почта Моя жизнь помощь регистрация вход
Краснодар:
погода
мая
29
пятница,
Вход в систему
Логин:
Пароль: забыли?

Использовать мою учётную запись:

  отправить на печать

  

ГОСТ 2239-79
(СТ СЭВ 3569-82)

Группа Е81

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ЛАМПЫ НАКАЛИВАНИЯ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

Технические условия

General-purpose filament lamps.
Specifications

     
          
ОКП 34 6610                                                                              

 Дата введения 1981-01-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР
     
     РАЗРАБОТЧИКИ:
     
     Ю.И. Иванов, канд. техн. наук; Н.С. Вдовин, канд. техн. наук; Л.М. Макушкин; О.М. Муратов (руководитель темы); Г.И. Маринова (руководитель темы); Т.И. Байкова; В.П. Сорокина
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 07.05.79 N 1625
     
     3. Периодичность проверки - 5 лет
     
     4. В стандарт введен международный стандарт МЭК 64 (1987 г.).
     
     Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3569-82
     
     5. Взамен ГОСТ 2239-70
     
     6. Стандарт унифицирован с TGL 4977/01
     
     7. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     


Обозначение НТД, на который дана ссылка


Номер пункта, приложения

     
     ГОСТ 12.2.007.13-88

     
     3.1

     ГОСТ 20.57.406-81

     2.8; 5.1; 5.14

     ГОСТ 2746-90

     2.3; 5.5; 5.7; 7.4

     ГОСТ 3044-84

     7.4

     ГОСТ 5884-86

     6.2

     ГОСТ 7376-89

     6.2

     ГОСТ 7933-89

     6.2

     ГОСТ 9806-90

     2.3; 5.5; 5.7; 7.4

     ГОСТ 10354-82

     6.2

     ГОСТ 10459-87

     6.2

     ГОСТ 13078-81

     6.2

     ГОСТ 14192-77

     6.3

     ГОСТ 15150-69

     2.13; 6.4; 6.5

     ГОСТ 15543-70

     2.13

     ГОСТ 17100-79

     1.1; 2.3; 5.5

     ГОСТ 17516-72

     2.14

     ГОСТ 17616-82

     5.3

     ГОСТ 18242-72

     Приложение 2

     ГОСТ 18251-87

     6.2

     ГОСТ 23216-78

     5.16; 6.4

     ГОСТ 25834-83

     6.1

     ТУ 545.353-81

     2.3; 5.5; 5.7; 7.4

          
     8. Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта от 10.09.92 N 1156
     
     9. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1994 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, утвержденными в декабре 1981 г., марте 1983 г., августе 1985 г., апреле 1987 г., сентябре 1988 г., июле 1989 г., декабре 1990 г. (ИУС 2-82, 6-83, 11-85, 8-87, 1-89, 11-89, 3-91)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на лампы накаливания общего назначения, предназначенные для светильников внутреннего и наружного освещения (а лампы типов БК 235-245-60-П и БК 235-245-100-П - для освещения подсобных помещений: лестничных клеток, чердаков, вентиляционных камер), в сетях переменного тока с номинальным напряжением 127 или 220 В частоты 50 Гц.
     
     Стандарт не распространяется на лампы, применяемые в транспортных средствах и переносных светильниках.
     
     Лампы должны удовлетворять требованиям нормативно-технических документов (НТД) на лампы конкретных типов и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта.
     
     Требования настоящего стандарта являются обязательными.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 7).
   

       

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

     
     
     1.1. Типы, основные начальные параметры (световые и электрические), общий вид, размеры и масса ламп, а также типы цоколей для них должны соответствовать указанным на черт. 1-4 и в табл. 1, 2.
              

     
     


Черт. 1    

     


Черт. 2

       


Черт. 3    

  

         

 Черт. 4

                                                                      

     
Таблица 1

     

Размеры, мм


Мощность, Вт


 


 c цоколем


 


 


Тип цоколя по ГОСТ 17100-79


Номер чертежа


Масса, г, не более

  

  

Е27 и Е40, не менее

В22, не более

  

  

  

  

  


15; 25





-


105

  


40; 60

61

32

34


80±4


110

1

75; 100

  

  

  

50

36-60

51

  

  

  

98

Е27/27


3

  

75-100

56

29

32

77±3

105

  

  

55

  

71

  

  

105±4

130

  

  

  

150

40

93±4

  

  

32

  

  

  

  

200

81

128±4

166,5       

E27/27

  

70

  

  

  

  

  

E27/30

 

  

300

91

-

133±4

184

Е27/30

  

300

  

  

  

142±4

193

  

  

100


300


111

  


-


178±5


240

  

1


150

500

  

 

 

Е40/45

  

  


750


151

49

  


225±8


309

  


  

  

  

  

  

  

  

  

300

1000

131

  

  

202±6

275

  

  


     
     Примечания:
     
     1. Допускается по требованию потребителя изготовление ламп мощностью до 150 Вт включительно с цоколем типа В22 по ГОСТ 17100-79, при этом полная длина лампы () уменьшается на 1,5 мм, а высота светового центра () на 8 мм (черт. 2, 4).
     
     2. Допускается изготовление ламп мощностью 40-100 Вт в колбе диаметром 61 мм с размерами  =105 и =(74±4) мм.
     
     3. Лампы, изготовляемые в соответствии с черт. 3 и 4, имеют криптоновое наполнение.
     
     4. Лампы длиной до 166,5 мм относятся к среднегабаритным, а свыше 175 мм - к крупногабаритным.
     
     5. Для ламп в матированных, опаловых и молочных колбах высота светового центра не контролируется.

     
     
Таблица 2

     


Типы ламп


Код ОКП


Расчетное напря-
жение, В


Номинальные значения


Предельные значения


Световая отдача (показатель экономичности энергопотреб- ления), лм/Вт

  

  

  

Мощ- ность, Вт

Свето- вой поток, лм

Мощ- ность, Вт, не более
 

Свето- вой поток, лм, не менее


номин.


пред., не менее


В125-135-15


34 6611 1109 04


130



135

  


125


9,0


7,8

В215-225-15-1

34 6611 1110 00

220

  


120

  


110


8,0


6,8

В220-230-15-1

34 6611 1111 10

225

15

  

16,1

  

  

  

В230-240-15-1

34 6611 1112 09

235

  

120

  

110

8,0

6,8

В235-245-15-1

34 6611 1117 04

240

  

120

  

110

8,0

6,8

В125-135-25

34 6611 1113 08

130

  

260

  

240

10,4

9,0

В215-225-25

34 6611 1114 07

220

  


220

  


205


8,8


7,7

В220-230-25

34 6611 1115 06


225

  

  

  

  

  

  

В220-230-25

34 6611 1125 04

  

25

230

26,5

215

9,2

8,1

В230-240-25

34 6611 1116 05

235

  


215

  


200


8,6


7,5

В235-245-25

34 6611 1118 03


240

  

  

  

  

  

  

В235-245-25

34 6611 1126 03

  

  

225

  

210

9,0

8,0

Б125-135-40

34 6611 2107 02


130

  

490

  

455

12,2

10,8

БК125-135-40

34 6611 7118 01

  


40

520


42,1

485

13,0

11,5

Б215-225-40-1

34 6611 2108 01


220

  

430

  

400

10,8

9,5

БК215-225-40-1

34 6611 7121 06

  

  

475

  

440

11,9

10,4

Б220-230-40-1

34 6611 2106 03


225

  

430

  

400

10,8

9,5

БК220-230-40-1

34 6611 7112 07

  


40

475

  

440

11,9

10,4

Б230-240-40-1

34 6611 2109 00


235

  

420

42,1

390

10,5

9,3

БК230-240-40-1

34 6611 7115 04

  

  

470

  

435

11,8

10,3

Б235-245-40-1

34 6611 2110 07

240

  

420

  

390

10,5

9,3

Б125-135-60

34 6611 3107 09


130

  

810

  

750

13,5

11,9

БК125-135-60-1

34 6611 7119 00

  

  

890

  

825

14,8

13,1

Б215-225-60-1

34 6611 3108 08


220

  

730

  

680

12,2

10,8

БК215-225-60-1

34 6611 7122 05

  

  

800

  

745

13,3

11,8

Б220-230-60-1

34 6611 3106 10


225


60

730


62,9

680

12,2

10,8

БК220-230-60-1

34 6611 7113 06

  

  

800

  

745

13,3

11,8

Б230-240-60-1

34 6611 3109 07


235

  

710

  

660

11,8

10,5

БК230-240-60-1

34 6611 7116 03

  

  

790

  

735

13,1

11,7

Б235-245-60-1

34 6611 3110 03

240

  

710

  

660

11,8

10,5

Б215-225-75-1

34 6611 4104 08


220


75

960


78,5

895

12,8

11,4

БК215-225-75-1

34 6611 7123 04

  

  

1030

  

960

13,7

12,2

Б220-230-75-1

34 6611 4103 09

225

  

960

  

895

12,8

11,4

Б230-240-75-1

34 6611 4105 07

235

  

940

  

875

12,5

11,1

Б125-135-100

34 6611 5107 01


130

  

1540

  

1430

15,4

13,7

БК125-135-100-1

34 6611 7120 07

  

  

1675

  

1560

16,8

14,9

Б215-225-100-1

34 6611 5108 00


220

  

1380

  

1280

13,8

12,2

БК215-225-100-1

34 6611 7124 03

  

  

1500

  

1395

15,0

13,3

Б220-230-100-1

34 6611 5106 02


225


100

1380


104,5

1280

13,8

12,2

БК220-230-100-1

34 6611 7114 05

  

  

1500

  

1395

15,0

13,3

Б230-240-100-1

34 6611 5109 10


235

  

1360

  

1265

13,6

12,1

БК230-240-100-1

34 6611 7117 02

  

  

1485

  

1380

14,9

13,2

Б235-245-100-1

34 6611 5110 06

240

  

1360

  

1265

13,6

12,1

Г125-135-150

34 6611 6111 01

130

  

2420

  

2250

16,1

14,4

Б215-225-150

34 6611 6112 00


220

  

2220

  

2065

14,8

13,2

Г215-225-150

34 6611 6114 09

  


150


2090


156,5


1945


13,9


12,4

Г220-230-150

34 6611 6109 06

225

  

  

  

  

  

  

Г230-240-150

34 6611 6116 07

235

  

2065

  

1920

13,8

12,3

Г235-245-150

34 6611 6117 06


240

  

2060

  

1915

13,7

12,2

Б235-245-150

34 6611 6118 05

  

  

2180

  

2030

14,5

12,9

Г125-135-200-1

34 6612 1106 02

130

  

3350

  

3115

16,7

14,9

Б215-225-200

34 6612 1107 01


220

  

3150

  

2930

15,7

14,0

Г215-225-200

34 6612 1108 00

  


200


2950


208,5


2740


14,7


13,1

Г220-230-200

34 6612 1109 10

225

  

  

  

  

  

  

Г230-240-200

34 6612 1110 06


235

  

2910

  

2700

14,5

12,9

Б230-240-200

34 6612 1112 04

  

  

3150

  

2930

15,7

14,0

Г125-135-300-2

34 6612 2109 06

130

  

5050

  

4695

16,8

15,0

Г215-225-300-2

34 6612 211 01

220


300


4850


312,5


4510


16,1


14,4

Г220-230-300-2

34 6612 2113 10

225

  

  

  

  

  

  

Г230-240-300-2

34 6612 2115 08

235

  

4800

  

4465

16,0

14,3

Г125-135-500-1

34 6612 3104 07

130

  

9200

  

8555

18,4

16,4

Г215-225-500-1

34 6612 3105 06

220

  


8400

  


7810


16,8


15,0

Г220-230-500-1

34 6612 3106 05

225

500

  

520,5

  

  

  

Г230-240-500-1

34 6612 3107 04

235

  

8300

  

7720

16,6

14,8

Г215-225-750

34 6112 4103 04

220


750


13100


780,5


12180


17,5


15,6

Г220-230-750

34 6612 4104 03

225

  

  

  

  

  

  

Г125-135-1000-2

34 6612 5103 00

130

  

20000

  

18600

20,0

17,9

Г215-225-1000-2

34 6612 5104 10

220


1000


18800


1040,5


17485


18,8


16,8

Г220-230-1000-2

34 6612 5105 09

225

  

  

  

  

  

  

Г230-240-1000-2

34 6612 5106 08

235

  

18610

  

17310

18,6

16,6

БК220-230-36

34 6611 7128 10

225


36

415


38,0

385

11,5

10,1

БК235-245-36

34 6611 7129 09

240

  

410

  

380

11,4

10,0

БК220-230-54

34 6611 7130 05

225


54

715


56,7

665

13,2

11,7

БК235-245-54

34 6611 7131 04

240

  

710

  

650

13,1

11,5

БК220-230-93

34 6611 7132 03

225


93

1350


97,2

1255

14,5

12,9

БК235-245-93

34 6611 7133 02

240

  

1330

  

1235

14,3

12,7

БК220-230-150

34 6611 7111 08

225

150

2380

156,5

2210

15,9

14,1

В105-115-15

34 6611 1121 08

110

  

135

  

125

9,0

7,7

В225-235-15

34 6611 1123 06

230

15

120

16,1

110

8,0

6,8

В245-255-15

34 6611 1119 02

250

  

115

  

105

7,7

6,6

В105-115-25

34 6611 1122 07

110

  

265

  

240

10,6

9,1

В225-235-25

34 6611 1124 05

230

25

220

26,5

205

8,8

7,7

В245-255-25

34 6611 1120 09

250

  

215

  

200

8,6

7,5

Б105-115-40

34 6611 2114 03

110

  

500

  

465

12,5

11,0

Б225-235-40

34 6611 2115 02

230


40

430


42,1

395

10,8

9,4

Б245-255-40

34 6611 2111 06


250

  

415

  

385

10,4

9,1

БК245-255-40

34 6611 7125 02

  

  

450

  

415

11,2

9,9

Б105-115-60

34 6611 3114 10

110

  

840

  

780

14,0

12,4

Б225-235-60

34 6611 3115 09

230

  

725

  

675

12,1

10,7

БК235-245-60-П

34 6611 7147 07

240

60

650

62,9

600

10,8

9,5

Б245-255-60

34 6611 3111 02


250

  

700

  

650

11,6

10,3

БК245-255-60

34 6611 7126 01

  

  

755

  

700

12,6

11,1

Б105-115-100

34 6611 5114 02

110

  

1580

  

1470

15,8

14,1

Б225-235-100

34 6611 5115 01

230

  

1370

  

1275

13,7

12,2

БК235-245-100-П

34 6611 7149 05

240

100

1230

104,5

1140

12,3

10,9

Б245-255-100

34 6611 5111 05


250

  

1340

  

1245

13,4

11,9

БК245-255-100

34 6611 7127 00

  

  

1470

  

1365

14,7

13,0

Г105-115-150

34 6611 6127 04

110

  

2360

  

2195

15,7

14,0

Б225-235-150

34 6611 6129 02

230


150

2200


156,5

2045

14,7

13,1

Г245-255-150

34 6611 6119 04


250

  

2040

  

1895

13,6

12,1

Б245-255-150

34 6611 6120 00

  

  

2160

  

2010

14,4

12,8

Г105-115-200

34 6612 1113 03

110

  

3400

  

3160

17,0

15,1

Г225-235-200

34 6612 1114 02

230


200

2930


208,5

2715

14,7

13,0

Г235-245-200

34 6612 1115 01

240

  

2900

  

2695

14,5

12,9

Г245-255-200

34 6612 1111 05

  

  

2880

  

2675

14,4

12,8

Г245-255-300

34 6612 2117 06

250

300

4780

312,5

4445

15,9

14,2

Г245-255-500

34 6612 3108 03

  

500

8250

520,5

7670

16,5

14,7

     
     Примечание. Световые и электрические параметры ламп указаны при расчетном напряжении. Нижнее значение мощности и верхнее значение светового потока (световой отдачи) не ограничиваются.

               
     Световые, электрические параметры и средняя продолжительность горения ламп при напряжении 220 В приведены в приложении 1.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4, 5, 7).
     
     1.2. Лампы должны изготовляться в прозрачных колбах. Лампы мощностью до 300 Вт включительно могут изготовляться в матированных, опаловых или молочных колбах; лампы типа БК 220-230-150 - в матированных или опаловых колбах.
     
     Лампы в матированных колбах должны иметь световой поток не менее 97%, в опаловых - 90%, а в молочных - 80% значений, указанных в табл. 2.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).
     
     
     1.3. В условном обозначении типов ламп буквы и цифры обозначают:
     
     В - вакуумная;
     
     Г - газополная моноспиральная (аргоновая);
     
     Б - биспиральная аргоновая;
     
     БК - биспиральная криптоновая;
     
     105-115, 125-135, 215-225, 220-230, 225-235, 230-240; 235-245, 245-255 - диапазон напряжений в вольтах;
     
     15-1000 - номинальная мощность в ваттах;
     
     1, 2, 3 - отличительная особенность;
     
     П - для подсобных помещений.
     
     Для ламп в светорассеивающих колбах к первому элементу условного обозначения добавляют буквы, означающие:
     
     МТ - матированная;
     
     МЛ - молочная;
     
     О - опаловая.
     
     К обозначению ламп мощностью 150 Вт (типов Б и Г) в колбе диаметром 71 мм, ламп типа Г 245-255-300 в колбе диаметром 91 мм и ламп мощностью 1000 Вт в колбе диаметром 131 мм добавляется цифра 1, а к обозначению ламп мощностью 300 Вт (кроме Г 245-255-300) в колбе диаметром 91 мм добавляется цифра 3.
     
     Примеры условных обозначений:
     
     а) лампы накаливания вакуумной на напряжение 125-135 В и номинальную мощность 25 Вт
          

     
     
     б) то же, газополной моноспиральной аргоновой в матированной колбе, на напряжение 220-230 В и номинальную мощность 150 Вт
         

     
     
     в) то же, биспиральной, аргоновой в молочной колбе на напряжение 220-230 В и номинальную мощность 100 Вт
          

     
     
     г) то же, газополной моноспиральной аргоновой на напряжение 230-240 В, номинальную мощность 300 Вт, диаметром 91 мм
          

     
     
     д) то же, криптоновой на напряжение 235-245 В, номинальную мощность 60 Вт, для подсобных помещений
          

     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5, 7).
     

     

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     
     2.1. Лампы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     2.2. Внешний вид ламп должен соответствовать контрольным образцам.
     
     В лампах не должно быть замыкания токовых вводов и держателей между собой и другими частями ламп. Внутри ламп не должно быть посторонних частиц, способных вызвать нарушение работоспособности ламп.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4, 5, 7).
     
     2.3. Токовые вводы должны быть прочно соединены с корпусом и контактной пластинкой цоколя таким образом, чтобы не нарушилось противокоррозионное покрытие цоколя, а места соединений токовых вводов с корпусом или контактной пластинкой цоколя не препятствовали вставлению или ввертыванию ламп в соответствующие патроны по ГОСТ 2746-90, ГОСТ 9806-90, ТУ 545.353-81 или калибры по ГОСТ 17100-79. В местах соединений токовых вводов с поверхностью цоколя допускается потемнение защитного покрытия цоколя.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     2.4. Крепление цоколя к колбе должно быть прочным, не допускающим отделения цоколя от колбы при приложении к нему постепенно возрастающего крутящего момента до 3 Н·м для ламп с цоколями В22 и Е27, до 5 Н·м для ламп с цоколем Е40.
     
     2.5. Средняя продолжительность горения ламп при расчетом напряжении должна быть не менее 1000 ч, а ламп БК 235-245-60-П и БК 235-245-100-П - не менее 2800 ч; продолжительность горения каждой лампы должна быть не менее 70% средней продолжительности горения.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).
     
     2.6. Отношение светового потока каждой лампы, измеренного после 75% средней продолжительности горения при расчетном напряжении, к начальному должно быть не менее указанного в табл. 3
          
     

Таблица 3

     


Номинальная мощность, Вт


Отношение светового потока каждой лампы после 75% средней продолжительности горения к начальному значению в зависимости от напряжения, %

  


105-115,
125-135 В


215-225, 220-230, 225-235,
230-240, 235-245, 245-255 В


15, 25


72


74

36-1000

85*

85*

_______________
     * 80% - для криптоновых ламп.

1000 (в колбе
диаметром 131мм)*

75

80

_______________
     * Текст документа соответствует оригиналу. Примечание

  

60, 100 (с буквой "П")

-

75

     
     (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).
     
     Если лампа не соответствует этому требованию, то следует считать, что ее продолжительность горения равна 69% средней продолжительности горения.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).    
     
     2.7. Лампы должны выдерживать без перегораний:
     
     включение на расчетное напряжение;
     
     кратковременное включение в течение 10 с на напряжение, равное 115% расчетного, но не более 270 В.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 5, 7).
     
     2.8. Сопротивление изоляции для ламп со штифтовыми цоколями между корпусом и контактной пластинкой цоколя должно быть не менее 50 МОм в нормальных климатических условиях по ГОСТ 20.57.406-81.
     
     2.9. Лампы со штифтовыми цоколями должны выдерживать без пробоя и перекрытия испытательное напряжение 1500 В переменного тока частоты 50 Гц, приложенное между корпусом и контактной пластинкой цоколя.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 5).
     
     2.10. Максимальное превышение температуры поверхности цоколя ламп над температурой окружающего воздуха не должно превышать значений, указанных в табл. 4.
     

Таблица 4

     


Номинальная мощность, Вт


Значение максимального превышения температуры, °С (К), ламп с цоколем

  


Е27


В22


54; 60


123


128

75-150

133

138

200; 300

133

-

     
     (Измененная редакция, Изм. N 4).
     
     2.11. Цоколь и колба лампы должны находиться на одной оси. Допустимая несоосность не должна превышать 5% наибольшего диаметра колбы ламп диаметром более 61 мм и 7% - диаметром до 61 мм включительно.
     
     2.12. Лампы мощностью 25 (типа Б), 36 Вт и более должны иметь плавкий предохранитель, являющийся составной частью токового ввода, предохраняющий колбу лампы при токовых перегрузках.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
     
     2.13. Лампы должны изготовляться в климатическом исполнении ХЛ, категории размещения 2 ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543-70.
     
     2.14. Лампы должны быть прочными в условиях эксплуатации по группе M1 ГОСТ 17516-72.
     

     

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     
     
     3.1. Требования безопасности должны соответствовать разд. 2 ГОСТ 12.2.007.13-88 в части ламп накаливания.
     

     

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     
     4.1. Для проверки соответствия ламп требованиям настоящего стандарта изготовитель проводит приемосдаточные, периодические и типовые испытания.
     
     4.2. Приемосдаточным испытаниям должна быть подвергнута каждая партия ламп. При этом за партию должны приниматься лампы одного типа, предъявленные одновременно к приемке.
     
     Последовательность проведения испытаний и планы контроля приведены в табл. 5.
     
     

Таблица 5


Груп-
па


Наименование проверок


Пункты


Объем
партии


План контроля

испы- та-
ний

  

тех- ни- чес-
ких

мето- дов испы- таний

  


Объем выборки


Приемочное число

  

  

тре- бова- ний

  

  


Мощность,
Вт

по каж-
дому пункту груп- пы испы-
таний

по всем пунк-
там груп- пы испы-
таний вместе

по каж-
дому пункту груп- пы испы-
таний

по всем пунк-
там груп- пы испы-
таний вмес-
те

  

  

  

  

  

15-
200

300-
1000

Мощность, Вт

  

  

  

  

  

  

  

15-200

300-1000

  


1. Проверка внешнего вида, контроль отсутствия замыкания, обрывов и проверка отсутствия посторонних частиц, приводящих к нарушению работоспособ- ности ламп


2.2


5.4


До 500 включ.
501-1200
1201-3200


20
32
50


13
20
32


0
1
2


0
3
5


0
0
1


0
0
3

I

2. Проверка правильности и прочности маркировки

6.1

5.15

3201-10000
10001-16000
16001-25000
25001-35000
35001-150000

80
90
100
125
200

32
35
40
50
80

3
3
4
5
7

7
8
9
10
14

1
1
2
2
3

3
3
4
5
7

  

3. Проверка общего вида и измерение основных размеров

1.1

5.2 и НТД на лампы кон- крет- ных типов

  

  

  

  

  

  

  

  

4. Проверка припайки и приварки токовых вводов

2.3

5.5

  

  

  

  

  

  

  

  

5. Проверка соосности цоколя и колбы

2.11

5.12

  

  

  

  

  

  

  

II

6. Измерение начального светового потока*

1.1

5.3

До 500 включ.
501-1200
1201-3200
3201-10000

13
20
32
32

8
13
13
20

1
2
3
3

2
3
5
5

1
1
1
3

1
2
2
3

  

7. Измерение начальной мощности*

1.1

5.3

10001-16000
16001-25000
25001-35000
35001-150000

35
40
50
80

20
20
20
32

3
4
5
7

5
6
7
10

2
2
2
3

3
3
3
5

_____________
     * Если при измерении светового потока и мощности произойдет перегорание накала, то перегоревшие лампы заменяют годными из числа отобранных для проведения приемосдаточных испытаний.


III

8. Проверка стойкости ламп к расчетному и повышенному

2.7

5.8

До 500 включ.
501-1200
1201-3200
3201-10000

13
20
32
32

8
13
13
20

0
0
1
1

0
0
1
1

0
0
0
1

0
0
0
1

  

напряжению

  

  

10001-16000
16001-25000
25001-35000
35001-150000

35
40
50
80

20
20
20
32

1
1
2
3

1
1
2
3

1
1
1
2

1
1
1
2

III

9. Проверка наличия плавкого предохра- нителя*

2.12

5.4

  

  

  

  

  

  

  

_______________
* Приемка проводится при приемочном числе, равном нулю.

  

10. Проверка способности ламп выдерживать токовые перегрузки

2.12

5.13

До 150000 включ.

8

8

0

-

0

-





IV

11. Проверка прочности крепления цоколя к колбе до испытаний на продолжитель- ность горения

2.4

5.6

До 1200
1201-35000
35001-150000

13
50
80

13
13
50

0
1
2

0
1
2

0
0
1

0
0
1


V

12. Проверка правильности упаковки

6.2;
6.3

5.15

До 150000 включ.

100%

100%

-

-

-

  


     Примечание. Испытаниям по II группе подвергаются лампы из числа испытанных по I группе, а испытаниям по III группе - из числа ламп, испытанных по II группе.

               
     Результаты приемосдаточных испытаний считают удовлетворительными, если число дефектных ламп не превышает приемочного числа, указанного в табл. 5.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 4, 5).
     
     4.3. Периодические испытания должны проводиться раз в квартал по пп. 1-6, один раз в два года - по пп. 8-12, один раз в пять лет - по пп. 13, 14.
     
     Испытаниям должны подвергаться отобранные равномерно в течение квартала лампы разных дней и смен выработки и выдержавшие приемосдаточные испытания. Последовательность проведения испытаний и планы контроля приведены в табл. 6.
     
     

Таблица 6

     


Наименование проверок


Пункты


Объем выборки


Приемочное число

  


технических требований


методов испытаний


Мощность, Вт


Мощность, Вт

  

  

  

15-200

300-1000

15-200

300-1000

  

  

  

шт.

1. Испытание на продолжитель- ность горения каждой лампы и измерение светового потока после 75% средней продол-
жительности

  

  









20









10

  

  

горения

2.5; 2.6

5.7; 5.3

3

1

2. Испытание на среднюю продолжитель-

  

  

  

  

  

  

ность горения

2.5

5.7

  

  

*

*

____________

     * Оценивается по методике п. 5.7.

3. Проверка прочности крепления цоколя к колбе после испытаний на продолжитель-

  

  

  

  

  

  

ность горения

2.4

5.6

**

**

1

1

___________

     ** Выдержавшие испытания по п. 1 по мере выхода ламп из строя в период между проверками по пп. 1 и 2 и выдержавшие испытания по п. 2.

4. Проверка способности ламп выдерживать токовые перегрузки после испытания на продолжитель-

  

  

  

  

  

  

ность горения

2.12

5.13

***

***

0

0

___________

     *** Выдержавшие испытания по пп. 1, 2.

5. Измерение электрического сопротивления изоляции

  

  

  

  

  

  

цоколей

2.8

5,9

10

-

1

-

6. Проверка электрической прочности изоляции

  

  

  

  

  

  

цоколей

2.9

5.10

  

  

  

  

7. (Исключен, Изм. N 7)

8. Испытание на воздействие повышенной температуры

  

  

  

  

  

  

среды

2.13

5.14а

10

10

1

1

9. Испытание на воздействие пониженной температуры

  

  

  

  

  

  

среды

2.13

5.14б

10

10

1

1

10. Испытание на воздействие повышенной  

  

  

  

  

  

  

влажности

2.13

5.14в

10

10

1

1

11. Контроль надежности электрического контакта между цоколем и патроном


НТД на лампы конкрет- ных типов


НТД на лампы конкрет- ных типов





10





10





0





0

12. Контроль защиты ламп от случайного прикосновения к токоведущей части цоколя


НТД на лампы конкрет- ных типов


НТД на лампы конкрет- ных типов





10





10





0





0

13. Измерение массы ламп


1.1


5.2


5


5


0


0

14. Испытание ламп на прочность при

  

  


1 ящик упакованных ламп*****

  

  

транспортиро- вании

6.4

5.16

  

1

1

_____________

      **** (Исключена, Изм. N 4).
     
     ***** Испытания допускается проводить по принципу представительности от конкретного типа ламп в зависимости от мощности в диапазоне: 15-100, 150-300, 500-1000 Вт.
    

     
     
     Результаты периодических испытаний считаются удовлетворительными, если число отказавших ламп не превышает приемочного числа, указанного в табл. 6, а средняя продолжительность горения соответствует указанной в п. 2.5.
     
     В период между периодическими испытаниями до окончания очередных испытаний лампы принимают и отгружают на основании положительных результатов предыдущих периодических испытаний.
     
     При неудовлетворительных результатах испытаний изготовитель анализирует характер отказов, определяет причины, вызвавшие их появление, и принимает меры для их устранения. По результатам анализа принимается решение о проведении повторных испытаний и о возможности приемки и отгрузки продукции.
     
     При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний приемку и отгрузку ламп останавливают до приведения характеристик ламп в соответствие с требованиями настоящего стандарта и получения положительных результатов испытаний.
     
     Протоколы периодических испытаний должны быть предъявлены потребителю по его требованию.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4, 5, 7).
     
     4.4. Программа типовых испытаний приведена в табл. 5-7.
     
     

Таблица 7

     


Наименование проверок


Пункты


Объем выборки


Приемочное число

  

технических требований

методов испытаний


шт.


Измерение превышения температуры цоколя


2.10


5.11


20


0

Испытание на вибропрочность

2.14

5.14г

10

1

          
     (Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 7).
     
     4.5. При проверке потребителем соответствия качества поступившей к нему партии ламп, а также упаковки и маркировки требованиям настоящего стандарта должны применяться план контроля и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.
     
     За партию принимают лампы одного типа, полученные потребителем по одному документу о качестве.
     
     Потребитель имеет право проводить сплошной контроль ламп на соответствие требованиям пп. 2.2, 2.7. Если процент брака в партии превышает приемочный уровень, приведенный в приложении 2, то партия считается не удовлетворяющей требованиям настоящего стандарта.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     

     

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     
     5.1. Все испытания, если в их описании нет особых указаний, должны проводиться в нормальных климатических условиях по ГОСТ 20.57.406-81.
     
     5.2. Общий вид и размеры ламп (п. 1.1) должны проверяться по НТД на лампы конкретных типов. Проверка высоты светового центра должна проводиться с помощью прибора, схема которого приведена в приложении 3, или другого прибора, обеспечивающего ту же точность измерения.
     
     Измерение массы должно проводиться взвешиванием на весах с погрешностью не более 1 г.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).
     
     5.3. Измерение электрических и световых параметров (пп. 1.1, 2.6) должно проводиться в соответствии с ГОСТ 17616-82.
     
     Лампы считаются выдержавшими испытания, если световой поток не ниже предельного значения, а мощность не выше предельного значения, указанного в табл. 2 с учетом погрешности измерений. При этом измеренные параметры считают несоответствующими лишь в том случае, если значения параметров отличаются от предельных более чем на погрешность измерения.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 6).
     
     5.4. Проверка внешнего вида ламп, отсутствия посторонних частиц и работоспособности ламп (пп. 2.2, 2.12) должна проводиться внешним осмотром, сравнением с образцами, а также включением на расчетное напряжение.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 5).
     
     5.5. Проверка соединения токовых вводов с цоколем (п. 2.3) должна проводиться внешним осмотром и путем ввертывания или вставления ламп в патроны по ГОСТ 2746-90, ГОСТ 9806-90, ТУ 545.353-81 или калибры по ГОСТ 17100-79. Проверка прочности соединения бокового токового ввода к цоколю, кроме паяных соединений, проводится динамометром, указанным в приложении 4, путем приложения усилия, постепенно возрастающего до 5 Н, к сварному соединению по касательной к цоколю.
     
     5.6. Проверка крепления цоколя к колбе должна проводиться с помощью прибора, обеспечивающего плавно нарастающий крутящий момент до значений, указанных в п. 2.4. Прибор должен быть снабжен специальным патроном, конструкция которого должна обеспечивать соосность цоколя лампы с поворотным устройством и не должна допускать повреждения цоколей при испытаниях. Схема прибора приведена в приложении 5.
     
     Лампы, у которых во время испытаний произошло разрушение стекла колбы, не учитываются и должны быть заменены.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     5.7. Испытания на продолжительность горения (п. 2.5) должны проводиться на переменном токе номинальной частоты 50 Гц при расчетном напряжении или напряжении, равном 110% расчетного, при температуре окружающего воздуха не более 65°С и относительной влажности не более 80%.
     
     Кратковременные колебания напряжения на контактах ламп не должны превышать ±2% установленного.
     
     При испытаниях на продолжительность горения не должно быть вибрации, ударов. Патроны для испытаний должны обеспечивать надежный электрический контакт и предотвращать перегрев ламп.
     
     Контактная система патронов должна соответствовать ГОСТ 2746-90, ГОСТ 9806-90, ТУ 545.353-81.
     
     Примечание. Не рекомендуется применять патроны с пружинными плунжерами.
     
     Испытания ламп при расчетном напряжении должны проводиться не реже одного раза в год.
     
     Лампы при испытании должны находиться в вертикальном положении цоколем вверх и выключаться два раза в сутки не менее чем на 15 мин. Это время не должно входить в число часов горения ламп. Включение и выключение ламп должно проводиться при расчетном напряжении. Время между двумя выключениями должно быть не менее 60 мин.
     
     При ускоренных испытаниях включение ламп должно проводиться при расчетном напряжении, повышенное напряжение должно устанавливаться постепенным увеличением.
     
     При испытании ламп на напряжение 110% расчетного средняя продолжительность горения должна быть 290 ч для вакуумных ламп мощностью 15 и 25 Вт, 260 ч - для газополных ламп мощностью 25-1000 Вт и 740 ч - для ламп БК 235-245-60-П и БК 235-245-100-П; продолжительность горения каждой лампы - 200, 185 и 520 ч соответственно.
     
     При испытании на напряжении, равном 110% расчетного, световой поток должен быть измерен:
     
     для ламп мощностью 15, 25 (типа В) Вт - после 220 ч горения;
     
     для ламп БК 235-245-60-П и БК 235-245-100-П - после 555 ч горения;
     
     для ламп мощностью 25 (типа Б) и 36-1000 Вт - после 200 ч горения.
     
     Испытания на продолжительность горения считают законченными после 125% средней продолжительности горения.
     
     Лампы, вышедшие из строя в период между испытаниями на продолжительность горения каждой лампы и 75% средней продолжительности горения, а также в момент измерения светового потока после 75% средней продолжительности горения, учитывают при оценке средней продолжительности горения и не считают отказавшими по п. 1 табл. 6.
     
     Средняя продолжительность горения определяется как среднее арифметическое продолжительности горения ламп.
     
     В течение этих испытаний не должно быть выхода из строя более одной лампы по следующим причинам:
     
     а) разрушение колбы;
     
     б) короткое замыкание в цоколе.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 4, 5, 7).
     
     5.8. Проверку стойкости ламп к расчетному напряжению (п. 2.7) проводят путем включения на расчетное напряжение (п. 2.7), а проверку стойкости ламп к повышенному напряжению - по НТД на лампы конкретных типов. Положение ламп при испытании - любое.
     
     Лампы считают выдержавшими испытания, если при включении они зажигаются.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 5).
     
     5.9. Измерение электрического сопротивления изоляции (п. 2.8) должно проводиться мегомметром после подачи в течение 1 мин постоянного напряжения (500±50) В.
     
     Испытания проводят непосредственно после отжига ламп в течение 1 ч при расчетном напряжении.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     5.10. Проверка электрической прочности изоляции цоколей ламп (п. 2.9) проводится подачей напряжения переменного тока частоты 50 Гц. Испытательное напряжение, указанное в п. 2.9, прикладывают между контактными пластинками и корпусом цоколя. Напряжение повышается до 50% требуемого значения, а затем в течение 1 мин плавно увеличивается до полного значения испытательного напряжения.
     
     Проверку электрической прочности проводят непосредственно после окончания испытаний по п. 5.9.
     
     Лампы считаются выдержавшими испытания, если не произошло перекрытия или пробоя изоляции цоколя во время испытания, причем появление тлеющего разряда, не вызывающего падения испытательного напряжения, не учитывают.
     
     5.11. Измерение превышения температуры цоколя (п. 2.10) должно проводиться в соответствии с НТД на лампы конкретных типов.
     
     5.12. Проверка соосности цоколя и колбы (п. 2.11) должна проводиться в соответствии с НТД на лампы конкретных типов с помощью прибора, указанного в приложении 6. Допускаются другие равноценные методы проверки.
     
     5.13. Проверку способности ламп выдерживать токовые перегрузки (п. 2.12) проводят следующим образом: на лампу, помещенную в защитный кожух, подается напряжение 380-450 В, сила тока ограничивается до 15 А дополнительным сопротивлением, включенным последовательно с лампой.
     
     Лампы считаются выдержавшими испытания, если не произошло разрушения колбы (разрыв).
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 5).
     
     5.14. Испытания ламп на механические и климатические воздействия должны проводиться следующим образом:
     
     а) испытание на воздействие повышенной температуры среды (п. 2.13) должно проводиться по методу 201-1.1 ГОСТ 20.57.406-81, при этом температура в камере устанавливается равной (55±2)°С. Время выдержки 2 ч;
     
     б) испытание на воздействие пониженной температуры среды (п. 2.13) должно проводиться по методу 203-1 ГОСТ 20.57.406-81, при этом температура в камере устанавливается равной минус (60±3)°С.
     
     Время выдержки 2 ч;
     
     в) испытание на воздействие повышенной влажности (п 2.13) должно проводиться по методу 207-1 ГОСТ 20.57.406-81 для степени жесткости IV;
     
     г) испытание ламп на вибропрочность (п. 2.14) должно проводиться по методу 103-2 ГОСТ 20.57.406-81 в диапазоне частот и ускорений, указанных в табл. 8.
     
     

Таблица 8

     


Поддиапа- зон частот, Гц


Амплитуда, мм


Ускорение


Время, ч

  

  

м/с

 

в нерабочем состоянии
 

в рабочем состоянии


10


1,0


-


-


1


1

10-20

1,0

-

-

1

1

20-35

-

15

1,5

1

1

     
     
     Испытание проводят в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
     
     Время испытаний поровну делится между направлениями.
     
     Лампы считаются выдержавшими испытания на механические и климатические воздействия, если при включении на расчетное напряжение на время, равное 1 мин, они горят и не произошло коррозии цоколей, препятствующей нормальной эксплуатации ламп.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4, 5, 6).
     
     5.15 Проверка правильности нанесения и отчетливости маркировки (п. 6.1) и проверка правильности упаковки (пп. 6.2, 6.3) должна проводиться внешним осмотром. Прочность нанесения маркировки на колбе должна проверяться путем трехкратного протирания хлопчатобумажной салфеткой, увлажненной водой. После протирания маркировка должна быть отчетливой и легко читаться.
     
     5.16. Испытание ламп на прочность при транспортировании должно проводиться по ГОСТ 23216-78 для условий транспортирования Л.
     

     

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     
     6.1. На лампе должны быть отчетливо и прочно нанесены следующие обозначения:
     
     товарный знак предприятия-изготовителя;
     
     диапазон напряжений в вольтах;
     
     номинальная мощность в ваттах;
     
     отличительный индекс "П" для ламп БК-235-245-60-П и БК-235-245-100-П;
     
     дата изготовления (квартал, год).
     
     Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение должны соответствовать ГОСТ 25834-83 и настоящему стандарту.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 5, 7).
     
     6.2. Каждая лампа должна быть вложена в защитную манжету из двухслойного гофрированного картона типа Д по ГОСТ 7376-89.
     
     Уложенные в защитные манжеты лампы должны быть упакованы в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 5884-86.
     
     Лампы мощностью 300 Вт и выше должны быть упакованы в ящики по ГОСТ 5884-86 с решетками из гофрированного картона, предохраняющими лампы от взаимного соприкосновения и их повреждения.
     
     При двухрядном укладывании ламп (как в защитных манжетах, так и в решетках) ящики должны быть снабжены горизонтальными прокладками.
     
     Ящики должны быть оклеены клеевой лентой марки В по ГОСТ 18251-87 или бумажной лентой по техническим показателям не ниже бумаги-основы для клеевой ленты марки В по ГОСТ 10459-87 шириной 70-75 мм и натриевым жидким стеклом по ГОСТ 13078-81 в соответствии с черт. 5, 6.
     

     
     


Черт. 5



Черт. 6


     
     Допускается оклеивать ящики массой до 8 кг клеевой или бумажной лентой шириной 100 мм в соответствии с черт. 7.
     

     


Черт. 7

     
     
     Концы клеевой или бумажной ленты должны заходить на прилегающие к заклеиваемому шву стенки ящика не менее чем на 50 мм.
     
     Допускается оклеивать ящики клеевой или бумажной лентой по всем швам, включая и вертикальный, для обеспечения герметичности упаковки изделий.
     
     При механизированном способе оклейки ящиков допускается применение других методов оклейки при условии, что будет обеспечена требуемая прочность упаковки ящика.
     
     По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность ламп при транспортировании и хранении.
     
     Для ламп, предназначенных для розничной торговой сети, допускается дополнительная упаковка ламп в защитных манжетах в блоки по 4, 6, 8, 10 шт. из коробочного картона по ГОСТ 7933-89 или полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82.
     
     Лампы, упакованные в соответствии с требованиями настоящего стандарта, при железнодорожных перевозках транспортируются повагонными отправками или в контейнерах.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 4, 5, 7).
     
     6.3. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77.
     
     На ящик с лампами должны быть нанесены манипуляционные знаки "Осторожно, хрупкое!" и "Боится сырости" по ГОСТ 14192-77 и наклеена этикетка, содержащая:
     
     наименование предприятия-изготовителя;
     
     наименование ламп;
     
     тип ламп;
     
     диапазон напряжений в вольтах;     
     
     номинальная мощность в ваттах;
     
     тип цоколя;
     
     количество ламп;
     
     дата изготовления;
     
     обозначение настоящего стандарта;
     
     код ОКП;
     
     клеймо технического контроля;
     
     изображение государственного Знака качества (на лампы, которым он присвоен).
     
     Допускается дополнительно наносить манипуляционные знаки на этикетку.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 4, 7).
     
     6.4 Условия транспортирования ламп в части воздействия механических факторов должны соответствовать условиям транспортирования Л по ГОСТ 23216-78.
     
     Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов должны соответствовать группе 5 (ОЖ4) по ГОСТ 15150-69.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
     
     6.5. Условия хранения ламп должны соответствовать группе I (Л) ГОСТ 15150-69.
     
     Высота штабеля ящиков с лампами при хранении (складировании) должна быть не более 2,7 м.
     
     Срок хранения - 24 мес.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 5).
     

     

7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

     
     
     7.1. Лампы рекомендуется эксплуатировать при расчетном напряжении, так как электрические, световые параметры и продолжительность горения чувствительны к изменениям напряжения.
     
     При изменении напряжения от 100 до 110% расчетного значения зависимость продолжительности горения от напряжения определяется следующим соотношением:    
     

     
     
 - продолжительность горения при заданном напряжении, ч;
     
 - продолжительность горения при расчетном напряжении, ч;
     
 - усредненное эффективное значение напряжения в течение продолжительности горения, В;
     
 - расчетное напряжение, В;
     
   - показатель пересчета, равный 13 для вакуумных ламп и 14 - для газополных ламп.
          
     Графически зависимость параметров ламп от напряжения питания приведена в приложении 8.
     
     При напряжениях более 110% расчетного происходит резкое снижение продолжительности горения ламп.
     
     7.2. Ввертывать и вывертывать лампы из патронов следует только в холодном состоянии и при выключенном напряжении.
     
     7.3. В местах с повышенным напряжением в сети следует применять лампы с напряжением 230-240, 235-245, 245-255 В.
     
     7.4. Лампы должны эксплуатироваться только с патронами по ГОСТ 2746-90, ГОСТ 9806-90, ТУ 545.353-81, при этом температура на поверхности цоколя лампы при горении не должна превышать 210°С (483 К).
     
     Температуру на поверхности цоколя лампы при горении измеряют термоэлектрическим преобразователем ТХК ГОСТ 3044-84.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).
     
     7.5. Для включения и выключения ламп рекомендуется пользоваться темнителями (даймерами), позволяющими постепенно повышать и понижать напряжение питания.
     

     

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     
     8.1. Изготовитель гарантирует соответствие ламп требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
     
     Гарантийный срок эксплуатации - три месяца со дня ввода ламп в эксплуатацию или со дня продажи через розничную торговую сеть.
     
     

     

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

          
ПАРАМЕТРЫ ЛАМП ПРИ НАПРЯЖЕНИИ 220 В

     


Типы ламп


Мощность, Вт


Световой поток, лм


Средняя продолжитель- ность горения, ч


В 220-230-15-1


14,4


97


1300

В 230-240-15-1

13,5

79

2300

В 220-230-25

24

212

1300

В 230-240-25

22,5

177

2300

В 235-245-15-1

13

85

3400

В 235-245-25

22

165

3400

Б 220-230-40-1

39

385

1300

БК 220-230-40-1

38,6

424

1300

Б 230-240-40-1

35,6

315

2500

БК 230-240-40-1

36

355

2500

Б 220-230-60-1

58

660

1300

БК 220-230-60-1

58

728

1300

Б 230-240-60-1

54

555

2500

БК 230-240-60-1

54

610

2500

Б 235-245-60-1

52

445

3400

Б 220-230-75-1

72

875

1300

Б 230-240-75-1

67

735

2500

Б 220-230-100-1

97

1250

1300

БК 220-230-100-1

97

1335

1300

Б 230-240-100-1

90

1050

2500

БК 230-240-100-1

90

1127

2500

Б 235-245-40-1

35

300

3400

Б 235-245-100-1

87

900

3400

Б 235-245-150

130

1500

3400

Б 230-240-200

180

2460

2500

Б 220-230-25

24

212

1300

Б 235-245-25

22

165

3400

БК 220-230-36

33,9

383

1370

БК 235-245-36

31,3

300

3380

БК 220-230-54

52

659

1370

БК 235-245-54

47

512

3380

БК 220-230-93

89,7

1245

1370

БК 235-245-93

80,9

972

3380

БК 200-230-150

145

2190

1370

Г 220-230-150

145

1940

1300

Г 230-240-150

135

1625

2500

Г 235-245-150

130

1500

3400

Г 220-230-200

194

2715

1300

Г 230-240-200

180

2280

2500

Г 220-230-300-2

289

4250

1300

Г 230-240-300-2

270

3590

2500

Г 220-230-500-1

482

7650

1300

Г 230-240-500-1

450

6480

2500

Г 220-230-750

723

12080

1300

Г 220-230-1000-2

964

17150

1300

Г 230-240-1000-2

900

14540

2500

В 225-235-15

13,4

99

1800

В 245-255-15

12,2

72

5260

В 225-235-25

22,3

196

1800

В 245-255-25

20,4

136

5260

Б 225-235-40

35,7

354

1900

Б 245-255-40

32,6

262

5980

БК 245-255-40

32,6

284

5980

Б 225-235-60

54

605

1900

БК 235-245-60-П

52

475

9470

Б 245-255-60

49

442

5980

БК 245-255-60

49

477

5980

Б 225-235-100

89

1140

1900

БК 235-245-100-П

87

900

9470

Б 245-255-100

81,5

853

5980

БК 245-255-100

81,5

928

5980

Б 225-235-150

134

1764

1900

Г 245-255-150

122

1287

5980

Б 245-255-150

122

1363

5980

Г 225-235-200

186,2

2471

1900

Г 235-245-200

174,0

2105

3400

Г 245-255-200

163

1818

5980

Г 245-255-300

244

3017

5980

Г 245-255-500

408

5200

5980

  

  

  

  

     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5, 7).
     
     

     

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

СТАТИСТИЧЕСКАЯ ОСНОВА ПРАВИЛ ПРИЕМКИ
(ПРИЕМОСДАТОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ)

     
     
     Правила приемки, установленные настоящим стандартом, обеспечивают приемку партий по каждому пункту требований с вероятностью не менее 0,9 при условии, что содержание дефектных ламп в партиях не превышает приемочного уровня, приведенного в таблице.
     
     


Группа испыта- ний


Пункты требований стандарта


Приемочный уровень дефектности по ГОСТ 18242-72, %

  

  

мощность 15-200 Вт

мощность 300-1000 Вт

  

  

по каждому пункту

по всем пунктам

по каждому пункту

по всем пунктам


I


1.1 (размеры); 2.2; 6.1; 2.3


1,5


4


1,5


4


II

1.1 (в части световых и электрических параметров); 2.11


4


6,5


4


6,5


III


2,7


1,5


1,5


2,5


2,5


IV


2,4


1,0


1,0


1,0


1,0

     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).
          

     

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое

Прибор для измерения высоты светового центра

          


1 - измерительная стойка; 2 - патрон;
3 - контролируемая лампа

     
   

     
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Рекомендуемое

     
     Динамометр для проверки прочности сварки бокового токового ввода

          
     

______________

     * Размер для справок.
     

1 - специальный винт; 2 - корпус; 3 - пружина; 4 - игла


 

     
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Рекомендуемое

Установка для испытаний цоколей на скручивание

          


1 - лампа; 2 - патрон; 3 - стойка; 4 - противовес

     
     
 

    
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Рекомендуемое

Установка для определения соосности колбы и цоколя ламп накаливания

          
     

1 - основание; 2 - вращающийся патрон;
3 - лампа; 4 - индикатор; 5 - стойка;
6 - держатель кронштейна; 7 - кронштейн
индикатора

     

     
ПРИЛОЖЕНИЕ 8*
Справочное

     
     Зависимость параметров ламп от напряжения питания

          
     

1 - продолжительность горения; 2 - световой поток;
3 - световая отдача; 4 - потребляемая мощность; 5 - ток


              
________________

     * Приложение 7. (Исключено, Изм. N 5).



     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1994

  отправить на печать

Личный кабинет:

доступно после авторизации

Календарь налогоплательщика:

ПнВтСрЧтПтСбВс
01 02 03
04 05 06 07 08 09 10
11 12 13 14 15 16 17
18 19 20 21 22 23 24
25 26 27 28 29 30 31

Заказать прокат автомобилей в Краснодаре со скидкой 15% можно через сайт нашего партнера – компанию Автодар. http://www.avtodar.ru/

RuFox.ru - голосования онлайн
добавить голосование