почта Моя жизнь помощь регистрация вход
Краснодар:
погода
августа
10
понедельник,
Вход в систему
Логин:
Пароль: забыли?

Использовать мою учётную запись:

  отправить на печать


ГОСТ 21400-75

Группа И11

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

     
     
СТЕКЛО ХИМИКО-ЛАБОРАТОРНОЕ

     
Технические требования. Методы испытаний

     
Chemical and laboratory glass. Technical specifications. Test methods

     
     
Дата введения 1977-07-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.12.75 N 3976
     
     2. ВЗАМЕН ГОСТ 9111-59, ГОСТ 7330-55 и ОСТ НКТП 8187/1131, кроме разд.I-III, VI и VIII
     
     3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 166-89

3.2.1

ГОСТ 1770-74

3.2.1

ГОСТ 3118-77

3.2.1

ГОСТ 5496-78

3.2.1

ГОСТ 6709-72

3.2.1

ГОСТ 10134.1-82

3.1

ГОСТ 10134.3-82

3.3

ГОСТ 10978-83

3.5

ГОСТ 18300-87

3.2.1

ГОСТ 18389-73

3.2.1

ГОСТ 25336-82

3.2.1

ТУ 38.1051835-88

3.2.1

     
     
     4. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 27.12.91 N 2221
     
     5. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в октябре 1981 г., июле 1986 г. (ИУС 1-82, 10-86)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на химико-лабораторное стекло (далее - стекло), предназначенное для изготовления лабораторной посуды, приборов и аппаратов.
     
     Стандарт соответствует СТ СЭВ 1569-79, СТ СЭВ 825-77 в части стекла группы ТС (приложение 4) и рекомендации по стандартизации СЭВ PC 1885-69.
     
     В стандарте учтены требования стандартов ИСО 695-84 и ИСО 719-85.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     

1. ГРУППЫ

     
     1.1. Стекло в зависимости от химической и термической стойкости должно изготовляться следующих групп:
     
     ХС1 - химически стойкое 1-го класса;
     
     ХС2            "               "       2-го класса;
     
     ХС3            "               "       3-го класса;
     
     ТХС1 - термически и химически стойкое 1-го класса;
     
     ТХС2             "          "          "              "       2-го класса;
     
     ТС - термически стойкое (стекло боросиликатное 3,3).
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     2.1. Стекло должно изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
     
     2.2. Химическая стойкость стекла к воздействию дистиллированной воды, кислот и щелочей должна соответствовать указанным в табл.1.
     
     

Таблица 1

     

Среда

Нормы расхода и потери

Химическая стойкость стекла по группам

ХС1

ХС2

ХС3

ТХС1

ТХС2

ТС

Дистиллированная вода при температуре (98±0,5) °С

Расход 0,01 н. раствора соляной кислоты на титрование, см/г (отдача щелочи, мкг NaO·г, не более)

От 0
до 0,1

От 0,1
до 0,2

От 0,2
до 0,8

От 0
до 0,1

От 0,1
до 0,2

От 0
до 0,1

20,4%-ный раствор соляной кислоты при кипячении в течение 6 ч

Потери массы образца стекла, мг/см

От 0
до 0,004

От 0
до 0,005

От 0
до 0,006

От 0 до 0,005

От 0
до 0,007

От 0
до 0,004

Смесь:
1 н. раствор углекислого натрия и 1 н. раствор гидроксида натрия при кипячении в течение 3 ч

Потери массы образца стекла, мг/см (мг·дм), не более

0,75

1,0

1,1

0,9

1,2

1,5 (150)

     
     
     2.3. Термическая стойкость и средний коэффициент линейного теплового расширения стекла должны соответствовать указанным в табл.2.
     
     

Таблица 2

     

Группа стекла

Термическая стойкость, °С, не менее

Средний коэффициент линейного теплового расширения в интервале температур от 20 до 300 °С, ·10 град

ХС1, ХС2, ХС3

120

Не более 94

ТХС1, ТХС2

190

Не более 55

ТС

250

33±1

     
     
     Примечание. Значение коэффициента термического расширения характеризует только состав стекла.
     
     2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     3.1. Водостойкость определяют по методу А ГОСТ 10134.1.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     3.1.1-3.1.5. (Исключены, Изм. N 2).
     
     3.2. Метод определения стойкости стекла к воздействию соляной кислоты
     
     Кислотостойкость определяется потерей массы испытуемой пробы стекла при воздействии кипящего 20,4%-ного раствора соляной кислоты в течение 6 ч и выражается отношением потери массы к единице площади пробы.
     
     3.2.1. Для определения кислотостойкости применяют следующую аппаратуру и реактивы:
     
     - весы лабораторные аналитические с погрешностью взвешивания ±0,1 мг;
     
     - шкаф сушильный с температурой нагрева (150±2) °С;
     
     - плитка электрическая;
     
     - штатив лабораторный;
     
     - штангенциркуль по ГОСТ 166;
     
     - алмаз или стеклорежущий ролик;
     
     - пинцет;
     
     - проволока платиновая диаметром до 1,0 мм по ГОСТ 18389;
     
     - эксикатор по ГОСТ 25336;
     
     - цилиндр измерительный вместимостью 1000 см по ГОСТ 1770;
     
     - стакан высокий и колба круглодонная из стекла ХС1, ТХС1 или ТС. Форма и размеры стакана и колбы указаны в приложении 2;
     
     - пробка резиновая по ТУ 38.1051835;
     
     - трубка резиновая диаметром 6 мм по ГОСТ 5496;
     
     - кислота соляная по ГОСТ 3118, 20,4%-ный раствор;
     
     - спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300 или спирт гидролизный ректификованный высшей очистки;
     
     - вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
     
     Применяемые реактивы должны иметь квалификацию ч.д.а. или х.ч.
     
     3.2.2. Для проведения испытания должны быть отобраны образцы в виде стеклянных трубок внутренним диаметром не менее 5 мм или другие изделия, поверхность которых может быть легко определена.
     
     Общая поверхность образцов должна быть (400±40) см.
     
     Допускается отобрать несколько образцов меньшего размера, составляющих в сумме требуемую поверхность. При этом поверхность образцов не должна отличаться друг от друга более чем на 5%. Поверхность образцов должна быть ровной, острые кромки должны быть зашлифованы.
     
     Перед испытанием образцы стекла должны быть отожжены.
     
     Для испытаний отбирают два образца, один из них является контрольным. Расхождения по массе и площади испытуемого и контрольного образцов не должны превышать 1 г и 10 см. Более легкий образец должен быть контрольным.
     
     Образцы измеряют и вычисляют общую поверхность.
     
     Затем образцы промывают в дистиллированной воде, ополаскивают спиртом и сушат в сушильном шкафу при температуре (150±2) °С в течение 45 мин. Высушенные образцы охлаждают в эксикаторе до температуры (20±5) °С и взвешивают. Определяют расхождение массы между испытуемым и контрольным образцами с погрешностью не более ±0,1 мг.
     
     3.2.3. Для проведения испытания отмеряют в стакан 500-600 см 20,4%-ного раствора соляной кислоты.
     
     Стакан устанавливают на электрическую плитку и раствор доводят до кипения. Испытуемый образец помещают в корзину из платиновой проволоки и опускают на дно стакана так, чтобы образец был полностью погружен в раствор и не касался стенок стакана. С целью уменьшить испарение кислоты на стакан сверху устанавливают колбу с двумя отводами. Через один из отводов в колбу пропускают воду для охлаждения. Между краем стакана и дном колбы вставляют для уплотнения резиновую трубку, разрезанную вдоль длины. Колбу закрепляют над стаканом зажимами штатива. Схема установки приведена в приложении 2.
     
     Образец выдерживают в кипящей кислоте 6 ч.
     
     После этого образец вынимают из стакана, ополаскивают в дистиллированной воде и помещают в сушильный шкаф при температуре (150±2) °С и сушат в течение 45 мин, затем охлаждают в эксикаторе до температуры (20±5) °С и взвешивают с погрешностью не более ±0,1 мг.
     
     Испытания повторяют на второй паре образцов - испытуемом и контрольном.
     
     3.2.4. Кислотостойкость стекла () - потерю массы образца - вычисляют по формуле
     

,

     
где  - разница масс испытуемого и контрольного образцов до испытания, мг;
     
      - разница масс испытуемого и контрольного образцов после испытания, мг;
     
      - общая поверхность образца, см.
     
     Из двух опытов определяют среднеарифметическое значение и отклонения от среднего значения. Результаты вычисляют с точностью до третьего знака. Расхождение результатов в каждом опыте от среднего значения не должно быть более ±10%.
     
     3.2.5. Класс кислотостойкости в зависимости от потери массы образца следует устанавливать в соответствии с указанным в табл.4.
     
     

Таблица 4*

_______________
     * Табл.3. (Исключена, Изм. N 2).
     

Класс кислотостойкости

     Потери массы, мг/см

1

До 0,007 включ.

2

Св. 0,007 до 0,015 включ.

3

  "   0,015

     
     
     3.2.6. Результаты испытания на кислотостойкость записывают в протокол, содержащий:
     
     - обозначение образца;
     
     - среднеарифметическое потери массы, мг·см;
     
     - обозначение класса кислотостойкости;
     
     - наименование лаборатории, проводившей испытание;
     
     - дату испытания;
     
     - обозначение настоящего стандарта.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 2).
     
     3.3. Щелочестойкость определяют по ГОСТ 10134.3.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     3.3.1-3.3.5. (Исключены, Изм. N 2).
     
     3.4. Метод определения термической стойкости стекла к воздействию максимальной разности температур без разрушения
     
     Термостойкость определяется измерением разности температур, при которой наступает разрушение нагретого образца стекла при быстром его охлаждении в воде.
     
     3.4.1. Для определения термостойкости применяют следующую аппаратуру:
     
     - печь вертикальную трубчатую электрическую с температурой нагрева образцов до 250 °С с точностью поддержания заданной температуры ±1 °С в течение 15 мин;
     
     - сосуд металлический, стеклянный или фарфоровый для охлаждения образцов вместимостью 1 дм;
     
     - щипцы.
     
     3.4.2. Для проведения испытания должны быть отобраны образцы в виде стеклянных стержней (штабиков) длиной (30±5) мм и диаметром (4±0,1) мм.
     
     Образцы должны быть без трещин, камней и других дефектов. Концы образцов должны быть оплавлены. Оплавленные образцы должны быть отожжены. Удельная разность хода лучей не должна быть более 0,4 млн.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     3.4.3. Для проведения испытаний образцы помещают в электропечь, нагревают до температуры, равной нижнему пределу термостойкости испытуемого стекла, указанной в нормативно-технической документации, и выдерживают при этой температуре в течение 15 мин.
     
     После этого образцы вынимают из печи, погружают в сосуд с водой, температура которой должна быть от 15 до 20 ° С, а затем вынимают из воды.
     
     От испытанных образцов отбирают образцы с трещинами любого размера и в дальнейших испытаниях не применяют.
     
     Оставшиеся неповрежденные образцы вновь загружают в печь. Температуру в печи повышают на 10 °С и повторяют нагревание, а затем охлаждение в воде.
     
     Нагревание и последующее охлаждение проводят до тех пор, пока все образцы не разрушатся.
     
     Испытания на термостойкость повторяют на двух партиях образцов с одной датой изготовления стекла.
     
     3.4.4. Термостойкость стекла , °С, вычисляют по формуле
     

,

     
где , , ...,  - термостойкость образца, °С;
     
     , , ?,  - число треснувших образцов, шт.
     
     3.5. Коэффициент линейного теплового расширения определяют по ГОСТ 10978.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 2*
Рекомендуемое

________________
     * ПРИЛОЖЕНИЯ 1, 3. (Исключены, Изм. N 2).
     

КОЛБА, СТАКАН И КОРЗИНА ДЛЯ ОБРАЗЦОВ


1 - колба; 2 - стакан; 3 - корзина для образцов

     

          
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное

     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ
ГОСТ 21400-75 СТ СЭВ 1569-79

     
     Пункт 3.1 ГОСТ 21400-75 соответствует СТ СЭВ 1569-79.
     
     ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Введено дополнительно, Изм. N 2).
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
Посуда и оборудование лабораторные.
Технические условия. Методы испытаний: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

  отправить на печать

Личный кабинет:

доступно после авторизации

Календарь налогоплательщика:

ПнВтСрЧтПтСбВс
01 02
03 04 05 06 07 08 09
10 11 12 13 14 15 16
17 18 19 20 21 22 23
24 25 26 27 28 29 30
31

Заказать прокат автомобилей в Краснодаре со скидкой 15% можно через сайт нашего партнера – компанию Автодар. http://www.avtodar.ru/

RuFox.ru - голосования онлайн
добавить голосование