ГОСТ 18479-73

    
Группа Г23

    
    
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ПИЛЫ КРУГЛЫЕ СТРОГАЛЬНЫЕ
ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ

Технические условия

Planer - type circular saws for sawing of wood.
Technical conditions

    
Срок действия с 01.01.74
до 01.01.94

    _______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 5-6, 1993 год). - Примечание .

    

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

    
    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
    
    РАЗРАБОТЧИКИ
    
    Д.И.Семенченко, канд. техн. наук; В.Г.Морозов, канд. техн. наук; Е.И.Сапожников; М.В.Лопачева
    
    2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 09.03.73 N 555
    
    3. Срок проверки - 1993 г.
    
    Периодичность проверки - 5 лет
    
    4. ВЗАМЕН МН 134-63, MH 135-63, MH 136-63, МН 5142-63, МН 5143-63
    
    5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    

    
    
    6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1990 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июле 1976 г., мае 1979 г., декабре 1987 г. (ИУС 9-76, 7-79, 3-88)
    
    7. Проверен в 1987 г. Срок действия продлен до 01.01.94 (Постановление Государственного комитета СССР по стандартам N 4635 от 17.12.87)
    
    
    Настоящий стандарт распространяется на пилы круглые строгальные, предназначенные для распиловки сухой древесины с влажностью до 20%.
    
    

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

    
    1.1. Пилы должны изготовляться четырех типов:
    
    1 - одноконусные для продольной распиловки;
    
    2 - одноконусные для поперечной распиловки;
    
    3 - двухконусные для продольной распиловки;
    
    4 - двухконусные для поперечной распиловки.
    
    1.2. Основные размеры пил должны соответствовать указанным на черт.1-4 и в табл.1-4.
    
    

Тип 1

    
_______________
    * Размер обеспечивается инструментом.
    

Черт.1

    
Тип 2

    
________________
    * Размер обеспечивается инструментом.
    

Черт.2

Тип 3

    
Черт.3

Тип 4

    
Черт.4

    
    
Тип 1
   

Таблица 1

Размеры в мм

    
    
Тип 2

    
Таблица 2

    
Размеры в мм

    
    
Тип 3

    
Таблица 3

    
Размеры в мм

____________
    * Размер для справок.
    
    

Тип 4

    
Таблица 4

    
Размеры в мм

___________
    * Размер для справок.
    
    Пример условного обозначения пилы типа 1, диаметром =400 мм, толщиной =3,0 мм:
    

Пила 3420-0462 ГОСТ 18479-73

    
    То же, пилы типа 4:
    

Пила 3421-0542 ГОСТ 18479-73

    
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    
    

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    
    2.1. Пилы должны изготовляться из стали марки 9ХФ или 9Х5ВФ по ГОСТ 5950-73.
    
    2.2. (Исключен, Изм. N 3).
    
    2.3. Пилы не должны иметь обезуглероженного слоя.
    
    2.4. Твердость пил - 51...55 HRC.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    
    2.5. На пилах не допускаются трещины, волосовины, расслоения, плены, забоины, черновины, выкрошенные места, поджоги и коррозия.
    
    Острые нерабочие кромки должны быть притуплены.
    
    2.6. Параметры шероховатости поверхностей пил по ГОСТ 2789-73 должны быть не более, мкм:
    
    торцовых конических поверхностей - 1,25;
    
    поверхностей дна впадин и поверхности перехода торцовой конической поверхности в плоскую - 20;
    
    остальные поверхности - 2,5.
    
    (Измененная редакция, Изм, N 1, 3).
    
    2.7. В месте сопряжения двух конических поверхностей у пил типов 3 и 4 не допускается уступ высотой более 0,2 мм.
    
    2.8. Допуск прямолинейности на каждой стороне пилы, находящейся в вертикальном положении, должен быть, мм:
    
    по образующим конических поверхностей - 0,10;
    
    по поверхности плоской части - 0,07.
    
    При правке молотком на торцовых поверхностях пил допускаются следы от ударов глубиной не более 0,05 мм.
    
    2.9. Завалы, выкрошенные места на режущих кромках не допускаются.
    
    2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. N 3).
    
    2.10. Предельные отклонения размеров пил не должны быть более:
    

    
    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
    
    2.11. Разность двух любых двойных шагов зубьев пилы не должна превышать для шагов:
    
    до 10 мм - 0,8 мм;
    
    св. 10 мм - 1,0 мм.
    
    2.12. Допуск радиального биения вершин зубьев пил должен быть не более 0,3 мм.
    
    2.13. Допуск торцового биения диска пилы в зоне шириной не более 5 мм от окружности дна впадин должен быть не более, мм:
    
    для пил диаметром до 250 мм - 0,2;
    
    для пил диаметром свыше 250 мм - 0,3.
    
    2.12; 2.13. (Измененная редакция, Изм. N 3).
    
    2.14. Разнотолщинность в плоской центральной части в одной и той же пиле не должна превышать 0,04 мм.
    
    Примечание. При измерении толщины и непрямолинейности плоской части вмятины от ударов молотком, получаемые при правке, не учитываются.
    
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    
    2.15. (Отменен, Изм. N 1).
    
    2.16. Средний и установленный периоды стойкости пил, при условиях испытаний, указанных в разд.4, должны быть не менее =120 мин, =60 мин.
    
    2.17. Критерием затупления пил является ухудшение шероховатости распиленных поверхностей, превышающее для пил типов 1 и 3 =100 мкм, для пил типов 2 и 4 =320 мкм - по ГОСТ 7016-82.
    
    2.18. Маркировка
    
    2.18.1. На плоской центральной части каждой пилы должны быть четко нанесены:
    
    товарный знак предприятия-изготовителя;
    
    обозначение пилы по настоящему стандарту;
    
    изображение государственного Знака качества в порядке, установленном Госстандартом СССР.
    
    2.18.2. Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары - по ГОСТ 18088-83.
    
    2.19. Упаковка
    
    2.19.1. Упаковка пил - по ГОСТ 18088-83.
    
    2.19.2. Вариант внутренней упаковки ВУ-1 - по ГОСТ 9.014-78.
    
    2.16-2.19.2. (Введены дополнительно, Изм. N 3).
    
    

3. ПРИЕМКА

    
    3.1. Для контроля соответствия изготовленных пил требованиям настоящего стандарта должен проводиться приемочный контроль и периодические испытания.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    
    3.2. Приемочный контроль должен проводиться в объеме выборок:
    
    на соответствие требованиям пп.2.4; 2.6…2.8; 2.10…2.14 - 5% от партии, но не менее 3 пил;
    
    на соответствие требованиям пп.2.5 и 2.9 - 100% пил.
    
    В партию входят пилы, изготовленные из одной марки стали, одного типоразмера, одновременно предъявляемые к приемке.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
    
    3.3. Периодическим испытаниям подвергаются пилы, прошедшие приемочный контроль.
    
    3.4. Периодические испытания на средний период стойкости проводятся раз в 3 года, на установленный период стойкости - раз в год.
    
    Испытаниям подвергается выборка из 5 пил для продольной или поперечной распиловки одного типоразмера любого диаметра.
    
    3.3; 3.4. (Измененная редакция, Изм. N 3).
    
    3.5. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенном количестве пил из той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
    
    3.6. (Исключен, Изм. N 3).
    
    3.7. Допускается проводить испытания на стойкость пил у потребителя в производственных условиях.
    
    

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    
    4.1. Испытания пил на стойкость должны проводиться на круглопильных станках, соответствующих установленным для них нормам точности.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    
    4.2. Испытания пил должны проводиться на распиловке хвойной древесины не ниже 3-го сорта по ГОСТ 8486-86 влажностью не более 12% при следующих режимах резания:
    
    скорость резания для пил диаметром:
    

    
    4.3; 4.4. (Исключены, Изм. N 3).
    
    4.5. Линейные и угловые размеры, радиальное и торцовое биение должны контролироваться универсальными и специальными измерительными средствами.
    
    4.6. Твердость пил должна проверяться по ГОСТ 9013-59 при помощи твердомера ТР по ГОСТ 23677-79.
    
    4.7. Шероховатость поверхностей пил должна проверяться при помощи лупы ЛП-1-5 по ГОСТ 25706-83 сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75.
    
    4.8. Внешний вид пил контролируется визуально. Наличие трещин проверяется при помощи лупы ЛП-1-5 по ГОСТ 25706-83 или дефектоскопом.
    
    4.6-4.8. (Измененная редакция, Изм. N 3).
    
    4.9. Приемочные значения среднего и установленного периодов стойкости для выборки из 5 пил не должны быть менее значений =134 мин, =67 мин.
    
    (Введен дополнительно, Изм. N 3).
    
    

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    
    5.1. Транспортирование и хранение - в соответствии с ГОСТ 18088-83.
    
    Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 3.).
    
    Разд.6. (Исключен, Изм. N 3).
    
    

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

    
РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ ЗУБЬЕВ ПИЛ

    
    Параметры зубьев пил, приведенные на чертежах, определяются по следующим формулам:
    

шаг пилы: ,

    
где - диаметр пилы;
    
     - число зубьев;
    
    высота зуба: ;
    
    радиус закругления впадин (не менее 2 мм):
    
    .
    
    

    
    
    
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1991