ГОСТ 9338-80

Группа Д72

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БАРАБАНЫ ФАНЕРНЫЕ

Технические условия

Plywood drums. Specifications

     
     
ОКП 53 7335

Дата введения 1982-01-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР
     
      РАЗРАБОТЧИКИ
     
     И.Н.Ганцовский; О.А.Лебедева; Э.В.Симаева; М.В.Шестак; В.Н.Кладов; Н.Ф.Мороз; Л.Л.Лихачева
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.01.80 N 168
     
     3. ВЗАМЕН ГОСТ 9338-74
     
     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

     
     
     5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 12.05.91 N 633
     
     6. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в мае 1984 г., в ноябре 1985 г., в мае 1991 г. (ИУС 9-84, 2-86, 8-91)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на фанерные барабаны для грузов массой до 200 кг, предназначенные для упаковывания, хранения и транспортирования сыпучей пастообразной и брикетированной химической продукции, пластичных смазочных материалов, лекарственно-технического сырья и лекарственных средств в порошках, яичного порошка, сушеных фруктов и овощей, молока цельного сухого и концентратов киселя на плодовых и ягодных экстрактах, а также на фанерные барабаны, предназначенные для упаковывания продукции, поставляемой для экспорта.
     
     Требования пп.1.1, 1.2, 1.3, 2.22 и разд.4 и 5 являются обязательными. Требования остальных пунктов являются рекомендуемыми.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

     
     1.1. Барабаны должны изготовляться с фанерным остовом и доньями из фанеры или древесины и соответствовать типам:
     
     1 - с одинарным остовом и доньями по исполнениям А, Б, В, Г (черт.1 и 2);
     
     2 - с двойным остовом и доньями по исполнениям А, Б, В, Г (черт.1 и 2).
     

     
1 - одинарный фанерный остов; 2 - двойной фанерный остов; 3 - фанерный обруч;
4 - металлический обруч; 5 - дощатое дно

     
Черт.1

          
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     1.2. Донья барабанов изготовляют по одному из исполнений, приведенных на черт.2.
     

Черт.2

     
     
     1.3. Размеры фанерных барабанов должны соответствовать указанным в табл.1.
     
     

Таблица 1

     
Размеры, мм

     
     Примечание. Размеры барабанов рассчитаны с учетом толщины фанеры 4 мм.
     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
     
     1.4. Размеры деталей и развертки барабанов приведены в приложении 1.
     
     1.5. Для продукции с упаковочной плотностью не более 0,8 кг/дм должны применяться барабаны типа 1 с доньями по исполнению В.
     
     1.6. Барабаны, предназначенные для упаковывания пластичных смазочных материалов, должны изготовляться с отверстием под деревянную пробку в одном из доньев.
     
     1.7. Предельные отклонения от размеров барабанов и их деталей указаны в приложении 3.
     
     1.8. Перечень продукции, рекомендуемой для упаковывания в барабаны, приведен в приложении 4.
     
     1.9. Пример условного обозначения фанерного барабана номер 3, типа 1 с дном по исполнению Б:
     

ФБ 3 1Б ГОСТ 9338-80

     
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     2.1. Барабаны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
     
     2.2. Для изготовления остова и доньев барабанов применяют фанеру по ГОСТ 3916.1 всех марок не ниже сорта ВВ/С и по ГОСТ 3916.2 всех марок не ниже сорта ВХ/СХ.
     
     Допускается донья барабанов изготовлять из древесно-волокнистой плиты марки Т групп А и Б по ГОСТ 4598.
     
     Толщина фанеры должна быть 3-4 мм, древесно-волокнистой плиты - 3,2 мм.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
     
     2.3. Для изготовления остова и доньев барабанов, предназначенных для химической продукции, упакованной в металлические барабаны, должна применяться фанера по ГОСТ 3916.1 всех марок и сортов.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
     
     2.4. Материалы, применяемые для изготовления барабанов для пищевых продуктов, должны быть согласованы с Министерством здравоохранения СССР.
     
     2.4а. Барабаны N 1-3, предназначенные для упаковывания яичного порошка, сушеных фруктов и овощей, молока цельного сухого и концентратов киселя на плодовых и ягодных экстрактах, применяют с мешками-вкладышами из полиэтилена, которые изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 19360 или другой нормативно-технической документации; из пленки или рукавов пленки по ГОСТ 10354, толщиной не более 0,1 мм из нестабилизированного полиэтилена высокого давления марки 15803-020 или других марок по ГОСТ 16337.
     
     Горловину мешка-вкладыша сваривают или туго перевязывают двойным узлом с перегибами.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 3).
     
     2.5. Для изготовления деревянных деталей доньев барабанов должны применяться пиломатериалы мягких лиственных пород и березы по ГОСТ 2695. Допускается для изготовления этих деталей применять пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 8486 и ГОСТ 24454.
     
     Толщина дощатых доньев и сегментов должна быть 19 мм.
     
     Ширина деревянных деталей доньев должна быть не менее 50 мм, ширина сегментов в зависимости от вместимости барабанов - 50-70 мм в соответствии с черт.3 приложения 2.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     2.6. Показатели качества древесины деревянных деталей должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2.
     
     

Таблица 2

     
     Примечания:
     
     1. Пороки древесины по ГОСТ 2140, не указанные в табл.2, допускаются.
     
     2. В местах расположения сучков забивка скоб и гвоздей не допускается.
     
     3. В планках и сегментах отверстия от несросшихся, табачных, загнивших и гнилых сучков и глубокой червоточины, диаметром свыше 10 мм должны быть заделаны деревянными пробками на клею или специальными мастиками.
     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
     
     2.7. Влажность досок и планок должна быть не более 22% и не менее 12%.
     
     2.8. Параметр шероховатости поверхности дощатых деталей барабанов  должен быть: для древесины лиственных пород - не более 1000 мкм, для древесины хвойных пород - не более 1250 мкм по ГОСТ 7016.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
     
     2.9. Наружный остов барабанов типов 1 и 2 должен быть изготовлен из цельного листа фанеры, скрепляемого внахлестку.
     
     Величина нахлестки фанеры для барабанов типа 1 должна быть 70 мм, для типа 2 - 60 мм.
     
     В барабанах N 1, 4 и 7 для химической продукции, упакованной в металлические барабаны, допускается величина нахлестки остова 60 мм.
     
     В барабанах типа 1 с дном по исполнению Б, применяемых для упаковывания химической продукции в металлических барабанах, места нахлестки фанеры должны быть скреплены полосками из стальной ленты шириной не более 30 мм, изготовленными из такого же металла, что и обручи.
     
     Допускается изготовлять остовы барабанов типа 1 под красители из двух листов - для барабана N 3, из двух-трех листов - для барабанов N 5-1, при этом листы фанеры должны быть скреплены встык скобами с помощью полос фанеры, расположенных с внутренней стороны остова.
     
     Шаг скобы должен быть равен 25 мм; ширина скрепляющих полос должна равняться величине нахлестки остова.
     
     2.10. Внутренний остов у барабанов типа 2 вкладывают без крепления. Продольные швы наружного остова барабана и стык кромок внутреннего остова должны располагаться диаметрально противоположно.
     
     Допускается для внутреннего остова в барабанах N 2-2 типа 2 применять вместо фанеры картон толщиной 0,9-1,5 мм не ниже марки В по ГОСТ 7933 с обязательной пропиткой кромок битумным лаком БТ-577 по ГОСТ 5631.
     
     В барабанах с двойным фанерным остовом для густотертых красок допускается вкладывать внутренний фанерный остов с нахлестом 70 мм.
     

     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     2.11. Наружный остов и обручи к нему должны быть скреплены скобами, изготовленными из светлой термически необработанной проволоки диаметром 0,9-1,2 мм по ГОСТ 3282.
     
     Скобы располагают в шахматном порядке. Расстояние между скобами в каждом ряду должно быть 100 мм, скобы располагают от кромок фанеры на расстоянии 5-10 мм.
     
     Длина спинки скобы должна быть 10-15 мм. Длина ножек скобы должна равняться толщине сшиваемых деталей с припуском 4-5 мм на загиб.
     
     Допускается остовы и обручи к ним крепить гвоздями, забиваемыми с наружной стороны.
     
     Концы скоб должны быть загнуты и утоплены, концы гвоздей - загнуты.
     
     2.12. Ширина фанерных обручей в барабанах типа 1 должна быть равна 60, типа 2 - 40 мм.
     
     Количество фанерных обручей в барабанах, предназначенных для упаковывания химической продукции в металлических барабанах, должно быть равно 2, для остальной продукции - 3.
     
     Фанерные обручи должны крепиться к остову так, чтобы торец обруча прилегал к торцу нахлестки остова.
     
     Торцовые обручи должны быть расположены заподлицо с торцами остова, а средний обруч должен располагаться на середине высоты остова.
     
     2.13. Фанерные донья (исполнение В) должны быть прикреплены к остову четырьмя фанерными поясками шириной 25 мм, которые располагают в соответствии с черт.4 приложения 2.
     
     Каждую пару поясков прибивают к остову восьмью гвоздями или проволочными скобами, расположенными равномерно по окружности остова, концы гвоздей или скоб должны быть загнуты на торцовых обручах или на поясках.
     
     В барабанах исполнения В допускается:
     
     - устанавливать между поясками перпендикулярно волокнам фанерного дна поддонную планку толщиной 25 и шириной 40 мм, которую прибивают двумя гвоздями в каждый торец планки;
     
     - применять фанерные пояски шириной 40 мм, при этом наружная высота барабана типа 4-1 должна быть 430 мм.
     
     2.14. Фанерные обручи и пояски должны быть скреплены внахлестку.
     
     Величина нахлестки должна равняться величине нахлестки остова барабана, за исключением барабана N 4-1 типа 1, для которого величина нахлестки обруча должна быть 35 мм.
     

     2.13, 2.14. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     2.15. Металлические обручи изготовляют из стальной ленты шириной 20 мм и толщиной 0,3-0,4 мм по ГОСТ 3560, листовой стали толщиной 0,4 мм по ГОСТ 19903 или черной жести, изготовленной по нормативно-технической документации.
     
     Концы обручей соединяют внахлестку электросваркой или "взамок".
     
     Допускается концы металлических обручей прибивать внахлестку гвоздями через поддонную планку.
     
     Величина нахлестки металлических обручей должна быть для:
     
     - электросварки - 20;
     
     - "замка" - 30;
     
     - гвоздей - 50 мм.
     
     Крайние металлические обручи располагают заподлицо с торцами фанерного торцового обруча, средние - по центру фанерных обручей и прибивают четырьмя гвоздями размером 1,6x25 мм или 1,8x32 мм.
     
     Металлические обручи допускается применять составными из двух отрезков, соединенных внахлестку электросваркой или "взамок".
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
     
     2.16. Доски доньев по кромкам должны быть соединены при помощи шпилек диаметром 2,0-2,5 и длиной 30-40 мм, изготовленных по нормативно-технической документации.
     
     Шпильки вбивают в одну из кромок досок по две штуки на расстоянии 130-150 мм.
     
     Допускаются другие виды соединений досок по кромкам в соответствии с нормативно-технической документацией.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     2.17. Перекрещивающиеся планки соединяют между собой с зарезкой на половину толщины, толщина планок должна быть 25, ширина 50 мм.
     
     2.18. Сегменты прибивают к фанерному дну тремя гвоздями или скобами.
     
     Перекрещивающиеся планки прибивают к дну четырьмя гвоздями или скобами.
     
     При этом концы скоб должны быть загнуты и утоплены, концы гвоздей загнуты.
     
     2.19. Донья исполнений А, Б и Г прибивают к остову через фанерные обручи восемью гвоздями:
     
     - исполнение А - по два гвоздя в каждый сегмент;
     
     - исполнение Б - гвозди располагают равномерно по окружности;
     
     - исполнение Г - по два гвоздя в торцы планок.
     

     2.19а. Барабаны N 2-2 типа 2, предназначенные для упаковывания свинцового глета, сурика, паст и густотертых красок, должны изготовляться с дощатым дном толщиной 25 мм, обшитым с одной стороны фанерой, на трех фанерных поясках шириной 25 мм. При этом дощатое дно крепится к наружному фанерному дну восемью гвоздями или проволочными скобами.
     
     В барабанах N 2-2 типа 2, предназначенных для упаковывания густотертых красок и паст, допускается применять:
     
     - двойное фанерное дно с фанерными поясками;
     
     - двойное фанерное дно с наружными фанерными поясками, при этом внутренний остов должен быть высотой 434 мм.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 2).
     
     2.20. В барабанах, предназначенных для упаковывания пластичных смазок и густотертых красок, места сопряжения доньев с остовом должны быть уплотнены прокладкой из упаковочной двухслойной бумаги марок Б-70, В-70, по ГОСТ 8828, шириной 50-60 мм.
     
     Допускается применять полиэтиленовую пленку марок Т, Н по ГОСТ 10354, толщиной 0,5-0,8 мм и шириной 140-150 мм на клеях, изготовленных по нормативно-технической документации.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     2.21. При изготовлении барабанов применяют гвозди по ГОСТ 4034 следующих размеров:
     
     П 1,6x25 - П 1,8x32 - для соединения фанерных доньев с сегментами и планками;
     
     П 1,8x32 - П 2,0x40 - для крепления поясков к остову;
     
     П 2,0x45 - П 2,2x50 - для крепления дощатого дна, сегментов и планок к остову;
     
     П 2,5x60 - для крепления поддонной планки к остову.
     
     2.22. Нормы механической прочности барабанов при испытаниях:
     
     на сопротивление ударам при свободном падении
     
     Барабаны сбрасывают с высоты () в сантиметрах, определяемой по формуле
     

,

     
где  - масса барабана с упакованной в него продукцией, кг.
     
     на сопротивление сжатию
     
     Нагрузка, которую должны выдерживать барабаны при давлении на остов, должна быть не менее 2000 кгс/м (19,6 кн/м).
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     

3. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАРАБАНАМ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫМ
ДЛЯ ПРОДУКЦИИ, ПОСТАВЛЯЕМОЙ В СТРАНЫ С ТРОПИЧЕСКИМ КЛИМАТОМ

     
     3.1. Для изготовления остова и доньев барабанов применяют фанеру по ГОСТ 3916.1 не ниже сорта ВВ/С и по ГОСТ 3916.2 не ниже сорта ВХ/СХ.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
     
     3.2. Остовы барабанов изготовляют из цельного листа фанеры.
     
     3.3. Показатели качества древесины дощатых деталей должны соответствовать требованиям, предусмотренным в табл.2 с дополнениями согласно табл.3.
     
     

Таблица 3

     Примечание. Сквозные трещины и червоточина с диаметром ходов свыше 10 мм в досках дна не допускаются.
     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     4.1. Приемку барабанов производят партиями.
     
     Партией считают количество барабанов одного размера и типа, оформленное одним документом о качестве, содержащим:
     
     - наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
     
     - тип и размер барабана;
     
     - количество барабанов в партии;
     
     - обозначение настоящего стандарта.
     
     4.2. Для контроля качества отбирают 5% барабанов от партии, но не менее 50 шт.
     
     Если в выборке более 2% барабанов не соответствуют требованиям настоящего стандарта, проводят повторный контроль на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
     
     Если при повторном контроле в выборке окажется более 2% барабанов, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, партию считают не соответствующей требованиям стандарта.
     
     Разд.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

     
     5.1. Определение и измерение пороков древесины - по ГОСТ 2140.
     
     Сучки измеряют:
     
     - сросшиеся, частично сросшиеся и несросшиеся - по расстоянию между касательными к контуру сучка, проведенными параллельно продольной оси доски или планки;
     
     - сшивные - по расстоянию между ребром и касательной к контуру поперечного сечения сучка, проведенной параллельно ребру доски или планки.
     
     5.2. Визуально устанавливают соответствие типов барабанов требованиям настоящего стандарта, правильность сборки, отсутствие перекосов и выступающих скоб или гвоздей, качество фанеры, древесины, древесно-волокнистой плиты.
     
     5.3. Размеры барабанов и деталей проверяют линейкой по ГОСТ 427, рулеткой по ГОСТ 7502* и штангенциркулем по ГОСТ 166 с погрешностью измерения не более: 1 мм - для внутренних и наружных размеров; 0,5 мм - для толщины деталей из досок; 0,1 мм - для толщины деталей из фанеры и древесно-волокнистой плиты.
_______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 7502-98. - Примечание .
          
     5.4. Влажность древесины досок, планок и сегментов определяют по ГОСТ 16588, фанеры - по ГОСТ 9621.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     5.5. Шероховатость поверхности деревянных деталей определяют по ГОСТ 15612.
     
     5.6. Контроль механической прочности барабанов проводят: на сопротивление сжатию по ГОСТ 18211 или ГОСТ 25014 и на сопротивление удару при свободном падении - по ГОСТ 18425.
     
     Для испытаний отбирают не менее трех барабанов для каждого вида испытаний.
     
     Барабаны считают выдержавшими испытания, если после пяти сбрасываний и приложения сжимающей нагрузки не будет обнаружено повреждений остова и доньев, влияющих на сохранность продукции.
     
     Испытания на удар при свободном падении и на штабелирование для барабанов, предназначенных для продукции, относящейся по ГОСТ 19433 к опасным грузам, проводят по ГОСТ 26319.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     

6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     6.1. На одном из доньев барабана наносится маркировка, характеризующая тару в соответствии с требованиями ГОСТ 14192 и содержащая:
     
     - товарный знак;
     
     - номер барабана и объем древесины деталей барабана в чистоте, м;
     
     - объем барабана;
     
     - обозначение настоящего стандарта.
     
     Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
     
     Барабаны, предназначенные для продукции, поставляемой на экспорт, относящейся по ГОСТ 19433 к опасным грузам, должны иметь маркировку по ГОСТ 26319.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
     
     6.2. Барабаны формируют в транспортные пакеты в соответствии с требованиями ГОСТ 26663. При этом одно из доньев должно быть прибито двумя гвоздями, предохраняющими дно от выпадания.
     
     Барабаны перевозят всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом из них.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
     
     6.3. Барабаны хранят в крытых складских помещениях или под навесом в вертикальном положении.
     
     Допускается хранить барабаны в штабелях на прокладках с укрытием водонепроницаемым материалом.
     
     При укладке на землю под нижний ряд должны быть положены прокладки высотой не менее 100 мм.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

     
РАЗМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ БАРАБАНОВ

     
Размеры, мм

     
     Примечания:
     
     1. Длина остова развернутая рассчитана с учетом допуска по диаметру барабана, величины нахлестки остова и трех толщин фанеры.
     
     2. Длина фанерных обручей рассчитана с учетом двух толщин фанеры.
     
     3. Длина металлических обручей рассчитана с учетом нахлестки при прибивке обруча гвоздями.
     
     4. Допускается уменьшить величину нахлестки фанерного остова и обруча для барабана номер 4-1 типа 1.
     
     
     ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

     
КОНСТРУКЦИЯ СЕГМЕНТОВ К БАРАБАНАМ С ДОНЬЯМИ ИСПОЛНЕНИЯ А

  
Черт.3

Крепление фанерного дна к остову фанерными поясками

     
Черт.4

     
     ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое

     
ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ РАЗМЕРОВ БАРАБАНОВ И ИХ ДЕТАЛЕЙ

     
     Примечание. Поля допусков и числовые значения предельных отклонений приняты по ГОСТ 6449.1 с округлением до целого числа по максимальному значению интервала размеров.
     
     
     ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Рекомендуемое

     
ПРОДУКЦИЯ, РЕКОМЕНДУЕМАЯ ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ В ФАНЕРНЫЕ БАРАБАНЫ

     
     
     ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
Тара деревянная, картонная и комбинированная.
Часть 4. Ящики, бочки и барабаны: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 1999