почта Моя жизнь помощь регистрация вход
Краснодар:
погода
апреля
24
среда,
Вход в систему
Логин:
Пароль: забыли?

Использовать мою учётную запись:

  отправить на печать


 

СБОРНИК
правил и инструкций, применяемых при
эксплуатации электроустановок потребителей

    
    
    Составители: Специалисты Главгосэнергонадзора России и АОЗТ "Энергосервис"     
    
    В сборник включены:
    
    "Типовая инструкция по переключениям в электроустановках" Москва СПО "ОРТЭС" 1985
    
    "Правила технического обслуживания устройств релейной защиты, электроавтоматики, дистанционного управления и сигнализации электростанций и подстанций 110 - 750 кВ". Москва СПО "Союзтехэнерго" 1989 г.
    
    "Инструкция по эксплуатации стационарных свинцово-кислотных аккумуляторных батарей. Москва СПО "ОРГРЭС". 1992 г.
    
    "Типовая инструкция по эксплуатации воздушных линий электропередачи напряжением 35 - 800 кВ. Москва. СПО "Союзтехэнерго" 1983 г.
    
    

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯМ В ЭЛЕКТРОУСТАНОВКАХ.
ТИ 34-70-040-85

    

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

    
    
    1.1. Настоящая Типовая инструкция по переключениям в электроустановках* имеет целью установить порядок и последовательность выполнения переключений в электроустановках напряжением до и выше 1000 В.
______________________
     Далее для краткости Инструкция.
    
    1.2. Инструкция составлена в соответствии с Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей (ПТЭ), Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок (ПТБ) и директивными документами Главтехуправления Минэнерго СССР.
    
    1.3. На основании настоящей Инструкции на электростанциях, подстанциях и в распределительных электросетях должны составляться местные инструкции, учитывающие особенности нормальных и ремонтных схем электрических соединений электроустановок, конструкции и состав оборудования распределительных устройств, порядок оперативного обслуживания.
    
    1.4. Знание настоящей Инструкции (или местных инструкций, составленных в соответствии с настоящей Инструкцией) обязательно для оперативного и руководящего дежурного персонала электростанций, подстанций, распределительных электросетей и энергосистем. Для административно-технического персонала объем знаний Инструкции устанавливается должностными инструкциями.
    
    1.5. К оперативному персоналу электростанций, подстанций, распределительных электросетей и энергосистем относятся:
    
    - начальники смен электрических цехов электростанций;
    
    - начальники смен (дежурные инженеры) электростанций;
    
    - начальники смен энергоблоков;
    
    - дежурные электромонтеры электростанций;
    
    - дежурные подстанций;
    
    - персонал оперативно-выездных бригад (ОВБ);
    
    - оперативно-ремонтный персонал (ремонтный персонал с правом эксплуатационного обслуживания и выполнения переключений в электроустановках);
    
    - руководящий дежурный персонал*.
____________________
    * Далее в тексте Инструкции, если не требуется уточнения, употребляется термин "диспетчер".
    
    1.6. Руководящим дежурным персоналом в смене является:
    
    - дежурный диспетчер объединенной энергосистемы (ЦДУ, ОДУ)
    

    - дежурный диспетчер энергосистемы;
    
    - дежурный диспетчер предприятия (района, участка) электрической сети;
    
    - начальник смены (дежурный инженер) электростанции.
    
    В течение смены руководящий дежурный персонал, осуществляя оперативное управление работой энергосистем, электростанций и электрических сетей, руководит работой подчиненного оперативного персонала при выполнении переключений в электроустановках.
    
    1.7. К административно- техническому персоналу относятся:
    
    руководители, начальники служб и отделов районных энергетических управлений (объединений), энергетических предприятий, цехов, лабораторий, районов и участков электрических сетей, заместители указанных лиц, инженеры, техники, мастера, осуществляющие эксплуатацию электроустановок.
    
    1.8. Оперативное состояние электрического оборудования (генераторов, трансформаторов, синхронных компенсаторов, коммутационных аппаратов, токопроводящих частей, линий электропередачи и пр.) определяется положением коммутационных аппаратов, с помощью которых оно отключается и включается под напряжение и в работу.
    
    Оборудование может находиться в одном из следующих оперативных состояний:
    
    - в работе;
    
    - в ремонте;
    
    - в резерве;
    
    - в автоматическом резерве;
    
    - под напряжением.
    
    1.9. Оборудование считается находящимся в работе, если коммутационные аппараты в его цепи включены и образована замкнутая электрическая цепь между источником питания и приемником электроэнергии.
    
    Вентильные разрядники, конденсаторы связи, трансформаторы напряжения и другое оборудование, жестко (без разъединителей) подключенное к источнику питания и находящееся под напряжением, считается находящимся в работе.
    
    1.10. Оборудование считается находящимся в ремонте, если оно отключено коммутационными аппаратами или расшиновано и подготовлено в соответствии с требованиями ПТБ к производству ремонтных работ.
    
    1.11. Оборудование считается находящимся в резерве, если оно отключено коммутационными аппаратами и возможно немедленное включение его в работу с помощью этих коммутационных аппаратов.
    
    1.12. Оборудование считается находящимся в автоматическом резерве, если оно отключено только выключателями или отделителями, имеющими автоматический привод на включение, и может быть введено в работу действием автоматических устройств.
    

    1.13. Оборудование считается находящимся под напряжением, если оно подключено коммутационными аппаратами к источнику напряжения, но не находится в работе (силовой трансформатор на холостом ходу, линия электропередачи, включенная со стороны питающей ее подстанции и т.д.).
    
    Отключенный от сети, но продолжающий вращаться невозбужденный генератор (или синхронный компенсатор) с отключенным автоматом гашения поля (АГП) следует считать находящимся под напряжением.
    
    1.14. Каждое устройство релейной защиты и автоматики (РЗА) может находиться в состоянии:
    
    а) включенном (введенном) в работу;
    
    б) отключенном (выведенном) из работы;
    
    в) отключенном для технического обслуживания.
    
    1.15. Устройство РЗА считается включенным в работу, если выходная цепь этого устройства с помощью накладок (блоков, ключей) подключена к электромагнитам управления включающих или отключающих коммутационных аппаратов.
    
    1.16 Устройство РЗА считается отключенным, если выходная цепь этого устройства отключена накладками (блоками, ключами) от электромагнитов управления, включающих или отключающих коммутационных аппаратов.
    
    1.17 Устройство РЗА считается отключенным для технического обслуживания (эксплуатационной проверки), если его нельзя включить в работу из-за неисправности самого устройства или его цепей, а также проведения профилактических работ на устройстве или в его цепях.
    
    1.18. В нормальном режиме работы переключения при переводе оборудования и устройств РЗА из одного состояния в другое, а также переключения, связанные с изменением эксплуатационных режимов работы оборудования и устройств РЗА, должны выполняться местным оперативным персоналом по распоряжению диспетчера, в оперативном управлении которого находится это оборудование и устройства РЗА.
    
    1.19. В нормальном режиме работы операции с оборудованием и устройствами РЗА, находящимися в оперативном ведении диспетчера, должны выполняться только после получения его разрешения. Разрешение отдается в общем виде, например: "0тключение энергоблока разрешаю"; "Разрешаю ввод в работу системы сборных шин" и т.д.
    
    Получив разрешение на выполнение переключений, диспетчер, в оперативном управлении которого находится это оборудование и устройства РЗА, обязан установить необходимую в данном случае последовательность операций и отдать распоряжение о переключении местному оперативному персоналу.
    

    1.20. В распределительных электросетях напряжением до 35 кВ включительно при отсутствии диспетчеризации переключения могут выполняться по распоряжению административно-технического персонала, выполняющего в этом случае функции диспетчера.
    
    Перечень электроустановок, для которых принят такой порядок выполнения переключений, должен устанавливаться распоряжением по предприятию электрических сетей.
    
    Административно-технический персонал, выполняющий функции диспетчера, обязан знать схемы электроустановок обслуживаемого участка сетей, возможные режимы их работы, порядок и последовательность выполнения переключений, а также правила подготовки рабочих мест, выдачи разрешений и допуска бригад к работе.
    
    Допуск лиц административно - технического персонала к исполнению обязанностей диспетчера должен проводиться после проверки их знаний в порядке, установленном руководством предприятия электрических сетей.
    
    1.21. При явной опасности для жизни людей или сохранности оборудования местному оперативному персоналу разрешается в соответствии с местными инструкциями самостоятельно выполнять необходимые в этом случае отключения оборудования, находящегося в оперативном управлении или оперативном ведении диспетчера, без получения распоряжения или разрешения диспетчера, но с последующим уведомлением его о всех выполненных операциях как только появится такая возможность.
    

    

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОРЯДОК ПЕРЕКЛЮЧЕНИЙ

    

2.1. Оперативное обслуживание

    
    
    2.1.1. Непосредственное оперативное обслуживание электроустановок может осуществляться:
    
    - оперативным персоналом - круглосуточно, в том числе с дежурством на дому;
    
    - персоналом дежурных оперативно- выездных бригад;
    
    - оперативно- ремонтным персоналом.
    
    Вид оперативного обслуживания, численность персонала в смене и зоны обслуживания устанавливаются главным инженером предприятия.
    
    2.1.2. Сменный дежурный персонал работает по утвержденному месячному графику.
    
    Основным рабочим местом дежурного персонала является помещение щита управления электростанции, энергоблока, подстанции или специальное отведенное для этой цели помещение, оборудованное средствами связи и соответствующей сигнализацией.
    
    Уходя с основного рабочего места, дежурный персонал обязан ставить об этом в известность диспетчера.
    
    Во время дежурства на дому оперативный персонал обязан находиться в пределах слышимости вызывной сигнализации с обслуживаемой электроустановки.
    
    Для связи с диспетчером оперативно - выездные бригады должны быть оснащены радиосвязью.
    
    2.1.3. Оперативно - ремонтному персоналу при обслуживании закрепленных за ним электроустановок может вменяться в обязанность выполнение как всех видов переключений, так и части их, необходимой и достаточной для производства определенных видов ремонтных работ на оборудовании.
    
    Предоставление оперативно - ремонтному персоналу прав дежурного персонала с указанием объема оперативной работы оформляется распоряжением по предприятию.
    
    2.1.4. Оперативно - ремонтный персонал, допущенный к оперативной работе, а также административно- технический персонал, привлекаемый к переключениям в электроустановках, должен проходить проверку знаний Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей, производственных и должностных инструкций не реже одного раза в два года. Он обязан систематически повышать свою квалификацию в части оперативной работы в соответствии с действующими Руководящими указаниями по организации работы с персоналом на электростанциях в электрических и тепловых сетях. В качестве обязательной формы обучения этого персонала должны быть регулярно проводимые противоаварийные и противопожарные тренировки. В проведении тренировок должны принимать, как правило, участие: персонал оперативно - диспетчерских служб (ОДС) - в электрических сетях, начальники смен станций - на электростанциях, инженеры- инспекторы служб надежности и техники безопасности (СНТБ) энергопредприятий.
    
    

2.2. Обязанности, ответственность и подчиненность оперативного персонала

    
    
    2.2.1. Права, административная и оперативная подчиненность, а также взаимоотношения оперативного персонала с диспетчером устанавливается должностными инструкциями.
    
    2.2.2. Оперативный персонал обязан:
    
    а) обслуживать оборудование и устройства РЗА с вторичными цепями в строгом соответствии с ПТЭ, местными инструкциями и распоряжениями по предприятию;
    
    б) вести надежный и экономичный режим работы оборудования;
    
    в) проводить обходы-осмотры электроустановок, сооружений и вторичных устройств;
    
    г) опробовать резервное оборудование, проверять исправность ВЧ каналов РЗА, действие аварийной и предупредительной сигнализации, а также работу устройств автоматики (АПВ, АВР и т.д.), согласно утвержденному графику;
    
    д) выполнять оперативные переключения;
    
    е) обеспечивать в установленные (разрешенные) сроки проведение ремонтных, профилактических и других видов работ в действующих электроустановках;
    
    ж) предупреждать возможные повреждения оборудования, устранять неисправности и нарушения нормальных режимов его работы, ликвидировать аварии при их возникновении;
    
    з) строго соблюдать должностные инструкции.
    
    2.2.3. Во время дежурства оперативный персонал несет ответственность за правильную эксплуатацию и безаварийную работу обслуживаемой им электроустановки.
    
    2.2.4. При переключениях в электроустановках лицо, непосредственно выполняющее операции, и лицо, осуществляющее контроль за их выполнением, несут ответственность за правильность и последовательность операций с коммутационными аппаратами и устройствами РЗА, за своевременность и точность выполнения распоряжений диспетчера.
    
    2.2.5. Допускается многоподчиненность оперативного персонала электроустановок (оперативная подчиненность дежурного персонала электростанций, подстанций и распределительных электросетей диспетчерам различных уровней диспетчерского управления: диспетчеру ПЭС и одновременно диспетчеру энергосистемы, ОДУ и т.д.) в соответствии с распределением оборудования электростанций и электрических сетей по способу диспетчерского управления.
    
    

2.3. Распоряжение о переключении

    
    
    2.3.1. Распоряжение о переключении диспетчер отдает, как правило, непосредственно подчиненному оперативному персоналу. Допускается передача распоряжения о переключении дежурному электроустановки, прямая связь с которым нарушилась, через дежурного другой электроустановки, который обязан записать распоряжение в свой оперативный журнал или на пленку звукозаписи, а затем передать распоряжение по его назначению.
    
    2.3.2. В случае срочной необходимости и при отсутствии на щите управления начальника смены электростанции диспетчер энергосистемы имеет право отдать распоряжение о выполнении единичной операции на оборудовании (а также устройствах РЗА), находящемся в его оперативном управлении, непосредственно начальнику смены электроцеха (например, о дистанционном включении или отключении выключателя, о переключении в схеме релейной защиты и т.д.). Начальник смены электроцеха обязан выполнить распоряжение диспетчера, сообщить об этом диспетчеру, отдавшему распоряжение, и начальнику смены электростанции.
    
    2.3.3. Содержание распоряжения о переключении и порядок его выполнения определяются отдающим его диспетчером с учетом сложности задания, необходимой координации действий оперативного персонала и согласованности изменений в схемах электроустановок.
    
    В распоряжении указывается цель переключений и последовательность выполнения операций.
    
    При переключениях в схемах РЗА называется наименование присоединения, устройства релейной защиты (автоматики) и операции, которую следует выполнить.
    
    2.3.4. Распоряжение о переключении должно быть по возможности кратким и ясным по содержанию. Отдающий и принимающий распоряжение должны четко представлять последовательность выполнения намеченных операций и допустимость их выполнения по состоянию схемы и режиму работы оборудования.
    
    Запрещается оперативному персоналу исполнять непонятное для него распоряжение.
    
    2.3.5. Распоряжение должно отдаваться, как правило, на одно задание, включающее операции, направленные на достижение одной цели, например, включение или отключение линии, вывод в ремонт системы сборных шин и т.д.
    
    2.3.6. Разрешается выдавать одновременно несколько заданий на переключения с указанием очередности их выполнения персоналу ОВБ, обслуживающему подстанции и распределительные электросети, в целях экономии времени и рационального использования транспорта. Число заданий, выдаваемых одной бригаде, определяется отдающим распоряжение. Задания записываются в оперативный журнал ОВБ в том порядке, в котором должны выполняться. К выполнению каждого очередного задания персонал ОВБ приступает после сообщения диспетчеру о выполнении предыдущего задания и только тогда получает его разрешение на выполнение очередного задания.
    
    При устранении повреждений в электросетях 0,4 кВ допускается выполнение очередных заданий без предварительного сообщения диспетчеру о выполнении предыдущих, если связь с диспетчером по какой-либо причине будет нарушена.
    
    2.3.7. Распоряжение диспетчера по вопросам, входящим в его компетенцию, обязательно к незамедлительному исполнению местным оперативным персоналом и не может быть отменено, изменено или отсрочено никем, кроме руководителя, которому непосредственно подчиняется диспетчер. В случаях, когда выполнение распоряжения диспетчера угрожает жизни людей или сохранности оборудования, допускается не выполнять распоряжение диспетчера с разрешения руководства предприятия.
    
    О своем отказе выполнить распоряжение диспетчера местный оперативный персонал ставит его в известность (с краткой мотивировкой) и оформляет этот отказ соответствующей записью в оперативном журнале.
    
    2.3.8. Распоряжения руководителей энергоуправлений, предприятий и их подразделений, связанные с выполнением операций на оборудовании (или устройствах РЗА), находящемся в оперативном управлении или ведении диспетчера, могут выполняться местным оперативным персоналом только по получении на это разрешения соответствующего диспетчера.
    
    2.3.9. Распоряжение диспетчера о переключении считается выполненным, если об этом будет сообщено диспетчеру лицом, получившим распоряжение.
    
    2.3.10. Если оборудование находится в оперативном ведении вышестоящего оперативного персонала, то время получения разрешения на переключения и время сообщения об окончании переключений лицу, разрешившему их, должно быть записано в оперативный журнал (или на пленку звукозаписи при наличии звукозаписи переговоров) аналогично записям о переключениях, выполняемых по распоряжениям вышестоящего оперативного персонала.
    
    Вышестоящий оперативный персонал разрешение на переключения дает в общем виде (без перечисления отдельных операций) после проверки возможности их выполнения по схеме, режиму работы оборудования и проведения необходимых режимных мероприятий.
    
    

2.4. Бланки переключений

    
    
    2.4.1. Переключение в электроустановках напряжением выше 1000 В, требующие соблюдения строгой последовательности действий оперативного персонала, должны выполняться по бланкам переключений.
    
    Наряду с обычными бланками переключений допускается применение типовых бланков переключений (или типовых карт переключений*).
___________________
    * Типовые бланки переключений, выполненные с помощью системы графических знаков (символов, операций и действий, выполняемых оперативным персоналом), располагаемых в определенной последовательности, в ряде энергосистем называют типовыми картами переключений.
    
    Запрещается при производстве переключений замена бланков переключений какими-либо другими оперативными документами.
    
    2.4.2. Для каждой электростанции, подстанции и электроустановки распределительных электросетей должны быть разработаны перечни видов переключений, выполняемых по обычным бланкам переключений, выполнение которых допускается без бланков переключений.
    
    В каждом перечне должно быть указано число лиц оперативного персонала, участвующих в тех или иных переключениях.
    
    Перечни переключений должны утверждаться главными инженерами энергопредприятий и регулярно (не реже одного раза в год) пересматриваться.
    
    2.4.3. Обычный бланк переключений составляется дежурным, получившим распоряжение о переключении, как правило, после записи распоряжения в оперативном журнале.
    
    Допускается составление бланка переключений заблаговременно в течение смены дежурным, который будет участвовать в переключении.
    
    Для облегчения работы оперативного персонала, экономии времени и повышения безошибочности его действий составление бланков переключений рекомендуется производить с помощью ЭВМ.
    
    2.4.4. Типовые бланки переключений должны заранее разрабатываться персоналом энергопредприятий на сложные переключения в главной схеме электрических соединений, в цепях собственных нужд, устройствах РЗА. При этом следует руководствоваться тем, что переключения, содержащие операции с аппаратурой вторичной коммутации в схемах противоаварийной системной автоматики, должны относиться к числу сложных.
    
    Типовые бланки переключений должны подписываться на электростанциях - начальниками электрических цехов и их заместителями при РЗА; в предприятиях электрических сетей - начальниками ОДС и начальниками МС РЗАИ. Эти лица несут ответственность за правильность составления типовых бланков переключений.*
________________
    * Текст соответствует оригиналу. Примечание юридического бюро .
    

    Типовые бланки переключений должны размножаться с помощью средств печати и выдаваться оперативному персоналу в нескольких экземплярах для однократного использования каждого из них.
    
    2.4.5. В бланке переключений (обычном и типовом) должны быть записаны все операции с коммутационными аппаратами и цепями оперативного тока, операции с устройствами релейной защиты и автоматики (а также с цепями питания этих устройств), операции по включению и отключению заземляющих ножей, наложению и снятию переносных заземлений, операции по фазировке оборудования, операции с устройствами телемеханики и другие в очередности их выполнения.
    
    В бланках переключений должны указываться наиболее важные проверочные действия персонала; проверка отсутствия напряжения перед наложением заземлений (включением заземляющих ножей) на токопроводящие части; проверка на месте включенного положения шиносоединительного выключателя до начала выполнения операций по переводу присоединений с одной системы шин на другую; проверка на месте отключенного положения выключателя, если следующей является операция с разъединителями.
    
    Каждая операция (или действие), вносимая в бланк переключений, должна иметь порядковый номер.
    
    2.4.6. Непосредственно перед выполнением переключений по обычному бланку переключений правильность записанных в нем операций должна проверяться по оперативной схеме (или схеме - макету), точно отражающей действительное положение коммутационных аппаратов электроустановки на момент проверки.
    
    После проверки бланка переключений одним дежурным, контролирующим правильность заполнения бланка переключений, является диспетчер, отдавший распоряжение о переключении, и в бланк вносится его фамилия.
    
    На электростанциях при участии в переключениях начальника смены электрического цеха (в качестве контролирующего лица) и дежурного электромонтера (в качестве выполняющего операции) на бланке переключений должна быть сделана надпись "Переключения разрешаю" за подписью начальника смены электростанции.
    
    2.4.7. При пользовании типовыми бланками переключений обязательно соблюдение следующих условий:
    

    а) применение типового бланка переключений при выполнении конкретных операций должно устанавливаться лицом, уполномоченным рассматривать и разрешать оперативные заявки;
    
    б) на типовом бланке переключений должно быть указано для каких присоединений, какого задания и при какой схеме электроустановки он может быть применен. Перед началом выполнения переключений типовой бланк переключений должен быть проверен по оперативной схеме или схеме - макету электроустановки;
    
    в) о проверке типового (бланка переключений и правильности изложенной в нем последовательности операций и проверочных действий в оперативном журнале после записи распоряжения диспетчера о переключении должна быть сделана запись: "Типовой бланк переключений № проверен, переключения в указанной в нем последовательности по состоянию схемы могут быть выполнены";
    
    г) запрещается применять типовой бланк переключений в случае несоответствия схемы электроустановки той схеме, для которой был составлен типовой бланк.
    
    Запрещается оперативному персоналу вносить изменения и дополнения в типовой бланк переключений;
    
    д) если в схеме первичных соединений или цепях релейной защиты и автоматики электроустановки произошли изменения, исключающие возможность выполнения операций по отдельным пунктам типового бланка переключений, то эти пункты должны быть аннулированы или заменены. Такие изменения должны вноситься в типовой бланк переключений заблаговременно или в процессе разрешения "заявки уполномоченным на то лицом, санкционирующим выполнение операций по типовому бланку переключений в измененном виде. При числе изменений более трех необходима разработка нового типового бланка;
    
    е) в том случае, когда при пользовании типовым бланком переключений, где записаны все операции задания, на проведение очередной операции на данной электроустановке требуется получить распоряжение диспетчера (например, распоряжение на включение заземляющих ножей на отключаемую линию электропередачи) в типовом бланке переключений перед записью этой очередной операции должна быть сделана отметка "Выполняется по распоряжению диспетчера".
    
    2.4.8. При переключениях в электроустановках с применением обычных и типовых бланков переключений допускается привлекать к выполнению отдельных операций в схемах релейной защиты и автоматики лиц из числа работников местных служб релейной защиты и автоматики, закрепленных за этими устройствами и осуществляющих их техническое обслуживание. Привлеченный к переключениям работник должен проверить правильность и очередность операций, записанных в бланке переключений, подписать бланк переключений как участник переключений и выполнять очередные операции в цепях релейной защиты и автоматики по распоряжению дежурного, выполняющего переключения в схеме первичных соединений. При этом распоряжения и сообщения об их выполнении могут передаваться с помощью средств связи.
    

    2.4.9. Порядок выполнения переключений по бланкам переключений должен быть следующий:
    
    а) на месте переключений персонал обязан внимательно проверить по надписи наименование присоединения и название аппарата, на котором предстоит проведение операции.
    
    Запрещается переключение по памяти, без прочтения надписи на аппарате;
    
    б) убедившись в правильности выбранного присоединения и аппарата, контролирующее лицо зачитывает по бланку переключений содержание операции, подлежащей выполнению;
    
    в) лицо, выполняющее операцию, повторяет ее содержание и, получив разрешение контролирующего лица, выполняет операцию.
    
    При выполнении переключений одним дежурным необходимо прочесть по бланку переключений содержание очередной операции и затем выполнить ее;
    
    г) по мере выполнения отдельных операций в бланке переключений необходимо делать соответствующие отметки, чтобы исключить возможность пропуска какой-либо операции. Использованный бланк перечеркивается.
    
    Запрещается изменять установленную в бланке последовательность переключений.
    
    При возникновении сомнений в правильности проводимых операций переключения должны быть прекращены, последовательность операций проверена по оперативной схеме или схеме - макету и в случае необходимости -  получено соответствующее разъяснение диспетчера, отдавшего распоряжение о переключении.
    
    2.4.10. Бланки переключений (обычные и типовые) являются отчетными документами и должны находиться под строгим учетом. Эти бланки должны выдаваться оперативному персоналу, который обязан:
    
    а) передавать по смене чистые обычные и типовые бланки переключений с записью их номеров в оперативном или специальном журнале;
    
    б) нумеровать бланки переключений по порядку их заполнения с указанием при сдаче смены номера последнего заполненного бланка переключений;
    
    в) хранить использованные бланки переключений (в том числе и испорченные) по порядку их номеров.
    
    Использованные бланки переключений должны храниться не менее 10 дней.
    
    Правильность заполнения, применения и ведения отчетности и по бланкам переключений должна периодически контролироваться руководством электроцеха на электростанциях, оперативно-диспетчерской службы -  в электрических сетях.
    

    

2.5. Общие положения о переключениях

    
    
    2.5.1. Переключения в электроустановке разрешаются оперативному персоналу, знающему ее схему и расположение оборудования, обученному правилам выполнения операций с коммутационными аппаратами и ясно представляющему последовательность переключений, прошедшему проверку знаний ПТЭ и производственных инструкций, знаний и умений по технике безопасности. Допуск к оперативной работе разрешается после дублирования на рабочем месте.
    
    Запрещается выполнение переключений (даже выполнение отдельных операций) лицам, не имеющим на это права.
    
    2.5.2. Список лиц административно - технического персонала, имеющих право контролировать выполнение переключений, утверждается главным инженером предприятия.
    
    2.5.3. Дежурный обязан выполнять следующий порядок получения и оформления распоряжения о переключении:
    
    а) получив распоряжение о переключении, повторить его и получить подтверждение диспетчера о том, что распоряжение понято правильно;
    
    б) записать задание в оперативный журнал;
    
    в) проверить по оперативной схеме (схеме - макету) последовательность выполнения операций и при необходимости составить бланк переключений или подготовить к использованию типовой бланк переключении.
    
    При наличии звукозаписи переговоров запись задания в оперативном журнале производится в общем виде без перечисления операций. Пленка со звукозаписью переговоров должна храниться в течение десяти суток со дня последней записи, если не поступит запрос на продление срока хранения.
    
    Сущность полученного распоряжения, цель и последовательность предстоящих операций должна быть разъяснена второму лицу, если оно будет привлечено к участию в переключениях.
    
    Последовательность выполнения операций не должна вызывать никаких сомнений у лиц, готовящихся к переключениям.
    
    2.5.4. Переключения в электроустановках, за исключением сложных, могут проводиться единолично -  при одном дежурном в смене или двумя лицами -  при двух дежурных в смене или в составе ОВБ.
    
    При участии в переключениях двух дежурных контролирующим, как правило, является старший по должности, который помимо функций пооперационного контроля обязан осуществлять контроль за переключениями в целом.
    

    В отдельных случаях непосредственное выполнение операций в соответствии с местной инструкцией может быть возложено и на старшего по должности.
    
    Ответственность за правильность переключений во всех случаях несут оба лица.
    
    Во время переключений персонал не имеет права изменять установленное местной инструкцией распределение обязанностей между участниками переключений либо уклоняться от выполнения возложенных на них обязанностей.
    
    Запрещается приступать к выполнению операций единолично, если в переключениях должны участвовать 2 чел.
    
    2.5.5. Во время переключений запрещаются разговоры, не имеющие прямого отношения к исполняемому заданию; недопустимы и перерывы в переключениях, если нет необходимости.
    
    2.5.6. По окончании переключений в оперативном журнале должна быть сделана запись о всех операциях с коммутационными аппаратами, изменениях в схемах РЗА, о включении (отключении) заземляющих ножей, наложении (снятии) переносных заземлений с указанием их номеров и мест нахождения. Порядок учета, наложения и снятия заземлений указан в приложении I.
    
    При проведении операций бланку переключений в оперативном журнале указывается номер бланка переключений, по которому проводились операции.
    
    В бланках переключений и записях в оперативном журнале допускается употребление сокращенных наименований оборудования в соответствии с местной инструкцией.
    
    В оперативную схему (схему-макет) должны вноситься изменения в схеме электроустановки, которые произошли в результате переключений (отключения и включения коммутационных аппаратов, устройств релейной защиты и автоматики, наложения и снятия заземлений). Порядок ведения оперативной схемы и схемы- макета электрических соединений электростанций и подстанций указан в приложении 2.
    
    2.5.7. Об окончании переключений необходимо сообщить диспетчеру, отдавшему распоряжение о переключении.
    
    2.5.8. Плановые переключения рекомендуется производить в часы наименьших нагрузок.
    
    Время начала плановых переключений в каждом конкретном случае определяется диспетчером, в оперативном управлении и оперативном ведении которого находится данное оборудование.
    
    Не рекомендуется производить переключения в конце смены дежурного персонала.
    

    Переключения могут проводиться при освещенности на рабочих местах не менее 10 лк.
    
    

2.6. Переключения в схемах релейной защиты и автоматики

    
    
    2.6.1. Оперативный персонал должен знать принципы работы устройств РЗА, применяемых на данной электроустановке, а также назначение и расположение на панелях предохранителей и автоматических выключателей, испытательных блоков и рубильников, переключающих и отключающих устройств, с помощью которых выполняются переключения в схемах РЗА.
    
    При переключениях в электроустановках оперативный персонал обязан своевременно выполнять все необходимые операции с устройствами РЗА (в том числе с устройствами технологической и системной автоматики, устройствами телеотключения и т.д.) в соответствии с требованиями "Инструкции для оперативного персонала по обслуживанию устройств релейной защиты и электроавтоматики энергетических систем" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1978) и местных инструкций.
    
    2.6.2. Оборудование может находиться в работе или в резерве под напряжением только с включенной релейной защиты должны быть включены в работу. Исключение составляют устройства релейной защиты, включаемые при изменениях режимов работы оборудования, а также при выводе из работы или неисправности отдельных видов релейной защиты.*
________________
    * Текст соответствует оригиналу. Примечание юридического бюро .
    
    2.6.3. Не разрешается отключать дифференциальную защиту шин при выполнении операций с шинными разъединителями и воздушными выключателями, находящимися под напряжением.
    
    При отключенной дифференциальной защите шин операции с шинными разъединителями и воздушными выключателями 110 кВ и выше ( находящимися под напряжением) должны выполняться при введенных ускорениях на соответствующих резервных защитах или при включенных временных защитах, в том числе с нарушением селективности.
    
    Если для работ в цепях дифференциальной защиты шин узловых подстанций напряжением 110 кВ и выше требуется кратковременное (до 30 мин) выведение этой защиты из действия, допускается на период до обратного ее ввода в работу не включать ускорения резервных защит, но при этом, как правило, не следует выполнять в зоне действия этой защиты никаких операций по включению и отключению шинных разъединителей и воздушных выключателей под напряжением.
    
    2.6.4. При изменении фиксации присоединений по системам шин, вводе в работу выключателя по окончании его ремонта, а также в других случаях, связанных с переключениями в РУ напряжением 330 кВ и выше, операции в токовых цепях дифференциальной защиты шин и устройствах резервирования при отказе выключателей (УРОВ) должны выполняться персоналом местной службы РЗАИ. Допускается проведение этих операций оперативным персоналом при условии, что все переключения проводятся с помощью испытательных блоков и по типовым бланкам переключений. Соответствующее разрешение для каждой электроустановки должно быть выдано главным инженером энергосистемы или его заместителем.
    
    2.6.5. Перед отключением по любой причине устройства релейной защиты, пускающей УРОВ, необходимо предварительно отключить пуск УРОВ от этой защиты.
    
    Накладка пуска УРОВ переводится в положение "Включен" после включения в работу защиты, пускающей УРОВ.
    
    2.6.6. При вводе в ремонт силовых трансформаторов персонал обязан следить за сохранением режима заземления нейтралей, установленного для данной электроустановки или участка сетей. В местных инструкциях должны быть указаны мероприятия, выполнение которых необходимо при отключении трансформаторов, работающих с заземленной нейтралью.
    
    

2.7. Переключения при ликвидации аварий

    
    
    2.7.1. Ликвидация аварий в электроустановках производится в соответствии с "Типовой инструкцией по ликвидации аварий в электрической части энергосистем" или местными инструкциями, составленными в соответствии с указанной Инструкцией.
    
    2.7.2. Переключения при ликвидации аварий должны выполняться в том же порядке и последовательности, которые изложены в настоящей и местных инструкциях. При этом не должны допускаться никакие отступления от ПТБ. Должна проводиться проверка положений коммутационных аппаратов.
    
    2.7.3. При осмотре панелей устройств РЗА следует сработавшие указательные реле отметить мелом или другим способом, записать, какие устройства защит и автоматики сработали, после чего завести отпавшие флажки указательных реле.
    
    2.7.4. На переключения при ликвидации аварии не требуется составление бланка переключений. Последовательность операций (с указанием времени их выполнения) записывается в оперативном журнале после устранения аварийной ситуации.
    
    2.7.5. При ликвидации аварий, связанных с отказом в отключении выключателя, для вывода из схемы неотключившегося выключателя оперативному персоналу электроустановки разрешается после проверки отключенного положения всех других выключателей данной системы или секции шин самостоятельно (без получения разрешения диспетчера) деблокировать устройства блокировки неотключившегося выключателя с разъединителями.
    
    2.7.6. При ликвидации аварий в условиях отсутствия связи с диспетчером оперативный персонал электроустановки имеет право выполнять все операции с устройствами РЗА, которые предписаны инструкциями по их обслуживанию для данного случая. О выполненных операциях он обязан сообщить диспетчеру, в оперативном управлении или оперативном ведении которого находятся эти устройства, как только восстановится связь.
    

    

2.8. Переключения при вводе в работу нового оборудования и проведении испытаний

    
    
    2.8.1. Включение под напряжение и в работу вновь вводимых электроустановок и оборудования, а также специальные испытания оборудования должны проводиться по согласованным с соответствующими производственными службами программам, утвержденным главным инженером районного энергетического управления или предприятия в зависимости от принадлежности оборудования по способу диспетчерского управления.
    
    2.9.2. Переключения в электроустановках, связанные с включением вновь вводимого оборудования или специальными испытаниями, должны проводиться по бланкам переключений, составленным в соответствии с утвержденными программами, по разрешенным обычным порядком заявкам и под руководством диспетчера энергосистемы или диспетчера предприятия электрических сетей. При этом должны выполняться требования настоящей и местной инструкций по переключениям в электроустановках.
    

    

3. ВЫПОЛНЕНИЕ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЙ

    

3.1. Проведение операций с выключателями, разъединителями,
отделителями и выключателями нагрузки

    
    
    3.1.1. Отключение и включение под напряжение и в работу присоединения, имеющего в своей цепи выключатель, следует производить выключателем и, как правило, дистанционно. При этом ключ управления (кнопку) выключателя необходимо держать в положении "Отключить" или "Включить" до момента срабатывания сигнализации, указывающей на окончание операции (загорание соответствующей сигнальной лампы, окончание мигания сигнальной лампы в ключе управления и пр.).
    
    Ручное отключение масляного выключателя, имеющего дистанционный привод, выполняется воздействием на защелку привода или сердечник отключающего электромагнита.
    
    Включение масляного выключателя ручным приводом следует производить быстро, поворачивая рычаг управления (штурвал) до упора, но без значительных усилий в конце хода рычага управления.
    
    3.1.2. Включение и отключение воздушных выключателей всех типов и классов напряжения выполняется, как правило, дистанционно со щита управления.
    
    Допускается отключение воздушного выключателя кнопкой местного пневматического управления только в случае предотвращения опасности для жизни людей.
    
    Отключение и включение воздушных выключателей в процессе ремонтных работ следует выполнять дистанционно со щита управления или с пульта передвижной ремонтной мастерской. Запрещается находиться ближе 100 м от выключателя.
    
    3.1.3. В момент включения выключателя необходимо следить за показаниями амперметра включаемого присоединения. При броске тока, указывающем на наличие короткого замыкания или несинхронное включение (имеется в виду недопустимое несинхронное включение), необходимо немедленно отключить выключатель, не дожидаясь отключения его действием релейной защиты.
    
    3.1.4. Для включения или отключения выключателя ставится в положение "Несоответствие", при этом загорается лампа грифа ключа и горит мигающим светом. Поворотом общего ключа выбора операции подается команда на телеуправление (ТУ). Операция ТУ продолжается 5-7 с после посылки исполнительного импульса. Операцию переключения выключателя следует считать выполненной после поступления известительной информации, передаваемой в обратном направлении устройством телесигнализации (ТС), при этом сигнальная лампа грифа ключа гаснет.
    
    Если операция ТУ окажется неуспешной (сигнал о переключении выключателя не поступил, а устройство ТУ пришло в состояние готовности), необходимо сделать запрос, после чего повторить операцию ТУ.
    

    Одновременно разрешается выполнять операцию ТУ только одного выключателя. Каждая последующая операция должна выполняться после окончания предыдущей. Перед выполнением операции ТУ должны быть сквитированы все сигналы положения выключателей и аварийные сигналы, если они поступили в результате аварии на электроустановке. При наличии несквитированных сигналов положения выключателей команда ТУ не будет успешной.
    
    Коммутационные аппараты телемеханизированной подстанции должны переводиться на "местное управление" перед выполнением переключений персоналом непосредственно на самой подстанции.
    
    3.1.5. При выполнении операций с разъединителями на ключе управления выключателя должен вывешиваться плакат "Не включать - работают люди".
    
    Операции с разъединителями разрешается производить при отсутствии у них дефектов и повреждений.
    
    При обнаружении визуально или измерением дефектных изоляторов операции с разъединителями и отделителями под напряжением могут выполняться только с разрешения главного инженера предприятия.
    
    Не рекомендуется выполнять операции с шинными разъединителями присоединений под напряжением, если в процессе переключений эти операции могут быть выполнены, когда напряжение с шинных разъединителей будет снято отключением соответствующего выключателя.
    
    3.1.6. Включение разъединителей следует выполнять быстро и решительно, но без удара в конце хода. Начатая операция включения должна быть продолжена до конца в любом случае, даже при появлении дуги между контактами.
    
    Отключение разъединителей следует выполнять медленно и осторожно. Вначале необходимо сделать небольшое движение рычагом привода, чтобы убедиться в отсутствии качаний и поломок изоляторов. Если при расхождении контактов между ними возникает дуга, разъединители следует включить и до выяснения причины возникновения дуги операции с ними не выполнять.
    
    Исключение составляют операции по отключению разъединителями (отделителями) намагничивающего тока силовых трансформаторов, зарядного тока воздушных и кабельных линий. Отключение разъединителей в этих случаях следует выполнять быстро, чтобы обеспечить гашение дуги. При этом дежурный, выполняющий операцию, обязан находиться под защитным козырьком для ограждения от воздействия электрической дуги.
    
    3.1.7. Операции отключения однополюсных разъединителей с помощью оперативных штанг следует выполнять в той очередности, которая обеспечивает наибольшую безопасность для персонала.
    

    При любом расположении разъединителей первым всегда следует отключать разъединитель средней фазы, затем при расположении разъединителей в одном горизонтальном ряду поочередно отключают крайние разъединители, при вертикальном расположении разъединителей (один над другим) вторым отключают верхний разъединитель, третьим - нижний.
    
    Операции включения однополюсных разъединителей выполняют в обратном порядке.
    
    3.1.8. Разъединителем разрешается выполнять операции:
    
    а) включения и отключения зарядного тока шин и оборудования всех классов напряжения (кроме конденсаторных батарей);
    
    б) включения и отключения трансформаторов напряжения, нейтралей силовых трансформаторов и дугогасящих реакторов при отсутствии в сети замыкания фазы на землю;
    
    в) шунтирования и расшунтирования включенных выключателей (с приводов которых снят оперативный ток).
    
    3.1.9. В распределительных электросетях напряжением 6-10 кВ разъединителями разрешается включать и отключать:
    
    а) уравнительный ток* до 70А в сетях с воздушными и кабельными линиями;
____________________
    * Уравнительный ток - ток, проходящий между двумя точками электрически связанной замкнутой сети и обусловленный разностью напряжений и перераспределением нагрузок в момент отключения или включения транзитной связи.
    
    б) нагрузочный ток линии до 15 А при условии проведения операций трехполюсными разъединителями наружной установки с механическим приводом.
    
    3.1.10. Применение разъединителей и отделителей наружной и внутренней установок для отключения и включения емкостных токов воздушных и кабельных линий, а также токов замыкания на землю в распределительных электросетях напряжением 6-35 кВ в зависимости от напряжения, способа установки и расстояний между осями полюсов регламентируется § 9.2. Сборника директивных материалов. Электротехническая часть. М.:СПО Союзтехэнерго, 1983. В соответствии с этим параграфом на электростанциях, подстанциях и в распределительных электросетях, где применяются разъединители и отделители для указанной выше цели, должны быть выполнены необходимые требования по их применению, а в местных инструкциях по переключениям должны быть даны конкретные указания о порядке отключения и включения того или иного оборудования (или присоединения).
    
    3.1.11. Операции с разъединителями в цепях, содержащих выключатели с пружинными и грузовыми приводами, следует выполнять при опущенном в нижнее положение грузе и при ослабленных пружинах.
    

    3.1.12. Оперативный персонал при выполнении операций с разъединителями и отделителями ненагруженных трансформаторов*, линий электропередачи, сборных шин и присоединений обязан:
_________________
    * Здесь и далее под трансформатором понимаются и автотрансформаторы, если не требуется уточнения.
    
    а) на присоединениях 35-220 кВ, имеющих в одной цепи отделители и разъединители, отключение намагничивающих токов трансформаторов и зарядных токов линий выполнять дистанционно отделителями, а включение - разъединителями при предварительно включенных отделителях.
    
    Перед отключением намагничивающего тока трансформатора его переключатель регулирования напряжения (РПН) следует устанавливать в положение, соответствующее номинальному напряжению. Переключатель вольтодобавочного трансформатора устанавливать в нейтральное положение;
    
    6) отключение и включение намагничивающих токов силовых трансформаторов 110-220 кВ, имеющих неполную изоляцию нейтрали и работающих с разземленной нейтралью, независимо от наличия защиты разрядником, выполнять после предварительного заземления их нейтрали заземляющим разъединителем или через токоограничивающий реактор;
    
    в) отключение и включение ненагруженных трансформаторов, к нейтрали которых подключен дугогасящий реактор, во избежание появления перенапряжений выполнять после отключения дугогасящего реактора;
    
    г) отключение и включение тока намагничивания трансформаторов 330 кВ и выше допускается выполнять трехполюсными разъединителями;
    
    д) пофазное отключение ненагруженного трансформатора начинать со средней фазы (фазы В), после чего поочередно отключать полюса фаз А и С (или С и А). При включении трансформатора сначала включать фазы Си А (или А и С), последним включать полюс фазы В.
    
    3.1.13. Для электроустановок, где применены отделители и разъединители 35- 220 кВ с дутьевыми приставками, выполняемые с помощью этих аппаратов.
    
    Операция включения отделителей или разъединителей с дутьевыми приставками выполняется без дутья как обычная операция включения отделителей и разъединителей.
    
    Операции отключения разъединителей или отделителей с дутьевыми приставками выполнять в следующей последовательности:
    

    а) проверить нагрузку на присоединении, которая не должна превышать предельно допустимую для отключения аппаратом (проверяется по амперметру);
    
    б) проверить готовность к действию дутьевой приставки по наличию дутья, для чего при минимальном избыточном давлении следует нажать на шток дутьевого клапана. Наличие дутья у всех фаз отделителей или разъединителей определяется по открытию крышек и звуку выходящего через сопла воздуха;
    
    в) создать в резервуаре давление, соответствующее рабочему напряжению аппарата;
    
    г) надеть резиновые перчатки, боты и стать под защитный козырек;
    
    д) выполнить операцию отключения.
    
    3.1.14. Для исключения отказов в работе оборудования (повреждений фарфоровой изоляции разъединителей, отделителей, воздушных выключателей и пр.) не рекомендуется производить плановые переключения в электроустановках при низких температурах окружающего воздуха. Минимальная отрицательная температура воздуха, при которой возможно выполнение плановых переключений в электроустановках, расположенных в той или иной климатической зоне, должна быть указана в местной инструкции.
    
    3.1.15. На время проведения операций с шинными разъединителями и воздушными выключателями необходимо отключать автоматические устройства (АПВ шин, АВР секционных и шиносоединительных выключателей), действием которых повторно подается напряжение на шины.
    
    3.1.16. Выключателями нагрузки обычной конструкции серий ВН и ВНП разрешается выполнять операции включения и отключения токов нагрузки и уравнительных токов, значение которых не должно превышать номинальный ток аппарата.
    
    3.1.17. Включение выключателя нагрузки ручным приводом производится быстрым перемещением рукоятки привода снизу вверх до упора. При этом рабочие ножи выключателя нагрузки должны войти в неподвижные контакты.
    
    3.1.18. Для отключения выключателя нагрузки ручным приводом необходимо нажать на защелку рукоятки привода и отвести рукоятку вниз до упора. При этом скорость перемещения рабочих ножей должна быть не менее 3-4 м/с. Движение рабочих ножей в конце хода должно быть плавным, без жестких ударов.
    
    Перед отключением выключателя нагрузки необходимо проверить значение тока в отключаемой цепи, которое не должно превышать номинальный ток аппарата.
    

    При отсутствии в электрической цепи измерительного прибора максимально возможное значение тока в цепи должно быть заранее измерено и в местной инструкции указано, что это значение тока не может превысить номинальный ток аппарата.
    
    3.1.19. Запрещается с помощью выключателя нагрузки серии ВН подавать напряжение на линии, трансформаторы и шины, отключившиеся действием устройств релейной защиты, без осмотра оборудования и устранения повреждения.
    

    

3.2. Снятие оперативного тока с приводом коммутационных аппаратов

    
    
    3.2.1. Операции с коммутационными аппаратами, имеющими дистанционное управление, разрешаются, как правило, при исправном состоянии изоляции и отсутствии замыкания на землю в цепях оперативного тока.
    
    При наличии замыкания на землю в цепях оперативного тока операции с выключателями присоединений разрешаются только в аварийных ситуациях. Если в аварийной ситуации возникнет необходимость выполнения операций с разъединителями, с приводов отключенных выключателей соответствующих присоединений следует снять оперативный ток отключением автоматических выключателей (или предохранителей) на обоих полюсах цепей управления.
    
    3.2.2. Снятие оперативного тока с приводов коммутационных аппаратов (разъединителей) на обоих полюсах цепей управления.
    
    3.2.2. Снятие оперативного тока с приводов коммутационных аппаратов (разъединителей, отделителей, выключателей нагрузки) должно производиться в случаях, предусмотренных ПТБ.
    
    3.2.3. Для перевода присоединений с одной системы шин на другую с помощью шиносоединительного выключателя перед проведением операций с шинными разъединителями необходимо снять оперативный ток с привода и защит включенного шиносоединительного выключателя.
    
    Оперативный ток снимается автоматическими выключателями (или предохранителями) на обоих полюсах цепей управления и защит (при наличии отдельных автоматических выключателей или предохранителей для питания оперативных цепей защит шиносоединительного выключателя отключаются также эти автоматические выключатели или снимаются предохранители) до проверки положения шиносоединительного выключателя на месте его установки.
    
    3.2.4. Оперативный ток снимается с приводов разъединителей, имеющих дистанционное управление, если в процессе переключений необходима жесткая фиксация этих разъединителей во включенном положении. Рекомендуется также отключать и силовые цепи переменного тока приводов указанных разъединителей.
    
    3.2.5. Перед подачей напряжения на линию включением разъединителей (отделителей) со стороны подстанции, выполненной по упрощенной схеме, необходимо с другого конца этой линии (где имеется выключатель) снять на это время с привода отключенного выключателя оперативный ток.
    
    3.2.6. Перед выполнением операций с разъединителями на присоединении, отключенном выключателем, необходимо снять оперативный ток с привода этого выключателя, если управление им производится не со щита управления и не из РУ (например, с привода выключателя механизма собственных нужд, имеющего местное управление).
    
    3.2.7. Перед выполнением операции шунтирования или расшунтирования разъединителями включенного выключателя (например, выключателя перемычки в схеме мостика) необходимо снять оперативный ток с привода выключателя до проверки его положения на месте установки.
    
    3.2.8. На время проведения фазировки присоединения косвенным методом (на зажимах вторичных обмоток шинных трансформаторов напряжения) необходимо до подачи напряжения по фазируемой цепи снять оперативный ток с привода отключенного шиносоединительного выключателя.
    

    

3.3. Проверка положений коммутационных аппаратов

    
    
    3.3.1. Отключение и включение разъединителей присоединения, имеющего в своей цепи выключатель, следует выполнять после проверки отключенного положения выключателя на месте его установки.
    
    3.3.2. На подстанциях с упрощенными схемами выполнением операций с разъединителями или отделителями на стороне высшего напряжения трансформатора следует проверять отключенное положение выключателей трансформатора со стороны среднего и низшего напряжений на месте установки выключателей.
    
    3.3.3. В КРУ выкатного исполнения перемещение тележки выключателя из рабочего в контрольное положение и наоборот следует выполнять после проверки отключенного положения выключателя.
    
    3.3.4. Проверка положения выключателя на месте установки должна осуществляться пофазно:
    
    а) по механическому указателю, имеющемуся на выключателе;
    
    б) по положению рабочих контактов у выключателей с видимым разрывом цепи тока;
    
    в) по показаниям манометров у воздушных выключателей.
    
    3.3.5. Проверка положений выключателей по сигнальным лампам ключей управления и показаниям измерительных приборов (амперметров, вольтметров) допускается в следующих случаях:
    
    а) при отключении присоединения только выключателем (без последующего проведения операций с разъединителями);
    
    б) при отключении присоединения выключателем и проведения операций с разъединителями с помощью дистанционного привода;
    
    в) при включении присоединения под нагрузку;
    
    г) при подаче и снятии напряжения с шин.
    
    3.3.6. После каждой проведенной операции включения или отключения разъединителей, отделителей, выключателей нагрузки, а также стационарных заземляющих ножей, их действительное положение следует проверять визуально. При этом каждая фаза коммутационного аппарата и заземляющие ножи должны проверяться отдельно, независимо от фактического положения аппаратов других фаз (положения других заземляющих ножей) и наличия механических связей между ними.
    

    

3.4. Действия с оперативной блокировкой

    
    
    3.4.1. Оперативная блокировка должна рассматриваться как дополнительное средство, предотвращающее выполнение ошибочных операций с коммутационными аппаратами и заземляющими ножами в процессе всех переключений в электроустановках.
    
    Блокировка разъединителей с выключателями должна предотвращать ошибочные операции включения и отключения разъединителей под нагрузкой и при прохождении больших уравнительных токов.
    
    Блокировка стационарных защитных заземлений должна предотвращать ошибочные операции:
    
    а) включения заземляющих ножей на шины и участки присоединений, находящиеся под напряжением;
    
    б) включения разъединителей на участки шин и присоединений, заземленные с помощью заземляющих ножей;
    
    в) подачи напряжения выключателем на заземленные с помощью заземляющих ножей участки шин.
    
    3.4.2. Для шинных разъединителей и заземляющих ножей сборных шин должна выполняться полная оперативная блокировка, предотвращающая включение заземляющих ножей на сборные шины при включенных (хотя бы одних) шинных разъединителях и включение любого из шинных разъединителей при включенных заземляющих ножах сборных шин.
    
    В электроустановках, где блокировка выполнена не в полном объеме (заземляющие ножи сборных шин имеют блокировку только с разъединителями трансформатора напряжения и не имеют блокировочных устройств с шинными разъединителями всех присоединений данной системы шин), приводы заземляющих ножей сборных шин должны запираться висячими замками, ключи от которых должны находиться у оперативного персонала, обслуживающего электроустановку.
    
    При выводе системы шин в ремонт включение заземляющих ножей на шины, а также операции с шинными разъединителями выведенных в ремонт присоединений в данном случае должны выполняться только после тщательной проверки схемы электрических соединений в натуре.
    
    3.4.3. У линейных разъединителей приводы заземляющих ножей в сторону линии имеют только механическую блокировку с приводом главных ножей, что не исключает возможность подачи на включенные заземляющие ножи напряжения с противоположной стороны линии. Для предотвращения ошибочных действий местного персонала диспетчер, координирующий выполнение операций с обеих сторон линии, обязан сообщать местному персоналу о положении главных и заземляющих ножей линейных разъединителей на противоположной стороне линии каждый раз перед подачей напряжения на линию и заземлении ее при выводе в ремонт.
    
    3.4.4. Во время переключений в электроустановках все устройства оперативной блокировки должны находиться в работе.
    

    Блокировочные замки, находящиеся в эксплуатации, должны быть опломбированы, а контрольные отверстия на электромагнитных ключах залиты сургучом и проклеймлены.
    
    3.4.5. В том случае, когда блокировка не разрешает выполнение какой-либо операции, переключения следует прекратить и проверить:
    
    а) правильно ли выбрано присоединение и коммутационный аппарат;
    
    б) положение других коммутационных аппаратов, операции с которыми должны были предшествовать выполняемой операции;
    
    в) целость предохранителей в цепях блокировки и исправность электромагнитного ключа;
    
    г) исправность (проверяется визуально!) механической части привода коммутационного аппарата.
    
    Если такой проверкой не будет установлена причина, в результате которой блокировка запрещает выполнение операции, то об этом необходимо сообщить диспетчеру, отдавшему распоряжение о переключении.
    
    Запрещается местному оперативному персоналу в процессе переключений принудительно деблокировать блокировочные устройства, а также нарушать взаимодействие элементов блокировочных устройств.
    
    Деблокирование (со снятием пломб) блокировочных устройств является крайней мерой и допускается только с разрешения начальника электроцеха или его заместителя на электростанциях, начальника подстанции (группы подстанций) в электрических сетях. Бели возникнет необходимость деблокирования, а операции выполнялись без бланка переключений, необходимо составить бланк переключений с внесением в него операций по деблокированию.
    
    В аварийных ситуациях разрешение на деблокирование может дать диспетчер или начальник смены электростанции.
    
    3.4.6. Разрешается временное деблокирование разъединителей с воздушными выключателями напряжением 220 кВ* и выше при отключениях (включениях) ненагруженных систем шин или присоединений с трансформаторами напряжения серии НКФ. Порядок деблокирования и ввода блокировочных устройств в работу должен указываться в бланке переключений.
____________________
    * В электроустановках с воздушными выключателями ВВН-220 операции проводится без деблокирования.
    
    3.4.7. В электроустановках напряжением выше 1000 В разрешается пользоваться деблокировочным ключом для открытия дверей сетчатых ограждений ячеек при работах с токоизмерительными клещами, фазировке оборудования прямым методом и определении степени нагрева контактов с помощью изолирующих штанг. Указанные работы должны выполняться в соответствии с требованиями ПТБ. На деблокирование дверей сетчатых ограждений разрешение должно выдаваться диспетчером.
    

    3.4.8. О всех случаях деблокирования блокировочных устройств должна производиться запись в оперативном журнале.


    

3.5. Последовательность операций с коммутационными
аппаратами присоединений линий, трансформаторов,
синхронных компенсаторов и генераторов

    
    
    3.5.1. Операции с коммутационными аппаратами, установленными в одной электрической цепи, должны выполняться в последовательности, определяемой назначением этих аппаратов и безопасностью для лиц, выполняющих переключения.
    
    Ниже приводится последовательность операций с коммутационными аппаратами при переключениях в схемах электроустановок, выполненных, в основном, по типовым проектным решениям. Во всех других случаях последовательность операций должна определяться местными инструкциями. В местных инструкциях должны быть указаны также и проверочные действия, которые необходимо выполнять персоналу в процессе переключений.
    
    3.5.2. Последовательность операций с коммутационными аппаратами при включении и отключении присоединений воздушных и кабельных линий должна быть следующей:     
    


Рис. 1. Присоединение линии 10 кВ:

1 -шинные разъединители; 2-линейные разъединители; 3-выключатель

    
    
    Включение (рис.1):
    
    - включить шинные разъединители;
    
    - включить линейные разъединители;
    
    - включить выключатель.
    
    Рис.1. Присоединение линии 110 кВ:
    
    1- шинные разъединители;
    
    2- линейные разъединители;
    
    3- выключатель
    
    Отключение:
    
    -отключить выключатель;
    
    - отключить линейные разъединители;
    
    - отключить шинные разъединители.
    
    Примечание. В распределительных устройствах 6-35 кВ закрытого типа в зависимости от конструкции РУ допускается после отключения выключателя присоединения линии сначала отключать шинные, а потом линейные разъединители. При включении линии - первыми включать линейные, а затем шинные разъединители. Последовательность операций должна быть указана в местной инструкции.     
    
    3.5.3. Последовательность операций в КРУ с выкатными элементами при включении присоединений воздушных и кабельных линий должна быть следующей:
    
    Включение:
    
    - проверить, отключен ли выключатель;
    
    - переместить тележку выключателя из контрольного в рабочее положение;
    
    - включить выключатель.
    
    Отключение:
    
    - отключить выключатель;
    
    - проверить, отключен ли выключатель;
    
    - переместить тележку с выключателем в контрольное или ремонтное положение.
    
    Примечание. При отключении линий для производства работ КРУ (на линии) тележка с выключателем должна, как правило, выкатываться из шкафа (ремонтное положение). При наличии блокировки между заземляющими ножами и тележкой с выключателем допускается устанавливать тележку в контрольное положение после включения заземляющих ножей на линии. При отсутствии блокировки, а также, если шкафы КРУ не оснащены стационарными заземляющими ножами, допускается устанавливать тележку в промежуточное между контрольным и ремонтным положение и запирать ее на замок в этом положении.     
    
    3.5.4. Последовательность операций при включении и отключении трехобмоточного трансформатора (автотрансформатора) должна быть следующей:
    
    Включение:
    

    - включить шинные и трансформаторные разъединители высшего напряжения;
    
    - включить шинные и трансформаторные разъединители среднего напряжения;
    
    - включить шинные и трансформаторные разъединители низшего напряжения;
    
    - включить выключатель со стороны высшего, среднего и низшего напряжений трансформатора.
    
    Отключение:
    
    - отключить выключатели со стороны низшего, среднего, и высшего напряжений трансформатора;
    
    - отключить трансформаторные и шинные разъединители шинного напряжения;
    
    - отключить трансформаторные и шинные разъединители среднего напряжения;
    
    - отключить трансформаторные и шинные разъединители высшего напряжения.
    
    3.5.5. При включении или отключении воздушным выключателем ненагруженного трансформатора с неполной изоляцией нейтрали обмотки 110-220 кВ необходимо предварительно заземлить нейтраль, если она была разземлена, независимо от наличия защиты ее разрядником.
    
    3.5.6. На электростанциях последовательность включения и отключения трансформаторов (автотрансформаторов) связи с энергосистемой зависит от местных условий и должна выполняться в соответствии с местными инструкциями.
    
    3.5.7. Последовательность операций и действий персонала при включении и отключении трансформатора Т1 на двухтрансформаторной подстанции, выполненной по упрощенной схеме:
    
    Включение трансформатора Т1 (рис.2):     
    


Рис.2. Участок сети 110 кВ с проходной двухтрансформаторной подстанцией, выполненной по упрощенной схеме.

    
    
    - переключить автоматический регулятор коэффициента трансформации АРКТ трансформатора Т1 на дистанционное управление;
    
    - дистанционно перевести переключатель регулирования напряжения РПН трансформатора Т1 в положение, соответствующее режиму его номинального возбуждения;
    
    - переместить тележку выключателя В1 в контрольное положение; соединить штепсельные разъемы цепей вторичной коммутации;
    
    Примечание. Здесь и далее в схемах приняты следующие условные графические обозначения положений коммутационных аппаратов:
    
     - выключатель включен;   - выключатель отключен;
    
     - разъединители включены; - разъединители отключены;
    
     - отделители включены; - отделители отключены;
    
     - автоматический выключатель включен; - автоматический выключатель отключен;
    
     - короткозамыкатель отключен;
    
     - заземляющие ножи включены; - заземляющие ножи отключены;
    
      - выключатель КРУ отключен и перемещен в ремонтное положение
    
    
    - проверить, отключен ли разъединитель дугогасящего реактора ДГР1;
    
    - проверить, отключен ли короткозамыкатель К31;
    
    - включить разъединитель в нейтрали трансформатора Т1;
    
    - включить отделители ОД1;
    
    - проверить полнофазность включения трансформатора Т1 под напряжение и отключить заземляющий разъединитель в его нейтрали;
    
    - переключить автоматический регулятор коэффициента трансформации АРКТ работающего трансформатора Т2 с автоматического на дистанционное управление;
    
    - дистанционно перевести РПН трансформатора Т1 в положение, одинаковое с положением РПН трансформатора Т2;
    
    - переместить тележку с отключенным выключателем В1 трансформатора Т1 в рабочее положение;
    
    - включить выключатель В1 и его АПВТ;
    
    - отключить секционный выключатель СВ и включить АВР СВ;
    
    - переключить АРКТ трансформаторов Т1 и Т2 с дистанционного на автоматическое управление;
    
    - восстановить нормальную схему питания нагрузки собственных нужд на напряжении 0,4 кВ;
    

    - включить разъединитель дугогасящего реактора ДГР1 (настроенного для работы в нормальном режиме компенсации емкостного тока);
    
    - отключить разъединитель дугогасящего реактора ДГР2, настроить ДГР2 для работы в нормальном режиме компенсации емкостного тока, включить разъединитель дугогасящего реактора ДГР2.
    
    Отключение трансформатора Т1:
    
    - перевести питание нагрузки собственных нужд с трансформатора ТСН1 на трансформатор ТСН2 и при отключенном автоматическом выключателе АВ1 отключить рубильник 0,4 кВ в сторону трансформатора ТСН1;
    
    - отключить разъединитель дугогасящего реактора ДГР2, настроить ДГР2 на компенсацию емкостного тока присоединений I-й и 2-й секций, включить разъединитель дугогасящего реактора ДГР2;
    
    - отключить разъединитель дугогасящего реактора ДГР1;
    
    - переключить АРКТ трансформаторов Т1 и Т2 с автоматического на дистанционное управление;
    
    - дистанционно перевести РПН трансформатора Т1 в положение, одинаковое с положением РПН трансформатора Т2;
    
    - отключить АВР секционного выключателя и включить секционный выключатель СВ;
    
    - отключить АПВТ и выключатель В1 трансформатора Т1;
    
    - переключить АРКТ работающего трансформатора Т2 с дистанционного на автоматическое управление;
    
    - дистанционно перевести РПН трансформатора Т1 в положение, соответствующее режиму его номинального возбуждения (или недовозбуждения);
    
    - переместить тележку с отключенным выключателем В1 в контрольное или ремонтное положение в зависимости от характера намечаемых работ;
    
    - включить заземляющий разъединитель в нейтрали трансформатора Т1;
    
    - отключить отделители ОД1 в цепи трансформатора Т1.
    
    3.5.8. Последовательность операций и действий персонала при отключении и включении трансформатора Т1 на ответвительной двухтрансформаторной подстанции, выполненной по упрощенной схеме и подключенной к двум проходящим параллельным линиям с двусторонним питанием:
    
    Отключение трансформатора Т1 (рис.3):     
    


Рис. 3. Участок сети 110-220 кВ с упрощенной двухтрансформаторной подстанцией, питающейся от двух проходящих параллельных линий с двусторонним питанием


    - на ответвительной подстанции В перевести питание нагрузки собственных нужд с трансформатора ТСН1 на трансформатор ТСН2;
    
    - отключить разъединитель дугогасящего реактора ДГР2, настроить ДГР2 на компенсацию емкостного тока присоединений I-й и 2-й секций, включить разъединитель дугогасящего реактора ДГР2;
    
    - отключить разъединитель дугогасящего реактора ДГР1;
    
    - переключить АРКТ трансформаторов Т1 и Т2 с автоматического на дистанционное управление;
    
    - дистанционно перевести РПН трансформатора Т1 в положение, одинаковое с положением РПН трансформатора Т2;
    
    - отключить АВР секционного выключателя и включить секционный выключатель СВ;
    
    - отключить АПВТ и отключить выключатель В1 трансформатора Т1;
    
    - переключить АРКТ оставшегося в работе трансформатора Т2 с дистанционного на автоматическое управление;
    
    - переместить тележку с отключенным выключателем В1 в ремонтное или контрольное положение в зависимости от характера намечаемых работ;
    
    - включить заземляющий разъединитель в нейтрали трансформатора Т1;
    
    - на питающих подстанциях АиБ отключить с помощью устройств телемеханики (или дистанционно вручную) выключатели с обеих сторон линии Л1 (при этом напряжение снимается с линии Л1 и одновременно отключается ток намагничивания трансформатора Т1 на подстанции В);
    
    - на подстанции В отключить отделители ОД1 трансформатора Т1;
    
    - на подстанциях А и Б с помощью устройств телемеханики (или дистанционно вручную) включить выключатели линии Л1.
    
    Включение трансформатора Т1:
    
    - переместить тележку с отключенным выключателем В1 в рабочее положение, соединить штепсельные разъемы цепей вторичной коммутации;
    
    - проверить, отключен ли разъединитель дугогасящего реактора ДГР1;
    
    - проверить, отключен ли короткозамыкатель К31;
    
    - включить разъединитель в нейтрали трансформатора Т1;
    
    - на питающих подстанциях А и Б отключить с помощью устройств телемеханики (или дистанционно вручную) выключатели с обеих сторон линии Л1;
    
    - на подстанции В включить отделители ОД1 трансформатора Т1;
    
    - на питающих подстанциях А и Б включить с помощью устройств телемеханики (или дистанционно вручную) выключатели линии Л1;
    
    - на подстанции В отключить разъединитель в нейтрали трансформатора Т1 (если он был включен);
    
    - переключить АРКТ трансформаторов Т1 и Т2 на дистанционное управление;
    
    - дистанционно перевести РПН трансформатора Т1 в положение, одинаковое с положением РПН трансформатора Т2;
    
    - включить выключатель В1 и его АПВТ;
    
    - отключить секционный выключатель СВ и включить АВР СВ;
    
    - переключить АРКТ трансформаторов Т1 и Т2 с дистанционного на автоматическое управление;
    
    - восстановить нормальную схему питания нагрузки собственных нужд на напряжении 0,4 кВ;
    
    - включить разъединитель дугогасящего реактора ДГР1, настроенного для работы в нормальном режиме компенсации емкостного тока;
    
    - отключить разъединитель дугогасящего реактора ДГР2, настроить ДГР2 для работы в нормальном режиме компенсации емкостного тока, включить разъединитель дугогасящего реактора ДГР2.
    
    Примечание. В обоих случаях отключения и включения трансформатора на ответвительной подстанции операции с поперечной дифференциальной защитой параллельных линий и автоматическими устройствами на ответвительной подстанции должны выполняться в соответствии с местными инструкциями.     
    
    3.5.9. При автоматическом пуске синхронного компенсатора серии КСВ с машинным возбуждением после подготовки водяной, масляной и газовой систем компенсатора для работы в нормальном режиме должна соблюдаться следующая последовательность операций и действий персонала:
    
    а) проверить положение аппаратуры автоматики для пуска компенсатора;
    
    б) проверить положение пускового выключателя и включить его разъединители;
    
    в) проверить положение рабочего выключателя и включить шинные разъединители компенсатора;
    
    г) включить трансформаторы напряжения компенсатора;
    
    д) установить тележку выключателя двигателя возбудителя в рабочее положение;
    
    е) установить шунтовой регулятор возбудителя в положение холостого хода;
    
    ж) подать оперативный ток на схему автоматики управления и ключом автоматического пуска подать импульс на включение компенсатора;
    
    з) проконтролировать по устройствам сигнализации и приборам последовательность операций пуска: включение агрегата возбуждения, системы смазки и водяного охлаждения, пускового выключателя, автомата гашения поля, включение рабочего выключателя после снижения пускового тока и отключения пускового выключателя;
    
    и) включить АРВ и устройство форсировки возбуждения, если они отключались по принципу действия;
    
    к) набрать нагрузку (скорость повышения токов статора и ротора при этом не ограничивается).
    
    3.5.10. При остановке синхронного компенсатора должна быть следующая последовательность операций и действий персонала:
    
    а) полностью снять нагрузку компенсатора;
    
    б) отключить АРВ и устройство форсировки возбуждения, если это необходимо по принципу их действия;
    
    в) ключом автоматического управления подать импульс на отключение компенсатора;
    
    г) проконтролировать отключение рабочего выключателя, выключателя двигателя возбудителя и АГП;
    
    д) снять оперативный ток со схемы автоматического управления компенсатора, если последний предполагается вывести в ремонт;
    
    е) проверить отключенное положение пускового выключателя и отключить его разъединители;
    
    ж) проверить отключенное положение рабочего выключателя и отключить шинные разъединители компенсатора;
    
    з) отключить трансформаторы напряжения компенсатора;
    
    и) проверить отключенное положение выключателя двигателя возбудителя и выкатить тележку выключателя из шкафа КРУ.
    
    3.5.11. При включении генератора в сеть способом точной синхронизации при достижении частоты вращения генератора, близкой к номинальной, должна соблюдаться следующая последовательность операций и действий персонала:
    
    а) проверить отключенное положение выключателя генератора и включить его шинные разъединители на ту систему шин, на которую он должен работать;
    
    б) включить разъединители и автоматические выключатели (установить предохранители) трансформаторов напряжения генератора;
    
    в) включить колонку синхронизации и блокировку от несинхронных включений;
    
    г) проверить, полностью ли введен шунтовой реостат возбуждения. Включить автомат гашения поля, возбудить генератор до напряжения, равного значению напряжения на шинах*;
______________________
    * При наличии тиристорного, высокочастотного или иных схем возбуждения операции по синхронизации генератора должны выполняться в соответствии с местными инструкциями.
    
    д) установочный реостат АРВ установить в положение, соответствующее 20-30% номинальной нагрузки генератора.
    
    Включение выключателя генератора производится при равенстве частот, напряжений и совпадений по фазе векторов напряжений включаемого генератора и работающих генераторов энергосистемы.
    
    Запрещается подавать повторный импульс на включение выключателя, если при подаче импульса на его включение генератор не включится. С генератора должно быть снято возбуждение и выключатель выведен в ремонт. После устранения причины отказа в работе выключателя он должен быть опробован на включение и отключение.
    
    3.5.12. Включение генератора в сеть методом самосинхронизации выполняется в соответствии с местной инструкцией.
    
    3.5.13. При отключении от сети турбогенератора, который работает от турбины, имеющей промышленный отбор пара, для предупреждения разгона турбины необходимо после разгрузки генератора по активной и реактивной нагрузкам отдать распоряжение о закрытии клапанов и главных паровых задвижек турбины. Только убедившись в полном прекращении подачи пара в турбину, можно отключить выключатель генератора. Затем следует проверить его полнофазное отключение и отключить АГП. Необходимо помнить, что АГП с дейонными решетками (АГП1 и аналогичные ему по принципу действия) не способны отключать токи менее 10% номинального тока автомата.
    
    3.5.14. В случае неполнофазного отключения выключателя генератора АГП может быть отключен только после устранения неполнофазного режима. В местных инструкциях должна быть указана последовательность действий персонала по ликвидации такого режима.
    
    3.5.15. При отключении от сети блока турбогенератор-трансформатор должна соблюдаться следующая последовательность операций и действий персонала:
    
    а) разгрузить турбогенератор по активной и реактивной нагрузкам до значения не менее потребляемой мощности механизмами собственных нужд блока;
    
    б) перевести питание секции шин собственных нужд блока от резервного источника и отключить выключатели ответвительного трансформатора собственных нужд блока;
    
    в) полностью разгрузить турбогенератор по активной и реактивной нагрузкам;
    
    г) отдать распоряжение о прекращении подачи пара в турбину и проверить полное прекращение доступа пара в турбину;
    
    д) отключить выключатель блока на стороне высшего напряжения и убедиться в его полнофазном отключении;
    
    е) проверить соответствие тока в цепи ротора требуемому (по отключающей способности АГП) значению и отключить АГП; полностью ввести шунтовой регулятор возбудителя;
    
    ж) отключить разъединители на стороне высшего напряжения блока;
    
    з) отключить шинный разъединитель (выкатить тележки выключателей в шкафах КРУ) ответвительного трансформатора собственных нужд блока;
    
    и) отключить автоматические выключатели (снять предохранители) и разъединители трансформаторов напряжения генератора.
    

    

3.6. Последовательность операций при включении и отключении линий электропередачи

    
    
    3.6.1. При включении и отключении линий электропередачи, оснащенных автоматами повторного включения (АПВ), действия с последними в зависимости от их схемы и конструкции должны выполняться в соответствии с указаниями местных инструкций. В настоящей Инструкции действия с АПВ линий не рассматриваются.
    
    3.6.2. При отключении воздушных и кабельных линий тупикового питания первым рекомендуется отключать выключатель со стороны нагрузки, вторым - со стороны питания.
    
    Включение осуществлять в обратной последовательности.
    
    3.6.3. При отключении линий, отходящих от электростанций, первым, как правило, следует отключать выключатель со стороны электростанции, вторым - выключатель со стороны энергосистемы.
    
    Подавать напряжение на линию при ее включении следует, как правило, со стороны энергосистемы.
    
    3.6.4. Включение или отключение одной из двух спаренных линий при отключенной другой (рис.4) следует выполнять в обычном порядке, предусмотренном для включения и отключения одиночной линии.     
    


Рис.4. Схема спаренных кабельных линий, находящихся
в различных оперативных состояниях: линия Л1
включена, линия Л2 отключена


    3.6.5. Включение одной из спаренных кабельных линий, например Л2, при находящейся в работе другой (Л1) независимо от расположения линейных разъединителей каждой линии (в общей ячейке, в отдельных камерах, в ячейке, разделенной специальными перегородками) должно выполняться, как правило, после отключения линии, находящейся в работе.
    
    Для этого необходимо:
    
    - отключить выключатель В1 работающей линии Л1 со стороны нагрузки;
    
    - отключить выключатель ВЗ спаренных линий со стороны питания;
    
    - включить линейные разъединители с обеих сторон включаемой линии Л2;
    
    - включить выключатель ВЗ спаренных линий со стороны питания;
    
    - включить выключатели В1 и В2 со стороны нагрузки.
    
    3.6.6. Допускается включение или отключение одной из спаренных линий б-10 кВ линейными разъединителями без отключения выключателя со стороны питания при зарядном токе линии не более предусмотренного § 9.2 Сборника директивных материалов и только при наличии дистанционного управления разъединителями, а также в случае, когда линия оборудована выключателем нагрузки с дистанционным приводом.
    
    3.6.7. Отключение одной из двух спаренных линий, когда обе линии находятся в работе, следует выполнять в следующей последовательности:
    
    а) отключить выключатели обеих линий со стороны нагрузки;
    
    б) отключить выключатель спаренных линий со стороны питания;
    
    в) отключить линейные разъединители с обеих сторон отключаемой линии;
    
    г) включить выключатель спаренных линий со стороны питания;
    
    д) включить выключатель остающейся в работе линии со стороны нагрузки.
    
    3.6.8. Последовательность операций и действий персонала при включении и отключении транзитной линии, с одной из сторон которой отсутствует выключатель:
    
    Включение линии Л1 (см. рис.2):
    
    На подстанции А:
    
    - включить линейные разъединители, а затем выключатель линии Л1 (линия Л1 опробуется напряжением);
    
    - проверить наличие напряжения на всех фазах ввода линии Л1;
    
    - отключить выключатель линии Л1, проверить его положение и снять оперативный ток с привода выключателя.
    
    На подстанции Б:
    
    - проверить отсутствие напряжения на вводе линии Л1;
    
    - включить линейные разъединители линии Л1 - на линию Л1 подается напряжение (см. п.3.1.10).
    
    На подстанции А:
    
    - подать оперативный ток на привод выключателя и включить выключатель линии Л1.
    
    Отключение линии Л1:
    
    На подстанции А:
    
    - отключить выключатель и линейные разъединители линии Л1.
    
    На подстанции Б:
    
    - отключить линейные разъединители линии Л1.
    
    В случае управления выключателями подстанции А по каналам ТУ и включения линии одной ОВБ после опробования линии напряжением согласно п. З настоящего параграфа оперативный ток с привода отключенного выключателя отключать не обязательно.
    
    3.6.9. Последовательность операций при включении и отключении транзитной линии должна быть следующей:
    
    Включение линии Л1 (рис.5):



Рис.5. Транзитная линия 110 кВ в отключенном состоянии


    На подстанции А:
    
    - отключить заземляющие ножи с развилки шинных разъединителей линии Л1;
    
    - отключить заземляющие ножи с линии Л1;
    
    На подстанции Б:
    
    - отключить заземляющие ножи с развилки шинных разъединителей линии  Л1;
    
    - отключить заземляющие ножи с линии Л1;
    
    - включить шинные разъединители линии Л1 на соответствующую систему шин;
    
    - включить линейные разъединители линии Л1.
    
    На подстанции А:
    
    - включить шинные разъединители линии Л1 на соответствующую систему шин;
    
    - включить линейные разъединители линии Л1;
    
    - включить выключатели линии Л1.
    
    Отключение линии Л1:
    
    На подстанции А:
    
    - отключить выключатель линии Л1.
    
    На подстанции Б:
    
    - отключить выключатель линии Л1;
    
    - отключить линейные разъединители линии Л1;
    
    - отключить шинные разъединители линии Л1.
    
    На подстанции А:
    
    - отключить линейные разъединители линии Л1;
    
    - проверить отсутствие напряжения на вводе линии Л1;
    
    - включить заземляющие разъединители в сторону линии Л1;
    
    - отключить шинные разъединители линии Л1;
    
    - проверить отсутствие напряжения на развилке шинных разъединителей линии Л1;
    
    - включить заземляющие разъединители в сторону выключателя линии Л1.
    
    На подстанции Б:
    
    - проверить отсутствие напряжения на вводе линии Л1;
    
    - включить заземляющие разъединители в сторону линии Л1;
    
    - проверить отсутствие напряжения на развилке шинных разъединителей линии Л1;
    
    - включить заземляющие разъединители в сторону выключателя линии Л1.
    
    3.6.10. Порядок включения и отключения транзитных линий 110-220 кВ и линий дальних электропередач 330 кВ и выше устанавливается диспетчерскими службами энергосистем, ОДУ (ЦДУ) и указывается в местных инструкциях диспетчеру соответствующей ступени диспетчерского управления.
    
    Диспетчер при включении и отключении транзитных линий дальних электропередач обязан руководствоваться не только указаниями местной инструкции, в которой невозможно заранее предусмотреть все обстоятельства и ситуации, которые могут возникнуть в эксплуатации, но и учитывать фактическое состояние схемы сетей и условия работы электростанций в данный момент, надежность питания отдельных подстанций и участков сети в случае подачи от них напряжения на линию, наличие быстродействующих защит на линии и другие условия.
    
    При включении и отключении линий дальних электропередач должны, как правило, предварительно выполняться режимные мероприятия: регулирование перетоков мощности по линиям, отключение (или включение) устройств системной автоматики (разгрузки электростанции, ограничения перегрузки линии, наброса мощности в аварийных режимах и др.), а также изменение уставок срабатывания автоматических устройств.
    

    

4. ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПРИ ПЕРЕВОДЕ ПРИСОЕДИНЕНИЙ
С ОДНОЙ СИСТЕМЫ ШИН НА ДРУГУЮ

    
    4.1. При переводе присоединений с одной системы шин на другую необходимость и последовательность операций с защитой шин электроустановки и устройствами резервирования при отказе выключателей определяется указаниями местных инструкций.
    
    4.2. При переводе присоединений с одной системы шин на другую и необходимости проверки синхронности напряжений в электроустановках, где нет приборов контроля синхронизма, синхронность напряжений систем шин и переводимых присоединений должна подтверждаться диспетчером, отдающим распоряжение о переводе.
    
    4.3. Последовательность операций и действий персонала при переводе всех присоединений, находящихся в работе, с рабочей системы шин на резервную с помощью шиносоединительного выключателя ШСВ следующая:
    
    а) проверить отсутствие напряжения на резервной системе шин;
    
    б) проверить уставки на защитах ШСВ (они должны соответствовать уставкам, указанным в местной инструкции для режима "Опробование") и включить защиты с действием на отключение ШСВ;
    
    в) включить ШСВ и проверить наличие напряжения на резервной системе шин;
    
    г) снять оперативный ток с привода и защит ШСВ;
    
    д) отключить "АПВ шин" (если оно предусмотрено);
    
    е) проверить на месте установки, включен ли ШСВ;
    
    ж) включить шинные разъединители всех переводимых присоединений на резервную систему шин и проверить включенное положение разъединителей;
    
    з) отключить шинные разъединители всех переводимых присоединений от освобождаемой системы шин и проверять отключенное положение разъединителей;
    
    и) переключить питание цепей напряжения защит, автоматики и измерительных приборов на соответствующий трансформатор напряжения, если питание цепей не переключается автоматически;
    
    к) подать оперативный ток на привод и защиты ШСВ;
    
    л) проверить по амперметру отсутствие нагрузки на ШСВ и отключить ШСВ;
    
    м) проверить отсутствие напряжения на освобожденной системе шин;
    
    и) включить "АПВ шин".
    
    Примечания: I. Здесь и далее для открытых РУ с большим числом присоединений, шинные разъединители которых имеют электродвигательные приводы с дистанционным управлением, допускается перевод присоединений с одной системы шин на другую поочередно, по отдельным присоединениям. После перевода обязательна визуальная проверка положений шинных разъединителей переведенных присоединений на месте их установки.-2. Последовательность переключений при выводе в резерв систем шин в электроустановках с воздушными выключателями и трансформаторами напряжения серии НКФ, где возможно возникновение феррорезонанса, должна быть указана в местных инструкциях.     
    

    4.4. Перевод присоединений с одной системы шин на другую без шиносоединительного выключателя допускается при условии, когда резервная система шин не включена под напряжение и на нее переводятся все находящиеся в работе присоединения.
    
    Последовательность операций и действий персонала при переводе присоединений:
    
    а) проверить наружным осмотром готовность резервной системы шин к включению под напряжение. При этом особое внимание следует обратить на проверку отсутствия на резервной системе шин защитных заземлений, закороток и посторонних предметов;
    
    б) проверить отсутствие напряжения на резервной системе шин;
    
    в) отключить "АПВ шин" (если оно предусмотрено);
    
    г) включить шинные разъединители всех присоединений, находящихся в работе, на резервную систему шин и проверить положение разъединителей;
    
    д) переключить питание цепей напряжение защит, автоматики и измерительных приборов на соответствующий трансформатор напряжения, если питание не переключается автоматически;
    
    е) отключить шинные разъединители всех переводимых присоединений от освобождаемой системы шин и проверить положение разъединителей;
    
    ж) проверить по вольтметрам отсутствие напряжения на освобожденной системе шин;
    
    з) включить "АПВ шин".
    
    Примечание. Наряду с наружным осмотром резервной системы шин, она, в случае необходимости, может быть опробована напряжением, подаваемым от смежной подстанции по одной из линий, которую следует предварительно переключить (с отключением!) на опробуемую систему шин.
    
    Непосредственно перед опробованием резервной системы шин напряжением необходимо отключить ДЗШ или вывести токовые цепи трансформаторов тока линии, по которой будет подаваться напряжение на шины, из схемы ДЗШ, а на смежной подстанции ввести ускорение резервных защит.
    
    4.5. Последовательность операций и действий персонала при переводе всех присоединений, находящихся в работе, с одной системы шин на другую с помощью шиносоединительного выключателя в электроустановках с фиксированным распределением присоединений по системам шин:
    
    а) включить ШСВ (если он был отключен);
    

    б) УРОВ и защиту шин перевести в режим работы с нарушением фиксации;
    
    в) снять оперативный ток с привода и защит ШСВ;
    
    г) отключить "АПВ шин" (если оно предусмотрено);
    
    д) проверить на месте, включен ли ШСВ;
    
    е) включить шинные разъединители всех переводимых присоединений на ту систему шин, которая должна оставаться в работе, и проверить положение разъединителей;
    
    ж) отключить шинные разъединители всех переводимых присоединений от освобождаемой системы шин и проверить положение разъединителей;
    
    з) переключить питание цепей напряжения защит, автоматики и измерительных приборов на трансформатор напряжения той системы шин, которая должна оставаться в работе, если питание не переключается автоматически;
    
    и) подать оперативный ток на привод и защиты ШСВ;
    
    к) проверить по амперметру отсутствие нагрузки на ШСВ и отключить его;
    
    л) проверить по вольтметрам отсутствие напряжения на освобожденной системе шин.
    
    4.6. Перевод части (двух-трех) присоединений с одной системы шин на другую в электроустановках с фиксированным распределением присоединений допускается выполнять поочередно, по отдельным присоединениям. При этом перед каждой операцией отключения шинных разъединителей следует проверять, включены ли шинные разъединители присоединения на другую систему шин. После выполнения операции включения или отключения шинных разъединителей необходимо визуально проверять их положение.
    
    4.7. Переключение части присоединений с одной системы шин на другую без шиносоединительного выключателя при раздельной работе систем шин возможно только с предварительным отключением переключаемых присоединений. При переключениях генераторов необходима их синхронизация. Синхронность напряжений должна проверяться при переключении присоединений, на которых после их отключения возможно появление несинхронных напряжений.
    
    Последовательность операций и действий персонала при переключении присоединения с одной системы шин на другую без шиносоединительного выключателя следующая:
    
    а) проверить допустимость режима, который установится после отключения присоединения для переключения его на другую систему шин;
    

    б) отключить выключатель присоединения;
    
    в) отключить "АПВ шин";
    
    г) проверить на месте, отключен ли выключатель переключаемого присоединения;
    
    д) отключить шинные разъединители переключаемого присоединения и проверить положение разъединителей;
    
    е) включить шинные разъединители переключаемого присоединения на ту систему шин, на которую оно должно работать; проверить положение разъединителей;
    
    ж) в соответствии с местной инструкцией выполнить необходимые операции с устройствами релейной защиты, автоматики, измерительными приборами, в том числе с УРОВ, защитой шин, "АПВ шин" (при необходимости перевести УРОВ и защиту шин в режим "с нарушением фиксации");
    
    з) произвести синхронизацию, если она требуется, и включить выключатель присоединения, проверить по амперметру наличие нагрузки;
    
    и) при необходимости отключить и привести в соответствие со схемой первичных соединений защиту шин и УРОВ, защиту шин проверить под нагрузкой и включить в работу, включить УРОВ и "АПВ шин".
    
    4.8. Последовательность операций и действий персонала при переводе части или всех присоединений с одной системы шин на другую без шиносоединительного выключателя в электроустановках, где часть присоединений имеет по два выключателя на цепь (рис.6) и имеется присоединение с дистанционным управлением шинными разъединителями*:
___________________
    * Присоединение, шинные разъединители которого оборудованы приводами с дистанционным управлением, в дальнейшем именуется базисным. Наиболее часто в качестве базисного присоединения используется присоединение обходного выключателя.
    
    а) включить вторые выключатели двух-трех присоединений, имеющих по два выключателя на цепь, и по амперметрам проверить распределение тока нагрузки по включенным выключателям;
    
    б) защиту шин перевести в режим работы "с нарушением фиксации";
    
    в) отключить "АПВ шин";
    
    г) включить дистанционно со щита управления шинные разъединители базисного присоединения на обе системы шин;
    
    д) снять оперативный ток с приводов шинных разъединителей I и II систем шин базисного присоединения; проверить положение шинных разъединителей на месте их установки;
    

    е) включить дистанционно или вручную разъединители переводимых присоединений на другую систему шин и проверить положение разъединителей;
    
    ж) отключить шинные разъединители переводимых присоединений от той системы шин, на которую они были включены до переключения; проверить положение разъединителей;
    
    з) проверить наличие напряжения на устройствах релейной защиты и автоматики переведенных присоединений (или переключить цепи напряжения на соответствующий трансформатор напряжения в случае их ручного переключения);
    
    и) подать оперативный ток на приводы шинных разъединителей I и II систем шин базисного присоединения;
    
    к) отключить дистанционно со щита управления шинные разъединители обеих систем шин базисного присоединения;
    
    л) отключить согласно принятой фиксации вторые выключатели присоединений, имеющих по два выключателя на цепь;     
    


Рис.6. Схема электроустановки 220 кВ с двумя раздельно работающими системами шин и частью присоединений с двумя выключателями на цепь перед выполнением операций по переводу  присоединений с одной системы шин на другую

    
    
    м) отключить устройство резервирования при отказе выключателей и защиту шин, если новая фиксация присоединений по шинам предусматривается на длительное время;
    
    н) переключить токовые и оперативные цепи переведенных присоединений на соответствующие комплекты защиты шин на другую (переводилась часть присоединений), произвести переключение цепей УРОВ. Проверить защиту шин под нагрузкой и включить в работу по нормальной схеме. Включить УРОВ и АПВ шин.
    
    4.9. В электроустановках с одной секционированной и резервной системами шин перевод присоединений с одной секции шин на другую при замкнутой реакторной связи между секциями выполняется переключением присоединений с секции на резервную систему шин, которая затем соединяется с помощью ШСВ с другой секцией шин.
    
    Последовательность операций и действий персонала при переводе линии Л1, питающейся от 1-й секции шин (рис. 7), на питание от 2-й секции шин:
    
    а) проверить отсутствие напряжения на резервной системе шин;
    
    б) проверить, включены ли защиты ШСВ 1-й секции с уставками согласно местной инструкции;
    
    в) включить ШСВ 1-й секции и проверить по вольтметрам наличие напряжения на резервной системе шин;
    
    г) в зону действия ДЗШ первой секции ввести резервную систему шин;
    
    д) снять оперативный ток с привода и защит ШСВ 1-й секции;
    
    е) проверить на месте положение ШСВ 1-й секции;
    
    ж) включить шинные разъединители переводимой линии Л1 на резервную систему шин и проверить положение разъединителей;
    
    з) отключить шинные разъединители линии Л1 от 1-й секции шин и проверить положение разъединителей;
    
    и) перевести цепи напряжения защит, автоматики и измерительных приборов линии Л1 на питание от трансформатора напряжения резервной системы шин;
    
    к) включить ШСВ 2-й секции; проверить по приборам наличие нагрузки на выключателе;
    
    л) в зону действия ДЗШ 2-й секции ввести резервную систему шин;
    
    м) снять оперативный ток с привода и защит ШСВ 2-й секции;
    
    н) подать оперативный ток на привод и защиты ШСВ 1-й секции;
    

    о) отключить ШСВ 1-й секции и по приборам проверить отсутствие на нем нагрузки;
    
    п) отключить ДЗШ, вывести резервную систему шин из зоны действия ДЗШ 1-й секции; перевести цепи линии Л1 в комплект ДЗШ 2-й секции, ДЗШ проверить под нагрузкой и включить в работу.     
    


Рис. 7. Схема электроустановки 10 кВ с заключенной реакторной связью между секциями перед выполнением операций по переводу линии Л1, питающейся от 1-й секции шин, на питание от 2-й секции шин


    4.10. Последовательность операций и действий персонала при переводе всех присоединений с одной из секций шин (например, со 2-й секции шин) на резервную систему шин без шиносоединительного выключателя (ШСВ 2-й секции находится в ремонте) с сохранением в работе межсекционной реакторной связи в схемах, имеющих секционный реактор с двумя развилками шинных разъединителей (рис. 8):
    
    а) проверить отсутствие напряжения на резервной системе шин;
    
    б) проверить, включены ли защиты на ШСВ 1-й секции с уставками согласно местной инструкции;
    
    в) включить ШСВ 1-й секции (резервная система шин опробуется напряжением от 1-й секции шин);
    
    г) отключить ШСВ 1-й секции и проверить, что напряжение на резервной системе шин отсутствует;
    
    д) включить шинные разъединители секционного выключателя со стороны 2-й секции шин на резервную систему шин и проверить положение разъединителей;
    
    е) включить шинные разъединители всех работающих присоединений 2-й секции шин на резервную систему шин и проверить положение разъединителей;
    
    ж) отключить шинные разъединители всех работающих присоединений от 2-й секции шин, кроме шинных разъединителей секционного выключателя, проверить отключенное положение разъединителей;
    
    з) перевести цепи напряжения защит, автоматики и измерительных приборов, питающихся от трансформатора напряжения 2-й секции шин, на питание от трансформатора напряжений резервной системы шин;
    
    и) отключить шинные разъединители секционного выключателя от 2-й секции шин, проверить отключенное положение разъединителей;
    
    к) проверить по вольтметрам отсутствие напряжения на 2-й секции шин.
    
    4.11. Запрещается в схемах электроустановок, где секции шин нормально замкнуты через межсекционный реактор, шунтирование и расшунтирование межсекционного реактора развилками шинных разъединителей присоединений. Эти операции рассматриваются как операции, проводимые под нагрузкой.     
    


Рис 8. Схема электроустановки 10 кВ к началу выполнения операций по переводу всех присоединений со 2-й секции на резервную систему шин без шиносоединительного выключателя с сохранением в работе
межсекционной реакторной связи

    

    
5. ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ ПРИ ВЫВОДЕ ОБОРУДОВАНИЯ В РЕМОНТ И
ПРИ ВВОДЕ ЕГО В РАБОТУ ПОСЛЕ РЕМОНТА

    
    
    5.1. Последовательность операций и проверочных действий персонала при выводе в ремонт системы шин, находящейся в состоянии резерва (ШСВ отключен):
    
    а) повесить на ключе управления ШСВ плакат "Не включать - работают люди";
    
    б) проверить на месте, отключен ли ШСВ, отключить его шинные разъединители от резервной системы шин и проверить их положение.
    
    При необходимости отключить шинные разъединители рабочей системы шин ШСВ и проверить их положение;
    
    в) снять предохранители (или отключить автоматические выключатели) с низшей стороны трансформатора напряжения резервной системы шин, запереть шкаф, где установлены предохранители (автоматические выключатели) и повесить плакат "Не включать - работают люди";
    
    г) отключить шинные разъединители трансформатора напряжения резервной системы шин и проверить положение разъединителей;
    
    д) проверить, отключены ли шинные разъединители всех присоединений от выводимой в ремонт системы шин и запереть приводы разъединителей на замок. На проводах отключенных разъединителей повесить плакаты "Не включать - работают люди";
    
    е) проверить отсутствие напряжения на токопроводящих частях, где должны быть наложены заземления. Включить заземляющие ножи или наложить переносные заземления там, где нет стационарных заземляющих ножей;
    
    ж) выполнить другие технические мероприятия, обеспечивающие безопасное производство работ (установить ограждения, повесить соответствующие плакаты на рабочем месте).
    
    5.2. Перед вводом в работу системы шин после ремонта оперативный персонал обязан осмотреть место работ, проверить в каком положении находятся (оставлены ремонтным персоналом) шинные разъединители присоединений, прошедших ремонт; убедиться в отсутствии людей, а также посторонних предметов на оборудовании.
    
    Последовательность операций и действий персонала при вводе в работу системы шин:
    
    а) отключить заземляющие ножи и проверить их положение (снять переносные заземления и разместить их в местах хранения);
    
    б) проверить сопротивление изоляции шин мегаомметром (если в этом есть необходимость);
    

    в) удалить замки с приводов шинных разъединителей, снять временные ограждения и плакаты, вывешенные на месте работ. Установить постоянные ограждения, если их снимали. Снять плакаты с ключей управления и приводов коммутационных аппаратов, вывешенные до начала работ;
    
    г) включить разъединители трансформатора напряжения вводимой в работу системы шин и установить предохранители (включить автоматические выключатели) со стороны низшего напряжения;
    
    д) включить разъединители ШСВ;
    
    е) проверить уставки на защитах ШСВ и включить защиты. Подать оперативный ток на привод ШСВ, если он был отключен;
    
    ж) включить ШСВ и проверить, имеется ли напряжение на опробуемой системе шин;
    
    з) восстановить нормальную схему электроустановки.
    
    5.3. Последовательность операций и действий персонала при выводе в ремонт секции КРУ собственных нужд электростанции:
    
    а) отключить и проверить положение всех рубильников и автоматов со стороны низшего напряжения трансформаторов, питающихся от выводимой в ремонт секции КРУ. На рубильниках и автоматах повесить плакаты "Не включать - работают люди";
    
    б) отключить выключатели присоединений, питающихся от данной секции. На ключах управления повесить плакаты "Не включать - работают люди";
    
    в) отключить АВР секции;
    
    г) отключить выключатели рабочего источника (трансформатора), питающего секцию. На ключе управления выключателя повесить плакат "Не включать - работают люди";
    
    д) проверить отключенное положение выключателей и переместить в ремонтное положение тележки выключателей всех присоединений, по которым возможна подача напряжения к месту работ (рабочего и резервного источников питания, секционного выключателя и др.);
    
    е) переместить в ремонтное положение тележку-разъединители присоединения секционного выключателя и на дверцах ячейки повесить плакат "Не включать - работают люди";
    
    ж) переместить в ремонтное положение тележку трансформатора напряжения и на дверцах ячейки повесить плакат "Не включать - работают люди". При стационарном исполнении трансформатор напряжения отключается предохранителями (рубильниками, автоматическими выключателями) со стороны низшего напряжения и разъединителями со стороны высшего напряжения;
    
    з) запереть на замок дверцы шкафов выключателей и автоматические шторки отсеков в шкафах присоединений рабочего и резервного источников питания, а также тех присоединений, в шкафах которых разъединяющие контакты могут оказаться под напряжением. На дверцах ячеек повесить плакаты "Стой - высокое напряжение".
    

    Ключи от замков дежурный обязан держать у себя и во время производства работ никому их не выдавать.
    
    Наложение заземлений, ограждение места работ и вывешивание плакатов производятся в зависимости от заданных условий работ в соответствии с требованиями ПТБ.
    
    5.4. Перед вводом в работу секции КРУ после ремонта оперативный персонал обязан осмотреть место работ, убедиться в отсутствии людей, а также посторонних предметов на оборудовании.
    
    Последовательность операций и действий персонала при вводе в работу секции КРУ:
    
    а) отключить заземляющие ножи, снять переносные заземления и разместить их в местах хранения;
    
    б) проверить сопротивление изоляции шин мегаомметром, если это необходимо;
    
    в) удалить временные ограждения рабочих мест и плакаты. Установить постоянное ограждение (если его снимали). Снять плакаты с ячеек и ключей управления коммутационных аппаратов;
    
    г) при отключенном положении аппарата переместить в рабочее положение:
    
    - тележку-разъединитель присоединения секционного выключателя;
    
    - тележку секционного выключателя;
    
    - тележки выключателей всех вводимых в работу присоединений и резервного источника питания;
    
    д) переместить в рабочее положение тележку трансформатора напряжения (или при стационарном исполнении включить разъединители и установить предохранители с низшей стороны трансформатора напряжения).
    
    В рабочем положении тележек проверить правильность их фиксаций в корпусах шкафов и надежность установки штепсельных разъемов цепей вторичной коммутации;
    
    е) включить выключатель рабочего источника, питающего секцию; проверить по приборам наличие напряжения на шинах секции;
    
    ж) включить АВР секции;
    
    з) включить выключатели присоединений, питающихся от данной секции шин.
    
    5.5. Из-за недостаточной обозреваемости оборудования и разъемных контактных соединений в шкафах КРУ персонал при выполнении операций с аппаратами и подготовкой рабочих мест обязан следить за работой блокировочных устройств КРУ. При обнаружении каких-либо неисправностей в работе блокировочных устройств он должен действовать согласно п. 3.4.5. настоящей Инструкции.
    
    Категорически запрещается самовольное деблокирование аппаратов, отвинчивание съемных деталей шкафов, открывание автоматических шторок, закрывающих части установки, находящиеся под напряжением.
    

    5.6. Последовательность операций и действий персонала при выводе в ремонт трансформатора 6/0,4 кВ собственных нужд электростанции:
    
    а) отключить защиту минимального напряжения выводимого в ремонт трансформатора;
    
    б) отключить АВР резервного трансформатора (резервного источника питания);
    
    в) включить выключатель и автоматические выключатели резервного источника питания секций собственных нужд 0,4 кВ и проверить по приборам наличие нагрузки на резервном источнике питания;
    
    г) отключить автоматические выключатели 0,4 кВ выводимого в ремонт трансформатора и повесить плакаты "Не включать - работают люди";
    
    д) отключить выключатель на стороне 6 кВ трансформатора и на ключе управления повесить плакат "Не включать - работают люди";
    
    е) проверить положение автоматических выключателей 0,4 кВ трансформатора, отключить рубильники и запереть их приводы на замок, вывесить плакаты "Не включать - работают люди";
    
    ж) проверить положение выключателя 6 кВ трансформатора и переместить тележку выключателя в ремонтное положение; запереть на замок дверцы шкафа и повесить плакат "Не включать - работают люди";
    
    з) проверить отсутствие напряжения и установить заземления на выводах трансформатора со стороны высшего и низшего напряжений; оградить рабочее место и вывесить плакаты в соответствии с требованиями ПТБ.
    
    5.7. Включение в работу после ремонта трансформатора напряжением 6/0,4 кВ собственных нужд электростанции производится по окончании работ и осмотра персоналом места работ.
    
    Последовательность операций и действий персонала при вводе в работу трансформатора:
    
    а) снять все установленные на присоединении трансформатора заземления, переносные заземления разместить в местах хранения;
    
    б) проверить сопротивление изоляции отключенного трансформатора мегаомметром, если это необходимо;
    
    в) удалить временные ограждения и плакаты, установить постоянные ограждения; снять плакаты с приводов и ключей управления коммутационных аппаратов;
    
    г) проверить отключенное положение выключателя трансформатора со стороны 6 кВ и переместить тележку выключателя в рабочее положение.
    

    В рабочем положении тележки проверить правильность ее фиксации в корпусе шкафа и надежность установки штепсельных разъемов цепей вторичной коммутации;
    
    д) проверить подключенное положение автоматических выключателей 0,4 кВ и включить рубильники, проверить их положение;
    
    е) включить выключатель 6 кВ трансформатора;
    
    ж) включить автоматические выключатели 0,4 кВ трансформатора;
    
    з) проверить по приборам наличие нагрузки на трансформаторе;
    
    и) отключить автоматические выключатели и выключатель резервного источника питания;
    
    к) включить АВР резервного источника питания;
    
    л) включить защиту минимального напряжения трансформатора;
    
    5.8. Последовательность операций и действий персонала при выводе в ремонт трансформатора (например, Т1) на двухтрансформаторной подстанции (рис. 9):
    
    а) уточнить значение нагрузки на остающемся в работе трансформаторе Т2, если трансформатор Т1 будет отключен;
    
    б) перевести питание собственных нужд подстанции с трансформатора ТСН1 на трансформатор ТСН2 (отключить автоматический выключатель АВ1, при этом должен включиться автоматический выключатель АВ1-2;
    
    в) отключить рубильник РБ1 трансформатора ТСН1, запереть на замок рукоятку рубильника, повесить плакат "Не включать - работают люди";
    
    г) проверить, нет ли замыкания фазы на землю в сети 35 кВ, отключить разъединитель Р1 ДГР и включить разъединитель Р2 ДГР;
    
    д) переключить АРКТ трансформаторов Т1 и Т2 с автоматического на дистанционное управление;
    
    е) дистанционно перевести РПН трансформатора Т1 в положение, одинаковое с положением РПН трансформатора Т2;
    
    ж) отключить АВР секционного выключателя СВ 10 кВ и включить этот выключатель, проверить наличие на нем нагрузки;
    
    з) включить секционный выключатель сВ 35 кВ и проверить наличие на нем нагрузки;
    
    и) отключить выключатели В1 и ВЗ трансформатора Т1, на ключах управления повесить плакаты "Не включать - работают люди";
    
    к) проверить значение нагрузки на трансформаторе Т2;
    

    л) переключить АРКТ трансформатора Т2 с дистанционного на автоматическое управление;
    
    м) дистанционно перевести РПН трансформатора Т1 в положение, соответствующее режиму его номинального возбуждения (или невозбуждения);
    
    н) проверить, отключен ли выключатель В1 трансформатора Т1, переместить тележку выключателя В1 в ремонтное положение, повесить плакат "Не включать - работают люди";
    
    о) проверить отключен ли выключатель ВЗ трансформатора Т1;
    
    п) включить заземляющий разъединитель в нейтрали трансформатора Т1;
    
    р) отключить (дистанционно) отделители ОД1 трансформатора Т1, проверить полнофазность отключения ножей отделителей, запереть на замок привод отделителей и на приводе повесить плакат "Не включать - работают люди";
    
    с) отключить газовую и технологические защиты трансформатора Т1;
    
    т) при отключенном выключателе ВЗ отключить трансформаторные разъединители РТ1, проверить положение разъединителей, запереть на замок привод разъединителей и на привод повесить плакат "Не включать - работают люди";
    
    у) перед наложением заземлений на присоединении трансформатора Т1 проверить отсутствие напряжения на токопроводящих частях и в зависимости от характера работ наложить заземления со стороны высшего, среднего и низшего напряжений трансформатора Т1, а также на выводах трансформатора собственных нужд ТСН1.     
    


Рис. 9. Схема двухтрансформаторной подстанции 220 кВ с выключателем в перемычке и отделителями в цепях трансформаторов
в нормальном режиме работы

    
    Ограждение места работ и вывешивание плакатов произвести в соответствии с требованиями ПТБ.
    
    5.9. Последовательность операций и действий персонала при вводе в работу после ремонта трансформатора Т1 на двухтрансформаторной подстанции (см. рис. 9):
    
    а) произвести осмотр места работ, проверить, нет ли посторонних предметов на оборудовании;
    
    б) снять все установленные на присоединениях трансформаторов Т1 ТСН1 переносные заземления и разместить их в местах хранения;
    
    в) удалить временные ограждения и плакаты, вывешенные на месте работ; снять плакаты с приводов и ключей управления коммутационных аппаратов трансформаторов Т1 и ТСН1;
    
    г) проверить:
    
    - отключен ли короткозамыкатель К31;
    
    - включен ли разъединитель в нейтрали трансформатора Т1;
    
    - находится ли РПН трансформатора Т1 в положении, соответствующем режиму номинального возбуждения или невозбуждения;
    
    - переведен ли АРКТ трансформатора Т1 на дистанционное управление;
    
    д) переместить тележку выключателя В1 в контрольное положение; установить штепсельные разъемы цепей вторичной коммутации;
    
    е) включить газовую и технологические защиты трансформатора Т1;
    
    ж) включить отделители ОД1 трансформатора Т1 и проверить их полнофазное включение;
    
    з) отключить заземляющий разъединитель в нейтрали трансформатора Т1;
    
    и) проверить, отключен ли выключатель ВЗ, и включить трансформаторные разъединители РТ1 трансформатора Т1, проверить положение разъединителей;
    
    к) проверить, отключен ли выключатель В1, и вкатить тележку с выключателем в рабочее положение;
    
    л) переключить АРКТ работающего трансформатора Т2 с автоматического на дистанционное управление;
    
    м) дистанционно перевести РПН трансформатора Т1 в положение, одинаковое с положением РПН трансформатора Т2;
    
    н) включить выключатели ВЗ и В1 трансформатора Т1 и проверить нагрузку;
    
    о) отключить секционный выключатель СВ 35 кВ;
    
    п) отключить секционный выключатель св 10 кВ и включить АВР СВ 10 кВ;
    

    р) переключить АРКТ трансформаторов Т1 и Т2 с дистанционного на автоматическое управление;
    
    с) включить рубильник РБ1 трансформатора ТСН1 и восстановить нормальную схему питания собственных нужд подстанции;
    
    т) проверить, нет ли замыкания фазы на землю в сети 35 кВ, отключить разъединитель Р2 ДГР и включить разъединитель Р1 ДГР.
    
    5.10. Последовательность операций и действий персонала при выводе в ремонт линии электропередачи Л1 при полуторной схеме электрических соединений с воздушными выключателями (рис. 10). Все действия оперативного персонала обоих концов линии координируются диспетчером и выполняются только по его распоряжению;
    
    а) проверить, допустимо ли отключение по нагрузке и схеме РУ линии Л1; выполнить необходимые режимные мероприятия, в том числе операции с устройствами противоаварийной системной автоматики;
    
    б) отключить выключатели В50 и В51 и проверить отсутствие нагрузки;
    
    в) вывесить на ключах управления выключателей плакаты "Не включать - работают люди";
    
    г) проверить на месте положение выключателей В50 и В51;
    
    д) отключить линейные разъединители РВЛ1 и проверить их положение; запереть на замок привод разъединителей; снять предохранители (отключить автоматические выключатели) в оперативных цепях привода разъединителей РВЛ1; отключить силовые цепи привода указанных разъединителей;
    
    е) снять предохранители (отключить рубильники, автоматические выключатели) со стороны обмоток низшего напряжения трансформатора напряжения НКФ51;
    
    ж) включить заземляющие ножи у разъединителей РВЛ1 в сторону линии Л1 и проверить их положение;
    
    з) вывесить на приводе разъединителей РВЛ1 плакат "Не включать - работа на линии" ("Не включать - работают люди");
    
    и) снять плакаты "Не включать - работают люди" с ключей управления и включить выключатели В51 и В50; проверить по приборам нагрузку на выключателях.     
    


Рис. 10. Часть схемы электроустановки 500 кВ к началу выполнения
операций по поводу в ремонт оборудования присоединений,
включенных по полуторной схеме*

________________
    * Текст соответствует оригиналу. Примечание юридического бюро .


    
    5.11. Последовательность операций и действий персонала при вводе в работу после ремонта линии электропередачи Л1 (см. рис.10):
    
    а) проверить, допустимо ли проведение операций по включению линии Л1, выполнить необходимые режимные мероприятия, в том числе с устройствами противоаварийной системной автоматики;
    
    б) отключить заземляющие ножи у разъединителей РВЛ1 со стороны линии Л1 и проверить их отключенное положение;
    
    в) установить предохранители (включить рубильники, автоматические выключатели) со стороны обмоток низшего напряжения трансформатора напряжения НКФ51;
    
    г) отключить выключатели В50 и В51 и проверить отсутствие нагрузки;
    
    д) вывесить на ключах управления выключателей плакаты "Не включать - работают люди";
    
    е) проверить на месте отключения положение выключателей В50 и В51;
    
    ж) снять плакат "Не включать - работа на линии" ("Не включать - работают люди") с привода разъединителей РВЛ1;
    
    з) снять замок с привода разъединителей РВЛ1, установить предохранители (включить автоматические выключатели) в оперативных цепях привода разъединителей; подать напряжение на силовые цепи привода разъединителей; включить разъединители РВЛ1 и проверить их положение;
    
    и) снять плакаты "Не включать - работают люди" с ключей управления и включить выключатель В51 и В50, проверить нагрузку на выключателях;
    
    к) выполнить необходимые режимные мероприятия, в том числе с устройствами системной автоматики, предусмотренные диспетчерскими программами переключений.
    
    5.12. При подключении трансформатора к узлу полуторной схемы (например, узлу присоединения автотрансформатора АТ2 на рис. 10) напряжения серии НКФ без разъединителей, операции и действия персонала по выводу в ремонт автотрансформатора АТ2 должны выполняться в следующей последовательности:
    
    а) проверить допустимость отключения автотрансформатора АТ2 по нагрузке и схеме РУ;
    
    б) отключить выключатель обмоток низшего и среднего напряжений автотрансформатора АТ2; проверить отсутствие нагрузки на выключателях;
    
    в) отключить выключатели В50 и В52; проверить отсутствие нагрузки на выключателях;
    
    г) вывесить на ключах управления выключателей плакаты "Не включать - работают люди";
    
    д) проверить на месте положение выключателей низшего и среднего напряжений и отключить разъединители со стороны низшего и среднего напряжений автотрансформатора АТ2; на приводах разъединителей повесить плакаты "Не включать - работают люди";
    
    е) проверить на месте, отключены ли выключатели В50 и В52;
    
    ж) отключить разъединители РТ50 и РТ52 и проверить их положение;
    
    з) отключить разъединители РВАТ2 и проверить их положение; запереть на замок приводы разъединителей; снять предохранители (отключить автоматические выключатели) в оперативных цепях привода разъединителей РВАТ2; отключить силовые цепи привода разъединителей; на приводе разъединителей повесить плакат "Не включать - работают люди";
    
    и) убедиться в отсутствии напряжения на токопроводящих частях и включить заземляющие ножи у разъединителей РВАТ2 в сторону автотрансформатора АТ2, проверить их положение;
    
    ж) снять плакаты "Не включать - работают люди" с ключа управления выключателя В52, деблокировать* разъединители РТ52 с выключателем В52;
____________________
    * Если в РУ установлены выключатели без конденсаторов, шунтирующих контактные разрывы (масляные элегазовые и др.), то при подключенных к узлам схемы трансформаторам напряжения серии НКФ деблокирование разъединителей с выключателями не требуется, оперативные действия выполняются в обычной последовательности.*
________________
    * Текст соответствует оригиналу. Примечание юридического бюро .
    
    л) включить выключатель В52 и проверить его положение на месте;
    
    м) включить разъединители РТ52 и проверить их положение;
    
    н) восстановить блокировку разъединителей РТ52 с выключателем В52;
    
    о) проверить отключенное положение выключателя В50, включить разъединители РТ 50 и проверить их положение;
    
    п) снять плакат "Не включать - работают люди" с ключа управления и включить выключатель В50; проверить нагрузку на выключателях В50 и В52.
    
    Все последующие оперативные действия по завершению вывода в ремонт автотрансформатора АТ2 выполняются обычным порядком в зависимости от характера намечаемых работ и в соответствии с требованиями ПТБ.
    
    5.13. Последовательность операций и действий персонала при вводе в работу после ремонта автотрансформатора АТ2 при жестко подключенном к узлу схемы трансформаторе напряжения серии НКФ (см. рис. 10):
    
    а) произвести осмотр места работ, проверить, нет ли посторонних предметов на оборудовании;
    
    б) отключить заземляющие ножи, снять все переносные заземления с присоединения автотрансформатора АТ2, переносные заземления разместить в местах хранения; удалить временные ограждения и плакаты на месте работ;
    
    в) отключить выключатель В50 и проверить отсутствие на нем нагрузки; на ключе управления повесить плакат "Не включать - работают люди";
    
    г) проверить отключенное положение выключателя В50 и отключить разъединители РТ50, проверить положение разъединителей;
    
    д) деблокировать разъединители РТ52 с выключателем В52, отключить разъединители РТ52 и проверить их положение;
    
    е) отключить выключатель В52, на ключе управления повесить плакат "Не включать - работают люди";
    
    ж) восстановить блокировку разъединителей РТ52 с выключателем В52;
    
    з) проверить на месте отключенное положение выключателей низшего и среднего напряжений, снять плакаты "Не включать - работают люди" с приводов разъединителей и включить разъединители со стороны низшего и среднего напряжений автотрансформатора АТ2;
    
    и) отпереть привод разъединителей РВАТ2, установить предохранители (включить автоматические выключатели) в оперативных цепях привода разъединителей; подать напряжение на силовые цепи привода разъединителей; снять плакаты "Не включать - работают люди" и включить разъединители РВАТ2, проверить положение разъединителей;
    
    к) проверить отключенное положение выключателей В50 и В52, включить разъединители РТ50 и РТ52, проверить положение разъединителей;
    
    л) снять плакаты "Не включать - работают люди" с ключей управления и включить выключатели В52 и В50, проверить нагрузку на выключателях;
    
    м) снять плакаты с ключей управления выключателей и включить выключатели среднего и низшего напряжений автотрансформатора АТ2, проверить нагрузку на выключателях.
    

    

6. СПОСОБЫ ВЫВОДА В РЕМОНТ И ВВОДА В РАБОТУ ПОСЛЕ РЕМОНТА ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ

    
    6.1. Вывод в ремонт выключателей присоединений в зависимости от схемы электроустановки может быть осуществлен:
    
    а) при любой схеме электроустановки с одним выключателем на цепь - отключением присоединения на все время ремонта выключателя, если это допустимо по режиму работы электроустановки и сети;
    
    б) при схеме с двумя системами шин и одним выключателем на цепь - заменой выключателя присоединения шиносоединительным выключателем;
    
    в) при схеме с двумя рабочими и обходной системой шин с одним выключателем на цепь - заменой выключателя присоединения обходным выключателем;
    
    г) при схеме с двумя выключателями на цепь, многоугольника и полуторной - отключением выводимого в ремонт выключателя присоединения и выводом его из схемы с помощью разъединителей;
    
    д) при схеме мостика с выключателем и ремонтной перемычкой на разъединителях для ремонта секционного выключателя - включением в работу перемычки на разъединителях и выводом из схемы секционного выключателя с помощью разъединителей в его цепи.
    
    6.2. При каждом способе вывода в ремонт выключателей последовательность выполнения переключений в главной схеме и в схемах релейной защиты и автоматики должна определяться местными инструкциями (типовыми бланками переключений).
    
    6.3. Основные группы операций при замене выключателя присоединения шиносоединительным выключателем:
    
    а) подготовить схему первичных соединений к переключению устройств релейной защиты и автоматики с выводимого в ремонт выключателя на ШСВ: включить защиты ШСВ с уставками согласно местной инструкции, включить ШСВ и все присоединения, кроме присоединения, выключатель которого должен выводиться в ремонт, перевести на одну рабочую систему шин; ШСВ оставить включенным;
    
    б) из зоны действия ДЗШ вывести систему шин, на которую осталось включенным присоединение с выводимым в ремонт выключателем; поочередно вывести из работы и переключить устройства релейной защиты и автоматики с трансформаторов тока выводимого в ремонт выключателя на трансформаторы тока ШСВ; защиты проверить под нагрузкой и включить в работу.
    
    Примечание. Перевод защит с трансформаторов тока выводимого в ремонт выключателя на трансформаторы тока ШСВ не обязателен, если защиты ШСВ могут обеспечить полноценную защиту электрической цепи. При этом необходимо внесение изменений лишь в схему защиты шин и проверка защит под нагрузкой;     
    

    в) отключить и заземлить в соответствии с требованиями ПТБ электрическую цепь и выводимый в ремонт выключатель; отсоединить соединяющие шины от выводимого в ремонт выключателя (иногда и от линейных разъединителей присоединения); установить вместо выведенного из схемы выключателя специальные перемычки из провода;
    
    г) действие защит присоединения по цепям оперативного тока переключить на ШСВ и опробовать на отключение ШСВ;
    
    д) проверить внешним осмотром правильность установки перемычек (на совпадение фаз); снять защитные заземления, включить шинные разъединители присоединения (если линейные разъединители выведены из схемы) на резервную систему шин; ввести в работу присоединение включением ШСВ.
    
    Схема замены выключателя присоединения ШСВ приведена на рис. 11.     
    


Рис. 11. Схема замены выключателя присоединения шиносоединительным выключателем

    
    6.4. При работе присоединения по схеме рис. 11 недопустимы никакие переводы присоединений с одной системы шин на другую без соответствующих переключений в токовых цепях защит.
    
    6.5. Основные группы операций при вводе в работу после ремонта выключателя присоединения, включенного в работу с помощью ШСВ (см. рис. 11):
    
    а) отключить и заземлить в соответствии с требованиями ПТБ электрическую цепь, выключатель которой должен вводиться в работу; снять перемычки, установленные вместо выключателя, а вышедший из ремонта выключатель (и линейные разъединители) присоединить к шинам по обычной схеме;
    
    б) действие защит присоединения по цепям оперативного тока переключить на выключатель, вышедший из ремонта, и опробовать защиты на отключение выключателя;
    
    в) на месте работ проверить внешним осмотром правильность присоединения шин к аппаратам (на совпадение фаз); снять защитные заземления, включить линейные и шинные разъединители на резервную систему шин; ввести присоединение в работу включением двух выключателей (вышедшего из ремонта и шиносоединительного);
    
    г) поочередно вывести из работы и переключить устройства релейной защиты и автоматики с трансформаторов тока ШСВ на трансформаторы тока выключателя, вышедшего из ремонта; защиты проверить под нагрузкой и включить в работу;
    
    д) восстановить нормальную схему первичных соединений с распределением присоединений по шинам согласно принятой фиксации; защиту шин перевести в режим работы с фиксацией присоединений.
    
    6.6. Основные группы операций при замене выключателя присоединения обходным выключателем:
    
    а) подготовить схему обходного выключателя для опробования напряжением обходной системы шин от рабочей системы шин, на которую включено присоединение с выводимым в ремонт выключателем;
    
    б) включить обходной выключатель с уставками "опробования" на его защитах; защитой шин, включенной по оперативным цепям на отключение обходного выключателя; включенным пуском УРОВ от защит;
    
    в) отключить обходной выключатель. Проверить отключенное положение обходного выключателя и включить на обходную систему шин разъединители присоединения, выключатель которого выводится в ремонт;
    
    г) ввести с помощью испытательных блоков в схему защиты шин цепи трансформаторов тока обходного выключателя как выключателя присоединения; на защитах обходного выключателя выставить уставки, соответствующие уставкам защит данной электрической цепи; отключить быстродействующие защиты (ДФЗ, ДЗЛ и др.) с обеих сторон защищаемой цепи;
    

    д) включить обходной выключатель и проверить на нем нагрузку; отключить выводимый в ремонт выключатель присоединения и проверить отсутствие на нем нагрузки;
    
    е) отключить защиту шин, выполнить необходимые переключения в ее цепях, защиту проверить под нагрузкой и включить в работу;
    
    ж) быстродействующие защиты электрической цепи переключить по токовым цепям на трансформаторы тока обходного выключателя и по оперативным цепям с действием на обходной выключатель; проверить защиты под нагрузкой, включить в работу и опробовать на отключение обходного выключателя с включением его от АПВ;
    
    з) отключить разъединители с обеих сторон выводимого в ремонт выключателя, проверить отсутствие на нем напряжения и включить заземляющие ножи в сторону выключателя.
    
    Схема замены выключателя присоединения (линии Л1) приведена на рис. 12.     
    


Рис. 12. Схема замены выключателя присоединения обходным выключателем

    
    6.7. Основные группы операций при вводе в работу после ремонта выключателя присоединения, включенного в работу с помощью обходного выключателя (см. рис. 12);
    
    а) отключить заземляющие ножи с обеих сторон вводимого в работу выключателя;
    
    б) подключить к трансформаторам тока вводимого в работу выключателя резервные защиты (либо специальные, временно включаемые защиты), соответствующим образом настроенные и проверенные от постороннего источника первичного тока; включить защиты на отключение выключателя;
    
    в) при отключенных шинных разъединителях опробовать* напряжением вводимый в работу выключатель;
____________________
    * Подача напряжения при опробовании линейных выключателей производится дистанционным включением линейных разъединителей присоединения либо путем кратковременного отключения линии и подачи напряжения на выключатель от смежной подстанции. Выключатели трансформаторов опробуются подачей напряжения на трансформатор со стороны обмоток СН или НН. Операции опробования выключателя напряжением производятся, если в этом есть необходимость.
    
    г) отключить быстродействующие защиты (ДФЗ, ДЗЛ и др.) с обеих сторон защищаемой цепи;
    
    д) с помощью испытательных блоков в схему защиты шин ввести цепи трансформаторов тока вводимого в работу выключателя;
    
    е) проверить отключенное положение вводимого в работу выключателя, включить его шинные разъединители на соответствующую систему шин (и линейные разъединители, если они были отключены);
    
    ж) включить вводимый в работу выключатель и проверить наличие нагрузки; отключить обходной выключатель и проверить отсутствие нагрузки;
    
    з) отключить защиту шин и выполнить необходимые переключения в ее цепях, защиту проверить под нагрузкой и включить в работу;
    
    и) быстродействующие защиты электрической цепи переключить по токовым цепям на трансформаторы тока введенного в работу выключателя с действием по оперативным цепям на этот выключатель. Защиты проверить под нагрузкой, включить в работу и опробовать на отключение выключателя с включением его от АПВ. Проверить под нагрузкой резервные защиты цепи и включить их в работу; отключить временные защиты, если их включали;
    
    к) проверить отключенное положение обходного выключателя и отключить разъединители присоединения от обходной системы шин (привести в соответствие с нормальной схемой).
    
    6.8. Основные группы операций при выводе в ремонт выключателя в схеме с двумя рабочими экстомами шин и двумя выключателями на цепь:
    
    а) отключить выводимый в ремонт выключатель присоединения и проверить отсутствие на нем нагрузки;
    
    б) проверить на месте отключенное положение выводимого в ремонт выключателя и отключить с обеих его сторон разъединители, проверить положение разъединителей;
    
    в) отключить защиту или же вывести ее схемы, если это необходимо; цепи трансформаторов тока выводимого в ремонт выключателя, защиту проверить под нагрузкой и включить в работу;
    
    г) поочередно отключить защиты электрической цепи, отсоединить их токовые цепи от трансформаторов тока выводимого в ремонт выключателя, отсоединить оперативные цепи защит и автоматики от привода выводимого в ремонт выключателя, сохранив их действие на парный выключатель, остающийся в работе; защиты проверить под нагрузкой и включить в работу, включить в работу автоматические устройства;
    
    д) проверить по схеме отсутствие напряжения и включить заземляющие ножи в сторону выведенного в ремонт выключателя.
    
    Схема электроустановки с двумя рабочими системами шин и двумя выключателями на цепь после вывода в ремонт выключателя присоединения показана на рис. 13.     
    


Рис. 13. Схема электроустановки с двумя рабочими системами
шин и двумя выключателями на цепь после вывода в ремонт
выключателя присоединения

    
    6.9. Основные группы операций при вводе в работу после ремонта выключателя присоединения в схеме с двумя рабочими экстомами шин и двумя выключателями на цепь (см. рис. 3):
    
    а) отключить заземляющие ножи с обеих сторон вводимого в работу выключателя;
    
    б) при отключенных шинных разъединителях вводимый в работу выключатель опробовать напряжением (см. сноску к п. 6.7., в);
    
    в) подключить токовые и оперативные цепи резервных защит соответственно к трансформаторам тока и приводу вводимого в работу выключателя; проверить наличие тока в цепях резервных защит; в схему защиты шин ввести цепи от трансформаторов тока вводимого в работу выключателя. Перечисленные защиты включить в работу;
    
    г) проверить отключенное положение выключателя и включить его шинные и линейные разъединители;
    
    д) включить выключатель в работу и проверить наличие на нем нагрузки;
    
    е) поочередно отключить защиту шин, основные и резервные защиты электрической цепи, выполнить необходимые переключения в их схемах и проверить защиты под нагрузкой. Защиты включить в работу. Включить в работу автоматические устройства.
    
    6.10. Основные группы операций при вводе в ремонт выключателя в схеме с полутора выключателями на цепь (см. рис. 10) и четырехугольника  (рис. 14):
    
    а) отключить выводимый в ремонт выключатель и проверить отсутствие на нем нагрузки;
    
    б) проверить на месте отключенное положение выводимого в ремонт выключателя и отключить с обеих его сторон разъединители;
    
    в) поочередно отключить устройства релейной защиты и автоматики, токовые цепи которых подключены к исключенным их схемы вместе с выключателем трансформаторам тока, отсоединить цепи защит и автоматики от этих трансформаторов тока; проверить защиты под нагрузкой и включить в работу с действием на оставшиеся в работе смежные выключатели; включить в работу автоматические устройства;
    
    г) проверить по схеме отсутствие напряжения на выводимом в ремонт выключателе и включить заземляющие ножи в сторону выключателя.
    
    6.11. Основные группы операций при вводе в работу после ремонта выключателя в схемах с полутора выключателями на цепь и четырехугольника (вторичные цепи трансформаторов тока, исключенных из схемы вместе с выведенным в ремонт выключателем, отсоединены от цепей защит и закорочены):
    
    а) отключить заземляющие ножи с обеих сторон вводимого в работу выключателя (например выключателя В31 в схеме четырехугольника, см. рис. 14);     
    


Рис. 14. Распределительное устройство 330 кВ, выполненное по схеме четырехугольника, в нормальном режиме работы


    б) к трансформаторам тока ТТ31 подсоединить защиты подставного щитка. Защиты должны быть построены и проверены от постороннего источника первичного тока. Защиты включить и проверить на отключение выключателя В31;
    
    в) опробовать напряжением вводимый в работу выключатель путем дистанционного включения разъединителей РЛ31;
    
    г) проверить на месте отключенное положение выключателя В31 и включить разъединители ШР31;
    
    д) отключить пуск УРОВ, быстродействующую защиту (ДФЗ) и АПВ линии Л1. Подключить их токовые цепи к трансформаторам тока ТТ31, снять векторную диаграмму токов (без размыкания цепи тока) защиты ДФЗ и дистанционной защиты;
    
    е) включить вводимый в работу выключатель В31 и отключить находящийся с ним в одной цепочке выключатель В32;
    
    ж) поочередно отключить устройства релейной защиты и автоматики, токовые цепи которых должны быть подключены к трансформаторам тока ТТ31, с помощью испытательных блоков подключить их к указанным трансформаторам тока, проверить под нагрузкой и включить в работу.
    
    Проварить рабочим током быстродействующую защиту линии Л1, включить в работу защиту и пуск УРОВ от нее.
    
    Вывести из работы защиты, смонтированные на подставном щитке;
    
    з) включить выключатель В32;
    
    и) проверить с помощью прибора ВАФ-85 значения и направления токов в токовых цепях защит без их отключения;
    
    к) включить в работу АПВ с действием на выключатель В31.
    
    6.12. Основные группы операций при выводе в ремонт секционного выключателя в схеме мостика при наличии ремонтной перемычки на разъединителях (рис. 15):     
    


Рис. 15. Подстанция 220 кВ по схеме мостика с секционным выключателем в перемычке и ремонтной перемычкой на разъединителях к началу выполнения операций по выводу в ремонт секционного выключателя

    
    а) с противоположных сторон линий Л1 и Л2 включить ускорения резервных защит и отключить ДФЗ с обеих сторон линий Л1 и Л2; отключить токовые цепи этих защит от трансформаторов тока, установленных в цепи секционного выключателя, и переключить на трансформаторы тока, установленные в цепи ремонтной перемычки. Ввести взаимный останов передатчиков ДФЗ линий Л1 и Л2 при коротком замыкании на любой из линий;
    
    б) отключить автоматические выключатели (снять предохранители) оперативного тока секционного выключателя;
    
    в) проверить на месте включенное положение секционного выключателя и включить разъединители ремонтной перемычки РР!;
    
    г) включить автоматические выключатели (установить предохранители) оперативного тока секционного выключателя; отключить секционный выключатель, проверить отсутствие на нем нагрузки;
    
    д) проверить под нагрузкой ДФЗ линий Л1 и Л2 и включить эти защиты в работу с обеих сторон линий Л1 и Л2;
    
    е) выполнить необходимые работы в токовых цепях дифференциальных и максимальных защит трансформаторов (при необходимости с отключением защит);
    
    ж) проверить на месте отключенное положение секционного выключателя и отключить разъединители с обеих его сторон;
    
    з) проверить отсутствие напряжения и включить заземляющие ножи в сторону секционного выключателя;
    
    и) отключить ускорения резервных защит с противоположных сторон линий Л1 и Л2.
    
    6.13. Основные группы операций при вводе в работу после ремонта секционного выключателя в схеме мостика с ремонтной перемычкой на разъединителях:
    
    а) отключить заземляющие ножи с обеих сторон вводимого в работу секционного выключателя;
    
    б) опробовать напряжением секционный выключатель (если в этом есть необходимость) по следующей схеме. Нагрузку подстанции перевести на один из автотрансформаторов, например, на автотрансформатор АТ2; отключить с трех сторон автотрансформатор АТ1 и линейные разъединители ЛР1 или Л1; включить разъединители секционного выключателя в сторону автотрансформатора АТ1 и секционный выключатель. Подать напряжение на секционный выключатель включением отделителей ОД1, трансформаторных разъединителей РТ1 и выключателя со стороны обмотки среднего напряжения автотрансформатора АТ1. Перед подачей напряжения следует включить ускорение резервной защиты со стороны обмотки СН автотрансформатора АТ1.
    
    После осмотра секционный выключатель отключить и включить его разъединители в сторону автотрансформатора АТ2;
    
    в) восстановить нормальную схему работы автотрансформатора АТ1;
    
    г) включить с противоположных сторон линий Л1 и Л2 ускорения резервных защит и отключить ДФЗ с обеих сторон линий Л1 и Л2; переключить их токовые цепи с трансформаторов тока, установленных в цепи ремонтной перемычки, на трансформаторы тока, установленные в цепи секционного выключателя; отключить цепи взаимного останова передатчиков ДФЗ линий Л1 и Л2;
    
    д) выполнить необходимые работы в токовых цепях дифференциальных и максимальных защит трансформаторов (при необходимости с отключением защит);
    
    е) включить секционный выключатель и отключить автоматические выключатели (снять предохранители) оперативного тока привода секционного выключателя;
    
    ж) проверить на месте включенное положение секционного выключателя и отключить разъединители ремонтной перемычки РР!;
    
    з) включить автоматы (установить предохранители) оперативного тока секционного выключателя;
    
    и) проверить под нагрузкой ДФЗ линий Л1 и Л2 и включить эти защиты в работу с обеих сторон линий Л1 и Л2 по нормальной схеме;
    
    к) отключить ускорения резервных защит с противоположных сторон линий Л1 и Л2.
    
    6.14. Основные группы операций при переводе выключателя совмещенного исполнения (шиносоединительного и обходного выключателя) ШОВ, используемого в обычном режиме в качестве шиносоединительного выключателя (рис. 16), в режим обходного выключателя:     
    


Рис. 16. Часть схемы электроустановки 220 кВ с выключателем совмещенного исполнения (шиносоединительного и обходного выключателя) ШОВ, используемым в обычном режиме в качестве шиносоединительного выключателя

    
    а) проверить значение нагрузки на ШОВ и отключить его. Проверить на месте, отключен ли ШОВ, и отключить его шинные разъединители от I системы шин и дополнительные шинные разъединители ДШР от II системы шин;
    
    б) включить защиты ШОВ (с уставками "опробования"), проверить, отключен ли УРОВ от защит ШОВ, включить АПВ ШОВ и опробовать ШОВ на отключение от защит и включение от АПВ;
    
    в) отключить АПВ ШОВ, отключить ШОВ. Проверить на месте, отключен ли ШОВ, и включить его шинные разъединители на соответствующую рабочую систему шин и шинные разъединители на обходную систему шин;
    
    г) отключить УРОВ и защиту шин. В соответствии с местной инструкцией с помощью испытательных блоков переключить токовые и оперативные цепи защиты шин таким образом, чтобы обходная система шин входила в зону действия защиты шин при ее опробовании напряжением. Включить защиту шин и УРОВ;
    
    д) включить пуск УРОВ от защит ШОВ. Включить ШОВ и проверить наличие напряжения на обходной системе шин. Отключить ШОВ.
    
    

7. ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ В ГОРОДСКИХ И СЕЛЬСКИХ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОСЕТЯХ

    
7.1. Особенности выполнения переключений

    
    
    7.1.1. Переключения в распределительных электросетях напряжением до 35 кВ включительно должны выполняться по распоряжению диспетчера, в оперативном управлении которого находится оборудование этих электросетей.
    
    При отсутствии диспетчеризации допускается производство переключений по распоряжению административно-технического персонала, выполняющего в этом случае функции диспетчера (см. *** 1.19).
    
    7.1.2. Должен соблюдаться следующий порядок выдачи и получения распоряжений на выполнение переключений:
    
    а) диспетчер, отдавая распоряжение о переключении, должен записать его в оперативный журнал;
    
    б) получающий распоряжение обязан повторить его, получить подтверждение диспетчера в том, что распоряжение понято правильно, и только после этого приступить к выполнению задания.
    
    7.1.3. Распоряжение о переключении должно отдаваться, как правило, непосредственно перед началом переключений. При отсутствии прямой связи диспетчера с ОВБ или трудности ее установления допускается выдача распоряжения о переключении перед выездом ОВБ на переключения.
    
    7.1.4. Диспетчер РЭС, отдавая распоряжение о переключении, обязан предварительно проверить по оперативной схеме (схеме-макету) допустимость переключений и установить четкую последовательность выполнения операций и действий персонала.
    
    Персонал ОВБ и оперативно-ремонтный персонал при получении распоряжения диспетчера о переключении должен иметь при себе однолинейную (оперативную) схему участка сети, на которой должны быть отмечены положения коммутационных аппаратов к моменту получения распоряжения.
    
    7.1.5. Распоряжение на вывод оборудования в ремонт должно выдаваться отдельно от разрешения (распоряжения) на подготовку рабочего места и допуск к работе.
    
    7.1.6. Все оперативные переговоры по отключению оборудования в ремонт, подготовке рабочих мест и допуску, а также включению оборудования в работу по окончании ремонтных работ должны записываться диспетчером на магнитную пленку с указанием времени.
    
    7.1.7. Переключения в распределительных электросетях напряжением 0,38 кВ должны выполняться, как правило, по распоряжению диспетчера. Приказом (распоряжением) по предприятию в зависимости от местных условий может быть установлен другой порядок выдачи распоряжений на производство переключений.
    

    7.1.8. На подстанциях 35-110 кВ, оборудование которых находится в оперативном управлении диспетчера ПЭС, допускается выполнять плановые отключения и включения отдельных линий, питающих распределительные электросети, персоналу оперативно-выездных бригад распределительных электросетей (ОВБ РЭС). Указанные переключения персонал ОВБ РЭС выполняет по распоряжению диспетчера ПЭС.
    
    7.1.9. При переключениях диспетчеры ПЭС и РЭС должны предварительно согласовывать последовательность выполнения операций по отключению и включению линий, отходящих от подстанций 35-110 кВ и питающих распределительные электросети и только после этого отдавать распоряжения персоналу ОВБ РЭС.
    
    7.1.10. На подстанциях 35-110 кВ, кроме плановых отключений и включений линий, питающих распределительные электросети, персоналу ОВБ РЭС может быть разрешено (по усмотрению главного инженера ПЭС) включение этих линий под напряжение после их автоматического отключения, а также производство обходов-осмотров на подстанциях оборудования указанных выше линий. Эти операции и действия должны выполняться по распоряжению диспетчера ПЭС. О переключениях, выполняемых ОВБ РЭС в аварийных ситуациях, диспетчер ПЭС обязан сообщать диспетчеру РЭС.
    
    7.1.11. Предоставление персоналу ОВБ РЭС права выполнения переключений на подстанциях 35-110 кВ, оборудование которых находится в оперативном управлении диспетчера ПЭС, в каждом случае должно устанавливаться распоряжением главного инженера ПЭС с указанием подстанции и объема оперативных переключений на них.
    
    7.1.12. На щитах управления у ключей управления выключателей в РУ у приводов выключателей, а также у приводов разъединителей и заземляющих ножей в сторону линий, операции с которыми разрешено выполнять персоналу ОВБ РЭС, рядом с диспетчерским наименованием присоединения должна быть нанесена надпись: "Линия РЭС". В КРУ и КРУН надпись "Линия РЭС" должна быть сделана на двери и с задней стороны ячейки.
    
    7.1.13. Выполняя переключения на подстанциях 35-110 кВ, персонал ОВБ РЭС обязан вести оперативную документацию согласно порядку, установленному в ПЭС: производить записи в оперативном журнале подстанции о всех выполненных переключениях; отмечать на оперативной схеме подстанций (схеме-макете) положения коммутационных аппаратов и устройств релейной защиты и автоматики, а также включения и отключения заземляющих ножей (наложение и снятие переносных заземлений); заполнять бланки переключений и пользоваться ими во время переключений; производить записи в журнале дефектов и неполадок с оборудованием.
    
    7.1.14. О всех переключениях на подстанциях 35-110 кВ, выполненных персоналом ОВБ РЭС, диспетчер ПЭС обязан сообщать персоналу ОВБ ПЭС, закрепленному за этими подстанциями, который должен сделать запись в своем оперативном журнале и внести соответствующие изменения в оперативную схему.
    

    7.1.15. Допускается в соответствии с местной инструкцией участие персонала ОВБ РЭС в выполнении переключений в установках потребителей. Схемы электроустановок потребителей в данном случае должны быть изображены на оперативной схеме диспетчера.
    
    7.1.16. Порядок переключения на линиях 0,38 кВ распределительных электросетей, питающих электроустановки потребителей, имеющих электростанции резервного питания, приведен в приложении 3.
    

    

7.2. Общие указания по выполнению переключений

    
    
    7.2.1. При выполнении переключений в электрически связанной распределительной сети параллельное включение и замыкание линий (работающих раздельно при нормальном режиме эксплуатации) в кольцо допускается только в виде исключения на время, необходимое для перевода нагрузки потребителей или выполнения неотложных ремонтных работ. При этом режим параллельного (кольцевого) включения линий должен быть предварительно проверен.
    
    7.2.2. Включение и отключение разъединителей, установленных в электрически связанной замкнутой распределительной сети, допускается при уравнительном токе не более 70 А. Если это условие не соблюдается, необходимо включение шунтирующих связей, которые должны немедленно отключаться по окончании операций с разъединителями.
    
    7.2.3. Если включение в транзит и отключение коммутационным аппаратом линии, имеющей питание с двух сторон, возможно, то в месте деления необходимо:
    
    - перед включением коммутационного аппарата проверить, имеется ли напряжение с двух его сторон и нет ли замыкания фазы на землю в сети;
    
    - после отключения коммутационного аппарата проверить, имеется ли напряжение с двух сторон аппарата.
    
    Если перед включением коммутационного аппарата будет обнаружено замыкание фазы на землю или отсутствие напряжения на одной из сторон коммутационного аппарата, дальнейшее проведение операций должно быть прекращено, о чем сообщается диспетчеру.
    
    7.2.4. В электрически не связанных распределительных сетях* перед включением на параллельную работу или замыканием между собой линий или участков сетей, необходимо предварительное осуществление временной электрической связи между центрами питания (включение секционного выключателя; линии, непосредственно соединяющей шины двух питающих центров, и т.д.).
____________________
    * Шины или секции шин, питающиеся от отдельных обмоток одного трансформатора или от одной обмотки через сдвоенный реактор, следует считать отдельными центрами питания.
    
    Перед включением временной электрической связи следует установить одинаковые уровни напряжения на шинах питающих центров.
    
    Сразу же после включения временной электрической связи необходимо проверить значение уравнительного тока, которое не должно превышать допустимое значение нагрузки по этой связи.
    
    Если создание временной электрической связи невозможно, операции по переводу нагрузки с одной линии на другую линию должны осуществляться с кратковременным отключением потребителей после предварительного их предупреждения.
    
    7.2.5. Включение на параллельную работу, а также замыкание между собой участков сетей 6-10 кВ, получающих питание в нормальном эксплуатационном режиме от разных центров питания, должно каждый раз согласовываться с ОДС и МС РЗАИ ПЭС, а создание часто повторяющихся типовых ремонтных схем, связанных с замыканием на совместную работу указанных выше участков сетей, должно быть отражено в местной инструкции, которой обязан руководствоваться оперативный персонал при переключениях.
    
    7.2.6. Запрещается замыкание по сети 0,38 кВ, а также включение на одни шины 0,38 кВ трансформаторов, питающихся от разных центров питания или от разных линий.
    
    Замыкание по сети 0,38 кВ трансформаторов, питающихся от одной линии, но установленных на разных подстанциях, допускается как исключение для разгрузки перегружающихся трансформаторов или линий напряжением 0,38 кВ.
    
    7.2.7. После ремонта линии (или трансформатора), при котором могло быть нарушено чередование фаз, необходимо перед включением линии (трансформатора) в работу проверять фазировку.
    
    Запрещается включение коммутационных аппаратов, на одноименных зажимах которых может оказаться несфазированное напряжение. Приводы таких аппаратов должны быть заперты на замок и на них должен быть вывешен плакат "Не включать - нарушена фазировка".
    
    На оперативной схеме и диспетчерском щите несфазированные между собой участки сети и разделяющие их коммутационные аппараты должны быть отмечены специальным знаком.
    
    7.2.8. Фазировку необходимо проверять каждый раз перед включением коммутационного аппарата, установленного в месте раздела распределительной электросети с сетями потребителей электроэнергии.
    
    7.2.9. В распределительных электросетях, работающих с компенсацией тока замыкания на землю, при переключениях, вызывающих изменение значения этого тока, должна соответствующим образом изменяться настройка дугогасящих реакторов.
    
    7.2.10. Прежде чем приступить к переключению в помещении электроустановки распределительных электросетей персонал должен произвести внешний осмотр ее оборудования и проверить схему электрических соединений в натуре.
    
    

7.3. Последовательность операций и действий персонала при выполнении отдельных видов переключений

    
    
    7.3.1. Отключение в ремонт питающей кабельной линии КЛ1 (рис. 17):     
    

         

Рис. 17. Схема питающей сети 6-10 кВ в нормальном режиме работы


    На центре питания ЦП:
    
    - перевести АРКТ трансформаторов Т1 и Т2 с автоматического на дистанционное управление и установить РПН трансформаторов Т1 и Т2 в одинаковое положение;
    
    - отключить АВР секционного выключателя, включить секционный выключатель и проверить, имеется ли на нем нагрузка.
    
    На распределительном пункте РП:
    
    - отключить АВР секционного выключателя, включить секционный выключатель и проверить, имеется ли на нем нагрузка;
    
    - отключить выключатель линии КЛ1 и проверить отсутствие на нем нагрузки.
    
    На центре питания ЦП:
    
    - отключить секционный выключатель и проверить отсутствие на нем нагрузки, включить АВР секционного выключателя;
    
    - перевести АРКТ трансформаторов Т1 и Т2 с дистанционного на автоматическое управление;
    
    - отключить выключатель линии КЛ1, проверить на месте положение выключателя и отключить линейные разъединители линии КЛ1; проверить положение разъединителей. Запереть привод разъединителей на замок и на приводе вывесить плакат "Не включать - работа на линии".
    
    На распределительном пункте РП:
    
    - проверить на месте положение выключателя линии КЛ1 и переместить тележку выключателя в ремонтное положение; вывесить на дверцах ячейки плакат "Не включать - работа на линии";
    
    - проверить отсутствие напряжения на вводе линии КЛ1 и включить заземляющие ножи в сторону линии, проверить их положение; дверцы ячейки линии КЛ1 запереть на замок;
    
    На центре питания:
    
    - проверить отсутствие напряжения на вводе линии КЛ1 и включить заземляющие ножи в сторону линии, проверить их положение.
    
    7.3.2. Включение в работу после ремонта кабельной линии КЛ1, выведенной в ремонт согласно § 7.3.1;
    
    На центре питания ЦП:
    
    отключить заземляющие ножи линии КЛ1 и проверить их положение;
    
    На распределительном пункте РП:
    
    - отключить заземляющие ножи линии КЛ1 и проверить их положение;
    
    - снять запрещающий операции плакат и замок с дверок ячейки линии КЛ1, проверить отключенное положение выключателя линии КЛ1 и переместить тележку выключателя в рабочее положение;
    

    На центре питания ЦП:
    
    - проверить отключенное положение выключателя линии КЛ1; снять запрещающий операции плакат и замок с привода линейных разъединителей линии КЛ1 включить линейные разъединители линии КЛ1, проверить их положение;
    
    - перевести АРКТ трансформаторов Т1 и Т2 с автоматического на дистанционное управление и установить РПН трансформаторов Т1 и Т2 в одинаковое положение;
    
    - отключить АВР секционного выключателя, включить секционный выключатель и проверить, имеется ли на нем нагрузка;
    
    - включить выключатель линии КЛ1.
    
    На распределительном пункте РП:
    
    - включить выключатель линии КЛ1 и проверить, имеется ли нагрузка;
    
    - отключить секционный выключатель и проверить отсутствие нагрузки, включить АВР секционного выключателя;
    
    На центре питания ЦП:
    
    - отключить секционный выключатель и проверить отсутствие на нем нагрузки, включить АВР секционного выключателя;
    
    - перевести АРКТ трансформаторов Т1 и Т2 с дистанционного на автоматическое управление.
    
    7.3.3. Отключение в ремонт линии Л6 распределительной электросети (рис. 18):

    

    
Рис. 18. Схема участка распределительной электросети 6-10 кВ, секционированной в ТПЗ в нормальном режиме работы


    На распределительном пункте РП1:
    
    - отключить АВР и включить выключатель резервной линии КЛ8, проверить, имеется ли нагрузка;
    
    На трансформаторной подстанции ТПЗ:
    
    - проверить имеется ли напряжение с двух сторон выключателя нагрузки ВН4 и отсутствие замыкания фазы на землю в сети;
    
    - отключить АВР и включить выключатель нагрузки ВН4;
    
    На трансформаторной подстанции ТП5:
    
    - отключить выключатель линии Л6, проверить отсутствие нагрузки на выключателе;
    
    - проверить на месте отключения положение выключателя линии Л6, отключить линейные разъединители линии Л6 и проверить их положение. Запереть привод разъединителей на замок и на приводе вывесить плакат "Не включать - работа на линии";
    
    На распределительном пункте РП1:
    
    - отключить выключатель резервной линии КЛ8, проверить отсутствие нагрузки, включить АВР;
    
    На распределительном пункте РП2:
    
    - отключить АПВ и выключатель линии Л6;
    
    - проверить на месте отключенное положение выключателя линии Л6 и отключить линейные разъединители линии Л6, проверить положение разъединителей и запереть их привод на замок. Вывесить на приводе разъединителей плакат "Не включать - работа на линии";
    
    - проверить отсутствие напряжения на вводе линии Л6 и наложить переносное заземление
    
    На линии Л6:
    
    - проверить отсутствие напряжения и наложить переносное заземление на провода линии Л6 на опоре 20. На месте работ на провода линии Л6 также должно быть наложено переносное заземление.
    
    7.3.4. Включение в работу после ремонта линии Л6, выведенной в ремонт согласно § 7.3.3:
    
    На линии Л6:
    
    - проверить, что заземление с линии Л6 на месте работ снято; снять заземление с линии Л6, наложенное на провода линии на опоре 20;
    
    На распределительном пункте РП2:
    
    - снять переносное заземление с ввода линии Л6 и разместить его на месте хранения;
    
    - снять запрещающий операции плакат и замок с привода, включить линейные разъединители линии Л6, проверить положение разъединителей;
    
    - включить выключатель линии Л6, проверить положение выключателя, включить АПВ;
    
    На распределительном пункте РП1:
    
    - отключить АВР и включить выключатель резервной линии КЛ8, проверить, имеется ли нагрузка на выключателе;
    
    На трансформаторной подстанции ТП5:
    
    - проверить отключенное положение выключателя линии Л6; снять запрещающий операции плакат и замок с привода и включить линейные разъединители линии Л6, проверить положение разъединителей;
    
    - включить выключатель линии Л6, проверить, имеется ли нагрузка на выключателе;
    
    На трансформаторной подстанции ТПЗ:
    
    - отключить выключатель нагрузки ВН4, проверить имеется ли напряжение с обеих сторон ВН4, включить АВР;
    
    На распределительном пункте РП1:
    
    - отключить выключатель резервной линии КЛ8, проверить отсутствие нагрузки на выключателе, включить АВР.
    
    7.3.5. Отключение в ремонт трансформаторной подстанции ТП1 (см. рис. 18):
    
    На распределительном пункте РП1:
    
    - отключить АВР и включить выключатель резервной линии КЛ8, проверить имеется ли нагрузка на выключателе.
    
    На трансформаторной подстанции ТПЗ:
    
    - проверить, имеется ли напряжение с двух сторон выключателя нагрузки ВН4 и отсутствие замыкания фазы на землю в сети;
    
    - отключить АВР, включить выключатель нагрузки ВН4;
    
    На трансформаторной подстанции ТП1:
    
    - отключить рубильники всех отходящих линий 0,38 кВ;
    
    - отключить автоматический выключатель 0,4 кВ трансформатора;
    
    - отключить выключатель нагрузки ВН2 трансформатора и проверить его положение;
    
    На распределительном пункте РП1;
    
    - отключить АПВ и выключатель линии Л1;
    
    - проверить на месте отключенное положение выключателя и отключить линейные разъединители линии Л1, проверить их положение; привод разъединителей запереть на замок и вывесить плакат "Не включать - работа на линии";
    
    - отключить выключатель резервной линии КЛ8, проверить отсутствие нагрузки на выключателе, включить АВР;
    
    На трансформаторной подстанции ТП2:
    
    - проверить отсутствие нагрузки и отключить разъединители линии Л2, проверить их положение, запереть привод на замок. На приводе вывесить плакат "Не включать - работа на линии";
    
    На трансформаторной подстанции ТП1:
    
    - проверить отсутствие напряжения на вводе линии Л1 и наложить переносное заземление;
    
    - проверить отсутствие напряжения на вводе линии Л2 и наложить переносное заземление.
    
    При необходимости наложить дополнительные заземления на оборудование ТП1.
    
    7.3.6. Включение в работу после ремонта трансформаторной подстанции ТП1, выведенной в ремонт согласно § 7.3.5;
    
    На трансформаторной подстанции ТП1:
    
    - снять переносное заземление с ввода линии Л1; снять переносное заземление с ввода линии Л2, а также все остальные заземления, наложенные на оборудование. Заземления разместить в местах хранения;
    
    - проверить, включены ли выключатель нагрузки ВН1 и разъединители на линиях Л1 и Л2.
    
    На распределительном пункте РП1:
    
    - проверить отключенное положение выключателя линии Л1;
    
    - снять запрещающий операции плакат и замок с привода, включить линейные разъединители линии Л1, проверить их положение;
    
    - включить выключатель линии Л1;
    
    - отключить АВР и включить выключатель резервной линии КЛЗ, проверить имеется ли нагрузка на выключателе.
    
    На трансформаторной подстанции ТП1:
    
    - отключить выключатель нагрузки ВН1 линии Л1, проверить его отключенное положение, вывесить запрещающий операции плакат.
    
    На трансформаторной подстанции ТП2:
    
    - снять запрещающий операции плакат и замок с привода, включить разъединители линии Л2, проверить их положение;
    
    На трансформаторной подстанции ТП1:
    
    - снять запрещающий операции плакат и замок с привода, включить выключатель нагрузки ВН1 линии Л1, проверить его положение;
    
    - включить выключатель нагрузки ВН2 трансформатора, проверить его положение;
    
    - включить автоматический выключатель 0,4 кВ трансформатора;
    
    - включить рубильники отходящих линий 0,38 кВ;
    
    На трансформаторной подстанции ТПЗ:
    
    - отключить выключатель нагрузки ВН4, проверить его положение;
    
    - проверить, имеется ли напряжение с двух сторон выключателя нагрузки ВН4, включить АВР;
    
    На распределительном пункте РП1:
    
    - включить АПВ линии Л1;
    
    - отключить выключатель резервной линии КЛ8, проверить отсутствие нагрузки на выключателе, включить АВР.
    
    7.3.7. Отключение в ремонт магистральной линии Л10 распределительной электросети 0,38 кВ (см. рис. 18):
    
    а) на мачтовой трансформаторной подстанции МТП (КТП) отключить рубильник линии Л10, проверить его положение и вывесить запрещающий операции плакат "Не включать - работа на линии";
    
    б) на месте работ проверить отсутствие напряжения на проводах линии Л10 и наложить переносные заземления.
    
    Примечание. Если на опорах выводимой в ремонт линии подвешены провода связи радиотрансляционной сети и уличного освещения, то их отключение и заземление выполняется персоналом эксплуатирующей их организации в присутствии ремонтного персонала РЭС. Включение после ремонта линии Л10 выполняется в обратной последовательности.
    
    
    7.3.8. Отключение в ремонт трансформатора мачтовой подстанции (МТП), питающегося ответвлением от линии Л6 (см. рис. 18):
    
    а) на МТП отключить рубильники всех отходящих линий 0,4 кВ;
    
    б) отключить рубильник 0,4 кВ трансформатора;
    
    в) отключить разъединители, проверить их положение, запереть привод на замок, вывесить запрещающий операции плакат "Не включать - работают люди";
    
    г) проверить отсутствие напряжения и наложить переносное заземление на вводах трансформатора (при необходимости наложить заземление на сборке 0,4 кВ).
    
    Включение после ремонта мачтовой подстанции выполняется в обратной последовательности.
    
    7.3.9. Отключение в ремонт трансформатора Т1 и станции управления СУ1 с сохранением питания нагрузки РУ1 (рис. 19):     
    


Рис. 19. Схема двухтрансформаторной подстанции
с автоматическим резервированием на стороне 0,4 кВ
с помощью станций управления

    
    
    а) отключить автоматический выключатель в цепи электромагнита контактора основного питания К01 (при этом отключается контактор К01 и включается контактор резервного питания КР1);
    
    б) заклинить клином контактор КР1 во включенном положении;
    
    в) в РУ1 проверить фазировку перемычки, проложенной между РУ1 и РУ2; установить накладки Н1 (работа выполняется под напряжением с применением защитных средств и специальных приспособлений);
    
    г) вынуть клин из контактора КР1;
    
    д) отключить автоматический выключатель в цепи электромагнита контактора резервного питания КР1 (контактор КР1 отключается);
    
    е) снять накладки Н4 на станции управления СУ2, через которые подается резервное питание к контактору КР1;
    
    ж) отключить автоматический выключатель в цепи электромагнита контактора резервного питания КР2 на станции управления СУ2;
    
    з) заклинить клином контактор КР2 в отключенном положении;
    
    и) снять накладки НЗ на станции управления СУ1;
    
    к) отключить рубильник РН1, установленный между сборкой РУ1 и станцией управления СУ1, проверить положение рубильника и между его контактами установить изолирующие накладки. На рукоятке рубильника повесить запрещающий операции плакат;
    
    л) отключить разъединители Р1 трансформатора Т1, проверить их положение, запереть на замок привод разъединителей, на приводе разъединителей повесить запрещающий операции плакат; снять предохранители со стороны высшего напряжения трансформатора Т1;
    
    м) проверить отсутствие напряжения и установить заземления на присоединении трансформатора Т1.
    
    7.3.10. Включение в работу после ремонта трансформатора Т1 и станции управления СУ1, выведенных в ремонт согласно § 7.3.9:
    
    а) снять все заземления с оборудования присоединения трансформатора Т1 и разместить их в местах хранения;
    
    б) установить предохранители со стороны высшего напряжения трансформатора Т1; снять запрещающий операции плакат, отпереть замок на приводе и включить разъединители Р1 трансформатора Т1, проверить их положение;
    
    в) снять запрещающий операции плакат с рукоятки рубильника РН1, удалить изолирующие накладки, включить рубильник РН1 и проверить его положение;
    

    г) установить накладки НЗ на станции управления СУ1;
    
    д) вынуть клин из контактора КР1 на станции управления СУ2 и включить автоматический выключатель в цепи электромагнита контактора КР2;
    
    е) установить накладки Н4 на станции управления СУ2;
    
    ж) включить автоматический выключатель в цепи электромагнита контактора КР1 (при этом контактор КР1 включается);
    
    з) заклинить клином контактор КР1 во включенном положении;
    
    и) снять накладки Н1 и РУ1 (работа выполняется под напряжением с применением защитных средств и специальных приспособлений);
    
    к) вынуть клин из контактора КР1;
    
    л) включить автоматический выключатель в цепи электромагнита контактора К01 (при этом включается К01 и отключается КР1).
    

    

Приложение 1

УЧЕТ, НАЛОЖЕНИЕ И СНЯТИЕ ЗАЗЕМЛЕНИЙ

    
    
    1. Переносные заземления должны быть пронумерованы сквозной для всей электроустановки нумерацией и храниться в определенных, отведенных для этой цели местах. На месте хранения каждого заземления должен быть указан номер, соответствующий номеру, имеющемуся на переносном заземлении.
    
    2. Включение заземляющих ножей и наложение переносных заземлений на оборудовании должно отражаться на оперативной схеме (схеме-макете), а также в оперативном журнале.
    
    3. Переносные заземления должны учитываться по номерам с точным указанием мест их нахождения.
    
    Для экономии времени на записи при сдаче дежурства рекомендуется пользоваться специальным штампом учета переносных заземлений (рис. 20), проставляемым в оперативном журнале.
    
    4. При выводе оборудования в ремонт и его заземлении первыми должны включаться стационарно заземляющие ножи, а потом накладываться переносные заземления.
    
    При вводе оборудования в работу после ремонта сначала следует снять все переносные заземления и разместить их в местах хранения, а потом уже отключить заземляющие ножи.     
    

         
    Заземления № 1, 2 - в ремонте.
    
    Заземление № 40 установлено в яч. 15 на КЛ5.
    
         Рис. 20. Штамп учета переносных заземлений и запись о местах их нахождения

    
    
Приложение 2

    
ПОРЯДОК ВЕДЕНИЯ ОПЕРАТИВНОЙ СХЕМЫ И СХЕМЫ-МАКЕТА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И ПОДСТАНЦИЙ

    
    
    1. На заготовленных оперативных схемах электрических соединений электростанций и подстанций все коммутационные аппараты и стационарные заземляющие устройства должны быть графически изображены в положении (включенном или отключенном), соответствующем схеме нормального режима, утвержденной главным инженером электростанции или предприятия электрических сетей на определенный период (сезон) года.
    
    Оборудование новых присоединений, законченное и незаконченное монтажом, на которое напряжение может быть подано включением коммутационным аппаратом, считается действующим и должно быть нанесено на оперативную схему.
    
    2. На оперативных схемах и схемах-макетах должны отражаться все изменения положений коммутационных аппаратов, устройств релейной защиты и автоматики, а также места наложения переносных заземлений и включения заземляющих ножей. Изменения должны вноситься непосредственно после проведения тех или иных операций.
    
    3. При сдаче дежурства персонал должен сдавать оперативную схему (схему-макет) электроустановки с обозначением на ней действительных положений коммутационных аппаратов, устройств релейной защиты и автоматики, а также заземляющих устройств.
    
    4. Действительные положения коммутационных аппаратов, отключенных устройств релейной защиты и автоматики, а также заземляющих устройств обозначаются нанесением на оперативную схему условных знаков рядом с графическим обозначением соответствующего аппарата (устройства). Рекомендуемые знаки и примеры нанесения их на оперативные схемы электроустановок приведены на рис. 21.
    
    Знаки наносятся карандашом, чернилами или пастой красного цвета рядом графическим обозначением соответствующего аппарата или рядом с ранее нанесенным условным знаком.     
    

    

Рис. 21. Примеры нанесения условных знаков на оперативных схемах при обозначении положения
коммутационных аппаратов, заземляющих ножей (переносных заземлений) и устройств релейной
защиты и автоматики:

а - присоединение включено; б - присоединение отключено и заземлено; в - заземления сняты, присоединение включено; г - присоединение КРУ включено; д - присоединение КРУ отключено выключателем; е - тележка выключателя присоединения КРУ перемещена в контрольное положение; ж - то же в ремонтное положение; з - присоединение переведено с I на II систему шин; и - АПВ и одна из защит присоединения отключены; к - гашение знаков после включения устройств релейной защиты и АВР трансформатора

    
    
    Знак З! - устройство релейной защиты отключено - наносится рядом с  графическим обозначением защищаемого оборудования (генератор, трансформатор, линия, сборные шины), знак А! - устройство автоматики отключено - наносится рядом с графическим обозначением выключателя, на который воздействует автоматическое устройство (см. рис. 21,а).
    
    При снятии с оборудования переносного заземления, а также при включении в работу отключенного ранее устройства релейной защиты или автоматики соответствующие знаки на оперативной схеме перечеркиваются карандашом, ручкой (чернилами или пастой) синего цвета (см. рис. 21, в, к).
    
    5. Запрещается исправление ошибочно нанесенных знаков. Ошибочные знаки следует обводить кружком синего цвета, а рядом наносить правильные знаки.
    
    6. Срок действия оперативной схемы не ограничивается, новая оперативная схема составляется по мере необходимости.
    
    7. Оперативная схема должна иметь порядковый номер. При сдаче дежурства оперативная схема должна быть подписана сдающим и принимающим дежурство с указанием даты и времени.
    
    8. При пользовании схемами-макетами ведение оперативных схем необязательно.
    
    9. На схемах-макетах все изменения положений коммутационных аппаратов, устройств релейной защиты и автоматики, заземляющих устройств должны отражаться с помощью символов коммутационных аппаратов и навесных условных знаков. Порядок ведения схемы-макета электроустановки должен быть указан в местной инструкции.
    

    

Приложение 3


ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ НА ЛИНИЯХ 0,38 кВ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОСЕТЕЙ, ПИТАЮЩИХ ЭЛЕКТРОУСТАНОВКИ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ, ИМЕЮЩИХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ РЕЗЕРВНОГО ПИТАНИЯ

    
    
    1. Электроустановки потребителей, имеющие небольшие резервные электростанции, предназначенные для питания нагрузки в случае прекращения злектроснабжения от распределительных электросетей 0,38 кВ ПЭС, должны подключаться к распределительным электросетям ПЭС с помощью перекидного рубильника или другого коммутационного аппарата, исключающего возможность подачи напряжения от электростанции потребителя в распределительную сеть ПЭС.
    
    2. Взаимоотношения оперативного персонала потребителей, обслуживающего указанные выше электроустановки, с диспетчером распределительных электросетей при переключении питания с одного источника питания на другой, а также при выводе в ремонт и включении в работу после ремонта питающих линий распределительных электросетей должны определяться местными инструкциями. При этом операции с перекидным рубильником (или другим коммутационным аппаратом) допускается выполнять персоналу, обслуживающему электроустановку потребителя, по разрешению диспетчера распределительных электросетей ПЭС.
    
    3. Отключение питающей линии распределительных электросетей для планового ремонта должно заранее согласовываться с потребителем, с тем чтобы потребитель мог своевременно обеспечить питание нагрузки от резервной электростанции.
    
    4. На оперативной схеме диспетчера распределительных электросетей должны быть указаны места расположения всех электростанций потребителей, перечень которых должен систематически проверяться.
    
    

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ СТАЦИОНАРНЫХ
СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫХ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ

    
    
    Настоящая Инструкция распространяется на аккумуляторные батареи, установленные на тепловых и гидравлических электростанциях и подстанциях энергосистем.
    
    Инструкция содержит сведения по устройству, техническим характеристикам, эксплуатации и мерам безопасности стационарных свинцово-кислотных батарей из аккумуляторов типа СК с поверхностными положительными и коробчатыми отрицательными электродами, а также типа СН с намазными электродами производства Югославии.
    
    Более подробные сведения приведены по аккумуляторам типа СК. По аккумуляторам типа СН в настоящей Инструкции приведены требования инструкции завода-изготовителя.
    
    Местные инструкции, составленные применительно к установленным типам батарей и существующим схемам постоянного тока, не должны противоречить требованиям настоящей Инструкции.
    
    Установка, эксплуатация и ремонт аккумуляторных батарей должны отвечать требованиям действующих Правил устройства электроустановок, Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей, Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок электрических станций и подстанций и настоящей Инструкции.
    
    Технические термины и условные обозначения, используемые в Инструкции:
    
    АБ - аккумуляторная батарея;     
    
    № А - номер аккумулятора;
    
    СК - стационарный аккумулятор для коротких и длительных режимов разряда;
    
    С - емкость аккумулятора при 10-часовом режиме разряда;
    r - плотность электролита;
    
    ПС - подстанция.
    
    С введением в действие настоящей Инструкции утрачивает силу временная "Инструкция по эксплуатации стационарных свинцово-кислотных аккумуляторных батарей" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1980).
    
    Аккумуляторные батареи других зарубежных фирм должны эксплуатироваться в соответствии с требованиями инструкций заводов-изготовителей.
    

    

1. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

    
    
    1.1. Аккумуляторное помещение должно быть постоянно заперто на замок. Лицам, осматривающим то помещение и работающим в нем, ключи выдаются на общих основаниях.
    
    1.2. В аккумуляторном помещении запрещается: курение, вход в него с огнем, пользование электронагревательными приборами, аппаратами и инструментом.
    
    1.3. На дверях аккумуляторного помещения должны быть сделаны надписи "Аккумуляторная", "Огнеопасно", "Запрещается курить" или вывешены знаки безопасности согласно требованиям ГОСТ 12.4.026-76 о запрещении пользоваться открытым огнем и курить.
    
    1.4. Приточно-вытяжная вентиляция помещения аккумуляторной батареи должна включаться во время заряда батареи при достижении напряжения 2,3 В на аккумулятор и отключаться после полного удаления газов, но не ранее чем через 1,5 ч после окончания заряда. При этом должна предусматриваться блокировка: при останове вытяжного вентилятора должно отключаться зарядное устройство.
    
    В режиме постоянного подзаряда и уравнительного заряда напряжением до 2,3 В на аккумулятор в помещении должна осуществляться вентиляция, обеспечивающая не менее чем однократный обмен воздуха в час. Если естественная вентиляция не может обеспечить требуемую кратность обмена воздуха, должна применяться принудительная вытяжная вентиляция.
    
    1.5. При работе с кислотой и электролитом необходимо использовать спецодежду: грубошерстный костюм, резиновые сапоги, резиновый или полиэтиленовый фартук, защитные очки, резиновые перчатки.
    
    При выполнении работ со свинцом необходимы брезентовый костюм или хлопчатобумажный с огнестойкой пропиткой, брезентовые рукавицы, защитные очки, головной убор и респиратор.
    
    1.6. Бутыли с серной кислотой должны быть в упаковочной таре. Переноска бутылей допускается в таре двумя рабочими. Переливание кислоты из бутылей необходимо производить только по 1.5-2,0 л кружкой из кислотостойкого материала. Наклон бутылей производить с помощью специального устройства, допускающего любой наклон бутыли и ее надежное закрепление.
    
    1.7. При приготовлении электролита кислоту вливают в воду тонкой струёй при постоянном перемешивании мешалкой из кислотостойкого материала, категорически запрещается вливать воду в кислоту. Допускается в готовый электролит доливать воду.
    
    1.8. Кислоту надлежит хранить и транспортировать в стеклянных бутылях с притертыми пробками или если горловина бутыли имеет резьбу, то с пробками на резьбе. Бутыли с кислотой, снабженные бирками с ее названием, должны находиться в отдельном помещении при аккумуляторной. Их следует устанавливать на полу в пластиковой таре или деревянных обрешетках.
    
    1.9. На всех сосудах с электролитом, дистиллированной водой и раствором двууглекислой соды должны быть сделаны надписи, указывающие их наименование.
    
    1.10. Работать с кислотой и свинцом должен специально обученный персонал.
    
    1.11. При попадании брызг кислоты или электролита на кожу необходимо немедленно снять кислоту тампоном из ваты или марли, место попадания промыть водой, затем 5%-ным раствором питьевой соды и снова водой.
    
    1.12. При попадании брызг кислоты или электролита в глаза необходимо промыть их большим количеством воды, затем 2%-ным раствором питьевой соды и снова водой.
    
    1.13. Кислота, попавшая на одежду, нейтрализуется 10%-ным раствором кальцинированной соды.
    
    1.14. Во избежание отравления свинцом и его соединениями должны быть приняты специальные меры предосторожности и определен режим работы в соответствии с требованиями технологических инструкций по этим работам.
    

    

2. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

    
    
    2.1. Аккумуляторные батареи на электростанциях находятся в ведении электроцеха, а на подстанциях в ведении службы подстанций.
    
    Обслуживание АБ должно быть возложено на специалиста-аккумуляторщика или специально обученного электромонтера. Приемкой АБ после монтажа и ремонта, ее эксплуатацией и техническим обслуживанием должно руководить лицо, ответственное за эксплуатацию электрооборудования электростанции или сетевого предприятия.
    
    2.2. При эксплуатации аккумуляторных установок должны обеспечиваться их длительная, надежная работа и необходимый уровень напряжения на шинах постоянного тока в нормальных и аварийных режимах.
    
    2.3. Перед вводом в эксплуатацию вновь смонтированной или вышедшей из капитального ремонта АБ должны проверяться емкость батареи током 10-часового разряда, качество и плотность электролита, напряжение аккумуляторов в конце заряда и разряда и сопротивление изоляции батареи относительно земли.
    
    2.4. Аккумуляторные батареи должны эксплуатироваться в режиме постоянного подзаряда. Подзарядная установка должна обеспечивать стабилизацию напряжения на шинах батареи с отклонением ±1-2%.
    
    Дополнительные аккумуляторы батарей, постоянно не используемые в работе, должны иметь отдельное устройство подзаряда.
    
    2.5. Для приведения всех аккумуляторов батареи в полностью заряженное состояние и для предотвращения сульфатации электродов должны проводиться уравнительные заряды батарей.
    
    2.6. Для определения фактической емкости батарей (в пределах номинальной емкости) должны выполняться контрольные разряды в соответствии с разд. 4.5.
    
    2.7. После аварийного разряда батареи на электростанции последующий ее заряд до емкости, равной 90% номинальной, должен быть осуществлен не более чем за 8 ч. При этом напряжение на аккумуляторах может достигать значений до 2,5-2,7 В на аккумулятор.
    
    2.8. Для контроля за состоянием АБ намечаются контрольные аккумуляторы. Контрольные аккумуляторы должны ежегодно меняться, количество их устанавливается главным инженером энергопредприятия в зависимости от состояния батареи, но не менее 10% количества аккумуляторов в батарее.
    
    2.9. Плотность электролита нормируется при температуре 20°С. Поэтому плотность электролита, измеренную при температуре отличающейся от 20°С, необходимо приводить к плотности при 20°С по формуле
    


    
где - плотность электролита при температуре 20°С, г/см;
    
        - плотность электролита при температуре t, г/см;
    
       0,0007 - коэффициент изменения плотности электролита с изменением температуры на 1°C;
    
       t - температура электролита, °C.
    
    
2.10. Химические анализы аккумуляторной кислоты, электролита, дистиллированной воды или конденсата должны проводиться химической лабораторией.
    
    2.11. Аккумуляторное помещение должно содержаться в чистоте. Пролитый на пол электролит должен немедленно удаляться с помощью сухих опилок. После этого пол должен протираться тряпкой, смоченной в растворе кальцинированной соды, а затем в воде.
    
    2.12. Аккумуляторные баки, изоляторы ошиновки, изоляторы под баками, стеллажи и их изоляторы, пластиковые покрытия стеллажей должны систематически протираться ветошью, сначала смоченной в воде или растворе соды, а затем сухой.
    
    2.13. Температура в аккумуляторном помещении должна поддерживаться не ниже +10°C. На подстанциях без постоянного дежурства персонала допускается понижение температуры до 5°С. Не допускаются резкие изменения температуры в аккумуляторном помещении, чтобы не вызвать конденсации влаги и снижения сопротивления изоляции батареи.
    
    2.14. Необходимо вести постоянное наблюдение за состоянием кислотоупорной покраски стен, вентиляционных коробов, металлоконструкций и стеллажей. Все дефектные места должны подкрашиваться.
    
    2.15. Смазка техническим вазелином неокрашенных соединений должна периодически возобновляться.
    
    2.16. Окна в аккумуляторном помещении должны быть закрыты. Летом для проветривания и при зарядах разрешается открывать окна, если наружный воздух не запылен и не загрязнен уносами химических производств и если выше этажом не находятся другие помещения.
    
    2.17. Необходимо следить, чтобы у деревянных баков верхние края свинцовой обкладки не касались бака. При обнаружении соприкосновения края обкладки следует ее отогнуть для предотвращения попадания капель электролита с обкладки на бак с последующим разрушением древесины бака.
    
    2.18. Для снижения испарения электролита аккумуляторов открытого исполнения следует применять покровные стекла (или прозрачную кислотостойкую пластмассу).
    
    Необходимо следить за тем, чтобы покровные стекла не выходили за внутренние края бака.
    
    2.19. В аккумуляторном помещении не должны находиться какие-либо посторонние предметы. Допускается только хранение бутылей с электролитом, дистиллированной водой и с раствором соды.
    
    Концентрированная серная кислота должна храниться в помещении кислотной.
    
    2.20. Перечень приборов, инвентаря и запасных частей, необходимых при эксплуатации аккумуляторных батарей, приведен в приложении 1.
    

         

3. ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ И ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    

3.1. Аккумуляторы типа СК

    
    
    3.1.1. Положительные электроды поверхностной конструкции изготавливаются отливкой из чистого свинца в форму, позволяющую увеличить действующую поверхность в 7-9 раз (рис. 1). Электроды изготавливаются трех размеров и обозначаются И-1, И-2, И-4. Их емкости находятся в соотношении 1:2:4.     
    


Рис. 1. Положительный электрод поверхностей конструкции:
1 - активная часть; 2 - ушки

    
    
    3.1.2. Отрицательные электроды коробчатой конструкции состоят из решетки свинцово-сурьмяного сплава, собранной из двух половинок. В ячейки решетки вмазывается активная масса, приготовленная из окислов свинцового порошка, и закрывается с обеих сторон листами перфорированного свинца (рис. 2).
    


Рис. 2. Разрез отрицательного электрода коробчатой конструкции:

а - штифтовая часть решетки; б - дырчатая часть решетки; в - готовый электрод; 1 - перфорированные свинцовые листы;
2 - активная масса

    
    Отрицательные электроды делятся на средние (К) и боковые (КЛ-левые и КП-правые). Боковые имеют активную массу только с одной рабочей стороны. Изготавливаются трех размеров с тем же соотношением емкостей, как у положительных электродов.
    
    3.1.3. Конструктивные данные электродов приведены в табл. 1.
    
    3.1.4. Для изоляции электродов различной полярности, а также создания между ними промежутков, вмещающих необходимое количество электролита, устанавливаются сепараторы (разделители) из мипласта (микропористый полихлорвинил), вставляемые в полиэтиленовые держатели.
    
    

Таблица 1


Тип элект- рода


Наименование электрода


Размеры (без ушков), мм


Номер аккуму- лятора

 

 


Высота


Ширина


Толщина

 


И-1


Положительный


166±2


168±2


12,0±0,3


1-5

К-1

Отрицательный средний

174±2

170±2

8,0±0,5

1-5

КЛ-1
КП-1

Отрицательные крайние, левый и правый

174±2

170±2

8,0±0,5

1-5

И-2

Положительный

326±2

168±2

12,0±0,3

6-20

К-2

Отрицательный средний

344±2

170±2

8,0±0,5

6-20

КЛ-2
КП-2

Отрицательные крайние, левый и правый

344±2

170±2

8,0±0,5

6-20

И-4

Положительный

349±2

350±2

10,4±0,3

24-32

К-4

Отрицательный средний

365±2

352±2

8,0±0,5

24-32

КЛ-4
КП-4

Отрицательные крайние, левый и правый

365±2

352±2

8,0±0,5

24-32

    
    
    3.1.5. Для фиксации положения электродов и предотвращения всплытия сепараторов в баки устанавливаются винипластовые пружины между крайними электродами и стенками бака. Пружины устанавливаются в стеклянные и эбонитовые баки с одной стороны (2 шт.) и в деревянные с двух сторон (6 шт.).
    
    3.1.6. Конструктивные данные аккумуляторов приведены в табл. 2.
    
    3.1.7. В стеклянных и эбонитовых баках электроды подвешиваются ушками на верхние кромки бака, в деревянных баках - на опорные стекла.
    
    3.1.8. Номинальной емкостью аккумулятора считается емкость при 10-часовом режиме разряда, равная 36х№ А.
    
    Емкости при других режимах разряда составляют:
    
    

Таблица 2


Номер акку- муля- тора


Номи- нальная емкость, А·ч


Размеры бака, мм, не более


Масса аккумуля- тора без электро- лита, кг, не более


Объем электро- лита, л


Количество электродов в аккумуляторе


Материал бака

 

 


Длина


Ширина


Высота

 

 


положи- тельных


отрица- тельных

 


1


36


84


219


274


6,8


3


1


2


Стекло

2

72

134

219

274

12

5,5

2

3

-

3

108

184

219

274

16

8,0

3

4

-

4

144

264

219

274

21

11,6

4

5

-

5

180

264

219

274

25

11,0

5

6

-

6

216

209

224

490

30

15,5

3

4

-

8

288

209

224

490

37

14,5

4

5

-

10

360

274

224

490

46

21,0

5

6

-

12

432

274

224

490

53

20,0

6

7

-

14

504

319

224

490

61

23,0

7

8

-

16

576

349/472

224/228

490/544

68/69

36,5/34,7

8

9

Стекло/ эбонит

18

648

473/472

283/228

587/544

101/75

37,7/33,4

9

10

-

20

720

508/472

283/228

587/544

110/82

41,0/32,3

10

11

-

24

864

348/350

283/228

592/544

138/105

50/48

6

7

Дерево/ эбонит

28

1008

383/350

478/418

592/544

155/120

54/45,6

7

8

-

32

1152

418/419

478/418

592/544

172/144

60

8

9

-

36

1296

458/419

478/418

592/544

188/159

67

9

10

-


Примечания:

    1. Аккумуляторы выпускаются до номера 148, в электроустановках высокого напряжения аккумуляторы выше номера 36, как правило, не используются.

    2. В обозначении аккумуляторов, например СК-20, цифры после букв означают номер аккумулятора.

    
    при 3-часовом 27 х № А;
    
    при 1-часовом 18,5 х № А;
    
    при 0,5-часовом 12,5 х № А;
    
    при 0,25-часовом 8 х № А.
    
    3.1.9. Максимальный зарядный ток равен 9 х № А.
    
    Разрядный ток составляет:
    
    при 10-часовом режиме разряда 3,6 х № А;
    
    при 3-часовом - 9 х № А;
    
    при 1-часовом - 18,5 х № А;
    
    при 0,5-часовом - 25 х № А;
    
    при 0,25-часовом - 32 х № А.
    
    3.1.10. Наименьшее допустимое напряжение для батарей в режиме 3-10-часового разряда 1,8 В, в режиме 0,25-0,5-1-часового разряда - 1,75 В.
    
    3.1.11. Аккумуляторы поставляются потребителю в разобранном виде, т.е. отдельными деталями с незаряженными электродами.
    
    

3.2. Аккумуляторы типа СН

    
    
    3.2.1. Положительные и отрицательные электроды состоят из решетки свинцового сплава, в ячейки которой вмазывается активная масса. Положительные электроды на боковых кромках имеют специальные выступы для подвески их внутри бака. Отрицательные электроды опираются на придонные призмы баков.
    
    3.2.2. Для предупреждения коротких замыканий между электродами, удержания активной массы и создания необходимого запаса электролита около положительного электрода используются комбинированные сепараторы из стекловолокна и листов мипласта. Листы мипласта по высоте на 15 мм больше высоты электродов. На боковые кромки отрицательных электродов установлены винипластовые обкладки.
    
    3.2.3. Баки аккумуляторов из прозрачной пластмассы закрыты несъемной крышкой. В крышке имеются отверстия для выводов и отверстие в центре крышки для заливки электролита, доливки дистиллированной воды, измерения температуры и плотности электролита, а также для выхода газов. Это отверстие закрывается фильтр-пробкой, задерживающей аэрозоли серной кислоты.
    
    3.2.4. Крышки и бак в месте соединения склеиваются. Между выводами и крышкой выполняется уплотнение из прокладки и мастики. На стенке бака имеются отметки максимального минимального уровня электролита.
    
    3.2.5. Аккумуляторы выпускаются в собранном виде, без электролита, с разряженными электродами.
    
    3.2.6. Конструктивные данные аккумуляторов приведены в табл. 3.
    
    

Таблица 3

    


Обозна- чение


Одноми- нутный толчок тока, А


Количество электродов в аккумуляторе


Габаритные размеры, мм


Масса без электро- лита, кг


Объем электро- лита, л

 

 


положи- тельных


отрица- тельных


Длина


Ширина


Высота

 

 


ЗСН-36*


50


3


6


155,3


241


338


13,2


5,7

____________________
    * Батарея напряжением 6 В из 3 элементов в моноблоке.

СН-72

100

2

3

82,0

241

354

7,5

2,9

СН-108

150

3

4

82,0

241

354

9,5

2,7

СН-144

200

4

5

123,5

241

354

12,4

4,7

СН-180

250

5

6

123,5

241

354

14,5

4,5

СН-216

300

3

4

106

245

551

18,9

7,6

СН-228

400

4

5

106

245

551

23,3

7,2

СН-360

500

5

6

127

245

550

28,8

9,0

СН-432

600

6

7

168

245

550

34,5

13,0

СН-504

700

7

8

168

245

550

37,8

12,6

СН-576

800

8

9

209,5

245

550

45,4

16,6

СН-648

900

9

10

209,5

245

550

48,6

16,2

СН-720

1000

10

11

230

245

550

54,4

18,0

СН-864

1200

12

13

271,5

245

550

64,5

21,6

СН-1008

1400

14

15

313

245

550

74,2

25,2

СН-1152

1600

16

17

354,5

245

550

84,0

28,8

    
    3.2.7. Цифры в обозначении аккумуляторов и батареи ЗСН-36 означают номинальную емкость при 10-часовом режиме разряда в ампер-часах.
    
    Номинальная емкость при других режимах разряда приведена в табл. 4.
    
    

Таблица 4

    

 


Значения разрядного тока и емкости при режимах разряда

 


5 - часовом


3 - часовом


1 - часовом


0,5 - часовом


0,25 - часовом

 






 

 

 

 

 

 

 

 

 


ЗСН-36


6


30


9


27


18,5


18,5


25


12,5


32


8

СН-72

12

60

18

54

37,0

37,0

50

25

64

16

СН-108

18

90

27

81

55,5

55,5

75

37,5

96

24

СН-144

24

120

36

108

74,0

74,0

100

50

128

32
    

СН-180

30

150

45

135

92,5

92,5

125

62,5

160

40

СН-216

36

180

54

162

111

111

150

75

192

48

СН-288

48

240

72

216

148

148

200

100

256

64

СН-360

60

300

90

270

185

185

250

125

320

80

СН-432

72

360

108

324

222

222

300

150

384

96

СН-504

84

420

126

378

259

259

350

175

448

112

СН-576

96

480

144

432

296

296

400

200

512

128

СН-648

108

540

162

486

333

333

450

225

576

144

СН-720

120

600

180

540

370

370

500

250

640

160

СН-864

144

720

216

648

444

444

600

300

768

192

СН-1008

168

840

252

756

518

518

700

350

896

224

СН-1152

192

960

288

864

592

592

800

400

1024

256

    
    
    3.2.8. Приведенные в табл. 4 разрядные характеристики полностью соответствуют характеристикам аккумуляторов типа СКи могут быть определены так же, как указано в п. 3.1.8, если им присвоить те же номера (№):
    

Обозначение

ЗСН-36

СН-72

СН-108

СН-144

СН-180

СН-216

Номер аккумулятора

1

2

3

4

5

6

Обозначение

СН-288

СН-360

СН-432

СН-504

СН-576

СН-648

Номер акку-
мулятора

8

10

12

14

16

18

Обозначение

СН-720

СН-864

СН-1008

СН-1152





Номер акку
мулятора

20

24

28

32





    
    
    3.2.9. Максимальный зарядный ток и наименьшее допустимое напряжение такие же, как для аккумуляторов типа СК, и равны значениям, указанным в пп. 3.1.9 и 3.1.10.
    
    

4. ПОРЯДОК ЭКСПЛУАТАЦИИ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ

    

4.1. Режим постоянного подзаряда

    
    
    4.1.1. Для АБ типа СК напряжение подразряда должно соответствовать (2,2±0,05) В на аккумулятор.
    
    4.1.2. Для АБ типа СН напряжение подразряда должно составлять (2,18± 0,04) В на аккумулятор при температуре окружающего воздуха не выше 35°С и (2,14±0,04) В, если эта температура выше.
    
    4.1.3. Необходимые конкретные значения тока и напряжения не могут быть заданы заранее. Устанавливается и поддерживается среднее значение напряжения подзаряда и за батареей ведется наблюдение. Снижение плотности электролита в большинстве аккумуляторов свидетельствует о недостаточности тока подзаряда. При этом, как правило, необходимое напряжение подзаряда оказывается 2,25 В для аккумуляторов типа СК и не ниже 2,2 В для аккумуляторов типа СН.
    

    

4.2. Режим заряда

    
    
    4.2.1 Заряд может производиться любым из известных методов: при постоянной силе тока, плавно убывающей силе тока, при постоянном напряжении. Метод заряда устанавливается местной инструкцией.
    
    4.2.2. Заряд при постоянной силе тока производится в одну или две ступени.
    
    При двухступенчатом заряде зарядный ток первой ступени не должен превышать для аккумуляторов типа СК 0,25·С, для аккумуляторов типа СН 0,2·С. При повышении напряжения до 2,3-2,35 В на аккумулятор заряд переводится на вторую ступень, ток заряда при этом должен быть не более 0,12·С для аккумуляторов типа СК и 0,05·С для аккумуляторов типа СП.
    При одноступенчатом заряде ток заряда не должен превышать значения, равного 0,12·С для аккумуляторов типов СК и СН. Заряд таким током аккумуляторов типа СН допускается только после аварийных разрядов.
    
    Заряд ведется до достижения постоянных значений напряжения и плотности электролита в течение 1 ч для аккумуляторов типа СК и 2 ч для аккумуляторов типа СН.
    
    4.2.3. Заряд при плавно убывающей силе тока аккумуляторов типов СК и СН проводят при начальном токе, не превышающем 0,25·С, и конечном токе, не превышающем 0,12·С. Признаки окончания заряда такие же, как для заряда при постоянной силе тока.
    
    4.2.4. Заряд при постоянном напряжении производится в одну или две ступени.
    
    Заряд в одну степень производится при напряжении 2,15-2,35 В на аккумулятор. При этом начальный ток может значительно превышать значение 0,25·С, но затем он автоматически снижается ниже значения 0,005·С.
    
    Заряд в две ступени производится на первой ступени током, не превышающим 0,25·С, до напряжения 2,15-2,35 В на аккумулятор, а затем при постоянном напряжении от 2,15 до 2,35 В на аккумулятор.
    
    4.2.5. Заряд АБ с элементным коммутатором должен производиться в соответствии с требованиями местной инструкции.
    
    4.2.6. При заряде по пп. 4.2.2 и 4.2.3 напряжение в конце заряда может достигать 2,6-2,7 В на аккумулятор, и заряд сопровождается сильным "кипением" аккумуляторов, что вызывает более усиленный износ электродов.
    
    4.2.7. На всех зарядах аккумуляторам должно быть сообщено не менее 115% емкости от снятой на предыдущем разряде.
    
    4.2.8. Во время заряда проводят измерения напряжения, температуры и плотности электролита аккумуляторов в соответствии с табл. 5.
    
    Перед включением, через 10 мин. после включения и по окончании заряда перед отключением зарядного агрегата измеряют и записывают параметры каждого аккумулятора, а в процессе заряда - контрольных аккумуляторов.
    
    Записывается также ток заряда, сообщаемая емкость нарастающим итогом и дата заряда.
    

Таблица 5

    
    


Порядок измерения


Измеряемый параметр


Перед включением


U, t, r

Через 10 мин после включения

U

Перед переходом на вторую ступень

U, t

Через 3 ч заряда током второй ступени, затем через каждый час в конце заряда

U, t, r

    
    
    4.2.9. Температура электролита при заряде аккумуляторов типа СК не должна превышать 40 °С. При температуре 40 °С зарядный ток должен быть снижен до значения, обеспечивающего указанную температуру.
    
    Температура электролита при заряде аккумуляторов типа СН не должна превышать 35 °С. При температуре выше 35 °С заряд проводится током, не превышающим 0,05·С, а при температуре выше 45°С - током 0,025·С.
    
    4.2.10. Во время зарядов аккумуляторов типа СН при постоянной или плавно убывающей силе тока вентиляционные фильтр-пробки снимают.
    
    

4.3. Уравнительный заряд

    
    
    4.3.1.Одинаковый ток подзаряда даже при оптимальном напряжении подзаряда батареи может быть недостаточным для поддержания всех аккумуляторов в полностью заряженном состоянии, из-за различий в саморазряде отдельных аккумуляторов.
    
    4.3.2. Для приведения всех аккумуляторов типа СК в полностью заряженное состояние и для предотвращения сульфатации электродов должны проводиться уравнительные заряды напряжением 2,3-2,35 В на аккумулятор до достижения установившегося значения плотности электролита во всех аккумуляторах 1,2-1,21 г/см при температуре 20 °С.
    
    4.3.3. Частота проведения уравнительных зарядов аккумуляторов и их продолжительность зависят от состояния батареи и должны быть не реже одного раза в год с продолжительностью не менее 6 ч.
    
    4.3.4. При снижении уровня электролита до 20 мм над предохранительным щитком аккумуляторов типа СН производят доливку воды и уравнительный заряд для полного перемешивания электролита и приведения всех аккумуляторов в полностью заряженное состояние.
    
    Уравнительные заряды проводятся при напряжении 2,25-2,4 В на аккумулятор до достижения установившегося значения плотности электролита во всех аккумуляторах (1,240±0,005) г/см при температуре 20°С и уровне 35-40 мм над предохранительным щитком.
    
    Продолжительность уравнительного заряда ориентировочно составляет: при напряжении 2,25 В 30 сут, при 2,4 В 5 сут.
    
    4.3.5. Если в АБ имеются единичные аккумуляторы с пониженным напряжением и сниженной плотностью электролита (отстающие аккумуляторы), то для них может проводиться дополнительный уравнительный заряд от отдельного выпрямительного устройства.
    
    

4.4. Разряд батарей

    
    
    4.4.1. Аккумуляторные батареи, работающие в режиме постоянного подзаряда, в нормальных условиях практически не разряжаются. Они разряжаются только в случаях неисправности или отключения подзарядного устройства, в аварийных условиях или при проведении контрольных разрядов.
    
    4.4.2. Отдельные аккумуляторы или группы аккумуляторов, подвергаются разряду при проведении ремонтных работ или при устранении неисправностей в них.
    
    4.4.3. Для аккумуляторных батарей на электростанциях и подстанциях расчетная длительность аварийного разряда устанавливается равной 1,0 или 0,5 ч. Чтобы обеспечить указанную длительность разрядный ток не должен превышать значений 18,5 х № А и 25 х № А соответственно.
    
    4.4.4. При разряде батареи токами, меньшими 10-часового режима разряда, не допускается определять окончание разряда только по напряжению. Слишком длительные разряды малыми токами опасны, так как могут привести к ненормальной сульфатации и короблению электродов.
    
    

4.5. Контрольный разряд

    
    
    4.5.1. Контрольные разряды выполняются для определения фактической емкости аккумуляторной батареи и производятся 10 или 3-часовым режимом разряда.
    
    4.5.2. На тепловых электростанциях контрольный разряд батарей должен выполняться один раз в 1-2 года. На гидроэлектростанциях и подстанциях разряды должны выполняться по мере необходимости. В тех случаях, когда количество аккумуляторов недостаточно, чтобы обеспечить напряжение на шинах в конце разряда в заданных пределах, допускается осуществлять разряд части основных аккумуляторов.
    
    4.5.3. Перед контрольным разрядом необходимо провести уравнительный заряд батареи.
    
    4.5.4. Результаты измерений должны сравниваться с результатами измерений предыдущих разрядов. Для более правильной оценки состояния батареи необходимо, чтобы все контрольные разряды этой батареи проводились в одном и том же режиме. Данные измерений должны заноситься в журнал АБ.
    
    4.5.5. Перед началом разряда фиксируется дата разряда, напряжение и плотность электролита в каждом аккумуляторе и температура в контрольных аккумуляторах.
    
    4.5.6. При разряде на контрольных и отстающих аккумуляторах проводят измерения напряжения, температуры и плотности электролита в соответствии с табл. 6.
    
    В течение последнего часа разряда напряжение аккумуляторов измеряется через 15 мин.
    

Таблица 6


Порядок измерения


Измеряемый параметр


Перед включением


U, t

Через 10 мин после включения

U

Через каждые 2 ч (считая от включения)
для 10-часового разряда

U, t

Через каждый час (считая от включения)
для 3-часового разряда

U, t

В конце разряда

U, t, r

    
    4.5.7. Контрольный разряд производится до напряжения 1,8 В хотя бы на одном аккумуляторе.
    
    4.5.8. Если средняя температура электролита во время разряда будет отличаться от 20°С, то полученная фактическая емкость должна быть приведена к емкости при 20°С по формуле

,


где С - емкость, приведенная к температуре 20°С, А. ч;

    Сф - емкость, фактически полученная при разряде, А. ч;
    
    
    а - температурный коэффициент, принимаемый по табл. 7;
    
    t - средняя температура электролита при разряде, °С.
    

Таблица 7

    


Продолжительность разряда, ч


Температурный коэффициент (а) при температурах

 

от 5 до 20°С

от 20 до 45°С

    
    10

    
    0,0060

    
    0,0026

    3

    0,0104

    0,0050

    1

    0,0125

    0,0078

    0,5

    0,0182

    0,0095

    0,25

    0,0228

    0,0166

    
    

4.6. Доливка аккумуляторов

    
    
    4.6.1. Электроды в аккумуляторах должны быть всегда полностью в электролите.
    
    4.6.2. Уровень электролита в аккумуляторах типа СК поддерживается на 1,0-1,5 см выше верхнего края электродов. При понижении уровня электролита должна производиться доливка аккумуляторов.
    
    4.6.3. Доливка должна производиться дистиллированной водой, проверенной на отсутствие содержания хлора и железа. Допускается использование парового конденсата, удовлетворяющего требованиям ГОСТ 6709-72 на дистиллированную воду. Вода может подаваться в придонную часть бака через трубку или в верхнюю его часть. В последнем случае рекомендуется провести подзаряд батареи с "кипением" для выравнивания плотности электролита по высоте бака.
    
    4.6.4. Доливки электролитом плотностью 1,18 г/см аккумуляторов с плотностью электролита ниже 1,20 г/см можно производить только при выявлении причин понижения плотности.
    
    4.6.5. Запрещается заливать поверхность электролита каким-либо маслом для уменьшения расхода воды и увеличения периодичности доливок.
    
    4.6.6. Уровень электролита в аккумуляторах типа СН должен быть в пределах от 20 до 40 мм над предохранительным щитком. Если доливка производится при снижении уровня до минимального, то необходимо провести уравнительный заряд.
    
    

5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ

    

5.1. Виды технического обслуживания

    
    
    5.1.1. В процессе эксплуатации через определенные промежутки времени для поддержания АБ в исправном состоянии должны проводиться следующие виды технического обслуживания:
    
    осмотры АБ;
    
    профилактический контроль;
    
    профилактическое восстановление (ремонт).
    
    Текущие и капитальные ремонты АБ выполняются по мере необходимости.
    

Таблица 8


Наименование работы


Периодичность


Технический критерий

 

СК

СН

СК

СН


Проверка емкости (кострольный разряд)


1 раз в 1-2 года на ПС и ГЭС при необходимости


1 раз в год


Должно быть соответствие заводским данным

 

 

 

Не менее 70% номинальной после 15 лет эксплуатации

Не менее 80% номинальной после 10 лет эксплуатации

Проверка работоспособности при разряде не более 5 с наибольшим возможным током, но не более чем 2,5 раза от значения силы тока одночасового режима разряда

На ПС и ГЭС не менее одного раза в год

-

Результаты сопоставляются с предыдущими

-

Проверка напряжения, плотности, уровня и температуры электролита в контрольных аккумуляторах и аккумуляторах с пониженным напряжением

Не реже одного раза в месяц

 

(2,2±0,05) В
(1,205±0,005) г/см

(2,18±0,04) В,
(1,24±0,005) г/см

Химический анализ электролита на содержание железа и хлора из контрольных аккумуляторов

1 раз в год

1 раз в 3 года

Содержание железа  - не более 0,008%,
хлора - не более 0,0003%

Измерение сопротивления изоляции батареи

1 раз в 3 месяца

 

Напряжение батареи, В:

Rиз, кОм не менее:

 

 

 

24

15

 

 

 

48

25

 

 

 

60

30

 

 

 

110

50

 

 

 

220

100

Промывание пробок

-

1 раз в 6 мес

-

Должен быть обеспечен свободный выход газов из аккумулятора

    
    
    

5.2. Осмотры аккумуляторных батарей

    
    
    5.2.1. Текущие осмотры аккумуляторных батарей проводятся по утвержденному графику персоналом, обслуживающим батарею.
    
    Во время текущего осмотра проверяется:
    
    напряжение, плотность и температура электролита в контрольных аккумуляторах (напряжение и плотность электролита во всех и температура в контрольных аккумуляторах - не реже 1 раза в месяц);
    
    напряжение и ток подзаряда основных и добавочных аккумуляторов;
    
    уровень электролита в баках;
    
    правильность положения покровных стекол или фильтр-пробок;
    
    целостность баков, чистота баков, стеллажей и пола;
    
    вентиляция и отопление;
    
    наличие небольшого выделения пузырьков газа из аккумуляторов;
    
    уровень и цвет шлама в прозрачных баках.
    
    5.2.2. Если в процессе осмотра выявлены дефекты, которые могут быть устранены единолично осматривающим, он должен получить по телефону разрешение начальника электроцеха на проведение этой работы. Если дефект не может быть устранен единолично, способ и срок его устранения определяется начальником цеха.
    
    5.2.3. Инспекторские осмотры проводятся двумя работниками: лицом, обслуживающим батарею, и лицом, ответственным за эксплуатацию электрооборудования энергопредприятия, в сроки, определяемые местными инструкциями, а также после монтажа, замены электродов или электролита.
    
    5.2.4. Во время инспекторского осмотра проверяются:
    
    напряжение и плотность электролита во всех аккумуляторах батареи, температура электролита в контрольных аккумуляторах;
    
    отсутствие дефектов, приводящих к коротким замыканиям;
    
    состояние электродов (коробление, чрезмерный рост положительных электродов, наросты на отрицательных, сульфатация);
    
    сопротивление изоляции;
    
    содержание записей в журнале, правильность его ведения.
    
    5.2.5. При обнаружении по время инспекторского осмотра дефектов намечаются сроки и порядок их устранения.
    
    5.2.6. Результаты осмотров и сроки устранения дефектов заносятся в журнал аккумуляторной батареи, форма которого приведена в приложении 2.
    
    

5.3. Профилактический контроль

    
    
    5.3.1. Профилактический контроль проводится в целях проверки состояния и работоспособности АБ.
    
    5.3.2. Объем работ, периодичность и технические критерии при профилактическом контроле приведены в табл. 8.
    
    5.3.3. Проверка работоспособности АБ предусматривается вместо проверки емкости. Допускается производить ее при включении ближайшего к АБ выключателя с наиболее мощным электромагнитом включения.
    
    5.3.4. При контрольном разряде пробы электролита должны отбираться в конце разряда, так как во время разряда ряд вредных примесей переходит в электролит.
    
    5.3.5. Внеплановый анализ электролита из контрольных аккумуляторов проводится при обнаружении массовых дефектов в работе батареи:
    
    коробление и чрезмерный рост положительных электродов, если не обнаружены нарушения режима работы батареи;
    
    выпадение светло-серого шлама;
    
    пониженная емкость без видимых причин.
    
    При внеплановом анализе, кроме железа и хлора, определяются следующие примеси при наличии соответствующих показаний:
    
    марганца - электролит приобретает малиновый оттенок;
    
    меди - повышенный саморазряд при отсутствии повышенного содержания железа;
    
    окислов азота - разрушение положительных электродов при отсутствии в электролите хлора.
    
    5.3.6. Проба отбирается резиновой грушей со стеклянной трубкой, доходящей до нижней трети аккумуляторного бака. Проба заливается в банку с притертой пробкой. Банка предварительно моется горячей водой и ополаскивается дистиллированной водой. На банку наклеивается этикетка с названием батареи, номером аккумулятора и датой отбора пробы.
    
    5.3.7. Предельное содержание примесей в электролите работающих аккумуляторов, не указанное в нормах, ориентировочно может быть принято в 2 раза больше, чем в свежеприготовленном электролите из аккумуляторной кислоты 1-го сорта.
    
    5.3.8. Сопротивление изоляции заряженной аккумуляторной батареи измеряется с помощью устройства контроля изоляции на шинах щита постоянного тока или вольтметром с внутренним сопротивлением не менее 50 кОм.
    
    5.3.9. Расчет сопротивления изоляции (кОм) при измерении вольтметром производится по формуле
    

,

    
где  - сопротивление вольтметра, кОм;
    
       - напряжение аккумуляторной батареи, В;
    
        - напряжение плюса и минуса относительно "земли", В.
    
    По результатам этих же измерений могут быть определены сопротивления изоляции полюсов и (к0м)
    

    
    


5.4. Текущий ремонт аккумуляторов типа СК

    
    
    5.4.1. К текущему ремонту относятся работы по устранению различных неисправностей АБ, выполняемые, как правило, силами эксплуатационного персонала.
    
    5.4.2. Характерные неисправности аккумуляторов типа СК приведены в табл. 9.
    
    

Таблица 9


Характеристика и признаки неисправности


Вероятная причина


Метод устранения

Сульфатация электродов:
пониженное разрядное напряжение, снижение емкости на контрольных разрядах;

Недостаточность первого заряда;

Пункты 5.4.3-5.4.6

повышение напряжения при заряде (при этом плотность электролита ниже, чем у нормальных аккумуляторов);

систематические недозаряды;

 

во время заряда при постоянной или плавно убывающей силе тока газообразование начинается раньше, чем у нормальных аккумуляторов;

чрезмерно глубокие разряды;

 

температура электролита при заряде повышена при одновременном высоком напряжении;

длительное время батарея оставалась разряженной;



положительные электроды в начальной стадии светло-коричневого цвета, при глубокой сульфатации оранжево- коричневые, иногда с белыми пятнами кристаллического сульфата или если цвет электродов темно- или оранжево-коричневый, то поверхность электродов на ощупь твердая и песчаная, при нажатии ногтем дающая хрустящий звук;


неполное покрытие электродов электролитом;


доливка аккумуляторов кислотой вместо воды



часть активной массы отрицательных электродов вытеснена в шлам, оставшаяся в электродах масса на ощупь песчаная, а при чрезмерной сульфатации выпучивается из ячеек электродов. Электроды приобретают "белесый" оттенок, появляются белые пятна





Короткое замыкание:





пониженное разрядное и зарядное напряжение, пониженная плотность электролита;

Коробление положительных электродов;

Необходимо немедленно обнаружить и устранить место короткого замыкания согласно пп. 5.4.9-5.4.11

отсутствие газовыделения или отставание в газовыделении во время заряда при постоянной или плавно убывающей силе тока;

повреждение или дефект сепараторов;
замыкание наростами губчатого свинца

 

повышенная температура электролита при заряде при одновременно низком напряжении





Положительные электроды покороблены

Чрезмерно большое значение зарядного тока при приведении в действие батареи;

Выправить электрод, который должен быть предварительно заряжен;



сильная сульфатация пластин

провести анализ электролита, и, если он окажется загрязненным, сменить его;



короткое замыкание данного электрода с соседним отрицательным;

проводить заряд в соответствии с настоящей Инструкцией



присутствие азотной или уксусной кислоты в электролите



Отрицательные электроды покороблены

Повторные перемены направления заряда при изменении полярности электрода;

Выпрямить электрод в заряженном состоянии



воздействие со стороны соседнего положительного электрода



Усадка отрицательных электродов

Большие значения зарядного тока или чрез мерный переза-
ряд при непрерывном газообразовании;

Сменить дефектный электрод



недоброкачественные электроды



Разъедание ушек электродов на границе электролита с воздухом

Присутствие хлора или его соединений в электролите или аккумуляторном помещении

Проветрить аккумуляторное помещение и проверить электролит на присутствие хлора

Изменение размеров положительных электродов

Разряды до конечных напряжений ниже допустимых значений загрязнение электролита азотной или уксусной кислотой

Вести разряд только до снятия гарантированной емкости;



 

проверить качество электролита и в случае обнаружения вредных примесей сменить его

Разъедание нижней части положительных электродов

Систематическое недоведение заряда до конца, в результате чего после доливок электролит плохо перемешивается и происходит его расслоение

Проводить процессы заряда в соответствии с данной Инструкцией

На дне баков значительный слой шлама темного цвета

Систематические излишние заряды и перезаряды

Произвести откачку шлама

Саморазряд и газовыделение. Выделение газа из аккумуляторов, находящихся в состоянии покоя, через 2-3 ч после окончания заряда или во время процесса разряда

Загрязнение электролита соединениями металлов меди, железа, мышьяка, висмута

Проверить качество электролита и в случае обнаружения вредных примесей сменить его



    5.4.3. Определение наличия сульфатации по внешним признакам часто затруднено из-за невозможности осмотра пластин электродов в процессе эксплуатации. Поэтому сульфитацию пластин можно определить по косвенным признакам.
    
    Явным признаком сульфатации является специфический характер зависимости зарядного напряжения по сравнению с исправным аккумулятором (рис. 3). При заряде засульфатированного аккумулятора напряжение сразу и быстро в зависимости от степени сульфатации достигает максимального значения и только по мере растворения сульфата начинает снижаться. У исправного аккумулятора напряжение по мере заряда увеличивается.     
    


Рис. 3. Кривая зависимости напряжения от времени начала заряда глубоко засульфатированного аккумулятора

    
    
    5.4.4. Систематические недозаряды возможны из-за недостаточности напряжения и тока подзаряда. Своевременное проведение уравнительных зарядов обеспечивает предотвращение сульфатации и позволяет устранить незначительную сульфатацию.
    
    Устранение сульфатации требует значительных затрат времени и не всегда является успешным, поэтому целесообразней не допустить ее возникновения.
    
    5.4.5. Незапущенную и неглубокую сульфатацию рекомендуется устранять проведением следующего режима.
    
    После нормального заряда батарею разряжают током десятичасового режима до напряжения 1,8 В на аккумулятор и оставляют в покое на 10-12 ч. Затем батарея заряжается током 0,1·С до газообразования и выключается на 15 мин, после чего подвергается заряду током 0,1 1 до наступления интенсивного газообразования на электродах обеих полярностей и достижения нормальной плотности электролита.
    
    5.4.6. При запущенной сульфатации рекомендуется проводить указанный режим заряда в разбавленном электролите. Для этого электролит после разряда разбавляют дистиллированной водой до плотности 1,03-1,05 г/см, заряжают и перезаряжают, как указано в п. 5.4.5.
    
    Эффективность режима определяется по систематическому росту плотности электролита.
    
    Заряд ведется до получения установившейся плотности электролита (обычно меньшей 1,21г/см) и сильного равномерного газовыделения. После этого доводят плотность электролита до 1,21 г/см.
    
    Если сульфатация оказалась настолько значительной, что указанные режимы могут оказаться безрезультатными, чтобы восстановить работоспособность батареи, необходима замена электродов.
    
    5.4.7. При появлении признаков короткого замыкания аккумуляторы в стеклянных баках должны быть тщательно осмотрены с просвечиванием переносной лампой. Аккумуляторы в эбонитовых и деревянных баках осматриваются сверху.
    
    5.4.8. В аккумуляторах, работающих при постоянном подзаряде с повышенным напряжением, на отрицательных электродах могут образовываться древовидные наросты губчатого свинца, которые могут вызвать короткое замыкание. При обнаружении наростов на верхних кромках электродов необходимо их соскоблить полоской стекла или другого кислотостойкого материала. Профилактику и удаление наростов в других местах электродов рекомендуется выполнять небольшими перемещениями сепараторов вверх и вниз.
    
    5.4.9. Короткое замыкание через шлам в аккумуляторе в деревянном баке со свинцовой обкладкой можно определить по результатам измерения напряжения между электродами и обкладкой. При наличии замыкания напряжение будет равно нулю.
    
    У исправного аккумулятора, находящегося в покое, напряжение плюс-обкладка близко к 1,3 В, а минус-обкладка - к 0,7 В.
    
    При обнаружении замыкания через шлам необходимо шлам откачать. При невозможаности немедленной откачки необходимо попытаться разравнять шлам угольником и устранить соприкосновение с электродами.
    
    5.4.10. Для определения короткого замыкания можно пользоваться компасом в пластмассовом корпусе. Компас перемещается вдоль соединительных полос над ушками электродов сначала одной полярности аккумулятора, затем другой.
    
    Резкое изменение отклонения стрелки компаса с двух сторон электрода указывает на короткое замыкание этого электрода с электродом другой полярности (рис. 4).
         


Рис. 4. Отыскание коротких замыканий с помощью компаса:
1 - отрицательный электрод; 2 - положительный электрод; 3 - бак; 4 - компас


    Если в аккумуляторе окажутся еще короткозамкнутые электроды, стрелка будет отклоняться около каждого из них.
    
    5.4.11. Коробление электродов возникает главным образом при неравномерном распределении тока между электродами.
    
    5.4.12. Неравномерное распределение тока по высоте электродов, например при расслоении электролита, при чрезмерно больших и длительных зарядных и разрядных токах ведет к неравномерному ходу реакций на различных участках электродов, что приводит к возникновению механических напряжений и короблению пластин. Наличие в электролите примесей азотной и уксусной кислоты усиливает окисление более глубоких слоев положительных электродов. Поскольку двуокись свинца занимает больший объем, чем свинец, из которого она образовалась, имеет место рост и искривление электродов.
    
    Глубокие разряды до напряжения ниже допустимого также ведут к искривлению и росту положительных электродов.
    
    5.4.13. Короблению и росту подвержены положительные электроды. Искривление отрицательных электродов имеет место главным образом в результате давления на них со стороны соседних покоробленных положительных.
    
    5.4.14. Выправить покоробленные электроды можно только удалением их из аккумулятора. Исправлению подлежат электроды, незасульфатированные и полностью заряженные, так как в этом состоянии они мягче и легче поддаются правке.
    
    5.4.15. Вырезанные покоробленные электроды обмывают водой и помещают между гладкими досками твердой породы (бук, дуб, береза). На верхнюю доску устанавливается груз, увеличиваемый по мере правки электродов. Запрещается правка электродов ударами киянки или молотка непосредственно или через доску во избежание разрушения активного слоя.
    
    5.4.16. Если покоробленные электроды не опасны для соседних отрицательных электродов, допускается ограничиться мерами, предупреждающими возникновение короткого замыкания. Для этого с выпуклой стороны покоробленного электрода прокладывается дополнительный сепаратор. Замена таких электродов производится при очередном ремонте батареи.
    
    5.4.17. При значительном и прогрессирующем короблении необходимо заменить все положительные электроды в аккумуляторе новыми. Замена только покоробленных электродов новыми не допускается.
    
    5.4.18. К числу видимых признаков неудовлетворительного качества электролита относится его цвет:
    
    цвет от светло- до темно-коричневого указывает на присутствие органических веществ, которые во время эксплуатации быстро (по крайней мере частично) переходят в уксуснокислые соединения;
    
    фиолетовый цвет электролита указывает на присутствие соединений марганца, при разряде батареи эта фиолетовая окраска исчезает.
    
    5.4.19. Главным источником вредных примесей в электролите во время эксплуатации является доливочная вода. Поэтому для предупреждения попадания в электролит вредных примесей для доливки должна использоваться дистиллированная или равноценная ей вода.
    
    5.4.20. Применение электролита с содержанием примесей выше допустимых норм влечет за собой:
    
    значительный саморазряд в случае присутствия меди, железа, мышьяка, сурьмы, висмута;
    
    увеличение внутреннего сопротивления в случае присутствия марганца;
    
    разрушение положительных электродов вследствие присутствия уксусной и азотной кислот или их производных;
    
    разрушение положительных и отрицательных электродов при действии соляной кислоты или соединений, содержащих хлор.
    
    5.4.21. При попадании в электролит хлоридов (могут быть внешние признаки - запах хлора и отложения светло-серого шлама) или окислов азота (внешние признаки отсутствуют) аккумуляторы подвергаются 3-4 циклам разряд-заряд, во время которых за счет электролиза эти примеси, как правило, удаляются.
    
    5.4.22. Для удаления железа аккумуляторы разряжают, загрязненный электролит удаляют вместе со шламом и промывают дистиллированной водой. После промывки аккумуляторы заполняют электролитом плотностью 1,04-1,06 г/см и заряжают до получения неизменных значений напряжений и плотности электролита. Затем раствор из аккумуляторов удаляется, заменяется свежим электролитом плотностью 1,20 г/см и аккумуляторы разряжают до 1,8 В. В конце разряда электролит проверяют на содержание железа. При благоприятном анализе аккумуляторы нормально заряжаются. В случае неблагоприятного анализа цикл обработки повторяется.
    
    5.4.23. Для удаления загрязнения марганцем аккумуляторы разряжают. Электролит заменяется свежим и аккумуляторы нормально заряжают. Если загрязнение свежее, достаточно одной замены электролита.
    5.4.24. Медь из аккумуляторов с электролитом не удаляется. Для ее удаления аккумуляторы заряжают. При заряде медь переносится на отрицательные электроды, которые после заряда заменяются. Установка новых отрицательных электродов к старым положительным ведет к ускоренному выходу из строя последних. Поэтому такая замена целесообразна при наличии в запасе старых исправных отрицательных электродов.
    
    При обнаружении большого количества загрязненных медью аккумуляторов целесообразней заменить все электроды и сепараторы.
    
    5.4.25. Если в аккумуляторах отложения шлама достигли уровня, при котором расстояние до нижней кромки электродов в стеклянных баках сократились до 10 мм, а в непрозрачных до 20 мм, необходима откачка шлама.
    
    5.4.26. В аккумуляторах с непрозрачными баками проверить уровень шлама можно с помощью угольника из кислотостойкого материала (рис.5.). Вынимается сепаратор из середины аккумулятора и приподнимается несколько сепараторов рядом и в зазор между электродами опускается угольник до соприкосновения со шламом. Затем угольник поворачивается на 90° и поднимается вверх до соприкосновения с нижней кромкой электродов. Расстояние от поверхности шлама до нижней кромки электродов будет равно разнице измерений по верхнему концу угольника плюс 10 мм. Если угольник не проворачивается или проворачивается с трудом, то шлам или уже соприкасается с электродами, или близок к этому.     
    


Рис. 5. Угольник для измерения уровня шлама


         
    5.4.27. При откачке шлама одновременно удаляется и электролит. Чтобы заряженные отрицательные электроды на воздухе не разогревались и не потеряли емкость при откачке, необходимо предварительно заготовить потребное количество электролита и залить его в аккумулятор сразу после откачки.
    
    5.4.28. Откачку производят с помощью вакуум-насоса или воздуходувки. Шлам откачивают в бутыль, через пробку, в которую пропускают две стеклянные трубки диаметром 12-15 мм (рис. б). Короткая трубка может быть латунной диаметром 8-10 мм. Для пропуска шланга из аккумулятора иногда приходится вынимать пружины и даже вырезать по одному боковому электроду. Шлам необходимо осторожно размешивать угольником из текстолита или винипласта.     
    


Рис. 6. Схема откачки шлама вакуум-насосом или воздуходувкой:
1 - резиновая пробка; 2 - стеклянные трубки; 3, 4 - резиновые шланги; 5 - вакуум-насос или воздуходувка

    
    
    5.4.29. Чрезмерный саморазряд является следствием низкого сопротивления изоляции батареи, высокой плотности электролита, недопустимо высокой температуры аккумуляторного помещения, коротких замыканий, загрязнения электролита вредными примесями.
    
    Последствия саморазряда от трех первых причин обычно не требуют специальных мер для исправления аккумуляторов. Достаточно найти и устранить причину понижения сопротивления изоляции батареи, привести в норму плотность электролита и температуру помещения.
    
    5.4.30. Чрезмерный саморазряд из-за коротких замыканий или из-за загрязнения электролита вредными примесями, если он допущен в течение длительного времени, приводит к сульфатации электродов и к потере емкости. Электролит должен быть заменен, а дефектные аккумуляторы десульфатированы и подвергнуты контрольному разряду.
    
    5.4.31. Переполюсовка аккумуляторов возможна при глубоких разрядах батареи, когда отдельные аккумуляторы, имеющие пониженную емкость, полностью разрядятся, а затем зарядятся в обратном направлении током нагрузки от исправных аккумуляторов.
    
    Переполюсованный аккумулятор имеет обратное по знаку напряжение до 2 В. Такой аккумулятор снижает разрядное напряжение батареи на 4 В.
    
    5.4.32. Для исправления переполюсованный аккумулятор разряжают, а затем заряжают небольшим током в правильном направлении до достижения постоянного значения плотности электролита. Потом разряжают током 10-часового режима и повторно заряжают и так повторяют, пока напряжение не достигнет неизменного в течение 2 ч значения 2,5-2,7 В, а плотность электролита значения 1,20-1,21 г/см.
    
    5.4.33. Повреждения стеклянных баков начинаются обычно с трещин. Поэтому при регулярных осмотрах батареи дефект можно обнаружить в начальной стадии. Наибольшее количество трещин появляется в первые годы эксплуатации батареи из-за неправильной установки изоляторов под баки (разной толщины или отсутствия прокладок между дном бака и изоляторами), а также из-за деформации стеллажей, сделанных из сырой древесины. Трещины могут также появляться из-за местного нагрева стенки бака, вызванного коротким замыканием.
    
    5.4.34. Повреждения деревянных баков, выложенных свинцом, наиболее часто возникают из-за повреждений свинцовой обкладки. Причинами являются: плохая пропайка швов, дефекты свинца, установка подпорных стекол без желобков, при замыкании положительных электродов с обкладкой непосредственно или через шлам.
    
    При замыкании положительных электродов на обкладку на ней формируется двуокись свинца. В результате обкладка теряет свою прочность и в ней могут появиться сквозные отверстия.
    
    5.4.35. При необходимости вырезки дефектного аккумулятора из работающей батареи его сначала шунтируют перемычкой сопротивлением 0,25-1,0 Ом, рассчитанной на прохождение нормального тока нагрузки. Разрезают вдоль соединительную полосу с одной стороны аккумулятора. В разрез вставляют полоску изоляционного материала. Если устранение неисправности требует длительного времени (например, устранение переполюсованного аккумулятора), шунтирующий резистор заменяют медной перемычкой (рис. 7), рассчитанной на ток аварийного разряда.     
    


Рис. 7. Схема шунтирования дефектного аккумулятора:

1 - дефектный аккумулятор; 2 - исправные аккумуляторы; 3 - параллельно включенный резистор; 4 - медная перемычка; 5 - соединительная полоса; 6 - место разреза соединительной полосы


    5.4.36. Поскольку применение шунтирующих резисторов недостаточно хорошо зарекомендовало себя в эксплуатации, предпочтительно применение аккумулятора, включаемого параллельно дефектному, для вывода последнего в ремонт.
    
    5.4.37. Замена поврежденного бака на работающей батарее выполняется при шунтировании аккумулятора резистором с вырезкой только электродов.
    
    Заряженные отрицательные электроды в результате взаимодействия оставшегося в порах электрода и кислорода воздуха окисляются с выделением большого количества тепла, сильно разогреваясь.
    
    Поэтому при повреждении бака с вытеканием электролита в первую очередь вырезаются отрицательные электроды и помещаются в бак с дистиллированной водой, а после замены бака устанавливаются после положительных электродов.
    
    5.4.38. Вырезку из аккумулятора одного положительного электрода для правки на работающей батарее допускается производить в многоэлектродных аккумуляторах. При малом количестве электродов во избежание переполюсования аккумулятора при переходе батареи в режим разряда необходимо шунтировать его перемычкой с диодом, рассчитанным на разрядный ток.
    
    5.4.39. Если в батарее обнаружен аккумулятор с пониженной емкостью при отсутствии короткого замыкания и сульфатации, то следует с помощью кадмиевого электрода определить, электроды какой полярности имеют недостаточную емкость.
    
    5.4.40. Проверка емкости электродов производится на аккумуляторе, разряженном до 1,8 В в конце контрольного разряда. В таком аккумуляторе потенциал положительных электродов по отношению к кадмиевому электроду должен быть примерно равным 1,96 В, а отрицательных 0,16 В. Признаком недостаточности емкости положительных электродов служит понижение их потенциала менее 1,96 В, а отрицательных электродов - повышение их потенциала более 0,2 В.
    
    5.4.41. Измерения производятся на аккумуляторе, включенном на нагрузку вольтметром с большим внутренним сопротивлением (более 1000 Ом).
    
    5.4.42. Кадмиевый электрод (может быть стержень диаметром 5-6 мм и длиной 8-10 см) за 0,5 ч до начала измерений необходимо опустить в электролит плотностью 1,18 г/см. При перерывах в измерениях следует не допускать высыхание кадмиевого электрода. Новый кадмиевый электрод должен быть выдержан в электролите в течение 2-3 сут. После измерений электрод тщательно промывается водой. На кадмиевый электрод должна быть надета перфорированная трубка из изоляционного материала.
    
    

5.5. Текущий ремонт аккумуляторов типа СН

    
    
    5.5.1. Характерные неисправности аккумуляторов типа СН и методы их устранения приведены в табл. 10.
    
    
    

Таблица 10


Признак неисправности


Вероятная причина


Метод устранения


Течь электролита


Повреждение бака


Замена аккумулятора

Пониженное разрядное и зарядное напряжение. Пониженная плотность электролита. Повышение температуры электролита

Возникновение короткого замыкания внутри аккумулятора

Замена аккумулятора

Пониженное разрядное напряжение и емкость на контрольных разрядах

Сульфатация электродов

Проведение тренировочных циклов разряд-заряд

Понижение емкости и разрядного напряжения. Потемнение или помутнение электролита

Загрязнение электролита посторонними примесями

Промывка аккумулятора дистиллированной водой и смена электролита

    
    5.5.2. При смене электролита аккумулятор разряжают 10-часовым режимом до напряжения 1,8 В и выливают электролит, затем заливают его дистиллированной водой до верхней отметки и оставляют на 3-4 ч. После этого выливают воду, заливают электролит плотностью (1,210±0,005) г/см, приведенной к температуре 20°С, и заряжают аккумулятор до достижения постоянных значений напряжения и плотности электролита в течение 2 ч. После заряда корректируют плотность электролита до (1,240±0,005) г/см.
    
    

5.6. Капитальный ремонт аккумуляторных батарей

    
    
    5.6.1. Капитальный ремонт АБ типа СК включает следующие работы: замену электродов, замену баков или выкладку их кислотостойким материалом, ремонт ушек электродов, ремонт или замену стеллажей.
    
    Замена электродов должна производиться, как правило, не ранее чем через 15-20 лет эксплуатации.
    
    Капитальный ремонт аккумуляторов типа СН не производится, аккумуляторы заменяются. Замена должна производиться не ранее чем через 10 лет эксплуатации.
    
    5.6.2. Для проведения капитального ремонта целесообразно приглашать специализированные ремонтные предприятия. Ремонт выполняется согласно действующим технологическим инструкциям ремонтных предприятий.
    
    5.6.3. В зависимости от условий работы батареи в капитальный ремонт выводится вся батарея целиком или часть ее.
    
    Количество аккумуляторов, выводимых в ремонт по частям, определяется из условия обеспечения минимально допустимого напряжения на шинах постоянного тока для конкретных потребителей данной батареи.
    
    5.6.4. Для замыкания цепи батареи при ремонте ее по группам должны быть изготовлены перемычки из изолированного гибкого медного провода. Сечение провода выбирается таким, чтобы его сопротивление (R) не превышало сопротивления группы отключенных аккумуляторов:
    

,

    
где - количество отключенных аккумуляторов.

    На концах перемычек должны быть зажимы типа струбцин.
    
    5.6.5. При частичной замене электродов необходимо руководствоваться следующими правилами:
    
    не допускается в одном и том же аккумуляторе устанавливать одновременно старые и новые, а также разной степени износа электроды одной полярности;
    
    при замене в аккумуляторе новыми только положительных электродов допускается оставлять старые отрицательные, если они проверены кадмиевым электродом;
    
    при замене отрицательных электродов новыми не допускается оставлять в данном аккумуляторе старые положительные электроды во избежание их ускоренного выхода из строя;
    
    не допускается вместо специальных боковых электродов ставить нормальные отрицательные электроды.
    
    5.6.6. Рекомендуется формировочный заряд аккумуляторов с новыми положительными и старыми отрицательными электродами для большой сохранности отрицательных электродов вести током не более 3 А на один положительный электрод И-1, 6А на электрод И-2 и 12 А на электрод И-4.
    
    

6. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ПО МОНТАЖУ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ, ПРИВЕДЕНИЮ ИХ В РАБОЧЕЕ СОСТОЯНИЕ И ПО КОНСЕРВАЦИИ

    
    
    6.1. Сборка аккумуляторов, монтаж батарей и приведение их в действие должны производиться силами специализированных монтажных или ремонтных организаций, либо специализированной бригадой энергопредприятия согласно требованиям действующих технологических инструкций.
    
    6.2. Сборку и установку стеллажей, а также соблюдение технических требований к ним следует производить согласно ТУ 45-87. Кроме того, необходимо стеллажи полностью покрывать полиэтиленовой или другой пластиковой кислотостойкой пленкой толщиной не менее 0,3 мм.
    
    6.3. Измерение сопротивления изоляции, не залитой электролитом аккумуляторной батареи, ошиновки, проходной доски производится мегаомметром на напряжении 1000-2500 В; сопротивление должно быть не менее 0,5 МОм. Таким же образом может быть измерено сопротивление изоляции, залитой электролитом, но незаряженной батареи.
    
    6.4. Электролит, заливаемый в аккумуляторы типа СК, должен иметь плотность (1,18±0,005) г/см, а в аккумуляторы типа СН (1,21±0,005) г/см при температуре 20 °С.
    
    6.5. Электролит должен готовиться из серной аккумуляторной кислоты высшего и первого сорта по ГОСТ 667-73 и дистиллированной или равноценной ей воды по ГОСТ 6709-72.
    
    6.6. Необходимые объемы кислоты (V) и воды (V) для получения требуемого объема электролита (V) в кубических сантиметрах могут быть определены по уравнениям:
    


    
где и - плотности электролита и кислоты, г/см;
    
       - массовая доля серной кислоты в электролите, %;
    
       - массовая доля серной кислоты, %.
    
    6.7. Например для составления 1 л электролита плотностью 1,18 г/см при 20°С необходимое количество концентрированной кислоты с массовой долей 94% плотностью 1,84 г/см и воды будет:
    


    
где - 25,2% берется по справочным данным.

    Соотношение полученных объемов составляет 1:5, т.е. на одну часть объема кислоты необходимо пять частей воды.
    
    6.8. Для приготовления 1 л электролита плотностью 1,21 г/см при температуре 20°С из такой же кислоты необходимо: кислоты 202 см и воды 837 см.
    
    6.9. Приготовление большого количества электролита производится в баках из эбонита или винипласта либо в деревянных, выложенных свинцом или пластиком.
    
    6.10. В бак сначала заливают воду в количестве не более 3/4 его объема, а затем кислоту кружкой из кислотостойкого материала вместимостью до 2 л.
    
    Заливку производят тонкой струёй, постоянно перемешивая раствор мешалкой из кислотостойкого материала и контролируя его температуру, которая не должна превышать 60°C.
    
    6.11. Температура электролита, заливаемого в аккумуляторы типа С (СК), должна быть не выше 25°С, а в аккумуляторы типа СН не выше 20°С.
    
    6.12. Батарея, залитая электролитом, оставляется в покое на 3-4 ч для полной пропитки электродов. Время после заливки электролитом для начала заряда не должно превышать 6 ч во избежание сульфатации электродов.
    
    6.13. Плотность электролита после заливки может несколько понизиться, а температура повыситься. Это явление нормальное. Повышать плотность электролита путем доливки кислоты не требуется.
    
    6.14. В рабочее состояние АБ типа СК приводятся следующим образом:
    
    6.14.1. Изготовленные на заводе электроды аккумуляторов должны быть подвергнуты формированию после монтажа батареи. Формирование представляет собой первый заряд, который отличается от обычных нормальных зарядов своей длительностью и особым режимом.
    
    6.14.2. Во время формировочного заряда свинец положительных электродов переводится в двуокись свинца , имеющую темно-коричневый цвет. Активная масса отрицательных электродов переводится в чистый свинец губчатого строения, имеющий серый цвет.
    
    6.14.3. За время формировочного заряда батарее типа СК необходимо сообщить не менее девятикратной емкости десятичасового режима разряда.
    
    6.14.4. При заряде положительный полюс зарядного агрегата должен быть присоединен к положительному полюсу батареи, а отрицательный - к отрицательному полюсу батареи.
    
    После заливки аккумуляторы имеют обратную полярность, что необходимо учитывать при установке начального напряжения зарядного агрегата во избежание чрезмерного "броска" зарядного тока.
    
    6.14.5. Значения тока первого заряда, приходящиеся на один положительный электрод, должны быть не более:
    
    для электрода И-1-7 А (аккумуляторы № 1-5);
    
    для электрода И-2-10 А (аккумуляторы № 6-20);
    
    для электрода И-4-18 А (аккумуляторы № 24-148);
    
    6.14.6. Весь цикл формирования проводится в следующем порядке:
    
    непрерывный заряд до сообщения батарее 4,5-кратной емкости 10-часового режима разряда. Напряжение на всех аккумуляторах должно быть не менее 2,4 В. У аккумуляторов, на которых напряжение не достигло 2,4 В, проверяется отсутствие коротких замыканий между электродами;
    
    перерыв на 1 ч (батарея отключается от зарядного агрегата);
    
    продолжение заряда, во время которого батарее сообщается номинальная емкость.
    
    Затем повторяется чередование одночасового покоя и заряд с сообщением однократной емкости, пока батарея не получит девятикратную емкость.
    
    В конце формировочного заряда напряжение аккумуляторов достигает 2,5-2,75 В, а приведенная к температуре 20°С плотность электролита - 1,29-1,21 г/см и остаются неизменными в течение не менее 1 ч. При включении батареи на заряд после часового перерыва происходит обильное выделение газов - "кипение" одновременно во всех аккумуляторах.
    
    6.14.7. Запрещается вести формировочный заряд током, превышающим вышеуказанные значения, во избежание коробления положительных электродов.
    
    6.14.8. Допускается ведение формировочного заряда при сниженном зарядном токе или ступенчатым режимом (сначала максимально допустимым током, а затем сниженным), но при обязательном сообщении 9-кратной емкости.
    
    6.14.9. В течение времени, пока батарея не получит 4,5-кратную номинальную емкость, перерывы заряда не допускаются.
    
    6.14.10. Температура в аккумуляторном помещении не должна быть ниже +15°С. При более низких температурах формирование аккумуляторов затягивается.
    
    6.14.11. Температура электролита в течение всего времени формирования батареи не должна превышать 40°С. Если температура электролита окажется выше 40°С следует снизить зарядный ток наполовину, а если это не поможет, заряд прерывается до тех пор, пока температура не снизится на 5-10°С. Для предупреждения перерывов заряда до сообщения аккумуляторам 4,5-кратной емкости необходимо тщательно контролировать температуру электролита и принимать меры к ее снижению.
    
    6.14.12. Во время заряда на каждом аккумуляторе измеряют и записывают напряжение, плотность и температуру электролита через 12 ч, на контрольных аккумуляторах через 4 ч, а в конце заряда через каждый час. Записываются также ток заряда и сообщаемая емкость.
    
    6.14.13. В течение всего времени заряда должен проводиться контроль за уровнем электролита в аккумуляторах и при необходимости производиться доливка. Не допускается оголение верхних кромок электродов, так как это ведет к их сульфатации. Доливки ведутся электролитом плотностью 1,18 г/см.
    
    6.14.14. После окончания формировочного заряда из аккумуляторного помещения удаляют пропитанные электролитом опилки и протирают баки, изоляторы и стеллажи. Протирку проводят сначала сухой ветошью, затем смоченной в 5%-ном растворе кальцинированной соды, далее смоченной дистиллированной водой и в заключение сухой ветошью.
    
    Покровные стекла снимаются, промываются в дистиллированной воде и устанавливаются на место так, чтобы они не выходили за внутренние края баков.
    
    6.14.15. Выполняется первый контрольный разряд батареи током 10-часового режима, емкость аккумуляторов на первом цикле должна быть не менее 70% номинальной.
    
    6.14.16. Номинальная емкость обеспечивается на четвертом цикле. Поэтому аккумуляторные батареи в обязательном порядке подвергаются еще трем циклам разряд-зарядов. Разряды ведутся током 10-часового режима до напряжения 1,8 В на аккумулятор. Заряды ведутся ступенчатым режимом до достижения постоянного значения напряжения не ниже 2,5 В на аккумулятор, постоянного значения плотности электролита (1,205±0,005) г/см, соответствующей температуре 20 °С, в течение 1 ч при соблюдении температурного режима АБ.
    
    6.15. В рабочее состояние АБ типа СН приводятся следующим образом:
    
    6.15.1. Аккумуляторные батареи включают на первый заряд при температуре электролита в аккумуляторах не выше 35°С. Значение тока при первом заряде равно 0,05 С10.
    
    6.15.2. Заряд производят до достижения постоянных значений напряжения и плотности электролита в течение 2 ч. Общая продолжительность заряда должна быть не менее 55 ч.
    
    В течение времени, пока батарея не получит двукратной емкости 10-часового режима, перерывы заряда не допускаются.
    
    6.15.3. Во время заряда на контрольных аккумуляторах (10% количества их в батарее) производят измерения напряжения, плотности и температуры электролита сначала через 4 ч, а после 45 ч заряда через каждый час. Температура электролита в аккумуляторах должна поддерживаться не выше 45°С. При температуре 45°С зарядный ток снижают наполовину или прерывают заряд до тех пор, пока температура не снизится на 5-10°С.
    
    6.15.4. По окончании заряда перед отключением зарядного агрегата измеряют и записывают в ведомость напряжение и плотность электролита каждого аккумулятора.
    
    6.15.5. Плотность электролита аккумуляторов в конце первого заряда при температуре электролита 20 °С должна быть (1,240±0,005) г/см. Если она более 1,245 г/см, производят ее корректировку добавлением дистиллированной воды и продолжают заряд в течение 2 ч до полного перемешивания электролита.
    
    Если плотность электролита менее 1,235 г/см, корректировку производят раствором серной кислоты плотностью 1,300 г/см и продолжают заряд в течение 2 ч до полного перемешивания электролита.
    
    6.15.6. После отключения батареи с заряда, через час корректируют уровень электролита в каждом аккумуляторе.
    
    При уровне электролита над предохранительным щитком менее 50 мм добавляют электролит плотностью (1,240±0,005) г/см , приведенной к температуре 20°С.
    
    При уровне электролита над предохранительным щитком более 55 мм избыток отбирают резиновой грушей.
    
    6.15.7. Первый контрольный разряд проводят током 10-часового режима до напряжения 1,8 В. При первом разряде батарея должна обеспечить отдачу 100% емкости при средней температуре электролита в процессе разряда 20°С.
    
    При неполучении 100% емкости проводятся тренировочные циклы заряд-разряд 10-часовым режимом.
    
    Емкости 0,5 и 0,25-часовых режимов могут быть гарантированы только на четвертом цикле заряд-разряд.
    
    При средней температуре электролита, во время разряда отличающейся от 20°С, полученную емкость приводят к емкости при температуре 20°С.
    
    При разряде на контрольных аккумуляторах проводят измерения напряжения, температуры и плотности электролита. В конце разряда измерения проводят на каждом аккумуляторе.
    
    6.15.8. Второй заряд батареи проводится в две ступени: током первой ступени (не выше 0,2С) до напряжения 2,25 В на двух-трех аккумуляторах, током второй ступени (не выше 0,05С) заряд ведется до достижения постоянных значений напряжения и плотности электролита в течение 2 ч.
    
    6.15.9. При проведении второго и последующих зарядов на контрольных аккумуляторах проводят измерения напряжения, температуры и плотности электролита в соответствии с табл. 5.
    
    По окончании заряда поверхность аккумуляторов насухо протирают, вентиляционные отверстия в крышках закрывают фильтр-пробками. Подготовленная таким образом батарея готова к эксплуатации.
    
    6.16. При выводе из работы на длительный срок АБ должна быть полностью заряжена. Для предотвращения сульфатации электродов из-за саморазряда АБ должна  заряжаться не реже одного раза в 2 мес. Заряд проводится до достижения постоянных значений напряжения и плотности электролита аккумуляторов в течение 2 ч.
    
    Так как саморазряд уменьшается при снижении температуры электролита, желательно, чтобы температура окружающего воздуха была как можно ниже, но не достигала температуры замерзания электролита и составляла для электролита плотностью 1,21 г/см минус 27°С, а для 1,24 г/см минус 48°С.
    
    6.17. При демонтаже аккумуляторов типа СК с последующим использованием их электродов АБ полностью заряжается. Вырезанные положительные электроды отмываются дистиллированной водой и укладываются в штабеля. Вырезанные отрицательные электроды помещают в баки с дистиллированной водой. В течение 3-4 сут воду меняют 3-4 раза и через сутки после последней смены воды извлекают из баков и укладывают в штабеля.
    

    

7. ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

    
    
    7.1. По каждой аккумуляторной батарее должна иметься следующая техническая документация:
    
    проектные материалы;
    
    материалы по приемке батареи из монтажа (протоколы анализа воды и кислоты, протоколы по формировочному заряду, по циклам разряд-заряд, контрольным разрядам, протокол измерения сопротивления изоляции батареи, акты приемки);
    
    местная инструкция по эксплуатации;
    
    акты приемки из ремонта;
    
    протоколы плановых и внеплановых анализов электролита, анализов вновь получаемой серной кислоты;
    
    действующие государственные стандарты технических условий на серную аккумуляторную кислоту и дистиллированную воду.
    
    7.2. С момента ввода батареи в эксплуатацию на нее заводится журнал. Рекомендуемая форма журнала приведена в приложении 2.
    
    7.3. При проведении уравнительных зарядов, контрольных разрядов и последующих зарядов, измерениях сопротивления изоляции запись ведется на отдельных листах в журнале.
    
    

Приложение 1


ПЕРЕЧЕНЬ ПРИБОРОВ, ИНВЕНТАРЯ И ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ, НЕОБХОДИМЫХ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ

    
    
    Для обслуживания АБ должны быть следующие приборы:
    
    денсиметр (ареометр), ГОСТ 18481-81, с пределами измерений 1,05-1,4 г/см и ценой деления 0,005 г/см - 2 шт.;
    
    термометр ртутный стеклянный, ГОСТ 215-73, с пределами измерений 0-50°С и ценой деления 1°С - 2 шт.;
    
    термометр метеорологический стеклянный, ГОСТ 112-78, с пределами измерений от -10 до +40°С - 1 шт.;
    
    вольтметр магнитоэлектрический класса точности 0,5 со шкалой 0-3 В - I шт.
    
    Для выполнения ряда работ и обеспечения безопасности при этом должен быть следующий инвентарь:
    
    кружки фарфоровые (полиэтиленовые) с носиком 1,5-2 л - 1 шт.;
    
    переносная лампа взрывозащищенного исполнения - 1 шт.;
    
    резиновая груша, резиновые шланги - 2-3 шт.;
    
    очки защитные - 2 шт.;
    
    резиновые перчатки - 2 пары;
    
    резиновые сапоги - 2 пары;
    
    резиновый фартук - 2 шт.;
    
    грубошерстный костюм - 2 шт.
    
    Запасные части и материалы:
    
    баки, электроды, покровные стекла - 5% общего количества аккумуляторов;
    
    свежий электролит - 3%;
    
    дистиллированная вода - 5%;
    
    растворы питьевой и кальцинированной соды.
    
    При централизованном хранении количество инвентаря, запасных частей материалов может быть уменьшено.     
    

         

Приложение  2

    
ФОРМА ЖУРНАЛА АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ

    


Дата


Напряжение подзаряда аккумуляторов, В


Ток подзаряда аккумуляторов


Плотность электролита, г/см, и напряжение на аккумуляторах, В, по номерам аккумуляторов

 


основ- ных


добавоч- ных


основ- ных


добавоч- ных





















 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    
    


Неисправности, замеченные при обходах и осмотрах


Доливки и ремонты


Дата


Содержание


Дата


Содержание

 

 

 

 

    


ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ УСТРОЙСТВ РЕЛЕЙНОЙ ЗАЩИТЫ, ЭЛЕКТРОАВТОМАТИКИ, ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ И СИГНАЛИЗАЦИИ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И ПОДСТАНЦИЙ 110-750 кВ

    

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    
    
    Настоящие Правила обязательны для работников, занимающихся наладкой и эксплуатацией устройств релейной защиты и электроавтоматики (РЗА) в энергосистемах Минэнерго СССР.
    
    Правила определяют виды технического обслуживания устройств РЗА, дистанционного управления и сигнализации (далее - устройств РЗА), программы и периодичность их проведения, а также объемы технического обслуживания типовых панелей защит и автоматики релейной аппаратуры, высокочастотных каналов релейной защиты, трансформаторов тока и напряжения узлов устройств РЗА.
    
    Методика проверок и испытаний устройств и их элементов указана в методических указаниях и инструкциях, которыми следует пользоваться при проведении технического обслуживания.
    
    При составлении настоящих Правил были использованы действующие правила, а также предложения и материалы ряда энергосистем, наладочных организаций, разработчиков и изготовителей устройств РЗА.
    
    Решение главного инженера энергосистемы положения Правил могут быть распространены на устройства релейной защиты, электроавтоматики, дистанционного управления и сигнализации подстанций 1150 кВ.
    
    С выходом настоящих Правил ранее действовавшие "Правила технического обслуживания устройств релейной защиты, электроавтоматики, дистанционного управления и сигнализации электростанций и линий электропередачи 35-330 кВ" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1979) считаются утратившими силу.
    
    

2. СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ УСТРОЙСТВ РЗА

    
2.1. Основные понятия и термины в области надежности РЗА

    
    
    2.1.1. Надежностью называются свойства объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования.
    
    2.1.2. Отказом называется событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта.
    
    Если отказы полностью отсутствуют, то объект обладает стопроцентной надежностью. Однако любой реальный объект при самой правильной эксплуатации подвержен отказам.
    
    В теории надежности различают три характерных вида отказов аппаратуры (исключая повреждения, вызванные небрежным хранением или эксплуатацией): приработочные отказы, износовые или постепенные отказы, внезапные отказы.
    
    Приработочные отказы, происходящие в начальный период эксплуатации, вызываются недостатками технологии производства и плохим контролем качества изделий при их изготовлении. Для устройств релейной защиты причинами приработочных отказов могут быть также ошибки при монтаже и наладке, некачественное проведение наладки и т.п.
    
    Приработочные отказы для аппаратуры непрерывного действия обычно устраняются в процессе приработки, т.е. работы аппаратуры в течение нескольких часов в условиях, близких к эксплуатационным. Для устройств, действующих достаточно редко, период приработки может быть значительно более длительным. По мере выявления и устранения дефектных элементов количество приработочных отказов в единицу времени уменьшается.
    
    Износовые или постепенные отказы возникают вследствие процессов износа или старения элементов с течением времени эксплуатации.
    
    В устройствах РЗА к этим процессам относятся: высыхание изоляции обмоток, запыление внутренних деталей реле, появление налетов на контактных и других поверхностях, образование нагара и раковин на контактах, уход характеристик, разрегулировка механической части реле, перегорание проволочных сопротивлений, изменения емкости конденсаторов и т.п. При правильной организации эксплуатации эти отказы в основном могут быть предотвращены своевременной заменой или восстановлением элементов. При этом период замены (восстановления) должен быть меньше среднего периода износа элемента. Если своевременная замена (восстановление) не производится, то с определенного момента количество износовых отказов в единицу времени начинает быстро нарастать, что резко снижает надежность устройств РЗА.
    
    Внезапные отказы являются следствием одновременного воздействия на элементы устройства нескольких факторов, каждый из которых не выходит за пределы, установленные нормативно-технической документацией. Совместное воздействие этих факторов о различных сочетаниях приводит к качественно новым условиям работы элементов, при которых возможно скачкообразное изменение значений одного или нескольких заданных параметров объекта*. Возникновение таких сочетаний является случайным событием и происходит в произвольные моменты времени. Поэтому внезапные отказы также возникают случайно, подчиняясь общим закономерностям случайных событий. Количество внезапных отказов в единицу времени при достаточно большом числе однотипных исследуемых элементов практически постоянно в течение длительного периода.
    ____________________
    * В качестве примера внезапного отказа может служить пробой витковой изоляции обмотки реле, не выработавшей ресурс, но отработавшей приработочный период
    
    Кроме приработочных, постепенных и внезапных отказов, потеря работоспособности устройств может быть вызвана и повреждениями, которые являются следствием воздействия факторов, выходящих за пределы, установленные нормативно-технической документацией. При этом потеря работоспособности может иметь характер как внезапного, так и постоянного отказа.
    
    2.1.3. Приработочные и износовые отказы, как и внезапные, также являются случайными событиями, но подчиняются различным общим закономерностям.
    
    Последовательность случайных событий во времени называется потоком событий. Поэтому последовательность отказов называется потоком отказов. Одной из характеристик потока отказов для ремонтируемых изделий, к которым относятся и устройства релейной защиты, является параметр потока отказов - вероятное количество отказов в единицу времени.
    
    В начальный период эксплуатации (в период приработки) параметр потока отказов уменьшается по мере выявления и устранения дефектов.
    
    После окончания периода приработки начинается период нормальной эксплуатации, в котором параметр потока отказов является постоянным и определяется внезапными отказами.
    
    За периодом нормальной эксплуатации наступает период износа, в котором параметр потока отказов начинает резко возрастать, поскольку он определяется суммарным действием внезапных и постепенных отказов.
    
    2.1.4. Прибыточные отказы устраняются в период приработки путем замены отказавших элементов и устранения выявленных неисправностей. Для предотвращения износовых отказов необходима своевременная профилактическая замена (восстановление) элемента, даже если он не отказал, в конце периода нормальной эксплуатации. Внезапные отказы в общем случае не могут быть предотвращены заменой элементов в период нормальной эксплуатации. Наоборот, замена исправных элементов может увеличить параметр потока отказов за счет появления приработочных отказов у вновь установленных элементов. Следует отметить, что ряд изложенных ниже особенностей релейной защиты с точки зрения надежности определяет специфический подход к профилактике внезапных отказов устройств релейной защиты.
    
    2.1.5. Устройства релейной защиты (в отличие от устройств непрерывного действия) могут быть отнесены к устройствам со статической готовностью к действию. Релейная защита выполняет свои функции по требованию, которым является короткое замыкание или иное нарушение нормального режима работы защищаемого оборудования. Поэтому необходимо различать отказ устройства защиты как событие утраты работоспособности и отказ функционирования как событие невыполнения заданной функции при возникновении соответствующего требования. В общем случае отказ устройства происходит не одновременно с возникновением требования к функционированию и, следовательно, отказ функционирования может быть предотвращен, если в интервале между моментом возникновения отказа и моментом возникновения требования будет проведена профилактическая проверка. Поэтому поток отказов функционирования зависит не только от потока отказов устройства, но и от организации технического обслуживания, а также от качества проведения проверки.
    
    Кроме того, поскольку отказ устройства может превратиться в отказ функционирования лишь при возникновении требования к функционированию, поток отказов функционирования зависит и от потока требований к функционированию.
    

    

2.2. Виды технического обслуживания устройств РЗА

    
    
    2.2.1. Период эксплуатации или срок службы устройства до описания определяется моральным либо физическим износом устройства до такого состояния, когда восстановление его становится нерентабельным. В срок службы устройства, начиная с проверки при новом включении, входят, как правило, несколько межремонтных периодов, каждый из которых может быть разбит на характерные с точки зрения надежности этапы: период приработки, период нормальной эксплуатации и период износа.
    
    Устанавливаются следующие виды планового технического обслуживания устройств РЗА:
    
    проверка при новом включении (наладка);
    
    первый профилактический контроль;
    
    профилактический контроль;
    
    профилактическое восстановление (ремонт);
    
    тестовый контроль;
    
    опробование;
    
    технический осмотр;
    
    Кроме того, в процессе эксплуатации могут проводиться следующие виды внепланового технического обслуживания:
    
    внеочередная проверка;
    
    послеварийная проверка.
    
    2.2.2. Проверка при новом включении устройств РЗА, в том числе вторичных цепей, измерительных трансформаторов и элементов привода коммутационных аппаратов, относящихся к устройствам РЗА, проводится:
    
    перед включением вновь смонтированных устройств;
    
    после реконструкции действующих устройств, связанных с установкой новой дополнительной аппаратуры, переделкой находящейся в работе аппаратуры, или после монтажа новых вторичных цепей.
    
    Если проверка при новом включении проводилась сторонней наладочной организацией, включение новых и реконструированных устройств без приемки их службой РЗАИ запрещается.
    
    2.2.3. Задачей технического обслуживания в период приработки с учетом особенностей релейной защиты является как можно более быстрое выявление приработочных отказов и предотвращение отказов функционирования по этой причине.
    
    Для устройств РЗА приработочные отказы наиболее характерны в начальный период эксплуатации. В остальные межремонтные периоды они возникают значительно реже.
    
    Период приработки устройства релейной защиты начинается с проведения наладочных работ перед включением устройства в эксплуатацию, которые при тщательном их выполнении обеспечивают выявление и устранение большей части приработочных отказов.
    

    Однако даже самая тщательная наладка не может гарантировать устранение всех приработочных отказов. Всегда имеется вероятность, что такой-то из дефектов не будет обнаружен или появится после проведения наладки. Кроме того, при наладке могут не проявиться скрытые дефекты элементов, которые выявятся спустя некоторое время после ввода устройства в эксплуатацию. К ним могут быть отнесены, например, ослабленная межвитковая изоляция обмоток реле и трансформаторов, наличие надломов в проволочных сопротивлениях, скрытые дефекты в радиоэлектронной аппаратуре.
    
    Таким образом, с окончанием наладочных работ и вводом устройства в эксплуатацию период приработки не может считаться законченным. Необходимо проведение через некоторое время после наладки еще одной проверки, после которой с достаточно большой вероятностью можно считать, что приработочные отказы выявлены и устранены. Такая проверка названа первым профилактическим контролем. Срок проведения этого контроля определяется в основном двумя противоречивыми факторами. С одной стороны, необходимо некоторое время для проявления скрытых дефектов и, следовательно, чем больше это время, тем вероятнее их проявление. С другой стороны, с увеличением интервала между включением устройства в эксплуатацию и первым профилактическим контролем увеличивается вероятность неисправной работы устройства.
    
    Для устройства РЗА на микроэлектронной элементной базе, имеющих встроенные средства ручного тестового контроля, до первого профилактического контроля проводится тестовый контроль этих устройств.
    
    2.2.4. Задачей технического обслуживания в период износа является своевременное профилактическое восстановление или замена изношенных элементов устройства с тем, чтобы предоставить резкое возрастание параметра потока отказов. Соответствующий вид технического обслуживания с учетом ремонтоспособности подавляющего большинства элементов устройств релейной защиты назван профилактическим восстановлением.
    
    Периодичность профилактического восстановления устройства определяется периодичностью восстановления его элементов, которая в свою очередь определяется ресурсом этих элементов. Ресурс различных элементов неодинаков, однако, учитывая специфику условий эксплуатации устройства РЗА, приходится совмещать сроки профилактических восстановлений разных элементов, подверженных различным по скорости процессам старения.
    
    Периодичность профилактического восстановления устройства РЗА целесообразно определять ресурсом большей части аппаратуры и элементов этого устройства.
    

    Для быстроизнашивающихся реле (имеющих малый ресурс или большую скорость выработки ресурса) восстановление проводится также и при проведении очередного профилактического контроля.
    
    Перечень аппаратуры, имеющей пониженный ресурс, приведен в примечании к таблице (п. 2.3.13).
    
    2.2.5. Задачей технического обслуживания в период нормальной эксплуатации, т.е. между двумя восстановлениями, является выявление и устранение внезапных отказов с целью предотвращения перехода этих отказов в отказы функционирования. Соответствующие виды технического обслуживания называются профилактическим контролем и тестовым контролем.
    
    Профилактический контроль заключается в проверке работоспособности всего устройства РЗА.
    
    Тестовый контроль, как дополнительный вид технического обслуживания, применяется для устройств на микроэлектронной базе, имеющих соответствующие встроенные средства. При тестовом контроле осуществляется проверка работоспособности части устройства.
    
    Периодичность профилактического и тестового контроля определяется рядом факторов:
    
    параметром потока отказов;
    
    средним числом требований срабатывания в единицу времени;
    
    ущербом от отказа функционирования устройства РЗА;
    
    затратами на проведение профилактического контроля;
    
    вероятностью ошибок персонала в процессе проведения профилактического контроля.
    
    Кроме профилактического контроля, в период нормальной эксплуатации предусмотрено при необходимости проведение периодических опробований (см. П. 2.3.13).
    
    Назначением периодических опробований является дополнительная проверка работоспособности наименее надежных элементов устройств РЗА: реле времени с часовым механизмом, технологических датчиков, приводов коммутационных аппаратов (исполнительных механизмов).
    
    2.2.6. При частичном изменении схем или реконструкции устройств РЗА, при восстановлении цепей, нарушенных в связи с ремонтом основного оборудования, при необходимости изменения уставок или характеристик реле и устройств проводятся внеочередные проверки.
    
    Послеаварийные проверки проводятся для выяснения причин отказов функционирования или неясных действий устройства РЗА.
    

    Объем и программа послеаварийной проверки устройств системного значения должны утверждаться на уровне энергосистемы.
    
    Периодически должны проводиться внешние технические осмотры аппаратуры и вторичных цепей, проверка положения переключающих устройств и испытательных блоков.
    
    

2.3. Периодичность технического обслуживания устройств РЗА

    
    
    2.3.1. Все устройства РЗА, включая вторичные цепи, измерительные трансформаторы и элементы приводов коммутационных аппаратов, относящиеся к устройствам РЗА, должны периодически подвергаться техническому обслуживанию.
    
    В зависимости от типа устройств РЗА и условий их эксплуатации в части воздействия различных факторов внешней среды цикл технического обслуживания установлен от трех до восьми лет.
    
    Под циклом технического обслуживания понимается период эксплуатации устройств между двумя ближайшими профилактическими восстановлениями, в течение которого выполняются в определенной последовательности установленные виды технического обслуживания, предусмотренные настоящими Правилами.
    
    2.3.2. Для устройств РЗА электрических присоединений подстанций 110-750 кВ, в том числе повысительных подстанций электростанций, цикл технического обслуживания принят равным восьми годам для устройств на электромеханической элементной базе и шести годам - на микроэлектронной базе*.
___________________
    * К устройствам на микроэлектронной базе отнесены устройства, измерительная и логическая части которых в основном выполнены на интегральных микросхемах.
    
    2.3.3. Для устройств РЗА электрических станций цикл технического обслуживания зависит от категорий помещений, в которых они установлены.
    
    К I категории относятся сухие отапливаемые помещения с наличием незначительной вибрации и запыленности, в которых отсутствуют ударные воздействия (ГЩУ, БЩУ, релейные щиты).
    
    II категория помещений характеризуется большим диапазоном колебаний температуры окружающего воздуха, незначительной вибрацией, наличием одиночных ударов, возможностей существенного запыления (панели РУСН, 0,4 кВ, релейные отсеки КРУ 6 кВ).
    
    III категория помещений характеризуется наличием постоянной большой вибрации (камера АГП, зоны вблизи вращающихся машин).
    
    Цикл технического обслуживания устройств РЗА в зависимости от категории помещения, где установлено устройство, принят равным соответственно восьми, шести и трем годам.
    
    Цикл технического обслуживания расцепителей автоматов всех типов принят равным шести годам.
    

    Для неответственных присоединений напряжением 0,4-6 кВ электростанций продолжительность цикла технического обслуживания устройств дистанционного управления и сигнализации может быть увеличена вдвое по сравнению с продолжительностью цикла технического обслуживания устройств РЗА этих присоединений (но не более чем до восьми лет).
    
    2.3.4. В отдельных обоснованных случаях продолжительность циклов технического обслуживания устройств РЗА может быть сокращена по сравнению с указанной в пп. 2.3.2, 2.3.2. Решение по этому вопросу должно приниматься на уровне энергосистемы для устройств РЗА главной схемы электростанций, а также оборудования и линий электропередачи, находящихся в ведении или управлении диспетчера энергосистемы. Для устройств РЗА СН электростанций в остальных устройствах РЗА подстанций решение принимается на уровне предприятия.
    
    2.3.5. Допускается с целью совмещения проведения технического обслуживания устройств РЗА с ремонтом основного оборудования перенос запланированного вида технического обслуживания на срок до года.
    
    2.3.6. При трехлетней продолжительности цикла технического обслуживания профилактический контроль между профилактическими восстановлениями, как правило, не должен проводиться.
    
    2.3.7. Для таких устройств вторичных соединений, как дистанционное управление, сигнализация, блокировка, проводятся только профилактические восстановления, опробования и осмотры с периодичностью, установленной для соответствующих устройств РЗА.
    
    2.3.8. Первый профилактический контроль устройства РЗА, дистанционного управления и сигнализации должен проводиться через 10-15 мес. после включения устройства в эксплуатацию.
    
    Для устройства РЗА энергоблоков проведение первого профилактического контроля совмещается с первым капитальным ремонтом оборудования.
    
    2.3.9. Тестовый контроль для устройств на микроэлектронной базе производится не реже одного раза в 12 мес.
    
    2.3.10. Для устройства РЗА на микроэлектронной базе со встроенными средствами тестового контроля, как правило, должна предусматриваться тренировка перед первым включением в эксплуатацию. Тренировка заключается в подаче на устройство на 3-5 сут оперативного тока и при возможности рабочих токов и напряжений; устройство при этом должно быть включено с действием на сигнал. По истечении срока тренировки следует произвести тестовый контроль устройства, и при отсутствии каких-либо неисправностей устройство РЗА перевести на отключение.
    
    При невозможности проведения тренировки первый тестовый контроль должен быть проведен в срок до двух недель после ввода в эксплуатацию.
    

    

Периодичность проведения технического обслуживания устройств РЗА

    


Устройства РЗА


Цикл техни-


Количество лет эксплуатации


ческого обслу- живания, лет


0


1


2


3


4


5


6


7


8


9


10


11


12


13


14


15


16


Элементов подстанций 110-750 кВ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на электро- механической элементной базе

8

Н

КI

-

-

К

-

-

-

В

-

-

-

К

-

-

-

В

на микроэлектронной элементной базе

6

Н

КI

-

К

-

-

В

-

-

К

-

-

В

-

-

К

-

Элементов электростанций, установленных в помещениях:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I категории (ГШУ, БШУ, релейные щиты)

8

Н

КI

-

-

К

-

-

-

В

-

-

-

К

-

-

-

В

II категории (КРУ 6 кВ, РУСН 0,4 кВ)

6

Н

КI

-

К

-

-

В

-

-

К

-

-

В

-

-

К

-

III категории (повышенная вибрация)

3

Н

КI

-

В

-

-

В

-

-

В

-

-

В

-

-

В

-

Расцепители автоматов до 1000 В

6

Н

КI

-

-

-

-

В

-

-

-

-

-

В

-

-

-

-


Примечания: 1. Условные обозначения: Н - проверка (наладка) при новом включении; R1 - первый профилактический контроль; В - профилактическое восстановление; К - профилактический контроль; Т - тестовый контроль, О - опробование. 2. В объем профилактического контроля устройств РЗА входит в обязательном порядке восстановление реле серий РТ-80, РТ-90, ИТ-90, РТ-4С/Р, ЭВ-200, РПВ-58, РПВ-258, РТВ, РВМ, РП-6, РП-11, РП-18.. 3. Замена электронных ламп в высокочастотных аппаратах (ВЧА) линейных защит должна проводиться один раз в четыре года. 4. Периодичность тестового контроля (Т) отражена в п.2.3.9, а опробования (О) - в п.2.3.12.

    
    
    2.3.11. Периодичность технических осмотров аппаратуры и вторичных цепей устанавливается МС РЗАИ в соответствии с местными условиями, но не реже двух раз в год.
    
    2.3.12. Необходимость и периодичность проведения опробований определяется по местным условиям и утверждается решением главного инженера предприятия.
    
    Опробование устройств АВР СН ТЭС должно проводиться оперативным персоналом не реже одного раза в шесть месяцев, а устройств АВР элементов питания СН - не реже одного раза в год. Правильная работа устройств в период за 3 мес до намеченного срока может быть засчитана за проведение очередного опробования.
    
    2.3.13. Периодичность проведения предусмотренных настоящими Правилами видов технического обслуживания приведена в таблице.
    
    Указанные в таблице циклы технического обслуживания относятся к периоду эксплуатации устройств РЗА, соответствующему полному сроку службы.
    
    По опыту эксплуатации устройств РЗА на электромеханической элементной базе полный средний срок службы составляет 25 лет. Технической документацией на устройства РЗА на микроэлектронной базе полный средний срок службы установлен равным 12 годам.
    
    Эксплуатация устройств РЗА сверх указанных сроков службы возможна при удовлетворительном состоянии аппаратуры и соединительных проводов этих устройств и при сокращении цикла технического обслуживания (см. п. 2.3.4).
    
    

3. ПРОГРАММЫ РАБОТ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ
УСТРОЙСТВ РЗА

    
    
    Настоящие программы составлены на все виды планового технического обслуживания устройств РЗА, предусмотренные в разд. 2 Правил.
    
    Программы являются общими для всех устройств РЗА электростанций и ВЛ 110-750 кВ и определяют последовательность и объемы работ при проверках этих устройств.
    
    Объемы технического обслуживания устройств, узлов и элементов устройств РЗА приведены в разд. 4 настоящих Правил, а методика их проверок - в инструкциях и методических указаниях, приведенных в приложении 1.
    

    

3.1. Новое включение

    
    
    3,1.1. Подготовительные работы:
    
    а) подготовка необходимой документации (принятых к исполнению схем, заводской документации на реле и оборудование, инструкций, уставок защит и автоматики, программ и т.п.);
    
    б) подготовка испытательных устройств, измерительных приборов, соединительных проводов, запасных частей и инструмента;
    
    в) допуск к работе;
    
    г) отсоединение всех цепей связи на рядах зажимов проверяемого узла (панели, шкафа и т.п.).
    
    3.1.2. Внешний осмотр.
    
    При осмотре проверяется:
    
    а) выполнение требований ПУЭ, ПТЭ и других директивных документов, относящихся к налаживаемому устройству и к отдельным его узлам, а также соответствие проекту установленной аппаратуры и контрольных кабелей;
    
    б) надежность крепления и правильность установки панели, шкафа, ящика, аппаратуры;
    
    в) отсутствие механических повреждений аппаратуры, состояния изоляции выводов реле и другой аппаратуры;
    
    г) качество окраски панелей, шкафов, ящиков и других элементов устройства;
    
    д) состояние монтажа проводов и кабелей, контактных соединений на рядах зажимов, ответвленных от шинок, шпильных реле, испытательных блоках, резисторах, а также надежность паек всех элементов;
    
    е) правильность выполнения концевых разделок контрольных кабелей, уплотнений проходных отверстий;
    
    ж) состояние уплотнений дверок шкафа, кожухов, вторичных выводов трансформаторов тока и напряжения и т.д.;
    
    з) состояние и правильность выполнения заземлений цепей вторичных соединений и металлоконструкций;
    
    и) состояние электромагнитов управления и блок-контактов разъединителей, выключателей, автоматов и другой коммутационной аппаратуры;
    
    к) наличие и правильность надписей на панелях, шкафах, ящиках и аппаратуре, наличие и правильность маркировки кабелей, жил кабелей, проводов.
    
    3.1.3. Проверка соответствия проекту смонтированных устройств:
    
    а) фактического исполнения соединений между кассетами, блоками, модулями, реле, переключателями и другими элементами на панелях, в шкафах, ящиках с одновременной проверкой правильности маркировки.
    
    Примечание. Проверка правильности соединений для типовых серийных панелей, шкафов, ящиков ЧЭАЗ может не проводиться;
         

    
    б) фактического исполнения всех цепей связи между проверяемым устройством и другими устройствами РЗА, управления, сигнализации. Одновременно производится проверка правильности маркировки жил кабелей.     
    
    3.1.4. Внутренний осмотр, чистка и проверка механической части аппаратуры:
    
    а) проверка состояния уплотнения кожухов и целости стекол;
    
    б) проверка наличия и целости деталей, правильности их установки и надежности крепления;
    
    в) чистка от пыли и посторонних предметов;
    
    г) проверка надежности контактных соединений и паек (которые можно проверить без разборки элементов, узла);
    
    д) проверка затяжки болтов, стягивающих сердечники трансформаторов, дросселей и т.п.;
    
    е) проверка состояния изоляции соединительных проводов и обмоток аппаратуры;
    
    ж) проверка состояния контактных поверхностей;
    
    з) проверка механических характеристик аппаратуры (люфтов, зазоров, провалов, растворов, прогибов и пр).
    
    3.1.5. Проверка сопротивления изоляции.
    
    Указанная проверка является предварительной и состоит из изменения сопротивления изоляции отдельных узлов устройств РЗА (трансформаторов тока и напряжения, приводов коммутационных аппаратов, контрольных кабелей, панелей защит и т.д.).
    
    Измерение производится мегаомметром на 100 В:
    
    а) относительно земли;
    
    б) между отдельными группами электрически не связанных цепей (тока, напряжения, оперативного тока, сигнализации);
    
    в) между фазами в токовых цепях, где имеются реле или устройства с двумя и более первичными обмотками;
    
    г) между жилами кабеля газовой защиты;
    
    д) между жилами кабеля от трансформаторов напряжения до автоматов или предохранителей.
    
    Примечания. 1. Элементы, не рассчитанные на испытательное напряжение 1000 В между электрически не связанными цепями, при измерении по п. 3.1.5, б исключаются из схемы. 2. Измерение сопротивления изоляции цепей 24 В и ниже устройств РЗА на микроэлектронной базе производится в соответствии с указаниями завода-изготовителя. При отсутствии таких указаний проверяется отсутствие замыкания этих цепей на землю омметром на напряжение до 15 В.
    
    3.1.6. Проверка электрических характеристик.
    

    Проверка электрических характеристик элементов устройств производится в соответствии с объемами технического обслуживания конкретных типов этих элементов, приведенных в разд. 4 настоящих Правил. Работы по проверке электрических характеристик должны завершаться проверкой заданных уставок и режимов, задаваемых службами РЗАИ.
    
    После окончания проверки производится сборка всех цепей, связывающих проверяемое устройство с другими, подключением жил кабелей к рядам зажимов панелей, шкафов и т.д., за исключением цепей связи с другими устройствами, находящимися в работе.
    
    3.1.7. Проверка взаимодействия элементов устройства.
    
    При напряжении оперативного тока, равном 0,8 номинального значения, проверяется правильность взаимодействия реле защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации. Проверка взаимодействия реле производится в соответствии с принципиальной схемой при срабатывании или возврате реле (от руки).
    
    Особое внимание при проверке следует обращать на:
    
    а) отсутствие обходных цепей;
    
    б) правильность работы устройства при различных положениях накладок, переключателей, испытательных блоков, рубильников и т.д.;
    
    в) исключение возможности воздействия на устройства и коммутационные аппараты других присоединений.
    
    Для устройств на микроэлектронной базе проверка взаимодействия элементов производится с помощью устройства тестового контроля.
    
    3.1.8. Измерение и испытание изоляции устройств в полной схеме производится при закрытых кожухах, крышках, дверцах и т.д.
    
    До и после испытания электрической прочности изоляции производится измерение сопротивления изоляции мегаомметром на 1000 В относительно земли каждой из групп электрически не связанных цепей вторичных соединений. Испытание электрической прочности изоляции производится напряжением 1000 В переменного тока в течение 1 мин относительно земли.
    
    Примечание: Испытание изоляции цепей 24 В и ниже устройств на микроэлектронной базе не производится.
    
    

3.1.9. Комплексная проверка устройств

    
    
    Проверка производится при номинальном напряжении оперативного тока при подаче на устройство параметров аварийного режима от постороннего источника и полностью собранных цепях устройств при закрытых кожухах реле (необходимо предусмотреть надежное размыкание выходных цепей).
    
    При комплексной проверке производится измерение полного времени действия каждой из ступеней устройства и проверяется правильность действия сигнализации.
    
    Ток и напряжение, соответствующие аварийному режиму, подаются на все ступени и фазы (или все комбинации фаз) проверяемого устройства и должны соответствовать ниже приведенным:
    
    а) для защит максимального действия - 0,9 и 1,1 уставки срабатывания для контроля несрабатывания защиты в первом и срабатывания во втором случаях; для контроля времени действия - ток или направление, равные 1,3 уставки срабатывания.
    
    Для защит с зависимой характеристикой проверяются две-три точки характеристики.
    
    Для токовых направленных защит подается номинальное напряжение с фазой, обеспечивающей срабатывание реле направления мощности.
    
    Для дифференциальных защит ток подается поочередно в каждое из плеч защиты;
    
    б) для защит минимального действия - 1,1 и 0,9 уставки срабатывания для контроля несрабатывания защиты в первом и срабатывания во втором случаях; для контроля времени действия - ток или напряжение, равные 0,8 уставки срабатывания.
    
    Для дистанционных защит временная характеристика снимается для значений сопротивлений, равных 0; 0,5; 0,9; 0,9 ; 1,1; 0,9; 1,1. Регулирование выдержек времени второй и третьей ступеней производится при сопротивлениях, равных соответственно 1,1 и 1,1. Регулирование выдержки времени в первой ступени (при необходимости) производится при сопротивлении 0,5.
    
    Проверяется правильность поведения устройств при имитации всех возможных видов КЗ в зоне и вне зоны действия устройств.
    
    3.1.10. Проверка взаимодействия проверяемого устройства с другими включениями в работу устройствами защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации и действия устройства на коммутационную аппаратуру.
    
    Проверка взаимодействия и восстановление цепей связи проверяемого устройства с другими устройствами, находящимися в работе, производится при номинальном напряжении оперативного тока по утвержденной программе.
    
    После проверки действия проверяемого устройства на коммутационные аппараты работы во всех его цепях не должны производиться.
    
    3.1.11. Проверка устройств рабочим током и напряжением.
    
    Проверка рабочим током и напряжением является окончательной проверкой схемы переменного тока и напряжения, правильности включения и проведении устройств и производится, как правило, при снятом с устройства оперативном токе.
    
    Перед проверкой устройств производится:
    
    осмотр всех реле, блоков, модулей, других аппаратов, рядов зажимов и перемычек на них;
    
    проверка наличия заземлений в соответствующих целях;
    
    установка накладок, переключателей, испытательных блоков и других оперативных элементов в положения, при которых исключается воздействие проверяемого устройства на другие устройства и коммутационные аппараты;
    
    проверка целости токовых цепей (от нагрузочных устройств, от генератора на закоротку, вторичными токами и т.п.), а также правильности сборки токовых цепей дифференциальных защит генераторов и трансформаторов, токовых фальтровых защит.
    
    При проверке рабочим током и напряжением производится:
    
    а) проверка исправности всех токовых цепей измерением вторичных токов нагрузки в фазах и целости нулевого провода;
    
    б) проверка исправности и правильности подключения цепей напряжения.
    
    Цепи напряжения проверяются в следующем объеме:
    
    измерение на ряде зажимов линейных и фазных напряжений и напряжения нулевой последовательности (измерение напряжения нулевой последовательности дополнительно производится непосредственно на выводах реле);
    
    проверка чередований фаз напряжения;
    
    проверка фазировки цепей напряжения проверяемого присоединения;
    
    в) проверка правильности подключения цепей тока каждой группы трансформатора тока системы векторной диаграммы и сверкой ее с фактическим направлением мощности в первичной цепи;
    
    г) проверка работы устройств блокировки при неисправности цепей напряжения поочередным отключением на ряде зажимов панели каждой из фаз, двух и трех фаз одновременно, а также нуля (для тех типов блокировки, где это требуется);
    
    д) проверка правильности работы и небалансов фильтров тока и напряжения прямой, обратной и нулевой последовательностей, а также комбинированных фильтров;
    
    е) проверка правильности включения реле направления мощности и направленных реле сопротивления;
    
    ж) проверка правильности сборки токовых цепей дифференциальных защит замером токов (напряжений) небалансов;
    
    з) заключительная проверка правильности включения дифференциально-фазовых защит, защит с ВЧ блокировкой, продольно-дифференциальных защит (в соответствии с объемами технического обслуживания конкретных типов устройств).
    
    3.1.12. Подготовка устройств релейной защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации к включению:
    
    а) повторный осмотр реле, режим которых изменялся при проверке рабочим током и напряжением;
    
    б) проверка положения флажков указательных реле, испытательных блоков и других оперативных устройств, а также перемычек на рядах зажимов;
    
    в) проверка показаний приборов ВЧ приемопередатчиков, контрольных устройств и т.п.;
    
    г) инструктаж дежурного персонала по вводимым в работу устройствам и особенности их эксплуатации, сдача этих устройств и инструкций по обслуживанию дежурному персоналу;
    
    д) запись в журнале релейной защиты о результатах проверки, состоянии проверенных устройств и о возможности включения их в работу. Оформление паспортов-протоколов устройства.
    

    

3.2. Первый профилактический контроль
    

    
    3.2.1. Подготовительные работы:

    
    а) подготовка необходимой документации (исполнительных схем, действующих инструкций, паспортов, протоколов, рабочих тетрадей, карт уставок защит и автоматики, программ);
    
    б) подготовка испытательных устройств, измерительных приборов, соединительных проводов, запасных частей и инструмента;
    
    в) допуск к работе и принятие мер против возможности воздействия проверяемого устройства на другие устройства.
    
    3.2.2. Внешний осмотр.
    
    При осмотре проверяется:
    
    а) надежность крепления панели, шкафа, ящика, аппаратуры панели;
    
    б) отсутствие механических повреждений аппаратуры, состояние изоляции выводов реле и другой аппаратуры;
    
    в) отсутствие пыли и грязи на кожухах аппаратуры и рядах зажимов;
    
    г) состояние монтажа проводов и кабелей, надежность контактных соединений на рядах зажимов, ответвленных от шинок, шпильках реле, испытательных блоках, резисторах, а также надежность паек всех элементов;
    
    д) состояние уплотнения дверок шкафов, кожухов на стороне вторичных цепей трансформаторов тока и напряжения и т.д.;
    
    е) состояние электромагнитов управления и блок-контактов разъединителей, выключателей, автоматов и другой коммутационной аппаратуры;
    
    ж) состояние заземления вторичных цепей;
    
    з) наличие и правильность надписей на панелях и аппаратуре, наличие маркировки кабелей и проводов.
    
    3.2.3. Предварительная проверка заданных уставок.
    
    Проверка производится (при закрытых кожухах) с целью определения работоспособности и отклонения значений установок от заданных.
    
    Допустимые значения максимальных отклонений уставок от заданных приведены в приложении 2.
    
    Если при проверке уставок их значения выходят за пределы допустимых отклонений, производится анализ причин отклонения и устранение неисправности.
    
    3.2.4. Внутренний осмотр и проверка механической части аппаратуры:
    
    а) проверка состояния уплотнения кожухов и целости стекол;
    
    б) проверка состояния деталей и надежности их крепления;
    
    в) чистка от пыли и посторонних предметов;
    

    г) проверка надежности контактных соединений;
    
    д) проверка состояния изоляции соединительных проводов и обмоток аппаратуры;
    
    е) проверка состояния контактных поверхностей. При отсутствии на них металлических повреждений, нагара, раковин, оксидной пленки чистка не производится;
    
    ж) проверки и (при необходимости) регулирование механических характеристик аппаратуры (люфтов, зазоров, провалов, растворов, прогибов и пр.).
    
    3.2.5. Проверка электрических характеристик элементов, которые не подвергались разборке, проводится в объеме, соответствующем профилактическому восстановлению (см. разд. 4 настоящих Правил), а в случае разборки или замены элементов - в объеме, соответствующем новому включению (см. разд. 4).
    
    3.2.6. Проверка взаимодействия элементов устройства.
    
    Производится в соответствии с п. 3.1.7.
    
    3.2.7. Измерение и испытание изоляции.
    
    Производится в соответствии с п. 3.1.8.
    
    3.2.8. Комплексная проверка устройств.
    
    Производится в соответствии с п. 3.1.9.
    
    3.2.9. Проверка взаимодействия проверяемого устройства с другими устройствами защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации и действия устройства на коммутационную аппаратуру.
    
    Проверка производится по утвержденной программе. Действие устройства на другие устройства или коммутационные аппараты допускается проверять при очередном техническом обслуживании или ремонте указанных устройств и аппаратов.
    
    3.2.10. Проверка устройства рабочим током и напряжением.
    
    Производится в соответствии с п. 3.1.11.
    
    3.2.11. Подготовка устройств релейной защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации к включению:
    
    а) повторный осмотр реле, блоков, модулей, режим которых изменялся при проверке рабочим током и напряжением;
    
    б) проверка состояния указательных реле, испытательных блоков, накладок, рубильников, кнопок, сигнальных ламп и других устройств, которым оперирует дежурный персонал, а также перемычек на рядах зажимов;
    
    в) проверка показаний приборов ВЧ приемопередатчиков, контрольных устройств и т.п.;
    

    г) запись в журнале релейной защиты о результатах проверки, состояния проверенных устройств и о возможности включения их в работу.
    

    

3.3. Профилактическое восстановление

    
    
    3.3.1. Подготовительные работы.
    
    Проводятся в соответствии с п. 3.2.1.
    
    3.3.2. Внешний осмотр
    
    Производится чистка аппаратуры и монтажных проводов от пыли.
    
    При осмотре проверяется:
    
    а) надежность крепления панели, шкафа, ящика, аппаратуры;
    
    б) отсутствие механических повреждений аппаратуры, состояние изоляции выводов реле и другой аппаратуры;
    
    в) отсутствие пыли и грязи на кожухах аппаратуры и рядах зажимов;
    
    г) состояние окраски панелей, шкафов, ящиков и других элементов устройства;
    
    д) состояние монтажа проводов и кабелей, надежность контактных соединений на рядах зажимов, ответвлениях от шинок, шпильках реле, испытательных блоках, резисторах, а также надежность паек всех элементов;
    
    е) состояние концевых разделок кабелей вторичных соединений;
    
    ж) состояние уплотнения дверок шкафов, кожухов выводов на стороне вторичных цепей трансформаторов тока и направления и т.д.;
    
    з) состояние заземления вторичных цепей;
    
    и) состояние электромагнитов управления и блок-контактов разъединителей, выключателей, автоматов и другой коммутационной аппаратуры;
    
    к) наличие надписей на панелях, шкафах, ящиках и аппаратуре, наличие маркировки кабелей, жил кабелей и проводов.
    
    3.3.3. Предварительная проверка заданных уставок.
    
    Производится в соответствии с п. 3.2.3.
    
    3.3.4. Внутренний осмотр, чистка и проверка механической части аппаратуры:
    
    а) проверка состояния уплотнения кожухов в целости стекол;
    
    б) проверка состояния деталей и надежности их крепления;
    
    в) чистка от пыли;
    
    г) проверка надежности контактных соединений и пакет (которые можно проверять без разборки элементов, узла);
    
    д) проверка затяжки болтов, стягивающих сердечники трансформаторов, дросселей и т.п.;
    
    е) проверка состояния изоляции соединительных проводов и обмоток аппаратуры;
    
    ж) проверка состояния контактных поверхностей. Пои отсутствии на них механических повреждений, нагара, раковин и оксидной пленки чистка не производится;
    
    з) проверка и (при необходимости) регулирование механических характеристик аппаратуры (люфтов, зазоров, провалов, растворов, прогибов и пр.).
    
    3.3.5. Проверка электрических характеристик.
    
    Проводится в соответствии с п. 3.2.5.
    
    3.3.6. Проверка взаимодействия элементов устройства.
    
    Производится в соответствии с п. 3.1.7.
    
    3.3.7. Измерение и испытание изоляции.
    
    Производится напряжением 1000 В переменного тока в течение 1 мин или выпрямленным напряжением 2500 В с использованием мегаоометра или специальной установки.
    
    3.3.8. Комплексная проверка устройства.
    
    Производится в соответствии с п. 3.1.9.
    
    3.3.9. Проверка действия проверяемого устройства на коммутационную аппаратуру и восстановление цепей связи с другими устройствами состоит из:
    
    а) подготовки цепей отключения и включения и проверки действия выходного реле проверяемого устройства на коммутационный аппарат;
    
    б) проверки отсутствия сигналов и подсоединения цепей связи с другими устройствами на рядах зажимов проверяемого устройства.
    
    3.3.10. Проверка устройства рабочим током и напряжением.
    
    Производится в соответствии с п. 3.2.10.
    
    В тех случаях, когда разборка токовых цепей и цепей напряжения производилась на испытательных зажимах, проверка выполняется в соответствии с п. 3.1.11, а и б.
    
    3.3.11. Подготовка устройства к включению.
    
    Производится в соответствии с п. 3.2.11.
    

    

3.4. Профилактический контроль

    
    
    3.4.1. Подготовительные работы.
    
    Проводятся в соответствии с п. 3.2.1.
    
    3.4.2. Внешний осмотр:
    
    а) чистка от пыли аппаратуры и монтажа;
    
    б) осмотр состояния аппаратуры и монтажа;
    
    в) осмотр внутренних элементов аппаратуры через смотровые стекла;
    
    г) осмотр выходных реле при снятых кожухах.
    
    3.4.3. Внутренний осмотр, чистка и проверка механической части аппаратуры, подлежащей восстановлению в соответствии с примечанием 2 к табл. п. 2.3.13;
    
    а) проверка состояния деталей и надежности их крепления;
    
    б) чистка от пыли;
    
    в) проверка надежности контактных соединений и паек;
    
    г) проверка состояния контактных поверхностей. При отсутствии на них механических повреждений, нагара, раковин и оксидной пленки чистка не производится;
    
    д) проверки и (при необходимости) регулировка механических характеристик (люфтов, зазоров, провалов, растворов, прогибов, и пр.);
    
    е) проверка электрических характеристик в соответствии с п. 3.2.5.
    
    3.4.4. Измерение сопротивления изоляции.
    
    Производится измерение сопротивления изоляции каждой из групп электрически не связанных вторичных цепей относительно земли мегаомметром на 1000 В (см. примечание 2 к п. 3.1.5 д).
    
    3.4.5. Комплексная проверка устройств.
    
    Производится при номинальном напряжении оперативного тока при подведении к устройству параметров аварийного режима от постороннего источника и полностью собранных цепях устройств, при заданных кожухах реле; время действия защит при этом не измеряется.
    
    Ток и напряжение, соответствующие аварийному режиму, подаются на все фазы (или все комбинации фаз) проверяемого устройства.
    
    Для защит с зависимой характеристикой снимаются две-три точки характеристик; для дифференциальных защит ток поочередно подается в каждое из плеч защиты; на ступенчатые защиты подаются параметры аварийного режима, соответствующие одной точке первой зоны и одной точке вне зоны срабатывания и несрабатывания всех ступеней защиты.
    
    При комплексной проверке проверяется также правильность действия сигнализации.
    

    3.4.6. Проверка действия выходных реле на коммутационный аппарат.
    
    Производится проверка исправности цепи отключения (включения) действием на коммутационный аппарат от выходных реле и восстановление цепей связи проверяемого устройства с другими устройствами.
    
    3.4.7. Проверка устройств рабочим током и напряжением:
    
    а) проверка обтекания током токовых цепей проверяемого устройства;
    
    б) проверка наличия напряжения на проверяемом устройстве.
    
    3.4.8. Подготовка устройства к включению:
    
    а) проверка положения указательных реле, испытательных блоков, накладок. рубильников, кнопок, сигнальных ламп и других элементов;
    
    б) запись в журнале релейной защиты о результатах проверки состояния проверенных устройств и о возможности включения их в работу.
    
    

3.5. Тестовый контроль

    
    
    3.5.1. Тестовый контроль проводится для устройств на микроэлектронной базе в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.
    
    3.5.2. При проведении наладочных работ, первого профилактического контроля и профилактического восстановления устройств РЗА на микроэлектронной базе тестовый контроль проводится дважды - после проверки блока питания и после проверки устройства рабочим током и напряжением. При проведении профилактического контроля тестовый контроль проводится один раз - после проверки рабочим током и напряжением.
    
    

3.6. Периодическое опробование

    
    
    3.6.1. Подготовительные работы:
    
    а) подготовка исполнительных схем, инструкций, паспортов-протоколов и рабочих тетрадей;
    
    6) допуск к работе и принятие мер для исключения воздействия проверяемого устройства на другие устройства (разработка цепей).
    
    3.6.2. Проверка состоит в большинстве случаев из двух частей:
    
    а) опробование элемента с действием на выходные реле;
    
    б) опробование действия выходных реле на коммутационную аппаратуру.
    
    Напряжение оперативного тока при периодическом опробовании должно быть равным 0,8 номинального значения, если это легко достижимо.
    
    3.6.3. Подготовка устройства к включению:
    
    а) восстановление цепей связи проверяемого устройства с другими устройствами;
    
    б) проверка положения указательных реле, испытательных блоков, накладок, рубильников, кнопок, сигнальных ламп и других оперативных элементов.
    
    Результаты опробования и проверки оформляются записью в журнале релейной защиты.
    
    

3.7. Технический осмотр

    
    
    При техническом осмотре визуально контролируют:
    
    а) отсутствие внешних повреждений устройства и его элементов;
    
    б) состояние креплений устройств на панелях, проводов на рядах зажимов и на выводах устройств;
    
    в) наличие подписей и позиционных обозначений;
    
    г) положение флажков указательных реле, испытательных блоков, накладок, рубильников, кнопок и других элементов, состояние сигнальных ламп.
    
    

4. ОБЪЕМ РАБОТЫ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ

    
    
    Для устройств и комплектов защиты ниже приведены лишь объемы проверок электрических характеристик.
    
    Полный объем и последовательность проверок для каждого вида технического обслуживания устройств и аппаратуры приведены в соответствующих программах разд. 3 и объемах работ настоящего раздела.
    

    

4.1. Дистанционные защиты

    
    
    4.1.1. Защиты ПЗ-152, ПЗ-153
    
    Н, К1, В а) проверка реле постоянного тока;
    
    Н. К1, В б) проверка реле тока, направления мощности, сопротивления и устройства блокировки при неисправности цепей напряжения (для защиты ПЗ-153);
    
    Н, К1, В в) проверка взаимодействия реле в схеме защиты при напряжении оперативного тока, равном 0,8 номинального значения;
    
    Н, К1, В, к г) комплектная проверка защиты имитацией двухфазных коротких замыканий АС, ВС, СА, а также двойных замыканий на землю при одностороннем питании линии с замыканием фаз АО, ВО, СО и подачей параметров аварийного режима, соответствующих для ПЗ-152 и 3-153 0; 0,5 Z; 0,9 Z; 1,1 Z; 0,9 Z; 1,1 Z; кроме того, для ПЗ-153 0,9 Z и 1,1 Z.
    
    Регулирование выдержки времени второй и третьей ступеней при подаче параметров аварийного режима, ступеней при подаче параметров аварийного режима, равных соответственно 1,1 Z и 1,1 Z;.
    
    Примечание. При профилактическом контроле подаются параметры аварийного режима, соответствующие одной точке I зоны и вне зоны срабатывания последней ступени;
    
    
    Н, К1, В, К д) проверка защиты рабочим током и напряжением.
    
    4.1.2. Защиты ПЗ-3, ПЗ-4
    
    Н, К1, В а) проверка реле постоянного тока;
    
    Е, К1, В б) проверка пусковых органов защиты ПЗ-3, устройства блокировки при неисправности цепей напряжения защиты ПЗ-4;
    
    Н, К1, В в) проверка устройства автономного питания(УАП) при работе:
    
    н - только феррорезонансного стабилизатора тока;
    
    Н - только стабилизатора напряжения;
    
    Н, К1, В - совместно стабилизаторов тока и напряжения;
    
    Н, К1, В г) проверка пусковых органов защиты ПЗ-4 и дистанционных органов защит ПЗ-3 и ПЗ-4:
    
    Н - проверка настройки фильтра второй гармонической составляющей 1С-1Др;
    
    Н - выравнивание комплексных сопротивлений рабочего и тормозного контуров схемы рабочего и тормозного контуров схемы сравнения при подаче напряжения 20-30 В в рассечку накладок 1Н и 2Н соответственно и при закороченном первичной обмотке трансформатора напряжения 1ТН;
    
    Н, К1, В - определение угла максимальной чувствительности реле на расчетной уставке методом "засечек";
    
    Н, К1, В - проверка заданных уставок по сопротивлению срабатывания при заданном угле и токе настройки. Если угол и ток настройки не заданы, настройка производится при угле 90° и токе, равном или большем двойного тока точной работы;
    
    Н - снятия характеристики зависимости сопротивления срабатывания реле от тока с целью определения действительного тока точной работы при заданном или принятом угле настройки;
    
    Н, К1, В д) проверка реле направления мощности защит ПЗ-3 и ПЗ-4:
    
    Н - проверка настройки фильтра второй гармонической составляющей 1С-1Др;
    
    Н - проверка отсутствия самохода реле направления мощности при подаче ЗR-4R напряжения 40 В. Направление тока в магнитоэлектрическом поле должно обеспечивать торможение; его значение не должно превышать 2 мкА;
    
    Н - определение угла максимальной чувствительности реле направления мощности по току при подаче напряжения 2 В и угле максимальной чувствительности. Чувствительность реле по току не должна превышать 1,2 А;
    
    Н, К1, В - определение чувствительности реле направления мощности по направлению при номинальном токе и угле максимальной чувствительности. Чувствительность реле по напряжению не должна превышать 0,6 В;
    
    е) проверка реле тока нулевой последовательности:
    
    Н - проверка настройки фильтров второй (2С-2Др) и третьей (1С-1Др) гармонических составляющих;
    
    Н, К1, В - проверка чувствительности реле по току на уставках 0,5 и 1,0 А при отсутствии торможения. Чувствительность по току должна находиться в пределах 0,5±0,05 А и 1,0±0,1 А соответственно;
    
    Н - проверка отсутствия торможения реле при двойных замыканиях на землю. При этом следует убедиться, что в диапазоне токов от номинального до 10 , подаваемых в поврежденные фазы А и В, тормозные ампер-витки составляют не более 5% рабочих ампер-витков;
    
    Н, К1, В - проверка тормозных характеристик реле при торможении от токов одной или двух фаз на рабочей уставе 0,5 А;
    
    Н, К1, В - проверка коэффициента чувствительности реле при двойных замыканиях на землю и токе в неповрежденной фазе, равном 2 и уставке 0,5 А;
    
    Н, К1, В ж) проверка взаимодействия реле в схеме защиты при напряжении оперативного тока, равном 0,8 номинального значения;
    
    Н, К1, В, К з) комплексная проверка защит имитацией двухфазных КЗ, АВ, ВС, СА, а также двойных замыканий на землю при одностороннем питании линии с замыканием фаз АО, ВО, СО и подачей параметров аварийного режима, соответствующих для ПЗ-3 и ПЗ-4 0; 0,5 Z; 0,9 Z; 1,1 Z;  0,9 Z; 1,1Z; кроме того, для ПЗ-153 0,9 Z и 1,1 Z. Регулирование выдержки времени второй и третьей ступеней при подаче аварийного режима, равных соответственно 1,1 Z, и 1,1 Z.
    
    Примечание. При профилактическом контроле подаются параметры аварийного режима, соответствующие одной точке зоны I и одной точке вне зоны последней ступени. Проверка поведения защиты при близких двухфазных и трехфазных КЗ вне зоны действия защиты;
    
    
    Н, К1, В, К ж) проверка защиты рабочим током и напряжением.
    
    4.1.3. Защиты ПЗ-157, ПЗ-158, ПЗ-159
    
    Н, К1, В а) проверка реле постоянного тока. При этом при Н отдельно проверяется правильность полярности включения обмоток реле 10РП (при использовании последовательных обмоток), 16РП (ПЗ-157), 17РП (ПЗ-158, ПЗ-159); время срабатывания реле 10РПВ, 9РПФ и возврата реле 16РП 17РП, 18РП;
    
    Н. К1, В б) проверка устройств блокировки при качаниях, устройства блокировки защиты при неисправности цепей напряжения, реле сопротивления;
    
    Н, К1, В в) проверка взаимодействия реле в схеме защиты при напряжении оперативного тока, равном 0,8 номинального значения;
    
    г) комплексная проверка защиты при имитации различных видов повреждений:
    
    Н, К1, В, К - при имитации двухфазных КЗ, АВ, ВС, СА с подачей параметров аварийного режима, соответствующих 0, 0,5 Z; 0,9 Z; 1,1 Z; 0,9 Z; 1,1Z 0,9 Z и 1,1 Z. Регулирование выдержки времени второй и третьей ступеней при подаче параметров аварийного режима, равных соответственно 1,1 Z и 1,1 Z.
    
    Примечание. При профилактическом контроле подаются параметры аварийного режима, соответствующие одной точке I зоны и одной точке вне зоны последней ступени;
    
    
    Н, К1, В - проверка поведения защиты при близком двухфазном ВЗ в зоне и вне зоны действия защиты в режиме двустороннего питания линии;
    
    Н, К1, В - проверка поведения защиты при близком трехфазном КЗ вне зоны действия защиты в режиме двустороннего питания, а также в тупиковом режиме работы линии;
    
    Н, К1, В - проверка работы защиты "по памяти" при близких трехфазных КЗ в зоне действия защиты;
    
    Н, К1, В, К д) проверка защиты рабочим током и напряжением.
    
    4.1.4. Защиты ПЗ-2/1 и ПЗ-2/2
    
    Н, К1, В а) проверка комплекта дистанционной защиты ДЗ-2, комплекта реле сопротивления КРС-1, устройств блокировки при качаниях КРБ-125 или КРБ-126, промежуточного реле 4РП и указательного реле 5РУ;
    
    Н, К1, В б) проверка взаимодействия реле в схеме защиты при напряжении оперативного тока, равном 0,8 номинального значения;
    
    Н, К1, В, к в) комплексная проверка защиты при имитации различных видов повреждений;
    
    при двухфазных КЗ, АВ, ВС, СА с подачей параметров аварийного режима, соответствующих 0, 0,5 Z; 0,9 Z; 1,1 Z; 0,9 Z; 1,1 Z; 0,9 Z и 1,1 Z. Регулирование выдержки времени второй и третьей ступеней при подаче параметров аварийного режима, равных соответственно 1,1 Z и 1,1 Z.
    
    Примечание. При профилактическом контроле подаются параметры аварийного режима, соответствующие одной точке I зоны и одной точке вне зоны срабатывания последней ступени;
    
    при близком двухфазном КЗ в зоне и вне зоны действия защиты в режиме двустороннего питания линии;
    
    при близком трехфазном КЗ вне зоны действия защиты в режиме двустороннего питания, а также в тупиковом режиме работы линии;
    
    при близких трехфазных КЗ в зоне действия защиты "по памяти";
    
    Н, К1, В, К г) проверка защиты рабочим током и напряжением.
    
    4.1.5. Панель защиты ЭПЗ-1636-67/1 и ЭПЗ-1636- 67/2
    
    Н, К1, В а) проверка блоков комплекта дистанционной защиты ДЗ-2 и комплекта реле сопротивления КРС-1 (при использовании нуль-индикатора с интегральными микросхемами):
    
    Н, К1, В б) проверка комплекта дистанционной защиты ДЗ-2, комплекта реле сопротивления КРС-1, устройств блокировки на качаниях КРБ-125 и КРБ-126 соответственно, комплектов защит КЗ-9 и КЗ-10, реле направления мощности РБМ-177, реле тока РТ-40/Р, промежуточных реле РПЗ, 1РПУ, 2РПУ и указательных реле РУЗ, 1РУЗ, 2РУЗ;
    
    Н, К1 в) проверка взаимодействия реле в схеме защиты при напряжении оперативного тока, равном 0,8 номинального значения;
    
    Н, К1, В, К г) комплексная проверка дистанционной защиты и защиты нулевой последовательности при имитации различных видов повреждений;
    
    Н, К1, В, К д) проверка защиты рабочим током и напряжением.
    
    4.1.6. Защиты ДЗ-401, ДЗ-402 и ДЗ-501, ДЗ-502
    
    Н, К1, В а) проверка реле постоянного тока;
    
    Н, К1, В б) проверка устройства блокировки при неисправности цепей напряжения;
    
    Н, К1, В - проверка токов срабатывания и возврата поляризованного реле 7РН;
    
    Н - проверка соответствия ампер-витков и полярности обмоток трансформатора 7ТБ, к которым подключаются одноименные фазы трансформаторов напряжения от обмоток, соединенных в звезду и в разомкнутый треугольник;
    
    Н, К1, В в) проверка устройства блокировки при качаниях:
    
    Н, К1, В - проверка настройки фильтра напряжения обратной последовательности измерением напряжения срабатывания реле 12РН при подведении к фильтру поочередно 80-100 В;
    
    Н - проверка настройки фильтра пятой гармонической составляющей;
    
    Н - проверка стабилизирующего действия трансформаторов 12СТ и 12ТНс измерением напряжения на конденсаторе 12С2 при одновременной подаче тока (до 8А) и напряжения (до 110 В);
    
    Н, К1, В - проверка чувствительности реле 12РН по току нулевой последовательности на заданной установке;
    
    Н, В - проверка чувствительности реле 12РН при совместном питании от фильтра напряжения обратной последовательности (питание и тока нулевой последовательности;
    
    Н, К1, В - проверка устройства компенсации;
    
    Н, К1, В г) проверка реле сопротивления:
    
    Н - проверка отсутствия самохода на расчетной уставке при подаче тока в диапазоне от номинального до максимального возможного при К на шинах;
    
    Н, К1, В - определение угла максимальной чувствительности на расчетной уставке методом "засечек";
    
    Н, К1, В - проверка заданных уставок по сопротивлению срабатывания при заданном угле и токе настройки;
    
    Н - снятие зависимости сопротивления срабатывания реле от тока при заданном или принятом угле настройки с целью определения действительного тока точной работы;
    
    Н - проверка тока срабатывания реле при разомкнутых цепях напряжения;
    
    Н, К1, В д) проверка взаимодействия реле в схеме защиты при напряжении оперативного тока, равном 0,8 номинального значения;
    
    Н, К1, В, К е) комплексная проверка защиты при имитации различных видов повреждений:
    
    Н, К1, В, К - проверка при имитации двухфазных КЗ, АВ, ВС, СА с подачей параметров аварийного режима, соответствующих 0; 0,5 Z; 0,9 Z; 1,1 Z; 0,9 Z; 1,1 Z; регулирование выдержки времени второй ступени при подаче параметров аварийного режима, равных 1,1 Z.
    
    Примечание. При профилактическом контроле подаются параметры аварийного режима, соответствующие одной точке 1 зоны и одной точке вне зоны срабатывания, последней ступени;
    
    
    Н, К1, В - проверка поведения защиты при близком двухфазном КЗ в зоне и вне зоны действия защиты в режиме двустороннего питания линии;
    
    Н, К1, В - проверка поведения защиты при близком трехфазном КЗ вне зоны действия защиты в режиме двустороннего питания, а также в тупиковом режиме работы линии;
    
    Н, К1, В - проверка работы защиты "по памяти" при близких трехфазных КЗ в зоне действия защиты;
    
    Н, К1, В, К - проверка защиты рабочим током и напряжением.
    
    4.1.7. Защита ДЗ-503
    
    Н, К1, В а) проверка реле постоянного тока, комплектов реле сопротивления I и II ступеней (аналогично комплекту реле КРС-2), комплекта реле сопротивления КРС-3, реле деблокировки РТ-40;
    
    Н, К1, В б) проверка устройства блокировки при качаниях:
    
    Н, К1, В- проверка настройки фильтра напряжения обратной последовательности при подведении к фильтру напряжения ;
    
    Н - проверка чувствительности пускового органа по току нулевой последовательности;
    
    Н, К1, В - проверка чувствительности пускового органа на рабочих установках при совместном питании от фильтра напряжения обратной последовательности (питание ) и тока нулевой последовательности (питание );
    
    Н, В - проверка устройства компенсации на рабочих уставках;
    
    Н, К1, В в) проверка устройства блокировки при неисправности целей напряжения:
    
    Н, К1, В - проверка токов срабатывания и возврата поляризованного реле 6РН1;
    
    Н - проверка настройки устройства блокировки на минимум небаланса;
    
    Н, КГ, В г) проверка трехфазного токового органа:
    
    Н, К1, В - проверка токов срабатывания реле 5 РТ2 при питании ;
    
    Н - проверка правильности включения первичных обмоток трансформатора 5Тр1 при питании током ; ; :
    
    Н - проверка исправности стабилизатора 5Д1;
    
    Н, К1, В д) проверка взаимодействия реле в схеме защиты при напряжении оперативного тока, равном 0,8 номинального значения;
    
    Н, К1, В, К е) комплексная проверка защиты при имитации различных видов повреждений:
    
    при двухфазных КЗ, АВ, ВС, СА с подачей параметров аварийного режима, соответствующих 0,5Z; 0,9 Z; 1,1 Z; 0,9 Z; 1,1 Z; 0,9 Z и 1,1 Z. Регулирование выдержки времени второй, а также третьей ступеней при подаче параметров аварийного режима, равных соответственно 1,1 Z и 1,1 Z.
    
    Примечание. При профилактическом контроле подаются параметры аварийного режима, соответствующие одной точке I зоны и одной точке вне зоны срабатывания последней ступени; при близком двухфазном КЗ в зоне и вне зоны действия защиты в режиме двустороннего питания линии; при близком трехфазном КЗ вне зоны действия защиты в режиме двустороннего питания, а также в тупиковом режиме работы линии; при близких трехфазных КЗ в зоне действия защиты "по памяти";
    
    
    Н, К1, В, К ж) проверка защиты рабочим током и напряжением.
    
    4.1.8. Защита ПЗ-5/1: ПЗ-5/2 (ПЭ2105А, ПЭ2105Б)
    
    Н, К1, В а) проверка элементов постоянного тока;
    
    Н, К1, В б) проверка устройства блокировки при качениях КРБ-126 или КРБ-125;
    
    Н, К1, В в) проверка устройства блокировки при неисправностях цепей напряжения КРБ-12;
    
    Н, К1, В г) проверка реле тока РТ-40/Р;
    
    Н, К1, В д) проверка реле сопротивлений КРС-2 и КРС-3;
    
    Н, К1, В е) проверка взаимодействия реле защиты при напряжении оперативного тока, равном 0,8 номинального значения;
    
    ж) комплексная проверка защиты при имитации различных видов повреждений:
    
    Н, К1, В, К - проверка временных характеристик защиты при имитации двухфазных КЗ и (при К проверяется только одна точка 1 зоны и одна точка вне зоны срабатывания);
    
    Н, В - проверка правильности действия защиты при КЗ на шинах и токе, равном максимальному току двухфазного КЗ на "спиной";
    
    Н, К1, В, К з) проверка защиты рабочим током и напряжением.
    
    4.1.9. Защиты ЩДЭ 2801, ЩДЭ 2802
    
    Н, К1, В а) проверка блоков питания БРЭ2301, Р0210:
    
    Н, К1, В - проверка значений выходных напряжений при номинальных значениях напряжения и нагрузки оперативного тока;
    
    Н, К1, В - проверка значений выходных напряжений при изменении напряжения оперативного тока от 0,8 до 1,1 номинального;
    
    Н, В - проверка защиты при имитации КЗ на выходах ±15В;
    
    Н - проверка защиты при неисправностях стабилизатора 220 В (только для блока БРЭ 2301);
    
    Н, К1, В б) проверка реле постоянного тока;
    
    Н, К1, В в) проверка устройства функционального контроля дистанционной защиты (ДЗ) и токовой направленной защиты нулевой последовательности (ТНЗНП);
    
    Н, К1, В г) проверка измерительных органов ДЗ;
    
    Н, К1, В - проверка и регулирование заданных уставок сопротивлением срабатывания и проверка характеристик

    
    Н, В - проверка характеристики и определения тока точной работы;
    
    Н, К1, В д) проверка блокировки при качаниях:
    
    Н - проверка настройки фильтра тока обратной последовательности пускового органа (ПОБ);
    
    Н - проверка настройки фильтра тока прямой последовательности ПОБ;
    
    Н, К1, В - проверка токов срабатывания пусковых органов ПОБ;
    
    Н, К1, В - измерение времени ввода и вывода быстродействующих ступеней ДЗ при срабатывании блокировки;
    
    Н, К1, В - проверка пуска медленнодействующих ступеней ДЗ при срабатывании блокировки;
    
    Н, К1, В е) проверка блокировки при неисправностях в цепях напряжения (БНН):
    
    проверка напряжения срабатывания БНН при поочередном подведении фазных напряжений;
    
    проверка взаимодействия БНН с быстродействующими ступенями ДЗ;
    
    Н, К1, В ж) проверка ТНЭНП:
    
    проверка токов срабатывания и возврата измерительных органов тока;
    
    проверка токов и напряжений срабатывания разрешающего и блокирующего органа направления мощности (ОНМ) с проверкой угла максимальной чувствительности и проверкой при Н отсутствия самоходов по току и напряжению;
    
    проверка напряжения срабатывания и возврата органа напряжения;
    
    Н, К1, В а) проверка тока срабатывания и возврата измерительного органа тока междуфазной токовой отсечки;
    
    Н, К1, В и) проверка срабатывания и возврата реле тока УРОВ при подведении к шкафу поочередно разных токов;
    
    Н, К1, В, К к) комплексная проверка:
    
    проверка временных характеристик ДЗ
    
    при имитации двухфазных характеристик ДЗ
    
    при имитации двухфазных КЭ, АВ, ВС, СА с подачей параметров аварийного режима 0; 0,5 Z; 0,9 Z; 1,1 Z; 0,9 Z; 1,1 Z; 0,9 Z; 1,1 Z (для ШДЭ 2801, ШДЭ 2802) и 0,5 Z; 0,9 Z; 1,1 Z; 0,9 Z; 1,1 Z (для резервных ступеней ЩДЭ, 2802). При К проверяется одна точка I зоны и одна точка вне зоны срабатывания последней ступени;
    
    проверка действия защиты при имитации близких ДЗ;
    
    проверка работы I-IV ступеней ТНЗНП (для ЩДЭ 2801, ЩДЭ 2802 и резервных I-II ступеней (для ЩДЭ 2802 при имитации однофазных КЗ с измерением времени срабатывания при подведении к шкафу токов 0,9 и 1,1 уставок срабатывания соответствующих ступеней (при К проверяется правильность работы без измерения времени). Время срабатывания регулируется при токе 2 I;
    
    проверка работы ОВМб и ОНМр при имитации однофазных КЗ в зоне и вне зоны действия ТНЗНП;
    
    проверка измерительного органа токовой междуфазной отсечки при подведении токов двухфазного КЗ 0,9 и 1,1 уставки срабатывания;
    
    Н, К1, В л) проверка взаимодействия элементов защиты с другими устройствами РЗА и действия на коммутационный аппарат;
    
    м) проверка защиты рабочим током и напряжением:
    
    Н, К1, В, К - проверка правильности подключения токовых цепей и цепей напряжения;
    
    Н - проверка правильности включения фильтров тока прямой и обратной последовательности ПОБ;
    
    Н, К1 - проверка правильности включения дистанционных органов;
    
    Н, К1 - проверка правильности включения ОНМр и ОНМс;
    
    Н, К1 - проверка правильности включения блокировки БНН при неисправности в цепях напряжения.
    
    4.1.10. Защита ПДЭ2001 (ДЗ-751)
    
    Н, К1, В, К а) проверка блока питания БП-180;
    
    Н, К1, В - проверка токов срабатывания электромагнитных расцепителей автоматических выключателей В1, В2;
    
    Н. К1, В - проверка напряжения срабатывания I и II ступеней стабилизации выходных напряжений;
    
    Н, К1, В, К - проверка значений выходных напряжений при номинальных нагрузках и напряжении питания;
    
    Н, К1, В - проверка значений выходных напряжений блока питания при номинальной нагрузке и изменении напряжения на входе от 0,8 до 1,1 номинального;
    
    Н, К1, В - проверка работы устройства контроля изоляции имитацией замыкания на землю через переходное сопротивление;
    
    Н, К1, В - проверка отключения автоматических выключателей В1 и В2 и действия схемы АПВ при имитации КЗ на выходах блока;
    
    Н, К1, В б) проверка измерительных органов:
    
    Н - проверка минимальных сопротивлений срабатывания реле сопротивления при смещениях характеристики;
    
    Н, К1, В - регулирование заданных уставок и проверка характеристик-зависимостей
    
    Н - определение токов точной работы и снятие характеристик-зависимостей
    
    Н, К1, В в) проверка пускового органа блокировки при качаниях (ПОБ):
    
    Н - проверка фильтра тока прямой или обратной последовательности;
    
    Н, К1, В - проверка токов срабатывания пусковых органов ПОБ;
    
    Н, К1, В г) проверка устройства блокировки при неисправности цепей напряжения(БНН):
    
    Н - проверка балансировки входных трансформаторов ВНН;
    
    Н, К1, В - проверка напряжения срабатывания БНН при поочередном подведении фазных напряжений;
    
    Н, К1, В - проверка чувствительности деблокировки БНН по току нулевой последовательности;
    
    Н, В - проверка взаимодействия БНН с I быстродействующей ступенью;
    
    Н, В - проверка времени срабатывания элементов времени БНН;
    
    Н, В д) проверка реле постоянного тока;
    
    Н, К1, В, К е) комплексная проверка защиты при имитации различных видов повреждений:
    
    Н, К1, В, К - проверка временных характеристик защиты при имитации двухфазных КЗ, АВ, ВС, СА с подачей параметров аварийного режима, соответствующих 0,5 Z; 0,9 Z; 1,1 Z; 0,9 Z; 1,1 Z; 0,9 Z; 1,1 Z. При К проверяется одна точка I зоны и одна точка вне зоны срабатывания последней ступени;
    
    Н, К1, В - проверка действия защиты при имитации близких двухфазных и трехфазных КЗ;
    
    Н, К1, В - проверка взаимодействия защиты с другими устройствами РЗА и действия ее на выключатели;
    
    Н, К1, В, К ж) проверка защиты рабочим током и напряжением:
    
    Н, К1, В, К - проверка правильности подключения цепей тока и напряжения;
    
    Н - проверка правильности включения ФТОП ПОВ;
    
    Н - проверка направленности реле сопротивления.
    

    

4.2. Дифференциально-фазные защиты

    
    
    4.2.1. Защиты ДФЗ-2 и ДФЗ-201
    
    Н, К1, В а) проверка реле постоянного тока:
    
    Н, К1, В - измерение времени действия реле 2КР1, 2КР2, 2КРЗ, 2КР4, 2КР5, 6КР2, 5ЭП (I-1 РП, I-2РП, 2-ЗРП, 2-4РП, 2-5РП, 2-6РП, 2-7РП, 2-8РП, 2-9 РП).
    
    Примечание. Здесь и в дальнейшем обозначения в скобках относятся к защите ДФЗ-201;
    
    
    Н - проверка напряжения срабатывания и возврата реле 2КР1, 2КР2, 2КРЗ, 2КР4, 2КР5, 6КР2, 5ЭП (I-1РП, I-2РП, 2-ЗРП, 2-4РП, 2-5РП, 2-6РП, 2-7РП, 2-8РП, 2-9 РП) и напряжения срабатывания указательных реле 7ЭС, 8ЭС, 9ЭС, 10ЭС, 11ЭС (2-ЗРУ, 2-4РУ, 2-5РУ, 2-2РУ, 2-1РУ).
    
    Примечание. Если при измерении времени действия производилось регулирование реле, то при В дополнительно производится проверка напряжения срабатывания и возврата реле;
    
    
    Н - определение токов удерживания реле 5ЭП (2-6РП) при использовании последовательных обмоток и токов срабатывания указательных реле 12ЭС, 13ЭС (2-6РУ, 2-7 РУ);
    
    Н - проверка правильности полярности включения обмоток реле 5ЭП (2-6РП) при использовании последовательных обмоток;
    
    Н, К1, В б) проверка электрических характеристик пускового органа токов обратной и нулевой последовательности на рабочей уставке:
    
    Н, К1, В - проверка фильтра токов обратной последовательности с нагрузкой при подведении к панели токов фаз АВ, ВС, СА, АО, ВО, СО и отсутствии на панели оперативного тока;
    
    Н - проверка насыщения трансформатора 1ТН2 при подведении к панели токов фаз АВ до пятикратного номинального;
    
    Н, К1, В - проверка токов срабатывания и возврата реле I-1ПР1 и 1ПР2 (I-1ПР и I-2ПР) по току в обмотках реле и на входе панели при подведении тока фаз АВ и отсутствии на панели оперативного тока;
    
    Н, К1, В - проверка токов срабатывания и возврата реле 1ПР1 и 1ПР2 (I-1ПР и I-2ПР) по току на входе панели при подведении тока фаз АВ и поданном на панель оперативном токе;
    
    Н, К1, В - проверка четкости работы контактных систем реле I-1ПР1 и 1ПР2 (I-1ПР и 1-2ПР) при подведении к панели токов фаз АВ от 1,05 тока срабатывания реле 1ПР2 (1-2ПР) до трехкратного номинального;
    
    Н, К1, В - проверка действия безынерционного пуска высокочастотного передатчика (только для защиты ДФЗ-201);
    

    Н - проверка насыщения трансформатора IТНо при проведении к панели токов фаз СО до пятикратного номинального*;
_______________
    * Проверки производятся в случае использования пуска по току нулевой последовательности.
    
    Н, К1, В - проверка тока срабатывания реле 1ПР1 и 1ПР2 (I-1ПР и I-2ПР) по току на входе панели при подведении тока фаз СО и поданном на панель оперативном токе 1;
    
    Н, К1, В - проверка четкости работы контактных систем реле 1ПР1 и 1ПР2 (I-1ПР и I-2ПР) при подведении к панели токов фаз СО от 1,05 тока срабатывания реле 1ПР2 (I-2ПР до трехкратного номинального 1;
    
    Н, К1, В в) проверка токовых реле ЗЭТ и 4ЭТ (I-1РТ и I-2РТ), реле напряжения 1ЭН (I-РН) и промежуточных трансформаторов тока 1/5 А (в случае их использования);
    
    Н, К1, В г) проверка реле сопротивления 1ИС (1-НC):
    
    Н, К1, В - проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей (для ДФЗ-201 с реле сопротивления с нуль-индикатором на ИМС - проверка блока питания);
    
    Н - проверка отсутствия самоходов на рабочей уставке;
    
    Н - определение угла максимальной чувствительности на расчетной уставке методом "засечек";
    
    Н, К1, В - проверка заданной уставки по сопротивлению срабатывания при заданном угле между векторами тока и напряжения и определение коэффициента возврата реле;
    
    Н - снятие характеристики зависимости сопротивления срабатывания реле от тока при заданном угле между векторами тока и напряжения с целью определения действительного тока точной работы;
    
    Н, К1, В - проверка четкости работы контактной системы реле при изменении сопротивления от 0,1 до 0,9 сопротивления срабатывания и токах (0,7+3) ;
    
    Н, К1, В д) проверка электрических характеристик органа манипуляции ВЧ передатчиком на рабочей уставке:
    
    Н, К1, В - проверка действия стабилизаторов напряжения;
    
    Н - проверка настройки комбинированного фильтра токов прямой и обратной последовательности;
    
    Н, К1, В - определение коэффициента К фильтра;
    
    Н, К1, В - проверка чувствительности органа манипуляции при отключенном и включенном приемопередатчике;
    
    Н - проверка стабильности коэффициента фильтра при токах (0,6+1 ) .
    
    Н, К1, В - измерение угла между векторами тока фаз ВС на входе панели и напряжения на выходе органа манипуляции при токах (0,6+5) .
    
    Примечание. При К1 и В измерение угла производится при значении тока 0,6 ;
    
    
    Н, К1, В, К е) проверка органа сравнения фаз токов:
    
    Н, К1, В, К - снятие характеристики манипуляции и определение напряжения полной манипуляции (при К - проверяется только одна точка характеристики);
    
    Н - снятие фазной характеристики защиты. Одновременно со снятием характеристики производится настройка токов срабатывания реле 2РП4 (2-4ПР) в соответствии с заданным углом блокировки на обеих ветвях фазной характеристики, а также определение тока возврата и проверка четкости работы контактной системы реле 2ПР4 (2-4ПР);
    
    Н, К1, В - проверка токов срабатывания и возврата реле 2ПРЗ и 2ПР4 (2-ЗПР и 2-4ПР) при питании органа сравнения фаз переменным напряжением;
    
    Н, К1, В ж) проверка взаимодействия реле панели и релейной и ВЧ части защиты при напряжении оперативного тока, равном 0,8 номинального значения;
    
    Н, К1, В з) комплексная проверка защиты при имитации различных видов повреждений:
    
    Н, К1, В - проверка поведения реле 2ПР4 (2-4ПР) при КЗ в защищаемой зоне;
    
    Н - проверка времени срабатывания защиты при несимметричных и симметричных КЗ в зоне действия защиты;
    
    Н, К1, В и) проверка защиты рабочим током и напряжением:
    
    Н - проверка правильности подключения цепей тока и напряжения, а также правильности включения реле сопротивления 1ИС (I-РС);
    
    Н, К1, В - проверка правильности включения комбинированного фильтра токов и фильтра тока обратной последовательности измерением напряжения на выходе органа манипуляции ВЧ передатчика и тока в обмотках реле IПР1 и IПР2 (I-1ПР и I-2ПР) при прямом и обратном чередовании фаз тока;
    
    Н, К1, В к) проверка совпадения фаз тока между каждой из подстанций, на которых установлены полукомплекты защиты. При В проверка не производится в том случае, если разборка токовых цепей выполнялась на испытательных зажимах панели.
    
    4.2.2. Защиты ДФЗ-401 и ДФЗ-504
    
    Н, К1, В а) проверка реле постоянного тока:
    
    Н, К1, В - измерение времени действия реле 2ПР1, 2РП2, 2РПЗ, 2РП4, 2РП5, 5РП1, 5РП2, 8РП, 9РП и 10РП (1-1РП, I-2РП, 2-ЗРП, 2-4РП, 2-5РП, 2-6РП, 2-8РП, 2-8РП, 2-9РП).
    
    Примечание. Здесь и в дальнейшем обозначения в скобках относятся к панели ДФЗ-504;
    
    
    Н - проверка напряжения срабатывания и возврата перечисленных выше реле и напряжения срабатывания указательных реле 12РУ-15РУ (2-1РУ, 2-2РУ, 2-ЗРУ, 2-4РУ, 2-5РУ)
    
    Примечание. Если при измерении времени действия производилась регулировка реле, то при В дополнительно выполняется проверка напряжения срабатывания и возврата реле;
    
    
    Н - определение токов удерживания реле 9РП и 10РП (2-6РП) при использовании последовательных обмоток и токов срабатывания указательных реле 11РУ (2-6РУ и 2-7РУ);
    
    Н - проверка правильности полярности включения обмоток реле 9РП и 10РП (2-6РП) при использовании последовательных обмоток;
    
    Н, К1, В б) проверка электрических характеристик пускового органа токов обратной и нулевой последовательности на рабочей уставке:
    
    Н - проверка настройки фильтра пятой гармонической составляющей;
    
    Н, К1, В - проверка фильтра токов обратной последовательности совместно с нагрузкой при подведении к панели токов фаз АВ, ВС, СА, АС, ВО, СО и отсутствии на панели оперативного тока;
    
    Н - проверка насыщения трансформатора ЗСТП (I-СТП) при подведении к панели токов фаз АВ (0,4+5) ;
    
    Н, К1, В - проверка токов срабатывания и возврата реле ЗРН1 и ЗРН2 (I-1 ПР и I-2ПР) по току в обмотках реле и на входе панели при подведении тока фаз АВ и отсутствии на панели оперативного тока;
    
    Н, К1, В - проверка токов срабатывания и возврата реле ЗРI и ЗРН2 (I-1ПР и I-2ПР) по току на входе панели при подведении тока фаз АВ и поданном на панель оперативном токе;
    
    Н, К1, В - проверка четкости работы контактных систем реле ЗРН1 и ХРН2 (I-1ПР и I-2ПР) при подведении токов фаз АВ от 1,05 тока срабатывания реле ЗРН2 (I-2ПР) до 3 ;
    
    Н, К1, В - проверка действия безынерционного пуска ВЧ передатчика;
    
    Н - проверка насыщения трансформатора ЗТПН (I-ТНо) при подведении к панели токов фаз СО (0,5+5) *
___________________
    * Проверки производятся в случае использования пуска по току нулевой последовательности.
    
    Н, К1, В - проверка токов срабатывания реле ЗРН1 и ЗРП2 (I-1Пр и I-ПР) по току на входе панели при подведении тока фаз СО и поданном на панель оперативном токе*;
___________________
    * Проверки производятся в случае использования пуска по току нулевой последовательности.
    
    Н, К1, В - проверка четкости работы контактных систем реле ЗРН1 и ЗРП2 (I-1ПР и I-ПР) при подведении токов фаз СО от 1,05 тока срабатывания реле ХРН2(I-2ПР) до 3 *
__________________
    * Проверки производятся в случае использования пуска по току нулевой последовательности
    
    Н, К1, В в) проверка токовых реле 6РТ и 7РТ (I-1ПР и I-ПР) в соответствии с объемами технического обслуживания для конкретного типа реле;
    
    Н, К1, В г) проверка реле сопротивления 4РС (1-РC):
    
    Н - определение угла максимальной чувствительности на расчетной уставке методом "засечек";
    
    Н, К1, В - проверка заданной уставки по сопротивлению срабатывания при заданном угле между векторами тока и напряжения и определение коэффициента возврата;
    
    Н - снятие характеристик зависимости сопротивления срабатывания реле от тока при заданном угле между векторами тока и напряжения с целью определения действительного тока точной работы;
    
    Н, К1, В - проверка четкости работы контактной системы реле при изменении сопротивления от 0,1 до 0,9 сопротивления срабатывания и токах от 0,2 до пятикратного номинального;
    
    Н, К1, В д) проверка электрических характеристик органа манипуляции ВЧ передатчиком на рабочей уставке:
    
    Н, К1, В - проверка действия стабилизаторов напряжения;
    
    Н - проверка настройки комбинированного фильтра токов прямой и обратной последовательности;
    
    Н, К1, В - определение коэффициента К фильтра;
    
    Н, К1, В - проверка чувствительности органа манипуляции при отключенном и включенном приемопередатчике;
    
    Н - проверка стабильности коэффициента фильтра при токах от 0,3 до 5 ;
    
    Н, К1, В - измерение угла между векторами тока фаз ВС на входе панели и напряжения на выходе органа манипуляции при токе от 0,3 до 5 . При К1 и В измерение угла производится при токе 0,5 ;
    
    Н, К1, В, К е) проверка органа сравнения фаз токов:
    
    Н, К1, В, К - снятие характеристики манипуляции и определение напряжения полной манипуляции (при К проверяется только одна точка характеристики);
    
    Н - снятие фазной характеристики защиты. Одновременно со снятием характеристики производится настройка токов срабатывания реле 2ПР4 (2-4ПР) в соответствии с заданным углом блокировки на обеих ветвях фазной характеристики, а также определение тока возврата и проверки четкости работы контактной системы реле 2ПР4 (2-4ПР);
    
    Н, К1, В, К - проверка токов срабатывания и возврата реле 2ПРЗ и 2ПР4 (2-ЗПР и 2-4ПР) при питании органа фаз переменным напряжением;
    
    Н, К1, В ж) проверка взаимодействия реле панели и релейной и ВЧ частями защиты при напряжении оперативного тока, равном 0,8 номинального значения;
    
    Н, К1, В з) комплексная проверка защиты при имитации различных видов повреждений:
    
    Н, К1, В, К - проверка поведения реле 2РН4 (2-4ПР) при КЗ вне защищаемой зоны;
    
    Н, К1, В - проверка времени срабатывания защиты при симметричных и несимметричных КЗ в зоне действия защиты;
    
    Н, К1, В, К и) проверка защиты рабочим током и напряжением:
    
    Н, К1, В, К - проверка правильности подключения цепей тока и напряжения, а также правильности включения реле сопротивления 4РС (1-РС) в соответствии с программой работ для конкретного вида технического обслуживания;
    
    Н, К1, В - проверка правильности включения комбинированного фильтра токов и фильтра тока обратной последовательности измерением напряжения на выходе органа манипуляции ВЧ передатчика и тока в обмотках реле ЗПР1, ЗРН2 (I-1ПР, I-2ПР) при прямом и обратном чередовании фаз тока;
    
    Н, К1, В - проверка совпадения фаз тока между подстанциями, на которых установлены полукомплекты защиты; при В проверка не производится в том случае, если разборка токовых цепей выполнялась на испытательных зажимах панели.
    
    4.2.3. Защиты ДФЗ-401 и ДФЗ-501
    
    Н, К1, В а) проверка реле постоянного тока:
    
    Н, К1, В - измерение времени действия реле 2РП1-2РП7, 7РП, 8РП (2РП-2РП7, 7РП, 8РП, 11РП).
    
    Примечание. Здесь и далее обозначения в скобках относятся к защите ДФЗ-501;
    
    
    Н - проверка напряжения срабатывания и возврата реле 2РП1-2РП7, 7РП, 8РП (2РП-2РП7, 7РП-11РП) и напряжения срабатывания указательных реле 9РУ-13РУ (13РУ-16РУ);
    
    Н - определение тока срабатывания и возврата реле 6РП и тока срабатывания указанного реле 12РУ (ДФЗ-501).
    
    Примечание. Если при измерении времени действия производилось регулирование реле, то при В дополнительно выполняется проверка напряжения срабатывания и возврата реле;
    
    
    Н, К1, В б) проверка электрических характеристик пускового органа напряжения обратной и тока нулевой последовательности на рабочей уставке:
    
    Н, К1, В - проверка значения сопротивления компенсации;
    
    Н - проверка настройки фильтра напряжения обратной последовательности;
    
    Н - проверка настройки фильтра пятой гармонической составляющей;
    
    Н - проверка правильности включения трансформаторов ЗТКП;
    
    Н, К1, В - совместная проверка фильтра напряжения обратной последовательности и его нагрузка при подведении к панели напряжений фаз А-ВС, В-СА, С-АВ и отсутствии на панели постоянного тока;
    
    Н - проверка токов срабатывания и возврата реле ЗРН1 и 2РН2 по току в обмотках этих реле при отсутствии и наличии оперативного тока и подведении к панели напряжения фаз А-ВС;
    
    Н, К1, В - проверка напряжения срабатывания и возврата реле ЗРН1 и ЗРН2 по напряжению на входе панели при поданном на панель оперативном токе и подведении к панели напряжения фаз А-ВС;
    
    Н, К1, В - проверка четкости работы контактных систем реле ЗРН1 и ЗРН2 при подведении напряжений фаз а-ВС от 1,05 напряжения срабатывания реле 2РН2 до 120 В;
    
    Н, К1, В - проверка правильности настройки компенсирующего устройства;
    
    Н, К1, В - проверка действия безынерционного пуска ВЧ передатчика;
    
    Н, К1, В - проверка токов срабатывания реле ЗРН1 и ЗРН2 по току на входе панели на панель оперативном токе*, проверка четкости работы контактных систем реле ЗПН1 и 2ПН2 при подведении токов СО от 1,05 тока срабатывания реле 2РН2 до 3 ;
__________________
    * Проверка производится в случае использования пуска по току нулевой последовательности.
    
    Н, К1, В - проверка чувствительности пускового органа при подведении к нему одновременно тока и напряжения;
    
    Н - определение максимального напряжения на обмотках реле ЗРН1 и ЗРН2 при подведении к пусковому органу совместно тока и напряжения;
    
    Н, К1, В в) проверка токового реле 5РТ и реле напряжения 6РН (для ДФЗ-501) в соответствии с объемом технического обслуживания для данного типа реле;
    
    Н, К1, В г) проверка реле сопротивления:
    
    Н - определение угла максимальной чувствительности на расчетной уставке методом "засечек";
    
    Н, К1, В - проверка заданной уставки по сопротивлению срабатывания при заданном угле между векторами тока и напряжения и определение коэффициента возврата;
    
    Н - снятие характеристики зависимости сопротивления срабатывания реле от тока при заданном угле между векторами тока и напряжения с целью определения действительного тока точной работы;
    
    Н, К1, В - проверка четкости работы контактной системы реле при изменении сопротивления от 0,1 до 0,9 сопротивления срабатывания и токах (0,2+5) ;
    
    Н, К1, В д) проверка блокировки защиты при неисправности цепей напряжения:
    
    Н, К1, В - проверка токов срабатывания и возврата реле 4РН5 и четкости работы его контактов;
    
    Н - проверка ампер-витков обмоток трансформатора 4ТБ, к которым подключаются одноименные фазы трансформатора напряжения от обмоток, соединенных в звезду и в разомкнутый треугольник;
    
    Н, К1, В е) проверка электрических характеристик органа манипуляции ВЧ передатчиком на рабочей уставке:
    
    Н, К1, В - проверка действия стабилизаторов напряжения;
    
    Н - проверка настройки комбинированного фильтра токов;
    
    Н, К1, В - определение коэффициента К фильтра;
    
    Н, К1, В - проверка фильтров прямой и обратной последовательности;
    
    Н, К1, В - проверка проводимостей компенсирующих устройств емкостных токов;
    
    Н - проверка согласования полярностей включения обмоток трансформаторов 1ТКУ2 и 1ТКУ2 при поданном на панель напряжении фаз А-ВС, равном 174 В;
    
    Н, К1, В - проверка чувствительности органа манипуляции при отключенном и включенном приемопередатчике;
    
    Н, К1, В - измерение угла между векторами тока фаз ВС на входе панели и напряжения на выходе органа манипуляции при значении тока (0,3+4) ;
    
    При К1 и В измерение угла производится при значении тока 0,5 ;
    
    Н, К1, В, К ж) проверка органа сравнения фаз токов:
    
    Н, К1, В, К - снятие характеристики манипуляции и определение напряжения полной манипуляции (при К проверяется только напряжение полной манипуляции);
    
    Н - снятие фазной характеристики защиты. Одновременно со снятием характеристики производится настройка токов срабатывания реле 2РН4 в соответствии с заданным углом блокировки на обеих ветвях фазной характеристики, а также определение тока возврата и четкости работы контактной системы реле 2РН4;
    
    Н, К1, В - проверка токов срабатывания и возврата реле 2РНЗ и 2РН4 при питании органа сравнения фаз переменным напряжением;
    
    Н, К1, В з) проверка взаимодействия реле панели с релейной и ВЧ частями защиты при напряжении оперативного тока, равном 0,8 номинального значения;
    
    Н, К1, В, К и) комплексная проверка защиты при имитации различных видов повреждений:
    
    проверка поведения реле 2РН4 при КЗ вне защищаемой зоны;
    
    проверка времени срабатывания защиты при симметричных и несимметричных КЗ в зоне действия защиты;
    
    Н, К1, В, к к) проверка защиты рабочим током и напряжением:
    
    Н, К1, В, К - проверка правильности подключения цепей тока и напряжения;
    
    Н - проверка правильности включения реле сопротивления 4РС;
    
    Н, К1, В - проверка правильности включения комбинированного фильтра токов прямой и обратной последовательности;
    
    Н, К1, В - проверка правильности настройки фильтров напряжения прямой и обратной последовательности органа манипуляции;
    
    Н, К1, В - проверка правильности включения компенсирующего устройства пускового органа;
    
    Н, К1, В, К - проверка тока небаланса в цепи обмотки реле 4РН5 и действия блокировки при неисправностей цепей напряжения;
    
    Н, К1, В - проверка совпадения фаз токов и напряжений между подстанциями, где установлены полукомплекты защиты; при К1, ВВ проверка не производится в том случае, если разборка токовых цепей и цепей напряжения выполнялась на испытательных зажимах панели.
    
    4.2.4. Защита ДФЗ-503
    
    Н, К1, В а) проверка реле постоянного тока;
    
    Н, К1, В б) проверка пускового органа фильтров напряжения обратной и тока нулевой последовательности на рабочей уставке;
    
    Н, К1, В - проверка сопротивления компенсации;
    
    Н - проверка настройки фильтра напряжения обратной последовательности;
    
    Н - проверка правильности включения трансформатора 1-ТКП;
    
    Н, К1, В - проверка токов срабатывания и возврата реле 1-ПР1, 1-ПР2;
    
    Н, К1, В - проверка токов срабатывания и возврата реле 1 - ПР 1, 1 - ПР2 по напряжению на входе панели;
    
    Н, К1, В - проверка четкости работы контактных систем реле 1 - ПР1, 1 - ПРЗ, по подаче на панель напряжения фаз а-ВС от 1,05 напряжения срабатывания реле 1-ПР2 до 120 В;
    
    Н, К1, В - проверка токов срабатывания реле 1-ПР1, 1-ПР2 по току на входе панели при подведении тока 3;
    
    Н - проверка чувствительности пускового органа при подведении к нему одновременно напряжения фаз а-ВС и тока 3 ;
    
    Н, К1, В - проверка правильности настройки компенсирующего устройства;
    
    Н, К1, В - проверка стабилизирующего действия трансформаторов 1-СТП и 1ТН;
    
    Н, К1, В - проверка действия безынерционного пуска ВЧ передатчика;
    
    Н, К1, В в) проверка токовых реле 1-РТ1, 2-РТ2 и реле напряжения 1-РН;
    
    Н, К1, В г) проверка реле сопротивления:
    
    Н, К1, В - определение угла максимальной чувствительности;
    
    Н, К1, В - проверка заданной уставки по сопротивлению срабатывания;
    
    Н - снятие характеристики при заданном и определение тока точной работы;
    
    Н, В - снятие характеристики ;
    
    Н, К1, В - проверка четкости работы контактной системы реле;
    
    Н, К1, В д) проверка устройства блокировки при неисправностях в цепях напряжения;
    
    Н, К1, В - проверка токов срабатывания и возврата реле 2-ПР5 и четкости работы его контактов;
    
    Н - проверка правильности включения первичных обмоток трансформатора;
    
    Н, К1, В - проверка времени срабатывания;
    
    Н, К1, В е) проверка органа управления ВЧ передатчиком:
    
    Н, В - проверка действия стабилизаторов напряжения;
    
    Н, К1, В - проверка настройки комбинированного фильтра токов;
    
    Н, К1, В - определение коэффициента К фильтра;
    
    Н - проверка настройки частотного фильтра;
    
    Н, К1, В - проверка чувствительности органа управления при отключенном и включенном ВЧ передатчике;
    
    Н - проверка проводимостей компенсирующего устройства;
    
    Н - проверка правильности включения обмоток трансформатора 2-ТУМ;
    
    Н, К1, В - проверка значения угла между током на входе панели и напряжением на выходе органа управления;
    
    Н - проверка стабильности коэффициента К фильтра;
    
    Н, К1, В ж) проверка сравнения фаз токов:
    
    Н, К1, В - снятие характеристики манипуляции и определение напряжения полной манипуляции (при К проверяется только напряжение полной манипуляции);
    
    Н - снятие фазной характеристики защиты. Одновременно со снятием характеристики производится настройка токов срабатывания реле 2-ПР4;
    
    Н, К1, В - проверка токов срабатывания и возврата реле 2-ПРЗ и 2-ПР4 при питании органа сравнения фаз переменным напряжением;
    
    Н, К1, В з) проверка взаимодействия реле совместно с приемопередатчиком при напряжении оперативного тока, равном 0,8 ;

    
    Н, К1, В, К и) комплексная проверка:
    
    проверка времени срабатывания защиты при имитации различных видов КЗ в защищаемой зоне (при К проверяется только поведение защиты); проверка поведения защиты при КЗ вне защищаемой зоны;
    
    Н, К1, В, К, О к) проверка защиты работы током и напряжением:
    
    Н, К1, В, К - проверка правильности подключения цепей тока и напряжения;
    
    Н - проверка правильности включения реле сопротивления 1-РС;
    
    Н, К1, В - прочерка фильтра напряжения обратной последовательности;
    
    Н, К1, В - проверка правильности включения компенсирующего устройства пускового органа;
    
    Н, К1, В - проверка правильности включения комбинированного фильтра токов прямой и обратной последовательности;
    
    Н, К1, В - проверка устройства компенсации емкостных токов;
    
    Н, К1, В - проверка правильности включения блокировки при неисправностях в цепях напряжения;
    
    Н, К1, В - проверка совпадения фаз токов и напряжения между подстанциями (при К1, В проверка не производится в том случае, если разборка токовых цепей и цепей напряжения выполнялась на испытательных зажимах панели);
    
    Н - проверка фазировки органа манипуляции;
    
    Н, К1, В, К, О - обмен ВЧ сигналами между подстанциями.
    

    

4.3. Продольно-дифференциальные защиты линий

    
    
    4.3.1. Защита ДЗЛ-1
    
    Н, К1, В а) проверка токов срабатывания и возврата поляризованных реле 1ПР1, 1ПР2, 2ПР1;
    
    Н, К1, В б) измерение сопротивления постоянному току и емкости соединительных проводов защиты;
    
    Н, К1, В в) снятие тормозной характеристики реле 1 ПР1 при изменении тока в тормозной обмотке до 40 мА;
    
    Н, К1, В г) проверка четкости работы контактов реле 1ПР-1 при подведении к реле токов от 1,05 тока срабатывания реле 1ПР1 до максимального тока КЗ;
    
    Н, В д) проверка выходного реле 1РП:
    
    проверка напряжения срабатывания и возврата рабочей и тормозной обмоток;
    
    определение токов удерживания двух последовательных обмоток (в случае их использования);
    
    проверка полярности тормозной и последовательных обмоток (в случае их использования) относительно рабочей обмотки;
    
    измерение времени срабатывания реле при отключенной и включенной тормозной обмотке;
    
    Н, К1, В е) проверка токового реле 8РТ или реле напряжения 8РН нулевой последовательности;
    
    Н, К1, В ж) проверка заданных уставок защиты:
    
    Н - регулировка по расчетным данным сопротивления 1R1 и 1R4 на рабочей отпайке п для получения заданного коэффициента К;
    
    Н, К1, В - проверка тока срабатывания защиты при разомкнутых соединительных проводах и при подведении к панели токов фаз АВ, ВС, СА, АО, ВО, СО;
    
    Н, К1, В з) проверка устройства автоматического контроля соединительных проводов защиты:
    
    Н - проверка градуировки микроамперметра;
    
    Н - установка тока контроля проводов при номинальном напряжении питания устройства контроля;
    
    Н, К1 - определение максимального сопротивления замыкания на землю каждого из соединительных проводов защиты, при котором срабатывает реле 2ПР1 устройства контроля;
    
    Н, К1, В - проверка работы блокировки защиты при снятии переменного напряжения со схемы контроля и при обрыве соединительных проводов;
    
    Н и) снятие характеристики зависимости тока срабатывания каждого полукомплекта защиты при питании по фазам ВС от сопротивления соединительных проводов (контроль проводов отключения);
    
    Н, К1, В к) снятие тормозной характеристики защиты для каждого полукомплекта (зависимость тока срабатывания данного полукомплекта при сдвиге фаз токов в них на 180° и питания АО) при номинальном значении тока контроля проводов;
    

    Н, К1, В л) проверка взаимодействия реле в схеме защиты при напряжении оперативного тока, равном 0,8 номинального значения;
    
    Н, К1, В м) проверка поведения защиты при замыканиях и обрывах соединительных проводов;
    
    Н, К1, В, К н) проверка защиты рабочим током и напряжением:
    
    Н, К1, В, К - проверка правильности подключения цепей тока и напряжения;
    
    Н, К1, В, К - проверка правильности включения комбинированного фильтра токов при прямом и обратном чередовании фаз тока;
    
    Н, К1, В - проверка совпадения фаз тока между полукомплектами защиты;
    
    Н, К1, В - проверка правильности включения соединительных проводов.
    
    4.3.2. Защита ДЗЛ-2
    
    Н, К1, В а) проверка сопротивления постоянному току и емкости соединительных проводов;
    
    Н, К1, В б) проверка устройства контроля вспомогательных проводов:
    
    Н, К1, В - проверка поляризованного реле 2ПР1;
    
    Н, К1, В - установка тока контроля вспомогательных проводов;
    
    Н, К1, В - проверка зависимости тока контроля от напряжения питания;
    
    Н - проверка градуировки микроамперметра 2Г для контроля изоляции;
    
    Н, К1, В в) проверка основных элементов защиты:
    
    Н, К1, В - проверка токового реле 1РТ;
    
    Н, К1, В - проверка поляризованного реле 1ПР1;
    
    Н - проверка тормозной характеристики реле 1ПР1;
    
    Н, К1, В - проверка поляризованного реле 1ПР2;
    
    Н, К1, В - проверка комбинированного фильтра;
    
    Н - проверка стабилизаторов напряжения;
    
    Н, В - проверка указательных реле;
    
    Н, К1, В г) проверка взаимодействия реле в полностью собранной схеме при напряжении оперативного тока 0,8 номинального значения;
    
    Н, К1, В, К д) комплектная проверка защиты:
    
    проверка действия защиты при внешнем КЗ;
    
    проверка действия защиты при КЗ в зоне в режимах одностороннего и двустороннего питания;
    
    Н, К1, В, К е) проверка защиты рабочим током и напряжением;
    
    Н, К1, В, К - проверка правильности подключения токовых цепей;
    
    Н, К1, В - проверка правильности настройки комбинированного фильтра;
    

    Н, К1, В - проверка совпадения фаз тока между полукомплектами защиты;
    
    Н, К1, В - проверка правильности включения вспомогательных проводов.
    

    

4.4. Направленные защиты с высокочастотной блокировкой

    
    
    4.4.1. Защита ПДЭ 2602
    
    Н, К1, В а) проверка блока питания:
    
    Н, К1, В - проверка значений выходных напряжений;
    
    Н, К1, В - проверка характеристики стабилизации уровней 15 В при изменении напряжения оперативного тока от 0,8 до 1,2 номинального значения;
    
    Н, К1, В - проверка выходной характеристики уровня +24 В при изменении напряжения оперативного тока от 0,8 до 1,1 номинального значения;
    
    Н, В - проверка защиты при имитации КЗ на выходах 15В;
    
    Н, К1, В б) проверка реле постоянного тока;
    
    Н, К1, В в) проверка логической части:
    
    Н, В - проверка напряжения питания +9 В;
    
    Н - снятие потенциальной диаграммы блока логики;
    
    Н, К1, В - измерение выдержек времени блока логики;
    
    Н, В г) проверка работоспособности схемы функционального контроля измерительных органов;
    
    Н, К1, В д) проверка реле тока обратной последовательности:
    
    Н - проверка фильтра тока обратной последовательности;
    
    Н, К1, В - проверка токов срабатывания и возврата;
    
    Н, К1, В е) проверка реле напряжения обратной последовательности:
    
    Н - проверка фильтра напряжения обратной последовательности;
    
    Н, К1, В - проверка напряжения срабатывания и возврата;
    
    Н, К1, В ж) проверка реле тока обратной последовательности с торможением:
    
    Н, К1, В - проверка токов срабатывания и возврата при отсутствии торможения;
    
    Н, В - проверка коэффициента торможения;
    
    Н, К1, В з) проверка тока срабатывания и возврата реле тока нулевой последовательности;
    
    Н, К1, В и) проверка дополнительного пускового реле ;
    
    Н, К1, В к) проверка отключающего реле мощности обратной последовательности:
    
   Н, К1, В - проверка угла максимальной чувствительности;
    
    Н, В - проверка напряжения и тока срабатывания;
    
    Н, К1, В - проверка зоны срабатывания;
    
    Н, К1, В л) проверка реле сопротивления отключающего СА и блокирующего СА:
    
    Н, К1, В - проверка угла максимальной чувствительности на рабочей уставке методом "засечек";
    
    Н, К1, В - проверка заданной уставки по сопротивлению срабатывания;
    
    Н, В - проверка характеристики ;
    
    Н - снятие характеристики зависимости сопротивления срабатывания реле от тока и определение тока точной работы;
    
    Н, К1, В - проверка работы реле при КЗ за "спиной" (для СА) и проверка сопротивления смещения;
    
    Н, К1, В м) проверка реле сопротивления дополнительных АВ, ВС:
    
    Н - проверка угла максимальной чувствительности;
    
    Н, К1, В - проверка заданной уставки по сопротивлению срабатывания;
    
    Н - снятие характеристики зависимости сопротивления реле от тока и определение тока точной работы;
    
    Н, К1, В - проверка характеристики и проверка смещения в 1(Ш) зону;
    
    Н, К1, В н) проверка устройства контроля исправности цепей напряжения (КИН);
    
    Н - проверка балансировки ампер-витков трансформаторов;
    
    Н, К1, В - проверка работы КИН при имитации различных видов КЗ;
    
    Н, К1, В о) проверка взаимодействия релейной части с высокочастотной аппаратурой АВЗК-80;
    
    Н, К1, В, К п) комплексная проверка:
    
    измерение времени срабатывания защиты при различных видах КЗ в зоне действия защиты (при К - проверка действия защиты без измерения времени);
    
    Н,В р) проверка выходных цепей, цепей сигнализации, регистратора, реле-повторителей;
    
    Н, К1, В с) проверка взаимодействия защиты с другими устройствами РЗА и действия на выключатели;
    
    Н, К1, В, К т) проверка защиты рабочим током и напряжением:
    
    Н, К1, В, К - проверка правильности подключения цепей тока и напряжения;
    
    Н, К1, В - проверка фильтров ФТОП и ФНОП;
    
    Н - проверка правильности включения реле мощности;
    
    Н, К1, В - проверка КИН.
    
    4.4.2. Защита ПДЭ 2003 (НДЗ-751)
    
    Н, К1, В, К а) проверка блока питания БП-180 выполняется аналогично с п. 4.1.10. а);
    
    Н, К1, В б) проверка измерительных органов:
    
    проверка напряжений срабатывания и возврата реле напряжения РН1, РН2;
    
    проверка уставок по току срабатывания реле тока и снятие тормозных характеристик;
    
    Н, К1, В в) проверка устройства контроля исправности цепей напряжения (КИН);
    
    Н, К1, В г) проверка реле направления мощности обратной последовательности (РМОП):
    
    Н - проверка настройки фильтра тока обратной последовательности (ФТОП);
    
    Н - проверка настройки фильтра напряжения обратной последовательности (ФНОП);
    
    Н, К1, В - проверка тока срабатывания реле с действием на отключение (проверка частотной характеристики по току для НДЗ-751);
    
    Н, К1, В - проверка напряжения срабатывания реле с действием на отключение (проверка частотной характеристики по напряжению для НДЗ-751);
    
    Н, В - проверка действия реле по дополнительному выходу (проверка настройки схемы сравнения для НДЗ-751);
    
    Н. К1, В - проверка параметров срабатывания реле при действии на блокировку;
    
    Н, К1, В - проверка угла максимальной чувствительности;
    
    Н, К1, В - проверка настройки уставки устройства компенсации емкостного тока;
    
    Н, В - проверка тормозных характеристик;
    
    Н, В - проверка вольт-амперных характеристик;
    
    Н, В - проверка угловых характеристик;
    
    Н, К1, В д) проверка характеристик органа манипуляции:
    
    проверка коэффициента комбинированного фильтра токов органа манипуляции;
    
    проверка настройки устройства компенсации емкостного тока линии;
    
    проверка угла сдвига фаз между током и выходным напряжением органа манипуляции;
    
    проверка чувствительности органа манипуляции;
    
    Н, К1, В е) проверка характеристик реле сопротивления: проверка угла максимальной чувствительности; проверка уставки по сопротивлению срабатывания; определение тока точной работы и снятие характеристик ; проверка характеристик ;
    
    Н, К1, В ж) проверка логической части:
    
    Н, В - проверка работы устройства перевода в режим сравнения фаз;
    
    Н, В - проверка реле постоянного тока;
    
    Н, К1, В - проверка элементов времени модуля логики МЛ-501;
    
    Н, В - проверка взаимодействия с другими устройствами РЗА и действия на выключатели;
    
    Н, К1, В, К з) комплексная проверка:
    
    Н, К1, В, К - проверка времени срабатывания защиты по основному каналу при имитации различных видов КЗ в защищаемой зоне (при К проверяется только поведение защиты);
    
    Н, К1, В - проверка времени обрабатывания защиты при неполнофазном включении выключателя;
    
    Н, К1, В - проверка времени срабатывания защиты в режим сравнения фаз токов;
    
    Н, К1, В - проверка времени срабатывания защиты при имитации включения выключателя на трехфазное КЗ;
    
    Н. К1, В, К и) проверка рабочим током и напряжением:
    
    Н, К1, В, К - проверка правильности подключения цепей тока и напряжения к панели;
    
    Н, К1, В, К - проверка правильности подключения цепей напряжения к устройству КИН;
    
    Н - проверка правильности включения РМОП;
    
    Н - проверка правильности включения реле сопротивления;
    
    Н, К1, В - проверка правильности включения комбинированного фильтра токов органа манипуляции;
    
    Н, К1, В - проверка действия релейной части совместно с приемопередатчиком;
    
    Н, К1, В - проверка совпадения фаз токов и напряжений между подстанциями, где установлены полукомплекты защиты.
    
    

4.5. Устройства автоматического повторного включения

    
    
    4.5.1. Устройства ОАПВ-501 и ОАПВ-502
    
    Н, К1, В а) проверка электрических характеристик избирательного органа:
    
    Н, К1, В - определение угла максимальной чувствительности на расчетной уставке методом "засечек";
    
    Н, К1, В - регулирование заданных уставок по сопротивлению срабатывания при заданном угле и токе настройки;
    
    Н, К1, В - регулирование заданного смещения характеристик (в I или III квадрант) при угле настройки и и  соответственно и вторичном токе, равном 0,2 I;
    
    Н - снятие характеристики зависимости сопротивления срабатывания реле от тока с целью определения действительного тока точной работы при заданном или принятом угле настройки;
    
    Н, К1, В б) проверка токовых блокирующих реле 5РТ1, 5РТ2, 5РТЗ и реле напряжения 6РН и 6РН;
    
    Н, К1, В в) проверка реле постоянного тока;
    
    Н, К1, В г) проверка взаимодействия реле в схеме при напряжении оперативного тока, равном 0,8 номинального значения;
    
    Н, К1, В, К д) проверка работы и времени действия устройства ОАПВ при имитации различных видов повреждений:
    
    проверка обеспечения выбора, отключения и успешного АПВ повреждений фазы линии при неустойчивых однофазных КЗ;
    
    проверка обеспечения выбора, отключения, АПВ поврежденной фазы и последующего отключения трех фаз линии при неустойчивых однофазных КЗ; проверка обеспечения отключения трех фаз линии запрета АПВ при междуфазных КЗ;
    
    то же при неустойчивых однофазных КЗ и отказе избирательного органа повреждений фазы линии;
    
    то же при двухфазном КЗ на землю и отказе избирательного органа одной из поврежденных фаз линии;
    
    Н, В е) проверка действия устройства САПВ на выключатели линии при имитации;
    
    однофазных неустойчивых повреждений на каждой фазе;
    
    однофазного устойчивого повреждения на фазе А;
    
    двухфазного повреждения на фазах А и В;
    
    Н, К1, В ж) проверка взаимодействия устройства ОАПВ с другими устройствами релейной защиты и электроавтоматики линий, а также с УРОВ;
    
    Н, К1, В, К з) проверка устройства ОАПВ рабочим током и напряжением.
    
    4.5.2. Устройство АПВ-503
    
    Н, К1, В а) проверка реле постоянного тока;
    
    Н, К1, В б) проверка реле напряжения на рабочей уставке;
    
    Н, К1, В в) проверка реле контроля синхронизма;
    
    Н, К1, В г) проверка реле тока 2РТ1+2РТЗ; 2РТ4;
    
    Н, К1, В д) проверка реле тока нулевой последовательности 2РТ5;
    
    Н - проверка настройки фильтра третьей гармонической составляющей;
    
    Н - проверка отстройки исполнительного органа от токов третьей гармонической составляющей;
    
    Н, К1, В - проверка срабатывания исполнительного органа;
    
    Н, К1, В - проверка уставки реле при подаче тока на зажимы 33-35 и возбужденном реле 1РП2;
    
    Н, К1, В - измерение времени срабатывания реле при ;
    
    Н, К1, В е) проверка комплекта реле сопротивления:
    
    Н, К1, В - проверка механической регулировки поляризованных реле;
    
    Н - проверка настройки фильтров второй гармонической составляющей;
    
    Н - проверка стабилизаторов 4Д1-4ДЗ;
    
    Н, К1, В - проверка поляризованных реле 4РП1-4РПЗ;
    
    Н - проверка магнитоэлектрических реле в полной схеме;
    
    Н, К1, В - проверка угла максимальной чувствительности методом "засечек" на расчетной уставке;
    
    Н, К1, В - проверка заданной уставки по сопротивлению срабатывания;
    
    Н - проверка характеристики сопротивления срабатывания от тока и определение тока точной работы по схеме I и II;
    
    Н, К1, В - проверка характеристики ;
    
    Н, К1, В ж) проверка взаимодействия элементов устройства при напряжении оперативного тока 0,8 номинального значения;
    
    Н, К1, В, К з) проверка работы устройства при имитации различных видов КЗ;
    
    Н, К1, В, К и) проверка взаимодействия устройства с другими устройствами и воздействия на выключатели;
    
    Н, К1, В, К к) проверка устройства рабочим током и напряжением:
    
    Н, К1, В, К - проверка правильности подключения цепей тока и напряжения;
    
    Н - проверка правильности включения избирательных органов;
    
    Н, В - проверка напряжения набаланса в реле 2РТ5;
    
    4.5.3. Устройство ПДЭ 2004 (АПВ-751)
    
    Н, К1, В, К а) проверка блока питания БП-180 (аналогично проверке по п. 4.10, а); дополнительно выполняется измерение напряжений на выходах модуля МП-904 и проверка исправности стабилизатора +12 В модуля МП-904;
    
    Н, К1, В б) проверка реле постоянного тока;
    
    Н, К1, В в) проверка реле напряжения;
    
    Н - проверка настройки частотных фильтров;
    
    Н, К1, В - проверка напряжений срабатывания и возврата;
    
    Н, К1, В - проверка времени срабатывания реле при подаче напряжения 1,2
    
    толчком и времени возврата реле при снятии напряжения 1,2 ;
    
    Н, К1, В - проверка напряжений срабатывания и возврата реле напряжения обратной последовательности;
    
    Н, К1, В - проверка времени срабатывания и возврата реле напряжения обратной последовательности;
    
    Н, К1, В г) проверка органа контроля синхронизма (ОКС),
    
    проверка срабатывания ОКС напряжений линии и I системы шин (СШ), линии и II СШ;
    
    проверка элементов выдержки времени ОКС;
    
    проверка несрабатывания ОКС;
    
    Н, К1, В д) проверка реле тока нулевой последовательности с быстрым возвратом:
    
    Н - проверка настройки частотного фильтра;
    
    Н, К1, В - проверка тока срабатывания реле;
    
    Н, К1, В - проверка времени срабатывания и возврата реле;
    
    Н, К1, В е) проверка комбинированного реле тока и напряжения нулевой последовательности с быстрым срабатыванием:
    
    Н - проверка настройки частотных фильтров;
    
    Н, К1, В - проверка токов срабатывания и возврата реле;
    
    Н, К1, В - проверка напряжений срабатывания и возврата реле;
    
    Н. К1, В - измерение времени срабатывания возврата реле;
    
    Н - измерение эквипотенциального интегратора;
    
    Н, К1, В - проверка работы реле при одновременном подведении тока и напряжения нулевой последовательности и угле между их векторами равном 90°;
    
    Н, К1, В - проверка характеристик срабатывания реле при имитации двухфазного КЗ;
    
    Н, К1, В - проверка характеристик срабатывания реле при имитации однофазного КЗ;
    
    Н, К1, В ж) проверка пускового органа тока нулевой последовательности:
    
    проверка тока срабатывания и возврата;
    
    проверка времени срабатывания и возврата;
    
    проверка работы схемы подхвата коротких импульсов пускового органа;
    
    Н, К1, В з) проверка фазных блокирующих реле:
    
    проверка токов срабатывания реле;
    
    измерение времени срабатывания и возврата реле;
    
    Н, К1, В и) проверка избирательных органов:
    
    Н - проверка настройки частотных фильтров;
    
    Н - проверка трансреактора ТР;
    
    Н - проверка трансформаторов напряжения ТН1 и ТН2;
    
    Н - проверка автотрансформаторов компенсации;
    
    Н, К1, В - проверка угла максимальной чувствительности и заданных уставок;
    
    Н, К1, В - снятие характеристик при при I() = IA
    Н - снятие характеристик при
    
    Н, К1, В - проверка блокировки избирательных органов от действия фазного блокирующего реле;
    
    Н, К1, В - проверка срабатывания избирательных органов с учетом коэффициента компенсации по току нулевой последовательности при и I = 0,5 А (1А для АПВ-751);
    
    Н, К1, В - измерение времени срабатывания избирательных органов при ;
    
    Н, К1, В - измерение времени замедления срабатывания избирательных органов;
    
    Н - проверка работы избирательных органов в режиме реле направлениях мощности;
    
    Н, К1, В, К к) комплексная проверка:
    
    Н, К1, В, К - проверка времени действия элементов времени АПВ при имитации различных повреждений и пусках схемы (при К проверяется только поведение устройства АПВ);
    
    Н, К1, В - проверка времени готовности пуска БАПВ;
    
    Н, К1, В - проверка длительности замкнутого состояния контактов пуска БАПВ реле 15Р5, Е15;
    
    Н, К1, В - проверка времени готовности пуска ТАПВ;
    
    Н, К1, В - проверка длительности замкнутого состояния контактов пуска ТАПВ реле 13РЗ, Е13 и 17РЗ, Е17;
    
    Н, К1, В л) проверка взаимодействия устройства:
    
    проверка действия устройств релейной защиты на пуск схемы АПВ; проверка действия устройства на отключение выключателей 1Q и 2Q; проверка действия устройства на включение выключателей 1Q, 2Q;
    
    Н, К1, В м) проверка действия непрерывного контроля исправности устройства;
    
    Н, К1, В, К н) проверка устройства АПВ рабочим током и напряжением:
    
    Н, К1, В, К - проверка правильности подключения цепей тока и напряжения к панели;
    
    Н, К1 - проверка правильности включения избирательных органов;
    
    Н, К1 - проверка правильности включения компенсации избирательных органов током нулевой последовательности;
    
    Н, К1, В - проверка правильности включения фильтров напряжения обратной последовательности.
    
    

4.6. Защиты трансформаторов

    
    
    4.6.1. Защита ДЗТ-21 (ДЗТ-23)
    
    Н, К1, В а) проверка модуля питания и управления (МПУ):
    
    Н, К1, В - проверка стабилизатора напряжения;
    
    Н, К1, В - проверка выходных промежуточных реле;
    
    Н, К1, В - проверка выходных цепей;
    
    Н - проверка усилителей;
    
    Н б) проверка автотрансформаторов тока АТ31 и АТ32:
    
    проверка коэффициента трансформации на всех ответвлениях;
    
    проверка коэффициента трансформации на рабочих ответвлениях при номинальном токе;
    
    Н, В в) проверка приставки дополнительного торможения в полной схеме;
    
    Н, К1, В г) проверка модулей реле дифференциальной защиты (1МРЗД + 2МРЗД):
    
    Н - проверка трансформатора;
    
    Н - проверка промежуточных трансформаторов;
    
    Н - проверка фильтра второй гармонической составляющей;
    
    Н, К1, В - проверка выдержки времени элементов Вв и Вср реагирующего органа;
    
    Н, К1, В - проверка тока срабатывания чувствительного органа на рабочей уставке;
    
    Н - проверка напряжения на вторичной обмотке трансреактора Тр при срабатывании чувствительного органа защиты;
    
    Н, К1, В - проверка тока срабатывания и времени срабатывания отсечки;
    
    Н, К1, В - проверка тормозной характеристики на рабочей уставке коэффициента торможения;
    
    Н, К1, В, К д) комплектная проверка:
    
    Н, К1, В, К - проверка тока срабатывании чувствительного органа в полной схеме при поочередной подаче тока в каждое из плеч защиты;
    
    Н, К1, В, К - проверка времени срабатывания чувствительного органа защиты;
    
    Н - проверка правильности включения тормозных цепей защиты;
    
    Н, К1, В е) проверка взаимодействия защиты с другими устройствами РЗА;
    
    Н, К1, В, К ж) проверка защиты рабочим током и напряжением:
    
    Н, К1, В, К - проверка правильности подключения токовых цепей;
    
    Н, К1, В, К - проверка напряжения небаланса во вторичной обмотке трансреактора Тр в полной схеме;
    
    4.6.21. Защита Ш2101
    
    Н, К1, В, К а) проверка блока питания БРЭ-2301 (проводится аналогично проверке по п. 4.1.9а);
    

    Н, К1, В б) проверка дифференциальной токовой защиты автотрансформатора (АТ):
    
    Н, К1, В - проверка тока срабатывания и возврата измерительного органа на рабочей уставке со стороны каждого плеча защиты;
    
    Н, К1, В - проверка тока срабатывания измерительного органа дифференциальной токовой отсечки на рабочей уставке со стороны каждого плеча защиты;
    
    Н, К1, В - проверка времени срабатывания защиты при двукратном токе срабатывания измерительного органа со стороны каждого плеча защиты;
    
    Н, К1, В - проверка тормозной характеристики защиты - зависимости тока срабатывания от тока в тормозной обмотке со стороны каждого плеча защиты;
    
    Н - проверка отстройки от броска тока намагничивания по каждому входу;
    
    Н, В - проверка работы схемы функционального контроля по каждому входу;
    
    Н, К1, В в) проверка дифференциальной токовой защиты регулировочного трансформатора (проверяется аналогично проверке по п. 4.6.2, б, но без проверки дифференциальной токовой отсечки);
    
    Н, К1, В г) проверка дифференциальной токовой защиты ошиновки стороны низшего напряжения АТ;
    
    Н, К1, В - проверка тока срабатывания и возврата измерительного органа на рабочей уставке со стороны каждого плеча защиты;
    
    Н, К1, В - проверка времени срабатывания защиты при двукратном токе срабатывания измерительного органа со стороны каждого плеча защиты;
    
    Н, К1, В - проверка тормозной характеристики защиты - зависимости тока срабатывания от тока в тормозной обмотке стороны каждого плеча защиты;
    
    Н, В - проверка работы схемы функционального контроля по каждому входу;
    
    Н, К1, В д) проверка устройств контроля изоляции ввода (КИВ) стороны высшего напряжения (ВН) и среднего напряжения (СН) АТ:
    
    Н - проверка срабатывания измерительного органа. Проверка напряжения полного отклонения измерительного прибора;
    
    Н, К1, В - проверка токов срабатывания выходов избирателя фаз А, В, С на рабочей уставке;
    
    Н, К1, В - проверка действия устройства при обрыве цепи тока каждой из фаз А, В, С;
    
    Н, К1, В е) проверка устройства защиты от неполнофазного режима (ЗНР) стороны ВН (СН),
    

    проверка действия защиты при пусках по всем входам имитаций неполнофазного отключения выключателей;
    
    Н, К1, В ж) проверка устройства защиты от замыканий на землю обмотки НН:
    
    проверка напряжений срабатывания и возврата измерительного органа на рабочей уставке;
    
    проверка выдержки времени срабатывания защиты на рабочей уставке;
    
    Н, К1, В з) проверка схемы цепей автоматического ускорения резервной защиты при включении выключателя (ЦАУ):
    
    Н - проверка настройки фильтров напряжения прямой и обратной последовательности путем контроля срабатывания измерительных органов при подаче напряжений фаз АВ, ВС, СА;
    
    Н, К1, В - проверка напряжений срабатывания и возврата измерительных органов напряжений на рабочей уставке;
    
    Н, К1, В - проверка действия логической части защиты при срабатывании измерительных органов и пуска схемы от выходных реле;
    
    Н, К1, В и) проверка защиты от перегрузки АТ;
    
    проверка токов срабатывания и возврата измерительных органов фаз А, В, С на рабочей уставке;
    
    проверка выдержки времени срабатывания защиты на рабочей уставке;
    
    Н к) проверка действия защит от устройства тестового контроля;
    
    Н, К1, В л) проверка действия автоматического тестового контроля комплекса шкафов Ш2101 - Ш 2103;
    
    Н, К1, В м) комплексная проверка защит шкафа с действием на выходные реле шкафа Ш2103 с проверкой времени действия каждой защиты и контролем срабатывания сигнализации;
    
    Н н) проверка взаимодействия с другими устройствами РЗА по цепям пуска УРОВ, запрета АПВ и отключения смежных элементов;
    
    Н, К1, В о) проверка защиты рабочим током и напряжением.
    
    4.6.3. Защита Ш2102
    
    Н, К1, В, К а) проверка блока питания (выполняется аналогично проверке по п. 4.1.9, а);
    
    Н, К1, В б) проверка дистанционной защиты:
    
    Н, К1, В - проверка угла максимальной чувствительности реле сопротивления I и II ступеней фаз АВ, ВС, СА на расчетной уставке;
    
    Н, К1, В - проверка заданных уставок по сопротивлению срабатывания реле сопротивления I и II ступеней фаз АВ, ВС, СА при заданном угле и токе настройки;
    
    Н - определение тока точной работы и снятие характеристик Z=f(I) для реле сопротивления I и II ступеней фаз АВ, ВС и СА;
    
    Н, К1, В - проверка характеристики срабатывания Z=f(j) для реле сопротивления I и II ступеней фаз АВ, ВС и СА;
    
    Н - проверка настройки фильтра тока обратной последовательности пускового органа блокировки при качаниях (ПОБ);
    
    Н, К1, В - проверка тока срабатывания чувствительного и грубого ПОБ на рабочих уставках при двухфазных КЗ;
    
    Н, К1, В - проверка настройки пускового органа блокировки при неисправности в цепях напряжения;
    
    Н, К1, В - комплектная проверка действия ступеней дистанционной защиты I и II ступеней при имитации двухфазных КЗ АС, ВС, СА с подачей параметров аварийного режима, соответствующих 0, 0,5 Z; 0,9 Z; 1,1 Z; 0,9 Z; 1,1 Z и контролем времени действия ступеней на рабочих уставках и по цепи оперативного ускорения, а также срабатывания сигнализации;
    
    Н, К1, В - проверка действия дистанционной защиты на выходные реле шкафа Ш2102 и через выходные реле шкафа Ш2103 на выключатели защищаемого АТ;
    
    Н, К1, В в) проверка токовой защиты нулевой последовательности (ТЗНП) сторон ВН и СН;
    
    Н, К1, В - проверка тока срабатывания и возврата измерительных органов I, II, П1 ступеней ТЗНП на рабочих уставках;
    
    Н, К1, В - проверка угла максимальной чувствительности разрешающего и блокирующего органов направления мощности (ОНМ);
    
    Н, К1, В - проверка токов и напряжений срабатывания блокирующего и разрешающего ОНМ на рабочей уставке при угле максимальной чувствительности;
    
    Н, К1, В - проверка зоны работы без смещения разрешающего и блокирующего ОНМ на рабочих уставках по току и напряжению;
    
    Н - проверка коэффициентов компенсации емкостных токов в ОНМ;
    
    Н - проверка коэффициента торможения ОНМ при качаниях с большими токами;
    
    Н - проверка смещения характеристики срабатывания ОНМ для шкафов исполнения А;
    
    Н, К1, В - комплексная проверка ТЗНП при имитации однофазных повреждений с подачей параметров аварийного режима, соответствующих обрабатыванию I, II, III ступеней и контролем времени действия ступеней на рабочих уставках, а также срабатывания сигнализации;
    
    Н, К1, В - проверка действия токовой защиты на выходные реле шкафа Ш2102 и через выходные реле шкафа Ш2103 на выключатели защищаемого АТ;
    
    Н, К1, В г) проверка тока срабатывания и возврата реле тока УРОВ на рабочей уставке;
    
    Н, К1, В д) проверка работоспособности функционального контроля защит шкафа;
    
    Н, К1, В е) проверка защит шкафа рабочим током и напряжением;
    
    Н, К1, В - проверка правильности подключения цепей тока и напряжения к шкафу;
    
    Н - проверка правильности включения фильтра тока обратной последовательности;
    
    Н - проверка правильности включения реле сопротивления;
    
    Н - проверка направленности ОНМ ТЗНП.
    
    4.6.4. Защита Ш2103
    
    Н, К1, В, К а) проверка блока питания (выполняется аналогично проверке по п. 4.1.9, а);
    
    Н, К1, В б) проверка резервной дифференциальной токовой защиты АТ (выполняется аналогично проверке по п. 4.6.2, б);
    
    Н, К1, В в) проверка дифференциальных токовых защит шин сторон высшего и среднего напряжения АТ (выполняется аналогично проверке по п. 4.6.2, г);
    
    Н, К1, В г) проверка максимальной токовой защиты стороны НИ АТ:
    
    Н, К1, В - проверка тока срабатывания и возврата реагирующего органа МТЗ на рабочей уставке;
    
    Н, В - проверка настройки фильтров напряжения прямой и обратной последовательностей путем проверки напряжения срабатывания реагирующих органов составляющих прямой и обратной последовательностей напряжения при различном сочетании фаз подводимых напряжений;
    
    Н, К1, В - проверка напряжений срабатывания и возврата измерительных органов симметричных составляющих на рабочей уставке;
    
    Н, К1, В - комплексная проверка защиты и проверкой времен действия защиты на рабочих уставках по всех выходам и контролем срабатывания сигнализации;
    
    Н, К1, В д) проверка защиты реактированного ответвления на стороне НН АТ:
    
    проверка токов срабатывания и возврата измерительного органа токовой отсечки на рабочей уставке;
    
    проверка токов срабатывания и возврата измерительного органа максимальной токовой защиты на рабочей уставке;
    
    комплексная проверка действия защиты на выходные реле шкафа с контролем времени срабатывания токовой отсечки и максимальной токовой защиты и контролем срабатывания сигнализации;
    
    Н, К1, В е) проверка действия газовых защит АТ, РПН, регулировочного трансформатора и реле давления РПН на выходные реле шкафа с контролем действия на сигнал и отключение;
    
    Н, К1, В ж) проверка работы схемы запрета АПВ:
    
    Н, К1, В - проверка времени действия запрета АПВ шин стороны ВН на рабочей уставке;
    
    Н, К1, В - проверка времени фиксации предшествующего срабатывания дифференциальной защиты шин стороны ФН для запрета АПВ на рабочей уставке;
    
    Н, В - проверка времени фиксации недоотключения фаз выключателей;
    
    Н, К1, В - комплексная проверка работы схемы запрета АПВ;
    
    Н, К1, В з) комплексная проверка действия защит шкафа на отключение всех выключателей защищаемого АТ, проверка вывода защит шкафа ключом "Вывод шкафа из работы";
    
    Н, К1, В и) проверка защит шкафа рабочим током и напряжением.
    

    

4.7. Защита реакторов

    
    
    4.7.1. Защита Ш2104
    
    Н, К1, В, К а) проверка блоков питания основной группы защиты шунтирующего реактора (ШР) и компенсационного реактора (КР) резервной группы защит и системы функционального контроля исправности защит шкафа:
    
    Н, К1, В, К - проверка выходных напряжений, при номинальном входном напряжении питания;
    
    Н, К1, В - проверка уровней выходных напряжений питания при входном напряжении питания 0,8 и 1,1 номинального;
    
    Н, В - проверка действия защиты от коротких замыканий при повреждениях и выходных цепях блоков;
    
    Н, В - проверка действия защиты от повышения и понижения выходного напряжения стабилизаторов.
    

    

Основные защиты шунтирующего реактора

    
    
    Н, К1, В б) проверка дифференциальной токовой защиты ШР;
    
    Н, К1, В - проверка токов срабатывания и возврата измерительных органов на рабочей уставке по каждому входу защиты;
    
    Н, К1, В - проверка тормозной характеристики защиты - зависимости тока срабатывания от тока в тормозной обмотке с каждой стороны фаз А, В, С;
    
    Н - проверка времени срабатывания защиты при двукратном токе срабатывания измерительных органов со стороны каждого плеча защиты;
    
    Н, К1, В в) проверка действия защит ШР;
    
    Н, К1, В г) проверка устройства КИВ стороны ВН ШР (выполняется аналогично проверке по п. 4.6.2, д);
    
    Н, К1, В д) проверка устройства УРОВ:
    
    проверка токов срабатывания и возврата измерительных органов УРОВ на рабочей уставке;
    
    проверка времени действия УРОВ по цепи ускорения на рабочей уставке.
    
    Н, К1, В е) комплексная проверка основных защит с действием на выходных реле и сигнализацию;
    
    

Резервные защиты шунтирующего реактора

    
    
    Н, К1, В ж) токовая защита нулевой последовательности I ступени:
    
    проверка тока срабатывания и возврата измерительного органа тока I ступени на рабочей уставке;
    
    проверка времени действия защиты по основному и резервному выходам на выходные реле шкафа с контролем срабатывания сигнализации;
    
    Н, К1, В з) токовая защита нулевой последовательности II ступени:
    
    Н - проверка настройки фильтра напряжения нулевой последовательности;
    
    Н - проверка компенсации сигнала, пропорционального току нулевой последовательности, сигналом, пропорциональным напряжению нулевой последовательности при угле между векторами тока и напряжения, равном 90° в пусковом органе II ступени;
    
    Н, К1, В Н, К1, В - проверка тока срабатывания и возврата измерительного органа защиты на рабочей уставке;
    
    Н, К1, В - проверка блокирования защиты при неисправности цепей напряжения;
    
    Н, К1, В - проверка действия защиты при пофазном выводе из работы фаз А, В, С IIIР;
    
    Н - проверка настройки фильтра напряжения прямой последовательности реагирующего органа напряжения;
    
    Н, К1, В - проверка напряжения срабатывания реагирующего органа напряжения на рабочей уставке при снижении напряжения;
    
    Н, К1, В - проверка времени блокирования действия защиты при снижении напряжения;
    
    Н, К1, В - комплексная проверка действия защиты на выходные реле шкафа с контролем срабатывания сигнализации;
    
    Н, К1, В и) опробование действия схемы контроля исправности токовых цепей шунтирующего реактора.
    
    

Защиты шунтирующего реактора

    
    
    Н, К1, В к) дифференциальная токовая защита:
    
    проверка тока срабатывания и возврата измерительного органа защиты на рабочей уставке со стороны каждого плеча;
    
    проверка тормозной характеристики защиты - зависимости тока срабатывания от тока в тормозной обмотке;
    
    Н, К1, В л) дистанционная защита:
    
    проверка угла максимальной чувствительности; проверка сопротивления срабатывания и возврата защиты на рабочей уставке: проверка характеристик - зависимости ;
    
    Н, К1, В м) газовая защита:
    
    проверка действия защиты на сигнал при слабом газообразовании;
    
    проверка действия защиты на сигнал и отключение при сильном газообразовании;
    
    Н, К1, В н) максимальная токовая защита:
    
    проверка тока срабатывания и возврата измерительного органа защиты на рабочей уставке;
    
    Н, К1, В о) устройство автоматики управления выключателем компенсационного реактора (АУВКР):
    
    проверка времени срабатывания органов выдержки времени схемы управления на рабочих уставках;
    
    проверка логики действия схемы АУВКР при имитации команд управления выключателями;
    
    опробование действия схемы АУВКР на выключатели ШР и КР и выключатель линии электропередачи;
    
    Н, К1, В п) проверка исправности системы функционального контроля защит шкафа:
    
    проверка формирования испытательных воздействий на соответствующие защиты;
    
    проверка последовательности вывода защит для функционального контроля;
    
    проверка действия защит шкафа при испытательных воздействиях системы функционального контроля;
    
    Н, К1, В р) комплексная проверка защит шкафа с действием на выходные реле и контролем срабатывания сигнализации;
    
    Н, К1, В б) проверка защит шкафа рабочим током и напряжением.
    

    

4.8. Дифференциальные защиты шин с торможением

    
    
    4.8.1. Защита ДЗШТ:
    
    Н, К1, В а) проверка реле постоянного тока;
   
    Н, К1, В б) проверка напряжения срабатывания и возврата реле напряжения 1РН+4РН;
    
    Н, К1, В в) проверка характеристики промежуточных трансформаторов тока (ПТТ):
    
    Н - проверка активного сопротивления вторичных обмоток;
    
    Н - проверка полярности выводов обмоток;
    
    Н - проверка характеристики намагничивания при разомкнутой первичной обмотке;
    
    Н, К1, В - проверка коэффициента трансформации при рабочем числе витков первичной обмотки;
    
    Н г) проверка настройки частотных контуров;
    
    Н, К1, В д) проверка пусковых органов защиты при полностью собранных вторичных цепях ПТТ:
    
    Н, К1, В - проверка токов срабатывания и возврата пусковых органов при поочередной подаче тока в ПТТ (АО, ВО, СО);
    
    Н, К1, В - проверка коэффициента торможения;
    
    Б, К1, В - проверка токов срабатывания пусковых органов при имитации АПВ шин;
    
    Н, К1, В - проверка тормозных характеристик пусковых органов ;
    
    Н, К1, В е) проверка избирательного органа защиты при полностью собранных вторичных цепях ПТТ;
    
    проверка токов срабатывания и возврата при пофазной поочередной подаче тока в ПТТ (АО, ВО, СО) на рабочей уставке;
    
    проверка тормозной характеристики при пофазной поочередной подаче тока в ПТТ (АО, ВО, СО) на рабочей уставке;
    
    Н, К1, В ж) проверка устройства контроля токовых цепей защиты при полностью собранных вторичных цепях ПТТ;
    
    Н, К1, В, К з) комплексная проверка:
    
    проверка времени действия защиты при двукратном токе срабатывания (при К - проверка действия защиты без измерения времени срабатывания);
    
    Н, К1, В и) проверка взаимодействия защиты с другими устройствами РЗА;
    
    Н, К1, В, К, О к) проверка рабочим током:
    
    Н, К1, В - проверка правильности подключения первичных и вторичных цепей ПТТ;
    
    Н, К1, В - измерение токов в обмотках НЗР всех пусковых органов;
    
    Н, К1, В, К, О - измерение значений тока небаланса.
    
    4.8.2. Защита ПДЭ2006 (ДЗШТ-751)
    
    Н, К1, В, К а) проверка блока БП-180 (аналогична проверке по п. 4.1.10, а);
    
    Н, К1, В, К б) проверка модуля питания МП-909:
    
    Н, К1, В, К - контроль значений выходных напряжений при номинальных нагрузке и напряжении питания;
    
    Н, К1, В - снятие характеристики стабилизации напряжения ;
    
    Н, К1, В - проверка работы защиты от перегрузки и коротких замыканий;
    
    в) проверка цепей переменного тока:
    
    Н - проверка промежуточных трансформаторов тока;
    
    Н - проверка модуля тестовой проверки МК-202;
    
    Н, К1, В г) проверка модулей фазных измерительных органов МР-201:
    
    Н - проверка настройки частотных фильтров;
    
    Н, К1, В - проверка измерительных органов на рабочих уставках;
    
    Н, К1, В - снятие тормозных характеристик измерительных органов;
    
    Н, К1, В, К д) проверка модуля органа контроля напряжения МБ-305:
    
    Н - проверка настройки фильтра напряжения обратной последовательности ФНОП;
    
    Н, К1, В - проверка настройки реле ПН1 и ПН2 на рабочих уставках;
    
    Н, К1, В - проверка времени срабатывания элемента времени ЭВ на рабочей уставке;
    
    Н, К1, В - измерение временных параметров реле РН1, РН2;
    
    Н, К1, В, В - опробование выходов модуля МБ-305 в различных режимах работы;
    
    Н, К1, В е) проверка элементов времени модуля логики МЛ-201 на рабочих уставках;
    
    Н, К1, В ж) проверка модуля тестового контроля МК-201:
    
    Н, В - проверка элементов времени на рабочих уставках;
    
    Н, К1, В - проверка функционирования панели при имитации неисправностей по основным трактам контроля и отключения;
    
    Н, К1, В з) проверка выходных цепей панели:
    
    проверка цепей сигнализации;
    
    проверка цепей пуска УРОВ и ПА;
    
    проверка цепей запрета АПВ;
    
    проверка цепей информации о АПВ;
    
    проверка цепей контактного отключения;
    
    проверка цепей тиристорного отключения;
    
    Н, К1, В, К и) комплексная проверка защиты:
    
    Н, К1, В - проверка запрета АПВ при действии от УРОВ;
    
    Н, К1, В, К - проверка работы ДЗШТ и избирательного запрета АПВ при действии ДЗШТ от УРОВ;
    
    Н, К1, В - проверка функционирования канала отключения;
    
    Н, К1, В, К - проверка действия АПВ при ручном опробовании шин с контролем отсутствия напряжения на шинах;
    
    Н, К1, В - проверка цепи запрета АПВ шин в режиме недоотключения неповрежденной фазы;
    
    Н, К1, В - проверка действия на запрет АПВ при ручном опробовании шин с контролем наличия напряжения на шинах;
    
Н, К1, В - проверка действия на запрет АПВ при неуспешном АПВ присоединения: включенного первым;
    
    Н, К1, В, К к) проверка защиты рабочим током и напряжением:
    
    проверка правильности подключения цепей тока и напряжения;
    
    проверка значений токов небаланса.
    

    

4.9. Защиты от междуфазных коротких замыканий

    
    
    4.9.1. Комплект дистанционной защиты ДЗ-2
    
    Н, К1, В а) проверка стабилизирующего действия стабилитронов 1СТ, 2СТ, ЗСТ;
    
    Н, К1, В б) проверка блока питания (при использовании НИ на ИМС);
    
    Н, К1, В в) проверка реле постоянного тока.
    
    При этом отдельно проверяется правильность полярности включения обмоток реле 1РП, 4РП время срабатывания реле 4РП и возврата реле 1РП, 6РП;
    
    Н, К1, В г) проверка устройства блокировки при неисправности цепей напряжения (аналогично модернизированному устройству КРБ 12), реле сопротивления (аналогично реле КРС2);
    
    Н, К1, В д) проверка трехфазного токового реле блокировки защиты 1РТ:
    
    проверка исправности стабилизаторов 2СТ и 5СТ;
    
    проверка токов срабатывания и возврата поляризованного реле 1РТ в полной схеме при питании АВ, ВС, СА;
    
    измерение времени срабатывания реле 1РТ при подаче тока 2 в фазы СА;
    
    Н, К1, В е) проверка взаимодействия реле в схеме защиты при напряжении оперативного тока, равном 0,9 номинального значения;
    
    Н, К1, В, К ж) комплексная проверка защиты при имитации различных видов повреждений;
    
    при двухфазных КЗ, АВ, ВС, СА с подачей параметров аварийного режима, соответствующих 0; 0:5 Z; 0,9 Z; 1,1 Z; 0,9 Z; 1,1 Z. Регулирование выдержки времени первой (в случае выполнения с выдержкой времени) и второй ступеней производится при подаче параметров аварийного режима, равных 0,5 Z и 1,1 Z соответственно.
    
    Примечание. При профилактическом контроле подаются параметры аварийного режима, соответствующие одной точке 1 зоны и одной точке вне зоны срабатывания последней ступени; при близком двухфазном КЗ в зоне и вне зоны действия защиты в режиме двустороннего питания линии; при близком трехфазном КЗ вне зоны действия защиты в режиме двустороннего питания, а также в тупиковом режиме работы линии; при близких трехфазных КЗ в зоне действия защиты "по памяти";
    
    
    Н, К1, В, К з) проверка защиты рабочим током и напряжением.
    
    4.9.2. Комплекты защит К31-К34, К312-К311114, К331-Кз38
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей;
    
    Н, К1, В, К б) проверка реле, входящих в комплект;
    
    Н, К1, В в) проверка взаимодействия реле комплекта при напряжении оперативного тока, равном 0,8 номинального значения;
    
    Н, К1, В, К г) комплексная проверка комплекта и проверка действия выходного реле на коммутирующий аппарат;
    
    Н, К1, В, к д) проверка комплекта рабочим током и напряжением.
    

    

4.10. Защиты от однофазных коротких замыканий

    
    
    4.10.1. Комплекты защит К335, К310, К315
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей;
    
    Н, К1, В б) проверка реле, входящих в комплект;
    
    Н, К1, В в) проверка взаимодействия реле комплекта при напряжении оперативного тока, равном 0,8 номинального значения;
    
    Н, К1, В, К г) комплексная проверка комплекта и проверка действия выходного реле на коммутационный аппарат;
    
    Н, К1, В, К д) проверка комплекта рабочим током и напряжением.
    
    

4.11. Токовая защита ПДЭ 2001 (ТЗ-751)

    
    
    Н, К1, В, К а) проверка блока питания (аналогична проверке по п. 4.1.10, а);
    
    Н, К1, В б) проверка органа направления мощности (ОНМ) нулевой последовательности панели ПДЭ 2002:
    
    Н - балансировка операционных усилителей по постоянному току;
    
    Н - регулирование фазовых соотношений в канале контроля тока и напряжения;
    
    Н, К1, В - проверка угла максимальной чувствительности реле мощности РМ и РМ;
    
    Н, К1, В - проверка и настройка ОНМ на рабочих уставках по току и напряжению срабатывания;
    
    Н, К1, В - проверка зоны работы ОНМ на рабочих уставках;
    
    Н - проверка смещения характеристики;
    
    Н - проверка действия компенсации емкостных токов;
    
    Н - проверка вольт-амперных и угловых характеристик ОНМ на рабочих  уставках;
    
    Н, К1, В в) проверка органа направления мощности нулевой последовательности ТЗ-751:
    
    Н - проверка настройки фильтров высших гармонических составляющих в каналах тока и напряжения;
    
    Н - балансировка масштабных операционных усилителей;
    
    Н - проверка частотных характеристик ОНМ по цепям напряжения;
    
    Н - проверка частотных характеристик ОНМ по цепям тока;
    
    Н, К1, В - проверка отсутствия самохода по току и напряжению;
    
    Н, К1, В - проверка токов и напряжений срабатывания реле ОНМ на рабочих установках;
    
    Н, К1, В - проверка угла максимальной чувствительности РМ и РМ;
    
    Н - проверка вольт-амперных и угловых характеристик ОНМ;
    
    Н, К1, В г) проверка токовых реле междуфазной отсечки (МФО) и I-IV ступеней токовой защиты нулевой последовательности (ТНЗНП):
    
    проверка токов срабатывания и возврата реле на рабочих уставках, определение  коэффициента возврата;
    
    Н, К1, В д) прочерка трехфазного реле тока модуля МБ-110:
    
    проверка токов срабатывания реле на рабочей уставке при последовательном подведении фазных токов;
    
    проверка тока срабатывания и возврата реле на рабочей уставке при подведении тока нулевой последовательности;
    
    Н, К1, В е) проверка реле тока с блокировкой от броска тока намагничивания модуля МР-109:
    
    Н - проверка настройки фильтра третьей гармонической составляющей;
    
    Н - проверка настройки фильтра второй гармонической составляющей;
    
    Н - проверка настройки фильтра первой гармонической составляющей;
    
    Н, К1, В - проверка токов срабатывания и возврата реле на рабочей уставке;
    
    Н, К1, В ж) проверка реле постоянного тока;
    
    Н, К1, В з) проверка исправности логических и выходных цепей защиты:
    
    проверка действия защиты на выходные реле;
    
    проверка устройства автоматического контроля исправности защиты;
    
    Н, К1, В и) проверка элементов выдержки времени защиты:
    
    проверка времени срабатывания органов выдержки времени I и II ступеней ТНЗНП па рабочей уставке;
    
    проверка времени срабатывания органов выдержки времени III ступени ТНЗНП и ускорения III ступени ТНЗНП по ВЧ каналу;
    
    проверка времени срабатывания органов выдержки IV ступени ТЗНП, блокировки УТАПВ, защиты от неполнофазного режима;
    
    проверка элементов выдержки времени каскадной отсечки, оперативного ускорения и ускорения III ступени ТЗНП на рабочей уставке;
    
    Н, К1, В, К к) комплексная проверка защиты при имитации различных видов повреждений:
    
    Н, К1, В - проверка поведения защит при подведении к панели тока 0,9 и 1,1 уставки срабатывания I и последней ступеней;
    
    Н, К1, В, К - проверка временных характеристик защиты при подведении к панели токов значением 1,3 уставки срабатывания соответствующих ступеней;
    
    Н, К1, В - проверка направленности соответствующей ступени защиты;
    
    Н, К1, В л) проверка взаимодействия устройств релейной защиты панели с другими устройствами РЗА, действия на отключение выключателей через устройство АПВ и от собственной группы выходных реле;
    
    Н, К1, В, К м) проверка защиты рабочим током и напряжением,
    
    Н, К1, В, К - проверка правильности подключения токовых цепей к панели;
    
    Н, К1, В, К - проверка исправности и правильности подключения цепей напряжения на панели;
    
    Н - проверка правильности включения ОНМ.
    

    

4.12. Устройства блокировки КРБ

    
    
    4.12.1. Устройства блокировки на качаниях
    
    4.12.1.1. Устройства КРБ-121, КРБ-123, КРБ-125
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей;
    
    Н, К1, В б) проверка настройки фильтра напряжения обратной последовательности путем замера напряжения срабатывания поляризованного реле РН, ПР и 1РН (КР) соответственно при подведении к фильтру поочередно напряжения фаз А-ВС, В-СА, С-АВ 80100 В;
    
    Н в) проверка настройки фильтра пятой гармонической составляющей устройств КРБ-123 и КРБ-125;
    
    Н, К1, В г) проверка напряжения срабатывания и возврата реле РН, ПР и 1РН (КР) на рабочей уставке при питании фильтра напряжения обратной последовательности напряжением фаз С-АВ;
    
    Н, К1, В д) проверка токов срабатывания и возврата реле РН, ПР и 1РН (КР) на рабочей уставке при питании устройства током нулевой последовательности;
    
    Н, К1, В е) проверка напряжения срабатывания и возврата реле РН1, РН и 2РН (К4) на рабочей уставке;
    
    Н, К1, В ж) проверка напряжений срабатывания и возврата реле РПб, РПв, 1РП, 2РП, ЗРП (К1, К2, КЗ);
    
    Н, К1, В з) измерение времени возврата реле РПб, РПв, 1РП, ЗРП (К1, КЗ);
    
    Н, К1, В и) проверка реле времени РВ (КТ);
    
    4.12.1.2. Устройства КРБ-122, КРБ-124, КРБ-126
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей;
    
    Н, К1, В б) проверка настройки фильтра тока обратной последовательности путем измерения тока срабатывания реле ПР (для КРБ-122 и КРБ-124) и 1РТ(КР) (для КРБ-126) на рабочей уставке при подведении к фильтру поочередно токов фаз АВ, ВС, СА, АО, ВО, СО;
    
    Н в) проверка настройки фильтра второй и пятой гармонических составляющих устройства КРБ-124 и КРБ-126;
    
    Н, К1, В г) проверка тока срабатывания и возврата поляризованных реле ПР и 1РТ(КР) на рабочей уставке при питании током фаз АВ и ВС при отключенном торможении и пуске по току нулевой последовательности;
    
    Н, К1, В д) проверка коэффициента торможения устройств на заданных уставках при использовании торможения;
    
    Н, К1, В е) проверка чувствительности пуска по току нулевой последовательности на рабочей уставке при питании током фаз ВО при использовании торможения;
    
    Н, К1, В ж) проверка напряжения срабатывания и возврата реле РН1, РН и 1РН (к4) на рабочей уставке;
    
    Н, К1, В з) проверка напряжения срабатывания и возврата реле РПб, РПв 1РП, 2РП, ЗРП (К1, К2, КЗ);
    
    Н, К1, В и) измерение времени возврата реле РПб, РПв, 1РП, ЗРП (К1, КЗ);
    
    Н, К1, В к) проверка реле времени РВ (КТ).
    
    4.12.2. Устройства блокировки при неисправности цепей напряжения
    
    4.12.2.1. Устройства КРБ-11, КРБ-13
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей;
    
    Н б) проверка идентичности ветвей фильтра напряжения нулевой последовательности совместно с реле РН измерением напряжения на конденсаторах С1, С2, СЗ при подаче напряжения 60В фаз АО, ВО, СО;
    
    Н, К1, В в) проверка напряжения срабатывания и возврата реле РН на рабочей уставке при подаче напряжения фаз АО;
    
    Н г) проверка надежности работы контактов реле РН при увеличении напряжения от 0 до 100 В;
    
    Н, К1, В д) проверка токов срабатывания и возврата реле РТо на рабочей уставке;
    
    Н. К1, В е) проверка надежности работы контактов и отсутствии вибрации при токе от 1,05 I до наибольшего возможного значения тока КЗ.
    
    4.12.2.2. Устройство блокировки при неисправности цепей напряжения КРБ-12
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей;
    
    Н б) проверка параметров срабатывания и возврата исполнительного органа (поляризованного реле) по постоянному току при подаче напряжения переменного тока в одну из фаз звезды сопротивлений;
    
    Н в) проверка настройки ветвей звезды сопротивлений при поочередном подведении к защите фазных напряжений А-ВСО, В-АСЩ, С-АВО.
    
    При этом измеряется ток в обмотке поляризованного реле, который при подведении напряжения к фазам С и В должен быть в два раза меньшим, чем при подведении напряжения к фазе А#
    
    Н г) проверка идентичности ампер-витков обмотки, включенной в нулевой провод звезды сопротивлений, и компенсационной обмотки, включенной на напряжение фазы А разомкнутого треугольника трансформатора напряжения: Ё;
    
    Н д) проверка идентичности ампер-витков компенсационных обмоток, включенных встречно, к одной из которых подводится напряжение фазы А цепи разомкнутого треугольника, а к другой - напряжение . Регулированием сопротивления резистора в цепи одной из обмоток добиваются отсутствия тока в обмотке поляризованного реле;
    
    Н, К1, В, К е) проверка чувствительности устройства блокировки при обрывах в цепях напряжения. При этом контролируется надежное срабатывание исполнительного органа и ток через обмотку реле;
    
    Н, К1, В ж) проверка правильности включения устройства блокировки имитацией однофазного КЗ исключением одной и той же фазы в цепях звезды и разомкнутого треугольника трансформатора напряжения.
    
    Примечания. 1. Проверку по пп. б, в, г необходимо производить при отключенных от панели цепях звезды сопротивлений. 2. Если при проверке работы в целях напряжения не производились, проверка по п. ж при восстановлении не проводится.
    

    

4.13. Устройства сигнализации при однофазных замыканиях на землю

    
    
    4.13.1. Устройство УСЗ-2
    
    Н, К1, В а) проверка выходного реле РП221;
    
    Н б) проверка настройки фильтра основной гармонической составляющей;
    
    Н в) проверка тиратрона;
    
    Н, К1, В г) проверка токов срабатывания на рабочей уставке;
    
    Н д) проверка коэффициента отстройки.
    
    4.13.2. Устройства УСЗ-3, УСЗ-зМ
    
    Н а) проверка согласующего трансформатора Тр (для УСЗ-ЗМ);
    
    Н б) проверка настройки фильтра основной гармонической составляющей;
    
    Н, К1, В в) проверка чувствительности устройства и проверка показаний микроамперметра.
    
    4.14. Устройство резервирования отказа выключателей (УРОВ) ПДЭ 2005 (УРО-751)
    
    Н, К1, В, К а) проверка блока питания БП-180 (аналогично проверке по п. 4.1.10а): дополнительно производятся измерения напряжения на выходе модуля МП-904 и проверка исправности стабилизатора +12 В модуля МП-904;
    
    Н, К1, В б) проверка реле постоянного тока;
    
    Н, К1, В в) проверка модулей реле тока МР-115:
    
    проверка уставок по току срабатывания измерительного элемента ШИЭ;
    
    проверка уставок по току срабатывания измерительных элементов 1ИЭ и IIИЭ;
    
    проверка уставок модуля логики ЛМ-115:
    
    проверка пофазного пуска I и II каналов;
    
    проверка взаимной блокировки I и II каналов;
    
    проверка элементов времени 2В, 3В, 4В,
    
    проверка времени удерживания пуска УРОВ (элемент времени 1ВВ);
    
    Н, К1, В д) проверка устройства тестового контроля:
    
    проверка функционирования схемы в нормальном режиме;
    
    проверка функционирования схемы при имитации неисправностей измерительных органов и логической части УРОВ;
    
    проверка модуля контроля МК-103;
    
    Н, К1, В е) проверка выходных цепей:
    
    проверка действия схемы УРОВ "на себя";
    
    проверка действия схемы УРОВ на выходные цепи отключения и сигнализации;
    
    Н, К1, В, К ж) проверка устройства УРОВ рабочим током и напряжением:
    
    Н, К1, В, К - проверка правильности подключения цепей тока и напряжения к панели;
    

    Н, К1, В - проверка настройки компенсации емкостного тока.
    

    

4.15. Панели высокочастотной блокировки ЭП31643А/69 и ЭП31643б/69

    
    
    Н, К1, В а) проверка реле постоянного тока:
    
    Н, К1, В - измерение времени срабатывания реле 1РП10РП и возврата реле 6РП, 7РП, 8РП, 10РП;
    
    Н - проверка напряжения срабатывания и возврата реле 1РП10РП, напряжения срабатывания указательных реле 1РУ, ЗРУ;
    
    Н - проверка токов удержания реле 4РП, 10РП и токов срабатывания указательных реле 2РУ, 4РУ, 5РУ;
    
    Н, К1, В б) проверка приставки блокировки ПВБ-158:
    
    проверка напряжения срабатывания и возврата поляризованного реле ПР1 при отсутствии торможения;
    
    определение максимального тока торможения реле ПР1;
    
    Н, К1, В в) проверка реле тока РТ, дифференциального реле РТН (если используется), реле напряжения нулевой последовательности РН;
    
    Н, К1, В г) проверка взаимодействия релейной части дистанционной защиты и токовой направленной защиты нулевой последовательности с ВЧ частью при напряжении оперативного тока, равном 0,8 номинального значения;
    
    Н, К1, В, К д) комплексная проверка работы защит с ВЧ блокировкой при имитации КЗ подачей аварийных параметров -1,1 тока срабатывания или 0,9 сопротивления срабатывания той ступени, которая ускоряется ВЧ блокировкой;
    
    Н, К1, В, К е) проверка рабочим током и напряжением.
    
    

4.16. Реле защиты и автоматики

    
    
    При всех видах технического обслуживания разборка электромеханических реле с целью чистки подпятников, правки осей, замены отдельных частей, смазки механизма и т.п. производится в случае, если его осмотром, проверкой механических или электрических характеристик выявлена необходимость такой разборки. Разборка реле должна, как правило, производиться в лаборатории квалифицированным персоналом.
    
    4.16.1. Реле непосредственного действия и электромагниты управления переменного тока
    
    4.16.1.1. Токовые реле РТМ, РТВ и токовые электромагниты отключения:
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части;
    
    Н б) измерение полного сопротивления обмотки реле (электромагнита) при отпущенном и подтянутом сердечнике и токах, равных току срабатывания;
    
    Н в) проверка тока срабатывания на рабочей отпайке при открытой крышке привода;
    
    Н, К1, В г) проверка тока срабатывания на заданной уставке при полностью собранном приводе;
    
    Н, К1, В д) снятие зависимости времени срабатывания от тока на заданной уставке реле РТВ при полностью собранном приводе при изменении значения тока от 1,1 тока срабатывания до получения независимой части характеристики.
    
    4.16.1.2. Реле минимального напряжения РН, РНВ и электромагниты управления с обмотками напряжения
    
    Н, К1, В а) проверка и регулировка механической части;
    
    Н, К1, В б) проверка напряжения срабатывания и возврата реле (электромагнита);
    
    Н, К1, В в) проверка времени срабатывания реле РНВ на заданной уставке;
    
    Н, К1, В г) проверка рабочим напряжением:
    
    измерение фазных или линейных напряжений;
    
    проверка действия реле на выключатель при отключении трансформатора напряжения.
    
    4.16.2. Реле тока и напряжения
    
    4.16.2.1. Реле ЭТ-520, ЭТД-551, ЭН-520, РТ-40, РН-50
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части состояния контактных поверхностей;
    
    Н, К1, В б) проверка тока (напряжения) срабатывания и возврата реле на рабочей уставке, а также проверка на всех делениях шкалы тех реле, уставки на которых изменяются оперативным персоналом;
    
    Н, К1, В в) проверка надежности работы контактов:
    

    для реле максимального тока (напряжения) - от 1,05 до наибольшего возможного в эксплуатации значения тока (напряжения); для реле минимального тока (напряжения) - от наибольшего возможного в эксплуатации значения тока (напряжения) до значения, при котором срабатывает реле.
    
    4.16.2.2. Реле РТ-80 (ИТ-80), РТ-90
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части состояния контактных поверхностей;
    
    Н, В б) определение тока начала вращения диска;
    
    Н в) проверка кратности срабатывания отсечки на рабочей уставке; проверка работы отсечки при токе, равном четырехкратному току уставки (отсечки), но не более 150 А;
    
    Н, К1, В, К г) проверка тока срабатывания отсечки на рабочей уставке:
    
    Н, К1, В, К д) проверка тока срабатывания и возврата индукционного элемента на рабочей уставке; проверка характеристики времени действия индукционного элемента (в двух-трех точках) на рабочей уставке по шкале времени.
    
    Примечание. Если при характеристике реле проверяется селективность действия защиты, то характеристика должна сниматься более подробно;
    
    
    Н, К1, В е) проверка надежности работы контактов при токах от 1,05 тока срабатывания индукционного элемента до 10-кратного тока уставки;
    
    Н ж) проверка надежности работы контактов при максимальном токе КЗ и дешунтирования электромагнита отключения, если реле используется в схеме на переменном оперативном токе с дешунтированием отключающих электромагнитов.
    
    4.16.2.3. Реле РТ-40/1Д, ЭТ-520/1Д
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей;
    
    Н б) проверка характеристики-зависимости напряжения на исполнительном органе от тока в первичной обмотке трансформатора реле (при максимальном числе витков, до значения тока 50 А);
    
    Н, К1, В в) проверка тока срабатывания и возврата на рабочей уставке;
    
    Н, К1, В г) проверка надежности работы контактов реле при токах от 1,05 тока срабатывания до максимального значения тока КЗ, но не более 150 А.
    
    4.16.2.4. Реле РТ-40/Ф, ЭТ-521/Ф
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей;
    
    Н б) проверка токов срабатывания и возврата реле на всех делениях шкалы при подаче питания поочередно на зажимы 4-8, 6-8, 4-6, 2-4;
    
    Н в) проверка надежности работы контактов на крайних делениях шкалы реле при подаче питания поочередно на зажимы 4-8, 6-8, 4-6, 2-4 тока от 1,05 тока срабатывания до 10-кратного тока срабатывания;
    
    К1, В г) проверка тока срабатывания и возврата реле на рабочей уставке;
    
    К1, В д) проверка надежности работы контактов на рабочей уставке при изменении тока от 1,05 тока срабатывания до 10-кратного тока срабатывания;
    
    Н е) измерение тока небаланса в первичной обмотке трансформатора (до фильтра) и в обмотке исполнительного органа (после фильтра) в режимах короткого замыкания и холостого хода генератора, выбор рабочей уставки;
    
    К1, В ж) измерение токов небаланса в первичной обмотке трансформатора (до фильтра) в режимах КЗ и XX генератора.
    
    4.16.2.5. Реле РТ-40/Р, ЭТ-523/Р
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей;
    
    Н б) проверка характеристики-зависимости напряжения на вторичной обмотке трансформатора реле от тока в первичной обмотке трансформатора реле от тока в первичной обмотке с удвоенным числом витков, изменяющегося от 0,02 номинального до номинального;
    
    Н в) проверка полярности и соотношения витков обмоток трансформатора реле при пятикратном номинальном токе и последовательно-встречно включенных обмоток фаз (питание на выводы 2 и 7, перемычки между выводами 4-6 и 8-5) и минимальной уставке реле;
    
    Н, К1, В г) проверка тока и возврата на рабочей уставке при подаче тока в первичную обмотку трансформатора с меньшим числом витков;
    
    Н, К1, В д) проверка надежности работы контактов реле при токах от 1,05 тока срабатывания до максимального тока КЗ, подаваемого аналогично указанному в п. г.
    
    4.16.3. Реле тока и напряжения обратной последовательности
    
    4.16.3.1. Реле РТ-2. РТФ-1, РТФ-1М
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей исполнительных органов;
    
    Н б) проверка настройки фильтра обратной последовательности;
    
    Н, К1, В в) проверка тока срабатывания и возврата реле при рабочих уставках исполнительных органов подачей тока в фазы АВ (по методике проверки ФТОП);
    
    Н, К1, В г) проверка надежности работы контактов реле при токах от 1,05 тока срабатывания до максимального значения тока КЗ.
    
    4.16.3.2. Реле РТФ-2. РТФ-7/1, РТФ-7/2
    
    Н, К1, В а) проверка исполнительных органов - поляризованных реле;
    
    Н б) проверка настройки фильтров обратной последовательности;
    
    Н, К1, В в) проверка напряжения зажигания стабилитронов и напряжения на конденсаторе СЗ при подаче линейного тока АВ на вход фильтра;
    
    Н, К1, В г) проверка градуировки миллиамперметра на всех делениях шкалы;
    
    Н д) проверка тока срабатывания и возврата реле при рабочих уставках исполнительных органов подачей токов по АВ и ВС в отдельности. Одновременно контролируется ток по миллиамперметру;
    
    Н, К1, В е) проверка надежности работы контактов исполнительных органов при токах от 1,05 тока срабатывания до тока зажигания стабилитронов.
    
    4.16.3.3. Реле РТФ-3
    
    Н, К1, В а) проверка пусковых реле, выходного реле, реле времени шагового и повторителя шагового искателя;
    
    Н б) измерение сопротивления постоянному току магазина сопротивления на всех положениях шагового искателя;
    
    Н в) проверка настройки фильтра обратной последовательности;
    
    Н. К1, В г) проверка тока срабатывания и возврата пускового и выходного реле, времени срабатывания реле времени на рабочих уставках подачей тока в фазы АВ;
    
    Н, К1, В д) проверка характеристики-зависимости времени действия реле от тока обратной последовательности (три-пять точек в диапазоне от тока срабатывания реле до номинального тока генератора);
    
    Н, К1, В е) проверка надежности работы контактов пускового реле при токах от 1,05 тока срабатывания до максимального значения тока КЗ на выходах генератора.
    
    4.16.3.4. Реле РТФ-6 (РТФ-6М)
    
    Н, К1, В а) проверка промежуточных реле КL1-КL4, КL5 и магнитоэлектрических реле К1-К4;
    
    Н б) проверка настройки фильтра обратной последовательности подачей линейных токов;
    
    Н в) проверка настройки входа реле (согласующего трансформатора, фильтр-шунта);
    
    Н, К1, В г) проверка уровня напряжения питания и напряжения в контрольных точках;
    
    Н д) проверка работы блокинг-генератора;
    
    Н е) проверка работы частотного модулятора-зависимости длительности пауз на выходе частотного модулятора от значения входного тока (при двух-трех значениях тока в фазах АВ);
    
    Н ж) проверка тока срабатывания на крайних точках шкалы и на рабочих уставках независимых органов подачей тока в фазы АВ;
    
    К1, В з) проверка тока срабатывания и возврата на рабочих уставках независимых органов подачей токов в фазы АС и ВС в отдельности;
    
    Н, В и) проверка тормозных токов в обмотках магнитоэлектрических реле при заданных уставках и отсутствии входного тока;
    
    Н к) проверка рабочих токов в обмотках магнитоэлектрических реле при заданных уставках и подаче тока в фазы АВ, равного 1,2 тока срабатывания;
    
    Н, К1, В л) проверка временной характеристики интегрального органа при значениях тока обратной последовательности, равных 0,1; 0,5; 1,0; 1,5; 2,0 номинального;
    
    Н, К1, В м) проверка характеристики, имитирующей охлаждение генератора на заданной уставке.
    
    4.16.3.5. Реле РТФ-8, РТФ-9
    
    Н, К1, В а) проверка выходных реле (КL - для РТФ-8, КLI КL2 - для РТФ-9);
    
    Н, К1, В б) проверка стабилизатора питания при отклонениях питающего напряжения от 0,8 до 1,1 номинального;
    
    Н в) проверка настройки фильтра обратной последовательности;
    
    Н, К1, В г) проверка загрубления чувствительного органа реле для высших гармонических составляющих - для реле РТФ-9;
    
    Н, К1, В д) проверка тока срабатывания и возврата реле на рабочих уставках при подаче на вход фильтра токов; соответствующих режиму двухфазного КЗ;
    
    Н, К1, В е) проверка надежности работы реле при кратковременной подаче тока от 1,05 срабатывания до максимального значения тока КЗ.
    
    4.16.3.6. Реле РНФ-2 и РНФ-1М
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей исполнительного органа;
    
    Н б) проверка настройки фильтра обратной последовательности на рабочей уставке имитацией всех возможных вариантов двухфазного КЗ;
    
    Н, К1, В в) проверка напряжения срабатывания и возврата реле на рабочей уставке подачей на вход фильтра напряжения, имитирующего двухфазное замыкание фаз С и А;
    
    Н, К1, В г) проверка надежности контактов реле при подаче на вход фильтра напряжения до 110 В при имитации двухфазного КЗ фаз С и А.
    
    4.16.4. Реле напряжения нулевой последовательности
    
    4.16.4.1. Реле РНН-57
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей;
    
    Н б) проверка частотной характеристики фильтра третьей гармонической составляющей - зависимости напряжения срабатывания от частоты;
    
    Н, К1, В в) проверка напряжения срабатывания и возврата на рабочей уставке (при частоте 50Гц);
    
    Н, К1, В г) проверка надежности работы контактов реле при кратковременной подаче напряжения до 110 В.
    
    4.16.5. Реле контроля синхронизма
    
    4.16.5.1. Реле РН-55, ЭН-535
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей;
    
    Н б) проверка полярности обмоток;
    
    Н, К1, В в) проверка угла срабатывания и возврата на рабочей уставке при номинальном напряжении на обмотках;
    
    Н, К1, В г) проверка надежности контактов реле во всем диапазоне (0-180°) изменения угла векторов напряжений, действующих на обмотки реле.
    
    4.16.6. Реле дифференциальные
    
    4.16.6. Реле серии РНТ
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей;
    
    Н, К1, В б) проверка тока и напряжения срабатывания и возврата исполнительного органа при отключенном БНТ;
    
    Н, К1, В в) проверка правильности выполнения короткозамкнутых обмоток;
    
    Н, К1, В г) проверка тока срабатывания и возврата реле на рабочей уставке со стороны каждого "плеча" защиты;
    
    Н д) проверка коэффициента надежности реле;
    
    Н, К1, В е) проверка надежности работы контактов реле при токах от 1,05 до пятикратного тока срабатывания.
    
    4.16.6.2. Реле серии ДЗТ-10, ДЗТ-1, ДЗТ-2, ДЗТ-4 и реле максимального тока МЗТ-11
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей;
    
    Н, К1, В б) проверка тока и напряжения срабатывания и возврата исполнительного органа при отключенном БНТ;
    
    Н в) проверка напряжения на вторичной обмотке БНТ (исполнительный орган отключен) при подаче в тормозную обмотку максимального значения тока КЗ;
    
    Н, К1, В г) проверка тока срабатывания и возврата реле на рабочих уставках со стороны каждого плеча и при отсутствии тока в тормозной обмотке;
    
    Н, К1, В д) проверка тормозной характеристики-зависимости тока в рабочей обмотке от тока в тормозной обмотке (в условиях срабатывания исполнительного органа);
    
    Н е) проверка коэффициента надежности реле;
    
    Н, К1, В ж) проверка надежности работы контактов реле при токах от 1,05 до пятикратного тока срабатывания.
    
    4.16.7. Реле мощности
    
    4.16.7.1. Реле ИМБ-171, ИМБ-177, ИМБ-178, РБМ-171, РБМ-177, РБМ-178, РБМ-271, РБМ-277, РБМ-278
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей;
    
    Н, В б) проверка отсутствия самохода по току при закороченной обмотке напряжения. Проверка отсутствия самохода на напряжение при разомкнутой токовой обмотке;
    
    Н, К1, В в) определение угла максимальной чувствительности;
    
    Н, В г) проверка мощности срабатывания при угле максимальной чувствительности и токе, равном номинальному значению; для реле РБМ-271, РБМ-277, РБМ-278 проверка производится при работе реле в обе стороны;
    
    Н, К1, В д) проверка поведения реле при сбросе обратной мощности от десятикратной мощности срабатывания до максимально возможной обратной мощности при КЗ на шинах подстанции; для реле РБМ-271, РБМ-277, РБМ-278 проверка производится лри работе в обе стороны;
    
    Н, К1, В е) проверка надежности работы контактов при подведении к реле мощности от 1,2 мощности срабатывания до максимальной мощности, возможной при КЗ и угле максимальной чувствительности.
    
    4.16.7.2. Реле мощности РМ11, РМ12
    
    Н, К1, В а) проверка механической части и состояния контактных поверхностей реле КL2 (реле РIIIЗ);
    
    Н, К1, В в) проверка отсутствия самохода по току при закороченной обмотке напряжения при подаче входного тока до 30 . Проверка отсутствия самохода по напряжению при отсутствии тока и напряжении до 1,15 ;
    
    Н, К1, В в) определение угла максимальной чувствительности при номинальном токе и напряжении;
    
    Н г) проверка вольт-амперной характеристики при угле максимальной чувствительности (для реле РМ12 при заданной уставке по напряжению срабатывания);
    
    Н, К1, В д) проверка надежности работы контактов выходных реле при подведении к реле входных величин тока 30 и напряжения 1,15 .
    
    4.16.8. Реле сейсмостойкие
    
    Реле тока РСТ11, РСТ12, РСТ13, РСТ14.
    
    Реле дифференциальные РСТ15, РСТ16.
    
    Реле напряжения РСН11, РСН12, РСН14, РСН15, РСН16, РСН17.
    
    Реле напряжений обратной последовательности РСФ11.
    
    Реле магнитной мощности РСМ13.
    
    Н, К1, В а) проверка уровней напряжения питания промежуточного реле и операционных усилителей;
    
    Н, К1, В, К б) проверка параметров срабатывания и возврата реле на рабочих уставках;
    
    Н, К1, В в) проверка напряжения срабатывания промежуточного реле с регулированием при необходимости контактной системы и напряжения срабатывания.
    
    4.16.9. Реле сопротивления
    
    4.16.9.1. Реле КРС-111, КРС-112
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей;
    
    Н б) проверка отсутствия самоходов от тока на расчетной уставке;
    
    Н, К1, В в) определение угла максимальной чувствительности на расчетной уставке (в случае использования смещения);
    
    Н, К1, В г) проверка заданных уставок по сопротивлению срабатывания при значении тока большим или равном удвоенному значению тока точной работы и заданном угле настройки;
    
    Н д) снятие характеристики зависимости сопротивления срабатывания от тока при заданном угле настройки с целью определение действительного тока точной работы реле.
    
    4.16.9.2. Реле КРС-131, КРС-132
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей;
    
    Н б) проверка отсутствия самоходов на расчетной уставке (для КРС-131 по цепям I и II зон);
    
    Н, К1, В в) определение угла максимальной чувствительности на расчетной уставке для первой и второй зон методом "засечек";
    
    Н, К1, В г) проверка заданных уставок по сопротивлению срабатывания;
    
    Н д) проверка характеристики зависимости сопротивления срабатывания от тока с цепью определения тока точной работы по цепям I и II зон;
    
    Н, К1, В, К е) проверка правильности поведения реле при имитации близких двухфазных и трехфазных КЗ в зоне и вне зоны действия с уменьшением напряжения до нуля.
    
    4.16.9.3. Реле КРС-121
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей;
    
    Н б) проверка отсутствия самоходов на расчетной уставке по цепям I и II зон;
    
    Н, К1, В в) определение угла максимальной чувствительности на расчетной уставке для первой и второй зон методом "засечек";
    
    Н, К1, В г) проверка заданных уставок по сопротивлению срабатывания по подведении питания АВ, ВС, СА при заданном угле и токе настройки;
    
    Н д) снятие характеристики зависимости сопротивления срабатывания от тока при заданном угле настройки и подведении питания на фазы СА с целью определения действительного тока точной работы реле по цепям I и II зон;
    
    Н, К1, В, К е) проверка правильности поведения реле при имитации близких двухфазных и трехфазных КЗ в зоне и вне зоны действия с уменьшением напряжения до нуля.
    
    4.16.9.4. Реле КРС-1, КРС-2, КРС-3
    
    Н, В а) проверка блока питания (при использовании НИ на ИМС);
    
    Н б) проверка настройки фильтров вторых гармонических составляющих;
    
    Н в) проверка ограничивающего действия диодов, включенных параллельно магнитоэлектрическим реле;
    
    Н г) выравнивание комплексных сопротивлений рабочего и тормозного контуров (установка "мертвой зоны") при подаче номинального тока в первичные обмотки трансформатора и закороченных цепях напряжения; для реле КРС-2 выравнивание комплексных сопротивлений контуров производится также при подведении напряжения 58В к контуру подпитки 2Тр-4С при закороченных цепях напряжения рабочих фаз;
    
    Н д) для реле КРС-2 производится измерение напряжения на вторичных обмотках контура подпитки при подведении к первичным обмоткам напряжения 58В. Производится измерение угла между векторами первичного и вторичного напряжения контура подпитки;
    
    Н, К1, В е) определение угла максимальной чувствительности на расчетной уставке методом "засечек";
    
    Н, К1, В ж) проверка заданных уставок по сопротивлению срабатывания при заданном угле и токе настройки;
    
    Н з) проверка наличия смещения в I квадрант для реле КРС-1 и КРС-2;
    
    Н и) проверка эллиптичности характеристики у реле КРС-1 (в случае использования);
    
    Н к) проверка смещения характеристики в III квадрант (в случае использования смещения у КРС-1 и КРС-3);
    
    Н л) снятие характеристики зависимости сопротивления срабатывания от тока при заданном угле настройки с целью определения действительного тока точной работы реле (для КРС-2 по цепям I и II зон);
    
    Н, К1, В, К м) проверка правильности поведения реле при имитации близких двухфазных и трехфазных КЗ в зоне и вне зоны действия защиты с уменьшением напряжения до нуля.
    
    Примечание. При питании реле от оперативного переменного тока через РУ проверка производится совместно с РУ.
    
    
    4.16.10.4. Реле разности частот РГР-II
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей выходного реле РП13;
    
    Н, К1, В б) проверка стабилизированных уровней напряжений питания ±15В; 5В;
    
    Н, К1, В в) проверка разности частот срабатывания при номинальных значениях базисного и синхронизируемого напряжений;
    
    Н г) проверка разности частот срабатывания при минимально возможном остаточном напряжении генератора и номинальном базисном напряжении сети.
    
    4.16.11. Реле мощности обратной последовательности РМОП-1, РМОП-2
    
    Н, К1, В а) проверка механической части и состояния контактных поверхностей;
    
    Н б) проверка фильтра напряжения обратной последовательности (ФНОП) на холостом ходу;
    
    Н в) проверка фильтра при обратной последовательности (ФТОП) на рабочей уставке;
    
    Н, К1, В г) проверка пускового токового органа на рабочей уставке при подаче тока АВ;
    
    Н, К1, В д) проверка органа направления мощности:
    
    Н - проверка и устранение самоходов по току и напряжению:
    
    Н, К1, В - определение зоны действия реле и угла максимальной чувствительности;
    
    Н, В е) проверка работы контактов реле при угле максимальной чувствительности и подведении к реле мощности от 1,2 мощности срабатывания до максимальной мощности, возможной при КЗ;
    
    Н, К1, В, К ж) проверка рабочим током и напряжением:
    
    Н, К1, В, К - проверка правильности подключения к реле цепей тока и напряжения;
    
    Н, К1 - проверка правильности работы реле при имитации двухфазного КЗ ВС;
    
    Н, В - проверка небаланса фильтров ФНОП и ФТОП.
    
    4.16.12. Реле защиты от однофазных замыканий на землю
    
    4.16.12.1. Реле РТЗ-50, РТЗ-51
    
    Н, К1, В а) проверка входного реле;
    
    Н б) проверка входного трансформатора и ограничения входного сигнала;
    
    Н, К1, В в) проверка стабилизатора питания;
    
    Н г) проверка загрубления реле для высших гармонических составляющих;
    
    Н д) проверка работы реле во всем диапазоне (дискретном, плавном) изменения уставки;
    
    Н, К1, В е) измерение напряжения в контрольных точках при номинальном напряжении питания при отсутствии тока на входе реле, а также при подаче на вход реле тока, равного 1,1 тока срабатывания;
    
    Н, К1, В ж) проверка реле совместно с трансформатором тока на рабочей уставке.
    
    4.16.13. Защита ротора от перегрузки
    
    4.16.13.1. Реле РЗР-1М (РЗР-1)
    
    Н, К1, В а) проверка магнитоэлектрических реле К1, К2;
    
    Н, К1, В б) проверка промежуточных реле КLI, КL2, КL3, КL4;
    
    Н в) проверка входного преобразовательного устройства (промежуточного и согласующего трансформаторов при отсоединении от схемы);
    
    Н, К1, В г) проверка уровня напряжения питания и напряжения в контрольных точках;
    
    Н д) проверка работы блокинг-генератора;
    
    Н е) проверка работы частотного модулятора - зависимости длительности пауз на выходе частотного модулятора от значения тока на входе согласующего трансформатора (при двух-трех значениях тока);
    
    Н ж) проверка токов срабатывания и возврата независимых органов на крайних точках шкалы и на рабочих уставках;
    
    К1, В з) проверка токов срабатывания и возврата независимых органов на рабочих уставках;
    
    Н и) проверка тормозных токов в обмотках магнитоэлектрических реле при заданных уставках и при отсутствии входного тока;
    
    Н к) проверка рабочих токов в обмотках магнитоэлектрических реле при подаче на вход защиты тока, равного 1,2 тока срабатывания;
    
    Н, К1, В л) проверка временной характеристики интегрального органа при значениях переменного тока на входе защиты, соответствующих 1,1; 1,2; 1,5; 2,0 номинального тока ротора;
    
    Н, К1, В м) проверка характеристики, имитирующей охлаждение ротора генератора.
    
    4.16.14. Защиты от замыканий на землю в цепях возбуждения генератора
    
    4.16.14.1. Комплект защиты цепей возбуждения КЗР2
    
    Н, К1, В а) проверка поляризованных реле;
    
    Н, К1, В, К б) проверка реле времени;
    
    Н, К1, В в) проверка промежуточного, сигнального реле;
    
    Н г) проверка сопротивления постоянному току потенциометра и полного сопротивления дросселя при частоте 50 Гц;
    
    Н д) проверка правильности показания по всей шкале вольтметра на всех диапазонах для обеих полярностей подводимого напряжения;
    
    Н, К1, В е) определение напряжения срабатывания и возврата каждого поляризованного реле комплекта при подаче напряжения к движку потенциометра и зажиму "600".
    
    4.16.14.2. Комплект защиты цепей возбуждения КЗР-3
    
    Н, К1, В а) проверка магнитоэлектрического реле;
    
    Н, К1, В, К б) проверка реле времени;
    
    Н, К1, В в) проверка промежуточных реле;
    
    Н г) измерение сопротивления постоянному току элементов комплекта (обмоток магнитного делителя частоты; трансформатора, дросселей, резисторов);
    
    Н д) проверка настройки магнитного делителя частоты (МДЧ) измерением тока подмагничивания при отключенной нагрузке и подаче на вход номинального напряжения;
    
    Н е) проверка балансировки фазочувствительной схемы при отключенном оперативном токе и подаче на вход МДЧ номинального напряжения; выход КЗР-3 разомкнут;
    
    Н, К1, В ж) измерение напряжения на стабилитронах 1СТ, 2СТ при номинальном напряжении оперативного тока;
    
    Н з) проверка настройки частотных фильтров вспомогательного устройства ВУ-2;
    
    Н, К1, В и) проверка взаимодействия элементов комплекта и регулирование (проверка) на заданную уставку при собранных цепях комплекта реле и ВУ-2 (выходные цепи защиты подключаются на емкость и сопротивление, на входные цепи подается напряжение переменного и постоянного тока);
    
    Н, К1, В к) проверка на рабочей уставке (уставках) параметров работы защиты, подключенной к ротору генератора, возбуждаемого от рабочего и резервного возбудителей;
    
    Н, В л) испытание изоляции цепей комплекта в соответствии с требованиями в инструкции завода-изготовителя.
    
    4.16.15. Защиты от однофазных замыканий обмотки статора генератора
    
    4.16.15.1. Блок защиты генераторов ЗЗГ-1
    
    Н, К1, В а) проверка стабилизированного напряжения питания;
    
    Н б) проверка зажигания тиратронов;
    
    Н, К1, В в) проверка тока срабатывания промежуточных реле;
    
    Н, К1 г) проверка настройки фильтров 50 и 150 Гц;
    
    Н д) проверка напряжения срабатывания блока основной составляющей (БОС) по шкале уставок;
    
    Н, К1, В е) проверка напряжения срабатывания БОС на рабочей уставке;
    
    Н, К1, В ж) проверка минимального рабочего напряжения срабатывания блока третьей гармонической составляющей *БТГ);
    
    Н з) проверка сопротивления срабатывания БТГ при полностью введенных резисторах R26 и R27;
    
    Н и) настройка коэффициента надежности БТГ на холостом ходу работающего генератора и его проверка в режиме нагрузки генератора;
    
    К1, В к) проверка коэффициента надежности БТГ на холостом ходу работающего генератора;
    
    К л) проверка действия БОС и БТГ от постороннего источника.
    
    4.16.15.2. Блок защиты генераторов БРЭ1301.01
    
    Н а) проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей промежуточных реле;
    
    Н, К1, В б) проверка блока питания;
    
    Н, К1, В в) проверка напряжения срабатывания промежуточных реле;
    
    Н г) проверка настройки фильтров;
    
    Н д) проверка напряжения срабатывания блока основной составляющей (БОС) и органа блокировки по напряжению обратной последовательности (ОБН) по шкале уставок;
    
    Н, К1, В е) проверка напряжения срабатывания БОС, ОБН на рабочей уставке;
    
    Н ж) проверка сопротивления срабатывания блока третьей гармонической составляющей (БТГ) при изменении значений входных напряжений;
    
    Н з) настройка сопротивления срабатывания ;
    
    Н и) настройка коэффициента надежности и масштаба входных напряжений БТГ на холостом ходу работающего генератора и их проверка в режиме нагрузки генератора;
    
    К1, В к) проверка коэффициента надежности БТГ на холостом ходу работающего генератора;
    
    Н, К1, В, К л) контроль исправности БОС, БТГ, ОБН, нажатием на кнопки "контр.БОС", "контр. БТГ", "контр.".
    
    4.16.15.3. Блок защиты генераторов БРЭ 1301.02
    
    Н а) проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей промежуточных реле;
    
    Н, К1, В б) проверка блока питания;
    
    Н, К1, В в) проверка напряжения срабатывания промежуточных реле;
    
    Н г) проверка настройки фильтров;
    
    Н д) проверка напряжения срабатывания блока основной составляющей (БОС) и органа блокировки по напряжению обратной последовательности (ОБН) по шкале уставок;
    
    Н, К1, В е) проверка напряжения срабатывания БОС, ОБН на рабочей уставке;
    
    Н ж) проверка кратности изменения входного напряжения, соответствующего границам срабатывания и возврата блока третьей гармонической составляющей (БТГ);
    
    Н з) проверка остройки БТГ от однофазных КЗ на стороне ВН энергоблока;
    
    Н и) настройка масштаба входного напряжения БТГ на холостом ходу работающего генератора и его проверка в режиме нагрузки генератора;
    
    Н, К1, В, К к) контроль исправности БОС, БТГ, ОБН нажатием на кнопки "конт.БОС", контр. БТГ", "контр. ".
    
    4.16.16. Реле времени
    
    4.16.16.1. Реле ЭВ-112ЭВ-144, ЭВ-215+ЭВ-248, РВ100+РВ200.
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей;
    
    Н, К1, В б) измерение напряжения четкого срабатывания (для всех типов реле) и возврата (для реле ЭВ-215, ЭВ-225, ЭВ-235, ЭВ-245 и термически устойчивых реле);
    
    Н, К1, В в) проверка времени срабатывания на рабочей уставке; проверка на всех делениях шкалы тех реле, уставки на которых изменяются оперативным персоналом;
    
    Н, К1, В г) пятикратный запуск и прослушивания работы часового механизма;
    
    4.16.16.2. Реле РВМ-12 и РВМ-13
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей;
    
    Н, К1, В б) измерение токов четкого срабатывания и возврата реле при питании реле поочередно от каждого насыщающегося трансформатора;
    
    Н, К1, В в) проверка времени срабатывания на рабочей уставке, а также на всех делениях шкалы тех реле, уставки на которых изменяются оперативным персоналом;
    
    В, О г) пятикратный запуск;
    
    Н, К1, В д) проверка надежности работы контактов при токах от 1,05 тока срабатывания до максимального значения тока КЗ;
    
    Н, К1, В, К е) проверка времени действия реле в схеме защиты на заданной уставке (при К без измерения времени).
    
    4.16.16.3 Реле РВ-01, РВ-03 ПРВ
    
    Н, В а) проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей реле РП13 (РПУ-0);
    
    Е б) проверка напряжения срабатывания и возврата при нулевом значении уставки по времени;
    
    Н, К1, В в) проверка времени срабатывания реле РВ-01 и возврата реле РВ-03 на рабочей уставке. Для реле ПРВ проверка времени срабатывания предварительной и основной ступеней срабатывания.
    
    4.16.17. Реле промежуточные и кодовые
    
    4.16.17.1. Реле РП-16+РП-18, РП-23+РП-26, РП-232, РП-233, РП- 251+РП-256, РП-311, ЭП-1, РП-211+РП-215, РП-221+РП-225, КДР-1, КДР-3, КДР-5М, КДР-6М
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части состояния контактных поверхностей;
    
    Н б) проверка напряжения (тока) срабатывания и возврата реле по основной обмотке;
    
    Н в) проверка тока (напряжения) удерживания реле по дополнительным обмоткам;
    
    Н г) проверка однополярных выводов основной и дополнительных обмоток;
    
    Н, К1, В д) измерение времени действия тех реле, для которых оно задано картой уставок или инструкцией по наладке и эксплуатации. Если при измерении времени действия производилась регулировка реле, повторно проверяется напряжение срабатывания и возврата.
    
    4.16.17.2. Реле РП-321, РП-341
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части состояния контактных поверхностей;
    
    Н, К1, В б) проверка тока срабатывания и возврата реле;
    
    Н в) снятие зависимости вторичного выпрямленного напряжения от тока при последовательно соединенных первичных обмотках;
    
    Н, К1, В г) проверка надежности работы контактов при максимальном токе КЗ и дешунтировании электромагнита отключения.
    
    4.16.17.3. Реле РП-351, РП-352, РП-8, РП-9, РП-11, РП-12
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей;
    
    Н, К1, В б) проверка напряжения срабатывания каждой обмотки реле.
    
    4.16.18. Реле указательные
    
    4.16.18.1. Реле ЭС-21, РУ-21, ЭС-41, БРУ-4, РУ-1
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей (кроме РУ-I);
    
    Н б) проверка напряжения (тока) срабатывания реле. Для реле ЭС-41 и БРУ-4 проверка производится для каждой обмотки.
    
    4.16.19. Реле повторного включения
    
    4.16.19.1. Реле РПВ-58, РПВ-258, РПВ-358
    
    Н, К1, В а) проверка реле времени;
    
    Н, К1, В б) проверка регулировки механической части и состояния контактных повреждений;
    
    Н в) проверка напряжения срабатывания по параллельной обмотке и тока удержания по последовательной обмотке реле 1РП;
    
    Н, К1 г) проверка в полной схеме АПВ правильности включения параллельной и последовательной обмоток реле 1РП;
    
    Н, К1, В д) проверка времени заряда конденсатора (готовности к повторному действию);
    
    Н, К1, В с) проверка конденсатора на сохранность заряда;
    
    Н, К1, В ж) проверка надежности запрета АПВ при замыкании цепи разрядного сопротивления.
    
    4.16.19.2. Реле РПВ-01, РПВ-02
    
    Н, К1, В а) проверка регулировки механической части реле ПР13;
    
    Н б) проверка времени подготовки реле;
    
    Н, К1, В в) проверка времени срабатывания реле на рабочих уставках (для реле РПВ-02 дополнительно проверяется время срабатывания при втором цикле АПВ);
    
    Н г) проверка тока удерживания реле К1 (РП13);
    
    Н, К1, В д) проверка надежности запрета АПВ при наличии сигнала блокировки.
    
    4.16.20. Реле импульсной сигнализации
    
    4.16.20.1. Реле РИС-Э2М, РИС-Э2М-0,2, РИС-ЭЗМ, серии РТД11, РТД12
    
    Н, В а) проверка исполнительного органа;
    
    Н б) проверка чувствительности реле - определение значения импульса тока срабатывания реле при отсутствии предварительного тока в реле и при протекании во входной цепи предварительно установленного тока;
    
    Н в) проверка возврата реле;                         
    
    
    Н, В г) проверка работы реле при отклонении питающего напряжения от 0,8 до 1,1 номинального;
    
    Н, В д) проверка отсутствия ложных срабатываний реле при подаче и снятии питающего напряжения.
    
    4.16.21. Реле газовые
    
    4.16.21.1. Реле ПГ-22, ПГЗ-22, РГЧЗ-66
    
    Н, К1, В а) проверка герметичности поплавков и ртутных контактов;
    
    Н, К1, В б) проверка плавучести поплавков (чашек);
    
    Н, К1, В в) проверка правильности уставки и регулировки контактов;
    
    Н, К1, В г) проверка срабатывания отключающего и сигнального элементов спуском масла из корпуса реле;
    
    Н, К1, В, К д) измерение сопротивления и испытание (Н, К1, В) изоляции электрических цепей реле (по отношению к "земле", между контактами и между отключающими и сигнальными цепями);
    
    Н, К1, В е) проверка работы установленного на трансформаторе реле нагнетанием воздуха с помощью насоса;
    
    Н ж) проверка надежности отстройки реле от пусковых режимов циркуляционных насосов охлаждения трансформатора при всех возможных в эксплуатации переключениях вентилей в системе маслопроводов.
    
    4.16.21.2. Реле ВF80/Q
    
    Н, К1, В а) проверка правильности уставки и регулировки контактов;
    
    Н, К1, В б) проверка срабатывания отключающего и сигнального элементов спуском масла из корпуса реле (при наличии пробки в дне корпуса);
    
    Н, К1, В, К в) измерение сопротивления и испытание (при Н, К1, В) изоляции электрических цепей реле - между цепями (при отключенных контактных реле) и по отношению к "земле". Проверка изоляции разомкнутых контактов реле мегаомметром на 500 В;
    
    Н, К1, В, К г) проверка срабатывания реле нажатием на кнопку контроля.
    
    4.16.21.3 Реле URF25/10
    
    Н, В а) проверка правильности уставки и регулировки контактов;
    
    Н, К1, В, К б) измерение сопротивления и испытания (при Н, К1, В) изоляции электрических цепей реле - между цепями (при отключенных контактах реле) и по отношению к "земле". Проверка изоляции разомкнутых контактов реле мегаомметром на 500 В;
    
    Н, К1, В, К в) проверка срабатывания реле нажатием на кнопку контроля-возврата.
    
    4.16.22. Высокочастотные аппараты
    
    4.16.22.1. Приемопередатчики ПВЗК
    
    А. Предварительные проверки
    
    Н, К1, В а) проверка механической части;
    
    Н б) проверка соответствия положения перемычек в схеме приемопередатчика заданному режиму работы;
    
    Н, К1, В в) проверка пробивного напряжения разрядника РИ2 мегаомметром на 500 В (по вольтметру) при пониженных оборотах мегаомметра;
    
    Н, К1, В г) проверка ламп и их установка в приемопередатчик;
    
    Н, К1, В, К д) проверка сопротивления изоляции цепей постоянного тока относительно земли мегаомметром на 1000 В, испытание его электрической прочности мегаомметром на 2500 В (при К производится только проверка сопротивления изоляции).
    
    Примечание. Перед проверкой необходимо снять кварцевый резонатор и отпаять конденсаторы С37-С39.
    
    
    Н, К1, В е) проверка токов накала каждой из групп ламп. Регулирование напряжения на зажиме "+110";
    
    Н, К1, В ж) проверка исправности и правильности показаний измерительных приборов;
    
    Н, К1, В з) предварительная проверка режимов работы по показаниям приборов приемопередатчика;
    
    Н, К1, В и) предварительная проверка режимов работы приемопередатчика по напряжению постоянного и переменного тока.
    
    Б. Проверка передатчика при его работе на сопротивление 100 Ом
    
    Н, К1, В а) проверка частоты задающего генератора;
    
    Н, К1, В б) регулирование мощности передатчика;
    
    Н, К1, В в) подбор напряжения раскачки промежуточного каскада по максимуму тока выхода;
    
    Н, К1, В г) настройка выходного фильтра по максимуму тока выхода;
    
    Н, К1, В д) проверка модуляции;
    
    Н, К1, В е) проверка останова передатчика (при работе с направленными защитами);
    
    Н, К1, В ж) проверка остаточного напряжения в паузах манипуляции (при работе с дифференциально-фазными защитами);
    
    Н, К1, В з) согласование выхода передатчика с ВЧ трактом подбором отпайки ТрЗ по максимуму мощности выхода передатчика.
    
    Примечание. При изменении отпаек повторно выполняются проверки по пп. г и д. При проведении "В" работы по пп. в и г проводятся только в случае изменения выходных параметров передатчика.
    
    
    В. Проверка приемника
    
    Н, К1, В а) проверка настройки и полосы пропускания приемника;
    
    Н, К1, В б) снятие характеристики избирательности;
    
    Н, К1, В, К в) снятие характеристики манипуляции (при работе с дифференциально-фазными защитами). При К проверяется только напряжение полной манипуляции.
    
    Г. Проверка режимов приемопередатчика
    
    Н, К1, В, К а) при напряжении питания, равном 0,8 номинального значения, производится:
    
    Н, К1,  В - измерение токов приемопередатчика по прибору приемопередатчика;
    
    Н, К1, В - измерение частоты при работе передатчика и кварцевым резонатором и без него;
    
    Н, К1, В, К - проверка надежности пуска и останова передатчика;
    
    Н, К1, В - контроль формы импульсов высокой частоты при напряжении полной манипуляции и пущенном передатчике;
    
    Н, К1, В, К - проверка надежности запирания приемника при работе своего передатчика;
    
    Н, К1, В, К б) при напряжении питания, равном среднеэксплуатационному, производится:
    
    измерение токов приемопередатчика по прибору приемопередатчика;
    
    измерение напряжений постоянного и переменного тока.
    
    Примечание. Измерения по пп. а и б производится при снятом напряжении манипуляции и работе приемопередатчика на сопротивление 100 Ом;
    
    
    Н, К1, В, К в) при напряжении литания, равном среднеэксплуатационному, и снятом напряжении манипуляции производится:
    
    измерение выходной мощности передатчика при его работе на сопротивление 100 Ом;
    
    измерение выходной мощности передатчика при его работе на ВЧ тракт.
    
    Д. Проверка приемопередатчика ПРЗК при замене отдельных ламп
    
    а) при замене ламп любого типа производится:
    
    проверка сопротивления изоляции цепей постоянного тока относительно земли мегаомметром на 1000 В;
    
    проверка токов накала каждой из групп ламп. В случае регулирования тока накала ламп производится проверка значения напряжения на зажиме "+110";
    
    проверка режимов работы приемопередатчика по току и напряжению;
    
    обмен ВЧ сигналами.
    
    Примечание. В зависимости от типа заменных ламп производятся дополнительные проверки, указанные ниже;
    
    
    б) при замене лампа 6Г2 производится:
    
    проверка остаточного напряжения в паузах манипуляции;
    
    снятие характеристики манипуляции;
    
    проверка устойчивости работы приемопередатчика при напряжении питания, равном 0,8 номинального значения;
    
    измерение выходной мощности передатчика при его работе на сопротивление 100 Ом и ВЧ тракт;
    
    в) при замене лампы 6К2 (6ЖВ), производится:
    
    проверка частоты задающего генератора;
    
    проверка остаточного напряжения   в паузах манипуляции (при работе с дифференциально-фазными защитами);
    
    проверка останова передатчика (при работе с направленными защитами);
    
    снятие характеристик манипуляции;
    
    проверка устойчивости работы приемопередатчика при напряжении питания, равном 0,8 номинального значения;
    
    измерение выходной мощности передатчика при его работе на сопротивление 100 Ом и ВЧ тракт;
    
    г) при замене ламп 6ПЗС в промежуточном каскаде и усилителе мощности производится:
    
    проверка формы импульсов высокой частоты на выходе передатчика (при работе с дифференциально-фазными защитами);
    
    проверка формы кривой тока выхода (при работе с направленными защитами);
    
    измерение выходной мощности передатчика при его работе на сопротивление 100 Ом и ВЧ тракт;
    
    д) при замене ламп 6ПЗС в приемнике производится:
    
    снятие характеристики чувствительности приемника;
    
    снятие характеристики избирательности;
    
    е) при замене лампы 6Х6С производится:
    
    проверка надежности запирания закрытия приемника при работе всего передатчика и напряжения питания, равном 0,8 номинального значения.
    
    4.16.22.2. Приемопередатчики ПВЗД и УПЗ-70
    
    А. Предварительные проверки
    
    проверки производятся в соответствии с пп. 4.16.22.1.А.а, б, в (кроме разрядника РИ2); г, д, е (кроме регулирования напряжения на зажиме "+110"), ж, з, и.
    
    Б. Проверка передатчика
    
    Н, К1, В
    
    а) проверка частоты задающего генератора;
    
    Н, К1, В б) проверка настройки разделительного каскада;
    
    Н, К1, В в) проверка характеристик линейного фильтра;
    
    Н, К1, В г) проверка работы усилителя мощности с линейным фильтром при работе приемопередатчика на сопротивление 100 Ом - подбор отводов трансформаторов Тр2, Тр4 и отвода на делителе 23-26 (ПВЗД) или подбор отводов Тр2, Тр4, Тр5 и положения движка потенциометра R20 (УПЗ-70) по максимуму тока выхода;
    
    Н, К1, В д) проверка усилителя мощности на отсутствие паразитной генерации;
    
    Н, К1, В е) проверка модуляции;
    
    Н, К1, В ж) проверка остаточного напряжения на выходе приемопередатчика при работе его на сопротивление 100 Ом;
    
    при пущенном и остановленном передатчике;
    
    в паузах манипуляции;
    
    Н з) снятие частотной характеристики входного сопротивления приемопередатчика;
    
    Н, К1, В и) согласование передатчика с ВЧ трактом и окончательная проверка характеристик линейного фильтра.
    
    В. Проверка настройки приемника
    
    Н, К1, В а) проверка настройки и полосы пропускания входного фильтра приемника;
    
    Н, К1, В б) снятие характеристики чувствительности;
    
    Н, К1, В в) снятие характеристики избирательности;
    
    Н, К1, В г) снятие характеристики безынерционного пуска передатчика;
    
    Н, К1. В, К д) снятие характеристики манипуляции (при К проверяется только напряжение полной манипуляции);
    
    Н, К1, В, К е) проверка режимов приемопередатчика.
    
    Г. Проверка приемопередатчиков ПВЗД и УПЗ-70 при замене отдельных ламп
    
    а) при замене ламп любого типа - в соответствии с п. 4.16.22.1Д, за исключением проверки напряжения на зажиме "+110";
    
    б) при замене ламп 6Х1П в передатчике:
    
    проверка настройки задающего генератора и разделительного каскада;
    
    проверка остаточного напряжения в паузах манипуляции (при работе с дифференциально-фазными защитами);
    
    проверка останова передатчика;
    
    снятие характеристики безынерционного пуска;
    
    снятие характеристики манипуляции;
    
    измерение выходной мощности передатчика при его работе на сопротивление 100 Ом и ВЧ тракт;
    
    в) при замене ламп 6ПЗМ в промежуточном каскаде и усилителе мощности проверка в соответствии с п. 4.16.22. Д.г;
    
    г) при замене ламп 6ПЗС в приемнике проверка в соответствии с п. 4.16.22. Д.д.;
    
    д) при замене ламп 6ЖГП в приемнике ПВЗД проверка в соответствии с п. 4.16.22.Д.е.
    
    4.16.22.3. Приемопередатчик АВЗК-80 с аппаратурой контроля АК-80
    
    А. Предварительные проверки
    
    Н, К1, В а) проверка механической части, внешний и внутренний осмотр;
    
    Н, К1 б) проверка соответствия положения перемычек в схемах приемопередатчика и аппаратуры контроля заданному режиму работы;
    
    Н, К1, В в) проверка сопротивления изоляции;
    
    Н, К1, В г) проверка токов и напряжений на выходе блока реостатов;
    
    Н, К1, В д) проверка исправности и правильности показаний измерительных приборов;
    
    Н, К1 е) предварительная проверка работы приемопередатчика по показаниям его приборов при работе на резистор 75 Ом.
    
    Б. Проверка передатчика
    
    Н, К1, В а) проверка частоты и напряжения преобразователя;
    
    Н, К1, В б) проверка частоты задающего генератора и напряжения раскачки МУС;
    
    Н, К1, В в) проверка характеристик линейного фильтра;
    
    Н, К1, В, К г) проверка работы усилителя мощности совместно с линейным фильтром при работе приемопередатчика на резистор 75 Ом;
    
    Н, К1, В д) проверка усилителя мощности на отсутствие паразитной генерации;
    
    Н, К1, В е) проверка остаточного напряжения на выходе приемопередатчика при работе его на резистор 75 Ом:
    
    при пущенном и остановленном передатчике;
    
    в паузах манипуляции (при работе с ДФЗ);
    
    Н, К1, В ж) проверка частотной характеристики входного сопротивления приемопередатчика;
    
    Н, К1, В з) проверка характеристики безынерционного пуска;
    
    Н и) проверка модуляции.
    
    В. Проверка приемника
    
    Н, К1, В а) проверка настройки и полосы пропускания входного фильтра приемника;
    
    Н, К1, В б) проверка характеристик полосового фильтра высокой частоты;
    
    Н, К1 в) проверка характеристик фильтра приемника вызова;
    
    Н, К1, В г) проверка характеристики чувствительности приемника:
    
    Н, К1, В д) проверка характеристики избирательности приемника;
    
    Н, К1, В е) проверка характеристики манипуляции (при работе с ДФЗ);
    
    Н, К1 ж) проверка чувствительности приемника вызова;
    
    Н, К1 з) проверка чувствительности "грубого" приемника;
    
    Г. Проверка режимов приемопередатчика
    
    Н, К1, В а) проверка режимов приемопередатчика по постоянному напряжению;
    
    Н, К1, В б) проверка режимов приемопередатчика по переменному напряжению;
    
    Д. Проверка автоконтроля
    
    Н, К1, В а) проверка взаимодействия панели защиты и приемопередатчиком;
    
    Н, К1, В б) проверка действия сигнализации и цепей автоматического вывода защиты;
    
    Н, К1, В, К в) проверка запаса по перекрываемому затуханию;
    
    Н, К1, В г) проверка действия элемента времени (часов).
    
    4.16.23. Высокочастотные тракты
    
    4.16.23.1. Высокочастотные заградители
    
    Н, В а) проверка механической части;
    
    Н б) проверка исправности конденсаторов элементов настройки на высоковольтной установке напряжением в соответствии с его номинальными параметрами;
    
    Н, К1, В в) испытание электрической прочности изоляции элемента настройки относительно корпуса на высоковольтной установке в соответствии с техническими требованиями для данного элемента настройки;
    
    Н, В г) проверка разрядников производится в следующем объеме:
    
    проверка установки в разрядниках вилитового сопротивления;
    
    проверка исправности разрядников мегаомметром на 1000 В;
    
    регулирование пробивного напряжения разрядников в соответствии с техническими требованиями для конкретного типа элементов настройки;
    
    Н, В д) проверка настройки заградителя на заданную частоту канала;
    
    Н е) снятие характеристики зависимости сопротивления заградителя от частоты.
    
    4.16.23.2. Фильтры присоединителя
    
    Н, К1, В а) проверка механической части. При проверке особое внимание обращается на надежность соединения корпуса фильтра присоединения с заземляющим контуром подстанции и на исправность и надежность контактов заземляющего ножа конденсатора связи;
    
    Н, К1, В б) проверка разрядников производится в следующем объеме:
    
    Н - проверка установки в разрядниках вилитового сопротивления;
    
    Н, К1, В - проверка исправности разрядника мегаомметром на 1000 В;
    
    Н, К1, В - проверка пробивного напряжения разрядника (в пределах 2,1-2,8 );
   
    Н в) проверка исправности конденсаторов фильтра на высоковольтной установке напряжением в соответствии с его номинальными параметрами;
    
    Н, К1 г) испытание электрической прочности изоляции токоведущих частей относительно корпуса на высоковольтной установке в соответствии с техническими требованиями для данного фильтра присоединения (при К1, В - проверка сопротивления изоляции мегаомметром на 100 В);
    
    Н, К1, В д) измерение затухания фильтра присоединения в рабочем диапазоне частот (при "В" - только на рабочей частоте);
    
    Н, К1, В е) снятие зависимости затухания фильтра присоединения от частоты для совмещенных каналов во всем диапазоне рабочих частот каналов защиты, связи и телемеханики; (при "В" - только на рабочих частотах каналов);
    
    ж) измерение входного сопротивления фильтра присоединения со стороны ВЧ кабеля и со стороны линии.
    
    4.16.23.3. Высокочастотные кабели
    
    Н, К1, В а) проверка механического состояния ВЧ кабеля, его разделок и муфт, правильности подключения жилы и экрана. Особое внимание обращается на прокладку кабеля на подходе к фильтру присоединения;
    
    Н, К1, В б) проверка целости жилы кабеля и его сопротивления изоляции мегаомметром на 100 В;
    
    Н в) проверка затухания кабеля в рабочем диапазоне частот.
    
    4.16.23.4. Разделительные фильтры
    
    Н, К1, В а) проверка механической части;
    
    Н, К1, В б) проверка сопротивления изоляции токоведущих частей относительно корпуса мегаомметром на 1000 В;
    
    Н, К1 в) снятие характеристики зависимости затухания разделительного фильтра от частоты;
    
    Н, В г) проверка затухания, вносимого разделительным фильтром в тракт канала защиты.
    
    4.16.24. Высокочастотные каналы
    
    4.16.24.1. Раздельная проверка полукомплектов
    
    Н, К1, В а) измерение затухания ВЧ кабеля совместно с фильтром присоединения;
    
    Н, К1, В, К б) измерение входного сопротивления ВЧ тракта, мощности, отдаваемой передатчиком на ВЧ тракт, и согласование выхода передатчика с ВЧ трактом.
    
    4.16.24.2. Двусторонняя проверка в канале
    
    Н, К1, В, К а) проверка работы переговорного устройства;
    
    Н, К1, В, К б) измерение напряжений на входе приемопередатчика при работе своего передатчика и передатчика противоположного конца;
    
    Н, К1, В в) проверка затухания ВЧ тракта поочередно в обоих направлениях:
    
    измерение затухания на частотах передатчиков;
    
    Н, К1, В, К г) измерение запаса по перекрываемому затуханию поочередно в обоих направлениях.
    
    Н, К1, В д) проверка по экрану осциллографа формы и расположения импульсов при пуске своего передатчика и передатчика противоположного конца;
    
    Н, К1, В, К е) проверка значения тока приема при пуске своего передатчика и передатчика противоположного конца (для ВЧ канала дифференциально-фазных защит производится при наличии манипуляции).
    
    Примечание. Для приемопередатчиков УПЗ-70 производится регулировка прибора И1 на шкале при приеме манипулированного сигнала от передатчика противоположного конца линии (только для дифференциально-фазных защит).
    
    
    4.16.24.3. Проверка работы ВЧ канала при напряжении питания, равном 0,8 номинального значения. Проверка производится при снижении напряжения питания поочередного на каждом полукомплекте. При этом на противоположном конце линии напряжение поддерживается номинальным. На входы приемопередатчиков включаются электронные вольтметры и осциллографы.
    
    При проверке производится:
    
    Н, К1, В а) измерение токов приема и выхода при пуске своего передатчика;
    
    Н, К1, В б) измерение тока приема при пуске передатчика противоположного конца линии;
    
    Н, К1, В в) измерение тока приема при пуске обоих передатчиков;
    
    Н, К1, В, К г) обмен ВЧ сигналами;
    
    Н, К1, В д) наблюдение по осциллографу за формой импульсов и заполнением пауз;
    
    Н, К1, В е) измерение напряжений на входе приемопередатчика при пуске передатчика противоположного конца линии при снятом напряжении манипуляции с обоих приемопередатчиков;
    
    Н, К1, В, К ж) обмен ВЧ сигналами при номинальном напряжении оперативного тока.
    
    4.16.25. Трансформаторы тока
    
    а) проверка мегаомметром на 1000 В сопротивления изоляции всех вторичных обмоток относительно корпуса между собой;
    
    Н б) определение однополярных выводов первичной и вторичной обмоток и проверка их соответствия заводской маркировке;
    
    Н в) проверка коэффициента трансформации на рабочем ответвлении; для встроенных трансформаторов тока проверка производится на всех ответвлениях;
    
    Н, К1, В г) проверка рабочей точки характеристики намагничивания;
    
    Н д) определение вторичной нагрузки на наиболее нагруженную группу трансформаторов тока (по данным проекта или результатам измерения).
    
    4.16.26. Трансформаторы напряжения
    
    Н, К1, В а) проверка мегаомметром на 1000 В сопротивления изоляции всех вторичных обмоток на корпус и между собой;
    
    Н б) определение однополярных выводов первичной и вторичной обмоток и проверка их соответствия заводской маркировке;
    
    Н, К1, В в) измерение тока холостого хода;
    
    Н г) определение нагрузки на каждую из обмоток трансформатора напряжения;
    
    Н д) определение потери напряжения в кабелях от трансформатора напряжения до нагрузки.
    
    4.16.27. Промежуточные трансформаторы и автотрансформаторы тока
    
    Н, К1, В а) проверка надежности крепления, отсутствия механических повреждений, надежности контактных соединений на выводах аппаратуры;
    
    Н б) проверка коэффициента трансформации;
    
    Н, К1, В в) снятие характеристики намагничивания промежуточных трансформаторов тока;
    
    Н г) измерение вторичной нагрузки на промежуточные трансформаторы тока с целью определение пригодности их для использования в конкретной схеме.
    
    4.16.28. Блоки питания БП, БПН, БПТ
    
    Н, К1, В а) проверка надежности крепления элементов блоков; трансформаторов, переключателей, выпрямителей и конденсаторов, проверка затяжки всех винтовых соединений и качества паек;
    
    Н б) проверка исправности диодов путем измерения их сопротивления в прямом и обратном направлениях;
    
    Н, К1, В в) проверка сопротивления изоляции элементов блока и их цепей относительно корпуса и между собой;
    
    Н, К1, В г) снятие характеристики холостого хода и нагрузочной характеристики на рабочих уставках;
    
    Н д) определение времени заряда до напряжения 0,8 блоков, заряжающих конденсаторы.
    
    Н, К1, В е) проверки действия элементов защиты, а также работы электромагнитов отключения (включения) при питании оперативных цепей от блоков питания;
    
    Н ж) определение зоны надежной работы блока.
    
    4.16.29. Зарядные устройства УЗ-100, БПЗ-400 и блоки конденсаторов БК-400
    
    Н, К1, В а) проверка надежности крепления элементов блоков:
    
    трансформаторов, переключателей, выпрямителей, конденсаторов, проверка затяжки всех винтовых соединений и качества паек;
    
    Н, К1, В б) проверка механической части и контактных поверхностей реле;
    
    Н в) проверка исправности диодов путем измерения их сопротивления в прямом и обратном направлениях;
    
    Н г) проверка исправности конденсаторов с помощью мегаомметра на 500 В;
    
    Н, К1, В д) измерение сопротивления изоляции элементов блока и их цепей относительно корпуса мегаомметром на 1000 В;
    
    Н, К1, В е) проверка напряжения срабатывания и возврата реле напряжения на рабочей уставке (для УЗ-100);
    
    Н, К1, В ж) проверка напряжения срабатывания и возврата поляризованного реле при подключенной нагрузке;
    
    Н з) определение времени заряда конденсаторов при наличии устройств АПВ;
    
    Н, К1, В и) проверка совместной работы блоков конденсаторов и зарядных устройств действием на электромагниты включения (отключения). Определение минимального напряжения запроса, необходимого для четкого срабатывания электромагнита.
    
    4.16.30. Вторичные цепи
    
    Н, К1, В, К а) внешний осмотр контрольных кабелей, их соединительных муфт, концевых разделок (воронок), рядов выводов, проводов, контроль наличия заземления металлических оболочек кабелей, маркировки кабелей и их жил;
    
    Н, К1, В, К б) чистка от пыли;
    
    Н, К1, В, К в) измерение сопротивления изоляции относительно "земли" мегаомметром на 1000 В;
    
    Н г) испытание изоляции повышенным напряжением переменного тока 1000 В;
    
    К1, В д) испытание изоляции мегаомметром на 2500 В.
    
    4.16.31. Элементы приводов коммутационных аппаратов
    
    Н, К1, В а) измерение сопротивлений постоянному току электромагнитов управления и конденсатора электромагнита включения;
    
    Н, К1, В б) проверка напряжения срабатывания электромагнитов управления, за исключением электромагнита включения электромагнитных приводов выключателей;
    
    Н, К1, В в) проверка времени включения (отключения) выключателя -времени от подачи команды до замыкания (размыкания) силовых контактов;
    
    Н, К1, В г) проверка электрического устройства однократности включения привода;
    
    Н, К1, В, К д) проверка правильности регулировки блок-контактов привода;
    
    К1, В е) измерение сопротивления изоляции вторичных цепей привода мегаомметром на 2500 В;
    
    Н ж) испытание изоляции вторичных цепей привода переменным напряжением 1000 В;
    
    Н, К1, В з) проверка надежной работы привода при 0,9 номинального напряжения оперативного тока на включение и при 0,8 номинального напряжения на отключение;
    
    К1, О и) проверка надежной работы привода при номинальном напряжения оперативного тока;
    
    Н, К1, В к) измерение времени работы короткозамыкателя и отделителя (.для согласования с АПВ);
    
    Н, К1, В л) измерение времени готовности привода (для пружинных приводов с АПВ).
    
    4.16.32. Автоматические выключатели в оперативных цепях и цепях ТН
    
    Н а) проверка на соответствие проекту (номинальный ток, кратность тока срабатывания максимальных расцепителей, наличие тепловых расцепителей и пр.);
    
    Н, К1, В б) проверка механической части и состояния главных конактов и гасительных камер, затяжки контактных зажимов;
    
    Н, К1, В в) проверка действия кинематических звеньев выключателя, бойков его электромагнитных расцепителей и блок-контактов при непосредственном ручном воздействии;
    
    Н, В г) проверка электромагнитных и тепловых расцепительей нагрузкой.
    
    4.16.33. Фиксирующие приборы и индикаторы
    
    4.16.33.1. Фиксирующие приборы ФИП-2А, ФИП-2В
    
    Н, К1, В а) проверка опорного напряжения измерительного блока;
    
    Н, К1, В б) проверка коэффициента срабатывания и возврата пускового органа измерительного блока;
    
    Н, В в) проверка времени отстройки от апериодической составляющей тока (напряжения);
    
    Н, В г) проверка времени фиксации периодической составляющей тока (напряжения);
    
    Н, К1, В д) проверка градуировочной характеристики;
    
    Н, К1, В, К, О е) проверка показания блока отсчета и управления при нажатии на кнопку "Контроль";
    
    Н, К1, В ж) проверка рабочим током и напряжением;
    
    Н - проверка правильности подведения цепей тока (напряжения);
    
    Н, К1, В - проверка небаланса на входных зажимах прибора.
    
    4.16.33.2. Фиксирующие индикаторы сопротивления типа ФИС-1, ФИС-2
    
    Н, К1, В а) проверка блока питания БП (для ФИС-1)
    
    Н, К1, В - проверка выходного напряжения;
    
    Н - проверка напряжения срабатывания и возврата реле напряжения;
    
    Н - проверка БП в режиме резервирования;
    
    Н, К1, В, К б) проверка устройства БП
    
    Н, К1, В, К - проверка уровней напряжения;
    
    Н, К1 - проверка характеристики стабилизации напряжения уровня +15 В при изменении напряжения оперативного тока от 0,8 до 1,1 номинального значения:
    
    Н, К1, В в) проверка и регулирование времени фиксации индикатора;
    
    Н, К1, В г) проверка идентичности измеряемых величин при поочередной подаче параметров аварийного режима однофазных КЗ (АО, ВО, СО);
    
    Н, К1, В д) проверка и регулировка уставки токового избирателя поврежденных фаз;
    
    Н, К1 е) проверка диапазонов входных токов и напряжений;
    
    Н, К1, В ж) проверка коэффициента преобразования индикатора при имитации двухфазных КЗ;
    
    Н, К1 з) проверка коэффициента компенсации тока нулевой последовательности контролируемой ВЛ;
    
    Н, К1 и) проверка коэффициента компенсации тока нулевой последовательности неповрежденной линии (для двухцепной ВЛ);
    
    Н, К1 к) проверка коэффициента коррекции (для ВЛ с ответвлением, снабженным трансформатором, нейтрального заземления;
    
    Н, К1, В л) проверка выходной характеристики индикатора при выведенном фазовом органе при имитации КЗ вида АВ и АО;
    
    Н, К1, В и) проверка фазовой характеристики индикатора при имитации однофазного КЗ;
    
    Н, К1, В м) проверка фазовой характеристики индикатора при имитации однофазного КЗ;
    
    Н, К1, В н) проверка работы элементов времени и режимов хранения информации;
    
    Н, К1, В о) комплексная проверка
    
    проверка работы индикатора от кнопки "Контроль"
    
    при питании от внешнего проверочного устройства;
    
    проверка взаимодействия индикатора с другими устройствами РЗА и сигнализации;
    
    Н, К1, В, К п) проверка рабочим током и напряжением
    
    Н, К1, В - проверка правильности подключения токовых цепей и цепей напряжения;
    
    Н, К1, В, К - измерение показания индикатора при нажатии на кнопку "Контроль".
    
    Н, К1, В - проверка взаимодействия индикатора с другими устройствами РЗА и сигнализации;
    
    Н, К1, В, К з) проверка рабочим током и напряжением.
    
    4.16.33.4. Фиксирующие индикаторы ФПТ, ФПН
    
    Н, К1, В а) проверка блока питания (для исполнений ФПТ-1, ФПН-1). Проверка производится в соответствии с п. 4.16.33.2.2;
    
    Н, К1, В, К б) проверка устройства питания БЦП. Проверка производится в соответствии с п. 4.16.33.2 б;
    
    Н, К1, В в) настройка фильтра тока (напряжения) обратной последовательности;
    
    Н, К1, В г) проверка тока (напряжения) срабатывания пускового органа;
    
    Н, К1, В д) проверка и регулирование времени фиксации;
    
    Н, К1, В е) калибровка и проверка линейности выходной характеристики АЦП (при имитации двухфазного КЗ АВ);
    
    Н, К1, В ж) проверка работы элементов времени индикатора;
    
    Н, К1, В з) проверка работы индикатора при нажатии на кнопку "Контроль" при питании от внешнего устройства;
    
    Н, К1, В, К и) проверка рабочим током и напряжением
    
    Н, К1, В - проверка правильности подключения цепей тока (напряжения);
    
    Н, К1, В, К - проверка работы индикатора при нажатии на кнопку "Контроль".
    
    4.16.34. Устройство контроля изоляции вводов КИВ-500
    
    Н, К1, В а) проверка реле постоянного тока;
    
    Н, К1, В б) проверка реле сигнального, отключающего и блокирующего элементов РТ1, РТ2, РТбл;
    
    Н в) проверка трансформатора ТТ:
    
    проверка полярности выводов вторичной обмотки;
    
    проверка коэффициента трансформации;
    
    Н г) проверка фильтров высших гармонических составляющих сигнального и отключающего элементов;
    
    Н, В д) проверка согласующего трансформатора ТПС
    
    Н, В - проверка характеристики намагничивания;
    
    Н - проверка коэффициента трансформации;
    
    Н, К1 е) проверка градуировки миллиамперметра;
    
    Н, К1, В ж) проверка взаимодействия элементов устройства при напряжении оперативного тока, равном 0,8 номинального значения;
    
    Н, К1, В з) комплексная проверка и проверка взаимодействия с другими устройствами;
    
    Н, К1, В. К и) проверка рабочим током и напряжением
    
    Н, К1, В - измерение токов выводов измерительных обкладок вводов каждой фазы;
    
    Н, К1, В, К - измерение тока небаланса во вторичной обмотке согласующего трансформатора ТПС.
    
    4.16.35. Автоматический регулятор трансформаторов АРТ-1Н
    
    Н, К1, В а) проверка уставки по напряжению срабатывания каналов "Прибавить" и "Убавить";
    
    Н, В б) проверка зоны чувствительности;
    
    Н, К1, В в) проверка уставок по времени срабатывания каналов "Прибавить" и "Убавить";
    
    Н, В г) проверка блока контроля и управления;
    
    Н, В д) проверка блока токовой компенсации ДТ
    
    Н, В - проверка уставки по токовой компенсации;
    
    Н - проверка однополярных выходов;
    
    Н - проверка угла сдвига выходного напряжения от вектора тока;
    
    Н, В - проверка токов срабатывания реле Р1 и Р2;
    
    Н, К1, В, К е) проверка работы регулятора совместно с управляемым РПН и другими устройствами.
    
    4.16.36. Защиты, встроенные в коммутационные аппараты на напряжение 0,4 кВ
    
    4.16.36.1. Тепловые и электромагнитные расцепители максимального тока, расцепители независимые и минимального напряжения автоматических выключателей серий АП-50, АК-63, А3100, ВА, А3700.
    
    Н а) проверка соответствия проекту номинального тока выключателя и теплового расцепителя, тока срабатывания или кратности тока срабатывания электромагнитного расцепителя, номинального напряжения независимого расцепителя или расцепителя минимального напряжения;
    
    Н, К1, В б) проверка работоспособности тепловых расцепителей путем погрузки током от постороннего источника   питания (включение выключателем тока определенной кратности и измерение времени отключения выключателя). На тепловых расцепителях, с регулировкой уставки номинального тока расцепителя, проверка выполняется на рабочей уставке;
    
    Н, К1, В в) проверка работоспособности электромагнитных расцепителей;
    
    Н, К1, В г) проверка работоспособности независимого расцепителя и расцепителя минимального напряжения при использовании расцепителей в схемах РЗА.
    
    4.16.36.2. Полупроводниковые расцепители автоматических выключателей серий "Электрон", ВА, А3700
    
    Н а) проверка соответствия проекту номинального тока испытания и расцепителя, пределов регулирования уставок по току и времени срабатывания защиты от перегрузки и короткого замыкания
    
    Н б) проверка работоспособности полупроводникового расцепителя и калибровка рабочих уставок тока и времени срабатывания защиты с обратно-зависимой от тока характеристикой, калибровка тока и времени срабатывания отсечки для селективных выключателей, для автоматических выключателей серии ВА, установленных в сетках с глухозаземленной нейтралью, калибровка уставок защиты от междуфазных и однофазных КЗ;
    
    К1, В в) проверка тока и времени срабатывания защиты от перегрузки, проверка тока и времени срабатывания отсечки на рабочих уставках для селективных выключателей, для автоматических выключателей серии ВА, установленных в сетях с глухозаземленной нейтралью, дополнительная проверка тока и времени срабатывания защиты от однофазных КЗ.
    
    4.16.36.3. Электромагнитные расцепители автоматических выключателей серии АВМ.
    
    Н а) проверка соответствия проекту номинального рабочего тока, номинального напряжения катушки независимого или расцепителя минимального напряжения, рода тока;
    
    Н, К1, В б) проверка отсутствия затираний якорей максимальных расцепителей защиты от перегрузки, короткого замыкания и механического замедлителя расцепителя для селективных выключателей нажатием якоря расцепителя;
    
    Н в) калибровка рабочих уставок тока и времени срабатывания защиты с обратнозависимой от тока характеристикой (защиты от перегрузки) тока и времени срабатывания отсечки для селективных выключателей;
    
    К1, В г) проверка тока и времени срабатывания защиты от перегрузки, тока и времени срабатывания отсечки на рабочих уставках для селективных выключателей;
    
    Н, К1, В д) проверка работоспособности независимого расцепителя и расцепителя минимального напряжения при использовании расцепителей в схемах РЗА.
    
    

Приложение 1

    
ПЕРЕЧЕНЬ ИНСТРУКЦИЙ, МЕТОДИЧЕСКИХ И РУКОВОДЯЩИХ УКАЗАНИЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ УСТРОЙСТВ РЗА

    
    
    1. Инструкция по проверке и наладке реле тока и напряжения серий ЭТРТ, ЭНРТ, - М.: СПО Союзтехэнерго, 1979.
    
    2. Инструкция по наладке, проверке и эксплуатации реле прямого действия. - М.: СПО ОРГРЭС, 1975.
    
    3. Инструкция по проверке и эксплуатации дифференциальных реле серии ДЗТ - М.: СЦНТИ ОРГЭС, 1975.
    
    4. Инструкция по наладке и проверке устройств фильтр-реле тока обратной последовательности типов РТ-2 и РТФ-1 - М.: Энергия, 1965.
    
    5. Инструкция на наладке и эксплуатации газовой защиты с реле РГЧЗ-66 - М.: СЦНТИ ОРГЭС, 1971.
    
    6. Инструкция по эксплуатации газовых реле ВF80/Q и струйных реле URF25/10 защиты трансформаторов и устройств РПН - М.: СПО Союзтехэнерго, 1979.
    
    7. Инструкция на наладке, проверке и эксплуатации дистанционных защит типа ПЗ-157 и ПЗ-158 - М.: Госэнергоиздат, 1963.
    
    8. Инструкция по наладке, проверке и эксплуатации дистанционных защит ПЗ-158 и ПЗ-159 - М.: СЦНТИ ОРГРЭС, 1971.
    
    9. Инструкция на наладке и проверке дистанционной защиты типа ПЗ-152 - М.: Энергия, 1966.
    
    10. Инструкция на наладке, проверке и эксплуатации релейной части дифференциально-фазной высокочастотной защиты типа ДФЗ-2. - М.: Энергия. 1966.
    
    11. Инструкция по наладке, проверке и эксплуатации дистанционных защит типа ДЗ-400 (ДЗ-500) - М.: Энергия, 1967.
    
    12. Кочетков В.В., Сапир Е.Д., Якубов Г.Г. "Наладка и эксплуатация релейной части дифференциально-фазных высокочастотных защит линий 400-500 кВ (ДФЗ-401 и ДФЗ-402)" - М.: Госэнергоиздат, 1968.
    
    13. Инструкция на наладке и эксплуатации приемопередатчиков УПЗ-70 - М.: СПО Союзтехэнерго, 1978.
    
    14. Инструкция по наладке, проверке и эксплуатации дистанционной защиты ДЗ-503 - М7: СПО Союзтехэнерго, 1979.
    
    15. Инструкция по наладке и проверке продольной дифференциальной защиты линий ДЗЛ-1 -М.: Энергия, 1972.
    
    16. Методика наладки высокочастотных каналов защиты с постами типа ПВЗД - М.: БТИ ОРГРЭС, 1968.
    
    17. Инструкция по наладке, проверке и эксплуатации дистанционных защит ПЗ-3 и ПЗ-4 - М.: СПО ОРГРЭС, 1976.
    
    18. Инструкция по наладке и проверке дистанционной защиты типа ПЗ-153 - М.: Энергия, 1966.
    

    19. Общая инструкция по проверке устройств релейной защиты, электроавтоматики и вторичных цепей. - М.: Энергия, 1975.
    
    20. Инструкция по проверке трансформаторов тока, используемых в схемах релейной защиты М.: Энергия, 1977.
    
    21. Инструкция по проверке трансформаторов напряжения и их вторичных цепей - М.: Госэнергоиздат, 1979.
    
    22. Инструкция для определения персонала по обслуживанию устройств релейной защиты и электроавтоматики энергетических систем. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1978.
    
    23. Временные руководящие указания по расчету, проверке и настройке высокочастотных заградителей типов ВЗ-600/0,25, ВЗ-1000/0,6, ВЗ-2000/1,2 - М.: Энергия, 1967.
    
    24. Методические указания по наладке и проверке дифференциальной защиты ДЗТ-21, ДЗТ-23 - М.: СПО Союзтехэнерго, 1981.
    
    25. Методические указания по наладке и проверке промежуточных, указательных и реле импульсной сигнализации. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1981.
    
    26. Методические указания по наладке и эксплуатации дифференциально-фазной защиты ДФЗ-503 - М.: СПО Союзтехэнерго, 1981.
    
    27. Методические указания по наладке и эксплуатации дифференциально-фазной защиты ДФЗ-504 и ДФЗ-201 - М.: СПО Союзтехэнерго, 1982.
    
    28. Методические указания по техническому обслуживания дистанционной защиты ПЗ-5/1, ПЗ-5/2 - М.: СПО Союзтехэнерго, 1982.
    
    29. Методические указания на наладке и техническому обслуживанию фильтр-реле РНФ-1М и РНФ-2 - М.: СПО Союзтехэнерго, 1982.
    
    30. Методические указания по проверке реле времени РВ-100, ЭВ-100, РВ-200, ЭВ-200 -М.: СПО Союзтехэнерго, 1983.
    
    31. Методические указания по техническому обслуживанию дифференциальных защит с реле серий РНТ и ДЗТ-100 - М.: СПО Союзтехэнерго, 1983.
    
    32. Методические указания по техническому обслуживанию реле максимального тока серий РТ-80, РТ-90 М.: СПО Союзтехэнерго, 1983.
    
    33. Методические указания по техническому обслуживанию реле мощности обратной последовательности РИОП-2 - М.: СПО Союзтехэнерго, 1983.
    
    34. Методические указания по техническому обслуживанию реле направления мощности серии РБМ и ИМБ - М.: СПО Союзтехэнерго, 1983.
    

    35. Методические указания по техническому обслуживанию реле тока нулевой последовательности РТЗ-50 - М.: СПО Союзтехэнерго, 1983.
    
    36. Методические указания по техническому обслуживанию дистанционной защиты ПДЭ-2001 - М.: СПО Союзтехэнерго, 1983.
    
    37. Методические указания по техническому обслуживанию токовой защиты ПДЭ-2002 - М.: СПО Союзтехэнерго, 1984.
    
    38. Методические указания по техническому обслуживанию устройства резервирования при отказе выключателей ПДЭ-2005 - М.: СПО Союзтехэнерго, 1985.
    
    39. Методические указания по техническому обслуживанию дифференциальной защиты шин ЦДЭ2006 (ДЗШТ-750, ДЗШТ-751.) - М.: СПО Союзтехэнерго, 1985.
    
    40. Методические указания по техническому обслуживанию реле контроля синхронизма РН-55. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1985.
    
    41. Методические указания по техническому обслуживанию блоков питания БП-11, БП-1002, БПЗ-401, БПЗ-402. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1985.
    
    42. Методические указания по техническому обслуживанию защиты трансформаторов и устройств РПН с реле ВF 80/Q ВF/50-10, URF-25-10. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1984.
    
    43. Методические указания на наладке устройств переключения ответвлений под нагрузкой (производство НРБ и ГДР) трансформаторов ПНР - М.: СПО Союзтехэнерго, 1981.
    
    44. Методика наладки и проверки реле частоты РЧ-1, РЧ-2 М.: СПО Союзтехэнерго, 1983.
    
    45. Инструкция по наладке, проверке и эксплуатации магнитоэлектрических реле М237/054 и М237/055 - М.: СПО Союзтехэнерго, 1980.
    
    46. Сборник директивных материалов по эксплуатации энергосистем (Электротехническая часть). Раздел 4-1. Защита и электроавтоматика - М.: СПО Союзтехэнерго, 1985.
    
    47. Инструкция по проверке, наладке и эксплуатации дифференциальной защиты шин с торможением типа ДЗШТ. - М.: СПО ОРГРЭС, 1977.
    
    48. Инструкция по проверке и наладке высокочастотной блокировки дистанционной и токовой направленной защит нулевой последовательности ЭПЗ-1636-67 воздушных линий 110-220 кВ. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1978.
    
    49. Инструкция по наладке и эксплуатации дистанционных защит ПЗ-2/2 и ПЗ-2/1. - М.: СПО ОРГРЭС, 1977.
    

    50. Решение № 3-4/83 Главтехуправления Минэнерго СССР "О введении в действие единых форм протоколов испытаний электрооборудования и паспортов-протоколов устройств релейной защиты и электроавтоматики". - М.: СПО Союзтехэнерго, 1983.
    
    51. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей. М.:Энергия, 1977.
    
    52. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок. - М.: Энергоатомиздат, 1986.
    
    53. Указания по организации работ на панелях и в цепях устройств релейной защиты, электроавтоматики (системной и противоаварийной), управления и сигнализации на электрических станциях и подстанциях. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1977.
    
    54. Методические указания по наладке и эксплуатации автоматических выключателей серии А3700 на электростанциях и подстанциях. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1981.
    
    55. Методические указания по эксплуатации автоматических выключателей серии А3100. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1978.
    
    56. Методические указания по наладке и эксплуатации автоматических воздушных выключателей серии АВМ. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1978.
    
    57. Методические указания по эксплуатации автоматических воздушных выключателей серии АП50. - М.: СПО ОРГРЭС, 1975.
    
    

Приложение 2

ДОПУСТИМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ МАКСИМАЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ УСТАВОК ЗАЩИТ

    
    

Время срабатывания быстродействующих защит (степеней защит) без реле времени, с ……………………

В соответствии с указаниями завода-изготовителя*

____________________
    * Если допустимое значение не указано, то оно определяется как сумма максимальных значений времени срабатывания последовательно работающих элементов.

Выдержка времени защиты с независимой характеристикой, с……………………………………….…..


±0,1

Выдержка времени защит с зависимой характеристикой:

 

    в зависимой части (контрольные точки), с ……………

±0,15

    в независимой части, с …………………………………...

±0,1

Выдержка времени встроенных в привод реле в независимой части (с учетом времени отключения выключателя), с ………………………………………………



±0,15

Сопротивление срабатывания дистанционных защит, % …………………………………………………………………


±3

Ток и напряжение срабатывания реле переменного тока и напряжения, % ………………………………………..


±3

То же для несогласуемых защит: %....…………………….

±5

Ток и напряжение срабатывания реле, встроенных в привод, % ………………………………………………………


±5

То же для отключающих и включающих катушек, % ……

±5

Мощность срабатывания реле направления мощности переменного тока, напряжение и ток срабатывания реле постоянного тока, % ……………………………………



±3-5

Коэффициент возврата реле

 

    не встроенного в привод…………………………………

±0,03

    встроенного в привод …………………………………….

±0,05

Угол максимальной чувствительности, град .……………

±5

Ток срабатывания максимальных расцепителей тока автоматических выключателей серии АВМ, %…………


±10

Время срабатывания механического замедлителя расцепления селективных автоматических выключателей серии АВМ, % ..............…………………..



±15

Ток срабатывания электромагнитных расцепителей автоматических выключателей серии А3100, %

 

    А3120 .................……………………………………………

±20

    А3130, АЗ140 ….……………………………………………

±15

Ток срабатывания электромагнитных расцепителей автоматических выключателей серии АП 50, % с уставкой

 

    3,51 ……………………………………………………

±15

    8,01 …………………………………………………….

±20

    11,08 …………………………………………………..

от -30 до +15

    Ток срабатывания электромагнитного расцепителя в нулевом проводе автоматических выключателей серии АП 50, % ..............…………………………………………….



от -20 до +140

Ток срабатывания электромагнитных расцепителей трехполюсных автоматических выключателей серии АК63, % ..................…………………………………………..



от -15 до +25

Ток срабатывания электромагнитных расцепителей автоматических выключателей серии А3700, %


±15

Ток срабатывания полупроводниковых расцепителей, автоматических выключателей серии В3700, %………..


±20

Время срабатывания полупроводниковых и тепловых расцепителей автоматических выключателей серии А3700*

 

________________________
    * По табл. 1.3, П8.1 " Методических указаний по наладке и эксплуатации автоматических выключателей серии А3700 на электростанциях и подстанциях; (М.: СПО Союзтехэнерго, 1981).

Ток срабатывания максимальных расцепителей автоматических выключателей серии ВА, % .…………...


±20

Время срабатывания полупроводниковых и тепловых расцепителей автоматических выключателей серии ВА*



________________________
    * При необходимости уточняется по заводской документации на конкретные устройства.

Ток срабатывания встроенной МТЗ автоматических выключателей серии "Электрон", % ..……………………


±15

Время срабатывания встроенной МТЗ автоматических выключателей серии "Электрон",%

 

    в зоне токов перегрузки ........…………………………….

±20

    в зоне токов КЗ .............………………………………….

±15

    

    

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ НАПРЯЖЕНИЕМ 35-800 кВ

    

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

    
    
    1.1. Настоящая Типовая инструкция устанавливает порядок эксплуатации воздушных линий электропередачи (ВЛ) напряжением 35-800 кВ переменного и постоянного тока, а также приемки в эксплуатацию вновь сооруженных ВЛ.
    
    1.2. На основании настоящей Типовой инструкции по усмотрению руководства энергопредприятий могут быть составлены местные инструкции, учитывающие конкретные условия эксплуатации ВЛ и применяемые методы работ.
    
    1.3. Настоящая Типовая инструкция предназначена для: руководителей энергоуправлений (объединений), предприятий (районов, участков) электрических сетей, а также инженерно-технического персонала, электромонтеров, дежурного персонала и диспетчеров.
    
    1.4. Термины, сокращения и определения, принятые в настоящей Типовой инструкции, приведены в табл. 1.1.
    
    

Таблица 1.1.

    
Термины, сокращения и определения

    


Термин, сокращение


Определение


Воздушная линия электропередачи (ВЛ)


Устройство для передачи электроэнергии по неизолированным проводам, расположенным на открытом воздухе и подвешенным при помощи изоляторов и арматуры к опорам или кронштейнам и стойкам на инженерных сооружениях (мостах, путепроводах и т.п.). За начало и конец ВЛ принимаются линейные порталы или линейные вводы распределительных устройств, а для ответвлений - осветительная опора и линейный портал или линейный ввод распределительного устройства

ВЛ переменного тока

ВЛ могут быть переменного и постоянного тока. ВЛ, присоединенная к источнику переменного тока или соединяющая две системы переменного тока. ВЛ переменного тока могут быть одноцепными, содержащими одну цепь, двухцепными, содержащими две отдельные цепи, подвешиваемые на одной или нескольких опорах, и многоцепные - с более чем двумя отдельными цепями (не обязательно одинакового напряжения), подвешиваемыми на одной опоре

Фаза ВЛ

Один или несколько проводов или один из выводов многофазной системы переменного тока. ВЛ могут выполняться с одним или несколькими проводами в фазе, во втором случае фаза называется расщепленной

ВЛ постоянного тока

ВЛ, соединенная с источником постоянного тока. ВЛ постоянного тока может быть одноцепной, двухцепной и многоцепной, однополюсной и двухполюсной

Действующая ВЛ

ВЛ или ее участки, которые находятся под напряжением, либо на которые напряжение может быть подано включением коммутационных аппаратов

Нормативно-техническая документация

Под нормативно-технической документацией по ВЛ подразумеваются действующие директивные документы по их проектированию, сооружению и эксплуатации и техническая документация по ВЛ

Эксплуатация ВЛ

Под эксплуатацией ВЛ понимается техническое обслуживание и капитальный ремонт ВЛ

Плановый ремонт ВЛ

Капитальный ремонт ВЛ, осуществляемый по предварительному назначению

Неплановый ремонт ВЛ

Капитальный ремонт ВЛ, осуществляемый без предварительного назначения

Исправное состояние, исправность ВЛ, элементов ВЛ

Состояние ВЛ или элементов ВЛ, при котором ВЛ или элементы ВЛ соответствуют всем требованиям, установленным нормативно-технической документацией

Неисправное состояние, неисправность ВЛ, элементов ВЛ

Состояние ВЛ или элементов ВЛ, при котором она или ее элементы не соответствуют хотя бы одному из требований, установленных нормативно-технической документацией

Дефект элемента ВЛ

Каждое отдельное несоответствие элемента ВЛ требованиям, установленным нормативно-технической документацией

Отказ ВЛ, элементов ВЛ

Событие, заключающееся в нарушении работоспособности ВЛ, элементов ВЛ

Повреждение ВЛ, элементов ВЛ

Событие, заключающееся в нарушении исправности ВЛ или элементов ВЛ

ПЭС

Предприятие электрических сетей

Руководители энергоуправлений (объединений), предприятий, районов, участков электрических сетей

Директор, главный инженер и их заместители

Инженерно-технический персонал

Руководители, начальники служб и отделов районных энергетических управлений (объединений), предприятий, районов и участков электросетей, заместители указанных лиц, инженеры, техники, мастера, занимающиеся эксплуатацией ВЛ

Электромонтеры

Рабочие, осуществляющие эксплуатацию ВЛ

Дежурный персонал, диспетчеры

Лица, находящиеся на дежурстве в смене и допущенные к оперативному управлению и оперативным переключениям, дежурные инженеры и техники, начальники смен, дежурные на дому и щитах управления, оперативно-выездные бригады (ОВБ), диспетчеры энергоуправлений и производственных объединений, предприятий, районов и участков электросетей

СМО

Строительно-монтажные организации

Населенная местность

Земли городов в пределах городской черты в границах их перспективного развития на 10 лет, пригородные и зеленые зоны, курорты, земли поселков городского типа в пределах поселковой черты и сельских населенных пунктов в пределах черты этих пунктов

Ненаселенная местность

Земли единого государственного земельного фонда, за исключением населенной и труднодоступной местности. К ненаселенной местности относят: незастроенные местности, хотя бы и часто посещаемые людьми, доступные для транспорта и сельскохозяйственных машин, сельскохозяйственные угодья, огороды, сады, местности с отдельными редко стоящими строениями и временными сооружениями

Труднодоступная местность

Местность, недоступная для транспорта и сельскохозяйственных машин

Охранная зона ВЛ

Зона вдоль ВЛ в виде участка земли, воздушного и водного пространства: (размеры зоны приведены в разделе 4 настоящей Типовой инструкции)

Зона влияния ВЛ 400-750 кВ

Участок земли и воздушное пространство вблизи ВЛ 400-750 кВ переменного тока, в котором напряженность электрического поля на рабочем месте превышает 5 кВ/м

Трасса ВЛ

Полоса земли, на которой сооружена ВЛ

Пролет ВЛ

Горизонтальное расстояние между осевыми линиями опор

Промежуточный пролет

Горизонтальное расстояние между осевыми линиями смежных промежуточных или промежуточной и анкерной опорами

Анкерный пролет

Участок ВЛ, заключенный между двумя соседними анкерными опорами

Стрела провеса

Расстояние по вертикали в пролете ВЛ между проводом (тросом) и прямой линией, соединяющей точки его подвеса

Опора ВЛ

Конструкция, на которой подвешены провода и молниезащитные тросы ВЛ

Промежуточная опора

Опора, расположенная на прямолинейном участке трассы ВЛ с поддерживающей подвеской проводов и воспринимающая вес проводов, молниезащитных тросов, гололеда и действующие на них ветровые нагрузки

Промежуточно-угловая
опора

Промежуточная опора, применяемая при небольших углах поворота трассы ВЛ

Анкерная, анкерно-угловая опора

Опора, полностью воспринимающая тяжение проводов и молниезащитных тросов в смежных с опорой пролетах, а также действующие на них ветровые нагрузки. Провода и тросы крепятся к анкерной опоре с помощью натяжных изолирующих подвесок

Концевая опора

Опора, расположенная в конце ВЛ и рассчитанная на восприятие одностороннего тяжения всех проводов и молниезащитных тросов

Транспозиционная опора

Опора, на которой осуществляется транспозиция фаз ВЛ на трассе

Провод

Элементы ВЛ, предназначенные для передачи электрического тока. На ВЛ 35-800 кВ применяются неизолированные провода

Молниезащитный (грозозащитный трос)

Элемент ВЛ, предназначенный для защиты ВЛ от прямых ударов молнии. Трос заземляется или изолируется от тела опоры ("земли") и, как правило, располагается над проводами фаз, полюсов

Линейный изолятор

Изолятор, предназначенный для работы на ВЛ

Подвесной изолятор

Линейный изолятор, предназначенный для подвижного крепления токоведущих элементов к несущим конструкциям или объектам

Тарельчатый изолятор

Подвесной изолятор с арматурой, изоляционная часть которого имеет форму диска, тарелки или колокола

Стержневой линейный изолятор

Линейный изолятор со сплошным телом в форме цилиндра или усеченного конуса с ребрами или без них, неподвижно соединенным с арматурой

Гирлянда изоляторов

Устройство, состоящее из нескольких подвесных изоляторов, подвижно соединенных между собой

Изолирующая подвеска

Одна или несколько гирлянд изоляторов, подвижно соединенных между собой в сборе с линейной арматурой

Поддерживающая подвеска

Изолирующая подвеска, предназначенная для поддерживания проводов, молниезащитных тросов

Натяжная подвеска

Изолирующая подвеска, предназначенная для натяжения проводов, молниезащитных тросов

Подвеска

Устройство, состоящее из линейной арматуры и изоляторов для прикрепления проводов или молниезащитного троса к опоре или только арматуры для прикрепления молниезащитного троса

Штыревой изолятор

Линейный изолятор, состоящий из изоляционной части с арматурой в виде штыря или крюка

Механическая разрушающая сила (для изолятора)

Наименьшее значение силы, приложенной к изолятору в определенных условиях, при которой он разрушается

Электромеханическая разрушающая сила (для изолятора)

Наименьшее значение силы, приложенной в определенных условиях к изолятору, находящемуся под действием разности электрических потенциалов, при которой он разрушается

Линейная арматура, арматура

Совокупность крепежных, защитных и др. изделий для ВЛ

Пляска проводов, молниезащитных тросов

Колебания проводов, молниезащитных тросов с большой амплитудой (0,3-5 м) и малой частотой(0,3-2 Гц). Пляска проводов (тросов) происходит, как правило, при скоростях ветра 3-15 м/с и односторонним образованием на проводах (тросах) гололеда толщиной 3-40 мм. Пляска может быть и при меньших размерах гололеда и даже при отсутствии его. При пляске могут образовываться в пролете одна или несколько полуволн

Вибрация проводов, молниезащитных тросов

Колебания проводов, молниезащитных тросов в вертикальной плоскости с амплитудой до 50 мм, частотой колебания от 5 до 50 Гц при незначительных скоростях ветра (от 0,5 до 4 м/с)

Гололед

Образования в виде твердого, прозрачного или полупрозрачного льда с плотностью (0,6-0,9) 10 кг/см, или изморози (инея), имеющей вид кристаллического осадка, напоминающего снег с плотностью (0,2-0,3) 10 кг/см, или смеси, состоящей из напластований льда, изморози и мокрого снега

Плавка гололеда

Удаление гололеда с проводов, молниезащитных тросов ВЛ путем нагрева их электрическим током

Должно, необходимо, следует

Обозначают обязательность выполнения требований настоящей Инструкции

Допускается, разрешается

Обозначают, что данное требование может применяться по местным условиям

    
    

2. ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВЛ

    

2.1. Общие положения

    
    
    2.1.1. Эксплуатация ВЛ заключается в проведении технического обслуживания и капитального ремонта, направленных на обеспечение их надежной работы.
    
    2.1.2. Техническое обслуживание ВЛ состоит из комплекса мероприятий, направленных на предохранение элементов ВЛ от преждевременного износа.
    
    При техническом обслуживании должны выполняться осмотры, профилактические проверки, измерения, отдельные виды работ.
    
    2.1.3. При капитальном ремонте ВЛ должен быть выполнен комплекс мероприятий по поддержанию или восстановлению первоначальных эксплуатационных показателей и параметров ВЛ или отдельных ее элементов. При этом изношенные детали и элементы либо ремонтируются, либо заменяются более прочными и экономичными, улучшающими эксплуатационные характеристики данных.
    
    Устранение неисправностей, а также повреждений непредвиденного характера должны производиться при очередном капитальном ремонте. Повреждения аварийного характера должны устраняться немедленно.
    
    2.1.4. Выполнение технического обслуживания и капитальных ремонтов ВЛ, а также реконструктивных, погрузочно-разгрузочных работ, непосредственно связанных с эксплуатацией ВЛ, должно проводиться с использованием машин, механизмов и приспособлений, входящих в комплектацию ремонтно-механизированных станций (РМС).
    
    Механизмы и оборудование РМС выделяются целевым назначением для обслуживания электрических сетей. Разукомплектование РАМ и закрепление отдельных механизмов за предприятиями, не ведущими обслуживание электросетей, не допускается.      

   Машины, механизмы и приспособления размещаются на ремонтно-производственных базах (РПБ) и в ремонтно-эксплуатационных пунктах (РЭП) ПЭС и его структурных подразделениях.
    
    2.1.5. При техническом обслуживании и капитальном ремонте ВЛ следует применять один из следующих методов:
    
    - комплексный, т.е. одной или несколькими бригадами, выполняющими полный объем работ на данной ВЛ (участке ВЛ) в течение возможно более короткого срока;
    
    - по видам работ, т.е. специализированными бригадами, выполняющими однотипные работы на одной или нескольких параллельных ВЛ (например, замену приставок и выправку опор под напряжением, окраску металлических опор, расчистку трасс от зарослей и т.д.).
    
    Техническое обслуживание и капитальный ремонт должны выполняться преимущественно комплексным методом. Окончательный выбор метода выполнения работ должен производиться инженерно-техническими работниками службы линии и территориальных производственных подразделений ПЭС (РЭС), исходя из необходимости обеспечения наиболее высокой производительности труда, лучшего использования машин и механизмов, наименьшей продолжительности отключения ВЛ, с учетом объемов выполняемых работ, состояния трассы ВЛ и оснащения средствами механизации.
    

    2.1.6. Работы по техническому обслуживанию и капитальному ремонту комплексным методом или по видам работ должны выполняться бригадами централизованного обслуживания, организуемыми в службе линий или территориальных производственных подразделений ПЭС.
    
    2.1.7. При определении зон обслуживания ВЛ централизованными бригадами рекомендуется руководствоваться следующим:
    
    - оптимальная зона обслуживания ВЛ с одной РПБ, при которой обеспечивается наиболее эффективная загрузка персонала и рациональное использование средств механизации, составляет:
    
    протяженность ВЛ (в зависимости от плотности электрических сетей, их состояния и состояния дорог) - от 500 до 1500 км линий по цепям;
    
    - расстояние до наиболее удаленных объектов в зоне обслуживания - 40 км;
    
    - допускается зона обслуживания:
    
    наименьшая протяженность ВЛ-200-300 км линий по цепям;
    
    наибольшее расстояние до объектов обслуживания (в зависимости от плотности электрических сетей и состояния дорог) - 80-100 км.
    
    2.1.8. Бригады централизованного обслуживания ВЛ должны быть обеспечены:
    
    - механизмами, автотранспортом, такелажем, инструментом, защитными средствами, средствами связи;
    
    - производственными и бытовыми помещениями: кладовыми, складами, мастерскими, гаражами для автомашин и механизмов, раздевалками, душевыми и т.п.;
    
    - необходимой технической документацией и производственными инструкциями.
    
    2.1.9. С целью повышения производительности труда рекомендуется использовать совмещение профессий, в первую очередь профессии водителей, трактористов, крановщиков, электро- и газосварщиков с профессией электромонтеров по линиям.
    
    2.1.10. Машины, механизмы, приспособления и другое оборудование РМС, постоянно используемые бригадами централизованного обслуживания, закрепляются за этими бригадами. Механизмы, закрепление которых за бригадой приводит к недостаточному их использованию, концентрируются в ПЭС, РЭУ (ПЭО).
    
    2.1.11. Ответственность за техническое состояние машин, механизмов, специализированного оборудования РМС, их своевременный ремонт и испытания возлагается на службу механизации и транспорта (или аналогичную службу) предприятия электросетей (энергосистемы, объединения).
    
    Производственные подразделения ПЭС, обслуживающие ВЛ, несут ответственность за нормальную эксплуатацию закрепленных за ними средств механизации.
    

    Ответственность за эксплуатацию такелажа, приспособлений, инструмента и другого оборудования РМС, их своевременный ремонт и испытания возлагается на руководителей (мастеров) производственных подразделений, за которыми закреплено это оборудование.
    
    2.1.12. Механизмы, инструмент и приспособления для работ на ВЛ должны постоянно содержаться в исправном состоянии, своевременно испытываться и ремонтироваться.
    
    Металлические части механизмов, инструмента и приспособлений для предотвращения коррозии должны после тщательной очистки смазываться техническим вазелином или тавотом.
    
    Канаты (хлопчатобумажные, капроновые и др.) должны тщательно просушиваться.
    
    Результаты испытаний и осмотров механизмов, такелажных приспособлений и оборудования должны быть оформлены в журналах учета.
    
    2.1.13. Хранение неисправного или негодного инструмента, приспособлений вместе с исправным инвентарем запрещается.
    
    2.1.14. В помещении склада должен быть вывешен список имеющихся механизмов, инструмента и приспособлений с указанием срока их испытаний или осмотров.
    
    2.1.15. Техническое обслуживание и капитальный ремонт ВЛ в зависимости от вида работ, наличия соответствующих приспособлений, подготовки персонала и других условий, могут выполняться со снятием напряжения, без снятия напряжения на нетоковедущих частях или под напряжением на токоведущих частях.
    
    2.1.16. Конструктивные изменения опор и других элементов ВЛ, а также способа закрепления опор в грунте должны выполняться только при наличии технического обоснования и с разрешения главного инженера ПЭС.
    
    2.1.17. Предприятиям, в ведении которых находятся ВЛ, разрешается производить в охранных зонах земляные работы, необходимые для ремонта или реконструкции этих линий.
    
    2.1.18. Плановые работы по ремонту и реконструкции ВЛ, проходящих по сельскохозяйственным угодьям, должны производиться по согласованию с землепользователями и, как правило, в период, когда эти угодья не заняты сельскохозяйственными культурами или когда возможно обеспечение сохранности этих культур.
    
    Работы по ликвидации аварий и техническому обслуживанию ВЛ могут производиться в любой период без согласования с землепользователем, но с уведомлением его о проводимых работах.
    

    После выполнения указанных работ ПЭС, в ведении которого находятся ВЛ, должно привести земельные угодья в состояние, пригодное для использования по целевому назначению, а также возместить землепользователям убытки, причиненные при проведении работ. Убытки землепользователей определяются в порядке, предусмотренном постановлением Совета Министров СССР от 9 августа 1974 г. № 636 "О возмещении убытков землепользователям и потерь сельскохозяйственного производства при отводе земель для государственных и общественных нужд" (СП СССР 1974 г.; № 17, с. 97).
    
    2.1.19. Порядок эксплуатации ВЛ на территории предприятий и организаций, в полосах отвода железных и автомобильных дорог, вблизи аэродромов, в охранных зонах трубопроводов и линий связи должен согласовываться ПЭС, в ведении которого находятся эти ВЛ, с соответствующими предприятиями и организациями. Техническому персоналу ПЭС, в ведении которых находятся эти ВЛ, предоставляется право беспрепятственного доступа к ВЛ для ремонта и их технического обслуживания.
    
    Если ВЛ расположены на территории запретных зон, то соответствующие организации должны выдавать работникам, обслуживающим эти ВЛ, пропуска для проведения осмотров и ремонтных работ в любое время суток.
    
    2.1.20. Нормативы расхода материалов на капитальный ремонт и техническое обслуживание ВЛ приведены в приложении*.
    ___________________
    * Приложения 1-10 см. в настоящей Типовой инструкции по эксплуатации воздушных линий электропередачи напряжением 35-800 кВ ч.2.
    
    2.1.21. Нормативы потребности в средствах малой механизации для обслуживания ВЛ и рекомендуемый перечень приборов для оснащения бригад, обслуживающих ВЛ, приведены в приложениях 2 и 3.
    
    

2.2. Планирование работ на ВЛ и оформление технической документации

    
    
    2.2.1. Для обеспечения планирования работ должны составляться многолетние, годовые и месячные планы и графики ремонта и технического обслуживания ВЛ.
    
    2.2.2. Годовые планы работ по ремонту и техническому обслуживанию ВЛ составляются службой линий и руководством РЭС на основании многолетних графиков.
    
    2.2.3. Годовые объемы капитального ремонта и источники его финансирования по предприятию электрических сетей в целом утверждаются энергоуправлением (объединением).
    
    Изменение предусмотренных годовым планом объемов капитального ремонта по затратам и основной номенклатуре производится только с их разрешения.
    
    2.2.4. Планы материально-технического снабжения должны полностью соответствовать объемам и срокам, предусмотренным планом проведения капитального ремонта.
    
    2.2.5. Годовые планы работ на ВЛ рекомендуется оформлять в виде:
    
    - планов-графиков работ по техническому обслуживанию и ремонту каждой ВЛ;
    
    - сводных планов (в денежном выражении) для ВЛ каждого класса напряжения с разбивкой по месяцам, с указанием сводных объемов основных работ по капитальному ремонту.
    
    Планы-графики составляются в нескольких экземплярах (для мастеров бригад централизованного обслуживания, службы линий, планового отдела и вышестоящей организации) и утверждаются ПЭС.
    
    При составлении планов и планов-графиков комплексных работ должен учитываться сезонный характер отдельных видов работ.
    
    2.2.6. Объемы работ по техническому обслуживанию и капитальному ремонту ВЛ определяются на основании результатов измерений, проверок и осмотров.
    
    2.2.7. Для обеспечения нормальной эксплуатации ВЛ и контроля за выполнением работ технического обслуживания и ремонта следует вести техническую документацию в соответствии с приложениями 4 и 5.
    
    2.2.8. Все изменения на существующих ВЛ, а также технические данные новых объектов после их приемки подлежат немедленному занесению в техническую документацию.
    
    2.2.9. Ежемесячно в сроки, установленные руководством ПЭС, мастерами бригад централизованного обслуживания ВЛ и инженерно-техническим персоналом службы линий или территориальных производственных подразделений производится сдача-приемка выполненных объемов работ по каждой линии с соответствующим оформлением в планах-графиках и оценкой их качества.
    
    Плановый отдел на основании принятых службой линий объемов работ составляет сводный отчет в денежном выражении с указанием физических объемов выполненных основных работ по капитальному ремонту и представляет его в вышестоящую организацию.
    
    2.2.10. Техническая документация по эксплуатируемым ВЛ - утвержденный проект, паспорт ВЛ, рабочие чертежи и схемы, исполнительная трасса (профиль) журналы монтажа, акты на скрытые работы, протоколы испытаний и измерений, акты замеров и осмотров, акты приемки в эксплуатацию, материалы учета технического обслуживания и ремонта ВЛ - должна храниться в ПЭС.
    
    2.2.11. При отсутствии проектной документации по ВЛ необходимые характеристики ее элементов и конструкций должны быть определены на основании технической инвентаризации и расчетов.
    

    

3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ВЛ

    

3.1. Общие положения

    
    
    3.1.1. Техническое обслуживание ВЛ осуществляется за счет эксплуатационных расходов.
    
    Работы, не отличающиеся по своему характеру от производимых при техническом обслуживании, но выполняемые одновременно с капитальным ремонтом, осуществляются за счет амортизационных отчислений на капитальный ремонт.
    
    3.1.2. Перечень и сроки проведения работ (осмотры, профилактические проверки и измерения, выполнение отдельных видов работ по устранению мелких повреждений и неисправностей), выполняемых при техническом обслуживании ВЛ, приведены в таблице 3.1.
    
    В объем отдельных видов работ, проводимых при техническом обслуживании ВЛ, входит вырубка отдельных деревьев, обрезка сучьев, восстановление знаков и плакатов на отдельных опорах, замена отдельных элементов ВЛ, выправка отдельных опор, замена трубчатых разрядников, подтяжка болтовых соединений, технический надзор за проведением работ при сооружении ВЛ, наблюдение за образованием гололеда, охрана ВЛ.
    
    3.1.3. Осмотры, профилактические проверки и измерения производятся для выявления нарушений и неисправностей, возникающих на ВЛ и трассах. Они должны производиться комплексно, одновременно на одной или нескольких параллельно идущих ВЛ, если по технологическим требованиям это возможно в данное время года.
    
    Измерения загнивания деталей деревянных опор выполняются в летнее время и, по возможности, совмещаются с другими работами по техническому обслуживанию данной ВЛ.
    
    3.1.4. Работы по техническому обслуживанию ВЛ выполняются электромонтерами ПЭС (РЭС), за исключением выборочных осмотров и осмотров ВЛ после капитального ремонта, которые выполняются инженерно-техническими работниками.
    
    

3.2. Характерные неисправности на ВЛ

    
    
    3.2.1. Нарушения и неисправности на трассах и проектах:
    
    - наличие в охранной зоне ВЛ скирд хлеба, сметов соломы, стогов сена, штабелей торфа, лесо- и пиломатериалов, складирование кормов и удобрений, топлива и других горючих материалов, разведение огня;
    
    - наличие на краю просеки отдельных деревьев, угрожающих падением на провода ВЛ;
    
    - недостаточная ширина просеки по трассе ВЛ;
    
    - наличие под проводами деревьев и кустарников высотой 4 м и более;
    
    - наличие растительности в зоне, прилегающей к опоре, радиусом до 2 м;
    
    - выполнение на трассе в охранных зонах различных работ без письменного согласования с предприятием, эксплуатирующим ВЛ; снос или реконструкция построенных и строительство новых зданий, мостов, тоннелей, железных, автомобильных дорог, ВЛ, линий связи и других сооружений, погрузочно-разгрузочные, строительные, монтажные, взрывные, ирригационные и поливные работы, посадка и вырубка деревьев и кустарников, разработка карьеров, расположение полевых станов, устройство загонов для скота, проволочных ограждений, культурных пастбищ, шпалер виноградников, устройство проездов для машин и механизмов, имеющих общую высоту с грузом или без груза от поверхности дороги более 4,5 м;
    
    - производство в пределах и вблизи охранных зон всякого рода действий, нарушающих нормальную работу ВЛ или могущих привести к их повреждению или к несчастным случаям, а именно, устройство спортивных площадок, стадионов, площадок для игр, детских учреждений, рынков и других мест с большим скоплением людей, остановок транспорта, размещение автозаправочных станций и пунктов, стоянок трамваев, троллейбусов, автомобильного и гужевого транспорта, машин и механизмов, устройство причалов для стоянки судов, барж и плавучих кранов;
    
    - производство полетов авиации всех ведомств, за исключением авиации, используемой при эксплуатации и строительстве ВЛ, на высоте меньше 100 м, а также с включенной аппаратурой, предназначенной для выполнения авиационно-химических работ, сбрасывание различного рода предметов с летательных аппаратов;
    
    - отсутствие или неисправное состояние защиты оснований опор от ледохода, от размывания основания опоры талыми и дождевыми водами, от песковыдувания;
    
    - неисправное состояние дорог, мостков и т.п., отсутствие или неисправное состояние сигнальных знаков на переходах через судоходные реки и автомобильные дороги, сигнальных огней на высоких опорах; отбойных тумб для защиты опор от наездов транспортом; габаритных ворот на пересечениях с железнодорожными путями.
    
    

Таблица 3.1

ПЕРЕЧЕНЬ
работ, выполняемых при техническом обслуживании ВЛ, и сроки их проведения



Наименование работ


Сроки проведения


Примечание


1. Осмотры ВЛ





1.1. Периодические осмотры в дневное время

 

По графикам, утвержденным главным инженером ПЭС

1.1.1. Осмотр без подъема на опоры

Не реже 1 раза в 6 мес.



1.1.2. Верховые осмотры с выборочной проверкой состояния проводов и тросов в зажимах и дистанционных распорках

Не реже 1 раза в 6 лет

При обнаружении повреждения проводов от вибрации производится сплошная проверка с выемкой проводов из поддерживающих зажимов

1.1.3. Выборочные осмотры, выполняемые инженерно-техническими работниками ПЭС (РЭС)

Не реже 1 раза в год



1.1.4. Осмотры ВЛ (или их участков), на которых производился капитальный ремонт инженерно-техническими работниками ПЭС(РЭС)

После каждого капитального ремонта



1.2. Внеочередные осмотры

 

По решению плавного инженера ПЭС, начальника службы линий, начальника РЭС, диспетчера ПЭС (РЭС)

1.2.1. Осмотры после стихийных явлений или в условиях, приводящих к повреждениям ВЛ

 

 

1.2.2. После автоматического отключения ВЛ от действия релейной защиты

 

 

1.2.3. После успешного повторного включения ВЛ

По мере необходимости

 

1.2.4. Ночные осмотры

По мере необходимости



2. Профилактические проверки и измерения





2.1. Проверка противопожарного состояния трассы в зоне возможных пожаров

При осмотрах ВЛ

 

2.2. Проверка расстояний от проводов до поверхности земли и различных объектов, до пересекаемых сооружений

По мере необходимости

 

2.3. Проверка положения опор

По мере необходимости



2.4. Проверка и подтяжка бандажей, болтовых соединений и гаек анкерных болтов опор

По мере необходимости



2.5. Выборочная проверка состояния фундаментов опор и U-образных болтов опор на оттяжках со вскрытием грунта

Не реже 1 раза в 6 лет



2.6. Проверка состояния железобетонных опор и приставок

Не реже 1 раза в 6 лет



2.7. Проверка состояния антикоррозионного покрытия металлических опор и траверс, металлических подножников и анкеров оттяжек с выборочным вскрытием грунта

Не реже 1 раза в 6 лет

Одновременно с верховыми осмотрами ВЛ

2.8. Проверка загнивания деталей деревянных опор

1 раз через 3-6 лет после ввода ВЛ в эксплуатацию, далее - не реже 1 раза в 3 года, а также перед подъемом на опору или сменой деталей

При применении деталей опор из некачественной древесины сроки проверки могут изменяться главным инженером ПЭС, начальником РЭС на основании опыта эксплуатации

2.9. Проверка тяжения в оттяжках опор

По мере необходимости



2.10. Проверка состояния проводов, молниезащитных тросов и контактных соединений

При осмотрах ВЛ, после монтажа новых соединений

После установки новых контактных соединений дополнительно должны быть проведены измерения их геометрических размеров

2.11. Проверка состояния контактных болтовых соединений проводов электрическими измерениями

1 раз в 6 лет

Контактные болтовые соединения, измерения по которым показали их неудовлетворительное состояние, должны пройти ревизию

2.12. Проверка изоляторов





2.12.1. Проверка фарфоровых и стеклянных изоляторов всех типов

При осмотрах ВЛ

Проверка производится визуально

2.12.2. Проверка электрической прочности подвесных тарельчатых фарфоровых изоляторов

В первый год эксплуатации, в дальнейшем не реже 1 раза в б лет

Проверка производится дополнительно к проверке по п. 2.12.1 настоящей таблицы

2.13. Проверка заземляющих устройств опор





2.13.1. На опорах всех типов

При осмотрах ВЛ, после капитального ремонта или реконструкции заземляющего устройства



2.13.2. Измерения сопротивления заземляющих устройств опор ВЛ 110 кВ и выше с молниезащитными тросами

После обнаружения следов перекрытий или разрушений изоляторов электрической дугой

Измерения производятся в дополнение к проверке по п. 2.13.1 настоящей таблицы

2.13.3. Выборочное измерение сопротивления заземляющих устройств железобетонных и металлических опор в населенной местности на участках ВЛ с наиболее агрессивными, оползневыми, выдуваемыми или плохо проводящими грунтами

Не реже 1 раза в 10 лет

Измерения производятся в дополнение к проверке и измерениям по пп. 2.13.1 и 2.13.2 настоящей таблицы на 2% опор с заземлителями, со вскрытием грунта для осмотра элементов заземлителя, находящихся в земле, в периоды наибольшего просыхания грунта. Для заземляющих устройств опор ВЛ, подверженных интенсивной коррозии, по решению главного инженера ПЭС может быть установлена более частая периодичность выборного вскрытия грунта

2.14. Проверка трубчатых разрядников и защитных промежутков

При осмотрах ВЛ

Трубчатые разрядники 1 раз в 3 года должны быть сняты с опор для проверки

3. Отдельные работы

 

 

3.1. Вырубка отдельных деревьев (угрожающих падением на ВЛ или разрастанием в сторону ВЛ на недопустимые расстояния), обрезка сучьев

По мере необходимости

 

3.2. Восстановление знаков и плакатов на отдельных опорах

По мере необходимости

 

3.3. Замена отдельных элементов ВЛ (утративших в период между очередными капитальными ремонтами нормативные характеристики), выправка отдельных опор, замена трубчатых разрядников, подтяжка болтовых соединений

По мере необходимости

 

3.4. Технический надзор за проведением работ при сооружении ВЛ

При сооружении новых ВЛ

Технический надзор должен проводиться в соответствии с положениями, приведенными в разделе 8 настоящей Типовой инструкции

3.5. Наблюдение за образованием гололеда

При атмосферных условиях, способствующих образованию гололеда

 

3.6. Охрана ВЛ

По мере необходимости

 

    
    3.2.2. Неисправности опор и фундаментов:
    
    - отсутствие условных обозначений, нумерации опор, предупредительных плакатов;
    
    - наклон опор вдоль или поперек линии сверх допустимых норм, деформация отдельных частей опоры, отсутствие соосности стоек и подножников у опор с оттяжками;
    
    - заглубление фундаментов опор, стоек железобетонных опор или приставок деревянных опор менее предусмотренного проектом;
    
    - отсутствие или неправильная установка ригелей, предусмотренных проектом;
    
    - неудовлетворительная трамбовка грунта при установке опор;
    
    - оседание или вспучивание грунта вокруг фундамента, оседание или выдавливание фундамента;
    
    - трещины и повреждения приставок и фундаментов;
    
    - неплотное прилегание пяты опоры к поверхности фундамента, несоответствие диаметров гаек диаметром анкерных болтов, приварка анкерных болтов к пяте опоры вместо крепления гайками, отсутствие гаек на анкерных болтах;
    
    - коррозия деталей опоры и металлических подножников, дефекты заклепочных и болтовых соединений;
    
    - деформация элементов опоры и дефекты сварных швов;
    
    - неисправности крепления деталей деревянных опор;
    
    - отсутствие болтов и гаек, недостаточная длина нарезки болтов, обрыв или ослабление проволочных бандажей, отсутствие шпонок и клиньев, ослабление болтовых соединений, некачественное крепление кронштейнов;
    
    - загнивание деталей опор;
    
    - обгорание и расщепление деталей опор;
    
    - отсутствие защиты фундамента от песковыдувания и от действия агрессивных вод;
    
    - отсутствие бетонирования анкерных колодцев на монолитных бетонных фундаментах;
    
    - ослабление и повреждение оттяжек опор, внутренних связей железобетонных опор, нарушение креплений оттяжек к опоре и к фундаментам, неисправность устройств регулирования длины оттяжек;
    
    - наличие на опорах птичьих гнезд и других посторонних предметов, создающих угрозу для отключения ВЛ.
    
    3.2.3. Неисправности на проводах, молниезащитных тросах и контактных соединениях:
    
    - наличие набросов, оборванных (лопнувших) или перегоревших проволок, следов перекрытия, оплавления или вспучивания верхнего повива ("фонари");
    
    - разрегулировка проводов фаз, разрегулировка проводов в одной расщепленной фазе;
    
    - изменение стрел провеса и расстояний от проводов ВЛ до земли, до пересекаемых объектов, между фазами до значений, отличных от допустимых;
    
    - наличие коррозии проводов и тросов;
    
    - повреждения проводов и тросов у зажимов, дистанционных распорок, гасителей пляски;
    
    - отсутствие гасителей вибрации, предусмотренных проектом ВЛ, или их смещение от места установки;
    
    - неисправности в креплениях и соединениях проводов и тросов: образование трещин в корпусе зажима или соединителя, отсутствие болтов и шайб, отвинчивание гаек, отсутствие или выползание шплинтов, неправильный монтаж зажимов или соединений, следы перегрева контакта зажима (соединителя), вытяжка провода из зажима или соединителя, приближение петли к элементам анкерных и угловых опор, значительная изогнутость петли, ослабление крепления (вязки) провода к штыревым изоляторам, проскальзывание провода в вязке, дефекты сварки, наличие нестандартных зажимов.
    
    3.2.4. Неисправности в подвесках и арматуре:
    
    - механические повреждения фарфора и стекла изоляторов (скол части тарелок изолятора, появление трещин);
    
    - следы перекрытия гирлянд и отдельных изоляторов (повреждение глазури, разрушение фарфора, стекла, следы оплавлений на армировке изоляторов и арматуре гирлянд);
    
    - наличие дефектных (негодных) изоляторов;
    
    - загрязненность изоляторов, вызывающая при сырой погоде сильное коронирование;
    
    - отклонение изолирующих поддерживающих подвесок от проектного положения сверх допустимого значения;
    
    - неправильная насадка штыревых изоляторов на штыри, крюки;
    
    - выползание стержня из головки изолятора, наличие погнутых стержней изоляторов, наличие трещины на шапке изолятора;
    
    - отсутствие гаек, замков или шплинтов;
    
    - коррозия арматуры и шапок изоляторов;
    
    - трещины в арматуре, перетирание или деформация отдельных деталей арматуры;
    
    - повреждение защитных рогов и колец, координирующих промежутков, изменение расстояния между рогами до величины, меньше или больше допустимой;
    
    - разгибание штырей и крюков (для крепления штыревых изоляторов), наличие трещин в них.
    
    3.2.5. Неисправности заземляющих устройств:
    
    - повреждения или обрывы заземляющих спусков на опоре и у земли;
    
    - неудовлетворительный контакт в болтовых соединениях молниезащитного троса с заземляющими спусками или телом опоры;
    
    - неудовлетворительный контакт соединения заземлителя с телом опоры (арматурой железобетонной опоры);
    
    - превышение сверх допустимого значения сопротивления заземления опоры;
    
    - отсутствие скоб, прикрепляющих заземляющие спуски к опоре;
    
    - разрушение коррозией контура заземляющего устройства;
    
    - выступание заземлителей над поверхностью земли;
    
    - дефекты в установке трубчатых разрядников на опорах, несоответствие величины внешнего искрового промежутка заданной, плохое закрепление рогов разрядников, неправильная установка разрядника (возможность попадания влаги внутрь разрядника, неправильное расположение зон срабатывания - выхлопа газов - разрядников смежных фаз), загрязнения, трещины и другие повреждения лакового покрытия разрядников, смещение разрядника от проектного положения, отсутствие или неисправность указателей срабатывания разрядника, наличие оплавлений на электродах внешнего искрового промежутка разрядника.
    

    

3.3. Осмотры ВЛ

    
    
    3.3.1. При эксплуатации ВЛ должны проводиться их периодические и внеочередные осмотры.
    
    3.3.2. Периодические осмотры проводятся в дневное время для подетальной и тщательной проверки состояния всех элементов ВЛ и ее трассы, графики периодических осмотров утверждаются главным инженером ПЭС.
    
    3.3.3. Периодические осмотры производятся без подъема на опоры, с подъемом на высоту (верховые осмотры), с выборочной проверкой состояния проводов и тросов в зажимах и дистанционных распорках.
    
    3.3.4. Верховые осмотры ВЛ проводятся для выявления неисправностей крепления подвесок, проводов, молниезащитных тросов, верхней части опор, изоляторов и степени их загрязнения, правильности и надежности крепления гасителей вибрации, трубчатых разрядников, закрепления оттяжек и т.п.
    
    3.3.5. Верховые осмотры с выборочной проверкой состояния проводов, тросов в зажимах и дистанционных распорках производятся с выемкой проводов (тросов) из зажимов.
    
    3.3.6. Периодические осмотры ВЛ инженерно-техническими работниками производятся выборочно с выборочными измерениями изоляции, соединений проводов и тросов, загнивания древесины. Осмотры ВЛ (или их участков) инженерно-техническими работниками производятся также после окончания капитального ремонта ВЛ.
    
    3.3.7. Внеочередные осмотры проводятся для выявления неисправностей на ВЛ, которые могут возникнуть после стихийных явлений или в условиях, приводящих к повреждениям ВЛ (сверхрасчетный гололед, ледоход и разливы рек на участках ВЛ в поймах реки, пожары вблизи ВЛ, ураганы, оползни, обвалы, пляска проводов и тросов, туманы и моросящие дожди в зонах загрязнения и т.п.).
    
    Внеочередные осмотры производятся также после автоматического отключения ВЛ от действия релейной защиты; по усмотрению руководства ПЭС (РЭС) они могут быть проведены и после успешного повторного включения. Внеочередные осмотры ВЛ после автоматических отключений следует производить с учетом показаний приборов определения мест повреждений и данных релейной защиты.
    
    3.3.8. При выполнении внеочередного осмотра после отключения ВЛ или успешного повторного включения ВЛ основное внимание должно быть обращено на выяснение причины отключения или появления "земли" и на определение места и объема повреждения. При этом необходимо тщательно осмотреть места пересечения отключившейся ВЛ с другими ВЛ и линиями связи с целью обнаружения следов сплавления на них. Попутно отмечаются неисправности, угрожающие целости ВЛ или жизни человека.
    

    3.3.9. Внеочередные ночные осмотры производятся для выявления коронирования, опасности перекрытия изоляции или возгорания деревянных опор при сырой погоде (мелком моросящем дожде, тумане, мокром снегопаде) на участке ВЛ, подверженных интенсивному загрязнению, и для контроля исправности световых сигнальных знаков, установленных на переходных опорах высотой более 50 м.
    
    По интенсивности коронирования изоляторов определяется степень их загрязненности. Наличие на изоляторах разрядов желтого или белого цвета, временами охватывающих всю гирлянду изолирующей подвески, является признаком приближающегося перекрытия и требует принятия срочных мер по очистке или замене изоляции. При ночных осмотрах загруженных ВЛ 35-110 кВ могут быть выявлены также неисправные контактные соединения.
    
    При обнаружении на переходных опорах отсутствия свечения сигнальных знаков должен быть произведен внеочередной ремонт: исправление электропроводки, замена неисправных светильников и т.д.
    
    3.3.10. Осмотры (периодические и внеочередные) производятся пешком, а также используя транспортные средства, самолеты, вертолеты.
    
    3.3.11. Лица, производящие осмотры, обязаны принять на месте все возможные меры для устранения обнаруженных нарушений Правил охраны электрических сетей и принятых в развитие указанных правил решений местных Советов народных депутатов, обращаясь за содействием к органам власти и администрации соответствующих предприятий.
    
    3.3.12. Лица, производящие осмотры, обязаны немедленно доложить руководству или дежурному диспетчеру ПЭС (РЭС) о неисправностях, могущих привести к повреждению ВЛ, используя для этого телефонную связь, радиосвязь, попутный транспорт.
    
    

3.4. Проверка расстояния от проводов (тросов) до поверхности земли, различных объектов, измерение стрел провеса

    
    
    3.4.1. Для проверки соответствия фактических расстояний установленными Правилами устройства электроустановок следует производить их измерение.
    
    Расстояния могут измеряться:
    
    - без снятия напряжения при помощи геодезического угломерного инструмента (теодолита), специальных оптических приборов высотомеров, изолирующих штанг и канатов;
    
    - со снятием напряжения при помощи рулетки, каната или рейки.
    
    3.4.2. Измерение стрелы провеса проводов (тросов) может быть произведено путем глазомерного визирования следующим способом.
    
    На стойках двух смежных опор закрепляют по одной рейке на расстоянии по вертикали от точки крепления провода, равному расчетному значению стрелы провеса провода в проверяемом пролете при данной температуре (по монтажным таблицам). Наблюдатель располагается на одной из опор так, чтобы его глаза были на уровне рейки, установленной на этой опоре, и смотрит на рейку, закрепленную на смежной опоре. Если низшая точка провисания провода находится на прямой линии, соединяющей обе визирные рейки, провод смонтирован правильно, если низшая точка провода выше или ниже указанной прямой линии, провод смонтирован с отклонением от заданного тяжения (соответственно с перетяжкой или недотяжкой). В этом случае для определения фактической стрелы провеса обе рейки перемещаются вверх или вниз до такого положения, когда низшая точка провода совпадает с прямой, соединяющей обе указанные рейки. Значение стрелы провеса определяется как среднее арифметическое расстояний по вертикали от точек подвеса провода до каждой рейки.
    
    Путем сравнения полученных данных со значением стрелы провеса по монтажным кривым или таблицам с учетом температуры воздуха, при которой производились измерения, определяется значение отклонения от требуемого значения.
    
    3.4.3. Расстояния от проводов до зданий и сооружений, расположенных вблизи ВЛ, должны измеряться от проекции крайнего провода при наибольшем его расчетном отклонении до ближайших выступающих частей этих зданий и сооружений.
    
    3.4.4. При измерениях расстояний от проводов до поверхности земли и различных объектов, а также стрел провеса, следует фиксировать температуру воздуха. Полученные при измерениях фактические значения путем расчетов или при помощи специальных таблиц приводятся к температуре, при которой получаются наибольшие стрелы провеса.
    

    3.4.5. Все измерения не разрешается производить при ветре более 20 м/с.
    

    

3.5. Проверка положения опор

    
    
    3.5.1. Отклонения вертикальных частей опоры от нормального положения следует проверять по отвесу или геодезическими инструментами. Горизонтальные части опоры проверяют или на глаз, или геодезическими инструментами.
    
    3.5.2. Тяжение в оттяжках опор следует измерять при помощи приборов, например, индикатора натяжения ИН, измерителя тяжения в оттяжках - ИТ, динамометров, врезанных в оттяжку, или косвенно - методом свободных колебаний.
    

    

3.6. Проверка антикоррозионного покрытия металлических опор и подножников

    
    
    3.6.1. При проверке антикоррозионного покрытия металлических опор и подножников необходимо выявить степень коррозии металла. В первую очередь проверке подлежат узлы и горизонтальные элементы опор, а также места крепления опор к фундаментам и верхние части металлических подножников.
    
    Особое внимание следует уделить опорам вблизи морских побережий (в условиях влажного воздуха и высокого содержания солей в нем), в зоне химических уносов электростанций, металлургических и особенно химических производств.
    
    3.6.2. Для определения состояния металла опор поврежденные места следует очищать от ржавчины, после чего штангенциркулем или кронциркулем измеряется оставшееся сечение детали. Сравнивая результаты замеров с проектными сечениями деталей, определяется значение износа.
    

    

3.7. Проверка загнивания древесины опор

    
    
    3.7.1. Проверка древесины на загнивание состоит из:
    
    - осмотра и простукивания деталей по всей их длине;
    
    - измерений глубины загнивания в опасном сечении и в местах, наиболее подверженных загниванию (рис. 3.1).



Рис. 3.1. Опасные сечения деревянных опор:

а - одностоечная опора с подкосом; б - П-образная опора без приставок; в - П-образная опора с приставками; г - П-образная опора с раскосами.
А - на глубине 30-40 см ниже уровня земли; Б - на уровне земли; В - на траверсе в месте сочленения ее со стойкой; Г - у верхних бандажей; Д - в местах закрепления раскосов, распорок и подкосов

    
    3.7.2. Осмотром определяется наличие наружного кругового загнивания древесины и местного загнивания (отдельных вагонов гнили и трещин, где может возникнуть глубокое и быстрое загнивание).
    
    3.7.3. Простукиванием определяется наличие загнивания сердцевины: чистый, звонкий звук характеризует здоровую древесину, глухой звук указывает на наличие в ней загнивания.
    
    Простукивание следует производить в сухую погоду при положительной температуре воздуха.
    
    3.7.4. Глубину загнивания древесины следует определять специальными приборами, в том числе щупом с полусантиметровыми делениями и полым буравчиком:
    
    - щуп при измерении следует вводить в древесину нажатием руки. Забивать его молотком или каким-либо другим инструментом запрещается;
    
    - при измерении полым буравчиком глубину и характер загнивания определяют по извлекаемому столбику древесины. Все отверстия в древесине, произведенные при измерениях буравчиком, для предотвращения распространения загнивания должны быть промазаны антисептиком и закрыты пробками.
    
    3.7.5. Измерения глубины загнивания следует производить в трех точках окружности детали под углом 120° - для деталей, расположенных вертикально или наклонно (приставки, стойки, подкосы, раскосы), и в двух точках окружности (сверху в месте наибольшего загнивания и внизу против первого) - для деталей, расположенных горизонтально (траверсы, распорки и т.п.).
    
    Первое измерение по окружности вертикально расположенных деталей производится в месте предполагаемой (после осмотра и простукивания) наибольшей глубины загнивания.
    
    3.7.6. Средняя глубина наружного загнивания определяется как среднее арифметическое из значений глубин загнивания, полученных при измерении в данном сечении.
    
    Диаметр оставшейся здоровой части древесины определяется вычитанием удвоенного значения среднего наружного загнивания из значения фактического диаметра детали.
    
    3.7.7. Глубина внутреннего загнивания определяется по методу, приведенному в приложении 6.
    
    3.7.8. Одновременно с измерениями загнивания древесины следует проверять затяжку проволочных бандажей, а также коррозионное состояние всех металлических частей.
    
    

3.8. Проверка состояния проводов, молниезащитных тросов, контактных соединений

    
    
    3.8.1. Проверку состояния проводов (тросов) и контактных соединений следует производить:
    
    - внешним осмотром;
    
    - измерением геометрических размеров вновь установленных соединений измерительными инструментами, а правильность монтажа стальных сердечников внутри алюминиевого корпуса прессуемых зажимов для сталеалюминиевых проводов - при помощи индикаторов положения соединителей проводов ИПС или прибором для контроля соединителей ПКС;
    
    - электрическими измерениями болтовых соединений проводов; электрические измерения соединений проводов (тросов), выполненных сваркой, окруткой, обжатием и опрессованием, не требуются.
    
    3.8.2. Электрические измерения болтовых соединений проводов заключаются в измерении или сопротивлении соединения и участка целого провода, или падении напряжения на соединении и целом участке провода. Измерение сопротивлений следует производить при отключении ВЛ, падений напряжений - без снятия напряжения с ВЛ.
    
    Измерения должны производиться при помощи измерительных приборов, штанг.
    
    3.8.3. Сопротивление и падение напряжения на участке целого провода следует измерять на расстоянии более одного метра от соединения.
    
    3.8.4. Измерения падения напряжения на соединении можно производить непосредственно с опор ВЛ, автовышек или специальных приспособлений.
    
    3.8.5. При измерении падения напряжения ножевые наконечники штанги нужно располагать так, чтобы контролируемое соединение находилось между ножами наконечника.
    

    

3.9. Проверка состояния подвесок и арматуры

    
    
    3.9.1. Проверку состояния подвесок, в том числе изолирующих, поддерживающих и натяжных подвесок, арматуры следует производить:
    
    - внешним осмотром;
    
    - проверкой электрической прочности фарфоровых подвесных тарельчатых изоляторов.
    
    3.9.2. При проверке электрической прочности фарфоровых подвесных тарельчатых изоляторов определяются внутренние повреждения изоляции, а также поверхностные повреждения, не выявленные внешним осмотром.
    
    Проверка производится:
    
    - под напряжением с применением измерительных штанг (с переменным или постоянным искровым промежутком, с использованием киловольтметра и других измерительных приборов);
    
    - со снятием напряжения с ВЛ с применением мегаомметра или специальных испытательных устройств (с подачей повышенного напряжения 50 кВ частотой 50 Гц на каждый изолятор).
    
    3.9.3. При проверке фарфоровых подвесных тарельчатых изоляторов с применением штанг измерения должны начинаться от изолятора гирлянды, расположенного у траверсы, в направлении к изолятору, расположенному у провода. При появлении в гирлянде 50% неисправных (дефектных) изоляторов дальнейшие измерения должны быть прекращены.
    
    3.9.4. Снятые с ВЛ неисправные изоляторы независимо от того, каким методом они отбракованы, рекомендуется направлять в лабораторию для контрольной проверки и определения причин их неисправности.
    
    При отправке в лабораторию на изолятор вешается бирка с данными о наименовании ВЛ, типа подвески (натяжная, поддерживающая), номере изолятора в гирлянде, считая от траверсы, годе установки изолятора.
    

    

3.10. Проверка заземляющих устройств опор, трубчатых разрядников, защитных промежутков

    
    
    3.10.1. Проверку заземляющих устройств опор, трубчатых разрядников, защитных промежутков следует производить:
    
    - внешним осмотром;
    
    - измерением сопротивления заземляющих устройств опор.
    
    3.10.2. Измерение сопротивления заземляющих устройств опор может выполняться:
    
    - со снятием или без снятия напряжения с ВЛ с предварительным отсоединением молниезащитного троса от тела опоры, если он подвешен на ней без изоляторов, при помощи приборов, например, МС-07, МС-08, М-416;
    
    - без снятия напряжения и без отсоединения молниезащитного троса от тела опоры (независимо от схемы подвески его на опоре - с изоляторами или без них) при помощи приборов ИЗБОТ и др.
    
    3.10.3. Измерение сопротивления заземляющих устройств следует производить в сухую погоду, в периоды наибольшего просыхания грунта.
    
    3.10.4. При осмотре трубчатых разрядников и защитных промежутков должно отмечаться срабатывание разрядников и изменение защитных промежутков.
    

    

3.11. Наблюдение за образованием гололеда

    
    
    3.11.1. При наблюдении за образованием гололеда необходимо учитывать следующее:
    
    - гололед на проводах, молниезащитных тросах и опорах ВЛ образуется в холодное время года в результате оседания на них переохлажденной воды, находящейся в воздухе в виде тумана, мороси, дождя или налипания мокрого снега;
    
    - образование гололеда может происходить интенсивно, в течение непродолжительного времени.
    
    3.11.2. Для своевременного обнаружения образования на ВЛ опасных гололедных отложений необходимо вести специальные наблюдения на ВЛ или специальных гололедных постах.
    
    Наблюдения следует производить при атмосферных условиях, способствующих образованию гололеда.
    
    3.11.3. Гололедный пост для наблюдения оборудуется гололедным станком и двумя экспериментальными пролетами.
    
    Гололедный пост должен быть расположен на открытом месте, вдали от построек и насаждений.
    
    3.11.4. При наблюдении за образованием гололеда следует фиксировать:
    
    - вид отложения;
    
    - диаметр (большой и малый) отложения;
    
    - массу отложения;
    
    - метеорологические условия (температура воздуха, направление и скорость ветра, атмосферные явления).
    
    3.11.5. Измерения гололедных нагрузок следует производить при помощи специальных приборов - гололедографов или непосредственным взвешиванием и измерением образцов гололеда. Скорость ветра измеряется при помощи анемометров или других приборов.
    
    3.11.6. К наблюдению за образованием гололеда следует приступать:
    
    - по указанию диспетчера, получившего соответствующие предупреждения от метеорологической станции;
    
    - с момента фактического образования гололеда на обслуживаемом участке. Измерения, проводимые при этих наблюдениях, должны производиться через короткие промежутки времени в зависимости от скорости нарастания гололеда и метеорологических условий. Результаты измерений немедленно сообщаются диспетчеру ПЭС (РЭС) или РЭУ (ПЭО) для принятия соответствующих мер по удалению гололеда.
    

    

3.12. Охрана ВЛ

    
    
    3.12.1. Охрана ВЛ проводится в целях обеспечения сохранности, нормального содержания ВЛ и предотвращения несчастных случаев.
    
    Охрана ВЛ должна выполняться в соответствии с требованиями правил охраны электрических сетей и настоящей Типовой инструкции.
    
    3.12.2. Для выполнения требований охраны ВЛ устанавливаются охранные зоны, допустимые расстояния от проводов ВЛ до зданий, сооружений, насаждений, до земли и воды, просеки в лесных массивах, и отводятся земельные участки (размеры зон, расстояний и земельных участков приведены в разделе 4 и приложениях 8.1, п. 8.2. настоящей Типовой инструкции).
    
    3.12.3. Руководство ПЭС (РЭС) должно обеспечить:
    
    - вручение (под расписку) всем находящимся в охранной зоне и вблизи ВЛ городским, сельским и поселковым советам, правлениям колхозов, дирекции совхозов, лесхозов, организаций, промышленных предприятий и строек Правил охраны электрических сетей и изданных в развитие указанных Правил Решений (постановлений) областных, краевых или окружных исполнительных комитетов Советов народных депутатов и извещений о недопустимости производства каких-либо работ на трассе ВЛ без предварительного согласования и разрешения ПЭС (РЭС), кроме сельскохозяйственной обработки земли и уборки урожая с применением машин высотой в рабочем состоянии не более 4,5 мм;
    
    - периодическое проведение разъяснительной работы среди работников предприятий, строек, колхозов, расположенных в охранной зоне и вблизи ВЛ, и, в первую очередь, механизаторов (трактористов, комбайнеров, рабочих на стогометателях и др.) о требованиях и мерах безопасности при работах вблизи ВЛ;
    
    - организацию через отделы народного образования разъяснительных бесед в школах и технических училищах о той опасности для жизни, которой подвергаются люди, пускающие воздушные "змеи" под проводами ВЛ, влезающие на опоры ВЛ и т.д., и о вреде, который может быть нанесен народному хозяйству в результате нарушений работы ВЛ;
    
    - контроль за соблюдением Правил охраны электрических сетей сторонними организациями и землепользователями;
    
    - контроль за сохранностью плакатов, сигнальных знаков, светоограждений, установленных на ВЛ (опорах) и на пересечениях ВЛ с дорогами, судоходными и сплавными водоемами.
    
    3.12.4. Для пропаганды охраны ВЛ ПЭС (РЭС) рекомендуется:
    
    - вывешивать красочные разъяснительные плакаты на территориях промышленных предприятий, строек, организаций, совхозов, колхозов, лесхозов, а также в школах, интернатах, лагерях и жилых домах, расположенных в охранной зоне ВЛ по местной радиотрансляционной и телевизионной сети;
    
    - выступать в местной печати с обращением к правлениям обществ охотников, рыболовов и т.п.
    
    3.12.5. ПЭС (РЭС) имеют право приостановить работы в охранной зоне ВЛ, выполняемые сторонними организациями и гражданами с нарушением Правил охраны электрических сетей, и сообщать в исполнительные комитеты Советов народных депутатов и органы милиции о невыполнении этих Правил для принятия мер по привлечению к ответственности в установленном порядке должностных лиц и граждан, виновных в этих нарушениях.
    
    

3.13. Оформление результатов осмотров, проверок и измерений

    
    
    3.13.1. Результаты осмотров, проверок и измерений, проведенных на ВЛ и ее элементах, должны быть записаны в листках осмотра, ведомостях и журналах, формы которых приведены в приложении 5.
    
    3.13.2. Неисправности, обнаруженные при осмотре ВЛ, включая и выявленные предыдущими осмотрами, но неустраненные, должны быть подробно и четко записаны лицом, производящим осмотр в "Листок осмотра" (см. приложение 5, форма 5.2.2), который по окончании осмотра передается мастеру.
    
    Отмеченные в "Листке осмотра" неисправности должны быть занесены в журнал неисправностей (см. приложение 5, форма 5.2.9). Мастер выносит решение о сроке и способе ликвидации неисправности, а при ее устранении - отмечает дату устранения. В этот журнал должны быть внесены замечания, сделанные при осмотрах ВЛ инженерно-техническими работниками ПЭС (РЭС).
    
    3.13.3. На основе ведомостей и журналов неисправностей следует определять объемы работы по капитальному ремонту ВЛ.
    

    

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ, ДОПУСКИ И НОРМЫ ОТБРАКОВКИ ЭЛЕМЕНТОВ ВЛ

    
4.1. Общие положения

    
    
    4.1.1. Основные характеристики ВЛ и их элементов приведены в приложении 7.
    
    4.1.2. Основные технические требования к элементам ВЛ, допуски и нормы отбраковки их приведены ниже, в пп. 4.2-4.11.
    
    4.2. Трасса ВЛ
    
    4.2.1. На весь период эксплуатации ВЛ устанавливаются охранные зоны и отводятся земельные участки. Земельные участки отводятся также на период строительства и проведения капитального ремонта ВЛ напряжением 35-500 кВ.
    
    4.2.2. Охранные зоны устанавливаются:
    
    - вдоль ВЛ в виде участка земли и воздушного пространства, ограниченного по обе стороны вертикальными плоскостями, отстоящими от крайних проводов в их неотклоненном положении на расстоянии:
    
    15 м для ВЛ 35 кВ;
    
    20 м для ВЛ 100 кВ;
    
    25 м для ВЛ 150-220 кВ;
    
    30 м для ВЛ 330-500 кВ, 800 кВ постоянного тока;
    
    40 м для ВЛ 750 кВ;
    
    - вдоль переходов ВЛ через водоемы (реки, каналы, озера и т.п.) в виде водного и воздушного пространства, ограниченных вертикальными плоскостями, отстоящими по обе стороны линии от крайних проводов при неотклоненном их положении на расстоянии:
    
    для судоходных водоемов - 100 м;
    
    для несудоходных водоемов - на расстоянии, указанном выше в настоящем пункте (для условий прохождения ВЛ по земле).
    
    Участки земли и водные пространства охранных зон не подлежат изъятию у пользователей, но должны использоваться ими с обязательным соблюдением Правил охраны электрических сетей.
    
    4.2.3. Под каждую опору ВЛ 35-600 кВ отводится земельный участок площадью, равной сумме площади земли, занимаемой опорой в границах ее внешнего контура (включая оттяжки), и площади полосы земли шириной 2 м вокруг внешнего контура опоры (включая оттяжки).
    
    Площади земельных участков для размещения опор ВЛ 750 кВ и опор больших переходов Вл всех напряжений определяются проектом, утвержденным в установленном порядке.
    
    Земельные участки под опоры находятся в постоянном (бессрочном) пользовании ПЭС, обслуживающих эти ВЛ.
    
    4.2.4. На период строительства ВЛ 35-500 кВ и проведения капитального ремонта на этих ВЛ вокруг опор Вл отводятся земли в соответствии с таблицами 4.1 и 4.2*.
    ___________________
    * Из СН 465-74
    
    Площади земельных участков под опоры ВЛ (таблица 4.2) отводятся во временное пользование дополнительно к полосе земли (таблица 4.1).
    
    

Таблица 4.1

    
Ширина полосы земли, отводимой во временное краткосрочное пользование на период строительства и капитального ремонта ВЛ 35-500 кВ

    


Опоры ВЛ


Ширина полосы земли, м, не более при напряжении ВЛ, кВ

 

35

110-150

220

330

500

750


Железобетонные


8/9/


10/12/


12


21


28/28/


-

Металлические (стальные)

10/11/

12/15/

15/17/

18/22/

30/33/

46

Деревянные

10

11/13/

15

-

-

-


Примечания: 1. Ширина полос земель, приведенная в таблице 4.1, предназначена для сооружаемых   и капитально ремонтируемых ВЛ на унифицированных и типовых опорах. - 2. В скобках указана ширина полосы земли, отводимой для двухцепных опор и опор с оттяжками.

    
    Указанные земли не подлежат изъятию у землепользователей. Для ВЛ 730 кВ земли отводятся в соответствии с проектом.
    
    

Таблица 4.2

    
Площади земельных участков, отводимых во временное краткосрочное пользование под опоры ВЛ на период монтажа опор и капитального ремонта ВЛ

    


Опоры ВЛ


Площади земельных участков, м, не более при протяжении ВЛ, кВ

 

35

110-150

220

330

500


Железобетонные


150/800/


150/800/


150/800/


250/600/


300/900/

Металлические (стальные):











свободностоящие

300

400

550

450

650

с оттяжками

-

3700

5500

400

1300

Деревянные

450

450

450

-

-


Примечания: 1. Площади земельных участков относятся к ВЛ на унифицированных  (нормальных)  и типовых опорах. - 2. Для железобетонных опор 35-500 кВ площади земельных участков предусмотрены для  установки  опор  в пробуриваемые  котлованы цилиндрической формы, а в скобках - для установки опор в откапываемые котлованы. - 3. Площадь земельного участка для монтажа металлической свободностоящей анкерно-угловой опоры ВЛ 500 кВ должна быть не более 1500 м.

    


4.3. Допустимые расстояния от элементов ВЛ
до поверхности земли и до различных сооружений

    
    
    4.3.1. Расстояния по вертикали от проводов ВЛ при наибольшем их провисании до поверхности земли и сооружений должны быть не менее приведенных в приложении 8.1.
    
    4.3.2. Расстояния по горизонтали (проекция) от проводов ВЛ до различных объектов и сооружений должны быть не менее приведенных в приложении 8.2.
    
    4.3.3. Расстояния между проводами и молниезащитными тросами пересекающихся ВЛ должны быть не менее приведенных в приложении 8.3.
    
    

4.4. Фундаменты и подножники

    
    
    4.4.1. Допуски на установку сборных фундаментов и свай приведены в таблице 4.3.
    

Таблица 4.3

    
Допуски на установку сборных фундаментов и свай



Наименование


Допуски

 


Свободностоящие опоры


Опоры с оттяжками


Расхождение уровней дна котлованов, мм


10


10

Расстояние между осями подножников в плане, мм

±20

±50

Разность вертикальных отметок верха подножников, мм

20*

20

Угол наклона продольной оси стойки подножника, град

0,5

±1,5

Угол наклона оси U-образного анкерного болта, град

-

±2,5

Смещение центра подножника в плане, мм

-

50

    ____________________
Из СНиП 111-33-76 и СНиП III-12-75.

    ____________________
    * Указанная разность отметок должна быть компенсирована при монтаже опоры с помощью стальных прокладок.

    
    4.4.2. Отклонения от проектных размеров анкерных болтов, заложенных в монолитный фундамент, не должны превышать расстояния по горизонтали между осями болтов, устанавливаемых для крепления одной ноги опоры, 10 мм; разность между верхними отметками анкерных болтов равна 20 мм.
    
    4.4.3. Дно котлованов под анкерные плиты, служащие для крепления тросовых оттяжек, должно быть выравнено шаблоном по проектному уклону. Отклонение от значения проектного уклона допускается в пределах 10%.
    
    4.4.4. Глубина заложения фундаментов должна соответствовать проекту. При полностью обводненных грунтах по согласованию с проектной организацией допускается уменьшение глубины заложения фундаментов при условии устройства обвалования.
    
    4.4.5. Высота засыпки котлованов после установки сборных фундаментов должна приниматься с учетом возможной осадки грунта. При устройстве обвалования фундаментов, выступающих над поверхностью земли, откос должен иметь крутизну не более 1:1,5 (отношение высоты откоса к основанию).
    
    4.4.6. Уменьшение диаметра анкерных болтов, а также наличие зазоров между пятой опоры и фундаментом не допускается.
    
    

4.5. Опоры

    
    
    4.5.1. Общие требования
    
    4.5.1.1. Обозначения опор в технической документации ВЛ должны соответствовать проекту.
    
    4.5.1.2. На опорах ВЛ на высоте 2,5-3,0 м должны быть следующие постоянные знаки:
    
    - порядковый номер и год установки - на всех опорах; на ВЛ 750 кВ, кроме того, на всех опорах, установленных в труднодоступной местности, и на каждой пятой опоре в других местностях в верхней ее части должен быть установлен знак с порядковым номером опоры размером не менее 400х500 мм;
    
    - номер ВЛ или ее условное обозначение - на концевых опорах, на первых опорах ответвления от ВЛ, на опорах в месте пересечения ВЛ одного напряжения, на опорах, ограничивающих пролет пересечения с железными дорогами и автомобильными дорогами I - V категорий, а также на всех опорах участков трассы с параллельно идущими ВЛ, если расстояние между их осями - менее 200 м. На двухцепных и многоцепных опорах ВЛ, кроме того, должна быть обозначена цепь;
    
    - расцветка фаз - на концевых опорах, на опорах, смежных с транспозиционными, на всех транспозиционных опорах ВЛ 750 кВ, на первых опорах ответвлений от ВЛ;
    
    - предупредительные плакаты - на всех опорах ВЛ в населенной местности;
    
    - плакаты, на которых указаны расстояния от опоры ВЛ до кабельной линии связи - на опорах, установленных на расстоянии менее половины высоты опоры до этих кабелей;
    
    - кроме того, на стойках железобетонных опор несмываемой краской должна быть нанесена заводская маркировка с указанием проектного шифра стойки и кольцевые полосы (выше уровня грунта) с указанием расстояния от полосы до заглубленного конца стойки.
    
    4.5.1.3. Опоры ВЛ, представляющие опасность для полетов самолетов и вертолетов, должны иметь сигнальное освещение (светоограждение) и дневную маркировку (окраску), выполненную в соответствии с ПУЭ (п. 11-5-17).
    
    4.5.1.4. Допуски на отклонения опор ВЛ от проектного положения приведены в таблице 4.4.
    
    4.5.2. Металлические опоры и детали опор
    
    4.5.2.1. Допустимые прогибы элементов металлических опор и металлических элементов железобетонных опор приведены в таблице 4.5.
    
    4.5.2.2. Металлические опоры вновь сооруженных ВЛ должны быть защищены от коррозии горячей или гальванической оцинковкой или лакокрасочным покрытием.
    
    4.5.2.3. Уменьшение поперечного сечения расчетных элементов металлических опор в результате коррозии не должно превышать 20% площади элемента.
    
    4.5.3. Железобетонные опоры, подножники, сваи.
    
    4.5.3.1. Для железобетонных стоек опор могут допускаться следующие отклонения:
    
    - по длине стойки ±25 мм;
    
    - по толщине стенки 5 мм;
    
    - смещение закладных частей по вертикальным отметкам 10 мм;
    
    - при кривизне стойки вдоль оси не более 2 мм на 1 пог.м.
    
    4.5.3.2. Толщина защитного слоя бетона должна быть:
    
    - для продольной рабочей арматуры (ненапрягаемой и напрягаемой, натягиваемой на упоры) - не менее диаметра стержня или каната арматуры;
    
    - для поперечной, распределительной и конструктивной арматуры - не менее диаметра указанной арматуры и не менее 10 мм при толщине конструкции до 250 мм.
    
    

Таблица 4.4

    
Допустимые отклонения опор

    __________________
Из СНиП III-3-76 и СНиП III-18-75.
    


Наименование


Предельное значение отклонения опоры

 


деревянной


металлической


железобетонной


1. Отклонение опоры от вертикальной оси вдоль и поперек ВЛ (отношение отклонения верхнего конца стойки опоры к ее высоте)


1:100


1:200


1:100 (кроме портальных опор) 1:150 (для одностоечных опор)

2. Отклонение опоры поперек оси ВЛ (выход из створа):







для деревянных и одностоечных железобетонных опор при длине пролета, м:







до 200, мм

100

-

100

более 200, мм

200

-

200

для одностоечных металлических опор при длине пролета, м:







от 200, мм

-

100

-

от 200 до 300, мм

-

200

-

более 300, мм

-

300

-

для портальных металлических опор на оттяжках при длине пролета, м:







до 250, мм

-

200

-

более 250, мм

-

300

-

для портальных железобетонных опор, мм

-

-

200

3. Отклонение опоры вдоль оси ВЛ от проектного пикета, м

±5

±5

±5

4. Уклон траверсы (отклонение от горизонтали)

1:50



1:100 (для одностоечных опор)

Разворот траверсы относительно линии, перпендикулярной оси ВЛ (для угловой опоры относительно ВЛ, перпендикулярной к биссектрисе угла поворота трассы) для одностоечных опор


100 мм

100 м (горизонтальное смещение траверсы)

Смещение конца траверсы от линии, перпендикулярной к оси траверсы, мм

-

100

-

Разность отметок траверс в местах крепления их к стойкам портальной опоры, мм

-

-

80

5. Смещение стоек портальной опоры против проектной оси трассы, мм

-

-

±50

Отклонение от проектного расстояния между стойками портальной опоры, мм

-

-

±100

Разность отметок между местом сопряжения траверс (стыков) и осями болтов, служащих для крепления траверс к стойке портальной опоры, мм

-

-

50

Отклонение оси траверсы портальной опоры с тросовыми оттяжками от горизонтальной линии при длине траверсы (), мм:







до 15

-

1:150

-

более 15

-

1:250

-

    
    
Таблица 4.5

    
Допустимые прогибы элементов металлических опор
и металлических деталей железобетонных опор

    __________________
Из СНиП III-18-75.
    


Наименование


Предельное значение допуска


1. Прогиб траверсы металлических и железобетонных опор


1:300 длины траверсы

2. Стрела прогиба (кривизна) стойки подкоса металлической опоры

1:750 длины стойки или подкоса, но не более 20 мм

3. Прогиб поясных уголков металлических опор(мм) в пределах панели и элементов решетки в любой плоскости при длине панели (или раскоса)



до 1 м

Не более 2

от 1 до 2 м

Не более 3

от 2 м и более

Не более 5

4. Отклонение от проектной длины стоек и подкосов металлической опоры (мм) при длине стойки или подкоса



до 10 м

±15

более 10 м

±30

    
    4.5.3.3. Поверхности элементов железобетонных опор, подножников, свай, предназначенные для установки в агрессивном грунте, должны иметь заводское гидроизоляционное покрытие.
    
    Для установки в грунт высокой степени агрессивности железобетонные изделия должны изготавливаться на сульфатостойком цементе.
    
    4.5.3.4. Допуски по отдельным видам дефектов железобетонных опор ВЛ, находящихся в эксплуатации, и необходимый вид ремонта опор приведены ниже в таблице 5.1 (раздел 5).
    
    4.5.4. Деревянные опоры
    
    4.5.4.1. Деревянные детали опор должны быть изготовлены из сосны или лиственницы. Для элементов опор ВЛ 35 кВ, кроме траверс и приставок, допускается применение ели и пихты.
    
    4.5.4.2. Для опор ВЛ следует применять бревна, пропитанные антисептиком, из леса, не ниже третьего сорта.
    
    Допускается применение непропитанных бревен из лиственницы влажностью не более 25%.
    
    4.5.4.3. Детали опор разрешается изготовлять как из круглого, так и из пиленого леса.
    
    4.5.4.4. Диаметры деталей деревянных опор должны приниматься по проекту:
    

Диаметр бревен в верхнем отрубе должен быть не менее:

    

 

Для ВЛ
100-220 кВ, см

Для ВЛ
35 кВ, см

Основные детали (стоек, приставок, траверс) ...............................................…….

18

16 (для приставок 18)

Вспомогательные детали опор

14

14

    
    4.5.4.5. Отклонение от проектных размеров всех деталей собранной деревянной опоры допускается в пределах
    
    по диаметру: минус 1 см, плюс 2 см,
    
    по длине: 1 см на каждый метр длины.
    
    Минусовый допуск при изготовлении траверс не допускается.
    
    4.5.4.6. Все детали опоры должны быть плотно пригнаны друг к другу. Зазор в местах врубок и стыков не должен превышать 4 мм.
    
    4.5.4.7. Зарубы и затесы не должны превышать 10% диаметра бревна. Глубина врубок не должна отличаться от проектного значения более чем на 5 мм.
    
    4.5.4.8. Бандажи для сопряжения приставок (пасынков) со стойкой опоры должны выполняться из мягкой оцинкованной проволоки диаметром 4 мм. Допускается применение для бандажей неоцинкованной проволоки диаметром 5-6 мм (при условии покрытия ее асфальтобитумным лаком).
    
    Число витков бандажа, если нет указаний в проекте, должно приниматься равным:
    
    12 - при диаметре проволоки 4 мм;
    
    10 - при диаметре проволоки 5 мм;
    
    8 - при диаметре проволоки 6 мм.
    
    Все витки бандажа должны быть равномерно натянуты и плотно прилегать друг к другу. При обрыве одного витка весь бандаж следует заменить новым. Концы проволок бандажа следует забивать в дерево на глубину 20-25 мм.
    
    Сопряжение приставок со стойками может выполняться также с применением стяжных (на болтах) хомутов.
    
    4.5.4.9. Каждый бандаж (хомут) должен сопрягать не более двух деталей опор.
    
    4.5.4.10. Болты для соединения деталей опор должны плотно входить в отверстия. Оси болтов должны быть перпендикулярны плоскости соединяемых элементов, нарезная часть болтов не должна входить в тело соединяемых элементов более чем на 1 мм. Головки болтов и гайки должны плотно соприкасаться с плоскостями соединяемых элементов и шайб, выступающая часть болта должна быть не менее 40 мм и не более 100 мм.


    4.5.4.11. Гайки должны быть затянуты до отказа и закреплены от самоотвинчивания контргайками или забивкой резьбы (закреплением) на глубину не менее 3 мм: на выступающих концах болтов, находящихся на высоте до 3 м от уровня земли, следует закернить резьбу.


    4.5.4.12. Шайбы должны устанавливаться под гайками в количестве одной - двух; врубки под шайбы недопускаются; в случае нехватки резьбы допускается устанавливать (кроме шайбы под гайку) одну шайбу под головку болта; при косых опорных плоскостях следует променять косые шайбы; шайба должна быть размером не менее 60х60х5 мм.
    
    4.5.4.13. Отверстия для крепления подвесок и штыревых изоляторов должны выполняться по диаметру соответствующих деталей.


    4.5.4.14. Деревянная деталь опоры должна браковаться, если измеренный диаметр здоровой части древесины (или эквивалентный диаметр при внутреннем загнивании) меньше или равен норме браковки , т.е. .


    4.5.4.15. Норма браковки в расчетном (опасном) сечении определяется, исходя из значения допустимого диаметра здоровой части древесины , среднегодового снижения диаметра здоровой части загнившей древесины (см/год) и времени (годы) до следующего ремонта с заменой древесины, по формуле:



    4.5.4.16. Среднегодовое снижение диаметра здоровой части загнившей древесины должно определяться по опыту эксплуатации. При отсутствии данных опыта эксплуатации рекомендуется принимать в расчет 1 см/год в местах со среднегодовой температурой до 4°С и влажностью 75% и 1,5 см/год в более теплых и влажных местах.
    
    4.5.4.17. При наличии загнивания допустимый диаметр здоровой части древесины деталей опор в расчетном опасном сечении определяется по формуле
         



где - расчетный диаметр в опасном сечении, принимаемый по чертежу опоры, см;

       - допустимый эксплуатационный запас прочности древесины (см. таблицу 4.6);

       - расчетный запас прочности древесины, принимаемый, исходя из величины временного сопротивления, равного 420 gaH/см (420 кг/см);

        - коэффициент износа (см. таблицу 4.6).
    
    

Таблица 4.6

    
Эксплуатационные коэффициенты запаса прочности и коэффициенты износа деревянных опор

    


Опора (деталь)


Сосна, лиственница


Ель и пихта





С



С





при нормаль- ном режиме

при аварийном режиме



при нормаль- ном режиме

при аварийном режиме


Одностоечные опоры (стойки, приставки)


1,4


0,75


0,9


2,0


0,85


1,0


П- и А-образные опоры (стойки, приставки)


1,2


0,70


0,85


1,4


0,75


0,9

Сложные опоры (стойки, приставки, раскосы, подтраверсные брусья)

1,0

0,65

0,8

1,3

0,72

0,85

Траверсы опор всех типов

1,4

0,75

0,9

-

-

-

Прочие детали

1

0,65

0,9

1,2

0,7

0,85

    
    Примечания: 1. При отсутствии проектных данных опоры или применении типовых опор с параметрами, не соответствующими данной линии, величина должна быть определена расчетным путем по действительным характеристикам линии (пролет, сечение проводов и молниезащитных тросов, климатические условия). - 2. Для промежуточных опор, расположенных на участках трассы ВЛ, проходящих по лесистой местности и ущельям, значение для всех деталей опор, кроме траверс, может быть снижено до 1, значение коэффициента износа С может быть снижено в нормальном режиме до 0,65. - 3. Для всех промежуточных опор с выпускающими поддерживающими зажимами, а также для опор с глухими поддерживающими зажимами (за исключением опор, установленных на пересечениях и в населенной местности) и соответственно определяются только по условиям нормального режима работы ВЛ. - 4. Для промежуточных опор с глухими поддерживающими зажимами, установленными на пересечениях и в населенных местностях, а также для всех анкерных и угловых опор и определяются по условиям как нормального, так и аварийного режимов работы ВЛ и из полученных значений принимается большее.

    
    4.5.4.18. Независимо от расчета, величина должна быть не менее:
    

 

Для ВЛ 100 кВ и выше, см

Для ВЛ 35 кВ, см

    Стойки и приставки

16

12

    Траверсы

14

10

    
    4.5.4.19. При наличии загнивания древесины не в расчетных, опасных, сечениях деталей опор допустимый диаметр в этих местах следует определять таким образом.
    
    Для одностоечных и П-образных опор без ветровых связей по формуле:
    


    
где - допустимый диаметр в сечении, где обнаружено загнивание, см;

       - расстояние между сечением, где обнаружено загнивание, и расчетным опасным сечением детали, м;
    
        - естественная конусность столба, см/м.
    
    Для П- и АП-образных опор с ветровыми связями на участках стоек между узлами крепления связей и распорок принимается постоянным и равным в ближайшем расчетном опасном сечении данной детали.
    
    Для приставок  и участков стоек выше уровня крепления связей и распорок, а также для консольных частей траверс определяется по аналогии с одностоечными опорами.
    
    Для участков траверс между двумя стойками принимается постоянным и равным .
    
    

4.6. Оттяжки опор

    
    
    4.6.1. Оттяжки опор должны быть оцинкованы, тросовые оттяжки, кроме того, должны быть покрыты смазкой ЗЭС.
    
    4.6.2. Тяжение в тросовых оттяжках опор при скорости ветра не более 8 м/с и отклонении опор в пределах допусков (см. таблицу 4.2) должно соответствовать проекту:
    
    - для опор до монтажа проводов и молниезащитных тросов - в пределах 20-30 кН (2-3 тс);
    
    - при подвешенных проводах и молниезащитных тросах - в пределах 20-50 кН (2-5 тс).
    
    4.6.3. При эксплуатации ВЛ в зависимости от вида ремонта допускается уменьшение площади поперечного сечения троса оттяжки:
    
    - до 10% при закреплении оборванных проволок бандажами;
    
    - более 10% до 20% при установке ремонтных зажимов (с помощью гидравлического пресса).
    
    При уменьшении сечения более 20% оттяжка должна быть заменена.
    
    

4.7. Провода, молниезащитные тросы и их соединения


         
    4.7.1. При эксплуатации ВЛ допускается уменьшение площади поперечного сечения монопроводов и тросов (алюминиевых, медных, бронзовых, стальных, из сплавов) и проводящей части комбинированных проводов и тросов) (алюминия в сталеалюминиевых, бронзы в сталебронзовых, алюминиевого сплава в проводах типа АЖС) до:
    
    - 17%, но не более четырех проволок при закреплении оборванных или поврежденных проволок бандажами;
    
    - 34% при ремонте места повреждения с помощью ремонтных зажимов, монтируемых методом опрессования.
    
    При повреждениях провода или троса больше, чем указано выше, а также при обрыве хотя бы одной проволоки сердечника комбинированного провода (троса) необходимо вырезать поврежденный участок провода.
    
    При одновременном обрыве и местном повреждении проволок принимается, что местное повреждение трех проволок соответствует обрыву двух проволок. Местным повреждением проволок, подлежащих ремонту, считается вмятина на глубину, превышающую половину диаметра проволоки.
    
    4.7.2. Допустимые расстояния от проводов (тросов) ВЛ до поверхности земли, сооружений, дорог, рек, между проводами и молниезащитными тросами пересекающихся ВЛ приведены в приложениях 8.1 и 8.3.
    
    4.7.3. Фактическая стрела провеса провода или троса не должна отличаться от проектного значения более, чем на 5% (с учетом температуры воздуха в момент замера).
    
    4.7.4. Изоляционное расстояние по воздуху между проводами петель и телом опоры, а также расстояние между проводами ВЛ в местах их пересечения между собой при транспозиции на опоре, ответвлениях и переходе с одного положения проводов на другое не должны отличаться от проектных значений более, чем на минус 10%.
    
    4.7.5. Регулировку проводов различных фаз друг относительно друга, а также разрегулировку тросов следует допускать не более 10% проектного значения стрелы провеса провода (троса).
    
    Разрегулировка проводов в расщепленной фазе не должна превышать 20% расстояний между отдельными проводами в фазе для ВЛ по 500 кВ и 10% - для ВЛ 750 кВ, а угол разворота проводов в фазе не должен превышать 10°.
    
    4.7.6. В полетах пересечения ВЛ, находящихся в эксплуатации, с другими ВЛ и линиями связи допускается установка на каждом проводе или тросе пересекающей ВЛ не более двух соединителей.
    

    Количество соединений проводов и тросов на пересекаемой ВЛ не регламентируется.
    
    4.7.7. Минимальное расстояние от соединительного зажима до поддерживающего или натяжного зажимов должно быть не менее 25 м.
    
    4.7.8. Расстояние между соединительными (ремонтными) зажимами должно быть не менее:
    
    5м      - для проводов (тросов) сечением* до 50 мм;
    
    10 м   -        -"-                 -"-       сечением 95 мм;
    
    15 м   -для проводов (тросов) сечением 185 мм;
    
    30 м   -          -"-               -"-       сечением 240 мми более.
    ___________________
    * Для комбинированных проводов или тросов (алюминиевых, сталебронзовых и т.п.) сечение приведено по токоведущей части.
    
    4.7.9. Прочность заделки проводов и молниезащитных тросов в соединительных и натяжных зажимах, установленных в пролетах ВЛ, должна составлять не менее 90% предела прочности провода или троса.
    
    4.7.10. Соединительные и натяжные зажимы проводов и молниезащитных тросов должны отбраковываться, если:
    
    - монтаж зажимов выполнен с нарушением указаний по их монтажу;
    
    - геометрические размеры (длина и диаметр опрессованной части) не соответствуют требованиям указаний по монтажу зажимов;
    
    - на поверхности соединителя имеются трещины, следы значительной коррозии или механические повреждения;
    
    - кривизна опрессованного соединителя превышает 3% его длины;
    
    - стальной сердечник опрессованного соединителя расположен несимметрично по отношению к алюминиевому корпусу;
    
    - наблюдается свечение или изменение цвета соединителя от нагрева током нагрузки ВЛ.
    
    4.7.11. Прессуемые зажимы должны иметь диаметр после опрессования не более, чем на 0,3 мм превышающий диаметр матрицы, а диаметр матрицы не должен превышать ее номинальный диаметр более чем на 0,2 мм.
    
    4.7.12. Сварные соединения должны браковаться, если пережжен наружный повив провода, нарушена сварка при перегибе проводов руками, образовалась усадочная раковина в месте сварки глубиной более 1/3 диаметра провода, но не более 6 мм - для сталеалюминиевых проводов сечением 150-600 мм.
    
    4.7.13. Болтовые соединения на действующей ВЛ должны браковаться, если падение напряжения или сопротивления на участке соединения более, чем в 2 раза превышает падение напряжения или сопротивление на участке целого провода той же длины.
    
    4.7.14. На соединителях, смонтированных методом скручивания, число витков должно быть в пределах 4-4,5.
    
    4.7.15. Неисправный участок провода или молниезащитного троса должен быть заменен отрезком нового провода (троса) той же марки, что и поврежденный.
    
    

4.8. Заземляющие устройства

    
    
    4.8.1. Проектные значения сопротивления заземляющих устройств опор ВЛ приведены в таблице 4.7.
    
    Отклонение от проектного значения сопротивления заземляющего устройства опоры не должно превышать 10%.
    
    4.8.2. Заземлитель должен быть заменен, если разрушено более 50% его сечения.
    
    4.8.3. Сечение заземляющих спусков на опоре ВЛ должно быть не менее 35 мм2, а диаметр спусков из проволоки - не менее 10 мм; допускается применение стальных оцинкованных однопроволочных спусков диаметром не менее 6 мм.
    
    4.8.4. На ВЛ с деревянными опорами рекомендуется болтовое соединение заземляющих спусков; на металлических и железобетонных опорах соединение заземляющих спусков может быть выполнено как сварным, так и болтовым.
    

    

4.9. Трубчатые разрядники и защитные промежутки

    
    
    4.9.1. Значение внешнего искрового промежутка трубчатых разрядников и защитного промежутка не должно отличаться от проектного.
    
    Значение внутреннего искрового промежутка не должно отличаться от проектного более, чем на 5 мм.
    
    4.9.2. Наружная поверхность разрядника не должна иметь ожогов электрической дугой, трещин, расслоений и царапин глубиной более 0,5 мм на длине более трети расстояния между наконечниками.
    
    

4.10. Линейная арматура

    
    
    4.10.1. Арматура должна браковаться и подлежать замене, если:
    
    - поверхность арматуры покрыта сплошной коррозией, и площадь опасных сечений ослаблена более чем на 20%;
    
    - в деталях арматуры имеются трещины, раковины, оплавы, изгибы;
    
    - форма и размеры деталей не соответствуют чертежам;
    
    - оси и другие детали шарнирных сочленений имеют значительный износ, и их размеры отличаются от проектных более чем на 10%.
    
    4.10.2. Сцепление изоляторов подвесок должно быть зафиксировано при помощи замков, замки в изоляторах должны быть расположены входными концами в сторону стойки опоры у поддерживающих подвесок и входными концами вниз - у натяжных подвесок.
    
    4.10.3. Все детали сцепной арматуры должны быть зашплинтованы. Пальцы должны быть установлены головкой вверх и иметь навернутую гайку.
    
    4.10.4. Использование в эксплуатации замков изоляторов и шплинтов в арматуре, имеющих размеры, отличающиеся от указанных на чертежах, а также покрытых коррозией и потерявших упругость, не допускается. Такие замки и шплинты должны быть заменены при верховых осмотрах и проверках или при очередном капитальном ремонте ВЛ.
    
    4.10.5. У гасителей вибрации расстояния между осью гасителя и осью поддерживающего зажима или шарнира натяжного зажима не должны отличаться от проектного значения более чем на ±25 мм.
    
    4.10.6. Разворот коромысла подвесного зажима расщепленных проводов фазы допускается до 5°.
    
    4.10.7. Расстояние между группами дистанционных распорок не должно отличаться от проектного более чем на ±10%.
    
    4.10.8. Расстояние между рогами искровых промежутков на молниезащитных тросах не должно отличаться от проектного более чем на ±10%.
    
    4.10.9. Крепление проводов на штыревых изоляторах должно производиться вязальной проволокой из того же металла, что и провод. При этом алюминиевая проволока должна иметь диаметр 2,5-3,5 мм, а стальная - 2-2,7 мм.
    
    

Таблица 4.7

    
Проектные значения сопротивления заземляющих устройств опор

    __________________
Из ПУЭ-76 и ПВЛ-750.
    


Наименование заземляемого объекта


Удельное эквивалентное сопротивление земли
( ), Ом.м


Наибольшее сопротивление заземляющего устройства, Ом


1. Опоры железобетонные, металлические, деревянные, на которых подвешен молниезащитный трос или установлены устройства грозозащиты


До 100

Более 100 и до 500

Более 500 и до 1000


10

15

20

2. Опоры железобетонные и металлические ВЛ 35 кВ в населенной местности

Более 1000 и до 5000

30



Более 5000

6·10

3. Электрооборудование на опорах ВЛ 35 кВ

-

10

4. Разрядники и защитные промежутки на подходах ВЛ к подстанциям с вращающимися машинами

-

5

    
    

4.11. Линейная изоляция

    
    
    4.11.1. Количество и тип изоляторов на ВЛ должны быть выбраны в соответствии с проектом ВЛ, требованиями ПУЭ и Руководящих указаний по выбору и эксплуатации изоляции в районах с загрязненной атмосферой, а также с учетом местных условий в части загрязнения изоляции.
    
    4.11.2. Фарфоровые изоляторы должны браковаться и подлежать замене, если:
    
    - имеются радиальные трещины, бой фарфора изолятора (более 25% от объема фарфора); оплавления или ожоги глазури, стойкое загрязнение поверхности фарфора; трещины, искривления и выползания стержней изоляторов; трещины в чугунных шапках и изоляторов;
    
    - не выдерживают напряжения (нулевые изоляторы) при измерении изоляторов штангой с постоянным или переменным искровым промежутком или другими штангами;
    
    - выдерживают не более 50% значения напряжения, нормально приходящегося на изолятор, с учетом места его установки в гирлянде, значение напряжения, приходящегося на изолятор, устанавливается при помощи измерительной штанги с переменным искровым промежутком; нормальное распределение напряжения в гирляндах из изоляторов разных типов приведено в приложении 9;
    
    - при испытании повышенным напряжением 50 кВ частоты 50 Гц от постороннего источника они пробиваются или перекрываются при приложении испытательного напряжения в течение 1 мин;
    
    - при проверке мегаомметром на напряжение 2500 В сопротивление сухих изоляторов менее 300 МОм.
    
    Изоляторы, имеющие незначительные повреждения фарфора (сколы ребер или краев "тарелки" и т.п.), а также незначительные слоеды перекрытия на поверхности фарфора, могут быть оставлены в эксплуатации после контрольных измерений этих изоляторов по решению главного инженера ПЭС.
    
    4.11.3. Стеклянные изоляторы должны браковаться и подлежать замене при разрушении стекла, при появлении на поверхности стекла волосяных трещин, при стойком загрязнении поверхности стекла.
    
    4.11.4. Выявленные на ВЛ неисправные изоляторы подлежат замене в следующие сроки:
    
    - в срочном порядке - при наличии в гирлянде изолирующей подвески свыше 30% неисправных изоляторов;
    
    - в течение ближайших трех месяцев - при наличии в гирлянде изолирующей подвески свыше 20% до 30% неисправных изоляторов;
    
    - при очередном капитальном ремонте - при наличии в гирлянде изолирующей подвески до 20% неисправных изоляторов.
    
    4.11.5. Значение допустимого отклонения поддерживающих изолирующих подвесок от проектного положения вдоль ВЛ должно быть не более:
    
    50 мм для ВЛ 35 кВ;
    
    100 мм для ВЛ 110 кВ;
    
    150 мм для ВЛ 150 кВ;
    
    200 мм для ВЛ 220 кВ и выше.
    
    4.11.6. Разность длины различных цепей (ветвей) натяжных изолирующих подвесок одной фазы с общим узлом крепления к траверсе допускается не более ±1% длины подвески.
    
    

5. КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ВЛ

    

5.1. Общие положения

    
    
    5.1.1. Капитальный ремонт ВЛ или отдельных ее участков должен производиться в сроки, устанавливаемые в зависимости от конструкции ВЛ, технического состояния ее элементов и условий эксплуатации (природные условия, агрессивность атмосферы и грунтовых вод, состояние грунтов и др.) с периодичностью более 1 года, но не реже 1 раза в 6 лет.
    
    5.1.2. Капитальный ремонт выполняется за счет амортизационных отчислений, предназначенных на ремонт.
    
    За счет амортизационных отчислений на капитальный ремонт могут осуществляться работы по замене отдельных опор, деталей опор, проводов, изоляторов, а также установки деревянных опор ВЛ на приставки и другие работы (см. п. 5.1.8 настоящей Типовой инструкции).
    
    Замена всех опор в течение одного капитального ремонта ВЛ не допускается. В отдельных случаях разрешается для ВЛ, сооруженных на деревянных опорах и эксплуатируемых в неблагоприятных условиях (на заболоченных участках и т.п.), сплошная замена опор на отдельных участках ВЛ. Длина участков, на которых разрешается сплошная замена опор при очередном капитальном ремонте, не должна превышать 15% протяженности ВЛ (включая отпайки). Общее количество заменяемых деревянных опор не должно превышать 30% от количества установленных на ВЛ опор.
    
    5.1.3. За счет средств на капитальный ремонт выполняются все подготовительные работы по ремонту, в том числе измерения и испытания, необходимые для определения объема капитального ремонта.
    
    Все затраты, связанные с доставкой рабочих к месту производства работ по капитальному ремонту воздушных линий электропередачи, производятся также за счет средств, предназначенных на капитальный ремонт. Указанные затраты могут приниматься усредненными как накладные расходы или отдельной статьей сметы на капитальный ремонт.
    
    5.1.4. Стоимость работ капитального ремонта принимается по действующим единичным расценкам на капитальный ремонт или по сборникам единых районных единичных расценок (ЕРЕР) и по ценникам на монтаж оборудования, а на работы, не приведенные в указанных нормах, - по единым нормам и расценкам на строительство, монтажные и ремонтные работы.
    
    Все текущие изменения цен на материалы, детали и конструкции, а также тарифов на грузовые перевозки и электроэнергию по сравнению с ценами и тарифами, учтенными в единичных расценках, учитываются в сметах на капитальный ремонт соответствующими поправками.
    
    В смете на капитальный ремонт ВЛ должен предусматриваться резерв на непредвиденные затраты в размере до 1,5%.
    
    5.1.5. В тех случаях, когда проведение капитального ремонта ВЛ или отдельного участка ее экономически нецелесообразно, за счет амортизационных отчислений на капитальный ремонт должны осуществляться только работы по поддержанию отдельных элементов ВЛ в состоянии, обеспечивающем ее нормальную эксплуатацию в течение соответствующего периода. К таким случаям относятся:
    
    а) намечаемый перенос ВЛ в связи с предстоящим строительством на одном из участков трассы предприятий, отдельных сооружений и зданий;
    
    б) проектируемая или предполагаемая реконструкция ВЛ.
    
    5.1.6. Реконструкция, осуществляемая в виде сплошной замены опор, увеличения сечения проводов и изменения трассы, должна финансироваться за счет средств, выделяемых на капитальное строительство.
    
    В тех случаях, когда перенос трассы ВЛ вызывается условиями строительства, намеченного на этой территории, финансирование работ по переносу трассы ВЛ должно производиться за счет застройщика.
    
    Вынос небольших участков ВЛ (отдельных опор), связанный с изменением технических нормативов или условий эксплуатации, допускается производить за счет амортизационных отчислений на капитальный ремонт.
    
    5.1.7. При капитальном ремонте выполняются следующие виды работ:
    
    а) на трассе ВЛ;
    
    - расчистка трасс (очистка просек от кустарника, порубочных остатков, хвороста, сучьев, зарослей, сваленных деревьев); на работы по очистке трасс в пределах просеки не требуется оформление разрешения в органах лесного хозяйства;
    
    - поддержание ширины просеки в размере, установленном проектом ВЛ;
    
    - вырубка вне просеки деревьев, угрожающих падением на провода ВЛ (с последующим оформлением лесорубочных билетов, ордеров);
    
    - предохранение опор от низовых пожаров;
    
    - работы на трассе ВЛ, связанные с устройством проездов по трассе;
    
    - планировка грунта у опор, подсыпка и подтрамбовка грунта у основания опор;
    
    - установка и ремонт отбойных тумб у опор, расположенных у обочин дорог;
    
    - ремонт ледозащитных сооружений опор в поймах рек;
    
    б) на железобетонных опорах:
    
    - заделка трещин, выбоин, установка ремонтных бандажей;
    
    - защита бетона подземной части опор от действия агрессивной среды;
    
    - замена отдельных опор;
    
    - ремонт и замена оттяжек и узлов крепления;
    
    - ремонт подземной части опор (фундаментов);
    
    - усиление заделки опор в грунте;
    
    - выправка опор, устранение перекосов траверс;
    
    - окраска металлических узлов и деталей опор;
    
    - усиление или замена металлических узлов и деталей, потерявших несущую способность;
    
    в) на металлических опорах:
    
    - окраска металлоконструкций опор и металлических подножников;
    
    - замена элементов опор, потерявших несущую способность, их усиление, выправка;
    
    - замена отдельных опор;
    
    - ремонт фундаментов;
    
    - выправка опор;
    
    - ремонт и замена оттяжек и узлов их крепления;
    
    г) на деревянных опорах:
    
    - замена опор;
    
    - замена деталей опор;
    
    - установка приставок;
    
    - защита деталей опор от загнивания;
    
    - выправка опор;
    
    - замена и окраска бандажных и болтовых соединений деталей опор;
    
    д) на проводах и молниезащитных тросах:
    
    - установка и замена соединителей, ремонтных зажимов и бандажей, сварных соединений;
    
    - закрепление оборванных проволок, подмотка лент в зажимах;
    
    - вырезка или замена неисправных участков провода (троса);
    
    - перетяжка (регулировка) проводов (тросов);
    
    - замена провода (троса);
    
    е) на заземляющих устройствах:
    
    - ремонт контуров заземления, включая замену отдельных контуров;
    
    - уменьшение сопротивления заземления;
    
    - ремонт или замена заземляющих спусков и мест присоединения их к заземляющему контуру;
    
    ж) установка и замена изоляторов, арматуры, трубчатых разрядников:
    
    - замена неисправных изоляторов и элементов арматуры;
    
    - увеличение количества изоляторов в изолирующих подвесках;
    
    - замена одних изоляторов на другие (на грязестойкие, а фарфоровые на стеклянные и т.п.);
    
    - чистка и обмыв изоляторов;
    
    - установка гасителей вибрации;
    
    - замена поддерживающих и натяжных зажимов, распорок;
    
    - установка и замена трубчатых разрядников;
    
    з) специальные работы:
    
    - переустройство переходов, пересечений и подходов к подстанциям;
    
    - ремонт светоограждений опор.
    
    5.1.8. Ремонтные работы на ВЛ должны производиться или по специальным инструкциям (типовым, местным), или по технологическим картам, или схемам производства работ, утвержденным главным инженером ПЭС.
    
    5.1.9. Определение необходимого числа бригад, транспортных средств и механизмов, распределение отдельных видов работ между бригадами возлагается на лицо инженерно-технического персонала, руководящее выполнением капитального ремонта ВЛ.
    
    5.1.10. Каждая бригада, работающая на ВЛ, должна производить по возможности весь комплекс ремонтных работ.
    
    5.1.11. Капитальный ремонт ВЛ или ее участков должен выполняться в возможно короткие сроки, в полном объеме и без недоделок.
    
    При работах с отключением ВЛ все подготовительные работы должны быть выполнены до отключения линии.
    
    5.1.12. По окончании капитального ремонта ВЛ мастерами и инженерно-техническими работниками ПЭС (РЭС) должна быть произведена приемка объема и качества выполнения работ.
    
    

5.2. Работы на трассе ВЛ

    
    
    5.2.1. Трассы ВЛ в лесистой местности должны периодически расчищаться от древесно-кустарниковой растительности высотой более 4 м. Такие работы должны выполняться, как правило, с применением механизмов.
    
    5.2.2. Расчистка трасс от зарослей должна производиться с некоторым опережением по срокам выполнения капитального ремонта ВЛ.
    
    5.2.3. При наличии на трассе лиственных пород древесно-кустарниковой растительности (береза, ива, ольха, осина, лещина) может быть применен химический способ расчистки трасс.
    
    Расчистка трасс от кустарника химическим способом производится согласно специальным инструкциям.
    
    Может быть применен также комбинированный метод расчистки трасс - химическая обработка с последующей уборкой остатков зарослей бульдозерами.
    
    5.2.4. На трассах ВЛ, проходящих через зеленые массивы, (заповедники, сады, парки, зеленые зоны вокруг населенных пунктов, ценные лесные массивы, защитные полосы вдоль железных и автомобильных дорог, водные пространства) периодически должна подрезаться крона деревьев, расположенных на краю трассы. Расстояния от проводов при их наибольшем отклонении до кроны деревьев по горизонтали должно быть не менее:
    
    З м- для ВЛ напряжением 35-110 кВ;
    
    4 м - для ВЛ 150-220 кВ;
    
    5 м - для ВЛ 330-750 кВ.
    
    5.2.5. При прохождении ВЛ через лесные массивы обрезка деревьев должна производиться ПЭС, обслуживающим ВЛ.
    
    Если же ВЛ проходят через парки, сады, ценные лесные массивы и другие многолетние насаждения, то обрезка деревьев производится ПЭС, в ведении которого находятся ВЛ, либо при обоюдном согласии сторон - организацией, в ведении которой находятся эти насаждения, или индивидуальными владельцами садов и других многолетних насаждений в порядке, определяемом ПЭС.
    
    5.2.6. При вырубке деревьев на трассе ВЛ следует обращать внимание на то, чтобы высота пней была минимальной, а сами пни были ошкурены. Срубленные и сломанные деревья, а также валежник и сучья должны быть сложены вне охранной зоны или на краю трассы.
    
    5.2.7. Вокруг каждой опоры на деревянных приставках в местах, где имеется опасность возникновения низовых пожаров, должна быть вырыта канава глубиной 0,4 м, шириной 0,6 м, отстоящая от опоры на расстоянии 1,5-2 м. В радиусе 2 м от опоры трава и кустарники могут быть удалены химическим способом.
    
    Перечень участков ВЛ, где необходимо проведение противопожарных мероприятий, должен утверждаться главным инженером ПЭС.
    
    

5.3. Ремонт железобетонных опор, приставок, свай и фундаментов

    
    
    5.3.1. Объем ремонта железобетонных опор, свай, приставок и фундаментов определяется при осмотрах ВЛ, а также выборочным вскрытием подземной части опор на глубину 0,5-0,7 м.
    
    5.3.2. Ширину трещин следует определять при помощи микроскопа Бринелля или лупы Польди, снабженных шкалой с ценой деления 0,1 мм. Предельная прочность бетона опоры определяется с помощью эталонного молотка Кашкарова.
    
    5.3.3. При обнаружении агрессивного действия внешней среды на бетон опор, под воздействием которого произошло шелушение поверхности, образование волосяных трещин, ржавых пятен и потеков, растрескивание бетона вдоль арматуры, необходимо произвести определение степени агрессивности среды, привлекая для этой цели специальные лаборатории.
    
    Атмосфера является агрессивной по отношению к железобетону, если в ней содержатся кислые газы, вызывающие коррозию арматуры или бетона, в количестве более 0,01 мг/л.
    
    5.3.4. Классификация дефектов и виды ремонта железобетонных опор приведены в таблице 5.1.
    
    5.3.5. Для ремонта железобетонных опор рекомендуется применять полимерцементные растворы и краски.
    
    

Таблица 5.1

    
Классификация дефектов железобетонных опор, их заделок и виды ремонтов

    


Конструкция опоры


Характеристика дефекта


Вид ремонта


Трещины в бетоне

1. Центрифугированная или вибрированная опора с ненапряженной или напряженной стержневой арматурой

А. Поперечные трещины шириной менее 0,3 мм

Ремонт не требуется

 

Б. То же шириной от 0,3 до 0,6 мм

Поверхность бетона в зоне образования трещин покрасить краской или заделать полимерцементным раствором

 

В. То же шириной более 0,6 мм

Установить бандаж. Если трещины расположены по всей поверхности бетона, то опору заменить

2. Центрифугированная или вибрированная опора с напряженной арматурой из высокопрочной проволоки (в виде отдельных проволок или прядей)

А. Поперечные трещины шириной до 0,05 мм

Ремонт не требуется

 

Б. То же шириной от 0,05 до 0,3 мм

Поверхность бетона в зоне трещин покрасить краской

 

В. Поперечные трещины более 0,3 мм

Установить бандаж. Если зона образования трещин распространяется по всей поверхности бетона, то опору заменить

3. Центрифугированная или вибрированная опора любой конструкции

Продольные трещины шириной раскрытия до 0,05 мм независимо от количества

Ремонт не требуется

4. Центрифугированая или вибрированная опора любой конструкции

А. Продольные трещины шириной раскрытия до 0,05  до 0,3 мм, независимо от количества трещин

Поверхность бетона в зоне образования трещин закрасить краской

 

Б. То же шириной от 0,3 мм до 0,6 мм, но не более двух трещин в одном сечении

Трещины заделать полимерцементным раствором

 

В. То же шириной более 0,3 мм при количестве трещин более двух в одном сечении

Установить бандаж. При длине трещин более 3 м опору заменить


Раковины, щели, пятна на бетоне

5. Центрифугированная или вибрированная опора любой конструкции

На поверхности бетона выступают темные полосы, расположенные по виткам поперечной арматуры

Поверхность бетона в зоне, где выступают темные полосы, закрасить краской

6. Центрифугированная или вибрированная опора любой конструкции

А. Оголена поперечная арматура (на длине не более 1,5-2 м вдоль опоры)

Очистить арматуру от ржавчины. Поверхность бетона, где выступает поперечная арматура, закрасить краской



Б. Пористый бетон или узкая щель вдоль стойки

Заделать полимерцементным раствором



В. На поверхности бетона выступают пятна и потеки цвета ржавчины, свидетельствующие о наличии в бетоне инородных включений (глины, руды)

Поверхность бетона в зоне потеков и пятен закрасить краской



Г. Шершавая поверхность бетона вследствие отслоения поверхностного слоя толщиной 3-5 мм

Заделать полимерцементным раствором



Д. В бетоне раковины размером 10х10 мм и глубиной 10 мм

Заделать полимерцементным раствором



Е. В бетоне раковины или сквозные отверстия площадью до 25 см (не более одной раковины или одного отверстия на опору при толщине бетонной стенки в зоне отверстия не менее проектной)

Установить бандаж. При количестве раковин или отверстий более одного опору заменить



Ж. То же, при толщине бетонной стенки в зоне отверстия менее проектной

Поверхность бетона в зоне отверстия простучать. При скалывании бетона и увеличении площади отверстия опору заменить



3. В бетоне раковина или сквозное отверстие площадью более 25 см


Опору заменить


Отклонение опор

7. Центрифугированная или вибрированная опора любой конструкции

А. Отклонение стойки одностоечной свободностоящей опоры от вертикальной оси на значение, большее ее диаметра вверху

Опору выправить



Б. Отклонение одностоечной опоры с оттяжками от вертикальной оси вдоль и поперек линии

Опору выправить регулированием тяжения в оттяжках



В. Ослабление тяжения тросовых оттяжек

Подтянуть оттяжки до нормального тяжения. Исправить крепления и регулирующие устройства



Г. Искажения геометрической формы портальной опоры на оттяжках

Выправить опору регулированием тяжения в оттяжках



Д. Искривление стоек одностоечных свободностоящих опор

Выправить опору, установив оттяжку в сторону, противоположную прогибу



Е. Искривление стоек железобетонной опоры 330 кВ (ОПО-330, ПГ-330, ПУ-330) при стреле прогиба менее 10 см

Ремонт не требуется



Ж. То же при стреле прогиба более 10 см

Опору выправить регулированием тяжения в оттяжках


Заделка опор

8. Центрифугированная или вибрированная опора любой конструкции

Грунт в заделке опор не уплотнен: котлован неполностью засыпан грунтом. Признаки коррозии арматуры в фундаментной части опоры

Фундаментную часть опоры очистить от грязи и восстановить гидроизоляцию. Тщательно утрамбовать грунт в пазухе котлована, недостающий грунт досыпать с послойным уплотнением

9. Центрифугированная или вибрированная опора любой конструкции

А. Опора заделана в грунт на глубину менее проектной. Ригели находятся на поверхности

Произвести обваловку опоры с досыпкой грунта выше проектной отметки заделки на 30-40 см. Уплотнить досыпанный грунт

 

Б. Сколы бетона оголовника фундамента

Расчистить место скола, выправить арматуру, установить опалубку по форме оголовника и забетонировать

    
    Примечание. Характеристика дефектов и способы ремонта приведены для опор, находящихся в неагрессивной среде. Дефектные опоры, расположенные в агрессивной среде, подлежат ремонту независимо от величины дефекта, при этом ремонт опор должен производиться химически стойкими антикоррозионными покрытиями.

    
    5.3.6. Полимерцементные растворы приготовляются смешиванием цемента и песка с последующим добавлением эмульсии полимера и воды, раствор во время приготовления тщательно перемешивается.
    
    Составы полимерцементных растворов приведены в таблице 5.2. Полимерцементный раствор следует применять в течение 2 ч после приготовления.
    
    При заделке раковин и сколов полимерцементный раствор втирается с помощью шпателя или мастерка в трещину, смоченную предварительно 10%-ным раствором эмульсии. Спустя час место заделки смачивается водным раствором эмульсии, присыпается сухим цементом и заглаживается гладилкой.
    
    5.3.7. Полимерцементная краска должна готовиться на месте производства работ не ранее, чем за 3-4 ч до начала работ.
    
    Краска наносится в два слоя кистью на поверхность бетона, предварительно увлажненную 10%-ным раствором полимерной эмульсии. Второй слой наносится через 1-2 ч после первого.
    
    5.3.8. В агрессивной среде мелкие трещины на поверхности бетона должны окрашиваться химически стойкими перхлорвиниловыми материалами (например, лаком марки ХСЛ). Окрашиваемая поверхность промывается растворителем Р-4, грунтуется слоем лака ХСЛ и затем покрывается слоем смеси лака марки ХСЛ с цементом, смешиваемым в соотношении 1:1 по весу. После просушки обоих слоев наносится слой перхлорвиниловой эмали марки ПХВ-32 и ПХВ-23.
    
    5.3.9. Железобетонные бандажи, применяемые для ремонта опор с вертикальными трещинами, должны иметь поперечную рабочую арматуру, а для ремонта опор с горизонтальными трещинами - продольную рабочую арматуру.
    
    Края бандажа должны на 20 см перекрывать зону разрушения бетона. В месте наложения бандажа поверхность бетона опоры насекается зубилом.
    
    Рабочую арматуру бандажа рекомендуется выполнять из стали периодического профиля диаметром 16 мм, поперечную (нерабочую арматуру) - из катанки диаметром 5-7 мм; толщина бетонного слоя должна быть 8-10 см.
    
    После установки арматуры устанавливается опалубка, пространство между поверхностью опоры и опалубкой заполняется бетоном.
    
    

Таблица 5.2

    
Состав полимерцементных растворов

    


Наименование компонента


Состав полимерцементного раствора по массе, %, при соотношении цемента к песку

 

1:0

1:2

1:3

1:4

1:3

1:4

 


Для окраски


Для шпаклевки при заделке крупных трещин


Для заделки отколов, раковин, пустот и других дефектов


Эмульсия полихлорвинилацетатная


12


5


4,3


3,5


4,5


3,5

Портландцемент марки 400-500

59,5

28

21,5

17

22

18

Песок мелкозернистый (до 0,3 мм)

-

56

64,5

69

-

-

Песок обыкновенный (до 3 мм)

-

-

-

-

-

-

Вода

28,5

10

9,7

10,5

7,5

6,5

    
    5.3.10. В местах больших сколов бетона (с обнажением арматуры) крепится арматурная сетка, которая затем заполняется бетоном.
    
    5.3.11. Перед нанесением защитных покрытий или заделки дефектов поверхность бетона следует очистить от грязи и пыли, а отслоения бетона - удалить.
    
    Очистку поверхности бетона и обнаженной арматуры следует производить стальными щетками или скребками; масляные пятна удаляются ветошью, смоченной в бензине, ацетоне или других растворителях.
    
    5.3.12. Выправка промежуточных одностоечных свободностоящих одноцепных и двухцепных опор, имеющих наклон поперек ВЛ, производится созданием тяжения в сторону, противоположную наклону опоры. Тяжение создается с помощью тягового механизма, обеспечивающего плавное увеличение усилия, прилагаемого к тяговому тросу. Механизм должен быть удален от опоры, подлежащей выправке, на расстояние не менее 1,2 ее высоты.
    
    Тяговый трос крепится на опоре на высоте около 4 м от уровня земли.
    
    По окончании выправки вершина опоры должна перейти на 20-30 см за вертикальное положение.
    
    До начала работ по выправке опор со стороны, противоположной наклону опоры, откапывается узкий котлован по диаметру стойки глубиной 1,2-1,5 м. При откапывании грунта экскаватором котлован должен быть ориентирован вдоль линии, возможно ближе к стволу опоры, чтобы избежать чрезмерного нарушения грунта в плоскости действия тягового усилия.
    
    Выправке подлежат опоры при угле наклона стойки более 1°, (т.е. при отклонении вершины опоры от вертикального положения более, чем на 25-40 см, при длине стоек от 16 до 26 м). При наклоне стойки опоры на угол более 3° от вертикали выправка должна производиться немедленно.
    
    В скальных и мерзлых грунтах выправка опор запрещается.
    
    5.3.13. Выправка опоры с оттяжками производится следующим образом:
    
    - опор с тросовыми оттяжками - изменением длины и тяжения в тросах оттяжек путем подтягивания гаек анкерных U-образных болтов;
    
    - опор с оттяжками из круглой стали (стержневой арматуры) - регулированием длины оттяжек с помощью талрепов.
    
    Выправленные опоры и их детали не должны иметь отклонения, превышающие допустимые (см. раздел 4).
    
    5.3.14. Все виды оттяжек опор (в том числе, оттяжки внутренних связей опор, шпренгельные оттяжки траверс и др.) независимо от их конструктивного выполнения (из тросов, из круглой стали) должны быть натянуты без видимой слабины.
    
    5.3.15. Виды ремонта тросовых оттяжек в зависимости от степени уменьшения сечения троса оттяжек указаны в п. 4.6.3.
    
    5.3.16. Тросы оттяжек и элементы крепления их к опоре и анкерным болтам должны периодически смазываться, оттяжки из круглой стали должны окрашиваться. В качестве антикоррозионных покрытий могут быть использованы смазки типа ЗЭС.
    

    

5.4. Ремонт металлических опор

    
    
    5.4.1. Элементы опор, потерявшие из-за коррозии более 20% поперечного сечения, должны быть заменены или усилены при капитальном ремонте ВЛ.
    
    5.4.2. Элементы опор, получившие в процессе эксплуатации прогибы свыше допустимых, должны быть либо заменены, либо выправлены с помощью домкратов или стяжных болтов. Заменяемые поврежденные участки пояса или решетки опоры вырезаются, на их место накладываются равнопрочные отрезки металла необходимого профиля и длины, которые соединяются с поясами или решеткой сваркой или на болтах.
    
    При сварке соединений запрещается накладывать поперечные сварные швы. Длина швов, размеры и количество болтов должны быть определены расчетом.
    
    Обнаруженные в сварных швах трещины должны быть заварены.
    
    5.4.3. Ослабленные заклепочные соединения должны быть усилены расклепкой или заменой заклепок, а ослабленные болтовые соединения - подтягиванием гаек.
    
    5.4.4. Заваренные места, накладки и другие вновь установленные детали должны быть тщательно очищены от коррозии и окрашены.
    
    5.4.5. Металлические опоры, имеющие недопустимые наклоны, выправляются прокладками под опорные "башмаки" опоры. Прокладки применяются также для устранения неплотного прилегания пят опор к фундаментам. Суммарная высота прокладок не должна превышать 40 мм. Если при выправке опор необходимо одновременно освободить анкерные болты более, чем на одной "ноге" опоры, опору следует предварительно укрепить расчалками.
    
    5.4.6. Выправку опор с оттяжками и ремонт оттяжек следует производить в соответствии с приведенными выше требованиями (см. пп. 5.3.13-5.3.15).
    
    5.4.7. Металлические опоры (подножники) перед окраской должны быть тщательно очищены от ржавчины, остатков старой краски и грязи. Особое внимание при очистке следует обратить на узлы соединения отдельных деталей опор и подножников, а также места крепления опор к подножникам и фундаментам. Перед окраской опоры и подножники очищаются от грязи и ржавчины металлическими щетками и специальными металлическими скребками.
    
    Подготовка поверхности металлических опор под окраску может производиться и без очистки ржавчины - путем обработки ее химическими реактивами (преобразователем ржавчины).
    
    5.4.8. Для окраски металлических опор следует применять атмосферостойкие красители (на натуральных маслах, на эпоксидной основе, перхлорвиниловые лаки, эмали и т.п.).
    
    При отсутствии указанных красок допускается применение лаков на битумной основе, которые наносятся на опору не менее чем в два слоя; второй слой наносится после высыхания первого (не менее чем через 15-16 ч). Для продления срока службы такого покрытия необходимо в верхний слой битумного лака добавлять 15% алюминиевой пудры (по массе) и растворитель (до вязкости 50-60 с по вискозиметру ВЗ-4 при окраске кистями и 20 с при окраске распылителем).
    
    Смешивание битумного лака с алюминиевой пудрой должно производиться непосредственно перед окраской в количестве, не превышающем потребность для работы одной смены (при более продолжительном хранении пудра теряет способность всплывать на поверхности лака). Во избежание взрыва запрещается применять металлический инструмент при открывании и пересыпке алюминиевой пудры.
    
    5.4.9. Окраска металлических опор каменноугольным лаком запрещается.
    
    5.4.10. Очиска и окраска опор производится, как правило, сверху вниз, т.е. сначала работы производятся на тросостойках и траверсах, а затем на стойках или стволе опоры.
    
    5.4.11. При окраске верхних частей опор на ВЛ, находящихся под напряжением, следует соблюдать особую осторожность при работе на угловых опорах, на средней и нижней траверсах двухцепных опор, на опорах типа "рюмка".
    
    5.4.12. Ведра с краской не должны подвешиваться на опоре над проводами и изоляторами. Подвешивать ведра с краской на траверсах разрешается не ближе 1 м от места крепления изолирующих поддерживающих подвесок.
    
    При окраске концов траверс промежуточных опор для предотвращения попадания краски на изоляторы на шапку верхнего изолятора подвески должен надеваться специальный поддон.
    
    5.4.13. Перед окраской металлических подножников последние должны быть очищены от земли и коррозии металлическими скребками и щетками, а затем просушены.
    
    Подножники должны покрываться битумным лаком, применяемым для окраски опор (без пудры), не менее, чем 2 раза.
    
    5.4.14. Металлические подножники, как правило, окрашиваются на глубину 0,7-1 м (в зависимости от уровня грунтовых вод). При необходимости окраски подножников на полную глубину необходимо соблюдение следующих требований:
    
    - при установке опоры на четырех подножниках одновременно может быть открыто не более двух подножников, расположенных по диагонали;
    
    - при установке опоры на одном подножнике последний может быть открыт после укрепления опоры расчалками; схема крепления опор расчалками должна приниматься в каждом отдельном случае руководителем работ.
    
    5.4.15. Окраска подножника производится снизу вверх; покрытию подлежат также пяты опоры и анкерные болты, расположенные на уровне земли.
    
    После высыхания антикоррозионного покрытия, которое длится от 14 до 20 ч (в зависимости от свойств покрытия, температуры и влажности окружающего воздуха), котлован засыпают; засыпка котлованов должна сопровождаться тщательной трамбовкой грунта. При этом надо следить, чтобы с землей в котлован не попадали камни, которые могут повредить антикоррозионное покрытие.
    
    5.4.16. Окраска металлических опор и подножников должна производиться краскораспылителем или вручную - кистями, ровным слоем, без пузырьков и подтеков.
    
    5.4.17. Работы по окраске металлических опор и подножников должны, как правило, выполняться одновременно. Окраска влажных частей опоры, а также окраска опоры при температуре окружающего воздуха ниже 5°С не допускается.
    
    

5.5. Ремонт деревянных опор

    
    
    5.5.1. Неисправные (отбракованные) детали деревянных опор должны быть заменены новыми деталями или усилены путем установки накладок. При замене рекомендуется применение железобетонных приставок, свай, а при необходимости, и железобетонных опор.
    
    5.5.2. До вывоза на трассу ВЛ деревянные и железобетонные детали, предназначенные для замены неисправных деталей деревянных опор, должны быть проверены для определения качества их изготовления и соответствия проектным параметрам.
    
    При обнаружении дефектов (некачественная пропитка, гниль древесины, трещины, сколы, оголение арматуры железобетонных деталей, отступления размеров деталей от указанных в чертежах и т.п.) они должны быть отбракованы. Отбракованные детали не допускается устанавливать на ВЛ.
    
    5.5.3. При развозе деталей опор по трассе ВЛ рекомендуется:
    
    - производить вывозку деталей опор зимой в местностях, где вывозка деталей опор в весеннее и летнее время затруднена из-за бездорожья;
    
    - около ремонтируемых опор детали укладывать так, чтобы облегчить их установку на опоре.
    
    5.5.4. Перед заменой каждой деревянной детали опоры она повторно проверяется на загнивание.
    
    5.5.5. Для увеличения срока службы деталей деревянных опор, независимо от способа ее первичной пропитки, рекомендуется в условиях эксплуатации проводить дополнительную пропитку (допропитку) древесины. Допропитку опор следует производить диффузионным методом с применением водорастворимого антисептика.
    
    В качестве антисептика могут быть использованы Донолит УА, Донолит УАЛЛ или антисептики подобного типа, обеспечивающие быстрое проникновение солей антисептика в древесину.
    
    Допропитку следует производить до появления массового загнивания деталей опор. Если при очередной проверке обнаружено загнивание древесины, то независимо от количества опор, имеющих загнивание, допропитку следует провести на всех опорах ВЛ.
    
    Работы по допропитке опор следует проводить в теплое время года, по возможности сразу же после весенних паводков, а на участках, где трассы проходят по болотистым грунтам - летом, когда уровень почвенно-грунтовых вод наиболее низкий.
    
    Допропитке не подлежат опоры, имеющие внешнее загнивание более одной десятой части диаметра. Она не рекомендуется также для опор, имеющих сильное внутреннее загнивание, или глубину червоточины более 2 см.
    

    5.5.6. Допропитке должны подвергаться следующие детали опор:
    
    - подземная часть опор - на глубину 0,5-0,6 мм;
    
    - надземная часть опор - на высоту 0,1-0,2 м от уровня грунта;
    
    - вершины стоек и приставок опор;
    
    - трещины на всех деталях опор;
    
    - места сочленения отдельных деталей опор.
    
    Допропитку подземной и надземной частей опоры и мест соединений деталей следует выполнять путем установки антисептических бандажей, допропитку вершин стоек и приставок, а также трещин - нанесением антисептической пасты.
    
    5.5.7. Антисептические бандажи изготавливаются из двух слоев:
    
    - внешнего (пергамин, полиэтиленовая пленка или рубероид);
    
    - внутреннего (мешковина или однородная ткань с нанесенной на нее антисептической пастой).
    
    Перед установкой бандажей детали должны быть очищены от земли и гнили. Бандаж должен плотно прилегать к опоре; внешний слой бандажа должен быть обтянут проволокой или битумной лентой.
    
    5.5.8. Покрытие антисептической пастой вершины стоек и приставок следует защищать от чрезмерного увлажнения и выщелачивания антисептика пластмассовыми, шиферными, жестяными колпачками с отверстиями (для прохождения дождевой воды, что способствует растворению антисептика и проникновению его в древесину). Колпачки должны быть жестко закреплены на древесине (гвоздями).
    
    5.5.9. Для предупреждения возгорания деревянных опор в районах, подверженных интенсивному загрязнению изоляции, необходимо:
    
    - обеспечить надежный контакт в соединениях деталей опор; для этого под всеми болтами должны быть установлены шайбы, а болты надежно подтянуты.
    

    


Рис. 5.1. Устройство шунтирующего бандажа:

а - в месте крепления траверсы к стойке;
б - в месте крепления поддерживающей изолирующей подвески


Рис. 5.2. Закрепление шунтирующего бандажа гвоздями

    Диаметры отверстий в деталях опор не должны превышать диаметра болтов, врубки в соединяемых деталях должны быть хорошо подогнаны;
    
    - применять специальные грязестойкие изоляторы и своевременно менять неисправные изоляторы;
    
    - производить чистку изоляторов от загрязнения.
    
    Если перечисленные меры окажутся недостаточными, то соединения деталей опор и места крепления изолирующих подвесок необходимо шунтировать бандажами из проволоки (предпочтительно медной) диаметром не менее 2 мм, укрепляемой по окружности бревен 12 гвоздями длиной 50-70 мм (рис. 5.1 и 5.2). Для предупреждения коррозии гвоздей шунтирующие бандажи следует покрывать битумом.
    
    В районах со слабой грозовой деятельностью допускается соединять между собой шпильки изолирующих подвесок металлическими проводниками.
    
    

5.6. Ремонт проводов, молниезащитных тросов и контактных соединений

    
    
    5.6.1. Виды ремонта провода и молниезащитного троса в зависимости от характера их повреждения указаны в п. 4.7.1.
    
    5.6.2. Для соединения проводов и молниезащитных тросов должны применять соединительные зажимы заводского изготовления. Запрещается применять соединительные зажимы из материала, отличающегося от того, из которого изготовлены провода (тросы).
    
    Для соединения проводов из разных материалов (меди и алюминия и т.п.) следует применять прессуемые переходные соединительные зажимы или сварку. Болтовые переходные контактные зажимы разрешается устанавливать лишь временно, с последующей их заменой.
    
    Монтаж всех видов соединений должен производиться в соответствии со специальными инструкциями (указаниями).
    
    5.6.3. При обрыве двух-трех проволок провода или молниезащитного троса и поддерживающем зажиме концы этих проволок следует вырезать на длине 1 м (по 0,5 м в обе стороны от оси зажима). В освободившиеся от проволок места необходимо вложить отрезки проволок длиной 1 м и затем закрепить их по концам двумя проволочными бандажами.
    
    5.6.4. При массовых повреждениях провода или молниезащитного троса в местах крепления их в поддерживающих зажимах от вибрации или коррозии рекомендуется производить перемонтаж (сдвиг) провода или троса во всем анкерном пролете так, чтобы поврежденные места вышли из поддерживающих зажимов.
    
    5.6.5. При массовых повреждениях проводов в местах установки дистанционных распорок необходимо произвести ремонт поврежденных участков, изменить места установки распорок и надежно затянуть болтовые соединения распорок.
    
    5.6.6. Если стрелы провеса проводов или молниезащитных тросов отличаются от допустимых, должна быть произведена перетяжка проводов (тросов).
    
    На ВЛ со штыревыми изоляторами перетяжка проводов должна быть произведена и в тех случаях, когда под действием различных нагрузок на провода (гололед и др.) происходит проскальзывание его в вязках.
    
    5.6.7. В случае необходимости перемонтажа проводов или молниезащитных тросов в анкерном пролете (для увеличения или уменьшения стрел провеса) следует произвести соответственно вставку или вырезку отрезка провода (троса), длина которого определяется по формуле:
    


    
где - длина вставки или вырезки, м;
    
        - количество промежуточных пролетов в данном анкерном пролете;
    
        - длина приведенного пролета, м;
    
       - фактическая стрела провеса, м;
    
       - требуемая стрела провеса, м.
    
    При этом длины вставок должны быть не менее значений, приведенных в п. 4.7.8.
    
    Если длина вставки или вырезки оказывается незначительной, то регулирование стрел провеса следует произвести, не нарушая целости провода, изменением длины натяжных подвесок.
    
    5.6.8. Перемонтаж проводов сечением 120 мм и более необходимо производить с перекладкой проводов на промежуточных опорах в монтажные ролики.
    
    5.6.9. Для проведения срока службы и во избежание ржавления молниезащитных стальных тросов рекомендуется производить периодически их смазку при помощи специальных устройств.
    
    В качестве антикоррозионных покрытий могут быть использованы смазки ЗЭС. Смазку следует производить до появления коррозии тросов.
    
    

5.7. Ремонт изолирующих подвесок, арматуры, чистка (обмыв) изоляции

    
    
    5.7.1. Неисправные элементы изолирующих подвесок, арматуры или установленные с отклонением от проекта (например, изоляторы и арматуры не соответствуют проекту, гасители вибрации и дистанционные распорки смещены от своего проектного положения, изолирующие подвески отклонены от проектного положения на расстояния, превышающие допустимые) должны быть заменены новыми, соответствующими проекту, и установлены согласно ему.
    
    5.7.2. В тех случаях, когда на проводах и молниезащитных тросах ВЛ с подвесными изоляторами отсутствуют гасители вибрации, предусмотренные Правилами устройства электроустановок, они должны быть установлены в соответствии с этими Правилами до появления видимых следов вибрации.
    
    5.7.3. При интенсивном загрязнении изоляторов изолирующих подвесок (солевыми отложениями, уносами промышленных предприятий) рекомендуется производить периодическую чистку изоляции.
    
    Сроки периодической чистки изоляторов должны устанавливаться главным инженером ПЭС в зависимости от интенсивности и характера загрязнения, а также атмосферных условий.
    
    5.7.4. Чистка изоляторов может производиться: вручную при снятом напряжении или путем обмыва изоляторов непрерывной струей воды под напряжением или при снятии напряжения с ВЛ.
    
    5.7.5. Чистку изоляторов вручную следует производить сухой ветошью, а затвердевшие загрязнения чистят тряпками, смоченными в зависимости от состава загрязнителя, водой или растворителем (бензином, бензолом и пр.). В последнем случае требуется повторная протирка изоляторов сухой чистой ветошью.
    
    5.7.6. Обмыв изоляторов может производиться непрерывной струей воды высокого - более 1 МПа (10 кгс/см) и низкого - менее 1 МПа (10 кгс/см) давления при скорости ветра не более 10 м/с, отсутствия грозы и признаков ее приближения.
    
    5.7.7. При наличии на поверхности изоляторов особо стойких загрязнений (например, цементных отложений), очистка которых на ВЛ представляет значительные трудности требует длительных отключений, следует заменить загрязненные изоляторы новыми.
    
    

5.8. Борьба с гололедом

    
    
    5.8.1. В местах с частыми образованиями гололеда или изморози на проводах и молниезащитных тросах ВЛ в сочетании с сильными ветрами, в районах с частой и интенсивной пляской проводов и в тех случаях, когда возможно недопустимое приближение освобождающихся от гололеда проводов к тросам, покрытым гололедом, должна производиться плавка гололеда электрическим током на проводах и тросах ВЛ.
    
    5.8.2. К плавке гололеда необходимо приступить немедленно по получении сообщения о нарастании гололеда на проводах и молниезащитных тросах, до того, как нагрузка от гололеда превзойдет допустимое значение.
    
    Для своевременной организации плавки гололеда на ВЛ должны быть установлены устройства, сигнализирующие о появлении гололеда на проводах и тросах (сигнализаторы гололеда).
    
    Во время плавки гололеда на ВЛ должны дежурить электромонтеры, сообщающие о ходе плавки гололеда. При сообщении об удалении гололеда с проводов (тросов) плавка гололеда должна быть прекращена.
    
    5.8.3. Расчет тока и выбор напряжения источника электроэнергии для плавки гололеда на проводах (тросах) производится в зависимости от схемы плавки.
    
    Выбор метода и схемы плавки гололеда должен определяться режимом и условиями работы данной ВЛ (схемой сети, потребляемой мощностью электроустановками потребителей, зоной гололедообразования, возможностью отключения ВЛ и т.п.).
    
    5.8.4. Плавка гололеда может производиться как с отключением ВЛ на время плавки, так и без отключения.
    
    Плавка с отключением ВЛ производится:
    
    - токами короткого замыкания, искусственно создаваемого в сети;
    
    - встречным включением фаз трансформаторов;
    
    - комбинированным использованием указанных выше способов;
    
    - постоянным током от отдельного источника.
    
    Плавка без отключения ВЛ производится:
    
    - увеличением токов нагрузки ВЛ путем изменения схемы коммутации сети;
    
    - пофазной плавкой при работе ВЛ по схеме два провода земля.
    
    5.8.5. Наиболее простым способом плавки гололеда является увеличение токов нагрузки ВЛ, но использование его часто ограничено режимом работы энергосистемы. Этот способ следует применять не только для плавки гололеда, но и для предупреждения его образования при возникновении неблагоприятных атмосферных условий.
    
    5.8.6. Для плавки гололеда можно применять как переменный, так и постоянный ток.
    

    Постоянный ток можно применять в тех случаях, когда применение переменного тока невозможно или сопряжено с большими трудностями. Особенно эффективно применение постоянного тока при плавке гололеда на ВЛ с большими сечениями проводов (300 мм и выше). Для плавки гололеда постоянным током используются специальные выпрямительные установки ВУКН.
    
    5.8.7. Плавка гололеда переменным током на проводах может производиться по одному из способов:
    
    - трехфазного короткого замыкания (рис. 5.3);
    
    - двухфазного короткого замыкания;
    
    - однофазного короткого замыкания;
    
    - при последовательном соединении проводов всех фаз - по схеме "змейка" (рис. 5.4);
    
    - встречного включения фаз (рис. 5.5);
    
    - перераспределения нагрузок в сети путем повышения токовой нагрузки обогреваемой линии;
    
    - наложения дополнительных токов на рабочий ток обогреваемой ВЛ.
    
    5.8.8. Длины ВЛ, на которых может быть выполнена плавка гололеда на проводах способом трехфазного короткого замыкания при различных напряжениях плавки, приведены в таблице 5.3.
    
    5.8.9. Плавка гололеда на молниезащитных тросах может производиться токами короткого замыкания, искусственно cоздаваемого на ВЛ, или встречным включением фаз трансформаторов.
    
    При плавке гололеда на молниезащитных тросах в зависимости от напряжения плавки трос должен быть изолирован на опорах ВЛ с помощью одного изолятора при напряжении плавки 3 - 20 кВ; двух изоляторов 35 кВ; четырех изоляторов - 110 кВ.
    


Рис. 5.3. Схемы плавки гололеда с замыканием трех фаз:

а - в конце линии; б - в середине линии




Рис. 5.4. Схема плавки гололеда с последовательным соединением фаз линии



Рис. 5.5. Схема плавки гололеда с встречным включением фаз трансформатора


    Изоляторы, на которых подвешен трос, должны быть зашунтированы искровыми промежутками размером не менее:
    
    60 мм - при одном изоляторе;
    
    100 мм - при двух изоляторах;
    
    150 мм - при четырех изоляторах.
    
    5.8.10. Значение тока и время, необходимые для плавки гололеда переменным током на медных, алюминиевых и сталеалюминиевых проводах и молниезащитных тросах при =5°С и скорости ветра V=5 м/с, приведены в таблице 5.4.
    
    Минимальное значение тока, при котором может быть осуществлена плавка гололеда, составляет 0,85 значения длительно допустимой нагрузки на ВЛ.
    
    Значение тока плавки гололеда на стальных проводах и тросах может быть ориентировочно принято, исходя из плотности тока 2 А/мм.
    
    5.8.11. При создании схем для плавки гололеда токами короткого замыкания не рекомендуется пользоваться для заземления заземляющими контурами электростанций и подстанций. Заземление проводов ВЛ должно быть независимым.
    
    5.8.12. Для закорачивания фаз или установки заземлений при сборке схем плавки гололеда рекомендуется применять стационарные коммутационные аппараты с ручным или дистанционным управлением.
    
    5.8.13. Схемы плавки гололеда должны быть разработаны для каждой ВЛ с указанием необходимого для плавки гололеда значения тока, максимального тока, допустимого по техническому состоянию элементов ВЛ и оборудования подстанций, материалов и оборудования.
    
    5.8.14. При необходимости удаления гололеда на небольших участках ВЛ, когда применение плавки гололеда невозможно, рекомендуется применять механическую очистку проводов (тросов).
    
    Для механической очистки проводов и тросов от гололеда могут быть применены следующие способы:
    
    - сбивание гололеда деревянными, бакелитовыми, стеклопластиковыми шестами;
    
    - срезание гололеда металлическим крюком (например, четырехгранным), протаскиваемым по проводу с помощью двух шестов;
    
    - срезание гололеда металлическим тросиком, перекинутым через провод или трос, концы которого тянут два человека, идущие вдоль ВЛ;
    
    - очистка гололеда с помощью деревянной рогатки, которая накидывается на провод или трос и протаскивается вдоль очищаемого пролета с помощью веревки.
    
    

Таблица 5.3.

    
Длины ВЛ, на которых может быть выполнена плавка гололеда способом трехфазного короткого замыкания при различных напряжениях плавки

    


Напряжение, подводимое к ВЛ, кВ


Ток плавки, А


Сечение провода по алюминию, мм


Требуемая мощность, МВ·А


Возможная длина линии, км


6,6


400


70-95


4,6


24



600

120-150

5,9

16



800

185-240

9,2

12



1000

300-500

11,4

10

10,5

400

70-95

7,25

38



600

120-150

10,9

25



800

185-240

14,5

19



1000

300-500

18,1

15

35

400

70-95

24,2

125



600

120-150

36,2

85



800

185-240

48,5

63



1000

300-500

60,5

50

110

800

185-240

152

200



1000

300-500

190

159

    
    Удаление гололеда с провода может производиться как отключенной ВЛ, так и на ВЛ, находящейся под напряжением. В последнем случае используются шесты и канаты из изоляционного материала.
    
    

Таблица 5.4

Токи плавления и предупреждения образования гололеда

    


Марка и сечение провода, мм, по:


Ток плавления гололеда А, при продолжительности плавления, мин


Ток, предупреж-

ГОСТ 839-80, ГОСТ 839-74

ГОСТ 839-59 и др. ТУ


30


40


60


80


100

дающий образование гололеда, А

    _____________________
Ток плавления гололеда приведен для гололеда диаметром 5 см, при температуре воздуха минус 5°С и скорости ветра 5 м/с.

Ток, предупреждающий образование гололеда, приведен для температуры воздуха минус 5°С и скорости ветра 5 м/с.


М50


М-50


410


371


331


309


295


-

М70

М-70

505

457

406

374

361

-

М95

М-95

623

562

498

463

431

-

М120

М-120

724

652

577

535

509

-

М150

М-150

824

748

656

604

568

-

А25

А-25

205

187

168

158

151

-

А35

А-35

255

232

208

194

186

-

А50

А-50

312

284

252

234

222

-

А70

А-70

387

350

310

287

267

-

А95

А-95

472

428

372

344

332

-

АС 35/6,2

АС-35

262

238

216

199

190

-

АС 50/8,0

АС-50

330

300

267

249

237

160

АС 70/11

АС-70

407

370

328

306

291

205

АС 95/16

АС-95

510

472

398

370

352

244

АС 120/19

АС-120

565

509

450

417

396

275

АС 150/24

АС-150

657

596

525

485

462

325

АС 185/29

АС-185

747

675

597

553

524

375

АС 240/39

АС-240

863

780

690

640

606

440

АС 300/39

АСО-300

890

800

710

666

630

490

АС 300/48

АС-300

 

 

 

 

 

 

АС 400/51

АСО-400

1045

950

854

798

750

600

АС 400/93

АСУ-400

 

 

 

 

 

 

АС 500/64

АСО-500

1125

1060

970

920

875

680

    
    

5.9. Восстановление обозначений, предупредительных плакатов и сигнальных знаков

    
    
    5.9.1. На опорах ВЛ должны периодически восстанавливаться постоянные знаки - номер опоры, номер линии (условное обозначение), расцветка фаз, предупредительные плакаты, а на берегах в местах пересечения с судоходной или сплавной рекой, каналом или водохранилищем - сигнальные знаки.
    
    5.9.2. Работы по массовому восстановлению обозначений, предупредительных плакатов и сигнальных знаков должны производиться при очередных капитальных ремонтах ВЛ.
    
    При неисправности (исчезновении) обозначений или плакатов на отдельных опорах ВЛ они должны быть восстановлены при очередном осмотре ВЛ.
    
    5.9.3. Постоянные обозначения и предупредительные плакаты могут выполняться из металла или наноситься по трафарету на поверхность металлических и железобетонных опор атмосферостойкой краской. При осмотрах ВЛ с вертолетов или самолетов размеры цифр и букв обозначений опор для возможности прочтения их рекомендуется принимать по высоте 25-30 см.
    
    

5.10. Оформление работ по капитальному ремонту

    
    
    5.10.1. Законченные работы капитального ремонта должны ежемесячно приниматься службой линий или техническим руководством предприятия электрических сетей, о чем делается отметка в плане-графике, находящемся у мастера по линии в службе линий или в плановом отделе предприятия.
    
    При выполнении работ, не предусмотренных планом-графиком, делается соответствующая отметка или дополнение в плане-графике.
    
    5.10.2. Помимо отметок в планах-графиках все работы, произведенные на ВЛ, следует оформлять записью в журнале работ (см. приложение 5, форма 5.2.10). В записях в журнале работ должен быть указан объем выполненной работы, дата выполнения работы, фамилии электромонтеров и производителя работ.
    
    Ежегодно в паспорте линии (см. приложение 5 форма 5.2.1) должны быть отражены все основные выполненные работы (замена опор, проводов и тросов и т.п.) и изменения характеристики ВЛ (новые пересечения, переустройства и т.п.).
    

    

6. АВАРИЙНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ НА ВЛ

    
    
    6.1. Аварийно-восстановительные работы на ВЛ должны производиться в неплановом порядке. Объем работ по ликвидации аварийных повреждений следует определять на основе данных о характере и объеме повреждения, местах повреждений.
    
    6.2. На ПЭС должны быть разработаны организационно-технические мероприятия по сокращению аварийных простоев ВЛ и быстрейшему вводу их в работу, в частности, должно быть проведено обучение персонала методам и технологии производства восстановительных работ (противоаварийная тренировка), подготовлены материалы и оборудование, транспортные средства, намечены маршруты скорейшей доставки бригад к месту работ, отлажена четкая связь между диспетчером и руководителями работ, производителями работ и бригадами.
    
    6.3. Для сокращения длительности обесточения ВЛ и аварийного недоотпуска потребителям рекомендуется в аварийных режимах работы ВЛ:
    
    а) переходить на работу ВЛ 110-220 кВ двумя фазами с отключением поврежденной фазы (неполнофазный режим работы ВЛ);
    
    б) производить пофазный ремонт ВЛ 35-220 кВ, т.е. выполнять работы на отключенной фазе при передаче мощности по двум другим фазам.
    
    Неполнофазный режим и пофазный ремонт должны выполняться по специальным инструкциям.
    
    Для перевода ВЛ на работу двумя фазами должно быть обеспечено пофазное управление выключателем или разъединителем на питающей стороне и разъединителем на приемной стороне. Отключение поврежденной фазы разъединителем с приемной стороны осуществлять на полностью обесточенной ВЛ.
    
    Если ВЛ осталась отключенной вследствие однофазного замыкания на землю, перевод ВЛ на работу двумя фазами в зависимости от местных условий может быть произведен немедленно после установления вида замыкания или после проверки линии с помощью приборов для определения места повреждения.
    
    Предельная мощность, которая может быть передана по двум фазам ВЛ, должна быть определена расчетом и испытанием по условиям асимметрии токов в генераторах, влияния на линии связи, автоблокировки и пр.
    
    6.4. Для ликвидации повреждений на ВЛ в энергоуправлениях (объединениях) и регионах должны быть созданы аварийные запасы древесины, проводов, изоляторов арматуры и других материалов согласно действующим нормам. Использование материалов аварийного запаса для плановых ремонтов не допускается.
    

    6.5. Аварийный запас материалов для восстановления ВЛ 35 кВ в отдельных энергоуправлениях и регионах должен создаваться за счет оборотных средств, а также централизованных средств, выделяемых на строительство ВЛ.
    
    В остальных энергоуправлениях восстановление ВЛ 35 кВ должно производиться за счет материалов, предназначенных для капитального ремонта.
    
    6.6. Аварийный запас для ВЛ 35 кВ, создаваемый в энергоуправлении, следует определять, исходя из общей протяженности ВЛ 35 кВ и соответствующего материала опор, находящихся на балансе энергоуправления.
    
    Аварийный резерв для ВЛ 35 кВ, создаваемый в регионе, следует определять, исходя из общей протяженности ВЛ того же класса напряжения и материала опор в энергосистемах в составе региона.
    
    При изменении протяженности ВЛ (после ввода в эксплуатацию новых ВЛ или приема ВЛ от других министерств и ведомств) объем аварийного запаса необходимо корректировать в соответствии с нормами.
    
    6.7. Аварийный запас материалов для ВЛ 110-750 кВ должен создаваться во всех энергоуправлениях (объединениях). Он должен создаваться за счет централизованных средств, выделяемых на строительство новых ВЛ напряжением 110-750 кВ. С этой целью при конкретном проектировании ВЛ напряжением 110-750 кВ проектные организации должны включать в спецификацию материалы аварийного запаса, а в сводную смету - средства на их приобретение.
    
    Нормы аварийного запаса установлены из расчета на каждые 100 км вновь сооружаемой ВЛ. При протяженности ВЛ, меньшей или большей 100 км, количество материалов аварийного запаса изменяется пропорционально длине ВЛ (с округлением до целого числа).
    
    6.8. Виды и типы материалов, предназначенных для создания аварийного запаса для ВЛ 110-750 кВ, должны устанавливаться проектной организацией с учетом распространенных (в пределах энергоуправления (объединения) и наиболее повреждаемых элементов ВЛ.
    
    6.9. Строительные организации при заказе материалов и оборудования для строительства ВЛ 110-750 кВ должны включать в заявку материалы, предназначенные для создания аварийного запаса, с последующей передачей их со своего баланса на баланс энергоуправлений (объединений).
    
    6.10. В случае прохождения вновь проектируемой ВЛ 110-750 кВ по территории двух или нескольких энергоуправлений (объединений) аварийный запас материалов, приобретаемый для этой линии, распределяется между энергоуправлениями (объединениями) пропорционально длине проходящей по их территории линии.
    

    6.11. В энергоуправлении (объединении) на основе передаваемых ему материалов аварийного запаса для ВЛ 110-750 кВ должен быть создан аварийный запас для всех обслуживаемых им ВЛ указанных классов напряжений. Аварийный запас определяется, исходя из суммарной протяженности этих ВЛ в пределах энергоуправления (объединения).
    
    6.12. Количество, виды и типы материалов аварийного запаса для ВЛ 35-750 кВ должны утверждаться руководством энергоуправления (объединения).
    
    Руководству энергоуправления (объединения) предоставляется право определять виды и типы опор, марки проводов, молниезащитных тросов, линейной арматуры и изоляторов аварийного запаса, исходя из характеристик эксплуатируемых энергоуправлением (объединением) и сооружаемых ВЛ, ориентируясь на наиболее распространенные в пределах энергоуправления (объединения) и наиболее повреждаемые элементы ВЛ.
    
    6.13. Запас материалов, израсходованных при аварийно-восстановительных работах на ВЛ 35-750 кВ, необходимо пополнять в кратчайший срок.
    
    Для пополнения аварийного запаса должны быть использованы материалы, оборудование, элементы опор, оставшиеся неповрежденными и демонтированные в процессе ликвидации аварии.
    
    Допускается восстановление аварийного запаса за счет средств, выделяемых на капитальный ремонт, или оборотных средств.
    
    6.14. Объем, номенклатура, схема размещений и порядок хранения аварийного запаса региона должны устанавливаться распоряжением руководства главного эксплуатационного управления, главного производственного управления энергетики и электрификации или министерства энергетики и электрификации союзной республики; аварийного запаса энергоуправления - его руководством. Аварийный запас региона размещается на складах энергоуправления; аварийного запаса энергоуправления может размещаться на складах энергоуправления или его энергопредприятий.
    
    Места хранения аварийного запаса должны определяться по схеме организации эксплуатации энергоуправления (объединения).
    
    6.15. Материалы аварийного запаса должны храниться в специально отведенных местах. Запрещается хранение аварийного запаса вместе с материалами и оборудованием, предназначенными для выполнения капитального ремонта.
    
    6.16. В местах хранения аварийного запаса должен находиться перечень его с указанием объема по нормам и фактического наличия, а также видов и типов материалов запаса.
    

    6.17. Хранение и размещение аварийного запаса материалов должно обеспечить его исправное состояние и возможность быстрого получения и доставки на трассу ВЛ в аварийных случаях.
    
    Древесину следует хранить в штабелях, железобетонные опоры и приставки - в штабелях с прокладками между слоями, провод - на барабанах или в бухтах под навесом.
    
    6.18. Техническое состояние аварийного запаса должно проверяться персоналом службы линий не реже двух раз в год. При обнаружении каких-либо нарушений в комплектовании или храпении аварийного запаса должны быть немедленно приняты меры по их устранению.
    
    Аварийный запас древесины рекомендуется заменять новой, из поступающей для капитального ремонта, не реже 1 раза в 2 года.
    
    6.19. При ликвидации аварий, связанных с массовыми повреждениями ВЛ, в первую очередь должен расходоваться аварийный запас энергоуправления, а в случае его нехватки - аварийный запас соответствующего региона.
    
    При массовых повреждениях, которые не могут быть ликвидированы за счет аварийных запасов энергоуправлений и регионов, руководству энергоуправления следует организовать получение недостающего количества материалов от строительных организаций или заводов стройиндустрии по указанию руководства Министерства энергетики и электрификации СССР. Рекомендуется при необходимости для ускорения производства восстановительных работ привлекать персонал соседних ПЭС, энергоуправлений, мехколонн и других организаций Министерства.
    
    6.20. При разрушениях ВЛ, вызванных стихийными бедствиями (гололед, наводнение, ледоход, ураган, лесной пожар и др.), или при возникновении угрозы их разрушения руководству ПЭС, в ведении которых находятся эти ВЛ, рекомендуется при необходимости обратиться за помощью в исполнительные комитеты Советов народных депутатов, которые, в пределах их полномочий, могут привлекать граждан, транспортные средства и механизмы к работам по предотвращению и ликвидации разрушений этих ВЛ. Оплата восстановительных работ производится ПЭС.
    
    6.21. Для ликвидации аварий на ВЛ разрешается вырубка отдельных деревьев в лесных массивах и на лесозащитных полосах, прилегающих к трассе этих ВЛ, с последующим оформлением лесорубочных билетов (ордеров).
    
    

7. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВЛ

    

7.1. Общие положения

    
    
    7.1.1. Работы на ВЛ должны выполняться с соблюдением требований Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок и настоящей Типовой инструкции.
    
    7.1.2. Основными требованиями безопасности работ при эксплуатации ВЛ, подлежащими безусловному выполнению, являются следующие:
    
    а) для работ со снятием напряжения:
    
    - выполнение технических мероприятий по отключению ВЛ, обеспечивающих невозможность подачи рабочего напряжения к месту работы;
    
    - проверка отсутствия напряжения на рабочем месте;
    
    - правильность установки заземлений на рабочем месте;
    
    - выполнение технических мероприятий по обеспечению напряжения на проводах и молниезащитных тросах отключенных и заземленных, а также строящихся ВЛ не более 42 В при работах вблизи ВЛ 110 кВ и выше переменного тока, находящихся под напряжением, и на одной отключенной и заземленной цепи многоцепной ВЛ, когда другие цепи находятся под напряжением;
    
    б) для работ под напряжением на токоведущих частях:
    
    - выполнение работ по специальным инструкциям и технологическим картам, предусматривающим необходимые меры безопасности;
    
    - применение средств защиты, удовлетворяющих требованиям Правил пользования и испытания защитных средств, применяемых в электроустановках;
    
    - применение индивидуальных экранирующих комплектов, обеспечивающих защиту от вредного влияния электрического поля;
    
    в) для работ без снятия напряжения на нетоковедущих частях:
    
    - запрещение приближаться к токоведущим частям ВЛ на расстояния, меньше допустимых (см. таблицу 7.1);
    
    - запрещение подниматься на опору или конструкцию при осмотре ВЛ или воздушного переключательного пункта;
    
    - применение мер по защите от воздействия электрического поля ВЛ 400-750 кВ переменного тока (см. п. 7.2);
    
    г) все виды работ на ВЛ должны выполняться только по нарядам или распоряжениям;
    
    д) при осмотре ВЛ в темное время суток идти под проводами не разрешается;
    
    е) подниматься на опору и работать на ней разрешается только в тех случаях, когда имеется полная уверенность в достаточной прочности опоры, в частности, ее основания;
    
    ж) способы валки и установки опоры, необходимость и способы ее укрепления во избежание отклонения опоры должны быть разработаны до начала производства работ;
    
    з) опоры, не рассчитанные на одностороннее тяжение проводов и молниезащитных тросов и временно подвергаемые такому тяжению, должны быть укреплены во избежание их падения;
    
    и) при замене деталей опор должна быть исключена возможность смещения или падения опоры;
    
    к) выбирать схему подъема груза и размещать блоки следует с таким расчетом, чтобы не возникали усилия, которые могут вызвать повреждения опоры.
    

    

7.2. Мероприятия по защите персонала, обслуживающего ВЛ 400-750 кВ переменного тока, от воздействия электрического поля

    
    
    7.2.1. Допустимая продолжительность пребывания персонала без средств защиты в течение суток или любого отрезка времени продолжительностью до 24 ч в электрическом поле различной напряженности по условию исключения непосредственного воздействия поле (гигиенические нормативы) приведена в таблице 7.2.
    
    7.2.2. Любые работы без применения средств защиты и без ограничения по характеру и продолжительности могут производиться в местах, в которых напряженность электрического поля равна или меньше 5 кВ/м.
    
    7.2.3. Если напряженность электрического поля на рабочем месте превышает 25 кВ/м, пребывание в поле без средств защиты недопустимо (независимо от его продолжительности).
    
    7.2.4. Если напряженность электрического поля на рабочем месте не равна нормируемому значению, допустимую продолжительность пребывания человека в электрическом поле следует определять по ближайшему большему значению напряженности по таблице.
    
    7.2. Интерполяция не допускается.
    
    Если условия выполнения работ требуют пребывания человека в зонах с различной напряженностью поля, то общее время нахождения его в этих зонах не должно превышать допустимой продолжительности пребывания в зоне с наивысшей напряженностью поля.
    
    

Таблица 7.1

    
Минимальные расстояния, на которые допускается приближение к токоведущим частям ВЛ

    




Минимальное расстояние до токоведущих частей, м

Напряжение ВЛ, кВ


от людей и применяемых ими инструментов и приспособлений, от временных ограждений


от механизмов и грузоподъемных машин в рабочем и транспортном положениях, от стропов, грузозахватных приспособлений и грузов

    
    До 1


0,6


1,0

    6-35

0,6

1,0

    60-110

1,0

1,5

    150

1,5

2,0

    220

2,0

2,5

    330

2,5

3,5

    400-500

3,5

4,5

    750

5,0

6,0

    800 кВ постоянного тока

3,5

4,5

    
    
Таблица 7.2

Гигиенические нормативы



Напряженность электрического поля, кВ/м


Допустимая продолжительность пребывания человека без средств защиты в течение суток в электрическом поле, мин


До 5 включительно


Без ограничения

Свыше 5 до 10 включительно*

180

Свыше 10 до 15 включительно*

90

Свыше 15 до 20 включительно*

10

Свыше 20 до 25 включительно*

5

    
    *Нормативы действительны при условии, что остальное время суток человек находится в местах, где электрическое поле отсутствует или его напряженность не превышает 5 кВ/м и исключена возможность возникновения электрических разрядов.

    
    7.2.5. Значения напряженности электрического поля ВЛ 400-750 кВ на рабочем месте, а также границы зоны влияния устанавливаются путем измерения; эти значения могут быть определены и расчетом, но с обязательной последующей их проверкой путем измерения на ВЛ. На основе измерений для типового пролета каждой ВЛ 400, 500 и 750 кВ должен быть составлен план зоны (с указанием размеров и допустимого времени пребывания), в которой возможно проводить работы без применения средств защиты.
    
    7.2.6. Напряженность электрического поля определяется:
    
    - при работах без подъема на опору и оборудование - на высоте 1,8 м от уровня земли,
    
    - при работах на опоре или оборудовании - по всей высоте роста человека и на расстоянии 0,5 м от деталей, узлов и частей опоры и оборудования, на которых выполняются работы.
    
    Определяющим является наибольшее значение напряженности электрического поля. Измерения должны производиться приборами, изготовленными по технической документации, утвержденной в установленном порядке, и прошедшими госпроверку.
    
    7.2.7. В случае невозможности получения необходимых данных о напряженности электрического поля путем измерений и при работах с подъемом на опору на высоту до 5 м могут быть использованы рекомендации, приведенные в таблице 7.3. При этом должны быть приняты меры, исключающие возможность воздействия электрических разрядов на человека.
    
    7.2.8. При длительности работ в зоне влияния ВЛ, превышающей допустимую продолжительность, указанную в таблицах 7.2 и 7.3, или, если работы связаны с подъемом на опору на высоту выше 5 м, а также с подъемом на высоту с помощью подъемного механизма, не оборудованного съемным экраном, работы должны производиться с применением средств защиты от непосредственного воздействия электрического поля и действия электрических разрядов независимо от продолжительности работ.
    
    За пределами зоны влияния ВЛ работы могут производиться без использования средств защиты и без ограничений по времени.
    
    7.2.9. Основным средством защиты персонала от непосредственного воздействия электрического поля при работах в зоне влияния ВЛ напряжением 400-750 кВ является индивидуальный экранирующий комплект.
    
    Если люльки (корзины) гидроподъемников (телескопических вышек) оборудованы съемными экранами, то при работе на них защита от непосредственного воздействия электрического поля обеспечивается этими экранами. Машины и механизмы (автокраны, тракторы и т.д.), крыша и кузов которых металлические, обеспечивают защиту персонала, работающего на этих машинах и механизмах, от воздействия электрического поля.
    
    7.2.10. Защитным средством, исключающим воздействие на человека электрических разрядов, является заземление машин, механизмов и инвентаря, изолированных от земли. С этой целью при работах в зоне влияния электрического поля:
    
    - при перемещении машины и механизмы на пневматическом ходу должны быть заземлены металлической цепью, соединенной с рамой или кузовом и касающейся земли. В стационарном положении они должны быть заземлены дополнительно заземляющим проводником, соединенным с контуром заземления (инвентарным заземлителем). Машины и механизмы на гусеничном ходу заземлять не требуется;
    
    - приспособления и оснастка из металла, которые при работах в зоне влияния электрического поля могут оказаться изолированными от земли (подвеска блоков на изолирующем канате, раскатка провода и т.д.), должны быть заземлены.
    
    

Таблица 7.3

    
Допустимая продолжительность работы персонала в зоне влияния ВЛ 400-750 кВ без применения средств защиты от непосредственного воздействия электрического поля

    


Напряжение, наимено- вание ВЛ

Тип опоры


Место производства работ


Допустимая продолжительность работы без средств защиты в течение суток в зоне

 

 


Вблизи опор и в пролете ВЛ при удалении от опоры

влияния ВЛ на земле и с подъемом на опору на высоту до 5 м, мин


400, 500 кВ


Все типы опор


На расстоянии (по земле) до 20 м от опоры вдоль оси ВЛ


Без ограничения

400, 500 кВ

То же

На расстоянии от 20 до 80 м от опоры вдоль оси ВЛ

180

400, 500 кВ

-"-

На остальных участках пролета между смежными опорами

90

750 кВ Конаково-Белый Раст, Донбасс-Днепр-Винница

Промежу- точная

На расстоянии (по земле) до 60 м от опоры вдоль оси ВЛ

180

То же

То же

На расстоянии от 60 до 120 м от опоры вдоль оси ВЛ

90

-"-

-"-

На остальных участках пролета между смежными опорами

10

-"-

Анкерная, угловая

На расстоянии (по земле) до 30 м от опоры вдоль оси ВЛ

10

-"-

То же

На расстоянии от 30 до120 м от опоры вдоль оси ВЛ

90

-"-

-"-

На остальных участках пролета между смежными опорами

10

Кроме ВЛ Конаково-Белый Раст, Донбасс-Днепр-Винница

Промежу- точная

На расстоянии (по земле) до 80 м от опоры вдоль оси ВЛ

180

То же

То же

На остальных участках пролета между смежными опорами вдоль оси ВЛ

90

-"-

Анкерная, угловая

На расстоянии (по земле) до 30 м от опоры вдоль оси ВЛ

10

-"-

То же

На остальных участках пролета между смежными опорами

90


    7.2.11. Запрещается в зоне влияния ВЛ производить заправку машин и механизмов (даже при условии их заземления).
    
    7.2.12. Работы в месте пересечения ВЛ напряжением 0,4-500 кВ с ВЛ напряжением 400-750 кВ должны производиться с соблюдением тех же требований по защите персонала от влияния электрического поля, что и при работах в зоне влияния пересекающей ВЛ соответствующего напряжения.
    
    

8. ПРИЕМКА ВЛ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ


8.1. Наблюдение за ВЛ в период строительства

    
    
    8.1.1. При сооружении на территории ПЭС новых ВЛ, предназначенных передаче в эксплуатацию предприятию, его инженерно-технический персонал обязан:
    
    - внимательно ознакомиться (до начала работ) с проектной документацией по сооружаемой ВЛ;
    
    - организовать периодический технический надзор за производством строительных и монтажных работ за период сооружения ВЛ.
    
    8.1.2. При сооружении новой ВЛ, имеющей принципиальные конструктивные отличия от эксплуатируемых, или применении новых методов монтажных работ руководство ПЭС должно откомандировать электромонтеров и мастеров на строительство для ознакомления с новым оборудованием и практического освоения новых методов монтажа, инструмента и механизмов.
    
    8.1.3. Для осуществления технического надзора должны быть выделены квалифицированные, с большим опытом работы, электромонтеры и инженерно-технические работники ПЭС. Они должны быть тщательно проинструктированы о порядке надзора, наиболее часто встречающихся недостатках и т.д. Периодичность технического надзора устанавливается главным инженером ПЭС.
    
    8.1.4. При проведении технического надзора особое внимание должно быть обращено на выполнение скрытых работ - правильность заглубления железобетонных опор, установку предусмотренных в проекте ВЛ ригелей, тщательность уплотнения пазух котлованов гравийно-песчаной смесью, отсутствие загнивших деталей деревянных опор, правильность монтажа соединителей и пр.
    
    8.1.5. О всех обнаруженных дефектах и недоделках при производстве строительно-монтажных работ представители ПЭС должны на месте работ немедленно сообщить ответственному представителю строительно-монтажной организации для своевременного их устранения и по возвращении с линии - в службу линии своего предприятия.
    
    

8.2. Приемка ВЛ в эксплуатацию

    
    
    8.2.1. По окончании работ на сооружаемой ВЛ строительно-монтажная организация в письменной форме извещает энергоуправление о готовности ВЛ к сдаче в эксплуатацию и включению под напряжение.
    
    8.2.2. Запрещается приемка в эксплуатацию ВЛ:
    
    - с дефектами и недоделками строительства и монтажа;
    
    - с отступлениями от утвержденного проекта, нормативных документов (стандартов, строительных норм и правил и т.п.) или состава пускового комплекса, несогласованными с заказчиком и проектной организацией;
    
    - без проведения испытаний и проверки объектов, относящихся к ВЛ.
    
    8.2.3. Для приемки ВЛ в эксплуатацию должна быть назначена Государственная приемочная комиссия из представителей заказчика, генерального подрядчика, генерального проектировщика, органов государственного санитарного надзора, органов государственного пожарного надзора, органов по использованию и охране водных ресурсов, технической инспекции Совета профсоюзов, профсоюзной организации заказчика и финансирующего банка.
    
    Председатель государственной приемочной комиссии должен утверждаться органом, назначающим государственную приемочную комиссию.
    
    8.2.4. До предъявления ВЛ государственной приемочной комиссии должна быть произведена ее приемка рабочими комиссиями, назначаемыми заказчиком из представителей заказчика (председателя комиссии), генерального подрядчика, субподрядных организаций, проектной организации, технической инспекции профсоюзов, профсоюзной организации заказчика, органа государственного санитарного надзора; по решению заказчика к работе рабочих комиссий могут привлекаться представители других заинтересованных организаций.
    
    8.2.3. Рабочие комиссии до предъявления заказчиком государственной приемочной комиссии ВЛ к приемке в эксплуатацию обязаны:
    
    - проверить соответствие объемов выполненных строительно-монтажных работ по проекту, сметной документации, нормативным документам;
    
    - произвести детальный осмотр и проверку линии, ее элементов, зданий, сооружений и оборудования, входящих в комплекс ВЛ, с выборочной проверкой скрытых работ;
    
    - произвести проверку качества выполненных строительно-монтажных работ, дать им и проектным работам оценки;
    

    - составить протоколы испытаний, ведомости с перечислением всех обнаруженных дефектов и недоделок.
    
    8.2.6. Рабочие комиссии имеют право:
    
    - образовать в случае необходимости специализированные подкомиссии по проверке готовности отдельных элементов ВЛ;
    
    - производить в необходимых случаях контрольные испытания отдельных элементов ВЛ;
    
    - проверять в необходимых случаях качество произведенных скрытых paбот (закладка фундаментов, оседание проводов, устройство контуров заземлений и т.п.) по данным, указанным в актах приемки скрытых работ, представленных генеральным подрядчиком, правильность указанных в актах результатов испытаний и необходимых измерений (сопротивления заземлений, изоляции, соединений проводов, отметок фундаментов и т.п.).
    
    8.2.7. Работы, связанные с выявлением возможных скрытых дефектов (частичные вскрытия фундаментов, контуров заземления и др.), контрольными испытаниями и производимые по решению государственной или рабочей приемочными комиссиями, должны выполняться силами строительно-монтажной организации за счет заказчика, а работы, связанные с устранением выявленных при приемке дефектов, недоделок строительства и монтажа ВЛ, - силами и за счет средств строительно-монтажной организации. При этом к работе должны привлекаться в установленном порядке инженерно-технические работники и рабочие подрядчика и его субподрядных организаций, а также их транспорт, механизмы, приборы, инструменты и приспособления.
    
    До момента принятия ВЛ в эксплуатацию государственной приемочной комиссией строительно-монтажная организация несет ответственность за безопасное проведение работ по выявлению и устранению дефектов и недоделок, контрольных испытаний и работ, проводимых по решению государственной и рабочей приемочных комиссий.
    
    8.2.8. Для ускорения работ по сдаче-приемке ВЛ строительно-монтажная организация по договоренности с эксплуатирующей организацией может предъявлять к приемке рабочим комиссиям отдельные законченные строительством участки ВЛ, ограниченные с обеих сторон подстанциями, переключательными пунктами или участками, врезанными в действующие линии. По договоренности с заказчиком разрешается предъявлять к осмотру и проверке отдельные законченные строительством анкерные участки.
    
    8.2.9. Законченные строительством отдельно стоящие сооружения подобного производственного или обслуживающего назначения, входящие в комплекс строительства ВЛ (ремонтные базы, монтерские пункты, склады, гаражи, санитарно-бытовые помещения и др.), могут быть введены в действие в процессе строительства ВЛ по мере их готовности при условии приемки их рабочими комиссиями в эксплуатацию вместе со смонтированным в них оборудованием.
    

    8.2.10. Устранение дефектов и недоделок в соответствии с ведомостью дефектов и недоделок производится строительно-монтажной организацией, осуществляющей строительство ВЛ, до подписания рабочей комиссией актов приемки ВЛ (здания, сооружения или оборудования).
    
    После сообщения строительно-монтажной организацией об устранении перечисленных в ведомости дефектов и недоделок рабочая комиссия должна убедиться в их устранении и только после этого составить акт приемки.
    
    8.2.11. Генеральный подрядчик обязан представить рабочим комиссиям следующую документацию:
    
    - список организаций, участвовавших в производстве строительно-монтажных работ, с указанием выполненных ими видов работ;
   
    - ведомость объектов, предъявляемых к приемке;
    
    - ведомость отступлений от утвержденного проекта; в ведомости перечисляют лишь важнейшие принципиальные отклонения с указанием причин, вызвавших эти отклонения, и ссылкой на акты, протоколы, заключения экспертизы и другие документы, их обосновывающие;
    
    - ведомость недоделок строительных и монтажных работ. Ведомость составляется до начала приемки, один ее экземпляр прилагается к сообщению о готовности ВЛ к приемке. Все, не законченные строительством сооружения, непосредственно относящиеся к сдаваемой ВЛ, несмотря на то, что они представляют самостоятельные объекты, учитываются как недоделки и вносятся в отдельную ведомость;
    
    - комплект рабочих чертежей на строительство предъявляемой к приемке ВЛ, разработанных проектными организациями, с подписью лиц, ответственных за производство строительно-монтажных работ, о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам или внесенных изменениям в рабочие чертежи. Указанный комплект рабочих чертежей является исполнительной документацией;
    
    - паспорт ВЛ;
    
    - трехлинейная схема ВЛ с нанесением расцветки фаз, транспозиции проводов и номеров всех опор;
    
    - журналы работ по устройству фундаментов под опоры;
    
    - журналы работ по монтажу опор;
    
    - журналы по монтажу заземления опор;
    
    - акты приемки скрытых работ по фундаментам и заземлению опор;
    

    - журналы всех видов соединений проводов и молниезащитных тросов, в том числе и сварных;
    
    - журналы монтажа натяжных и ремонтных зажимов проводов и молниезащитных тросов;
    
    - журналы монтажа проводов и молниезащитных тросов в анкерных участках;
    
    - акты (протоколы) замеров и осмотров переходов и пересечений, составленные строительно-монтажной организацией совместно с представителями заинтересованных организаций;
    
    - протоколы измерений заземляющих устройств опор;
    
    - перечень аварийного запаса материалов и оборудования, передаваемого на баланс эксплуатирующей организации.
    
    Вся перечисленная документация после окончания работы рабочей комиссии должна храниться у эксплуатирующей организации.
    
    8.2.12. Эксплуатирующая организация помимо документации, перечисленной в п. 8.2.11, предъявляет государственной приемочной комиссии следующие материалы:
    
    - утвержденную проектно-сметную документацию, технической (техно-рабочий) проект, а также технические проекты отдельных участков ВЛ (сложных переходов, отдельных сложных участков трассы и т.д.);
    
    - акты рабочих комиссий о приемке ВЛ, зданий, сооружений, оборудования и ведомости отступлений от проекта и нормативных документов;
    
    - документацию по отводу земель под трассу ВЛ, согласованную с соответствующими организациями;
    
    - перечень проектных организаций, участвовавших в проектировании ВЛ, предъявляемой к сдаче;
    
    - справку о соответствии фактической стоимости строительства сметной стоимости строительства ВЛ, предусмотренной в утвержденном проекте;
    
    - справки проектных и строительно-монтажных организаций о применении на построенной ВЛ новых технических решений;
    
    - полный перечень (опись) документации, передаваемой эксплуатирующей организацией государственной приемочной комиссии.
    
    8.2.13. Государственная приемочная комиссия должна проверить всю документацию, переданную ей заказчиком, установить полноту документации и соответствие ее сдаваемой ВЛ и ее объектам, проверить отступления от проекта, сделанные в процессе сооружения ВЛ, документацию по этому вопросу и обоснованность отступлений и дать свое заключение по этому вопросу.
    
    8.2.14. На основании актов и других документов рабочих комиссий, а также на основании личных осмотров ВЛ, ознакомления с технической документацией государственная приемочная комиссия должна составить ведомость недоделок, подлежащих устранению на ВЛ к моменту ее включения, с календарными сроками исполнения, определить качество работ, соответствие их проекту, а также готовность ВЛ к передаче в эксплуатацию.
    

    Государственная приемочная комиссия должна дать оценки качеству строительно-монтажных и проектных работ.
    
    8.2.15. Устранение обнаруженных дефектов и недоделок должно быть произве-дено до подписания акта приемки государственной приемочной комиссией.
    
    8.2.16. Государственная приемочная комиссия после проверки предъявленной к сдаче ВЛ, рассмотрения технической документации должна дать письменное разрешение на включение ВЛ под номинальное напряжение.
    
    Включение принимаемой в эксплуатацию ВЛ под напряжение должно производиться эксплуатационным персоналом после получения разрешения государственной приемочной комиссии и письменного уведомления от строительной организации о том, что люди с ВЛ удалены, заземления с проводов и молниезащитных тросов сняты и ВЛ подготовлена к включению под напряжение.
    
    Передаваемая нагрузка по ВЛ должна устанавливаться государственной приемочной комиссией в зависимости от наличия передаваемой и потребляемой мощностей к моменту ее включения.
    
    8.2.17. При безотказной работе ВЛ под номинальным напряжением и под нагрузкой непрерывно в течение 24 часов государственная приемочная комиссия оформляет акт передачи ВЛ в эксплуатацию, после чего ВЛ переходит в ведение эксплуатирующей организации.
    
    8.2.18. Если к моменту приемки ВЛ отсутствует возможность включения ее под номинальное напряжение, органом, назначившим государственную приемочную комиссию, должна быть утверждена пусковая схема с включением ВЛ на пониженное напряжение. В этом случае ВЛ включается на пониженное напряжение и государственная приемочная комиссия после безотказной работы ВЛ в течение 24 часов в решении акта отмечает принятие в эксплуатацию ВЛ на этом напряжении. В дальнейшем перевод ВЛ на номинальное напряжение осуществляется по указанию органа, назначившего государственную приемочную комиссию.
    
    8.2.19. Акт приемки в эксплуатацию линии электропередачи должен быть рассмотрен и утвержден органом, назначившим государственную приемочную комиссию, не позднее, чем в месячный срок после представления акта.
    
    8.2.20. При приемке ВЛ в эксплуатацию изменение предусмотренных проектом технико-экономических показателей, как правило, не допускается. В исключительных случаях изменение этих показателей может быть допущено лишь органом, утверждающим акт приемки ВЛ в эксплуатацию, по представлению государственной приемочной комиссии.
    

    8.2.21. Государственной приемочной комиссии, если по ее мнению ВЛ не может быть принята в эксплуатацию, следует представить мотивированное заключение об этом в орган, назначивший комиссию, а копию - заказчику и генеральному подрядчику.
    
    8.2.22. Акт приемки ВЛ государственной комиссией является основанием для включения в отчеты сведений о вводе ВЛ в эксплуатацию.
    
    Дата подписания акта государственной приемочной комиссией считается датой ввода ВЛ в эксплуатацию.
    
    С момента подписания указанного акта ВЛ считается принятой заказчиком (эксплуатирующей организацией) и он несет ответственность за нее.
    
    8.2.23. Следует учесть, что Министерству энергетики и электрификации СССР, республиканским министерствам энергетики и электрификации, Молдглавэнерго, советам министров союзных республик, исполкомам местных советов народных депутатов, руководителям предприятий, учреждений и организаций предоставлено право в случае нарушения правил приемки ВЛ в эксплуатацию привлекать председателей и членов комиссий, а также лиц, понуждающих к приемке в эксплуатацию объектов с нарушением правил, к административной, дисциплинарной и иной ответственности в соответствии с действующим законодательством.
    
    


ПРИЛОЖЕНИЯ

    
Приложение 1

    
НОРМАТИВЫ* ПОТРЕБНОСТИ В СРЕДСТВАХ МАЛОЙ МЕХАНИЗАЦИИ (СММ) ДЛЯ ВЛ 35-5000 KB

    _________________
    * Утверждены Главтехуправлением Минэнерго СССР 01.07.75.
    


Наименование


Тип, марка, предприятие- изготовитель



Единый годовой норматив для предприятий электрических сетей 100 км ВЛ шт (компл.)


1. Электро- и пневмоинструмент, оборудование

Бетонолом пневматический

ИП-4604

0,06

Насос грязевой (для откачки воды с механическими примесями из котлованов)

ГНОМ-1ОА

0,04

Приспособление для ввертывания электродов

УВЭГ-16

0,16

Передвижной компрессор

ЗИФ-55

0,02

Преобразователь частоты тока

С-759

0,03

Электросверлилка по металлу высокочастотная диаметром сверления до 15 мм

ИЭ-1-22

0,08

Электросверлилка по металлу

С-454

0,08

Электросверлилка по металлу

ИЭ-100

0,08

Электросверлилка по дереву

С-455

0,14

Электроножницы с наибольшей толщиной разрезаемого стального листа до 2,7 мм

ИЭ-5403

0,10

Электротрамбовка

С-960

0,08

Электропила 127 В, 50 Гц

ЭП-3

0,08

Электропила дисковая диаметром 200 мм

ИЭ-5101

0,08

    
2. Инструмент, приспособления и оборудование для соединения проводов

Агрегат опрессовочный с двигателем внутреннего сгорания

П-100М

0,02

Аппарат для термитной сварки сталеалюминиевых, алюминиевых и медных проводов сечением до 185 мм

АТСП 50-185,  завод РЭТО Мосэнерго

0,32

Аппарат для термитной сварки сталеалюминиевых, алюминиевых и медных проводов сечением от 240 до 600 мм

АТСП 240-600, завод РЭТО Мосэнерго

0,32

Клещи для обжатия овальных соединителей для проводов марок А-16А-185, АС-150АС-185 и М-16М-150 с комплектом вкладышей

МИ-19А, Славянский арматурно- изоляционный завод им. Артема

0,08

Клещи обжимные с комплектом матриц для обжатия овальных соединителей с приводами марок В-16, В-185, ВС-150, ВС-185, М-16 и С-150, а также для перерезывания проводов диаметром до 17 мм и тросов диаметром до 13 мм

 

0,008

Матрицы и пуансоны к прессу МИ-19а, компл.

МИ1-8А, МИ1-9, МИ1А-10, МИ1А-13, МИ1А-14, МИ1А-15, МИ1А-16, МИ1А-17, МИ1А-18, МИБ-11, Славянский арматурно- изоляционный завод им. Артема

0,30

Матрицы к прессу МИ-1Б, компл.

Славянский арматурно- изоляционный завод им. Артема

 

Пресс гидравлический для монтажа соединительных зажимов методом опрессования

МИ-1Б

0,08

Пресс гидравлический ручной с усилием сжатия 60 тс

МИ-227А

0,08

Пресс гидравлический для опрессовки овальных соединителей ОСА6 СОМ, СОС, СОАС и гибки зажимов НАС-300-1 и НАС-500-1

РГП-7м, Дмитровский электромеханический завод

0,08

Приспособление для монтажа сталеалюминиевых проводов способом скручивания овальных соединителей для проводов марок АС-10АС-35

МИ-189

0,80

Приспособление для монтажа способом скручивания овальных соединителей для сталеалюминиевых проводов марок АС-50 АС-95

МИ-190

0,80

Приспособление для монтажа способом скручивания овальных соединителей для сталеалюминиевых проводов марок АС-120 АС-185

МИ-230А

0,16


3. Такелажно-подъемное оборудование и приспособления

Блок монтажный однороликовый грузоподъемностью, т

Дмитровский электромеханический завод



0,5



0,20

1,0



0,16

2,0



0,12

3,0



0,16

5,0



0,16

10,0



0,08

Блок полиспастный (компл.) грузоподъемностью, т

Дмитровский электромеханический завод



0,5



0,008

1,0



0,008

2,0



0,008

3,0



0,008

5,0



0,005

10,0



0,005

Блок монтажный грузоподъемностью 1 т

БМ-8, Московский опытно- экспериментальный завод монтажной техники

0,16

Блок грузовой с откидной серьгой грузоподъемностью 5 т

То же

0,15

Блок бесконечного каната

Ярославский электромеханический завод

0,60

Болт стяжной с усилием тяжения до 8 т

То же

0,254

Домкрат реечный грузоподъемностью, т

Киевский экспериментальный механический завод



1,0



1,10

3,0



1,10

5,0



0,20

Зажимы для троса диаметром, мм





    8,7-9,2

1-А

2,00

    10,0-12,5

2-А

2,00

    13,0-15,5

3-А

2,00

    17,0-18,5

4-А

2,00

    19,5-22,0

5-А

2,00

    23,0-26,0

6-А

1,00

    28,0-31,0

7-А

1,00

    31,5-33,5

8-А

1,00

Коуш-40



0,10

Коуш-50



0,10

Лебедка ручная грузоподъемность 0,5 т

ЛЧР

0,16

Лебедка ручная рычажная грузоподъемность 1,5 т

ЛР-1,5

0,16

Лебедка ручная рычажная грузоподъемность 3,0 т

ЛР-3,0

0,16

Лебедка ручная грузоподъемная 3 т

ТД-3

0,16

Монтажные натяжные зажимы для проводов и тросов марок А-25А-70; АС-16АС-70

МП-1

0,36

Монтажные натяжные зажимы для проводов и тросов марок А-95П-185, AC-95AC-150, ACO-150, АСУ-120А АСУ-150

МК-2

0,36

То же, марок А-240, АС-186 АС-300; АСО-185                                                                                         АСО-300, АСУ-185 АСУ-300, С-50 С-70

МК-3

0,36

То же, марок АС-400, АСУ-400; АСО-400 АСО-600, С-100

МК-4

0,36

Роликовые подвесы для проводов марок АС-35                                                                                         АС-95

М1Р-5

0,20

То же, марок АС-120AC-240

М1Р-6

0,20

То же, марок АС-300АС-400, АСУ-240 АСУ-400, АСО-300 АСО-600, АСУС-500

М1Р-7

0,03

Роликовые подвесы для сталеалюминиевых проводов диаметром до 37 мм

М1Р-8

0,03

Роликовые подвесы для стального каната диаметром до 20 мм

М1Р-9

0,03

Стрела для подъема опор (высота подъема 22 м), грузоподъемность 30 т

Ленинградский электромеханический завод

0,02

То же (высота подъема 15 м), грузоподъемность 20 т

То же

0,02

Стропы петлевые из стального каната, диаметр троса 8,7 мм, длина стропа 2 м

П-8,7-2

0,80

То же, диаметр троса 14 мм, длина стропа 4 м

П-13-А

0,80

Стропы петлевые из стального каната, диаметр троса 15,5 мм, длина стропа 3 м

П-15,5-3

0,80

Стропы петлевые из стального каната, диаметр троса 17,5 мм, длина стропа 4 м

П-17,5-4

0,80

То же, диаметр троса 19,5 мм, длина стропа 4 м

П-18,5-4

0,80

4. Приспособления для ремонта линий под напряжением

Анкер (инвентарный заземлитель)

Главсельэлектросеть-
строй

0,80

Болт стяжной для вывешивания траверс при смене стоек деревянных опор ВЛ, компл,

То же

0,35

Валик направляющий для замены поддерживающей гирлянды изоляторов и смены траверс

Ярославский электро- механический завод

0,25

Держатель штанги для деревянных опор

То же

0,16

Держатель штанги для металлических опор

Ярославский электро- механический завод

0,16

Кронштейн качающийся для замены траверс деревянных АП-образных опор

То же

0,25

Поворотное устройство для замены элементов деревянных опор

То же

0,25

Ролик головной для замены траверс деревянных опор

Главсельэлектросеть-
строй

0,25

Хомут для перецепки подвесных изоляторов на ВЛ 35 кВ

Волжский ремонтно- механический завод

0,30

Цепная стяжка

Ярославский электромеханический завод

3,0

Цепной бандаж

То же

1,00

Штанга с поворотной головкой для замены разрядников

То же

0,08


5. Приспособления и слесарно-монтажный инструмент

Аппарат для нанесения антикоррозионной смазки на молниезащитные тросы

АСТП-1, АСТП-3, АСТП-4

0,10

Аппарат для нанесения антикоррозионной смазки на оттяжки опор

АСТО

0,10

Валик для механизированного нанесения окрасочных материалов

Тольяттинский ремонтно- механический завод

1,60

Винтовой домкрат для выправки опор

 

0,50

Ключ для навертывания изоляторов

Московский механический завод

-

Комплект приспособлений для замены изоляторов натяжных гирлянд ВЛ-110 кВ:

 

 

винтовая стяжка;

 

0,25

трап для размещения монтера;

 

 

узлы крепления винтовой стяжки и трапа к проводам и опорам

 

 

Комплект бригадного инструмента:

МИ-64

0,50

веревка пеньковая диаметром 6 мм, 25 м;

Рыбинская спецбаза по снабжению и сбыту треста "Энергосельхозкон- струкция"

 

дрель ручная до 8 мм, 1 шт.;

 

 

зубило 200 мм, 1 шт.;

 

 

зубило 100-120 мм, 1 шт.;

 

 

ключ гаечный разводной № 2 и 3, 2 шт.;

 

 

ключ трубный № 2, 1 шт.;

 

 

кернер, 1 шт.;

 

 

круглозубцы 150-200 мм, 1 шт.;

 

 

комплект сверл 3-8 мм, 1 компл.;

 

 

кусачки или бокорезы, 1 шт.;

 

 

метр складной стальной, 1 шт.;

 

 

молоток 500 кг, 1 шт.;

 

 

напильник личной, плоский 200-250 мм, 2 шт.;

 

 

напильник драчевый плоский 200- 250 мм, 2шт.;

 

 

нож монтерский, 1 шт.;

 

 

ножовочное полотно, 1 шт.;

 

 

очки защитные, 1 шт.;

 

 

отвертки 4 и 6 мм, 2 шт.;

 

 

пассатижи 200 мм, 1 шт.;

 

 

плоскогубцы комбинированные 150- 200 мм, 1 шт.;

 

 

станок направочный, 1 шт.;

 

 

сумка брезентовая, 1 шт.;

 

 

ящик для инструмента, 1 шт.

 

 

Набор  монтерского инструмента (индивидуального):

МИ-64

0,40

    напильник, 1 шт.;

 

 

    отвертка В-150х0,4, 1 шт.;

 

 

    отвертка В-175х0,7, 1 шт.;

 

 

плоскогубцы   с   изолированными ручками, 1 шт.;

 

 

ключ разводной, 1 шт.;

 

 

зубило, 1 шт.;

 

 

молоток слесарный, 1 шт.;

 

 

нож монтерский, 1 шт.;

 

 

метр складной, 1 шт.;

 

 

перчатки диэлектрические, 1 пара;

 

 

индикатор низкого напряжения, 1 шт.;

 

 

очки защитные, 1 шт.;

 

 

когти монтерские, 1 пара;

 

 

пояс монтерский, 1 шт.;

 

 

сумка монтерская, 1 шт.;

 

 

Лазы для подъема на железобетонные опоры ВЛ 35-500 кВ

-

0,20

Лестница для подъема на железобетонные опоры (раздвижная)

-

0,10

Ножницы рычажные для резки бандажей

Ярославский электромеханический завод

1,00

Прибор для определения степени загнивания древесины

Казанский электромеханический завод

0,10

Приспособление для подвески блоков

Рыбинский завод гидромеханизации

0,30

Приспособление для окраски металлических опор

То же

0,15

Приспособление для работ на натяжных гирляндах изоляторов ВЛ 22-330 кВ

-

0,25

Приспособление для выправки одностоечных опор (гидравлическое)

Перловский опытный завод

0,50

Приспособление для замены дефектных изоляторов ПС-11 на ВЛ

Товарковский завод высоковольтной арматуры

0,25

Приспособление для замены дефектных изоляторов ПС-16, ПС-22 и ПС-30 на ВЛ

 

0,25

Редуктор-приставка к бензопиле "Дружба" для сверления отверстий при сборке деревянных опор (диаметр сверления по дереву до 23 мм, диаметр сверления по металлу до 16 мм)

Московский механический завод

0,16

Тележка-носилка для перевозки кислородных баллонов

Рыбинский завод гидромеханизации

0,10

Шипцы для установки замков изоляторов

МИ-38

2,00

    
    
Приложение 2


РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ПРИБОРОВ ДЛЯ ОСНАЩЕНИЯ БРИГАД, ОБСЛУЖИВАЮЩИХ ВЛ



Наименование


Назначение


Тип


Количество для РМС- 1 (линейной) на 1000 - 1500 км ВЛ 35-800 кВ, шт.


Бинокль 8-кратный


-


-


4

Измеритель заземления

-

-

3

МС-0,07, МС-0,8,М-416

-

МС-0,7,

3

 


МС-0,8,




МС-416
    


Мегаомметр

-

МС-6

3

Индикатор положения соединителей проводов

Для контроля положения стального сердечника в прессуемых соединителях для сталеалюминиевых проводов

ИПС, ПКС

3

Индикатор натяжения оттяжек опор ВЛ

Для измерения тяжения в оттяжках опор

ИН, ИТ-5, ИТУ-5

3

Микроскоп Бриннеля(лупа Польди)

Для измерения ширины раскрытия трещин в бетоне железобетонных конструкций

-

3

Эталонный молоток Кашкарова

Для определения марки бетона

-

3

Вискозиметр

Для определения вязкости лакокрасочных материалов

ВЗ-4

3

Теодолит

-

-

1

Нивелир

-

-

1

Штангенциркуль

-

-

5

Диаметромер тесемочный

-

-

5

Динамометр 0,5-тонный

-

-

1

3-тонный

-

-

1

5-тонный

-

-

1

10-тонный

-

-

1

Фонарь аккумуляторный

-

-

5

Прибор для измерения напряженности электрического поля

-

-

1



Приложение 3


НОРМАТИВЫ* РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ НА КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ВЛ 35-500 КВ

_____________________
* Утверждены заместителем министра энергетики и электрификации СССР А.И. Максимовым 25 февраля 1977 г.
    

ВЛ - 35-110 кВ



Материал


Норма расхода материалов на 1 км ВЛ, находящихся в эксплуатации

 

35 кВ

110 кВ

 

На дере- вянных опорах

На металличес- ких опорах

На железобетон- ных опорах

На деревян- ных опорах

На металличес- ких опорах

На железобетон- ных опорах

 

 

одно- цепных

двух- цепных

одно- цепных

двух- цепных

 

одно- цепных

двух- цепных

одно- цепных

двух- цепных


Лес столбовой, пропитанный, м


0,35


-


-


-


-


0,35


-


-


-


-

Прокат черных металлов, кг

2,50

4,40

4,40

1,50

1,50

2,80

5,00

5,00

0,70

1,70

Метизы, кг

1,50

0,80

0,80

0,50

0,50

1,70

1,00

1,00

0,30

0,30

Приставки железобетон-
ные, шт

0,30

-

-

-

-

0,45

-

-

-

-

Провод сталеалю-
миниевый, кг

8,00

8,00

16,00

8,00

16,00

13,00

13,00

26,00

13,00

26,00

Трос стальной, молниезащитный, кг

1,00

2,20

2,20

2,20

2,20

2,20

5,00

5,50

5,40

5,40

Проволока бандажная (катанка), кг

5,00

-

-

-

-

5,00

-

-

-

-

Изоляторы подвесные, шт.

0,60

0,60

1,20

0,60

1,20

1,20

1,20

2,40

1,30

2,60

Арматура сцепная, шт.

0,30

0,30

0,60

0,30

0,60

0,30

0,30

0,60

0,30

0,60

Зажимы, шт.

0,20

0,20

0,40

0,20

0,40

0,20

0,40

0,20

0,40

0,20

Гасители вибрации, шт.

0,40

0,40

0,80

0,40

0,80

0,40

0,40

0,80

0,40

0,80

Лак БТ-577, шт.

-

20,00

25,00

1,00

2,00

-

16,00

16,50

1,00

2,00

Пудра алюминиевая, кг

-

3,00

3,70

0,10

0,20

-

2,20

2,40

0,10

0,20

Растворитель (сольвент, уайт-спирит), кг

-

1,80

2,20

0,10

0,20

-1,30

1,30

0,30

0,10

0,20


ВЛ 150-220 кВ

Лес столбовой, пропитанный, м

0,50

-

-

-

-

0,50

-

-

-

-

Прокат черных металлов, кг

3,70

5,80

5,80

0,70

1,70

3,70

4,50

4,50

0,70

1,70

Метизы, кг

2,30

1,20

1,20

0,30

0,30

2,30

0,80

0,80

0,30

0,30

Приставки железобетон-
ные, шт

0,45

-

-

-

-

0,65

-

-

-

-

Провод сталеалю-
миниевый, кг

15,00

30,00

15,00

15,00

30,00

6,00

6,00

12,00

6,00

12,00

Трос стальной, молниезащитный, кг

2,00

5,00

5,00

5,40

5,40

3,00

5,50

5,50

11,00

11,00

Проволока бандажная (катанка), кг

5,00

-

-

-

-

4,00

-

-

-

-

Изоляторы подвесные, шт.

1,20

1,00

2,00

1,20

2,40

2,80

1,90

3,80

1,90

3,80

Арматура сцепная, шт.

0,30

0,30

0,60

0,30

0,60

0,60

0,60

1,20

0,60

1,20

Зажимы, шт.

0,20

0,20

0,40

0,20

0,40

0,20

0,20

0,40

0,20

0,40

Гасители вибрации, шт.

0,40

0,40

0,80

0,40

0,80

0,30

0,30

0,60

0,30

0,60

Лак БТ-577, шт.

-

20,00

25,00

3,30

4,00

-

12,00

14,00

3,30

3,30

Пудра алюминиевая, кг

-

3,20

4,00

0,50

0,60

-

1,80

2,00

0,50

0,50

Растворитель (сольвент, уайт-спирит), кг

-

1,80

2,30

0,30

0,30

-

0,90

1,10

0,30

0,30


ВЛ 330-500 кВ



Материал


Норма расхода материалов на 1 км ВЛ, находящихся в эксплуатации

 

330кВ

500 кВ

 


На металлических опорах


На одноцепных железобетонных опорах


На металли- ческих опорах


На железо- бетонных опорах

 

одноцепных

двухцепных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Прокат черных металлов, кг

5,80

5,80

0,90

5,80

0,90

Метизы, кг

1,20

1,20

0,10

1,20

0,10

Провод сталеалюминиевый, кг

6,00

12,00

6,00

6,00

6,00

Трос стальной молниезащитный, кг

10,00

10,00

10,00

10,00

10,00

Изоляторы подвесные, шт.

4,00

8,00

4,00

3,60

4,00

Арматура сцепная, шт.

0,60

1,20

0,60

1,20

1,20

Зажимы, шт.

0,30

0,60

0,30

0,30

0,30

Гасители вибрации, шт.

0,30

0,60

0,30

-

-

Краска масляная густотертая, кг

9,20

9,20

2,80

15,30

6,00

Олифа, кг

11,00

11,00

3,40

18,40

7,20



Приложение 4

ПЕРЕЧЕНЬ НЕОБХОДИМЫХ И РЕКОМЕНДУЕМЫХ ДИРЕКТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ТЕХНИЧЕСКОЙ И СПРАВОЧНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПО ВЛ



Наименование


Предприятие электросетей, энергосистема


Район электро- сетей


Участок электро- сетей


1. Директивные материалы







Правила устройства электроустановок (ПУЭ-76):







- глава П-5 "Воздушные линии электропередачи напряжением выше 1000В" (М.: Атомиздат, 1978)

О

О

Р

- глава 1-8 "объем и нормы приемосдаточных испытаний электрооборудования" (М.: Атомиздат, 1977).

О

О

Р

Нормы технологического проектирования ВЛ 35 кВ и выше (ОНТП ВЛ-78), (издание третье, М.: ЭСП, 1978)

О

-

-

Строительные нормы и правила (СНиП):







- СНиП III-33-76, Правила производства и приемки работ. Электротехнические устройства (М.:Стройиздат,1976)

О

-

-.

- СНиП II-18-75, Правила производства и приемки работ. Металлические конструкции (М.: Стройиздат, 1976)

О

-

-

- СНиП III-19-76, Правила производства и приемки работ. Деревянные конструкции (М.: Стройиздат, 1976)

О

-

-

- СНиП III-16-73, Правила производства и приемки работ. Бетонные и железобетонные конструкции сборные (М.: Стройиздат, 1973)

О

-

-

- СНиП III-9-74, Правила производства и приемки работ. Основания и фундаменты (М.: Стройиздат, 1974)

О

-

-

- СНиП III-4-80, Правила производства и приемки работ. Техника безопасности в строительстве. (М.: Стройиздат, 1980)

О

-

-

Правила приемки в эксплуатацию законченных строительством воздушных линий электропередачи напряжением 35 кВ и выше (М.: Оргэнергострой, 1967)

О

Р

Р

Руководство по выбору и согласованию трасс воздушных линий электропередачи 25-1150 кВ (М.: ЭСП, 1977)

О

Р

-

Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей (М.: Энергия, 1977)

О

О

О

Сборник директивных материалов по эксплуатации энергосистем (электротехническая часть)

О

О

Р

Нормы испытания электрооборудования (М.: Атомиздат, 1978)

О

О

Р

Типовая инструкция по эксплуатации воздушных линий электропередачи напряжением 35-800 кВ (М.: СПО Союзтехэнерго, 1983)

О

О

О

Правила охраны электрических сетей напряжением выше 1000 В

О

О

О

Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок (М.: Энергия, 1980)

О

О

О

Правила применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках (1982)

О

О

О

Правила пользования инструментом и приспособлениями, применяемыми при ремонте и монтаже энергетического оборудования (М.: Энергия, 1973)

О

О

О

Нормы и правила по охране труда при работах на подстанциях и воздушных линиях электропередачи напряжением 400, 500 и 750 кВ переменного тока промышленной частоты (М.: СУНТИ Энергонот ОРГРЭС, 1972)

О

О

О

Руководящие указания по защите персонала, обслуживающего распределительные устройства и воздушные линии электропередачи переменного тока напряжением 400, 500 и 750 кВ от воздействия электрического поля (М.: СПО Союзтехэнерго, 1981)

О

О

О

Инструкция по эксплуатации индивидуальных экранирующих комплектов спецодежды для работы в электроустановках напряжением 400, 500 и 750 кВ частотой 50 Гц (М.: СПО Союзтехэнерго, 1981)

О

О

О

Методические указания по измерению сопротивлений заземлений опор ВЛ без отсоединения грозозащитного троса (М.: СПО Союзтехэнерго, 1981)

О

Р

-

Нормы времени на капитальный ремонт и техническое обслуживание линий электропередачи напряжением 35-500 кВ (М.: СПО Союзтехэнерго, 1979)

О

О

О

Нормы времени на ремонт и техническое обслуживание линий электропередачи напряжением 750 кВ (М.: СПО Союзтехэнерго, 1979)

О

О

О

Нормы расхода материалов на ремонт и техническое обслуживание линий электропередачи напряжением 35-500 кВ (М.: СПО ОРГРЭС, 1977)

О

О

О

Нормы аварийного запаса материалов и оборудования для восстановления воздушных линий электропередачи напряжением 110 кВ и выше (М.: СПО Союзтехэнерго, 1982)

О

Р

-

Нормы аварийного запаса материалов и оборудования для восстановления воздушных линий электропередачи напряжением 0,4-35 кВ (М.: СПО Союзтехэнерго, 1978)

О

Р

-

Указания по заполнению карт отказа (КОЭ) по авариям и отказам в работе электростанций, электрических и тепловых сетей, энергосистем и энергообъединений Министерства энергетики и электрификации СССР

О

О

О

Сводный классификатор электрической и гидротехнической части электростанций, электрических и тепловых сетей. Издание 2-е (М.: СПО Союзтехэнерго, 1979)







Инструкции по работам на линиях электропередачи 35-220 и 6-10 кВ, находящихся под напряжением (М.-Л.: Энергия, 1964)

О

Р

Р

Инструкция по выправке железобетонных одностоечных свободностоящих опор поперек ВЛ напряжением 35 кВ и выше (М.: СПО Союзтехэнерго, 1978)

О

О

О

Инструкция по сварке неизолированных проводов на ВЛ и в ОРУ с помощью термитных патронов (1983)

О

О

О

Инструкция по смазке грозозащитных тросов, оттяжек, опор, проводов и оборудования ВЛ напряжением 35-750 кВ (М.: СЦНТИ Энергонот ОРГРЭС, 1970)

О

О

О

Инструкция по окраске металлических опор линий электропередачи с применением преобразователя ржавчины (М.: СЦНТИ ОРГРЭС, 1969)

О

О

О

Инструкции по производству наблюдений над обледенением проводов и сильным ветром на гололедных постах - решение № 266 (М.: СЦНТИ Энергонот ОРГРЭС, 1972)

О

О

О

Инструкция по технике безопасности и промышленной санитарии при пропитке древесины комбинированным антисептиком Донолит УА (М.: СЦНТИ Энергонот ОРГРЭС, 1973)

Р

Р

-

Методические указания по изготовлению и установке антисептических бандажей из Донолита УА, на деревянных опорах линий электропередачи (М.: СПО ОРГРЭС, 1976)

О

О

О

Методические указания по эксплуатации и ремонту железобетонных опор и фундаментов линий электропередачи 0,4-500 кВ (М.: СЦНТИ Энергонот ОРГРЭС, 1972)

О

О

О

Типовая конструкция по обмыву изоляторов ВЛ до 500 кВ под напряжением непрерывной струей воды (М.: СПО Союзтехэнерго, 1982)

О

О

О

Типовая инструкция по химическому методу уничтожения древесно-кустарниковой растительности на трассах ВЛ под напряжением с применением наземных механизмов и авиации (М.: СПО Союзтехэнерго, 1982)

О

О

О

Типовая инструкция по химическому методу уничтожения травянистой и древесно-кустарниковой растительности на площадках опор линий электропередачи (М.: СПО Союзтехэнерго, 1982)

О

О

-

Типовая инструкция по плавке гололеда на ВЛ 35 кВ и выше (М.: СПО Союзтехэнерго, 1982)

О

О

-

Нормативы потребности в средствах малой механизации, механизированном инструменте и специальных приспособлениях для эксплуатационно-ремонтного обслуживания электрических станций и сетей Минэнерго СССР

О

-

-

Эксплуатационно-ремонтное обслуживание электрических станций, подстанций, линий электропередачи и тепловых сетей (кроме капитальных ремонтов основного энергетического оборудования, учтенных в части 1) (М.: СПО ОРГРЭС, 1976)







Типовой проект организации рабочего места электромонтера по ремонту воздушных линий электропередачи напряжением 35-500 кВ (М.: СЦНТИ Энергонот ОРГРЭС, 1973)

О

О

О

Технологические карты по ремонту линий электропередачи 35-220 кВ. Выпуск 1 (М.: СПО Союзтехэнерго, 1978)

О

О

О

Технологические карты по ремонту линий электропередачи 500 кВ. Выпуск 2 (М.: СПО Союзтехэнерго, 1978)

О

О

О

Технологические карты по эксплуатации и ремонту линий электропередачи 3500750 кВ. Выпуск 3 (М.: СПО Союзтехэнерго, 1980)

О

О

О

2. Техническая документация по ВЛ







Перечень эксплуатируемых ВЛ с основными характеристиками

О

О

Р

Паспорты ВЛ

О

О

-

Исполнительные проекты ВЛ с трассой и профилем

О

О

-

Однолинейная схема сети на плане местности с номерами пограничных опор

О

О

О

Схематические трассы

О

Р

О

Список переходов и пересечений с указанием габаритов

О

О

О

Журналы или схемы установки соединителей на проводах и тросах

О

О

О

Чертежи опор ВЛ

О

О

Р

Расчеты и чертежи переходов и пересечений

О

О

Р

Таблицы расчетных и минимально допустимых диаметров деревянных опор по каждой ВЛ в отдельности

О

О

О

Список утвержденных местных производственных инструкций и сами инструкции

О

О

О

Список материалов и оборудования аварийного запаса

О

О

-

Инвентарные описи производственных и хозяйственных сооружений, транспорта, хозинвентаря, инструмента и спецодежды

О

О

О

Планы земельных участков, документы отвода

О

О

О

3. Материалы учета технического обслуживания и капитального ремонта ВЛ

О

О

О

Листки осмотров

О

О

О

Ведомости измерения болтовых соединений проводов

О

О

О

Ведомости проверки линейной изоляции

О

О

О

Ведомости измерений тяжения в оттяжках опор

О

О

О

Ведомости проверки и измерений сопротивления заземления опор

О

О

О

Ведомости (журналы) измерений загнивания деталей деревянных опор

О

О

О

Ведомости неисправностей, подлежащих устранению при капитальном плановом ремонте

О

О

О

Журналы неисправностей ВЛ

О

О

О

Ведомости измерений габаритов и стрел провеса провода (троса)

О

О

О

Журналы учета работ на ВЛ

О

О

О

Графики осмотров ВЛ

О

О

О

Многолетние графики ремонта ВЛ

О

О

О

Годовые планы-графики работ на ВЛ

О

О

О

Месячные планы-отчеты работ на ВЛ

О

О

О

Годовые платы (отчеты) работ на ВЛ

О

О

О

Перечни аварийного запаса материалов и оборудования

О

О

-

Журналы учета такелажных приспособлений; шнуровые книги для механизмов (по инструкции Госгортехнадзора)

О

О

О

Журналы учета защитных средств

О

О

О

Бланки нарядов на работы по технике безопасности

О

О

О

Бланки листков осмотра

О

О

О

    
Перечень необходимых и рекомендуемых материалов и документации, который должен быть в РЭУ, ПЭО, ПЭС и их структурных подразделениях, может быть уточнен руководством энергосистем и предприятий с учетом местных условий.
Буквой О обозначена обязательная документация, буквой Р - рекомендуемая.
Для подразделений, обслуживающих ВЛ 400-750 кВ.


    
Приложение 5

    
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ФОРМЫ ДОКУМЕНТАЦИИ ПО ВЛ (ОСНОВНЫЕ)

    
5.1. Перечень форм документации по ВЛ

    


Наименование документа


Номер фор-
мы


Требова-
ния к ведению форм


Где и кем заполняется


Куда представ-
ляется


Срок хранения


Паспорт воздушной линии электропередачи


5.2.1


Обяза- тельно


В службе линий предприятия (района, участка) монтером или ИТР




Постоянно

Листок осмотра

5.2.2

Обяза- тельно

На трассы ВЛ лицом, производящим осмотр ВЛ

В район (участок)

1 год

Ведомость (журнал) измерений загнивания деталей деревянных опор

5.2.3

Обяза- тельно

На трассе ВЛ производителем работ

В район (участок)

До сле- дующей проверки

Ведомость проверки линейной изоляции

5.2.5

Обяза- тельно

То же

То же

То же

Ведомость проверки и измерений сопротивления заземления опор

5.2.6

Обяза- тельно

На трассе ВЛ производителем работ (из числа линейного персонала или персонала службы грозозащиты и изоляции)

То же

То же

Ведомость измерений габаритов и стрел провеса провода (троса)

5.2.7

Обяза- тельно

На трассе ВЛ производителем работ

То же

Постоян- но

Ведомость измерений тяжения в оттяжках опор

5.2.8

Рекомен- дуется

На трассе ВЛ производителем работ

То же

До сле- дующей проверки

Журнал неисправностей ВЛ

5.2.9

Обяза- тельно

В районе (участке) мастером

В район (участок)

Постоян- но

Журнал учета работ на ВЛ

5.2.10

Обяза- тельно

В районе (участке) мастером

-

3 года

Ведомость неисправностей, подлежащих устранению при капитальном плановом ремонте

5.2.11

Рекомен- дуется

То же

В пред-
приятие

6 лет

Месячный план-отчет работ на ВЛ

5.2.12

То же

То же

То же

2 года

Годовой план-график работ на ВЛ

5.2.13

То же

То же

То же

3 года

Годовой план-отчет работ на ВЛ

5.2.14

То же

То же

То же

3 года

Многолетний график капитальных (комплексных) ремонтов ВЛ

5.2.15

То же

То же

То же

6 лет

    

    

    
5.2. Формы документации по ВЛ

    
    

Форма 5.2.1

    
    РЭУ, РЭО ____________________________
    (наименование)
    
    Предприятие __________________________
    (наименование)
    
    Район (участок) ________________________
    (наименование)
    
    

ПАСПОРТ
воздушной линии электропередачи
(для ВЛ напряжением 35 кВ и выше)

    
    
    ВЛ ________________ кВ                              _______________________

(наименование)

    
    Год постройки ____________________________
    
    Дата ввода в эксплуатацию _________________
    
    Инвентарный диспетчерский № ______________
    
    Наименование проектной организации _________________________________
    
    Наименование строительно-монтажной организации ______________________
    
    

I. Схема линии электропередачи

II. Основные данные

    
    
    1. Протяженность ВЛ (общая) ________________ км
    
    2. Количество опор, ________________________ всего шт.
    
    а) промежуточных _______________________ шт. -         тип ____________________
    
    б) промежуточно-угловых _________________ шт. -          тип ____________________
    
    в) анкерных _____________________________ шт. -        тип ____________________
    
    г) анкерно-угловых _______________________ шт. -         тип ____________________
    
    д) транспозиционных ______________________ шт. -       тип ____________________
    
    е) специальных __________________________ шт. -        тип ____________________
    
    3. Длина пролета:
    
    а) расчетного весового _____________________ м
    
    б) расчетного ветрового ____________________ м
    
    в) габаритного ____________________________ м
    
    4. Марка провода (по участкам) ________________
    
    5. Количество проводов в фазе _________________ шт.
    
    6. Расстояние между проводами в фазе __________ м
    
    7. Тип поддерживающего устройства:
    
    а) на всей ВЛ ______________________________
    
    б) на переходах ____________________________
    
    8. Марка молниезащитного троса
    
    9. Ответвления от ВЛ:
    
    а) количество ______________________________ шт.
    
    б) от опор №№ _____________________________
    
    в) количество опор в каждом ответвлении ________ шт.
    
    г) длина каждого ответвления ___________________ км
    
    10. Район климатических условий:
    
    а) по ветру _________________________
    
    б) по гололеду ______________________
    
    11. Участки с особыми условиями _________
    
    

III. Характеристика элементов ВЛ

    
    1. Опоры металлические
    


Наименова-
ние опор



Шифр



Завод-изгото-


Оттяжки


Коли- чество


Номера опор

(промежуточ-
ные, анкерные...)

 

витель


количество


марка

 

 
















    
    2. Опоры железобетонные
    


Наиме- нование опор


Шифр


Стойка


Траверса


Оттяжки


Коли- чество


Номера опор

(проме- жуточные, анкерные...)

 


шифр


завод-изгото- витель


шифр


завод-изгото- витель


марка


коли- чество

 

 







 




 

 







    
    3. Опоры деревянные
    


Наименование опор (про- межуточные,


Шифр


Завод-поставщик древесины


Про- питка


Железобетонные приставки


Коли- чество


Номера опор

анкерные...)

 

 

 


шифр


завод-изгото- витель


коли- чество

 

 







 




 







    
    4. Фундаменты
    


Тип


Шифр


Количество


Номера опор









    
    
    5. Изоляторы
    


Подвесные


Штыревые

В поддерживающих подвесках

В натяжных подвесках

 

 

 


Тип


Завод-изгото-
витель, год выпуска


Коли-
чество в одной гирлянде


Всего на ВЛ


Тип


Завод- изгото-
витель, год выпуска


Коли- чество в одной гирлянде


Всего на ВЛ

Тип

Завод-изгото-
витель, год выпуска

Всего на ВЛ
























    Количество цепей (ветвей) в натяжной подвеске и способ крепления их к траверсе опоры ____________________________________
    
    6. Арматура
    


Наименование арматуры


Для провода


Для молниезащитного троса

 

Тип

Количество

Тип

Количество


Сцепная









Поддерживающая









Натяжная

 

 

 

 

Соединительная









Контактная

 

 

 

 

Защитная










    7. Защита от перенапряжений
    
    а) Участки подвеса молниезащитного троса (номера опор на границах участка) __

    б) Общая длина молниезащитного троса _________________________________
    
    в) Защитный угол молниезащитного троса _______________________________
    
    г) Способ крепления (с указанием значения (мм) искровых промежутков) ______
    
    на промежуточных опорах _________________
    
    на анкерных опорах _______________________
    
    д) Характеристика других средств защиты от перенапряжений
    
    е) Номера опор, на которых установлены трубчатые разрядники
    

Схема расположения проводов и молниезащитных тросов
и расстояний между ними на опоре

    
    8. Заземление
    


Удельное сопротивление земли, Ом·м


Сопротивление заземления опор на норме, Ом


Номера опор


До 100


До 10



100-500

До 15

 

500-1000

До 20

 

Более 1000

До 30

 

    
    Номера опор, значение (Ом) сопротивления заземления которых выше нормы


    

Схема заземления опор

    
    
    9. Переходы и пересечения
    


№ п.п.


Вид перехода или пересечения


Габарит на переходе, м


Номера опор в пролете пересечения или перехода


Тип подвески


Тяжение провода (троса), т














    10. Характеристика местности на трассе ВЛ
    


Наименование местности


Номера опор


Общая длина, км


Лес





Поле

 

 

Болото

 

 

Крупные овраги

 

 

Населенные места

 

 


    11. Средства связи
    _____________________________________________________________________

(характеристика имеющихся видов связи - радио, высокочастотная, линий связи)

    
    Дата составления паспорта ______________________________________________
    
    Составил _____________________________________________________________

(ф.и.о.)                                     (подпись)

    
    Начальник службы линий ________________________________________________

(ф.и.о.)                     (подпись)

    
    
    Дата _________________________________________________________________
    
    12. Внесение изменений в паспорт
    


Дата записи


Краткое содержание изменений


Фамилия, и.о. и подпись внесшего изменения



 

 

    
    
Форма 5.2.2

    РЭУ,  ПЭО ____________________________________________________________

(наименование)

    
    Предприятие __________________________________________________________

(наименование)

    
    
    Район (участок) ________________________________________________________

(наименование)

    
    
    

ЛИСТОК ОСМОТРА

ВЛ ______ кВ ________________________________________________
(наименование линии)

    
    Вид осмотра ___________________________
    


Номер опоры, пролета


Замеченные неисправности



 

    
    Осмотр произведен от опоры № __________ до опоры № _______
    
    " _____ " ______________ 19   г. ___________________________________________

(ф.и.о.)                             (подпись)

    
    Листок осмотра принял __________________________________________________

(подпись)

    
    " _____ " ______________ 19   г.
    
    

Форма 5.2.3

    
    РЭУ,  ПЭО _________________________________________________________

(наименование)

    
    Предприятие _______________________________________________________

(наименование)

    
    
    Район (участок) _____________________________________________________

(наименование)

    
    
    
    
    
    

ВЕДОМОСТЬ (ЖУРНАЛ)
измерений загнивания деталей
деревянных опор на ВЛ _______ кВ ___________________________________

(наименование)


    Опоры № _____________
    
    Тип опоры ____________
    
    Тип поддерживающего зажима _____________________
    
    Марка провода и молниезащитного троса _____________

Минимально допустимые диаметры (см.)
в опасных сечениях:

траверсы ________________________

стойки ___________________________

приставки ________________________

    
    


Наимено- вание детали


№ де- тали (по про- ект- ной доку- мен-


Год уста
новки


Номер сече-
ния


Фак- ти-
чес- кий на- руж-
ный диа- метр,


19   г.


Диа- метр здо- ровой части, см


19   г.


Диа- метр здо- ровой части, см


19   г.


Диа- метр здо- ровой части, см


19   г.


Диа- метр здо- ровой части, см


19   г.


Диа- метр здо- ровой части, см

 

та- ции)



см

Замеры

 

Замеры

 

Замеры

 

Замеры

 

Замеры

 

 

 

 

 

 

1

2

3

 

1

2

3

 

1

2

3

 

1

2

3

 

1

2

3

 


Траверса

 















































Стойка

 















































Приставка внутренняя

 















































Приставка наружная

 
















































Производитель работ ___________________

_______________________

(ф.и.о.)

(подпись)



Год


Заключение по результатам измерений

19 ...

________________________________
(ф.и.о.)

____________
(подпись)

19 ...

________________________________
(ф.и.о.)

____________
(подпись)

19 ...

________________________________
(ф.и.о.)

____________
(подпись)

19 ...

________________________________
(ф.и.о.)

____________
(подпись)

19 ...

________________________________
(ф.и.о.)

____________
(подпись)


Форма 5.2.4



    РЭУ,  ПЭО _________________________________________________________________

(наименование)

    
    Предприятие ______________________________________________________________

(наименование)

    
    
    Район (участок) _____________________________________________________________

(наименование)

    
    
    

ВЕДОМОСТЬ

измерения болтовых соединений проводов

    на ВЛ ______ кВ _________________________

    
    Способ измерений ________________________ Наименование _______________
    
    __________________________________ Дата измерения _____________________
    


Дата


Номер опоры


Фаза, номер провода и соединения


Марка прово-
да


Тип соеди-
нения


Показания прибора


Отношение падений напряжения на


Заклю-
чение

 

 

 

 

 

на соеди-
нении

на проводе

соединении и проводе

 



 

 



 

 

 



 

    
    Примечания. 1. При измерениях в ведомость следует вписывать только неисправные соединения. 2. Соединения нумеруются в следующей последовательности: - от опоры с меньшим номером к опоре с большим номером; при горизонтальном расположении проводов - слева направо по ходу ВЛ, а при вертикальном - сверху вниз.

    Производитель работ ______________________________________________

(ф.и.о.) (подпись)

    
    Заключение составил ______________________________________________

(ф.и.о.) (подпись)



Форма 5.2.5



    РЭУ,  ПЭО _________________________________________________________________

(наименование)

    
    Предприятие _______________________________________________________________

(наименование)

    
    
    Район (участок) _____________________________________________________________

(наименование)

    
    
    

ВЕДОМОСТЬ

проверки изоляции на ВЛ ______ кВ _________________________
(наименование)

    
    Способ проверки ___________________________
    


Дата проверки


Номер опоры с неисправным изолятором


Номер фазы, подвески


Номер изолятора


Тип изолятора


Характер неисправности


Заключение



 

 



 



 

    
Изоляция проверена на участке от опоры № __________ до опоры № _____________
    
Не проверены __________________________________________________________

(№ опор, причина)

    
Всего проверено ___________ шт, изоляторов, в том числе типа ______________  шт.
    
типа _______________________ шт., типа ________________________________ шт.
    
Всего дефектных __________ шт. изоляторов, в том числе типа __________________
    
шт., типа ___________________ шт. типа __________________________________шт.
    

    Примечания: 1. Счет подвесок слева направо и сверху вниз, ориентируясь по направлению возрастания нумерации опор. 2. Счет изоляторов в подвеске от траверсы. 3. Условные обозначения неисправностей: перекрытий электрической дугой, П, битый - Б, нулевой -0.
    
    Производитель работ ______________________________________________________________

(ф.и.о.)                         (подпись)

    
    Заключение составил ______________________________________________________________

(ф.и.о.)                         (подпись)



Форма 5.2.6


    РЭУ,  ПЭО _______________________________________________________________________

(наименование)

    
    Предприятие _____________________________________________________________________

(наименование)

    
    
    Район (участок) ___________________________________________________________________

(наименование)

    
    
    

ВЕДОМОСТЬ

проверки и измерений сопротивления заземления

опор _________ кВ ________________________________ кВ
(наименование линии)

    


Дата


Номер опоры


Сопротивление заземления, Ом


Удельное сопротивление земли, Ом·м фактически


Заключение

 

 

фактически

по норме

 

 














Сопротивление заземления проверено на участке от опоры № _________________

до опоры № ____________________________________________________________

Не проверены __________________________________________________________

(№ опор, причина)

Всего проверено _________________________________________________ шт. опор

Неисправно _____________________________________________________ шт. опор

    Производитель работ __________________________________________________

(ф.и.о.)                (подпись)

    
    Заключение составил __________________________________________________

(ф.и.о.)               (подпись)


Форма 5.2.7


    РЭУ,  ПЭО ________________________________________________________________

(наименование)

    
    Предприятие _____________________________________________________________

(наименование)

    
    
    Район (участок) ___________________________________________________________

(наименование)

    
    
    

ВЕДОМОСТЬ

измерений габаритов и стрел провеса провода (троса)

на ВЛ _________ кВ ________________________________
(наименование)

    


Дата


Про-
лет между опора- ми №


Марка про- вода, троса


Наиме-
нование пересе-
каемого объекта


Расстоя-
ние от пересе-
чения до ближай-
шей опоры, м


Изме- ренный габа- рит, м


Темпе-
ратура воздуха, °С


Габарит с учетом поправ-
ки на рас- четную темпера-
туру, м


Наи- мень-
шее допус- тимое рассто- яние, м


Стрела проверса с учетом поправки на рас- четную темпе- ратуру, м


Зак-
люче-
ние

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 








 

 

 

 

 

 

 




    Производитель работ ___________________________________________________________________

(ф.и.о.)                 (подпись)

    
    Заключение составил ___________________________________________________________________

(ф.и.о.)                 (подпись)


Форма 5.2.8


    РЭУ,  ПЭО ____________________________________________________________________________

(наименование)

    
    Предприятие __________________________________________________________________________

(наименование)

    
    
    Район (участок) ________________________________________________________________________

(наименование)

    
    
    

ВЕДОМОСТЬ

измерений тяжения в оттяжках опор на ВЛ ____________ кВ

_____________________________________
(наименование)

    
    Тип опоры: _______________ Начальное тяжение по проекту: ____________
    
    Схема расположения оттяжек
    


Дата


Номер опоры


Номер оттяжки


Измеренное тяжение, т


Заключение



 

 



 

    
    Производитель работ __________________________________________________________________

(ф.и.о.) (подпись)

    
    Заключение составил __________________________________________________________________

(ф.и.о.) (подпись)


Форма 5.2.9


    РЭУ,  ПЭО ___________________________________________________________________________

(наименование)

    
    Предприятие _________________________________________________________________________

(наименование)

    
    
    Район (участок) _______________________________________________________________________

(наименование)

    

ЖУРНАЛ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ВЛ

    
    


Дата обна-
ружения неисправ-


Место и сущность неисправности, обнаруженной при


Намечаемые мероприятия


Выполняемые мероприятия

ности

осмотрах, замерах и ревизиях


Мероприятия по устранению неисправности


Срок устранения, подпись


Дата выполнения мероприятий


Подпись производителя работ или мастера, ответственного за выполнение мероприятия















Форма 5.2.10


    РЭУ,  ПЭО ________________________________________________________________________

(наименование)

    
    Предприятие _____________________________________________________________________

(наименование)

    
    
    Район (участок) ___________________________________________________________________

(наименование)

    

ЖУРНАЛ УЧЕТА РАБОТ НА ВЛ

    
    


Дата


Место работы (наимено-
вание ВЛ, номер опоры или пролета между опорами)


Производи-
тель работ и состав бригады (ф.и.о., разряд), производив-
шей работу


Наимено-
вание выполнен-
ной работы


Единица измере-
ния


Коли- чество


Время начала и оконча-
ния работы


Наимено-
вание и количество машин и механиз-
мов, использо-
ванных при работе


Подпись мастера

 

 

 

 

 

 

 

 

 








 

 

 

 

 

 



Форма 5.2.11


    РЭУ,  ПЭО __________________________________________________________________________

(наименование)

    
    Предприятие ________________________________________________________________________

(наименование)

    
    
    Район (участок) ______________________________________________________________________

(наименование)

    
    
    

ВЕДОМОСТЬ

неисправностей, подлежащих устранению при капитальном плановом ремонте

ВЛ ____________ кВ _________________________________
(наименование)

    
    


Наименование работ


Единица измерения


Количество


Номер и тип опоры, пролета



 

 



    
    Мастер ________________________________________________________________________________

(ф.и.о.)            (подпись)           дата

    

Форма 5.2.12


РЭУ,  ПЭО _________________________

УТВЕРЖДАЮ

(наименование)


________________________

Предприятие _______________________

_________________________

(наименование)

_________________________

Район (участок) _____________________

" ______" ________________ 19   г.

(наименование)

 


Месячный план-отчет работ на ВЛ


____________________________ 19    г

    
    


Наиме- нование (номер) линии


Наимено- вание работы


Единица измере- ния


Норма на еди- ницу, чел.-ч


План


Отчет

 

 

 

 


Коли- чес- тво


Номер опоры, пролета


Затраты, чел.-ч


Коли- чес- тво


Номер опоры, пролета


Затраты, чел.-ч


Приме- чание








 

 

 

 

 

 

 




    Итого:
    
    фактические затраты на техническое обслуживание ____________________________________________
    
    затраты на ремонтные работы _____________________________________________________________
    
    Всего __________________________________________________________________________________
    
    Начальник службы района (участка) ________________________________________________________

(ф.и.о.) (подпись) дата

    
    Мастер ________________________________________________________________________________

(ф.и.о.) (подпись) дата




Форма 5.2.13


РЭУ,  ПЭО _________________________

УТВЕРЖДАЮ

(наименование)


________________________

Предприятие _______________________

_________________________

(наименование)

_________________________

Район (участок) _____________________

" ______" ________________ 19   г.

(наименование)

 


Годовой план-график работ на ВЛ ______ кВ


____________________________ на 19______г.
(наименование)

    
    


Наиме- нование работ


Единица измере- ния


Норма на еди-


План

 

 

ницу, чел.-ч


Количество по месяцам


Всего


Затраты, чел.-ч

 

 

 


январь


февраль


март


апрель


май


июнь


июль


август


сентябрь


октябрь


ноябрь


декабрь

 

 








 

 

 

 

 

 

 



 

 

 

 

 

 


    Начальник службы района (участка) __________________________________________________________

(ф.и.о.) (подпись) дата

    
    Мастер __________________________________________________________________________________

(ф.и.о.) (подпись) дата



    
Форма 5.2.14

РЭУ,  ПЭО _________________________

УТВЕРЖДАЮ

(наименование)


_________________________

Предприятие _______________________

 

(наименование)

_________________________

Район (участок) _____________________

" ______" ________________ 19   г.

(наименование)

 


Годовой план-отчет работ на ВЛ ______ кВ


____________________________ на 19    г.

    
    
    


№ п.п.


Наи- мено-


Еди- ница


Нор- ма на


Годовой план


Количество по кварталам


Годовой отчет

 

 

вание работы

из- мере- ния

еди- ницу, чел.-ч


Коли- чест-


За- тра-


I квартал


II квартал


III квартал


IV квартал

 

 

Приме- чание

 

 

 


во, чел.-ч

ты


План


Выпол- нение


План


Выпол- нение


План


Выпол- нение


План


Выпол- нение

Коли- чест- во

За- траты, чел.-ч

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17



 






 

 

 

 

 

 

 



 

 

 

 

 


Итого: фактические затраты на техническое обслуживание ____________________________________
    
затраты на ремонтные работы ___________________________________________________________
    
Всего ________________________________________________________________________________
    
    Начальник службы района (участка) ____________________________________________________

(ф.и.о.) (подпись) дата

    
    
Форма 5.2.15

РЭУ,  ПЭО _________________________

УТВЕРЖДАЮ

(наименование)


_________________________

Предприятие _______________________

 

(наименование)

_________________________

Район (участок) _____________________

" ______" ________________ 19   г.

(наименование)

 


Многолетний график капитальных (комплексных) ремонтов ВЛ

    


Наиме- нование


Напря- жение,


Про- тяжен-


Год ввода в


Год послед-


Годы

линии

кВ

ность, ВЛ, км

эксплуа- тацию

него капи- тального ремонта


19 ....


19 ....


19 ....


19 ....


19 ....


19 ....


19 ....

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



 



 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    
    Начальник службы района (участка) _____________________________________

(ф.и.о.) (подпись) дата

    

    
Приложение 6


МЕТОД РАСЧЕТА МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ ДРЕВЕСИНЫ ОПОР ПРИ ВНУТРЕННЕМ ЗАГНИВАНИИ

    
    
    При отбраковке на ВЛ древесины с внутренним загниванием следует пользоваться методом, предложенным инженером Мосэнерго т. В.В. Шелеховым. Сущность метода заключается в следующем:
    
    1. Условно принимают, что при любой форме внутреннего загнивания древесины здоровая часть ее представляет в сечении кольцо: при полном внутреннем загнивании - рис. П.6.1, а, при неполном внутреннем загнивании - рис. П.6.1,б.
    
    2. Путем измерений (2 - для траверсы и 3 - для прочих деталей) определяют среднюю толщину наружного здорового слоя древесины (при неполном внутреннем загнивании) и диаметр здоровой сердцевины (ядра), а также среднюю толщину гнилого слоя древесины.
    
    3. Выявленная измерениями здоровая часть детали с внутренним загниванием, имеющая момент сопротивления на изгиб , приравнивается к равнопрочной детали, имеющей круглое сечение с вполне здоровой древесиной (равнопрочное сечение).
    
    4. Отбраковка производится на основе сравнения диаметра равнопрочного сечения (эквивалентный диаметр для кольца и для кольца с ядром) с минимально допустимым диаметром для детали.
    
    Нормы отбраковки те же, что и при наружном загнивании (см. настоящую Типовую инструкцию, раздел 4).
    
    5. Значение указанных выше величин , , для каждого определенного случая находится по кривым рис. П.6.2, построенным по приводимым ниже формулам:
    

(кривая 1),       где

    
- наружный диаметр кольца, см;
    
- внутренний диаметр кольца, см;
    
- коэффициент, учитывающий дополнительное ослабление прочности древесины за счет ее старения, неоднородности и прочих скрытых дефектов. принимается (в зависимости от толщины наружного здорового слоя древесины) равным 0,7001.
    

(кривая II),         где

    
- момент сопротивления на изгиб для круга, см;
    
- диаметр круга, см.     
    


Рис. П.6.1. Условное сечение детали деревянной опоры:

а - при полном внутреннем загнивании; б - при неполном внутреннем загнивании




Рис. П.6.2. Кривые зависимости эквивалентных диаметров и моментов сопротивлений

    
    
    6. При определении эквивалентного диаметра для сечения в форме кольца с ядром необходимо предварительно найти его момент сопротивления. Для практических целей в данном случае этот момент сопротивления может быть принят равным сумме моментов сопротивления кольца и ядра . По кривой П для момента сопротивления находят затем соответствующий диаметр равнопрочного сечения.
    
    Ряд примеров, поясняющих порядок использования описанным выше методом отбраковки древесины при внутреннем загнивании, приводится ниже.
    
    При этом рекомендуется дополнительно руководствоваться следующим:
    
    1. Ослабление древесины по месту внутреннего загнивания сквозными или крупными сучками учитывается при отбраковке путем уменьшения найденного по кривым эквивалентного диаметра на 1-2 см.
    
    2. Ослабление древесины по месту внутреннего загнивания врубками и притесами учитывается как наружное загнивание на глубину врубок.
    
    3. При наличии в одном и том же сечении наружного и внутреннего загнивания следует сначала по наружному загниванию, не принимая во внимание внутреннего, определить диаметр оставшейся здоровой древесины, а затем, приняв этот диаметр за наружный, производить отбраковку по внутреннему загниванию в соответствии с изложенным выше.
    
    4. Определение эквивалентных диаметров (по кривым) не требуется в следующих случаях:
    
    а) деталь опоры при полном внутреннем загнивании имеет среднюю толщину наружной здоровой части древесины 2 см и менее. В этом случае деталь подлежит немедленной замене;
    
    б) деталь опоры при внутреннем загнивании (полном и неполном) имеет среднюю толщину наружного здорового слоя древесины более 6 см. В этом случае деталь по внутреннему загниванию не отбраковывается;
    
    в) деталь опоры при неполном внутреннем загнивании имеет среднюю толщину наружного здорового слоя древесины 2 см и менее. В этом случае загнивание следует учитывать как наружное, с глубиной, равной средней глубине внутреннего загнивания:
    
    

Примеры пользования методом отбраковки древесины
при внутреннем загнивании

    
    
    Пример 1. Пасынок с наружным диаметром 30 см в основном сечении имеет полное внутреннее загнивание по тому же сечению (рис. П.6.3,а).
    
    Минимально допустимый диаметр для данного пасынка =19 мм.



Рис. П.6.3. Примеры внутреннего загнивания древесины


    
    Измерения дают: 3/10; 4/10; 5/10, где в числителе указывается, на какой глубине (см) от поверхности начинается внутреннее загнивание, а в знаменателе - на какой глубине оно заканчивается.
    
    По месту загнивания имеется сквозная продольная трещина.
    
    Поскольку в данном случае загнивание внутреннее полное, сечение здоровой части имеет форму кольца. Средняя толщина наружной здоровой части древесины составит:
    

см.

    
    По кривой 1 для =4 см и =30 см находим эквивалентный диаметр =24 см.
    
    Учитывая наличие сквозной трещины, снижаем найденный диаметр на 1 см и получаем =23 см.
    
    Сравнивая этот диаметр равнопрочного круглого сечения с минимально допустимым для данного пасынка, устанавливаем, что пасынок не подлежит замене.
    
    Пример 2. Пасынок с наружным диаметром в опасном сечении =26 см имеет неполное внутреннее кольцевое загнивание по тому же сечению (рис. П.6.3, б). Минимально допустимый диаметр пасынка =18 см. Измерения дают: 2/5; 3/6; 4/7.
    
    Поскольку загнивание внутреннее неполное, сечение здоровой части имеет форму кольца с ядром в центре. Средняя толщина наружного здорового слоя древесины кольца составит
    

см.

    
    По кривой 1 для =3 см и =26 см находим эквивалентный диаметр для кольца =18 см.
    
    В данном случае учитывается также прочность здоровой сердцевины (ядра). Диаметр ее будет равен:
    

.

    
    По кривой П находим:
    
    для =18 см    =580 см,
    
    для =14 см    =280 см.
    
    Для определения эквивалентного диаметра сечения в форме кольца с ядром необходимо найти его момент сопротивления. Он принимается приближенно равным сумме и , т.е. 860 см.
    
    По той же кривой П для =860 см находим соответствующий диаметр =20,5 см, который оказывается больше минимально допустимого. Таким образом, пасынок замене не подлежит.
    
    Пример 3. Пасынок с наружным диаметром в опасном сечении =22 см имеет в этом сечении внутреннее загнивание, как показано на рис. П.6.3, в.
    
    Оно приравнивается к кольцевому внутреннему загниванию.
    
    Минимально допустимый диаметр 16 см.
    
    Измерения дают: первое измерение 2/5; второе измерение 3/7; третье измерение - загнивание не обнаружено;
    
    Третьим измерением загнивание не обнаружено и не определена в то же время толщина наружного здорового слоя древесины в этом месте. В этом случае среднюю толщину наружного здорового слоя определяем по двум измерениям, а среднюю толщину гнилого слоя , которую условно считаем распределенной по окружности, - по трем измерениям.
    
    Таким образом, =2,5 см.
    
    По кривой 1 находим =14,5 см.
    
    Моменты сопротивления для найденных диаметров и находим по кривой П.
         
         

=300 см,

=200 см.

    
    принимаем равным 500 см.
    
    По той же кривой П находим диаметр равнопрочного сечения =17 см.
    
    Пасынок к замене не подлежит.
    
    Пример 4. Траверса, диаметр которой в опасном сечении =24 см (рис. П.6.3, г) имеет по этому сечению загнивание, определяемое следующими замерами:  первое измерение 3/5; второе - загнивание не обнаружено.
    
    По другому опасному сечению =21 см (рис. П.6.2, а) траверса имеет загнивание, определяемое замерами; первое измерение 1,5/4,5; второе измерение - загнивание не обнаружено.
    
    Минимально допустимый диаметр для данной траверсы =16 см.
    
    В опасном сечении траверса имеет врубку глубиной 2 см.
    
    Проверка траверсы по первому сечению.
    
    Принимая врубку как наружное загнивание, наружный диаметр траверсы в этом сечении будет равен:
    

.

    
    В соответствии с данными, приведенными в предыдущем примере, внутреннее загнивание траверсы по этому сечению приравниваем к внутреннему кольцевому загниванию со средней толщиной здорового наружного слоя =3 см.
    
    По кривой 1 для =22 см и =3 см находим эквивалентный диаметр:
    

=15,8 см.

    
    Средняя толщина гнилого кольцевого слоя, определяемая по двум измерениям, равна:
    

=1 см.

    
    Диаметр здоровой сердцевины равен:
    

см.

    
    На кривой П по известным и находим:
    

=400 см,

=280 см.

    
    Принимая =680 см, находим по этой же кривой П диаметр равнопрочного сечения =19 см. Сравнивая его с минимально допустимым диаметром =16 см, приходим к выводу, что траверса по данному сечению замене не подлежит.
    
    Проверка по второму сечению.
    
    По этому сечению траверса имеет внутреннее одностороннее загнивание, которое условно приравнивается к внутреннему кольцевому загниванию с толщиной здорового наружного слоя, равной
    

=1,5 см,

    
    т.е. менее 2 см.
    
    Такое загнивание учитывается как наружное, средняя глубина которого равна
    

=1,5 см.

    
    Учитывая, кроме того, наличие врубки с боковой стороны (рис. П.6.3, д), получаем диаметр здоровой части древесины в этом сечении, равный:
    

=17,66 см.

    
    При минимально допустимом диаметре =16 см траверса не подлежит замене.
    
    

Приложение 7

    
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЛ 35-800 кВ И ИХ ЭЛЕМЕНТОВ

    

7.1. Общие данные по ВЛ

    
    7.1.1. Номинальные напряжения ВЛ переменного трехфазного тока - 35, 110, 150, 220, 330, 400, 500 и 750 кВ6 ВЛ постоянного тока - 800 кВ (400 кВ).
    
    7.1.2. Расчетными режимами для ВЛ согласно ПУЭ, являются нормальный, аварийный и монтажный режимы.
    
    Для каждого режима работы ВЛ предусматриваются соответствующие требования к конструктивным элементам ВЛ.
    
    7.1.3. Основными элементами ВЛ являются трасса, опоры, фундаменты, провода, молниезащитные тросы, заземляющие устройства опор, линейная изоляция, линейная арматура. Характеристики элементов (справочные данные) приведены ниже.
    
    

7.2. Трасса ВЛ

    
    
    7.2.1. В зависимости от заселенности местности, по которым проходят трассы ВЛ, подразделяются на населенную, ненаселенную, труднодоступную, застроенную.
    
    7.2.2. При прохождении ВЛ по лесным массивам вырубается просека, ширина которой определяется требованиями ПУЭ.
    
    7.2.3. Для обеспечения сохранности, нормального обслуживания и проведения капитальных ремонтов вдоль ВЛ установлены охранные зоны.
    
    7.2.4. Для размещения опор ВЛ отводятся земельные участки в постоянное (бессрочное) пользование, площади которых равны площадям, занимаемым опорами (с учетом оттяжек), плюс полюсы земли по контуру опор шириной 2 м.
    
    7.2.5. Для проведения капитальных ремонтов и строительно-монтажных работ на трассе ВЛ площади земельных участков отводятся в краткосрочное пользование (см. п. 4.2.4 ч.1 настоящей Типовой инструкции).
    
    

7.3. Опоры и фундаменты

    
    
    7.3.1. Опоры на ВЛ применяются как типовые унифицированные, так и индивидуальных конструкций.
    
    7.3.2. В зависимости от назначения опоры ВЛ могут быть промежуточные, промежуточно-угловые, анкерные, анкерно-угловые, транспозиционные, концевые, специальные (переходные).
    
    7.3.3. Опоры могут быть одноцепными, двухцепными и многоцепными (более двух цепей).
    
    Опоры ВЛ переменного тока могут быть одноцепными (с подвеской на одной опоре проводов трех фаз одной цепи), двухцепными (с подвеской на одной опоре проводов двух цепей одного или разных напряжений) и многоцепными (с подвеской на одной опоре более чем двух цепей).
    
    Опоры ВЛ постоянного тока могут быть однополюсными (с подвеской на опорах одного полюса) или двухполюсными (с подвеской на опорах двух полюсов).
    
    ВЛ переменного и постоянного тока могут быть с грозозащитным тросом и без него.
    
    Расположение проводов на опорах может быть горизонтальным, вертикальным.
    
    7.3.4. Опоры ВЛ и их детали (элементы) изготавливаются из железобетона, металла, древесины, пластмассовых и стекловолокнистых материалов.
    
    7.3.5. Опоры выполняются свободностоящими, с оттяжками, с креплением подвесок на гибких элементах (канатах).
    
    7.3.6. Схемы и характеристики железобетонных, металлических и деревянных опор ВЛ переменного тока приведены на рис. П. 7.1-П.7.7 и в табл. П.7.1-П.7.5 настоящего приложения.
    
    7.3.7. В наименовании (шифре)опор ВЛ переменного тока отражения следующие признаки:
    
    вид опоры: П - промежуточная; У - угловая и анкерно-угловая; С - специальная (ответвительная, транспозиционная, повышенная и т.п.);
    
    материалы опор: Б - железобетон; Д - дерево; для металлических опор буквенное обозначение материала опускается;
    
    напряжение, кВ: 35, 110 и т.д.
    
    Указанные буквы и цифры составляют первую часть шифра, после которого через дефис пишется порядковый номер опоры (по унификации, по каталогу);
    
    одноцепные опоры обозначаются нечетными цифрами, а двухцепные - четными.
    
    например: П110-6 промежуточная стальная двухцепная опора для напряжения 110 кВ;
    

    УБ35-3 - анкерно-угловая железобетонная одноцепная опора для напряжения 35 кВ;
    
    ПД110-5 - промежуточная деревянная одноцепная опора.
    
    Опоры, предназначенные для применения в специальных условиях, шифруются как нормальные с добавлением буквы С к первой части шифра, например, ПС-110-9.
    
    Стойки железобетонных опор шифруются буквой С с добавлением цифры, обозначающей порядковый номер. Для вибрированных стоек после буквы С добавляется буква В. Варианты армирования обозначаются буквами, поставляемыми после порядкового номера стойки: П - проволочное; ПР - прядевое.
    
    Шифровка стоек железобетонных опор с единицей через дефис (СК-1-1, СК-2-1) означает, что для их армирования применено стержневое армирование сталью класса А-У.
    
    Шифры элементов деревянных опор состоят из двух частей. Первая часть шифра обозначает назначение детали: 1 - стойка; 2 - приставка; 3 - траверса и т.д.; во второй части проставляется порядковый номер, принимаемый сквозным (начиная с 1) для каждого вида деталей.
    
    7.3.8. Железобетонные опоры ВЛ переменного тока (см. рис. П.7.1) имеют следующие основные детали: ствол или стойка опоры, траверсы (металлические или железобетонные), ригели и поддоны (подпятники), тросостойки, фундамент (железобетонные подножники, сваи).     
    

    

Рис. П.7.1. Детали железобетонной свободностоящей опоры:

1 - стойка (ствол) опоры; 2- траверса; 3- поддон (подпятник);
4- тросостойка; 5- ригель


    Железобетонные опоры ВЛ изготавливаются центрифугированными или вибрированными с предварительно напряженной и ненапряженной стержневой, проволочной, прядевой, стеклопластиковой арматурой.
    
    Схемы типовых железобетонных опор приведены на рис. П.7.2. Характеристики железобетонных опор и стоек приведены в табл. П.7.1 и П.7.2.


Рис. П.7.2. Схемы железобетонных опор 35-500 кВ:

а - промежуточной одностоечной одноцепной; б - анкерно-угловой с оттяжками одноцепной; в - промежуточно-угловой с оттяжкой одноцепной; г - промежуточный одностоечной двухцепной; д - анкерно-угловой трехстоечной одностоечной; е - промежуточной портальной одноцепной; ж - портальной с оттяжками одноцепной; з, и, к - анкерно-угловой одностоечной с оттяжками одноцепной


    7.3.9. Металлические опоры ВЛ переменного тока (см. рис. П.7.3) имеют следующие детали: стойка или ствол опоры (пояса, решетки, диафрагмы, косынки и накладки), траверсы (пояса, решетки, тяги и косынки), тросостойки или тросовые траверсы (пояса, решетки), тяжки, узлы крепления изолирующих подвесок.
    
    Металлические опоры и их детали изготовляются из стали, сплавов легких металлов (алюминия).
    
    Стальные опоры защищаются от коррозии горячей оцинковкой, горячей оцинковкой с дополнительной покраской, покраской лакокрасочными материалами.     
    


Рис. П.7.3. Детали металлических опор и их элементы:

а - свободностоящая одностоечная одноцепная опора; б - портальная с оттяжками опора; 1 - стойка (ствол) опоры; 2- пояс стойки (траверсы); 3- решетка; 4 - диафрагма; 5- траверса; 6 - тяга; 7 - тросостойка; 8 - оттяжка; 9 - фундамент (подножник); 10 - анкерная плита

    
    Схемы типовых металлических стальных опор приведены на рис. П.7.4 - П.7.6, а их характеристики - в табл. П.7.3.     
    


Рис. П.7.4. Схемы металлических опор 35-330 кВ:

а - свободностоящей одноцепной; б - свободностоящей двухцепной; в - на оттяжках одноцепной; г - свободностоящей с горизонтальным расположением проводов




Рис. П.7.5. Схемы металлических опор 100 и 330 кВ:

а - ответвительная типа УС110-8; б - промежуточная типа ПЭ30-5; в - промежуточная для районов с интенсивной пляской проводов типа ПС330-7



Рис. П.7.6. Схемы металлических опор 500-750 кВ:

а - промежуточной на оттяжках; б - анкерно-угловой на оттяжках; в - анкерно-угловой свободностоящей; г - промежуточной свободностоящей

    
    
    7.3.10. Деревянные опоры ВЛ переменного тока (рис. П.7.7) имеют следующие основные детали: стойки, приставки (пасынки), сваи, траверсы, раскосы (ветровые связи), распорки, подкосы, ригели, подтраверсные брусья.     
    


Рис. П.7.7. Схемы деревянных опор ВЛ 35-220 кВ и их детали:

а - одностоечная опора с подкосом; б - промежуточная П-образная опора с раскосами (ветровыми связями); в - анкерно-угловая АП-образная опора; 1 - стойка; 2 - приставка; 3 - траверса; 4 - раскос (ветровая связь); 5 - распорка; 6 - подкос; 7 - ригель; 8 - подтраверсный брус

    
    
    Деревянные детали опор изготавливаются из сосны и лиственницы. Для деталей опор ВЛ 35 кВ, кроме траверс и приставок, допускается применение ели и пихты.
    
    Применяемые для опор бревна должны быть пропитаны антисептиком. Непропитанные бревна допускаются из воздушно-сухой лиственницы влажностью не более 25%.
    
    Детали опор могут выполняться как из круглого, так и из пиленого леса.
    
    Характеристики деревянных опор приведены в табл. П.7.4, а объем бревен, применяемых для изготовления деталей деревянных опор - табл. П.7.5.
    
    7.3.11. Для металлических и железобетонных опор применяются   сборные железобетонные (реже металлические) фундаменты (подножки), железобетонные сваи, монолитные бетонные или железобетонные фундаменты-массивы, ростверки. При скальных грунтах фундаментом может быть сама скала, к которой опора крепится анкерными болтами, забетонированными в скале.
    
    Для железобетонных опор фундаментами могут быть также части стоек опор, находящиеся в грунте.
    
    Для деревянных опор фундаментами являются железобетонные или деревянные приставки, зарытые в грунт, сваи-приставки, забитые в грунт.
    
    7.3.12. При полностью обводненных грунтах по согласованию с проектными организациями допускается уменьшение глубины заложения фундаментов при условии устройства обвалования (банкеток).
    

    

7.4. Провода и молниезащитные тросы

    
    
    7.4.1. На ВЛ применяются неизолированные многопроволочные и полые провода сталеалюминиевые, алюминиевые, из алюминиевых сплавов, стальные, медные, бронзовые, сталебронзовые.
    
    Преимущественная область применения различных марок проводов и описание их конструкции приведены в табл. П.7.6.
    
    Характеристики проводов приведены в табл. П.7.7, а их обозначения по ГОСТ 839-80, ГОСТ 839-74, ГОСТ 839-59 и техническим условиям - в табл. П.7.8.
    
    7.4.2. Молниезащитные тросы применяются для защиты ВЛ от прямых ударов молнии и атмосферных перенапряжений.
    
    Молниезащитые тросы используются также для высокочастотной связи и в качестве силовых элементов ВЛ (на больших переходах). В качестве молниезащитных тросов применяются стальные канаты и провода, сталеалюминиевые неизолированные провода, сталебронзовые и бронзовые провода. Характеристики и обозначения стальных канатов и проводов, применяемых в качестве молниезащитных тросов приведены в табл. П.7.7 и П.7.8.
    
    

7.5. Заземляющие устройства опор ВЛ переменного тока

    
    
    7.5.1. Заземляющее устройство состоит из заземлителей, находящихся в грунте, и заземляющих проводников, соединяющих заземляемые части опор или молниеотводов с заземлителем.
    
    

Таблица П.7.1


Характеристики железобетонных опор



Шифр опоры


Схема опоры (см. рис. П.7.1)


Тип стойки


Район голо- лед- ности


Марка проводов


Марка молние- защит- ных тросов


Объем желе- зобе- тона, м


Масса метал- локон- струк- ций, кг


Угол пово- рота, град.


ПВ 35-1В


а


СВ-1


I-II


АС-70 - АС-150


С-35


1,42


72


-

ПВ 35-2В

г

СВП-2

I-IУ

АС-50 - АС-150

С-35

1,82

545

-

ПВ 35-ЗВ

а

СВ-1

III-IV

АС-70 - АС-150

С-35

1,42

72

-

ПВ 35-5В

а

СВП-1

I-II

АС-50 - АС-150

С-35

1,82

457

-

ПВ 35-7В

а

СВП-1

III-IV

АС-50 - АС-150

С-35

1,82

457

-

УБ 35-1В

б

СВ-2

I-IV

АС-70 - АС-150

С-35

1,42

508

0-60

УБ 35-3В

д

СВ-1

I-IV

   АС-70

С-35

4,26

81

0-60

ПУСБ 35-1В

в

СВ-1

I-IV

АС-70 - АС-150

С-35

1,42

131

-

УСБ 35-1В

а

СВ-2

I-IV

АС-70 - АС-150

С-35

1,42

573

0-60

ПБ 35-1

а

СК-1

I-II

АС-95 - АС-150

С-35

1,67

128

-

ПБ 35-2

г

СК-2

I-II

АС-95 - АС-150

С-35

1,81

299

-

ПБ 35-3

а

СК-1

III-IV

АС-95 - АС-150

С-35

1,67

118

-

ПБ 35-4

г

СК-1

III-IV

АС-95 - АС-150

С-35

1,67

299

-

УБ 35-1

в

СК-6

I-IV

АС-95 - АС-150

С-35

2,20

270

0-60

ПУСБ 35-1

в

СК-1

I-IV

АС-95 - АС-150

С-35

1,67

211

-

ПБ 110-1

а

СК-1

I-II

  АС-70 - АС-150

С-50

1,67

216

-

ПБ 110-3

а

СК-2

I-II

АС-185 - АСО-240

С-50

1,81

216

-

ПБ 110-5

а

СК-2

III-IV

АС-70 - АСО-240

С-50

1,81

255

-

УБ 110-1

б

СЦ-1

I-IV

АС-70 - АСО-240

С-50

2,10

1586

0-60

ПБ 110-2

г

СК-2

I-II

АС-70 - АСО-120

С-50

1,81

522

-

ПБ 110-4

г

СК-4

I-II

АС-185 - АСО-240

С-50

2,55

422

-

ПБ 110-6

г

СК-1

III-IV

АС-70 - АС-120

С-50

1,67

522

-

ПБ 110-8

г

СК-4

I-II

  АС-150

С-50

2,52

484

-

ПБ 110-8

г

СК-4А

III-IV

АС-150 - АСО-240

С-50

2,52

484

-

ПБ 110-10

г

СК-7

I-II

АС-120 - АС-150

С-50

2,52

523

-

ПБ 150-1

а

СК-2

I-IV

АС-120 - АСО-240

С-50

1,82

316

-

ПБ 150-2

г

СК-4

I-II

АС-120 - АСО-240

С-50

2,52

596

-

ПБ 150-2

г

СК-4А

I-IV

АС-120 - АСО-240

С-50

2,52

596

-

ПБ 220-1

а

СК-5

I-II

АСО-300 - АСО-400

С-70

2,52

447

-

ПБ 220-1

а

СК-4А

I-IV

АСО-300 - АСО-400

С-70

2,52

447

-

ПБ 220-3

а

СК-7

I-II

АСО-300 - АСО-400

С-70

2,52

577

-

ПБ 330-3

е

СК-5

I-IV

2 АСО-300 -

С-70

5,04

2301

-

 

 

 

 

2 АСО-400

 

 

 

 

Б 330-1

е

СК-4А

I-IV

2 АСО-300 -

С-70

5,04

1118

-

 

 

 

 

2 АСО-400

 

 

 

 


Специальные опоры

ПСБ 150-1

е

СК-1

I-IV

АС-70 - АСО-240

С-50

3,34

360

-

ПСБ 220-1

е

СК-2

I-IV

АС-300 - АСО-400

С-70

3,62

429

-

ПУСБ 110-1

в

СК-2

I-IV

АС-70 - АСО-240

С-50

1,81

414

-

ПСБ 110-1

а

СК-4

I-IV

АС-70 - АСО-240

С-50

2,52

301

-

УСБ 110-1

и

СЦ-1

I-IV

АС-70 - АСО-240

С-50

2,10

1789

0-60

УСБ 110-3

б

СЦ-1

I-IV

АС-70 - АСО-240

С-50

2,10

1521

0-60

КСБ 110-1

к

СЦ-2

I-IV

АС-70 - АСО-240

С-50

2,10

1967

-

ПБ 500-1

ж

СЦ-4

II-IV

3хАСО-330 -

С-70

5,13

2577

-

 

 

 

 

3хАСО-500

 

 

 

 

УБ 500-1

з

СЦ-3

II-IV

3хАСО-330 -

С-70

7,80

8515

0-60

 

 

 

 

3хАСО-500

 

 

 

 


    
Таблица П.7.2


Основные данные железобетонных стоек



Шифр стойки


Напрягаемая арматура


Марка бетона


Предельный момент, 10 кН·м (тс·м)


Размеры стойки


Масса стойки, кг

 


Вид

Коли- чество и диаметр, мм

 


по проч- ности


по трещино- стойкости


длина, м


диаметр, мм


толщина стенки, мм

 



 

 



 

 

 


вверху


внизу


вверху


внизу




1. Центрифугированные стойки

СК-1

Стержневая

10; 12

400

28,2

7,13

22,6

334

560

55

65

4630

СК-1-1

Стержневая

10; 12

400

28,8

7,13

22,6

334

560

55

65

4580

СК-1п

Проволочная

100; 48

500

24,22

15,61

22,6

334

560

55

65

4500

СК-1пр

Прядевая

14; 12

500

24,22

16,61

22,6

334

560

55

65

4500

СК-2

Стержневая

10; 12

400

32,6

6,9

22,6

334

560

55

75

5060

СК-2-1

Стержневая

10; 12

400

32,8

6,9

22,6

334

560

55

75

5000

СК-2п

Проволочная

120; 48

500

28,55

18,84

22,6

334

560

55

75

4880

СК-2пр

Прядевая

18; 12

500

28,55

18,84

22,6

334

560

55

75

4900

СК-3

Стержневая

10; 12

400

28,8

8,2

22,6

334

560

50

50

3940

СК-4

Стержневая

12; 12

500

47,2

11,07

22,0

410

650

55

75

6960

СК-4-1

Стержневая

12; 12

500

46,75

11,07

26,0

410

650

55

75

6870

СК-4п

Проволочная

140; 48

500

43,11

27,18

26,0

410

650

55

75

6790

СК-4пр

Прядевая

20; 12

500

43,11

27,18

26,0

410

650

55

75

6800

БЗЗ

Стержневая

20; 12

500

-

-

26,4

560

560

55

75

6290

СК-5

Стержневая

12; 12

500

47,2

11,07

26,0

410

650

55

75

6990

СК-5-1

Стержневая

12; 12

500

46,75

11,07

26,0

410

650

55

75

6910

СК-5п

Проволочная

140; 48

500

43,11

27,18

26,0

410

650

55

75

6810

СК-5пр

Прядевая

20; 12

500

43,11

27,18

26,0

410

650

55

75

6820

СК-6

Стержневая

12; 20

500

58,3

23,2

19,5

410

650

55

80

5990

СК-7

Стержневая

12; 12

500

54,2

10,6

26,0

410

650



75

7100

СК-7-1

Стержневая

12; 12

500

54,0

10,6

26,0

410

650

55

75

7010

СН-1

Стержневая

10; 12

500

54,9

8,72

22,2

334

560

55

75

4550

СН-2

Стержневая

10; 12

400

43

8,53

22,6

334

560

55

75

4500

СН-3

Стержневая

10; 12

400

35,96

8,47

22,6

334

560

55

75

4150

СЦ-1

Стержневая

12; 12

500

27,6

9,5

22,2

560

560

60

60

5800

СЦ-1-1

Стержневая

12; 12

500

28,9

9,5

22,2

560

560

60

60

5770

СЦ-1п

Проволочная

120; 48

500

28,8

17,8

22,2

560

560

60

60

5700

СЦ-1пр

Прядевая

16; 12

500

28,3

17,4

22,2

560

560

60

60

5700

СЦ-2

Прядевая

12; 12

500

31,4

9,4

22,2

560

560

60

60

5780

СЦ-3

Стержневая

14; 18

500

36,6

15,8

22,2

560

560

60

60

6750

СЦ-4

Стержневая

14; 14

500

24,2

14,0

22,2

560

560

50

50

4500

СЦ-4-1

Стержневая

14; 14

500

24,2

14,0

22,2

560

560

50

50

4420

СЦ-4п

Проволочная

84; 48

500

20,7

14,0

22,2

560

560

50

50

5700

СЦ-4пр

Прядевая

14; 12

500

23,1

14,0

22,2

560

560

50

50

4275

СЦ-4А

Стержневая

20; 12

500

47,3

19,6

26,0

410

650

55

75

-


2. Вибрированные стойки

СВ-1

Стержневая

8; 12

300

11,6

4,2

16,4

210

380

-

-

3550

СВ-1-1

Стержневая

6; 12

300

13,95

4,2

16,4

210

380

-

-

3550

СВ-2

Стержневая

6; 12

400

9,6

4,09

16,4

380

210

-

-

3550

СВ-2-1

Стержневая

6; 12

400

9,75

4,09

16,4

380

210

-

-

3550

СВ-3

Стержневая

6; 12

300

10,3

3,54

16,4

210

380

-

-

3550

СВ-3-1

Стержневая

6; 12

300

10,6

3,54

16,4

210

380

-

-

3550



Таблица П.7.3


Характеристики металлических опор



Шифр опоры


Схема опоры


Высота опоры, м


Район гололед- ности


Марка проводов


Марка тросов


Масса опоры, кг


Угол поворо- та, град

 

 

 

 

 

 


без цинка


с цинком

 


1. Нормальные промежуточные опоры (см. рис. П.7.4)

П35-1

а

21

I-IV

АС-70 - АС-150

C-35

1471

1529

-

П35-2

б

23

I-IV

АС-70 - АС-150

C-35

1796

1868

-

У35-1

а

14

I-IV

АС-70 - АС-150

C-35

2949

3046

0-60

У35-2

б

17,5

I-IV

АС-70 - АС-150

C-35

4825

4954

0-60

П110-1

а

25

I-II

АС-70 - АС-95

C-50

1876

1951

-

П110-3

а

25

I-II

АС-120 - АСО-240

C-50

2446

2646

-

П110-5

а

28

III-IV

АС-70 - АСО-240

C-50

2574

2673

-

П110-7

в

26

I-II

АС-120 - АСО-240

C-50

2661

2746

-

П110-2

б

31

I-II

АС-120 - АС-95

C-50

2637

2731

-

П110-4

б

31

I-II

АС-120 - АСО-240

C-50

3189

3909

-

П110-6

б

35

III-IV

АС-70 - АСО-240

C-50

3730

3856

-

П150-1

а

28

I-IV

АС-120 - АСО-240

C-50

2607

2705

-

П150-2

б

35

I-IV

АС-120 - АСО-240

C-50

3795

3925

-

У110-1

а

20,7

I-IV

АС-70 - АСО-240

C-50

5000

5149

-

У110-2

б

24,7

I-IV

АС-70 - АСО-240

C-50

7891

8108

-

У110-3Н

а

19,9

I-IV

АС-95 - АС-150

C-50

2996

-

-

У110-4Н

б

23,9

I-IV

АС-95 - АС-150

C-50

4674

-

-


2. Специальные пониженные промежуточные опоры (см. рис. П.7.4)

ПС 35-2

б

20

I-IV

АС-70 - АС-150

C-35

1619

1682

-

ПС 110-3

а

21

I-II

АС-120 - АСО-240

C-50

2039

2124

-

ПС 110-5

а

24

III-IV

АС-70 - АСО-240

C-50

2157

2248

-

ПС 110-4

б

27

I-II

АС-120 - АСО-240

C-50

2821

2924

-

ПС 110-6

б

31

III-IV

АС-700 - АСО-240

C-50

3280

3390

-

ПС 110-7

в

21

I-II

АС-120 - АСО-240

C-50

2384

2461

-


3. Специальные промежуточные опоры для горных районов и городской застройки (см. рис. П.7.4)

ПС 35-4

б

29,5

III-IV

АС-70 - АС-150

С-35

2073

2152

-

ПС 110-9

а

35,7

III-IV

АС-95 - АСО-240
    

С-50

2866

2962

-

ПС 110-10

б

29,5

III-IV

АС-95 - АСО-240

С-50

4651

4795

-

ПС 110-11

в

28

III-IV

АС-120 - АСО-240

С-50

3051

3143

-

ПС 110-13

а

35,7

I-II

АС-70 - АСО-240

С-50

2258

2345

-


4. Специальные промежуточные угловые и анкерно-угловые (см. рис. П.7.4)

ПУС 110-1

а

29,5

III-IV

АС-95 - АСО-240

С-50

4414

4565

-

ПУС 110-2

б

35,5

III-IV

АС-95 - АСО-240

С-50

6685

6894

-

УС 110-3

а

20,7

I-IV

АС-70 - АСО-240

С-50

5244

5399

0-60

УС 110-5

а

25,7

I-IV

АС-70 - АСО-240

С-50

6210

6378

0-60

УС 110-6

б

30,7

I-IV

АС-70 - АСО-240

С-50

10639

10906

0-60

УС 110-7

б

24,7

I-IV

АС-70 - АСО-240

С-50

7687

7898

0-60

УС 110-8

а (см. рис. П.7.5)

35,7

I-IV

АС-70 - АСО-240

С-50

12193

12527

0-60


5. Нормальные опоры (см. рис. П.7.4)

П 220-1

в

I-IV

I-IV

АСО-300, 400

С-70

3651

3748

-

П 220-3

а

I-IV

I-IV

АСО-300, 400

С-70

4689

4853

-

П 220-3

б

I-IV

I-IV

АСО-300, 400

С-70

6100

6321

-

У 220-1

а

I-IV

I-IV

АСО-300, 400

С-70

-

-

0-60

У 220-3

г

I-IV

I-IV

АСО-300, 400

С-70

-

-

0-60

У 220-2

б

I-IV

I-IV

АСО-300, 400

С-70

-

 

0-60


6. Пониженные и для горных линий (см. рис. П.7.4)

ПС 200-1

в

23

I-IV

АСО-300, 400

С-70

 

3116

 

ПС 200-3

а

31

I-IV

АСО-300, 400

С-70

 

4045

 

ПС 200-2

б

36

I-IV

АСО-300, 400

С-70

 

4045

 

ПС 200-2

б

36

I-IV

АСО-300, 400

С-70

 

5399

 

ПС 200-5

а

32,6

III-IV

АСО-300, 400

С-70

 

5556

 

ПС 200-7

в

32

III-IV

АСО-300, 400

С-70

 

4226

 

ПС 200-6

б

41,5

III-IV

АСО-300, 400

С-70

 

3378

 


7. Специальные промежуточно-угловые опоры для горных районов и городской застройки (см. рис. П.7.4)

ПУС 220-1

а

32,3

III-IV

АСО-300, 400

С-70

6815

7043

-

ПУС 220-2

б

44,7

III-IV

АСО-300, 400

С-70

10187

10487

-

УС 220-5

а

30,1

I-IV

АСО-300, 400

С-70

10801

11074

0-60

УС 220-6

б

36,6

I-IV

АСО-300, 400

С-70

18308

18685

0-60


8. Нормальные опоры (см. рис. П.7.4)

П 300-3

а

37,7

I-II

2АСО-300, 400

С-70

6145

6367

-

П 300-5

б

29,5

I-IV

2АСО-300, 400

С-70

4457

4608

-

П 330-2

(см. рис П.7.5)

б

I-IV

2АСО-300, 400

С-70

9958

10275

-

У 330-1

 

а

I-IV

2АСО-300, 400

С-70

12847

13159

-

У 300-3

 

г

I-IV

2АСО-300, 400

С-70

10370

10644

-

У 300-2



б

I-IV

2АСО-300, 400



 






9. Специальные опоры (см. рис. П. 7.4)

ПС 300-3

а

32,8

I-II

2 АСО-300, 400

 

 

С-70

 

ПС 300-2

б

38,5

I-IV

2 АСО-300, 400

 

 

С-70

 

ПС 300-5

а

38,5

I-IV

2 АСО-300, 400

 

 

С-70

 

ПС 300-6

б

43,5

I-IV

2 АСО-300, 400

 

 

С-70

 

ПС 300-7

в (см. рис. П.7.5)

31

I-IV

2 АСО-300, 400

 

 

С-70

 

УС 330-2

б

44,3

I-IV

2 АСО-300, 400

 

 

С-70

 


10. Типовые опоры 500 кВ (см. рис. П.7.6)

ПБ1

а

32

II

3 АСО-400, 500

С-70

6584

6781

-

ПБ2

а

32

II-IV

3 АСО-400, 500

С-70

6756

6969

-

ПБЗ

а

32

II

3 АСО-400, 500

С-70

7373

7594

-

ПБ4

а

32

II-IV

3 АСО-400, 500

С-70

7819

8054

-

ПБ5

а

32

II-IV

3 АСО-400, 500

С-70

8193

8439

-

Р1

в

31

II-IV

3 АСО-400, 500

С-70

10828

11153

-

Р2

в

31

II-IV

3 АСО-400, 500

С-70

11492

19837

-

ПУБ 2

а

32,3

II-IV

3 АСО-400, 500

С-70

9423

9706

0-2

ПУБ 5

а

32,3

II-IV

3 АСО-400, 500

С-70

9297

9555

2-5

ПУБ 20

б

32,3

II-IV

3 АСО-400, 500

С-70

13361

13761

5-20

У1

б

24,5

II-IV

3 АСО-400, 500

С-70

15871

16347

0-45

У2

б

24,5

II-IV

3 АСО-400, 500

С-70

17068

17580

0-60


11. Опоры 750 кВ (см. рис. П.7.6)

ПО

а

39,6

III-IV

4 АСУ-400

АСУС-70

15723

-

-

ПМО

а

39,6

III-IV

4 АСУ-400

АСУС-70

13592

-

-

ПП

г

40

III-IV

4 АСУ-400

АСУС-70

23412

-

-

ПУ5

г

39,6

III-IV

4 АСУ-400

АСУС-70

25415

-

0-50

АУ16

в

26,8

III-IV

4 АСУ-400

АСУС-70

28837

-

0-60

АУ25

в

35,6

III-IV

4 АСУ-70

АСУС-70

45782

-

0-60

АУ30

в

40,6

III-IV

4 АСУ-400

АСУС-70

62025

-

0-60

    
Обозначена буквой "Н" на рис. П.7.4-П.7.6.



Таблица П.7.4


Характеристики деревянных опор



Шифр опоры


Марка проводов


Расход материалов

 

 


лес, м


металл, кг


1. Нормальные опоры

ПД35-1

АС-50 - АС-120

2,2

43

ПД35-2

АС-150

2,6

43

ПД35-5

АС-50 - АС-150

3,1

31

ПД110-1

АС-70 - АС-120

2,3

43

ПД110-3

АС-150 - АС-185

2,8

44

ПД110-5

АС-70 - АС-185

3,2

31

ПД110-9

АС-50 - АС-185

4,3

187

УД110-9

АС-50 - АС-185

4,9

706

УД110-1

АС-50 - АС-185

6,8

298

УД110-3

АС-50 - АС-185

7,1

483

УД-110-5

АС-50 - АС-185

6,8

501

УД-110-7

АС-50 - АС-185

7,2

686


2. Специальные опоры

ПДС 35-1

АС-50 - АС-150

3,0

55

ПДС 35-5

АС-120 - АС-150

3,3

48

ПДС 110-1

АС-50 - АС-185

3,2

55

ПДС 110-5

АС-50 - АС-185

3,4

48

ПДС-35-1

АС-50 - АС-150

1,7

31

ПДС-110-11

АС-70 - АС-185

1,9

31

УДС-110-9

АС-50 - АС-185

4,3

209

УДС 110-3

АС-50 - АС-185

14,7

705

УДС 110-1

АС-50 - АС-185

14,7

520

УДС 110-5

АС-50 - АС-120

13,7

783

УДС 110-7

АС-50 - АС-120

14,1

973


3. Опоры 220 кВ

ПД 220-1

АСО-300 - АСО-500

5,0

94

ПД 220-3

АСО-300 - АСО-500

5,8

76

УД 220-1

АСО-300 - АСО-500

11,5

568

УД 220-5

АСО-300 - АСО-500

12,2

928

УД 220-3

АСО-300 - АСО-500

12,1

791

УД 220-7

АСО-300 - АСО-500

12,9

1151

ПДС 220-1

АСО-300 - АСО-500

3,5

75

УДС 220-1

АСО-300 - АСО-500

16,8

672

УДС-220-3

АСО-300 - АСО-500

17,4

895

УДС 220-5

АСО-300 - АСО-500

19,4

1178

УДС 220-7

АСО-300 - АСО-500

20,5

1401


4. Усовершенствованные опоры

УД 110-11

АС-70 - АС-185

5,0

237

УД 110-13

АС-70 - АС-185

5,3

421

УД 110-15

АС-70 - АС-185

5,3

330

УД 110-17

АС-70 - АС-185

5,7

519


5. Упрощенные опоры

ПДВ 35-1

АС-50 - АС-95

1,8

20

ПДВ 35-3

АС-50 - АС-150

1,9

34

ПДВ 110-1

АС-70 - АС-120

1,9

20

ПДВ 110-3

АС-70 - АС-185

2,0

34

ПДВ 220-1

АСО-240 - АС-500

4,1

54

УДВ 110-1

АС-50 - АС-120

3,2

154

УДВ 110-3

АС-50 - АС-120

3,6

203

УДВ 110-5

АС-50 - АС-185

4,5

229

УДВ 110-7

АС-50 - АС-185

4,8

390

УДВ 110-9

АС-50 - АС-185

5,2

360

УДВ 110-11

АС-50 - АС-185

5,5

521

УДВ 220-1

АСО-240 - АСО-500

6,4

454

УДВ 220-3

АСО-240 - АСО-500

7,0

676

УДВ 220-5

АСО-240 - АСО-500

7,5

609

УДВ 220-7

АСО-240 - АСО-500

8,2

831

УДВ 220-9

АСО-240 - АСО-500

5,3

1339

УДВ 220-11

АСО-240 - АСО-500

5,3

1444

    
    
Таблица П.7.5

Объем круглых лесных материалов

    
    


Диаметр бревна в верхнем отрубе, см


Объем (м) при длине бревна, м

 

4

4,5

5

5,5

6

6,5

7

7,5

8

8,5

9

9,5

10

10,5

11

11,5

12

12,5

13

    
    12


0,05


0,06


0,07


0,08


0,09


0,10


0,11


0,13


0,14


0,15


0,17


0,18


0,20


0,21


0,23


0,24


0,26


0,28


0,30

    13

0,06

0,07

0,09

0,10

0,11

0,12

0,13

0,14

0,16

0,17

0,19

0,20

0,22

0,24

0,25

0,27

0,29

0,31

0,33

    14

0,07

0,08

0,10

0,11

0,12

0,14

0,15

0,16

0,18

0,20

0,21

0,23

0,25

0,27

0,28

0,31

0,33

0,35

0,37

    15

0,08

0,10

0,11

0,13

0,14

0,15

0,17

0,19

0,20

0,22

0,24

0,25

0,28

0,30

0,32

0,34

0,37

0,39

0,42

    16

0,10

0,11

0,12

0,14

0,16

0,17

0,19

0,20

0,22

0,24

0,26

0,28

0,31

0,33

0,36

0,38

0,41

0,44

0,46

    17

0,11

0,12

0,14

0,16

0,18

0,19

0,21

0,23

0,25

0,27

0,29

0,32

0,34

0,37

0,40

0,43

0,45

0,48

0,51

    18

0,12

0,14

0,16

0,18

0,19

0,21

0,23

0,25

0,28

0,30

0,32

0,36

0,38

0,41

0,44

0,47

0,50

0,53

0,56

    19

0,13

0,15

0,17

0,19

0,21

0,23

0,26

0,28

0,30

0,33

0,36

0,38

0,42

0,44

0,48

0,51

0,54

0,58

0,62

    20

0,15

0,17

0,19

0,21

0,23

0,26

0,28

0,30

0,33

0,36

0,39

0,42

0,45

0,48

0,52

0,55

0,59

0,63

0,67

    21

0,16

0,19

0,21

0,23

0,26

0,28

0,31

0,33

0,36

0,40

0,42

0,46

0,50

0,53

0,56

0,60

0,64

0,68

0,73

    22

0,18

0,20

0,23

0,25

0,28

0,31

0,34

0,37

0,40

0,43

0,46

0,50

0,54

0,57

0,61

0,65

0,70

0,74

0,79

    23

0,20

0,22

0,25

0,28

0,31

0,34

0,37

0,40

0,43

0,47

0,51

0,54

0,58

0,62

0,66

0,70

0,75

0,80

0,85

    24

0,21

0,24

0,27

0,30

0,33

0,36

0,40

0,43

0,47

0,50

0,55

0,58

0,63

0,67

0,71

0,76

0,81

0,86

0,91

    25

0,23

0,26

0,29

0,32

0,36

0,39

0,43

0,47

0,50

0,54

0,59

0,63

0,67

0,72

0,77

0,82

0,87

0,93

0,98

    26

0,25

0,28

0,32

0,36

0,39

0,43

0,46

0,50

0,54

0,58

0,63

0,67

0,72

0,78

0,83

0,86

0,93

0,99

1,05

    27

0,27

0,30

0,34

0,38

0,42

0,46

0,50

0,54

0,58

0,63

0,68

0,73

0,78

0,83

0,89

0,94

1,00

1,06

1,13

    28

0,29

0,33

0,37

0,41

0,45

0,49

0,53

0,58

0,63

0,67

0,72

0,78

0,83

0,89

0,95

1,01

1,07

1,13

1,20

    29

0,31

0,35

0,39

0,44

0,48

0,53

0,58

0,62

0,67

0,72

0,78

0,83

0,89

0,95

1,01

1,08

1,14

1,21

1,28

    30

0,33

0,38

0,42

0,47

0,52

0,56

0,61

0,66

0,72

0,78

0,83

0,89

0,95

1,02

1,08

1,15

1,21

1,29

1,36

    31

0,36

0,40

0,45

0,50

0,55

0,60

0,66

0,71

0,77

0,83

0,88

0,95

1,01

1,08

1,15

1,22

1,29

1,37

1,45

    32

0,38

0,43

0,48

0,53

0,59

0,64

0,70

0,76

0,82

0,88

0,94

1,00

1,08

1,15

1,22

1,29

1,37

1,45

1,53

    


Таблица П.7.6


Марки проводов и преимущественные области их применения



Марка провода


Конструкция провода


Преимущественная область применения


М


Провод, скрученный из медных проволок


В атмосфере воздуха типов II и III на суше и море всех макроклиматических районов по ГОСТ 15150-69

А

Провод, скрученный из алюминиевых проволок марки АТ

В атмосфере воздуха типов I и II, при условии содержания в  атмосфере сернистого газа не более 150 мг/(м·cут) (1,5 мг/м) на суше всех макроклиматических районов по ГОСТ 15150-69, кроме ТВ и ТС

Ап

То же, но из алюминиевых проволок марки АТп

 

АКП

Провод марки А, но межпроволочное пространство  всего провода, за исключением наружной поверхности, заполнено нейтральной смазкой повышенной теплостойкости

На побережьях морей, соленых озер, в промышленных районах и районах засолоненных песков, а также в прилегающих к ним районах с атмосферой воздуха типов II и III и море всех макроклиматических районов по ГОСТ 15150-69

АпКП

То же, но провод марки Ап

То же

АС

Провод, состоящий из стального  сердечника и алюминиевых проволок марки АТ

В атмосфере воздуха типов I и II, при условии содержания в атмосфере сернистого газа не более 150 мг/(м·cут) (1,5 мг/м) на суше всех макроклиматических районов по ГОСТ 15150-69, кроме ТС и ТВ

АпС

То же, но из алюминиевых проволок марки АТп

То же

АСКС

Провод марки АС, но межпроволочное пространство  стального сердечника, включая его наружную поверхность, заполнено нейтральной смазкой повышенной теплостойкости

На побережьях морей, соленых озер в промышленных районах и районах засолоненных песков, а также в прилегающих к ним районах с атмосферой воздуха типов II и III, при условии содержания в атмосфере сернистого газа не более 150 мг/(м·cут) (1,5 мг/м) и хлористых солей не более 200 мг/м·сут на суше всех макроклиматических районов по ГОСТ 15150-69, кроме ТВ

АпСКС

То же, но провод марки АпС

То же

АСКП

Провод марки АС, но межпроволочное пространство  всего провода, за исключением наружной поверхности, заполнено нейтральной смазкой повышенной теплостойкости

На побережьях морей, соленых озер, в промышленных районах и районах засолоненных песков, а также в прилегающих к ним районах с атмосферой воздуха типов II и III на суше и море всех макроклиматических районов по ГОСТ 15150-69

АпСКП

То же, но провод марки АпС

То же

АСК

Провод марки АС, но стальной сердечник изолирован двумя лентами полиэтилен-терефталатной пленки. Многопроволочный стальной сердечник под полиэтилентерефталатными лентами должен быть покрыт смазкой повышенной теплостойкости

На побережьях морей, соленых озер, в промышленных районах и районах засолоненных песков, а также в прилегающих к ним районах с атмосферой воздуха типов II и III, при условии содержания в атмосфере сернистого газа не более 150 мг/м·сут) (1,5 мг/м) и хлористых солей не более 200 мг/м·сут) на суше всех макроклиматических районов по ГОСТ 15150-69

АНКП

Провод марки АН, но межпроволочное пространство всего провода, за исключением наружной поверхности, заполнено нейтральной смазкой повышенной теплостойкости

На побережьях морей, соленых озер, в промышленных районах и районах засолоненных песков, а также в прилегающих к ним районах с атмосферой воздуха типов II и III на суше и море всех макроклиматических районов по ГОСТ 15150-69

АЖ

Провод  скрученный  из проволок термообработанного алюминиевого сплава марки АВЕ

В атмосфере воздуха типов I и II, при условии содержания в атмосфере сернистого газа не более 150 мг/(м·сут) (1,5 мг/м) на суше всех макроклиматических районов по ГОСТ 15150-69, кроме ТВ и ТС

АЖКП

Провод марки АЖ, но межпро- волочное пространство всего провода, за исключением наружной поверхности, заполнено нейтральной смазкой повышенной теплостойкости

На побережье морей, соленых озер, в промышленных районах и районах засолоненных песков, а также прилегающих к ним районах с атмосферой воздуха типов II и III на суше и море всех макроклиматических районов по ГОСТ 15150-69

    
    Примечание. При применении стальной оцинкованной проволоки 2-й группы для изготовления провода марок АС и АП в обозначении марки провода к букве "С" добавляют цифру 2. - По требованию потребителя алюминиевые и сталеалюминиевые провода марок АКП, АНКП, АЖКП, АСКП могут изготовляться с наружной поверхностью, покрытой теплостойкой смазкой. В этом случае к обозначению марки провода добавляют букву "З". Пример условного обозначения сталеалюминиевого провода заполненного нейтральной смазкой повышенной теплостойкости, с номинальными сечениями алюминиевой части 450 мм и стального сердечника 56 мм.

    Провод АСКС 450/56 ГОСТ 839-80.

    То же, сталеалюминиевого провода с применением стальной проволоки 2-й группы, с номинальным сечением алюминиевой части 450 мм и стального сердечника 56 мм.

    Провод АС2 450/56 ГОСТ 839-80.

    То же, провода из алюминиевого термообработанного сплава с номинальным сечением 50 мм.

    Провод АЖ50 ГОСТ 839-80.



Таблица П.7.7

Характеристики проводов и молниезащитных тросов




Номи- нальное сечение провода, троса, мм


Число и диаметр проводов, шт/мм


Расчетное сечение, мм                 


Расчетный диаметр, мм


Отношение сечения алюминиевой части провода к сечению стального сердечника


Электрическое сопротивление постоянному току при 20°С, (м/км, не более)


Расчетное разрывное усилие провода, троса, Н (кгс), не менее, из алюминиевой проволоки марки


Расчетная масса провода (без смазки), кг/км


Строитель- ная длина, м

 


токопрово- дящей части


стального сердечника


токопрово- дящей части


стального сердечника


токопрово- дящей части


стального сердечника



 


АТ


АТп

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13


1. Сталеалюминиевые провода марок АС, АСКС, АСКП, АСК (по ГОСТ 839-80)

10/1,8

6 1,50

1 1,50

10,6

1,77

4,5

1,5

6,00

2,766

-

4089(417)

43

3000

16/2,7

6 1,85

1 1,85

16,1

2,69

5,6

1,9

6,00

1,801

-

6218(634)

65

3000

25/4,2

6 2,30

1 2,30

24,9

4,15

6,9

2,3

6,00

1,176

-

9296(948)

100

3000

35/6,2

6 2,80

1 2,80

36,9

6,16

8,4

2,8

6,00

0,790

-

13524(1379)

148

3000

50/8,0

6 3,20

1 3,20

48,2

8,04

9,6

3,2

6,00

0,603

16638 (1697)

17112(1745)

195

3000

70/11

6 3,80

1 3,80

68,0

11,3

11,4

3,8

6,00

0,429

23463(2393)

24130(2461)

276

2000

70/72

18 2,20

19 2,20

68,4

72,2

15,4

11,0

0,95

0,428

-

96825(9873)

755

4000

95/16

6 4,50

1 4,50

95,4

15,9

13,5

4,5

6,00

0,306

32433(3307)

33369(3403)

385

1500

95/141

24 2,20

37 2,20

91,2

141

19,8

15,4

0,65

0,316

-

180776(18434)

1357

4000

120/19

26 2,40

7 185

118

18,8

15,6

5,6

6,25

0,245

-

41592(4241)

471

4000

120/27

30 2,20

7 2,20

114

26,6

15,4

6,6

4,29

0,249

-

49465(5045)

528

4000

150/19

24 2,80

7 1,85

148

18,8

16,8

5,5

7,85

0,199

-

46307(4722)

554

4000

150/24

26 2,70

7 2,10

149

24,2

17,1

6,3

6,14

0,198

-

52279(5331)

599

4000

150/34

30 2,50

7 2,50

147

34,3

17,5

7,5

4,20

0,201

-

62646(6388)

675

4000

185/24

24 3,15

7 2,10

187

24,2

18,9

6,3

7,71

0,157

56241(5735)

58075(5922)

705

4000

185/29

26 2,98

7 2,30

181

29,0

18,8

6,9

6,24

0,162

59634(6081)

62055(6328)

728

4000

185/43

30 2,80

7 2,80

185

43,1

19,6

8,4

4,29

0,158

-

77767(7930)

846

4000

185/128

54 2,10

37 2,10

187

128,0

23,1

14,7

1,46

0,155

-

183816(18744)

1525

4000

205/27

24 3,30

7 2,20

205

26,6

19,8

6,6

7,71

0,143

61733(6295)

63740(6500)

774

4000

240/32

24 3,60

7 2,40

244

31,7

21,6

7,2

7,71

0,121

72657(7409)

75050(7653)

921

4000

240/39

25 3,40

7 2,65

236

38,6

21,6

8,0

6,11

0,124

78581(8013)

80895(8249)

952

4000

240/56

30 3,20

7 3,20

241

56,3

22,4

9,6

4,29

0,122

95889(9778)

90253(10019)

1106

4000

300/39

24 4,00

7 2,65

301

38,6

24,0

8,0

7,81

0,097

89160(9092)

90574(9236)

1132

2000

300/48

26 3,80

7 2,95

295

47,8

24,1

8,9

6,16

0,100

97762(9969)

100623(10261)

1186

2000

300/66

30 3,50

19 2,10

288

65,8

24,5

10,5

4,39

0,102

123436(12587)

126270(12876)

1313

2000

300/67

30 3,50

7 3,50

289

67,3

24,5

10,5

4,29

0,203

114696(11596)

117520(11984)

1323

2000

300/204

54 2,65

37 2,65

298

204,0

29,2

18,6

1,46

0,099

-

284579(29019)

2428

2000

330/30

48 2,98

7 2,30

335

29,1

24,8

6,9

11,55

0,088

84561(8623)

8848(9600)

1152

2000

330/43

54 2,80

7 2,80

332

43,1

25,2

8,4

7,71

0,089

-

103784(10583)

1255

2000

400/18

42 3,40

7 1,85

381

18,8

26,0

5,6

20,27

0,078

81864(8348)

85600(8729)

1199

1500

400/22

76 2,57

7 2,00

394

22,0

26,6

6,0

17,93

0,075

-

95115(9599)

1261

1500

400/50

54 3,05

7 3,05

394

51,1

27,5

9,2

7,71

0,075

115385(11766)

120481(12286)

1490

1500

400/64

26 4,37

7 3,40

390

63,5

27,7

10,2

6,14

0,075

125368(12783)

129183(13173)

1572

1500

400/93

30 4,15

19 2,50

406

93,2

29,1

12,5

4,35

0,072

169737(17308)

173715(17714)

1851

1500

450/56

54 3,20

7 3,20

434

56,3

28,8

9,6

7,71

0,068

127114(12962)

131370(13395)

1640

1500

500/26

42 3,90

7 2,20

502

26,6

30,0

6,6

18,86

0,059

107275(10939)

112188(11440)

1592

1500

500/27

76 2,84

7 2,20

481

26,6

29,4

6,6

18,09

0,061

106392(10849)

112548(11477)

1537

1500

500/64

54 3,40

7 3,40

490

63,5

30,6

10,2

7,71

0,060

143451(14628)

148257(15118)

1852

1500

500/204

90 2,65

37 2,65

496

204,0

34,5

18,6

2,43

0,060

312312(31847)

319609(32591)

2979

1500

500/336

54 3,40

61 2,65

490

336,0

37,5

23,9

1,46

0,060

461825(47993)

456649(47585)

4005

1200

550/71

54 3,60

7 3,60

549

71,2

32,4

10,8

7,71

0,054

160780(16395)

166164(16944)

2076

1200

600/72

54 3,70

19 2,20

580

72,2

33,2

11,0

8,04

0,051

178148(18166)

183835(18746)

2170

1200

650/79

96 2,90

19 2,30

634

78,9

34,7

11,5

8,03

0,047

192369(19616)

200451(20440)

2372

1000

700/86

96 3,02

19 2,40

687

85,9

36,2

12,0

8,00

0,043

209010(21313)

217775(22207)

2375

1000

750/93

96 3,15

19 2,50

748

93,2

37,7

12,5

8,02

0,039

227114(23159)

234450(23907)

2800

1000

800/105

96 3,30

19 2,65

821

105,0

39,7

13,3

7,83

0,036

252023(25699)

260073(26520)

3092

1000

1000/56

76 4,10

7 3,20

1003

56,3

42,4

9,6

17,96

0,029

214211(21844)

224047(22847)

3210

1000


2. Алюминиевые провода марок А и АКП (по ГОСТ 639-80)

16

7 1,70

-

15,9

-

5,1

-

-

1,637

-

2736(279)

43

4500

25

7 2,13

-

24,9

-

6,4

-

-

1,166

-

4109(419)

68

4000

35

7 2,50

-

34,3

-

7,5

-

-

0,850

-

5609(572)

94

4000

50

7 3,00

-

49,5

-

9,0

-

-

0,586

7198(734)

7767(792)

135

3500

70

7 3,55

-

69,3

-

10,7

-

-

0,420

10081(1028)

10699(1091)

189

2500

95

7 4,10

-

92,4

-

12,3

-

-

0,315

13043(1330)

13856(1413)

252

2000

120

19 2,80

-

117,0

-

14,0

-

-

0,251

-

19623(2001)

321

1500

150

19 3,15

-

148,0

-

15,8

-

-

0,198

22751(2320)

24124(2460)

406

1250

185

-

19 3,50

182,8

-

17,5

-

-

0,161

28125(2868)

29832(3042)

502

1000

240

-

19 4,00

238,7

-

20,0

-

-

0,123

36686(3741)

37844(3859)

655

1000

300

-

37 3,15

288,3

-

22,1

-

-

0,102

44267(4514)

46954(4788)

794

1000

350

-

37 3,45

345,8

-

24,2

-

-

0,085

53191(5424)

56408(5752)

952

1000

400

-

37 3,66

389,2

-

25,6

-

-

0,076

59800(6098)

63420(6467)

1072

1000

450

-

37 3,90

449,1

-

27,3

-

-

0,067

67940(6928)

69760(7138)

1217

1000

500

-

37 4,15

500,4

-

29,1

-

-

0,058

74531(7600)

79189(8075)

1378

1000

550

-

61 3,37

544,0

-

30,3

-

-

0,054

83590(8524)

88660(9041)

1500

1000

600

-

61 3,50

586,8

-

31,5

-

-

0,050

90170(9195)

95632(9752)

1618

800

650

-

61 3,66

641,7

-

32,94

-

-

0,046

98603(10055)

104575(10664)

1771

800

700

-

61 3,80

691,7

-

34,2

-

-

0,043

106292(10639)

112725(11495)

1902

800

750

-

61 3,95

747,4

-

35,6

-

-

0,039

114902(11717)

118324(12065)

2062

800

800

-

61 4,10

805,2

-

36,9

-

-

0,037

119981(12235)

127483(13000)

2220

800


3. Провода из алюминиевого сплава марок АН и АЖ (по ГОСТ 839-80)

 

 

 

 

 

 

 

 

АН

АЖ

АН

АЖ

 

 

16

-

7 1,70

15,9

-

5,1

-

-

1,95

2,11

3550(362)

4658(475)

43

4500

25

-

7 2,13

24,9

-

5,4

-

-

1,24

1,34

5109(521)

6971(711)

68

4000

35

-

7 2,51

34,3

-

7,5

-

-

0,90

0,93

7031(717)

9600(979)

94

4000

50

-

7 3,00

49,5

-

9,0

-

-

0,62

0,68

10140(1034)

13827(1410)

135

3500

120

-

19 2,80

117,0

-

14,0

-

-

0,27

0,29

23967(2444)

32685(3333)

321

1500

150

-

19 3,15

148,0

-

15,8

-

-

0,21

0,23

30331(3093)

41363(4218)

406

1250

185

-

19 3,50

182,3

-

17,5

-

-

0,17

0,19

37451(3819)

51062(5207)

502

1000


4. Марка провода марки М (по ГОСТ 839-80)

16

 

7 1,70

15,90



5,1





1,157

5609(572)

9463(965)

142

4000

25

 

7 2,13

24,90



6,4





0,734

8796(897)

9463(965)

224

3000

35

 

7 2,51

34,61



7,5





0,524

12229(1247)

13141(1340)

311

2500

50

 

7 3,00

49,40



9,0





0,369

16583(1691)

17455(1780)

444

2500

70

 

19 2,13

67,70



10,7





0,272

25222(2571)

27115(2765)

612

1500

95

 

19 2,51

94,00



12,6





0,195

35019(3571)

37637(3838)

850

1200

120

 

19 2,80

117,0



14,0





0,156

43600(4446)

46845(4777)

1058

1000

150

 

19 3,15

148,00



15,8





0,124

52387(5342)

55151(5624)

1338

800

185

 

37 2,51

183,0



17,6





0,100

68195(6954)

73303(7475)

1659

800

240

 

37 2,84

234,00



19,9





0,079

87297(8902)

93837(9569)

2124

800

300

 

37 3,15

288,0



22,1





0,064

101959(10397)

107400(10952)

2614

600

350

37 3,45

-

346,0

-

24,2

-

-

0,053

122668(12509)

128827(13137)

3135

600

400

37 3,66

-

389,0

-

25,5

-

-

0,047

137685(14040)

144988(14785)

3528

600


5. Стальные провода марки ПС

25

5 2,5

-

24,6

-

24,6

-

-

6,8

14121(1440)

-

194

-

35

7 2,5

-

34,4

-

34,4

-

-

7,5

19710(2010)

-

272

-

50

12 2,3

-

49,8

-

49,8

-

-

9,2

28535(2910)

-

396

-

75

19 2,3

-

78,9

-

78,9

-

-

11,5

45304(4620)

-

632

-

95

37 1,8

-

94,0

-

94,0

-

-

12,6

52052(5920)

-

755

-


6. Стальные канаты (по ГОСТ 3062-80, ГОСТ 3062-80, ГОСТ 3064-80)


35

1 2,8

-

38,0

-

8,0

-

-

-

41136(4195)

-

331





6 2,6

-



-



-

-

-



-





50

1 1,9

-

48,6

-

9,1

-

-

-

60012(6120)

-

418





18 1,8

-



-



-

-

-



-





70

2,3

-

72,6

-

11,0

-

-

-

76859(7838)

-

623





18 2,2

-



-



-

-

-



-





100

1 1,9

-

94,4

-

12,5

-

-

-

109827(11200)

-

806





36 1,8

-



-



-

-

-



-





120

1 2,1

-

116,6

-

14,0

-

-

-

133852(13650)

-

992





26 2,0

-



-



-

-

-



-





150

1 2,3

-

141,0

-

15,6

-

-

-

163760(16700)

-

1205





36 2,2

-



-



-

-

-



-





170

1 2,5

-

167,8

-

17,0

-

-

-

195139(19900)

-

1435





36 2,4

-



-



-

-

-



-





200

1 2,8

-

197,3

-

18,5

-

-

-

229950(23450)

-

1685





36 2,6

-



-



-

-

-



-





260

1 3,2

-

262,5

-

21,0

-

-

-

305947(31200)

-

2240





36 3,0























    
В графе приведены данные для алюминиевых проводов из алюминиевых проволок марки АТ.

В графе приведены данные для алюминиевых проводов из алюминиевых проволок марки АТп.

В графе приведены данные для проводов марки АСТ (сплав АВЕ без термообработки).

В графе приведены данные для проводов марки АЖ из проволоки АСЗ (сплав АВЕ - термообработанный).

В графе приведены данные для проводов из медной проволоки марки МТ 1-й категории.

В графе приведены данные для проводов из медной проволоки с государственным знаком качества.

Для проводов марки ПС из стальной проволоки.

Для стальных канатов из проволоки с временным сопротивлением разрыву 1400 МПа (140 кгс/мм).




Таблица П.7.8


Обозначения проводов по ГОСТ 839-80, ГОСТ 839-74, ГОСТ 839-59 и техническим условиям (ТУ)



ГОСТ 839-80, ГОСТ 839-74


ГОСТ 839-59 ТУ


Сталеалюминиевые провода

АС 10/1,8

АС-10

АС 16/2,7

АС-16

АС 25/4,2


АС-25

АС 35/6,2

АС-35

АС 50/8,0

АС-50

АС 70/11

АС-70

АС 70/72

АСУС-70

АС 95/16


АС-95

АС 95/16

АС 95

АС 95/141

АСУС-95

АС 120/19

АС-120

АС 120/27

АСУ-120

АС 150/19


АСО-150

АС 150/24

АС-150

АС 150/34

АСУ-150

АС 185/24

АСО-185

АС 185/29

АС-185

АС 185/43

АСУ-185

АС 185/128

АСУС-185

АС 205/27

-

АС 240/32

АСО-240

АС 240/39

АС-240

АС 240/56

АСУ-240

АС 300/39

АСО-300

АС 300/48

АС-300

АС 300/66

АСУ-300

АС 300/67

-

АС 300/204

АСУС-300

АС 330/30

-

АС 330/43

АСО-330

АС 400/18

-

АС 400/22

-

АС 400/51

АСО-400

АС 400/64

АС-400

АС 400/93

АСУ-400

АС 450/56


-

АС 500/26, АС 500/27

-

АС 500/64

АСО-500

АС 500/204

-

АС 500/336

АСУС-500

АС 550/71

-

АС 600/72

АСО-600

АС 650/79

-

АС 700/86

АСО-700

АС 750/93

-

АС 800/105

-

АС 1000/56

-


Алюминиевые провода

А 16

А-16

А 25

А-25

А 35

А-35

А 50

А-50


А 70

А-70

А 95

А-95

А 120

А-120

А 150

А-150

А 185

А-185

А 240

А-240

А 300

А-300

А 350

-

А 400

А-400

А 450

-

А 500

А-500

А 550

-

А 600

А-600

А 650



А 700

-

А 750

-

А 800

-


Медные провода

М 10

М-10

М 16

М-16

М 25

М-25

М 35

М-35

М 50

М-50

М 70

М-70

М 95

М-95

М 120

М-120

М 150

М-150

М 185

М-185

М 240

М-240

М 300

М-300

М 350

М-350

М 400

М-400

    
Со стальным сердечником, состоящим из 7 проволок

Со стальным сердечником из одной проволоки

    
    7.5.2. В качестве заземлителей используются металлические проводники из круглой или полосовой стали, трубы, уголки, а также находящиеся в грунте элементы оснований металлических и железобетонных опор (подножники, фундаменты, части стоек).
    
    7.5.3. Заземлители могут быть контурными, подфундаментными, глубинными, протяженными.
    
    7.6.4. На деревянных опорах заземляющие проводники должны иметь на высоте 2-2,5 м от земли разъемные болтовые соединения.
    
    Присоединение заземляющих проводников к телу (элементам) металлических опор или к арматуре стойки железобетонных опор должно производиться сваркой или на болтах.
    
    

7.6. Линейная изоляция

    
    
    7.6.1. На ВЛ применяются подвесные и штыревые изоляторы.
    
    7.6.2. Изолирующая деталь изоляторов изготавливается из фарфора, стекла, из органических полимерных материалов (стеклопластиков, пластмасс, эпоксидных компаундов и т.п.).
    
    7.6.3. Подвесные изоляторы собираются в гирлянды изоляторов.
    
    Количество изоляторов в гирлянде выбирается в зависимости от номинального напряжения ВЛ, материала опор, степени загрязненности атмосферы, высоты подвески изоляторов над уровнем моря, типа приемлемого изолятора.
    
    7.6.4. Гирлянда изоляторов в сборе с линейной арматурой применяется в виде поддерживающих и натяжных изолирующих подвесок токоведущих элементов ВЛ, прикрепляемых к опорам.
    
    7.6.5. Крепление подвесных изоляторов к опорам осуществляется с помощью сцепной арматуры, а проводов к изоляторам - с помощью поддерживающих и натяжных зажимов.
    
    7.6.6. Штыревые изоляторы крепятся к опорам с помощью штырей, крюков, а провода к этим изоляторам крепятся с помощью проволочной вязки или специальной арматуры.
    
    7.6.7. Характеристики типов изоляторов, применяемых на ВЛ приведены в табл. П.7.9.
    
    

Таблица П.7.9


Характеристики изоляторов



Тип изо- лятора


Нормированная механическая


Размеры, мм


Напряжение, кВ, не менее

 


Масса, кг

 

разрушающая сила, кН, не менее


Строи- тельная высота


Диа- метр тарелки


Диа- метр стержня


Диаметр отверстия для стержня


про- бивное

одно- минутное выдер- живаемое частотой 50 Гц

по уровню радио- помех

Длина пути утечки, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

в сухом состо- янии

под дож- дем

 

 

 


1. Стеклянные линейные подвесные тарельчатые изоляторы

ПС6-А

60

130

255

16

20

90

58

37

-

255

4,2

(ПС-4,5)                                                                                       

 





















ПС6-Б

60

130

255

16

20

90

62

38

-

295

4,1

ПС6-В

60

120

320

16

20

90

60

40

-

300

5,0

ПС60-Д

60

127

255

16

20

130

95

30

28

290

3,7

ПСГ6-А

60

130

270

16

20

95

85

50

28

400

5,6

ПС70-Д

70

127

255

16

19,2

130

-

30

30

290

3,7

ПСГ70-А

70

130

270

16

20

130

-

40

30

410

5,2

ПСГ70-Д

70

127

270

16

18,2

130

-

40

30

395

4,8

ПС-8,5

110

150

290

20

27

95

70

45

-

300

6,5

ЛС-11

110

160

290

22

27

100

68

40

-

320

6,0

ПС-1

110

170

290

22

27

95

77

41

-

300

7,5

ПС12-А

120

140

260

16

20

90

70

40

-

325

5,7

ПСГ12-А

20

137

300

16

20

90

85

50

35

426

7,3

ПС120-А

120

146

260

16

19,2

130

-

45

35

325

5,7

ПСГ120-А

120

146

300

16

19,2

130

-

45

35

425

6,8

ПС16-А

160

180

320

20

24

100

66

42

-

360

9,0

ПС16-Б

160

170

280

20

24

100

65

40

40

390

8,0

ПС160-Б

160

170

280

20

23

130

-

35

40

368

8,0

ПС160-В

160

146

280

20

23

130

-

45

32

370

6,3

ПСГ160-Б

160

180

350

20

-

130

-

45

-

560

11,0

ПС210-Б

210

170

320

20

23

130

-

42

34

375

8,5

ПС22-А

220

200

320

20

24

110

75

50

-

390

10,8

ПС30-А

300

217

320

24

29

110

65

40

-

350

14,2

ПС30-Б

300

185

320

24

29

110

85

50

00

418

11,8

ПС300-Б

300

195

320

24

17,5

130

-

50

38

418

11,8

ПС300-К

300

175

450

24

29

130

-

-

37

440

13,3

ПС400-А

400

200

390

28

33

130

-

52

40

450

17,0


2. Фарфоровые линейные подвесные тарельчатые изоляторы

ПФГ55-А (ПР-3,5)

50

198

250

16

20

11

110

43

40

450

10,4

ПА-4,5

60

140

250

16

18

130

75

40

-

-

5,8

ПФ6-А (П-4,5)

60

167

270

16

20

110

60

32

-

285

6,5

ПФ66-Б (ПМ-4,5)

60

140

270

16

20

110

60

32

-

280

6,0

ПФ6-В (ПФЕ-4,5)

60

134

270

16

20

125

60

32

-

355

5,2

ПФЕ6-А (НС-2)

60

198

270

16

20

110

100

45

-

470

8,1

ПФ70-В

70

146

270

16

19,2

135

-

34

30

355

5,0

ПФ170-Б

70

125

270

16

20

130

-

-

28

365

4,8

П6

80

180

300

20

22

120

82

47

-

-

8,4

ПФГ8 (Н3-6)

80

214

300

20

24

120

105

51

-

470

13,2

ПЦ-7

95

185

300

20

22

140

85

45

-

305

9,0

ПФ-9,5 (П-7)

95

183

300

20

25

125

86

46

-

297

10,4

ПФ-12 (ПВ-9)

120

162

300

16

18

125

82

48

-

325

7,7

ПФЕ-11

145

183

320

20

24

125

85

55

-

384

9,0

ПФ-14,5 (П-II)

145

215

350

24

31

125

85

55

-

365

14,1

ПФ16-А

160

173

280

20

24

125

68

40

40

385

9,0

ПФ160-А

160

173

280

20

24

135

-

40

40

385

9,0

ПФГ-16

160

180

360

20

24

125

115

60

45

555

13,0

ПФ20-А (ПФЕ-16)

200

195

350

20

23

140

68

44

40

420

12,8

ПФГ-20

200

190

380

20

24

125

115

60

-

588

14,5


3. Фарфоровые подвесные длинностержневые изоляторы

СП-110/1,5

22,5

1241

150/75

-

18

-

420

350

-

1960

28,3

СП-110/4,5

60

1233

150/75

-

18

-

430

310

-

-

26,6

VKLS-75/21

120

1240

195/75

-

17,5

-

420

295

-

3460

39,0

VKLS-85/21

160

1270

205/85

-

24

-

415

295

-

3400

47,0


4. Фарфоровые линейные штыревые высоковольтные изоляторы

ШФ35-А (ЩД-35)

30

287

267

-

-

156

120

80

-

402

10,1

ШФ35-Б (ШЖБ-35)

16

285

310

-

-

200

135

90

-

700

12,7

ШФ35-В (ШМ-35)

30

275

280

-

-

175

140

95

-

640

9,6

    
В скобках указано старое обозначение изоляторов.


    

7.7 Линейная арматура

    
    
    7.7.1. В зависимости от назначения линейная арматура делится на следующие основные виды: сцепная, поддерживающая, натяжная, соединительная, контактная, защитная.
    
    7.7.2. Сцепная арматура предназначена для соединения элементов подвесок и крепления их к опорам ВЛ.
    
    К сцепной арматуре относятся: скобы, промежуточные звенья, промежуточные монтажные звенья, коромысла, узлы крепления, серьги, ушки, двусторонние пестики.
    
    7.7.3. Поддерживающая арматура предназначена для крепления проводов или молниезащитных тросов на промежуточных опорах.
    
    К поддерживающей арматуре относятся: поддерживающие зажимы (глухие, с заделкой ограниченной прочности, скользящие, выпускающие) для одного или нескольких проводов (тросов), многороликовые поддерживающие подвесом.
    
    7.7.4. Натяжная арматура предназначена для крепления проводов, молниезащитных тросов, оттяжек опор и восприятия нагрузки от их тяжения.
    
    К натяжной арматуре относятся: болтовой натяжной зажим, клиновой натяжной зажим, прессуемый натяжной зажим, анкерный клиновой зажим, клыковой зажим.
     
    7.7.5. Соединительная арматура предназначена для соединения проводов и тросов.
    
    К соединительной арматуре относятся: овальный соединительный зажим, прессуемый соединительный зажим, плашечный соединительный зажим, ремонтный зажим, болтовой зажим.
    
    По способу монтажа соединительные зажимы могут быть прессуемые, монтируемые скручиванием, обжатием, сваркой, взрывом, болтовые.
    
    По конструкции соединительные зажимы могут быть: овальные, зажимы для раздельной заделки сердечника и алюминиевых полвивов провода, переходные петлевые, для перехода с одного или нескольких проводов на один, два или более проводов того или другого типа, материала, конструкции.
    
    Зажимы прессуемые могут выполняться как с раздельным опрессованием стальной и алюминиевой части провода, так и сваркой алюминиевой части и опрессованием в соединителе.
    
    7.7.6. Контактная арматура предназначена для облегченного токоведущего соединения и для присоединения проводов к электрооборудованию и ответвлений от проводов. К контактной арматуре относятся: аппаратный зажим, ответвленный зажим, заземляющий зажим.
    
    7.7.7. Защитная арматура предназначена для защиты изолирующих подвесок, изоляторов, проводов, молниезащитных тросов от электрических и механических повреждений.
    
    К защитной арматуре относятся: балласт, гаситель вибрации, дистанционная распорка, защитное кольцо, защитный экран, разрядный рог.
    
    7.7.8. Балласты предназначены для предупреждения подтягивания ("задира") поддерживающей гирлянды вверх (например, из-за изменения температуры воздуха, при установке смежных опор на разных высотах и т.п.) или слишком большого ее отклонения от вертикали при воздействии ветра. Балласты устанавливаются на одном или нескольких проводах и крепятся к поддерживающим зажимам.
    
    7.7.9. Гасители вибрации предназначены для установки на проводах и тросах ВЛ для предупреждения усталостных напряжений, вызываемых вибраций. Гасители вибрации могут быть с глухим креплением и сбрасывающего типа.
    
    7.7.10. Распорки предназначены для удержания на заданном расстоянии расщепления проводов и тросов ВЛ. Распорки бывают "глухого" типа, глухие шарнирные, выпускающие, выпускающие шарнирные, утяжеленные, лучевые, изолирующие, специальные.
    

    

Приложение 8

    
ДОПУСТИМЫЕ РАССТОЯНИЯ ОТ ПРОВОДОВ И МОЛНИЕЗАЩИТНЫХ ТРОСОВ ДО РАЗЛИЧНЫХ ОБЪЕКТОВ

    

8.1. Наименьшие расстояния от проводов ВЛ до поверхности земли, сооружений, дорог и рек (по вертикали)




№ п.п.


Наименование пересекаемых объектов или участков трассы


Наименьшие расстояния по вертикали, м, при напряжении ВЛ, кВ

 

 

35

110

150

220

330

400-500

750





До поверхности земли

 

 

 

 

 

 

 

1

Населенная местность:

 

 

 

 

 

 

 

 

а) нормальный режим

7

7

7,5

8

9

12

-

 

б) обрыв провода в соседнем пролете

4,5

4,5

5

5,5

6

6

-

2

Ненаселенная местность

6

6

6,5

7

7,5

8

12

3

Труднодоступная местность (болота, топи и т.п.)

5

5

5,5

6

6,5

7

10

4

Недоступные склоны гор, скалы, утесы и т.п.

3

3

3,5

4

4,5

5

-

5

Районы тундры, пустынь, степей с почвами, непригодными для земледелия и пустынь

6

6

6

6,5

6,5

7

-

 

До сооружений

 

 

 

 

 

 

 

6

Производственные здания, сооружения промышленных предприятий, выполненные из несгораемых материалов, в населенной местности (нормальный режим ВЛ)

3

4

4

5

6

7

12

7

Линии связи и линии радиосвязи (до проводов):

 

 

 

 

 

 

 

 

а) ВЛ на деревянных опорах при наличии грозозащитных устройств, а также ВЛ на металлических и железобетонных опорах (при нормальном режиме)

3

3

4

4

5

5

Согласно проекту ВЛ

 

б) ВЛ на деревянных опорах при отсутствии горизонтальных устройств (при нормальном режиме)

5

5

6

6

7

7

-

 

в) при обрыве проводов ВЛ в смежных пролетах на ВЛ с подвесной изоляцией

1

1

1,5

2

2,5

3,5

-

8

Надземные трубопроводы и канатные дороги (до любой выступающей части):

 

 

 

 

 

 

 

 

а) нормальный режим ВЛ

4

4

4,5

5

6

6,5

12

 

б) обрыв провода в соседнем пролете

2

2

2,5

3

4

-

-

9

Плотины и дамбы:

 

 

 

 

 

 

 

 

а) до отметки гребня и бровки откоса

6

6

6,5

7

7,5

8

12

 

б) до наклонной поверхности откосов

5

5

5,5

6

6,5

7

12

 

в) до поверхности воды, переливающейся через плотину

4

4

4,5

5

5,5

6

7

 

До дорог

 

 

 

 

 

 

 

10

Неэлектрифицирован-
ные железные дороги широкой колеи общего и необщего пользования и узкой колеи общего пользования (до головки рельса):

 

 

 

 

 

 

 

 

а) нормальный режим

7,5

7,5

8

8,5

9

9,5

12(20)

 

б) обрыв провода в соседнем пролете

6

6

6,5

6,5

7

-

-

11

Неэлектрифицирован-
ные железные дороги узкой колеи необщего пользования (до головки рельса):

 

 

 

 

 

 

 

 

а) нормальный режим

6,5

6,5

7

7,5

8

8,5

-

 

б) обрыв провода в соседнем пролете

6

6

6,5

6,5

7

-

-

12

Электрифицированные или подлежащие электрификации железные дороги (до верхнего провода или несущего троса, верха опоры контактной сети):

 

 

 

 

 

 

 

 

а) нормальный режим

Как при пересечении ВЛ между собой (см. приложение 11.3 настоящей Инструкции)

10

 

б) обрыв провода в соседнем пролете

1

1

2

2

2,5

3,5

-

13

Автомобильные дороги:

 

 

 

 

 

 

 

 

а) до полотна дороги при нормальном режиме ВЛ

7

7

7,5

8

8,5

9

16

 

б) до полотна дороги при обрыве провода в соседнем пролете

5

5

5,5

5,5

6

-

-

 

в) до транспортных средств при нормальном режиме ВЛ

2,5

2,5

3

3,5

4

4,5

-

14

Троллейбусные линии:

 

 

 

 

 

 

 

 

а) до высшей отметки проезжей части при нормальном режиме ВЛ

11

11

12

12

11

13

-

 

б) до проводов контактной сети или несущих тросов при нормальном режиме ВЛ

3

3

4

4

5

5

-

 

в) до проводов контактной сети или несущих тросов при обрыве провода в соседнем пролете

1

1

2

2

2,5

-

-

15

Трамвайные линии при нормальном режиме ВЛ:

 

 

 

 

 

 

 

 

а) до головки рельса

9,5

9,5

10,5

10,5

11,5

11,5

-

 

б) до проводов контактной сети или несущих тросов

3

3

4

4

5

5

-

 

в) при обрыве провода в соседнем пролете до проводов или несущих тросов трамвайной линии

1

1

2

2

2,5

-

-

 

До рек

 

 

 

 

 

 

 

16

Судоходные реки, каналы и т.п.:

 

 

 

 

 

 

 

 

а) до габарита судов или сплава при наибольшем уровне высоких вод и высшей температуре

2

2

2,5

3

3,5

4

5,5(12)

 

б) до наибольшего уровня высоких вод

6

6

6,5

7

7,5

8

-

17

Несудоходные реки, каналы и т.п.:

 

 

 

 

 

 

 

 

а) до наибольшего уровня высоких вод при температуре плюс 12°С

3

3

3,5

4

4,5

5

10

 

б) до уровня льда рек, каналов и т.п. при температуре минус 5°С и при наличии гололеда

6

6

6,5

7

7,5

8

12

    
Расстояния приведены для случая прохождения ВЛ под несгораемыми производственными зданиями электростанций, прохождение ВЛ 400-750 кВ над другими зданиями и сооружениями запрещается.

Расстояние 12 м - для железных дорог необщего пользования, 20 м - для дорог общего пользования.

К электрифицированным железным дорогам относятся все электрифицированные дороги, независимо от рода тока и значения напряжения контактной сети.

К дорогам, подлежащим электрификации, относятся дороги, которые будут электрифицированы в течение десяти лет, считая от года строительства ВЛ, намечаемого проектом.

Расстояние 12 м - до верхней палубы или площадок обслуживания судов, габарита сплава при высшей температуре воздуха с годовой обеспеченностью 99%.

Расстояние 10 м - и для пойм рек при высшей температуре.

Расстояние 12 м -  и для несудоходных и судоходных рек, каналов и т.п.



8.2. Наименьшие расстояния приближения ВЛ к различным объектам и  сооружениям (по горизонтали)




№ п.п.


Наименование пересекаемых объектов или участков трассы


Наименьшие расстояния по горизонтали, м, при напряжении ВЛ, кВ

 

 

35

110

150

220

330

400-500

750


1


Лесные массивы и зеленые насаждения, ширина просек:

 

 

 

 

 

 

 

 

а) при низкорослых породах (высотой до 4 м)

Не менее расстояния между крайними проводами ВЛ плюс 6 м (по 3 м в каждую сторону от крайних проводов)

 

б) в насаждениях высотой более 4 м от ВЛ 330-750 кВ и от ВЛ 35-220 кВ, являющихся единственным источником питания

Не менее расстояния между крайними проводами  плюс расстояния, равные высоте основного лесного массива с каждой стороны от крайних проводов ВЛ. Деревья, растущие на краю просеки, должны вырубаться, если их высота больше, чем расстояние по горизонтали от деревьев до проводов ВЛ

 

в) для ВЛ 35-220 кВ, отключение которых не вызывает прекращение питания потребителей (от проводов при их наибольшем отклонении до кроны деревьев)

3

3

4

4

-

-

-

 

г) парки, заповедники, зеленые зоны вокруг населенных пунктов, ценные лесные массивы, защитные полосы вдоль железных и автомобильных дорог, водных пространств

3

3

4

4

5

5

Согласно проекту ВЛ

2

ВЛ при параллельном следовании и сближении:

 

 

 

 

 

 

 

 

а) участки нестесненной трассы (между осями ВЛ)

Высота наиболее высокой опоры

 

 

б) участки стесненной трассы и подходы к подстанциям (между крайними проводами в неотклоненном положении)

4

5

6

7

10

15

20

 

в) участки стесненной трасы и подходы к подстанциям (от отклоненных проводов одной ВЛ до опор другой ВЛ)

4

4

5

6

8

10

10

3

ВЛ с ЛС и РС при сближении

 

 

 

 

 

 

 

 

а) при неотклоненных проводах ВЛ

Высота наиболее высокой опоры ВЛ

 

б) при наибольшем отклонении проводов ВЛ ветром на участках стесненной трассы

4

4

5

6

8

10

30

4

Здание и сооружение (до ближайших выступающих частей):

 

 

 

 

 

 

 

 

а) в ненаселенной местности

15

20

25

25

30

30

40

 

б) от крайних проводов ВЛ при наибольшем их отклонении (в отдельных случаях, по согласованию с заинтересованными организациями)

4

4

5

6

8

10

60

5

Железные дороги:

 

 

 

 

 

 

 

 

а) неэлектрифицированные железные дороги на участках стесненной трассы (от отключенного провода ВЛ до габарита приближения строений)

2,5

2,5

2,5

2,5

3,5

4,5

10

 

б) электрифицированные или подлежащие электрификации железные дороги на стесненных участках трасс (от крайнего провода ВЛ до крайнего провода, подвешенного с полевой стороны опоры контактной сети)

4

5

6

7

10

15

20

 

в) то же, но при отсутствии проводов с полевой стороны опор контактной сети

4

4

5

5

8

10

-

 

г) от основания опоры ВЛ до габарита приближения строений на неэлектрифицированных железных дорогах или до оси опор контактной сети электрифицированных дорог или подлежащих электрификации

Высота опоры плюс 3 м

 

д) то же, на участках стесненной трассы

6

6

6

8

8

10

15 (20)       

 

е) неэлектрифицированные и электрифицированные железные дороги (от сети ВЛ до оси ближайшего пути неэлектрифицированной дороги или до оси контактной сети электрифицированной дороги)

-

-

-

-

-

-

75

6

Автомобильные дороги:

 

 

 

 

 

 

 

 

а) при пересечении (от основания опоры до бровки земляного полотна дороги категории I-IV)

Высота опоры

 

б) при пересечении (от основания опоры до бровки земляного полотна дороги категории V)

Высота опоры

15

 

в) при пересечении (от любой части опоры до подошвы насыпи дороги или до наружной бровки кювета на участках стесненной трассы) для дорог I-II категории

5

5

5

5

10

10

15

 

г) то же, для дорог категории III-IV

2,5

2,5

2,5

2,5

5

5

15

 

д) то же, для дорог категории V

2,5

2,5

2,5

2,5

5

5

10

 

е) при параллельном следовании (от основания опоры до бровки земляного полотна дорог всех категорий)


Высота опоры плюс 5 м

 

ж) при параллельном следовании (от крайнего провода при неотклоненном положении до бровки земляного полотна дорог всех категорий)

4

4

5

6

8

10

40

 

з) то же на участках стесненной трассы

4

4

5

6

8

10

15

7

Троллейбусные и трамвайные линии (расстояния при сближении от отклоненных проводов ВЛ до опор контактной сети)

3

3

4

4

5

5

-

8

Надземные трубопроводы и канатные дороги:

 

 

 

 

 

 

 

 

- при параллельном следовании в нормальном режиме ВЛ:

 

 

 

 

 

 

 

 

а) от крайнего провода ВЛ до любой части трубопровода или канатной дороги (за исключением пульпопровода и магистрального газопровода, нефтепровода, и нефтепродуктопровода)


Высота опоры 40, но не менее высоты опоры

 

б) от крайнего провода ВЛ до любой части пульпопровода

30

30

30

30

30

30

-

 

в) от крайнего провода ВЛ до любой части магистрального газопровода


Удвоенная высота опоры

 

г) от крайнего провода ВЛ до любой части магистрального нефтепровода и нефтепро- дуктопровода


50 м, но не менее высоты опоры

 

 



 

 

 

 

 

 

 

д) в стесненных условиях (от крайнего провода ВЛ при наибольшем его отклонении до любой части трубопровода 1) или канатной дороги)

4

4

4,5

5

6

6,5

10

 

е) от ВЛ до продувочных счет газопровода

300

300

300

300

300

300

300

 

- при пересечении:















 

ж) от опоры ВЛ до любой части трубопровода или канатной дороги при нормальном режиме ВЛ

Высота опоры

 

з) то же, в стесненных условиях

4

4

4,5

5

6

6,5

15

9

Подземные трубопроводы:

 

 

 

 

 

 

 

 

а) при сближении ВЛ с действующими и вновь сооружаемыми магистральными газопроводами давлением более 1,2 МПа (12 ат) и магистральными нефтепроводами (от заземлителя и подземной части (фундамента) опоры ВЛ до трубопроводов)

15

20

25

25

30

30

Высота опоры плюс 3 м

 

б) то же, в стесненных условиях

5

10

10

10

15

15

25(10)




8.3. Наименьшее расстояние по вертикали между проводами или между проводами и молниезащитными тросами пересекающихся ВЛ на металлических и железобетонных опорах, а также на деревянных опорах при наличии грозозащитных устройств



Пересекающиеся ВЛ


Длина пролета ВЛ, м


Наименьшие расстояния (м) при температуре окружающего воздуха +15°С без ветра при расстоянии от места пересечения до ближайшей опоры ВЛ, м

 

 

30

50

70

100

120

150


ВЛ 750 кВ с ВЛ более низкого напряжения


До 200


6,5


6,5


6,5


7


-


-



До 300

6,5

6,5

7

7,5

8

8,5



До 450

6,5

6,5

7,5

8

8,5

9



До 500

7

7

8

8,5

9

9,5

ВЛ 500-330 кВ между собой и с ВЛ более низкого напряжения

До 200

5

5

5

5,5

-

-

 

До 300

5

5

5,5

6

6,5

7



До 450

5

5,5

6

7

7,5

8

ВЛ 220-150 кВ между собой и с ВЛ более низкого напряжения

До 200

4

4

4

4

-

-

 

До 300

4

4

4

4,5

5

5,5



До 450

4

4

4

6

6,5

7

ВЛ 110-35 кВ между собой и с ВЛ более низкого напряжения

До 200

3

3

3

4

-

-

 

До 300

3

3

3

4,5

5

-



Приложение 9


РАСПРЕДЕЛЕНИЕ НАПРЯЖЕНИЙ ПО ИЗОЛЯТОРАМ ГИРЛЯНД ВЛ 45-500 Кв






На- пря- же-


Коли- чество изоля-


Состояние изолятора


Напряжение, кВ на изоляторе номер (считая от траверса или конструкции)

ние ВЛ, кВ

торов в гир- лянде, шт.


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

500

26

Нормаль- ный

12

10

8

7

7

6

6

6

6

6

6

7

7

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21





Дефектный

6

5

4

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

4

5

5

6

6

7

7

8

9

9

10

11

11



23

Нормаль- ный

15

14

12

11

11

10

9

9

9

8

9

9

9

10

11

12

13

14

15

17

19

21

23

-

-

-





Дефектный

8

7

6

5

5

5

4

4

4

4

4

4

4

5

5

6

6

7

7

8

9

10

12

-

-

-



22

Нормаль- ный

16

15

14

112

11

11

10

10

9

9

10

10

11

11

12

13

14

15

16

18

20

23

-

-

-

-





Дефектный

8

7

7

6

5

5

5

5

4

4

5

5

5

5

6

6

7

7

8

9

-

-

-

-

-

-



20

Нормаль- ный

16

15

14

13

12

12

12

11

11

11

12

12

13

14

15

16

17

19

21

24

-

-

-

-

-

-





Дефектный

8

8

7

6

6

6

6

5

5

5

6

6

6

7

7

8

8

9

11

12

-

-

-

-

-

-

420

22

Нормаль- ный

14

10

9

8

7

6

6

7

8

8

9

9

9

10

11

12

13

14

16

18

19

22

-

-

-

-





Дефектный

6

5

4

4

3

3

3

3

4

4

4

4

5

5

5

6

6

7

8

9

10

12

-

-

-

-



20

Нормаль- ный

13

12

10

9

8

7

7

8

9

9

10

10

11

12

14

15

16

18

20

24

-

-

-

-

-

-





Дефектный

7

6

5

5

4

3

3

4

4

4

5

5

6

6

7

7

8

9

10

12

-

-

-

-

-

-

330

20

Нормаль- ный

11

9

8

8

7

7

7

7

7

7

7

7

8

9

9

11

12

14

16

20

-

-

-

-

-

-





Дефектный

6

4

4

4

3

3

3

3

3

3

3

3

4

4

4

5

6

7

8

10

-

-

-

-

-

-



19

Нормаль- ный

11

9

9

8

8

8

7

7

7

8

8

8

9

10

11

12



14

17

20

-

-

-

-

-

-





Дефектный

6

4

4

4

4

4

3

3

3

4

4

4

4

5

5

6

7

8

10

-

-

-

-

-

-

-



18

Нормаль- ный

11

9

9

8

8

8

8

8

8

8

8

9

10

12

13

15

18

21

-

-

-

-

-

-

-

-





Дефектный

6

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

5

6

6

7

9

11

-

-

-

-

-

-

-

-



17

Нормаль- ный

12

10

9

9

8

8

8

8

8

9

10

11

12

14

16

18

21

-

-

-

-

-

-

-

-

-





Дефектный

6

5

4

4

4

4

4

4

4

4

5

5

6

7

8

9

11

-

-

-

-

-

-

-

-

-

330

16

Нормаль- ный

12

10

9

9

9

9

9

9

9

10

11

13

14

17

19

22

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-





Дефектный

6

5

4

4

4

4

4

4

4

5

5

6

7

8

9

11

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-



15

Нормаль- ный

12

10

9

9

9

9

10

11

12

13

14

15

17

19

22

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-





Дефектный

6

5

4

4

4

4

5

5

6

6

7

7

8

9

11

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

220

14

Нормаль- ный

9

8

7

7

7

6

7

7

8

9

10

11

13

18

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-





Дефектный

4

4

4

3

3

3

3

4

4

4

5

6

7

10

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-



13

Нормаль- ный

10

8

8

8

7

7

7

8

8

10

12

14

20

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-





Дефектный

5

4

4

4

3

3

3

4

4

5

5

7

10

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

110

8

Нормаль- ный

8

6

5

4,5

6,5

8

10

17

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-





Дефектный

4

3

2

2

3

5

7

10

-

-

-

-

-

-

-

 

 

-

-

-

-

-

-

-

-

-



7

Нормаль- ный

9

6

5

7

8,5

10

18,5

-

-

-

-

-

-

-

-

 

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-





Дефектный

4

3

2

3

5

6

10

-

-

-

-

-

-

-

-

 

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-



6

Нормаль- ный

10

8

7

9

11

19

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-





Дефектный

5

4

3

5

6

10

-

-

-

-

-

-

-

 

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

35

4

Нормаль- ный

4

3

5

8

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-





Дефектный

2

2

3

5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-



3

Нормаль- ный

6

5

9

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-





Дефектный

3

3

5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-



2

Нормаль- ный

10

10

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-





Дефектный

5

6

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-



Приложение 10

    
    
ЕДИНИЦЫ ФИЗИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН

    

10.1. Важнейшие единицы международной системы (СИ)

    
    


Величина


Единица


Наименование


Обозна- чение


Наименование


Обозначение

 

 

 


русское


международное


Длина


L


метр


м


m

Объем, вместимость

V (v)

кубический метр

м

m

Время

T

секунда

с

S

Скорость (линейная скорость)

u, v, w, c

метр в секунду

м/с

m/S

Частота периодического процесса

v, f

герц

Гц

Hz

Масса

m

килограмм

кг

kg

Сила, вес, сила тяжести

F

ньютон

Н

N

Плотность


килограмм на кубический метр

кг/м

kg/m

Момент силы, момент пары сил

M

ньютон-метр

Н·м

Nm

Давление, напряжение (механическое)

P

паскаль

Па

Pa

Работа

W (A)

джоуль

Дж

J

Потенциальная энергия

E, U, V, Ф

джоуль

Дж

J

Кинетическая энергия

E, K, T

киловатт-час

кВт·ч

kWh

Мощность

P (N)

ватт

Вт

W

Температура по Цельсию

t (v)

градус Цельсия

°С

°С

Температурный коэффициент линейного расширения


кельвин в минус первой степени

К

К

Температурный коэффициент объемного расширения


кельвин в минус первой степени

К

К

 

 

градус Цельсия в минус первой степени

°С

°С

Количество теплоты

Q

джоуль

Дж

J

Теплопроводность


ватт

Вт/(м·К)

W (mk)

Электрический ток (сила электрического тока)

I

ампер

А

A

Электрическое напряжение, электрический потенциал, разность электрических потенциалов, электродвижущая сила

E

вольт

В

V

Напряженность электрического поля

E

вольт на метр

В/м

V/m

Электрическая емкость

C

фарад

Ф

F

Абсолютная диэлектрическая проницаемость (сокращенно - диэлектрическая проницаемость)



фарад на метр

Ф/м

F/m

Электрическая постоянная



фарад на метр

Ф/м

F/m

Электрическое сопротивление

r (R)

ом

Ом


Реактивное сопротивление

x (X)

ом

Ом


Полное сопротивление

z (Z)

ом

Ом


Комплексное электрическое сопротивление

z

ом

Ом


Удельное электрическое сопротивление



ом-метр

Ом·м

m

Электрическая проводимость

g (G)

сименс

См

S

Активная проводимость

q (Q)

сименс

См

S

Реактивная проводимость

b (B)

сименс

См

S

Полная проводимость

y (Y)

сименс

См

S

Удельная электрическая проводимость



сименс на метр

См/м

S/m

Магнитный поток



вебер

Вб

Wb

Магнитодвижущая сила

F, Fm

ампер

А

A

Напряженность магнитного поля

H

ампер на метр

А/м

A/m

Индуктивность

L

генри

Гн

H

Взаимная индуктивность

M

генри

Гн

H

Абсолютная магнитная проницаемость, магнитная проницаемость



генри на метр

Гн/м

H/m

Магнитная постоянная



генри на метр

Гн/м

H/m

Активная мощность

p

ватт

Вт

W

Реактивная мощность

Q (Pq)

вар

вар

var

Полная мощность

S, Ps

вольт-ампер

В

B·A

Частота электрического тока

f (U)

герц

Гц

Hz

Магнитная индукция

B

тесла

Тл

T

    
    

10.2. Единицы, применявшиеся ранее

    
    

 


Единица

Наименование величины


Обозначение единиц, применявшихся ранее


Значение в единицах СИ

 


Наименование


русское


между- народное

 


Сила, вес


килограмм-сила


кгс


kgf


9,80665 H (точно)

 

грамм-сила

гс

gf

9,80665·10 H (точно)

 

тонна-сила

тс

tf

9,806665 H (точно)

Момент силы, момент пары сил

килограмм-сила-метр

кгс·м

kgf·m

9,80665 H·м (точно)

Удельный вес

килограмм-сила на кубический метр

кгс/м

kgf·m

9,80665 H/м (точно)

Давление

килограмм-сила на квадратный сантиметр

кгс/м

kgf/cm

98066,5 Па (точно)

 

миллиметр водяного столба

мм вод. ст.

mm HO

9,80665 Па

 

миллиметр ртутного столба

мм рт. ст.
    бар

mm Hg bar

133,322 Па
10 Па

Напряжение (механическое)

килограмм-сила на квадаратный миллиметр

кгс/мм

kgf/mm

9,80665·106 Па (точно)

Работа, энергия

килограмм-сила

кгс·м

kgf·m

9,806665 Дж (точно)

 

метр лошадиная сила - час

л.с.ч

-

2,64780 МДж

Электромагнит-
ная энергия

ватт-час

Вт·ч

W·h

3600 Дж

Мощность

килограмм-сила-метр в секунду

кгс·м/с

kgf·m/S

9,80665 Вт (точно)

 

лошадиная сила

л.с

-

735,499 Вт

Удельное электрическое сопротивление

ом-квадратный миллиметр на метр

Ом·мм

·mm/m

10 Ом·м (точно)

Количество теплоты,

калория

кал

cal

4,1868 Дж (точно)

внутренняя энергия

килокалория

ккал

kcal

4,1868·10 Дж (точно)

    
    

10.3. Множители и приставки для образования десятичных кратных и дольных единиц и их наименование

    
    


Множитель


Ниаменование


Приставка

 

 


русское


международное


10


тера


Т


Т

10

гига

Г

G

10

мега

М

M

10

кило

к

k

10

гекто

г

h

10

дека

да

da

10

деци

д

d

10

санти

с

c

10

милли

м

m

10

микро

мк


10

нано

н

n

10

пико

п

p

10

фемто

ф

f

10

атто

а

а

    
    
    
    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    М.: Госэнергонадзор, 1997

  отправить на печать

Личный кабинет:

доступно после авторизации

Календарь налогоплательщика:

ПнВтСрЧтПтСбВс
01 02 03 04 05 06 07
08 09 10 11 12 13 14
15 16 17 18 19 20 21
22 23 24 25 26 27 28
29 30

Заказать прокат автомобилей в Краснодаре со скидкой 15% можно через сайт нашего партнера – компанию Автодар. http://www.avtodar.ru/

RuFox.ru - голосования онлайн
добавить голосование