почта Моя жизнь помощь регистрация вход
Краснодар:
погода
июля
14
вторник,
Вход в систему
Логин:
Пароль: забыли?

Использовать мою учётную запись:

Курсы

  • USD ЦБ 03.12 30.8099 -0.0387
  • EUR ЦБ 03.12 41.4824 -0.0244

Индексы

  • DJIA 03.12 12019.4 -0.01
  • NASD 03.12 2626.93 0.03
  • RTS 03.12 1545.57 -0.07

  отправить на печать

ГОСТ 14098-91

Группа Ж33

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Типы, конструкции и размеры
  
Welded joints of reinforcement and inserts for
reinforced concrete structures.
Types, constructions and dimensions



ОКП 58 8000

Дата введения 1992-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по строительству и инвестициям

     РАЗРАБОТЧИКИ
     
     А.М.Фридман, канд. техн. наук (руководитель темы); Э.Ф.Горохова; Е.Н.Бондарец; Л.А.Зборовский; В.В.Баконин

     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по строительству и инвестициям от 28.11.91 N 19

     3. ВЗАМЕН ГОСТ 14098-85

     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 2601-84
     

4

ГОСТ 5264-80
     

16

ГОСТ 5781-82
     

3, приложение 2

ГОСТ 8713-79
     

16

ГОСТ 10884-81
     

Приложение 2

ГОСТ 10922-90
     

15, приложение 2

     
     

     Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения стержневой арматуры и арматурной проволоки диаметром 3 мм и более, сварные соединения стержневой арматуры с прокатом толщиной от 4 до 30 мм, выполняемые при изготовлении арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций, а также при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций.

     Стандарт устанавливает типы, конструкцию и размеры указанных сварных соединений, выполняемых контактной и дуговой сваркой.

     Стандарт не распространяется на сварные соединения закладных изделий, не имеющих анкерных стержней из арматурной стали.

     1. Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки приведены в табл.1.
     
     

Таблица 1

Тип сварного
соединения


Способ и технологические особенности сварки

Наиме-
нова-
ние

Обозна-
чение,
номер


Наименование

Обоз-
наче-
ние

Положение
стержней при
сварке

Кресто- образное

К1

 Контактная точечная двух стержней  
     

Кт

 

К2

 То же, трех стержней
                   

Кт

Любое

  

  

К3

 Дуговая ручная прихватками         

  

Рр


       

С1

 Контактная стержней одинакового диаметра  

Ко

Горизон-
тальное

       

С2

 То же, равного диаметра            

Кн

"

       
       

С3

 Контактная стержней одинакового диаметра с последующей механической обработкой             
                  

Км

"

       

С4

 То же, с предварительной механической обработкой
     

Кп

"

       
       

С5

 Ванная  механизированная под флюсом в инвентарной форме
     

Мф

"

       
       

С6

 Дуговая   механизированная    порошковой    проволокой     в инвентарной форме  
     

Мп

"

       

С7

 Ванная  одноэлектродная в инвентарной форме               
              

Рв

"

       
       

С8

 Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме
 

Мф

Верти-
кальное

       
       

С9

Дуговая    механизированная    порошковой    проволокой     в инвентарной форме  
     

Мп

"

       

С10

Ванная  одноэлектродная в инвентарной форме              
                  

Рв

"

Стыко-
вое    

С11

 Ванная  механизированная под флюсом в инвентарной форме спаренных стержней             
                

Мф

Горизон-
тальное

       
       

С12

 Дуговая   механизированная   порошковой   проволокой       в инвентарной форме  спаренных стержней               
        

Мп

"

       
       

С13

 Ванная одноэлектродная в инвентарной форме спаренных стержней        
     

Рв

"

       
       

С14

 Дуговая  механизированная порошковой проволокой на стальной скобе-накладке             
                    

Мп

"

       

С15

 Ванно-шовная на стальной скобе-накладке        
                         

Рс

"

       
       
       

С16

 Дуговая механизированная открытой  дугой голой легированной проволокой (СОДГП) на стальной скобе-накладке  
     

Мо

"

       
       
       

С17

 Дуговая    механизированная    порошковой    проволокой    на стальной скобе-накладке    
                             

Мп

Верти-
кальное

       
       
       

С18

 Дуговая механизированная открытой дугой голой легированной проволокой (СОДГП) на стальной скобе-накладке  
     

Мо

"

       
       

С19

 Дуговая ручная многослойными швами на стальной скобе- накладке
     

Рм

"

       
       

С20

 Дуговая ручная многослойными швами без стальной скобы- накладки
     

Рм

"

       
       

С21

 Дуговая ручная швами с накладками из стержней                         

Рн

Любое

       
       

С22

 То же, швами с удлиненными накладками из стержней  

Ру

"

       
       

С23

 Дуговая ручная швами без дополнительных технологических элементов   
     

Рэ

"

       
       
       

С24

 Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах                       

Мф

Горизон-
тальное

       
       
        

С25

 Дуговая    механизированная   порошковой    проволокой      в комбинированных    несущих и формующих элементах       

Мп

"

       
       
       

С26

 Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих  элементах                           

Рс

"

       
       
       

С27

 Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах                       

Мф

Верти-
кальное

       
       
       

С28

 Дуговая   механизированная    порошковой    проволокой       в комбинированных  несущих и формующих элементах       

Мп

"

       
       
       

С29

 Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих  элементах                           

Рс

"

       
       
       

С30

 Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней    
     

Мф

Горизон-
тальное

       
       
       
       

С31


 Дуговая    механизированная    порошковой    проволокой     в комбинированных         несущих и    формующих       элементах   
спаренных стержней                  

Мп


"


       
       
       

С32

 Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих  элементах спаренных стержней        

Рс

"


       

Н1

 Дуговая ручная швами       
             

Рш

Любое

Нахлес-
точное

Н2

 Контактная по одному рельефу на  пластине        
                         

Кр

Горизон-
тальное
 

       

Н3

 То же, по двум рельефам на пластине
     

Кп

"

       

  

  

Н4

  

 Контактная по двум рельефам на     
арматуре                            

   

Ка

    

"

  

  

       
       

Т1

 Дуговая  механизированная  под  флюсом  без  присадочного металла     
     

Мф

Верти-
кальное

Тавровое    

Т2

 Дуговая  ручная   с   малой  механизацией  под  флюсом    без присадочного  металла
     

Рф

"

       
       

Т3

 Дуговая механизированная под флюсом без присадочного металла по рельефу
     

Мж

Верти-
кальное

  

  

Т6 *)

 Контактная рельефная сопротивлением

   

Кс

"

           

Т7

 Контактная непрерывным оплавлением
     

Ко

"

  

Т8

Дуговая  механизированная   в   углекислом   газе      в выштампованное отверстие

Мв

"

  

Т9

 Дуговая ручная в выштампованное отверстие    

Рв

"

  

Т10

 Дуговая механизированная в   в отверстие   

Мс

"

  

Т11

 То же, в цекованное отверстие   

Мц

"

  

Т12

 Дуговая ручная валиковыми швами в раззенкованное отверстие
     

Рз

"

  

Т13

Ванная  одноэлектродная в инвентарной форме

Ри

Горизон-
тальное

____________
      * Соединение Т4 и Т5 (в редакции ГОСТ 14098-85) исключены.
    
     
     2. Условное обозначение сварного соединения имеет следующую структуру:


       Х    Х          Х        Х
      ---- ----       ----     ----
       |    |          |        |
       |    |          |        |
       |    |          |        |
       |    |          |        | Технологическая особенность
       |    |          |        | способа
       |    | Номер    |        +-----------------------------
       |    | соеди-   |      Способ сварки: К - контактная;
       |    | нения    |      Р - ручная; М - механизированная
       |    +--------  +--------------------------------------
       | Тип сварного соединения: К - крестообразное;
       | С - стыковое; Н - нахлесточное; Т - тавровое
       +------------------------------------------------------

     Пример условного обозначения стыкового соединения, выполненного механизирлванной сваркой под флюсом в инвентарной форме, положение стержней вертикальное:

     
     3. Для конструктивных элементов сварных соединений приняты обозначения:

       - номер профиля (номинальный диаметр стержня) по ГОСТ 5781 (на рисунках таблиц изображен условно);

        - внутренний диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781;

       - наружный диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781;

       - номинальный меньший диаметр стержня в сварных соединениях;

       - меньший диаметр выштампованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;

       - больший диаметр выштампованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;

       - диаметр рельефа на плоском элементе;

        - диаметр грата в стыковых и наплавленного металла в тавровых соединениях;

       - диаметр обточенной части стержня;

       - радиус кривизны рельефа;

       - суммарная  толщина  стержней после  сварки  в  месте пересечения;

       - ширина сварного шва; суммарная величина вмятин;
     
 , - величина вмятин от электродов в крестобразном соединении;

       - величина осадки в крестобразном соединении; высота сечения сварного шва;
     
       - высота усиления наплавленного металла;

       - высота усиления корня сварного шва;

      - высота скобы-накладки;

    - глубина проплавления (Т8, Т9);

        - длина сварного шва;

 ,  - зазоры до сварки между торцами стержней при различных разделках;

     - ширина флангового шва (С24 - С32);

     - длина скоб-накладок, накладок и нахлесток стержней;

     ,  - длина сварного шва (С22);

     - длина обточенной части одного стержня (С4);

    - общая длина обточенной части соединений С3 и С4;

   - длина вставки в соединениях типа С11 - С13;

    - притупления: в разделке торцов стержней под ванную сварку; в плоском элементе соединения Т12;

    - толщина: стальной  скобы-накладки,  плоских  элементов тавровых и нахлесточных соединений;

    - высота рельефа и выштампованного профиля на плоском элементе; катет шва в соединениях С24 - С32 и Н1;

  - зазор между стержнем и плоским элементом в соединениях Н2 и Н3;

   - ширина рельефа на плоском элементе;
      
   - длина рельефа на плоском элементе;

  - высота наплавленного металла или "венчика" в тавровых соединениях;

;  - размеры наплавленного металла в соединении Т13;
 
,,,, , , ,  - угловые размеры конструктивных элементов сварных соединений.

     4. Термины и пояснения должны соответствовать приложению 1 и ГОСТ 2601.

     5. При выборе рациональных типов сварных соединений и способов сварки следует руководствоваться приложением 2.

     6. На конструкции сварных соединений, не предусмотренные настоящим стандартом, следует разрабатывать рабочие чертежи с технологическим описанием условий сварки и ведомственный нормативный документ, учитывающий требования действующих стандартов и утвержденный в установленном порядке.

     7. Допускается замена типов соединений и способов их сварки, указанных в чертежах типовых и индивидуальных рабочих проектов зданий и сооружений, на равноценные по эксплуатационным качествам в соответствии с приложением 2.

     8. Конструкции крестообразных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным на черт.1 и в табл.2, 3.

     9. Отношения диаметров стержней следует принимать для соединений типа К1 - от 0,25 до 1,00, типа К2 - от 0,50 до 1,00.

     10. Для соединений типов К1 и К2 величину осадки (черт.1) определяют по формулам:

 

      для двух стержней  
     
     для трех стержней   

    
где - суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения, мм;
     
       - суммарная величина вмятин  мм.

     Величины относительных осадок  для соединений типа К1 должны соответствовать приведенным в табл.2. Величины относительных осадок  для соединений типа К2 следует принимать в два раза меньше приведенных в табл.2, но не менее 0,10.
     

     


Черт.1

     
     

     11. Конструкции стыковых соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл.4-17.

     12. В соединениях типов С2 - Кн отношение  допускается от 0,3 до 0,85 при предварительном нагреве стержня большего диаметра в режиме сопротивления, используя для этого вторичный контур стыковых сварочных машин и специальные устройства.

     13. Конструкции нахлесточных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл.18-21.

     14. Конструкции тавровых соединений арматуры с плоскими элементами закладных изделий, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл.22-29.

     15. Механические свойства сварных соединений должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922.

     16. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из листового, полосового и профильного металлопроката, используемых в закладных и соединительных изделиях железобетонных конструкций, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 5264 и ГОСТ 8713.

                                                           

Таблица 2

                                                                  


     
     

Обозна- чение типа соеди-
нения,

      
     

Соединение арматуры

 



Класс
арма- туры

      
      
      
,мм

 
     Величина,обеспечивающая прочность не менее требуемой ГОСТ 10922 для соединений с отношением диаметров

Минималь- ная вели-
чина
 , обеспечи-
вающая




 

  

способа сварки


до сварки

 


после сварки

       
       
      

      
      
   

1,00

0,50

0,33

0,25

ненорми- руемую прочность

 К1-Кт
    

  
  

   
   

Вр-I

3-5


0,35-0,50


0,28-0,45


0,24-0,40


0,22-0,35


0,17

  
    

  
  

   
   

Bp-600

4-6

    

 

A-I

5,5-40

0,25-0,50

0,21-0,45

0,18-0,40

0,16-0,35

0,12

   
       

  
  

   
   

A-II*

10-40

0,33-0,60

0,28-0,52

0,24-0,46

0,22-0,42

0,17

   
 

  
  

   
   

A-III*

6-40

0,40-0,80

0,35-0,70

0,30-0,62

0,28-0,55


0,20

  
  

   

Aт-IIIС

6-32

0,40-0,60

0,35-0,46

0,30-0,46

0,28-0,42


30- 90°

  К2-Кт

  

 

Aт-IVC
       
                   

10-32



_______________
     * Здесь и далее размеры соединений арматуры специального назначения классов Aс-II и Ac-III идентичны таковым классов A-II и A-III.

     Примечания:

     1. Величины , не совпадающие с приведенными, следует округлять до ближайшей величины, указанной в таблице.

     2. В соединениях типа К1-Кт из арматуры классов Aт-IVK и Aт-V диаметрами 10-32 мм стержни меньшего диаметра  должны быть из арматуры классов Вр-I, A-I, A-II и A-III.

                                                                  

 

Таблица 3

                                                                       

мм

Обозна-
чение
типа


Соединение арматуры



Класс



Марка

 

 

соеди-
нения,
способа
сварки


до сварки


после сварки

арма- туры

стали


;

 

 

   К3-Рр   
        

A-I    

-

10-40


       

      

Cт5пс

10-18

 

       

 

 

A-II   

Cт5сп

10-28


     

       

10ГТ

10-32


  

  

A-III  

25Г2С

10-28

0,5,

0,3 ,

 

Aт-IIIC

Cт5пс, Cт5сп


но не менее 8

но не менее 6

 

Aт-IVC

25Г2С, 28C, 27ГC

10-32


  

Aт-IVК

08Г2С, 10ГС2

     
     

        
        


Aт-V    

20ГС

     

        

     
     Примечание. Значение временного сопротивления срезу в соединениях К3-Рр не нормируется. Эксплуатационные характеристики этих соединений при растяжении рабочих стержней приведены в приложении 2.

                                                                   

Таблица 4

                                                                        

мм

Обозна-
чение
типа


Соединение арматуры



Класс

соеди-
нения,
способа
сварки

до сварки


после сварки

арма-
туры

±10°

С1-Ко,
С2-Кн

A-I, A-II, A-III

10-18

 

         
         

20-40

         

  

  

 

 

A-IV, A-V

10-32

         
         

 

 

A-VI

10-22

0,85-1,0

90°

 

 

Aт-IIIC

         
         

 

 

Aт-IVС

10-32

 

         
         

 

 

Aт-V

         
         

         

         

Aт-VCK   
     

         

         

     
     Примечания:

     1. Арматура класса A-IV, кроме стали марки 80С.

     2. Арматура класса Aт-V только с использованием локальной термической обработки.

     3. Для отношения  < 0,85 см. п.12.

                                                                  

 Таблица 5

                                                                          

мм

Обозна-
чение
типа


Соединение арматуры



Класс

соеди- нения,
способа
сварки


до сварки


после сварки

арма-
туры





±10°

 С3-Км

         
         
         

         

         
         

A-II,     A-III    

10-40

  

  

 

A-IV,     A-V      

10-32


90°

 С4-Кп

         
         

         
         

A-VI     

10-22




  

  

Aт-IIIC,  Aт-IVC,   Aт-V,     Aт-VCK   
         


10-32


    

    

    

    


     См. примечания 1, 2 к табл.4.


                                                                   

 Таблица 6

                                                                          

мм



Обозна- чение


Соединение арматуры




Класс


       

    
     

    
 
    

  

      
      
      
     

      
      
      
     

       
       
    

соеди- нения, способа сварки


до сварки


после сварки

арма-
туры










-10°









 

С5-Мф,  С6-Мп,  С7-Рв  
              

  

  

   

A-I,  
A-II,
A-III
     
     


20-40


0,5-1,0



5-12


90°


10-15°




    
      Примечания:

     1. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.

     2. При отношении  < 1 линейные размеры относятся к стержню большего диаметра.

                                                                

  Таблица 7

                                                                         

мм


Обозна- чение


Соединение арматуры



Класс















типа соеди- нения, способа сварки


до сварки


после сварки

арма-
туры












-10°

 

  

    

    

    

   

 

С8-Мф,  С9-Мп,  С10-Рв
       
        

  

   

A-I,  A-II,
A-III
     
          


20-40


0,5-1,0


8-20


90°


40-50°


10-15°


20-25°

     
     Примечания:

     1. При сварке одноэлектродной и порошковой проволокой разделку стержней со скосом нижнего стержня производить не следует.

     2. Разделку с обратным скосом нижнего стержня применять при сварке стержней диаметром 32 мм.

     3. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.

     4. При отношении < 1 линейные размеры относятся к стержню большего диаметра.
     

                                                                

Таблица 8

                                                                    

мм


Обозна- чение
 типа соеди- нения,


Соединение арматуры






Класс

















способа сварки


до сварки


после сварки

арма-
туры

-10°

  

 

С11-Мф, С12-Мп, С13-Рв
       
       

  

  

   


A-III



32-40


90°


12-15°

    
      Примечания:

     1. В соединениях типа С13 разделку под углом допускается не производить.

     2. Размеры в знаменателе относятся к соединению, в котором сварной шов заполняет полностью сечение двурядной арматуры.
     

                                                              

  Таблица 9

                                                                       

мм


Обозна- чение типа


Соединение арматуры




Класс















соеди- нения, способа сварки


до сварки


после сварки

арма-
туры



 

 


     С14-Мп

    

   
   

        
       

     
     

       
       

 
    8-12

 

       
       

       
       


     С15-Рс

  


     
     


   


A-I, A-II,  


20-40


0,5-1,0


12-15


-

      

       
       

       
       

     С16-Мо

  
  

   

A-III       



10-20

 

 

 

С14-Мп С15-Рс С16-Мо


        Aт-IIIC Aт-IVC
       
       


20-32



0,5-1,0

Те же значения, в зависимости от способа сварки

       
       
       
       
       

        
       
       
       
       

 
         Примечания:
     
     1. Для = 20-25 мм = 6 мм,
           

                   = 28-40 мм  = 8 мм.

    2. При отношении  = 0,5-0,8 следует применять скобу-вкладыш (см. приложение 3).

                                                               

Таблица 10

мм


Обозна- чение типа



Соединение арматуры




Класс







  

  

  

  

соеди- нения, способа сварки


до сварки


после сварки

арма-
туры








-10°



 

   

    

   

 


С17-Мп

     

     

          A-I,  
      






  

  
 

     

     

  


С18-Mo

     

     

A-II,
      
A-III  

20-40

0,5-1,0




  

  
 

     

     

  


С19-Рм

                         

                          

  

  

 

 

  

  

  
 

                          


     

  

С17-Мп  С18-Мо  С19-Рм

                              


     
     Aт-IIIC, Aт-IVC  

     


20-32



0,5-1,0


6-8


90°


30-40°




 


 



                         


 


     Примечания:  

     1. Для = 20-25 мм = 6 мм, для = 28-40 мм = 8 мм.

     2. См. примечание 2 к табл.9.

                                                             

Таблица 11

                                                                  

мм



Обозна-
чение типа


Соединение арматуры





Класс






соеди- нения, способа сварки


до сварки


после сварки

арма-
туры





±2°

 

С20-Рм

       

  

A-I,
A-II,
A-III

     

20-40


0,5-1,0

 
3-4


 55°


110°


140°


25°


15°


    

  




                                                               

Таблица 12

                                                                     

мм


Обозна- чение типа


Соединение арматуры




Класс








соеди- нения, способа сварки


до сварки

после сварки

арма-
туры



 

 

 

 

С21-Рн
       

         

       

A-I,    

10-40

       
       
       

         
         
         

       
       
       

A-II,    A-III   


       
       

         

То же, но накладки смещены

         

A-IV    

10-32

,
но  

,
но

,
но

       
       

         
         

       
       

A-V     

       
       

         
         

       
       

A-VI    

10-22

       
       

       
       

Aт-IIIC

6-32

       
       
       
       


       
       
       
       

Aт-IVC,  Aт-V,    Aт-VCK  
        

10-32


     
     Примечания:

     1. Соединения арматуры классов A-IV, A-V, A-VI, Aт-VCK, Aт-V следует выполнять со смещенными накладками, накладывая швы в шахматном порядке.

     2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе; последнее кроме стали классов A-II и Aт-IIIC.

     3. Допускаются двусторонние швы длиной 4  для соединений арматуры классов A-I, A-II, A-III.

     4. Соединения арматуры класса Aт-V допускаются только из стали марки 20ГС.

                                                               

Таблица 13

                                                                     

мм


Обозна- чение типа


Соединение арматуры




Класс













соеди- нения, способа сварки


до сварки


после сварки

арма-
туры




 

 

С22-Рy
       

См. С21,  но накладки   смещены

       

     



14



       
       

      

       
       

      


16


       
       

         
         

       
       

Aт-V    
        


18

 

       
       

         
         

     
       

   


20,22

       
       

         
         

       

        


25,28

       
       

         
         

       
       

    


14


но

но

       
       

         
         

       
       

     


16



       
       

         
         

       
       

Aт-VI   


18


       
       

         
         

       
       

 


20,22


       
       

         
         

       
       

    


25,28





                                                          

Таблица 14

                                                                 

мм


Обозна- чение типа


Соединение арматуры




Класс






соеди- нения, способа сварки


до сварки


после сварки

арма-
туры



 

С23-Рэ
       

         
         

       
       


A-I    


10-40


       
       
       

         

       


A-II,    
A-III   


10-25



но

но

       
       

         
         

       
       


Aт-IIIC


10-18

       
       

         
         

       
       


Aт-IVC  
        


10-18

     Примечания:

     1. Допускаются двусторонние швы длиной  4 для соединений арматуры классов A-I и A-II (из стали марки 10ГТ).

     2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе ; последнее кроме арматуры классов A-II и Aт-IIIC (из стали марки Ст5).
     

                                                                    

Таблица 15

                                                                           

мм


Обозна-
чение


Соединение арматуры



Класс
















типа соеди- нения, способа сварки


до сварки


после сварки

арма-
туры






















 

С24-Мф, С25-Мп, С26-Рc
       
       
       

  

   

 A-I,    
 A-II,   
 A-III   
         
         
         


20-40






0,5-1,0




 




5-10°













С24-Мф, С25-Мп, С26-Рc


Ат-IIIС,
 Ат-IVC   

20-32

 


     Примечания:
     
     1.Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.
     
     2. Для = 20-25 мм =8 мм, для  = 28-40 мм = 10 мм.    

     3. См. примечание 2 к табл.9.
    
     

Таблица 16

мм


Обозна-
чение


Соединение арматуры



Класс

типа соеди- нения, способа сварки


до сварки


после сварки

арма-
туры

 

 

 

 

 

-10°

 

 

 

 

 

С27-Мф
С28-Мп
С29-Рс

 

 

A-I, A-II,
A-III


20-40



0,5-1,0



40-50°



90°

С27-Мф
С28-Мп
С29-Рс

 

Aт-IIIC,
Aт-IVC

20-32

 


 Примечания:
     
     1.Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.
     
     2. Для = 20-25 мм =8 мм, для  = 28-40 мм = 10 мм.          

     3. См. примечание 2 к табл.9.

                                                              

 Таблица 17


мм


Обозна- чение типа


Соединение арматуры




Класс
















соеди- нения, спосо-
ба сварки


до сварки


после сварки

арма- туры







-10°













 

С30-Мф С31-Мп С32-Рc
      
      
      

  

      

     A-III
     
     
     
      


32-40


12-18


90°


12-15°





10



                                                              

 Таблица 18

                                                                     

мм


Обозна- чение
типа


Соединение арматуры
с пластиной




Класс






соеди- нения, способа сварки


до сварки


после сварки

арма-
туры



 

 

 

Н1-Рш  
       

         

       

A-I    

10-40


 

          
 

       
       
       

         
         
         

      

A-II,    A-III   


 но  

 
          




       
       

         
         

       
       


A-IV    


10-22



       
       

         
         

       


A-V     


10-32

 но





 но

  но  

       
       

         
         

       
       

   A-VI    


10-22

          

  

  

  

       
       
       

         
         
         

       
       
       


 Aт-IIIC
        



10-32

  но




   

       
       
       
       

         
         
         
         

       
       
       
       

Aт-IVC,  Aт-V,    Aт-VCK  
        

     
     
     
     

 но  

          



   

     
     Примечания:

     1. Соединения арматуры классов Aт-V допускаются только из стали марки 20ГС.

     2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе ; последнее кроме стали классов A-II и Aт-IIIC (из стали марки Ст5).

                                                               

Таблица 19

                                                                     

мм


Обозна- чение
типа


Соединение aрматуры
с пластиной




Класс















соеди- нения, способа сварки


до сварки


после сварки

арма-
туры



 

 

 

 

 


±3°

Н2-Кр  
       

       

      
      

A-I    

6-16





       
       

       

      
      

A-II   

10-16

но не менее 4

90°

       
       
       
       
       

       

      


 A-III,  Aт-IIIC
       
          


6-16





















                                                         

      Таблица 20

                                                                   

мм


Обозна- чение
типа


Соединение aрматуры
с пластиной




Класс















соеди- нения, способа сварки

 
до сварки


после сварки

арма-
туры


 

 

 

 

 

 


±3°

Н3-Кп  
       
       

              

      
      
      

A-I,    A-II   


12-16





но не
 менее 4



90°

       
       
       
       
       

       

     

 
 A-III,  Aт-IIIC
       
       























                                                               Таблица 21

                                                                     

мм


Обозна- чение
типа


Соединение aрматуры
с пластиной




Класс
















соеди- нения, способа сварки


до сварки


после сварки

арма-
туры


 

 

 

 

 

 


±3°

Н4-Кa  
       

       

A-I

8-16



       
       

       
       

      
      


A-II   


10-16


               


4-6


90°

       
       
       
       
       

       

     


A-III  
       
       
       
       


8-16




















                                                           

    Таблица 22

                                                                    

мм


Обозна- чение
типа


Соединение aрматуры
с пластиной




Класс






















соеди- нения, способа сварки


до сварки


после сварки

арма-
туры







 

Т1-Мф   Т2-Рф  

       
       

      
      


A-I    


8-40





       
    

       
       

      
      


A-II   


10-25




       

       
       

      
      

 


28-40

3-10


85-90°

       
       

       
       

      
      

       A-III  


8-25





       
       

       
       

      
      


28-40




       
       
       

       
       
       

      
      
      

    Aт-IIIC
            


10-18










     Примечание. Соединения типа Т2 из арматуры класса Aт-IIIC допускается выполнять до диаметра 14 мм.

                                                              

 Таблица 23

                                                                   

мм


Обозна- чение
типа


Соединение aрматуры
с пластиной




Класс






























соеди- нения, способа сварки


до сварки


после сварки

арма-
туры




 

 

 

 

 

 

 

Т3-Мж  
       
       

      

      


 A-I    
       


8-25

  
     

 

      
      
      

  
  
  

    
    
    

    
     

   
   
   

     
     
     

      
      
      


     

  

  

      
      
      

      
      
      


A-II  
       


10-25

    

  
  
   5-15

   
     

    
    

   
    85-90°

    
     

    

 

       
       
       

      
      
      

      
      
      


A-III  
       


8- 25

  
     

      


  
  

    
    
    

    

 

   
   

     
     
     

      
      

  

  

       
       
       
       

      
      
      
      

      
      
      
      


 Aт-IIIC
       
       
       


8- 14

  
  
  
  

      
      
      
      

  
  
  
  

    
    
    
    

    
    
    
    

   
   
   
   

     
     
     
     

      
      
      
      



Таблица 24


Обозна- чение
типа


Соединение aрматуры
с пластиной




Класс








соеди- нения, способа сварки


до сварки


после сварки

арма-
туры





 

 

 

 

 

 

Т6-Kc  
       

      
      

      
      

            A-I    


6-20







 


     
     
     

  

            
A-II   


10-20


       
       
       
      

  

            

      
      
      
      


A-III  
       
       
       


6-20




















  Таблица 25

                                                                      

мм


Обозна- чение
типа


Соединение aрматуры
с пластиной




Класс







соеди- нения, способа сварки


до сварки


после сварки

арма
туры




 

 

 

 

Т7-Ko

  

  



A-I,
A-II



10-20



 

 


A-II,
A-III



 

       
       

      
      

      
      


22-40



85-90°

       
       
       

      
      
      

      
      
      


Aт-IIIC
       
       


10-22



    
    
    

       
       
       



                                                              

 Таблица 26

                                                                    

мм


Обозна-
чение
типа

 

Соединение aрматуры
с пластиной

       
       
      Класс    

     
     
     
   

   
   
    

    
     

            
            

      
  

        
          

  

соеди-
нения, способа сварки


до сварки


после сварки

арма-
туры




 

 

Т8-Mв
Т9-Рв



A-I





       

 

         A-II
     


10-36

 
     

    
    


 

        

      

   

      


   


A-III
    

    

    




 
     

  

     

  Aт-IIIC  
       
       


10-22

 

    
    
    

           
      

 

    

  

  

             

                                                  

    

Таблица 27

                                                                      

мм


Обозна- чение
типа


Соединение aрматуры
с пластиной




Класс

  

  


  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

соеди- нения, способа сварки


до сварки


после сварки

арма-
туры















 

T10-Mc
       
      

      
      
      

      
      
      

A-I,
A-II,
A-III,


12












22-26

       
       
       

 

Aт-IIIC
       
       


14

 






0-1

4-5


26-30

       
       
       








16








28-32

T11-Mц
       
       

      
      
      

      
      
      

       
       
       


18











30-35

       
       

      
      

      
      

       
       


20

 








0-2


5-6


35-42

       
       

      

      

       


22









38-44

       
       
       

      
      
      

      
      
      

       
       
       


25

 












46-48

    
      Примечания:

     1. Арматура классa Aт-IIIC может применяться диаметром до 18 мм.

     2. Для арматуры классов A-III и Aт-IIIC значение  0,55.

                                                              

 Таблица 28

                                                                      

мм


Обозна- чение
типа


Соединениет aрматуры
с пластиной




Класс






 при





соеди- нения, способа сварки


до сварки


после сварки

арма-
туры








±2




               


±5°








при

±1

T12-Рз
       
       

      
      
      

      
      
      


A-I    


8-40

 









  

       
       

      
      

      
      


A-II   
     


10-40






4

       
       

    


A-III  
     


8-40



1-2

2-3

50°

  

  


  

       
       
       
       

      
      
      

      
      
      
      


Aт-IIIC
       
       


8-18




  

  

  

  

 
 -----------------
     * При  12 мм допускается выполнять соединения без подварочного шва.            

                                                             

  Таблица 29

                                                                       

мм


Обозна- чение
типа


Соединение aрматуры
с пластиной




Класс


соеди- нения, способа сварки


до сварки


после сварки

арма-
туры





 

 


 

T13-Ри
       
       

      
            

      
      
      

A-I,   
A-II,   
AIII  


16



10-14


30


24



   

       
       
       

  

       
       
       


18

 


32

27

  

  

       
       
       

      
      
      

      
      
      

       
       
       


20




34

29





       
       
       

      
      
      

      
      
      

       
       
       


22





38

31



2-3



15-20°

  
     

       
       
       

      
      
      

      
      
      

       
       
       


25




41

33

  

      
      
      

       
       
       

      
      
      

      
      
      

       
       
       


28


12-16

44

38

  

      
      
      

       
       
       

      
      
      

      
      
      

       
       
       


32





52

44

  

      
      
      

       
       
       

      
      
      

      
      
      

       
       
       


36

 



57

47

    
    
    

      
      
      

       
       
       

      
      
      

      
      
      

       
       
       


40





61

52

    
    
    

      
      
      


ПРИЛОЖЕНИЕ  1
Обязательное

Термины и пояснения

                                                        

  Таблица 30

Термин

Пояснения

 Ванная сварка
               

 Процесс, при котором расплавление торцов стыкуемых стержней происходит, в основном, за счет тепла ванны расплавленного металла
     

Ванная механизированная сварка
               

 Процесс ванной сварки, при котором подача сварочной проволоки в зону сварки производится автоматически, а управление дугой или держателем - вручную
     

Ванная одноэлектродная сварка

 Процесс ванной сварки, при котором электродный материал в виде одиночного (штучного) электрода подается в зону сварки вручную
     

Дуговая механизированная сварка порошковой проволокой

 Процесс сварки, при котором электродный материал в виде порошковой проволоки подается в зону сварки автоматически
     
     

Инвентарная форма
               
     

 Приспособление многоразового (медь, графит) использования, обеспечивающее формирование наплавленного металла при ванной сварке и легкое удаление после сварки
     

Стальная скоба-накладка
               
               

 Вспомогательный элемент, обеспечивающий формирование сварочного шва, являющийся неотъемлемой частью соединения и воспринимающий часть нагрузки при работе соединения в конструкции
     

Крестообразное соединение
                

 Соединение стержней, сваренных в месте пересечения
     

Осадка  (,мм) стержней в крестообразных соединениях

 Величина вдавливания стержней друг в друга на участке, нагретом при контактной сварке до пластичного состояния
     

Комбинированные несущие и формующие элементы

 Элементы, состоящие из остающейся стальной полускобы-накладки и инвентарной медной полуформы
     

Дуговая механизированная сварка под флюсом без присадочного металла
               

 Процесс, в котором весь цикл сварки выполняется в заданном автоматическом режиме
     
     

 Дуговая ручная сварка с малой механизацией под флюсом без присадочного металла

 Процесс, в котором вспомогательные операции частично механизированы, а весь цикл сварки выполняется вручную

  

  


ПРИЛОЖЕНИЕ  2
Cправочное

Оценка эксплуатационных качеств сварных соединений

     Комплексная оценка в баллах эксплуатационных качеств сварных соединений (прочность, пластичность, ударная вязкость, металлографические факторы и др.) в зависимости от типа соединения и способа сварки, марки стали и диаметра арматуры, а также температуры эксплуатации (изготовления) при статических нагрузках приведена в табл.31. При оценке эксплуатационных качеств при многократно повторяемых нагрузках значения баллов следует ориентировочно снижать на один по сравнению с принятыми значениями при статических нагрузках. При этом дополнительно следует пользоваться нормативными документами на проектирование железобетонных конструкций зданий и сооружений различного назначения.

     Баллы для сварных соединений арматуры назначены из условия соблюдения регламентированной технологии изготовления арматурных и закладных изделий.

     Для сварных соединений горячекатаной арматурной стали:

     5 - гарантируется равнопрочность исходному металлу и пластичное разрушение;

     4 - сварное соединение удовлетворяет требованиям ГОСТ 5781, предъявляемым к стали в исходном состоянии;

     3 - сварное     соединение   удовлетворяет  требованиям  ГОСТ 10922, предъявляемым к сварным соединениям.

     Для сварных соединений термомеханически упрочненной арматурной стали:

     5 - сварное соединение удовлетворяет требованиям ГОСТ 10884, предъявляемым к стали в исходном состоянии, и характеризуется пластичным разрушением;

     4 - временное сопротивление разрыву сварного соединения может быть ниже нормируемого по ГОСТ 10884 до 5%;

     3 - временное сопротивление разрыву сварного соединения может быть ниже нормируемого по ГОСТ 10884 до 10%.


Оценка эксплуатационных качеств сварных соединений
при статической нагрузке

Таблица 31
(левая часть)

Обоз- начение

Темпе- ратура

Арматурные стали, классы, марки, диаметры, мм

соеди- нени

эксплу- атации

A-II

A-III

      

(изго- товле- ния),

Ст5сп

Ст5пс,
Ст5Гпс

10ГТ, до 32

35ГС

25Г2С

      

°С

До 28

До 40

До 28

До 40

До 18

До 28

До 40

До 18

До 28

До 40

К1-Кт К2-Кт

Выше 0


5


4

4


5


4


5

5


4

 

До -30

3


5

4


4

 

До -40

4

3

НД


3

4


3

До -55

НД

НД

3

К3-Рр

Выше 0

3

НД

3

НД

5

НД

3

НД

Ниже 0

НД

С1-Ко С2-Кн

Выше 0


5

4



5


4


5


4

С3-Км С4-Кп

До -30

3


5

 

До -40

4

НД


4

3

4

3

До -55

НД

НД

3

НД

С5-Мф С6-Мп

Выше 0

5


4

4



5

4


5

4

С7-Рв С8-Мф

До -30

4

3


5


ТН

4


3

ТН


4


С9-Мп С10-Рв

До -40

3

НД



3


3

      

До -55

           НД          

     

     

    НД     

     

3

     

С11-Мф С12-Мп

Выше 0

НЦ


3

НЦ

4

С13-Рв

До -30





3

      
      

До -40

                                         
                                         

     

           
           

     
     

      

До -55

                                         

НД

           

     

С14-Мп С15-Рс

Выше 0

5


4

4



5



5

4

С16-Мо С17-Мп

До -30

4

3


5


ТН

4

3


ТН


4


3

С18-Мо С19-Рм

До -40

3

НД



3


 

      

До -55

НД

НД

3

С20-Рм
      

Выше 0


5

5


4

4



5


4



5

5

      
      

До -30

4

3


5


ТН


4


ТН


4

      
      

До -40

  4  

     3     

  3  

     

     
     

     

  3  

     
     

  4  

     

      

До -55

      НД               

  4  

     

     НД    

     

  3  

  3  

С21-Рн

Выше 0


5

5

5


4



5


4


5

5

 

До -30

4

4


5


4

 

До -40

4


3


4


3

4

До -55

3

3

3

С22-Ру

Выше 0

 

До -30





НЦ

 

До -40

До -55

С23-Рэ
      

Выше 0


4


4



5


4



4


      
      

До -30


НД

3


НД


НД


НД

      
      

До -40

3



НД



4

3



3

 

      

До -55

НД

НД

С24-Мф С25-Мп

Выше 0


5

5


5

5




5


4



5


4

С26-Рc С27-Мф

До -30


4

4


5


ТН


ТН

С28-Мп С29-Рc

До -40

4


3



4


3


4

До -55

3

3

3

С30-Мф С31-Мп

Выше 0

 

4


4

С32-Рс

До -30


НЦ


3


НЦ


3

 

До -40


 

До -55

НД

НД

Н1-Рш

Выше 0


4


3

4


3



5


4



5


4

4

 

До -30

3


5


3


3

      
      

До -40


3


НД

4

3

4


3

     

До -55

4

НД

3

НД

Н2-Кр Н3-Кп

Выше 0


5



5




5



5

 

Н4-Ка

До -30


НД


НД


5


НД


НД

 

До -40

4


4



4



4

 

До -55

3

3

3

Т1-Мф Т2-Рф

Выше 0

5

4



4

3

5

4

Т3-Мж

До -30



3

5




3

 

До -40

4

3

НД

4

До -55

НД

4

НД

НД

Т6-Кс

Выше 0


5



4




4



5


4

 

До -30


НД


НД

5


НД

 

До -40

4



3



3


4


3

До -55

3

4

3

Т7-Ко

Выше 0


5


4

5


4



4

4


5


4

4

 

До -30


4

5


3


3

 

До -40

4

3

3


3

4


3

До -55

3

НД

3

НД

4

НД

3

НД

Т8-Мв Т9-Рв

Выше 0


5


4


5


4


5


4


5


4

 

До -30

5


4

 

До -40

4


3

4


3


3

4


3

До -55

3

3

4

3

3

     

Т10-Мс Т11-Мц

Выше 0

5


4

4



4

5


4

Т12-Рз

До -30

4

3

5


4

 

До -40

3

3


НД

3


3

До -55

НД

НД

4

НД

3

Т13-Ри

Выше 0

5


4

4



5


4


5


4

 

До -30


4

3

5


НЦ

4


НЦ


4

     

 

До -40

3


НД


3

3



3

  

До -55

3

НД



4



НД



3

  



Оценка эксплуатационных качеств сварных соединений
при статической нагрузке

Таблица 31  

(правая часть)

Обоз- начение

Темпе- ратура

Арматурные стали, классы, марки, диаметры, мм

соеди- нения

эксплу- атации

Aт-IIIС

A-IV

Aт-IVС

A-V

Aт-V

A-VI

Aт-VI

(изго- товле- ния),

Ст5сп, Ст5пс


20XГ2Ц, 20XГ2Т

25Г2C, 27ГС,28С

23X2Г2Т

20ГС, 20ГС2

20X2Г2C,
до 22

20ГC,
20ГС2,
до 32

      

°С

До 32

        

К1-Кт  К2-Кт

Выше 0


5



5



4



4

      
      

До -30


НД


НД


НД

      
      

До -40


4



4


3


3

До -55

НД

НД

К3-Рр
      

Выше 0

4

НД

4

НД

3

НД

Ниже 0

НД

С1-Ко  С2-Кн

Выше 0


5


4


5


4


НД


3


НД

С3-Км  С4-Кп

До -30

      
      

До -40

4

3

4


3


НД

      

До -55

3

НД

3

С5-Мф  С6-Мп

Выше 0

С7-Рв  С8-Мф

До -30





НД

С9-Мп  С10-Рв

До -40

      

До -55

С11-Мф С12-Мп

Выше 0

С13-Рв
      

До -30

НЦ

      
      

До -40

      

До -55

С14-Мп С15-Рс

Выше 0


5

С16-Мо С17-Мп

До -30




НД

С18-Мо С19-Рм

До -40

4

      

До -55

3

С20-Рм
      

Выше 0

      
      

До -30





НД

      
      

До -40

      

До -55

С21-Рн
      

Выше 0


5


4


5


4

4

      
      

До -30


3

      
      

До -40


4

3


4

3


3

      

До -55

НД

НД

НД

НД

С22-Ру
      

Выше 0


4


4

      
      

До -30


НЦ


3


НД


3

      
      

До -40



      

До -55

НД

НД

С23-Рэ
      

Выше 0


4



4

      
      

До -30


НД




НД

      
      

До -40


3



3

      

До -55

С24-Мф С25-Мп

Выше 0


С26-Рc С27-Мф

До -30

5




НД

С28-Мп С29-Рc

До -40

      

До -55

4

С30-Мф С31-Мп

Выше 0

С32-Рс
      

До -30






НД

      
      

До -40

      

До -55

Н1-Рш

      

Выше 0


5

4


5

4

      
      

До -30


3


3

      
      

До -40

4

4

      

До -55

3

НД

3

НД

Н2-Кр  Н3-Кп

Выше 0


5

Н4-Ка
      

До -30




НД

      
      

До -40


4

      

До -55

Т1-Мф  Т2-Рф

Выше 0


4

Т3-Мж
      

До -30

 

 

 


НД

      
      

До -40

3

      

До -55

НД

Т6-Кс
      

Выше 0

      
      

До -30





НД

      
      

До -40

      

До -55

Т7-Ко
      

Выше 0


5

      
      

До -30

      
      

До -40


4

      

До -55

Т8-Мв  Т9-Рв

Выше 0


      
      

До -30


3

      
      

До -40


      

До -55

Т10-Мс Т11-Мц

Выше 0


Т12-Рз
      

До -30

3

      
      

До -40

      

До -55

НД

Т13-Ри
      

Выше 0

      
      

До -30

 

 

 

 

НД

      
      

До -40

      
      
      

До -55


     Примечания:

     1. Эксплуатационные качества всех типов сварных соединений арматуры класса A-I марок Ст3сп и Ст3пс должны оцениваться также, как арматуры класса A-II марки 10ГТ, а класса A-I марки Ст3кп - как арматуры класса A-II марки Ст5сп и Ст5пс.

     2. Эксплуатационные качества крестообразных соединений проволочной арматуры классов Вр-I и Вр-600 настоящим приложением не регламентируют в связи с отсутствием требований к химическому составу стали. Требования к качеству таких соединений приведены в ГОСТ 10922.

     3. Арматура класса A-II марки 10ГТ может применяться до температуры минус 70 °С включ.

     4. Сварные соединения арматуры класса Aт-VCK оценивают на один балл ниже соединений из арматуры класса Aт-V при температуре эксплуатации до минус 40 °С включ.

     5. Сварные соединения С16-Мо, С18-Мо и Н4-Ка оценивают на один балл ниже соединений, приведенных в той же группе.

     6. Буквы НД, ТН и НЦ соответственно обозначают, что соединения к применению не допускаются, соединения технологически невыполнимы и соединения, применение которых нецелесообразно.


ПРИЛОЖЕНИЕ  3
Cправочное

Конструкция и размеры соединений арматуры с отношением
диаметров от 0,5 до 0,8

С14-Мп, С15-Рс, С16-Мо
                                                        

Таблица 32


До сварки


После сварки

  

  
     
     
     

           



С24-Мф, С25-Мп, С26-Рс

Таблица 33


До сварки


После сварки

  

  
     

      

     Примечание.
           

                            

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1992

  отправить на печать

Личный кабинет:

доступно после авторизации

Календарь налогоплательщика:

ПнВтСрЧтПтСбВс
01 02 03 04 05
06 07 08 09 10 11 12
13 14 15 16 17 18 19
20 21 22 23 24 25 26
27 28 29 30 31

Заказать прокат автомобилей в Краснодаре со скидкой 15% можно через сайт нашего партнера – компанию Автодар. http://www.avtodar.ru/

RuFox.ru - голосования онлайн
добавить голосование