Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/13/1200003004.htm


ГОСТ 1581-96

Группа Ж12


    
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ПОРТЛАНДЦЕМЕНТЫ ТАМПОНАЖНЫЕ

Технические условия

Well portland cements
Specifications



Дата введения 1998-10-01



    1. РАЗРАБОТАН Российским государственным концерном "Цемент", фирмой "Цемискон", Акционерным обществом "НИИцемент", НПО "Бурение" (Всероссийский научно-исследовательский и проектный институт "ВНИИКрНефть") Российской Федерации
    
    ВНЕСЕН Минстроем России
    
    2. ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 11 декабря 1996 года.
    
    За принятие проголосовали
    

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Республика Армения

Министерство градостроительства Республики Армения

Грузия

Министерство урбанизации и строительства Грузии

Республика Казахстан

Агентство строительства и архитектурно- градостроительного контроля Министерства экономики и торговли Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Минархстрой Кыргызской Республики

Республика Молдова

Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова

Российская Федерация

Минстрой России

Республика Узбекистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан


    3. ВЗАМЕН ГОСТ 1581-91.
    
    4. ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 октября 1998 года в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 10 апреля 1998 года N 18-31.



Введение


    Стандарт унифицирован со стандартом Американского нефтяного института API Specification 10A [1] в части цементов типов I-G и I-H, соответствующих по техническим требованиям цементам типов G и Н Американского стандарта, пользующимся большим спросом на мировом рынке.
    

    

1. Область применения


    Настоящий стандарт распространяется на тампонажные портландцементы (далее - цементы), изготовляемые на основе портландцементного клинкера и предназначенные для цементирования нефтяных, газовых и других скважин.
    
    Требования настоящего стандарта, изложенные в разделах 5-9, за исключением показателей 2 и 4 таблицы 2 подпункта 5.1.2, являются обязательными.
    
    

2. Нормативные ссылки

    
    
    В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
    
    ГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия
    
    ГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа
    
    ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
    
    ГОСТ 26798.1-96 Цементы тампонажные. Методы испытаний
    
    ГОСТ 26798.2-96 Цементы тампонажные типов I-G и I-H. Методы испытаний
    
    ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
    
    ГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические условия.
    

    

3. Определения



    Термины и определения - по ГОСТ 30515.



4. Классификация

    
    4.1. По вещественному составу цементы подразделяют на следующие типы:
    
    I - тампонажный портландцемент бездобавочный;
    
    I-G - тампонажный портландцемент бездобавочный с нормированными требованиями при водоцементном отношении, равном 0,44 [1];
    
    I-H - тампонажный портландцемент бездобавочный с нормированными требованиями при водоцементном отношении, равном 0,38 [1];
    
    II - тампонажный портландцемент с минеральными добавками;
    
    III - тампонажный портландцемент со специальными добавками, регулирующими плотность цементного теста.
    
    4.2. По плотности цементного теста цемент типа III подразделяют на:
    
    - облегченный (Об);
    
    - утяжеленный (Ут).
    
    4.3. По температуре применения цементы типов I, II и III подразделяют на цементы, предназначенные для:
    
    - низких и нормальных температур (15-50)°С;
    
    - умеренных температур (51-100)°С;
    
    - повышенных температур (101-150)°С.
    
    4.4. По сульфатостойкости цементы подразделяют на:
    
    а) типы I, II, III
    
    - обычный (требования по сульфатостойкости не предъявляют);
    
    - сульфатостойкий (СС);
    
    б) типы I-G и I-H
    
    - высокой сульфатостойкости (СС-1);
    
    - умеренной сульфатостойкости (СС-2).
    
    4.5 Условное обозначение цемента должно состоять из:
    
    - буквенных обозначений цемента: ПЦТ - портландцемент тампонажный;
    
    - обозначения типа цемента - по 4.1;
    
    - обозначения сульфатостойкости цемента - по 4.4;
    
    - обозначения средней плотности для цемента типа III - по 5.1.2 (таблица 3);
    
    - обозначения максимальной температуры применения цемента - по 4.3;
    
    - обозначения гидрофобизации или пластификации цемента - ГФ или ПЛ;
    
    - обозначения настоящего стандарта.
    
    Примеры условных обозначений
    
    1. Портландцемент тампонажный с минеральными добавками сульфатостойкий для низких или нормальных температур
    

ПЦТ II-СС-50 ГОСТ 1581-96

    
    2. Портландцемент тампонажный бездобавочный с нормированными требованиями при водоцементном отношении, равном 0,44, умеренной сульфатостойкости
    

ПЦТ I-G-CC-2 ГОСТ 1581-96

    3. Портландцемент тампонажный со специальными добавками облегченный плотностью 1,53 г/см, для умеренных температур гидрофобизированный
    

ПЦТ III-Об 5-100-ГФ ГОСТ 1581-96



5. Технические требования

    
    Цементы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному изготовителем.
    

    

5.1 Характеристики

    
    5.1.1. Вещественный состав цементов всех типов должен соответствовать значениям, указанным в таблице 1.
    
    5.1.2. Требования к физико-механическим показателям, характеризующим тампонажно-технические свойства цемента типов I - III, приведены в таблицах 2 и 3, а цемента типов I-G и I-H - в таблице 4.
    
    5.1.3. Требования к химическим параметрам цементов приведены в таблице 5.
    

Таблица 1

В процентах

    

Тип цемента

Содержание клинкера

Содержание добавки

 

 

Минеральная добавка

Специальная добавка - облегчающая (в том числе природная пуццолановая) или утяжеляющая

I

 

 

I-G

100

Не допускается

I-H

 

 

II

80-94

6-20*

-

III

30-89

-

11-70

    * Добавок осадочного происхождения не должно быть более 10 % массы цемента


    Примечание - Вещественный состав характеризуют содержанием портландцементного клинкера и добавок без учета гипсового камня, вводимого сверх 100 % массы цемента.
    
    

Таблица 2

Наименование показателя

Значение для цемента при температурах применения

 

низких и нормальных

умеренных и повышенных

 

тип I, II

тип III-Об

тип I, II

тип III-Об

тип III-Ут

1. Прочность при изгибе, МПа, не менее, в возрасте:

 

 

 

 

 

1 сут

-

-

3,5

-

-

2 сут

2,7

0,7

-

1,0

2,0

2. Тонкость помола*:

 

 

 

 

 

- остаток на сите с сеткой N 008 по ГОСТ 6613, %, не более

12,0

10,0

15,0

12,0

12,0

- удельная поверхность, м /кг, не менее

270

-

250

-

230

3. Водоотделение, мл, не более

8,7

7,5

8,7

7,5

10,0

4. Растекаемость цементного теста, мм, не менее для цемента:

 

 

 

 

 

- непластифицированного

200

-

200

-

-

- пластифицированного

220

-

220

-

-

5. Время загустевания до консистенции 30 Bс**, мин, не менее

 

 

90

 

 

    * Допускается определять тонкость помола для цемента типа I только по удельной поверхности, а для цемента типов II и III- Ут - только по остатку на сите.
    **Единицы консистенции Бердена



Таблица 3

Значение плотности цементного теста для цемента типа III, г/см

облегченного

утяжеленного

обозначение средней плотности

плотность ±0,04

обозначение средней плотности

плотность ±0,04

Об 4

1,40

Ут 0

2,00

Об 5

1,50

Ут 1

2,10

Об 6

1,60

Ут 2

2,20

 

 

Ут 3

2,30



Таблица 4


Наименование показателя

Значение для цемента типов I-G и I-H

 

не менее

не более

Прочность на сжатие, МПа, через 8 ч твердения при температуре:

 

 

38°С

2,1

-

60°С

10,3

-

Водоотделение, мл

-

3,5

Консистенция цементного теста через 15-30 мин режима испытания, Вс

-

30

Время загустевания до консистенции 100 Вс, мин

90

120



Таблица 5


В процентах

Наименование показателя

Значение для цемента типа

 

I

II

Ill

I-G и I-H

Потери при прокаливании, не более

5,0

-

3,0

Массовая доля нерастворимого остатка, не более

5,00

-

0,75

Массовая доля оксида серы (VI) SO:

 

 

не менее

1,5

-

не более

3,5

3,0

Массовая доля хлор-иона Сl , не более

0,10

Массовая доля суммы щелочных оксидов в пересчете на NaO, не более

-

0,75



5.2. Требования к материалам


    
    5.2.1. Портландцементный клинкер по химическому составу должен соответствовать технологическому регламенту. Массовая доля оксида магния MgO в клинкере не должна быть более 5,0 %.
    
    Минералогический состав клинкера для сульфатостойких тампонажных цементов должен соответствовать значениям, указанным в таблице 6.
    
    

Таблица 6

В процентах

Наименование показателя

Значение для клинкера цемента типа и сульфатостойкости

 

I, II, III

I-G и I-H

 

СС

CC-I

СС-2

Содержание трехкальциевого силиката С S:

 

 

 

не менее

-

48

48

не более

-

65

58

Содержание трехкальциевого алюмината С    А, не более

5

3

8

Сумма трехкальциевого алюмината СА и четырехкальциевого алюмоферрита СAF, не более

22

24*

-

    * Сумма четырехкальциевого алюмоферрита и удвоенного содержания трехкальциевого алюмината


    5.2.2. Гипсовый камень - по ГОСТ 4013. Допускается применение других материалов, содержащих сульфат кальция, по соответствующим нормативным документам.
    
    5.2.3. Минеральные добавки - по соответствующим нормативным документам.
    
    5.2.4. Специальные добавки (облегчающие и утяжеляющие), регулирующие плотность цементного теста, - по соответствующим нормативным документам. Облегчающие и утяжеляющие добавки должны обеспечивать получение цемента плотностью, указанной в таблице 3, и не должны вызывать деструкцию и коррозию цементного камня.
    
    5.2.5. Технологические добавки, регулирующие основные тампонажно-технические свойства цемента, и технологические добавки, применяемые для интенсификации помола, - по соответствующим нормативным документам.
    
    Содержание добавок, вводимых в цемент при помоле, не должно быть больше значений, указанных в таблице 7.
    

Таблица 7

В процентах массы цемента

    

Тип цемента

Значение для добавок (в пересчете на сухое вещество добавки)

 

ускорителей твердения

замедлителей загустевания

пластифицирующих

гидрофобизирующих

водоудерживающих

интенсификаторов помола, в том числе органических*

I, II, III

0,5

0,3

0,5

0,5

1,5

1,00

    * Органических добавок не должно быть более 0,15%



5.3. Требования безопасности

    
    Удельная эффективная активность естественных радионуклидов А, в цементе не должна быть более 740 Бк/кг.
    
    

5.4. Упаковка, маркировка

    
    Упаковка и маркировка цементов - по ГОСТ 30515.
    

    

6. Правила приемки

    
    6.1. Правила приемки - по ГОСТ 30515 со следующим дополнением.
    
    6.2. Партия цемента может быть принята и отгружена, если результаты испытаний по всем показателям соответствуют требованиям настоящего стандарта, если иное в части рекомендуемых показателей не предусмотрено договором (контрактом) на поставку цемента.
    
    6.3. В случае обнаружения при испытаниях цемента малозначительного дефекта по величине, не превышающей предельного значения, указанного в таблице 8, партию цемента принимают, но учитывают ее как дефектную при оценке общего уровня качества.
    
    

Таблица 8

    

Наименование показателя

Тип цемента

Малозначительный дефект - предельное отклонение от требований раздела 5, не более чем на

Прочность при изгибе, МПа, в возрасте 1, 2 сут.

I, II, III

-0,2

Водоотделение, мл

То же

+0,5

Время загустевания, мин, до консистенции 30 Bс

"

-5

Массовая доля оксида серы (VI) SO, %

"

+0,5

Массовая доля хлор-иона Сl, %

Все типы

+0,01

    
    В документе о качестве должно быть указано:
    
    - наименование изготовителя, его товарный знак и адрес;
    
    - наименование и (или) условное обозначение цемента по настоящему стандарту;
    
    - номер партии и дата отгрузки;
    
    - номера вагонов или наименование судна;
    
    - вид и количество добавок для цемента типов II и III;
    
    - прочность при изгибе в возрасте 1,2 сут или на сжатие через 8 ч;
    
    - водоотделение;
    
    - плотность цементного теста для цемента типа III;
    
    - время загустевания;
    
    - значение удельной эффективной активности естественных радионуклидов в цементе по результатам периодических испытаний;
    
    - гарантийный срок, сут;
    
    - знак соответствия при поставке сертифицированного цемента (если это предусмотрено системой сертификации).
    
    

7. Методы контроля

    
    7.1. Физико-механические свойства цементов определяют по ГОСТ 26798.1, ГОСТ 26798.2.
    
    7.2. Химический анализ клинкера и цемента - по ГОСТ 5382.
    
    7.3. Минералогический состав клинкера и сумму щелочных оксидов (RО) рассчитывают в процентах на основании результатов химического анализа клинкера.
    
    При отношении содержания оксида алюминия к оксиду железа (АlО/FeО), равном или менее 0,64, CA=0.
    
    При отношении содержания оксида алюминия к оксиду железа (АlО/FeО) более 0,64 расчет производят по формулам:
    

CA = 2,65АlО - 1,69FeО, (1)


CAF = 3,04FeО, (2)

CS = 4,07CaO - 7,60SiO - 6,72 АlО - 1,43 FеO - 2,85SO. (3)


    При отношении содержания оксида алюминия к оксиду железа (АlО/FeО) менее 0,64 содержание CS рассчитывают по формуле
    

CS = 4,07CaO - 7,60SiO - 4,48 АlО - 2,86 FеO - 2,85SO. (4)

    
    Массовую долю суммы щелочных оксидов определяют по формуле
    

RO = 0,658КО + NaO/ (5)

    
    7.4. Вид и количество минеральных и специальных добавок определяют по методике, аттестованной в установленном порядке.
    
    7.5. Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.
    
    

8. Транспортирование и хранение

    

    Транспортирование и хранение цементов - по ГОСТ 30515.



9. Гарантии изготовителя


    Изготовитель гарантирует соответствие цемента всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил его транспортирования и хранения в упакованном виде в течение 60 сут. после отгрузки, а при поставке без упаковки - на момент получения цемента потребителем, но не более 60 сут. после отгрузки.



Приложение А

(информационное)



Библиография


    
    [1] API Specification 10A США Технические условия на цементы и материалы для цементирования скважин
    
    
    

Текст документа сверен по:
официальное издание
МНТКС - М.: Минземстрой,
ГУП ЦПП, 1998