почта Моя жизнь помощь регистрация вход
Краснодар:
погода
июля
14
вторник,
Вход в систему
Логин:
Пароль: забыли?

Использовать мою учётную запись:

  отправить на печать


ГОСТ 588-81
(СТ СЭВ 1011-78)


Группа Г15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ЦЕПИ ТЯГОВЫЕ ПЛАСТИНЧАТЫЕ

Технические условия

Pulling block chains.
Specifications

     
     
ОКП 41 7320

Дата введения 1981-07-01

     
     
     ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 января 1981 г. N 5
     
     Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта от 19.12.86 N 4139 срок действия продлен до 01.01.92*
________________
     * Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта СССР от 03.02.92 N 100 (ИУС N 5, 1992 год). - Примечание .
     
     ВЗАМЕН ГОСТ 588-74
     
     ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1989 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1986 г. (ИУС 3-87)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на тяговые пластинчатые втулочные, роликовые и катковые цепи, применяемые в подъемно-транспортных машинах и других механизмах.
     
     Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1011-78.
     
     В стандарте учтены требования международных стандартов ИСО 1977/I (разд.1) и ИСО 1977/III (разд.2).
     
     

1. ТИПЫ, ИСПОЛНЕНИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ ЦЕПЕЙ

     
     1.1. Стандарт устанавливает следующие типы тяговых пластинчатых цепей:
     
     1 - втулочные;
     
     2 - роликовые;
     
     3 - катковые с гладкими катками с подшипниками скольжения;
     
     4 - катковые с ребордами на катках с подшипниками скольжения.
     
     1.2. По конструкции цепи каждого типа должны изготавливаться исполнений:
     
     1 - неразборная цепь со сплошными валиками (индекс М);
     
     2 - разборная цепь со сплошными валиками (индекс М);
     
     3 - неразборная цепь с полыми валиками (индекс МС).
     
     1.3. Для соединения отрезков неразборной цепи исполнений 1 и 3 должны применяться соединительные звенья в виде наружных звеньев с одной съемной пластиной.
     
     1.4. Допускается в звеньях разборных цепей неразборное соединение валиков с одной пластиной (например, расклепкой).
     
     1.5. Основные параметры и размеры цепей должны соответствовать черт.1-4, табл.1.
     
     Примечание. Черт.1-4 не определяют конструкцию цепей.
     
     

Тип 1

Исполнение 1



Исполнение 2



Исполнение 3

     
1 - валик; 2 - втулка; 3 - внутренняя пластина; 4 - наружная пластина; 5 - ригель;
6 - болт; 7 - шайба; 8 - полый валик.

Черт.1


Тип 2

Исполнение 1



Исполнение 2



Исполнение 3

     
1 - валик; 2 - втулка; 3 - ролик; 4 - внутренняя пластина; 5 - наружная пластина;
6 - ригель; 7 - болт; 8 - шайба; 9 - полый валик.

     
Черт.2


Тип 3

     
Исполнение 1



Исполнение 2



Исполнение 3


1 - валик; 2 - втулка; 3 - каток; 4 - внутренняя пластина; 5 - наружная пластина;
6 - ригель; 7 - болт; 8 - шайба; 9 - полый валик.

Черт.3


Тип 4

Исполнение 1



Исполнение 2



Исполнение 3


1 - валик; 2 - втулка; 3 - каток с ребордой; 4 - внутренняя пластина; 5 - наружная пластина; 6 - ригель;
7 - болт; 8 - шайба; 9 - полый валик.

Черт.4

     
     
Таблица 1

     

Размеры, мм

Номер
цепи

Разруша-
ющая нагрузка, кН (кгс), не менее

Шаг цепи *

,
не бо-
лее

,
не бо-
лее

,
не ме-
нее

, не бо-
лее

, не бо-
лее

М20

20 (2000)

40**-160

35

3,5

15

49

-

6,0

9 0

12,5

25

35

18

2,5

М28

28 (2800)

57**-200

40

4,0

17

56

-

7,0

10,0

15,0

30

40

20

3,0

М40

40 (4000)

63-250

45

4,5

19

63

-

8,5

12,5

18,0

36

45

25

3,5

М56

56 (5600)

63**-250

52

5,0

23

72

-

10,0

15,0

21,0

42

55

30

4,0

М80

80 (8000)

80-315

62

6,0

27

86

-

12,0

18,0

25,0

50

65

35

5,0

M112

112 (11200)

80**-400

73

7,0

31

101

-

15,0

21,0

30,0

60

75

40

6,0

М160

160 (16000)

100**-500

85

8,5

36

117

-

18,0

25,0

36,0

70

90

45

7,0

М224

224 (22400)

125**-630

98

10,0

42

134

-

21,0

30,0

42,0

85

105

56

8,0

М315

315 (31500)

160**-630

112

12,0

47

154

-

25,0

36,0

50,0

100

125

60

10,0

М450

450 (45000)

200-800

135

14,0

55

185

-

30,0

42,0

60,0

120

150

70

12,0

М630

630 (63000)

250-1000

154

16,0

65

214

-

36,0

50,0

70,0

140

175

85

14,0

М900

900 (90000)

250**-1000

180

18,0

76

254

-

44,0

60,0

85,0

170

210

105

16,0

M1250

1250 (125000)

315**-1000

230

22,0

90

310

-

50,0

71,0

100,0

200

250

120

20,0

M1800

1800 (180000)

400-1000

260

24,0

110

370

-

60,0

85,0

118,0

236

276

150

22,0

МС28

28 (2800)

63-160

42

4,5

17

-

8,3

13,0

17,5

22,5

36

45

26

3,0

МС56

56 (5600)

80-250

48

5,0

23

-

10,3

15,5

21,0

27,0

50

65

36

4,0

MC112

112 (11200)

100-315

67

7,0

31

-

14,3

22,0

29,0

38,0

70

90

51

6,0

MC224

224 (22400)

160-500

90

10,0

42

-

20,3

31,0

41,0

53,0

100

125

72

8,0

________________
     * Шаг цепи выбирается из ряда: 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000 мм.
     
     ** Применение шагов, отмеченных **, для катковых цепей не допускается.
     
     
     1.6. Масса цепей без присоединительных элементов приведена в табл.2.



Таблица 2

     

Тип це-
пи

Но-
мер цепи

Масса 1 м цепи в кг, не более, для шага цепи , мм

40

50

63

80

100

125

160

200

250

315

400

500

630

400

1000

1

М20

1,26

1,14

1,05

0,96

0,93

0,88

0,85

-

-

-

-

-

-

-

-

М28

-

1,58

1,45

1,34

1,26

1,20

1,15

1,10

-

-

-

-

-

-

-

М40

-

-

2,10

2,05

1,90

1,76

1,70

1,65

1,58

-

-

-

-

-

-

М56

-

-

3,34

3,06

2,82

2,62

2,46

2,38

2,30

-

-

-

-

-

-

М80

-

-

-

4,80

4,40

3,95

3,80

3,66

3,47

3,30

-

-

-

-

-

М112

-

-

-

7,26

6,00

5,80

5,30

5,05

4,80

4,55

4,40

-

-

-

-

М160

-

-

-

-

9,15

8,20

7,75

7,05

6,64

6,28

5,95

5,75

-

-

-

М224

-

-

-

-

-

12,70

11,40

10,70

9,80

9,28

8,76

8,45

8,00

-

-

М315

-

-

-

-

-

-

15,90

15,60

13,60

12,60

12,00

11,47

10,89

-

-

М450

-

-

-

-

-

-

-

21,60

20,00

18,60

17,20

16,80

15,78

15,30

-

М630

-

-

-

-

-

-

-

-

29,50

27,60

25,80

24,60

23,00

22,20

21,50

М900

-

-

-

-

-

-

-

-

44,50

41,60

37,65

35,35

33,65

32,00

30,75

M1250

-

-

-

-

-

-

-

-

-

61,20

57,10

52,90

50,60

48,00

46,00

M1800

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

74,20

78,40

73,10

68,50

66,10

МС28

-

-

2,26

2,05

1,88

1,74

1,62

-

-

-

-

-

-

-

-

МС56

-

-

-

4,19

3,80

3,49

3,22

3,04

2,88

-

-

-

-

-

-

MC112

-

-

-

-

9,09

8,22

7,44

6,89

6,46

6,10

-

-

-

-

-

МС224

-

-

-

-

-

-

16,92

15,43

14,22

13,23

12,42

11,81

-

-

-

2

М20

1,42

1,27

1,16

1,04

1,00

0,93

0,80

-

-

-

-

-

-

-

-

М28

-

1,84

1,64

1,50

1,40

1,30

1,22

1,16

-

-

-

-

-

-

-

М40

-

-

2,38

2,28

2,10

2,00

1,82

1,75

1,70

-

-

-

-

-

-

М56

-

-

3,23

3,45

3,15

2,85

2,65

2,55

3,37

-

-

-

-

-

-

М80

-

-

-

5,40

4,90

4,35

4,10

3,90

3,67

3,46

-

-

-

-

-

M112

-

-

-

8,40

6,40

6,10

5,90

5,46

5,15

4,80

4,65

-

-

-

-

М160

-

-

-

-

10,60

9,35

8,70

7,80

7,25

6,75

6,30

6,05

-

-

-

М224

-

-

-

-

-

14,30

12,70

11,70

10,60

9,95

9,27

8,86

8,20

-

-

М315

-

-

-

-

-

-

18,10

16,40

15,00

13,70

12,90

12,17

11,53

-

-

М450

-

-

-

-

-

-

-

24,80

22,40

20,60

18,70

18,00

16,77

15,98

-

М630

-

-

-

-

-

-

-

-

33,30

30,65

28,20

26,40

24,60

23,40

22,50

М900

-

-

-

-

-

-

-

-

51,30

46,90

41,90

38,75

36,40

34,00

32,50

M1250

-

-

-

-

-

-

-

-

-

69,90

64,00

58,40

55,00

54,40

48,60

M1800

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

88,40

86,20

81,00

74,70

71,10

МС28

-

-

2,56

2,29

2,07

1,89

1,74

-

-

-

-

-

-

-

-

МС56

-

-

-

4,65

4,18

3,79

3,45

3,23

3,03

-

-

-

-

-

-

MC112

-

-

-

-

10,20

9,11

8,13

7,45

6,90

6,45

-

-

-

-

-

MC224

-

-

-

-

-

-

18,70

16,85

15,36

14,13

13,13

12,38

-

-

-

3

М20

-

1,80

1,58

1,37

1,26

1,15

1,05

-

-

-

-

-

-

-

-

М28

-

-

2,44

2,22

1,89

1,70

1,55

1,40

-

-

-

-

-

-

-

М40

-

-

3,47

3,14

2,78

2,47

2,25

2,05

1,95

-

-

-

-

-

-

М56

-

-

-

4,90

4,30

3,80

3,38

3,15

2,85

-

-

-

-

-

-

М80

-

-

-

8,05

7,00

6,05

5,38

4,96

4,50

4,10

-

-

-

-

-

М112

-

-

-

-

10,00

9,32

8,12

7,24

6,58

5,95

5,50

-

-

-

-

M160

-

-

-

-

-

13,65

12,00

10,48

9,38

8,45

7,65

7,12

-

-

-

М224

-

-

-

-

-

-

18,80

16,60

14,50

13,00

11,70

10,62

9,82

-

-

М315

-

-

-

-

-

-

-

23,78

20,90

18,40

16,56

15,12

13,88

-

-

М450

-

-

-

-

-

-

-

37,15

32,35

28,45

24,90

22,98

20,77

19,18

-

М630

-

-

-

-

-

-

-

-

49,20

43,20

38,10

34,40

29,90

28,40

26,40

М900

-

-

-

-

-

-

-

-

-

67,90

59,35

52,15

47,50

42,80

39,50

М1250

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

91,35

80,30

72,45

65,10

59,60

М1800

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

132,00

124,80

110

97,50

89,30

МС28

-

-

3,99

3,41

2,97

2,61

2,30

-

-

-

-

-

-

-

-

МС56

-

-

-

7,99

6,84

5,92

5,12

4,56

4,09

-

-

-

-

-

-

MC112

-

-

-

-

17,35

14,83

12,61

11,02

9,76

8,72

-

-

-

-

-

МС224

-

-

-

-

-

-

31,39

27,00

23,48

20,57

18,20

16,44

-

-

-

4

М20

-

2,04

1,80

1,52

1,38

1,25

1,12

-

-

-

-

-

-

-

-

М28

-

-

2,45

2,35

2,05

1,85

1,65

1,50

-

-

-

-

-

-

-

М40

-

-

3,80

3,40

3,00

2,60

2,38

2,18

2,15

-

-

-

-

-

-

М56

-

-

-

5,38

4,68

4,10

3,60

3,30

3,10

-

-

-

-

-

-

М80

-

-

-

8,80

7,00

6,50

5,78

5,26

4,75

4,38

-

-

-

-

-

M112

-

-

-

-

10,80

10,00

8,00

7,55

6,88

6,17

5,70

-

-

-

-

М160

-

-

-

-

-

13,80

12,10

10,60

9,45

8,50

7,70

7,15

-

-

-

М224

-

-

-

-

-

-

19,60

17,10

15,00

13,40

12,00

11,05

10,75

-

-

 

М315

-

-

-

-

-

-

-

25,70

22,50

19,70

17,60

16,00

14,50

-

-

М450

-

-

-

-

-

-

-

40,40

34,00

30,50

26,60

24,30

21,70

20,00

-

М630

-

-

-

-

-

-

-

-

53,30

46,50

40,60

36,40

32,50

29,60

27,45

М900

-

-

-

-

-

-

-

-

-

74,20

63,40

56,00

50,00

44,80

41,00

М1250

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

97,90

85,50

76,60

68,40

62,10

М1800

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

138,60

130,00

114,10

100,70

91,90

МС28

-

-

4,13

3,53

3,06

2,68

2,35

-

-

-

-

-

-

-

-

МС56

-

-

8,32

7,11

6,13

5,29

4,69

4,20

-

-

-

-

-

-

MC112

-

-

-

-

18,07

15,40

13,05

11,38

10,05

8,95

-

-

-

-

-

МС224

-

-

-

-

-

-

32,66

28,03

24,29

21,21

18,71

16,85

-

-

-

     
     

2. ТИПЫ, ИСПОЛНЕНИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

     
     2.1. Для тяговых пластинчатых цепей устанавливаются следующие типы присоединительных элементов:
     
     1.1 - специальные пластины с одним отверстием в полке;
     
     1.2 - специальные пластины с двумя отверстиями в полке;
     
     1.3 - специальные пластины с тремя отверстиями в полке;
     
     2.1 - специальные пластины без полки с одним отверстием;
     
     2.2 - специальные пластины без полки с двумя отверстиями;
     
     2.3 - специальные пластины без полки с тремя отверстиями;
     
     3 - удлиненные валики.
     
     Примечание. В цепях неразборной конструкции исполнения 1 с присоединительными элементами типа 3 допускается их установка на звеньях разборной конструкции.
     
     
     2.2. Устанавливаются четыре исполнения специальных пластин по межцентровому расстоянию отверстий:
     
     0 - отсутствует (одно отверстие);
     
     1 - наименьшее;
     
     2 - среднее;
     
     3 - наибольшее.
     
     2.3. Для присоединительных элементов устанавливается следующее их расположение в цепи:
     
     1 - одностороннее;
     
     2 - двухстороннее.
     
     2.4. Основные размеры присоединительных элементов должны соответствовать черт.5-7 и табл.3.
     
     Примечание. Чертежи приведены для указания основных размеров и не предопределяют конструкцию присоединительных элементов.
     
     
     Допускается изготавливать специальные пластины с отверстиями некруглой формы.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

Тип 1.1



Тип 1.2



Тип 1.3


Черт.5


Тип 2.1



Тип 2.2



Тип 2.3


Черт.6


Тип 3


Черт.7

     
     
Таблица 3

     

Типы

1.2 и 2.2

1.2 и 2.2

1.3 и 2.3

Номер
цепи

, не более

Исполнения

1

2

3

*

*

*

М20

6,6

7

16

54

84

30

63

20

80

35

100

50

М28

9,0

8

20

64

100

34

80

25

100

40

125

65

М40

9,0

10

25

70

112

40

80

20

100

40

125

65

М56

11,0

12

30

88

140

49

100

25

125

50

160

85

М80

11,0

15

35

96

160

57

125

50

160

85

200

125

М112

14,0

18

40

110

184

67

125

35

160

65

200

100

M160

14,0

22

45

124

200

79

160

50

250

85

250

145

М224

18,0

25

55

140

228

94

200

65

250

125

315

190

М315

18,0

30

65

160

250

111

200

50

250

100

315

155

М450

18,0

35

75

180

280

129

250

85

315

155

400

240

М630

24,0

-

90

230

380

-

315

100

400

190

500

300

М900

30,0

-

110

280

480

-

315

65

400

155

500

240

________________
     * Минимальный шаг  цепи при расстоянии  между отверстиями
     
     
     2.5. Чередование присоединительных элементов устанавливается при заказе.
     
     2.6. Допускается изготовление цепей со специальными пластинами и удлиненными валиками иных типов, исполнений и размеров.
     
     Пример условного обозначения
     
     тяговой пластинчатой цепи М с разрушающей нагрузкой 112 кН (11200 кгс) типа 2 с шагом 100 мм исполнения 1:
     

Цепь M112-2-100-1 ГОСТ 588-81

     
     То же, с шагом 200 мм с присоединительными элементами типа 1.3 исполнения 3 с односторонним их расположением (1) и чередованием через 3 шага:
     

Цепь M112-2-200-1-1.3-3-1-3 ГОСТ 588-81

     
     То же, с шагом 100 с присоединительными элементами типа 1.1 исполнения 0, с односторонним их расположением (1) и чередованием через 3 шага:
     

Цепь М112-2-100-1-1.1-0-1-3 ГОСТ 588-81

     
     То же, с присоединительными элементами типа 3 с односторонним их расположением и чередованием через 3 шага:
     

Цепь М112-2-100-1-3-1-3 ГОСТ 588-81

     
     То же, с присоединительными элементами типа 1.2 (с размерами =31,5 и =9), исполнения 1 (с размером =30), с односторонним их расположением (1) (с полурасстоянием , для наружных специальных пластин равным 50 и для внутренних =45) и чередованием через 3 шага:
     

Цепь М112-2-100-1-1 (=31,5)·2 (=9)-1 (=30)-1
(=50/45)-3 ГОСТ 588-81

     
     То же, с присоединительными элементами типа 2.1 (с прямоугольными отверстиями размером 9х31), исполнения 0, с двусторонним их расположением (2) и чередованием через 2 шага:
     

Цепь М112-2-100-1-2·1(9x31)-0-2-2 ГОСТ 588-81

     
     То же, с присоединительными элементами типа 3 (с размером =15), с односторонним их расположением (с размером =72) и чередованием через 4 шага:
     

Цепь M112-2-100-1-3 (=15)-1 (=72)-4 ГОСТ 588-81

     
     Примечание. Для тяговых пластинчатых цепей со специальными пластинами, имеющими иную от установленной на черт.5 и 6 форму отверстий и присоединительные элементы с размерами, отличающимися от указанных в табл.3, после соответствующего условного обозначения типа, исполнения и расположения присоединительных элементов в скобках следует указывать обозначение размера и фактическое его значение.
     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     3.1. Цепи должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
     
     Цепи должны изготавливаться отрезками. Длина отрезка устанавливается по заказу потребителя.
     
     3.2. Выбор марок сталей для деталей цепей должен обеспечивать разрушающие нагрузки не менее указанных в табл.1.
     
     3.3. Твердость деталей цепей на поверхности должна соответствовать указанной в табл.5. Твердость пластин регламентируется только для их концов на длине не менее ширины пластины.
     
     

Таблица 5

     

Деталь

Твердость,


Цементированная

Нецементированная

     Пластина

-

32...41,5

     Валик

55...63

41,5...51,5

     Втулка

51,5...59

-

     Ролик

51,5┘59

51,5...59

     Каток

51,5...59

34...41,5

     
     
     При применении для изготовителя валиков легированных сталей без цементации допускается увеличение твердости до 51,5┘59 .
     
     Допускается изготовление катков из чугуна с твердостью поверхности не менее 37 .
     
     Общая толщина диффузионного слоя после химико-термической обработки деталей должна составлять 10-25% от толщины стенки втулки и ролика и не менее 4% от диаметра валика (эффективная толщина и переходная зона).
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 1).
     
     3.4. Детали цепей не должны иметь окалин, трещин, заусенцев, вмятин, рисок, коррозии. Заделка трещин и раковин не допускается.
     
     3.5. Собранная цепь должна иметь легкую (без заедания) подвижность в шарнирных соединениях.
     
     3.6. Суммарный боковой зазор между наружными и внутренними пластинами собранных цепей не должен быть более указанного в табл.6.
     
     

Таблица 6

     

Номер цепи

Суммарный зазор, мм, не более

М 20; М 28; МС 28

1,5

М 40; М 56; МС 56

2,5

М 80; М 112; МС 112

4,0

М 160; М 224; МС 224

5,0

М 315; М 450

6,0

М 630; М 900

7,0

М 1250; М 1800

8,0

     
     
     3.7. Крутящие моменты при испытании на проворачивание валика (без лысок) и втулки (без лысок) в одной пластине и усилие выпрессовки одной втулки из пластины не должны быть ниже значений, указанных в табл.7.
     
     

Таблица 7

     

Номер цепи

Крутящий момент, кгс·м

Усилие выпрессовки втулки кН (кгс)


Валик

Втулка


М 20

0,6

0,45

1,3 (130)

М 28; МС 28

1,1

0,8

2,0 (200)

М 40

1,7

1,3

2,7 (270)

М 56; МС 56

2,9

2,2

3,7 (370)

М 80

4,0

3,0

5,3 (530)

М 112; МС 112

4,3

3,2

8,0 (800)

М 160

6,4

4,8

12,0 (1200)

М 224; МС 224

9,5

7,1

15,0 (1500)

М 315

14,3

10,7

22,0 (2200)

М 450

22,0

16,5

32,0 (3200)

М 630

33,0

24,8

44,0 (4400)

М 900

50,0

37,5

62,0 (6200)

М 1250

75,0

56,3

68,0 (6800)

М 1800

110,0

82,5

116,0 (11600)

     
     
     3.8. Предельное отклонение длины измеряемого отрезка цепи от номинального значения должно быть только положительным и не превышать величины, указанной в табл.8.
     
     

Таблица 8

     

Шаг цепи, мм

Число звеньев в измеряемом отрезке

Предельное отклонение длины отрезка от номинала, %

40...63

15

0,3

80┘125

10

0,28

160...250

8

0,24

315...400

5

0,2

500...630

4

0,18

800...1000

3

0,16

     
     
     3.9. Показатели надежности цепного контура единичной длины (10 звеньев) приведены в табл.9.
     
     

Таблица 9

     

Номер цепи

Средняя наработка до отказа, ч

Установленная безотказная наработка, ч

М20

560

350

М28; МС28

540

330

М40; М56; МС56; М80

520

320

М112; МС112

540

330

М160

530

330

М224; МС224

510

320

М315; М450; М630; М900

500

310

M1250

490

300

M1800

480

300

     
     
     Критерием отказа является увеличение длины измеряемого отрезка цепи с числом звеньев, указанным в табл.8, более 3%.
     
     Примечание. Для цепного контура, состоящего из  звеньев, показатели надежности увеличиваются в 0,1 раз.
     
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 1).
     
     

4. ПРИЕМКА

     
     4.1. Для проверки соответствия цепей требованиям настоящего стандарта изготовитель должен проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.
     
     4.2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую партию цепей на соответствие требованиям пп.1.5, 3.3-3.8.
     
     4.3. Партия должна состоять не более чем из 500 цепей одного типоразмера. Для проведения испытаний от каждой партии цепей должно быть отобрано следующее минимальное количество образцов:
     
     на соответствие п.1.5 (разрушающая нагрузка);
     
     - один образец длиной не менее трех звеньев;
     
     на соответствие п.3.3 - 10 образцов каждого наименования деталей;
     
     на соответствие п.3.4 - вся партия;
     
     на соответствие п.3.5 - 5 цепей (по 4 шарнира);
     
     на соответствие п.3.6 - 5 цепей (по 20 шарниров);
     
     на соответствие п.3.7 - 1 цепь (у шарниров);
     
     на соответствие п.3.8 - 1 цепь (10 замеров).
     
     4.4. Периодические испытания проводят один раз в два года в объеме требований настоящего стандарта.
     
     4.5. По требованию потребителя изготовитель должен представить протоколы приемо-сдаточных и периодических испытаний по ГОСТ 15.001-88.
     
     4.6. Если в процессе приемо-сдаточных и периодических испытаний хотя бы один из параметров цепей не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, проводят повторное испытание удвоенного количества образцов цепей. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
     
     4.7. Показатели надежности цепей контролируют по результатам эксплуатации по РД 50-204-87.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 1).
     
     

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     5.1. Твердость и общую толщину диффузионного слоя контролируют в процессе изготовления деталей.
     
     5.2. Внешний осмотр производится невооруженным глазом.
     
     5.3. Проверку подвижности шарнирных соединений на соответствие требованиям п.3.5 производят поворотом от руки звеньев, роликов и катков. При этом цепи должны лежать на горизонтальной плоскости.
     
     5.4. Проверка суммарного бокового зазора между пластинами должна осуществляться в цепи, лежащей на горизонтальной плоскости, универсальным измерительным инструментом или специальным калибром. Величина зазора должна соответствовать требованиям п.3.6.
     
     5.5. Проверка прочности соединения валиков и втулок с пластинами производится на универсальных приспособлениях или специальных машинах. Крутящий момент и усилие выпрессовки должны соответствовать требованиям п.3.7.
     
     5.6. Измерение длины отрезка цепи должно производиться при нагрузке, равной 2% от разрушающей нагрузки согласно п.1.5 табл.1, при этом цепь должна лежать на горизонтальной плоскости. Длина отрезка измеряется штангенциркулем с погрешностью измерения в соответствии с ГОСТ 8.051-81. Испытание на разрыв производится на универсальных разрывных машинах. Объемы проверок установлены в п.4.3.
     
     

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     6.1. Маркировка товарного знака или условного обозначения изготовителя должна быть нанесена клеймением не менее чем на 5% наружных пластин с внешней стороны. Размеры и место нанесения клейма устанавливаются рабочими чертежами.
     
     6.2. Консервация готовых цепей по ГОСТ 9.014-78 должна обеспечивать стойкость против коррозии не менее 6 месяцев со дня консервации.
     
     6.3. Цепи должны транспортироваться железнодорожным, водным и автотранспортом. При транспортировании цепи должны быть упакованы в дощатые ящики по ГОСТ 10198-78 и ГОСТ 2991-85, выложенные внутри упаковочной бумагой (битумированной или дегтевой по ГОСТ 515-77) или другим водонепроницаемым материалом.
     
     Допускается, по согласованию с заказчиком, транспортирование цепей автотранспортом и в крытых вагонах без упаковки при условии предохранения их от коррозии, абразивного загрязнения и механических повреждений.
     
     6.4. Каждая партия одного типоразмера должна сопровождаться документом, содержащим:
     
     товарный знак или условное обозначение изготовителя;
     
     обозначение цепи по настоящему стандарту;
     
     номер партии (согласно п.4.3);
     
     клеймо ОТК.
     
     6.5. Цепи должны храниться под навесом или в закрытом помещении в условиях, исключающих их механические повреждение и коррозию.
     
     

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие цепей требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил транспортирования, хранения и эксплуатации.
     
     7.2. Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня ввода цепей в эксплуатацию.
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1990

  отправить на печать

Личный кабинет:

доступно после авторизации

Календарь налогоплательщика:

ПнВтСрЧтПтСбВс
01 02 03 04 05
06 07 08 09 10 11 12
13 14 15 16 17 18 19
20 21 22 23 24 25 26
27 28 29 30 31

Заказать прокат автомобилей в Краснодаре со скидкой 15% можно через сайт нашего партнера – компанию Автодар. http://www.avtodar.ru/

RuFox.ru - голосования онлайн
добавить голосование