почта Моя жизнь помощь регистрация вход
Краснодар:
погода
апреля
23
вторник,
Вход в систему
Логин:
Пароль: забыли?

Использовать мою учётную запись:

  отправить на печать



ИЗМЕНЕНИЕ N 1
ГОСТ 22706-77 "Металлы. Метод испытания на растяжение
при  температурах от минус 100 до минус 269 °С"


    
Дата введения 1988-09-01

    
    
    УТВЕРЖДЕНО И ВВЕДЕНО В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 05.04.88 N 988
    
    
    Под наименованием стандарта проставить код: ОКСТУ 1909.
    
    Вводная часть. Перечисления характеристик (после первого абзаца) изложить в новой редакции:
    
    ''предела пропорциональности;
    
    предела упругости;
    
    предела текучести физического;
    
    предела текучести ycловного;
    
    временного сопротивления;
    
    относительного равномерного удлинения;
    
    относительного удлинения после разрыва;
    
    относительного сужения поперечного сечения после разрыва".
    
    Раздел 1. Наименование изложить в новой редакции: "1. Отбор проб и изготовление образцов".
    
    Пункт 1.1 изложить в новой редакции: "1.1. Пробу для образцов вырезают любым способом, предусматривая припуски на зону металла с измененными свойствами при нагреве или наклейке.
    
    Места и направления вырезки проб (заготовок) для образцов, их количество и величины припусков при вырезке должны быть указаны в нормативно-технической документации на правила отбора проб или на металлопродукцию".
    
    Пункт 1.2. Заменить слова: "с начальным диаметром от 3 мм и более" на "с начальным диаметром рабочей части от 3 мм и более".
    
    Пункт 1.4 изложить в новой редакции: "1.4. Образцы должны быть обработаны на металлорежущих станках. Глубина резания при последнем проходе рабочей части не должна превышать 0,1 мм. Шероховатость рабочей части цилиндрических образцов должна быть =0,63-0,32 мкм, а плоских образцов - =2,5-1,25 мкм по ГОСТ 2789-73.
    
    Допускается испытывать цилиндрические образцы с шероховатостью рабочей части =2,5-1,25 мкм и плоские образцы с шероховатостью боковых поверхностей рабочей части не более =5 мкм при условии обеспечения норм механических свойств".
    
    Пункт 2.1. Заменить ссылку: ГОСТ 7855-74 на ГОСТ 7855-84.
    
    Пункт 2.3. Первый абзац. Исключить слова: "изготовляемых из испытуемого материала".
    
    Пункт 2.5. Заменить слова: "Погрешность определения положения уровня" на "Допустимая погрешность определения уровня".
    

    Раздел 2 дополнить пунктом - 2.7: "2.7. Приборы измерения линейных размеров должны соответствовать требованиям: штангенциркули - ГОСТ 166-80, микрометры - ГОСТ 6507-78, тензометры - ГОСТ 18957-73, линейки металлические - ГОСТ 427-75".
    
    Пункт 3.1 изложить в новой редакции: "3.1. Начальную расчетную длину, определенную по формулам 5,65и 11,3, округляют в большую сторону до ближайшего числа, кратного соответственно 5 или 10.
    
    Начальная расчетная длина ограничивается отметками на поверхности образца с точностью до 1 % от ее значения. Рекомендуется наносить отметки мягким материалом, не повреждая поверхности образца.
    
    Начальную и конечную расчетную длину измеряют до 1-го знака (мм) после запятой, кратного 1.
    
    Для возможности пересчета удлинения с отнесением места разрыва к середине рекомендуется наносить по всей рабочей части образца отметки через каждые 5 или 10 мм".
    
    Пункт 3.2. Заменить слова: "с погрешностью" на "в миллиметрах", "не более 0,01 мм" на "до 2-го знака после запятой, кратного 1", "не более 0,05 мм" на "до 2-го знака после запятой, кратного 5".
    
    Пункт 3.3. Заменить слова: "в середине" на "в средней части".
    
    Таблица 1. Графу "Площадь" после значений 10 и 20 дополнить словом: "включ".
    
    Пункт 5.1. Заменить слова: "с погрешностью не более 0,1 мм" на "в миллиметрах до первого знака после запятой, кратного 1".
    
    Пункт 5.2. Заменить значение: 9,8(1) МПа (кгс/мм) на 10(1) Н/мм (кгс/мм).
    
    Пункт 5.3 изложить в новой редакции: "5.3. Пределы пропорциональности, упругости, текучести (физический и условный), временное сопротивление, относительное удлинение (равномерное и полное), относительное сужение при испытании цилиндрических и плоских образцов без концентраторов напряжений (надрезов) в рабочей части определяются по ГОСТ 1497-84.
    
    При наличии зубчатости на участке упруго-пластического деформирования условный и физический пределы текучести, а также временное сопротивление определяются в соответствии с рекомендациями, приведенными в рекомендуемом приложении 5".
    
    Пункт 5.4 исключить.
    

    Пункт 5.5. Заменить единицы и обозначение: МПа на Н/мм, МН на Н; на '.
__________________
    * В ГОСТ 22706-77 (Переиздание - июнь 1979 год) обозначение заменено на '.  Примечание .

    
    Пункт 5.6 изложить в новой редакции: "5.6. Допускается определение относительного равномерного удлинения либо по диаграмме растяжения, как соответствующего наибольшей нагрузке , предшествующей разрушению или первому спаду нагрузки в этой стадии деформирования в случае появления нескольких шеек на рабочей части образца, либо непосредственно на образце, деформированном до начала появления шейки и снятого с испытательной машины не доводя его до разрушения".
    
    Пункт 5.7 исключить.
    
    Пункт 5.8. Заменить слова: "сужения образца" на "сужения цилиндрического образца";
    
    формулу изложить в новой редакции:
    

.

    Пункт 5.9. Таблицу 2 изложить в новой редакции:
    
    

Таблица 2

    


Обозначение


Значение характеристики


Округление


, ,


            До 100 (10)


До 1 (0,1)

, ,

Св. 100 (10) до 500 (50)

"   5 (0,5)

Н/мм (кгс/мм)

 "  500 (50)

"   10 (1)

 

       До 10

До 0,1

, , , , %

Св. 10 до 25

"   0,5

 

 "  25

"   1

    
    Пункт 5.10. Заменить слова: "при разрыве образца по риске" на "при разрыве образца по кернам (рискам), если при этом какая-либо характеристика механических свойств не отвечает установленным требованиям в нормативно-технической документации на металлопродукцию";
    
    исключить слова: "при разрыве образца от дефектов металлургического производства (расслоение, пузыри, плены и др.)".
    
    Приложение 1. Графа "Определение". Для обозначений , , дополнить словами: "до испытаний";
    
    обозначения , , . Заменить слова: "до разрыва" на "до испытаний";
    
    обозначения , . Заменить слово: "расчетной" на "рабочей";
    
    заменить обозначения: на ; на , на .
    
    Приложение 1. Таблицу дополнить обозначениями - (после ), (после ), (после ), (после ), (после ),   (после ), (после ):
    
    


Обозна-
чение


Понятие


Определение




Абсолютное равномерное удлинение образца


Разность между расчетной длиной образца, соответствующей наибольшей нагрузке, предшествующей разрушению или первому спаду нагрузки в случае появления нескольких шеек на рабочей части образца, и начальной расчетной длиной образца


Ширина плоского образца после разрыва

Минимальная ширина рабочей части плоского образца после разрыва


Осевая растягивающая нагрузка, соответствующая пределу пропорциональности

Нагрузка на диаграмме деформации, касательная в точке которой образует с осью нагрузок угол с тангенсом, увеличивающимся на 50% от своего значения на упругом (линейном) участке


Осевая растягивающая нагрузка, соответствующая пределу упругости

Нагрузка, соответствующая остаточному удлинению 0,05 % длины участка рабочей части образца, на котором производится измерение.


Предел пропорциональности

Напряжение, при котором отступление от линейной зависимости между нагрузкой и удлинением достигает такой величины, что тангенс угла наклона, образованного касательной к кривой "нагрузка-удлинение" в точке с осью нагрузок увеличивается на 50% от своего значения на упругом (линейном) участке


Предел упругости

Напряжение, при котором остаточное удлинение достигает 0,05% длины участка рабочей части образца, на котором производится измерение


Относительное равномерное удлинение

Отношение абсолютного равномерного удлинения образца к начальной расчетной длине

    
    Примечание. Допускается при наличии указаний в нормативно-технической документации на металлопродукцию определять предел пропорциональности, предел упругости, условный предел текучести с другими допусками:
    
    предел пропорциональности от 10 до 50%;
    
    предел упругости от 0,005 до 0,05%;
    
    условный предел текучести от 0,1 до 1%".
    
    Приложение 2. Чертеж 1. Заменить обозначение: на .
    
    Таблица 1. Исключить графы: , ;
    
    графа =5. Для номера образца 5к заменить значение: 30 на 50.
    
    Таблица 2. Исключить графу: ;
    
    графа . Заменить значения: 8, 10, 15, 15, 24 на 15, 16, 18, 20, 22 соответственно;
    
    таблица 3. Примечание. Заменить слова: "Форма и размеры переходных головок и другие" на "Остальные";
    
    дополнить абзацем: "Допускается при наличии указаний в нормативно-технической документации испытывать образцы с другими значениями радиуса в вершине надреза и глубиной надреза".
    
    Приложение 3. Чертежи 1, 3. Заменить обозначения: 40 на 10, 50 на 12,5, на .
    
    Таблицы 1-3. Головка. Заменить обозначение: на ;
    
    таблица 1. Графа . Для номера образца 14к заменить значение: 25 на 20;
    
    графа . Для номера образца 14к заменить значение: 30 на 25;
    
    примечание исключить;
    
    чертеж 2. Заменить обозначения: на , на , 50 на 12,5;
    
    таблица 2. Примечание исключить.
    
    таблица 3. Примечание. Заменить слова: "Форма и размеры переходных головок и другие" на "Остальное"; дополнить абзацем: "Допускается при наличии указаний в нормативно-технической документации испытывать образцы с другими значениями радиуса в вершине надреза и глубиной надреза".
    
    Приложение 6 изложить в новой редакции:
    
    

ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Рекоменуемое

    
    
Примерная форма записи в журнале испытания

    
    


Но-
мер


Мар-
ка ма-
те-
ри-
ала


Но-
мер плав-
ки


Тип об-
раз-
ца


Мар-
ки-
ров-
ка


На-
чаль-
ный диа-
метр, мм


Диа- метр после раз-
рыва, мм


Началь- ные размеры плоских образцов, мм


Конечные размеры плоских образцов, мм


Началь- ная пло- щадь, мм


Конеч-
ная пло- щадь, мм


На-
чаль-
ная рас-
четная длина ,мм


Конеч-
ная длина (после раз-
рыва) , мм


Макси-
маль-
ная осевая растяги-
вающая нагрузка, Н (кгс)


Усилие, соот-
ветст-
вующее пределу теку-
чести , ,


Усилие, соот-
ветст-
вующее пре-
делу упру-
гости ,


Усилие, соот-
ветст-
вующее пределу пропор-
циональ-
ности ,

 

 

 

 

 

            

            

            

            

            

            

            

            

            

            

            

            

            

            

 

 

            

                

Н(кгс)

Н(кгс)


Н(кгс)


    
Продолжение

    


Вре- мен- ное соп- ротив-
ление, Н/мм

   (кгс/
мм )


Предел теку-
чести , , Н/мм (кгс/мм )


Предел упру-
гости , Н/мм (кгс/мм )


Предел пропор-
циональ- ности , Н/мм (кгс/мм)


Относи-
тельное удлинение, %


Относи-
тельное сужение, %


Ско-
рость деформа-
ции (нагру-
жения)


Тем-
пера-
тура, °С


Примечание (указыва-
ется тип машины и шкала нагрузки)

            

           

 


 

 





 

 

 

    
    
    
Текст документа сверен по:
официальное издание
ИУС N 7, 1988

  отправить на печать

Личный кабинет:

доступно после авторизации

Календарь налогоплательщика:

ПнВтСрЧтПтСбВс
01 02 03 04 05 06 07
08 09 10 11 12 13 14
15 16 17 18 19 20 21
22 23 24 25 26 27 28
29 30

Заказать прокат автомобилей в Краснодаре со скидкой 15% можно через сайт нашего партнера – компанию Автодар. http://www.avtodar.ru/

RuFox.ru - голосования онлайн
добавить голосование