ВВЕДЕНИЕ
Настоящие нормы технологического проектирования разработаны согласно СНиП 10-01-94 на основании соответствующих указаний, данных в действующих главах СНиП части 2, а также в НПБ 105-95, и являются ведомственным нормативным документом по категорированию объектов производственного и складского назначения (класс функциональной пожарной опасности Ф5 по СНиП 21-01-97) предприятий машиностроения по взрывопожарной и пожарной опасности.
В основу норм положены принципы определения категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности в зависимости от количества и пожаровзрывоопасных свойств находящихся (обращающихся) в них веществ и материалов, величины и способов размещения пожарной нагрузки, установленные требованиями НПБ 105-95 с учетом особенностей технологии производств.
При разработке настоящих норм учтены результаты проводимых ВНИИПО МВД России научно-исследовательских работ по проблемам категорирования и противопожарной защиты помещений и зданий с неразрывной (поточной) технологией размещаемых в них производств на примере передовых предприятий автотракторостроения.
Противопожарные требования настоящих норм технологического проектирования определены согласно ГОСТ 12.1.004-91 для обеспечения необходимого уровня пожарной безопасности и противопожарной защиты помещений и зданий, соответствующего установленным категориям их взрывопожарной и пожарной опасности, и направлены на снижение пожаровзрывоопасности технологических процессов, повышение эксплуатационной надежности (безаварийности) конкретных видов технологического оборудования (аппаратов), технологических трубопроводов.
Средства пожарной техники для защиты объектов приняты согласно ГОСТ 12.4.009-83.
Составной частью настоящих норм является классификатор (перечень) производственных помещений с примерной классификацией их по взрывопожарной и пожарной опасности на основе изложенных в нормах принципов категорирования, который охватывает практически все основные виды производств, входящие в состав машиностроительных заводов.
В составе норм содержится "Перечень помещений, участков и оборудования предприятий машиностроения, подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения и обнаружения пожара", разработанный на основании НПБ 110-99 и согласованный с Госстроем России и ГУ ГПС МВД России на правах самостоятельного нормативного документа.
Заложенные в нормах требования позволяют наиболее эффективно решать вопросы обеспечения взрывопожаробезопасности проектируемых (эксплуатируемых) объектов машиностроения в сочетании с высоким уровнем их противопожарной защиты.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящие нормы технологического проектирования должны соблюдаться при проектировании новых и реконструируемых помещений, зданий и сооружений* производственного и складского назначения предприятий машиностроения.
________________
* Далее - помещений и зданий
Нормы устанавливают общие принципы категорирования (классификации) помещений и зданий предприятий машиностроения по взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии с требованиями НПБ 105-95 с учетом особенностей технологических процессов размещаемых в них производств, специальные требования по обеспечению их противопожарной защиты.
Нормы не распространяются на объекты машиностроения специального назначения, проектирование которых осуществляется по соответствующим ведомственным нормам с учетом их специфики.
Наряду с настоящими нормами при категорировании объектов должны также соблюдаться требования НПБ 105-95.
Категории помещений и зданий, установленные в соответствии с настоящими нормами технологического проектирования, должны применяться для назначения нормативных мероприятий по обеспечению взрывопожарной и пожарной безопасности в отношении объемно-планировочных и конструктивных решений, эвакуации, инженерного оборудования и противопожарной защиты помещений и зданий, определяемых требованиями действующих СНиП, СП, ПУЭ, других общероссийских и отраслевых нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.
Применение настоящих норм допускается при проектировании объектов машиностроения других отраслей промышленности, сходных (аналогичных) по характеру технологии, а также при перепрофилировании производств под выпуск продукции общемашиностроительного назначения (профиля).
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. По взрывопожарной и пожарной опасности помещения и здания (или части зданий между противопожарными стенами - пожарные отсеки) подразделяются на категории А, Б, В1-В4, Г и Д.
Примечание. До разработки и введения в НПБ 105-95 критериев по разделению зданий на категории В1-В4 сохраняется действующая структура категорий зданий - А, Б, В, Г и Д.
1.2. На стадии проектирования объектов категории помещений и зданий определяются технологами проектных организаций в соответствии с настоящими нормами и должны указываться в технологической части проекта (пояснительных записках, компоновочных планах, планах расположения оборудования и др.), а также в заданиях на проектирование архитектурно-строительной и других специальных частей проекта.
При размещении в одном помещении участков с технологическими процессами (операциями) с различной взрывопожарной и пожарной опасностью - устанавливается общая категория помещения, а при размещении в одном здании или пожарном отсеке помещений различных категорий - общая категория здания (пожарного отсека).
Материалы с расчетами критериев для определения категории пожаровзрывоопасности помещений следует прилагать к технологической части проекта.
1.3. Категории взрывопожарной и пожарной опасности помещений и зданий определяются для наиболее неблагоприятного в отношении пожара или взрыва периода, исходя из вида находящихся в технологических аппаратах и помещениях горючих веществ и материалов, их количества и пожароопасных свойств, особенностей технологических процессов.
1.4. Определение пожароопасных свойств (показателей пожарной опасности) веществ и материалов для установления категорий пожаровзрывоопасности помещений производится на основании результатов испытаний или расчетов по стандартным методикам с учетом параметров состояния (давления, температуры и т.д.).
Допускается использование справочных данных, опубликованных головными научно-исследовательскими организациями в области пожарной безопасности или выданных Государственной службой стандартных справочных данных.
Для смесей веществ и материалов показатели их пожарной опасности допускается принимать по наиболее опасному компоненту.
2. КАТЕГОРИИ ПОМЕЩЕНИЙ ПО В3РЫВОПОЖАРНОЙ И ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ
2.1. Категории помещений в зависимости от характеристики находящихся (обращающихся) в них веществ и материалов определяются согласно табл.1.
Таблица 1
|
Категория |
Характеристика веществ и материалов, |
|
А |
Горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28 °С в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные парогазовоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа |
|
Б |
Горючие пыли или волокна, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки более 28 °С, горючие жидкости в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные пылевоздушные или паровоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа |
|
В1-В4 |
Горючие и трудногорючие жидкости, твердые горючие и трудногорючие вещества и материалы (в том числе пыли и волокна), вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом только гореть, при условии, что помещения, в которых они имеются в наличии или обращаются, не относятся к категориям А или Б |
|
Г |
Негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени; горючие газы, жидкости и твердые вещества, которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива |
|
Д |
Негорючие вещества и материалы в холодном состоянии |
Примечание: Разделение помещений на категории В1-В4 регламентируется положениями, изложенными в табл.4.
2.2. Категории помещений определяются путем последовательной проверки их принадлежности к категориям от высшей (А) к низшей (Д).
2.3. Классификатор (перечень) помещений основных производств и складов предприятий машиностроения с примерным установлением их категорий по взрывопожарной и пожарной опасности на основе заложенных в нормах принципов приведен в рекомендуемом приложении 1.
3. МЕТОДЫ РАСЧЕТА КРИТЕРИЕВ В3РЫВОПОЖАРНОЙ
И ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ ПОМЕЩЕНИЙ
3.1. При расчете значений критериев взрывопожарной опасности в качестве расчетного следует выбирать наиболее неблагоприятный вариант аварии или период нормальной работы аппаратов (например, период пуска, остановки, загрузки, выгрузки, нормального функционирования аппаратов и др.), при котором во взрыве участвует наибольшее количество веществ или материалов, наиболее опасных в отношении последствий взрыва.
В случае, если использование расчетных методов не представляется возможным, допускается определение значений критериев взрывопожарной опасности на основании результатов соответствующих научно-исследовательских работ, согласованных и утвержденных в установленном порядке.
Расчет избыточного давления взрыва для горючих газов, паров легковоспламеняющихся
и горючих жидкостей*
________________
* - далее - ЛВЖ и ГЖ
3.2. Количество поступивших в помещение веществ, которые могут образовывать взрывоопасные газовоздушные или паровоздушные смеси, определяется, исходя из следующих предпосылок:
а) происходит расчетная авария одного из аппаратов в соответствии с требованиями п.3.1;
б) все содержимое аппарата поступает в помещение;
в) происходит одновременно утечка веществ из трубопроводов, питающих аппарат по прямому и обратному потоку в течение времени, необходимого для отключения трубопроводов;
г) происходит испарение с поверхности разлившейся жидкости; площадь испарения при свободном разливе жидкости на пол определяется из расчета, что 1 л смесей и растворов, содержащих 70% и менее (по массе) растворителей, разливается на площади 0,5 м
, а остальных жидкостей - на 1 м пола помещения;
д) происходит также испарение жидкости из емкостей, эксплуатируемых с открытым зеркалом жидкости, и со свежеокрашенных поверхностей;
е) длительность испарения жидкости принимается равной времени ее полного испарения, но не более 3600 с.
Расчетное время отключения трубопроводов следует принимать равным:
- времени срабатывания системы автоматики отключения трубопроводов согласно паспортным данным установки, если вероятность отказа системы автоматики не превышает 0,000001 в год или обеспечено резервирование ее элементов;
- 120 с, если вероятность отказа системы автоматики превышает 0,000001 в год и не обеспечено резервирование ее элементов;
- 300 с при ручном отключении.
Не допускается использование технических средств для отключения трубопроводов, для которых время отключения превышает приведенные выше значения.
Расчетное время отключения трубопроводов определяется в каждом конкретном случае, исходя из реальной обстановки, и должно быть минимальным с учетом паспортных данных на запорные устройства, характера технологического процесса и вида расчетной аварии.
Примечания: Под "временем срабатывания" и "временем отключения" следует понимать промежуток времени от начала возможного поступления горючего вещества из трубопровода (перфорация, разрыв, изменение номинального давления и т.п.) до полного прекращения поступления газа или жидкости в помещение.
3.3. Допускается не брать в расчет аварийную ситуацию технологических аппаратов с ЛВЖ и ГЖ и не учитывать ее при расчете категории помещений, если вероятность возникновения аварийного состояния, рассчитанная в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-91, составляет не более 10
в год для данного типа технологического оборудования.
3.4. Избыточное давление взрыва в помещении 
для индивидуальных горючих веществ, состоящих из атомов С, Н, О, N, Cl, Вr, J, F, определяется по формуле:
, (1)
где 
- максимальное давление взрыва стехиометрической газовоздушной или паровоздушной смеси в замкнутом объеме, определяемое экспериментально или по справочным данным в соответствии с требованиями п.1.4. При отсутствии данных допускается принимать равным 900 кПа
- начальное давление кПа. Допускается принимать равным 101 кПа (нормальное атмосферное давление 101,325 кПа)
- масса горючего газа или паров ЛВЖ и ГЖ, вышедших в результате расчетной аварии в помещение, кг
- коэффициент участия горючего во взрыве
- свободный объем помещения, м
. Определяется как разность между объемом помещения и объемом, занимаемым технологическим оборудованием. Если свободный объем определить невозможно, то его допускается принимать условно равным 80% геометрического объема помещения
- плотность газа или пара при расчетной температуре, кг·м
- стехиометрическая концентрация, % об.
- коэффициент, учитывающий негерметичность помещения и неадиабатичность процесса горения. Допускается принимать равным 3.
3.5. Избыточное давление взрыва для индивидуальных веществ, кроме указанных в п.2.4*., а также для смесей, определяется по формуле:
________________
* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать п.3.4. - Примечание .
, (2)
где - масса горючего, поступившего в помещение, кг, см. указание к формуле (1)
- теплота сгорания, Дж·кг
- плотность воздуха до взрыва при начальной температуре 
, кг·м (при температуре воздуха в помещении, равной 20 °С, и нормальном атмосферном давлении =1,2047 кг·м)
- теплоемкость воздуха, Дж·кг·К. Допускается принимать равной 1,01·10 Дж·кг·К
- начальная температура воздуха, К.
3.6. Стехиометрическая концентрация горючих газов, паров ЛВЖ и ГЖ (, % об.) вычисляется по формуле:
, (3)
где 
- стехиометрический коэффициент кислорода в реакции сгорания, определяемый как 
, в котором 
, 
, 
, 
- число атомов соответственно C, H, галоидов, O в молекуле горючего.
3.7. Плотность газа или пара 
при расчетной температуре 
, кг·м, определяется по справочным данным или рассчитывается по формуле:
, (4)
где 
- молярная масса, кг·кмоль
- мольный объем, равный 22,413 м, кмоль
- постоянная величина, равная 0,00367
- расчетная температура, °С. В качестве расчетной температуры следует принимать максимально возможную температуру воздуха в данном помещении в соответствующей климатической зоне или максимально возможную температуру воздуха по технологическому регламенту с учетом возможного повышения температуры в аварийной ситуации.
Если такого значения расчетной температуры по каким-либо причинам определить не удается, допускается принимать ее равной 61 °С.
3.3. Коэффициент участия горючего во взрыве может быть рассчитан на основе характера распределения газов и паров в объеме помещения согласно рекомендуемому приложению к НПБ 105-95.
Допускается принимать значение по табл.2.
Таблица 2
|
Вид горючего вещества |
Значение |
|
Водород |
1,0 |
|
Горючие газы (кроме водорода) |
0,5 |
|
Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, нагретые до температуры вспышки и выше |
0,3 |
|
Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, нагретые ниже температуры вспышки, при наличии возможности образования аэрозоля |
0,3 |
|
Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, нагретые ниже температуры вспышки, при отсутствии возможности образования аэрозоля |
0 |
3.9. Масса , кг, газа, поступившего в помещение при расчетной аварии, определяется по формуле:
, (5)
где 
- объем газа, вышедшего из аппарата, м
- объем газа, вышедшего из трубопровода, м,
при этом:
, (6)
где 
- давление в аппарате, кПа
- объем цилиндра, м
, (7)
где 
- объем газа, вышедшего из трубопровода до его отключения, м
- объем газа, вышедшего из трубопровода после его отключения, м
, (8)
где 
- расход газа, определяемый в соответствии с технологическим регламентом в зависимости от давления в трубопроводе, его диаметра, температуры газовой среды и т.д., м/с
- время, определяемое по п.3.2, с
, (9)
где 
- максимальное давление в трубопроводе по технологическому регламенту, кПа
- внутренний радиус трубопроводов, м
- длина трубопроводов от аварийного аппарата до задвижек, м.
3.10. Масса паров жидкости , поступивших в помещение при наличии нескольких источников испарения (поверхность разлитой жидкости, поверхность со свеженанесенным составом, открытые емкости и т.п.), определяется из выражения:
, (10)
где 
- масса жидкости, испарившейся с поверхности разлива, кг
- масса жидкости, испарившейся с поверхности открытых емкостей, кг
- масса жидкости, испарившейся с поверхностей, на которые нанесен применяемый состав, кг,
при этом, каждое из слагаемых по формуле (10) определяется по формуле:
, (11)
где 
- интенсивность испарения, кг·с·м
- площадь испарения, м, определяемая в соответствии с п.3.2 в зависимости от массы жидкости, 
, вышедшей в помещение.
Если аварийная ситуация связана с возможным поступлением жидкости в распыленном состоянии, то она должна быть учтена в формуле (11) введением дополнительного слагаемого, учитывающего общую массу поступившей жидкости от распыляющих устройств, исходя из продолжительности их работы.
Время полного испарения жидкости может быть определено из выражения полученного в результате преобразования формулы (11):
. (11а)
Примечание: При определении площади испарения жидкости допускается учитывать возможность применения поддонов, приямков и др. устройств, ограничивающих площадь растекания жидкости при аварийном разливе, рассчитанных на вмещение полного объема аварийного аппарата, при расчетном обосновании невозможности перелива жидкости через ограждающие устройства с учетом возможного поступления жидкости из питающих (и отводящих) трубопроводов в течение времени до их полного отключения.
3.11. Интенсивность испарения жидкости определяется по справочным и экспериментальным данным. Для ЛВЖ, ненагретых выше температуры окружающей среды, при отсутствии данных допускается рассчитывать по формуле:
, (12)
где 
- коэффициент, применяемый по табл.3 в зависимости от скорости и температуры воздушного потока над поверхностью испарения
- молекулярная масса, г·моль
- давление насыщенного пара при расчетной температуре жидкости, , определяемое по справочным данным в соответствии с требованиями п.1.4., кПа. При отсутствии справочных данных допускается давление насыщенного пара определять по формуле:
, (13)
или
, (13а)
где 
, 
, 
- константы уравнения Антуана.
Таблица 3
|
Скорость воздушного потока |
Значения коэффициента | ||||
|
|
10 |
15 |
20 |
30 |
35 |
|
0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
|
0,1 |
3,0 |
2,6 |
2,4 |
1,8 |
1,6 |
|
0,2 |
4,6 |
3,8 |
3,5 |
2,4 |
2,3 |
|
0,5 |
6,6 |
5,7 |
5,4 |
3,6 |
3,2 |
|
1,0 |
10,0 |
8,7 |
7,7 |
5,6 |
4,6 |
3.12. В случае обращения в помещении горючих газов, ЛВЖ и ГЖ при определении значения массы , входящей в формулы (1) и (2), допускается учитывать работу аварийной вентиляции, если она обеспечена резервными вентиляторами, автоматическим пуском при превышении предельно допустимой взрывобезопасной концентрации и электроснабжением по первой категории надежности согласно ПУЭ при условии расположения устройств для удаления воздуха из помещения в непосредственной близости от места возможной расчетной аварии. При этом массу горючих газов или паров ЛВЖ и ГЖ, нагретых до температуры вспышки и выше, поступивших в объем помещения, следует разделить на коэффициент 
, определяемый формулой:
, (14)
где - кратность воздухообмена, создаваемого аварийной вентиляцией, с
- продолжительность поступления горючих газов и паров ЛВЖ и ГЖ в объем помещения (принимается по п.3.2), с.
Расчет избыточного давления взрыва для горючих пылей
3.13. Расчет избыточного давления взрыва 
(кПа) производится по формуле (2), где коэффициент участия взвешенной пыли во взрыве рассчитывается по формуле:
, (15)
где 
- массовая доля частиц пыли размером менее критического, с превышением которого аэровзвесь становится взрывобезопасной, т.е. неспособной распространять пламя, принимаемого не менее 50 мкм для металлов и 100 мкм для других веществ.
В отсутствие возможности получения сведений для расчета величины допускается принимать =0,5.
3.14. Количество поступившей в помещение пыли, которая может образовывать взрывоопасную смесь, определяется из следующих предпосылок:
а) расчетной аварии предшествовало пыленакопление в производственном помещении, происходящее в условиях нормального режима работы (например, вследствие пылевыделения из негерметичного производственного оборудования);
б) в момент расчетной аварии произошла плановая (ремонтные работы) или внезапная разгерметизация одного из технологических аппаратов, за которой последовал аварийный выброс в помещение всей находившейся в аппарате пыли.
3.15. Расчетная масса взвешенной в объеме помещения пыли , кг, образовавшейся в результате аварийной ситуации, определяется по формуле:
, (16)
где 
- расчетная масса взвихрившейся пыли, кг
- расчетная масса пыли, поступившей в помещение в результате аварийной ситуации, кг,
при этом:
, (17)
где 
- доля отложившейся в помещении пыли, способной перейти во взвешенное состояние в результате аварийной ситуации. В отсутствие экспериментальных данных допускается полагать =0,9
- масса отложившейся к моменту аварии пыли в помещении, кг
, (18)
где - производительность, с которой продолжается поступление пылевидных веществ в аварийный аппарат по трубопроводам до момента их отключения, кг·с
- масса горючей пыли, выбрасываемой в помещение из аппарата, кг
- время отключения, с, определяемое по п.3.2
- коэффициент пыления, представляющий отношение массы взвешенной в воздухе пыли ко всей массе пыли, поступившей из аппарата в помещение. В отсутствии экспериментальных данных о величине допускается полагать:
для пылей с дисперсностью не менее 350 мкм =0,5;
для пылей с дисперсностью менее 350 мкм =1,0.
3.16. Масса отложившейся в помещении пыли к моменту аварии определяется по формуле:
, (19)
где 
- доля горючей пыли в общей массе отложений пыли
- масса пыли, оседающей на труднодоступных для уборки поверхностях в помещении за период между генеральными уборками, кг
- масса пыли, оседающей на доступных для уборки поверхностях в помещении, за период времени между текущими уборками, кг
- коэффициент эффективности пылеуборки. Принимается при ручной пылеуборке: сухой - 0,6, влажной - 0,7; при механизированной вакуумной уборке: пол ровный - 0,9, с выбоинами (до 0,5% площади) - 0,7.
Под труднодоступными для уборки площадями подразумевают такие поверхности в производственных помещениях, очистка которых осуществляется только при генеральных пылеуборках. Доступными для уборки местами являются поверхности, пыль с которых удаляется в процессе текущих пылеуборок (ежемесячно, ежесуточно и т.п.).
3.17. Масса пыли 
(
=1, 2), оседающей соответственно на различных поверхностях в помещении за межуборочный период, определяется по формуле:
(=1, 2), (20)
где 
- масса пыли, выделившаяся в объем помещения за период времени между генеральными пылеуборками, кг
- масса пыли, выделяемая единицей пылящего оборудования за укачанный период, кг
- масса пыли, выделяющаяся в объем помещения за период между текущими пылеуборками, кг
- масса пыли, выделяемая единицей пылящего оборудования за указанный период, кг
- доля выделяющейся в объем помещения пыли, которая удаляется вытяжными вентиляционными системами. В отсутствии экспериментальных сведений о величине полагают =0
, 
- доли выделяющейся в объем помещения пыли, оседающей на труднодоступных и доступных для уборки поверхностях помещения (+=1).
При отсутствии сведений о величине коэффициентов и допускается полагать =1, =0.
3.18. Величина 
(=1, 2) может быть также определена экспериментально (или по аналогии с действующими производствами) в период максимальной загрузки оборудования по формуле:
(=1, 2), (21)
где 
, 
- интенсивность пылеотложений соответственно на труднодоступных 
(м) и доступных 
(м) площадях, кг·м·с
, 
- промежуток времени соответственно между генеральными и текущими пылеуборками, с.
3.19. Если расчетная величина избыточного давления взрыва в помещении превышает 5 кПа, то помещение относится к категории А или Б в зависимости от вида, агрегатного состояния и взрывопожароопасных свойств применяемых веществ и материалов в соответствии с табл.1. Если же расчетная величина избыточного давления взрыва в помещении не превышает 5 кПа, то помещение не относится к категории А или Б. В этом случае категория помещения определяется в зависимости от величины удельной пожарной нагрузки, создаваемой находящимися в помещении (обращающимися в технологии) горючими веществами и материалами и способа ее размещения на участках.
Определение категорий B1-B4 помещений
3.20. Количество пожарной нагрузки 
, МДж, включающей в себя различные сочетания (смесь) горючих, трудногорючих жидкостей, твердых горючих и трудногорючих веществ и материалов в пределах пожароопасного участка определяется по формуле:
, (22)
где 
- количество -го материала пожарной нагрузки, кг
- низшая теплота сгорания -гo материала пожарной нагрузки, МДж·кг.
Удельная пожарная нагрузка 
, МДж·кг, определяется из соотношения:
, (23)
где 
- площадь размещения пожарной нагрузки, м, но не менее 10 м.
3.21. Определение пожароопасной категории В1-В4 осуществляется путем сравнения максимального значения удельной временной пожарной нагрузки на любом из участков с величиной удельной пожарной нагрузки, приведенной в табл.4.
Таблица 4
|
Категория помещения |
Удельная пожарная нагрузка ( |
Способ размещения |
|
В1 |
более 2200 |
Не нормируется |
|
В2 |
1401-2200 |
См. примечание 2 |
|
В3 |
181-1400 |
См. примечание 2 |
|
В4 |
1-180 |
На любом участке пола помещения площадью 10 м |
Примечание: 1. В помещениях категорий В1-В4 допускается наличие нескольких участков с пожарной нагрузкой, не превышающей значений, приведенных в табл.4. В помещениях категории В4 расстояния между указанными участками должны быть более предельных, определяемых по п.3.22.
2. Если при определении категорий В2 или В3 количество пожарной нагрузки , определенное в п.3.20, превышает или равно значению, определяемому из выражения 
(24), то помещение будет относиться к категориям В1 или В2 соответственно.
3.22. Рекомендуемые значения предельных расстояний (
) в зависимости от величины критической плотности падающих лучистых потоков 
(кВт·м) для пожарной нагрузки, состоящей из твердых горючих и трудногорючих материалов, приведены в табл.5.
Таблица 5
|
|
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
|
|
12 |
8 |
6 |
5 |
4 |
3,8 |
3,2 |
2,8 |
Величины , приведенные в табл.5, рекомендуются при условии, если 
>11 м,
где - минимальное расстояние от поверхности пожарной нагрузки до нижнего пояса ферм перекрытия (покрытия), м.
Если <11 м, то предельные расстояния определяются, как:
, (25)
где - определяется из табл.5.
Значения для некоторых материалов пожарной нагрузки приведены в табл.6.
Таблица 6
|
Материалы |
|
|
Древесина (сосна влажностью 12%) |
13,9 |
|
Древесностружечные плиты с плотностью 417 кг·м |
8,3 |
|
Хлопок-волокно |
7,5 |
|
Слоистый пластик |
15,4 |
|
Стеклопластик |
15,3 |
|
Пергамин |
17,4 |
|
Резина |
14,8 |
|
Рулонная кровля |
17,4 |
|
Торф брикетный |
13,2 |
|
Торф кусковой |
9,8 |
|
Сено, солома (при минимальной влажности до 8%) |
7,0 |
|
Уголь |
35,0 |
|
Картон серый |
10,8 |
|
Декоративный бумажно-слоистый пластик |
19,0 |
|
Металлопласт |
24,0 |
|
Плитка древесноволокнистая |
13,0 |
|
Плитка древесностружечная |
12,0 |
|
Плитка древесностружечная с отделкой "Полиплен" |
12,0 |
|
Плитка древесноволокнистая с лакокрасочным покрытием под ценные породы дерева |
12,0 |
|
Винилискожа обивочная пониженной горючести |
30,0 |
|
Кожа искусственная "Теза" |
17,9 |
|
Кожа искусственная "ВИК-ТР" |
20,0 |
|
Стеклопластик на полиэфирной основе |
14,0 |
|
Лакокрасочные покрытия |
25,0 |
|
Легковоспламеняющиеся, горючие и трудногорючие жидкости при температуре самовоспламенения, °С: |
|
|
300 |
12,1 |
|
350 |
15,5 |
|
400 |
19,9 |
|
500 и выше |
28,0 |
Если пожарная нагрузка состоит из различных материалов, то значение определяется по материалу с минимальным значением .
Для материалов пожарной нагрузки с неизвестными значениями значения предельных расстояний принимаются 
12 м.
Для пожарной нагрузки, состоящей из ЛВЖ и ГЖ, рекомендуемое расстояние () между соседними участками размещения (разлива) пожарной нагрузки рассчитывается по формулам:
при 
м (26)
при 
м (27)
3.23. Предельно допустимое количество пожарной нагрузки на одном участке и наибольшая площадь участка ее размещения (локального пожара) в помещениях категории В4 не должны превышать значений, приведенных в табл.7.
Таблица 7
|
Объем помещения, м |
Твердые горючие |
Горючие и трудногорючие жидкости | ||
|
|
Пожарная нагрузка на участке, МДж |
Площадь участка, м |
Пожарная нагрузка на участке, МДж |
Площадь участка, м |
|
до 10 м |
550 |
20 |
418 |
100 |
|
от 10 м |
1380 |
35 |
1254 |
200 |
|
от 2·10 |
2760 |
55 |
2508 |
300 |
|
от 3·10 |
6200 |
100 |
5016 |
500 |
|
от 5·10 |
10700 |
150 |
8508 |
700 |
|
от 7,5·10 |
15200 |
200 |
12000 |
900 |
|
от 1·10 |
30400 |
300 |
24000 |
1300 |
|
более 2·10 |
45600 |
400 |
41800 |
2000 |
3.24. Предельное расстояние 
, м, от границы возможного локального очага пожара до соседнего закрытого технологического аппарата с ЛВЖ или ГЖ может быть рассчитано по формуле:
, (28)
где 
- степень черноты поверхности облучаемого аппарата с ЛВЖ или ГЖ. Допускается принимать =1,0
- максимальная температура пламени горящего материала, К. Допускается принимать =1380 К
- масса горящего вещества или материала, кг
- постоянная Стефана-Больцмана, =5,67·10
Дж·м·К
- массовая скорость выгорания вещества или материала в очаге пожара, кг·м·с (см. табл.12 ГОСТ 12.1.004-91)
- площадь локального очага пожара, м
- изобарная теплоемкость материала облучаемого аппарата, Дж·кг·К; для стали =0,462·10 Дж·кг·К
- плотность материала, из которого изготовлен облучаемый аппарат, кг·м, для стали =7800 кг·м
- толщина стенки облучаемого аппарата с ЛВЖ или ГЖ со стороны источника теплоизлучения, м
- температура самовоспламенения ЛВЖ или ГЖ, находящейся в закрытом аппарате, К
- начальная температура жидкости в аппарате, К
- температура стенки облучаемого аппарата, К, определяется как 0,5 (+)
- определяющий размер очага пожара (для круглого очага принимается равным диаметру, для прямоугольного - большей стороне прямоугольника, для очага произвольной формы 
), м.
Для аппаратов из чугуна, в которых используются масла, формула (28) приобретает следующий вид:
(28а)
Если в результате расчета по формулам (28) и (28а) окажется, что 
0, то это свидетельствует о том, что противопожарный разрыв между данными участками не требуется.
3.25. Площадь локального очага пожара , м, для ТГМ принимается равной площади участка размещения пожарной нагрузки, но не более предельно допустимой величины, установленной в табл.7, а для ЛВЖ или ГЖ - из расчета разлива всей содержащейся в аппарате жидкости на пол помещения или в объем, ограниченный устройством против растекания жидкости, с учетом возможного загорания жидкости в соседнем аварийном аппарате.
Рекомендуемые значения максимально безопасной (допустимой) площади аварийного разлива ЛВЖ и ГЖ, в том числе ограниченной устройствами против растекания жидкости, в зависимости от массы разлившейся жидкости и расстояния от зеркала жидкости до низа несущих конструкций перекрытия (покрытия) приведены в табл.8.
Таблица 8
|
Допустимая площадь разлива ЛВЖ и ГЖ в зависимости от массы разлившейся жидкости и высоты помещения до низа ферм перекрытия | |||||||
|
|
|
|
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
до 135 |
не огр. |
до 300 |
не огр. |
до 540 |
не огр. |
до 840 |
не огр. |
|
135 |
25 |
300 |
55 |
540 |
100 |
840 |
156 |
|
137 |
15 |
320 |
25 |
550 |
60 |
850 |
70 |
|
140 |
10 |
340 |
10 |
600 |
15 |
900 |
35 |
|
150 |
2,5 |
350 |
3,0 |
625 |
2,5 |
1000 |
2,5 |
3.26. Границами участков размещения пожарной нагрузки (локального пожара) следует считать внешние габариты технологических аппаратов, край поддонов, бортиков, приямков, условные границы зон (мест), отведенных под размещение горючих материалов, а также кромку зоны, занятой горючей жидкостью при ее свободном разливе на пол помещения.
4. КАТЕГОРИИ ЗДАНИЙ ПО В3РЫВОПОЖАРНОЙ И ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ
4.1. При определении категории здания (пожарного отсека) следует учитывать все имеющиеся в нем помещения, в том числе коридоры, лестничные клетки, помещения тепловых пунктов, санузлов и др., причем сумма площадей всех помещений в здании принимается за 100%.
4.2. Здание относится к категории А, если суммарная площадь помещений категории А превышает 5% общей площади здания или 200 м.
Допускается не относить здание к категории А, если суммарная площадь помещений категории А в здании не превышает 25% суммарной площади всех размещенных в нем помещений (но не более 1000 м) и эти помещения оборудуются автоматическими установками пожаротушения.
4.3. Здание относится к категории Б, если оно не относится к категории А, а суммарная площадь помещений категорий А и Б превышает 5% общей площади здания или 200 м.
Допускается не относить здание к категории Б, если суммарная площадь помещений категорий А и Б в здании не превышает 25% суммарной площади всех размещенных в нем помещений (но не более 1000 м) и эти помещения оборудуются автоматическими установками пожаротушения.
4.4. Здание относится к категории В, если оно не относится к категории А или Б, а суммарная площадь помещений категорий А, Б и В1-В3 в здании превышает 5% (10%, если в здании отсутствуют помещения категории А и Б) общей площади здания.
Допускается не относить здание к категории В, если суммарная площадь помещений категорий А, Б и В1-В3 не превышает 25% суммарной площади всех размещенных в нем помещений (но не более 3500 м) и эти помещения оборудуются автоматическими установками пожаротушения.
4.5. Здание относится к категории Г, если оно не относится к категориям А, Б и В, а суммарная площадь помещений категорий А, Б, В1-В3 и Г превышает 5% общей площади здания.
Допускается не относить здание к категории Г, если суммарная площадь помещений категорий А, Б, В1-В3 и Г в здании не превышает 25% суммарной площади всех размещенных в нем помещений (но не более 5000 м) и помещения категорий А, Б и В1-В3 оборудуются автоматическими установками пожаротушения.
4.6. Здание относится к категории Д, если оно не относится к категориям А, Б, В или Г.
4.7. При определении категорий зданий суммарная площадь помещений категории В4 должна учитываться в площади помещений категории Д.
5. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
5.1. В производственных помещениях с пожаровзрывоопасными технологическими процессами (операциями) следует предусматривать выполнение необходимых противопожарных мероприятий, определяемых требованиями ГОСТ 12.1.004-91 для обеспечения требуемого уровня их пожарной безопасности, например:
- максимально возможное применение негорючих или трудногорючих веществ и материалов взамен сгораемых;
- ограничение количества горючих веществ и материалов на производственных участках до минимальных значений, необходимых для нормального и непрерывного ведения технологического процесса, применение наиболее безопасного способа их размещения;
- устройство аварийного слива ЛВЖ и ГЖ из технологических емкостей (аппаратов) и расходных емкостей;
- устройство местных отсосов (зонтов, бортовых отсосов и т.п.) от оборудования, в котором применяются вещества или материалы, способные образовывать взрывоопасные смеси с воздухом, выполнение взрыво- и пожароопасных работ (операций) в камерах или кабинах, оборудованных вытяжной вентиляцией;
- оборудование помещений (камер) приборами для регистрации довзрывоопасных концентраций паров ЛВЖ или горючих газов;
- флегматизацию взрыво- и пожароопасных смесей инертными материалами;
- устройство, при необходимости, систем аварийной вентиляции;
- применение автоматических блокировок, обеспечивающих, где это возможно по условиям технологии, остановку или отключение оборудования, прекращение подачи взрыво- и пожароопасных материалов и др. в аварийных ситуациях;
- применение устройств для защиты технологического оборудования от повреждений и аварий;
- надежную герметизацию производственного оборудования, применение устройств для ограничения площади разлива ЛВЖ или ГЖ при возможной аварии;
- оснащение помещений активными средствами пожарной защиты: внутренними пожарными кранами, автоматическими и другими стационарными установками пожаротушения и пожарной сигнализации, передвижными огнетушителями
- и др. мероприятия.
Эффективность и достаточность предусматриваемых мероприятий определяется технологами проектных организаций, что должно указываться в специальном разделе технологической части проекта.
Примечание. Применение некоторых из указанных мероприятий определяется требованиями настоящих норм.
5.2. Устройство автоматических установок пожаротушения (АУПТ) и обнаружения пожара (АУОП) для защиты помещений, участков и отдельного технологического оборудования (аппаратов) надлежит предусматривать в соответствии с Перечнем помещений, участков и оборудования предприятий машиностроения, подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения и обнаружения пожара, приведенным в обязательном приложении 2, НПБ 110-99, а также в случаях специально оговоренных в настоящих нормах.
Допускается не оборудовать помещения автоматической пожарной сигнализацией, если предусматривается защита этих помещений автоматическими установками пожаротушения с устройствами, обеспечивающими выдачу сигнала о пожаре на пульт пожарной сигнализации.
В помещениях категории В4, Г и Д средствами извещения о пожаре могут служить ручные (кнопочные) пожарные извещатели электрической пожарной сигнализации или телефоны внутриобъектовой и городской телефонной сети, обеспечивающие прямую связь с пожарной охраной объекта (города).
5.3. Горючие вещества и материалы следует применять в минимальных количествах, требуемых для обеспечения нормального и непрерывного ведения технологического процесса, но не более сменной потребности. При этом, ЛВЖ и ГЖ, там где это возможно по условиям технологии, необходимо заменять на негорючие или менее горючие жидкости, растворы и препараты.
5.4. Аварийный слив ЛВЖ и ГЖ из наземных резервуаров и емкостей, входящих в состав технологических установок, необходимо предусматривать:
- из резервуаров и емкостей с ЛВЖ - суммарной вместимостью 1 м и более;
- из резервуаров и емкостей с ГЖ - суммарной вместимостью 5 м и более.
Аварийный слив жидкости из указанных емкостей допускается не предусматривать в случаях, когда сами технологические установки или входящие в их состав емкости для ЛВЖ и ГЖ размещаются в специальных помещениях одноэтажных производственных зданий, примыкающих к наружным стенам с выходами непосредственно наружу. Указанные помещения должны отвечать требованиям СНиП 2.11.03-93, предъявляемым к помещениям для хранения нефтепродуктов в таре.
Аварийный слив лакокрасочных материалов (ЛКМ) на основе органических растворителей устанавливается требованиями ГОСТ 12.3.005-75*, ОНТП 03-86. Условия аварийного слива масел из закалочных емкостей определяются требованиями ГОСТ 12.3.004-75.
5.5. Участки размещения пожарной нагрузки, а также технологические установки (аппараты), камеры и кабины с использованием в них ЛВЖ и ГЖ, других горючих веществ и материалов, которые не подлежат оборудованию автоматическими установками пожаротушения, надлежит оборудовать установками локального пожаротушения или передвижными огнетушителями в соответствии с требованиями ППБ 01-93.
Примечание. Для подключения стационарных установок локального пожаротушения с пневмопуском к технологической сети сжатого воздуха необходимо выдавать соответствующее задание. Рабочее давление в сети должно быть не менее 0,4 и не более 0,8 МПа, а условный проход трубопровода - 3/4'' (т.е. 20 мм).
5.6. Технологические операции, связанные с применением ЛВЖ и ГЖ, горючих пылей, как правило, следует размещать в специальных камерах или кабинах, оснащенных вытяжной вентиляцией, с целью предотвращения возможности внезапного аварийного выхода взрывопожароопасных паров (аэрозолей) и пылей в объем помещения.
5.7. Емкости технологических установок, аппараты и трубопроводы для ЛВЖ и ГЖ должны удовлетворять следующим требованиям по обеспечению их повышенной прочности и надежности (безаварийности), например:
- сталь для емкостей, аппаратов и трубопроводов должна выбираться в соответствии с требованиями государственных стандартов с учетом условий их эксплуатации, химической активности используемых или транспортируемых жидкостей;
- трубопроводы должны выполняться из бесшовных труб и соединяться сваркой, фланцевые соединения допускаются в местах присоединения их к оборудованию (аппаратам) или запорной арматуре;
- прочность конструкции должна обеспечиваться за счет применения коэффициента запаса прочности в расчетах не менее 1,5 по временному сопротивлению;
- конструкции аппаратов и емкостей должны обладать необходимой жесткостью, в т.ч. за счет применения специальных ребер жесткости, и иметь приспособления для их надежного крепления к полу и строительным конструкциям;
- герметичность емкостей, аппаратов и трубопроводов должна обеспечиваться посредством проверки 100% швов сварных соединений физическими (неразрушающими) методами контроля (напр., рентгеноскопия, гаммаскопия и т.п.);
- емкостное оборудование и трубопроводы, работающие под избыточным давлением должны испытываться на избыточное давление равное 1,5 
, но не менее, чем +0,5 МПа;
- возможность отвода статического электричества;
- оборудование и трубопроводы после монтажа должны подвергаться испытаниям на плотность (спрессовываться) под рабочим давлением.
Примечание. Требования повышенной прочности и надежности должны указываться в технической документации на изготовление оборудования и монтаж трубопроводов.
5.8. В конструкциях камер для окраски, пропитки и т.п. операций, связанных с применением лакокрасочных или пропиточных материалов на основе органических растворителей, с целью предупреждения аварийного выхода взрывопожароопасных веществ в объем помещения, надлежит предусматривать следующие устройства, например:
- применение блокировок, обеспечивающих последовательность включения вытяжной или приточно-вытяжной вентиляции, насосов, конвейера, систем подачи краски и сжатого воздуха к распылителям;
- применение блокировок, обеспечивающих остановку конвейера, отключение систем подачи краски или других материалов, сжатого воздуха к распылителям, отключение высокого напряжения (для электроокрасочных камер) при остановке вытяжных вентиляторов или при достижении концентрации паров растворителей выше допустимой нормы с подачей аварийного сигнала;
- применение блокировок, обеспечивающих продолжение работы вытяжных вентиляторов в течение 10-15 минут после остановки конвейера;
- установка автоматических газоанализаторов, предупреждающих о возникновении концентрации паров растворителей выше допустимой нормы (не более 20% от НКПР) внутри камеры и в зоне 5 м от открытых проемов;
- устройство порогов высотой не менее 0,15 м в камерах окраски методом окунания или струйного облива;
- устройство воздуховодов с учетом возможности естественной вытяжки из камер при неработающей вытяжной вентиляции.
5.9. В конструкциях камер для сушки изделий, покрытых ЛКМ или другими материалами на основе органических растворителей, с целью предупреждения аварийного выхода паров растворителей в помещение надлежит предусматривать следующие устройства:
- применение блокировок, обеспечивающих последовательность включения систем подачи тепла, конвейера после выключения вентиляторов;
- применение блокировок, обеспечивающих уменьшение подачи тепла на 50-60% при остановке конвейера более, чем на 10 минут и полное прекращение подачи тепла при остановке вытяжных вентиляторов, работу вытяжных вентиляторов в течение 10-15 минут после остановки конвейера;
- применение блокировок, обеспечивающих остановку конвейера при остановке вытяжных вентиляторов или при достижении концентрации паров растворителей выше допустимой нормы с подачей аварийного сигнала;
- применение блокировок, обеспечивающих прекращение подачи газа в горелки при отключении рециркуляционной и вытяжной системы при понижении давления газа (для камер с газовым обогревом);
- установку автоматических газоанализаторов, предупреждающих о возникновении концентраций паров растворителей выше допустимой нормы (не более 20% от НКПР) внутри камеры и в зоне 5 м от открытых проемов;
- устройство воздуховодов с учетом возможности естественной вытяжки из камер при неработающей вытяжной вентиляции.
5.10. В конструкциях камер для нанесения порошковых полимерных красок, камер (кабин) для сухой шлифовки и полировки окрашенных поверхностей, деревянных изделий с целью предупреждения аварийного выхода взрывоопасных пылей в помещение надлежит предусматривать следующие устройства, например:
- применение блокировок, обеспечивающих остановку конвейера или отключение сжатого воздуха для подачи порошковых красок при прекращении работы вытяжной вентиляции;
- применение блокировок, обеспечивающих остановку конвейера или отключение сжатого воздуха для подачи порошковых красок при прекращении работы вытяжной вентиляции;
- применение блокировок, обеспечивающих отключение подачи сжатого воздуха или электроэнергии к инструменту при прекращении работы вытяжной вентиляции (при наличии пневматического или электрического инструмента);
- применение устройств для мокрого улавливания пыли (при сухой шлифовке) или другими методами, препятствующими выделению пыли в помещение;
- устройство шторок (занавесей) на входных и выходных технологических проемах, когда невозможно закрытие их дверьми (створками).
5.11. С целью предотвращения случайных протечек и проливов горючих жидкостей на пол помещения и ограничения площади их разлива в случае возможной аварии надлежит предусматривать выполнение следующих мероприятий, например:
- надежную герметизацию производственного оборудования;
- упаковку емкостей и аппарата, содержащих ЛВЖ и ГЖ, в специальные поддоны или предусматривать устройство бортиков, приямков, лотков, желобов, каналов и т.п. устройств, ограничивающих площадь аварийного разлива жидкости.
Емкостные аппараты с ЛВЖ и ГЖ следует предохранять от возможных механических повреждений от внешних источников (если такая опасность может появиться) путем устройства специальных кожухов, укрытий, установки отбойников в полу и т.п. Прокладку технологических трубопроводов с ЛВЖ и ГЖ и горючими газами следует осуществлять в местах, исключающих возможность их механических повреждений от внешних источников.
5.12. Технологические процессы окраски, пропитки и т.п., связанные с применением лакокрасочных, пропиточных и др. материалов на основе органических растворителей, с целью снижения уровня их взрывопожароопасности рекомендуется проектировать с учетом следующих организационно-технических мероприятий:
- приготовление ЛКМ следует осуществлять в отдельных помещениях - краскоприготовительных (лакоприготовительных), а их подачу к рабочим местам - централизованно по трубопроводам или, при отсутствии системы централизованной раздачи, - в специальных красконагнетательных бачках или другой специальной таре;
- работы по нанесению ЛКМ на поверхности окрашиваемых изделий различными методами, другие операции, а также последующую сушку изделий, следует выполнять в специальных камерах (кабинах), удовлетворяющих требованиям пп.5.8. и 5.9. настоящих норм;
- емкостное технологическое оборудование (ванны установок для окунания, струйного облива и др.), трубопроводы для ЛКМ следует выполнять в соответствии с требованиями п.5.7. настоящих норм;
- камеры (кабины) следует выполнять таким образом, чтобы все количество аварийно вышедших ЛКМ могло бы удерживаться в их объеме.
5.13. В технологических процессах с применением горючих порошкообразных материалов следует, по возможности, использовать такие материалы, которые обладают пониженной склонностью к образованию взрывоопасных аэровзвесей, в том числе с более крупными размерами частиц, при которых аэровзвеси становятся взрывобезопасными, а также применять горючие порошки в смеси с негорючими исходными материалами, обладающими флегматизирующими свойствами (флегматизаторами). Минимальная концентрация флегматизатора, при которой смесь становится взрывобезопасной, устанавливается специальным расчетом или определяется экспериментально.
Кроме того, с целью снижения вероятности образования взрывоопасных пылевоздушных концентраций в помещениях, необходимо предусматривать:
- применение закрытого герметизированного оборудования и систем транспортирования горючих порошков;
- устройство эффективных местных отсосов и систем улавливания пыли;
- исключение факторов, способствующих взвихрению пыли и переходу ее во взвешенное состояние;
- регулярную мокрую уборку помещений от отложений пыли.
5.14. При назначении противопожарных мероприятий в соответствии с требованиями СНиП, других норм и правил, действующих в Российской Федерации, при проектировании зданий в части их объемно-планировочных, конструктивных решений, путей эвакуации, а также прокладки инженерных сетей и коммуникаций, помещений категории В4 следует идентифицировать с помещениями категории Д, а помещения категории Г с удельной пожарной нагрузкой более 180 МДж·м - соответственно с помещениями категорий В1-В3 при аналогичных значений удельной пожарной нагрузки.
При этом в помещениях категории В4 должно предусматриваться устройство внутреннего противопожарного водопровода в соответствии с требованиями СНиП 2.04.01-85.
5.15. В помещениях категории Д на отдельных рабочих местах допускается наличие некоторого количества смазочных и обтирочных материалов, хранение которых должно осуществляться в соответствии с требованиями ППБ 01-93, а также предметы инвентаря и приспособления из горючих материалов для оборудования рабочих мест.
5.16. Кроме требований настоящий норм должны выполняться требования Государственных стандартов, СНиП, других общероссийских и отраслевых нормативных документов, утвержденных в установленном порядке, направленные на обеспечение взрывопожарной, пожарной и электробезопасности производственного и иного оборудования, инженерных сетей и коммуникаций.
6. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
В настоящих нормах приняты термины и определения, приведенные в СТ СЭВ 383-87, ГОСТ 12.1.033-81, ГОСТ 12.2.047-86, а также использована строительная терминология, приведенная в СНиП.
Специальные технологические термины и их определения:
|
Термины |
Определения терминов |
|
Производственное помещение |
Замкнутое пространство, огражденное стенами (перегородками), перекрытием (покрытием) и полом, в специально предназначенных зданиях и сооружениях, в которых постоянно или периодически осуществляется трудовая деятельность людей, связанная с их участием в различных видах производства |
|
Производство |
Комплекс цехов, образованный в соответствии с определенным признаком: единство технологического процесса, единство предметов производства |
|
Цех |
Совокупность производственных участков |
|
Производственный участок |
Группа рабочих мест, организованных по принципам: предметному, технологическому или предметно-технологическому |
|
Производственный процесс |
Совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых для изготовления продукции |
|
Технологический процесс |
Часть производственного процесса, содержащая действия по изменению и (или) определению состояния предметов труда |
|
Технологическая операция |
Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте |
|
Технологический аппарат |
Специальная технологическая установка, в которой осуществляется технологический процесс или технологическая операция (например, химические реакторы, автоклавы, закалочные агрегаты, окрасочные камеры, установки промывки и обезжиривания и т.п.) |
НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящих нормах технологического проектирования использованы ссылки на следующие нормативные документы:
СНиП 10-01-94. Система нормативных документов в строительстве. Основные положения
СНиП 21-01-97. Пожарная безопасность зданий и сооружений
СНиП 2.09.02-85*. Производственные здания
СНиП 2.11.01-85. Складские здания
СНиП 2.11.03-93. Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы
СНиП 2.04.01-85. Внутренний водопровод и канализация зданий
СНиП 2.04.09-84. Пожарная автоматика здания и сооружений
СП (21). Свод правил по проектированию и строительству (пожарная безопасность)
ОНТП 03-86. Окрасочные цехи
ГОСТ 12.1.004-91. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.4.009-83. Пожарная техника для защиты объектов
ГОСТ 12.1.033-81. Пожарная безопасность. Термины и определения
ГОСТ 12.2.047-86. Пожарная техника. Термины и определения
ГОСТ 12.3.004-75. Термическая обработка металлов. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.005-75*. Работы окрасочные. Общие требования безопасности
СТ СЭВ 383-87. Пожарная безопасность в строительстве. Термины и определения
ПУЭ (85). Правила устройства электроустановок
ППБ 01-93. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации
НПБ 105-95. Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности
НПБ 110-99. Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования, подлежащего защите автоматическими установками тушения и обнаружения пожара.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
рекомендуемое
КЛАССИФИКАТОР
(Перечень) помещений основных производств и складов предприятий
машиностроения с примерным установлением их категорий
по взрывопожарной и пожарной опасности
1. Настоящий Классификатор (Перечень) устанавливает примерно категории помещений основных производств и складов предприятий машиностроения по взрывопожарной и пожарной опасности на основе изложенных в нормах принципов с учетом выполнения комплекса необходимых противопожарных мероприятий, обеспечивающих требуемый уровень их взрывопожарной и пожарной опасности.
При проектировании конкретных объектов установленные в классификаторе категории помещений могут уточняться.
2. В случаях, когда в графе "Категория по взрывопожарной и пожарной опасности" проставлено несколько индексов категорий или знак "-", категорию помещений надлежит уточнять, исходя из величины и количества пожарной нагрузки (ПН) на участках и способа ее размещения в соответствии с разделом 3 настоящих норм.
3. Установление классов взрывоопасных зон помещений по ПУЭ, исходя из критерия величины избыточного давления взрыва, равного 5 кПа, а также установление классов пожароопасных зон помещений механообрабатывающих, механосборочных и других аналогичных производств, в которых масла имеются в закрытых системах смазки, охлаждения и гидропривода оборудования, выполнено на основании соответствующих рекомендаций Тяжпромэлектропроекта.
4. Тип и количество установок локального пожаротушения должны определяться, исходя из их тактико-технических характеристик и вида применяемых огнетушащих веществ.
5. Потребное количество первичных средств пожаротушения в производственных и складских помещениях должно устанавливаться согласно ППБ 01-93, исходя из категории и размеров помещений и класса пожара.
|
|
Характеристика помещения по взрывоопасности или пожароопасности |
| |||||
|
Помещения производственного или складского назначения |
Вещества и материалы, находящиеся (обращающиеся) |
Кате- |
Класс взрыво- |
Специальные требования по противопожарной защите. | |||
|
________________ | |||||||
|
1. МЕХАНИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО |
|
|
|
| |||
|
1.1. Механообрабаты- вающие цехи: |
Основные технологические процессы связаны |
|
|
Передвижные углекислотные и т.п. огнетушители на участках станков с числовым программным управлением (ЧПУ) не менее, чем: | |||
|
а) оснащенные станками без силового гидропривода и с использованием негорючих СОЖ* |
металл, в качестве СОЖ водные растворы 3-5% Укринол-1, 1,5-8% РЗСОЖ8 и т.п. |
Д |
- |
| |||
|
* СОЖ - смазочно-охлаждающие жидкости | |||||||
|
б) то же, с наличием групп станков с масляным силовым гидроприводом |
металл, в качестве СОЖ водные растворы; в системах гидропривода станков индустриальные масла типа И-12, И-20 и др. |
В4 |
- |
Внутренний противопожарный АУПТ водопровод по приложению | |||
|
в) то же, с наличием групп станков с использованием горючих СОЖ с силовым гидроприводом или без него |
металл, в качестве СОЖ масла типа МР-1, МР-4, ОСМ-3, сульфофрезол и др. |
В4 |
- |
При | |||
|
1.2. Автоматно-токарные цехи, другие цехи механической обработки металла, укомплектованные станками с использованием горючих СОЖ на основе минеральных масел |
Металл, в качестве СОЖ масла типа МР-1, МР-4, ОСМ-3, сульфофрезол и др. |
В4 |
- |
При | |||
|
1.3. Цехи и участки механической обработки металла со станками с использованием горючих СОЖ на основе жидкостей: |
Металл, в качестве СОЖ жидкости типа: |
|
|
| |||
|
а) с температурой вспышки выше 28 до 61 °С |
керосин КО-20, КО-22, дизтопливо различных марок |
Б |
В-1а |
Если | |||
|
б) с температурой вспышки выше 61 °С |
дизтопливо марки Л для тепловозных и судовых дизелей, керосино- |
В4 |
П-1 |
При | |||
|
1.4. Цехи и участки механической обработки деталей из магниевых и титановых сплавов |
Магниевые и титановые сплавы в виде компактного материала и стружки |
В2 |
П-Па |
Установки и аппараты для | |||
|
1.4.1. Участки слесарно-зачистные |
пыль магниевых сплавов |
Б |
В-Па |
То же | |||
|
1.5. Участки механической обработки деталей из неметаллических материалов |
Горючие материалы (текстолит, пластик и др.) в виде компактных материалов и стружки |
В3 |
П-Па |
АУПТ по приложению 2 | |||
|
1.5.1. Те же участки при размещении в общем производственном помещении |
То же |
- |
П-Па |
Категория помещения уточняется по величине и количеству ПН на участке. | |||
|
1.6. Участки промывки в обезжиривания металлических деталей и подготовки поверхностей |
|
|
|
| |||
|
а) жидкостей с температурой вспышки до 28 °С |
Бензин Б-70, бензин "Калоша" |
А |
В-1а |
АУПТ по НПБ 110-99 | |||
|
б) жидкостей с температурой вспышки выше 28 до 61 °С |
уайт-спирит, КО-20, дизтопливо различных марок |
Б |
В-1а |
То же | |||
|
в) негорючих жидкостей, растворов и препаратов |
тетрахлорметан, синтетические моющие средства на водной основе |
Д |
- |
- | |||
|
1.6.1. Те же участки с размещением их в общем производственном помещении при проведении работ: |
Моющие жидкости: |
|
|
| |||
|
а) в открытых установках под вытяжкой |
бензин Б-70, бензин "Калоша", уайт-спирит и др. |
А или Б - |
В-1а |
В зависимости от температуры вспышки применяемого материала и если | |||
|
б) в специальных камерах |
То же |
- |
В-1а в объеме камеры, В-1б в зоне 5 м от открытых проемов |
АУПТ или установки локального пожаротушения по приложению 2 | |||
|
1.7. Участки переработки и транспортировки металлической стружки |
Металлическая стружка: |
|
|
| |||
|
1.7.1. Участки переработки стружки: дробление, центрифугирование, брикетирование и др. |
а) сухая или покрытая слоем водноэмульсионных СОЖ |
Д |
- |
- | |||
|
|
б) смешанная: сухая, покрытая слоем водноэмульсионных СОЖ, покрытая пленкой масел типа МР-1, ОСМ-3 и др. |
В4 |
П-1 |
Внутренний противопожарный водопровод. | |||
|
|
в) покрытая слоем масел типа МР-1, ОСМ-3 и др. |
В2 |
П-1 |
АУПТ по приложению 2; передвижные огнетушители тала ОВП-100 1 шт. на 500 м | |||
|
1.7.2. Тоннели для транспортировки стружки, указанной в п.1.7.1. (стружкоуборочные тоннели) |
а) сухая или покрытая слоем водноэмульсионных СОЖ |
Д |
- |
- | |||
|
|
б) смешанная: сухая, покрытая слоем водноэмульсионных СОЖ, покрытая пленкой масел типа МР-1, ОСМ-3 и др. |
В4 |
П-1 |
Внутренний противопожарный водопровод. | |||
|
|
в) покрытая слоем масел типа МР-1, ОСМ-3 и др. |
В2 |
П-1 |
АУПТ по приложению 2; передвижные огнетушители типа ОВП-100 1 шт. на 500 м | |||
|
1.7.3. Тоннели, указанные в п.1.7.2. "в" с наличием маслосборных маслорегенерационных установок, централей масла и т.п. |
масла типа МР-1, |
В1, В2 |
П-1 |
В зависимости от величины и количества ПН на участках. | |||
|
1.7.4. Участки переработки и хранения стружки и опилок магниевых сплавов |
стружка и опилки магниевых сплавов |
В2 |
П-П |
Установки и аппараты для пожаротушения принимаются по соответствующим ведомственным нормам | |||
|
1.8. Цеховые кладовые: |
|
|
|
| |||
|
1.8.1. Инструментально- раздаточные кладовые (ИРК) |
инструмент на металлических стеллажах в сгораемой упаковке |
В3 |
П-Па |
АУПТ или АУОП согласно | |||
|
1.8.2. Кладовые промежуточного хранения: |
|
|
|
| |||
|
а) несгораемых материалов и изделий |
несгораемые материалы, металлические детали |
Д |
- |
- | |||
|
б) твердых сгораемых материалов и изделий из них |
твердые сгораемые материалы |
В2 |
П-Па |
АУПТ или АУОП по НПБ 110-99 | |||
|
в) горюче-смазочных материалов (ГСМ) |
смазочные материалы: твердые смазки, жидкие масла и др. жидкости с температурой вспышки выше 61 °С |
В2 |
П-1 |
АУПТ по приложению 2. | |||
|
2. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ЦЕХИ И УЧАСТКИ |
|
|
|
| |||
|
2.1. Заготовительные цехи и участки |
Основные технологические процессы связаны |
Д, Г |
- |
В зависимости от характера технологического процесса. | |||
|
2.1.1. Участки раскроя и тепловой (автогенной) резки металла |
металл: при работах используются |
Г |
- |
- | |||
|
2.1.2. Участки механической резки металла на пресс-ножницах, пилах, механических ножницах, прессах с точечной системой смазки |
металл |
Д |
- |
- | |||
|
2.1.3. Склад металла |
черные и цветные металлы (кроме магниевых сплавов) |
Д |
- |
- | |||
|
2.2. Инструментально- |
Основные технологические процессы аналогичны цехам механической обработки металла |
Д, В4 |
- |
В зависимости от наличия ПН, способов (условий) ее размещения. | |||
|
2.2.1. Участки электроэррозионной обработки: |
|
|
|
| |||
|
а) со станками для электроискровой обработки металла |
металл, в качестве диэлектрика применяются индустриальные масла типа И-12, И-20 |
В4 |
- |
При | |||
|
б) со танками для электрохимической обработки металла |
металл, в процессе обработки возможно выделение водорода |
А или |
В-1а |
Если | |||
|
2.2.2. Участки испытания прессформ для пластмасс и резинотехнических изделий (РТИ) |
пластмассы, резина и др. |
В3 |
П-Па |
АУПТ или АУОП по приложению 2 | |||
|
2.2.3. Те же участки при размещении в общем производственном помещении |
То же |
- |
П-Па |
Категория помещения уточняется по величине и количеству ПН на участке | |||
|
2.3. Участки изготовления пластмассовой оснастки |
Пластмассы, в качестве добавок применяется дибутилфталат |
В2 |
П-Па |
АУПТ или АУОП по приложению 2 | |||
|
2.4. Участки РТИ: изготовление манжет, уплотнителей, сальников, прокладок и т.п. |
Изделия из резины и др. материалы на основе резины |
В2 |
П-Па |
АУПТ или АУОП по приложению 2 | |||
|
2.5. Абразивный участок: обточка, балансировка абразивных кругов |
абразивные круги |
Д |
- |
- | |||
|
2.5.1. Участок пропитки абразивных кругов бакелитом |
пропиточный состав: ацетон - 33%, бакелит - 33%, вода |
А |
В-1а |
АУПТ по НПБ 110-99 | |||
|
2.6. Ремонтно- механические цехи и участки |
Основные технологические процессы аналогичны прессам механо- обрабатывающих цехов |
Д, В4 |
- |
В зависимости от наличия ПН, способов (условия) ее размещения. | |||
|
2.6.1. Слесарно-сборочные участки: разборка, сборка оборудования, механизмов, агрегатов, узлов, регулировка |
металлические детали, узлы, агрегаты, сальники, прокладки, смазочные материалы на отдельных рабочих местах |
В4 |
- |
Внутренний противопожарный водопровод | |||
|
2.6.2. Сварочные участки, сварочные посты |
металл, в процессе сварки выделяется тепло, искры, пламя |
Г |
- |
- | |||
|
2.7. Электроремонтные цехи и участки |
|
|
|
| |||
|
2.7.1. Участки заготовки намотки проводов (обмоток) электрических машин |
обмоточные материалы, провода, изоляция |
В2 |
П-Па |
АУПТ или АУОП по НПБ 110-99 | |||
|
2.7.2. Сушильно-пропиточ- ный участок: |
электроизоляционные лаки и эмали, растворители типа: толуол, ксилол, уайт-спирит и др. |
А или Б |
В-1а |
В зависимости от температуры вспышки АУПТ по НПБ 110-99 | |||
|
2.8. Мастерские по ремонту трансформаторов: разборка, сборка, ревизия трансформаторного масла |
Трансформаторное масло |
В2 |
П-1 |
АУПТ или АУОП по НПБ 110-99 | |||
|
2.8.1. Кладовая хранения трансформаторного масла |
То же |
В2 |
П-1 |
АУПТ или АУОП по НПБ 110-99 | |||
|
3. СБОРОЧНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА |
|
|
|
| |||
|
3.1. Цехи общей сборки и внутренней отделки автомобилей, автобусов - главные сборочные конвейеры; испытания и сдачи автомобилей (в т.ч. с участками обкатки); цехи сборки специальных автомобилей, в т.ч. с участками отстоя и подготовки автошасси перед установкой на них специального оборудования |
РТИ, кожзаменители, пластмассы, дерево, синтетические ткани, смазочные материалы, готовые автомобили, автошасси, заправленные топливом и маслами |
В2, В3 |
П-Па |
В зависимости от величины и количества ПН на участках. АУПТ по приложению 2. | |||
|
3.2. Цехи общей сборки, внутренней отделки, испытания и сдачи большегрузных автомобилей, тракторов, специальных машин и механизмов на пневмоколесном и гусеничном ходу - главные сборочные конвейеры и линии сборки |
РТИ, кожзаменители, поролон, дерево, картон, пластмассы, смазочные материалы, готовые машины |
В4 |
- |
При | |||
|
3.2.1. Камеры (кабины) для внутренней отделки, обклейки корпусов специальных машин с применением огнеопасных материалов |
мастики, эпоксидные смолы, клеи, |
- |
В-1а внутри камеры, В-1б в зоне 5 м от открытых проемов |
АУПТ по приложению 2; | |||
|
3.2.2. Участки приготовления клеев, мастик и т.п. материалов |
клеи, мастики и т.п. материалы, растворители типа: ацетон, бензин и т.п. |
А |
В-1а |
АУПТ по НПБ 110-89 | |||
|
3.3. Цехи общей сборки мотоциклов, мотороллеров, мопедов, велосипедов и др. транспортных средств |
РТИ, кожзаменители, поролон, смазочные материалы |
В2, В3 |
П-Па |
В зависимости от величины и количества ПН на участках. | |||
|
3.4. Цехи общей сборки, внутренней отделки (и ремонта) пассажирских железнодорожных вагонов, вагонов-рефрижераторов, локомотивных секций и т.п. ж/д подвижного состава |
Дерево, фанера, слоистые пластики, кожзаменители, поролон, горючие теплоизоляционные материалы, смазочные материалы |
В4 |
- |
При | |||
|
3.4.1. Участки нанесения антикоррозийных покрытий, мастик, герметиков, смыва красок и антикорров с применением материалов |
антикоррозийные покрытия, мастики, герметики, смывки, растворители типа ацетон, бензин, 646, ксилол и др. |
А |
В-1а |
Если | |||
|
3.5. Цехи (участки) по изготовлению мягких сидений, ковриков, обивок, пошиву тентов, чехлов и т.п. изделий |
Синтетические ткани, кожзаменители, поролон, картон, текстовинил, брезент, "Порозо" и др. |
В2 |
П-Па |
АУПТ и АУОП по приложению 2 | |||
|
3.5.1. Те же участки при размещении в общем производственном помещении |
То же |
- |
П-Па |
Категория помещения уточняется по величине и количеству ПН на участке. | |||
|
3.6. Зарядные станции аккумуляторных батарей (в составе различных производств) |
При зарядке из электролита может выделяться водород |
А |
В-1а |
Если | |||
|
3.7. Участки заправки автомобилей, машин и механизмов топливом и маслами на конвейере сборки (в составе различных производств): |
|
|
|
| |||
|
а) бензином различных марок (температура вспышки до 28 °С) |
бензин типа АИ-93, А-76 и др. |
А |
В-1а |
Если | |||
|
б) дизельным топливом (температура вспышки свыше 28 до 61 °С) |
дизельное топливо различных марок |
Б |
В-1а |
Если | |||
|
в) дизельным топливом, автотракторные масла (температура вспышки свыше 61 °С) |
дизтопливо марки Л для тепловозных и судовых дизелей, автотракторные масла |
- |
П-1 в зоне запра- |
Категория помещения уточняется по величине и количеству ПН на участке. | |||
|
3.8. Цехи общей и узловой сборки двигателей внутреннего сгорания, агрегатов типа: ГМП, коробок передач, ведущих мостов, тормозов, топлив- ной аппаратуры и др.: |
|
|
|
| |||
|
а) с применением горючих материалов на отдельных операциях |
металлические детали и узлы, комплектующие детали из горючих материалов, смазочные материалы |
В4 |
П-Па в зоне разме- щения горючей нагрузки |
При | |||
|
б) без применения горючих материалов |
металлические детали и узлы |
Д |
- |
- | |||
|
3.8.1. Участки испытания агрегатов типа ГМП, коробок передач, ведущих мостов, тормозов и т.п. с заправкой маслами и др. горючими жидкостями, в т.ч. на стендах с гидроприводом |
агрегаты, заправленные маслами различных марок, тормозная жидкость и т.п. |
В4 |
П-1 |
При | |||
|
3.8.2. Участки испытания топливной аппаратуры с использованием топлива: |
|
|
|
| |||
|
а) с температурой вспышки до 28 °С |
бензин типа: АИ-93, А-76 и др. |
А |
В-1а |
АУПТ по НПБ 110-99; | |||
|
б) с температурой вспышки свыше 28 до 61 °С |
дизельное топливо различных марок |
Б |
В-1а |
То же | |||
|
в) с температурой вспышки свыше 61 °С |
дизтопливо марки Л для тепловозных и судовых дизелей |
В3 |
П-1 |
То же | |||
|
3.8.3. Те же участки при размещении в общем производственном помещении |
бензин и дизтопливо различных марок |
А или Б |
В-1а |
В зависимости от температуры вспышки применяемого материала и если | |||
|
|
|
- |
В-1б в зоне 5 м от испыта- |
Если | |||
|
3.9. Станция испытания двигателей внутреннего сгорания (в комплексе) |
Двигатели с наличием комплектующих частей и элементов из горючих материалов: по трубопроводам подается топливо и масла различных марок |
В2 |
- |
АУПТ по приложению 2. | |||
|
3.9.1. Помещения (боксы) для испытания двигателей с горячей обкаткой их на стендах |
То же |
|
|
| |||
|
|
а) бензин типа AИ-93, А-76 и др. дизтопливо различных марок |
А или Б |
В-1а |
В зависимости от температуры вспышки применяемого материала. | |||
|
|
|
Г |
В-1б |
Если | |||
|
|
б) дизтопливо марки Л для тепловозных и судовых дизелей |
Г |
П-1 |
АУПТ по приложению 2 | |||
|
3.9.2. Помещения топливоснабжения испытательных станций |
В качестве топлива используются: |
|
|
| |||
|
|
а) бензин типа АИ-93, А-76 и др. дизтопливо различных марок |
А или Б |
В-1а |
В зависимости от температуры | |||
|
|
б) дизтопливо марки Л для тепловозных и судовых дизелей |
В2 |
П-1 |
То же | |||
|
3.10. Цехи общей сборки автотракторного электрооборудования типа: генераторов, стартеров, катушек зажигания, ручного электрифицированного инструмента, пневмоинструмента, бумажных фильтров и т.п. изделий с наличием частей |
Детали и узлы с наличием горючих материалов, бумага, горючие электроизоляционные материалы |
В2, В3 |
П-Па |
В зависимости от величины и количества ПН на участках. | |||
|
3.10.1. Участки лакировки изделий лаками и эмалями на основе органических растворителей: |
детали и узлы из металла, лаки и эмали на органических растворителях |
А или Б |
В-1а |
В зависимости от температуры вспышки применяемого материала. | |||
|
3.10.2. Те же участки при размещении в общем производственном помещении |
То же |
А или Б |
В-1а |
В зависимости от температуры вспышки применяемого материала и если | |||
|
|
|
- |
В-1б в зоне 5 м от испыта- |
Если | |||
|
3.11. Цехи общей сборки изделий типа станков, электрических машин, автоприцепов, грузовых ж/д вагонов и других цельнометаллических изделий и конструкций: |
металлические изделия и конструкции |
|
|
| |||
|
а) с применением частей и элементов из горючих материалов на участках или отдельных операциях |
РТИ, электропроводка, электроизоляционные и упаковочные материалы |
В4 |
- |
При | |||
|
б) при отсутствии горючих материалов |
- |
Д |
- |
- | |||
|
4. ДЕРЕВО- |
|
|
|
| |||
|
4.1. Деревообрабаты- вающие цехи, тарные, ремонтно-строительные, деревомодельные цехи и участки |
Пиломатериалы, деревянные изделия, модели: древесные отходы в виде кусков древесины, стружки, опилок |
В2, В3 |
П-Па |
В зависимости от величины и количества ПН на участках | |||
|
4.1.1. Участки сухой шлифовки и полировки деревянных изделий |
деревянные изделия; в процессе обработки выделяется древесная пыль |
Б |
В-Па |
АУПТ по НПБ 110-99 | |||
|
4.1.2. Те же участки при размещении их в общем производственном помещении с выполнением работ: |
|
|
|
| |||
|
а) открыто под вытяжкой |
то же |
- |
В-Па в зоне 5 м от станков |
Если | |||
|
б) в специальных камерах или кабинах |
то же |
- |
В-П |
То же | |||
|
4.1.3. Участки антисептирования древесины пропиточными составами на основе органических растворителей |
древесина, антисептики на органических растворителях |
А или Б |
В-1а |
В зависимости от температуры вспышки, применяемого материала. | |||
|
4.1.4. Циклоны для сбора древесных опилок, мелкой стружки |
древесные опилки, стружка |
- |
П=Ш |
- | |||
|
4.2. Закрытый склад лесо- и пиломатериалов |
Лесо- и пиломатериалы |
В1 |
П-Па |
АУПТ или АУОП по НПБ 110-99 | |||
|
4.2.1. Сушильные камеры лесо- и пиломатериалов |
то же |
В1 |
П-Па |
АУПТ по приложению 2; | |||
|
4.3. Участки столярно-сборочных работ в составе сборочных производств |
Деревянные заготовки, детали |
В2, В3 |
П-Па |
В зависимости от величины и количества ПН на участках | |||
|
4.3.1. Те же участки при размещении их в общем производственном помещении |
то же |
- |
П-Па |
Категория помещения уточняется по величине и количеству ПН на участках | |||
|
4.3.2. Участки приготовления клеев |
Синтетические смолы, клей казеиновый и т.п. |
В3 |
П-1 |
АУПТ или АУОП по НПБ 110-99 | |||
|
4.4. Цехи по изготовлению мебели (ассимилирован- ное производство) |
Пиломатериалы, деревянные заготовки, фанера, древесностружечные и древесноволокнистые плиты, слоистые пластики, синтетические материалы, обивочные ткани, искусственные кожи, фурнитура |
В2, В3 |
П-Па |
В зависимости от величины и количества ПН на участках. | |||
|
5. ПРЕССОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО |
|
|
|
| |||
|
5.1. Заготовительные цехи |
|
|
|
| |||
|
а) вырубка заготовок, резка на ножницах, пилах, раскрой листа, гибка заготовок и т.п. операции на оборудовании с точечной системой смазки |
Листовой металл, металлопрокат |
Д |
- |
- | |||
|
б) то же с участками автоматических линий вырубки заготовок из рулона, участками вырубных прессов усилием 2,5-10,0 МН |
то же |
В4 |
- |
Внутренний противопожарный водопровод. | |||
|
5.1.2. Склад металла, заготовок; склад штампов и др. оснастки |
листовой металл; металлопрокат, штампы, др. оснастка |
Д |
- |
- | |||
|
5.2. Цехи (участки) крупной, средней и мелкой штамповки, холодной высадки и выдавливания |
|
|
|
| |||
|
а) на прессах с точечной системой смазки |
Листовой металл, металлопрокат |
Д |
- |
- | |||
|
б) с участками поточно-механизированных и автоматических штамповочных линий, участками с прессами усилием 1,6-50,0 МН, специальными приемами для холодного выдавливания, многопозиционных прессов-автоматов усилием до 10,0 МН и др. |
то же. |
В4 |
- |
Внутренний противопожарный водопровод. | |||
|
в) то же с участками многопозиционных холодно-высадочных автоматов |
то же. |
В4 |
- |
Внутренний противопожарный водопровод. | |||
|
5.2.1. Технические этажи, подвальные пространства (тоннели) под прессами, предназначенные для сбора и транспортировки металлоотходов и обслуживания прессов |
листовая обрезь; незначительные протечки масел из прессов в специальные поддоны |
В4 |
П-1 |
Внутренний противопожарный водопровод. | |||
|
5.3. Участки штамповки и сборки узлов на гидравлических прессах |
Металл: |
В4 |
- |
При | |||
|
5.4. Цехи (участки) штамповки неметаллических материалов |
Текстолит, гетинакс, картон и т.п. материалы |
В3 |
П-Па |
АУПТ по приложению 2 | |||
|
5.4.1. Заготовительные участки с раскроем материала: |
|
|
|
| |||
|
а) на гильотинных и рожковых ножницах |
гетинакс, текстолит, картон |
В3 |
П-Па |
АУПТ по приложению 2 | |||
|
б) на ленточных и дисковых пилах |
пыль текстолита, гетинакс |
Б |
В-Па |
То же | |||
|
5.4.2. Участки штамповки неметаллических материалов при размещении их в общих производственных помещениях прессовых цехов |
текстолит, гетинакс, картон и т.п. |
- |
П-Па |
Категория помещения уточняется по величине и количеству ПН на участках | |||
|
6. КУЗНЕЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО |
|
|
|
| |||
|
6.1. Заготовительные цехи и участки |
Сортовой и калиброванный металлопрокат |
|
|
Технология изготовления заготовок аналогична указанной в п.5.1. | |||
|
а) без нагрева металла |
|
Д, В4 |
- |
- | |||
|
б) с нагревом металла в печах |
|
Г |
- |
- | |||
|
6.2. Штамповочные и кузнечные цехи с нагревом металла до температуры 1150-1200 °С |
Металл в холодном и нагретом (раскаленном) состоянии |
Г |
- |
Внутренний противопожарный водопровод. | |||
|
6.2.1. Подвальные пространства (тоннели) под линиями кузнечно-прессового оборудования, предназначенные для сбора и транспортировки металлоотходов и обслуживания оборудования |
металлоотходы. |
В4 |
П-1 |
Внутренний противопожарный водопровод. | |||
|
6.2.2. Помещения маслостанций централизованных систем смазки и гидропривода (насосно-аккумуляторные установки) |
индустриальные масла типа И-12, И-20, И-50 |
В2 |
П-1 |
АУПТ по приложению 2 или установки локального пожаротушения - по соответствующим ведомственным нормам | |||
|
6.3. Ковочно-штамповочные участки на молотах, прессах с нагревом металла в газопламенных и электрических печах |
Металл в холодном и разогретом (раскаленном) состоянии |
Г |
- |
- | |||
|
7. СБОРОЧНО-СВАРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО |
|
|
|
| |||
|
7.1. Заготовительные цехи и участки |
Листовой металл, металлопрокат, профили |
Д, В4 |
- |
Технология изготовления заготовок аналогична указанной в п.5.1. | |||
|
7.1.1. То же, с применением тепловой (газовой) резки |
металл в разогретом (раскаленном) состоянии |
Г |
- |
- | |||
|
7.2. Сварочные цехи и участки (сборка, сварка, пайка, правка с подогревом и т.п. операции) |
Металл, раскаленный в процессе сварки. Горючие газы |
Г |
- |
- | |||
|
7.3. Цехи сборки-сварки с применением универсального электродугового и контактного сварочного оборудования, сварочных автоматов и полуавтоматов |
Металл, раскаленный в процессе сварки |
Г |
- |
Передвижные огнетушители типа ОУ-80 не менее 1 шт. на 1000 м | |||
|
7.4. Цехи сборки-сварки с применением специального электродного оборудования и сварочных роботов с масляными гидроприводами |
Металл, раскаленный в процессе сварки; |
Г |
- |
Внутренний противопожарный водопровод. | |||
|
7.5. Участки сварки и наплавки в среде защитных газов, под слоем флюсов |
Металл, раскаленный в процессе сварки, инертные газы, шлюсы |
Г |
- |
Специальные противопожарные мероприятия - по соответствующим ведомственным нормам | |||
|
7.6. Участки плазменной и лазерной резки |
Металл в раскаленном состоянии |
Г |
- |
- | |||
|
7.7. Участки газовой сварки и резки в составе различных производств |
Металл, раскаленный в процессе сварки или резки; газы, ацетилен, кислород |
Г |
- |
Газовые рампы и газогенераторные установки размещаются вне производственного помещения (при отсутствии централизованной системы подачи газа) | |||
|
7.8. Участки сварки и наплавки клапанов с натриевым охлаждением |
Металл в расплавленном состоянии; натрий (доставляется) в таре под слоем бензина или керосина |
Г |
- |
Передвижные порошковые огнетушители типа ОП-100 1 шт. на 1000 м | |||
|
7.8.1. Участок разделки и хранения нитей натрия |
натрий в таре под слоем бензина или керосина |
А или Б |
В-1а |
В зависимости от температуры вспышки применяемого материала АУПТ по НПБ 110-99 | |||
|
7.9. Участки испытания качества сварных швов |
|
|
|
| |||
|
а) методом цветной дефектоскопии |
бензин и др. ЛВЖ с температурой вспышки до 28 °С |
А |
В-1а |
АУПТ по НПБ 110-99 | |||
|
б) на герметичность методом налива, погружения |
керосин типа КО-20 |
Б |
В-1а |
АУПТ по НПБ 110-99 | |||
|
в) то же в среде масла |
индустриальное масло |
В2, В3 |
П-1 |
В зависимости от величины и количества ПН на участке | |||
|
с) то же в водной среде |
вода, водные растворы |
Д |
- |
То же | |||
|
7.9.1. Те же участки при размещении в общем производственном помещении |
|
|
|
| |||
|
а) с применением ЛВЖ |
бензин, керосин, др. ЛВЖ |
- |
В-1б в зоне 5 м от места произ- |
Если | |||
|
б) с применением ГЖ |
Минеральные масла |
- |
П-1 |
Категория помещения уточняется по величине и количеству ПН на участках. | |||
|
8. ЦЕХИ И УЧАСТКИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА |
|
|
|
| |||
|
8.1. Цехи и участки термической обработки металла (состав операций: отжиг, нормализация, закалка, отпуск, азотирование, цементация - определяется требованиями технологии производства) |
Основной технологический процесс связан с нагревом металла, выделением лучистой энергии, искр и пламени |
Г |
- |
АУПТ или установки локального пожаротушения - по соответствующим ведомственным нормам. | |||
|
8.1.1. Участки дробеструйной очистки поковок и отливок перед термообработкой |
поковки, отливки, окалина, стальная или чугунная дробь |
Д |
- |
- | |||
|
8.1.2. Участки промывки деталей перед термической обработкой: |
|
|
|
| |||
|
а) в водных растворах |
3-5%-ные водные растворы тринатрий- |
Д |
- |
- | |||
|
б) в трихлорэтилене (выделяется в отдельное помещение) |
трихлорэтилен |
В4 |
П-1 |
- | |||
|
8.1.3, Участки получения защитной атмосферы в генераторах (допускается размещение в общем печном пролете) |
в генераторы подается природный газ, пропан-бутан |
Г |
- |
Газовые рампы размещаются вне производственного помещения (при отсутствии централизованной системы подачи газа) | |||
|
8.1.4. Участок защиты от цементации с применением паст на основе ЛВЖ |
антицементационные пасты с применением ЛВЖ (толуол, бензол и др.); |
А |
В-1а |
АУПТ по НПБ 110-99 | |||
|
с применением паст из негорючих материалов |
пасты на основе жидкого стекла |
Д |
- |
- | |||
|
8.2. Участки термической и химико-термической обработки деталей в агрегатах, садочных и проходных печах с непосредственной закалкой и охлаждением в масле |
Раскаленный металл: в печи подается экзогаз, эндогаз, природный газ или пропан-бутан, аммиак; в закалочных баках масла различных марок (МЗМ-16, МЗМ-26, МЗМ-120, ИС-12, ИС-20 и др.) |
Г |
- |
АУПТ по приложению 2. | |||
|
8.3. Участки жидкостного азотирования, цианироваиия, борирования и т.п. с нагревом металла в соляных ваннах со следующей закалкой, где это требуется по техрегламенту (размещаются в отдельных помещениях по санитарным требованиям) |
Раскаленный металл, расплавы солей: цианистые соли, хлористого бария, калия, натрия, селитры; |
Г |
- |
То же | |||
|
8.4. Участки закалки с нагревом токами высокой частоты (ТВЧ) |
Раскаленный металл: в закалочных баках масла различных марок |
Г |
- |
То же | |||
|
8.5. Участки термических агрегатов с подвальными проходными пространствами (тоннелями) для обслуживания закалочных агрегатов, печного оборудования и размещения гидроприводов |
Раскаленный металл: в печи подастся экзогаз, эндогаз, природный газ или пропан-бутан; |
Г |
- |
То же | |||
|
8.6. Маслоохладительная установка (в подвале или на первом этаже двухэтажных зданий) |
Закалочные масла различных марок |
В1, В2 |
П-1 |
В зависимости от величины и количества ПН на участках. | |||
|
8.6.1. Тоннели для маслопроводов |
Закалочные масла различных марок |
В2 |
П-1 |
То же | |||
|
8.7. Участки ионно-плазменного напыления для упрочнения инструмента деталей |
Инструмент детали, оснастка в раскаленном состоянии |
Г |
- |
- | |||
|
8.8. Кладовая для хранения химикатов и веществ для нейтрализации |
Соли, щелочи, хлорная известь и др. в несгораемой упаковке |
Д |
- |
- | |||
|
8.9. Кладовые хранения: |
|
|
|
| |||
|
а) антицементационных материалов |
Пасты на основе ЛВЖ, толуол, бензол; тальк, глина, окись железа, жидкое стекло |
А |
В-1а |
АУПТ по НПБ 110-99 | |||
|
б) баллонов с горючими газами и др. |
Пропан-бутан, аммиак, азот |
А |
В-1а |
- | |||
|
8.10. Пирометрическая экспресс-лаборатория |
Приборы контроля температуры, приборы контроля качества термообработки |
Д |
- |
- | |||
|
9. ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО |
|
|
|
| |||
|
А. Цехи ковкого и серого чугуна, стального и ремонтного литья |
Основные технологические процессы характеризуются расплавленного или раскаленного металла выделением лучистого тепла, искр, пламени |
Г |
- |
Мероприятия по противопожарной защите принимаются отдельно по каждому участку, входящему в состав данного цеха | |||
|
9.1. Склад шихтовых материалов (шихтовый двор) |
Металлическая шихта |
Д |
- |
- | |||
|
9.2. Склады формовочных материалов |
|
|
|
| |||
|
9.2.1. Кварцевого песка, бентонита |
кварцевый песок, бентонит |
Д |
- |
- | |||
|
9.2.2. Угольного порошка - хранение в силосах (бункерах): |
|
|
|
| |||
|
а) пылевидного угля |
пылевидный уголь размером частиц до 100 мкм |
Б |
В-Па |
Если | |||
|
б) гранулированного угля |
гранулированный уголь с размером частиц до 1000 мкм |
В1, В2 |
П-П |
В зависимости от величины и количества ПН | |||
|
9.2.3. Участок размещения угля |
Пылевидный уголь |
Б |
В-П |
АУПТ по НПБ 110-99 | |||
|
9.2.4. Склад пульвербакелита |
пульвербакелит в крафт-мешках |
В2 |
П-П |
АУПТ по НПБ 110-99 | |||
|
9.3. Склад крепителей: |
|
|
|
| |||
|
а) синтетических смол (температура вспышки выше 61 °С) |
смолы: КФ-90, СФ-480, ЛСФА, МФ-19-620 и др. |
В2 |
П-1 |
АУПТ по НПБ 110-99 | |||
|
б) крепителей типа КО, П, ТП и др. |
кубовые остатки кислот, растворенные уайт-спирите |
Б |
В-1а |
Если | |||
|
в) крепителей на основе сульфитно-спиртовой барды |
негорючие материалы |
Д |
- |
- | |||
|
г) спирта, ацетона и других ЛВЖ с температурой вспышки до 28 °С |
спирт, ацетон и др. |
А |
В-1а |
АУПТ по НПБ 110-99 | |||
|
9.4. Участки приготовления формовочных смесей с применением: |
|
|
|
| |||
|
а) пылевидного угля (при раздельной дозировке пылевидного угля, бентонита) |
пылевидный уголь, кварцевый песок, бентонит |
Б |
В-Па |
Если | |||
|
б) гранулированного угля |
гранулированный уголь, кварцевый песок, бентонит |
В2, В3 |
П-П |
В зависимости от величины и количества ПН | |||
|
то же при размещении в общем производственном помещении |
то же |
- |
П-А |
Категория помещения уточняется в зависимости от величины и количества ПН на участке. | |||
|
в) смеси угольной пыли с бентонитом (при размещении в общем производственном помещении) |
готовая смесь угольной пыли |
- |
- |
Категория принимается по основному производству | |||
|
г) кварцевого песка и бентонита (без применения угольной пыли) |
песок, бентонит |
Д |
- |
- | |||
|
9.5. Участок приготовления планированных смесей |
При приготовлении смесей применяются: спирт, ацетон |
A |
В-1а |
Если | |||
|
9.6. Участки приготовления стержневых смесей и изготовления стержней: |
|
|
|
| |||
|
а) стержневой смеси с добавками фурановых смол и др. составляющих |
кварцевый песок, смолы типа: КФ-90, СФ-480 (до 2,5%), |
Д |
- |
АУПТ по приложению 2, | |||
|
б) холодно-твердеющих смесей (ХТС) |
то же; |
В2, В3, |
П-1 |
В зависимости от величины и количества ПН на участках | |||
|
|
то же; |
Д |
- |
- | |||
|
|
то же; при приготовлении смесей применяются: спирт гидролизный, химикаты |
А |
В-1а |
Если | |||
|
9.6.1. Участок изготовления стержней по горячей оснастке с газовым или электрическим обогревом: |
|
|
|
| |||
|
на машинах с масляным гидроприводом |
готовая стержневая смесь: |
Г |
- |
Установки локального пожаротушения или передвижные огнетушители - по соответствующим ведомственным нормам | |||
|
на машинах без гидропривода или с гидроприводом, заполненным негорючими жидкостями |
то же; |
Г |
- |
- | |||
|
9.7. Ковшевой участок (приготовление огнеупорной обмазки, ремонт и сушка ковшей) |
Огнеупорные материалы, кирпич, глина, песок |
Д |
- |
- | |||
|
9.8. Участок переработки горелой смеси |
Горелая смесь, песок, бентонит |
Д |
- |
- | |||
|
9.9. Плавильный участок |
Расплавленный металл |
Г |
- |
Передвижные огнетушители типа ОУ-80 и ОП-100 по 1 шт. каждого вида на 1500 м | |||
|
9.10. Заливочно- формовочно-выбивной участок с применением выбивного оборудования с масляным гидроприводом |
Расплавленный и раскаленный металл; в системе гидропривода оборудования масла типа И-12, И-20 |
Г |
- |
То же | |||
|
9.10.1. Помещения маслостанций (насосно-аккумуляторные станции) системы масляного гидропривода оборудования |
Индустриальные масла |
Б2 |
П-1 |
АУПТ поп приложению 2; устройства против растекания жидкости | |||
|
9.11. Участок литья в сухие стопочные формы |
Расплавленный металл; термореактивные смеси на смоле СФ-011Л |
Г |
- |
Установки локального пожаротушения - по соответствующим ведомственным нормам | |||
|
9.12. Экспресс- |
Кислоты (серная, соляная), соли, щелочи |
Д |
- |
Агрессивная среда | |||
|
Б. Цехи цветного литья |
Характер основных технологических процессов аналогичен процессам группы А |
Г |
- |
Мероприятия по противопожарной защите принимаются отдельно по каждому участку, входящему в состав данного цеха | |||
|
9.13. Участки пропитки отливок из цветных металлов |
Отливки из цветных металлов; |
А |
В-1а |
АУПТ по НПБ 110-99 | |||
|
9.13.1. Участок приготовления пасты для пропиточного состава |
перекись бензоила (50%), |
А |
В-1а |
То же. | |||
|
9.14. Участки литья под давлением и кокильного литья на машинах с гидроприводом |
Раскаленный металл: в системе гидропривода: негорючая жидкость ГЖ-ФК; |
Г |
- |
Передвижные огнетушители типа ОУ-80 и ОП-100 по 1 шт. каждого вида на 1500 м | |||
|
|
индустриальные масла типа И-12, И-20 |
|
|
То же. | |||
|
9.14.1. Технические этажи, подвалы, тоннели, предназначенные для обслуживания литейных машин и сбора протечек масла |
Возможные протечки масел из литейных машин в специальные поддоны |
- |
П-1 |
АУПТ по приложению 2; | |||
|
9.14.2. Станции высокого давления с использованием масла |
Индустриальные масла типа И-12, И-20 |
В2 |
П-1 |
АУПТ по приложению 2 | |||
|
В. Цехи точного литья |
Характер основных технологических процессов аналогичен процессам цехов группы А |
Г |
- |
Мероприятия по противопожарной защите принимаются отдельно по каждому участку, входящему в состав данного цеха | |||
|
9.15. Склады хранения готового модельного состава, буроугольного воска, парафина, синтетического церезина |
Готовый модельный состав, буроугольный воск, парафин, церезин |
В1, В2 |
П-Па |
В зависимости от величины и количества ПН. | |||
|
9.16. Кладовые хранения кислот в емкостях (без горючей упаковки) |
Кислоты: соляная, борная и др. |
Д |
- |
Агрессивная среда | |||
|
9.17. Участки мазеприготовления и изготовления модельных звеньев из расплавленного модельного состава; выплавки модельного состава |
Модельный состав из буроугольного воска, парафина, церезина |
В2 |
П-1 |
АУПТ по приложению 2, | |||
|
9.18. Участки приготовления огнеупорных покрытий: |
Маршалит; |
|
|
| |||
|
а) с применением ЛВЖ |
этилсиликат-32, ацетон |
А |
В-1а |
АУПТ по приложению 2. | |||
|
б) без применения ЛВЖ |
этилсиликат-40, суспензия: маршалит, этилсиликат-40, подкисленная вода |
В3 |
П-1 |
АУПТ по приложению 2. | |||
|
9.19. Участки изготовления модельно-керамических блоков: |
Модельные звенья, огнеупорное покрытие |
|
|
| |||
|
а) без применения ЛВЖ (сушка на воздухе) |
|
В3 |
П-1 |
То же | |||
|
б) с применением ЛВЖ (сушка в вакуумной камере) |
то же, пары ацетона, аммиак |
А |
B-1a |
АУПТ по приложению 2 | |||
|
9.20. Участок нанесения жидкостекольного слоя на керамические блоки с последующей сушкой и обжигом |
Керамические блоки, жидкое стекло |
Г |
- |
- | |||
|
9.21. Участок выщелачивания керамики из отливок |
Вода, щелочь, пылевидный кварц, керамика, отливки |
Д |
- |
- | |||
|
9.22. Участок изготовления модельных звеньев из вспенивающегося полистирола |
Полистирол |
В2 |
П-Па |
АУПТ по приложению 2. | |||
|
9.22.1. Участок выжигания полистирольных модельных звеньев из керамических форм |
для выжигания пенополистирола используется открытый огонь |
Г |
- |
- | |||
|
Г. Цехи магниевого литья |
Характер вспомогательных процессов аналогичен процессам цехов группы А |
|
|
Мероприятия по противопожарной защите принимаются отдельно по каждому участку в отдельности | |||
|
9.23. Плавильный и заливочный участки |
Магниевые сплавы в расплавленном и раскаленном состоянии |
В2, В3 |
П-П |
В зависимости от величины и количества ПН. | |||
|
9.24. Участки термообработки, обрезки и обрубки отливок |
Отливки из магниевых сплавов |
В2, В3 |
П-П |
То же | |||
|
9.25. Участки обработки отливок на шлифовальных, полировальных, наждачных и заточных станках |
Отливки (детали) из магниевых сплавов, пыль магниевых сплавов |
Б |
В-Па |
То же | |||
|
9.26. Склад магния, сплавов и готового литья |
Магниевые сплавы |
В2 |
П-Па |
То же | |||
|
10. ПРОИЗВОДСТВО ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ |
|
|
|
| |||
|
10.1. Склад металлических порошков (хранение в металлических банках, бумажных крафтмешках, полиэтиленовых мешках) |
Порошки: железа, никеля, хрома, меди; графит |
В1, В2 |
П-П |
В зависимости от величины и количества ПН. | |||
|
10.2. Кладовая хранения горючих порошков, используемых в качестве связующих материалов и добавок |
Сера молотая, стеарат цинка, смола 214 и др. |
Б |
В-Па |
АУПТ по приложению 2 | |||
|
10.3. Кладовая хранения ЛВЖ |
Бензин Б-70, спирт этиловый и др. |
А |
В-1а |
АУПТ по НПБ 110-99 | |||
|
10.4. Участок приготовления лигатур (смесей) металлических порошков, связующих материалов, порошковых добавок |
Металлические порошки, сера молотая, стеарат цинка, смола 214 |
Б |
В-Па |
Если | |||
|
10.5. Участки приготовления шихты: |
|
|
|
| |||
|
а) с применением лигатур без использования ЛВЖ |
металлические порошки, лигатуры, графит |
В2 |
П-П |
АУПТ по приложению 2 | |||
|
б) при раздельной дозировке компонентов и с использованием ЛВЖ |
металлические порошки, бензин Б-70, спирт этиловый, сера, стеарат цинка, графит и др. |
А |
В-1а |
Если | |||
|
10.6. Участки прессования металлокерамических изделий на прессах |
Шихтовая смесь: металлические порошки, сера, стеарат цинка и др. компоненты |
В2 |
П-П |
АУПТ по приложению 2. | |||
|
10.7. Участки спекания металлокерамических изделий в печах, оксидирования деталей в печах сопротивления |
Металлокерамические изделия |
Г |
- |
Передвижные порошковые огнетушители типа ОП-100 1 шт. на 500 м | |||
|
10.8. Участок маслопропитки металлокерамических изделий |
Металлокерамические изделия. |
В2, В3 |
П-1 |
В зависимости от величины и количества ПН. | |||
|
10.8.1. То же, при размещении в общем производственном помещении |
То же |
- |
П-1 |
Категория помещения уточняется в зависимости от величины и количества ПН на участке. | |||
|
10.9. Участок переработки бракованных изделий после прессования (дробление, просев и др.) |
Бракованные детали, металлические порошки |
В3 |
П-П |
АУПТ по приложению 2 | |||
|
10.9.1. Участок восстановления металлических порошков в печах |
Металлические порошки |
Г |
- |
- | |||
|
10.10. Участок калибровки металлокерамических изделий |
Металлокерамические изделия |
Д |
- |
- | |||
|
10.11 Лаборатория порошковой металлургии (в т.ч. экспресс-лаборатория) |
Металлические порошки, связующие, растворители в небольших количествах |
В4 |
П-П |
Передвижные огнетушители типа ОУ-25 или ОП-100 | |||
|
11. ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС |
|
|
|
| |||
|
А. Изготовление деталей из реактопластов и термопластов |
|
|
|
| |||
|
11.1. Цехи по изготовлению деталей из реактопластов методом прямого компрессионного и трансферного (литьевого) прессования и др.: |
Реактопласты К-18-2, К-18-56, К-18-7, К-21-22 |
|
|
| |||
|
а) с загрузкой материалов в виде порошков |
Пресспорошки |
Б |
В-Па |
Если | |||
|
б) с загрузкой материалов в виде таблеток |
Таблетки пресспорошков |
В2, В3 |
П-П |
В зависимости от величины и количества ПН | |||
|
11.1.1. Участки таблетирования и переработки реактопластов |
Пыль пресспорошков К-18-2 и др. |
Б |
В-Па |
АУПТ по приложению 2 | |||
|
11.1.2. Кладовая пресспорошков с участками растаривания и подготовки сырья |
Пресспорошки К-18-2, К-21-22, К-18-56 и др. |
Б |
В-Па |
АУПТ по НПБ 110-99 | |||
|
11.2. Цехи по изготовлению деталей из термопластов методами литья под давлением, экструзией вакуумного формования: |
Термопласты |
|
|
| |||
|
а) с загрузкой материала в виде гранул и крошки |
полиэтилен, полипропилен, полиамиды и т.п. |
В2, В3 |
П-Па |
В зависимости от величины и количества ПН. | |||
|
б) с загрузкой материала в виде порошка |
полимеры и сополимеры стирола и т.п. |
Б |
В-Па |
Если | |||
|
11.2.1. Кладовая термопластов с участками растаривания и подготовки сырья: |
|
|
|
| |||
|
а) в виде гранул или крошки |
полиэтилен, полипропилен, полиамиды и т.п. |
В1, В2 |
П-Па |
АУПТ по НПБ 110-99 | |||
|
б) в виде порошков |
порошки полиэтилена, сополимеры стирола и т.п. |
В2 |
П-1 |
АУПТ по НПБ 110-99 | |||
|
11.3. Насосно-аккумуляторная станция |
Масла типа турбинное 22 и др. |
В2 |
П-1 |
АУПТ по приложению 2 | |||
|
11.4. Участки механической обработки деталей: |
Детали из пластмасс; в процесс обработки выделяется: |
|
|
| |||
|
|
а) пыль пресспорошков, полимеров стирола и т.п. |
Б |
В-Па |
Если | |||
|
|
б) мелкая стружка полиэтилена и т.п. |
В2 |
П-Па |
АУПТ по НПБ 110-99 | |||
|
11.5. Лаборатория по испытанию пластмасс |
Детали из пластмасс |
В3, В4 |
П-Па |
В зависимости от величины и количества ПН. | |||
|
11.6. Склады готовых деталей и изделий из пластмасс |
Детали и изделия из пластмасс |
В1, В2 |
П-Па |
В зависимости от величины и количества ПН. | |||
|
11.7. Склады сырья: |
|
|
|
| |||
|
а) в виде гранул и крошки |
Полиэтилен, полипропилен, полиамиды и т.п. |
В1, В2 |
П-Па |
В зависимости от величины и количества ПН. | |||
|
б) в виде порошков |
Пресспорошки, полимеры и сополимеры стирола, порошки полиэтилена и др. |
Б |
В-Па |
АУПТ по НПБ 110-99 | |||
|
Б. Изготовление деталей из армированных пластиков |
|
|
|
| |||
|
11.8. Цехи прессования деталей из препрегов с участками хранения |
Препреги |
В2 |
П-Па |
АУПТ по приложению 2. | |||
|
11.9. Цехи по изготовлению деталей контактным (ручным) формованием |
Стеклоткань, полиэфирные смолы , нафтенат кобальта, аэросил |
В2, В3 |
П-Па |
В зависимости от величины и количества ПН. | |||
|
11.9.1. Участки: |
Полиэфирные смолы типа ПН-1, гидроперекиси, аэросил, стирол, стеклоткань и др. |
Б |
В-1а |
Если | |||
|
11.9.2. Те же участки при размещении в общем производственном помещении |
То же |
- |
В-1б в зоне 5 м |
Категория помещения уточняется в зависимости от величины | |||
|
11.9.3. Участки подготовки связующего и пропитки стеклоткани связующим на основе бесстирольных смол типа НПС-609 |
Полиэфирные смолы типа НПС-609, гидроперекиси, аэросил, стеклоткань и др. |
В2 |
П-1 |
АУПТ по приложению 2 | |||
|
11.10. Лаборатория входного контроля, физических и механических испытаний |
Твердый стеклопластик, полиэфирные смолы типа НПС-609 и др. |
В3 |
П-1 |
АУПТ по НПБ 110-99, передвижные огнетушители типа ОВП-100 | |||
|
11.11. Кладовые хранения: |
|
|
|
| |||
|
а) гидроперекисей |
Гидроперекись изопропилебензола (гипериз) и др. |
А |
В-1а |
АУПТ по НПБ 110-99 | |||
|
б) полиэфирных (стирольных) смол и ускорителей |
Полиэфирные смолы типа ПН-1, наятенат кобальта |
Б |
В-1а |
АУПТ по НПБ 110-99 | |||
|
в) полиэфирных (бесстирольных) смол и ускорителей |
Полиэфирные смолы типа НПС-609, наятинат кобальта |
В2 |
П-1 |
АУПТ по НПБ 110-99, передвижные огнетушители типа ОВП-100 | |||
|
В. Изготовление деталей из пенополиуретана |
|
|
|
| |||
|
11.12. Цехи по изготовлению деталей из пенополиуретана (ППУ) |
Смеси лапролов с полиизоцианатами и др. компонентами; готовые изделия из ППУ |
В2, В3 |
П-1 |
В зависимости от величины и количества ПН. | |||
|
11.12.1. Помещения для хранения и подготовки компонентов: |
|
|
|
| |||
|
а) при наличии ЛВЖ |
Лапролы, полиизоцианаты, метиленхлорид, диметилэтаноламин и др. |
Б |
В-1а |
Если | |||
|
б) без ЛВЖ |
Лапролы, полиизотиан |
В2 |
П-1 |
Если | |||
|
11.13. Лаборатория входного контроля, физических и механических испытаний |
Лапролы, полиизотианаты, ППУ |
В3 |
П-1 |
АУПТ по НПБ 110-99, передвижные огнетушители типа ОВП-100 | |||
|
11.14. Участки механической обработки деталей из армированных пластиков и из ППУ |
Стеклопластик, крошка, ППУ |
В2, В3 |
П-Па |
В зависимости от величины и количества ПН. | |||
|
11.15. Склады исходных материалов пластмассового производства: |
|
|
|
| |||
|
а) термопластов гранулированных и листовых |
Полиэтилен, полипропилен и др. |
В1, В2 |
П-Па |
В зависимости от величины и количества ПН. | |||
|
б) термопластов и реактопластов порошков разных |
Порошки термопластов, пресспорошки |
Б |
B-П |
АУПТ по НПБ 110-99 | |||
|
в) препрегов и волокнистых материалов |
Препреги и дp. |
В1, В2 |
П-Па |
В зависимости от величины и количества ПН. | |||
|
г) компонентов для производства деталей из ППУ (при наличии ЛВЖ) |
Лапролы, полиизотианаты, метиленхлорид, диметилэтаноламин и др. |
Б |
В-1а |
Если | |||
180 МДж·м
5 КПа. 
5 КПа, и
Продолжение таблицы
|
|
Характеристика помещения по взрывоопасности или пожароопасности |
| ||
|
Помещения производственного или складского назначения |
Вещества и материалы, находящиеся (обращающиеся) |
Катего- |
Класс взрыво- опасной или пожаро- опасной зоны по ПУЭ |
Специальные требования по противопожарной защите. |
|
12. ОКРАСОЧНЫЕ ЦЕХИ |
|
|
|
|
|
12.1. Цехи (участки) окраски, лакировки с применением ЛКМ на основе органических растворителей с выполнением работ в специальных камерах |
ЛКМ на основе органических растворителей внутри окрасочного оборудования; окрашиваемые детали, узлы и готовые и изделия |
|
|
При организации технологического процесса в соответствии с требованиями п.5.12. настоящих норм |
|
а) деталей, узлов и изделий из негорючих материалов (металла) |
Детали, узлы и изделия из металла |
В2-В4 |
- |
В зависимости от величины и количества ПН. |
|
б) деталей, узлов и изделий из дерева, древесностружечных плит, пластмасс |
Детали и изделия из дерева, ДСП, ДВП, пластмасс и т.п. |
В2, В3 |
П-Па |
В зависимости от величины и количества ПН. |
|
в) деталей, узлов и изделий из магния и его сплавов |
Детали и изделия из магния и его сплавов |
В2, В3 |
П-Па |
Установки и аппараты для пожаротушения принимаются по соответствующим ведомственным нормам |
|
12.1.1. Камеры окраски методом распыления (пневматического, безвоздушного и т.п.) |
ЛКМ на растворителях типа: ксилол, сольвент, 646, уайт-спирит и т.п. |
- |
В-1а в объеме камеры, В-1б в зоне 5 м от открытых проемов |
АУПТ по приложению 2 |
|
12.1.2. Камеры окраски в электростатическом поле (электроокрасочные камеры) |
ЛКМ на растворителях типа: РЭ1, РКБ-2 и т.п. |
- |
В-1б в объеме камеры и в зоне 5 м от открытых проемов |
АУПТ по приложению 2 |
|
12.1.3. Камеры окраски методом окунания и струйного облива |
ЛКМ на растворителях типа: ксилол, сольвент и т.п. |
- |
В-1а в объеме камеры, В-1б в зоне 5 м от открытых проемов |
АУПТ по приложению 2 |
|
12.1.4. Камеры сушки окрашенных деталей, узлов и изделий (конвекционные, терморадиационные) |
ЛКМ на растворителях типа: ксилол, сольвент, 646, РЭ1, РКБ-2, уайт-спирит и др. |
- |
В-1б в объеме камеры и в зоне 5 м от открытых проемов |
АУПТ по приложению 2 |
|
12.1.5. Камеры подготовки поверхности деталей и изделий перед окраской с протиркой растворителем |
Растворитель типа: уайт-спирит, сольвент и др. смывки многокомпонентных органических растворителей |
- |
В-1а в объеме камеры, В-1б в зоне 5 м от открытых проемов |
АУПТ по приложению 2 |
|
12.1.6. Участки шлифования окрашенных поверхностей деталей и изделий в общем производственном помещении цеха: |
|
|
|
|
|
а) мокрой шлифовки |
Вода, абразивные материалы |
- |
- |
- |
|
б) сухой шлифовки с проведением работ в специальной камере |
Пыль лакокрасочного покрытия |
- |
В-Па в объеме камеры |
АУПТ по приложению 2 |
|
12.1.7. Участки коагуляции красок, размещаемые изолированно от окрасочных камер |
Вода, мокрые отходы краски, возможно выделение паров растворителей с поверхности ванн коагуляции |
Д |
- |
Если |
|
12.2. Те же участки окраски, указанные в п.12.1, при размещении их в общем производственном помещении других производств |
ЛКМ на основе органических растворителей, окрашиваемые детали и узлы |
- |
- |
Категория помещения принимается с учетом величины и количества ПН на участке. |
|
12.3. Цехи (участки) окраски, пропитки, лакировки деталей, узлов и изделий с применением ЛКМ на основе органических растворителей с выполнением работ в камерах |
ЛКМ на основе органических растворителей, детали, узлы, изделия |
|
|
При иных, чем указано в п.12.1, условиях организации технологического процесса |
|
а) с температурой вспышки до 28 °С |
растворители типа: 464, Р-4, РКБ-1, РМ1, толуол и т.п. |
А |
В-1а |
Если |
|
б) с температурой вспышки выше 28 до 61 °С |
сольвент, ксилол (смесь изомеров) РКБ-2, уайт-спирит |
Б |
В-1а |
Если |
|
в) то же, что и в п/п "а" и "б" |
то же, в т.ч. детали из твердых горючих материалов |
В2-В3 |
В-1б в зоне 5 м от установок коагу- ляции |
Если |
|
|
|
|
П-Па в остальной зоне поме- щения |
При окрашивании изделий из твердых горючих материалов |
|
12.3. Участки бескамерной окраски (на решетках, сетках и др.) с применением ЛКМ на основе органических растворителей при размещении их как отдельно, так и в общем производственном помещении |
ЛКМ на растворителях типа: 646, РКБ-1, РМЛ, толуол, сольвент, ксилол, РКБ-2 и др. |
А или Б |
В-1а |
Если |
|
12.4. Участок приготовления, раздачи и регенерации ЛКМ на основе органических растворителей (краскоприготовительные, лакоприготовительные и т.п.): |
ЛКМ на органических растворителях |
|
|
|
|
а) с температурой вспышки до 28 °С |
464. P-4, РЭ-1, толуол и т.п. |
А |
В-1а |
АУПТ по приложению 2 или по НПБ 110-99 |
|
б) с температурой вспышки выше 28 до 61 °С |
сольвент, ксилол РКБ-2 и т.п. |
Б |
В-1а |
АУПТ по приложению 2 или по НПБ 110-99 |
|
12.5. Цехи (участки) окраски с применением водоразбавляемых ЛКМ |
Водные растворы грунтов и эмалей: детали и изделия |
|
|
|
|
а) металлических деталей узлов и готовых изделий |
детали и изделия из металла |
Д, В4 |
- |
В зависимости от наличия ПН, способов (условий) ее размещения |
|
б) деталей, узлов и изделий из дерева и др. горючих материалов |
детали и изделия из горючих материалов |
В2, В3 |
П-Па |
В зависимости от величины и количества ПН. |
|
12.5.1. Участки разведения водоразбавляемых концентраторов до рабочей вязкости при размещении их в общем производственном помещении |
Красочная паста, вода |
- |
П-1 |
Категория помещения принимается с учетом величины и количества ПН на участке. |
|
12.5.2. Те же участки с применением триэтиламина, размещаемые: |
|
|
|
|
|
а) в общем производственном помещении |
красочная паста, триэтиламин, вода |
- |
В-1б в зоне 5 м от места произ- водства работ |
|
|
б) в отдельном помещении |
красочная паста, триэтиламин, вода |
А |
В-1а |
Если |
|
|
|
В3, В4 |
В-1б в зоне 5 м от места произ- водства работ |
Если |
|
12.5.3. Камеры окраски и сушки деталей и узлов при отсутствии летучих растворителей |
Детали и узлы, водные растворы грунтов и эмалей |
- |
- |
- |
|
12.5.4. Камеры окраски и сушки деталей и узлов при наличии в ЛКМ летучих растворителей |
Детали и узлы, водные растворы грунтов и эмалей, содержащие свыше 15% летучих компонентов |
- |
В-1б |
Установки локального пожаротушения или передвижные огнетушители, исходя из степени опасности материалов по соответствующим ведомственным нормам |
|
12.6. Участки нанесения на детали и изделия порошковых полимерных красок при размещении в общем производственном помещении |
Порошковые полимерные краски в специальном оборудовании и в специальной таре |
- |
В-Па в зоне 5 м от открытых проемов обору- дования и мест произ- водства работ |
Категория помещения устанавливается с учетом величины и количества ПН на участке. |
|
То же, в отдельном помещении |
То же |
Б |
В-Па |
Если |
|
|
|
В3, В4 |
В-Па |
Если |
|
12.6.1. Камера по нанесению на детали и узлы порошковых полимерных красок |
Детали, узлы; порошковые полимерные |
- |
В-Па в объеме камеры и в зоне 5 м от проемов |
АУПТ по приложению 2 |
|
12.6.2. Камера сушки (спекания, полимеризации) порошковых покрытий |
Детали, узлы, покрытия из порошковых полимерных |
- |
П-Па |
Установки локального пожаротушения или передвижные огнетушители - по необходимости |
|
12.6.3. Кладовые хранения порошковых полимерных красок с растариванием, составлением порошковых композиций и т.п. операций |
Порошковые полимерные |
Б |
В-Па |
Если |
|
То же, без названных операций |
|
В2, В3 |
В-Па |
В зависимости от величины и количества ПН. |
|
12.7. Лаборатории лаков и красок (в т.ч. экспресс-лаборатории) |
Химикаты ЛКМ, растворители в небольших количествах |
В3 |
- |
- |
|
12.7.1. Кладовые хранения горючих химикатов или негорючих в горючей упаковке |
Химикаты, бумага, картон |
В3 |
П-Па |
АУПТ по НПБ 110-99 |
|
13. ЦЕХИ КОНСЕРВАЦИИ И УПАКОВКИ |
|
|
|
|
|
13.1. Цехи (участки) консервации деталей, узлов и готовых изделий различными консервационными составами: |
|
|
|
|
|
а) на основе водных растворов ингибиторов и др. составов |
водные растворы ингибиторов (нитрит натрия и др.) |
Д |
- |
|
|
б) горючими консервационными материалами (без применения ЛВЖ) |
консервационные мастики, смазки, герметизирующие и изолирующие составы |
В2, В3 |
П-1 |
В зависимости от величины и количества ПН. |
|
13.1.1. Участки консервации ингибиторами на горючих растворителях, размещаемые в общем производственном помещении при выполнении работ (операций): |
Растворы ингибиторов на растворителях типа: этиловый спирт и т.п. |
|
|
|
|
а) открыто под вытяжными зонтами |
|
А |
В-1а |
Если |
|
|
|
- |
В-1б в зоне 5 м от места произ- водства работ |
Если |
|
б) в специальных камерах |
То же |
- |
В-1б в зоне 5 м от открытых проемов камер |
То же |
|
13.1.2. Участок барьерной упаковки (завертки) деталей и узлов |
Бумага ингибированная, парафинированная, полиэтиленовая пленка и т.п. |
В2, В3 |
П-Па |
В зависимости от величины и количества ПН. |
|
13.1.3. Кладовая упаковочных материалов |
То же |
В2 |
П-Па |
- |
|
13.2. Участки консервации микровосковыми составами на органических растворителях: |
Микровосковые составы на раствори телях типа: |
|
|
|
|
а) с температурой вспышки до 28 °С |
бензин "Калоша" |
А |
В-1а |
АУПТ по приложению 2 |
|
б) с температурой вспышки выше 28 до 61 °С |
уайт-спирит |
Б |
В-1а |
То же |
|
13.3. Те же участки, что и в п.13.2, размещаемые в общем производственном помещении при выполнении работ (операций) в камерах |
Микровосковые составы на растворителях типа: бензин "Калоша", уайт-спирит и т.п. |
А или Б |
В-1а |
Если |
|
|
|
- |
В-1б в зоне 5 м от открытых проемов камер |
Если |
|
13.4. Участки упаковки и разупаковки деталей в бумагу, картон, деревянную тару |
Бумага, картон, деревянная тара |
В2 |
П-Па |
АУПТ по приложению 2 |
|
13.5. Участки консервации и упаковки деталей и узлов, размещаемые в общем производственном помещении различных производств |
Горючие консервационные и упаковочные материалы |
- |
П-Уа |
Категория помещения принимается с учетом величины и количеств ПК на участке. |
|
14. ЦЕХИ МЕТАЛЛОПОКРЫТИЙ |
|
|
|
|
|
14.1. Цехи (участки) гальванических и химических покрытий в водных растворах: цинкование, хромирование, никелерование, фосфатирование, оксидирование и др. процессы |
Водные растворы кислот, щелочей, солей металлов, металлические детали и узлы |
Д |
- |
- В зависимости от наличия ПН, способов (условий) ее размещения. |
|
14.1.1. Участки приготовления водных растворов электролитов |
Водные растворы кислот, щелочей и солей металлов |
Д |
- |
- |
|
14.1.2. Участки промасливания деталей в ваннах при размещении их в общем производственном помещении |
Масла индустриальные типа И-20 |
- |
П-1 |
Категория помещения принимается с учетом величины, количества и способов размещения ПН. |
|
14.1.3. Участки изоляции подвесок в ванне с полимеризацией в камере при применении: |
|
|
|
|
|
а) горючих материалов, не содержащих ЛВЖ |
Пластизоль типа Д-2А |
- |
П-1 |
Категория помещения принимается с учетом величины и количества ПН на участке. |
|
б) материалов, содержащих ЛВЖ при выполнении работ в камерах или под вытяжными зонтами |
Грунты и др. на органических растворителях типа: сольвент, ксилол П4 и др. |
А или Б |
В-1б в зоне 5 м от места произ- водства работ (открытых проемов камер) |
Если |
|
14.2. Участки нанесения фосфатных покрытий с применением ЛВЖ |
Бисульфит молибдена, ацетон или этиловый спирт |
А |
В-1а |
АУПТ по приложению 2 |
|
14.3. Те же участки, что и в п.14.2. при размещении их в общем производственном помещении |
То же |
- |
В-1б в зоне 5 м от места произ- водства работ (открытых проемов камер) |
Если |
|
14.4. Участки шлифовки и полировки деталей с мокрой очисткой воздуха от абразива и пыли, подводной шлифовки и полировки, виброшлифовки и виброполировки |
Абразивная пыль, полировальная паста; металлические детали |
Д |
- |
- |
|
14.4.1. Участки изготовления бязевых и войлочных кругов; участки изготовления шлифовальных и полировальных паст |
Абразивы, войлочные и |
В3 |
П-Па |
АУПТ по приложению 2 |
|
Те же участки при размещении их в общем производственном помещении |
То же |
- |
П-Па |
Категория помещения принимается с учетом величины и количества ПН. |
|
14.5. Участки гидропескоструйной, гидроабразивной, дробеструйной обработки; участки химической обработки, ультразвуковой очистки и т.п. |
Абразивные материалы, металлические детали; негорючие химикаты, водные растворы химических веществ |
Д |
- |
- |
|
14.6. Экспресс-лаборатория и лаборатория покрытий |
Водные растворы кислот, щелочей и солей металлов |
Д |
- |
- |
|
15. ПРОИЗВОДСТВО ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ |
|
|
|
|
|
15.1. Цехи по изготовлению печатных плат из фольгированных диэлектриков (гетинакса, стеклотекстолита и т.п.) |
Фольгированные диэлектрики: гетинакс, стеклотекстолит и т.п., оргстекло, бумага и др. |
В2, В3 |
П-Па |
В зависимости от величины и количества ПН. |
|
15.1.1. Участки: фотопечати, ретуширования, маркировки печатных плат, нанесения эпоксидной мастики, защитных покрытий, эмалей и др. операций с применением материалов, содержащих ЛВЖ с температурой вспышки до 28 °С |
Фольгированные диэлектрики: материалы на растворителях типа: толуол, ацетон, этиловый спирт и т.п. |
А |
В-1а |
АУПТ по приложению 2 или по НПБ 110-99 |
|
15.1.2. Те же участки, что и в п.15.1.1. при размещении их в общем производственном помещении |
То же |
А |
В-1а |
Если |
|
То же, но при выполнении операций в специальных камерах |
То же |
- |
В-1б в зоне 5 м от открытых проемов камер |
Категория помещения принимается по основному производству с учетом величины и количества ПН на участке. |
|
15.1.3. Участки приготовления эпоксидного компаунда, проявления, удаления краски и фоторезиста (в общем производственном помещении) |
Фольгированные диэлектрики; эпоксидные смолы, хлористый метилен, трихлорэтилен и др. |
- |
П-1 |
Категория помещения принимается по основному производству с учетом величины и количества ПН на участке |
|
15.1.4. Участок изготовления сетчатых трафаретов |
Бумага, материалы на растворителях типа: ацетон, ксилол и др. |
А или Б |
В-1а |
В зависимости от температуры вспышки применяемых материалов. |
|
15.2. Гальвано-химический участок и участок приготовления растворов |
|
|
|
См. раздел 14 "Цехи металлопокрытий" |
|
15.3. Участок нанесения защитных покрытий лакоприготовительная |
|
|
|
См. раздел 12 "Окрасочные цехи" |
|
15.4. Участок механической обработки печатных плат |
Пыль гетинакса, текстолита и др. |
Б |
В-Па |
АУПТ по приложению 2 или по НПБ 110-99. |
|
15.5. Кладовые: диэлектриков, фотошаблонов, готовой продукции и др. материалов |
Стеклотекстолит, гетинакс, пленка, оргстекло и т.п. |
В2 |
П-Па |
АУПТ по приложению 2. |
|
16. РАЗНЫЕ ЦЕХИ И ПРОИЗВОДСТВА |
|
|
|
|
|
16.1. Цехи (участки) пропитки с применением пропиточных лаков и эмалей и выполнением работ (операций по пропитке, сушке и т.п.) в специальных камерах: |
Пропиточные лаки и эмали на основе органических растворителей с температурой вспышки до 61 °С; |
|
|
Основные технологические процессы характеризуются аналогично процессам окрасочных цехов. |
|
а) деталей и узлов из негорючих материалов |
металлические детали и узлы; |
В2 |
- |
В зависимости от величины и количества ПН. |
|
б) изделий с наличием элементов и частей из горючих материалов |
изделия с наличием частей из горючих материалов |
|
|
В зависимости от величины и количества ПН. |
|
16.1.1. Те же участки пропитки вне камер: в ваннах, автоклавах и т.п. устройствах с применением пропиточных составов |
то же |
А или Б |
В-Iа |
В зависимости от температуры вспышки применяемого материала. |
|
|
|
В2, В3 |
|
Если |
|
16.1.2. Участки приготовления пропиточных лаков и эмалей |
пропиточные лаки и эмали на основе органических растворителей |
А или Б |
В-Iа |
В зависимости от температуры вспышки применяемых материалов. |
|
16.1.3. Камеры пропитки изделий |
пропиточные лаки и эмали, пары ЛВЖ |
- |
В-Iа в объеме камеры, |
АУПТ или установки локального пожаротушения по приложению 2. |
|
16.1.4. Камеры сушки изделий и материалов после пропитки составами с температурой вспышки до 61 °С |
пропиточные лаки, эмали, пары ЛВЖ |
- |
В-Iб в зоне 5 м от открытых проемов |
АУПТ или установки локального пожаротушения по приложению 2. |
|
16.2. Цехи и участки пропитки с применением пропиточных лаков и эмалей |
пропиточные лаки и эмали на основе органических растворителей типа: |
|
|
При иных, как указано в п.16.1 условиях организации технологического процесса. |
|
а) с температурой вспышки до 28 °С |
646, Р-4, толизол и др. |
А |
В-Iа |
Если |
|
б) с температурой вспышки выше 28 °С |
сольвент, ксилол, РБК-2 и др. |
Б |
В-Iа |
То же |
|
в) то же, что и п/п "а" и "б" |
то же, в том числе детали и изделия с наличием твердых горючих материалов |
В2 |
- |
Если |
|
16.3. Цехи и участки пропитки изделий и материалов пропиточными составами на основе минеральных масел или пропиточными компаундами с температурой вспышки выше 61 °С |
минеральные масла различных марок; пропиточные компаунды на основе эпоксидных смол, полиэфирных смол и т.п. |
В2 |
П-I |
В зависимости от величины и количества ПМ. |
|
16.3.1. Те же участки в составе различных производств при размещении их в общем производственном помещении |
то же |
- |
П-I |
Категория помещения принимается с учетом величины и количества ПМ на участке. |
|
16.3.1. Участок заливки обмоток электрических машин компаундом и полимеризации |
компаунды на основе эпоксидных смол, полиэфиры, полиуретаны |
В2 |
П-I |
В зависимости от величины и количества ПМ. |
|
16.4. Цехи (участки) графитизации материалов на основе органических растворителей с температурой вспышки до 61 °С |
|
|
|
Основные технологические процессы характеризуются аналогично процессам окрасочных цехов. |
|
16.4.1. Участки графитизации с применением графитовых композиций на водной основе |
металлические детали, графитовый препарат на водной основе |
Д |
- |
- |
|
16.5. Участки вакуумной металлизации |
металлические детали, водные растворы |
Д |
- |
- |
|
16.5.1. Участки вакуумной металлизации деталей из горючих материалов |
детали из горючих материалов, полистирола и дp. |
В2 |
П-IIа |
В зависимости от величины и количества ПН. |
|
16.6. Цехи феррито-бариевых магнитов |
|
|
|
Основные технологические процессы характеризуются аналогично цехам по изготовлению деталей методом порошковой металлургии. |
|
16.7. Цехи по изготовлению свечей закипания (хилуминовое производство) |
глинозем, стекло, металлические детали |
Д |
- |
- |
|
16.7.1. Участки изготовления металлических деталей (механические) |
металл |
Д, В4 |
- |
Основные технологические процессы аналогичны процессам механообрабатывающих цехов (см. раздел 1.1 "Механическое производство") |
|
16.7.2. Участок изготовления капсюлей при наличии операций с применением ЛВЖ: |
|
|
|
|
|
а) в отдельном помещении |
глиноземы, стекло, металлические детали, растворители типа: ацетон, этиловый спирт |
А |
В-Iа |
Если |
|
б) в общем производственном помещении |
то же |
- |
В-Iб в зоне 5 м от места произ- водства работ |
Если |
|
16.8. Участки изготовления теплозащитных покрытий |
ткани, бумага, пропитанные лаками |
В2 |
П-IIа |
В зависимости от величины и количества ПН. |
|
16.8.1. Участки пропитки тканей, приготовления связующего с применением материалов с температурой вспышки до 28 °С |
ткани, ацетон, лак КО-921, лак ЛВС-20 и т.п. |
А |
В-Iа |
АУПТ по приложению 2 или по НПБ 110-99 |
|
16.9. Производство полимерных покрытий: |
|
|
|
|
|
16.9.1. Участки нанесения полиуретановых покрытий в камерах напыления с компонентами с температурой вспышки до 28 °С |
покрытия: |
А |
В-Iа в объеме помещения и в камере В-Iа в объеме камеры, |
Если |
|
16.9.2. Участки нанесения полимерного покрытия с применением порошковых полимерных материалов в ваннах напыления или в агрегатах проходного типа |
порошковые полимерные материалы: |
Б |
В-IIа |
Если |
|
17. ОБЩЕЗАВОДСКИЕ ЛАБОРАТОРИИ |
|
|
|
|
|
17.1. Лаборатории металловедческой службы (механических испытаний, металлографическая, металлофизическая, рентгеновская, спектральная и др.) |
приборы, металлические детали и образцы |
Д |
- |
- |
|
17.1.1. Фотолаборатории, хранилища рентгеновской пленки |
фотобумага, фотопленка, рентгеновская пленка, реактивы |
В3 |
П-IIa |
АУПС по НПБ 110-99 |
|
17.1.2. Химико- |
кислоты и их соли, фосфор белый и желтый, реактивы |
аз |
П-IIа |
АУПС пo НПБ 110-99 |
|
17.1.3. Термическая лаборатория |
- |
- |
- |
- |
|
17.2. Лаборатории литейного производства (формовочных и стержневых материалов, черных и цветных металлов и др.) |
негорючие материалы, металлические детали и образцы, приборы |
Д |
- |
- |
|
17.2.1. Лаборатории литья по выплавляемым моделям |
модельный состав: буроугольный воск, парафин, церезин, этилсиликаты, ацетон |
В2, В3 |
П-IIа |
В зависимости от величины и количества ПН. |
|
17.2.2. Лаборатории порошковой металлургии |
металлические порошки, др. порошковые материалы, смолы |
В2 |
П-II |
АУПТ или АУПС |
|
17.3. Лаборатории обработки металлов давлением |
металл, приборы, прессовое оборудование |
Д, В4 |
- |
В зависимости от наличия масел в системах смазки и гидропривода оборудования. |
|
17.4. Лаборатории сварки (газовая сварка, резка; пайка; дуговая сварка; плазменная сварка; резка; напыление; электроконтактная сварка; сварка трением и т.п.; специальная сварка: электролучевая, лазерная и др.) |
металл в разогретом (раскаленном) состоянии, пламя, искры |
Г |
- |
АУПТ при наличии уникального дорогостоящего оборудования. |
|
17.4.1. Лаборатория автоматизации и роботизации сварочного производства |
металл, оборудование, приборы |
Д |
- |
То же |
|
17.5. Лаборатории резания (лезвийной обработки, алмазно-абразивной обработки, электрохимической, электрофизической обработки и др.) |
металл, оборудование, приборы |
Д |
- |
То же |
|
17.6. Лаборатории пластмасс и неметаллических материалов (термопластов, реактопластов, листовых материалов, пенополиуретанов, стеклопластиков, резинотехнических изделий) |
твердые горючие материалы: пластмассы, резина и т.п. |
В2, В3 |
П-IIа |
В зависимости от величины и количества ПН. |
|
17.6.1. Лаборатории клеев, компаундов, герметиков, мастик (без ЛВЖ) |
клеи, компаунды, герметики |
В3 |
П-I |
АУПТ или АУПС по приложению 2 или по НПБ 110-99. |
|
17.7. Лаборатории защитных покрытий (лаков и красок и др. материалов на основе ЛВЖ) |
лаки, краски, растворители, химреактивы |
В3 |
B-Iб в объеме вытяжных шкафов или в зоне 5 м от места работ |
Если |
|
17.7.1. Лаборатории металлопокрытий |
негорючие материалы, химреактивы |
Д |
- |
- |
|
17.8. Лаборатории топлива, массел, смазок, СОЖ |
дизельные топлива различных марок, индустриальные масла, моторные масла |
В3 |
П-I |
АУПТ или АУПС по приложению 2 или по НПБ 110-99. |
|
17.9. Лаборатории метрологической службы (измерительные лаборатории): линейно-угловых измерений; теплотехнические и физико-химические; механических измерений; радио и электроизмерительных приборов; контрольно-измерительных приборов и др. |
металлические детали и образцы, приборы |
Д |
- |
- |
|
17.10. Лаборатории производственной санитарии и охраны окружающей среды |
кислоты, |
В4 |
П-I |
АУПС по НПБ 110-99. |
|
17.11. Лаборатории шума и вибраций |
оборудование, приборы |
Д |
- |
- |
|
17.12. Климатическая лаборатория |
то же |
Д |
- |
- |
|
18. ОБЩЕЗАВОДСКИЕ И ПР. СКЛАДЫ |
|
|
|
|
|
18.1. Центральный материальный склад (хранение текстильных изделий, бумаги, спецодежды, пленки, пластмасс, искусственных кож, резинотехнических изделий, хозяйственных принадлежностей и материалов и т.п.) |
текстиль, РТИ, пластмасса, дерево, поролон, синтетические материалы и др. |
В1, В2 |
П-IIа |
В зависимости от величины и количества ПН. |
|
18.2. Склады изделий смежных производств, готовой продукции: |
|
|
|
|
|
а) металлических изделий в металлической таре и поддонах (металл, изделия из металла) |
негорючие детали и изделия |
Д |
- |
- |
|
б) металлических узлов и изделий с наличием комплектующих частей и элементов из горючих материалов, а также горючих консервационных и упаковочных материалов (например, двигателей, электрооборудования, метизов, подшипников и др.) |
негорючие изделия с наличием комплектующих, частей и элементов из горючих материалов, горючие упаковочные материалы: бумага, картон, ткань, дерево и др. |
|
П-IIа |
В зависимости от величины и количества ПН. |
|
в) шин, авторезины, РТИ |
шины, РТИ для автомобилей, машин и механизмов |
В1, В2 |
П-IIа |
В зависимости от величины и количества ПН. |
|
18.3. Склады готовой продукции: автомобилей, автобусов, мотоциклов и др. транспортных средств, машин и механизмов на пневмоколесном и гусеничном ходу и др. |
автомобили, машины, механизмы, мотоциклы и др. |
В2, В3 |
П-IIа |
В зависимости от величины и количества ПН. |
|
18.4. Склады ОГМ и ОГЭ (хранение приборов, оборудования, запасных частей и др. в упаковке из горючих материалов) |
приборы, аппараты, оборудование, запасные части и др.; горючая упаковка: бумага, картон, дерево |
В2, В3 |
П-IIа |
В зависимости от величины и количества ПН. |
|
18.5. Центральный инструментальный склад (ЦИС) |
инструмент, горючие упаковочные и консервационные материалы |
В3, В4 |
П-IIа |
В зависимости от величины и количества ПН. |
|
18.6. Центральный абразивный склад (ЦАС) |
абразивы (негорючие материалы) |
Д |
- |
- |
|
18.7. Склад металла, поковок, отливок (хранение на металлических стеллажах и в штабелях) |
прокат черных и цветных металлов, листовой металл, трубы, поковки, отливки |
Д |
- |
- |
|
18.8. Склад стройматериалов и огнеупоров: |
|
|
|
|
|
а) горючих строительных материалов и негорючих, но в горючей упаковке |
дерево, рубероид, стекло, упакованное в горючую упаковку и др. |
В2 |
П-lla |
АУПТ и АУПС по НПБ 110-99. |
|
б) негорючих строительных материалов и огнеупоров |
цемент, известь гашеная, огнеупорный кирпич и т.п. |
Д |
- |
- |
|
18.9. Склады светлых нефтепродуктов и др. ЛВЖ с температурой вспышки до 28 °С (хранение в резервуарах и в таре) в специальных зданиях |
бензины: Б-70, АИ-93, АИ-76 и др., ацетон, спирт этиловый и т.п. |
А |
B-Ia |
АУПТ или АУПС по НПБ 110-99, СНиП 2.11.03-93. |
|
18.9.1. Насосные станции по перекачке нефтепродуктов и др. ЛВЖ с температурой вспышки до 28 °C |
то же |
А |
|
То же (без ОВП-100). |
|
18.10. Склады светлый нефтепродуктов и др. ЛВЖ с температурой вспышки выше 28 °С до 61 °С (хранение в резервуарах и в таре) в специальных зданиях |
керосин осветительный КО-20, КО-22, уайт-спирит, дизельное топливо различных марок, сольвент, ксилол и др. |
Б |
В-Iа |
АУПТ или АУПС по НПБ 110-99, СНиП 2.11.03-93. |
|
18.10.1. Насосные станции по перекачке нефтепродуктов и др. ЛВЖ с температурой вспышки выше 28 °С до 61 °С |
то же |
Б |
В-Iа |
То же (без ОВП-100). |
|
18.11. Склады масел и мазута (хранение в резервуарах и в таре) в специальных зданиях |
минеральные масла различных марок, моторные масла, мазут топочный |
В1 |
П-I |
АУПТ или АУПС по НПБ 110-99, СНиП 2.11.03-93. |
|
18.11.1. Маслораздаточ- |
то же |
В2 |
П-I |
То же |
|
18.12. Склады красок и растворителей (хранение в таре) в специальных зданиях: |
|
|
|
|
|
а) с температурой вспышки до 28 °С |
растворители типа: 646, РМЛ, Р-4, толуол и др. |
А |
В-Iа |
АУПТ или АУПС по НПБ 110-99. |
|
б) с температурой вспышки выше 28 °С до 61 °С |
растворители типа: сольвент, ксилол (смесь изомеров), уайт-спирит, бутилацетат |
Б |
В-Iа |
То же |
|
18.13. Склады сжатых газов в специальных зданиях (хранение в баллонах): |
|
|
|
|
|
а) горючих газов |
ацетилен, водород, аммиак и др. |
А |
В-Iа |
- |
|
б) газов, поддерживающих горение |
кислород |
Б |
В-Iб |
- При контакте масел с кислородом возможен взрыв. |
|
в) инертных негорючих газов |
азот, двуокись углерода (СО |
Д |
- |
- |
|
18.14. Склады химикатов и ядохимикатов: |
|
|
|
|
|
а) хранение химикатов в негорючей таре |
сода кальцинированная, нитрат натрия, едкий калий, едкий натрий, окись цинка, бисульфат натрия и др. |
Д |
- |
- |
|
б) хранение ядохимикатов (в отдельном здании или боксе) |
цианистый натрий, цианистый калий |
Д |
- |
- |
|
в) хранение негорючих химикатов в горючей упаковке |
деревянная, картонная тара |
В3 |
П-IIа |
АУПТ или АУПС по НПБ 110-99. |
|
18.15. Склады крепителей для литейного производства: |
|
|
|
|
|
а) горючих (жидких) смол |
полиэфирная смола, фурановая смола, фенолформаль- |
В2 |
П-I |
АУПТ или АУПС по НПБ 110-99. |
|
б) перекисей |
перекись бензола, гидроперекись изопропилбензола (гипериз) |
А |
В-Iа |
АУПТ или АУПС по НПБ 110-99. |
|
в) этилсиликатов |
этилсиликат-32 |
В2 |
П-I |
АУПТ или АУПС по НПБ 110-99. Передвижные огнетушители типа ОП-50 1 шт. на 500 м |
|
г) горючих порошков |
порошки фенольный и др. смол |
Б |
В-IIа |
То же |
|
18.16. Склад кислот при хранении в резервуарах и в таре (при отсутствии горючих упаковочных материалов) |
кислоты: азотная, серная, соляная |
Д |
- |
- Известковое молоко для нейтрализации. |
|
18.16.1. Насосные станции по перекачке кислот |
кислоты: азотная, серная, соляная |
Д |
- |
- Известковое молоко для нейтрализации. |
|
19. МАСЛО- |
|
|
|
|
|
19.1. Насосные по перекачке ЛВЖ и ГЖ в производственных зданиях: |
|
|
|
|
|
а) с температурой вспышки до 28 °С |
бензин А-76, АИ-93, ацетон, спирт этиловый и др. |
А |
В-Iа |
АУПТ по приложению 2. |
|
б) с температурой вспышки выше 28 до 61 °С |
дизельное топливо различных марок, КО-20, КО-22, сольвент и др. |
Б |
В-Iа |
АУПТ по приложению 2. |
|
в) с температурой вспышки выше 61 °С |
масла индустриальные И-20, И-50, моторные АС-8, трансмиссионные ТАП-15, ТС-14,5 и др. |
В2 |
П-I |
АУПТ по приложению 2. |
|
19.2. Кладовые ЛВЖ и ГЖ в производственных зданиях: |
|
|
|
|
|
а) с температурой вспышки до 28 °С |
бензин А-76, АИ-93, Б-70 и др., ацетон, спирт этиловый, растворитель 646 и др. |
А |
В-Iа |
АУПТ по приложению 2. |
|
б) с температурой вспышки выше 28 до 61 °С |
дизельное топливо различных марок, КО-20, КО-22, сольвент и др. |
Б |
В-Iа |
АУПТ по приложению 2. |
|
в) с температурой вспышки выше 61 °С |
масла индустриальные М-20, М-50, моторные АС-8, трансмиссионные ТАП-15, ТС-14,5 и др. |
В2 |
П-I |
АУПТ по приложению 2. |
|
19.3. Кладовые горюче-смазочных материалов (ГСМ) |
горюче-смазочные материалы |
В2 |
П-I |
АУПТ по приложению 2 или по НПБ 110-99. |
|
19.4. Участки по приготовлению смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ): |
|
|
|
|
|
а) на основе горючих жидкостей с температурой вспышки выше 61 °С |
масла индустриальные: И-20, MP-1, OCM-3 и др. дизтопливо марки Л. |
В2, В1 |
П-I |
В зависимости от величины и количества ПН. |
|
б) на основе воды |
водные эмульсии 3-5%, укринол-1, 1,5-8%, РЗ СОЖ8 и др. |
Д |
- |
- |
|
19.5. Циркуляционные установки и регенерации СОЖ: |
|
|
|
|
|
а) на основе горючих жидкостей с температурой вспышки выше 61 °С |
масла индустриальные: И-20, МР-1, ОСМ-3 и др., дизтопливо марки Л. |
В2, В1 |
П-I |
В зависимости от величины и количества ПН. |
|
б) водных растворов |
водные эмульсии 3-5%, укринол-1, 1,5-8%, РЗ СОЖ8 и др. |
Д |
- |
- |
В4
) и др.
|
Согласован: |
Согласован: |
ПЕРЕЧЕНЬ
помещений, участков и оборудования предприятий машиностроения,
подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения (АУПТ)
и обнаружения пожара (АУОП)*
___________________
* В связи с принятой в НПБ 110-99 терминологией, вместо слов "обнаружения пожара" и аббревиатуры "АУОП" следует читать, соответственно: "пожарной сигнализации" и "АУПС".
|
Помещения, участки, технологическое оборудование |
Нормативный показатель защищаемой площади и др. | |
|
|
АУПТ |
АУОП |
|
1. Участки цехов механической обработки металла категории В4, Д, занимаемые: |
|
|
|
- станками, в которых используются горючие смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) на основе минеральных масел, а также масла в качестве рабочих сред |
площадью 500 м |
|
|
- станками, в которых используются ЛВЖ типа: керосин, дизельное топливо и т.п. в качестве СОЖ и рабочих сред |
площадью 200 м |
|
|
- станками и другим оборудованием с масляными силовыми гидроприводами |
площадью 1500 м |
|
|
2. Участки помещений литейных цехов категории В4, Г и Д: |
|
|
|
- приготовления формовочных смесей в местах введения добавок молотого угля при раздельной дозировке компонентов, приготовления стержневых, холоднотвердеющих, плакированных и др. смесей в местах введения связующих синтетических смол, органических крепителей, стеаратов и др. пожароопасных материалов |
площадью 200 м |
|
|
- приготовления модельного состава, изготовления модельных звеньев, выплавки модельного состава, изготовленного из буроугольного воска, парафина, синтетического церезина |
площадью 200 м |
|
|
- изготовления модельных звеньев из вспенивающегося полистирола, приготовления и нанесения огнеупорных покрытий, изготовления и сушки модельно-керамических блоков с использованием легковоспламеняющихся и горючих жидкостей (ЛВЖ и ГЖ), пропитки отливок из цветных металлов составами, содержащими ЛВЖ, гидроиспытания литья с использованием ЛВЖ в качестве рабочей среды |
независимо от площади |
|
|
То же в отдельных помещениях, относимых: |
|
|
|
- к категории А и Б |
независимо от площади |
|
|
- к категории В2-B3 |
площадью 500 м |
площадью менее 500 м |
|
Бункеры для хранения молотого угля |
вместимостью 2 м |
|
|
3. Помещения и участки получения отливок из магниевых сплавов, механической обработки деталей из магниевых и титановых сплавов |
независимо от площади |
|
|
4. Участки цехов порошковой металлургии: |
|
|
|
- приготовления шихты на основе горючих металлических порошков, в том числе с добавками стеарата кальция, сухих смол, серы |
площадью 200 м |
|
|
- прессования и маслопропитки металлокерамических изделий |
то же |
|
|
- приготовления шихты с применением ЛВЖ (бензина, ацетона и т.п.) |
независимо от площади |
|
|
То же и отдельных помещениях, относимых: |
|
|
|
- к категории А и Б |
независимо от площади |
|
|
- к категории В2-B3 |
площадью 500 м |
площадью менее 500 м |
|
Помещения хранения горючих металлических порошков, других горючих порошков, используемых в качестве добавок (независимо от установленной категории помещения) |
независимо от площади |
|
|
5. Участки сборочных производств автомобилей, машин и механизмов (независимо от установленной категории помещения): |
|
|
|
- общей сборки и внутренней отделки автомобилей, машин и механизмов на пневмоколесном и гусеничном ходу, мотоциклов, других транспортных средств - главные сборочные конвейеры (линии общей сборки) |
независимо от площади |
|
|
- испытания и сдачи автомобилей, машин и механизмов, других транспортных средств |
независимо от площади |
|
|
- общей сборки, внутренней отделки и испытания изделий типа пассажирских вагонов, вагонов рефрижераторов, локомотивных секций и т.п. ж/д подвижного состава |
то же |
|
|
- заправки автомобилей, машин, механизмов, тепловозов и др. топливом и маслами на конвейерах (линиях) сборки |
-"- |
|
|
- отстоя и подготовки автошасси, базовых машин перед сборкой и установкой на них специального оборудования |
-"- |
|
|
То же в отдельных помещениях, относимых к категории В2-В3 |
площадью 500 м |
площадью менее 500 м |
|
Боксы (камеры) для нанесения теплозащитных (шумозащитных) покрытий, герметиков, мастик и т.п. материалов на основе или содержащих ЛВЖ |
независимо от типа и объема |
|
|
6. Участки сборочных производств: пошива, склейки (спайки, сварки) тентов, чехлов и т.п. изделий из хлопчатобумажных, синтетических тканей, полимерных пленок; изготовления мягких сидений, ковриков, обивок для автомобилей, машин и механизмов |
независимо от площади |
|
|
То же в отдельных помещениях, относимых к категории В2-В3 |
площадью 500 м |
площадью менее 500 м |
|
7. Участки цехов по изготовлению агрегатов, изделий и узлов из металла категории В4, Г и Д: |
|
|
|
- общей сборки агрегатов автомобилей, машин и механизмов типа двигателей внутреннего сгорания, КПП, тормозов, сцеплений и др., электрических машин, ручного электрифицированного инструмента, стартеров, катушек зажигания, других агрегатов и изделий с наличием в них частей и конструктивных элементов из горючих материалов |
площадью 200 м |
|
|
- испытания агрегатов типа КПП, ведущих мостов, гидроцилиндров, гидрорулей, тормозов на стендах с заправкой их маслами и др. горючими жидкостями |
то же |
|
|
То же в отдельных помещениях, относимых к категории В2-В3 |
площадью 500 м |
площадью менее 500 м |
|
8. Участки окраски и пропитки в составе различных производств, относимых к категории В4, Г и Д: |
|
|
|
- окраски и пропитки деталей, узлов и готовых и изделий, пропитки и лакировки обмоток электрических машин, сердечников, электроизоляционных материалов электротехнического и электроремонтного производства с применением лакокрасочных и пропиточных материалов на основе ЛВЖ при выполнении работ в специальных камерах |
площадью 500 м |
|
|
- то же при бескамерной окраске и пропитке на решетках, сетках с нижним отсосом, ваннах с боковыми отсосами и под зонтами и т.п. |
независимо от площади |
|
|
- окраски деталей порошковыми полимерными красками при выполнении работ в камерах |
площадью 500 м |
|
|
То же в отдельных помещениях, относимых: |
|
|
|
- к категории А и Б |
независимо от площади |
|
|
- к категории В2-В3 |
площадью 500 м |
площадью менее 500 м |
|
Помещения краскоприготовительные и краскораздаточные, приготовления пропиточных составов, лаков, компаундов и т.п. материалов на основе ЛВЖ (независимо от установленной категории) |
независимо от площади |
|
|
9. Камеры для окраски, пропитки, полировки, лакировки, сушки деталей и изделий при применении лакокрасочных, пропиточных и пp. материалов на основе ЛВЖ |
независимо от типа |
|
|
- установки для бескамерной окраски и пропитки деталей, изделий и материалов, установки окунания, струйного облива, открытые пропиточные ванны, автоклавы и т.п. с применением материалов на основе ЛВЖ |
то же |
|
|
- камеры для нанесения порошковых полимерных красок, сухой шлифовки и полировки окрашенных поверхностей, неокрашенных деревянных изделий или |
-"- |
|
|
- камеры гуммирования и вулканизации |
-"- |
|
|
10. Участки консервации и упаковки деталей, узлов и изделий с применением горючих консервационных и упаковочных материалов в составе различных производств, относимых к категории В4, Д |
площадью 200 м |
|
|
То же в отдельных помещениях, относимых к категории В2-В3 |
площадью 500 м |
площадью менее 500 м |
|
11. Участки изготовления деталей из пластмасс в составе различных производств при отнесении помещений, в которых они размещаются, к категории В4, Г и Д: |
|
|
|
- изготовления деталей методами прессования, литья под давлением, вакуум-формования и т.п. методами |
площадью 200 м |
|
|
- изготовления деталей из пенополиуретана, нанесения на детали полиуретановых и др. полимерных покрытий |
-"- |
|
|
- механической обработки деталей из пластмасс, штамповки деталей из пластмасс и других неметаллических горючих материалов |
-"- |
|
|
- изготовления резино-технических изделий (РТИ), испытания прессформ для пластмасс и РТИ |
-"- |
|
|
То же в отдельных помещениях, относимых к категории В2-B3 |
площадью 500 м |
площадью менее 500 м |
|
Помещения изготовления деталей из пресспорошков, изготовления таблеток пресспорошков, брикетов волокнистых материалов; изготовление изделий из "Порозо", деталей и изделий из стеклопластиков, приготовления полиуретановых суспензий, резиновых смесей (независимо от установленной категории) |
независимо от площади |
|
|
12. Помещения по обработке древесины, древесностружечных, древесноволокнистых материалов на деревообрабатывающих станках, помещения столярно-сборочных работ категории В2-В3 |
площадью 500 м |
площадью менее 500 м |
|
Помещения антисептирования древесины составами на основе ЛВЖ, покрытия деталей и изделий полировочными лаками и эмалями на основе ЛВЖ (независимо от установленной категории) |
независимо от площади |
|
|
Сушильные камеры лесо- и пиломатериалов |
объемом 50 м |
|
|
13. Мотороиспытательные станции (боксы и общие залы для испытания двигателей внутреннего сгорания, пультовые помещения, помещения для прокладки топливо- и маслопроводов и др.). |
независимо от площади |
- |
|
станции испытания топливной аппаратуры |
то же |
|
|
14. Помещения цехов по изготовлению печатных плат, относимые к категории В2-B3 |
площадью 500 м |
площадью менее 500 м |
|
15. Участки в составе различных производств (независимо от установленной категории помещения): |
|
|
|
- промывки и обезжиривания, подготовки поверхностей, консервации (расконсервации), испытания и контроля, нанесения спецпокрытий и др. операции с применением в качестве основных, вспомогательных материалов и рабочих сред ЛВЖ или материалов на их основе |
независимо от площади |
|
|
16. Технологические емкостные установки (аппараты) с горючими жидкостями (ГЖ) |
вместимостью 3 м |
|
|
17. Внутрицеховые склады: |
|
|
|
- склады (кладовые) ЛВЖ и ГЖ, насосные по перекачке ЛВЖ и ГЖ к местам их потребления (раздачи) |
независимо от площади |
- |
|
- склады двигателей и агрегатов машин с наличием сгораемых частей или законсервированных в сгораемую упаковку, комплектующих частей и изделий (склады смежных производств), склады шин (в т.ч. с участками сборки колес) и др. |
то же |
- |
|
18. Помещения маслостанций централизованных систем смазки и гидроприводов оборудования, насосно-аккумуляторных станций, станций регенерации масел |
независимо от площади |
- |
|
19. Участки переработки металлоотходов: |
|
|
|
- переработки промасленной металлической стружки (дробление, центрифугирование, брикетирование и т.п.), пикетирование металлоотходов на прессах с масляным гидроприводом |
площадью 200 м |
|
|
То же в отдельных помещениях, относимых к категории В2-В3 |
площадью 500 м |
площадью менее 500 м |
|
20. Технические этажи, подвалы, тоннели, предназначенные для: |
|
|
|
- транспортировки промасленной металлической стружки, сбора протечек масел от прессов и транспортировки промасленных металлоотходов, сбора протечек масел от литейных машин с масляным гидроприводом |
независимо от площади |
- |
|
- маслоохладительных установок термических цехов, маслосборных и фильтрационных установок горючих СОЖ, прокладки маслопроводов и трубопроводов горючих СОЖ |
то же |
- |
|
21. Межкорпусные галереи для транспортировки горючих материалов, изделий из горючих материалов и негорючих материалов в сгораемой упаковке (в т.ч. с наличием частей из горючих материалов) |
независимо от площади |
- |
|
22. Камеры с электропечными масляными трансформаторами |
единичной мощностью 1250 кВА и более |
|
Примечания: 1. При определении необходимости защиты зданий, сооружений, помещений и оборудования автоматическими установками пожаротушения и автоматической пожарной сигнализацией, не вошедших в настоящий Перечень, надлежит руководствоваться требованиями НПБ 110-99.
2. Под участками здесь подразумевается часть площади производственного помещения, занимаемая пожаро- или взрывопожарными технологическими процессами (операциями), складочными местами горючих (трудногорючих) веществ и материалов и изделий из них, группой пожароопасного технологического оборудования, располагаемых открыто по технологическому потоку размещаемого в нем производства.
3. Категории помещений определяются по НПБ 105-95 МВД России "Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности", а также по соответствующим отраслевым нормам технологического проектирования по категорированию помещений и зданий предприятий машиностроения, утвержденным в установленном порядке.
4. При обосновании допускается отдельные технологические установки (аппараты) с использованием ЛВЖ (например, окрасочные, сушильные и т.п. камеры с внутренним объемом до 25 м, емкостные аппараты вместимостью не более 50 л и др.) в помещениях категории В4, Г и Д оборудовать локальными установками пожаротушения с ручным (местным или дистанционным) управлением согласно ГОСТ 12.4.009-83, тип и количество которых определяется в соответствии с тактико-техническими характеристиками.
Текст документа сверен по:
официальное издание
/ Минэкономки Российской Федерации. -
М., 1999