- USD ЦБ 03.12 30.8099 -0.0387
- EUR ЦБ 03.12 41.4824 -0.0244
Краснодар:
|
погода |
ЕНиР
ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ,
МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Сборник Е28
МОНТАЖ ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Выпуск 1
ОБОРУДОВАНИЕ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ
РАЗРАБОТАНЫ Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) и Нормативно-исследовательской станцией № 6 при тресте Востокметаллургмонтаж Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.
Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с Государственным проектно-конструкторским институтом Гипротехмонтаж.
УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50.
ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
1. В сборнике приведены нормы времени и расценки на работы по монтажу технологического оборудования конвейеров, элеваторов и связанного с ними оборудования.
2. Нормами и расценками предусматривается выполнение работ с учетом следующих условий:
фундаменты и опорные конструкции должны быть полностью готовы к началу монтажа оборудования, допуски на их сооружение должны соответствовать СНиПам и ГОСТам на технологическое оборудование;
оборудование, подлежащее монтажу, должно поступать на монтажную площадку с высокой степенью заводской и монтажной готовности изделия с комплектующими устройствами в соответствии с ОСТ 24 010.01-80 (без каких-либо дополнительных работ по доизготовлению деталей);
качество выполненных работ должно соответствовать техническим условиям и требованиям СНиП 3.05.05-84 на производство и приемку работ по монтажу технологического оборудования.
Рабочие должны знать и выполнять все требования, предусмотренные техническими условиями и вытекающими из указанной главы СНиПа, обеспечивающие требуемое качество работ;
работы должны производиться с соблюдением требований СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве".
3. Нормы и расценки сборника учитывают выполнение работ в основном с применением электрических и ручных рычажных лебедок.
При замене электролебедок кранами применять к Н.вр. и Расц. коэффициент 0,8 (ВЧ-1).
При выполнении работ ручными рычажными лебедками (без электролебедок) к Н.вр. и Расц. применять коэффициент 1,2 (ВЧ-2).
4. Нормами и расценками учтены и особой оплате не подлежат, за исключением случаев, оговоренных в параграфах, следующие работы:
подготовка оборудования или деталей и элементов конструкций для сборки или монтажа (очистка от антикоррозийных покрытий, промывка и протирка ветошью, очистка, промывка и проверка резьбовой части анкерных болтов путем прогонки гайки, проверка состояния оборудования наружным осмотром, смазка обработанных поверхностей);
проверка комплектности оборудования, узлов и деталей, конструкций по спецификации и чертежам;
сортировка частей и деталей по маркам и размещение их в пределах монтажной зоны и на рабочем месте в необходимой технологической последовательности;
разметка мест установки оборудования согласно чертежам провешиванием струн или оптико-геодезическими методами; проверка готовности фундаментов и опорных поверхностей по габаритам, осям, отметкам, установка клиньев и подкладок на подготовленные поверхности с выверкой их по уровню и высотным отметкам; установка отвесов со снятием их по окончании работ;
перемещение оборудования, конструкций и деталей в пределах монтажной зоны: горизонтальное - в радиусе до 50 м от места установки, вертикальное - от отметки перекрытия, на котором производится монтаж, на высоту до 5 м;
разметка и сверление отверстий в металлоконструкциях; укрупнительная сборка оборудования согласно чертежам и техническим условиям; подъем и установка цельнособранных механизмов, аппаратов и отдельных узлов и секций на готовое основание, выверка их по проектным осям, отметкам и уровню с установкой анкерных болтов или поддерживание при прихватке, сдача установки под подливку раствором;
установка, перестановка, закрепление и уборка легких переносных подмостей (лестниц, стремянок);
строповка, расстроповка и регулирование стропов в процессе монтажа или транспортировки оборудования, конструкций и деталей, укладка подкладок под стропы, привязывание и отвязывание ручных оттяжек в процессе монтажа, подача сигналов при выполнении работ;
набивка сальников, промывка и смазка трущихся поверхностей, промывка подшипников со снятием и постановкой крышек;
установка редукторов и электродвигателей, поступающих в монтаж комплектно с оборудованием и смонтированных на общей раме, установка и снятие крышек редукторов;
испытание смонтированного оборудования и узлов вхолостую от электродвигателя с устранением дефектов монтажа.
5. В параграфах норм приведены составы работ, в которых перечисляются только основные операции, предусмотренные нормами. Все второстепенные (вспомогательные) операции, являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса, нормами учтены и в составах работ, как правило, не упоминаются.
6. Нормами и расценками не учтены и оплачиваются особо, за исключением случаев, оговоренных в параграфах, следующие работы:
выгрузка и распаковка оборудования, блоков, конструкций, деталей и доставка их со склада в монтажную зону;
подноска и оснастка, установка, перемещение, снятие и уборка такелажных подъемно-транспортных средств и приспособлений;
устройство и разборка стационарных лесов и подмостей, а также изготовление легких (переносных) подмостей;
изготовление клиньев, подкладок и прокладок;
установка редукторов и электродвигателей, поступающих отдельно;
устранение дефектов оборудования, конструкций и деталей, допущенных заводом-изготовителем или возникших при транспортировке и хранении;
работа машинистов, обслуживающих краны и электролебедки;
работа электро- и газосварщиков (сварка, резка, прихватка);
шабровка, шлифовка валов, насадка и балансировка полумуфт;
комплексное опробование оборудования по сдаче объектов в эксплуатацию.
7. Монтаж оборудования, не охваченного нормами и расценками настоящего выпуска, но сходного по конструкции и сложности монтажа, разрешается нормировать по соответствующим параграфам сборника с применением к ним, в зависимости от массы оборудования, коэффициентов, согласно ниже следующей таблице:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. При разнице в массе оборудования более 50% применение указанных выше коэффициентов запрещается.
Пример: § Е28-1-31, поз. "ж" предусматривается монтаж бункера массой до 5 т. Необходимо установить Н.вр. и Расц. на монтаж бункера массой 7,5 т. В этом случае коэффициент изменения массы составит 7,5:5=1,5.
Этому коэффициенту изменения массы соответствует коэффициент изменения Н.вр. и Расц. 1,25 (по таблице). Норма времени на монтаж бункера массой 7,5 т будет равна:
10,5х1,25=13 чел.-ч, а Расц. (7-98) 1,25=9-98 руб.
8. Для работ по демонтажу оборудования, приведенного в сборнике, допускается применение соответствующих Н.вр. и Расц. настоящего выпуска с коэффициентом 0,5 (ВЧ-13).
9. Тарификация работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, разд. "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы", утвержденным 17 июля 1985 г.
Нормами предусмотрено выполнение всех работ рабочими одной профессии - монтажниками подъемно-транспортного оборудования непрерывного действия, поэтому в составе звена профессия рабочих не указывается.
РАЗДЕЛ 1. МОНТАЖ КОНВЕЙЕРОВ И ЭЛЕВАТОРОВ
Глава 1. ЛЕНТОЧНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ
Техническая характеристика к § 1 и 2
Производительность конвейера, м/ч ...................... |
754800 |
Ширина ленты, мм .................................................... |
4002000 |
Скорость движения ленты, м/с ................................. |
1,253,15 |
Диаметр приводного барабана, мм .......................... |
2502035 |
Металлоконструкции и оборудование ленточных конвейеров поступают на монтажную площадку отдельными секциями и узлами.
§ Е28-1-1. Конвейер ленточный стационарный легкого и нормального типа
Указание по применению норм
В параграфе предусмотрены нормы времени на монтаж конвейера с шириной ленты 400-1400 мм, кроме тех таблиц, где указана конкретная ширина ленты.
Разметка и провешивание осей конвейера
Таблица 1
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
№ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. При разметке и провешивании осей наклонного конвейера Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1).
ОПОРНЫЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ КОНВЕЙЕРА (СТАНИНА, КАРКАС)
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка металлоконструкций на бетонное основание. Металлоконструкции поступают отдельными деталями из различных профилей металла.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 т
|
|
| ||||
|
|
400-500 |
650-800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
4 " - 1 |
|
|
|
|
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
Примечания: 1. При установке металлоконструкций станины на металлическое основание Н.вр. и Расц. умножать на 1,3 (ПР-2). 2. При установке металлоконструкций станины наклонных конвейеров Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-3). 3. При установке подвесных металлоконструкций станины высотой более 0,5 м Н.вр. и Расц. увеличивать на 5%, на каждые 0,1 м разницы в высоте (ПР-4).
Приводной барабан
Техническая характеристика
|
|
|
|
|
|
|
|
400 |
250 |
500 |
53 |
|
400 |
|
127 |
500 |
250 |
600 |
58 |
|
500 |
|
196 |
650 |
250, 400 |
750 |
90, 154 |
|
500-670 |
|
222-341 |
800 |
400, 500 |
950 |
175, 260 |
|
630, 800 |
|
450, 665 |
|
1040 |
|
1145-1180 |
1000 |
500, 630 |
1150 |
295, 480 |
|
800-1000 |
|
685-1090 |
|
1290 |
|
1980, 2030 |
1200 |
630 |
1400 |
580 |
|
800 |
|
655 |
|
840-1040 |
|
1050-1465 |
|
1290 |
|
2210, 2320 |
|
1640 |
|
3920, 4030 |
1400 |
800-1040 |
1600 |
910-1580 |
|
1290 |
|
2335, 2385 |
|
1640 |
|
4200, 4300 |
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 барабан
|
|
| ||||
|
|
400-500 |
650-800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
Примечание. При установке подвесных приводных барабанов Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-5).
НАТЯЖНАЯ СТАНЦИЯ С ВИНТОВЫМ УСТРОЙСТВОМ
Техническая характеристика
Ход натяжного барабана для данного типа станций составляет 400-1400 мм.
|
|
|
|
|
|
|
|
400 |
200,320 |
500 |
72, 105 |
500 |
200-400 |
600 |
76-188 |
650 |
200-500 |
750 |
83-231 |
800 |
320-630 |
950 |
170-429 |
1000 |
400-800 |
1150 |
288-794 |
1200 |
500-800 |
1400 |
355-897 |
1400 |
630-800 |
1600 |
597-928 |
Таблица 4
Нормы времени и расценки на 1 станцию
|
|
| ||||
|
|
400-500 |
650-800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
Примечание. При установке подвесных натяжных станций Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-6).
НАТЯЖНАЯ ГРУЗОВАЯ СТАНЦИЯ
Техническая характеристика
|
|
|
|
|
|
|
|
До 500 |
400 |
600 |
190 |
650 |
500 |
750 |
255, 295 |
800 |
500, 630, |
900 |
330, 460, |
800 |
|
735 | |
1000 |
630, 800, |
1150 |
475, 850, |
1200 |
630, 800, |
1400 |
1195, 2375, |
1250 |
|
985 | |
1400 |
630, 800, |
1600 |
743, 1000, |
Таблица 5
Нормы времени и расценки на 1 станцию
|
|
|
|
| ||||
|
|
|
400-500 |
650-800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка рамы натяжной станции. |
5 разр. - 1 |
Горизон- тальная |
8,6 |
10,5 |
12 |
13,5 |
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка рамы натяжной станции. |
То же |
Верти- кальная |
8 |
9,5 |
11 |
12,5 |
14 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
№ |
Примечание. При монтаже подвесных натяжных станций Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-7).
ГРУЗОВАЯ ШАХТА
Таблица 6
Нормы времени и расценки на 1 т
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка металлоконструкций шахты. 2. Установка направляющих для движения контргрузового ящика. |
5 разр. - 1 |
10,5 |
|
Груз |
|
|
|
1. Загрузка контргрузового ящика грузом или установка грузовых плит |
5 разр. - 1 |
2,3 |
|
РОЛИКООПОРА, ДЕФЛЕКТОРНЫЙ РОЛИК
Техническая характеристика
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Прямая (верхняя или нижняя) опорная |
400 |
102 |
660 |
9,2 |
|
500 |
|
760 |
16,6 |
|
650 |
|
910 |
14,5 |
|
800 |
127 |
1150 |
26,6 |
|
1000 |
|
1350 |
30,5 |
|
1200 |
|
1600 |
36,3 |
|
1400 |
159 |
1800 |
61 |
Прямая верхняя высокая |
400 |
102 |
660 |
9,4 |
|
500 |
|
760 |
10,7 |
|
650 |
|
910 |
14,5 |
|
800 |
127 |
1150 |
16,8 |
|
1000 |
|
1350 |
21 |
|
1200 |
|
1600 |
26 |
Желобчатая нормальная |
400 |
102 |
660 |
16,6 |
|
500 |
|
760 |
18,5 |
|
650 |
|
910 |
20 |
|
800 |
127 |
1150 |
33,3 |
|
1000 |
|
1350 |
70,8 |
|
1200 |
|
1600 |
47,5 |
|
1400 |
159 |
1820 |
70,9 |
Желобчатая переходная, нормальная |
1200 |
127 |
1600 |
52 |
|
1400 |
169 |
1820 |
92,5 |
Желобчатая переходная тяжелая |
800 |
159 |
1150 |
75 |
|
1000 |
|
1350 |
85 |
|
1200 |
|
1600 |
100 |
|
1400 |
194 |
1820 |
165 |
Состав работы
1. Установка и предварительное крепление роликоопор. 2. Установка роликов. 3. Регулирование роликов. 4. Окончательное крепление роликоопоры.
Состав звена
5 разр. - 1
4 " - 1
Таблица 7
Нормы времени и расценки на 1 роликоопору
|
|
| ||||
|
400-500 |
650-800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
|
|
| ||||
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
| |||
|
а |
б |
в |
г |
д |
№ |
Примечание. При установке роликоопор для наклонных конвейеров Н.вр. и Расц. умножать на 1,35 (ПР-8).
БАРАБАН НЕПРИВОДНОЙ
Техническая характеристика
В соответствии с назначением барабаны используются для отклонения ленты конвейера:
концевые ........................................ на 180°
оборотные ........................................ на 90°
отклоняющие ................... на угол менее 90°
|
|
|
|
|
|
|
|
400 |
250 |
500 |
39 |
500 |
250, 320, |
600 |
51, 68, |
650 |
250, 320, |
750 |
57, 96, |
800 |
320, 400, |
950 |
125, 148, |
1000 |
320, 400, |
1150 |
130, 169, |
1200 |
400, 500, |
1400 |
237, 277, |
1400 |
400, 500, |
1600 |
250, 297, |
Таблица 8
Нормы времени и расценки на 1 барабан
|
|
|
| ||||
|
|
400-500 |
650-800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка барабана на раму. 2. Крепление барабана |
5 разр.- 1 |
2,2 |
3,1 |
3,6 |
4,2 |
4,7 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка барабана на раму. 2. Крепление барабана на болты. |
То же |
3,6 |
4,4 |
5 |
5,7 |
6,4 |
2 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
№ |
ОБТЯЖКА ПРИВОДНОГО БАРАБАНА РЕЗИНОЙ
Таблица 9
Норма времени и расценка на 1 м
|
|
|
|
3 " - 1 |
|
Примечание. При обтяжке барабанов резиной на конвейерах со сбрасывающей тележкой Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (Пр-9).
РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
Сбрасыватели с электроприводом для конвейеров с шириной ленты 400-800 мм
|
|
| ||||||
|
длина |
ширина |
высота |
длина |
ширина |
высота | ||
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
Тележки барабанные разгрузочные
| |||||||
|
500 |
650 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 | |
|
|
|
|
|
|
| |
Длина тележки, мм |
3697 |
4118 |
6697 |
5078 |
5223 |
5874 | |
Масса тележки, кг, с воронкой: |
|
|
|
|
|
| |
тройной |
- |
2810 |
2425 |
3900 |
5412 |
6240 | |
двойной |
- |
2110 |
2890 |
3700 |
5147 |
6136 |
Таблица 10
Нормы времени и расценки на 1 разгрузочное устройство
|
|
|
| ||||
|
|
400-500 |
650-800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка сбрасывателя с вырезкой и установкой резиновых полос. |
5 разр. - 1 |
2,3 |
3 |
3,4 |
3,8 |
4,3 |
1 |
Стол для плужкового сбрасывателя |
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка стола. 2. Крепление стола |
4 разр. - 1 |
1 |
1,7 |
2,1 |
2,6 |
3 |
2 |
Разгрузочная тележка |
|
|
|
|
|
|
|
1. Сборка тележки с установкой барабанов, роликовой батареи. 2. Установка тележки на ходовой путь. 3. Проверка хода тележки по пути |
5 разр. - 1 |
17,5 |
28,5 |
36 |
43 |
51 |
3 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
№ |
Примечания: 1. При монтаже разгрузочной тележки в собранном виде Н.вр. и Расц. строки 3 умножать на 0,6 (ПР-10). 2. Нормы и расценки строки 2 предусматривают на монтаж четырех столов. При монтаже трех столов Н.вр. и Расц. умножать на 1,15; двух - на 1,2 и одного - на 1,25 (ПР-11).
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ
Таблица 11
Нормы времени и расценки на 1 устройство
|
|
| ||||
|
|
400-500 |
650-800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1. Установка устройства на раму. 2. Проверка правильности установки. |
4 разр. - 1 |
0,94 |
1 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
БОРТА И УКРЫТИЯ КОНВЕЙЕРА
Таблица 12
Нормы времени и расценки на 1 т
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Раскладка листов вдоль каркаса конвейеров. 2. Установка и крепление поддерживающих уголков. 3. Установка прокладок. 4. Установка листов. |
4 разр. - 1 |
19,5 |
1 |
|
|
|
|
1. Раскладка секций укрытий на борта конвейера. 2. Установка секций. |
То же |
27 |
2 |
|
|
|
|
1. Раскладка секций укрытий с бортами на станину конвейера. 2. Установка секций. 3. Установка прокладок. |
4 разр. - 1 |
28,5 |
3 |
ОБШИВКА СТАНИНЫ КОНВЕЙЕРА ЛИСТАМИ
Таблица 13
Норма времени и расценка на 1 т
|
|
|
|
|
|
ИСПЫТАНИЕ КОНВЕЙЕРА
Таблица 14
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
То же, без разгрузочной тележки |
12,5 |
|
|
|
На каждый 1 м длины конвейера более или менее 50 м добавлять или уменьшать |
0,16 |
|
§ Е28-1-2. Конвейер ленточный стационарный тяжелого типа
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
| |
|
|
|
1600 |
2000 |
|
|
|
|
|
| |
|
|
На каждый 1 м длины конвейера более или менее 50 м добавлять или уменьшать |
0,04 |
2 | |
|
|
|
|
|
|
1. Сборка и установка секций металлоконструкций. 2. Крепление секций к закладным элементам |
6 разр. - 1 |
1 т |
14 |
11 |
3 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка рамы на фундамент. 2. Крепление рамы. 3. Установка барабана на раму. |
6 разр. - 1 |
1 станция |
51 |
62 |
4 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка рамы натяжной станции. 2. Крепление рамы к фундаменту. 3. Установка тележки в направляющие. |
5 разр. - 1 |
То же |
97 |
105 |
5 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка и предварительное крепление опор. 2. Установка роликов. 3. Регулирование роликов. 4. Окончательное крепление роликоопор |
5 разр. - 1 |
1 роликоопора |
0,63 |
0,77 |
6 |
|
То же |
То же |
0,82 |
0,93 |
7 |
|
|
|
|
| |
1. Обтяжка барабана резиной. 2. Установка болтов крепления |
6 разр. - 1 |
1 м |
5,9 |
8 | |
|
|
|
|
|
|
1. Установка барабана на раму. 2. Крепление станции |
6 разр. - 1 |
1 станция |
68 |
72 |
9 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка барабана на раму. 2. Крепление барабана |
То же |
1 барабан |
14 |
15,5 |
10 |
|
|
|
|
| |
1. Установка сбрасывателя на станину конвейера. 2. Крепление сбрасывателя |
5 разр. - 1 |
1 сбрасыватель |
13 |
11 | |
|
|
|
|
| |
1. Установка и крепление стоек укрытия. 2. Установка и крепление бортов. 3. Установка и крепление укрытий |
4 разр. - 1 |
1 т |
29 |
12 | |
|
|
|
|
|
|
|
|
На каждый 1 м длины конвейера более или менее 50 м добавлять или уменьшать |
|
|
|
|
а |
б |
№ |
Примечания: 1. При установке металлоконструкций станины на металлическое основание Н.вр. и Расц. строки № 3 умножать на 1,3 (ПР-1). 2. При разметке осей и установке станины наклонных конвейеров Н.вр. и Расц. строк № 1, 2 и 3 умножать на 1,1 (ПР-2). 3. При установке роликоопор для наклонных конвейеров Н.вр. и Расц. строк № 6 и 7 умножать на 1,35 (ПР-3).
§ Е28-1-3. Конвейер ленточный стационарный наклонный
с шириной ленты 2000 мм для шихтоподачи
Техническая характеристика
Производительность конвейера, м/ч ................................. |
2000 |
Длина конвейера, м ............................................................. |
503 |
Ширина ленты, мм .............................................................. |
2000 |
Скорость движения ленты, м/с ............................................ |
2,05 |
Суммарная мощность приводной установки, кВт ................. |
1300 |
Угол наклона конвейера ...................................................... |
10°30' |
Лента конвейера ..........................................................................................резинотросовая |
На монтажную площадку конвейер поступает узлами и деталями.
Наименование узлов и деталей |
Единица измерения |
Количество |
| |
|
|
|
единицы |
общая |
|
|
|
|
|
подземная часть |
" |
1 |
13 |
13 |
надземная часть |
" |
1 |
30,2 |
30,2 |
фермы приводной станции |
" |
1 |
28 |
28 |
Приводная станция: |
" |
1 |
242 |
242 |
рама под привод |
" |
1 |
11,2 |
11,2 |
узлы приводных барабанов диаметром 1600 мм |
" |
2 |
17,8 |
35,6 |
храповые остановы |
шт. |
2 |
0,6 |
1,2 |
тормоз храпового останова |
" |
2 |
0,4 |
0,8 |
зубчатая полумуфта |
" |
8 |
0,47 |
3,76 |
редуктор |
" |
4 |
36,91 |
147,64 |
вспомогательный привод в разобранном виде |
" |
2 |
3,76 |
7,52 |
механизм включения муфт главного привода |
" |
4 |
0,79 |
3,16 |
кожух зубчатой муфты |
" |
4 |
0,17 |
0,68 |
электродвигатель главного привода |
" |
4 |
5,35 |
21,4 |
электродвигатель вспомогательного привода |
" |
2 |
0,32 |
0,64 |
тормоз |
" |
4 |
1,8 |
7,2 |
упоры, клинья, прокладки, крепежные детали |
1 компл. |
1 |
1,2 |
1,2 |
Натяжная станция: |
1 шт. |
1 |
27 |
27 |
рельсы РУЗ (длиной 17320 мм) |
" |
2 |
0,78 |
1,56 |
тележка в сборе с натяжным барабаном диаметром 1290 мм |
" |
1 |
4,1 |
4,1 |
обоймы одно-, двух и трех-блочные |
" |
8 |
0,212 |
1,7 |
шахта грузовая из отдельных элементов |
" |
1 |
1,5 |
1,5 |
грузовые плиты |
" |
92 |
0,092 |
8,44 |
канат диаметром 19,5 мм длиной 230 мм |
" |
1 |
0,3 |
0,3 |
конечный выключатель |
" |
5 |
0,04 |
0,2 |
Роликоопоры отдельными деталями |
1 компл. |
1 |
186,5 |
186,5 |
В том числе: |
|
|
|
|
прямые |
1 шт. |
17 |
0,22 |
3,7 |
желобчатые |
" |
518 |
0,27 |
141 |
регулируемые |
" |
34 |
0,36 |
12,2 |
центрирующие |
" |
34 |
0,87 |
29,6 |
Тележка с амортизирующими роликами |
" |
1 |
4,6 |
4,6 |
Головная часть |
1 компл. |
1 |
25,41 |
25,41 |
В том числе: |
|
|
|
|
узел головного и отклоняющего барабанов диаметром 1660 и 1000 мм, сагрегированные на раме |
1 шт. |
1 |
23,62 |
23,62 |
Скребковый подборщик просыпи в разобранном виде |
" |
1 |
1,79 |
1,79 |
Отклоняющий барабан диаметром 840 мм |
" |
2 |
2,5 |
5 |
Отклоняющий барабан диаметром 1040 мм |
" |
1 |
3 |
3 |
Скребок |
" |
2 |
0,145 |
0,29 |
Общая масса конвейера (без ленты) |
|
|
|
565 |
Оборудование конвейера поступает на монтажную площадку на железнодорожных платформах.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Разметка и провешивание осей конвейера |
5 разр. - 1 |
1 конвейер длиной 500 м |
307 |
|
|
|
На каждые 100 м длины конвейера более или менее 500 м добавлять или уменьшать |
|
|
|
|
|
|
|
1. Сборка секций из стоек, прогонов и связей. |
6 разр. - 1 |
1 т |
28,5 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка и крепление рамы на фундамент. |
6 разр. - 1 |
1 станция |
1461 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка рамы, кронштейнов и звездочек вспомогательного привода. 2. Натяжка цепи на звездочки с замыканием цепи. 3. Установка механизмов включения муфты вспомогательного привода. 4. Установка кожухов. 5. Установка электродвигателя вспомогательного привода. 6. Соединение полумуфт, валов с центровкой и выверкой зазоров. 7. Установка тормозов с проверкой крепления контргруза и плотности прилегания колодок при зажатом тормозе |
6 разр. - 1 |
1 привод |
245 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка и крепление подтележечного рельса со стыковкой и соединением стыков болтами. |
6 разр. - 1 |
1 станция |
280 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка узлов шахты. |
4 разр. - 1 |
1 т |
34,5 |
|
|
|
|
|
|
Укладка грузовых плит |
5 разр. - 1 |
То же |
2,9 |
|
|
|
|
|
|
Установка барабана в проектное положение и крепление |
6 разр. - 1 |
1 барабан |
92 |
|
Отклоняющий барабан |
|
|
|
|
1. Установка отклоняющего барабана на раму. 2. Крепление барабана |
То же |
То же |
66 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка кронштейна, опор на станину конвейера и крепление болтами. 2. Укладка роликов в пазы кронштейнов и опор. |
6 разр. - 1 |
1 прямая роликоопора |
1 |
|
|
|
1 желобчатая роликоопора |
1,3 |
|
|
|
1 центрирующая роликоопора |
2,9 |
|
|
|
1 регулирующая роликоопора |
2,1 |
|
Тележка с амортизирующими роликами |
|
|
|
|
Установка тележки на направляющие станины загрузочной части |
5 разр. - 1 |
1 тележка |
40 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка корпуса. |
То же |
1 подборщик |
44,5 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка скребка на раму. |
5 разр. - 1 |
1 скребок |
7,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
На каждые 100 м длины конвейера более или менее 500 м добавлять или уменьшать |
9,9 |
|
§ Е28-1-4. Конвейер ленточный тяжелый для вскрышных работ
Техническая характеристика
Настоящим параграфом предусмотрен монтаж системы конвейеров длиной 13000 м. В систему входят 14 стационарных и передвижных конвейеров длиной соответственно 8000 и 5000 м. Длина одного конвейера 200-2150 м. Ширина ленты 1800-2000 мм.
Оборудование поступает на монтажную площадку отдельными секциями и узлами.
|
| |
|
стационарных |
передвижных |
|
|
|
Секция станины конвейера |
0,85 |
0,43 |
Роликоопора (верхняя) желобчатая |
0,09 |
0,09 |
Ролик нижний |
0,08 |
0,08 |
Автоматическая роликоопора |
0,2 |
0,2 |
Концевая станция |
25 |
25 |
Загрузочный бункер |
- |
19,5 |
Приводная станция с пятью приводными барабанами |
110 |
210 |
Сбрасывающая тележка |
- |
94 |
УЗЛЫ КОНВЕЙЕРА (БЕЗ ПРИВОДНОЙ СТАНЦИИ И СБРАСЫВАЮЩЕЙ ТЕЛЕЖКИ)
Таблица 1
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
|||
|
|
|
стацио- нарный |
перед- вижной |
| |
|
|
|
|
| ||
Разметка и провешивание осей конвейера |
5 разр. - 1 |
1 конвейер длиной 300 м |
17 |
| ||
|
|
На каждые 10 м длины конвейера более или менее 300 м добавлять или уменьшать |
|
| ||
|
|
|
|
|
||
Укладка металлических шпал на трассу с выверкой по осям |
4 разр. - 1 |
1 т |
- |
5 |
| |
|
|
|
|
|
| |
Укладка рельсов на шпалы с креплением костылями |
4 разр. - 1 |
10 м пути |
- |
0,9 |
| |
|
|
|
|
| ||
Укладка железобетонных шпал на трассу с выверкой по осям |
То же |
1 шпала |
0,21 |
- |
| |
|
|
|
|
|
| |
Сборка секций металлоконструкций и крепление их болтами |
6 разр. - 1 |
1 т |
- |
4,9 |
| |
|
|
|
|
|
| |
Установка секций станины на металлические шпалы и их крепление болтами |
6 разр. - 1 |
То же |
- |
3,7 |
| |
|
|
|
|
|
| |
1. Сборка секций станины на железобетонных шпалах. |
6 разр. - 1 |
" |
5 |
- |
| |
|
|
|
|
| ||
1. Установка верхних роликоопор на раму конвейера и крепление болтами |
5 разр. - 1 |
1 роликоопора |
0,29 |
| ||
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
| ||
1. Установка самоцентрирующих роликоопор на станину конвейера. 2. Крепление роликоопор болтами |
6 разр. - 1 |
1 роликоопора |
0,46 |
| ||
|
|
|
|
|
| |
1. Установка и крепление концевого барабана. |
5 разр. - 1 |
1 концевая станция |
- |
135 |
| |
|
|
|
|
|
| |
1. Установка концевой станции на фундамент. |
6 разр. - 1 |
1 концевая станция |
- |
25 |
| |
|
|
|
|
|
| |
1. Установка ходовой части с приводами. |
5 разр. - 1 |
1 загрузочный бункер |
- |
130 |
| |
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
| ||
|
|
На каждые 50 м длины конвейера более или менее 300 м добавлять или уменьшать |
|
|
| |
|
а |
б |
№ |
ПРИВОДНАЯ СТАНЦИЯ
Техническая характеристика
Приводная станция поступает следующими узлами:
Звено трапа (гусениц), т ............................................... |
0,2 |
Ходовой привод, т ........................................................ |
25 |
Приводной барабан, т ................................................... |
9,5 |
Отклоняющий барабан, т .............................................. |
9,5 |
Натяжная тележка с барабаном, т ................................ |
3,4 |
Буксирная балка, т ........................................................ |
19,6 |
Решетчатый настил, т ................................................... |
7,5 |
Бункер, т ....................................................................... |
10 |
Электропривод, т .......................................................... |
17 |
Натяжная автоматическая лебедка, т ........................... |
3,4 |
Грязевый конвейер: |
|
приводной барабан, т ................................................ |
1,5 |
натяжной барабан, т .................................................. |
0,6 |
скребки, т ................................................................... |
0,3 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
||||
|
|
|
стацио- нарный |
перед- вижной |
| ||
|
|
|
|
|
| ||
1. Сборка трапа (гусениц) из отдельных звеньев. |
6 разр. - 1 |
1 ходовая часть |
- |
33 |
| ||
|
|
|
|
|
| ||
1. Установка опор. |
6 разр. - 1 |
1 рама |
120 |
|
| ||
|
|
|
|
|
| ||
1. Сборка и установка опор на фундамент с предварительным креплением анкерными болтами. 2. Установка и крепление несущей рамы на опоры. 3. Установка и крепление металлоконструкций на раме. 4. Установка роликоопор на раме и крепление их. |
6 разр. - 1 |
То же |
260 |
|
| ||
|
|
|
|
|
| ||
1. Установка передней части каркаса. |
5 разр. - 1 |
1 каркас |
- |
770 |
| ||
|
|
|
|
| |||
Установка приводного и отклоняющего барабанов на раму и крепление |
6 разр. - 1 |
1 барабан |
16 |
| |||
|
|
|
|
| |||
1. Установка и крепление направляющих путей. |
То же |
1 тележка |
34 |
| |||
|
|
|
|
|
| ||
1. Установка кронштейнов на балку. |
5 разр. - 1 |
1 балка |
- |
135 |
| ||
|
|
|
|
|
| ||
Сборка решетчатого настила из стальных конструкций и крепление болтами |
5 разр. - 1 |
1 настил |
- |
90 |
| ||
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
| ||
Сборка металлоконструкций электросиловой станции из отдельных щитов с креплением на болты |
5 разр. - 1 |
1 станция |
- |
62 |
| ||
|
|
|
|
|
| ||
1. Установка на раму и крепление бункера. |
5 разр. - 1 |
1 бункер |
- |
54 |
| ||
|
|
|
|
|
| ||
1. Установка электродвигателя на раму привода. |
6 разр. - 1 |
1 электропривод |
30 |
72 |
| ||
|
|
|
|
| |||
1. Установка металлоконструкций под электролебедку. |
6 разр. - 1 |
1 лебедка |
57 |
| |||
|
|
|
|
| |||
1. Установка приводного барабана. 2. Установка натяжного барабана. |
5 разр. - 1 |
1 конвейер |
21 |
| |||
|
|
|
|
| |||
Сборка лестниц, площадок и переходов |
4 разр. - 1 |
1 т |
11 |
| |||
|
|
|
|
| |||
|
а |
б |
№ |
СБРАСЫВАЮЩАЯ ТЕЛЕЖКА
Техническая характеристика
Сбрасывающая тележка поступает следующими узлами:
Ходовая часть, т ............................................................... |
1,5 |
Несущий каркас, т ............................................................. |
12,5 |
Набегающая часть, т ......................................................... |
4,5 |
Хвостовая часть, т ............................................................ |
3 |
Каркас передаточной тележки, т ....................................... |
19,7 |
Загрузочная стрела, т ....................................................... |
38,8 |
Отклоняющий барабан, т .................................................. |
6,5 |
Пылевой конвейер: |
|
приводной барабан, т .................................................... |
0,5 |
натяжной барабан, т ...................................................... |
0,3 |
Электропривод, т .............................................................. |
6,7 |
Таблица 3
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка несущего каркаса на ходовую часть (шасси). |
5 разр. - 1 |
1 ходовая часть |
8 |
|
|
|
|
|
|
1. Сборка каркаса из отдельных узлов. 2. Установка и крепление металлоконструкций на каркасе. |
5 разр. - 1 |
1 т |
27 |
|
|
|
|
|
|
1. Сборка каркаса. |
4 разр. - 1 |
1 набегающая часть |
17 |
|
|
|
|
|
|
Сборка узлов хвостовой части из отдельных металлоконструкций |
4 разр. - 1 |
1 хвостовая часть |
17 |
|
|
|
|
|
|
1. Сборка каркаса из отдельных узлов. 2. Сборка и установка поворотного круга. 3. Установка и крепление каркаса. |
5 разр. - 1 |
1 каркас |
220 |
|
|
|
|
|
|
1. Сборка и установка гирлянд из гуммированных роликов. 2. Сборка и установка гирлянд из стальных роликов. |
5 разр. - 1 |
1 стрела |
180 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка стрелы на каркас передаточной тележки. |
5 разр. - 1 |
1 стрела |
57 |
|
|
|
|
|
|
Установка и крепление барабана |
То же |
1 барабан |
28 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка приводного барабана. 2. Установка натяжного барабана. 3. Установка скребков |
|
1 конвейер |
14 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка и крепление конструкций под кабину. |
4 разр. - 1 |
1 кабина |
17 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка электропривода. |
5 разр. - 1 |
1 привод |
14 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка ограждения. |
4 разр. - 1 |
1 т |
45 |
|
|
|
|
|
|
Выверка и окончательное крепление узлов тележки |
5 разр. - 1 |
1 тележка |
51 |
|
§ Е28-1-5. Конвейер ленточный безроликовый
Техническая характеристика
Рабочая ветвь ленты вместо роликоопор движется по настилу.
Ширина ленты, мм ................................. |
500 |
650 |
Масса приводной станции, кг ................ |
453 |
535 |
Масса натяжной станции, кг ................... |
519 |
662 |
Длина секции короба, мм ....................... |
3000 |
3000 |
Масса секции короба, кг ........................ |
400 |
480 |
Оборудование и металлоконструкции поступают на монтажную площадку отдельными узлами и секциями.
Состав звена
5 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка узлов станции на раму. |
1 станция |
9 |
3 |
Натяжная станция с винтовым устройством |
|
|
|
1. Установка станции на раму. |
То же |
8,8 |
4 |
Станина из отдельных секций |
|
|
|
1. Установка секций станины на фундамент. |
1 т |
13,5 |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
§ Е28-1-6. Конвейер ленточный передвижной, реверсивный
Оборудование и металлоконструкции поступают на монтажную площадку отдельными узлами и секциями.
Техническая характеристика
|
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
2000 | |
|
|
|
|
|
|
| |
Масса, кг: |
|
|
|
|
|
| |
|
1 секции станины |
1487 |
2100 |
2464 |
3157 |
4010 |
5300 |
|
натяжной станции |
835 |
983 |
1405 |
1510 |
1738 |
2110 |
|
приводной станции |
2085 |
3200 |
3510 |
3680 |
3810 |
4050 |
|
разгрузочной воронки |
52 |
215 |
815 |
823 |
943 |
1107 |
|
отклоняющего барабана |
148 |
162 |
232 |
301 |
350 |
425 |
|
верхней роликоопоры |
44 |
53 |
80 |
120 |
165 |
190 |
|
нижней роликоопоры |
18 |
35 |
48 |
62 |
75 |
85 |
|
скребка |
65,5 |
81 |
76 |
79,5 |
115 |
122 |
Скорость движения ленты, м/с |
1-2 |
1-2 |
1,2-2 |
1,6-2 |
2,0 |
2,5 | |
Производитель-ность, м/ч |
205-640 |
320-920 |
550-740 |
1000-1250 |
1320-1640 |
1890-2360 |
УКЛАДКА РЕЛЬСОВОГО ПУТИ
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 м пути
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а |
б |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
| |||||||||
|
|
|
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
2000 |
| ||||
|
|
|
|
| |||||||||
|
|
|
|
| |||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
1. Установка скатов на рельсы и крепление к ним кронштейнов. 2. Установка секций станины на скаты и их крепление. |
5 разр. - 1 |
1 т |
12 |
10,5 |
9,3 |
7,8 |
6,4 |
4 |
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
1. Установка, стыковка и крепление рамы приводной станции к станине. |
То же |
1 станция |
8,1 |
11 |
14 |
17 |
20 |
22 |
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
1. Установка натяжной станции в сборе с рамой и скатами на рельсовый путь. 2. Стыковка рамы натяжной станции со станиной и ее крепление |
4 разр. - 1 |
1 станция |
6,5 |
8 |
10 |
12,5 |
14,5 |
16 |
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
1. Установка отклоняющего барабана на раме приводной станции. 2. Крепление барабана к раме |
4 разр. - 1 |
1 барабан |
2,7 |
2,9 |
3,1 |
3,2 |
3,4 |
3,5 |
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
1. Установка и крепление опор на станине. |
5 разр. - 1 |
1 ролико- опора |
0,81 |
0,87 |
0,95 |
1,2 |
1,6 |
2,3 |
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
1. Установка и крепление опор на станине. |
5 разр. - 1 |
1 ролико- опора |
0,4 |
0,44 |
0,48 |
0,52 |
0,56 |
0,6 |
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
1. Установка скребка на раму. |
4 разр. - 1 |
1 скребок |
0,83 |
0,85 |
0,87 |
0,89 |
0,91 |
0,98 |
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
№ |
Глава 2. ПОДВЕСНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ
§ Е28-1-7. Конвейер подвесной грузонесущий
Оборудование и металлоконструкции поступают на монтажную площадку отдельными узлами и секциями.
Техническая характеристика
Шаг цепи, мм ............................................................... |
80-160 |
Скорость движения цепи, м/мин ................................... |
0,3-23,6 |
Шаг кареток, мм ............................................................ |
160-1280 |
Максимальная нагрузка на каретку, кН ......................... |
2,45-7,84 |
РАЗМЕТКА И ПРОВЕШИВАНИЕ ОСЕЙ КОНВЕЙЕРА
Таблица 1
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПОДДЕРЖИВАЮЩИЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ
Таблица 2
Норма времени и расценка на 1 т
|
|
|
|
|
|
МОНОРЕЛЬСОВЫЙ ПУТЬ
Указания по применению норм
Нормами предусмотрен монтаж монорельсового пути со сварными стыками.
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 м пути
|
|
|
|
| ||||
|
|
|
14-20 |
22-27 |
30-36 |
40 |
55 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
№ |
Примечание. При монтаже монорельсового пути с компенсирующими стыками к Н.вр. и Расц. для балок № 14 - 16 добавлять на каждый раздвижной стык Н.вр. 4,2 чел.-ч, Расц. 3-10 (ПР-1), а для балок более № 18 - Н.вр. 5 чел.-ч, Расц. 3-69 (ПР-2).
ТЕЛЕЖЕЧНАЯ СТРЕЛКА С РУЧНЫМ ПРИВОДОМ
Таблица 4
Норма времени и расценка на 1 стрелку
|
|
|
|
|
|
ЯЗЫКОВАЯ СТРЕЛКА
Таблица 5
Нормы времени и расценки на 1 стрелку
|
|
|
|
| ||
|
|
|
900-1200 |
2500-3500 |
4750 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а |
б |
в |
№ |
ПРИВОДНАЯ СТАНЦИЯ
Таблица 6
Нормы времени и расценки на 1 станцию
|
|
| ||
|
|
одинарная |
двойная | |
|
|
|
|
Примечание. При монтаже рамы с готовыми отверстиями Н.вр. и Расц. умножать на 0,8(ПР-3).
НАТЯЖНАЯ СТАНЦИЯ
Таблица 7
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Грузовые плиты |
|
|
|
Примечание. При монтаже станций с винтовым устройством Н.вр. и Расц. умножать на 0,8 (ПР-4).
ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО
Таблица 8
Нормы времени и расценки на 1 поворотное устройство
|
|
|
|
| |||||
|
|
623,5 |
643,6 |
824,5-834,6 |
1025,7 |
1335,4 |
|
| |
2. Крепление поворотного устройства |
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
Примечание. При количестве роликов на батарее более 5 (гр. ж) на каждый дополнительный ролик добавлять Н.вр. 1,85 чел.-ч, Расц. 1-48 (ПР-5).
РАЗБОРНАЯ ЦЕПЬ С КАРЕТКАМИ
Таблица 9
Нормы времени и расценки на 1 м пути конвейера
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а |
б |
Примечание. Н.вр. и Расц. подсчитаны с учетом длины кривых участков на всем пути конвейера в размере 20%. При длине кривых участков более 20% Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-6).
ТРАВЕРСЫ К КАРЕТКАМ И ПОДВЕСКИ КОНВЕЙЕРА
Состав звена
|
| |
|
40 |
100 |
|
|
|
3 " |
1 |
2 |
Таблица 10
Нормы времени и расценки на 1 подвеску, траверсу
|
Тип подве- сок, тра- верс |
|
|
| |||||
|
|
10 |
20 |
40 |
70 |
100 |
10 |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
№ |
ОГРАЖДЕНИЕ
Таблица 11
Норма времени и расценка на 1 т
|
|
|
|
|
|
КОНЕЧНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ
Масса конечного выключателя, кг .....................5.
Таблица 12
Норма времени и расценка на 1 выключатель
|
|
|
|
|
|
ЛОВИТЕЛЬ
Таблица 13
Норма времени и расценка на 1 ловитель
|
|
|
|
|
|
ИСПЫТАНИЕ КОНВЕЙЕРА
Таблица 14
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
№ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечания: 1. Н.вр. и Расц. подсчитаны с учетом длины кривых участков на всем пути конвейера в размере 20%. При длине кривых участков более 20% Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-7).
2. При испытании конвейера с двумя приводными станциями и более на каждую станцию сверх первой добавлять Н.вр.
12 чел.-ч, Расц. 10-02 (ПР-8).
§ Е28-1-8. Конвейер подвесной толкающий
Техническая характеристика
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Шаг толкающих кареток, мм |
1800-2400 |
2000 |
1700 |
4200 |
Максимальная нагрузка на тележку, кН |
4,9 |
19,6 |
16,7 |
24,5 |
РАЗМЕТКА И ПРОВЕШИВАНИЕ ОСЕЙ КОНВЕЙЕРА
Таблица 1
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
№ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ
Металлоконструкции поступают на монтажную площадку укрупненными узлами.
Техническая характеристика
Масса 1 м несущих балок, кг ..........................................20-34
Масса опорных тумбочек, кг ........................................ до 200
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 т
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ХОДОВОЙ ПУТЬ
Техническая характеристика
Двухпрофильный ходовой путь (прямой и гнутый) состоит из двух швеллеров № 10-16, двутавра № 10, соединительных деталей и кронштейнов (2 уголка 50х50х5 мм).
Масса 1 м прямого пути, кг ...............................36-60
Масса 1 м гнутого пути, кг ................................48-60
Поступает на монтажную площадку секциями.
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 м пути
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Резка и зачистка стыков шлифмашинкой. |
5 разр. - 1 |
Прямой и гнутый |
0,63 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка блоков пути. 2. Крепление блоков к несущим конструкциям |
То же |
Прямой |
0,64 |
|
|
|
Гнутый |
0,97 |
|
ВИНТОВЫЕ ПОДВЕСКИ И ОТТЯЖКИ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ХОДОВОГО ПУТИ
Таблица 4
Нормы времени и расценки на 1 подвеску, оттяжку
|
|
| |||||
|
|
10 |
15 | ||||
|
|
|
| ||||
Сборка подвесок и оттяжек из отдельных элементов |
3 разр. - 1 |
0,31 |
0,43 | ||||
|
|
|
|
| |||
Установка и крепление подвесок и оттяжек на болты |
подвесок |
5 разр. - 1 |
0,52 |
0,66 | |||
|
|
|
|
| |||
|
а |
б |
Продолжение табл. 4
|
|
|
| ||||||||
|
|
20 |
30 |
40 |
100 |
200 |
300 |
| |||
|
|
|
|
|
|
| |||||
Сборка подвесок и оттяжек из отдельных элементов |
3 разр. - 1 |
0,44 |
0,83 |
2,2 |
2,6 |
| |||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
Установка и крепление подвесок и оттяжек на болты |
подвесок |
5 разр. - 1 |
0,83 |
1,1 |
1,2 |
1,6 |
2 |
2,3 |
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
№ |
ПРИВОДНАЯ СТАНЦИЯ
Указания по применению норм
Установка промежуточных приводов нормами не учтена. Станция поставляется в собранном виде.
Таблица 5
Нормы времени и расценки на 1 станцию
|
|
|
|
| |||
|
|
|
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
|
2. Крепление станции |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
НАТЯЖНАЯ СТАНЦИЯ
Указания по применению норм
Установка промежуточных станций нормами не учтена. На монтажную площадку станции поступают в собранном виде. Масса натяжных станций до 1000 кг.
Таблица 6
Нормы времени и расценки на 1 станцию
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПЕРЕДАЧА
Таблица 7
Нормы времени и расценки на 1 передачу
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО
Таблица 8
Нормы времени и расценки на 1 поворотное устройство
|
|
|
| |||||
|
|
643,6 |
827,1 |
1025,7 |
1335,4 |
2 |
3 |
4 |
2. Стыковка устройства с трассой ходового пути. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
Продолжение табл. 8
|
|
|
|
| |||||
|
|
6 |
8 |
12 |
16 |
|
430 |
643 |
820 |
2. Стыковка устройства с трассой ходового пути. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ОТКЛОНЯЮЩИЙ БЛОК
Блоки состоят из различных сочетаний поворотов и стрелок. Одинарные блоки состоят из одного поворота и стрелки, а двойные из 2-х поворотов и одной стрелки или двух, а также из одного поворота и двух стрелок. Встречаются блоки, состоящие только из двух или нескольких поворотов, или из нескольких стрелок. На монтажную площадку одинарные блоки поступают в сборе, а двойные - отдельными узлами.
Таблица 9
Норма времени и расценка на 1 блок
|
|
|
|
|
|
1. Установка блока на поддерживающие конструкции. 2. Крепление блока. |
5 разр. - 1 |
4 |
Таблица 10
Нормы времени и расценки на 1 блок
|
|
|
| ||
|
|
300 |
400 |
600 |
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка блока на временные опоры. |
|
8,5 |
9,6 |
12 |
|
|
4 " - 1 |
|
|
|
|
1. Установка блока на поддерживающие металлоконструкции. |
|
15,5 |
19 |
27 |
|
|
а |
б |
в |
№ |
ОПУСКНАЯ СЕКЦИЯ
Масса опускной секции с электрическим приводом - 1800 кг, с пневматическим приводом - 5660 кг. Опускные секции на монтажную площадку поступают отдельными узлами.
Таблица 11
Нормы времени и расценки на 1 секцию
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
РАЗДВИЖНОЙ СТЫК
Раздвижной стык служит для компенсации линейных изменений (сжатия или расширения) конструкций конвейера при перепадах температуры. В монтажную зону поступает в собранном виде. Масса раздвижного стыка 43,6 кг.
Таблица 12
Норма времени и расценка на 1 стык
|
|
|
|
|
|
КОНЕЧНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ
Масса конечного выключателя до 10 кг. В комплект конечного выключателя входит корпус и отводной ролик. На монтажную площадку поступает в собранном виде.
Таблица 13
Норма времени и расценка на 1 комплект
|
|
|
|
|
|
ЛОВИТЕЛЬ
Масса комплекта ловителя до 50 кг. В комплект ловителя входят: рама, ось пальцев, ловитель, втулки пальцев ловителя, рычаг и конечный выключатель. На монтажную площадку поступает в собранном виде.
Таблица 14
Нормы времени и расценки на 1 комплект
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ОСТАНОВ
Останов состоит из корпуса, системы рычагов и якоря. На монтажную площадку останов поступает в собранном виде.
Таблица 15
Нормы времени и расценки на 1 м останова
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЯЗЫКОВАЯ СТРЕЛКА
Таблица 16
Нормы времени и расценки на 1 стрелку
|
|
|
|
| ||
|
|
|
оди- |
двой- |
трой- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а |
б |
в |
№ |
ДВУХТЕЛЕЖЕЧНЫЙ СЦЕП
Масса двухтележечного сцепа 38,1 кг.
Таблица 17
Нормы времени и расценки на 1 двухтележечный сцеп
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Сборка головных и концевых тележек с шейками и катками. |
5 разр. - 1 |
0,2 |
|
|
|
|
|
1. Установка двухтележечных сцепов на кондуктор. 2. Установка двухтележечных сцепов на трассу и соединение их между собой |
5 разр. - 1 |
0,42 |
|
РАЗБОРНАЯ ЦЕПЬ С КАРЕТКАМИ
Таблица 18
Нормы времени и расценки на 1 м цепи
|
|
| ||
|
|
100 |
160-165 |
500 |
|
|
|
|
|
|
а |
б |
в |
ОГРАЖДЕНИЕ
Таблица 19
Норма времени и расценка на 1 т
|
|
|
|
|
|
ИСПЫТАНИЕ КОНВЕЙЕРА
Таблица 20
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
| ||
|
|
|
100 |
160-165 |
500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а |
б |
в |
№ |
Примечания: 1. Н.вр. и Расц. предусмотрено испытание конвейера с наличием кривых участков в размере до 20% (ПР-1). 2. Н.вр. и Расц. предусмотрено испытание конвейера с одной приводной и одной натяжной станциями (ПР-2). 3. При наличии кривых участков более 20% и при наличии промежуточных приводных и натяжных станций Н.вр. и Расц. умножать н 1,2 (ПР-3).
§ Е28-1-9. Конвейер подвесной грузонесущий облегченного
типа на базе двухшарнирной цепи Д-200
Техническая характеристика
Масса, кг: |
| ||
|
поддерживающих металлоконструкций (секция длиной 1,2 м)...... |
12,3 | |
|
ходового пути (секция длиной 2 м): |
| |
|
|
прямого ................................. |
52,5 |
|
|
гнутого .................................. |
62,7 |
|
подвесок: |
|
|
|
|
жестких ................................. |
11,5 |
|
|
винтовых ............................... |
9 |
|
приводной станции ................................................. |
1198 | |
|
натяжной станции ................................................... |
723 | |
|
1 м цепи .................................................................. |
4,4 | |
|
стационарных подвесок (траверс) ........................... |
3,6 | |
|
этажерок размером 600х300х1300 мм ..................... |
25 | |
Допустимое тяговое усилие цепи, кН .............................. |
3,9 | ||
Грузоподъемность 1 этажерки, кг .................................... |
50 | ||
Скорость движения цепи, м/мин ..................................... |
1,61-21,5 | ||
Шаг этажерки, мм ............................................................ |
400 |
Оборудование и металлоконструкции конвейера поступают на монтажную площадку узлами и секциями.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Поддерживающие металлоконструкции |
|
|
|
|
1. Установка металлоконструкций. |
5 разр. - 1 |
1 т |
22 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка секций пути. |
То же |
1 м пути |
0,91 |
4 |
прямых |
|
|
| |
гнутых |
|
|
1,3 |
|
|
|
|
|
|
Жесткие подвески 1. Установка подвесок. |
" |
1 подвеска |
0,62 |
|
Винтовые подвески 1. Установка подвесок. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка приводной станции на раму и крепление. 2. Установка станции на проектную отметку. 3. Крепление станции к поддерживающим металлоконструкциям |
5 разр. - 1 |
1 станция |
17 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка и крепление станции на раме. |
5 разр. - 1 |
1 станция |
14,5 |
|
|
|
|
|
|
1. Растяжка секций цепи по ходовому пути и их стыковка. 2. Натяжка, стыковка цепи |
То же |
1 м цепи |
0,28 |
|
|
|
|
|
|
Установка подвесок на цепь и крепление их |
4 разр. - 1 |
1 подвеска |
0,38 |
|
|
|
|
|
|
1. Сборка этажерок. |
5 разр. - 1 |
1 этажерка |
0,62 |
|
|
|
|
|
|
|
|
На каждый |
|
|
Примечание. Н.вр. и Расц. подсчитаны с учетом длины кривых участков на всем пути конвейера в размере 20%. При длине кривых участков более 20% Н.вр. и Расц. строк № 13 и14 умножать на 1,2 (ПР-1).
Глава 3. ПЛАСТИНЧАТЫЕ КОНВЕЙЕРЫ
§ Е28-1-10. Конвейер пластинчатый общего назначения
Техническая характеристика
Ширина настила, мм ..................................................... |
400-1200 |
Длина конвейера, м ...................................................... |
до 80 |
Допустимое тяговое усилие, кН .................................... |
117,6 |
Производительность, м/ч ............................................ |
4-80 |
Скорость движения настила, м/с .................................. |
0,05-0,64 |
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
| |||
|
|
|
400-500 |
650-800 |
1000 |
1200 |
|
|
|
|
|
| |||
|
|
|
|
| |||
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка опорных стоек станины. 2. Крепление опорных стоек станины. |
5 разр. - 1 |
1 т |
17 |
14,5 |
13 |
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка рамы приводной станции. |
5 разр. - 1 |
1 станция |
16 |
24,5 |
32,5 |
43 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка рамы станции на фундамент. 2. Установка вала со звездочками и подшипниками на раму и крепление. 3. Крепление рамы станции на фундамент |
5 разр. - 1 |
1 станция |
11 |
13 |
15 |
17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Сборка звеньев цепи в секции. 2. Установка секций втулочно-роликовой цепи. |
5 разр. - 1 |
1 м длины конвейера |
4,6 |
4,9 |
5,2 |
5,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка металлоконструкций ограждения на станину. |
5 разр. - 1 |
1 т |
|
27 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка приводной станции на раму. |
5 разр. - 1 |
1 станция |
15,5 |
26,5 |
37 |
53 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Примечания: 1. При монтаже приводной станции с двумя парами шестерен Н.вр. и Расц. строки № 4 умножать на 1,3 (ПР-1). 2. При разметке осей, установке станины и ходовой части и испытании наклонных конвейеров Н.вр. и Расц. строк № 1, 2, 3, 6, 9, 10 умножать на 1,1 (ПР-2). 3. При монтаже готовой цепи (без сборки ее в звенья и секции) Н.вр. и Расц. строки № 6 умножать на 0,4 (ПР-3).
§ Е28-1-11. Конвейер лотковый пластинчатый
Техническая характеристика
Ширина лотка, мм ...................................... |
800 |
1400 |
Масса, кг: |
|
|
приводной станции .................................... |
7385 |
17500 |
натяжной станции ...................................... |
2569 |
2880 |
станины ..................................................... |
4364,8 |
5178,2 |
роликовой дорожки .................................... |
1806 |
2500 |
опорного ролика ........................................ |
8,9 |
30,1 |
лотка ......................................................... |
52,9 |
123 |
1 м цепи с лотками .................................... |
179,2 |
516,6 |
Оборудование конвейера поступает на монтажную площадку отдельными узлами и секциями.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
| |||||
|
|
|
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
| ||
|
|
|
|
| |||||
|
|
|
|
| |||||
|
|
|
|
|
|
|
| ||
1. Установка опорных рам на бетонное основание.2. Крепление рам |
5 разр. - 1 |
1 т |
20 |
17 |
14 |
11 |
| ||
|
|
|
|
|
| ||||
1. Установка рамы приводной станции. |
5 разр. - 1 |
1 станция |
56 |
64 |
| ||||
|
|
|
|
| |||||
1. Установка рамы натяжной станции. |
5 разр. - 1 |
То же |
35 |
| |||||
|
|
|
|
|
| ||||
1. Установка секций роликовой дорожки на станину конвейера. |
5 разр. - 1 |
1 т |
12 |
9,9 |
| ||||
|
|
|
|
| |||||
Установка на раму и крепление опорного ролика |
4 разр. - 1 |
1 ролик |
0,6 |
| |||||
|
|
|
|
| |||||
1. Сборка звеньев цепи в секции. 2. Установка и крепление лотка на секцию. 3. Укладка секций пластинчатой цепи с лотками на опорные ролики. |
5 разр. - 1 |
1 м длины конвейера |
5,6 |
| |||||
|
|
|
|
| |||||
1. Установка конструкций по разметке. |
5 разр. - 1 |
1 т |
27,5 |
| |||||
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Примечание. При монтаже приводных и натяжных станций в сборе к Н.вр. и Расц. строк № 4, 5 применять коэффициент 0,8 (ПР-1).
§ Е28-1-12. Конвейер пластинчатый вертикально-замкнутый двухцепной
Техническая характеристика
Ширина настила, мм ....................................................... |
5000 | |
Скорость перемещения настила, м/с .............................. |
12 | |
Грузоподъемность конвейера, т ..................................... |
100 | |
Шаг цепи, мм .................................................................. |
400 | |
Масса, кг: |
| |
|
приводной станции .............................................. |
27300 |
|
натяжной станции ................................................. |
17060 |
|
станины ................................................................ |
103000 |
|
полотна настила ................................................... |
304300 |
|
1 м цепи ................................................................ |
68 |
|
ролика .................................................................. |
35 |
Оборудование и металлоконструкции поступают на монтажную площадку отдельными узлами и секциями.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Сборка секций металлоконструкций. |
5 разр. - 1 |
1 т |
9,9 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка стоек и рамы. |
5 разр. - 1 |
1 станция |
200 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка натяжного устройства на раму. |
5 разр. - 1 |
1 станция |
87 |
|
|
|
|
|
|
1. Раскладка цепи по настилу. |
5 разр. - 1 |
1 м длины конвейера |
3,3 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка ролика. |
4 разр. - 1 |
1 ролик |
1 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка и крепление настила. 2. Установка бортов |
5 разр. - 1 |
1 т |
1,4 |
|
|
|
|
|
|
Установка и крепление укрытий приводной и натяжной станции |
4 разр. - 1 |
1 укрытие |
8,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
На каждый |
0,54 |
|
§ Е28-1-13. Конвейер цепной с двумя рядами пластин
Техническая характеристика
Конвейер имеет две втулочно-роликовые цепи
Расстояние между осями цепей, мм ................................. |
820 |
Ширина съемки пластин, мм ............................................. |
7270 |
Масса, кг: |
|
приводной станции ........................................................ |
1029 |
натяжной станции .......................................................... |
625 |
секции станины .............................................................. |
99 |
1 м цепи ......................................................................... |
18,7 |
Шаг цепи, мм ..................................................................... |
180 |
Конвейер поступает на монтажную площадку отдельными узлами и секциями.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка секций металлоконструкций станины на фундамент. 2. Крепление секций металлоконструкций станины |
5 разр. - 1 |
1 т |
23 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка рамы на станину. |
5 разр. - 1 |
1 станция |
14,5 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка натяжной станции. 2. Крепление натяжной станции |
5 разр. - 1 |
1 станция |
12,5 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка цепи на конвейер. 2. Стяжка цепи и соединение замыкающих звеньев. |
4 разр. - 1 |
1 м двойной цепи |
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Глава 4. КОВШОВЫЕ КОНВЕЙЕРЫ
§ Е28-1-14. Конвейер ковшовый наклонный
Техническая характеристика
Станина конвейера состоит из отдельных металлических секций, каждая массой 1600 кг.
Винтовая натяжная станция в зону монтажа поступает в собранном виде. Габариты, мм: длина - 2150, ширина 1851, масса станции, кг - 2056.
Приводная станция поступает на монтажную площадку в собранном виде; рама, редуктор и электродвигатель - отдельно. Масса рамы приводной станции, кг - 1150. Масса приводной станции, кг - 3750. Шаг цепи, мм - 400. Ширина ковша, мм - 800. Масса ковша, кг - 43,76. Масса 1 м цепи, кг - 151,46. На монтажную площадку цепь поступает отдельными узлами и секциями.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка секций на фундамент. 2. Стыковка и крепление секций |
5 разр. - 1 |
1 т |
10,5 |
|
|
|
|
|
|
Установка и крепление станции |
5 разр. - 1 |
1 станция |
28 |
|
|
|
|
|
|
1. Снятие кожуха со станции. |
6 разр. - 1 |
1 станция |
57 |
|
|
|
|
|
|
1. Укладка секций цепи на стенд. 2. Протирка и зачистка консольных осей от заусениц. |
4 разр. - 1 |
1 м цепи |
0,44 |
|
|
|
|
|
|
1. Укладка секций цепи на стенд. 2. Установка на цепь ковша и крепление болтами. 3. Снятие секций цепи со стенда и укладка в штабель |
4 разр. - 1 |
1 м цепи с ковшами |
1,2 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка секций цепи на рельсовый путь конвейера. |
6 разр. - 1 |
1 м цепи |
1,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Глава 5. ТЕЛЕЖЕЧНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ
§ Е28-1-15. Конвейер тележечный горизонтально-замкнутый
Техническая характеристика
Наибольшая нагрузка на платформу, кН ...................... |
4,9-19,6 |
Допустимое тяговое усилие, кН .................................... |
24,5-39,2 |
Скорость конвейера, м/мин .......................................... |
1,5-6 |
Шаг платформы, мм ...................................................... |
1000-1600 |
Конвейер поступает на монтажную площадку отдельными узлами и секциями.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Укладка рельсов и направляющих прямых участков пути со стыковкой. 2. Установка опор |
5 разр. - 1 |
1 м пути |
0,94 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка открытой зубчатой передачи и редуктора. 2. Монтаж вариатора, электродвигателя и клиноременной передачи. |
6 разр. - 1 |
1 станция |
93 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка металлоконструкций рамы. |
6 разр. - 1 |
" |
76 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Укладка рельсового пути со стыковкой и установкой. |
6 разр. - 1 |
" |
16,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка тележек на рельсовый путь и соединение тяговой цепи. 2. Установка платформы ходовой части и ограждающих щитков |
6 разр. - 1 |
1 м конвейера |
4,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечания: 1. Длину конвейера считать по его оси в развернутом виде (ПР-1). 2. Сверление и резка рельсов Н.вр. и Расц. не учтены (ПР-2). 3. При сборке и установке звездочек и цепи на станину приводной станции Н.вр. и Расц. строк № 4, 5 умножать на 1,3 (ПР-3). 4. При опускании приводной, натяжной и оборотной станций в котлован краном Н.вр. и Расц. строк № 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 умножать на 0,8 (ПР-4). 5. При изготовлении, установке направляющих и рельсов на раму натяжной станции на месте монтажа Н.вр. и Расц. строк № 6, 7, 8 умножать на 1,3 (ПР-5).
Глава 6. СКРЕБКОВЫЕ КОНВЕЙЕРЫ
§ Е28-1-16. Конвейер скребковый цепной общего назначения
Техническая характеристика
Длина конвейера, мм ............................................... |
60 |
Шаг цепи, мм ............................................................ |
100-200 |
Производительность, м/ч ........................................ |
до 400 |
Скорость движения цепи, м/с .................................... |
0,1-0,4 |
Ширина скребка, мм ................................................. |
230-1200 |
Угол наклона конвейера ........................................... |
не более 40° |
Оборудование и металлоконструкции поступают на монтажную площадку отдельными узлами и секциями.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
| |||||||||||||
|
|
|
230 |
325 |
450 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
| |||||||
|
|
|
|
| |||||||||||||
|
|
|
|
| |||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||
1. Установка секций на фундамент. |
5 разр. - 1 |
1 т |
17 |
16,5 |
15,5 |
14,5 |
13 |
11 |
| ||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||
1. Установка рамы под привод. 2. Установка станции на раму. |
5 разр. - 1 |
1 станция |
12 |
15 |
16 |
19 |
25,5 |
34 |
43,5 |
| |||||||
|
|
|
|
| |||||||||||||
1. Установка станции на раму. |
5 разр. - 1 |
1 станция |
9,9 |
| |||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||
1. Сборка цепи со скребками в секции. |
5 разр. - 1 |
10 м цепи |
3,4 |
4,2 |
6,4 |
9,9 |
15 |
19 |
19,5 |
| |||||||
|
4 " - 1 |
|
|
| |||||||||||||
|
|
|
|
| |||||||||||||
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
№ |
Примечания: 1. При монтаже приводной станции с двумя парами шестерен Н.вр. и Расц. строки № 4 умножать на коэффициент 1,3 (ПР-1). 2. При установке натяжной станции с диаметром вала св. 60 мм на каждые 20 мм диаметра вала к Н.вр. и Расц. строки № 5 добавлять Н.вр. 1,6 чел.-ч; Расц.-1-36 (ПР-2).
§ Е28-1-17. Конвейер скребковый ленточный с шириной скребка 450 мм
Техническая характеристика
Масса, кг: |
|
секции желоба ........................................................................ |
84 |
привода-натяжки ....................................................................... |
420 |
оборотной станции ................................................................. |
380 |
Диаметр барабана оборотной станции, мм ............................... |
640 |
Ширина барабана оборотной станции, мм ................................. |
900 |
Масса 1 скребка, кг ................................................................... |
8,4 |
Ширина скребка, мм .................................................................. |
450 |
Производительность, т/ч ........................................................... |
110 |
Скорость движения ленты, м/с .................................................. |
0,5 |
Оборудование и металлоконструкции поступают на монтажную площадку отдельными узлами и секциями.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка секций станины на фундамент. |
5 разр. - 1 |
1 т |
17,5 |
|
|
|
|
|
|
Установка и крепление секций желоба на болты |
5 разр. - 1 |
1 т |
51 |
|
|
|
|
|
|
Установка и крепление станций на болты |
То же |
1 станция |
34 |
|
|
|
|
|
|
Установка станции и крепление на болты |
" |
То же |
12,5 |
|
|
|
|
|
|
1. Навешивание скребка на транспортерную ленту. |
" |
1 скребок |
0,43 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
§ Е28-1-18. Конвейер цепь-скребковый с шириной скребка 220 мм
Техническая характеристика
Транспортируемый материал: кварцевый песок, бетон, уголь плотностью от 800 до 1600 кг/м.
Производительность, т/ч ......................................................... |
5 |
Скорость движения, м/мин ...................................................... |
6,1 |
Модель редуктора ................................................................... |
ТДТ-926 |
Мощность электродвигателя, кВт ............................................ |
2,2 |
Масса натяжной станции, кг .................................................... |
302 |
Масса секции кожуха, кг .......................................................... |
150 |
Габариты секции кожуха, мм: |
|
ширина ................................................................................. |
240 |
высота .................................................................................. |
400 |
Масса приводной станции, кг .................................................. |
730 |
Цепь-скребок: |
|
ширина, мм .......................................................................... |
229 |
высота, мм ........................................................................... |
182 |
шаг скребка, мм ................................................................... |
152 |
масса, кг .............................................................................. |
2 |
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка станции на станину. |
4 разр. - 2 |
1 станция |
8,6 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка и стыковка секций кожуха. |
5 разр. - 1 |
1 т |
17,5 |
|
|
|
|
|
|
1. Сборка скребков в цепь-скребок. 2. Натяжка и стыковка секций цепь-скребка |
4 разр. - 1 |
1 м |
1,5 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка барабана на станину. 2. Установка и крепление редуктора к барабану. 3. Установка и крепление рамы. 4. Установка и крепление электродвигателя болтами к раме |
4 разр. - 2 |
1 станция |
15,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
§ Е28-1-19. Конвейер скребковый трубчатый
Техническая характеристика
Производительность, м/ч ...................................................... |
10 |
Скорость, м/с .......................................................................... |
0,2 |
Диаметр трубы, мм .................................................................. |
66 |
Диаметр троса, мм .................................................................. |
12 |
Масса кг: |
|
опорного кронштейна ........................................................... |
6 |
приводной станции ............................................................... |
53 |
поворотного устройства ....................................................... |
18 |
секции трубы ........................................................................ |
26 |
Диаметр скребка, мм ............................................................... |
58 |
Диаметр поворотного устройства, мм ...................................... |
180 |
Конвейер поступает на монтажную площадку отдельными узлами и секциями.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Установка и крепление кронштейна |
То же |
1 кронштейн |
0,64 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка опорной рамы. |
" |
1 станция |
21 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка поворотного устройства. 2. Соединение поворотного устройства с основными трубами. |
5 разр. - 1 |
1 устройство |
2,2 |
|
|
|
|
|
|
1. Укладка труб на кронштейны. |
То же |
10 м труб |
1,2 |
|
|
|
|
|
|
1. Протягивание троса. |
5 разр. - 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
§ Е28-1-20. Конвейер скребковый цепной с шириной скребка 5220 мм
Техническая характеристика
Масса, кг: |
|
привода ............................................................................ |
614 |
приводного вала .............................................................. |
970 |
натяжной станции ............................................................ |
199,2 |
верхнего кронштейна ....................................................... |
36,5 |
нижнего кронштейна ........................................................ |
59,5 |
секции направляющего уголка 63х63х5 мм ...................... |
133,2 |
скребка (5220х158х80 мм) ................................................ |
33,1 |
Шаг цепи, мм ....................................................................... |
100 |
Скорость движения скребков, мм/с ..................................... |
7,3 |
Скорость вращения ведущего вала (приводного), об/мин ... |
0,334 |
Площадь сгребания осадков, м ......................................... |
155 |
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка опорных тумбочек. 2. Установка и крепление приводного вала |
5 разр. - 1 |
1 приводной вал |
12 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка опорной тумбочки. 2. Установка и крепление натяжной станции болтами |
5 разр. - 1 |
1 станция |
7,7 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка кронштейна для направляющего уголка. |
4 разр. - 2 |
1 м |
0,48 |
|
|
|
|
|
|
1. Сборка цепи из отдельных секций. |
5 разр. - 1 |
То же |
1,6 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка и крепление скребков. 2. Установка бронзовых ползунов |
4 разр. - 2 |
1 скребок |
2,7 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка опорной тумбочки. 2. Установка и крепление натяжной звездочки болтами |
5 разр. - 1 |
1 звездочка |
6,7 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка приводного зубчатого колеса с установкой опорной рамы и навеска приводной цепи. 2. Установка редуктора. 3. Установка электродвигателя с центровкой вала редуктора и крепление |
5 разр. - 1 |
1 устройство |
22 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Глава 7. ЦЕПНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ
§ Е28-1-21. Конвейер цепной вертикальный
Техническая характеристика
Приводная станция массой, кг: |
|
общая .............................................................................. |
9310 |
приводного вала .............................................................. |
4760 |
привода ........................................................................... |
4550 |
Натяжная станция массой, кг |
|
станция в сборе ............................................................... |
2870 |
рама ................................................................................ |
1500 |
Размеры, мм: |
|
диаметр звездочки ........................................................... |
1151 |
длина вала ....................................................................... |
2500 |
ход натяжки ...................................................................... |
600 |
Этажерка размером 2000х800 мм, масса, кг ........................ |
101 |
Двойная разборная цепь: |
|
длина секции, м ............................................................... |
8,4 |
шаг звена, мм ................................................................... |
200 |
натяжка цепи, т ................................................................ |
6,3 |
Консольный вал в сборе: |
|
масса вала, кг .................................................................. |
1580 |
диаметр звездочки, мм .................................................... |
1405 |
длина вала, мм ................................................................ |
1560 |
Приводная, натяжная станции и этажерки поступают на монтажную площадку отдельными узлами, двойная цепь - в разобранном виде. Консольный вал с двумя опорными подшипниками и звездочкой поступает на монтаж в сборе.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка рамы приводной станции. |
5 разр. - 1 |
1 станция |
85 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка натяжной станции с рамой. |
То же |
То же |
42,5 |
|
|
|
|
|
|
Установка и крепление консольного вала |
5 разр. - 1 |
1 вал |
16 |
|
|
|
|
|
|
1. Сборка звеньев цепи. |
То же |
1 м двойной цепи |
10,5 |
|
|
|
|
|
|
1. Навеска этажерки. |
" |
1 этажерка |
1,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Глава 8. ВИНТОВЫЕ КОНВЕЙЕРЫ
§ Е28-1-22. Конвейер винтовой одношнековый
Техническая характеристика
На монтажную площадку конвейер поступает отдельными узлами.
|
| ||||
|
150 |
200-250 |
300-400 |
500-600 | |
|
|
|
|
| |
Шаг винта, мм |
160 |
240 |
320 |
400 | |
Длина секции желоба, мм |
2000 |
2000 |
3000 |
3000 | |
Габариты желоба, мм: |
|
|
|
| |
ширина |
320 |
412 |
540 |
640 | |
высота |
450 |
600 |
830 |
940 | |
Масса привода, кг |
360 |
716 |
1000 |
1544 | |
Масса 1 м конвейера (без привода), кг |
58 |
111 |
145 |
196 | |
Производительность конвейера, м/ч |
100 |
100 |
100 |
100 |
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
| |||
|
|
|
150 |
200-250 |
300-400 |
500-600 |
|
|
|
|
|
| |||
|
|
|
|
| |||
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка секции желоба с прокладкой асбестовых уплотнений. |
5 разр. - 1 |
1 стык |
1,9 |
2,3 |
3 |
3,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка промежуточных опор. 2. Установка концевых опор. |
5 разр. - 1 |
1 опора |
1 |
1,2 |
1,6 |
2,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка промежуточного и концевого подшипника. |
То же |
1 подшипник |
0,34 |
0,45 |
0,59 |
0,75 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка секций винта. |
5 разр. - 1 |
1 стык |
1,1 |
1,3 |
1,7 |
2,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка привода на раму. 2. Установка соединительных полумуфт на винт и привод. 3. Центровка полумуфт. |
5 разр. - 1 |
1 привод |
2,7 |
3,4 |
4,4 |
5,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Примечание. При монтаже наклонных конвейеров Н.вр. и Расц. умножать: при угле наклона до 5° - на 1,1 (ПР-1); до 10° - на 1,25 (ПР-2); до 15° - на 1,45 (ПР-3); до 20° - на 1,55 (ПР-4).
§ Е28-1-23. Конвейер винтовой двухшнековый
Техническая характеристика
Винтовой конвейер применяется для транспортировки бетонных смесей, сыпучих, порошкообразных и мелкокусковых материалов на расстояние до 30 м по горизонтали и под углом до 20°.
Рама - сварная металлоконструкция из уголка 50х50х5 и 32х32х3 мм.
Предохранительный борт - стальной лист 1200х420х3 мм с ограничительным уголком 75х75х6 мм.
Масса всех металлоконструкций конвейера - 1810 кг.
Секция желоба - сварная металлоконструкция из листовой стали толщиной 5 мм имеет полукруглую форму. Длина секции 1,5 м, масса - 65 кг.
Масса привода - 365 кг.
Диаметр винтов конвейера - 200 мм.
Конвейер поступает на монтажную площадку отдельными узлами и секциями.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка стоек. |
То же |
1 т |
11,5 |
|
|
|
|
|
|
Установка секций желоба в канале и крепление их между собой |
5 разр. - 1 |
1 стык |
0,84 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка секций винта в желобе. 2. Крепление секций винта в подшипниках. |
5 разр. - 1 |
То же |
0,73 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка соединительных муфт на винты и привод. |
5 разр. - 1 |
1 привод |
7,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. При монтаже наклонных конвейеров Н.вр. и Расц. умножать: при угле наклона до 5° - на 1,1 (ПР-1); до 10° - на 1,25 (ПР-2); до 15° - на 1,45 (ПР-3); до 20° - на 1,55 (ПР-4).
Глава 9. РОЛИКОВЫЕ КОНВЕЙЕРЫ
§ Е28-1-24. Рольганги
Указания по применению норм
Нормы настоящего параграфа учитывают только монтаж стальных роликов.
Рольганг поступает на монтажную площадку следующими узлами: станина, противовес, поворотный стол, ролики.
Техническая характеристика
Диаметр роликов, мм ......................................... |
75, 105, 155 |
Ширина рольганга, мм ........................................ |
300-500, 650, 800, 1000 |
МОНТАЖ РОЛЬГАНГА (БЕЗ УСТАНОВКИ РОЛИКОВ)
Таблица 1
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Установка секций станины и крепление их между собой и к закладным элементам |
5 разр. - 1 |
1 т |
23 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка противовеса в шарниры. 2. Крепление и балансировка секций рольганга и противовеса |
То же |
1 секция |
4,4 |
|
|
|
|
|
|
Установка и крепление поворотного стола |
5 разр. - 1 |
1 поворотный стол |
7,7 |
|
Примечание. При разметке оси каждого поворота на кривых участках пути применять Н.вр. и Расц. строки 1 табл. 1 (ПР-1).
УСТАНОВКА РОЛИКОВ
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 ролик
|
|
|
|
| ||
|
|
|
75 |
105 |
155 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка ролика в гнезда. 2. Проверка параллельности роликов и межцентрового расстояния |
5 разр. - 1 |
300-500 |
0,71 |
1 |
1,7 |
|
|
|
650 |
0,79 |
1,2 |
2 |
|
|
|
800 |
0,96 |
1,5 |
2,5 |
|
|
|
1000 |
1,1 |
1,8 |
2,9 |
|
|
а |
б |
в |
№ |
Примечание. При установке роликов на кривых участках пути Н.вр. и Расц. табл. 2 умножать на 1,3 (ПР-1).
§ Е28-1-25. Роликовый под
Техническая характеристика
Масса, кг: |
|
приводной станции ........................................................ |
807 |
натяжной станции .......................................................... |
138 |
1 м втулочно-катковой цепи ........................................... |
13 |
отклоняющей звездочки ................................................. |
35,8 |
рабочей звездочки ......................................................... |
16 |
подшипника ................................................................... |
35 |
ролика ........................................................................... |
2700 |
секции направляющих цепи ........................................... |
124 |
Ширина роликового пода, мм ............................................ |
3700 |
Диаметр ролика, мм .......................................................... |
175 |
Оборудование поступает на монтажную площадку отдельными узлами и секциями.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка в гнездо кирпичной прокладки и ролика. |
5 разр. - 1 |
1 ролик |
5,3 |
|
|
|
|
|
|
1. Зачистка оси ролика. |
5 разр. - 1 |
1 звездочка и подшипник |
3,5 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка станции на раму. |
5 разр. - 1 |
1 станция |
5,2 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка звездочки на раму. 2. Крепление звездочки |
5 разр. - 1 |
1 звездочка |
1,9 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка рамы с редуктором и стойки со звездочками и крепление их. 2. Установка концевой стойки со звездочкой. 3. Насадка полумуфты на вал электродвигателя. на раму. 5. Центровка валов электродвигателя и редуктора. 6. Установка кожуха на муфту. |
5 разр. - 1 |
1 станция |
12,5 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка и крепление кронштейна. 2. Укладка секций направляющей на кронштейны. 3. Крепление направляющей болтами |
5 разр. - 1 |
1 м направляю- |
1,6 |
|
|
|
|
|
|
1. Соединение секций цепи. |
5 разр. - 1 |
1 м цепи |
0,13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Глава 10. ВИБРАЦИОННЫЕ КОНВЕЙЕРЫ
§ Е28-1-26. Конвейер вибрационный
Техническая характеристика
|
|
|
|
|
|
Опора (нижняя плита, скоба, коробок с амортизаторами и ограничительные пластины) |
580х580х310 |
47,7 |
Приводная станция |
660х850х1000 |
328 |
Желоб (листовая сталь толщиной 4 мм, уголок 45х45х5 мм, полоса 50х5 мм) |
500х450х3500 |
400 |
Тяга |
- |
24 |
Производительность конвейера 20-50 т/ч.
Конвейер поступает на монтажную площадку отдельными узлами и секциями.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка амортизаторов. |
5 разр. - 1 |
1 опора |
2,7 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка стоек на фундамент. 2. Установка секций рамы на стойки. 3. Стыковка секций рамы между собой. |
5 разр. - 1 |
1 т |
12 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка плит на желоб и крепление. 2. Соединение плит между собой и крепление на болты. 3. Установка опор на плиты и крепление их |
4 разр. - 1 |
1 опора |
1,9 |
|
|
|
|
|
|
1. Укладка деталей тяги на стенд. 2. Установка амортизаторов. 3. Сборка тяги и крепление деталей |
5 разр. - 1 |
1 тяга |
3 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка станции на раму и предварительное крепление. |
5 разр. - 1 |
1 станция |
12 |
|
|
|
|
|
|
1. Укладка секций желоба на стенд. 2. Торцовка концов секций желоба. |
5 разр. - 1 |
1 блок из двух секций |
2,3 |
|
|
|
|
|
|
1. Укладка блоков на стенд. |
То же |
1 соединение |
5 |
|
|
|
|
|
|
1. Установка блоков желоба с опорами на раму. 2. Соединение блоков желоба между собой. |
5 разр. - 1 |
1 т |
11,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Глава 11. ЭЛЕВАТОРЫ
§ Е28-1-27. Элеватор
Техническая характеристика
Ширина ковша или полки от 160 до 900 мм. Высота элеватора до 40 м. Основным органом у ленточного элеватора является транспортерная лента, у цепного - пластинчатая втулочно-роликовая цепь.
Производительность, т/ч.......................................................... |
3,4-140 |
|
|
Скорость движения, м/с............................................................ |
1,1-1,56 |
|
|
Ширина ковша или полки, мм................................................... |
160-900 |
|
|
Шаг ковша или полки, мм......................................................... |
300-500 |
Элеватор поступает на монтажную площадку отдельными узлами и секциями.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
| |||||||||
|
|
|
160 |
250 |
350 |
600 |
900 |
| |||||
|
|
|
|
| |||||||||
|
|
|
|
| |||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||
1. Установка станции на раму. |
5 разр. - 1 |
1 станция |
15 |
19 |
23,5 |
34 |
47 |
| |||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||
1. Установка секции кожуха. |
То же |
1 м |
2,9 |
3,4 |
3,9 |
5,1 |
6,6 |
| |||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||
1. Установка станции на раму. |
5 разр. - 1 |
1 станция |
5 |
6,3 |
7,8 |
11,5 |
16 |
| |||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||
1. Установка секций кожуха. |
То же |
1 м |
4,1 |
4,9 |
5,9 |
8,3 |
11 |
| |||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||
Испытание элеватора |
5 разр. - 1 |
1 элеватор длиной 10 м |
4 |
5,4 |
6,9 |
10,5 |
15 |
| |||||
|
|
На каждый 1 м длины элеватора более или менее 10 м добавлять или уменьшать |
0,11 |
0,14 |
0,18 |
0,28 |
0,4 |
| |||||
|
а |
б |
в |
г |
д |
№ |
Примечание: Монтаж поддерживающих металлоконструкций под привод элеватора и установка воронок нормами данного параграфа не учтены (ПР-1).
Глава 12. ШТАНГОВЫЕ КОНВЕЙЕРЫ
§ Е28-1-28. Конвейер штанговый вертикально-замкнутый
Техническая характеристика
Привод конвейера................................................................................гидравлический | |
|
|
Длина конвейера, м....................................................................................................65,5 | |
|
|
Масса перемещаемого груза, кг...........................................................................0,5-50 | |
|
|
Ширина конвейера по лапам, мм............................................................................980 | |
|
|
Высота конвейера, мм..............................................................................................1030 | |
|
|
Общая масса конвейера в сборе, т.........................................................................86,8 |
Оборудование и металлоконструкции поступают на монтажную площадку отдельными узлами и секциями.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
На каждый 1 м длины конвейера более или менее 50 м добавлять или уменьшать |
0,31 |
|
Секция рамы |
|
|
|
|
Установка и крепление секций рамы |
5 разр. - 1 |
1 т |
21 |
|
Штанга |
|
|
|
|
Установка и крепление штанги |
То же |
то же |
38 |
|
Спутник |
|
|
|
|
1. Установка и крепление плит. 2. Установка и крепление спутника. 3. Испытание спутника |
5 разр. - 1 |
1 т |
21 |
|
Натяжное устройство |
|
|
|
|
Установка и крепление натяжного устройства |
5 разр. - 1 |
1 устройство |
74 |
|
Механизм подъема штанг |
|
|
|
|
Сборка, установка и крепление механизма подъема штанг |
5 разр. - 1 |
1 механизм подъема |
75 |
|
Механизм зажима штанг |
|
|
|
|
Установка и крепление механизма зажима штанг |
То же |
1 механизм зажима |
37 |
|
Механизм поворота |
|
|
|
|
Установка и крепление механизма поворота |
" |
1 механизм поворота |
16 |
|
Механизм перемещения |
|
|
|
|
Установка и крепление механизма перемещения |
" |
1 механизм перемещения |
5,2 |
|
Упоры |
|
|
|
|
1. Установка и крепление большого упора. 2. Установка и крепление малого упора |
5 разр. - 1 |
1 комплект |
19,5 |
|
Цепь |
|
|
|
|
1. Установка направляющих роликов. 2. Установка соединительных планок. |
5 разр. - 1 |
1 м цепи |
3,4 |
|
Приводная станция |
|
|
|
|
Установка и крепление станции на болты к раме |
То же |
1 станция |
26 |
|
Насосная станция |
|
|
|
|
1. Установка и крепление станции. 2. Установка и крепление гидронасоса |
5 разр. - 1 |
1 станция |
39 |
|
Станция фиксации |
|
|
|
|
Установка и крепление станций фиксации |
То же |
то же |
20 |
|
Крышка |
|
|
|
|
Установка и крепление крышек |
5 разр. - 1 |
1 комплект |
8,6 |
|
Гидравлическая система |
|
|
|
|
1. Установка трубных узлов. |
5 разр. - 1 |
1 комплект |
570 |
|
|
|
|
|
|
|
|
На каждый 1 м длины конвейера более или менее 50 м добавлять или уменьшать |
0,44 |
|
РАЗДЕЛ II. УСТАНОВКА РАЗНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, СВЯЗАННОГО
С КОНВЕЙЕРАМИ И ЭЛЕВАТОРАМИ
§ Е28-1-29. Редуктор
Техническая характеристика
|
|
|
|
|
|
|
ЦСН-25 |
605 |
|
ЦСН-35 |
1200 |
|
ЦСН-45 |
2075 |
|
ЦСН-55 |
3510 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||
|
Ц2-350 |
204 |
|
Ц2-400 |
317 |
|
Ц2-500 |
505 |
|
Ц2-650 |
1090 |
|
Ц2-750 |
1650 |
|
|
|
|
||
|
КЦ1-300 |
490 |
|
КЦ1-400 |
1010 |
|
КЦ1-500 |
1470 |
|
|
|
|
КЦ2-1000 |
2665 |
|
КЦ2-1300 |
5380 |
Редукторы поступают на монтажную площадку в собранном виде.
Состав звена
|
| |||
|
0,5 |
10 |
36 | |
5 |
1 |
1 |
1 | |
4 |
- |
2 |
2 | |
3 |
1 |
1 |
2 |
Нормы времени и расценки на 1 редуктор
|
| ||||||||
|
0,05 |
0,08 |
0,12 |
0,15 |
0,2 |
0,5 |
1 |
1,3 |
1,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка редуктора с центровкой полумуфт. |
8,7 |
8,9 |
9,3 |
9,6 |
10 |
13 |
17 |
20 |
23 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
Продолжение
|
| |||||||
|
2 |
4,5 |
7 |
10 |
16 |
22 |
28 |
36 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка редуктора с центровкой полумуфт. |
25,5 |
43 |
57 |
69 |
83 |
88 |
92 |
108 |
|
к |
л |
м |
н |
о |
п |
р |
с |
§ Е28-1-30. Транспортерная лента
РАСКАТКА И УКЛАДКА ТРАНСПОРТЕРНОЙ ЛЕНТЫ НА РОЛИКООПОРЫ И БАРАБАНЫ
Состав звена
| ||
|
| |
|
| |
4 " - 2 |
4 " - 2 | |
3 " - 1 |
3 " - 2 |
Таблица 1
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
| ||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
№ |
Примечания: 1. При укладке ленты на конвейер со сбрасывающей тележкой Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1). 2. При укладке ленты на наклонные конвейеры Н.вр. и Расц. умножать на 1,35 (ПР-2).
РАЗДЕЛКА И СОЕДИНЕНИЕ ТРАНСПОРТЕРНОЙ ЛЕНТЫ
Состав звена
Разделка транспортерной ленты
|
|
|
|
|
|
|
3 " - 1 |
4 " - 1 |
|
|
3 " - 2 |
|
|
|
|
4 " - 2 |
4 " - 2 |
|
3 " -2 |
3 " - 2 |
Соединение транспортерной ленты
|
|
|
|
|
|
|
4 " - 1 |
|
|
3 " - 2 |
|
|
|
|
|
4 " -2 |
|
|
3 " -2 |
|
Таблица 2
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
|
|
|
| ||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
|
1. Разделка концов ленты.2. Зачистка концов ленты электронаждаком и щетками |
1 стык |
11 |
15 |
17,5 |
22,5 |
28,5 |
35,5 |
52 |
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
|
1. Разделка концов ленты. |
То же |
4 |
7 |
9,8 |
10 |
13 |
15 |
19 |
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
Склейка ленты |
1. Промывка, протирка и сушка концов ленты. |
1 стык |
12 |
16,5 |
19,5 |
22,5 |
28,5 |
34 |
45,5 |
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
|
1. Протирка мест разделки этилацетатной бензиновой смесью и сушка. |
То же |
8,5 |
9,1 |
11 |
13,5 |
16,5 |
20 |
26,5 |
| ||||
|
|
|
|
|
| |||||||||
|
|
На каждую заклепку более или менее 20 умень- шать или добав- лять |
|
|
| |||||||||
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
N |
§ Е28-1-31. Воронка и бункер
Состав звена
|
| |
|
0,5 |
5 |
5 разр. |
1 |
1 |
4 " |
1 |
1 |
3 " |
1 |
3 |
Нормы времени и расценки на 1 т
|
| ||||||
|
0,1 |
0,3 |
0,5 |
1 |
2 |
3 |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
§ Е28-1-32. Бункерный затвор
Техническая характеристика
Затворы по способу действия разделяются на следующие типы:
1. Секторный, мм.............................. |
400x400, 400x600, 750x750 |
2. Челюстной: |
|
с ручным приводом, мм.................... |
400x400, 500x500, 600x600 |
с пневматическим приводом, мм...... |
400x400, 500x500, 600x600 |
3. Шиберный: |
|
с ручным приводом, мм.................... |
400x400, 500x500, 600x600 |
с пневматическим приводом, мм...... |
400x400, 500x500, 600x600 |
На монтажную площадку бункерный затвор поступает в собранном виде, привод - отдельно.
Состав звена
|
| |||||
|
секторного |
челюстного |
шиберного | |||
|
400x400 |
400x400 |
500x500 |
400x400 |
500x500 | |
|
|
|
|
|
| |
4 разр. |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 | |
3 " |
1 |
1 |
2 |
2 |
3 |
Нормы времени и расценки на 1 затвор
|
|
|
| ||||||
|
|
секторного |
челюстного |
шиберного |
| ||||
|
|
400x400 |
400x600 |
750x750 |
400x400 |
500x500 |
400x400 |
500x500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка привода. 2. Прокладка уплотнений с установкой болтов, крепление привода и затвора |
Ручной |
2,1 |
2,5 |
3,9 |
3,6 |
5,7 |
10 |
11,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Установка и крепление затвора. |
Механи- ческий |
3,2 |
3,8 |
5,3 |
5,5 |
7,5 |
12 |
14 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
№ |
§ Е28-1-33. Пневматический дозатор к бункеру
На монтажную площадку оборудование поступает отдельными узлами.
Норма времени и расценка на 1 дозатор
|
|
|
|
|
|
§ Е28-1-34. Механизм подъемного пневматического стола
(размером 980x800x2000 мм)
На монтажную площадку оборудование поступает отдельными узлами.
Норма времени и расценка на 1 стол
|
|
|
|
|
|
§ Е28-1-35. Неподвижный лоток
Техническая характеристика
Угол наклона.................................... |
от 0° до 10°. |
|
|
Размеры лотка, мм: |
|
|
|
ширина.......................................... |
454, 500, 685, 750, 1000, 1250 |
|
|
длина............................................ |
500, 750, 900, 1460, 1500, 1900 |
На монтажную площадку лоток поступает в собранном виде.
Норма времени и расценка на 1 лоток
|
|
|
|
|
|
§ Е28-1-36. Подъемный лоток с противовесом
На монтажную площадку оборудование поступает отдельными узлами.
Нормы времени и расценки на 1 лоток
|
|
| ||
|
|
400x400 |
800x1500 |
2750x1000 |
|
|
|
|
|
|
а |
б |
в |
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Стройиздат, 1988