почта Моя жизнь помощь регистрация вход
Краснодар:
погода
августа
8
суббота,
Вход в систему
Логин:
Пароль: забыли?

Использовать мою учётную запись:

  отправить на печать

ГОСТ 9467-75*

Группа В05

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

     
     
ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ РУЧНОЙ
ДУГОВОЙ СВАРКИ КОНСТРУКЦИОННЫХ
 И ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ

     
Типы

     
Metal covered electrodes for manual arc welding
of structural and heat-resistant steels. Types

     
     
ОКП 12 7200

Дата введения 1977-01-01

     
     УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 марта 1975 г. N 780
     
     ВЗАМЕН ГОСТ 9467-60
          
     Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
     
     * ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1997 г.) с Изменением N 1, утвержденным в августе 1988 г. (ИУС 12-88)
     
     
     1. Настоящий стандарт распространяется на металлические покрытые электроды для ручной дуговой сварки углеродистых, низколегированных и легированных конструкционных и легированных теплоустойчивых сталей.
     
     2. Электроды должны изготавливаться следующих типов:
     
     Э38, Э42, Э46 и Э50 - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм;
     
     Э42А, Э46А и Э50А - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм, когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости;
     
     Э55 и Э60 - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 50 до 60 кгс/мм;
     
     Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 - для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм;
     
     Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10Х3М1БФ, Э-10Х5МФ - для сварки легированных теплоустойчивых сталей.
     
     3. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки конструкционных сталей, должен соответствовать требованиям технических условий или паспортов на электроды конкретных марок. При этом содержание серы и фосфора в наплавленном металле не должно превышать указанного в табл. 1.
     

Таблица 1

     

Механические свойства при нормальной температуре

  



металла шва или наплавленного металла

сварного соединения, выполненного электродами диаметром менее 3 мм

Содержание в наплавленном металле, %

Тип электрода

Временное сопротив- ление разрыву , кгс/мм

Относительное удлинение , %

Ударная вязкость
 , кгс·м/см

Временное сопротивление разрыву , кгс/мм

Угол загиба, град.

серы

фосфора

  

  

  

Не менее

  

  

Не более

Э38

38

14

3

38

60

  

  

Э42

42

18

8

42

150

0,040

0,045

Э46

46

18

8

46

150

  

  

Э50

50

16

7

50

120

  

  

Э42А

42

22

15

42

180

  

  

Э46А

46

22

14

46

180

  

  

Э50А

50

20

13

50

150

  

  

Э55

55

20

12

55

150

  

  

Э60

60

18

10

60

120

0,030

0,035

Э70

70

14

6

-

-

  

  

Э85

85

12

5

-

-

  

  

Э100

100

10

5

-

-

  

  

Э125

125

8

4

-

-

  

  

Э150

150

6

4

-

-

  

  

     
     Примечания:
     
     1. Для электродов типов Э38, Э42, Э46, Э50, Э42А, Э46А, Э50А, Э55 и Э60 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва, наплавленного металла и сварного соединения в состоянии после сварки (без термической обработки). Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения после термической обработки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
     
     2. Для электродов типов Э70, Э85, Э100, Э125 и Э150 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок. Механические свойства металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
     
     3. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами типов Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     4. Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения, выполненных электродами для сварки конструкционных сталей, должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 1.
     
     5. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки легированных теплоустойчивых сталей, а также механические свойства наплавленного металла или металла шва должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 2.
     

Таблица 2

     

Химический состав наплавленного металла, %

Механические свойства металла шва или наплавленного металла при нормальной температуре

Тип электрода

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Молибден

Ванадий

Ниобий

Сера

Фосфор

Временное сопротивление разрыву , кгс/мм

Относительное удлинение , %

Ударная
вязкость , кгс·м/см

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Не более

Не менее

Э-09М

0,06-0,12

0,15-0,35

0,4-0,9

-

-

0,35-0,65

-

-

0,030

0,030

45

18

10

Э-09МХ

0,06-0,12

0,15-0,35

0,4-0,9

0,35-0,65

-

0,35-0,65

-

-

0,025

0,035

46

18

9

Э-09Х1М

0,06-0,12

0,15-0,40

0,5-0,9

0,80-1,20

-

0,40-0,70

-

-

0,025

0,035

48

18

9

Э-05Х2М

0,03-0,08

0,15-0,45

0,5-1,0

1,70-2,20

-

0,40-0,70

-

-

0,020

0,030

48

18

9

Э-09Х2М1

0,06-0,12

0,15-0,45

0,5-1,0

1,90-2,50

-

0,80-1,10

-

-

0,025

0,035

50

16

8

Э-09Х1МФ

0,06-0,12

0,15-0,40

0,5-0,9

0,80-1,25

-

0,40-0,70

0,10-0,30

-

0,025

0,030

50

16

8

Э-10Х1М1НФБ

0,07-0,12

0,15-0,40

0,6-0,9

1,00-1,40

0,6-0,9

0,70-1,00

0,15-0,35

0,07-0,20

0,025

0,030

50

15

7

Э-10Х3М1БФ

0,07-0,12

0,15-0,45

0,5-0,9

2,40-3,00

-

0,70-1,00

0,25-0,50

0,35-0,60

0,025

0,030

55

14

6

Э-10Х5МФ

0,07-0,13

0,15-0,45

0,5-0,9

4,00-5,50

-

0,35-0,65

0,10-0,35

-

0,025

0,035

55

14

6

     
     Примечания:
     
     1. Приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок.
     
     2. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     
     6. Приведенные в табл. 1 и 2 требования к химическому составу наплавленного металла и механическим свойствам металла шва, наплавленного металла и сварных соединений должны быть проверены при испытании электродов в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75.
     
     7. Условное обозначение электродов для дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей - по ГОСТ 9466-75.
     
     При этом во второй строке условного обозначения электродов группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, должна быть записана согласно требованиям, приведенным в пп.8-10.
     
     8. В условном обозначении электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, устанавливается согласно табл. 3.
     

Таблица 3

     



Минимальные значения показателей механических свойств наплавленного металла и металла шва при нормальной температуре

Минимальная температура, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла  

Группа индексов

временного сопротивления разрыву  

относительного удлинения , %

(при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66) составляет не менее 3,5 кгс·м/см, , °С

  

Н/мм

кгс/мм

  

  

37 0

370

38

При любом значении

При любом значении

41 0

410

42

Менее 20

Не регламентирована

41 1

410

42

20

+20

41 2

410

42

22

0

41 3

410

42

24

-20

41 4

410

42

24

-30

41 5

410

42

24

-40

41 6

410

42

24

-50

41 7

410

42

24

-60

43 0

430

44

Менее 20

Не регламентирована

43 1

430

44

20

+20

43 2

430

44

22

0

43 3

430

44

24

-20

43 4

430

44

24

-30

43 5

430

44

24

-40

43 6

430

44

24

-50

43 7

430

44

24

-60

51 0

510

52

Менее 18

Не регламентирована

51 1

510

52

18

+20

51 2

510

52

18

0

51 3

510

52

20

-20

51 4

510

52

20

-30

51 5

510

52

20

-40

51 6

510

52

20

-50

51 7

510

52

20

-60

     
     Примечание. В группе индексов первые два индекса указывают минимальное значение показателя , а третий индекс одновременно характеризует минимальные значения показателей  и . Если показатели  и согласно табл. 3 соответствуют различным индексам, третий индекс устанавливается по минимальному значению показателя , а в группу индексов вводится указываемый в скобках четвертый дополнительный индекс, характеризующий показатель  (см. пример составления группы индексов для электродов марки УОНИИ 13/45).
     
     
     9. В условном обозначении электродов для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм группа индексов, обозначающих характеристики наплавленного металла и металла шва, указывает среднее содержание основных химических элементов в наплавленном металле, а также минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 составляет не менее 3,5 кгс·м/см, и должна включать:
     
     а) первый индекс из двузначного числа, соответствующего среднему содержанию углерода в наплавленном металле в сотых долях процента;
     
     б) последующие индексы, каждый из которых состоит из буквенного обозначения соответствующего основного химического элемента и стоящего за ним числа, показывающего среднее содержание этого элемента в наплавленном металле в процентах (с погрешностью до 1%);
     
     в) последний индекс, характеризующий минимальную температуру, при которой величина ударной вязкости металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 составляет не менее 3,5 кгс·м/см согласно табл. 4.
     
     10. В условном обозначении электродов для сварки легированных теплоустойчивых сталей группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, должна включать два индекса.
     
     Первый индекс, аналогичный последнему индексу по п.9в, указывает минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 составляет не менее 3,5 кгс·м/см (табл. 4).
     

Таблица 4

     

Минимальная температура, при которой ударная вязкость  составляет не менее 3,5 кгс·м/см, °С

Индекс

Не регламентирована

0

+20

1

0

2

-20

3

-30

4

-40

5

-50

6

-60

7

     
     Примечания:
     
     1. К основным химическим элементам, помимо углерода, следует относить только легирующие элементы, определяющие уровень механических свойств наплавленного металла. При этом кремний и марганец считают основными химическими элементами, если их среднее содержание в наплавленном металле превышает 0,8%.
     
     2. Порядок расположения буквенных обозначений химических элементов определяется уменьшением среднего содержания соответствующих элементов в наплавленном металле.
     
     3. При среднем содержании основного химического элемента в наплавленном металле менее 0,8% число за буквенным обозначением химического элемента не указывают.
     
     4. Химические элементы, содержащиеся в наплавленном металле, обозначают следующими буквами: Б - ниобий, В - вольфрам, Г - марганец, Д - медь, М - молибден, Н - никель, С - кремний, Т - титан, Ф - ванадий, Х - хром, Ю - алюминий.
     
     5. В группе индексов перед последним индексом ставят тире (-).
     
     
     Второй индекс указывает максимальную рабочую температуру, при которой регламентированы показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва (табл. 5).
     

Таблица 5

     

Максимальная рабочая температура, при которой регламентированы показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва, °С

Индекс

Не регламентирована или ниже 450

0

450-465

1

470-485

2

490-505

3

510-525

4

530-545

5

550-565

6

570-585

7

590-600

8

Свыше 600

9

     
     11. Все данные, необходимые для составления групп индексов по пп.8.10, должны быть взяты из стандартов и технических условий на электроды конкретных марок.
     
     В группе индексов условного обозначения электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструктивных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм (п.8) следует приводить данные для металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки (без термической обработки).
     
     В группе индексов условного обозначения электродов для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм, а также для сварки легированных теплоустойчивых сталей (пп.9 и 10) следует приводить данные для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок.
     
     При отсутствии в стандартах или технических условиях данных, необходимых для индексации соответствующих показателей механических свойств металла шва и наплавленного металла, эти показатели рассматривают, как нерегламентированные.
     
     Примеры составления групп индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, для условного обозначения электродов.
     
     Пример составления групп индексов для электродов марки УОНИИ-13/45 (типа Э42А), обеспечивающих следующие механические свойства металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки при нормальной температуре:
     
     временное сопротивление разрыву - не менее 42 кгс/мм (41);
     
     относительное удлинение - не менее 22% (2);
     
     выполненный электродами наплавленный металл и металл шва в состоянии после сварки при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 имеет ударную вязкость не менее 3,5 кгс·м/см при температуре минус 40 °С (5):
     

41 2(5)

     
     То же, для электродов марки ЦЛ-18 (типа Э85), обеспечивающих получение наплавленного металла со средним содержанием 0,18% углерода, 1% хрома, 1% марганца; выполненный электродами наплавленный металл и металл шва после термической обработки при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 имеет ударную вязкость не менее 3,5 кгс·м/см при температуре минус 10 °С (2):
     

18Х1Г1-2

     
     То же, для электродов марки ЦЛ-20 (типа Э-09Х1МФ), обеспечивающих получение наплавленного металла и металла шва после термической обработки при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 с ударной вязкостью не менее 3,5 кгс·м/см при температуре 0 °С (2), показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва регламентированы до температуры 580 °С (7):
     

27

     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1997

  отправить на печать

Личный кабинет:

доступно после авторизации

Календарь налогоплательщика:

ПнВтСрЧтПтСбВс
01 02
03 04 05 06 07 08 09
10 11 12 13 14 15 16
17 18 19 20 21 22 23
24 25 26 27 28 29 30
31

Заказать прокат автомобилей в Краснодаре со скидкой 15% можно через сайт нашего партнера – компанию Автодар. http://www.avtodar.ru/

RuFox.ru - голосования онлайн
добавить голосование