почта Моя жизнь помощь регистрация вход
Краснодар:
погода
апреля
30
вторник,
Вход в систему
Логин:
Пароль: забыли?

Использовать мою учётную запись:

  отправить на печать


 ВПНРМ 484-86
------------------------------------------
Минмонтажспецстрой СССР

     
     
ВЕДОМСТВЕННЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ
 НА МОНТАЖНЫЕ И СПЕЦИАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

     
     
Дата введения 1987-07-01

     
     
     РАЗРАБОТАНЫ Всесоюзным проектно-технологическим институтом организации производства, управления и экономики монтажных и специальных строительных работ (В.М.Панов - руководитель, И.П.Никулина, О.А.Синяков и А.К.Буркович).
     
     ВНЕСЕНЫ И ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Главным техническим управлением Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР.
     
     УТВЕРЖДЕНЫ Минмонтажспецстроем СССР 4 августа 1986 г.
     
     ВВЕДЕНЫ ВПЕРВЫЕ
     
     

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

     
     1. В настоящем сборнике приведены нормы расхода материалов на:
     
     контроль качества сварных соединений следующими методами: рентгенографическим и гаммаграфическим, ультразвуковым, цветным, а также на металлографические исследования;
     
     термическую обработку сварных соединений и подогрев зон сварки трубопроводов и металлоконструкций следующими методами: гибким индуктором на токе промышленной частоты 50 Гц, гибкими пальцевыми электронагревателями сопротивления (ГЭН), электронагревателями комбинированного действия (КЭН), газопламенным нагревом.
     
     2. Нормы расхода предусматривают применение прогрессивной технологии и современного оборудования, а также материалов, соответствующих по качеству ГОСТ и техническим условиям.
     
     3. Нормы расхода материалов предназначены для определения нормативного количества материалов на стадии подготовки строительно-монтажного производства и при организации материально-технического снабжения объектов строительства, для контроля за расходом материалов при их списании и анализа производственно-хозяйственной деятельности строительно-монтажных организаций и контрольно-сварочных лабораторий организациями Минмонтажспецстроя СССР.
     
     

1. НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

          

     1.1. Рентгенографический и гаммаграфический методы контроля качества сварных соединений

     
     1.1.1. Нормы расхода материалов на проведение рентгенографического и гаммаграфического контроля качества сварных соединений металлоконструкций и трубопроводов (табл.1, 2) разработаны с учетом технологии выполнения работ по ГОСТ 7512-82 "Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод".
     
     

Таблица 1

     
Контроль сварных соединений металлоконструкций

     
Нормы на 1 м шва

     

Толщина металла, мм, до

Рентге-
новская пленка, дм

Водный раствор проявителя (закрепи-
теля), л

Расход материала

Электро-
энергия, кВт·ч

Код строки

В том числе составляющие вещества

Проявитель

Закрепитель

Метол, г

Сульфит натрия, г

Гидро-
хинон, г

Угле-
кислый натрий, г

Бромис-
тый калий, г

Дистилли-
рованная вода, л

Тиосульфат натрия, г

Хло-
ристый аммо-
ний, г

Натрий сернисто- кислый пиро, г

Дистилли-
рованная вода, л

8

7,2

0,072

0,158

5,184

0,634

3,456

0,288

0,062

18,72

3,6

1,224

0,049

0,07

01

20

9,6

0,960

0,211

6,912

0,845

4,608

0,384

0,083

24,96

4,8

1,632

0,065

0,09

02

40

12,0

0,120

0,264

8,640

1,056

5,760

0,480

0,104

31,20

6,0

2,040

0,081

2,61

03

60

12,0

0,120

0,264

8,640

1,056

5,760

0,480

0,104

31,20

6,0

2,040

0,081

-

04

90

14,4

0,144

0,317

10,368

1,268

6,912

0,576

0,125

37,44

7,2

2,448

0,097

-

05

Код графы

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

-

     
     
Таблица 2

     
Контроль сварных соединений трубопроводов

     
Нормы на 1 стык

     

Типо-
размер трубы, мм, до

Рентге-
новская пленка, дм

Водный раствор проявителя (закре-
пителя), л

Расход материала

Электро-
энергия, кВт·ч

Код строки

В том числе составляющие вещества

Проявитель

Закрепитель

Метол, г

Натрия сульфит, г

Гидро-
хинон, г

Угле-
кислый натрий, г

Бромистый калий, г

Дистил- лиро-
ванная вода, л

Тиосуль-
фат натрия, г

Хло-
ристый аммо-
ний, г

Натрий сернисто- кислый пиро, г

Дистилли-
рованная вода, л

25х4

1,6

0,016

0,035

1,152

0,141

0,768

0,064

0,014

4,16

0,8

0,272

0,011

0,01

01

57х8

2,4

0,024

0,053

1,728

0,211

1,152

0,096

0,021

6,24

1,2

0,408

0,016

0,07

02

76х5

1,6

0,016

0,059

1,152

0,141

0,768

0,064

0,014

4,16

0,8

0,272

0,011

0,13

03

76х8

2,4

0,024

0,053

1,728

0,211

1,152

0,096

0,021

6,24

1,2

0,408

0,016

0,11

04

159х12

4,8

0,048

0,106

3,456

0,422

2,304

0,192

0,042

12,48

2,4

0,816

0,032

0,04

05

273х8

5,8

0,058

0,127

4,150

0,507

2,765

0,230

0,050

14,98

2,9

0,979

0,039

0,04

06

273х20

9,6

0,096

0,211

6,912

0,845

4,608

0,384

0,083

24,96

4,8

1,632

0,065

0,85

07

325х12

9,6

0,096

0,211

6,912

0,845

4,608

0,384

0,083

24,96

4,8

1,632

0,065

0,15

08

325х20

9,6

0,096

0,211

6,912

0,845

4,608

0,384

0,083

24,96

4,8

1,632

0,065

1,20

09

426х12

12,0

0,120

0,264

8,640

1,056

5,760

0,480

0,104

31,20

6,0

2,040

0,081

0,26

10

426х20

12,0

0,120

0,264

8,640

1,056

5,760

0,480

0,104

31,20

6,0

2,040

0,081

2,10

11

530х12

19,2

0,192

0,422

13,824

1,690

9,216

0,768

0,166

49,92

9,6

3,264

0,129

0,40

12

530х20

19,2

0,192

0,422

13,824

1,690

9,216

0,768

0,166

49,92

9,6

3,264

0,129

3,20

13

630х12

19,2

0,192

0,422

13,824

1,690

9,216

0,768

0,166

49,92

9,6

3,264

0,129

0,56

14

630х20

19,2

0,192

0,422

13,824

1,690

9,216

0,768

0,166

49,92

9,6

3,264

0,129

4,50

15

630х60

24,0

0,240

0,528

17,280

2,112

11,520

0,960

0,208

62,40

12,0

4,080

0,162

-

16

630х90

28,8

0,288

0,634

20,736

2,534

13,824

1,152

0,249

74,88

14,4

4,896

0,194

-

17

820х20

28,8

0,288

0,634

20,736

2,534

13,824

1,152

0,249

74,88

14,4

4,896

0,194

7,70

18

1020х20

28,8

0,288

0,634

20,736

2,534

13,824

1,152

0,249

74,88

14,4

4,896

0,194

11,80

19

1020х60

36,0

0,360

0,792

25,920

3,168

17,280

1,440

0,311

93,68

18,0

6,120

0,243

-

20

1020х90

43,2

0,432

0,950

31,104

3,808

20,736

1,728

0,374

112,80

21,6

7,344

0,291

-

21

1220х20

38,4

0,384

0,845

27,648

3,379

18,432

1,536

0,332

99,84

19,2

6,528

0,258

17,00

22

1420х20

38,4

0,384

0,845

27,648

3,379

18,432

1,536

0,332

99,84

19,2

6,528

0,258

23,0

23

1420х60

48,0

0,480

1,056

34,560

4,224

23,040

1,920

0,415

124,80

24,0

8,160

0,323

-

24

1420х90

57,6

0,576

1,267

41,472

5,069

27,648

1,304

0,498

149,76

28,8

9,792

0,388

-

25

Код графы

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

-

          
          
     1.1.2. Расход электроэнергии следует учитывать только при проведении рентгенографического метода контроля.
     
     1.1.3. Нормы расхода рентгеновской пленки рассчитаны с учетом рационального раскроя пленки, поступающей в стандартных пачках размерами 240х300 и 300х400 мм. Рекомендуемые типовые размеры кассет приведены в приложении.
     
     1.1.4. При определении потребности пленки в метрах при 35-миллиметровом исчислении необходимо к расходу пленки применять поправочный коэффициент 0,285.
     
     1.1.5. Нормами предусмотрено применение проявителя "Рентген-2" и закрепителя (фиксажа) БКФ-2.
     
     Составляющие проявителя: метол (4-метиламинофенол сульфат) по ГОСТ 25664-83, сульфит натрия безводный по ГОСТ 5644-75, гидрохинон (парадиоксибензол) по ГОСТ 19627-74, углекислый натрий по ГОСТ 83-79, бромистый калий по ГОСТ 4160-74.
     
     Составляющие закрепителя: тиосульфат натрия по ГОСТ 244-76, хлористый аммоний по ГОСТ 3773-72, сернокислый натрий пиро по ГОСТ 10575-76.
     
     1.1.6. Нормами расхода предусмотрено применение дистиллированной воды по ГОСТ 6709-72.
     
     В случае применения технической воды необходимо учитывать дополнительный расход на 1 л раствора 2 г смягчителя (раствора "Трилон-Б").
     
     1.1.7. При нормировании потребности в материалах необходимо учитывать расход уксусной кислоты для промежуточной промывки снимков из расчета 0,8 кг на 100 дм обрабатываемой пленки.
     
     1.1.8. При нормировании потребности в материалах для проведения экспресс-контроля допускается дополнительный расход химикатов (для быстрой сушки снимков) из расчета расхода на 1 дм пленки: спирт по ГОСТ 17299-78 - 1,04 см, техническая вода - 4,2 см, технический формалин по ГОСТ 1625-75* - 0,52 г.
________________
     * Действует  ГОСТ 1625-89. - Примечание .

     
     1.1.9. При фотообработке снимков в кюветах к нормативам следует применять коэффициент 1,3.
     
     1.1.10. Нормирование потребности рулонной пленки проводится с применением поправочных коэффициентов (Кр):
     
     при контроле сварных соединений трубопроводов диаметром 219 и 273 мм с толщиной стенки до 8 мм Кр=1,2;
     
     при контроле сварных соединений трубопроводов и металлоконструкций с толщиной стенки до 14 мм Кр=0,9.
     
     1.1.11. В нормах приведены затраты электроэнергии при использовании пленки РТ-4М с усиливающим металлическим экраном.
     
     При нормировании затрат электроэнергии необходимо использовать поправочные коэффициенты на разные типы радиографических пленок, применяемых с усиливающими металлическими экранами:
     
     

Тип пленки

РТ-1

РТ-2

РТ-3

РТ-4М

РТ-5

Поправочный коэффициент

0,2

0,4

0,36

1

3

     
     

     1.2. Ультразвуковой метод контроля качества сварных соединений
     

     Нормы расхода на проведение ультразвукового метода контроля (табл.3-5) разработаны с учетом технологии выполнения работ по ОСТ 36-75-83 "Контроль неразрушающий. Сварные соединения трубопроводов. Ультразвуковой метод".
     
     

Таблица 3

     
Контроль сварных соединений металлоконструкций

     
Нормы на 1 м шва

          

Толщина металла мм, до

Площадь сканирования, дм

Расход контактной жидкости при положении шва, кг

Расход электроэнергии при положении шва, кВт·ч

Код строки

нижнем

вертикальном и потолочном

нижнем

вертикальном и потолочном

8

13

0,09

0,12

0,04

0,08

01

10

16

0,11

0,14

0,04

0,08

02

14

21

0,15

0,19

0,06

0,12

03

18

21

0,15

0,19

0,06

0,12

04

22

23

0,16

0,21

0,08

0,16

05

26

26

0,18

0,23

0,08

0,16

06

30

30

0,21

0,27

0,09

0,18

07

34

33

0,23

0,30

0,10

0,20

08

38

21

0,15

0,19

0,06

0,12

09

42

23

0,16

0,21

0,08

0,16

10

46

25

0,18

0,23

0,08

0,16

11

50

28

0,20

0,25

0,09

0,18

12

60

33

0,23

0,30

0,10

0,20

13

Код графы

01

02

03

04

05

-

     
     
Таблица 4

     
Контроль сварных соединений трубопроводов

     
Нормы на 1 стык

     

Типоразмер трубы, мм, до

Площадь сканирования, дм

Расход контактной жидкости, кг

Расход электроэнергии, кВт·ч

Код строки

159х8

8

0,072

0,02

01

159х10

8

0,072

0,02

02

159х15

10

0,090

0,02

03

159х20

12

0,110

0,03

04

219х8

11

0,100

0,03

05

219х10

11

0,100

0,03

06

219х15

14

0,126

0,05

07

219х20

16

0,144

0,05

08

273х10

14

0,126

0,04

09

273х15

17

0,153

0,05

10

273х20

20

0,180

0,05

11

273х30

26

0,234

0,08

12

325х10

16

0,144

0,05

13

325х15

20

0,180

0,08

14

325х20

23

0,207

0,08

15

325х30

30

0,270

0,09

16

377х10

19

0,171

0,06

17

377х15

24

0,216

0,06

18

377х20

27

0,243

0,08

19

377х30

36

0,324

0,10

20

426х12

28

0,252

0,08

21

426х16

28

0,252

0,09

22

426х20

31

0,280

0,09

23

426х30

40

0,360

0,12

24

426х40

31

0,280

0,09

25

530х12

35

0,315

0,10

26

530х16

35

0,315

0,11

27

530х20

38

0,342

0,12

28

530х30

50

0,450

0,15

29

530х40

38

0,342

0,12

30

530х60

63

0,567

0,23

31

630х14

42

0,378

0,11

32

630х20

45

0,405

0,13

33

630х30

60

0,540

0,18

34

630х40

45

0,405

0,13

35

630х60

75

0,675

0,26

36

820х14

54

0,486

0,15

37

820х20

59

0,531

0,17

38

820х30

77

0,693

0,22

39

820х40

59

0,531

0,17

40

1020х14

67

0,603

0,19

41

1020х20

74

0,666

0,21

42

1020х30

96

0,864

0,27

43

1020х40

74

0,666

0,33

44

1020х60

122

1,100

0,42

45

1220х14

81

0,729

0,20

46

1220х20

88

0,792

0,23

47

1220х30

115

1,025

0,30

48

1220х40

88

0,792

0,36

49

1220х60

146

1,314

0,46

50

Код графы

01

02

03

-

     
     
Таблица 5

     
Контроль качества сварных соединений стержней арматуры железобетонных конструкций

     
Нормы на 1 стык

          

Диаметр стержня, мм

Расход контактной жидкости, кг

Расход электроэнергии, кВт·ч

Код строки

До 40

0,020

0,01

01

Свыше 40

0,038

0,01

02

Код графы

01

02

-

     

     
     1.3. Цветная дефектоскопия
     

     1.3.1. Нормы расхода на проведение контроля методом цветной дефектоскопии (табл.6, 7) разработаны с учетом технологии выполнения работ по ОСТ 36-76-83 "Контроль неразрушающий. Сварные соединения трубопроводов и конструкций. Цветной метод".
     
     

Таблица 6

     
Контроль качества сварных соединений металлоконструкций

     
Нормы на 10 м шва

     

Толщина металла, мм, до

Расход материала

Код строки

Индикатор

Проявитель

Очиститель

Всего, л

в том числе

Всего, л

в том числе

Всего, л

в том числе

бензин, л

скипи- дар, л

нориол А или Б, л

краси- тель "Ж", кг

каолин, кг

спирт, л

каль- циниро- ванная сода, кг
 

техни- ческая вода, л

10

0,60

0,178

0,356

0,059

0,006

0,30

0,078

0,222

1,00

0,048

0,95

01

20

0,65

0,193

0,386

0,064

0,007

0,35

0,091

0,259

1,12

0,053

1,07

02

30

0,70

0,208

0,416

0,069

0,007

0,40

0,104

0,296

1,25

0,060

1,19

03

40

0,75

0,223

0,446

0,074

0,008

0,54

0,117

0,333

1,37

0,065

1,30

04

60

0,80

0,238

0,475

0,079

0,008

0,50

0,130

0,370

1,50

0,071

1,43

05

Код графы

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

-

     
     
Таблица 7

     
Контроль качества сварных соединений трубопроводов

     
Нормы на 10 стыков

     

Типо- размер трубы, мм, до

Расход материала

Код строки

Индикатор

Проявитель

Очиститель

Всего, л

в том числе

Всего, л

в том числе

Всего, л

в том числе

бензин, л

скипи- дар, л

нориол А или Б, л

краси- тель "Ж", кг

каолин, кг

спирт, л

кальци- ниро- ванная сода, кг

техни-
ческая вода, л

25х4

0,05

0,01

0,03

0,01

0,001

0,02

0,006

0,02

0,08

0,004

0,08

01

32х4

0,06

0,02

0,04

0,01

0,001

0,03

0,008

0,02

0,10

0,005

0,10

02

57х10

0,11

0,03

0,07

0,01

0,001

0,05

0,013

0,04

0,18

0,009

0,17

03

89х10

0,17

0,05

0,10

0,02

0,002

0,08

0,021

0,06

0,28

0,013

0,27

04

108х10

0,20

0,06

0,12

0,02

0,002

0,10

0,026

0,07

0,34

0,016

0,32

05

108х20

0,24

0,07

0,14

0,02

0,002

0,14

0,036

0,10

0,42

0,020

0,40

06

133х10

0,25

0,08

0,15

0,02

0,002

0,14

0,036

0,10

0,42

0,020

0,40

07

133х20

0,29

0,09

0,17

0,03

0,003

0,17

0,043

0,12

0,52

0,025

0,50

08

159х10

0,30

0,08

0,18

0,03

0,003

0,15

0,039

0,11

0,50

0,024

0,48

09

159х20

0,35

0,10

0,21

0,03

0,004

0,20

0,052

0,15

0,62

0,030

0,59

10

219х10

0,41

0,12

0,24

0,04

0,004

0,21

0,055

0,16

0,69

0,033

0,66

11

219х20

0,49

0,14

0,29

0,05

0,005

0,28

0,071

0,21

0,86

0,041

0,82

12

273х10

0,51

0,15

0,30

0,05

0,005

0,26

0,068

0,19

0,86

0,041

0,82

13

273х20

0,60

0,18

0,36

0,06

0,006

0,34

0,089

0,25

1,07

0,051

1,02

14

325х10

0,61

0,18

0,36

0,06

0,006

0,31

0,081

0,23

1,02

0,049

0,97

15

325х20

0,70

0,21

0,42

0,07

0,007

0,40

0,104

0,30

1,25

0,060

1,19

16

377х10

0,71

0,21

0,42

0,07

0,007

0,35

0,091

0,26

1,18

0,056

1,12

17

377х20

0,83

0,25

0,49

0,08

0,008

0,47

0,123

0,35

1,48

0,070

1,41

18

426х10

0,80

0,24

0,47

0,08

0,008

0,40

0,104

0,30

1,34

0,064

1,28

19

426х20

0,94

0,28

0,56

0,09

0,009

0,54

0,140

0,40

1,67

0,080

1,59

20

426х40

1,00

0,30

0,59

0,10

0,010

0,60

0,156

0,44

1,84

0,088

1,75

21

426х60

1,20

0,36

0,71

0,12

0,012

0,76

0,198

0,56

2,27

0,108

2,16

22

530х10

1,00

0,30

0,59

0,09

0,010

0,50

0,130

0,37

1,67

0,079

1,59

23

530х20

1,17

0,35

0,70

0,12

0,012

0,67

0,173

0,50

2,08

0,099

1,98

24

530х40

1,23

0,37

0,74

0,12

0,013

0,75

0,195

0,55

2,29

0,109

2,18

25

530х60

1,37

0,41

0,81

0,14

0,014

0,84

0,218

0,62

2,51

0,119

2,38

26

630х10

1,19

0,35

0,71

0,12

0,012

0,59

0,153

0,44

1,98

0,094

1,89

27

630х20

1,39

0,41

0,83

0,14

0,014

0,79

0,205

0,59

2,47

0,118

2,36

28

630х40

1,49

0,44

0,89

0,15

0,015

0,89

0,231

0,66

2,71

0,129

2,58

29

630х60

1,58

0,47

0,94

0,16

0,016

0,99

0,570

0,73

2,97

0,141

2,83

30

820х10

1,55

0,46

0,92

0,15

0,015

0,77

0,200

0,57

2,58

0,123

2,46

31

820х20

1,80

0,53

1,07

0,18

0,018

1,03

0,267

0,76

3,22

0,153

3,06

32

820х40

1,94

0,58

1,15

0,19

0,019

1,16

0,301

0,86

3,58

0,168

3,36

33

820х60

2,06

0,61

1,22

0,20

0,020

1,29

0,335

0,96

3,87

0,184

3,69

34

1020х10

1,92

0,57

1,14

0,19

0,019

0,96

0,249

0,71

3,20

0,152

3,05

35

1020х20

2,24

0,67

1,33

0,22

0,022

1,28

0,332

0,95

4,01

0,191

3,82

36

1020х40

2,40

0,71

1,43

0,24

0,024

1,44

0,374

1,07

4,38

0,209

4,17

37

1020х60

2,56

0,76

1,52

0,25

0,026

1,60

0,415

1,19

4,80

0,229

4,57

38

1220х10

2,30

0,68

1,37

0,23

0,023

1,15

0,298

0,85

3,83

0,182

3,65

39

1220х20

2,68

0,80

1,59

0,27

0,027

1,53

0,397

1,13

4,79

0,228

4,56

40

1220х40

2,87

0,85

1,70

0,28

0,029

1,72

0,446

1,27

5,25

0,250

5,00

41

1220х60

3,06

0,91

1,82

0,30

0,030

1,92

0,490

1,42

5,75

0,274

5,48

42

1420х10

2,68

0,80

1,59

0,27

0,027

1,34

0,348

0,99

4,46

0,120

4,25

43

1420х20

3,12

0,93

1,85

0,31

0,031

1,78

0,462

1,32

5,57

0,265

5,30

44

1420х40

3,35

0,99

1,99

0,33

0,034

2,01

0,521

1,49

6,11

0,291

5,82

45

1420х60

3,57

1,06

2,12

0,35

0,036

2,23

0,578

1,65

6,69

0,318

6,37

46

1620х10

3,05

0,91

1,81

0,30

0,030

1,53

0,397

1,13

5,09

0,242

4,85

47

1620х20

3,56

1,06

2,11

0,35

0,036

2,04

0,528

1,51

6,36

0,303

6,06

48

1620х40

3,82

1,13

2,27

0,38

0,038

2,29

0,594

1,70

6,97

0,332

6,64

49

1620х60

4,07

1,21

2,42

0,40

0,040

2,55

0,661

1,89

7,64

0,364

7,28

50

Код графы
     

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

-

     
     
     1.3.2. Нормами предусмотрено применение неаэрозольного способа контроля с использованием дефектоскопического состава КД-1.
     
     При применении аэрозольного способа контроля нормирование следует производить с учетом коэффициентов (Ка): для индикаторного пенетрата Ка=0,85, для проявителя Ка=0,81, для очистителя Ка=0,74.
     
     1.3.3. Составляющие индикатора: авиационные бензины по ГОСТ 1012-72, живичный скипидар по ГОСТ 1571-82, нориол А или Б по ТУ 27-1-69, краситель "Ж" по ТУ 6-4-37-80.
     
     Составляющие проявителя: обогащенный каолин по ГОСТ 19609.0-79*, технический этиловый спирт по ГОСТ 17299-78.
_________________
     * Действует ГОСТ 19609.0-89. - Примечание .

     
     Составляющие очистителя: кальцинированная сода по ГОСТ 5100-73*, техническая вода.
_________________
     * Действует ГОСТ 5100-85. - Примечание .

     

     
     1.4. Металлографические исследования
     

     1.4.1. Нормы расхода на проведение контроля методом металлографического исследования (табл.8, 9) разработаны с учетом технологии выполнения работ по ГОСТ 5640-68 "Сталь. Металлографический метод оценки микроструктуры листов и ленты" и ГОСТ 10243-75 "Сталь. Метод испытаний и оценки микроструктуры".
     
     

Таблица 8

     
Микроанализ

     
Нормы на 10 образцов

     

Сталь

Толщина металла, мм, до

Расход материала

Код строки

Спирт, л

Азотная кислота, кг

Сверхкон- трастная фотоплас- тинка 9х12, м

Фотобумага, 9х12, м

Проявитель, кг

Закрепитель, кг

Перлитная

12

0,0045

0,050

0,11

0,54

0,029

0,083

01

30

0,0111

0,150

0,11

0,54

0,029

0,083

02

50

0,0185

0,250

0,11

0,54

0,029

0,083

03

Свыше 50

0,0222

0,350

0,11

0,54

0,029

0,083

04

Аустенитная

12

0,0045

0,050

0,11

0,54

0,029

0,083

05

30

0,0111

0,150

0,11

0,54

0,029

0,083

06

Код графы

01

02

03

04

05

06

-

     
     
Таблица 9

     
Микроанализ

     
Нормы на 10 образцов

     

Сталь

Толщина металла, мм, до

Расход материала

Код строки

Спирт, л

Азотная кислота, кг

Сверхкон- трастная фотоплас- тинка 9х12, м

Фото- бумага, 9х12, м

Прояви- тель, кг

Закрепи- тель, кг

Паста для шли- фовки, кг

Окись хрома, кг

Перлитная

12

0,0135

0,050

0,11

0,54

0,029

0,083

0,02

0,010

01

30

0,0333

0,150

0,11

0,54

0,029

0,083

0,06

0,030

02

50

0,0555

0,250

0,22

1,08

0,058

0,165

0,10

0,050

03

Свыше 50

0,0666

0,350

0,43

2,16

0,116

0,330

0,14

0,070

04

Аустенитная

12

0,0135

0,050

0,11

0,54

0,029

0,083

0,02

0,010

05

30

0,0333

0,150

0,11

0,54

0,029

0,083

0,06

0,030

06

Код графы

01

02

03

04

05

06

07

08

-

     
     
     1.4.2. Нормы п.1.4 учитывают применение 50% раствора азотной кислоты в воде, который по своему действию аналогичен 3-6% раствору азотной кислоты в спирте.
     
     1.4.3. Нормами предусмотрено применение следующих материалов:
     
     технический этиловый спирт по ГОСТ 17299-78,
     
     концентрированная азотная кислота по ГОСТ 701-78*,
     
     техническая окись хрома по ГОСТ 2912-79 Е.
________________
     * Действует ГОСТ  701-89. - Примечание .

     
     

2. НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ НА ТЕРМИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

     
     2.1. Нормы на проведение работ по термической обработке разработаны в соответствии с требованиями ОСТ 36-50-86 "Трубопроводы стальные технологические. Термическая обработка соединений. Типовой технологический процесс".
     
     Нормы на проведение работ по предварительному и сопутствующему подогреву разработаны в соответствии с ОСТ 36-39-80 "Трубопроводы стальные технологические на давление Ру до 9,81 Мпа (100 кгс/см). Ручная дуговая сварка покрытыми металлическими электродами. Типовой технологический процесс".
     
     2.2. Наименование материалов, используемых при термической обработке, и область их применения в зависимости от методов термической обработки (подогрева) приведены в табл.10.
     
     

Таблица 10

     

Наименование материалов, марка

ГОСТ, ТУ

Область применения материалов в зависимости от методов термической обработки (подогрева)

Гибким индуктором на токе промышленной частоты 50 Гц

Гибкими пальцевыми электронагре-
вателями (ГЭН)

Электронагревателями комбинированного действия (КЭН)

Газопламенным методом

Провод медный неизолированный гибкий (тип МГ с поперечным сечением 180-240 мм)

ГОСТ 20685-75

Зона полного нагрева

-

-

-

Гибкий пальцевый электронагреватель (ГЭН)

ТУ 36-1837-82

-

Зона полного нагрева

-

-

Электронагреватель комбинированного действия (КЭН)

ТУ 36-2633-84

-

-

Зона полного нагрева

-

Маты высокотемпературные МВТ-40

ТУ 36-1846-77

-

Зона полного нагрева (при термической обработке)

-

Маты высокотемпературные МВТ-20

ТУ 36-1846-77

-

Зона полного нагрева (при подогреве)

-

Ткань асбестовая АСТ-1

ГОСТ 6102-78*

Зона полного нагрева

-

Картон асбестовый

ГОСТ 2850-80

Зона полного нагрева, участки, прилегающие к зоне нагрева

Участки, прилегающие к зоне нагрева

Шнур асбестовый

ГОСТ 1779-83

Дефекты общей теплоизоляции

Пропан-бутан

-

-

-

Зона полного нагрева

Кислород**

-

-

-

Зона полного нагрева

Кабель силовой гибкий (РГД или КРПТ)

ГОСТ 6731-77Е*

Подключение нагревателей к источникам питания

-

Преобразователь термоэлектрический (ГСП)

ГОСТ 6616-74*

Измерение и контроль температуры в течение всего цикла термообработки и подогрева

Провод термоэлектродный
     

ГОСТ 24335-80Е

Подключение ГСП к приборам контроля и управления

Термокарандаш

-

-

-

Контроль за  в течение цикла предвари- тельного подогрева

_______________
     ** Кислород применяется только в однопламенных горелках. Многопламенные горелки работают на воздухе.
     
      Действует ГОСТ 6102-94.
      Действует ГОСТ 2850-95.
      Действует ГОСТ 6616-94. - Примечание .

     
     
     2.3. Расход теплоизоляционных материалов приведен в табл.11, исходя из следующих условий технологии проведения работ.
     
     

Таблица 11

          

Метод проведения работ

Толщина общей теплоизоляции, мм

Термическая обработка

Подогрев зон сварки

Зона полного нагрева

Участки, прилегающие к зоне полного нагрева

Зона полного нагрева

Участки, прилегающие к зоне полного нагрева

Гибким индуктором на токе промышленной частоты 50 Гц
     

20

10

10

5

Гибкими пальцевыми электронагревателями сопротивления (ГЭН)

40

20

20

10

Электронагревателями комбинированного действия (КЭН)
     

40

20

20

10

Кольцевой многопламенной горелкой
     

-

20

10

-

Однопламенной универсальной горелкой
     

-

10

5

-

     
     Примечание. При температуре окружающей среды ниже минус 5 °С к нормам расхода теплоизоляционных материалов применять поправочный коэффициент 1,5.
     
     
     2.4. Расход материалов приведен с учетом кратности их использования (табл.12-24).
     

     
     2.5. Термическая обработка сварных соединений трубопроводов.
          

Таблица 12

     
Термическая обработка гибким индуктором, работающим на токе промышленной частоты 50 Гц

     

Типо- размер трубы, мм, до

Расход материалов на 1 стык

Расход электроэнергии, при термообработке, кВт·ч

Код строки

Медный провод МГ, м

Асбес- товая ткань, кг

Асбес- товый картон, кг

Асбес- товый шнур, кг

Силовой кабель, м

ГСП, шт.

Термо-
элек- тродный провод, м

углеро- дистых сталей

легиро- ванных сталей

108х15

0,51

0,67

1,75

0,12

0,05

0,03

0,05

82

103

01

133х20

0,61

0,79

2,11

0,14

0,05

0,03

0,05

82

103

02

159х20

0,71

0,93

2,47

0,17

0,05

0,03

0,05

88

112

03

219х20

0,94

1,25

3,32

0,23

0,06

0,07

0,05

123

159

04

219х30

0,94

1,33

3,54

0,24

0,10

0,07

0,05

218

282

05

273х20

1,11

1,66

4,42

0,30

0,06

0,07

0,05

123

160

06

273х40

1,11

1,97

5,25

0,36

0,10

0,07

0,05

218

282

07

273х60

1,11

2,07

5,52

0,38

0,13

0,07

0,05

300

388

08

325х20

1,35

1,93

5,13

0,35

0,06

0,07

0,05

123

159

09

325х40

1,35

2,29

6,10

0,42

0,10

0,07

0,05

218

282

10

325х60

1,35

2,41

6,41

0,44

0,13

0,07

0,05

300

388

11

377х20

1,53

2,22

5,92

0,41

0,06

0,07

0,05

144

186

12

377х40

1,53

2,63

7,03

0,48

0,10

0,07

0,05

255

329

13

377х60

1,53

2,77

7,40

0,51

0,13

0,07

0,05

351

453

14

426х20

1,68

2,50

6,65

0,46

0,07

0,07

0,05

183

233

15

426х40

1,68

2,97

7,91

0,54

0,10

0,07

0,05

255

329

16

426х60

1,68

3,12

8,32

0,57

0,13

0,07

0,05

356

465

17

465х20

1,82

2,72

7,24

0,50

0,07

0,07

0,05

183

233

18

465х40

1,82

3,40

9,05

0,62

0,10

0,07

0,05

255

329

19

465х70

1,82

3,56

9,50

0,65

0,14

0,07

0,05

356

465

20

530х20

1,85

3,28

8,73

0,60

0,09

0,07

0,05

243

312

21

530х40

1,85

3,85

10,28

0,71

0,12

0,07

0,05

306

395

22

530х70

1,85

4,05

10,79

0,74

0,16

0,07

0,05

432

561

23

630х20

2,00

3,88

10,33

0,71

0,11

0,07

0,05

298

384

24

630х40

2,00

4,56

12,16

0,84

0,17

0,07

0,05

351

593

25

630х70

2,00

4,79

12,77

0,88

0,19

0,07

0,05

459

648

26

Код графы
      

01

02

03

04

05

06

07

08

09

-

     
     Примечание. При использовании в качестве гибкого индуктора неизолированного провода для воздушных электропередач (типа М) по ГОСТ 839-80 Е к нормам графы 01 применять поправочный коэффициент 0,7.
     
     

Таблица 13

     
Термическая обработка гибкими пальцевыми электронагревателями (ГЭН)

     
Высокий отпуск

     

Типо- размер трубы, мм, до

Обозначение ГЭН

Расход материалов на 1 стык

Код строки

ГЭН, шт.

Маты МВТ-40, м

Асбес-
товая ткань, кг

Асбес-
товый картон, кг

Асбес-
товый шнур, кг

Силовой кабель, м

ГСП, шт.

Термо-
элект- родный провод, м

Электро-
энергия, кВт·ч

108х6

ГЭН 416.20,5В.108

0,06

0,07

0,22

2,17

0,13

0,10

0,03

0,05

11

01

108х10

ГЭН 416.20,5В.108

0,08

0,07

0,22

2,17

0,13

0,10

0,03

0,05

13

02

108х15

ГЭН 416.20,5В.108

0,08

0,07

0,22

2,17

0,13

0,12

0,03

0,05

16

03

133х20

ГЭН 512.24,0В.133

0,08

0,08

0,25

2,60

0,16

0,13

0,03

0,05

20

04

159х20

ГЭН 576.26,0В.159

0,08

0,09

0,29

3,04

0,18

0,13

0,03

0,05

22

05

219х20

ГЭН 768.33,0В.219

0,08

0,11

0,37

5,00

0,29

0,13

0,07

0,05

27

06

219х30

ГЭН 768.33,0В.219

0,08

0,11

0,37

6,24

0,35

0,15

0,07

0,05

29

07

273х20

ГЭН 928.39,0В.273

0,08

0,12

0,46

8,83

0,49

0,13

0,07

0,05

33

08

273х40

ГЭН 928.39,0В.273

0,12

0,23

0,72

7,07

0,41

0,16

0,07

0,05

60

09

273х60

ГЭН 928.39,0В.273

0,16

0,23

0,95

7,54

0,47

0,17

0,07

0,05

92

10

325х20

ГЭН 1088.44,7В.325

0,08

0,14

0,57

10,40

0,57

0,13

0,07

0,05

37

11

325х40

ГЭН 1088.44,7В.325

0,12

0,28

0,88

8,45

0,49

0,16

0,07

0,05

87

12

325х60

ГЭН 1088.44,7В.325

0,16

0,28

1,12

8,83

0,55

0,17

0,07

0,05

105

13

377х20

ГЭН 640.28,6В.180

0,16

0,16

0,67

6,88

0,41

0,13

0,07

0,05

48,00

14

377х40

ГЭН 640.28,6В.180

0,24

0,32

1,04

9,87

0,60

0,16

0,07

0,05

88,00

15

377х60

ГЭН 640.28,6В.180

0,32

0,32

1,29

10,08

0,63

0,17

0,07

0,05

135,00

16

426х20

ГЭН 704.31,0В.194

0,16

0,17

0,77

10,08

0,57

0,13

0,07

0,05

51,21

17

426х40

ГЭН 704.31,0В.194

0,24

0,34

1,21

8,07

0,53

0,16

0,07

0,05

95,05

18

426х60

ГЭН 704.31,0В.194

0,32

0,34

1,46

11,26

0,70

0,17

0,07

0,05

144,61

19

465х20

ГЭН 768.33,0В.219

0,16

0,18

0,83

12,79

0,72

0,13

0,07

0,05

54,52

20

465х40

ГЭН 768.33,0В.219

0,24

0,36

1,31

10,60

0,66

0,16

0,07

0,05

101,15

21

465х70

ГЭН 768.33,0В.219

0,40

0,36

1,97

16,45

0,99

0,18

0,07

0,05

205,59

22

530х20

ГЭН 864.36,6В.245

0,16

0,21

0,95

14,61

0,82

0,13

0,07

0,05

60,47

23

530х40

ГЭН 864.36,6В.245

0,24

0,42

1,51

12,22

0,76

0,16

0,07

0,05

112,21

24

530х70

ГЭН 864.36,6В.245

0,40

0,42

2,24

18,86

1,13

0,18

0,07

0,05

228,02

25

630х20

ГЭН 1024.42,4В.300

0,16

0,24

1,13

17,39

0,97

0,13

0,07

0,05

70,00

26

630х40

ГЭН 1024.42,4В.300

0,24

0,48

1,78

14,45

0,90

0,16

0,07

0,05

130,00

27

630х70

ГЭН 1024.42,4В.300

0,40

0,48

2,66

22,54

1,35

0,18

0,07

0,05

264,15

28

820х20

ГЭН 704.31,0В.194

0,32

0,30

1,55

23,11

1,29

0,13

0,13

0,05

102,42

29

820х40

ГЭН 704.31,0В.194

0,48

0,60

2,47

20,10

1,24

0,16

0,13

0,05

190,10

30

820х70

ГЭН 704.31,0В.194

0,80

0,60

3,59

30,39

1,81

0,18

0,13

0,05

386,26

31

1020х20

ГЭН 864.36,6В.245

0,32

0,36

1,90

28,61

1,60

0,13

0,13

0,05

120,93

32

1020х40

ГЭН 864.36,6В.245

0,48

0,72

3,03

24,89

1,53

0,16

0,13

0,05

224,42

33

1020х70

ГЭН 864.36,6В.245

0,80

0,72

4,40

37,62

2,24

0,18

0,13

0,05

456,04

34

1220х40

ГЭН 928.39,0В.273

0,48

0,84

3,30

27,80

1,71

0,16

0,13

0,05

238,06

35

1420х40

ГЭН 1088.44,7В.325

0,48

0,96

3,81

32,28

1,99

0,16

0,13

0,05

273,84

36

1620х40

ГЭН 864.36,6В.245

0,72

1,10

4,33

36,77

2,26

0,16

0,13

0,05

335,11

37

Код графы
     

01

02

03

04

05

06

07

08

09

-

     
     
Таблица 14

     
Термическая обработка электронагревателем комбинированного действия (КЭН)

     
Высокий отпуск

     

Типо- размер трубы, мм, до

Обозна- чение КЭН

Расход материалов на 1 стык

Код строки

КЭН, шт.

Маты МВТ-40, м

Асбес- товая ткань, кг

Асбес- товый картон, кг

Асбес- товый шнур, кг

ГСП, шт.

Силовой кабель, м

Термо-
элект- родный провод, м

Электро-
энергия, кВт·ч

25х3

КЭН-1

0,04

0,04

0,14

0,71

0,05

0,03

0,11

0,05

3,5

01

57х12

КЭН-1

0,04

0,05

0,18

1,36

0,09

0,03

0,11

0,05

3,5

02

76х12

КЭН-1

0,04

0,06

0,20

1,70

0,11

0,03

0,11

0,05

3,5

03

89х20

КЭН-1

0,04

0,06

0,22

1,93

0,12

0,07

0,11

0,05

3,5

04

108х20

КЭН-1

0,04

0,07

0,24

2,27

0,14

0,07

0,11

0,05

3,5

05

133х20

КЭН-1

0,04

0,07

0,28

2,71

0,16

0,07

0,12

0,05

3,8

06

159х20

КЭН-1

0,04

0,08

0,31

3,17

0,19

0,07

0,12

0,05

3,8

07

219х20

КЭН-1

0,08

0,10

0,39

5,14

0,29

0,07

0,14

0,05

8,6

08

219х30

КЭН-2

0,04

0,10

0,61

7,19

0,41

0,07

0,14

0,05

16

09

273х20

КЭН-1

0,12

0,12

0,45

6,30

0,36

0,07

0,14

0,05

13

10

273х40

КЭН-3

0,04

0,23

0,73

8,83

0,50

0,07

0,14

0,05

64

11

273х60

КЭН-3

0,08

0,23

1,25

8,72

0,54

0,07

0,15

0,05

144

12

325х20

КЭН-2

0,08

0,14

0,52

7,41

0,42

0,07

0,13

0,05

29

13

325х40

КЭН-3

0,08

0,14

0,87

10,40

0,59

0,07

0,13

0,05

119

14

325х60

КЭН-3

0,08

0,28

1,42

10,27

0,64

0,07

0,15

0,05

144

15

377х20

КЭН-3

0,04

0,15

0,61

8,10

0,46

0,07

0,13

0,05

60

16

377х40

КЭН-3

0,08

0,30

0,94

11,95

0,67

0,07

0,13

0,05

119

17

377х60

КЭН-3

0,08

0,30

1,59

13,31

0,80

0,07

0,15

0,05

144

18

426х20

КЭН-3

0,04

0,17

0,74

9,59

0,55

0,07

0,13

0,05

60

19

426х40

КЭН-3

0,08

0,34

1,04

13,50

0,76

0,07

0,15

0,05

138

20

426х60

КЭН-3

0,08

0,34

1,75

14,96

0,90

0,07

0,17

0,05

155

21

465х20

КЭН-3

0,08

0,19

0,84

11,86

0,67

0,07

0,13

0,05

98

22

465х40

КЭН-3

0,08

0,38

1,16

14,97

0,84

0,07

0,15

0,05

138

23

465х70

КЭН-3

0,12

0,38

1,88

16,26

0,98

0,07

0,17

0,05

233

24

530х20

КЭН-3

0,08

0,21

1,00

23,42

1,26

0,07

0,13

0,05

98

25

530х40

КЭН-3

0,12

0,42

1,29

25,86

1,40

0,07

0,15

0,05

179

26

530х70

КЭН-3

0,12

0,42

2,10

18,45

1,11

0,07

0,17

0,05

233

27

630х20

КЭН-3

0,12

0,24

1,28

27,09

1,46

0,07

0,13

0,05

147

28

630х40

КЭН-3

0,12

0,48

1,49

30,55

1,65

0,07

0,15

0,05

179

29

630х70

КЭН-3

0,12

0,48

2,43

21,80

1,30

0,07

0,17

0,05

233

30

820х20

КЭН-4-1

0,12

0,30

1,68

29,10

1,61

0,13

0,13

0,05

193

31

820х40

КЭН-4-1

0,12

0,60

1,88

39,48

2,13

0,13

0,15

0,05

234

32

820х70

КЭН-4-1

0,16

0,60

3,06

28,17

1,67

0,13

0,17

0,05

406

33

1020х20

КЭН-4-1

0,16

0,36

2,00

30,10

1,66

0,13

0,13

0,05

258

34

1020х40

КЭН-4-1

0,16

0,72

2,29

48,88

2,63

0,13

0,15

0,05

312

35

1020х70

КЭН-4-2

0,16

0,72

3,72

34,88

2,06

0,13

0,17

0,05

471

36

1220х40

КЭН-4-2

0,16

0,84

2,69

41,59

2,30

0,13

0,15

0,05

362

37

1420х40

КЭН-4-3

0,16

0,98

3,10

48,29

2,67

0,13

0,15

0,05

412

38

1620х40

КЭН-4-3

0,20

1,10

3,51

55,00

2,76

0,13

0,15

0,05

516

39

Код графы
          

01

02

03

04

05

06

07

08

09

-

     
     
Таблица 15

     
Термическая обработка газопламенным методом

     

Типо- размер трубы, мм, до

Применяемое оборудование

Расход материалов на 1 стык

Код строки

Пропан-бутан, кг

Кислород, м

Асбестовый картон, кг

ГСП, шт.

45х4

Однопламенная универсальная горелка

0,38

0,60

0,31

0,03

01

57х6

То же

1,43

2,26

0,48

0,03

02

89х10

-"-

2,28

3,60

0,74

0,03

03

108х15

Кольцевая многопламенная горелка

26,0

-

2,86

0,03

04

159х20

То же

31,9

-

4,05

0,03

05

219х20

-"-

39,9

-

6,30

0,07

06

273х20

-"-

45,6

-

7,73

0,07

07

325х20

-"-

51,3

-

10,45

0,07

08

377х20

-"-

57,0

-

11,97

0,07

09

Код графы
     

01

02

03

04

-

     
     Примечание. Кислород применяется только в однопламенной универсальной горелке. Кольцевая многопламенная горелка работает на воздухе.
     
     

     2.6. Предварительный и сопутствующий подогрев зон сварки трубопроводов и металлоконструкций
          

Таблица 16

     
Предварительный подогрев трубопроводов гибкими пальцевыми электронагревателями (ГЭН)

     

Типо- размер трубы, мм, до

Обозначение ГЭН

Расход материалов на 1 стык

Код строки

ГЭН, шт.

Маты МВТ-20, м

Асбес-
товая ткань, кг

Асбес-
товый картон, кг

Асбес-
товый шнур, кг

Силовой кабель, м

ГСП, шт.

Термо-
электродный провод, м

Электро-
энергия, кВт·ч

108х6

ГЭН 416.20.5В.108

0,02

0,03

0,06

0,76

0,04

0,01

0,03

0,05

0,72

01

108х10

ГЭН 416.20,5В.108

0,02

0,03

0,06

0,76

0,04

0,01

0,03

0,05

0,89

02

108х15

ГЭН 416.20,5В.108

0,02

0,03

0,06

0,76

0,04

0,01

0,03

0,05

1,01

03

133х20

ГЭН 512.24,0В.133

0,02

0,03

0,07

0,92

0,05

0,01

0,03

0,05

1,34

04

159х20

ГЭН 576.26,0В.159

0,02

0,04

0,08

1,08

0,06

0,01

0,03

0,05

1,84

05

219х20

ГЭН 768.33,0В.219

0,02

0,04

0,10

1,47

0,08

0,01

0,03

0,05

2,54

06

219х30

ГЭН 768.33,0В.219

0,02

0,04

0,10

1,47

0,08

0,02

0,03

0,05

2,77

07

273х20

ГЭН 928.39,0В.273

0,02

0,05

0,12

1,81

0,10

0,02

0,03

0,05

3,82

08

273х40

ГЭН 928.39,0В.273

0,02

0,05

0,12

1,81

0,10

0,02

0,03

0,05

4,42

09

273х60

ГЭН 928.39,0В.273

0,04

0,09

0,21

0,95

0,07

0,02

0,03

0,05

9,83

10

325х20

ГЭН 1088.44,7В.325

0,02

0,06

0,14

2,15

0,12

0,02

0,03

0,05

5,13

11

325х40

ГЭН 1088.44,7В.325

0,02

0,06

0,14

2,15

0,12

0,02

0,03

0,05

5,64

12

325х60

ГЭН 1088.44,7В.325

0,04

0,11

0,24

1,14

0,08

0,02

0,03

0,05

12,52

13

377х20

ГЭН 640.28,6В.180

0,04

0,06

0,16

2,48

0,14

0,02

0,03

0,05

7,36

14

377х40

ГЭН 640.28,6В.180

0,04

0,06

0,16

2,48

0,14

0,02

0,03

0,05

8,01

15

377х60

ГЭН 640.28,6В.180

0,08

0,12

0,27

1,31

0,09

0,02

0,03

0,05

19,22

16

426х20

ГЭН 704.31,0В.194

0,04

0,07

0,17

2,79

0,16

0,02

0,07

0,05

8,68

17

426х40

ГЭН 704.31,0В.194

0,04

0,07

0,18

2,80

0,16

0,02

0,07

0,05

10,42

18

426х60

ГЭН 704.31,0В.194

0,08

0,14

0,30

1,48

0,21

0,03

0,07

0,05

26,04

19

465х20

ГЭН 768.33,0В.219

0,04

0,08

0,30

3,04

0,17

0,02

0,07

0,05

10,16

20

465х40

ГЭН 768.33,0В.219

0,04

0,08

0,19

3,04

0,17

0,02

0,07

0,05

12,01

21

465х70

ГЭН 768.33,0В.219

0,08

0,15

0,32

1,61

0,11

0,03

0,07

0,05

29,57

22

530х20

ГЭН 864.36,6В.245

0,04

0,08

0,21

3,46

0,20

0,03

0,07

0,05

12,30

23

530х40

ГЭН 864.36,6В.245

0,04

0,08

0,21

3,46

0,20

0,03

0,07

0,05

15,37

24

530х70

ГЭН 864.36,6В.245

0,08

0,16

0,36

1,83

0,13

0,04

0,07

0,05

34,85

25

630х20

ГЭН 1024.42,4В.300

0,04

0,10

0,25

4,10

0,23

0,03

0,07

0,05

15,44

26

630х40

ГЭН 1024.42,4В.300

0,04

0,10

0,25

4,10

0,23

0,04

0,07

0,05

19,00

27

630х70

ГЭН 1024.42,4В.300

0,08

0,20

0,42

2,17

0,15

0,04

0,07

0,05

42,74

28

820х20

ГЭН 704.31,0В.194

0,08

0,12

0,32

5,32

0,30

0,03

0,07

0,05

24,30

29

820х40

ГЭН 704.31,0В.194

0,08

0,12

0,32

5,32

0,30

0,04

0,07

0,05

29,51

30

820х70

ГЭН 704.31,0В.194

0,16

0,23

0,54

2,82

0,20

0,04

0,07

0,05

65,97

31

1020х20

ГЭН 864.36,6В.245

0,08

0,14

0,39

6,60

0,37

0,04

0,07

0,05

30,74

32

1020х40

ГЭН 864.36,6В.245

0,08

0,14

0,39

6,60

0,37

0,04

0,07

0,05

36,89

33

1020х70

ГЭН 864.36,6В.245

0,16

0,27

0,66

3,49

0,39

0,04

0,07

0,05

81,96

34

1220х40

ГЭН 928.39,0В.273

0,08

0,17

0,46

7,88

0,44

0,04

0,07

0,05

41,50

35

1420х40

ГЭН 1088.44,7В.325

0,08

0,19

0,54

9,16

0,51

0,04

0,07

0,05

50,06

36

1620х40

ГЭН 864.36,6В.245

0,16

0,22

0,61

10,44

0,58

0,04

0,07

0,05

64,56

37

Код графы
          

01

02

03

04

05

06

07

08

09

-

     
     
Таблица 17

     
Сопутствующий подогрев трубопроводов гибкими пальцевыми электронагревателями (ГЭН )

     

Типо- размер трубы, мм, до

Обозначение ГЭН

Расход материалов на 1 стык

Код строки

ГЭН, шт.

Маты МВТ-20, м

Асбес-
товая ткань, кг

Асбес-
товый шнур, кг

Силовой кабель, м

ГСП, шт.

Термо-
электродный провод, м

Электро-
энергия, кВт·ч

108х6

ГЭН 416.20,5В.108

0,02

0,05

0,06

0,04

0,01

0,03

0,05

0,65

01

108х10

ГЭН 416.20,5В.108

0,02

0,05

0,06

0,04

0,02

0,03

0,05

0,90

02

108х15

ГЭН 416.20,5В.108

0,02

0,05

0,06

0,04

0,02

0,03

0,05

1,15

03

133х20

ГЭН 512.24,0В.133

0,02

0,06

0,07

0,06

0,03

0,03

0,05

1,54

04

159х20

ГЭН 576.26,0В.159

0,02

0,06

0,08

0,06

0,06

0,03

0,05

2,10

05

219х20

ГЭН 768.33,0В.219

0,02

0,08

0,10

0,08

0,07

0,03

0,05

2,90

06

219х30

ГЭН 768.33,0В.219

0,04

0,08

0,10

0,08

0,11

0,03

0,05

6,37

07

273х20

ГЭН 928.39,0В.273

0,02

0,10

0,12

0,10

0,07

0,03

0,05

4,34

08

273х40

ГЭН 928.39,0В.273

0,04

0,10

0,12

0,10

0,14

0,03

0,05

10,11

09

273х60

ГЭН 928.39,0В.273

0,12

0,10

0,29

0,10

0,15

0,03

0,05

33,70

10

325х20

ГЭН 1088.44,7В.325

0,02

0,11

0,14

0,12

0,08

0,03

0,05

5,86

11

325х40

ГЭН 1088.44,7В.325

0,04

0,11

0,14

0,12

0,17

0,03

0,05

12,88

12

325х60

ГЭН 1038.44,7В.325

0,12

0,11

0,24

0,08

0,18

0,03

0,05

42,91

13

377х20

ГЭН 640.28,6В.180

0,04

0,12

0,16

0,14

0,08

0,03

0,05

8,20

14

377х40

ГЭН 640.28,6В.180

0,08

0,12

0,16

0,14

0,19

0,03

0,05

18,39

15

377х60

ГЭН 640.28,6В.180

0,24

0,12

0,27

0,09

0,21

0,03

0,05

65,59

16

426х20

ГЭН 704.31,0В.194

0,04

0,13

0,18

0,16

0,08

0,07

0,05

9,92

17

426х40

ГЭН 704.31,0В.194

0,08

0,13

0,18

0,16

0,21

0,07

0,05

23,81

18

426х60

ГЭН 704.31,0В.194

0,24

0,13

0,30

0,10

0,25

0,07

0,05

89,28

19

465х20

ГЭН 768.33,0В.219

0,04

0,14

0,19

0,17

0,09

0,07

0,05

11,62

20

465х40

ГЭН 768.33,0В.219

0,08

0,14

0,19

0,17

0,24

0,07

0,05

27,46

21

465х70

ГЭН 768.33,0В.219

0,24

0,14

0,32

0,11

0,31

0,07

0,05

101,38

22

530х20

ГЭН 864.36,6В.245

0,04

0,16

0,21

0,19

0,09

0,07

0,05

14,06

23

530х40

ГЭН 864.36,6В.245

0,08

0,16

0,21

0,19

0,27

0,07

0,05

35,14

24

530х70

ГЭН 864.36,6В.245

0,24

0,16

0,36

0,13

0,32

0,07

0,05

119,47

25

630х20

ГЭН 1024.42,4В.300

0,04

0,18

0,25

0,23

0,10

0,07

0,05

17,64

26

630х40

ГЭН 1024.42,4В.300

0,08

0,18

0,25

0,23

0,30

0,07

0,05

43,42

27

630х70

ГЭН 1024.42,4В.300

0,24

0,18

0,42

0,16

0,34

0,07

0,05

146,54

28

820х20

ГЭН 704.31,0В.194

0,08

0,23

0,32

0,30

0,10

0,07

0,05

27,78

29

820х40

ГЭН 704.31,0В.194

0,16

0,23

0,32

0,30

0,33

0,07

0,05

67,46

30

820х70

ГЭН 704.31,0В.194

0,48

0,23

0,54

0,20

0,36

0,07

0,05

226,18

31

1020х20

ГЭН 864.36,6В.245

0,08

0,26

0,39

0,38

0,11

0,07

0,05

36,74

32

1020х40

ГЭН 864.36,6В.245

0,16

0,26

0,39

0,37

0,36

0,07

0,05

100,32

33

1020х70

ГЭН 864.36,6В.245

0,48

0,26

0,66

0,24

0,38

0,07

0,05

281,09

34

1220х40

ГЭН 928.39,0В.273

0,16

0,33

0,46

0,44

0,40

0,07

0,05

99,60

35

1420х40

ГЭН 1088.44,7В.325

0,16

0,38

0,54

0,51

0,44

0,07

0,06

120,14

36

1620х40

ГЭН 864.36,6В.245

0,24

0,43

0,61

0,58

0,54

0,07

0,05

154,94

37

Код графы
          

01

02

03

04

05

06

07

08

-

     
     
Таблица 18

     
Предварительный подогрев трубопроводов электронагревателями комбинированного действия (КЭН)

     

Типо- размер трубы,
мм, до

Обозна- чение КЭН

Расход материалов на 1 стык

Код строки

КЭН, шт.

Маты МВТ-20, м

Асбес-
товая ткань, кг

Асбес-
товый картон, кг

Асбес-
товый шнур, кг

Силовой кабель, м

ГСП, шт.

Термо-
электродный провод, м

Электро-
энергия, кВт·ч

25х8

КЭН-1

0,01

0,01

0,03

0,18

0,01

0,01

0,03

0,05

0,21

01

57х12

КЭН-1

0,01

0,02

0,04

0,34

0,02

0,01

0,03

0,05

0,21

02

76х16

КЭН-1

0,01

0,02

0,04

0,43

0,02

0,01

0,03

0,05

0,21

03

89х20

КЭН-1

0,01

0,02

0,04

0,50

0,03

0,01

0,03

0,05

0,21

04

108х20

КЭН-1

0,01

0,03

0,05

0,57

0,03

0,01

0,03

0,05

0,23

05

133х20

КЭН-1

0,01

0,03

0,06

0,70

0,04

0,01

0,03

0,05

0,23

06

159х20

КЭН-1

0,01

0,03

0,06

0,80

0,05

0,01

0,03

0,05

0,32

07

219х20

КЭН-2

0,02

0,04

0,08

1,28

0,07

0,01

0,03

0,05

1,38

08

219х30

КЭН-2

0,02

0,04

0,08

1,28

0,07

0,01

0,03

0,05

1,38

09

273х20

КЭН-2

0,02

0,05

0,09

1,28

0,08

0,01

0,03

0,05

1,63

10

273х40

КЭН-2

0,02

0,05

0,09

1,28

0,08

0,02

0,03

0,05

1,87

11

273х60

КЭН-2

0,02

0,05

0,09

1,28

0,08

0,02

0,03

0,05

2,08

12

325х20

КЭН-2

0,02

0,05

0,10

1,85

0,10

0,02

0,03

0,05

1,97

13

325х40

КЭН-2

0,02

0,05

0,10

1,85

0,10

0,02

0,03

0,05

2,06

14

325х60

КЭН-2

0,02

0,05

0,10

1,85

0,10

0,02

0,03

0,05

2,30

15

377х20

КЭН-2

0,02

0,06

0,19

2,99

0,17

0,02

0,03

0,05

4,20

16

377х40

КЭН-2

0,02

0,06

0,19

2,99

0,17

0,02

0,03

0,05

4,62

17

377х60

КЭН-2

0,02

0,06

0,19

2,99

0,17

0,02

0,03

0,05

5,53

18

426х20

КЭН-2

0,02

0,07

0,21

3,36

0,19

0,02

0,07

0,05

5,08

19

426х40

КЭН-2

0,02

0,07

0,21

3,36

0,19

0,02

0,07

0,05

5,53

20

426х60

КЭН-2

0,02

0,07

0,21

3,36

0,19

0,03

0,07

0,05

6,47

21

465х20

КЭН-2

0,02

0,07

0,23

3,66

0,20

0,02

0,07

0,05

22,60

22

465х40

КЭН-3

0,03

0,07

0,23

3,66

0,20

0,03

0,07

0,05

24,41

23

465х70

КЭН-3

0,03

0,07

0,23

3,66

0,20

0,03

0,07

0,05

30,28

24

530х20

КЭН-3

0,02

0,08

0,26

4,65

0,25

0,03

0,07

0,05

24,57

25

530х40

КЭН-3

0,03

0,08

0,26

4,65

0,25

0,03

0,07

0,05

30,28

26

530х70

КЭН-3

0,03

0,08

0,26

4,65

0,25

0,03

0,07

0,05

34,02

27

630х20

КЭН-3

0,02

0,10

0,30

5,05

0,28

0,03

0,07

0,05

24,57

28

630х40

КЭН-3

0,03

0,10

0,30

5,05

0,28

0,04

0,07

0,05

30,28

29

630х70

КЭН-3

0,04

0,10

0,30

5,05

0,28

0,04

0,07

0,05

34,02

30

820х20

КЭН-3

0,02

0,12

0,38

7,05

0,38

0,03

0,07

0,05

39,69

31

820х40

КЭН-3

0,03

0,12

0,38

7,05

0,38

0,04

0,07

0,05

48,20

32

820х70

КЭН-3

0,04

0,12

0,38

7,05

0,38

0,04

0,07

0,05

53,87

33

1020х20

КЭН-3

0,02

0,13

0,46

8,72

0,47

0,03

0,07

0,05

42,53

34

1020х40

КЭН-3

0,03

0,13

0,46

8,72

0,47

0,04

0,07

0,05

53,87

35

1020х70

КЭН-3

0,03

0,13

0,46

8,72

0,47

0,04

0,07

0,05

59,54

36

1220х40

КЭН-3

0,03

0,17

0,54

10,40

0,56

0,04

0,07

0,05

59,54

37

1420х40

КЭН-3

0,03

0,19

0,62

12,08

0,65

0,05

0,07

0,05

62,37

38

1620х40

КЭН-3

0,03

0,22

0,70

13,75

0,74

0,05

0,07

0,05

65,21

39

Код графы
     

01

02

03

04

05

06

07

08

09

-

     
     
Таблица 19

     
Сопутствующий подогрев трубопроводов электронагревателями комбинированного действия (КЭН)

     

Типо- размер трубы, мм, до

Обозна- чение КЭН

Расход материалов на 1 стык

Код строки

КЭН, шт.

Маты МВТ-20, м

Асбес- товая ткань, кг

Асбес- товый шнур, кг

Силовой кабель, м

ГСП, шт.

Термо-
электродный провод, м

Электро-
энергия, кВт·ч

25х8

КЭН-1

0,01

0,02

0,03

0,02

0,01

0,03

0,05

0,21

01

57х12

КЭН-1

0,01

0,03

0,04

0,03

0,01

0,03

0,05

0,21

02

76х16

КЭН-1

0,01

0,04

0,05

0,04

0,01

0,03

0,05

0,21

03

89х20

КЭН-1

0,01

0,04

0,05

0,05

0,02

0,03

0,05

0,21

04

108х20

КЭН-1

0,01

0,05

0,06

0,05

0,02

0,03

0,05

0,23

05

133х20

КЭН-1

0,01

0,06

0,07

0,06

0,03

0,03

0,05

0,23

06

159х20

КЭН-1

0,01

0,06

0,08

0,06

0,06

0,03

0,05

0,32

07

219х20

КЭН-2

0,02

0,08

0,10

0,08

0,07

0,03

0,05

1,38

08

219х30

КЭН-2

0,02

0,08

0,10

0,08

0,11

0,03

0,05

2,76

09

273х20

КЭН-2

0,02

0,10

0,12

0,10

0,07

0,03

0,05

1,63

10

273х40

КЭН-2

0,02

0,10

0,12

0,10

0,14

0,03

0,05

3,74

11

273х60

КЭН-2

0,06

0,10

0,29

0,07

0,15

0,03

0,05

6,24

12

325х20

КЭН-2

0,02

0,11

0,14

0,12

0,08

0,03

0,05

1,97

13

325х40

КЭН-2

0,04

0,11

0,14

0,12

0,17

0,03

0,05

4,12

14

325х60

КЭН-2

0,06

0,11

0,24

0,08

0,18

0,03

0,05

6,90

15

377х20

КЭН-2

0,02

0,12

0,16

0,14

0,08

0,08

0,05

4,20

16

377х40

КЭН-2

0,04

0,12

0,16

0,14

0,19

0,03

0,05

9,24

17

377х60

КЭН-2

0,06

0,12

0,27

0,09

0,21

0,03

0,05

16,59

18

426х20

КЭН-2

0,02

0,13

0,18

0,16

0,08

0,07

0,05

5,08

19

426х40

КЭН-2

0,04

0,13

0,18

0,16

0,21

0,07

0,05

11,06

20

426х60

КЭН-2

0,06

0,13

0,30

0,10

0,25

0,07

0,05

19,41

21

465х20

КЭН-2

0,02

0,14

0,19

0,17

0,09

0,07

0,05

22,60

22

465х40

КЭН-3

0,06

0,14

0,19

0,17

0,24

0,07

0,05

48,82

23

465х70

КЭН-3

0,09

0,14

0,32

0,11

0,31

0,07

0,05

90,84

24

530х20

КЭН-3

0,02

0,16

0,21

0,19

0,09

0,07

0,05

24,57

25

530х40

КЭН-3

0,06

0,16

0,21

0,19

0,27

0,07

0,05

60,56

26

530х70

КЭН-3

0,09

0,16

0,36

0,13

0,32

0,07

0,05

102,06

27

630х20

КЭН-3

0,03

0,18

0,25

0,23

0,10

0,07

0,05

24,57

28

630х40

КЭН-3

0,06

0,18

0,25

0,23

0,30

0,07

0,05

60,56

29

630х70

КЭН-3

0,09

0,18

0,42

0,16

0,34

0,07

0,05

102,06

30

820х20

КЭН-3

0,03

0,23

0,32

0,30

0,10

0,07

0,05

39,69

31

820х40

КЭН-3

0,06

0,23

0,32

0,30

0,33

0,07

0,05

96,40

32

820х70

КЭН-3

0,09

0,23

0,54

0,20

0,36

0,07

0,05

161,61

33

1020х20

КЭН-3

0,03

0,26

0,39

0,38

0,11

0,07

0,05

42,53

34

1020х40

КЭН-3

0,06

0,26

0,39

0,37

0,36

0,07

0,05

107,74

35

1020х70

КЭН-3

0,09

0,26

0,66

0,24

0,38

0,07

0,05

178,62

36

1220х40

КЭН-3

0,06

0,33

0,46

0,44

0,40

0,07

0,05

119,08

37

1420х40

КЭН-3

0,06

0,38

0,54

0,51

0,44

0,07

0,05

124,74

38

1620х40

КЭН-3

0,06

0,43

0,61

0,58

0,54

0,07

0,05

130,42

39

Код графы

01

02

03

04

05

06

07

08

-

     
     
Таблица 20

     
Предварительный подогрев трубопроводов газопламенным методом

Однопламенной ацетиленокислородной горелкой

     

Типоразмер трубопровода, мм, до

Расход материалов на 1 стык

Код строки

Пропан-бутан, кг

Кислород, м

Асбестовый картон, кг

Термокарандаш, кг

45х4

0,23

0,36

0,3

0,002

01

76х8

0,40

0,63

0,48

0,002

02

89х10

0,85

1,34

0,71

0,002

03

108х15

1,59

2,51

0,90

0,002

04

108х20

2,06

3,25

0,90

0,002

05

133х20

2,58

4,07

1,08

0,002

06

159х20

3,17

5,01

1,27

0,002

07

219х20

4,54

7,17

1,73

0,002

08

219х30

6,46

10,20

1,73

0,002

09

273х20

5,77

9,19

2,13

0,002

10

273х40

10,62

11,18

2,13

0,002

11

325х20

6,95

10,97

2,53

0,002

12

325х40

12,99

20,51

2,53

0,002

13

377х20

8,14

12,85

2,92

0,002

14

377х40

15,37

24,27

2,92

0,002

15

426х20

9,26

14,62

3,28

0,002

16

426х40

17,60

27,79

3,28

0,002

17

465х20

10,17

18,36

3,57

0,002

18

465х40

19,38

35,27

3,57

0,002

19

530х20

11,63

16,06

4,06

0,002

20

530х40

22,34

30,60

4,06

0,002

21

630х20

13,91

21,96

4,81

0,002

22

630х40

26,90

42,47

4,81

0,002

23

Код графы

01

02

03

04

-

     
     
Таблица 21

     
Предварительный подогрев трубопроводов газопламенным методом

Кольцевой многопламенной горелкой

     

Типоразмер трубопровода, мм, до

Расход материалов на 1 стык, кг

Код строки

Пропан-бутан

Асбестовый картон

Термокарандаш

108х15

7,13

0,90

0,002

01

108х20

9,21

0,90

0,002

02

159х20

14,14

1,27

0,002

03

219х20

14,63

1,73

0,002

04

219х30

17,30

1,73

0,002

05

273х20

16,72

2,13

0,002

06

273х40

19,76

2,13

0,002

07

325х20

18,81

2,53

0,002

08

325х40

22,23

2,53

0,002

09

377х20

20,90

2,92

0,002

10

377х40

24,70

2,92

0,002

11

Код графы

01

02

03

-

     
     
Таблица 22

     
Сопутствующий подогрев трубопроводов однопламенной ацетиленокислородной горелкой

     

Типоразмер трубопровода, мм, до

Расход материалов на 1 стык

Код строки

Пропан-бутан, кг

Кислород, м

Асбестовый картон, кг

Термокарандаш, кг

108х20

1,65

2,61

0,90

0,002

01

159х20

2,54

4,01

1,27

0,002

02

219х20

3,63

5,73

1,73

0,002

03

219х30

10,34

16,33

1,73

0,004

04

273х20

4,62

7,29

2,13

0,002

05

273х40

16,99

26,83

2,13

0,004

06

325х20

5,56

8,78

2,53

0,002

07

325х40

20,78

31,70

2,53

0,004

08

377х20

6,51

10,28

2,92

0,002

09

377х40

24,59

38,83

2,92

0,004

10

426х20

7,41

11,70

3,28

0,002

11

426х40

18,66

29,46

3,28

0,004

12

465х20

8,14

12,85

3,57

0,002

13

465х40

31,01

48,96

3,57

0,004

14

530х20

9,31

14,70

4,06

0,002

15

530х40

35,74

56,43

4,06

0,004

16

630х20

11,13

17,57

4,81

0,002

17

630х40

43,04

67,96

4,81

0,004

18

Код графы

01

02

03

04

-

     
     
Таблица 23

     
Предварительный подогрев металлоконструкций газопламенным методом

Однопламенной ацетиленокислородной горелкой

     

Толщина металла, мм, до

Расход материалов на 1 м

Термока- рандаш, кг

Код строки

Подогрев до 120 °С

Подогрев до 160 °С

Пропан-бутан, кг

Кислород, м

Пропан-бутан, кг

Кислород, м

10

1,26

1,58

1,31

1,66

0,002

01

16

1,48

1,88

1,63

2,06

0,002

02

20

1,99

2,15

1,94

2,46

0,002

03

25

2,03

2,57

2,41

3,05

0,002

04

30

2,44

2,89

2,52

3,81

0,002

05

35

2,92

3,69

3,65

4,63

0,002

06

40

3,48

4,42

4,42

5,62

0,002

07

50

4,82

6,11

6,31

8,02

0,002

08

60

6,64

8,17

8,59

10,89

0,002

09

70

8,38

10,63

11,29

14,30

0,002

10

Код графы

01

02

03

04

05

-

     
     
Таблица 24

     
Предварительный подогрев металлоконструкций газопламенным методом

Пятисопловой горелкой

     

Толщина металла, мм, до

Расход материалов на 1 м, кг

Термокарандаш

Код строки

Подогрев до 120 °С

Подогрев до 160 °С

Пропан-бутан

Пропан-бутан

10

1,59

1,65

0,002

01

16

1,84

2,02

0,002

02

20

2,09

2,37

0,002

03

25

2,47

2,91

0,002

04

30

2,94

3,55

0,002

05

35

3,49

4,33

0,002

06

40

4,15

5,24

0,002

07

50

5,68

7,43

0,002

08

60

7,55

10,01

0,002

09

70

9,77

13,11

0,002

10

Код графы

01

02

03

-

     
     
ПРИЛОЖЕНИЕ

     
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ НОРМОКОМПЛЕКТ КАССЕТ ДЛЯ РЕНТГЕНОГРАФИЧЕСКОГО И ГАММАГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СТЫКОВ ТРУБ ДИАМЕТРОМ ДО 1420 мм

     

Толщина контролируемого металла, мм, до

Ширина кассеты, мм

Длина кассеты, мм

100

150

240

300

Диаметр контролируемой трубы, мм

8

60

-

-

219

-

20

80

25-89

108-159

-

219-1420

60

100

-

-

-

325-1420

90

120

-

-

-

377-1020

     
     
     
Текст документа сверен по:
/ Минмонтажспецстрой СССР. -
М.: ЦБНТИ Минмонтажспецстроя СССР, 1987

  отправить на печать

Личный кабинет:

доступно после авторизации

Календарь налогоплательщика:

ПнВтСрЧтПтСбВс
01 02 03 04 05 06 07
08 09 10 11 12 13 14
15 16 17 18 19 20 21
22 23 24 25 26 27 28
29 30

Заказать прокат автомобилей в Краснодаре со скидкой 15% можно через сайт нашего партнера – компанию Автодар. http://www.avtodar.ru/

RuFox.ru - голосования онлайн
добавить голосование