

25,6

29,9

37,1

44,4

50

19,6

28,8

33,7

41,9

51,1

64,4

56

22,2

32,5

38,4

47,7

58,1

74,5

93,1

63

25,2

36,9

43,3

54,3

66,9

84,7

104,9

124,9

70

28,4

41,4

48,8

61,6

76,2

96,3

119,0

141,7

164,8

80

32,6

47,6

56,3

71,5

88,8

112,0

137,0

165,7

192,1

253,0

90

37,0

52,9

63,9

81,4

101,0

127,0

156,0

189,7

219,4

288,0

357,0

100

60,1

71,4

91,4

114,0

143,0

175,0

213,7

246,7

323,0

402,0

512,0

602,0

110

66,3

78,9

101,0

126,0

158,0

194,0

237,7

274,0

358,0

447,0

569,0

675,0

125

89,2

116,0

145,0

181,0

222,0

273,8

314,9

370,0

514,0

651,0

775,0

1007,0

140

100,4

131,0

164,0

205,0

250,0

309,8

355,9

464,0

583,0

738,0

882,0

1143,0

160

149,0

189,0

236,0

288,0

357,8

410,5

534,0

673,0

851,0

1021,0

1319,0

180

214,0

267,0

326,0

405,8

475,1

604,0

764,0

964,0

1159,0

1496,0

200

298,0

364,0

453,9

519,7

675,0

854,0

1077,0

1297,0

1673,0

220

401,0

501,9

574,3

745,0

945,0

1190,0

1435,0

1849,0

250

573,9

656,2

851,0

1080,0

1360,0

1642,0

2114,0

280

738,1

956,0

1216,0

1530,0

1849,0

2379,0

320

1084,0

1388,0

1743,0

2112,0

2715,0

360

1557,0

1968,0

2387,0

3066,0

400

2192,0

2678,0

3439,0

450

3856,0

Для шпонок исполнения 1 масса уменьшается на

0,76

1,35

1,94

2,97

4,31

6,00

8,09

11,2

15,1

21,0

31,1

43,7

59,3

85,3

Для шпонок исполнения 2 масса уменьшается на

0,38

0,67

0,97

1,48

2,15

3,00

4,04

5,6

7,5

10,5

15,5

21,8

29,6

42,6

          
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     
     ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Исключено. Изм. N  2).
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое

     

Зависимость параметров шероховатости поверхности от допуска размера

Допуск размера
по квалитетам

Номинальные размеры

До 18

Св. 18 до 50

Св. 50 до 120

Св. 120 до 500

, мкм, не более

IT9

3,2

3,2

6,3

6,3

IT10

3,2

6,3

6,3

6,3

IТ11

6,3

6,3

12,5

12,5

IT12, 13

12,5

12,5

25

25

IT14, 15

12,5

25

50

50

     
     Примечания:
     
     1. Параметры шероховатости поверхностей с неуказанными предельными отклонениями - 20 мкм.
     
     2. Параметр шероховатости дна шпоночного паза рекомендуется принимать равным 6,3 мкм.
     
     
     Приложение 3. (Введено дополнительно, Изм. N 1).
     
     
     

  отправить на печать

Личный кабинет:

доступно после авторизации

Календарь налогоплательщика:

ПнВтСрЧтПтСбВс
01 02 03 04 05 06 07
08 09 10 11 12 13 14
15 16 17 18 19 20 21
22 23 24 25 26 27 28
29 30

Заказать прокат автомобилей в Краснодаре со скидкой 15% можно через сайт нашего партнера – компанию Автодар. http://www.avtodar.ru/

RuFox.ru - голосования онлайн
добавить голосование