ГОСТ 25699.14-93
(ИСО 1306-87)

Группа Л61

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИНГРЕДИЕНТЫ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ

УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ (ГРАНУЛИРОВАННЫЙ)

Определение насыпной плотности

Rubber compounding ingredients.
Carbon black (pelletized). Determination of pour density

     
ОКСТУ 2166

Дата введения 1995-01-01

     
     
Предисловие

     
     1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России
     
     ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
     
     2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
     
     За принятие проголосовали:     
     

     
     
     3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 N 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 25699.14-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95
     
     4 ВЗАМЕН ГОСТ 25699.14-90
     
     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

     
     
1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

     
     Настоящий стандарт устанавливает метод определения насыпной плотности всех типов гранулированного технического углерода для резиновой промышленности.
     
     Примечание. Дополнения и изменения, допускаемые к применению в народном хозяйстве в комплексе с требованиями настоящего стандарта, приведены в приложении.
     
     

2. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

     
     Взвешивание определенного объема технического углерода и расчет насыпной плотности.
     
     

3. АППАРАТУРА

     
     3.1. Цилиндрический сосуд вместимостью 1000 см с рекомендуемым диаметром (100±10) мм, края которого должны быть ровно обрезаны и иметь одинаковую высоту, без носика и без деформации стенки.
     
     Допускается использовать цилиндрические сосуды другой вместимостью при условии получения одинаковых результатов.
     
     3.2. Шпатель длиной не менее 130 мм.
     
     3.3. Весы с точностью взвешивания до 0,1 г.
     
     

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

     
     Технический углерод насыпают по центру тарированного цилиндрического сосуда (п.3.1) с высоты не более 50 мм от его верхнего края до образования над сосудом конуса. Выравнивают поверхность технического углерода с верхним краем сосуда. Для этого одним движением шпателя (п.3.2), держа его горизонтально, срезают избыток технического углерода перпендикулярно к краю сосуда. Взвешивают сосуд с техническим углеродом. Определяют массу технического углерода с точностью до 1 г.
     
     

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

     
     Насыпная плотность  в граммах на кубический дециметр (или в килограммах на кубический метр) равна массе технического углерода в граммах в объеме 1000 см.
     
     Насыпную плотность , которая может быть выражена в граммах на кубический сантиметр, вычисляют по формуле
     

,

     
где  - масса технического углерода, г;
     
      - вместимость цилиндрического сосуда (п.3.1), см.
     
     

6. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

     
     Протокол испытания должен включать следующие данные:
     
     ссылку на настоящий стандарт;
     
     марку технического углерода;
     
     полученный результат и способ его обработки;
     
     вместимость цилиндрического сосуда, если она отлична от 1000 см.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ

          
ДОПОЛНЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ, ДОПУСКАЕМЫЕ В НАРОДНОМ ХОЗЯЙСТВЕ

     
     Раздел 3
     
     3. Аппаратура
     
     3.1. Цилиндрический сосуд вместимостью 1000 см с рекомендуемым диаметром (100±10) мм, края которого должны быть ровно обрезаны и иметь одинаковую высоту, без носика и без деформации стенки.
     
     Допускается использовать цилиндрические сосуды другой вместимостью при условии получения одинаковых результатов.
     
     3.2. Шпатель длиной не менее 150 мм.
     
     3.3. Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104,* 3-го класса точности, с наибольшим пределом взвешивания 1 кг.
_______________
     * Действует ГОСТ 24104-2001. - Примечание .
          
     Раздел 5 (дополнительный абзац):
     
     За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, полученных одним исполнителем, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 10 кг/м. Результат испытания записывают с точностью до десятков.
     
     Наибольшее среднее квадратическое отклонение случайной составляющей погрешности испытания равно ±11 кг/м при доверительной вероятности 0,95.
     
     При сопоставлении результатов испытаний в разных лабораториях результаты считают достоверными, если допускаемое расхождение между ними не превышает 15 кг/м.
     
     Раздел 6 стандарта допускается не применять.
     
         
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1995