почта Моя жизнь помощь регистрация вход
Краснодар:
погода
марта
28
четверг,
Вход в систему
Логин:
Пароль: забыли?

Использовать мою учётную запись:

  отправить на печать


ГОСТ 4045-75
(СТ СЭВ 1279-78,
СТ СЭВ 1280-78)

Группа Г24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТИСКИ СЛЕСАРНЫЕ С РУЧНЫМ ПРИВОДОМ

Технические условия

Hand-operated bench vice. Specifications

ОКП 39 2871

Срок действия с 01.01.77
до 01.01.96*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11-12, 1994 год.). - Примечание .

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
     
     РАЗРАБОТЧИКИ
     
     Д.И.Семенченко, Г.А.Астафьева, С.Г.Бер
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25.06.75 N 1936
     
     3. Срок проверки 1995 г., периодичность проверки - 5 лет
     
     4. ВЗАМЕН ГОСТ 4045-57
     
     5. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1279-78 и СТ СЭВ 1280-78
     
     6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ     
     

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.032-74

2.21

ГОСТ 9.302-88

4.9

ГОСТ 9.303-84

2.21

ГОСТ 9.306-85

2.21

ГОСТ 9.401-91

2.21

ГОСТ 613-79

2.1

ГОСТ 977-88

2.1

ГОСТ 1050-88

2.1

ГОСТ 1435-90*

2.1  

_______________
     * Отменен. Действует ГОСТ 1435-99. - Примечание .

ГОСТ 2789-73

2.18

ГОСТ 2991-85

2.25

ГОСТ 9013-59

4.2

ГОСТ 9378-75*

4.1

_______________
     * Отменен. Действует ГОСТ 9378-93. - Примечание .

ГОСТ 9484-81

2.4

ГОСТ 10177-82

2.4

ГОСТ 18088-83

2.25; разд.5

ГОСТ 22133-86

4.9

ГОСТ 26358-84

2.1

ГОСТ 26810-86

3.1

     
     
     7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1993 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в ноябре 1980 г., в июне 1985 г., в сентябре 1990 г. (ИУС 1-81, 10-85, 12-90)
     
     8. Срок действия продлен до 01.01.96 (Постановление Госстандарта СССР от 05.09.90 N 2501)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на слесарные тиски с ручным приводом с шириной губок от 63 до 200 мм, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта.
     
     Стандарт не распространяется на слесарные тиски быстросъемные с устройством для крепления типа струбцины, эксцентрика, пневмоприсоса и т.п.
     
     Настоящий стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1279-78 и СТ СЭВ 1280-78.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

     1.1. Тиски должны изготовляться трех типов:
     
     1 - тиски общего назначения;
     
     2 - тиски с поворотной губкой для фасонных деталей;
     
     3 - тиски с дополнительными губками для труб.
     
     1.2. Тиски всех типов должны изготовляться в четырех исполнениях:
     
     1 - поворотные без ускоренного холостого хода;
     
     2 - поворотные с ускоренным холостым ходом;
     
     3 - неповоротные без ускоренного холостого хода;
     
     4 - неповоротные с ускоренным холостым ходом.
     
     1.3. Основные размеры тисков всех типов и исполнений должны соответствовать указанным на черт.1-3 и в табл.1.
     
     Примечание. Черт.1-3 конструкцию тисков не устанавливают.
     
     

Тип 1

________________
     * Размер для справок.
     

Черт.1


Тип 2


Черт.2


Тип 3

________________
     * Размер для справок.
     

Черт.3

Таблица 1

мм

Исполнения тисков


1

2

3

4

Ти- пы тис- ков

Обозна- чение

При- ме- няе- мость

Обозна- чение

При- ме- няе- мость

Обозна- чение

При- ме- няе- мость

Обозна- чение

При- ме- няе- мость

Ис- пол- не- ние кор- пус- ных де-
та- лей

 (пред. откл. по
)

, не бо- лее

, не бо- лее

, не бо- лее

Дли-
на хода под- виж- ной губки , не бо-
лее

 

Глу- бина рабо- чего прос- тран- ства , не ме-
нее

 

Диа- метр упор- ного бурта ходо- вого винта или шай-
бы  

, не ме- нее

, не ме- нее

Диа- метр  наи- боль- шей зажи- мае- мой тру-
бы


-


-


7827-0319


7827-0355


А

63

120

110

220

80

-

40

14

32

11

120

-


-


-


7827-0322


7827-0356

Б


7827-0251


7827-0285


-


-

А

160

150


7827-0252


7827-0286


-


-


Б


-


-


7827-0323


7827-0357


А

80

140

380

100

-

50

20

38

16

200

-


-


-


7827-0324


7827-0358


Б


7827-0253


7827-0287


-


-


А

200

180


7827-0254


7827-0288


-


-


Б


-


-


7827-0325


7827-0359


А

100

450

140

-

65

22

40

18

250

-


-




7827-0326


7827-0362


Б


7827-0255


7827-0289


-


-


А

240

230


7827-0256


7827-0292


-


-


Б

1

-


-


7827-0327


7827-0363


А

125

250

200

500

160

-

75

26

42

20

280

-


-


-


7827-0328


7827-0364


Б


7827-0257


7827-0293


-


-


А

280

250


7827-0258


7827-0294


-


-


Б


-


-


7827-0329


7827-0365

А

140; 150

240

560

180

-

90

28

45

22

320

-


-


-


7827-0332


7827-0366

Б


7827-0259


7827-0295


-


-

А

340

300


7827-0262


7827-0296


-


-

Б


-


-


7827-0333


7827-0367

-

А

160

320

280

600

200

-

100

30

48

24

360

-


-


-


7827-0334


7827-0368

-

Б


7827-0263


7827-0297


-


-


А

400

340


7827-0264


7827-0298


-


-


Б


-


-


7827-0335


7827-0369

-

А

180

360

320

670

240

-

110

32

56

26

400

-


-


-


7827-0336


7827-0372

-

Б


7827-0265


7827-0299


-


-


А

460

380


7827-0266


7827-0302


-


-


Б


-


-


7827-0337


-


А

200

400

360

800

280

-

115

36

60

28

480

-

1

-


-


7827-0338


-


Б


7827-0267


7827-0303


-


-


А

500

420


7827-0268


7827-0304


-


-


Б


-


-


7827-0339




А

100

200

180

450

140

-

65

22

40

18

250

-


-


-


7827-0342



Б


7827-0269


7827-0305


-


-


А

240

230


7827-0272


7827-0306


-


-


Б


-


-


7827-0343




А

125

250

200

500

160

-

75

26

42

20

280

-


-


-


7827-0344




Б

2

7827-0273


7827-0307


-


-

А

280

250



7827-0274


7827-0308


-


-

Б


-


-


7827-0345




А

140

230

560

180

-

90

28

45

22

320

-


-


-


7827-0346



Б


7827-0275


7827-0309


-


-


А

340

290


7827-0276


7827-0312


-


-


Б


-


-


7827-0347



А

80

160

200

360

80

45

75

20

38

16

200

60


-


-


7827-0348




Б


7827-0277


7827-0313


-


-

А

200

240


7827-0278


7827-0314


-


-

Б


-


-


7827-0349



А

125

250

280

450

120

75

120

26

42

20

280

70


-


-


7827-0352



Б

3

7827-0279


7827-0315


-


-


А

280

330


7827-0282


7827-0316


-


-


Б


-


-


7827-0353



А

160

320

380

560

160

100

160

30

48

24

360

140


-


-


7827-0354



Б


7827-0283


7827-0317


-


-

А

400

440


7827-0284


7827-0318


-




Б

     
     
     Пример условного обозначения тисков типа 1, исполнения 1 с шириной губок 140 мм с корпусными деталями из стали:
     

Тиски 7827-0259 ГОСТ 4045-75

     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     2.1. Материал и твердость деталей тисков должны соответствовать указанным в табл.2.
     
     

Таблица 2

Наименование деталей

Исполнение

Марка материала

Номер стандарта

Твердость HRC

Корпусные детали

А

Сталь 45

ГОСТ 1050

-

Сталь 45Л

ГОСТ 977

Б

Чугун СЧ 20, СЧ 25,
СЧ 30

ГОСТ 26358

Ходовой винт

Сталь 45

ГОСТ 1050

36,5 ... 41,5

Рукоятка

-

Гайка ходового винта

Бронза БР. ОЦС.-5-5-5

ГОСТ 613

Сменные планки

Сталь У7, У7А, У8, У8А

ГОСТ 1435

45 ... 53

     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     2.1a. Тиски должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а для продажи через розничную торговую сеть и образцам, утвержденным в установленном порядке.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 3).
     
     2.2. Допускается изготовлять детали тисков, перечисленных в п.2.1 из других материалов с механическими свойствами не ниже, чем у материалов, указанных в табл.2.
     
     Примечания:
     
     По заказу потребителей допускается изготовлять:
     
     1) (Исключен, Изм. N 2);
     
     2) ходовой винт - без закалки, при этом стальная гайка винта должна иметь твердость не менее 26 HRC.
     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     2.3. (Исключен, Изм. N 2).
     
     2.4. Ходовой винт тисков должен иметь трапецеидальную резьбу по ГОСТ 9484 или упорную резьбу по ГОСТ 10177.
     
     2.5. (Исключен, Изм. N 3).
     
     2.6. Нарезание резьбы под ходовой винт непосредственно в корпусных деталях не допускается.
     
     2.7. Подвижные части тисков должны перемещаться без заеданий, рывков и надежно фиксироваться в требуемом положении.
     
     2.8. Тиски типа 2 должны иметь устройство для фиксации поворотной губки в положении, при котором рабочие поверхности сменных плоских планок на поворотной и неповоротной губках параллельны.
     
     2.9. Стальные сменные плоские планки губок тисков должны иметь насечку на рабочей поверхности. Насечка должна быть перекрестной, с шагом 2-3 мм и глубиной 0,5-1 мм.
     
     2.10. В тисках типа 3 губки для зажима труб должны быть сменными и иметь прямую насечку с шагом 2-3 мм и глубиной 1 мм, совпадающую с образующей зажимаемого изделия.
     
     2.11. По заказу потребителя тиски должны комплектоваться:
     
     а) сменными планками из стали без термообработки, дюралюминия, латуни, текстолита и других материалов;
     
     б) специальными сменными планками для зажима цилиндрических и фасонных деталей, изготовленных из материалов, указанных выше, с требуемыми видами и размерами насечки или без насечки.
     
     2.12. (Исключен. Изм. N 3).
     

     2.13. При закрытых тисках зазор между рабочими поверхностями сменных планок на всей длине не должен превышать, мм:
     

     0,1 - у тисков с шириной губок от 63 до 80;
     
     0,2         "               "             "             100 до 140;

     
     0,3         "               "             "             160 до 200.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     2.14. При раскрытых тисках допуск параллельности рабочих поверхностей сменных плоских планок на всей их длине:
     

     у тисков с шириной губок от 63 до 100 - 0,4 мм

     
                                              от 125 до 160 - 0,5 мм
     
                                              от 180 до 200 - 0,6 мм.

     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     2.15. При закрытых тисках относительное смещение верхних и боковых граней сменных планок соответственно не должно быть более, мм:
     
     0,3 и 0,5 - у тисков с шириной губок от 63 до 100;
     
     0,4 и 0,8 -        "                  "             "        125 до 160;
     
     0,5 и 1,0 -        "                  "             "        180 до 200.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     2.16. (Исключен, Изм. N 3).
     
     2.17. Холостой ход рукоятки ходового винта тисков не должен быть более  оборота.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     2.18. Шероховатость деталей тисков по ГОСТ 2789 не должна быть более, мкм:
     
     верхних поверхностей планок -  1,6;
     
     рабочих поверхностей наковальни и боковых поверхностей планок -  6,3.
     
     2.19. По согласованию с потребителем допускается изготовление тисков производственно-технического назначения с наличием раковин, забоин и аналогичных дефектов, необрабатываемых литых поверхностей деталей тисков, не оказывающих влияние на использование тисков по назначению, которые должны быть заварены или заделаны замазками на основе эпоксидных смол или другими видами шпаклевки и зачищены.
     
     2.18, 2.19. (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     2.20. Тиски должны обеспечивать силу зажима изделия и выдерживать при испытаниях крутящие моменты, указанные в табл.3.
     
     

Таблица 3

Ширина губок тисков,
мм

Сила зажима изделия,
Н (кгс)

Крутящий момент,
Н·м (кгс·м)

63

9807 (1000)

73,5 (7,5)

80

14709 (1500)

147,0 (15,0)

100

19612 (2000)

196,0 (20,0)

125

24515 (2500)

284,5 (29,0)

140

29418 (3000)

364,0 (37,0)

160

34321 (3500)

470,5 (48,0)

180

41185 (4200)

588,5 (60,0)

200

50991 (5200)

804,0 (82,0)

     
     
     2.21. Наружные поверхности деталей тисков должны иметь защитные, защитно-декоративные покрытия по ГОСТ 9.303, ГОСТ 9.032, ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.401.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     2.22. (Исключен. Изм. N 3).
     
     2.23.* Надежность тисков определяется 95%-ным ресурсом, равным 1000 нагружений крутящим моментом, составляющим 80% от испытательного крутящего момента по п.2.20 при полном раскрытии тисков по п.1.3.
     
     Критерием предельного состояния является любое 20% отклонение от первоначальной величины, регламентированной в пп.2.13, 2.15 и 2.17.
________________
     * Вводится в действие с 01.06.92.     
     
     2.24. На тисках должны быть четко нанесены:
     
     товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
     
     обозначение тисков (по согласованию с потребителем);
     
     цена (для розничной продажи).
     
     2.25. Остальные требования к маркировке транспортной и потребительской тары в упаковке - по ГОСТ 18088.
     
     Примечание. Допускается по согласованию с потребителем применять .для упаковки тисков решетчатые ящики по ГОСТ 2991.
     
     
     2.23-2.25. (Введены дополнительно, Изм. N 3).
     
     

3. ПРИЕМКА

     3.1. Приемка тисков - по ГОСТ 26810.
     
     3.2. Испытания на надежность следует проводить один раз в год на одних тисках каждого типоразмера, изготовляемого на предприятии. Общее количество испытываемых тисков не должно быть менее 3 шт.
     
     Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     4.1. Размеры тисков и шероховатость поверхностей тисков проверяют универсальными или специальными средствами. Шероховатость поверхности тисков проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или образцовыми инструментами, имеющими параметры шероховатости не более установленных в п.2.18.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     4.2. Проверка твердости деталей тисков - по ГОСТ 9013.
     
     4.3. Плавность хода подвижных частей тисков должна проверяться путем двухкратного (не менее) перемещения их вручную на полную величину хода.
     
     4.4. (Исключен, Изм. N 3).
     
     4.5. Зазор между сменными плоскими планками при закрытых тисках должен проверяться щупом по всему периметру контакта планок.
     
     4.6. Измерение допуска параллельности рабочих поверхностей сменных плоских планок при раскрытых тисках (п.2.14) должно производиться при раскрытии на длину хода не менее 0,5.
     
     Между планками подвижной и неподвижной губок на расстоянии не более 5 мм от края планок должен быть зажат стальной образец, выполненный в виде шара или цилиндра со сферическими торцами. Образец должен иметь твердость не ниже 49,5 ... 53 HRC.
     
     При зажиме образца крутящий момент на рукоятке тисков должен быть равен 0,3 величины испытательного крутящего момента, указанной в табл.3.
     
     Допуск параллельности определяется как разность наибольшего и наименьшего расстояний между планками.
     
     Относительное смещение верхних и боковых граней сменных планок по п.2.15 проверяют при закрытых тисках универсальными измерительными средствами или специальными шаблонами.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
     
     4.7. (Исключен, Изм. N 3).
     
     4.8. Для проверки холостого хода рукоятки ходового винта, в тисках усилием руки, приложенной к рукоятке, должен быть легко зажат стальной образец.
     
     Положение рукоятки в момент зажатия образца должно фиксироваться на лимбе или другом измерительном устройстве.
     
     Затем на лимбе фиксируется положение рукоятки, соответствующее моменту освобождения образца из губок тисков.
     
     Угол поворота рукоятки не должен превышать значения, указанного в п.2.17.
     
     4.9. Качество гальванических покрытий - по ГОСТ 9.302, лакокрасочных - по ГОСТ 22133.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     4.10. Прочность тисков должна испытываться трехкратным приложением крутящего момента, указанного в табл.3.
     
     Перед испытаниями и после них тиски должны быть проверены на соответствие пп.2.13, 2.15.
     
     Нагрузка должна быть приложена к рукоятке на расстоянии не более 30 мм от ее торца.
     
     Испытанные тиски не должны иметь остаточных деформаций деталей, выкрашиваний, трещин и прочих повреждений.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     4.11. Испытание тисков на надежность проводится по п.2.23. Тиски закрепляются на стенде или приспособлении, затем ходовым винтом перемещают подвижную губку на длину хода, помещают между губками тисков (по их оси) образец и прикладывают циклическую нагрузку.
     
     Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если каждые испытываемые тиски не достигнут предельного состояния после 1000 нагружений.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 3).
     
     

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     Транспортирование и хранение тисков - по ГОСТ 18088.
     
     Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     6.1. Рукоятка тисков и накладные планки не должны иметь забоин и заусенцев.
     
     6.2. Отверстие головки винта должно иметь с двух сторон округления для предохранения руки рабочего от защемления.
     
     6.3. Тиски должны иметь устройство, предотвращающее полное вывинчивание ходового винта из гайки.
     
     

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие тисков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения.
     
     7.2. Гарантийный срок эксплуатации - 3 года со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного потребления - со дня получения потребителем.
     
     7.1, 7.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     


Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1993

  отправить на печать

Личный кабинет:

доступно после авторизации

Календарь налогоплательщика:

ПнВтСрЧтПтСбВс
01 02 03
04 05 06 07 08 09 10
11 12 13 14 15 16 17
18 19 20 21 22 23 24
25 26 27 28 29 30 31

Заказать прокат автомобилей в Краснодаре со скидкой 15% можно через сайт нашего партнера – компанию Автодар. http://www.avtodar.ru/

RuFox.ru - голосования онлайн
добавить голосование