почта Моя жизнь помощь регистрация вход
Краснодар:
погода
апреля
10
пятница,
Вход в систему
Логин:
Пароль: забыли?

Использовать мою учётную запись:

  отправить на печать


ГОСТ 12.4.104-81

Группа Т58

    
    
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

    
    
Система стандартов безопасности труда

    
ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ КОЖАНАЯ

    
Метод определения суммарного теплового сопротивления

    
Safety standarts system*. Leather protective footwear.
Method for the determination of summary termal resistance

_______________
    * Текст соответствует оригиналу. - Примечание .          

ОКП 880000

Срок действия с 01.07.1984
до 01.07.1994*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 5-6, 1993 год). - Примечание .

    
    
    РАЗРАБОТАН Министерством легкой промышленности СССР
    
    ИСПОЛНИТЕЛИ
    
    В.П.Рохлин, Л.В.Кедров, А.В.Тимофеева
    
    ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР
    
    Член Коллегии Н.В.Хвальковсиий
    
    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 марта 1981 г. N 1615
    
    
    Настоящий стандарт распространяется на специальную кожаную обувь различных видов для защиты от повышенных и пониженных температур и устанавливает метод определения суммарного теплового сопротивления.
    
    Стандарт предназначается для проведения исследовательских испытаний.
    
    

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

    
    1.1. Для проведения испытания отбирают полупары обуви следующих размеров: мужской - 270, женской - 240.
    
    Примечание. Для удобства проведения испытаний допускается отрезать верхнюю часть голенищ сапог.
    
    

2. АППАРАТУРА

    
    2.1. Для поведения испытания применяют прибор типа ПТС-0 (см. чертеж).
    
    



    Прибор состоит из испытательного стенда, на столе 1 которого смонтированы механизм закрепления и подъема образца 2 с поворотным устройством 3, следящая система 9, камера спокойного воздуха 10, аэродинамическая труба 14.
    
    Механизм закрепления и подъема образца представляет собой узел, состоящий из плиты 5, на которой установлены подвижные кронштейны 6 и регулировочный винт 4, с помощью которых образец фиксируется в заданном положении. Поворотное устройство позволяет поворачивать образец на 180 °С* относительно продольной оси прибора.
________________
    * Текст соответствует оригиналу. - Примечание .     
    
    Следящая система представляет собой стойку с площадкой, на которой смонтированы механизм вращения мешалки 7 с электродвигателем, датчик режима работы 15, термометр 11 для контроля режима работы прибора и для настройки автоматического режима испытаний прибора.
    
    Камера спокойного воздуха 10 представляет собой четыре панели из органического стекла, которые монтируются на столе при помощи четырех стоек.
    
    Аэродинамическая труба представляет собой корпус с диффузором, вентилятор, приводящийся во вращение электродвигателем и конфузор. Труба позволяет создавать воздушный поток с регулируемой скоростью. Для проведения испытания обуви при вынужденной конвекции панели камеры спокойного воздуха снимают.
    
    2.2. В комплект прибора входят каучуковые баллоны 8, выполненные по форме колодок для спецобуви.
    
    Баллоны в верхней части имеют площадку 12 из пористого материала (резина) с отверстием для контрольного термометра и крышку 13, через которую проходит стержень мешалки и терморезистор.
    
    

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

    
    3.1. Подготовка прибора к испытанию
    
    Перед проведением испытания следует проверить заземление прибора и установку его в горизонтальном положении по уровню, а затем включить вилку штепсельного разъема в электросеть переменного тока напряжением 220 В с частотой 50 Гц.
    
    3.2. Подготовка образцов обуви к испытанию
    
    3.2.1. Перед проведением испытания обувь должна быть выдержана при нормальных условиях температуры и относительной влажности воздуха (=293±3 К/20±3 °С, = 60±5%) не менее 24 ч.
    
    3.2.2. В испытуемый образец закладывают каучуковый баллон, присыпанный тальком, зашнуровывают ботинок, закрепляют место соединения ботинка с площадкой баллона резиновым зажимом и устанавливают ботинок на кронштейн. Затем через имеющееся в площадке баллона отверстие заливают в баллон дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72 до полного заполнения баллона (до верхней площадки) и закрывают баллон крышкой.
    
    3.2.3. Расположение верхней площадки баллона в обуви должно быть такое, чтобы высота ее от поверхности стельки составляла в женской обуви исходного размера (88±1) мм, а в мужской (95±1) мм, которая может быть измерена металлической линейкой, установленной в отверстии на площадке баллона.
    
    При необходимости проведения испытаний обуви других размеров высоту расположения площадки () в миллиметрах вычисляют по формуле
    

,

    
где - метрический размер обуви.
    
    

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

    
    4.1. Испытания проводят при одной из указанных ниже фиксированных температур окружающего воздуха, поддерживаемой постоянной на протяжении всего испытания: 291,0 К (18,0 °С); 291,5 К (18,5 °С); 292,0 К (19,0 °С); 292,5 К (19,5 °С); 293,0 К (20,0 °С), 293,5 К (20,5 °С); 294,0 К (21,0 °С); 294,5 К (21,5 °С); 295,0 К (22,0 °С).
    
    4.2. Прибор настроен таким образом, что охлаждение ядра (тонкий каучуковый баллон, заполненный водой), автоматически фиксируемого прибором, происходит на 5 К. При этом температурный напор (разница между температурой ядра и окружающего воздуха) в начальный и конечный моменты испытаний всегда составляет постоянную величину: =15 К; =10 К.
    
    Например, при =293 К (20 °С) фиксированное охлаждение ядра происходит от =308 К (35 °С) до =303 К (30 °С), т.е. на 5 К (°С).
    
    Температура воды в баллоне должна быть на 1,0-1,5 К выше начальной температуры воды при испытании, т.е. в данном примере начальная температура воды в баллоне должна быть 309-309,5 К.
    
    4.3. До начала испытаний необходимо установить тумблер "Сеть" в положение "вкл.", тумблер "мешалка" в положение "руч.", тумблер "обдув" (при вынужденной конвекции) в положение "авт.", переключатель "Режим работы" на режим "охлаждение", переключатель "Температура окружающего воздуха" в положение, соответствующее температуре в помещении с возможным округлением ее до 0,5 К.
    
    4.4. Включение прибора на испытание проводят нажатием на кнопку "Пуск". В заданном интервале температур автоматически произойдет отсчет времени , в течение которого происходит охлаждение ядра на 5 К. Величина фиксируется на счетчике "Отсчет времени" в секундах.
    
    

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

    
    5.1. Темп регулярного охлаждения () в с вычисляют по формуле
    

,

    
где и - натуральные логарифмы температурных напоров воды в баллоне (ядре) и окружающего воздуха в начальный () и конечный () отсчеты времени;
    
     - время от начала до окончания испытания, фиксируемое прибором на счетчике "Отсчет времени", с.
    
    При заданном в приборе начальном и конечном температурных напорах разность логарифмов имеет постоянную величину, равную 0,405:
    

.

    
    5.2. Суммарное тепловое сопротивление обуви () вычисляют по формуле
    

,

    
где - константа ядра, равная отношению полной теплоемкости ядра к его поверхности, Дж/м·К;
    
     - коэффициент, учитывающий соотношение теплоемкости ядра и теплоемкости внешней оболочки (обуви), вычисляемый по формуле
    

,

    
где - теплоемкость ядра, Дж/К, равная , где и - средняя теплоемкость и масса воды ядра;
    
     и - средняя удельная теплоемкость и масса участков термометра, терморезистора и мешалки, находящихся в воде.
    
    Произведение имеет постоянное значение, равное 0,034·10 Дж/К;
    
     - теплоемкость обуви, Дж/К, равная
    

,

    
где , , - средние удельные теплоемкости материалов верха, низа и верхней площадки баллона;

    , , - массы материалов верха, низа и верхней площадки;
    
     - коэффициент, представляющий собой поправку на рассеивание теплового потока через верхнюю площадку баллона, равный 0,1·10 с.
    
    Величина изменяется в пределах от 0,95 до 0,99. Чем больше теплоемкость материала, тем меньше значение величины .
    
    5.3. Суммарное тепловое сопротивление вычисляют как среднее арифметическое результатов двух измерений с точностью до 0,01 м·К/Вт.
    
    5.4. Пример расчета и форма записи результатов испытаний приведены в справочном приложении 1 и рекомендуемом приложении 3.
    
    

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    
    6.1. Перед проведением испытания необходимо проверить наличие и исправность электропроводки, исправность штепсельной вилки, розетки электрической сети, наличие заземления.
    
    6.2. Допускается устанавливать и закреплять испытуемый образец, производить ремонт только при выключенном приборе.
    
    6.3. Закончив работу на приборе, необходимо выключить переключатель "Сеть" и отключить штепсельную вилку из розетки электрической сети.
    
    

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

    
ПРИМЕР РАСЧЕТА
СУММАРНОГО ТЕПЛОВОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ОБУВИ

    
    Испытанию подвергают мужской ботинок с верхом из юфти хромового дубления, стелька кожаная, подошва и каблук из пористой резины, клеевого метода крепления.
    
    Характеристика обуви: обувь изготовлена на колодке фасона 5А, размер 270, полнота 12.
    
    Данные испытания: =4091 с.
    
    1. Определение общей площади обуви:
    

;

м;

м;

м.

    
    Значение для размеров обуви мужской - 270 и женской - 240 определяют по табл.1 и 2 справочного приложения 2.
    
    2. Определение теплоемкости ядра:
    
    ;
    
     Дж/кг·К - средняя удельная теплоемкость воды;
    
     кг - масса воды ядра;
    
     Дж/К - теплоемкость воды в баллоне;
    
     Дж/К - постоянная теплоемкость участка термометра, терморезистора и мешалки, находящихся в воде;
    
    ;
    
     Дж/К.
    
    3. Определение величины константы ядра:
    

;   ;

Дж/м·К.

    
    4. Определение темпа регулярного охлаждения:
    

;

;

с.

    
    5. Определение суммарного теплового сопротивления:
    

,

    
где с - коэффициент, представляющий собой поправку на рассеивание теплового потока через верхнюю площадку баллона;
    

;

    
где Дж/кг·К - средняя удельная теплоемкость материалов деталей верха;
    
    =0,15 кг - масса материалов верха;
    

Дж/К

    
    =1,38 Дж/кг·К - средняя удельная теплоемкость материалов деталей низа;
    
    =0,3 кг - масса деталей низа;
    

Дж/К;

    
    =0,6 Дж/кг·К - средняя удельная теплоемкость верхней площадки баллона;
    
    =0,025 кг - масса верхней площадки;
    

Дж/К; ;

Дж/К;

;

.

    
    Коэффициент вычислен и изменяется от 0,95 до 0,99
    

;

м·К/Вт.

    

    
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

    
ТАБЛИЦЫ ЗНАЧЕНИЙ
ОТДЕЛЬНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

    

Таблица 1

Мужская обувь, фасон колодки 5А, размер 270

   

Наименование показателя


Значение показателя для полноты


11

12

13

Теплоемкость ядра , Дж/К

3,96·10

4,13·10

4,26·10

Общая площадь обуви , м

0,0787

0,080

0,082

Константа ядра , Дж/м·К

50,32·10

51,63·10

51,95·10

    
    
Таблица 2

    
Женская обувь, размер 240, 8-я полнота

    

Наименование показателя

Значение показателя

Теплоемкость ядра , Дж/К

2,52·10

Общая площадь обуви , м

0,0605

Константа ядра , Дж/м·К

41,64·10

    

    
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое

    
ФОРМА ЗАПИСИ
результатов испытания теплового сопротивления
обуви ()

         

Вид и род обуви, основные материалы

Температура окружающего воздуха, К

, с

, с

, м·К/Вт







    
    
    
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1981

  отправить на печать

Личный кабинет:

доступно после авторизации

Календарь налогоплательщика:

ПнВтСрЧтПтСбВс
01 02 03 04 05
06 07 08 09 10 11 12
13 14 15 16 17 18 19
20 21 22 23 24 25 26
27 28 29 30

Заказать прокат автомобилей в Краснодаре со скидкой 15% можно через сайт нашего партнера – компанию Автодар. http://www.avtodar.ru/

RuFox.ru - голосования онлайн
добавить голосование