ГОСТ 11150-84

Группа В09

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


МЕТАЛЛЫ

Методы испытания на растяжение при пониженных температурах

Metals. Methods of tension tests at Iow temperatures

          
ОКСТУ 0909

Дата введения 1986-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
     
     РАЗРАБОТЧИКИ
     
     В.И. Маторин, Б.М. Овсянников, В.Д. Хромов, Н.А. Бирун, А.В. Минашин, Э.Д. Петренко, В.И. Чеботарев, М.Ф. Жембус, В.Г. Гешелин, А.В. Богачева
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.07.84 N 2512
     
     3. ВЗАМЕН ГОСТ 11150-75
     
     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ     
     

          
     
     5. Срок действия продлен до 01.01.2001* Постановлением Госстандарта СССР от 16.05.90 N 1190
________________
     * Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 11, 1995 год). - Примечание .
          
     6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1993 г.) с Изменением N 1, утвержденным в мае 1990 г. (ИУС 8-90)
     
     
      Настоящий стандарт устанавливает методы испытания на растяжение черных и цветных металлов и изделий из них номинальным диаметром или наименьшим размером в поперечном сечении 3,0 мм и более, а для тонких листов и лент толщиной от 0,5 мм определение при температурах от 10 до минус 100°С характеристик механических свойств:
     
     предела прочности;
     
     предела текучести физического;
     
     предела текучести условного;
     
     временного сопротивления;
     
     относительного равномерного удлинения;
     
     относительного удлинения после разрыва;
     
     относительного сужения поперечного сечения после разрыва.
     
     Стандарт не распространяется на проволоку и трубы.
     
     Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним - по ГОСТ 1497-84.
     
     (Измененная редакция, Изм. № 1).
     
     

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

     
     
     1.1. Типы и размеры плоских и цилиндрических пропорциональных образцов приведены в приложении.
     
     При наличии указаний в нормативно-технической документации на металлопродукцию допускается применение пропорциональных образцов других типов и размеров.
     
     1.2. Требования к изготовлению образцов, их предельным отклонениям в размерах рабочей части, маркировке - по ГОСТ 1497-84.
     
     

2. АППАРАТУРА

     
     
     2.1. Аппаратура - по ГОСТ 1497-84 с дополнениями.
     
     2.1.1. Рабочее пространство испытательной машины должно позволять устанавливать криокамеру с удлинительными штангами для крепления образцов, которые должны обеспечивать надежное центрирование образца в захватах испытательной машины.
     
     2.1.2. Термометры должны соответствовать требованиям ГОСТ 28498-90.
     
     (Измененная редакция, Изм. № 1).
     
     2.1.3. Термоэлектрические преобразователи (термопары) должны соответствовать требованиям ГОСТ 14894-69.
     
     2.1.4. Регулирующие и измерительные приборы должны соответствовать требованиям ГОСТ 9245-79.
     
     2.1.5. Конструкция криокамеры должна обеспечивать равномерное охлаждение рабочей части образца.
     
     2.1.6. Охлаждение образца до заданной температуры испытания и испытание проводят в жидкой среде. Допускается охлаждение образца до заданной температуры испытания и испытание проводить в охлажденной газообразной среде.
     
     2.1.7. В качестве жидкой среды применяют этиловый ректификованный спирт по ГОСТ 18300-87, охлажденный двуокисью углерода жидкой по ГОСТ 12162-77 или азотом жидким по ГОСТ 9293-74, или льдом.
     
     Для охлаждения образцов до температуры минус 70°С применяют этиловый ректификованный спирт, охлажденный твердой двуокисью углерода или жидким азотом, а до температур ниже минус 70 до минус 100°С - жидкий азот. Для охлаждения образцов до температур ниже 20 до 0°С допускается применять этиловый ректификованный спирт, охлажденный льдом.
     
     2.1.8. Охлаждение газообразной среды (воздух, нейтральный газ) в криокамере проводят за счет испарения вводимого в рабочее пространство криостата жидкого азота.
     
     2.1.9. Для измерения температуры среды применяют термометры жидкостные (нертутные) с ценой деления не более 1°С или термоэлектрические преобразователи со вторичными приборами класса точности не ниже 0,5.
     
     

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

     
     
     3.1. Измерение размеров образца, определение его начальной площади поперечного сечения , установление, нанесение и измерение начальной расчетной длины  - по ГОСТ 1497-84.
     
     3.2. Температура испытания указывается в нормативно-технической документации на металлопродукцию.
     
     При построении температурных кривых испытания рекомендуется проводить при температурах 20, 0, минус 20, минус 40, минус 60, минус 80, минус 100°С.
     
     3.3. Температуру среды в криостате на требуемом уровне поддерживают путем периодического введения небольших дополнительных порций охладителя при интенсивном перемешивании среды или путем непрерывной подачи охладителя при заданной температуре.
     
     При отсутствии указаний в нормативно-технической документации на металлопродукцию допускается временное переохлаждение образца.
     
     

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

     
     
     4.1. Образец, находящийся в криостате и охлажденный до заданной температуры, после установленного времени выдержки подвергают испытанию.
     
     4.2. Во время выдержки отклонение температуры охлаждающей среды от установленной не должно превышать ±2°С.
     
     4.3. Время выдержки образца при заданной температуре испытания должно указываться в нормативно-технической документации на металлопродукцию.
     
     При отсутствии таких указаний время выдержки при охлаждении образцов в жидкой среде должно составлять:
     
     не менее 10 мин - для цилиндрических образцов диаметром 6,0 мм и менее и для плоских образцов толщиной 4,0 мм и менее;
     
     не менее 15 мин - для цилиндрических образцов диаметром более 6,0 мм и для плоских образцов толщиной более 4,0 мм.
     
     При охлаждении образцов в газообразной среде время выдержки устанавливается экспериментально в зависимости от конструкции криостата и способа ввода охладителя.
     
     4.4. Остальные требования к проведению испытания, обработке результатов - по ГОСТ 1497-84.
     
     Для указания температуры испытания к обозначению определяемой характеристики механических свойств добавляют соответствующий цифровой индекс.
     
     Пример: , , ,  - предел текучести условный с допуском на величину остаточной деформации 0,2%, временное сопротивление, относительное удлинение после разрыва образца с , относительное сужение поперечного сечения после разрыва, определенные при температуре испытания минус 60°С.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

     
ПРОПОРЦИОНАЛЬНЫЕ ПЛОСКИЕ ОБРАЗЦЫ

Черт.1

     
Таблица 1

мм  

ПРОПОРЦИОНАЛЬНЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ОБРАЗЦЫ

Тип I

Черт.2

     
     
Таблица 2

мм

Тип II

Черт.3

     
     
Таблица 3

мм

Тип III

Черт.4

     
     
Таблица 4

мм

     
     (Измененная редакция, Изм. № 1).
     
     

Тип IV

Черт.5

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1993