ГОСТ 8984-75

Группа Л14

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СИЛИКАГЕЛЬ-ИНДИКАТОР

Технические условия

Silica gel-indicator.
Specifications

МКС 71.060.50
ОКП 21 6191 0000

Дата введения 1976-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24.10.75 N 2681
     
     3. ВЗАМЕН ГОСТ 8984-59
     
     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

     
     
     5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
     
     6. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в сентябре 1980 г., июле 1985 г., июле 1990 г. (ИУС 12-80, 10-85, 10-90)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на силикагель-индикатор, представляющий собой сухие зерна мелкопористого силикагеля, пропитанные растворами солей кобальта. Силикагель-индикатор применяется для контроля относительной влажности среды в замкнутом объеме по изменению его окраски, при производстве, транспортировании и хранении материалов, механизмов и деталей.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     1.1а. Силикагель-индикатор должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 1).
     
     1.1. По физико-химическим показателям силикагель-индикатор должен соответствовать нормам, указанным в табл.1.
     
     

Таблица 1

     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     1.2. Изменение цветности силикагеля-индикатора в зависимости от относительной влажности среды должно соответствовать табл.2.
     
     

Таблица 2

     Допускается в продукте содержание зерен, не отвечающих шкале цветности, если общий фон его окраски остается в пределах шкалы.
     
     1.3. При изменении окраски силикагеля-индикатора за счет его увлажнения на сиреневую или розовую его перед применением следует отрегенерировать сушкой при (120±5) °С до окрашивания в светло-синий или голубой цвет.
     
     

1а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     1a.1. Предельно допустимая концентрация силикагеля-индикатора в воздухе рабочей зоны производственных помещений - 2 мг/м.
     
     По степени воздействия на организм продукт относится к веществам 3-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007.
     
     1а.2. При работе с силикагелем-индикатором следует применять индивидуальные средства защиты (респираторы "Лепесток", защитные очки), а также соблюдать меры личной гигиены. Не допускать попадания силикагеля-индикатора внутрь организма.
     
     1а.З. Помещения, в которых проводятся работы с силикагелем-индикатором, должны быть оборудованы общей приточно-вытяжной механической вентиляцией, а в местах наибольшего выделения пыли - укрытиями с местной вытяжной вентиляцией.
     
     Должна быть обеспечена максимальная герметизация технологического оборудования.
     
     Разд.1а. (Введен дополнительно, Изм. N 2).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     2.1. Правила приемки - по ГОСТ 3885. При этом партия комплектуется из силикагеля-индикатора, полученного с одной операции пропитки. Размер партии - не более 2000 кг.
     
     Объем выборки - не менее 5% единиц упакованного продукта.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     3.1. Пробы отбирают по ГОСТ 3885. Масса точечной пробы должна быть не менее 0,05 кг, масса средней пробы - не менее 0,2 кг. Средняя проба хранению не подлежит.
     
     Допускается пробы отбирать автоматическим пробоотборником при транспортировании продукта на укупоривание.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
     
     3.2. Цвет зерен определяют визуально
     
     3.3. Определение массовой доли зерен размером 1,0-7,0 мм
     
     3.3.1. Применяемая аппаратура
     
     Весы лабораторные общего назначения 4-го класса точности по ГОСТ 24104* с наибольшим пределом взвешивания 500 г.
_______________
     * С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001.
     
     Классификатор решетный типа РКФ с набором сит.
     

Сито

Черт.1

     
     Полотна решетные типа 1а-10-1 и 1а-70-1.
     
     Сита, изготовленные по черт.1. Внутренняя поверхность сит должна быть гладкой без вмятин и повреждений, края отверстий не должны иметь зазубрин.
     
     3.3.2. Проведение испытания
     
     50,0 г силикагеля-индикатора взвешивают и помещают на верхнее сито. Сита помещают снизу вверх от меньшего диаметра отверстий к большему. Снизу устанавливают поддон, сверху закрывают крышкой и производят рассев в течение 1 мин. По окончании рассева взвешивают остаток на сетке с отверстиями диаметром 1 мм.
     
     3.3.1, 3.3.2. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
     
     3.3.3. Обработка результатов
     
     Массовую долю зерен размером 1,0-7,0 мм () в процентах вычисляют по формуле
     

,

     
где  - масса навески силикагеля, г;

      - масса остатка на сите с отверстиями диаметром 1 мм, г.
     
     За результат испытания принимают среднеарифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 1% при доверительной вероятности 0,95.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     3.4. Определение влагоемкости
     
     3.4.1. Аппаратура, реактивы
     
     Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания 200 г.
     
     Компрессор лабораторный или воздуходувка; установка для определения влагоемкости (черт.2).

Увлажнительная установка

Черт.2

     
     Гири 2-го класса точности по ГОСТ 7328.
     
     Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
     
     Кислота серная по ГОСТ 4204 или по ГОСТ 2184 (растворы с массовыми долями 58, 51, 43%).
     
     Вата стеклянная.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
     
     3.4.2. Подготовка к испытанию
     
     3.4.2.1. Описание установки
     
     Воздух из воздуходувки или компрессора поступает в систему увлажнения, которая состоит из склянки с водой 2 вместимостью не менее 0,5 дм для полного насыщения воздуха влагой и серии склянок с серной кислотой 3 вместимостью 0,5 дм для осушки воздуха до нужной относительной влажности. Для получения воздуха с определенной относительной влажностью его пропускают через серную кислоту следующих концентраций в процентах (по массе):
     
     58±0,5 - для получения 20%-ной относительной влажности воздуха;
     
     51±0,5 - для получения 35%-ной относительной влажности воздуха;
     
     43±0,5 - для получения 50%-ной относительной влажности воздуха.
     
     Кислоту заливают в склянки на половину их объема и проверяют на содержание моногидрата через каждые два определения. После системы увлажнения воздух через брызгоуловители 4 со стеклянной ватой (для улавливания брызг серной кислоты) поступает в динамические трубки 6 (черт.3), закрепленные в штативе 7, и через реометр 8 выходит из системы. Влагоемкость определяют при (20±2) °С, для этого вся установка термостатируется. Температура фиксируется термометрами, помещенными в карман 5.

     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     3.4.2.2. Режим работы установки:
     
     а) при пуске установки сначала закрывают пробкой склянку 2, включают воздуходувку при положении трехходового крана 1, соединяющего линию от воздуходувки с атмосферой, открывают краны 9 на осушительных склянках и только тогда при помощи крана 1 устанавливают необходимую скорость подачи воздуха в установку;
     
     б) при остановке сначала краном 1 соединяют склянку 2 с атмосферой, вынимают пробку из склянки 2, закрывают краны 9 и только тогда выключают воздуходувку;
     
     в) при внезапной остановке сразу же закрывают краны 9, склянку 2 соединяют с атмосферой и отключают воздуходувку.
          

Динамическая трубка

1 - дно с отверстиями; 2 - стеклоткань

Черт.3

     
     
     3.4.3. Проведение испытания
     
     1,50-2,00 г силикагеля-индикатора, предварительно высушенного при (120±5) °С в течение 3 ч, взвешивают и помещают в динамические трубки (см. черт.3). Воздуходувку включают и пускают воздух через систему увлажнения в динамические трубки. Поддерживают скорость пропускания воздуха 2-2,5 дм/мин. Трубки периодически взвешивают, первое взвешивание производят через 2 ч от начала испытания, последующие через каждый час.
     
     Определение считают законченным, когда допускаемые расхождения между двумя последовательными взвешиваниями не превышают 0,2%.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
     
     3.4.4. Обработка результатов
     
     Влагоемкость () в процентах вычисляют по формуле
     

,

     
где  - масса силикагеля после определения, г;
     
      - масса навески силикагеля, г.
     
     3.5. Определение цветности
     
     После окончания определения влагоемкости сравнивают цвет испытуемого силикагеля-индикатора, находящегося в динамических трубках, со шкалой цветности. Силикагель-индикатор считается выдержавшим испытание, если цветность его при относительной влажности 20, 35 и 50% соответствует шкале цветности.
     
     

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     4.1. Силикагель-индикатор упаковывают и маркируют в соответствии с ГОСТ 3885.
     
     Вид упаковки: 2-7, 2-9, 6-1.
     
     Группа фасовки: VI, VII.
     
     В каждую банку между вкладышем и крышкой вкладывают этикетку.
     
     На пакеты с силикагелем-индикатором прикрепляют этикетку или наносят печать. Печать должна быть четкой, незагрязненной, цвет краски должен быть контрастным цвету пакета.
     
     На этикетке или в нанесенной на пакет печати указывают:
     
     - наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
     
     - наименование продукта;
     
     - номер партии;
     
     - дату изготовления;
     
     - массу нетто;
     
     - обозначение настоящего стандарта;
     
     - гарантийный срок хранения. На этикетку наносят надпись "Беречь от влаги".
     
     В качестве транспортной тары применяют плотные ящики по ГОСТ 2991 типов I, II, III, IV и мешки по ГОСТ 2226.
     
     Банки помещают в ящики, а пакеты - в мешки.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
     
     4.2. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака "Беречь от влаги".
     
     Дополнительно наносят следующие обозначения, характеризующие продукцию:
     
     - наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
     
     - наименование продукта;
     
     - номер партии;
     
     - дату изготовления;
     
     - массу брутто и нетто;
     
     - обозначение настоящего стандарта;
     
     - гарантийный срок хранения.
     
     4.3. Силикагель-индикатор перевозят транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами, действующими на транспорте данного вида.
     
     Продукт транспортируют мелкими отправками.
     
     4.4. Силикагель-индикатор хранят в упаковке изготовителя в сухих крытых складских помещениях, не допуская воздействия сильных окислителей или восстановителей в жидком и газовом состоянии.
     
     4.2-4.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     5.1. Изготовитель гарантирует соответствие силикагель-индикатора требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     5.2. Гарантийный срок хранения силикагель-индикатора - три года со дня изготовления.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     Разд.6. (Исключен, Изм. N 2).