ВВЕДЕНИЕ
При составлении настоящих Правил были учтены опыт эксплуатации систем и средств автоматизации объектов газовой промышленности, а также замечания и предложения ряда учреждений, организаций, предприятий и объединений Мингазпрома.
В Правилах изложены основные организационные и технические требования к эксплуатации средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники, выполнение которых должно способствовать обеспечению надежной, экономичной, безопасной и согласованной работы всех звеньев системы управления объектами газовой промышленности.
Основные требования к проектированию, производству и монтажу средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники изложены в следующих нормативных документах: ГОСТ 12.2.020-76; ГОСТ 12.2.021-76; ГОСТ 22782.5-78; ГОСТ 22782.6-81; ГОСТ 22782.7-81 и других; "Правила изготовления взрывозащищенного и рудничного оборудования" (ПИВРЭ); "Правилах устройства электроустановок" (ПУЭ-76); СНиП II-4-79, СНиП II-33-75,СНиП III-34-74; СНиП III-31-78, СНиП III-3-76; СНиП II-2-80; СН 245-71 ("Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий"); ВСН 332-74 ("Инструкция по монтажу электрооборудования, силовых и осветительных систем взрывоопасных зон"); РТМ ("Ремонт взрывозащищенного и рудничного электрооборудования"); "Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" и др.
Настоящие Правила разработаны с учетом действующих в отрасли "Правил безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов", "Правил безопасности в нефтегазодобывающей промышленности", "Правил безопасности при эксплуатации газоперекачивающих заводов", "Правил безопасности в газовом хозяйстве", "Правил технической и безопасной эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов", "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", нормативно-технических документов Государственной системы обеспечения единства измерений (ГСИ), циркуляров и других директивных документов Мингазпрома.
С изданием настоящих Правил действие ранее введенных правил и указаний по технической эксплуатации и безопасности обслуживания средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники в газовой промышленности прекращается.
Все ведомственные нормативно-технические документы, регламентирующие требования по технической эксплуатации и безопасности обслуживания средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники в газовой промышленности, должны быть приведены в соответствие с настоящими Правилами.
Часть I
ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ, ТЕЛЕМЕХАНИЗАЦИИ И ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ В ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Область и порядок применения Правил
1.1. Настоящие Правила - отраслевой документ. Они обязательны для всех предприятий, организаций, объединений и учреждений Мингазпрома, проектирующих, изготовляющих, монтирующих и эксплуатирующих средства автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники.
1.2. Требования настоящих Правил распространяются на комплексы технических средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники, объединенных функциональными и информационными связями с целью выполнения определенных задач автоматизации процесса управления в составе автоматизированных систем управления (АСУ), а также на отдельные виды перечисленных средств.
1.3. Настоящие Правила регламентируют:
порядок и содержание работ по надзору за монтажом, наладкой и вводом в эксплуатацию средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники, их комплексов в составе АСУ и других систем;
порядок консервации и расконсервации устройств, средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники;
структуру и продолжительность ремонтных циклов, типовые объемы и периодичность выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту для разных групп средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники;
порядок обучения и проверки знаний персонала, эксплуатирующего средства автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники;
требования к метрологическому обеспечению средств измерений и измерительных каналов АСУ технологическими процессами (АСУ ТП);
требования по надежному обеспечению, составу, содержанию и оформлению документации по сбору статистических данных об эксплуатационной надежности средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники;
мероприятия по обеспечению безопасности выполнения работ при монтаже, наладке, обслуживании и ремонте средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники.
1.4. Установленные на объекте комплексы средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники должны эксплуатироваться только при наличии всех эксплуатационных документов на изделия, входящие в комплекс.
1.5. На каждом предприятии приказом администрации из числа ИТР должно быть назначено лицо, ответственное за техническое состояние и безопасную эксплуатацию средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники. Оно, как правило, должно иметь IV квалификационную группу по электробезопасности, а при эксплуатации устройств, находящихся под напряжением более 1000 В, - V квалификационную группу.
Основные понятия и определения
1.6. Под "средствами автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники" подразумевают:
средства локальной технологической автоматики, поставляемые комплектно с технологическим и энергетическим оборудованием (в том числе измерительные приборы общепромышленного назначения и контрольно-измерительная аппаратура автоматического регулирования), измерительные системы контроля и управления в щитовом исполнении;
нестандартизованные средства измерений и комплексы средств измерений систем автоматизации, контроля, управления и вычислительной техники;
системы телемеханики нижнего уровня для контроля за технологическими объектами линейной части магистральных газопроводов и управления ими (в границах промысла, линейно-производственного управления магистральными газопроводами и т. п.);
системы телемеханики верхнего уровня для контроля за режимом работы рассредоточенных технологических объектов с диспетчерского центра и управления ими;
системы централизованного контроля и управления, а также системы агрегатной автоматики компрессорных станций (КС) магистральных газопроводов;
системы централизованного контроля и управления, а также системы автоматического регулирования на газовых и газоконденсатных промыслах;
средства контроля технологических параметров, расхода и давления газа и жидкостей; исполнительные механизмы и вспомогательные средства контроля и управления.
При рассмотрении вопросов, общих для технических средств различного назначения, используют также термин "устройство".
1.7. Для подчеркивания обязательности выполнения требований настоящих Правил введены слова "должно", "необходимо", "следует". Вводное слово "как правило" усиливает смысл написанного: решение является лучшим, оно должно применяться в большинстве случаев.
Слово "рекомендуется" означает, что данное решение является одним из лучших, но не обязательным, а слово "допускается" - что данное решение является удовлетворительным, а в ряде случаев вынужденным (например, при отсутствии необходимого оборудования, нормальных условий эксплуатации и т. п.).
1.8. Эксплуатация устройств - совокупность организационных и технических действий обслуживающего и ремонтного персонала предприятий и организаций по подготовке устройств к работе, их применению (с требуемой эффективностью) и поддержанию в исправном состоянии.
1.9. Устройства в процессе работы могут находиться под напряжением, давлением или в отключенном состоянии. По своим характеристикам они должны соответствовать условиям работы на данном технологическом объекте. В процессе эксплуатации необходимо осуществлять дополнительные меры по обеспечению нормальных условий и режимов работы устройств.
1.10. По своему назначению и выполняемым функциям обслуживающий персонал подразделяют на оперативный и эксплуатационный.
Оперативный персонал - это технический персонал предприятий и организаций, осуществляющий подготовку устройств объекта к работе и их использованию с заданной эффективностью для выполнения операций по управлению технологическим процессом, контроля за режимами работы, пуска, останова оборудования и др.
Эксплуатационный персонал - это технический персонал, выполняющий работы по техническому (надежностному) обеспечению эксплуатации, т. е. по поддержанию устройств в исправном состоянии, а значений их рабочих характеристик в заданных пределах в течение установленного периода долговечности (срока службы).
1.11. В процессе эксплуатации под влиянием окружающей и рабочей среды, режимов эксплуатации и других факторов могут снижаться надежностные характеристики устройств. Для восстановления этих характеристик необходимо проводить комплекс работ.
Под эксплуатационной надежностью устройств понимают комплекс работ по поддержанию устройств в исправном состоянии и значений их рабочих характеристик в заданных пределах в течение установленного периода долговечности (срока службы).
Работы по поддержанию эксплуатационной надежности устройств проводят на протяжении всего срока их эксплуатации. Они включают в себя подготовку обслуживающего персонала; диагностический контроль исправности устройств и изучение тенденций изменения значений их параметров, а также параметров технологических процессов; техническое обслуживание; обеспеченность запасным инструментом и приспособлениями (ЗИП), порядок их размещения и использования; ремонт и списание устройств; обеспеченность эксплуатационной документацией; работы по подтверждению надежностных характеристик по результатам эксплуатации и совершенствованию их эксплуатационной надежности; работы по метрологическому обеспечению.
1.12. Все обнаруженные дефекты и отказы в работе устройств, замечания по эксплуатационной документации (ЭД), случаи нарушения режима эксплуатации или правил безопасности, работы по восстановлению эксплуатационной надежности, а также принятые меры или предложения по ликвидации неисправностей или недостатков должны отражаться в специальном журнале.
1.13. Внеплановые работы по устранению неисправностей устройств, замене отказавших узлов и т. п. должен осуществлять эксплуатационный персонал. На предприятии должны находиться ЗИП и ремонтные материалы в соответствии с номенклатурой, установленной ЭД и действующими нормативами, утвержденными главным инженером предприятия.
Внеплановые работы по устранению неисправностей устройств следует относить к текущему ремонту, а затраты на их проведение - к стоимости текущего ремонта, проводимого при плановых работах.
1.14. Сроки передачи средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники в плановый ремонт и на плановое техническое обслуживание должны быть согласованы с графиком планово-предупредительного ремонта (ППР) основного оборудования и оформлены оперативной заявкой, подаваемой в диспетчерскую службу объединения независимо от наличия утвержденного плана.
1.15. При организации проведения плановых работ по поддержанию эксплуатационной надежности необходимо выполнять следующие рекомендации:
на каждую совокупность работ организацией должна быть составлена пооперационная ведомость, в которой указывают содержание работ и их трудоемкость;
все работы, включенные в пооперационную ведомость, должны быть записаны в порядке, отражающем наиболее оптимальную технологическую последовательность их выполнения с учетом очередности подготовительно-заключительных операций и соответствующей специализации исполнителей;
для исключения простоев оборудования из-за отсутствия ЗИП и ремонтных материалов рекомендуется составлять отдельную комплектовочную ведомость на каждый вид работ.
1.16. Основа производственной деятельности подразделений предприятий, несущих ответственность за состояние и работу закрепленных за ними средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники, - работы по техническому обслуживанию и ремонту указанных средств. На эти работы составляют календарный график (график ППР), в котором намечают сроки выполнения работ с учетом их объемов, периодичности, производственной мощности предприятия, потребности в эксплуатационном и ремонтном персонале.
Сроки и объемы работ должны доводиться до исполнителей в виде, позволяющем четко определять границы их ответственности за последствия отказов, вызванных нарушениями режимов или некачественным выполнением работ.
1.17. Основная задача непосредственных исполнителей работ - обеспечение высокого качества технического обслуживания и ремонта средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники.
Под качеством технического обслуживания и ремонта понимают степень соответствия выполненных работ требованиям нормативно-технической и эксплуатационной документации, регламентирующей порядок и технологию проведения этих работ. Отклонение от заданного перечня работ, выполнение их с отступлением от технологии, наличие в отремонтированных устройствах неисправностей считается дефектом или браком в работе.
Подготовка персонала
1.18. Средства автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники должны обслуживаться специально подготовленным персоналом, который имеет квалификацию, предусмотренную настоящими Правилами, и сдал экзамены в объеме, обязательном для данной работы или должности.
Виды, сроки и порядок обучения новым профессиям и повышения квалификации рабочих и служащих должны соответствовать требованиям действующих в Мингазпроме положений.
1.19. Подготовка и повышение квалификации персонала в системе Мингазпрома должны осуществляться на строго плановой основе в сети учебно-курсовых комбинатов (УКК) предприятий и ВНПО "Союзгазавтоматика" на постоянно действующих региональных курсах повышения квалификации.
1.20. До назначения на самостоятельную работу или при переводе на другую работу (должность), связанную с обслуживанием средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники, а также при перерыве в работе свыше 6 мес персонал обязан пройти производственное обучение в соответствии с п.1.19 и непосредственно на рабочем месте.
Срок производственного обучения должен быть достаточным для приобретения практических навыков, ознакомления с аппаратурой и изучения настоящих Правил; "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей"; технических описаний устройств, схем и особенностей эксплуатации обслуживаемых устройств и их комплексов в необходимом для данной профессии или должности объеме; производственных инструкций; правил техники безопасности, пожарной безопасности; дополнительных правил и инструкций, связанных с выполняемой работой.
Прикрепление обучаемого к наставнику должно быть оформлено приказом (распоряжением) по предприятию, цеху или участку.
1.21. По окончании сроков производственного обучения специальная комиссия проверяет знания обучавшегося в объеме требований п.1.20. При положительной оценке знаний он может быть допущен к стажировке (дублированию) на срок, установленный комиссией. Ремонтный персонал стажировку не проходит.
1.22. Во время стажировки на рабочем месте обучаемый может осуществлять оперативные переключения, осмотры или другие работы по техническому обслуживанию средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники только с разрешения и под надзором наставника. Ответственность за правильность действий, соблюдение настоящих Правил и производственных инструкций несут и наставник и обучаемый.
По окончании срока стажировки обучаемый может быть допущен к самостоятельной работе. Допуск к ней должен быть оформлен приказом (распоряжением) по предприятию, цеху или участку.
1.23. Периодическую проверку знаний персонала проводят в следующие сроки:
один раз в 12 мес - для персонала, непосредственно обслуживающего действующие средства автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники или проводящего монтажно-наладочные и ремонтные работы;
один раз в 3 года - для инженерно-технических работников, не связанных с эксплуатацией и ремонтом средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники.
Знания инженерно-технических работников, относящихся к оперативному персоналу, проверяют ежегодно.
1.24. Лица, допустившие нарушения настоящих Правил или производственных инструкций, должны подвергаться внеочередной проверке знаний.
1.25. Объем правил, знание которых обязательно для тех или иных работников, должно устанавливать лицо, ответственное за техническое состояние и безопасную эксплуатацию средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники, эксплуатирующихся на данном объекте.
Требования к квалификации персонала по технике безопасности устанавливаются "Правилами безопасности обслуживания средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники в газовой промышленности".
Персонал, обслуживающий средства КИП и А, приравнивается к электротехническому персоналу. Он должен иметь соответствующую квалификационную группу по технике безопасности.
1.26. Знания настоящих Правил и производственных инструкций должны проверяться квалификационными комиссиями предприятия, где работает проверяемый.
Комиссии (в составе 3 чел. и более) должны назначаться руководителем предприятия (или вышестоящей организации) из числа специалистов, квалификация которых соответствует специальности экзаменуемых.
Результаты проверки должны заноситься в журнал или оформляться протоколом. Каждому работнику, успешно прошедшему проверку, необходимо выдавать удостоверение установленной формы о проверке знаний настоящих Правил и инструкций.
1.27. Для более полного овладения персоналом рациональными методами работы, получения прочных знаний по устройству и эксплуатации обслуживаемых технических средств в процессе подготовки и повышения его квалификации должны применяться методы программированного обучения, проводиться практические занятия и противоаварийные тренировки с использованием специальных тренажеров, электронных имитаторов технологических процессов эксплуатируемой аппаратуры.
1.28. Не реже одного раза в 3 мес должен проводиться повторный инструктаж на рабочем месте, о чем необходимо делать запись в специальном журнале,
1.29. Рабочие, занятые на работах с повышенной опасностью, должны проходить предварительный и периодический медицинский осмотры в сроки, установленные Минздравом СССР.
Задачи и ответственность персонала, надзор за выполнением правил
1.30. Основная задача непосредственных исполнителей работ - обеспечение высокого качества технического обслуживания и ремонта средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники.
1.31. Под качеством технического обслуживания и ремонта понимается степень соответствия выполненных работ тому заданию, которое было дано исполнителям, и требованиям инструктивных документов, регламентирующих порядок и технологию выполнения этих работ. Отклонение от задания, выполнение работ с отступлением от технологии, наличие в отремонтированном устройстве неисправностей считается дефектом или браком в работе независимо от причин подобных нарушений.
1.32. Каждый работник должен ясно представлять особенности технологии производства предприятия (организации), строго соблюдать и всемерно укреплять государственную, трудовую и технологическую дисциплину, выполнять требования настоящих Правил, правил техники безопасности, инструкций по эксплуатации и других директивных указаний, касающихся его деятельности.
1.33. Лица, нарушившие требования настоящих Правил, несут ответственность в порядке, установленном трудовым законодательством.
1.34. Каждый работник, обнаруживший несоблюдение требований технической эксплуатации устройств, обязан немедленно сообщить об этом своему непосредственному начальнику, а в его отсутствие - вышестоящему руководителю.
1.35. Все случаи вынужденных остановок технологического, энергетического или другого оборудования, связанные с неправильной эксплуатацией, должны быть тщательно расследованы и проанализированы. При этом необходимо установить причины остановок или брака в работе и разработать мероприятия по их предупреждению.
Общие указания
2.1. Монтажные работы следует выполнять в соответствии с проектом производства работ, который монтажная организация составляет по рабочим чертежам проекта (или по технорабочему проекту). Объем его предусмотрен "Инструкцией по составлению проектов производства работ на монтаж приборов и средств автоматизации".
2.2. Монтажные работы, проводимые субподрядными организациями различных министерств и ведомств, должны осуществляться под техническим надзором ответственных представителей заказчика и организаций ВНПО "Союзгазавтоматика", а в случае необходимости - представителей проектных организаций.
Технический надзор должен предусматривать:
контроль за соблюдением требований проектной документации, правил и инструкций на проведение монтажных работ; за состоянием и комплектностью оборудования, измерительных приборов, изделий и материалов; за соблюдением установленных монтажных (строительных) норм и габаритов, требований инструкций по монтажу и эксплуатации заводов-изготовителей и СНиП III-34-74;
надзор за скрытыми работами и подписание актов на скрытые работы (к скрытым работам относят установку на технологических коммуникациях и оборудовании в общие кожухи, закрываемые термоизоляционными материалами, первичных измерительных преобразователей; отборных устройств, ввариваемых в трубопроводы или агрегаты на глубину, определяемую проектом; регуляторов, сигнализаторов и измерителей уровня с поплавками, помещенными внутри агрегатов; измерительных дроссельных органов всех типов и размеров, например, диафрагм, сопл, труб Вентури и т. п.; стационарных трубок пьезометрических измерителей уровня; монтаж специальных устройств (экранов, отстойников, кронштейнов и т. п.) внутри технологических установок для защиты частей измерительных приборов от повреждения в процессе эксплуатации или от влияний, искажающих показания; земляных термостатов пирометров; прокладку кабелей в земле; укладку защитных трубопроводов для электрических проводов и кабелей в элементы зданий и сооружений);
надзор за монтажом регулирующих органов (клапанов, заслонок, шиберов и т.п.), являющихся элементами системы автоматизации.
2.3. Объем, уровень и структура автоматизации и телемеханизации объектов и предприятий газовой промышленности, а также основные технические требования к средствам автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники должны устанавливаться в соответствии с требованиями "Основных положений по автоматизированным системам управления газодобывающими и газотранспортными предприятиями", "Основных положений по комплексной автоматизации газодобывающих предприятий", "Основных положений по комплексной автоматизации газотранспортных предприятий" и других директивных и руководящих материалов с учетом особенностей конкретных объектов и производств.
2.4. Основное технологическое и энергетическое оборудование автоматизированного объекта перед установкой должно быть приведено заказчиком в состояние, соответствующее проекту.
Системы местной автоматики и телемеханики, а также АСУ технологическими процессами (АСУ ТП) должны обеспечивать возможность их сопряжения с системами управления других уровней.
2.5. Организации, монтирующие основное оборудование и трубопроводы, до монтажа местных КИП и А, первичных измерительных преобразователей телемеханики и т. п. обязаны врезать бобышки, штуцера, защитные карманы и гильзы фланцев для измерительных диафрагм и регулирующей арматуры.
2.6. Сужающие устройства всех типов, регулирующие органы (клапаны, ротаметры, задвижки с приводом, вентили, шиберы и др.), регуляторы прямого действия, скоростные и объемные, счетчики и другие устройства непосредственно на трубопроводах и в них должны устанавливать организации, монтирующие трубопроводы.
2.7. Лицо, ответственное за проведение монтажных и наладочных работ на объекте, обязано вести "Журнал регистрации разрешений на проведение монтажных и наладочных работ".
2.8. Строительство и реконструкция устройств проводной связи и радиосвязи должны осуществляться в соответствии с действующими правилами Министерства связи СССР.
Существующие каналы связи должны соответствовать проекту АСУ и требованиям "Временных основных положений по проектированию и эксплуатации каналов передачи данных АСУ на сети технологической связи Мингазпрома".
2.9. Для обеспечения надежности работы схем диспетчерского и технологического управления должны предусматриваться следующие меры: резервирование каналов диспетчерской связи каналами оперативно-производственной связи и телефонными каналами системы телемеханики, а также резервирование каналов оперативно-производственной связи обходными или резервными каналами других систем управления.
Для повышения надежности основных средств технологической связи, осуществляемой по воздушным, кабельным и радиорелейным линиям связи на обслуживаемых узлах связи магистральных газопроводов, должны предусматриваться устройства соединительных линий с ближайшими узлами Министерства связи СССР и других ведомств, коротковолновые радиостанции достаточной мощности, работающие на специально выделенных частотах.
2.10. Дефекты и недостатки, выявленные в процессе проведения монтажных работ, должны устраняться монтажными организациями до начала комплексного опробования устройств.
2.11. Все изменения, вызванные заменой или вводом новых аппаратных средств в действующие схемы технологической автоматики и телемеханики, связи и т. п., должны своевременно вноситься в соответствующую техническую документацию.
Законченные монтажные и наладочные работы сдают заказчику, который принимает их, основываясь на положениях СНиП III-34-74.
Приемка в монтаж, пусконаладочные работы и приемочные испытания
2.12. Качество всех видов поставляемых для монтажа устройств должно соответствовать паспортным данным и характеристикам, указанным в инструкциях по монтажу и эксплуатации.
Соответствие устройств паспортным характеристикам гарантирует поставщик (или генеральный подрядчик).
2.13. Устройства, поступающие в монтаж со складов поставщика (генподрядчика), перед установкой на объекте должны быть расконсервированы и подвергнуты входному контролю для проверки их соответствия сопроводительной документации, что необходимо для определения степени пригодности устройств к монтажу, наладке и работе после их транспортировки и хранения на складах.
2.14. Щиты, пульты и другие устройства, поступившие к месту монтажа в упакованном виде, следует распаковывать только после доставки их в щитовые помещения (непосредственно перед установкой). Эти устройства подвергают визуальному осмотру, при котором проверяют соответствие технических характеристик, указанных в паспорте, проектным спецификациям; комплектность согласно проектным спецификациям и комплектовочным ведомостям; наличие и сохранность клейм завода-изготовителя и полного комплекта эксплуатационной документации; отсутствие видимых механических повреждений.
При обнаружении внешних повреждений, связанных с транспортировкой и вызывающих предположение о возможности внутренних повреждений, а также при наличии соответствующего указания завода-изготовителя, необходимо проводить осмотр со вскрытием устройства.
Устройства, поступившие на объект в зимнее время, можно распаковывать только после 48-часовой выдержки в отапливаемом помещении.
2.15. КИП и А должны подвергаться внешнему осмотру в соответствии с требованиями СНиП III-34-74.
2.16. Комплектуемые электротехнические изделия и электрооборудование должны подвергаться осмотру и испытаниям в соответствии с требованиями "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей".
2.17. Кабели подлежат обязательному осмотру. Помимо этого необходимо проверить наличие протоколов их заводских испытаний. Кабели производства иностранных фирм, а также кабели, на которые не представлены протоколы заводских испытаний, перед прокладкой должны проверяться на соответствие требованиям "Правил устройства электроустановок" путем вскрытия и проверки образцов.
2.18. При приемке в монтаж электрооборудования иностранных фирм изоляция изделий, имеющая электрическую прочность ниже предусмотренной отечественными нормами и стандартами, должна испытываться напряжением, составляющим 90% заводского испытательного напряжения (если нет других указаний поставщика).
2.19. Нестандартизованные электрические (электронные) устройства и комплектующие изделия допускаются к монтажу только после прохождения государственных испытаний опытных образцов на соответствие их требованиям ГОСТ 12.2.021-76 и выдачи соответствующего разрешения.
2.20. Электрооборудование, электропроводка и кабельные линии, подлежащие монтажу во взрывоопасных зонах, должны соответствовать требованиям главы VII-3 "Правил устройства электроустановок".
2.21. Во взрывоопасных зонах классов В-1, В-1a должны применяться кабели с медными жилами. Кабели с алюминиевыми жилами и алюминиевой оболочкой в помещениях указанных классов применять нельзя.
2.22. При проходе кабелей через температурные или осадочные швы следует предусматривать их компенсацию за счет свободного провеса кабелей без крепления по обе стороны шва.
2.23. Импульсные линии можно монтировать как по стенам зданий, так и в каналах. При определении размеров каналов необходимо учитывать возможность выполнения монтажа, осмотра и ремонта импульсных линий.
2.24. Импульсные линии прокладывают так, чтобы расстояние от них до кабелей, электропроводов и электрооборудования было не менее 0,5 м. В местах, где возможны их обмерзание или чрезмерный нагрев, должна быть предусмотрена теплоизоляция.
2.25. Необходимо предусматривать возможность свободного температурного удлинения импульсных линий, под влиянием которого не должно быть деформации трубопровода, которая вызывает нарушение соединений с приборами и механизмами.
2.26. Импульсные линии из полихлорвиниловых трубок (ПХВ) необходимо прокладывать в местах, где температура окружающей среды не выше 45 °С и не ниже -50 °С. При прокладке необходимо следить за тем, чтобы трубки не перекручивались и не перегибались.
Все импульсные линии из ПХВ (как одиночные, так и в жгуте) должны быть защищены от механических повреждений. При нарушении герметичности соединения трубки со штуцером допустимо наложение бандажа.
2.27. В качестве прокладочных материалов для соединений импульсных линий должны применяться паронит, асбест, красная медь и другие материалы, устойчивые к воздействию тепла, влаги и масла.
2.28. Несущие конструкции (колонны, эстакады и т. д.) для импульсных линий должны быть огнестойкими, прочными, не допускающими вибрации линий.
2.29. Опоры для импульсных линий должны быть выполнены так, чтобы они не препятствовали перемещению отдельных частей линий под влиянием температурных деформаций и были достаточно прочными для восприятия веса импульсных линий и всех вспомогательных устройств.
2.30. Трубные соединительные линии к приборам для теплотехнических измерений, устройства автоматического управления, защиты и сигнализации должны быть проложены с соблюдением необходимых уклонов. Во время эксплуатации они должны систематически продуваться.
2.31. Стальные импульсные линии, как правило, соединяют встык сваркой. В отдельных случаях, когда невозможно соединение сваркой, а также в местах подсоединения импульсных линий к приборам и механизмам допускается соединение с помощью резьбовой накидной гайки, ниппеля и штуцера.
Импульсные линии должны быть промаркированы, а на маховиках нанесены ясно видимые стрелки, указывающие направление вращения, с обозначениями "Открыть", "Закрыть".
2.32. Окончание монтажных работ на объекте должно оформляться промежуточным актом по форме, установленной СНиП III-34-74. В акте должно быть отражено соответствие выполненных работ проектной документации.
2.33. Смонтированные на объекте средства автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники перед вводом в эксплуатацию должны пройти автономную и комплексную наладку. Наладочные работы могут выполняться силами заказчика или специализированного монтажно-наладочного управления.
Персонал заказчика должен участвовать в наладке и приемке технических средств на заводе-изготовителе.
2.34. Пусконаладочные работы и испытания должны проводиться по программам, составленным в соответствии с проектом лицом, ответственным за проведение пусконаладочных работ, и утвержденным главным инженером предприятия-заказчика.
2.35. Процесс наладки включает следующие этапы: проверку монтажа внешних связей средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники; автономную и комплексную наладку технических средств; проверку технических средств на функционирование.
2.36. До ввода новых средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники заказчиком должны быть созданы условия для их надежной и безопасной эксплуатации; укомплектован, обучен (с проверкой знаний) эксплуатационный и ремонтный персонал; подготовлены эксплуатационные инструкции и оперативные схемы, техническая документация по учету и отчетности; включены средства оперативной связи, автоматические системы пожарной сигнализации и пожаротушения, аварийного освещения и пр.
Персонал заказчика должен обучаться в учебно-курсовом комбинате ВНПО "Союзгазавтоматика" в соответствии с требованиями раздела "Подготовка персонала" настоящих Правил. По окончании обучения персонал получает соответствующие удостоверения.
В процессе обучения персонал должен ознакомиться с принципиальными схемами, действием и размещением устройств на объекте, получить практические навыки по контролю за техническим состоянием, проведению регламентных работ, обнаружению и устранению неисправностей, пользованию измерительными приборами и устройствами.
2.37. Проверка правильности монтажа внешних связей осуществляется по монтажным схемам и таблицам соединений методом "прозвонки".
Монтажные электрические соединения проверяют омметром, тестером или пробником. Эту операцию осуществляют два наладчика, использующие телефонную трубку и низковольтный гальванический элемент. Проводами связи в этом случае служат общая шина заземления и контролируемое соединение.
Проверка соединений методом "прозвонки" должна осуществляться при снятом напряжении (расстыкованных разъемных соединениях аппаратуры с источником питания).
2.38. Процесс автономной наладки заключается в проверке монтажа устройств и устранении неисправностей, возникших при транспортировке, установке и монтаже на объекте. Последовательность наладочных работ регламентируется заводской инструкцией по наладке конкретного устройства.
При возможности устранения внутренних дефектов устройства без участия завода-изготовителя должен составляться акт-рекламация по форме, приведенной в паспорте устройства.
2.39. Автономная наладка средств локальной автоматики должна проводиться путем индивидуального опробования в соответствии с требованиями СНиП III-34-74.
2.40. При автономной наладке устройств телемеханики должны быть проверены соединения средств телемеханики на пункте управления с устройствами обработки информации, входящими в комплект телемеханического устройства; с устройствами воспроизведения информации и с командно-квитирующими устройствами на щите и пульте диспетчера, а также соединения телемеханических устройств на пункте управления с ЭВМ вычислительного центра.
При проверке соединений аппаратуры с ЭВМ следует предврительно убедиться в правильности согласования электрических режимов, полярностей и уровней сигналов, нагрузки и мощности источников сигналов и т. п., соблюдении требуемых временных характеристик сигналов, которыми обмениваются средства телемеханики и ЭВМ. Выполнение алгоритма сопряжения проверяется путем задания тестовых режимов.
В процессе наладки осуществляют корректировку синхронизации пункта управления и контрольного пункта; контроль прохождения всех телесигналов и обработки сигналов устройствами воспроизведения; наладку цепей световой сигнализации диспетчерского пульта (щита); проверку формирования команд телеуправления, правильности их приема и исполнения; регулировку тракта телеизмерения без индикации параметров; испытание в контрольных режимах отдельных устройств обработки информации; наладку системы обработки информации; доводку класса точности устройств телеизмерения.
Совместную работу устройств телемеханики с ЭВМ проверяют в режиме наладки комплекса технических средств АСУ.
2.41. Настройка авторегуляторов должна обеспечивать оптимальные условия эксплуатации технологического оборудования согласно режимным картам.
2.42. Устройства релейной защиты и автоматики электропривода должны проверяться по типовым инструкциям Государственного производственного комитета по монтажным и специальным строительным работам СССР, согласованным с Государственной инспекцией по промэнергетике и энергонадзору.
2.43. Комплексная наладка средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники заключается в опробовании взаимодействия всех технических средств между собой и с технологическим объектом, а также в настройке их на заданный технологический режим. Комплексное опробование устройств по схемам, не предусмотренным проектом, запрещается.
Программа комплексной наладки должна предусматривать проверку выполнения комплексом технических средств всех заданных рабочих функций. В ней должны быть четко сформулированы действия и результаты по проверяемым операциям.
Комплексные испытания технологических защит должны проводиться на остановленном оборудовании при собранной электрической схеме управления механизмами агрегата (установки) и нахождении ключей управления ими в испытываемом положении.
2.44. После монтажа и наладки средства автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники должна принимать комиссия заказчика, назначаемая руководителем предприятия. Эта комиссия проверяет выполнение объема и качество работ, предусмотренных проектом; техническую и испытательную документацию по монтажным и наладочным работам; соответствие результатов проверок и испытаний (пп.2.40-2.44) допустимым нормам. Она имеет право проводить выборочные проверки и измерения.
По результатам проверки должны быть внесены замечания в ЭД и установлены сроки устранения недоработок и неисправностей, выявленных комиссией.
2.45. При положительных результатах проверки главным инженером предприятия отдается распоряжение о включении средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники в работу на испытательный срок, необходимый для проверки качества выполнения наладочных работ. Для устройств, непрерывно воздействующих на технологическое оборудование, он составляет 72 ч (если в эксплуатационной документации не указан другой срок), для устройств, большую часть времени находящихся в режиме ожидания, - до 1 мес.
Системы защиты газоперекачивающих агрегатов КС сдают в эксплуатацию после их испытаний по специальной программе, согласованной с заводом - изготовителем агрегата.
2.46. В течение испытательного срока техническое обслуживание средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники должно осуществляться персоналом заказчика под контролем лиц, проводивших монтажно-наладочные работы. В обязанности обслуживающего персонала входят регистрация и устранение неполадок, возникающих при работе устройств, а также анализ и устранение вызвавших их причин.
2.47. По истечении испытательного срока приемная комиссия рассматривает результаты пробной эксплуатации, анализирует имеющиеся неполадки и выносит решение о вводе технических средств в промышленную эксплуатацию (подписывает приемо-сдаточный акт), а при наличии серьезных недоработок продлевает испытательный срок.
На основании решения комиссии руководитель предприятия издает приказ о вводе средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники в промышленную эксплуатацию.
Технические средства АСУ ТП должны приниматься заказчиком непосредственно после их установки на объекте (до проведения пусконаладочных работ). Заказчик несет материальную ответственность за сохранность этих средств. Собственно АСУ заказчик принимает после завершения пусконаладочных работ (по очередям) сначала в опытную (опытно-промышленную), а затем в постоянную промышленную эксплуатацию.
2.48. Если необходимо включить в работу отдельные устройства до выполнения всего объема работ, предусмотренного проектом, их приемку в эксплуатацию может проводить персонал объекта (цеха) только по распоряжению главного инженера предприятия. При этом оформляют акт, который впоследствии предъявляют приемной комиссии. Испытательный срок введенных в работу устройств исчисляют с момента включения их в работу.
2.49. Опытная эксплуатация, предусмотренная для АСУ "Основными положениями по автоматизированным системам управления газодобывающими и газотранспортными предприятиями", ГОСТ 20913-75, ГОСТ 20914-80 и другими документами, необходима для приработки технических средств и проверки работоспособности системы в условиях промышленной эксплуатации. В период опытной эксплуатации оперативный персонал заказчика окончательно осваивает приемы управления с помощью средств АСУ, а эксплуатационный персонал - методы и средства обслуживания материальной и алгоритмической частей системы.
На этой стадии внедрения системы представители проектной и монтажно-наладочной организаций по согласованию с заказчиком имеют право отключать те или иные части системы для выявления особенностей их функционирования, а при необходимости и корректировки отдельных решений, принятых на стадии разработки. Основные ремонтные работы должен проводить персонал заказчика при обязательном участии представителей проектной и монтажно-наладочной организаций, что необходимо как для сбора данных с целью корректировки эксплуатационной документации, так и для выявления недочетов в технической подготовке персонала заказчика.
На основе результатов изучения и обработки материалов опытной эксплуатации АСУ составляют протокол, который является обязательным документом при представлении АСУ к приемо-сдаточным испытаниям.
2.50. В процессе приемо-сдаточных испытаний определяют соответствие АСУ требованиям технического задания и ее готовность к промышленной эксплуатации.
Организационные вопросы испытаний должен решать заказчик. Испытания проводит специальная приемная комиссия, в состав которой входят представители заказчика, генподрядной и субподрядной организаций, заинтересованных ведомств и организаций.
На период испытаний могут быть созданы рабочие группы, которые в своей деятельности руководствуются программой испытаний, подписанной членами приемной комиссии.
Результаты отдельных видов испытаний (в соответствии с программой) должны оформляться протоколами. По окончании испытаний составляют акт.
2.51. При вводе в эксплуатацию средств автоматического управления, защиты, средств измерений проектная организация оформляет и передает эксплуатирующей организации принципиальные, полные и монтажные схемы технологических защит и автоматических регуляторов; монтажная организация - проектную документацию, скорректированную при монтаже и наладке (чертежи, пояснительная записка, кабельный журнал и т.п.), акты на скрытые работы, протоколы установки и измерения устройств расходомеров, а также протоколы измерения сопротивления изоляции проводов и кабелей электропроводки, ведомости смонтированных устройств контроля и управления, заводскую документацию (инструкции, паспорта оборудования и аппаратуры и т.д.); наладочная организация - протоколы наладки, измерений и испытаний, исполнительные принципиальные и монтажные схемы, структурные схемы защит, инструкции по эксплуатации средств контроля и управления, данные (таблицы) уставок и характеристики режимов работы оборудования, карты настройки регуляторов измерительных устройств, паспорта-протоколы на устройства автоматики, контроля и защиты основного и вспомогательного оборудования.
2.52. Опробование, испытание и приемку в эксплуатацию комплексного импортного оборудования осуществляют в соответствии с требованиями СНиП III-31-78.
Особенности комплексной наладки технических средств АСУ ТП и систем централизованного контроля и управления
2.53. Наладка АСУ ТП или систем централизованного контроля и управления (СЦКУ) в целом заключается в наладке отдельных рабочих контуров, определяемых маршрутами информационных и управляющих сигналов при выполнении системой определенных функций (избирательный и постоянный контроль технологических параметров, сигнализация отклонений, дистанционное управление, автономное регулирование, расчет и регистрация технико-экономических показателей, автоматическое изменение заданий регуляторов, прямое цифровое регулирование, автоматическое управление запорными органами и др.).
2.54. При работе на действующем объекте из контура наладки должны быть исключены те устройства связи, которые могут повлиять на режим работы основного оборудования (связи с исполнительными органами, механизмами, задатчиками действующих регуляторов и др.). Включение указанных устройств в контур наладки допускается при наличии письменного разрешения заказчика на заключительной стадии работ. Последующие работы по наладке системы должны проводиться под контролем представителя заказчика.
2.55. Наладку рабочих контуров, содержащих общие (для различных рабочих функций) устройства, следует осуществлять последовательно (во времени) с целью исключения их взаимного влияния.
2.56. Комплексную наладку системы рекомендуется начинать с наладки отдельных участков контура, объединяющих по два (или более) устройства, с постепенным наращиванием связей и числа устройств.
2.57. В процессе комплексной наладки системы, наряду с контролем входных и выходных сигналов контура, необходимо осуществлять прямой или косвенный контроль выполнения промежуточных операций.
При прямом контроле наблюдают за сигналами, возникшими в контуре наладки при выполнении заданной функции системы; цифровым кодом измеренного аналогового сигнала; рассогласованием на выходе регулятора при изменении задания, наименованием или другим признаком технологического параметра, вызванного наладчиком на алфавитно-цифровой индикатор и др.
При косвенном контроле, характерном для средств вычислительной техники, наблюдают за сигналами выполнения тестовых задач аппаратного или программного контроля.
При контроле можно использовать как встроенные средства контроля (указатели положения, сигнализирующие элементы, регистры с индикацией и др.), так и дополнительную аппаратуру (специализированную - контрольные пульты, счетчики, генераторы и др., или универсальную - осциллографы, самопишущие потенциометры, вольтметры и др.).
Для оформления и контроля различного рода испытательных программ и режимов в АСУ ТП можно использовать программирующие средства вычислительной техники, входящие в КТС.
2.58. При обнаружении и устранении неисправностей отлаживаемой аппаратуры процесс наладки (или отдельный цикл процесса наладки) должен быть повторен.
2.59. Методы и правила проведения комплексных наладок должны регламентироваться разработчиками АСУ ТП или СЦКУ в соответствующих эксплуатационных документах на систему в целом. Методика наладки рабочего контура, относящегося к какой-либо функции системы, должна определять контур наладки, последовательность наращивания участков контура, принципиальную схему соединения отлаживаемой, имитирующей и контрольной аппаратуры, состав и последовательность действий наладчиков. В методике необходимо приводить таблицы соответствия имитированных и контрольных сигналов в различных точках контура и таблицы признаков возможных неисправностей с указанием способов их устранения. К методике наладки АСУ ТП должен прилагаться комплект рабочих или специальных программ вычислительной подсистемы, необходимых для наладки системы, ее контуров или отдельных участков.
Оперативные переключения в схемах автоматики и телемеханики
3.1. На каждом технологическом (производственном) объекте для обеспечения нормальной эксплуатации средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники должны иметься утвержденные рабочие эксплуатационные инструкции и исполнительные схемы электрических и трубных соединений аппаратуры. Перечень таких инструкций и схем утверждает главный инженер предприятия.
Инструкции по эксплуатации должны соответствовать требованиям ГОСТ 2.601-68 и поставляться на объект вместе с устройством (системой).
Исполнительные схемы составляет организация, проводившая монтажно-наладочные работы на данном объекте. В них необходимо отражать выполнение всех электрических цепей и импульсных линий в натуре.
Указанная документация должна иметься у оперативно-выездных бригад, которые обслуживают объекты, где нет постоянного дежурного персонала.
3.2. Все отключения, включения и переключения в схемах автоматики и телемеханики должны проводиться по распоряжению или с ведома вышестоящего дежурного персонала, в управлении или ведении которого находится автоматизированное (телемеханизированное) техническое или энергетическое оборудование объекта, в соответствии с установленным на предприятии порядком, по устному или телефонному распоряжению, о чем делается запись в оперативном журнале.
3.3. В случаях, не терпящих отлагательства (несчастный случай с людьми, пожар, стихийное бедствие), а также при ликвидации аварии в соответствии с местными инструкциями допускается проведение переключений без ведома вышестоящего дежурного персонала, но с последующим его уведомлением и записью в оперативном журнале.
3.4. На каждом объекте должен иметься утвержденный главным инженером предприятия список лиц, имеющих право осуществлять оперативные переключения в схемах. Квалификация персонала, допускаемого к проведению переключений, должна соответствовать требованиям настоящих Правил. Этот персонал должен пройти проверку знаний и практических навыков по выполнению соответствующих работ.
Допуск к техническим средствам лиц, не имеющих прямого отношения к их обслуживанию или контролю, запрещается.
3.5. Средства автоматики, телемеханизации и вычислительной техники, отключенные по устной или письменной заявке оперативного персонала объекта в связи с проведением каких-либо работ, могут быть включены только по требованию лица, давшего заявку на отключение, а также лица, сменившего или заменяющего его.
3.6. Лицо, отдающее распоряжение о проведении переключения, обязано предварительно проверить по оперативной схеме последовательность выполнения предполагаемых операций. Распоряжение считается выполненным, если исполнитель лично или по телефону сообщил о выполнении распоряжения лицу, его отдавшему. О выполнении распоряжения должна быть сделана соответствующая запись в оперативном журнале.
3.7. Пуск и эксплуатация технологического и энергетического оборудования с неисправными или отключенными КИП и А, системой технологических защит и другими устройствами, необходимыми для эксплуатации оборудования в режиме ручного управления, запрещены.
3.8. В процессе пуска и останова оборудования в режиме ручного управления по контрольно-измерительным приборам необходимо следить за прохождением соответствующих операций. При нарушении установленной последовательности и длительности oпeраций, отклонении параметров от заданных величин оборудование следует немедленно остановить и вернуть в исходное положение.
3.9. Реле и средства защиты, устройства технологической автоматики и телемеханики, а также приборы, по которым ведется контроль за работой оборудования (за исключением устройств, уставки которых подлежат изменению оперативным персоналом в зависимости от режима работы оборудования), должны быть опломбированы. Дверцы щитов шкафного типа должны плотно закрываться и запираться на замок.
Щиты и опломбированные устройства может вскрывать только обслуживающий их персонал, имеющий допуск к проведению переключений (см. п.3.4), по специальному указанию. Об этом необходимо делать запись в оперативном журнале.
3.10. При необходимости проведения каких-либо работ на панелях, в щитах и цепях защиты, электроавтоматики и телемеханики при включенном основном оборудовании (если это допускается соответствующими инструкциями и правилами безопасности) следует принимать меры, предотвращающие ложные действия устройств управления в результате ошибок персонала. Выполнять эти работы без исполнительных схем, а также без типовой или специальной программы, перечня работ, т.е. без заданных объемов и последовательности выполнения операций, запрещается.
По окончании работ во вторичных цепях следует проверить их исправность и правильность соединения путем опробования устройства (схемы) в действии (непосредственно или косвенно).
3.11. Перед вводом агрегата в "горячий" резерв необходимо проводить опробование системы защиты.
При пуске агрегата из "горячего" резерва или при повторных пусках (в случае невыполнения пусковых операций) опробование систем защиты можно не проводить.
3.12. В случае срабатывания систем защиты агрегата деблокирование схемы автоматики должно проводиться только после полной остановки агрегата.
3.13. Отключение устройств защиты на работающем оборудовании запрещается.
3.14. На панелях или вблизи места размещения релейных устройств запрещается проводить работы, вызывающие их сильное сотрясение, которое может привести к ложным срабатываниям реле.
3.15. Запрещается размыкать вторичные цепи токовых трансформаторов при отсутствии специальных зажимов для замыкания накоротко вторичной обмотки этих трансформаторов и до наложения на них короткозамыкающей перемычки.
3.16. Испытательные устройства при проверках защит и электроавтоматики, как правило, должны присоединяться к штепсельным разъемам или щиткам, специально предусмотренным для этой цели.
3.17. Перевод телеуправляемого оборудования на местное управление и обратно может проводиться только с разрешения диспетчера или другого ответственного лица. Индивидуальные цепи телеуправления можно отключать только с помощью разъемных зажимов.
Отключение устройств телемеханики на телеуправляемых объектах должно проводиться общим ключом или накладкой, выводящей устройство телемеханики из работы полностью или только в части телеуправления, телерегулирования.
3.18. Замена или ремонт контрольно-измерительных приборов на работающем оборудовании, если подобные работы допускаются инструкциями по технике безопасности и условиями технологического процесса, должны проводиться только с разрешения вышестоящего дежурного персонала, в управлении или ведении которого находится это оборудование.
Возможность работы агрегата (установки) при отказе контрольно-измерительного прибора должна определяться возможностью косвенного контроля измеряемого параметра или возможностью неприборной оценки технического состояния и режима работы агрегата (установки).
3.19. Вывод из работы основных устройств связи и каналов телемеханики для осмотра, проверки и ремонта должен осуществляться в соответствии с инструкциями предприятия. На время отключения диспетчеру должны предоставляться обходные каналы связи.
3.20. Все случаи "ложной" работы и отказов устройств защиты, а также неправильной работы и отказов других технических средств должны учитываться и тщательно анализироваться обслуживающим их персоналом для предотвращения подобных случаев.
Общие требования к обслуживанию средств автоматизации, телемеханизации
и вычислительной техники
3.21. Основное и вспомогательное технологическое, теплотехническое и энергетическое оборудование и технологические установки на предприятиях и магистральных газопроводах должны оснащаться устройствами теплотехнического контроля, автоматического управления и технологической защиты в соответствии с утвержденным проектом.
3.22. Эксплуатацию устройств контроля, автоматического управления и защиты осуществляет персонал цеха (службы, лаборатории) или специализированных организаций, специально обученный и допущенный к соответствующим работам.
3.23. Находящиеся в эксплуатации устройства защиты и автоматики должны быть включены в работу постоянно, за исключением тех устройств, которые по принципу действия выводятся из работы при отключении оборудования.
3.24. В процессе эксплуатации особое внимание следует обращать на наличие питания устройств защиты, автоматического управления и контроля, а также на исправность предохранителей и автоматов защиты сети во вторичных цепях.
3.25. Устройства технологической защиты должны проверяться в сроки, установленные графиком ППР и производственными инструкциями. Об отключении устройств защиты для проверки должна делаться запись в оперативном журнале. В случае необходимости отключение должно проводиться по наряду.
Осуществлять ремонтные и наладочные работы в работающих цепях защиты запрещается.
3.26. Значения уставок и выдержки времени срабатывания технологических защит устанавливаются заводами-изготовителями и проектными организациями для каждого вида защит, уточняются во время испытаний оборудования и последующей его эксплуатации. Средства защиты, имеющие устройства для изменения уставок, должны быть опломбированы. Пломбы могут быть сняты только работником цеха (лаборатории) службы КИП и А с разрешения руководства предприятия, о чем делается запись в журнале.
3.27. Периодический контроль исправности или опробования средств КИП и А в случаях, когда осуществление этих операций требуется по условиям эксплуатации, должен проводиться дежурным персоналом по специальной инструкции. Результаты записывают в специальном журнале.
3.28. Вновь смонтированные устройства автоматического управления и защиты, средства измерений перед вводом их в эксплуатацию должны пройти наладку и приемные испытания вместе с комплексным оборудованием в соответствии с требованиями настоящих Правил.
3.29. Устройства автоматики и контроля не должны подвергаться вибрации, влиянию агрессивных сред, воздействию электромагнитных полей, превышающих уровни, допускаемые техническими условиями.
Температура в местах установки щитов шкафного типа должна быть не выше 50 °С и не ниже 5 °С. Щиты должны быть тщательно уплотнены, иметь постоянное освещение, штепсельные розетки на напряжение 220 В (при необходимости - 12 В) и подвод сжатого воздуха, если температуры окружающей среды и внутри щитов равны или превышают 50 °С.
3.30. Конструктивное исполнение средств защиты, автоматики и контроля, устанавливаемых во взрывоопасных зонах, должно соответствовать требованиям главы VII-3 "Правил устройства электроустановок".
3.31. Щиты, переходные коробки и сборные кабельные ящики должны быть пронумерованы, все зажимы и подводимые к ним провода, импульсные линии контрольно-измерительных приборов и автоматических регуляторов - иметь маркировку, органы управления и сигнализации, измерительные устройства - надписи, разъясняющие их назначение.
3.32. Сопротивление изоляции относительно земли электрически связанных цепей защиты, автоматики и всех остальных вторичных цепей для каждого присоединения должно поддерживаться на уровне не ниже 1 МОм; вторичных цепей с применением устройств напряжения 60 В и ниже, нормально питающихся от отдельного источника, - на уровне не ниже 0,5 МОм. В первом случае сопротивление изоляции измеряется мегомметром на напряжение 1000-2500 В, во втором - мегомметром на напряжение 500 В.
При первичном включении и первой плановой проверке сопротивления изоляции относительно земли электрически связанных цепей защиты, систем автоматики и всех других вторичных цепей для каждого присоединения изоляция должна испытываться напряжением 1000 В переменного тока в течение 1 мин. В дальнейшем изоляцию испытывают один раз в 3 года напряжением 1000 В переменного тока, а при сопротивлении изоляции 1 МОм и выше - выпрямленным напряжением 2500 В с помощью мегомметра или специальной установки.
Цепи и элементы, рассчитанные на рабочее напряжение 60 В и ниже, напряжением 1000 В переменного тока не испытываются.
3.33. Исполнительные устройства, средства измерения и автоматики, поступившие к месту монтажа, следует хранить в закрытом сухом помещении. Перед монтажом оборудование подвергают внешнему осмотру и ревизии в соответствии с требованиями настоящих Правил.
3.34. При работе с образцовыми и рабочими средствами измерений ртутного наполнения необходимо соблюдать правила безопасности при работе со ртутью, изложенные в настоящих Правилах.
3.35. Ответственность за сохранность и чистоту внешних частей устройств автоматики, защиты и средств измерений несет оперативный персонал цехов и служб, в которых установлены эти устройства.
3.36. Технические средства, как правило, должны ремонтировать работники цехов (лабораторий, служб) КИП и А предприятий или специализированных организаций одновременно с ремонтом основного оборудования по рекомендациям заводов-изготовителей и положений о ППР.
Ремонт регулирующих органов и сочленение их с исполнительными механизмами редукторов, электроприводов, а также дроссельных органов расходомеров, арматуры, штуцеров и т. п. должен осуществлять персонал, ведущий ремонт основного оборудования. В установке на место и приемке отремонтированной аппаратуры принимают участие работники цеха (лаборатории) КИП и А.
Текущие и капитальные ремонты, профилактические испытания электродвигателей и электроприборов, запорных и регулирующих органов, входящих в комплект устройств автоматического регулирования, защиты и дистанционного управления, должны проводиться цехами (службами, лабораториями) КИП и А или специализированными организациями.
Перемотку электродвигателей, соленоидов и т.д. должны выполнять ремонтные организации по заявкам эксплуатирующих организаций.
Контрольные кабели и цепи вторичной коммутации
3.37. Контрольные кабели должны иметь маркировку на концах, в местах разветвления и пересечения потоков кабелей, при проходе сквозь стену, поток и т.д., а также по трассе через каждые 50-70 м. Концы свободных жил контрольных кабелей должны быть заизолированы.
3.38. При устранении повреждений контрольных кабелей с металлической оболочкой или их наращивании соединение жил должно осуществляться с установкой герметичных муфт. Общее число муфт на одном кабеле не должно превышать частного от деления длины кабеля (в метрах) на 50.
Кабели с полихлорвиниловой оболочкой должны соединяться на переходных рядах зажимов.
3.39. Резиновая изоляция жил контрольных кабелей на участках от концевых разделок до рядов зажимов должна иметь дополнительное защитное покрытие, препятствующее разрушению изоляции под воздействием воздуха, а также масла (в установках, где возможно соприкосновение изоляции с маслом).
3.40. Изоляция между жилами контрольного кабеля должна выдерживать испытательное напряжение 1000 В в течение 1 мин.
3.41. Цепи вторичной коммутации необходимо периодически проверять в соответствии с требованиями "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей".
3.42. Во вторичных цепях трансформаторов напряжения и в цепях постоянного и переменного тока должны применяться автоматы или предохранители трубчатого типа с калиброванными плавкими вставками.
Эксплуатационный персонал должен быть обеспечен запасом калиброванных плавких вставок.
Импульсные линии
3.43. При ремонте импульсных линий с использованием сварки ремонтируемый участок должен быть отсоединен от сети с обеих сторон, продут сжатым воздухом и очищен от остатков масла. Ремонт импульсных линий необходимо осуществлять по специальной инструкции, утвержденной руководством предприятия.
3.44. После ремонта импульсные линии необходимо опрессовывать под давлением, равным 1,5 
(где - рабочее давление). При этом следует соблюдать меры безопасности, указанные в настоящих Правилах.
3.45. Импульсные линии по мере необходимости (но не реже одного раза в год) надо очищать от отложений способом, не вызывающим их повреждения, по инструкции, утвержденной руководством предприятия.
Запрещается очищать импульсные линии путем выжигания.
3.46. Все устройства, предназначенные для удаления скапливающихся в линиях масла и воды, должны быть в полной исправности и регулярно проверяться обслуживающим персоналом.
Замерзшие импульсные линии разрешается отогревать только горячей водой или паром. Применение для этой цели источника открытого огня запрещается.
3.47. Вентили, краны и клапаны должны быть в полной исправности и обеспечивать возможность быстрого и надежного перекрытия среды, заключенной в импульсных линиях.
Исполнительные устройства
3.48. Исполнительные устройства должны соответствовать техническим условиям заводов-изготовителей и располагаться согласно проекту.
3.49. Характеристики двухпозиционных исполнительных устройств необходимо проверять во время ремонта или после его окончания, а также при полных плановых проверках схемы КИП и А. Как правило, указанные работы следует выполнять на месте установки.
3.50. У пневмоприводов надо проверять минимальное давление перемещения подвижной системы привода, отделенного от задвижки (клапана); герметичность при максимальном эксплуатационном давлении рабочего тела; дистанционное управление; работоспособность при максимальном и номинальном давлениях воздуха; переход с пневматического управления на ручное (от штурвала и т.п.); регулировку концевых выключателей, блокировку перехода на ручное управление, сигнализацию положения привода; отсутствие самопроизвольных операций при исчезновении давления воздуха; надежность работы пневматических исполнительных устройств при одновременном закрывании (открывании) наибольшего числа исполнительных механизмов в схеме КИП и А и снижении давления воздуха (газа) до допустимого нижнего значения.
3.51. Исполнительные механизмы регулирующих и запорных органов должны поддерживаться в состоянии, при котором перемещение регулирующих органов происходит без перегрузки электродвигателя.
Грузы, установленные на рычагах клапанов регуляторов прямого действия, должны обеспечивать свободное перемещение этих рычагов.
3.52. У приводов соленоидного типа (узлы управления, соленоидные клапаны и т.д.) необходимо проверять сопротивление изоляции; напряжения срабатывания при минимальном давлении газа (воздуха) и отпускания при максимальном давлении газа (воздуха); регулировку конечных выключателей блокировки, ручного управления, сигнализации положения привода; переход на ручное управление.
3.53. У магнитных пускателей надо проверять напряжение срабатывания; крепление всех подвижных элементов; сопротивление основных и дополнительных контактов; нагрев катушки.
3.54. Тщательный осмотр и проверка работоспособности устройств должны осуществляться не реже одного раза в год.
3.55. Неплановый ремонт исполнительных устройств должен проводиться, как правило, методом оперативной замены неисправных или отказавших деталей.
3.56. Клапаны, регулирующие расход газа, воды, пара и других энергоносителей, а также шиберы, заслонки, направляющие аппараты и другие органы регулировки должны обеспечивать плотное прилегание к посадочным местам и отсутствие утечек.
Необходимо, чтобы проходные сечения регулирующих клапанов соответствовали расходным характеристикам потребляющих объектов. Расход энергоносителей и реагентов через полностью открытый клапан при наименьшем возможном перепаде давления на клапане не должен быть меньше расхода при максимальной нагрузке оборудования.
3.57. Параметры воздуха питания пневматических устройств должны соответствовать требованиям государственных стандартов.
Релейно-контактные устройства
3.58. При испытании и проверке релейно-контактных устройств необходимо проверять регулировку контактов, состояние контактных поверхностей, силу тока срабатывания и отпускания, прочность изоляции.
3.59. Время работы устройств управления и защиты (кнопки реле открытого типа, ключи управления, блоки управления и т.п.) между текущими ремонтами для помещений с нормальной и загрязненной (пыльной, влажной, химически агрессивной, взрывоопасной) средами должно составлять соответственно 5 и 4 мес, между капитальными ремонтами соответственно 12 и 8 мес.
3.60. Время работы для осветительной и сигнальной аппаратуры между текущими и капитальными ремонтами должно составлять соответственно 6 и 12 мес.
3.61. Во время ремонтов всех видов не должно быть простоев силового оборудования, т. е. необходимо, чтобы они проводились одновременно с ремонтом основного оборудования и механизмов.
3.62. В период эксплуатации нужно периодически проверять релейно-контактные устройства. Объемы и сроки проверок предусмотрены "Положением о планово-предупредительном ремонте средств измерений и автоматики".
Бесконтактные устройства автоматики
3.63. Для обеспечения надежной работы бесконтактных устройств автоматики и измерительных устройств температура окружающей среды в местах их установки не должна превышать значений, соответствующих требованиям заводов-изготовителей.
3.64. Бесконтактные устройства автоматики необходимо защищать от воздействия повышенного напряжения питания.
3.65. Бесконтактные устройства автоматики и их сигнальные цепи должны быть защищены от воздействия индустриальных помех.
3.66. При проверке сопротивления изоляции вторичных цепей бесконтактных устройств автоматики надо отключать цепи полупроводниковых приборов и конденсаторов.
3.67. Для надежной работы и высокой помехоустойчивости бесконтактных устройств автоматики и измерительных устройств необходимо обеспечивать качественное заземление экранов и металлических корпусов приборов путем их присоединения к зажиму "земля".
Измерительные преобразователи
3.68. Измерительные преобразователи должны обеспечивать высокую надежность контроля и эксплуатироваться в полном соответствии с требованиями заводов-изготовителей.
3.69. Измерительные преобразователи во взрыво- и искрозащищенном исполнении должны снабжаться надписями и клеймами оболочек соединительных устройств в соответствии с требованиями "Правил изготовления взрывозащищенного и рудничного оборудования".
3.70. Выходные характеристики измерительных преобразователей необходимо проверять в соответствии с требованиями завода-изготовителя, но не реже двух раз в год.
3.71. Измерительные преобразователи, входящие в состав систем автоматики и контроля, проходят приемо-сдаточные испытания в составе этих систем.
3.72. Измерительные преобразователи должны проходить метрологическую поверку с помощью образцовых средств. Если измерительные преобразователи поверялись в лабораторных условиях, их последующее испытание должно проводиться на месте установки в составе системы, куда они входят в соответствии с функциональным назначением.
Пневматические элементы
3.73. Пневматические элементы должны эксплуатироваться в соответствии с техническими инструкциями заводов-изготовителей и применяться в условиях, которые приведены в технических описаниях.
3.74. Питание пневматических элементов - осушенный, очищенный от механических примесей воздух, подаваемый под давлением 13,7 кПа±10%.
Точка росы рабочего агента должна быть на 10 °С меньше нижнего значения температуры внешней среды.
3.75. При установке или замене пневмоэлементов необходимо использовать уплотнительные прокладки из маслобензостойких материалов.
Не допускается применение пневмоэлементов, изготовленных из металлов, коррелирующих в сернистой среде или среде, содержащей пары аммиака.
3.76. Пневматические устройства должны применяться при температуре окружающей среды от -40 до +45 °С и относительной влажности 98%.
В период эксплуатации необходимо не реже одного раза в месяц проверять релейные элементы пневмоавтоматики на давление срабатывания и отпускания. При этом давление срабатывания должно быть не менее 0,7 
, отпускания - не менее 0,2 , где - давление питания.
3.77. Пневмоэлементы необходимо защищать от попадания на них пыли, влаги, агрессивных сред, атмосферных осадков. При выходе из строя пневмоэлемент должен быть заменен аналогичным.
Контрольно-измерительные устройства (приборы)
3.78. Наладка и проверка измерительных устройств как вновь вводимых, так и используемых после ремонта, должны проводиться в соответствии с инструкцией завода-изготовителя с последующей поверкой органами метрологической службы.
3.79. На стационарные измерительные устройства необходимо составлять паспорта, в которых отмечаются сроки проведения поверок и ремонтов. К паспортам прилагают расчеты и схемы установки дроссельных измерительных устройств.
3.80. Измерительные электрические устройства, установленные на щитах и в шкафах, должны быть заземлены самостоятельными проводниками.
3.81. Приборы должны быть снабжены исправными замками, иметь уплотнения, чистые смотровые стекла и четкую дату поверки.
3.82. Клеммные соединения измерительных цепей приборов должны быть плотными и иметь надежные контакты.
3.83. В системах контроля пламени в камере сгорания газотурбинных установок фотоэлектронные преобразователи необходимо устанавливать в соответствии с рекомендациями инструкций по эксплуатации. Первичные преобразователи должны быть обеспечены надежным охлаждением.
3.84. При плановых остановках и ремонтах газотурбинных установок смотровые стекла в камере сгорания следует очищать от нагара как снаружи, так и изнутри.
Во время работы оборудования необходимо следить за тем, чтобы не было случайного перекрытия светового луча между смотровым стеклом в камере сгорания и первичным преобразователем.
3.85. Категорически запрещается проверять работу системы контроля пламени газотурбинных установок с помощью источников открытого огня.
3.86. При эксплуатации приборов измерения частоты вращения, вибрации и контроля пламени необходимо следить за исправностью электрических линий связи. Они должны быть выполнены самостоятельными кабелями с надежным заземлением экрана у входа в прибор. Недопустимо прокладывать электрические линии связи вблизи силовых кабелей.
3.87. В зоне крепления первичных преобразователей при работающем оборудовании нельзя проводить работы, связанные с нанесением ударов и созданием вибрации.
3.88. В системах контроля загазованности первичные преобразователи следует устанавливать только в местах, определенных проектом, т.е. там, где возможно наибольшее скопление газа. Перенос первичных преобразователей в обязательном порядке согласовывают с газовой инспекцией.
Периодичность проверок работы систем контроля устанавливают в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей, но не реже одного раза в квартал.
3.89. В системах контроля загазованности, работающих по принципу протяжки контролируемой среды через первичный преобразователь с помощью инжекторов, необходимо осуществлять контроль за расходом анализируемой среды.
Электроизмерительные приборы
3.90. Электроизмерительные приборы на силовых подстанциях с напряжением 35 кВ и выше, питающих КС, подземные хранилища газа (ПХГ), промысловые сооружения, газоперекачивающие заводы и другие объекты Мингазпрома, должны быть отдельными для каждого объекта. Объединение этих объектов на общем измерительном приборе не допускается.
Для остальных измерений системы электроснабжения (в том числе дублирующих основные) допускается применение вызывных систем или других средств централизованного контроля.
3.91. На электростанциях, предназначенных для обеспечения собственных нужд предприятий, все присоединения должны быть оборудованы необходимыми приборами контроля и учета электроэнергии согласно "Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилам устройства электроустановок". Допускается выведение всех измерений на общий прибор при напряжениях 10 кВ и ниже (для вызывных систем и других средств централизованного контроля).
3.92. На шкалах стационарных электроизмерительных приборов должна быть нанесена красная черта, соответствующая номинальному значению измеряемой величины.
3.93. Монтаж, наладка и эксплуатация электроизмерительных приборов должны проводиться в соответствии с требованиями Государственного комитета СССР по стандартам и инструкций заводов-изготовителей.
3.94. Периодичность проведения поверок электроизмерительных приборов должна обеспечивать постоянную их исправность и требуемую точность.
3.95. Учет расхода электроэнергии на собственные нужды газодобывающих и газоперекачивающих предприятий, КС и других объектов отрасли должен осуществляться по расчетным счетчикам. Кроме того, на каждом технологическом (производственном) объекте необходимо устанавливать технические счетчики на всех присоединениях, двигателях и технических установках, что позволяет определять расход электроэнергии по технологическим узлам.
3.96. Персонал, обслуживающий оборудование, на котором установлены электроизмерительные приборы и счетчики электроэнергии, несет ответственность за их сохранность. Обо всех неполадках в работе приборов или их неисправности необходимо сообщать местным органам государственной или ведомственной метрологической службы.
Вскрывать приборы разрешается только представителям метрологической службы, расчетные счетчики - только персоналу Энергосбыта.
3.97. Эксплуатацию самопишущих и других приборов в системе (смена диаграмм, заправка чернилами, сверка времени, отметка о проведении визуальных наблюдений, фиксация отклонений от нормального режима работы) ведет дежурный оперативно-эксплуатационный персонал цехов и служб электроснабжения, цехов, лабораторий и служб КИП и А, а при отсутствии таковых - лица, назначенные приказом по соответствующему подразделению, в обязанности которых вменяется периодический осмотр и техническое обслуживание этих приборов.
Приборы для измерения давления (разряжения)
3.98. Жидкостные манометры применяют для измерения давлений и разряжений от 10 кПа до 10 МПа.
3.99. Для облегчения отсчета бесцветные затворные жидкости рекомендуется подкрашивать.
3.100. Стеклянные U-образные манометры перед заполнением водой необходимо промывать спиртом.
3.101. При резких колебаниях давлений вместо U-образных манометров следует применять чашечные манометры.
3.102. При эксплуатации жидкостных манометров необходимо следить за тем, чтобы не заламывались соединительные трубки.
3.103. Шкалы манометров и мановакуумметров с одновитковой трубчатой пружиной, а также сильфонных и мембранных приборов следует выбирать таким образом, чтобы максимальное рабочее давление находилось в пределах 30-70 и 30-50% от номинального при нагрузках соответственно плавно изменяющейся и колеблющейся.
3.104. При измерении давления высокотемпературных сред следует использовать сильфонные трубки, постоянно заполненные жидкостью; агрессивных и горячих сред - мембранные разделители.
3.105. Для защиты манометров от тряски и вибрации необходимо применять амортизаторы или гибкие импульсные трубопроводы.
3.106. Расстояние от места отбора импульса до прибора не должно превышать 50 м. При большой длине импульсной линии необходимо использовать приборы с электрической передачей показаний. Диаметр импульсных трубок должен быть не менее 6 мм. При измерении давления газов до 30 МПа импульсная трубка должна быть как можно короче и иметь диаметр 20-25 мм.
Диаметр импульсной трубки должен быть тем больше, чем больше длина подводной линии и вязкость измеряемой среды.
3.107. Устройство для отбора импульсов необходимо устанавливать на прямолинейном участке трубопровода.
Если в потоке содержатся твердые частицы, то устройство для отбора импульса по давлению должно устанавливаться в том месте, где ожидается наименьшая концентрация твердых частиц.
3.108. Все устройства по отбору импульсов должны быть снабжены запорными вентилями. При большой длине импульсной линии следует ставить два запорных вентиля: один у места отбора импульса, второй - у прибора. Вместо запорных вентилей допускается установка кранов типа КТК, необходимых для продувки, а также для подключения контрольного манометра.
3.109. На показания приборов не должно действовать добавочное давление столба жидкости импульсной линии.
3.110. Манометры необходимо проверять по образцовому прибору. При этом учитывают следующее:
верхний предел измерений поверяемого прибора не должен быть больше верхнего предела измерений образцового прибора;
погрешность образцового прибора должна быть в четыре (иногда в три) раза меньше погрешности поверяемого прибора;
показания образцового и поверяемого приборов не должны отличаться более чем на 1% от верхнего предела измерения. Если разница в показаниях превышает допустимую величину, поверяемый прибор следует подрегулировать или заменить.
3.111. Периодичность и объем работ по техническому обслуживанию и ремонту приборов для измерения давления (разряжения) должны соответствовать указаниям "Положения о планово-предупредительном ремонте средств измерений и автоматики".
Приборы для измерения расхода газа и перепада давления
3.112. Приборы, применяемые для измерения расхода газа и перепада давления и состоящие из сужающего устройства, дифманометра и соединительных линий, должны удовлетворять требованиям правил их применения Государственного комитета СССР по стандартам.
3.113. Наряду со стандартными сужающими устройствами (диафрагмами, соплами, соплами Вентури) допускается применять нестандартные устройства: двойные диафрагмы, сопла "четверть круга" и "полкруга", трубы Долла и др.
3.114. Для давлений 
= 100 МПа (но не менее 40 МПа) следует применять камерные диафрагмы, а для давлений <40 МПа - бескамерные диафрагмы (ГОСТ 14322-77).
3.115. Диафрагмы могут устанавливаться в вертикальных и горизонтальных трубопроводах. При их установке длина прямолинейных участков должна соответствовать требованиям правил.
Установка диафрагм непосредственно у задвижек, колен и других местных сопротивлений недопустима.
3.116. Регулирующие органы на трубопроводах необходимо устанавливать после диафрагм. В исключительных случаях допускается установка их перед диафрагмами на расстоянии не менее 100 D трубопровода.
3.117. Дифманометры должны устанавливаться в местах, не подверженных вибрации и тряске. В противном случае следует применять амортизационные приспособления.
3.118. При измерении расхода жидкости дифманометр необходимо устанавливать ниже сужающего устройства, а при измерении расхода газа - выше него. Если дифманометр расположен выше сужающего устройства, в высших точках соединительных линий должны устанавливаться газосборники.
3.119. Расстояние от дифманометра до места отбора давления при температуре измеряемой среды более 80 °С должно быть не менее 5 м.
3.120. Перед включением в работу необходимо проверить правильность показаний дифманометра, для чего осуществляют параллельное подключение к нему V-образного манометра. После подсоединения к дифманометру вторичного прибора следует закрыть рабочие вентили и открыть уравнительный вентиль. Стрелка вторичного прибора в таком положении должна находиться на "нуле".
3.121. Соединительные линии должны быть проложены по наикратчайшему пути вертикально (уклон к горизонтали не менее 1 : 10). На всем протяжении уклон должен быть направлен в одну сторону. Если односторонний уклон невозможен, в низких точках отдельных ступеней должны устанавливаться отстойные сосуды.
3.122. Внутренний диаметр соединительных линий должен быть не менее 8 мм, а трубок, соединяющих сужающее устройство с уравнительными или разделительными сосудами, - не менее 12 мм. В этом случае установка вентилей недопустима.
3.123. Площадь сечения проходного отверстия вентилей в соединительных линиях должна быть не менее площади сечения трубок. Вентили должны быть только прямоточными.
3.124. Соединительные линии должны быть изолированы от внешних источников тепла и холода. Для предотвращения гидратообразования необходимо устанавливать метанольные капельницы.
3.125. Импульсные трубы перед присоединением к приборам должны быть продуты. После ремонта их надо опрессовывать. Давление рабочего места должно быть равным 1,5 
.
3.126. Если свойства измеряемой среды или условия эксплуатации не позволяют подсоединять дифманометр непосредственно к сужающему устройству, следует применять разделительные сосуды и разделительную жидкость. Расстояние между разделительными сосудами и сужающим устройством должно быть минимальным.
3.127. Разделительную жидкость следует заливать в дифманометр и участки соединительных линий, расположенные между разделительными сосудами и дифманометром. Жидкость не должна химически взаимодействовать с измеряемой средой и уравновешивающей жидкостью, а также с деталями дифманометра.
3.128. Периодичность и объем работ по техническому обслуживанию и ремонту приборов для измерения расхода газа и перепада давлений должны соответствовать указаниям "Положения о планово-предупредительном ремонте средств измерений и автоматики".
Приборы для измерения температуры
3.129. Термометры расширения применяют для измерения температур от -190 до +1000 °С.
3.130. Термометры рекомендуется устанавливать в защищенной металлической оправе, которая крепится на трубопроводе с помощью штуцера. При давлении среды, близком к атмосферному, могут применяться оправы, допускающие непосредственный контакт резервуара термометра со средой, а при давлении выше атмосферного - оправы, предохраняющие резервуар термометра от соприкосновения со средой. Перед установкой термометры должны быть проверены в термостате.
3.131. Манометрические термометры служат для непрерывного дистанционного измерения температуры (от -160 до +1000 °С) газов, жидкостей и паров в стационарных промышленных установках.
3.132. Во взрывоопасных помещениях допускается устанавливать манометрические термометры с газовым приводом диаграммы без электрического сигнального устройства.
3.133. Приборы и капилляры запрещается располагать вблизи нагревательных или охлаждающих устройств.
3.134. Для обеспечения возможности замены термобаллона термометра без остановки агрегата термобаллон следует устанавливать в защитную гильзу. Пространство между термобаллоном и гильзой должно быть заполнено металлическими опилками или жидкостью, точка кипения которой превышает верхний предел измерения температуры.
3.135. Применение защитных гильз обязательно при давлении среды более 6,4 МПа.
3.136. При эксплуатации манометрических термометров необходимо следить за тем, чтобы термобаллон был полностью погружен в измеряемую среду. Положение его может быть вертикальным, наклонным или горизонтальным.
3.137. Термометры сопротивления работают совместно со вторичными электроизмерительными приборами - логометрами, узкопрофильными пирометрическими приборами со световым указателем МВУ-6-62, МВУ-6-52, показывающими или самопишущими уравновешенными автоматическими электронными мостами. К одному вторичному прибору может быть подключено несколько термометров сопротивления.
3.138. Монтаж и установку термометров сопротивления и вторичных приборов необходимо осуществлять в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации.
3.139. В качестве вторичных приборов термопар могут применяться милливольтметры или автоматические электронные потенциометры. Для подключения ко вторичному прибору необходимо использовать компенсационные провода, прокладываемые в кабельных коллекторах на одном уровне с силовыми кабелями или в отдельных трубах.
3.140. Хромель-копелевые и хромель-алюмелевые термопары рекомендуется применять только в окислительной среде. В восстановительной среде они разрушаются. Устанавливать термопары можно в любом положении.
3.141. Термопары нельзя устанавливать вблизи мощных источников электромагнитных полей. Корпуса приборов должны быть заземлены медными проводами диаметром 2 мм.
3.142. В процессе эксплуатации приборов для измерения температуры необходимо выполнять профилактические работы по техническому обслуживанию и ремонту, периодичность и объем которых должны соответствовать указаниям "Положения о планово-предупредительном ремонте средств измерений и автоматики".
Специальные требования к обслуживанию устройств и элементов телемеханики
3.143. Требования настоящего подраздела распространяются на комплексы устройств телемеханики: пункты управления (ПУ) и контролируемые пункты (КП), выполняющие функции телеизмерения текущих и интегральных значений параметров, телесигнализации дискретных состояний контролируемых объектов (кранов, станций катодной защиты), системы телеуправления объектами с дискретными состояниями, телерегулирования, обмена буквенно-цифровой информацией, ретрансляции с одного пункта на другой информации, принятой другими устройствами, каналы связи, по которым работают телемеханические комплексы, и каналы передачи данных.
Под каналом связи понимают совокупность линий связи, систем уплотнения, оконечных, промежуточных усилителей и т.п.; под каналом передачи данных - совокупность канала связи, модема и устройства защиты от ошибок. Аппаратуру, включающую в себя модем и устройство защиты от ошибок, называют аппаратурой передачи данных (АПД).
На отдельные первичные преобразователи телеконтроля, измерительные преобразователи, исполнительные механизмы, вторичные приборы и т.п., аналогичные соответствующим элементам автоматики, распространяются требования подраздела "Общие требования к обслуживанию средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники".
3.144. Выбор каналов связи (использование существующих или устройство самостоятельных каналов) должен определяться технико-экономической целесообразностью и надежностью.
3.145. Ремонтный цикл для систем телемеханики и телеавтоматики включает в себя оперативное техническое обслуживание и периодические формы регламента.
3.146. В типовой объем оперативного технического обслуживания системы телемеханики (телеавтоматики) входит ежемесячный контроль дежурным персоналом устройств телемеханики и АПД на ПУ.
В начале смены проводят внешний осмотр устройства, проверяют по приборам напряжения всех источников питания; посылают запрос по каждому устройству на передачу каждого вида информации; проверяют устойчивость показателей на всех приборах телеизмерения, качество записей, правильность работы лентопротяжных механизмов, меняют диаграммную бумагу и доливают чернила в перья самопишущих приборов; проверяют, регулируют, меняют бланки в устройствах буквенно-цифровой регистрации и ленты в перфораторах и считывателях; знакомятся с записями в журнале о неполадках в предыдущей смене.
За 1 ч до окончания смены проводят повторную проверку напряжения источников питания, состояние устройств по индикаторам на сервисных блоках и устойчивость показателей телеизмерительных приборов.
Наружную чистку устройств ПУ необходимо осуществлять в сроки, предусмотренные инструкцией.
3.147. В типовой объем технического осмотра, проводимый каждые 3 мес, входят следующие операции:
осмотр внешней части устройств и электропроводки, проверка сохранности пломб, целостности заземлений, внешнего состояния взрывозащитных оболочек, уплотнений, креплений крышек и кожухов и т.п., наружная чистка аппаратуры;
опробование действия автоматики резервирования питания, проверка состояния и режима работы источников питания, контактов реле (если реле негерметизированы), ключей, контактных групп, кнопок и переключателей на искрение (в темноте);
осмотр импульсных линий и исполнительных органов на КП, проверка наличия жидкости в разделительных сосудах, продувка импульсных трубок;
проверка и подстройка рабочих частот системы (в соответствии с инструкцией по эксплуатации, но не реже одного раза в месяц);
устранение мелких неисправностей без отключения аппаратуры (если это допускается правилами техники безопасности и условиями технологического процесса);
надзор за выполнением эксплуатационных инструкций поставщиков аппаратуры;
проверка наличия ограждений, предупредительных плакатов и надписей, защитных средств и сроков их испытаний, переносных заземлений, противопожарных средств;
проверка обеспеченности ЗИПом и ремонтными материалами;
осмотр воздушных линий и трасс кабельных линий связи, проверка состояния опор, крепления проводов, соединений, надписей на опорах, соблюдения габаритов по отношению к другим сооружениям, деревьям и т.п., осмотр средств защиты от опасных напряжений и токов; проверка состояния контрольных сжимов на контрольных опорах; удаление с трассы воздушной линии металлических предметов, которые могут быть наброшены на провода; обрубка веток деревьев, находящихся вблизи проводов; очистка опор; выявление, не проводятся ли на трассе строительные работы, нет ли оползней, размывов водой грунта и других нарушений;
проверка степени заглубления кабеля в прибрежной части на речных кабельных переходах (кабель не должен оголяться или вмерзать в лед);
измерение омического сопротивления шлейфа и асимметрии цепей линии связи (один раз в 3 мес); проверка и регулировка искровых промежутков каскадной защиты (один раз в 3 мес при нормальных условиях, ежемесячно - в грозовой период); испытание разрядников РБ-280 (один раз в 3 мес) и Р-350;
проверка правильности ведения технической и учетно-отчетной документации.
При безвахтенной эксплуатации производственного объекта оперативное техническое обслуживание должно осуществляться в объеме и с периодичностью, установленными специальной инструкцией для выездных бригад технического обслуживания.
3.148. Полные технические проверки системы телемеханики (телеавтоматики) должны проводиться не реже одного раза в 18 мес.
В типовой объем полной проверки помимо операций по техническому осмотру входят следующие операции:
подготовка рабочего места для устройств, а также документации, принятие мер, обеспечивающих безопасность работ;
проверка устройств телемеханики ПУ и КП на соответствие требованиям безопасности, которая проводится также, как при частичных технических проверках, не реже двух раз в год;
внутренний осмотр устройств;
раздельная проверка и снятие характеристик устройств ПУ и КП;
проверка каналов связи и регулировка каналообразующих устройств;
опробование взаимодействия устройств ПУ, КП и каналов связи;
включение системы в работу.
Разрешение на отключение системы для проведения полной технической проверки дает главный инженер предприятия при условии, что будет обеспечена нормальная эксплуатация телемеханизированных объектов в период ее проведения.
До начала проверки устройств телемеханики, показания которых ретранслируются на другие ПУ, вводятся в вычислительные или управляющие устройства, необходимо принять меры, исключающие неисправное действие приемников информации (переключение цепей, ввод ручных установок и др.).
3.149. При внутреннем осмотре устройств телемеханики должны осуществляться следующие операции:
проверка крепления реле, ключей, контактных групп и других монтажных единиц, затяжка ослабленных винтов и гаек; проверка состояния паек, рихтовка монтажа (при необходимости);
чистка и регулировка контактов реле (если реле не герметизированы), ключей, кнопок, переключателей, штепсельных разъемов, подправка искрящих контактов, паек;
проверка исправности и замена перегоревших сигнальных ламп;
при необходимости обновление маркировки, окраска элементов аппаратуры и мнемоники планшетов пульта, щита.
Для чистки контактов следует применять авиационный бензин или этиловый спирт. Использование гидролизного спирта недопустимо.
Чистка и полировка контактов должны производиться замшей или гладкой полированной металлической пластинкой. Применять для этой цели инструмент с насечкой запрещается.
При осмотре паек запрещается расшатывать монтажные провода. Проверку следует проводить путем легкого прикосновения деревянной палочкой или осмотра паек через лупу.
3.150. При оценке работоспособности устройств телемеханики ПУ и КП проверяют:
блоки питания и предохранители (при наличии фильтров должен проверяться коэффициент пульсации выпрямленных напряжений соответствующих цепей при нормальной нагрузке);
стабилизаторы напряжения на соответствие их требованиям эксплуатационной документации (феррорезонансные стабилизаторы должны проверяться после ремонта, электронные, газонаполненные и кремниевые - при каждой полной проверке системы);
работу промежуточных реле и реле времени (схем времени);
временные параметры устройств, характеризующие процесс передачи и приема серий сигналов, в соответствии с эксплуатационной документацией на конкретные устройства;
сопротивление изоляции электрических цепей;
характеристики генераторов частоты - рабочую частоту и напряжение на выходе из генератора (если напряжение питания не стабилизировано, указанные характеристики следует проверять при отклонениях напряжения питания от номинального значения на +10 и -15%);
характеристики частотных избирателей, т.е. избирателей-усилителей - амплитудную характеристику (зависимость усиления от уровня сигнала на входе) и частотную характеристику относительного затухания (полосу прозрачности, смещение ее от заданного значения, наибольшее напряжение на выходе);
характеристики приемника с устройства телемеханики - чувствительность (амплитуда наименьшего сигнала срабатывания) и возврат приемника на средней номинальной частоте полосы пропускания; амплитудную и частотную характеристики;
диаграмму уровней передачи от ПУ на КП и обратно, включая внутренние уровни устройств телемеханики ПУ и КП (при возможных отклонениях от номинального напряжения);
основные параметры, характеризующие режимы питания радиоламп и транзисторов (анодное напряжение, напряжение смещения, коллекторное напряжение и др.);
искажения передаваемых импульсов.
При выполнении измерений по четырем последним пунктам необходимо соблюдать следующие условия:
уровни напряжений должны измеряться приборами, тип и класс точности которых указан в эксплуатационной документации на конкретное устройство;
частота должна измеряться с помощью электронно-счетчикового частотомера или методом фигур Лиссажу с помощью электронного осциллографа и измерительного генератора, имеющего кварцевый калибратор частоты или обладающего требуемой точностью генерируемой частоты.
Для обеспечения воспроизводимости результатов, упрощения измерений и исключения ошибок при повторяющихся проверках следует использовать одни и те же приборы.
3.151. Каналы связи проверяют в соответствии с правилами Министерства связи СССР. При проверках физических цепей должны измеряться:
омическое сопротивление шлейфа и асимметрия цепей - один раз в 3 мес; уровни напряжений (мощности) на входе в цепь и выходе из нее - один раз в 6 мес; сопротивление заземлений на кабельных опорах - два раза в год (зимой и летом), на опорах бариевых разрядников и каскадной защиты - один раз в год (летом в сухую погоду); потенциалы оболочек кабеля - два раза в год (весной и осенью); уровни помех - один раз в 6 мес; наличие опасного или мешающего влияния посторонних токов и напряжений - один раз в год.
Кратковременно возникающие влияния посторонних токов и напряжений (от пересечения или сближения с воздушными линиями электропередачи, электрифицированными дорогами) оцениваются расчетом. Средства защиты от них выбирают по удовлетворительным результатам эксплуатации системы телемеханики (телеавтоматики).
Средства защиты от опасного и мешающего влияния должны проверяться один раз в 2 года, а сопротивление заземления защиты от опасного влияния должно измеряться один раз в 6 лет.
Каналообразующую аппаратуру системы телемеханики необходимо регулировать в соответствии с технической документацией на нее. При проверках каналов передачи данных АСУ дополнительно должны измеряться следующие параметры: коэффициент эффективности (технической пропускной способности) канала передачи данных; своевременность поступления данных из канала передачи данных; характеристика группового времени замедления; коэффициенты ошибок по единичным элементам дискретного канала и необнаруженных ошибок канала передачи данных; краевые искажения; уровни передачи и приема.
В зависимости от типа конкретной системы передачи данных может измеряться только часть указанных параметров (в соответствии с "Временными основными положениями по проектированию и эксплуатации каналов передачи данных АСУ на сети технологической связи Мингазпрома"). Методы измерений параметров регламентируются ГОСТ 19654-74.
3.152. После работ по реконструкции или ремонту линии, а также в случае, если измерения не проводились ранее (при вводе в эксплуатацию или плановых проверках), дополнительно должны измеряться защищенность и входное сопротивление цепей.
3.153. Сопротивление шлейфа проводов или цепи "провод - земля" должно измеряться мостом постоянного тока.
3.154. Сопротивление изоляции жилы по отношению к другим заземленным жилам, а также сопротивление изоляции проводов воздушной линии по отношению к "земле" должны измеряться мегомметром на номинальное напряжение 1000 В (для рабочих напряжений выше 60 В) и на 500 В (для рабочих напряжений до 60 В).
3.155. Контроль за изоляцией линий должен осуществляться непрерывно (с помощью реле) путем воздействия на сигнал. Аварийной величиной сопротивления изоляции считается та, которая вызывает ложное срабатывание или отказ устройства телемеханики.
3.156. Уровень помех необходимо измерять перед измерением уровней сигнала передатчика. Для этого отключают генератор, а оба конца канала нагружают на характеристические сопротивления. Индикатор уровня с высокоомным входом подключают на выходе канала через полосовую избирательную приставку рабочего диапазона частот.
Измерение следует проводить при наиболее интенсивном влиянии известных источников помех, в том числе помех от напряжений (токов), передаваемых по каналу одновременно с полезным сигналом.
3.157. Уровни напряжений (мощности) сигналов на входе в канал телемеханики и выходе из него должны измеряться на рабочих частотах канала. Схема измерений - генератор ПУ - канал КП (либо обратная). Частота передачи должна контролироваться электронно-счетчиковым частотомером.
Уровни сигналов на выходе передатчика и входе приемника должны соответствовать нормам, приведенным в технической документации на используемую каналообразующую аппаратуру телемеханики.
3.158. Опробование взаимодействия устройств ПУ, КП и каналов связи должно проводиться по утвержденной программе, составленной на основе анализа принципиальной схемы, и включает в себя следующие операции:
передачу нескольких серий сигналов, телеизмерений, сообщений телесигнализации и команд телеуправления с фиксацией имеющихся при этом нарушений;
опробование действия защит от исполнения двух команд и ложно принятой команды, воспроизведения ложных сигналов, а также работы устройств в аварийных режимах (отсутствие питания, нарушение каналов связи, рассинхронизация устройств ПУ и КП) путем искусственного создания ненормальных условий, перечень которых указан в эксплуатационной документации на конкретные устройства; работа защиты устройства считается правильной, если не исполняются ложные команды и сигналы (для устройств, в которых предусмотрена система приоритетов по видам информации или по контролируемым (управляемым) объектам, проводится проверка выполнения этих требований согласно методике, указанной в эксплуатационной документации на конкретное устройство);
проверку влияния изменения напряжения питания на выполнение устройствами заданных функций по методике, указанной в эксплуатационной документации на конкретные устройства;
определение основной погрешности системы телеизмерения как максимальной разности между показаниями воспроизводящего прибора на приемной стороне и действительным значением телеизмеряемой величины, отсчитываемым по образцовому прибору;
проверку объема передаваемой и принимаемой информации и правильности выполнения устройствами заданных функций путем передачи всех сообщений каждого вида информации для каждого КП; проверку телесигнализации осуществляют путем двухкратной передачи всех сигналов при каждом положении контролируемого объекта (в качестве датчиков сигнализации используют ключи пульта-имитатора);
правильность приема сигнализации контролируют по действию соответствующих устройств воспроизведения или их имитаторов; при этом проверяют также сигнализацию положения несоответствия и действие общих оповещающих сигналов;
проверку телеуправления путем передачи двухкратных команд с ключей пульта управления (пульта-имитатора) для каждого положения телеуправляемого объекта; правильность приема определяют по замыканию (размыканию) выходных цепей устройств (например, с помощью омметра);
проверку телеизмерений путем посылки однократных команд на вызов телеизмерений коммутирующими элементами пульта управления (пульта-имитатора) для каждой точки измерения; правильность подключения измерительных и сигнальных цепей проверяют по подключению имитатора датчика на КП, наличию сигнализации точки измерения и показаний на воспроизводящем приборе ПУ;
проверку каналов непрерывных телеизмерений путем поочередного подключения к каждому из каналов датчика-имитатора и воспроизводящего прибора (измеряемый параметр проверяют в одной точке);
проверку передачи кодовых сигналов и команд с помощью имитаторов задатчиков кодов на передающей стороне и имитаторов соответствующих воспроизводящих аппаратов на приемной стороне (значения кодов и число передач должны соответствовать указанным в эксплуатационной документации на конкретные устройства).
Если датчик согласно заводской инструкции проверяют отдельно от вторичного прибора, основная погрешность устройства телеизмерения (погрешность телепередачи) определяется как максимальная разность между значением сигнала на выходе приемника (пересчитанная ко входу передатчика) и значением сигнала на входе передатчика при работе устройства по каналу связи.
Следует выявлять и устранять причины сбоев, возникших в процессе опробования схемы.
3.159. До включения системы в работу после полной проверки необходимо восстановить все отключенные цепи и проверить работу системы во всех режимах путем воздействия на управляемое оборудование.
3.160. Частичные технические проверки системы телемеханики (телеавтоматики) должны проводиться в промежутках между полными проверками, но не реже одного раза в 6 мес.
В типовой объем частичной проверки помимо операций по техническому осмотру входят следующие операции: проверка устройств телемеханики ПУ и КП на соответствие требованиям безопасности; проверка и регулировка основных функциональных узлов устройств ПУ и КП (чистка контактов реле, если они не герметизированы, ключей, кнопок, переключателей, штепсельных разъемов); проверка соответствия номиналов предохранителей силе рабочего тока; измерение сопротивления изоляции электрических цепей аппаратуры; проверка каналов связи и регулировка каналообразующей аппаратуры; опробование системы и включение ее в работу.
3.161. Заключение о необходимости вывода устройств телемеханики в текущий или капитальный ремонт или об их дальнейшей эксплуатации без ремонта должно выноситься по совокупности данных технических осмотров и проверок.
Текущий и капитальный ремонты воздушных и кабельных линий связи должны проводиться в соответствии с действующими правилами Министерства связи СССР.
Продолжительность эксплуатационного цикла А и межремонтного периода Б для линий связи
|
|
А, лет |
Б, мес |
|
Воздушные линии на опорах: |
|
|
|
деревянных |
10 |
30 |
|
металлических и железобетонных |
15 |
36 |
|
Кабели бронированные |
20 |
12 |
|
Кабели свинцовые голые |
|
|
|
в канализации |
20 |
12 |
|
проложенные открыто |
15 |
12 |
|
Кабели с неметаллической оболочкой: |
|
|
|
в грунте и канализации |
12 |
12 |
|
проложенные открыто |
7 |
12 |
После каждого ремонта необходимо осуществлять полную техническую проверку системы.
Ремонтируемые устройства телемеханики при текущем и капитальном ремонтах, как правило, временно заменяют резервными.
Одновременно с ремонтом линий связи должен проводиться ремонт оконечных кабельных устройств (шкафов, боксов, коробок), после чего проверяют и восстанавливают контакты, пайки, кроссировки, разрядники, предохранители, заземления.
3.162. При подготовке линий связи к осенне-зимнему периоду должны быть:
повышена устойчивость воздушных линий на участках, подверженных осадкам, гололеду, ураганам, путем установки противоветренных и усиленных опор;
предупрежден обрыв проводов, подверженных вибрации, путем устройства рессорных вязок;
проверено соответствие техническим требованиям пересечение и сближение линий связи с различными сооружениями и линиями электропередачи.
Для удаления с проводов льда и инея рекомендуется заготавливать деревянные (березовые или еловые) шесты длиной 5,5-8 м (не менее двух шестов на каждый километр линии) и деревянные катушки (по одной на каждый километр линии), а для очистки траверс от мокрого снега - метлы (по одной на каждые 2 км линии траверсного профиля).
3.163. До начала весеннего паводка предприятие должно получить от местной метеорологической станции сведения о времени вскрытия рек и предполагаемом уровне паводковых вод. На всех переходах линий связи через реки необходимо осмотреть и привести в порядок переходные опоры. При наличии кабельных вставок следует сколоть лед на береговых концах у кабелей и проверить исправность береговых укреплений.
После вскрытия рек в местах кабельных переходов, находящихся под угрозой разрушения, должны быть организованы аварийные посты с круглосуточным дежурством монтеров. Между аварийными постами и предприятием необходимо установить постоянную телефонную связь.
3.164. До наступления грозового периода должны быть проведены измерения сопротивлений заземлений на всех кабельных опорах и вводах, исправность линейных молниеотводов и защитных устройств (разрядников и предохранителей) в кабельных линиях, на вводах.
В кабельных ящиках должны иметься запасные отсимметрированные парные предохранители. При замене перегоревшего предохранителя в цепи необходимо заменять и другой предохранитель для того, чтобы не нарушалась симметрия проводов.
Для предотвращения ошибочного выключения предохранителя на действующей цепи в кабельном ящике должна иметься таблица с указанием мест расположения цепей.
3.165. Для предупреждения повреждений воздушных линий связи во время штормовых и ураганных ветров на трассах линий, проходящих в лесных массивах и полосах зеленых насаждений, ширина просек должна устанавливаться и поддерживаться в соответствии с "Правилами охраны линий связи".
Наклонившиеся и неустойчивые деревья, которые могут упасть на линию связи, необходимо своевременно удалять.
На открытых участках линий связи, где наблюдаются частые боковые ветры, следует особенно тщательно следить за креплением проводов к изоляторам, своевременно заменять лопнувшие вязки и перетершиеся провода.
После каждого штормового или ураганного ветра следует проводить внеочередной осмотр линии, во время которого необходимо удалять ветви, попавшие на провода, восстанавливать вязки проводов и т.д.
3.166. При отказах системы телемеханики и телеавтоматики после восстановления их работоспособности должна проводиться внеплановая проверка системы, объем которой в зависимости от характера отказа должен соответствовать полной или частичной проверке. Срок очередной плановой проверки в этом случае отсчитывается со дня проведения последней внеплановой проверки.
Технические требования по обслуживанию и эксплуатации специализированных средств и комплексов
3.167. Требования настоящего подраздела распространяются на специализированные средства и системные комплексы, предназначенные для автоматического регулирования, управления, централизованного контроля, отражения информаций, и связи оператора с объектами контроля и управления (оперативные щиты и пульты управления), а также на другие средства и системы, входящие в состав КТС АСУ ТП или имеющие взаимные связи с функциональными подсистемами АСУ ТП, которые разрабатывают организации ВНПО "Союзгазавтоматика" или организации министерств и ведомств по техническим заданиям организаций ВНПО "Союзгазавтоматика".
3.168. Специализированные средства автоматизации по своему назначению, техническим, эксплуатационным и конструкторским характеристикам должны соответствовать требованиям государственных стандартов ОСТ 51-34-74.
3.169. К специализированным средствам автоматизации завод-изготовитель обязан прилагать документацию, содержащую характеристику принятой системы технического обслуживания (постоянное, периодическое или без обслуживания); условия выполнения технического обслуживания, квалификацию и состав обслуживающего и ремонтного персонала; применяемую систему материально-технического обеспечения ремонта.
3.170. Эксплуатирующие предприятия обязаны строго выполнять все требования инструкций по эксплуатации, разработанных изготовителями специализированных средств (условия хранения, состояние рабочих помещений, правила эксплуатации устройств). Контроль за правильностью эксплуатации осуществляют предприятия и организации ВНПО "Союзгазавтоматика".
3.171. Специализированные средства автоматизации - ответственное оперативное оборудование. Оно должно быть постоянно готовым к работе, за исключением случаев вывода в плановый ремонт из-за неисправности аппаратуры.
3.172. Вывод из работы отдельных устройств комплексов автоматического управления газоперекачивающими агрегатами КС и другим ответственным энерготехнологическим оборудованием на срок более 2 ч (если иное не оговорено в эксплуатационной документации) допускается только с разрешения руководителя соответствующего объекта (главного инженера, начальника цеха и т.п.) или диспетчера. На это время у агрегата (технологической установки) должно быть организовано дежурство.
3.173. Оперативному персоналу объекта (диспетчерам, сменным инженерам и др.) запрещается осуществлять какие-либо работы на устройствах комплексов автоматического управления, за исключением операций с органами ручного управления, предусмотренных инструкциями по эксплуатации комплексов.
3.174. Оперативный персонал объектов должен периодически, но не реже одного раза в сутки, проверять исправность световой сигнализации, проводить визуальный осмотр приборов комплексов и другие работы, предусмотренные инструкциями по эксплуатации.
3.175. В процессе эксплуатации пневматических комплексов автоматического управления и систем централизованного контроля (СЦК) должны обеспечиваться чистота и герметичность импульсных линий. Герметичность импульсных линий необходимо проверять во время технического обслуживания
в соответствии с инструкциями по эксплуатации комплексов.
________________ В последнее время вместо термина "оперативное обслуживание" употребляется термин "техническое обслуживание с периодическим контролем", а вместо термина "регламентированный ремонт" - термин "регламентированное техническое обслуживание".
В процессе эксплуатации необходимо соблюдать меры, обеспечивающие взрыво- и пожаробезопасность на объекте в соответствии с техническими требованиями.
3.176. При эксплуатации систем автоматического регулирования должна осуществляться периодическая, но не реже одного раза в полугодие (если иные сроки не оговорены в эксплуатационной документации) проверка технического состояния регуляторов и исполнительной части систем.
3.177. Техническое обслуживание специализированных средств и комплексов должен проводить инженерно-технический персонал служб (участков) КИП и А объектов (предприятий). Постоянный надзор и контроль за работой устройств должен осуществлять оперативный персонал (если иное не оговорено эксплуатационной документацией), прошедший техническое обучение по специальным программам в соответствии с разделом "Подготовка персонала" настоящих Правил. При безвахтенной эксплуатации производственного объекта техническое обслуживание специализированных средств и комплексов должно осуществляться в централизованном порядке согласно п.1.10 настоящих Правил.
3.178. Работы по техническому обслуживанию специализированных средств и комплексов должны выполняться с периодичностью и в объемах, предусмотренных документацией в соответствии с графиком ППР, утвержденным главным инженером предприятия.
3.179. Устройства ввода-вывода информации с перфолент и перфокарт, печатающие и лентопротяжные механизмы необходимо периодически (в соответствии с заводскими инструкциями) очищать, смазывать и регулировать. После замены изношенных деталей и регулировки отдельных узлов работу указанных устройств проверяют по составленным для них тестам.
Вычислительный комплекс в целом должен проверяться после проверки каждого устройства. Для этой цели необходимо применять специальную систему тестов (проверочных программ). Их используют для проверки работоспособности как собственно вычислителя, так и работающих совместно с ним устройств.
3.180. Устройства специализированных системных комплексов должны быть приспособлены для выполнения проверочных программ и иметь, если необходимо, вмонтированные сервисные приборы (блоки), дополнительные вводы и выводы сигналов.
3.181. В программу автоматизированного обмена информацией между ЭВМ вычислительного центра и объектами контроля и управления должны закладываться периодические контрольные проверки выполнения всех функций указанного обмена.
3.182. Текущий ремонт специализированных средств автоматизации, предусмотренный эксплуатационной документацией, заключается, как правило, в плановой замене отдельных отказавших блоков (субблоков).
3.183. Регламентированные ремонты должны проводиться, как правило, при отключенных напряжениях питания. Для большинства специализированных систем агрегатной автоматики допускается оперативная замена неисправных релейных блоков в шкафах при работающих агрегатах без отключения напряжения.
3.184. Капитальный ремонт специализированных средств автоматизации необходимо планировать и проводить по мере необходимости, объем ремонта устанавливать по фактическому техническому состоянию устройств на основании результатов технических осмотров и систематического контроля функционирования, а также анализа случаев отказов и неисправностей. Вводимые в эксплуатацию после капитального ремонта специализированные средства автоматизации должны быть подвергнуты испытаниям по разработанным проектной организацией схемам и программам.
Метрологическое обеспечение средств измерений, автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники АСУ и ТП
Общие положения
3.185. Метрологическое обеспечение средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники в процессе эксплуатации необходимо для достижения единства и требуемой точности измерений.
________________
Далее для краткости обозначаем "метрологическое обеспечение".
Основные положения метрологического обеспечения и задачи государственной метрологической службы установлены и регламентируются ГОСТ 1.25-76 "ГСС. Метрологическое обеспечение. Основные положения".
3.186. Метрологическая служба Мингазпрома в своей деятельности руководствуется ГОСТ 1.25-76, "Типовым положением о ведомственных метрологических службах", "Положением о метрологической службе Министерства газовой промышленности".
3.187. Метрологическое обеспечение средств измерений в процессе эксплуатации предусматривает следующие мероприятия:
организацию метрологических служб предприятий и организаций, эксплуатирующих средства измерений (СИ);
проведение метрологической аттестации (МА) нестандартизованных средств и методик выполнения измерений на предприятии или в организации;
организацию поверки СИ;
государственный надзор и ведомственный контроль за производством, состоянием, применением и ремонтом СИ.
3.188. К средствам измерения относят меры, измерительные преобразователи, приборы, установки, информационно-измерительные системы, а также каналы измерения, состоящие из функционально объединенной совокупности технических средств, которые предназначены для преобразования информационных сигналов, выполняющих законченную функцию измерения, входящую в системы (комплексы средств) автоматизации, телемеханизации (в том числе АСУ) или применяемые самостоятельно.
К средствам измерений не относят устройства, служащие для создания заданных условий измерений (различные регулирующие устройства, реостаты, термостаты, барокамеры и т.п.).
3.189. Метрологическое обеспечение АСУ ТП представляет собой комплекс организационно-технических мероприятий, обеспечивающих единство, точность и достоверность измерений, которые необходимы для контроля, регулирования и управления технологическими процессами.
Государственные испытания и метрологическая аттестация
3.190. На объектах газовой промышленности к эксплуатации допускают СИ, прошедшие государственные испытания или метрологическую аттестацию.
3.191. Приборы, предназначенные для серийного производства, подвергают государственным испытаниям в соответствии с ГОСТ 8.001-80 "ГСИ. Организация и порядок проведения государственных испытаний средств измерений". Этот государственный стандарт включает в себя комплекс правил и положений, требований и норм научно-технического, экономического и правового характера, определяющих цели и задачи испытаний, организацию, методику проведения работ по испытаниям, порядок оформления, рассмотрения и утверждения их результатов, а также контроля за выпуском СИ. Он устанавливает приемочные и контрольные испытания.
3.192. По результатам государственных приемочных испытаний Комитет СССР по стандартам утверждает тип СИ, вносит его в Государственный реестр мер и измерительных приборов СССР, что является основанием для выпуска СИ в обращение в стране.
3.193. Нестандартизованные СИ, изготовляемые в единичных экземплярах, не предназначенные для серийного или массового производства и не подвергаемые государственным испытаниям по ГОСТ 8.001-80, должны проходить метрологическую аттестацию в соответствии с требованиями ГОСТ 8.326-78 "ГСИ. Метрологическое обеспечение разработки, изготовления и эксплуатации нестандартизованных средств измерений. Основные положения".
3.194. Метрологической аттестации по ГОСТ 8.326-78 подлежат СИ:
ввозимые из-за границы в единичных экземплярах;
не обеспеченные нормативно-технической документацией на методы и средства поверки;
единичные экземпляры серийного выпуска, применяемые в условиях, отличающихся от условий, для которых нормированы их метрологические характеристики.
3.195. Метрологическую аттестацию методик выполнения измерений проводят органы государственной или ведомственной служб в соответствии с ГОСТ 8.010-72 "ГСИ. Общие требования к стандартизации и аттестации методик выполнения измерений".
3.196. Ответственность за организацию и проведение метрологической аттестации несут руководители предприятий, изготовляющих, ремонтирующих или эксплуатирующих нестандартизованные СИ, а также руководители вышестоящих организаций.
3.197. Органы Комитета СССР по стандартам проводят аттестацию нестандартизованных СИ, предназначенных для применения в его системе или разработанных в его организациях, а также применяемых для целей, предусмотренных ГОСТ 8.002-71.
Метрологическую аттестацию всех остальных нестандартизованных СИ проводят ведомственные метрологические службы.
3.198. Метрологическую аттестацию информационно-измерительных систем и каналов измерения АСУ ТП проводят в соответствии с требованиями МИ 162-78 "ИИС. Организация метрологической аттестации".
3.199. При приемке АСУ ТП в эксплуатацию должна проводиться метрологическая аттестация согласно МИ 162-78 для определения метрологических свойств системы и выдачи документа (аттестата), в котором указывают полученные данные.
Если в состав АСУ ТП входит ЭВМ, то ее при проведении метрологической аттестации измерительных каналов АСУ ТП необходимо включать в качестве последнего преобразователя каждой измерительной цепи.
Государственный надзор и ведомственный контроль
3.200. Государственный метрологический надзор за производством, состоянием, применением и ремонтом СИ на предприятиях Мингазпрома осуществляет государственная метрологическая служба.
3.201. Ведомственный контроль проводят ведомственные метрологические службы Мингазпрома в соответствии с требованиями ОСТ 51-69-81 "Порядок проведения ведомственного контроля в газовой промышленности".
3.202. Основные положения метрологического надзора и контроля за СИ технического, экономического и правового характера, определяющие организацию и порядок проведения поверки СИ, метрологической ревизии и метрологической экспертизы изложены в ГОСТ 8.002-71 "ГСИ. Организация и порядок проведения поверки, метрологической ревизии и метрологической экспертизы средств измерений" и ОСТ 51-69-80 "Порядок проведения ведомственного контроля на предприятиях и в организациях Министерства газовой промышленности".
Поверка средств измерений
3.203. Все средства измерений подлежат обязательной государственной или ведомственной поверке, под которой понимают определение метрологическим органом погрешностей средств измерений и установление их пригодности к применению.
3.204. Средства измерений подвергают первичной, периодической, внеочередной и инспекционной поверкам.
Первичную поверку проводят при выпуске СИ в обращение из производства и ремонта, периодическую - при эксплуатации и хранении СИ через определенные межповерочные интервалы, во время которых обеспечивается исправность СИ.
Внеочередную поверку осуществляют при эксплуатации СИ в случаях, когда необходимо удостовериться в их исправности, т. е. при вводе в эксплуатацию СИ, поступающих по импорту; при проведении работ по корректировке межповерочных интервалов и при повреждении поверительного клейма или пломбы, утрате документов, подтверждающих прохождение СИ периодической поверки и т.д. Срок проведения внеочередной поверки не зависит от сроков периодических поверок.
Инспекционная поверка необходима для выявления метрологической исправности средств измерений, находящихся в обращении, при проведении метрологической ревизии на предприятиях, в организациях, на складах и др.
3.205. Состав СИ, подлежащих государственной или ведомственной поверке, определен ГОСТ 8.002-71.
3.206. Поверка СИ должна проводиться в соответствии с требованиями государственных стандартов на методы и средства поверки. До введения стандартов в действие поверку осуществляют по инструкциям Комитета СССР по стандартам, методическим указаниям его метрологических институтов или методическим указаниям (инструкциям) органов ведомственной метрологической службы, разработанным в соответствии с ГОСТ 8.002-71.
Измерительные каналы АСУ ТП поверяют в соответствии с действующими в отрасли государственными и отраслевыми нормативно-техническими документами.
3.207. Для поверки измерительных каналов АСУ ТП в качестве показателей точности рекомендуется использовать основные погрешности этих цепей, которые определяют при их аттестации и нормируют в технической документации на АСУ ТП.
Измерительные каналы, предназначенные для измерения и контроля наиболее важных параметров, между поверками рекомендуется подвергать периодической индивидуальной градуировке, которую осуществляют органы метрологической службы Мингазпрома.
При наличии в составе АСУ ТП подсистемы, предназначенной для подачи на измерительные каналы образцовых сигналов, которые необходимы для корректировки их характеристик, замена, ремонт или наладка входящих в канал измерения технических средств может проводиться по информации, полученной с ЭВМ.
3.208. Начальный межповерочный интервал устанавливают при государственных испытаниях СИ.
Предельные сроки поверки для образцовых мер и приборов, а также для рабочих средств измерений, служащих для учета материальных ценностей и взаимных расчетов, выпуска продукции и обеспечения безопасных и безвредных условий труда, устанавливаются ГОСТ 8.002-71.
Межповерочные интервалы на СИ, подлежащие ведомственной поверке, устанавливают метрологические службы предприятий (организаций) или базовые организации по метрологии, исходя из их значимости для данного технологического процесса, условий эксплуатации СИ и влияний внешней среды.
Измерительные каналы, входящие в СЦКУ и АСУ ТП, должны поверяться не реже одного раза в год, причем контроль установленных режимов необходимо осуществлять в сроки, указанные в эксплуатационной документации. При возникновении сомнений в правильности показаний схем вызывного контроля какого-либо измерения соответствующий канал измерения должен быть подвергнут внеочередной поверке по заявке оперативного персонала.
Измерительные преобразователи СЦКУ и АСУ ТП, приборы - преобразователи телеизмерения, снабженные отсчетными устройствами, и вторичные приборы телеизмерения в схемах контроля должны поверяться не реже одного раза в год.
3.209. Средства измерений поверяют по годовым календарным графикам, составленным и утвержденным в соответствии с требованиями ГОСТ 8.002-71.
Годовые календарные графики поверки должны составлять предприятия. Они представляют собой перечни СИ. Помимо этого в данных графиках указывают периодичность и календарные сроки поверки. На СИ, представляемые на поверку в местные органы государственной метрологической службы и органы метрологической службы Мингазпрома, календарные графики составляют отдельно.
Календарные графики поверки СИ, представляемых на поверку в местные органы государственной метрологической службы, должны быть согласованы с руководством этих органов. Один экземпляр таких графиков должен храниться в местном органе государственной метрологической службы для контроля его исполнения.
3.210. Поверку СИ могут осуществлять только лица, прошедшие специальное обучение и сдавшие экзамен в учебных заведениях Комитета СССР по стандартам или экстерном в соответствующих органах государственной метрологической службы.
3.211. Ведомственную поверку СИ могут проводить только предприятия (организации), имеющие разрешение органов государственной метрологической службы и зарегистрированные в соответствии с ГОСТ 8.002-71.
Предприятия (организации), не имеющие регистрационных удостоверений на право проведения ведомственной поверки СИ или зарегистрированные в органах Комитета СССР по стандартам на право проведения поверки по ограниченной номенклатуре СИ, должны обслуживаться базовыми организациями метрологической службы Мингазпрома или представлять не обеспеченные ведомственной поверкой средства измерений на поверку в местные органы государственной метрологической службы.
3.212. При положительных результатах поверки на СИ накладывают поверительные клейма установленного образца; выдают свидетельства о поверке; делают соответствующие записи в паспорте на прибор.
Средства измерений, по результатам поверки признанные непригодными, к дальнейшей эксплуатации не допускаются. Поверительные клейма должны быть погашены. В паспорте на прибор необходимо сделать соответствующую запись.
Измерительные приборы, применяемые для контроля неответственных параметров без нормированной точности в соответствии с ГОСТ 8.002-71 на корпусе или наличнике, должны иметь отчетливо видимое обозначение "И" (индикатор). Эти приборы поверке не подлежат. Перечень приборов, переведенных в данную группу, должен быть утвержден главным инженером предприятия и согласован с местным органом государственной метрологической службы. Исправность индикаторов необходимо контролировать по мере необходимости органами метрологической службы Мингазпрома.
3.213. На шкалы наиболее ответственных стационарных измерительных приборов надо наносить красные риски, соответствующие номинальным значениям измеряемых величин. Перечень приборов, на которые наносят красные риски, утверждает главный инженер предприятия.
Для нанесения на шкалу риски прибор вскрывают. После этого его в обязательном порядке подвергают поверке. Если прибор соответствует требованиям своего класса по точности, его пломбируют. Указанные операции могут выполнять только органы метрологической службы Мингазпрома.
Наносить красные риски на стекло прибора не допускается из-за возникающей ошибки отсчета на параллакс.
3.214. Персонал, обслуживающий оборудование, на котором установлены измерительные приборы, несет ответственность за их сохранность. О всех ненормальностях в работе необходимо сообщать органам метрологической службы Мингазпрома.
Оперативный персонал не имеет права вскрывать приборы.
3.215. Руководители подразделений предприятий и организаций, в ведении которых находятся СИ, обязаны:
обеспечить надлежащие условия применения и хранения СИ;
представлять средства измерений на государственные и ведомственные поверки в сроки, установленные графиками;
обеспечивать своевременный ремонт СИ;
немедленно изымать из обращения СИ, признанные неисправными или не прошедшими поверку;
строго выполнять все указания органов метрологического надзора и лиц, ответственных за измерительное хозяйство предприятия (организации), принимать необходимые меры для устранения имеющихся недостатков;
оказывать содействие и помощь работникам органов метрологического надзора и лицам, ответственным за измерительное хозяйство, при выполнении работ по надзору за средствами измерений.
3.216. Предприятия (организации) обязаны представлять органам государственной метрологической службы необходимые для проведения поверки средства измерений на местах их эксплуатации и ремонта.
3.217. Для хранения СИ на предприятиях должны иметься специально отведенные помещения, отвечающие требованиям инструкций и норм Комитета СССР по стандартам.
Не допускается ремонтировать и поверять СИ в помещениях, предназначенных для хранения средств измерений.
Метрологическая ревизия средств измерений
3.218. Метрологическую ревизию СИ проводят в соответствии с ГОСТ 8.002-71. При ее проведении определяют состояние СИ, выполнение правил поверки и применения их на предприятиях и в организациях.
Метрологическую ревизию проводят органы государственной метрологической службы при участии представителей органов метрологической службы Мингазпрома, а при необходимости специалистов научно-исследовательских организаций отрасли.
Результаты метрологической ревизии необходимо оформлять актом, в котором приводятся конкретные результаты поверки, предложения по изъятию СИ, признанных непригодными к применению, а также предложения по устранению обнаруженных недостатков с указанием сроков их выполнения.
При выявлении в результате проведения метрологической ревизии неудовлетворительного состояния СИ, находящихся в эксплуатации, низкого качества их ремонта и поверки, несоответствия выполняемых работ по поверке регистрационному удостоверению или нарушения условий, подлежащих соблюдению при проведении поверки и т.п., органы метрологической службы имеют право налагать на предприятия и организации санкции, предусмотренные ГОСТ 8.002-71.
Метрологическая экспертиза средств измерений
3.219. При возникновении спорных вопросов по письменному требованию органов суда или прокуратуры, государственного арбитража, органов народного контроля и т.д., а также по письменному заявлению предприятий, учреждений и организаций может проводиться метрологическая экспертиза, осуществляемая лицами, которые уполномочены органами государственной метрологической службы. По результатам экспертизы должен составляться акт, который после утверждения руководителем органа государственной метрологической службы вручается заинтересованным сторонам.
3.220. В тех случаях, когда в результате метрологической ревизии или экспертизы, проведенной по заявлению предприятия, организации или учреждения, выявлены злоупотребления, нанесшие материальный ущерб народному хозяйству, руководитель органа государственной метрологической службы обязан направить материалы ревизии или экспертизы в следственные органы.
Метрологическая экспертиза нормативно-технической документации
3.221. Техническое задание или технико-экономическое обоснование (ТЭО) на АСУ ТП должно подвергаться метрологической экспертизе в базовых организациях метрологической службы по специализации, а конструкторская, проектная и технологическая документация на АСУ ТП - метрологической экспертизе в органах метрологической службы Мингазпрома.
Общие положения
4.1. Организационная структура эксплуатации систем и средств КИП и А, телемеханизации, вычислительной техники и программного обеспечения должны обеспечивать надежную эксплуатацию программно-технических комплексов, сопровождение и развитие их программного обеспечения на местах эксплуатации;
________________ Далее для краткости обозначаем "технических средств и программного обеспечения".
4.2. Эксплуатацию программно-технических комплексов и развитие их программного обеспечения осуществляет оперативно-эксплуатационный персонал и персонал АСУ.
За надежность эксплуатации вычислительных средств и программного обеспечения несет ответственность персонал АСУ, за надежность эксплуатации технических средств контроля, защиты и автоматического управления - служба КИП и А, а за надежность эксплуатации технических средств телемеханизации - служба телемеханизации и связи.
4.3. Применение контрольно-измерительных приборов, средств автоматизации и телемеханизации на объектах газотранспортных предприятий и вычислительной техники должно осуществляться в соответствии с "Основными положениями по комплексной автоматизации газотранспортных предприятий".
4.4. Под надежной эксплуатацией технических средств и программного обеспечения понимают комплекс мероприятий, осуществляемых в процессе эксплуатации для поддержания работоспособности и рабочих характеристик оборудования в заданных пределах в течение установленного срока эксплуатации.
4.5. Комплекс мероприятий по надежной эксплуатации технических средств и программного обеспечения включает в себя:
обслуживание технических средств и программного обеспечения;
обеспечение полным комплектом нормативно-технической, методической и эксплуатационной документации и своевременным внесением в нее коррекций;
наличие полного комплекта ЗИП, правильность его размещения, пополнения и использования;
наличие квалифицированного обслуживающего персонала;
возможность осуществления всех видов ремонтов;
проведение работ по анализу состояния технических средств и программного обеспечения с целью их совершенствования, подтверждения заданных значений надежностных характеристик и совершенствования системы обеспечения надежности эксплуатации.
Обслуживание технических средств
4.6. Обслуживание технических средств - это комплекс работ, выполняемый на них, который позволяет поддерживать работоспособность технических средств, эффективность их применения и надежностные характеристики в заданных пределах в течение всего периода эксплуатации.
4.7. Технические средства обслуживают периодически, между плановыми ремонтами для предупреждения отказов (плановое ТО) и устранения отказов и неисправностей, возникших в процессе основной работы (внеплановые ТО).
4.8. К обслуживанию технических средств относят оперативное обслуживание, регламентированные ремонты, текущий ремонт.
4.9. Оперативное обслуживание технических средств - это технические осмотры и технические проверки, осуществляемые постоянно дежурящим оперативно-эксплуатационным персоналом без нарушения технического процесса производства. Персонал должен иметь достаточную подготовку, так как необходимо, чтобы он понимал поступающую информацию и эффективно реагировал на нее.
4.10. Оперативное обслуживание технических средств заключается в постоянном надзоре за их работой путем наблюдения за показаниями контрольно-измерительных приборов, сигнализации, системы технического диагностирования и в систематическом выполнении операций, предусмотренных эксплуатационной документацией по обеспечению нормального функционирования оборудования. Оперативное обслуживание технических средств может проводиться во время их работы и при остановке.
4.11. Технические осмотры необходимы для определения состояния устройств по внешним признакам, выявления отклонений от технической документации и правил безопасности, уточнения объема работ, которые надо выполнить при очередном плановом обслуживании или ремонте.
4.12. Технические проверки необходимы для контроля технических характеристик, определяющих работоспособность средств, своевременного обнаружения и устранения неисправностей, предупреждения аварийных ситуаций и отказов. В состав технических проверок можно включать небольшие объемы подстроечных и наладочных работ, не требующих демонтажа аппаратуры, а также чистку устройств.
4.13. При выявлении отклонений от эксплуатационной документации или нарушений в работе средств дежурный оперативный персонал обязан правильно оценить повреждение, выполнить объем восстановительных работ, при возможности перейти на другой вид управления и далее действовать в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.
4.14. Результаты оперативного обслуживания технических средств, выявленные отклонения и неисправности, а также принятые меры должны быть зафиксированы в оперативных документах установленной формы. Это необходимо для получения достоверной информации о фактическом уровне работоспособности и надежности средств, эффективности систем в целом.
4.15. Регламентированные ремонты проводит обслуживающий персонал газотранспортных предприятий или ремонтный персонал ремонтно-технических баз периодически (в плановом порядке) на работоспособных технических средствах для поддержания надежности устройств за счет предотвращения отказов путем выявления и устранения предотказовых состояний отдельных элементов и узлов устройств. Специалисты должны быть хорошо знакомы с данным оборудованием и иметь необходимые средства для проведения регламентированных ремонтов.
4.16. Регламентированные ремонты - это конкретный повторяющийся объем работ, выполняемый на каждом техническом средстве в соответствии с требованиями нормативно-технической, методической документации и настоящих Правил, и дополнительный объем работ по гарантированному предупреждению возможности возникновения отказов в межрегламентный период.
4.17. Для проведения более глубокого анализа возможных изменений технического состояния средств за межрегламентный период, определения достаточности и полноты принятых мер по восстановлению отказавших съемных отдельных деталей, узлов и полноты проведения диагностики при устранении неисправностей перед проведением регламентированных ремонтов проводят анализ результатов оперативного обслуживания технических средств. Основные документы, используемые при проведении анализа, - записи в оперативных документах и оперативных журналах учета.
4.18. После проведения анализа выполняют дополнительный объем работ, способствующий предупреждению возможных отказов в межрегламентный период. Его необходимо включать в программу работ по проведению регламентированных ремонтов.
4.19. Регламентированные ремонты планируют на основании расчетных параметров технического обслуживания. При этом учитывают возможность совмещения режима обслуживания отдельных устройств и технического оборудования.
4.20. Основные параметры технического обслуживания - периодичность и продолжительность.
4.21. Параметры технического обслуживания приводятся в проектной и эксплуатационной документации. Они должны соответствовать требованиям ГОСТ 2.601-68, ГОСТ 2.114-70 и ГОСТ 24.701-83,
4.22. Регламентированные ремонты проводят по планам-графикам, разработанным на определенный период эксплуатации и утвержденным главным инженером предприятия (график ППР).
4.23. В плане-графике регламентированных ремонтов должно предусматриваться проведение:
ежедневных циклических (после определенного числа часов) работ на эксплуатируемых устройствах;
циклических (после определенного числа часов) работ с остановкой оборудования;
циклических работ на устройствах, находящихся в резерве;
регламентированных ремонтов (в летнее время один раз в году) с остановкой оборудования не менее чем на 48 ч для перевода устройств на осенне-зимний режим работы.
4.24. Перед плановой остановкой устройств для выполнения регламентированного ремонта службам АСУ, КИП и А необходимо составить план работ с указанием объема работ, ответственных исполнителей, трудовых и материальных затрат. Этот план работ утверждает главный инженер предприятия. Руководитель работ должен уточнить объем выполняемых работ, провести инструктаж исполнителей, проверить наличие материалов, инструмента и не позднее чем за 3 сут получить разрешение на плановое выключение устройств.
4.25. Проведению регламентированных ремонтов на СИ должна предшествовать проверка сроков действия аттестации испытательного оборудования и средств измерений, используемых при проведении указанных работ.
4.26. Текущий ремонт - это объем ремонтно-восстановительных работ, определяемый по результатам проведения оперативного технического обслуживания и эксплуатации технических средств.
Текущий ремонт проводят с целью ликвидации возникших неисправностей и отказов в технических средствах и гарантированного обеспечения их работоспособности в межрегламентный период. Он, как правило, включает в себя замену отдельных узлов из ЗИП. Такой ремонт осуществляет обслуживающий персонал предприятия. При его проведении заменяют отказавшие элементы и узлы, используя для этой цели обменный или аварийный фонд ЗИП.
4.27. Поиск и устранение неисправностей, объем контрольных проверок после восстановления должны осуществляться в соответствии с инструкцией по поиску и устранению неисправностей. В сложных случаях к поиску и устранению неисправностей должен привлекаться обслуживающий персонал объединений, монтажно-наладочных управлений и заводов - изготовителей технических средств.
4.28. Работы, выполняемые при техническом обслуживании устройств, подразделяют на две группы: проводимые на обесточенных (выключенных) устройствах и проводимые под током (на включенных устройствах).
4.29. К основным работам, проводимым на обесточенных устройствах, относят:
отключение и частичную разборку аппаратуры;
осмотр состояния монтажа, электрических контактов, паек, маркировки и ликвидацию нарушений;
осмотр состояния креплений, уплотнений, резьбовых, фланцевых и других соединений и устранение нарушений;
удаление пыли, ржавчины, влаги и других агрессивных образований;
восстановление нарушенных предохранительных покрытий;
замену или добавление всех видов смазки;
чистку фильтров, замену или восстановление влагопоглотителей;
проверку переключателей, приборов, контактов, кнопок и устранение нарушений путем ремонта или замены;
проверку переменных резисторов, реле, потенциометров и других электрических и электромеханических элементов и ликвидацию нарушений.
4.30. К основным работам, проводимым на включенных устройствах, относят:
измерение основных параметров устройств, сравнение полученных значений с паспортными данными;
установку номинальных значений параметров путем регулировки или настройки;
измерение режимов работы электрорадиоэлементов, сравнение полученных результатов с картами режимов и устранение отклонений;
проверку измерительных приборов и других контрольно-измерительных средств;
осмотр линий связи и измерение (контроль) их параметров;
проведение тест-контроля;
поиск и замену неисправных элементов устройства, влияющих на качество наладки, настройки, регулировки;
контроль за работой источников питания, установку при необходимости номинальных значений питающих напряжений;
контроль за работоспособностью системы в целом по всем функциям и каналам.
Основные работы проводят специалисты, хорошо знакомые с оборудованием и обеспеченные техническими средствами и инструментом для проведения ремонтных работ.
4.31. Сложившаяся в газотранспортных организациях и на предприятиях система обслуживания технических средств предусматривает три уровня их технического обслуживания и два уровня ремонта:
первый - оперативное обслуживание технических средств силами оперативно-эксплуатационного персонала с использованием стандартных материалов из оперативного запаса и смазочных материалов;
второй - текущий ремонт технических средств силами эксплуатационного персонала предприятия с использованием стандартных материалов из оперативного запаса, функциональных узлов и смазочных материалов;
третий - регламентированный ремонт технических средств силами эксплуатационного и ремонтного персонала предприятий и объединений с привлечением специалистов монтажно-наладочных управлений и заводов-изготовителей; ремонтно-технических баз;
четвертый - средний ремонт технических средств, выполняемый специализированными предприятиями или заводами-изготовителями (его выполняют работники, имеющие специальную квалификацию по технике ремонта функциональных узлов);
пятый - капитальный ремонт технических средств, выполняемый на специализированных заводах или заводах-изготовителях квалифицированными специалистами.
Обслуживание программных изделий
4.32. Программное изделие - законченный продукт промышленного производства, включающий в себя программное обеспечение и носитель данных. Оно является конечным продуктом алгоритмизации и программирования конкретной задачи.
4.33. Эксплуатационная надежность программного изделия зависит от надежности функционирования программного обеспечения и носителя данных.
4.34. Обслуживание программных изделий - это комплекс работ, позволяющий поддерживать их работоспособность и параметры надежностных характеристик в заданных пределах в течение всего периода эксплуатации при определенной совокупности исходных данных и включающий техническое обслуживание носителей данных программного обеспечения; оперативный контроль за надежным функционированием; проведение работ по сохранению и совершенствованию программного обеспечения.
4.35. В большинстве случаев носители программного обеспечения (магнитные ленты, диски, барабаны, перфокарты, перфоленты и т.д.) при соблюдении условий их хранения и сбережения обладают достаточно высокой надежностью. Записи на них могут храниться длительное время без разрушения, поэтому при соблюдении условий хранения и сбережения фактор разрушения и старения носителей данных не оказывает существенного влияния на надежность программного изделия.
4.36. Техническое обслуживание носителей программного обеспечения заключается в соблюдении условий их хранения и сбережения в соответствии с требованиями эксплуатационной документации, предохранении их от ударов, попадания пыли, влаги, воздействия других факторов.
4.37. Техническое обслуживание носителей программного обеспечения осуществляет обслуживающий персонал АСУ.
4.38. Эксплуатационная надежность функционирования программного обеспечения зависит от многих факторов: особенностей внешних абонентов - источников информации и пользователей результатами исполнения программ; искажения исходных данных или их отклонения от значений, использовавшихся при тестировании и отладке программного обеспечения; ошибок в программах.
4.39. Оперативный контроль за надежностным функционированием программного обеспечения проводят на трех этапах: в нерабочем режиме путем обработки информации при выполнении ТО; при подготовке к включению в нормальный рабочий режим функционирования; в процессе решения основных функциональных задач системы при нормальном рабочем режиме.
4.40. На первом этапе прекращается решение функциональных задач. Их включают только для выполнения специальных контрольных операций. На этом этапе анализируют данные о зарегистрированных искажениях информации и вычислительного процесса, накопленных при рабочем функционировании, устанавливают причины искажений и принимают меры по их устранению.
При обнаружении программных ошибок в эталонном носителе в специальном журнале указывают условия их проявления. Об этом сообщают разработчикам для централизованного устранения каждой ошибки. После проверки правильности внесения изменений в эталонные носители их вводят во все копии.
4.41. На втором этапе перед переходом на нормальный рабочий режим за ограниченное время проводят необходимый минимум проверок надежности функционирования программ. Для обеспечения достоверности проведения проверок соответствующими инструкциями заранее определяется перечень типовых эталонных контрольных задач и последовательность их выполнения. При выявлении отклонений в пределах отведенного времени выполняют восстановительные работы.
Корректировка программ и данных для устранения обнаруженных ошибок на втором этапе недопустимы.
4.42. На третьем этапе в процессе решения основных функциональных задач проводят достаточно глубокий оперативный контроль программного обеспечения и максимально быстрое автоматизированное восстановление его при любых искажениях вычислительного процесса или исходных данных. На этом этапе контролируют состояние и изменение данных в памяти ЭВМ; состояние и сохранность программ в памяти ЭВМ; динамику процесса исполнения программ, сохранение связей и взаимодействия между компонентами программного обеспечения при рабочем функционировании.
4.43. Для возможности квалификации кратковременного отказа как сбоя, не влияющего на xapактеристики надежности программного обеспечения, на третьем этапе необходимо оперативно обнаруживать аномалии вычислительного процесса или искажения данных, вырабатывать решения по их ликвидации и реализовывать подготовленные решения, к числу которых относят игнорирование искажений вследствие слабого их влияния на выходной результат; повторение решения задач; исключение сообщения из обработки вследствие его искажения; перестройку режима работы программного обеспечения; переход на резервную ЭВМ и т.д.
4.44. Оперативный контроль за надежным функционированием программного обеспечения осуществляет персонал АСУ газотранспортных объединений. Результаты контроля и принятые решения заносят в оперативные документы, предусмотренные эксплуатационной документацией, для последующего анализа и принятия мер.
4.45. После сдачи в эксплуатацию комплект программного обеспечения может тиражироваться и эксплуатироваться в течение 20 лет. За этот период расширяются условия использования программного обеспечения, изменяются характеристики исходных данных, требующие совершенствования и внесения изменений. Возможны искажения программ во время их хранения и эксплуатации. Эти факторы способны в значительной мере изменить достигнутые показатели надежности программного обеспечения.
4.46. Для сохранения показателей надежности программного обеспечения в течение всего жизненного цикла необходимо принимать меры по исключению физического разрушения программного обеспечения и документации эталонных программ.
4.47. В эксплуатирующих организациях должно быть организовано дублирование программного обеспечения и регулярный контроль за сохранностью носителей программного обеспечения и информации, регистрация и накопление всех изменений.
Указанные мероприятия позволяют восстановить эталонные программы в аварийных ситуациях не только на базе копий, но и с использованием нескольких предысторий.
4.48. Для сохранения показателей надежности программного обеспечения в процессе его совершенствования необходимо четко регламентировать передачу программного обеспечения пользователям. Необходимые изменения должны накапливаться и вводиться в программное обеспечение группами.
4.49. Вносимые изменения подразделяют на эталонные и пользовательские.
4.50. Эталонные изменения развивают, дорабатывают и модернизируют разработчики программного обеспечения или специалисты, выделенные для сопровождения и развития программного обеспечения в производственных объединениях. Разработчики программного обеспечения имеют откорректированную документацию, полностью соответствующую виду программного обеспечения, и точный перечень всех изменений.
После внесения изменений программу подвергают тщательной проверке (особенно места, куда входят изменения). Как правило, после внесения изменений весь комплект программного обеспечения подвергают общей проверке.
После проверок эталонные программы или изменения к ним тиражируют и направляют пользователям.
4.51. Пользовательские изменения формируют из эталонных в соответствии с эксплуатационной документацией.
Корректность внесения изменений должна обеспечиваться методиками проверки и правилами подготовки контрольных тестов.
Категорически запрещается самостоятельное "улучшение" программного обеспечения пользователями, выходящее за пределы, разрешенные инструкциями для пользователей о внесении изменений.
4.52. В течение жизненного цикла программного обеспечения необходимо учитывать изменения и сохранять технические средства, с помощью которых были внесены все изменения программного обеспечения, или принимать специальные меры, обеспечивающие проверку и корректировку ранних изменений на технологических средствах.
4.35. Результаты корректировки программного обеспечения с указанием исходных данных отражают в формулярах или паспортах на программное обеспечение и заверяют подписью начальника подразделения, вносящего изменения.
4.54. Для сопровождения и развития программного обеспечения в процессе эксплуатации необходимо иметь в структуре подразделений АСУ группы специалистов по следующим направлениям сопровождения и развития: баз данных; программного обеспечения автоматизированного банка данных; сети ЭВМ; математического обеспечения режимно-технологических задач; а также сопровождения, развития и разработки планово-учетных задач и технологического сопровождения.
Обеспечение документацией
4.55. Для организации эксплуатации оборудования, обеспечения учета и контроля параметров работы, сбора и анализа технико-экономических показателей и показателей эксплуатационной надежности в объединениях и на предприятиях должен быть единый комплект документации, соответствующий утвержденным типовым формам и включающий в себя комплекты нормативно-технической и методической; технической; исполнительной документации; комплект должностных и производственных документов.
4.56. Обеспечение предприятий нормативно-технической и методической документациями и их корректировку осуществляют через территориальные органы Комитета СССР по стандартам полномочные представители отделов научно-технической информации организаций путем оформления и реализации заявок.
4.57. Отраслевой нормативно-технической и методической документацией предприятия обеспечивают через головные и базовые отраслевые организации по стандартизации. Назначение головных и базовых отраслевых организаций по стандартизации и закрепленных за ними организаций (предприятий) осуществляется приказами Мингазпрома.
4.58. Объем технической документации, порядок ее поставки приведены в настоящих Правилах.
4.59. Объем исполнительской документации на вводимые в эксплуатацию комплексы технических средств определяется требованиями СНиП.
4.60. На эксплуатируемых объектах должна быть следующая документация: развернутый план-график технического обслуживания и ремонта имеющегося парка технических средств; сводный график ремонта технических средств; журнал изменений и модернизации технических средств; эксплуатационные паспорта на средства измерений; графики государственной и ведомственной поверок средств измерений; протоколы поверок средств измерений и плановых поверок технических средств.
4.61. При выполнении ремонтных работ всех видов необходимо оформлять следующие документы: дефектный акт на ремонт; техническое задание на ремонт; перечень технических мероприятий, подлежащих внедрению при проведении ремонта; акты приемки устройства из ремонта и наладки.
4.62. Основные первичные формы учета - журнал учета наработок, неисправностей и отказов; журнал учета технического обслуживания и ремонта.
4.63. На основании требований настоящих Правил (с учетом других документов), типовых инструкций и норм разрабатывают должностные и производственные инструкции, в том числе инструкции по технике безопасности и пожарной безопасности.
4.64. Перечень разрабатываемых инструкций и схем утверждает главный инженер предприятия. В нем устанавливается порядок утверждения инструкций, место их нахождения и сроки корректировки. Инструкции и схемы, как правило, пересматривают не реже одного раза в 3 года. Изменения, связанные с обеспечением безаварийного проведения работ, вносят в инструкции незамедлительно.
4.65. Контроль и ответственность за качественное и своевременное ведение учетной и отчетно-технической документации согласно должностных инструкций возлагают на обслуживающий персонал.
4.66. В процессе эксплуатации во все виды документации должны своевременно вноситься изменения. Возле них ставится подпись ответственного лица (с указанием должности) и дата внесения изменений.
Обеспечение запасными частями, инструментом и принадлежностями
4.67. Поддержание надежности эксплуатации технических средств и сокращение времени, затрачиваемого на аварийно-восстановительный ремонт, возможно при наличии неснижаемых запасов ЗИП.
4.68. ЗИП - это совокупность предметов, придаваемых определенному техническому или программному изделию или состоящих на снабжении для его ремонтов и технических обслуживаний.
4.69. Номенклатура, нормативы, места и условия хранения, порядок использования и возобновления неснижаемого запаса и ЗИП определяются эксплуатационной документацией и утвержденными нормативными документами (методиками, инструкциями, нормами), составленными с учетом назначения изделий, способов и условий их эксплуатации и ряда других факторов.
4.70. Различают ЗИП одиночный, групповой и ремонтный. В соответствии с требованиями ГОСТ 2.601-68, ГОСТ 18322-78, ГОСТ 24.701-83, ГОСТ 26205-84, ГОСТ 21552-84Е с каждым комплектом технических средств разрабатывают ЗИП.
В процессе разработки устанавливают состав принятых видов ЗИП (номенклатура, число предметов); порядок поставки их изготовителям; схему обеспечения видами ЗИП; правила пользования ими (эксплуатация ЗИП).
4.71. Одиночный ЗИП постоянен. Его состав зафиксирован относительно одного определенного изделия и предназначен для обеспечения его текущих ремонтов и технических обслуживаний, осуществляемых эксплуатационным персоналом. Одиночный ЗИП, как правило, размещают в непосредственной близости от изделия. Вместе с ним одиночный ЗИП составляет комплект.
4.72. Одиночный ЗИП поставляют и транспортируют вместе с изделием. Его расходует оперативно-диспетчерский и эксплуатационный персонал.
4.73. Групповой ЗИП также постоянен. Состав его зафиксирован относительно установленной группы изделий. Такой ЗИП предназначен для обеспечения текущих ремонтов и технических обслуживаний силами эксплуатационного или ремонтного персонала, пополнения комплектов одиночных ЗИП изделий установленной группы, замены деталей или узлов, имеющих меньший технический ресурс, или внеплановой замены деталей (узлов) из-за отказов.
4.74. Групповой ЗИП размещают в месте установки группы однотипных изделий. Его расходует эксплуатационный и ремонтный персонал.
4.75. Ремонтный ЗИП постоянен. Состав его зависит от числа средних ремонтов изделий одного или нескольких типов.
4.76. Ремонтный ЗИП поступает в ремонтные организации. Он предназначен для обеспечения средних ремонтов изделий, пополнения одиночных и групповых ЗИП.
4.77. Восполнение одиночных и групповых ЗИП осуществляют заводы - изготовители технических средств по заявкам эксплуатирующих организаций. Перечень заводов - изготовителей ЗИП приведен в технических условиях и формулярах на технические средства.
4.78. Заводы-изготовители обязаны планировать выпуск необходимого количества ЗИП в течение всего периода эксплуатации технических средств в соответствии с установленными лимитами.
4.79. Одиночные и групповые ЗИП запрещается использовать при проведении монтажных и пусконаладочных работ. В этот период завод-изготовитель по договору поставляет монтажной или наладочной организации монтажный ЗИП.
4.80. Порядок использования ЗИП и обращения с ним определяется эксплуатационной документацией и инструкциями, утвержденными главным инженером предприятия.
4.81. Списание ЗИП осуществляют по актам, утвержденным главным инженером предприятия.
Ремонт и списание технических средств
4.82. Для обеспечения надежного функционирования технические средства подвергают средним и капитальным ремонтам. Порядок сдачи технических средств в ремонт и получения их из ремонта определяется эксплуатационной документацией на эти средства.
4.83. Средний ремонт предусматривает:
восстановление ресурса узлов, срок службы которых меньше периода между двумя последовательно проводимыми капитальными ремонтами;
замену или ремонт быстроизнашивающихся деталей и узлов;
проверку состояния всех составных частей технических средств, замену или восстановление при необходимости отказавших узлов и деталей, их регулировку и отладку;
капитальный ремонт отдельных составных частей с меньшим межремонтным сроком;
сохранение вторичных эталонов.
4.84. Капитальный ремонт предусматривает восстановление исправности технических средств и обеспечение надежности их работы в межремонтный период за счет разборки, подробного осмотра, проверки параметров средств измерений, проведения испытаний, регулировки, устранения обнаруженных дефектов.
4.85. При проведении капитальных ремонтов необходимо выполнять требования директивных указаний и мероприятия, направленные на увеличение срока непрерывной работы оборудования, улучшение его технико-экономических показателей. При необходимости в процессе капитального ремонта следует проводить работы по модернизации отдельных узлов с учетом опыта эксплуатации.
4.86. Периодичность среднего и капитального ремонтов устанавливают в соответствии со сроками эксплуатации или наработки технических средств, приведенными в эксплуатационной документации.
4.87. Планы-графики ремонтов технических средств составляются производственными объединениями, согласовываются с ремонтной организацией и утверждаются Мингазпромом.
4.88. Ремонт вспомогательных средств и механизмов проводят одновременно с ремонтом основного агрегата. При наличии резерва вспомогательных средств и механизмов допускается их ремонт без вывода в ремонт основного агрегата.
4.89. До вывода технических средств в капитальный или средний ремонт необходимо:
составить ведомости объема работ и смету, уточняемые после вскрытия и осмотра оборудования;
провести экспресс-испытания оборудования для получения данных, используемых для анализа работы и состояния отдельных элементов;
составить график ремонта и проект организации ремонтных работ;
подготовить необходимую ремонтную документацию, технические задания и бюллетени на работы по модернизации оборудования;
заготовить согласно ведомостей объема работ требуемые материалы и ЗИП;
укомплектовать и испытать инструмент, приспособления, подъемные механизмы;
выполнить противопожарные мероприятия и мероприятия по технике безопасности;
укомплектовать штат и проинструктировать ремонтный персонал.
4.90. Организация ремонтных работ должна проводиться на основе централизованной системы, обеспечивающей комплексную механизацию и индустриальные методы ремонта. При этом заводы-изготовители выпускают ЗИП, нестандартные детали и инструмент; территориально-производственные центральные ремонтные базы осуществляют капитальный ремонт, восстановление узлов и деталей, а региональные ремонтно-механические мастерские - ремонт узлов и регламентные работы агрегатных узлов, средств КИП и А.
4.91. Капитальный ремонт специализированных средств планируют и проводят по мере необходимости. Объем ремонта специализированных средств устанавливают по их фактическому состоянию на основании результатов технических осмотров и систематического контроля функционирования, а также анализа отказов и неисправностей.
4.92. Вновь вводимые в эксплуатацию после капитального ремонта специализированные средства автоматизации необходимо подвергать специальным испытаниям по разработанным поставщиком схемам и программам.
4.93. Выполнение ремонтных работ должно отражаться в специальных документах в соответствии с требованиями п.34, 78 "Правил эксплуатации магистральных газопроводов".
4.94. Непригодность технических средств или экономическую нецелесообразность их дальнейшей эксплуатации определяют по одному из следующих признаков: выработка установленного технического ресурса; израсходование состава ЗИП и материалов, невозможность дальнейшего их восстановления и пополнения; экономическая нецелесообразность дальнейшего использования; фактические значения основных надежностных характеристик не укладываются в установленные пределы; изменение значений параметров больше допустимых; значительное увеличение трудоемкости восстановления и эксплуатации.
4.95. Конкретный признак, по которому определяют дальнейшую нецелесообразность эксплуатации технических средств, указывают в технических условиях или формулярах на эти изделия.
4.96. Первичные документы, подтверждающие непригодность технических средств к дальнейшей эксплуатации, - формуляр и журнал учета работы технических средств.
4.97. Документы, необходимые для списания технических средств, подготавливает комиссия, назначаемая главным инженером предприятия.
4.98. Окончательно акт на списание технических средств утверждает руководство Мингазпрома.
Требования к обслуживающему персоналу
4.99. Обеспечение надежной эксплуатации технических средств требует специальной подготовки и квалификации обслуживающего персонала.
4.100. Обслуживающий (оперативно-эксплуатационный) персонал обеспечивает управление технологическим объектом по выполнению производственной программы и поддержанию технических средств в исправном состоянии.
4.101. Оперативный персонал осуществляет управление производственным процессом для обеспечения бесперебойного снабжения народного хозяйства и населения газом в объемах, предусмотренных планом, и контроль за состоянием технических средств.
4.102. Эксплуатационный персонал решает задачи по надежной эксплуатации технических средств за счет соблюдения правил технической эксплуатации, проведения технических обслуживаний и восстановительных работ.
4.103. Эксплуатационный персонал должен включать в свой состав работников, осуществляющих техническое обслуживание оборудования, и лиц, занимающихся сопровождением и развитием технологических задач АСУ и программного обеспечения.
4.104. Ремонтный персонал ремонтирует и восстанавливает отказавшие технические средства на предприятиях или ремонтных технических базах.
4.105. Необходимое количество обслуживающего и ремонтного персонала рассчитывают исходя из типа и количества оборудования, сменности работы, объема и сложности выполняемых работ. Оно должно соответствовать требованиям действующих в отрасли нормативно-технических документов. Необходимое число специалистов по техническому обслуживанию средств, сопровождению и развитию программного обеспечения приведен в рабочей документации проектов и эксплуатационной документации на технические средства.
4.106. Квалификация и уровень подготовки обслуживающего персонала должны соответствовать требованиям гл.1 настоящих Правил.
Совершенствование эксплуатационной надежности
технических средств и программных изделий
4.107. В организациях и на предприятиях газовой промышленности должны вестись постоянные работы по выявлению и реализации резервов повышения эксплуатационной надежности средств КИП и А, телемеханизации, вычислительной техники и программных изделий. К этим работам относят:
учет отказов и неисправностей, заполнение первичных форм учета информации;
сбор и обработку статистической информации и надежности;
определение закономерностей и причин возникновения отказов, выявление узлов и деталей, ограничивающих надежность конечных изделий;
определение и оценку фактических показателей надежности изделий;
установление влияния климатических условий и режимов эксплуатации на надежность изделий;
оптимизацию норм расхода запасных частей;
разработку и внедрение мероприятий по совершенствованию системы технического обслуживания и ремонта;
определение эффективности конструктивных доработок и мероприятий, направленных на повышение надежности изделий до оптимального уровня;
подготовку предложений по совершенствованию технического оснащения и эксплуатационной документации по техническому обслуживанию.
4.108. Организации и предприятия, эксплуатирующие технические средства и программные изделия, должны вести учет всех отказов, ошибок и неисправностей, условий и причин их возникновения, а также учет технического обслуживания и ремонтов устройств.
4.109. Основные первичные формы учета - журнал учета наработок, неисправностей и отказов; журнал учета технического обслуживания и текущих ремонтов.
4.110. Требования к содержанию и заполнению первичных форм учета и носителей информации о надежности должны определяться должностными инструкциями, утвержденными главным инженером предприятия и соответствовать требованиям ГОСТ 16468-79, ГОСТ 17526-72, ГОСТ 19490-74, ГОСТ 20307-74.
Перечисленные государственные стандарты образуют целостную систему и позволяют на единой методологической основе проводить работу по сбору и обработке информации о надежности, получать сопоставимые результаты, обеспечивающие объективность оценок.
4.111. В качестве основных показателей работы технологического оборудования используют комплексные и дополнительные показатели надежности.
К комплексным показателям относят коэффициенты готовности, технического использования, оперативной готовности, среднюю наработку на отказ, среднее время восстановления изделия; к дополнительным - среднее время простоя при плановом техническом обслуживании, среднем или капитальном ремонте; среднее или максимальное время простоя при внеплановом аварийном ремонте; среднее и максимальное время работы ГПА с начала эксплуатации.
4.112. Основные показатели работы технологического оборудования определяются и учитываются в соответствии с утвержденной нормативно-технической документацией.
4.113. По истечении года службы КИП и А, телемеханики и связи анализируют полученные данные, рассчитывают надежностные характеристики средств и систем, разрабатывают предложения по совершенствованию систем и правил их эксплуатации.
4.114. Результаты обработки информации и предложения доводят:
до организаций-разработчиков - для разработки планов-мероприятий по устранению недостатков и повышения надежности; установления в эксплуатационной документации реальных сроков проведения технического обслуживания, средних и капитальных ремонтов, реального технического ресурса и объективных признаков замены; уточнения состава ЗИП и сроков его пополнения; использования опыта эксплуатации при разработке новых и модернизации эксплуатирующихся систем; оказания помощи ремонтным организациям в разработке ремонтной документации, определении объема ремонта и замены элементов и узлов;
до предприятий-изготовителей - с целью разработки планов-мероприятий по совершенствованию технологических процессов, позволяющих исключить отказы систем во время эксплуатации по производственным причинам; планирования сроков хранения технологической оснастки по изготовлению узлов систем, снятых с производства, но еще эксплуатирующихся на предприятиях; планирования изготовления ЗИП по своевременному восстановлению эксплуатирующего оборудования;
до эксплуатирующих организаций - с целью планирования сроков и объемов проведения регламентных работ и технического обслуживания, номенклатуры и числа деталей, элементов, узлов и приборов ЗИП, необходимых для поддержания в исправном состоянии эксплуатирующихся средств, и сроков их поставок при заключении договоров с заводами-изготовителями; средних и капитальных ремонтов с доведением проектов планов до ремонтных организаций, а также обобщения опыта эксплуатации, принятия мер по исключению ошибок, допущенных эксплуатирующим персоналом, и разработке мер по совершенствованию эксплуатации и технического обслуживания, проведению качественного текущего ремонта;
до ремонтных организаций - для планирования средних и капитальных ремонтов, изготовления ЗИП, материально-технического обеспечения ремонтов и представления заявок на запасные части; уточнения номенклатуры и объемов работ по замене элементов и узлов при проведении средних и капитальных ремонтов; разработки ремонтной и технологической документации.
4.115. При действии в отрасли системы по учету и анализу отказов и неисправностей информацию необходимо представлять в соответствии с требованиями нормативно-технических документов, входящих в эту систему.
Комплектность технической документации
5.1. На каждое устройство или комплекс средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники необходимо разрабатывать комплект технической документации, используемой при монтаже, наладке и эксплуатации указанных средств.
В комплект технической документации, который должен храниться у дежурного персонала, входят техническое описание; инструкции по монтажу, наладке и эксплуатации; формуляр или паспорт; ведомости ЗИП и эксплуатационных документов.
5.2. Объем комплекта технической документации на каждое устройство или комплекс средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники определяет организация-разработчик в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД.
Документы на ремонт необходимо разрабатывать по согласованию с заказчиком в соответствии с требованиями ГОСТ 2.602-68 и с учетом настоящих Правил.
Приемо-сдаточная документация
5.3. На приемные (приемо-сдаточные) испытания комплекса средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники проектная организация (организация-разработчик) должна представить:
материалы по разработке и внедрению технических средств, программы и методики испытаний, протокол опытной эксплуатации;
комплект эксплуатационной документации (для опытного образца изделия - полный комплект рабочей конструкторской документации);
перечень аппаратуры, необходимой для проведения испытаний измерительной части комплекса (системы);
проект программы испытаний, в котором указаны последовательность испытаний, сроки их проведения и ответственные исполнители.
5.4. Результаты отдельных видов испытаний необходимо оформлять протоколами. По окончании испытаний составляют акт, в котором указывают состав комиссии (председатель, заместитель председателя, члены комиссии); время и место испытаний, полное наименование комплекса (системы); проектную организацию (организацию-разработчика) и основание для разработки комплекса (системы); состав предъявляемого комплекса средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники (для АСУ - состав выполняемых функций) и технической документации; объем проведенных испытаний; замечания по содержанию отдельных документов.
На основании рассмотренных протоколов испытаний в акте необходимо сформулировать заключение о соответствии (несоответствии) данного комплекса (системы) предъявляемым требованиям. Для АСУ в акте должно быть дано заключение о целесообразности передачи системы в промышленную эксплуатацию.
В акте рабочей комиссии по приемочным испытаниям опытного образца изделия должны даваться выводы о целесообразности изготовления изделия, указываться объекты, на которых их следует применять в первую очередь и т. д.
Оперативная документация
5.5. На каждом объекте эксплуатации устройства или комплекса средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники должна иметься следующая оперативная документация:
оперативный журнал для записи (в хронологическом порядке) контролируемых параметров устройств, состояния и режимов работы устройств, а также полученных указаний и распоряжений вышестоящего технического персонала;
развернутый план-график технического обслуживания и ремонта имеющегося в наличии парка технических средств;
сводный график ремонта технических средств;
журнал изменений и модернизации технических средств;
эксплуатационные паспорта на средства измерений;
графики государственной и ведомственной поверок средств измерений;
протоколы поверок средств измерений; плановых поверок технических средств, а также их отдельных элементов;
журнал проверки состояния техники безопасности;
должностная инструкция по рабочему месту;
журналы учета наработок, неисправностей и отказов устройств (прил.1) и учета технического обслуживания и ремонта устройств (прил.2);
номера телефонов пожарной команды, скорой помощи, местных руководящих органов и др.
5.6. При выполнении ремонтных работ всех видов необходимо иметь следующие документы: дефектный акт на ремонт устройств; техническое задание на ремонт устройства; перечень технических мероприятий, которые необходимо провести во время ремонта; акт о приемке устройства из ремонта и наладке.
5.7. Формы документов, указанных в пп.5.5 и 5.6, для всей номенклатуры средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники, могут быть аналогичны формам, предусмотренным для средств локальной автоматики и приведенным в "Положении о планово-предупредительном ремонте средств измерений и автоматики".
5.8. Журнал учета наработок, неисправностей и отказов устройств должен заполнять обслуживающий персонал предприятия (объекта), осуществляющий техническую эксплуатацию средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники.
5.9. Журнал учета технического обслуживания и ремонта устройств должен заполнять ответственный представитель службы, осуществляющей плановые виды технического обслуживания и ремонта средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники.
5.10. Должностную инструкцию необходимо составлять в соответствии с требованиями настоящих Правил (учитывая местные условия), типовых инструкций и директивных указаний, согласовывать с соответствующими инстанциями (организациями) и утверждать в установленном порядке.
5.11. При изменении условий эксплуатации оборудования в инструкцию следует вносить соответствующие дополнения, которые необходимо доводить до сведения работников.
Инструкции должны пересматриваться не реже одного раза в 3 года.
5.12. Оперативную документацию ежедневно должен просматривать административно-технический персонал объекта (предприятия). При необходимости он должен принимать меры к устранению дефектов и нарушений в работе устройства.
Часть II
ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ, ТЕЛЕМЕХАНИЗАЦИИ И ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ В ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Основные положения
6.1. Требования безопасности разработаны в соответствии с "Основами законодательства Союза ССР и союзных республик о труде" (прил. 3), стандартами по безопасности труда, "Положением о Министерстве газовой промышленности", "Правилами технической эксплуатации магистральных газопроводов", "Правилами безопасности в нефтегазодобывающей промышленности", "Правилами безопасности в газовой промышленности", "Правилами устройства электроустановок", "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" и др.
6.2. Организацию работы по охране труда на предприятиях Мингазпрома осуществляют в соответствии с "Единой системой управления охраной труда в газовой промышленности" (ЕСУОТГП).
6.3. Требования, изложенные в документах, которые перечислены в пп.6.1 и 6.2 настоящих Правил, обязательны для всех организаций, предприятий и учреждений Мингазпрома.
6.4. На основе настоящих Правил, норм и инструкций на предприятиях должны быть разработаны производственные инструкции по технике безопасности по профессиям и видам работ с учетом местных условий. Эти инструкции должны утверждать главный инженер предприятия и председатель фабрично-заводского местного комитета. Помимо этого их согласовывают с местными контролирующими органами.
6.5. Инструкции по технике безопасности на предприятиях необходимо пересматривать и переутверждать один раз в 3 года, а также при введении новых правил, норм и типовых инструкций, использовании новых технологических процессов, установок и аппаратуры.
Обучение и инструктаж персонала
6.6. Обучение и проверку знаний по охране труда осуществляют в соответствии с требованиями раздела "Порядок обучения по охране труда. Пропаганда охраны труда" ЕСУОТГП.
6.7. Рабочие и служащие, вновь поступающие на предприятие, работники других организаций, командированные для работы на данном предприятии, независимо от квалификации, стажа и опыта работы, а также практиканты и ученики могут быть допущены к работе только после прохождения ими вводного инструктажа по технике безопасности, пожарной безопасности, производственной санитарии и оказанию доврачебной помощи, а также инструктажа по технике безопасности и пожарной безопасности непосредственно на рабочем месте (этот инструктаж необходимо проводить также при каждом переходе рабочего или служащего на другую работу).
Повторный инструктаж должен проводиться не реже одного раза в 3 мес. При нарушении требований действующих норм, правил и инструкций по безопасности труда необходимо осуществлять повторный внеочередной инструктаж.
Все виды инструктажа должны регистрироваться в журналах по установленной форме.
6.8. При вводном инструктаже работающих знакомят с правилами внутреннего трудового распорядка, специфическими особенностями данного производства, основными требованиями производственной санитарии, газовой безопасности, техники безопасности, противопожарной охраны на объекте и др.
6.9. Перед допуском к самостоятельной работе, после прохождения вводного инструктажа, целевого обучения и инструктажа на рабочем месте проводят проверку знаний рабочих и служащих по охране труда.
Ее осуществляет комиссия, назначенная приказом по предприятию. Председателем комиссии обычно является технический руководитель подразделения, ответственный за технику безопасности. В состав комиссии входят инженерно-технические работники служб охраны труда, механики, энергетики, мастера, ответственные руководители работ на объекте. В необходимых случаях приглашают представителей органов государственного надзора.
Все виды инструктажа должны регистрироваться в журналах по установленной форме.
Периодическую проверку знаний правил и норм безопасности персонала, непосредственно обслуживающего электроустановки, проводят один раз в год, а инженерно-технических работников - один раз в 3 года.
Обязанности дежурного персонала
6.10. Дежурный персонал предприятий и организаций газовой промышленности, обслуживающий средства автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники, организующий и проводящий ремонтные, монтажные, наладочные работы или испытания, должен иметь необходимые квалификационные группы на право проведения работ в электроустановках, знать и выполнять требования должностных и эксплуатационных инструкций, настоящих Правил, а также других указанных в данном разделе действующих правил и норм в объеме, необходимом для занимаемой должности и выполняемой работы.
6.11. В должностных инструкциях дополнительно к квалификационной характеристике персонала, приведенной в "Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" должны быть отражены следующие требования:
III квалификационная группа - знание устройств технологического и энергетического оборудования обслуживающих объектов, основных опасностей, возникающих при монтаже и обслуживании электроустановок; назначения, устройства и принципа работы обслуживаемых аппаратных средств, размещения устройств на объектах и функциональных узлов внутри аппаратуры, умение проводить измерения в электрических схемах; представление о производственных опасностях, связанных с работой на технологических объектах газодобывающих, газотранспортных и газоперерабатывающих предприятий;
IV и V квалификационные группы - знание принципов работы автоматизированного технологического и энергетического оборудования, умение определить агрегаты (установки), которые при необходимости должны быть отключены (остановлены), знание элементов (органов), используемых для этой цели, и умение найти их на объекте, а также умение проверить выполнение необходимых мероприятий по технике безопасности, возможность самостоятельно работать с аппаратурой и электрическими схемами; знание характера производственных опасностей, связанных с работой на технологических объектах газодобывающих, газотранспортных и газоперерабатывающих предприятий, умение их предупредить.
6.12. При проведении любых работ на действующих объектах и сооружениях, кроме требований, приведенных в настоящем разделе, должны выполняться требования "Правил безопасности в нефтегазодобывающей промышленности", "Правил безопасности при эксплуатации нефтегазоперерабатывающих предприятий", а также указания по технике безопасности, изложенные в "Правилах технической эксплуатации магистральных газопроводов", и др.
Персонал, работающий со средствами радиосвязи, должен также знать и выполнять требования "Правил безопасности при сооружении и эксплуатации радиопредприятий".
Глава 7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ, ТЕЛЕМЕХАНИЗАЦИИ
И ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ
Требования безопасности при монтаже, демонтаже,
ремонте технических средств
7.1. При проведении работ, связанных с монтажом средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники на строящихся объектах газовой промышленности, следует руководствоваться указаниями СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве", "Правил техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах", специальных инструкций и других нормативных документов.
7.2. Арматуру, контрольно-измерительные приборы и предохранительные устройства, работающие под давлением, после монтажа испытывают на герметичность сжатым воздухом или газом. Испытания проводят в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением". При этом испытательное давление должно быть равным 1,25 , но не ниже 200 кПа.
7.3. Персонал до начала проведения гидравлических испытаний должен пройти дополнительный инструктаж по безопасному ведению работ.
7.4. Все монтажно-наладочные работы в распределительных устройствах и на пусковых устройствах электродвигателей напряжением выше 1000 В должны проводиться только по письменному наряду-допуску в строгом соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
7.5. В помещениях, где нет токоведущих частей или где они находятся за постоянными сплошными ограждениями, монтажно-наладочные и ремонтные работы могут выполняться по устному распоряжению. В этом случае производитель работ одновременно исполняет обязанности руководителя работ. В соответствии с п.1.19 настоящих Правил он должен иметь квалификационную группу не ниже IV.
Рабочие, входящие в состав бригады, должны иметь II или III квалификационную группу. При выполнении работ в смежных помещениях одной бригадой рабочий, имеющий III (и выше) квалификационную группу, может находиться в отдельном помещении и самостоятельно выполнять работу по установке и снятию оперативных предохранителей, имитации работы датчиков, наблюдению за работой исполнительных механизмов и т. п.
7.6. Рабочие, имеющие III (и выше) квалификационную группу, по разрешению диспетчера могут самостоятельно проводить измерения в электрических схемах аппаратуры с напряжением до 1000 В в закрытых помещениях при следующих условиях:
наличии специальных приспособлений (штепсельных разъемов) для подсоединения и отсоединения измерительных приборов;
прохождении инструктажа, дающего право проводить данные электрические измерения;
проведении измерений на контрольных клеммах, имеющих соответствующую маркировку, с пола, покрытого изолирующим ковриком, или с изолирующей подставки;
расположении узлов аппаратуры, исключающем случайное прикосновение к токоведущим частям;
использовании измерительных приборов и соединительных проводов, находящихся в исправном состоянии и соответствующих рабочему напряжению схемы;
применении приборов для контроля электрических параметров в искробезопасных цепях с четкой маркировкой.
7.7. Лица, имеющие квалификационную группу не ниже III, могут самостоятельно проводить любые измерения в схемах и осуществлять ремонтные работы (демонтаж функциональных узлов, замену неисправных элементов и т.п.), если рабочее напряжение в схеме не превышает 36 В и условия работы удовлетворяют требованиям, перечисленным в п.7.6.
7.8. Бригада, включая производителя работ, должна состоять не менее чем из двух человек при следующих условиях:
проведении измерений в схеме с напряжением выше 1000 В;
осуществлении ремонтных работ в схемах с напряжением выше 36 В (квалификационная группа производителя работ должна быть не ниже III, остальных членов бригады - не ниже II); на воздушных и кабельных линиях связи (квалификационная группа соответственно не ниже III и II);
измерении и ремонтных работах в полевых условиях на телеячейках скважин и других рассредоточенных объектах, а также на групповых исполнительных пунктах систем телемеханики (квалификационная группа соответственно не ниже IV и II).
Производитель работ (бригадир) контролирует операции, а члены бригады проводят измерения. Квалификационная группа производителя работ при проведении измерений в схемах с напряжением до 1000 В должна быть не ниже IV, остальных членов бригады - не ниже III, а в схемах с напряжением выше 1000 В - соответственно не ниже V и IV.
Ремонтные работы проводят все члены бригады.
7.9. Помощником (квалификационная группа не ниже II) производителя работ на пункте управления может быть дежурный диспетчер, в полевых условиях - водитель автомобиля.
7.10. При проведении ремонтных или профилактических работ на аппаратуре пневмо- или гидроавтоматики, находящейся под давлением, оперативный персонал перед допуском к работе бригады должен прекратить подачу к аппаратуре воздуха или рабочей жидкости, запереть отключающую арматуру, вывесить плакат "Не включать - работают люди", снизить давление в системе до атмосферного. Проводить работы при давлении в системе выше атмосферного запрещается.
7.11. Монтаж и демонтаж устройств на действующих установках допускается проводить только после полного отключения агрегатов и трубопроводов, а термопар - только после остывания агрегатов до температуры не выше +40 °С.
7.12. По окончании демонтажа средств автоматизации, телемеханизации и т.п. не допускается оставлять на стенах, полах, колоннах и других местах незаизолированные концы проводов и кабелей.
7.13. При ремонте осветительных устройств во взрывоопасных помещениях разрешается применять аккумуляторные светильники только во взрывозащищенном исполнении напряжением 12 В.
Требования электробезопасности
7.14. Системы автоматики и телемеханики должны выполняться по утвержденному проекту и в соответствии с требованиями "Правил устройства электроустановок".
7.15. Средства автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники с источниками электроэнергии (химические, гальванические и полупроводниковые элементы), которые находятся под напряжением или на которые в любой момент может быть подано напряжение, считаются действующими электроустановками. На них распространяются требования "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
7.16. Электрооборудование, входящее в комплексы средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники, должно быть заземлено в соответствии с требованиями "Правил устройства электроустановок" и "Временной инструкции по монтажу защитного заземления электроустановок систем автоматизации".
Электрооборудование, располагаемое во взрывоопасных зонах, должно соответствовать требованиям "Правил изготовления взрывозащищенного и рудничного электрооборудования" (ПИВРЭ).
7.17. Металлические нетоковедущие части электрооборудования, которые из-за неисправности изоляции могут оказаться под напряжением и к которым возможно прикосновение людей и животных, должны быть обязательно заземлены:
в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных, а также в наружных устройствах - при номинальном напряжении электроустановок выше 36 В переменного тока и 110 В постоянного тока;
при всех напряжениях переменного и постоянного тока - во взрывоопасных помещениях;
при напряжении 500 В и выше переменного и постоянного тока - во всех случаях.
7.18. Электрические устройства во взрывозащищенном исполнении, монтируемые на действующих установках, которые относят к категории пожаро- и взрывоопасных следует проверять только в лабораторных условиях.
7.19. Во взрыво- и пожароопасных зонах во избежание искрообразования запрещается проверять эдс аккумуляторов и сухих элементов путем замыкания проводов и пользоваться мегомметрами в обычном исполнении.
7.20. При совместной подвеске на опоре проводов линий телемеханики и линий напряжением 380-220 В работа на проводах линий телемеханики должна проводиться по письменному разрешению и только после их отключения и заземления, а также при отключении линий напряжением 380-220 В. Об этом делают запись в эксплуатационном журнале предприятия, обслуживающего линию. Переносные заземления на линии напряжением 380-220 В необходимо устанавливать на все провода, включая и нулевой.
На проводах аппаратов, с помощью которых отключены линии напряжением 380-220 В, должны быть вывешены плакаты "Не включать - работают на линии".
7.21. До наложения заземления на провода линии телемеханики на месте проведения работ необходимо убедиться в отсутствии напряжения между проводами и на каждом проводе относительно земли с помощью предварительно проверенного прибора (токоискателя, указателя напряжения).
7.22. Предохранители в устройствах телемеханики и автоматики необходимо снимать только при отключенном напряжении. Если напряжение снять невозможно, при работе необходимо пользоваться защитными средствами (клещами, перчатками).
7.23. Перед проверкой сопротивления изоляции отключенной линии необходимо убедиться в отсутствии напряжения между проводами и на каждом проводе относительно земли.
7.24. До выдачи рабочему электроинструмент необходимо проверить на стенде или с помощью специального прибора (например, нормометра) для того, чтобы убедиться в исправности заземляющего провода и отсутствии замыкания на корпус.
Ручной инструмент для электромонтажных работ должен быть снабжен изолированными рукоятками.
7.25. Напряжение переносного инструмента в помещениях без повышенной опасности должно быть не выше 220 В, а в помещениях с повышенной опасностью и вне помещений - не выше 36 В.
При отсутствии электроинструмента, рассчитанного на напряжение 36 В, допускается применение инструмента напряжением до 220 В, однако в этом случае обязательно использование защитных средств (диэлектрических перчаток и ковриков, галош) и обеспечение надежного заземления корпуса электроинструмента.
7.26. Штепсельные соединения (розетки, вилки), предназначенные для подключения электроинструмента и ручных электроламп, должны иметь недоступные токоведущие части, а в необходимых случаях заземляющий контакт. Штепсельные соединения, рассчитанные на напряжения 12 и 36 В, по своему конструктивному исполнению и окраске должны отличаться от обычных штепсельных соединений, рассчитанных на напряжения 110 и 220 В, и исключать возможность включения вилок напряжением 12 и 36 В в штепсельные розетки, рассчитанные на напряжения 110 и 220 В.
7.27. Конструкция переносных ручных светильников должна удовлетворять следующим требованиям:
корпуса и рукоятки должны быть изготовлены из тепло- и влагостойких изолирующих материалов большой механической прочности, а токоведущие части иметь прочное защитное покрытие;
провода в местах присоединений не должны испытывать напряжения;
ввод проводов должен предотвращать возможность их излома в этом месте;
металлические защитные сетки, рефлекторы, крючки для подвешивания должны укрепляться на изолирующих частях ручных светильников;
конструкция патрона должна исключать возможность прикосновения к токоведущим частям при замене ламп.
Использование патронов с ключом исключается.
7.28. К работе с ручным электроинструментом допускаются лица, имеющие квалификационную группу не ниже II, прошедшие инструктаж и проверку знаний по охране труда в соответствии с требованиями п.1.19 настоящих Правил.
При работе с ручным электроинструментом необходимо соблюдать требования "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правил устройства электроустановок".
Требования безопасности при работе со средствами автоматизации и телемеханизации в пожаро- и взрывоопасных помещениях
7.29. Средства автоматизации и телемеханизации, эксплуатируемые во взрывоопасных зонах, должны выполняться в соответствии с требованиями гл.VII-3, а в пожароопасных зонах - в соответствии с требованиями гл.VII-4 "Правил устройства электроустановок".
7.30. Выполнение любых работ, которые связаны с техническим обслуживанием, ремонтом и измерением переносными приборами, в пожаро- и взрывоопасных зонах без разрешения (наряда, распоряжения), выданного администрацией предприятия, запрещается.
7.31. При выполнении работ в пожаро- и взрывоопасных помещениях необходимо применять специальный инструмент (обмедненный или покрытый консистентной смазкой), а также предусматривать меры, которые исключают соприкосновение цепей, находящихся под напряжением, и предотвращают искрообразование (снятие статического электричества).
7.32. Необходимо постоянно контролировать трубные проводки и арматуру на отсутствие утечек газа и масла. Проверку плотности соединений газопроводов, а также отыскание мест утечек на газопроводах, в колодцах и помещениях необходимо проводить с помощью специальных приборов или мыльной эмульсии. Обнаруженные утечки следует немедленно устранять.
7.33. Плотность газопроводов всех давлений необходимо проверять не реже одного раза в 5 лет методом, указанным в п.9.46 "Правил безопасности в газовом хозяйстве". Результаты проверки должны заноситься в паспорт газопровода и учитываться при выборе вида и определении срока ремонта газопровода.
7.34. Установленные на газопроводах задвижки, краны, компенсаторы и другая арматура должны подвергаться техническому обслуживанию в соответствии с графиками, утвержденными главным инженером предприятия, но не реже одного раза в год.
Результаты осмотра и ремонта арматуры необходимо заносить в паспорт газопровода.
7.35. Для своевременного принятия мер по предотвращению взрывов и пожаров в компрессорных цехах должен вестись постоянный контроль за содержанием природного газа в атмосфере помещения.
7.36. Контроль за загазованностью помещений при наличии специальных автоматических систем (стационарных газоанализаторов) ведется непрерывно.
При отсутствии стационарного газоанализатора контроль за загазованностью необходимо осуществлять с помощью ручного газоанализатора в местах, предназначенных для отбора проб не реже 3 раз в смену. В каждом цехе должен вестись журнал проверки загазованности.
7.37. Для безопасной эксплуатации газомотокомпрессоров, помещений КС для нагнетателей, насосных для перекачки загрязненных вод, конденсатных насосных и т.д. необходимо предусматривать устройства автоматической сигнализации, действующие в тех случаях, когда содержание газа или паров превысит 20% от нижнего предела взрываемости, а для ядовитых газов - при приближении его к предельно допустимому.
Число основных и резервных сигнальных приборов и их расположение должны обеспечивать безотказное действие сигнализации.
7.38. Работоспособность системы контроля загазованности следует проверять исходя из требований инструкции по эксплуатации.
Результаты проверок заносят в журнал.
Требования безопасности при эксплуатации вычислительной техники
7.39. При проведении работ, связанных с эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом средств вычислительной техники на вычислительных центрах (ВЦ) предприятий газовой промышленности, необходимо соблюдать "Правила по охране труда, технике безопасности и производственной санитарии для вычислительных центров, машиносчетных станций, районных (городских) информационно-вычислительных станций (центров) ЦСУ СССР". Производственные помещения ВЦ, машинные залы для ЭВМ, помещения для хранения магнитных носителей информации, копировально-множительных производств, а также помещения вспомогательного назначения должны соответствовать требованиям этих правил, которые касаются вопросов вентиляции, освещения, уровня шума и др.
К вредным факторам, действующим на работающих в указанных помещениях, относят опасность поражения электрическим током, электромагнитные излучения, производственный шум.
Уровень шума в помещениях ВЦ с постоянным пребыванием обслуживающего персонала не должен превышать 80 дБ.
7.40. Требования эксплуатации электросети и электроустановок ВЦ должны соответствовать требованиям "Правил устройства электроустановок", "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил технической безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
7.41. При рабочем режиме все устройства ЭВМ должны быть закрыты кожухами и заперты.
7.42. Во время ремонтных работ на ЭВМ необходимо вывешивать предупредительные плакаты о наличии напряжения на участке.
При проведении работ, связанных с ремонтом кабелей или токоведущих частей машин, на выключенный рубильник следует прикреплять табличку "Не включать".
7.43. В процессе работы и при регулировке отдельных узлов ЭВМ, стендов и приборов запрещается проводить электромонтажные работы в схеме, находящейся под напряжением; пробу напряжения "на ощупь" или "на искру"; касаться руками оголенных токоведущих проводов.
7.44. В тех случаях, когда на ЭВМ невозможно проводить наладочные и профилактические работы при отключенном питании, необходимо, чтобы устройство, вспомогательная аппаратура и приборы были заземлены; рабочий стол был установлен на диэлектрическом коврике.
При проверке работы электрической схемы машины все переключения должны проводиться одной рукой. Другая рука и остальные части тела не должны касаться токоведущих цепей.
7.45. Регулировку реле, внешний осмотр, все виды механических работ (проверка затяжки гаек сильноточных цепей, смена предохранителей, замена блоков питания и их регулировка, наладочные работы на панелях питания) следует осуществлять только после полного отключения устройства от питающей сети и проверки отсутствия питающих напряжений.
7.46. Ремонт и наладку оборудования, профилактические работы должны выполнять два (и более) человека.
7.47. Трансформаторную подстанцию ВЦ рекомендуется подключать к двум независимым источникам электроэнергии. На трансформаторной подстанции ВЦ необходимо устанавливать три силовых трансформатора: общего питания ЭВМ; питания накопителей на магнитных носителях; освещения, кондиционеров, устройств подготовки данных, второстепенных потребителей. При такой схеме электроснабжения исключается взаимное влияние потребителей на работу ЭВМ. Мощность трансформаторов и число кабельных линий должны быть рассчитаны на возможность резервирования питания потребителей ВЦ.
7.48. При эксплуатации ЭВМ необходимо следить за тем, чтобы в них не попадали металлические предметы (канцелярские скрепки, кнопки, мелкий инструмент и пр.). Воспламеняющиеся отходы (сечки, обрезки бумажной ленты и др.) по окончании рабочей смены должны удаляться из помещения.
7.49. При проведении профилактических работ необходимо следить за тем, чтобы смазочные материалы и растворители не попадали на монтажную электрическую схему ЭВМ. В машинном зале должно находиться не более 0,5 л легковоспламеняющейся жидкости, хранящейся в сосуде из небьющегося материала с плотно притертой пробкой.
7.50. Применять в качестве носителя информации нитропленку категорически запрещается.
7.51. В помещениях ВЦ нельзя загромождать коридоры, проходы и выходы, допускать применение электронагревательных приборов с открытыми нагревательными элементами.
7.52. Все вновь поступающие работники должны проходить инструктаж по противопожарным мероприятиям. Основная задача такого инструктажа - ознакомление с противопожарным режимом, установленным на предприятии в целом и на том участке ВЦ, где будет работать инструктируемый, а также с правилами применения средств пожаротушения и вызова пожарной охраны.
Инструктаж рекомендуется проводить в специальном учебном пункте, где имеются образцы средств пожаротушения.
7.53. Основные причины возгорания ЭВМ следующие: короткое замыкание и пробой отдельных элементов схемы; попадание воспламеняющихся веществ и материалов на нагретые элементы; нарушение изоляции соединительных проводов; повышение температуры внутри шкафов ЭВМ из-за нарушения работы систем вентиляции.
Требования безопасности при работе в лаборатории
7.54. Рабочие помещения лаборатории должны иметь выход в коридор здания или наружу. Из коридора должно быть не менее двух выходов.
В коридорах запрещается хранить какие-либо предметы.
7.55. Работы, связанные с выделением вредных для здоровья человека газов, паров, пыли, должны проводиться в вытяжных шкафах, оборудованных надежной вентиляцией.
7.56. В лаборатории необходимо предусматривать аварийное освещение, соответствующее требованиям "Правил устройства электроустановок".
7.57. В соответствии с требованиями "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" в лаборатории при проведении испытаний освещенность (в лк) шкал измерительных приборов должна быть равной 150, коммутационной аппаратуры - 100, испытываемых объектов - 50.
7.58. Электрические (электронные), пневматические, гидравлические приборы и регуляторы должны проверяться (поверяться) на специальных стендах или рабочих столах. Над стендами необходимо вывешивать поверочные и испытательные схемы.
7.59. Любые изменения и переключения в цепях рабочей схемы разрешается выполнять только после отключения источника питания (электроэнергии, сжатого воздуха или жидкости).
7.60. Перед включением рабочей схемы в сеть необходимо проверить степень затяжки зажимов и надежность других контактов на всех приборах, аппаратах и других элементах схемы. Следует помнить, что близкое расположение наконечников проводов, подключенных к разным зажимам, недопустимо.
7.61. Наличие напряжения разрешается проверять только при помощи контрольной линии, вольтметра, тестера или пробника-индикатора. При выполнении этой операции нельзя прикасаться к токоведущим частям схемы, находящимся под напряжением.
7.62. Работы с высоковольтным осциллографом и мостами должны проводиться с соблюдением мер безопасности, предусмотренных заводскими инструкциями.
7.63. После отключения рабочей схемы от сети необходимо разрядить конденсаторы. Для этого его зажимы следует соединить изолированным проводником.
7.64. Соединительные провода, используемые в рабочей схеме, должны иметь сечения, предусмотренные в "Правилах устройства электроустановок", а изоляция и наконечники - соответствовать требованиям технической документации.
7.65. Трубопроводы должны быть подвергнуты испытаниям внутренним избыточным давлением. Запорная арматура должна соответствовать рабочему давлению в трубопроводах.
7.66. Испытательную установку (схему), находящуюся под напряжением или давлением, нельзя оставлять без надзора.
7.67. Неисправности в проверяемых изделиях или испытательной установке разрешается отыскивать и устранять только после отключения источника питания.
7.68. При работе с переносными электроизмерительными приборами необходимо использовать специальные соединительные провода, оснащенные держателями из эбонита или аналогичного изоляционного материала. Присоединять провода к переносному прибору можно только с помощью зажимов.
7.69. Переносные кабели и провода, применяемые для сборки временных схем, необходимо периодически осматривать и испытывать. Периодичность испытаний указывается в инструкции.
7.70. Металлические корпуса всего оборудования лаборатории должны быть заземлены. Если объект испытания заземлению не подлежит, его необходимо ограждать.
Устройство заземлений должно соответствовать требованиям "Правил устройства электроустановок".
7.71. Передвижная лаборатория должна быть оснащена барабаном с заземляющим проводником из гибкого медного провода (площадь поперечного сечения не менее 10 мм
), предназначенного для заземления корпусов испытательного и прочего оборудования, в том числе кузова лаборатории.
7.72. Для заземления запрещается использовать заземляющую жилу кабеля питания.
7.73. Перед проведением испытаний необходимо проверить исправность заземлений.
7.74. В рабочих помещениях лаборатории запрещается устанавливать баллоны, заполненные горючим газом. Их следует хранить вне здания лаборатории в металлических шкафах, имеющих прорези или жалюзийные решетки для проветривания. Баллоны необходимо устанавливать вертикально и закреплять специальными хомутами.
7.75. Для хранения огнеопасных веществ необходимо выделять специальные помещения, отвечающие требованиям правил пожарной безопасности.
В лаборатории разрешается хранить огнеопасные вещества (спирт, бензин) в количествах, не превышающих суточной потребности.
7.76. Химреактивы и остатки горючих продуктов должны сливаться в специально предназначенный для этой цели металлический сосуд с крышкой. Запрещается выливать их в канализацию.
Требования безопасности при работе в операторных помещениях
7.77. Запрещается эксплуатировать КИП и А при рабочих нагрузках, давлениях и температурах, превышающих допустимые нормы, приведенные в паспорте.
7.78. Предельно низкие температуры, при которых возможна эксплуатация устройств технологической автоматики, определяются проектными организациями, заводами-изготовителями и указываются в паспортах.
7.79. Во время работы агрегатов запрещается осуществлять ремонт и замену измерительных устройств, отключать системы автоматики без разрешения диспетчера (оператора).
7.80. Системы автоматики и защиты агрегатов должны периодически проверяться (в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации систем). О результатах проверок необходимо делать запись в специальном журнале или протоколе.
7.81. Регулировку датчиков, установленных на движущихся механизмах, разрешается осуществлять только после остановки последних и принятия мер, предотвращающих самопроизвольное включение и движение механизмов.
7.82. Схемы (устройства) автоматики и телемеханики можно проверять двумя способами: с воздействием или без воздействия их на исполнительные механизмы управляемого оборудования.
Действие схем автоматики или телемеханики с воздействием на исполнительные механизмы (пуск и останов технологического оборудования, закрытие и открытие кранов, задвижек и т. п.) необходимо проверять вместе с представителем оперативного персонала, обслуживающего оборудование, или с диспетчером.
О проверках устройств автоматики или телемеханики без воздействия их на технологическое оборудование предупреждают персонал, обслуживающий это оборудование. Проверяемые электрические цепи устройств автоматики и телемеханики отделяют ключами или накладками от схем управления, АВР-АПВ и т. п.
7.83. До включения схем автоматики и телемеханики в местах возможного появления людей необходимо вывесить предупредительные плакаты: "Осторожно", "Под напряжением", "Под давлением" и др.
7.84. Импульсные трубные проводки на действующих установках допускается продувать только с разрешения лица, ответственного за установку, или начальника смены. До начала этой операции необходимо снять рабочее давление путем закрытия кранов, задвижек и т. п. Продукт следует сливать только в специальную посуду или промышленную канализацию. После слива продукта импульсную линию необходимо промыть.
7.85. Во время работы установки (агрегата) запрещается ослаблять или подтягивать сальники регулирующих клапанов.
7.86. При работе на объектах запрещается опираться или становиться на барьеры площадок, предохранительные кожухи муфт, подшипников и другие детали, а также на трубопроводы, конструкции и перекрытия, не предназначенные для прохода по ним и не имеющие специальных ограждений и поручней.
7.87. Площадки для обслуживания средств автоматики и телемеханики, расположенные на высоте до 0,75 м, должны быть оборудованы ступенями, на высоте более 0,75 м - лестницами и перилами в соответствии с требованиями "Правил безопасности в нефтегазодобывающей промышленности".
7.88. Естественное и искусственное освещение средств автоматики должно соответствовать нормам, приведенным в СНиП II-4-79.
7.89. В помещениях контрольно-измерительных приборов и ячеек ремонта наименьшая освещенность системы комбинированного освещения должна быть равной 750 лк, системы общего освещения - 360 лк. Плоскость, к которой нормируется минимальная освещенность, - горизонтальная, на расстоянии 0,8 м от пола.
7.90. При использовании дополнительного освещения следует предусматривать штепсельные розетки.
Требования безопасности при работе
с ртутными и радиоактивными приборами
7.91. Основные работы с ртутными приборами (заполнение ртутью, слив ртути, разборка, сборка, ремонт и очистка ртутных приборов, очистка и фильтрация ртути и др.) должны осуществляться только в специально отведенных помещениях, удовлетворяющих требованиям "Санитарных правил проектирования, оборудования и содержания помещений, предназначенных для проведения работ со ртутью, ее соединениями и приборами с ртутным заполнением", "Инструкции по устройству и санитарному содержанию помещений, а также мерам личной профилактики при работе с металлической ртутью в лаборатории".
7.92. Ртуть необходимо хранить и транспортировать в герметически закрывающихся баллонах из стали с эмалированной внутренней поверхностью.
Небольшие количества ртути (не более 1 л) следует хранить в толстостенных стеклянных сосудах с притертыми пробками или в резиновых колбах с резиновыми пробками (под слоем глицерина).
Сосуды с ртутью разрешается переносить только в специальных металлических футлярах с ручками.
7.93. В помещениях, где проводят работы с применением ртути, не реже одного раза в месяц следует проверять содержание ее паров в воздухе.
При повышенной концентрации паров ртути в воздухе (более 0,01 мг/м
) следует проводить санитарную очистку помещения и дополнительные контрольные анализы.
7.94. Стены помещений, где проводят работы с применением ртути, должны быть оштукатурены цементом и окрашены масляной краской на натуральной олифе, а полы покрыты винипластом, лист которого переходит на стену (на высоту 100 мм) и укрепляется на ней по всей плоскости.
Пол должен иметь уклон к приямку (ловушке) для сбора ртути. В конце уклона необходимо устраивать желобок для стока ртути. Углы стен и потолка следует плавно закруглять.
Помещение должно быть оборудовано общей вентиляцией и индивидуальными вытяжками на каждом рабочем месте.
7.95. Рабочая мебель должна иметь гладкие поверхности, окрашенные нитролаком или нитроэмалью. Между ней и полом должно быть свободное пространство высотой не менее 20 см.
Столы и вытяжные шкафы по периметру должны иметь борта. Помимо этого в них должны быть предусмотрены отверстия для стока ртути. Снизу к отверстию плотно прикрепляют приспособление (отросток) для стока ртути, прошпаклеванное и прокрашенное снаружи и внутри. Под отростком устанавливают толстостенный сосуд, в который стекает ртуть. Часть этого сосуда всегда должна быть заполнена водой, в которую погружают отросток.
7.96. Периодически (в зависимости от санитарного состояния помещения), но не реже одного раза в месяц, следует проводить полную уборку помещения. Полы, стены и поверхность аппаратуры необходимо промывать мыльным раствором и протирать 0,1%-ным раствором марганцовокислого калия с добавлением концентрированной соляной кислоты (5 мл на 1 л раствора).
7.97. Загрязненную ртуть следует сливать в банку с водой и закрывать каучуковой пробкой. Запрещается выливать ртуть в канализационные раковины.
7.98. К работам, связанным с применением ртутных приборов и аппаратов, допускаются работники, прошедшие специальный инструктаж и предварительный медицинский осмотр.
Работающим необходимо выдавать спецодежду из некрашеной ткани, халат без карманов, берет или шапочку, тапочки.
7.99. Ремонт, включение и отключение дифманометров и расходомеров, а также заливку в них ртути должен осуществлять специально выделенный и обученный персонал.
7.100. Ртутные термометры необходимо защищать специальными металлическими оправками. Опускать термометр в гильзу следует осторожно. Если термометр разбился, надо отключить участок трубопровода, вывернуть гильзу с поврежденным термометром, тщательно промыть ее раствором марганцовокислого калия и установить на место. Ртуть собирают в специальный сосуд с притертой пробкой и заливают водой.
7.101. В специально выделенных помещениях и производственных цехах (аварийная ситуация) сливать ртуть из приборов и аппаратов разрешается только в сосуды, наполненные водой.
Для предупреждения попадания ртути на пол сосуды следует устанавливать на эмалированные противни из черного металла.
7.102. Приборы, в которые не должна попадать вода (барометры, вакуумметры и др.), ртутью заполняют только в помещениях, предназначенных для работы с ртутными приборами, обязательно под вытяжным зонтом.
7.103. Во избежание утечки ртути при случайном нарушении герметичности приборов и аппаратов, установленных в производственном помещении, в хвостовой части их должны быть уловительные сосуды, заполненные водой.
7.104. В барометрах и вакуумметрах ртуть находится в открытых сосудах. Во избежание испарения ее заливают чистым глицерином. Толщина слоя глицерина 1-2 мм.
Ртутные барометры и вакуумметры с хрупкими стеклянными деталями необходимо устанавливать в деревянных или металлических ящиках со стеклянными окнами.
7.105. Термометры с ртутным заполнением должны храниться и транспортироваться в футлярах. Термометры, установленные на рабочих местах, необходимо защищать металлическими кожухами (оправками).
7.106. Неиспользуемые или неисправные приборы и аппараты с ртутью следует обязательно сдавать на склад или в мастерскую для ремонта. Предварительно их освобождают от ртути на специальных столах.
Неиспользуемые и неисправные приборы и аппараты запрещается хранить в рабочих помещениях.
7.107. Приборы, заполненные ртутью, необходимо продувать, включать и отключать с особой осторожностью во избежание выброса ртути в трубопроводы или производственные помещения.
7.108. Пролитая ртуть должна быть немедленно собрана в герметичный баллон, эмалированную или фарфоровую посуду. Для этой цели следует использовать резиновую грушу. Полноту сбора пролитой ртути проверяют при помощи лупы.
Для удаления с пола остатков ртути необходимо использовать ветошь, смоченную 0,1%-ным раствором марганцовокислого калия с добавлением концентрированной соляной кислоты (5 мл на 1 л раствора).
7.109. Категорически запрещается брать ртуть в руки, а также создавать искусственный перепад давлений в приборах путем отсасывания или нагнетания воздуха ртом.
7.110. При монтаже и эксплуатации приборов с радиоактивными изотопами кроме требований настоящих Правил необходимо соблюдать требования "Санитарных правил работы с радиоактивными веществами и источниками ионизирующих излучений", "Правил безопасности в нефтегазодобывающей промышленности", инструкций, прилагаемых к каждому прибору.
7.111. В приборах и устройствах разрешается использовать только закрытые источники излучения.
7.112. Организация, получившая прибор, обязана в десятидневный срок известить об этом местные органы Государственного санитарного надзора.
7.113. Для предупреждения переоблучения людей необходимо обеспечивать дози- и радиометрический контроль, который осуществляют специально выделенные лица. Этот контроль включает в себя измерение индивидуальных доз облучения (суммарно за неделю) для лиц, непосредственно работающих с источниками излучения, и периодическую (не реже одного раза в месяц) проверку интенсивности потоков излучения на рабочих местах.
Данные дозиметрического контроля должны регистрироваться в специальном журнале и индивидуальных картотеках работающих.
7.114. Облучению в пределах максимальной дозы могут подвергаться лица, непосредственно обслуживающие радиоактивные приборы. Лица, находящиеся в помещениях, где установлены радиоактивные приборы, но не обслуживающие их, могут подвергаться облучению в пределах 10%-ной максимальной дозы.
7.115. Приборы следует размещать или экранировать так, чтобы излучения на рабочих местах не превышали допустимых величин для лиц, не работающих с этими приборами.
Во время монтажа необходимо принимать меры, исключающие возможность облучения лиц, не связанных с ним.
Границы опасной для людей зоны должны быть обозначены предупредительными знаками, видимыми на расстоянии не менее 3 м.
7.116. По окончании работы выход пучка излучения должен прерываться устройством, предусмотренным конструкцией прибора.
7.117. Блоки приборов с источниками излучения должны храниться в защитных устройствах. Источники излучения, не пригодные для дальнейшего использования, следует собирать в специальные приемники для отходов.
7.118. При извлечении источника излучения из контейнера следует пользоваться дистанционным манипулятором. К источнику излучения запрещается прикасаться руками.
7.119. Перезаряжать приборы могут организации, имеющие на это разрешение местных органов Государственного санитарного надзора.
7.120. При использовании стационарных приборов с направленным пучком излучения последний по возможности должен направляться в сторону земли или на наружную стену здания, не имеющую окон и обеспечивающую надлежащую защиту от излучения.
7.121. При использовании источников излучений в переносных устройствах (аппаратах дефектоскопии и др.) необходимо направлять излучение в сторону земли; ограничивать время пребывания людей вблизи источников; добиваться наибольшего удаления источников от места нахождения обслуживающего персонала; устанавливать ограждения, экраны и предупредительные знаки.
Требования безопасности при прокладке,
переукладке кабелей и переноске муфт
7.122. Требования безопасности при прокладке, переукладке кабелей и переноске муфт устанавливаются "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
7.123. Запрещается сбрасывать большие тяжести, выливать кислоты и щелочи, устраивать свалки в пределах охранной зоны шириной 1 м по обе стороны от проекции кабеля на земную поверхность.
7.124. Не допускается проводить земляные работы и укладывать коммуникации без согласования с организацией, эксплуатирующей кабельную линию.
7.125. На расстоянии не менее 0,4 м от кабеля можно использовать отбойные молотки для рыхления грунта и землеройные машины для его выемки. На меньшем расстоянии грунт вынимают лопатами.
Требования безопасности при монтаже и эксплуатации
измерительных приборов, устройств релейной защиты,
вторичных цепей телемеханики
7.126. При подготовке устройств к работе и их эксплуатации необходимо руководствоваться "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
7.127. Все части устройства, находящиеся под напряжением свыше 380 В, в процессе работы должны быть надежно защищены кожухами, исключающими возможность прикосновения к токоведущим частям. Открывать кожухи разрешается только во время проверки и наладки устройств.
7.128. Все шкафы контролируемых пунктов, аппаратуры пунктов управления, кожухи механизмов и приборов, вторичные обмотки измерительных трансформаторов тока и напряжения должны иметь постоянное заземление.
В сложных схемах релейной защиты для группы электрически соединенных вторичных трансформаторов тока (независимо от их числа) допускается устраивать заземления только в одной точке. Сопротивление защитного заземления должно быть не более 10 Ом.
7.129. При необходимости разрыва токовой цепи измерительных приборов и реле цепь вторичной обмотки трансформатора тока должна быть предварительно закорочена металлической шиной на специально предназначенных для этой цели зажимах.
В цепях между трансформатором тока и зажимами, где установлена закорачивающая шина, запрещается проводить работы, которые могут привести к размыканию цепи.
7.130. При включенном электропитании категорически запрещается осуществлять регулировочные и наладочные работы в устройствах; замену элементов, блоков и т.п., разъединение и соединение разъемов; монтажные работы.
Помимо этого категорически запрещается проводить монтажные работы при неотсоединенных жгутах питания.
7.131. Перед установкой или заменой датчиков давления или расхода их необходимо отключить от линии высокого давления с помощью запорного вентиля, а затем сбросить остаточное давление газа. При проведении этих работ на соответствующий запорный вентиль следует повесить табличку "Не включать - работают люди".
7.132. Коммутационные переключения, включения и отключения выключателей и т.п., пуск и остановку устройств, регулировку режима их работы может осуществлять только оперативный персонал.
Требования безопасности при проведении
испытаний аппаратуры и измерений
7.133. Лица, проводящие испытания устройств конкретных типов, до начала работ должны быть ознакомлены с программой испытаний и требованиями безопасности, указанными в технической документации на эти устройства. Программу испытаний необходимо согласовать с руководством объекта. Разрешение на проведение испытаний выдает руководство объекта. В разрешении должны быть указаны сроки испытаний, типы аппаратуры, подлежащей испытаниям, фамилии лиц, допущенных к испытаниям, а также лиц, ответственных за соблюдение мер безопасности при проведении испытаний, перечислены дополнительные к действующим на объекте меры безопасности, режимы работы основного и вспомогательного оборудования.
7.134. Если испытания проводят с перерывами, то перед началом каждого цикла необходимо проверить наличие, состояние и готовность всех средств, обеспечивающих безопасность работ.
7.135. Технические средства измерений, вспомогательное оборудование и приборы, предназначенные для испытаний в пожаро- и взрывоопасных зонах, должны быть выполнены с учетом требований соответствующих пунктов настоящих Правил.
7.136. Испытательные операции, не предусмотренные программой, могут проводиться только по согласованию с руководством объекта после принятия дополнительных мер безопасности.
7.137. При проведении измерений в пожаро- и взрывоопасных помещениях необходимо предусматривать меры, исключающие искрообразование.
7.138. При проведении работ и операций, связанных с испытаниями и измерениями, должны выполняться технические указания и требования безопасности, изложенные в "Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
Требования пожарной безопасности
7.139. Руководители предприятий должны организовывать пожарно-технические комиссии, работа которых осуществляется в соответствии с действующим "Положением о пожарно-технических комиссиях на предприятиях и в организациях Мингазпрома".
Основные задачи пожарно-технических комиссий следующие:
разработка мероприятий по обеспечению безопасности производственных процессов на предприятии;
привлечение актива рабочих и служащих к проведению пожарно-профилактической работы, установлению противопожарного режима в производственных цехах, складах, административных и общественных зданиях и к массовой разъяснительной работе среди рабочих, служащих и инженерно-технических работников по вопросам соблюдения противопожарных правил;
внедрение на объектах средств противопожарной автоматики с учетом категории пожаро- и взрывоопасности.
7.140. Руководители предприятий должны организовывать добровольные пожарные дружины (ДПД) в соответствии с "Положением о добровольных пожарных дружинах на промышленных предприятиях и других объектах Мингазпрома". ДПД осуществляют меры по профилактике пожаров и оказанию первой помощи пострадавшим при пожарах.
7.141. Ответственность за соблюдение противопожарного режима на предприятиях и своевременное выполнение противопожарных мероприятий, а также за комплектование и сохранность противопожарной техники и имущества возлагается на руководителей предприятий.
7.142. Ответственность за противопожарное состояние отдельных цехов, мастерских, складов и других объектов, а также за своевременное выполнение противопожарных мероприятий возлагается на руководителей этих подразделений и оформляется приказом по предприятию.
7.143. Для каждого цеха, мастерской и других объектов на основе "Правил пожарной безопасности" должны быть разработаны инструкции, согласованные с пожарной охраной предприятия или с местными органами вневедомственной пожарной охраны Министерства внутренних дел СССР. Инструкции, утвержденные руководством предприятия, необходимо вывешивать на видных местах.
В инструкциях по пожарной безопасности должны быть предусмотрены:
требования пожарной безопасности при нахождении работников на территории объекта;
места нахождения и порядок содержания средств пожаротушения, пожарной сигнализации и связи;
порядок выполнения огневых и газоопасных работ на территории объекта;
обязанности работников цеха, участка и т. п. при возникновении пожаров, правила вызова пожарной команды, остановки и отключения оборудования;
порядок уборки и очистки мест от пролитых горючих жидкостей, сбора, хранения и удаления промасленных обтирочных материалов и других воспламеняющихся отходов производства, хранения спецодежды;
места, где запрещено курить и применять открытый огонь.
7.144. Инструктаж вновь принимаемых работников о мерах пожарной безопасности проводят одновременно с оформлением их на работу.
7.145. На каждом объекте должна быть схема пожарного водопровода, где указаны места установки пожарных гидрантов и кранов.
Места нахождения пожарных гидрантов и кранов обозначают специальными знаками и надписями "ПГ" и "ПК".
7.146. Проходы, выходы, лестничные клетки, коридоры не должны загромождаться материалами и оборудованием. Не допускается устройство кладовых, мастерских и т.п. под маршами лестничных клеток.
7.147. Огневые работы во взрыво- и пожароопасных помещениях должны проводиться в соответствии с требованиями правил и инструкций на эти виды работ.
7.148. Горючие вещества и смазочные материалы разрешается хранить только в специально отведенных местах, в закрытом железном ящике. Количество их не должно превышать суточной потребности.
7.149. Персонал должен знать следующие способы тушения пожара:
водой, песком, пенными огнетушителями - воспламеняющиеся материалы и деревянные части;
пенными огнетушителями и песком - воспламеняющиеся материалы, пропитанные маслом, бензином и другими горючими веществами;
песком и сухими (углекислотными) огнетушителями - горючая изоляция и обмотки двигателей электроприводов и кабелей, находящихся под током (только после их обесточивания).
Защитные средства от поражения электрическим током,
спецодежда, спецобувь и предохранительные
приспособления
7.150. К защитным средствам от поражения электрическим током относят:
изолирующие оперативные штанги, изолирующие клещи, указатели напряжения;
изолирующие измерительные штанги, токоизмерительные клещи;
инструмент с изолированными рукоятками, изолирующие лестницы, площадки и т.п.;
резиновые диэлектрические перчатки, галоши, коврики и т.п.;
переносные заземления;
временные ограждения, предупредительные плакаты и т.п.;
защитные очки, брезентовые рукавицы, противогазы, предохранительные пояса, страхующие канаты.
7.151. Все изолирующие защитные средства подразделяют на основные и дополнительные. Изоляция основных защитных средств выдерживает рабочее напряжение электроустановок, с их помощью можно касаться токоведущих частей, находящихся под напряжением. Дополнительные защитные средства не предохраняют от поражения электрическим током. Они являются дополнительной (по отношению к основным средствам) мерой защиты.
7.152. К основным изолирующим защитным средствам, применяемым на электроустановках напряжением выше 1000 В, относят оперативные и измерительные штанги; изолирующие и токоизмерительные клещи; указатели напряжения; изолирующие устройства и приспособления для проведения ремонтных работ (изолирующие лестницы, площадки и т.п.); к дополнительным - диэлектрические перчатки, боты, резиновые коврики; изолирующие подставки.
7.153. К основным защитным изолирующим средствам, применяемым на электроустановках напряжением до 1000 В, относят диэлектрические перчатки; инструмент с изолированными рукоятками; указатели напряжения; к дополнительным - диэлектрические галоши, резиновые коврики; изолирующие подставки.
7.154. Лица, применяющие защитные средства и приспособления, должны знать их функциональное назначение, условия применения, эксплуатационные характеристики, правила проверки перед началом работы, периодичность испытаний.
7.155. В соответствии с "Инструкцией о порядке выдачи, хранения и пользования спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями" спецодежду, спецобувь и предохранительные приспособления бесплатно выдают рабочим и служащим тех профессий, для которых их выдача предусмотрена отраслевыми нормами.
7.156. Спецодежду, спецобувь и предохранительные приспособления выдают в соответствии с установленными нормами и сроками пользования. Если предохранительные приспособления (пояса, диэлектрические галоши, перчатки, коврики, защитные очки и щитки, респираторы, каски, налокотники, накомарники, шумозащитные шлемы и т.п.) не указаны в отраслевых нормах, их можно выдавать рабочим и служащим на срок носки (до износа) или на время работы.
7.157. Спецодежда, спецобувь и предохранительные приспособления - собственность предприятия. При увольнении работника или переводе на другую работу они подлежат возврату.
7.158. Правила приемки и хранения спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений приведены в "Инструкции о порядке выдачи, хранения и пользования спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями".
7.159. Рабочие и служащие, получившие предохранительные приспособления (респираторы, самоспасатели и т.п.), должны пройти специальный инструктаж по правилам их применения и способам проверки исправности. Помимо этого необходимо провести тренировочные занятия.
7.160. Предохранительные приспособления следует регулярно (в соответствии с установленными сроками) подвергать испытаниям и проверке исправности. После проверки исправности необходимо делать отметку о сроке следующей проверки.
7.161. Выдача рабочим и служащим и возврат ими спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений должны фиксироваться в личных карточках рабочих и служащих установленной формы (прил.3).
Защита от статического электричества
7.162. При проектировании помещений для размещения средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники и при разработке этих средств необходимо пользоваться рекомендациями, изложенными во "Временных указаниях защиты от проявления статического электричества на производственных установках и сооружениях нефтяной и газовой промышленности".
7.163. Основные мероприятия по профилактике и защите от статического электричества следующие:
заземление (все обрабатываемые или используемые материалы, продукты, предметы, электропроводящие части установки, люди, электризующиеся в процессе работы или через индукцию, должны быть электростатически заземлены; предмет считается электростатически заземленным, если сопротивление в любой его точке не превышает 100 Ом в самых неблагоприятных условиях; сопротивление заземляющего устройства, предназначенного для защиты от статического электричества, должно быть не более 100 Ом; если электроустановки или их части, связанные с установками электризующихся материалов, имеют свои заземления защиты от опасного перехода напряжения промышленной частоты 50 Гц или молниезащиты, то специального заземления для отвода статических зарядов не требуется);
отвод электростатических зарядов от предметов и материалов с высокими диэлектрическими свойствами путем обработки их поверхностей антистатическими составами или путем использования электропроводящих покрытий;
увлажнение воздуха до 70% (для повышения влажности воздуха используют установки кондиционирования воздуха, разбрызгивающие сопла, а также навешивают суконные полотнища, периодически протирают пол водой);
ионизация (при ионизации воздуха создается электрическое поле достаточной напряженности вблизи наэлектризованного материала; для ионизации чаще всего применяют индукционные, радиоактивные и высоковольтные нейтрализаторы).
Кроме того, полы и обувь должны быть электропроводящими.
7.164. В инструкциях по технике безопасности должны быть приведены требования безопасности, которые надо выполнять при проведении работ по профилактике и защите от воздействия статического электричества.
7.165. В должностных инструкциях операторов, дежурного персонала и других лиц, ответственных за соблюдение мер безопасности на объектах и в условиях, где возможна электризация, должны быть перечислены мероприятия по профилактике и защите от воздействия статического электричества.
7.166. Все мероприятия по профилактике и защите от воздействия статического электричества, выполняемые на объекте, следует указывать в "Журнале профилактики и защиты от воздействия статического электричества" или в документе, где фиксируется оперативная обстановка.
Производственная санитария
7.167. Производственные помещения должны соответствовать требованиям СНиП, "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий", "Указаний по строительству и проектированию зданий и сооружений нефтяной промышленности" и "Противопожарных технических условий строительного проектирования".
Объем производственного помещения на одного работающего должен составлять 15 м, а его площадь - не менее 4,5 м.
Производственные помещения должны иметь устройства для проветривания (открывающиеся створки в оконных переплетах или фонарях и др.). Площадь и число открывающихся створок определяются проектом.
7.168. Входы в производственные помещения в местностях с суровыми климатическими условиями необходимо снабжать тамбурами, защитными стенами и другими устройствами, предохраняющими работающих в помещениях от резкого понижения температуры при открывании входных дверей.
7.169. При расположении аппаратуры и прокладке трубопроводов в производственных помещениях следует обеспечивать удобство их обслуживания, ремонта и осмотра.
7.170. Производственные помещения и рабочие места необходимо содержать в чистоте. Полы в помещениях должны быть ровными и удобными для очистки и ремонта. Для смыва нефтепродуктов, грязи с полов и из лотков следует устраивать водяные стояки. При отсутствии водопровода допускается уборка помещений сухим способом. Для сбора отбросов и мусора в удобных местах необходимо устанавливать ящики и урны. Для ядовитых отходов используют специальные ящики с крышками.
7.171. В производственных и подсобных помещениях необходимо максимально использовать естественное освещение. Окна должны быть полностью застеклены. Их следует содержать в чистоте.
7.172. Работы, связанные с выделением вредных для здоровья человека газов и паров, должны проводиться в вытяжных шкафах, оборудованных надежной вентиляцией.
7.173. Внутри вытяжного шкафа разрешается использовать светильники во взрывозащищенном исполнении. Провода к светильникам должны отвечать требованиям, предъявляемым к проводкам для взрывоопасных помещений класса В-1, и быть защищенными от воздействия химических веществ. Светильники, устанавливаемые вне шкафа, могут быть не во взрывозащищенном исполнении, но должны иметь стеклянные колпаки.
Штепсельные розетки необходимо устанавливать вне шкафа.
7.174. При проведении огневых работ и работ с вредными веществами в помещении лаборатории должно находиться не менее двух человек.
7.175. При осуществлении работ, которые могут сопровождаться взрывом газа или разбрызгиванием едких жидкостей, необходимо надевать предохранительные очки и находиться за защитным экраном.
7.176. В лаборатории рабочие столы и шкафы нельзя загромождать посудой с горючими продуктами. Хранить огнеопасные вещества в лаборатории допускается только в количествах, не превышающих суточной потребности.
7.177. Для хранения огнеопасных веществ (проб нефти, бензина, спирта, бензола и др.) следует использовать специальные помещения, отвечающие требованиям "Правил пожарной безопасности".
7.178. Посуду, загрязненную нефтью и другими продуктами, необходимо мыть в специальном помещении - моечной, оборудованной вентиляцией. Химические реактивы и остатки горючих продуктов запрещается выливать в канализацию. Остатки нефтепродуктов после предварительного охлаждения должны быть слиты в специально предназначенный для этой цели металлический сосуд с крышкой.
Использованные растворы, содержащие ядовитые вещества, необходимо обезвредить и слить в раковину, а посуду и раковину промыть водой.
7.179. В помещении лаборатории запрещается хранить в открытых сосудах нефть и нефтепродукты; мыть пол бензином, керосином или другими летучими продуктами; держать смоченные летучими продуктами тряпки, полотенца, одежду; сушить одежду, тряпки и т.п. на батареях.
7.180. При обнаружении утечки газа необходимо закрыть общий кран на вводе, проветрить помещение, а затем устранить неисправность.
7.181. Если производственный шум в помещении и вибрация оборудования превышают допустимые санитарные нормы, надо проводить технические мероприятия по ограничению их воздействия на рабочих.
7.182. На производственных объектах в соответствии с санитарными нормами должны иметься санитарно-бытовые помещения для обслуживающего персонала. Их необходимо ежедневно убирать и проветривать. Гардеробные, душевые и другие санитарно-бытовые помещения и устройства следует периодически дезинфицировать.
7.183. На каждом производственном объекте должны быть предусмотрены помещения для обогрева и отдыха рабочих. В них необходимо иметь бачок с питьевой водой, аптечку с полным набором медикаментов первой помощи, носилки. Эти помещения следует содержать в чистоте и периодически дезинфицировать.
7.184. Производственные помещения, в которых постоянно или длительное время находятся люди, надо оборудовать отопительными устройствами, отвечающими требованиям санитарных и противопожарных норм. Электрические нагревательные приборы, используемые в этих помещениях, должны соответствовать положениям "Правил устройства электроустановок".
7.185. При устройстве воздушного отопления совместно с приточной вентиляцией не допускается рециркуляция воздуха, исключение составляют те случаи, когда в воздушную среду цеха не выделяются газы и пыль.
7.186. В производственных помещениях, где выделения пыли значительны, необходимо устанавливать нагревательные приборы с гладкими поверхностями, с которых легко удалять пыль.
7.187. Лотки отопительных трубопроводов, проходящие в полу взрыво- и пожароопасных помещений, должны быть полностью засыпаны песком. Места прохода их под внутренними стенами следует тщательно уплотнять.
7.188. Производственные помещения необходимо оборудовать естественной механической или смешанной вентиляцией, отвечающей требованиям СН 245-71; СН 433-71; СНиП II-33-75.
7.189. Вентиляционные системы должны обслуживать специально обученные работники. Остальным лицам запрещается закрывать вентиляционные задвижки, шиберы, приточные или вытяжные отверстия, снимать кожухи, отключать вентиляторы и т. п. Исключение составляют аварийные ситуации.
7.190. В дефектной ведомости на ремонт оборудования и установок должны быть предусмотрены ремонт и проверка вентиляционных установок. Запрещается принимать оборудование из ремонта и устанавливать его в цехе, если вентиляционные установки не приведены в порядок.
7.191. Эффективность вентиляции необходимо периодически проверять. Обнаруженные дефекты следует сразу же устранять.
7.192. Помещения, в атмосферу которых могут выделяться газы, содержащие сернистые соединения, необходимо оборудовать вентиляцией с механическим принуждением, а при необходимости и местной вытяжной механической вентиляцией.
7.193. В производственных помещениях с повышенным тепловыделением должны предусматриваться аэрационные фонари.
7.194. Во избежание попадания в рабочую зону вредных выделений необходимо рационально организовывать производственный процесс: осуществлять герметизацию, теплоизоляцию, выводить продувочные линии насосов за пределы помещений, удалять пролитые продукты и др.
7.195. Помещения, где проводят работы с особо вредными и ядовитыми веществами (например со ртутью), должны быть оборудованы вентиляционной системой, не связанной с вентиляцией других помещений. Объединение нескольких взрывоопасных помещений общими воздуховодами недопустимо.
Глава 8. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ НАСТОЯЩИХ ПРАВИЛ
8.1. Требования настоящих Правил обязательны для исполнения всеми работающими на действующих и строящихся предприятиях, а также должны учитываться при проектировании автоматизированных объектов.
8.2. Должностные лица на предприятиях и в организациях, а также инженерно-технические работники проектных и конструкторских организаций и научно-исследовательских институтов, виновные в нарушении требований настоящих Правил, несут личную ответственность независимо от того, привело или не привело это нарушение к аварии или несчастному случаю. Они отвечают также за нарушения норм и требований техники безопасности, допущенные их подчиненными.
8.3. Выдача должностными лицами указаний или распоряжений, вызывающих нарушение норм и требований техники безопасности, а также непринятие мер по их устранению, самовольное возобновление работ, остановленных органами госгортехнадзора, госгазинспекции или технической инспекцией профсоюза, является грубейшим нарушением.
8.4. Должностные лица, виновные в нарушении законодательства о труде и правил по охране труда, несут ответственность в порядке, установленном "Законодательством Союза ССР и союзных республик".
Приложение 1
Инструкция по заполнению журнала учета наработок,
неисправностей и отказов устройства (группы устройств)
Журнал (табл.1) предназначен для оперативной записи сведений по наработкам, отказам и неисправностям средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники в процессе их работы. Ведение его рекомендуется начинать с момента ввода в эксплуатацию соответствующего устройства или группы одноименных устройств, а для действующих устройств - с момента их включения в работу после капитального ремонта.
Журнал необходимо заполнять регулярно, четко и разборчиво. Записи должны вестись технически грамотно. В них следует употреблять термины, принятые в технической документации заводов - изготовителей устройств.
При заполнении граф 1 и 10 записи следует вести в следующем порядке: число, месяц, год, час, минута, например: "25.07.80.22.05".
В графе 2 необходимо указать номер отказавшего или неисправного устройства, записанный в его техническом паспорте или формуляре, если журнал заполняют на группу одноименных устройств. Если журнал заполняют на одно определенное устройство, его номер следует указать на титульном листе журнала.
В графе 3 следует указать место нахождения отказавшего или неисправного устройства (если журнал заполняют на группу устройств), например, "Щит датчиков-преобразователей агрегата N 1"; "Установка регенерации ДЭГ". Если журнал заполняют на одно устройство, место его нахождения следует указать на титульном листе. Условия эксплуатации приводят на момент возникновения (обнаружения) отказа или неисправности устройства. Под ними понимают условия окружающей среды (температура и влажность воздуха, наличие повышенных вибраций в месте установки и т. п.) и режим работы устройства (дежурство или ожидание, работа при номинальной нагрузке и т. п.).
Таблица 1
Журнал учета наработок, неисправностей
и отказов устройства (группы устройств)
|
Дата и время выклю- |
Серий- |
Место нахож- |
Пара- |
Опи- |
Место возник- |
При- |
Название изделия, установ- |
По- |
Дата и время вклю- |
Должность и подпись лица, устранив- |
Подпись ответст- | |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 | |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
В графе 4 приводят параметр контроля, управления или защиты сигнализации, соответствующей основной рабочей функции, выполнение которой нарушилось при отказе устройства, например "Контроль температуры перед ТВД".
Под признаками неработоспособности (графа 5) следует понимать внешние признаки, по которым был обнаружен отказ данного устройства, например "Нет видимого отпечатка точек на диафрагме", "При остановке агрегата преждевременно закрылся кран N ".
В графе 6 должно быть указано место возникновения отказа или обнаружения неисправности: наименование отказавшего (неисправного) блока, субблока, узла и др. Исключение составляют случаи, когда неисправным оказывается прибор, который должен быть заменен целиком.
В графе 7 необходимо указать работы, которые проводились для устранения отказа или неисправности (регулировка, ремонт, замена блока, субблока, узла и др.). Если при устранении отказа или неисправности были заменены какие-либо части устройства, то их названия должны быть даны в графе 8. При замене всего устройства (прибора) в графе 8 указывают серийный (заводской) номер нового устройства (прибора).
Если отказ устройства приводит к отказам (авариям) или вынужденным остановкам основного оборудования, в графе 9 следует указывать последствия отказа. Например, вследствие короткого замыкания в цепи прибора может произойти ложное срабатывание защиты, а в результате этого - аварийная остановка газоперекачивающего агрегата. В этом случае в графе 9 следует записать: "Аварийная остановка агрегата из-за ложного срабатывания защиты".
Графы 1-5, 9, 10, как правило, заполняет сменный инженер или диспетчер объекта, а графы 6-8, 11 - лицо, устраняющее отказ или неисправность устройства.
Приложение 2
Инструкция по заполнению журнала
учета технического обслуживания и ремонта устройства
Журнал (табл.2) предназначен для внесения в него информации по плановым видам технического обслуживания и ремонта средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники, а также для контроля за выполнением графиков ППР. Журнал ведется в том случае, если на устройство нет формуляра или технического паспорта.
Таблица 2
Журнал учета технического обслуживания и ремонта устройства
|
Паспорт N _____________ |
Дата поступления в эксплуатацию. Периодичность проверки прибора | |||||
|
Завод- |
Заводской номер |
Инвентарный номер |
Тип системы |
Пределы измерений |
Цена деления шкалы |
Класс или допустимая погрешность |
|
|
|
|
|
|
|
|
Результаты государственной поверки
|
Дата поверки |
Заключение (годен, негоден) |
Дата поверки |
Заключение (годен, негоден) |
Дата поверки |
Заключение (годен, негоден) |
Дата поверки |
Заключение (годен, негоден) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Результаты ведомственной поверки
|
Дата поверки |
Номер протокола поверки |
Заключение (годен, негоден) |
Подпись поверявшего |
Местонахождение прибора |
|
|
|
|
|
|
Сведения о ремонтах
|
Дата начала и окончания работ |
Вид ремонта и выполняемые работы |
Наименование и количество израсходованных запасных частей, стоимость ремонта |
Должность, фамилия и подпись лица, ответственного за ремонт |
|
|
|
|
|
Сведения о техническом обслуживании
|
Дата и время отключения устройства |
Вид технического обслуживания |
Обнаруженные неисправности и отметка об их устранении. Перечень замененных деталей (элементов) |
Время, затраченное на обслуживание |
Дата и время включения устройства |
Должность, фамилия и подпись ответственного лица |
|
|
|
|
|
|
|
Журнал необходимо прилагать к устройству при отправке последнего на государственную и ведомственную поверки, средний и капитальный ремонты. В нем приводят паспортные данные устройства; результаты государственной и ведомственной (только для средств измерений) поверок; сведения о видах планового ремонта (текущего, среднего, капитального) и о всех видах планового технического обслуживания.
Приложение 3
Личная карточка
на спецодежду, спецобувь и предохранительные приспособления рабочего или служащего _______________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество)
Табельный номер ________________________________________________________
Цех, участок работы _______________________________________________________
Профессия ______________________________________________________________
Дата поступления на работу _________________________________________________
Параграф норм, которым предусмотрена выдача спецодежды _________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
Наименование спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений, дата и срок, на который они выданы рабочему или служащему:
|
N |
Наименование спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений |
Выдано |
Возвращено | |||||||
|
|
|
Дата |
Про- |
Срок |
Стои- |
Рас- |
Дата |
Процент годности |
Расписка кладовщика о приемке | |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Приложение 4
Квалификационные группы персонала по технике безопасности
(извлечение из "Правил техники безопасности
при эксплуатации электроустановок потребителей")
|
Квалифи- |
Профессия, должность |
Стаж работы на электроустановках |
Возраст (не моложе), лет |
Характеристика квалифи- | |
|
II |
Практиканты институтов, техникумов, професионально- |
Не нормируется |
Не нормируется |
Лица, которым присвоена II квалификационная группа, должны иметь: | |
|
|
Электромонтеры: электрослесари, связисты, мотористы электродвигателей |
Не менее 1 мес |
18 |
элементарное техническое знакомство с электроустановками; | |
|
|
Машинисты электротранспорта, кранов, электросварщики |
То же |
18 |
отчетливое представление об опасностях при работах на электроустановках; | |
|
|
Практики-электрики |
Не менее 6 мес |
18 |
знания основных мер предосторожности при работах на электроустановках; | |
|
|
|
|
|
практическое знакомство с правилами оказания первой помощи | |
|
III |
Электромонтеры, электрослесари, связисты; оперативный персонал электростанций; |
Не менее 6 мес. Для лиц с образованием 8 классов и выше, прошедших специальное обучение, а также для лиц, окончивших профессионально- |
18 |
Лица, которым присвоена III квалификационная группа, должны иметь: | |
|
|
|
|
|
| |
|
IV |
Электромонтеры, электрослесари, связисты; оперативный персонал электроподстанций; |
Общий стаж работы в предыдущей группе не менее 1 года. Для лиц с образованием 8 классов и выше, прошедших специальное обучение, а также для лиц, окончивших профессионально-техническое училище, стаж работы не менее 6 мес |
18 |
Лица, которым присвоена IV квалификационная группа, должны иметь: | |
|
|
Начинающие инженеры и техники |
Стаж работы в предыдущей группе не менее 2 мес |
18 |
навыки организации безопасного проведения работ и ведения надзора за ними на электроустановках напряжением до 1000 В; | |
|
|
Инженеры по технике безопасности |
Общий производственный стаж не менее 3 лет |
20 |
знания правил оказания первой помощи и практические навыки оказания первой помощи пострадавшему (приемы искусственного дыхания и т.п.) | |
|
V |
Электромонтеры, электрослесари, мастера, техники и инженеры-практиканты |
Общий стаж работы не менее 5 лет. Для лиц с образованием 8 классов и выше, прошедших специальное обучение, а также для лиц, окончивших профессионально-техническое училище, стаж работы не менее 3 лет |
- |
Лица, которым присвоена V квалификационная группа, должны иметь: | |
|
|
Мастера, техники, инженеры (с законченным средним или высшим техническим образованием) |
Общий стаж работы не менее 6 мес |
|
знания правил оказания первой помощи и практические навыки оказания первой помощи пострадавшему (приемы искусственного дыхания и т. п.); | |
|
|
|
|
|
навыки обучения персонала других групп правилам техники безопасности и оказания первой помощи | |
Примечание. Для работающих на установках напряжением выше 1000 В стаж работы учитывается только в этих условиях (по удостоверениям о проверке знаний).
Приложение 5
Первая помощь пострадавшим от электрического тока
и при других несчастных случаях
Общие положения
Основные условия успеха при оказании первой помощи пострадавшим от электрического тока и при других несчастных случаях - быстрота действий, находчивость и умение лица, оказывающего помощь. Эти качества могут быть выработаны только при выполнении тренировочных упражнений и приобретении навыков.
Спасение человека, пострадавшего от электрического тока, в большинстве случаев зависит от быстроты освобождения его от действия тока, а также от быстроты и правильности оказания первой помощи. Промедление и длительная подготовка могут повлечь за собой гибель пострадавшего.
Никогда не следует отказываться от оказания помощи пострадавшему и считать его мертвым из-за отсутствия дыхания, сердцебиения, пульса. При поражении электрическим током смерть часто бывает кажущейся, поэтому решить вопрос о целесообразности или бесполезности дальнейших мероприятий по оживлению пострадавшего и сделать заключение о его смерти имеет право только врач.
Весь персонал, обслуживающий электроустановки, должен периодически проходить инструктаж об опасности поражения электрическим током и способах оказания первой помощи пострадавшему, а также практическое обучение приемам искусственного дыхания и наружного (непрямого) массажа сердца. Занятия должны проводить компетентные лица из числа медицинского персонала совместно с техническим персоналом. За организацию обучения отвечает начальник соответствующего цеха, предприятия.
В местах постоянного дежурства необходимо иметь набор необходимых приспособлений и средств для оказания первой помощи; вывешивать на видных местах плакаты о правилах оказания первой помощи, проведения искусственного дыхания и наружного массажа сердца.
На каждом предприятии - в цехе, на участке (в каждой смене) должны быть выделены лица, отвечающие за систематическое пополнение и исправное состояние приспособлений и средств, необходимых для оказания первой помощи и хранящихся в аптечках (сумках) первой помощи.
В каждой смене должны быть выделены лица, обученные способам оказания первой помощи. На них целесообразно возложить ответственность за состояние (в их смене) аптечек и сумок.
Медицинский персонал, обслуживающий предприятие, должен периодически контролировать правильность оказания первой помощи, своевременно и в обязательном порядке направлять пострадавшего в медицинский пункт, а также следить за состоянием и своевременным пополнением аптечки и сумок приспособлениями и средствами, необходимыми для оказания первой помощи. Неспециалист должен оказывать помощь пострадавшему лишь до прибытия врача. Она заключается во временной остановке кровотечения, перевязке раны, иммобилизации перелома и т.п.
В аптечке, находящейся в цехе, или в сумке первой помощи, находящейся у бригадира при работе вне территории предприятия, должны содержаться медицинские средства и медикаменты, перечисленные в табл.3.
Таблица 3
Содержание аптечек (сумок) первой помощи
|
Медицинские средства, медикаменты |
Назначение медицинских средств, медикаментов |
Количество |
|
Индивидуальные перевязочные антисептические средства |
Для наложения повязок |
5 шт. |
|
Бинты |
То же |
5 шт. |
|
Вата |
" |
5 пачек |
|
Ватно-марлевый бинт |
Для бинтования при переломах |
3 шт. |
|
Жгут |
Для остановки кровотечения |
1 шт. |
|
Шины Крамера складные фанерные |
Для остановки и крепления конечностей при переломах и вывихах |
3-4 шт. |
|
Резиновый пузырь для льда |
Для охлаждения поврежденного места при ушибах и переломах |
1 шт. |
|
Поильник или небольшой чайник |
Для промывания глаз и приема лекарств |
1 шт. |
|
Настойка йода |
Для смазывания окружности раны, свежих ссадин, царапин на коже и т.п. |
1 флакон с притертой пробкой или10 ампул |
|
Нашатырный спирт |
При обмороке, потере сознания |
1 флакон или 10 ампул |
|
Борная кислота |
Для приготовления раствора |
1 пакет |
|
Раствор (2-4%-ный) борной кислоты |
Для промывания глаз, примочек глаза, при ожогах глаз вольтовой дугой, для полоскания рта при ожогах щелочью |
1 флакон (250 мл) |
|
Валериановые капли |
Для успокоения нервной системы и при неприятных ощущениях в области сердца |
1 флакон |
|
Сода питьевая |
Для приготовления раствора |
1 коробка или пакет (25 г) |
|
Раствор (2-4%-ный) питьевой соды |
Для промывания глаз и полоскания рта при ожогах кислотой |
1 бутылка (0,5 л) |
|
Раствор (3%-ный) уксусной кислоты |
Для промывания кожи при ожогах щелочью |
То же |
|
Марганцовокислый калий |
Для промывания кожи при ожогах кислотами и щелочами, промывания желудка при отравлении соединениями меди |
1 коробка (15 г) |
|
Вазелин |
Для смазывания кожи при ожогах 1-й степени, ссадинах, раздражениях |
2 коробки |
|
Борная мазь |
Для смазывания обмороженных мест на коже |
1 банка |
|
Валидол |
При сильных болях в области сердца |
1 тюбик |
|
Мыло |
- |
1 кусок |
|
Полотенце |
- |
1 шт. |
Примечания. 1. Растворы питьевой соды и уксусной кислоты должны иметься только на рабочих местах, где проводятся работы с кислотами и щелочами. 2. В химических цехах и лабораториях, где не исключена возможность отравления или поражения газами и ядовитыми веществами, состав аптечки должен быть дополнен. 3. В набор медицинских средств для сумок первой помощи не входят поильник или чайник, борная кислота и растворы питьевой соды и уксусной кислоты.
На предприятиях рекомендуется иметь аппарат для проведения искусственного дыхания, набор инструмента для раскрывания рта, вытягивания и удержания языка, а также носилки для переноски пострадавших.
Первая помощь при поражении электрическим током
Если пострадавший соприкасается с токоведущими частями, его прежде всего необходимо освободить от действия электрического тока, быстро отключив от источника тока ту часть установки, которой касается пострадавший. При невозможности быстро отключить установку или провод напряжением до 1000 В следует принять меры, позволяющие отделить пострадавшего от токоведущих частей. При этом следует воспользоваться сухой одеждой, канатом, палкой, доской или каким-либо другим сухим предметом, не проводящим электрического тока. Использовать металлические или мокрые предметы недопустимо. Пострадавшего можно оттаскивать от токоведущих частей (желательно одной рукой) за одежду, если она сухая и прилегает к телу неплотно (например, за полы пиджака или пальто), или за ноги, избегая при этом прикосновений к металлическим предметам, неприкрытым частям тела, сырой обуви или обуви, имеющей крючки для шнуровки, гвозди в подошвах.
Для изоляции на руки следует надеть резиновые (диэлектрические) перчатки или суконную фуражку, обмотать руки шарфом и накинуть на пострадавшего прорезиненную или сухую материю. Оказывающему помощь рекомендуется надеть галоши, встать на сухую доску, не проводящую электрического тока подстилку, сверток с одеждой и др.
Если электрический ток проходит в землю через человека, сжимающего в руках один провод, можно, не разжимая рук пострадавшего, отделить его от земли. Для этого под пострадавшего необходимо подсунуть сухую доску или приподнять от земли его ноги с помощью веревки, одежды. При необходимости следует перерубить (перерезать) провода (каждый в отдельности) топором (с сухой деревянной рукояткой) или другим изолированным инструментом. Выполнять эту операцию надо очень осторожно, предварительно надев галоши и перчатки и не касаясь руками проводов.
Для отделения пострадавшего от земли или токоведущих частей, находящихся под напряжением свыше 1000 В, следует надеть диэлектрические боты и перчатки и действовать штангой или клещами, рассчитанными на соответствующее напряжение.
Если невозможно быстро и безопасно освободить пострадавшего одним из описанных способов, необходимо прибегнуть к короткому замыканию линии электропередачи. Для этого на электропровода набрасывают проволоку так, чтобы она не коснулась тела спасающего или пострадавшего. Необходимо помнить, что линия электропередачи должна быть обязательно заземлена, даже после отключения на линии, так как после отключения в ней может сохраниться заряд, опасный для жизни человека.
При поражении электрическим током у пострадавшего может остановиться сердце и прерваться дыхание, что очень быстро приводит к наступлению необратимых явлений в нервных клетках головного мозга, управляющих жизненно важными функциями организма. В связи с этим необходимо, чтобы все лица, по роду своей деятельности связанные с применением электрического тока, были знакомы с современными методами оживления организма при поражении электрическим током и могли оказать квалифицированную (доврачебную) помощь пострадавшему. В оживлении организма с помощью современных методов обычно участвуют два человека, в критической ситуации помощь может оказать и один человек.
При поражении человека электрическим током прежде всего надо быстро (в течение 15-20 с) определить его состояние. Для этого необходимо освободить пострадавшего от действия электрического тока, немедленно уложить его на спину, проверить наличие дыхания (по подъему грудной клетки, отклонению нитки, полоски бумаги, поднесенных ко рту или носу пострадавшего) и наличие пульса на лучевой артерии у запястья или на сонной артерии на шее, посмотреть, какой у пострадавшего зрачок (широкий зрачок указывает на резкое ухудшение кровообращения мозга).
При наличии дыхания и пульса пострадавшего следует тепло укрыть и ждать прибытия врача, которого во всех случаях поражения электрическим током необходимо вызвать немедленно.
Пострадавшему ни в коем случае нельзя позволять двигаться или продолжать работу, так как отсутствие после поражения током тяжелых симптомов не исключает возможности последующего ухудшения его состояния.
При отсутствии дыхания и пульса надо немедленно сделать два-три глубоких вдыхания воздуха в рот или нос пострадавшего, а затем вновь проверить, не появился ли у него пульс. Если пульс отсутствует, следует продолжить искусственное дыхание и одновременно с этим приступить к наружному массажу сердца.
Ранее искусственное дыхание производили по методам Шефера и Сильвестра, называемым также первым и вторым способами искусственного дыхания. Однако эти методы не обеспечивали поступления достаточного количества воздуха в легкие пострадавшего. В последние годы стали применять более эффективный метод искусственного дыхания: вдувание воздуха из легких (изо рта) оказывающего помощь в рот или нос пострадавшего. В этом случае в легкие пострадавшего при каждом вдувании (вдохе) можно без особого труда вдувать более 1 л воздуха, что намного превышает объем воздуха, поступавшего в легкие при ручных способах проведения искусственного дыхания (240-300 мл). Кроме того, при каждом вдувании можно контролировать поступление воздуха в легкие пострадавшего: сначала он проходит легко, а затем, по мере растяжения легких, нарастает сопротивление дальнейшему вдуванию. При этом отчетливо видно расширение грудной клетки при каждом вдувании и последующее спадание ее в результате свободного выхода воздуха через дыхательные пути наружу после прекращения вдувания.
Оказывающий помощь до начала проведения искусственного дыхания должен обеспечить свободное прохождение воздуха в легкие через дыхательные пути пострадавшего, которые могут быть закрыты запавшим корнем языка, посторонними предметами (зубным протезом, мундштуком и др.) или пенистой слизью. Пострадавшего укладывают на спину, запрокидывают назад его голову, для чего одну руку подкладывают под шею, а другой надавливают на темя. В таком положении корень языка отходит от задней стенки гортани (восстанавливается проходимость дыхательных путей) и обычно раскрывается рот. Скопившуюся во рту слизь вытирают носовым платком или краем рубашки, намотанным на указательный палец, а посторонние предметы удаляют. После этого приступают к проведению искусственного дыхания. Для вдувания воздуха изо рта в рот (через марлю или платок) оказывающий помощь плотно прижимает свой рот ко рту пострадавшего, предварительно закрыв пальцами его нос для того, чтобы обеспечить поступление всего вдуваемого в легкие воздуха. Если невозможно полностью охватить рот пострадавшего, воздух следует вдувать в нос, предварительно закрыв рот пострадавшего. Маленьким детям воздух вдувают одновременно в рот и нос, охватывая своим ртом нос и рот пострадавшего.
Воздух вдувают в течение 5-6 с, что соответствует частоте дыхания 10-12 раз в 1 мин. После каждого вдувания (вдоха) происходит свободный выход (выдох) воздуха из легких пострадавшего.
С помощью наружного (закрытого, непрямого) массажа сердца поддерживают кровообращение как при остановившемся, так и при фибриллирующем сердце (беспорядочные, разрозненные сокращения, поддергивания отдельных участков сердечной мышцы). Эту операцию целесообразно доверить двум специально обученным лицам, которые могут проводить поочередно искусственное дыхание и массаж сердца, сменяя друг друга через каждые 5-10 мин. В крайнем случае помощь может оказать и один человек. Тогда оказывающий помощь после двух-трех глубоких вдуваний воздуха в рот (или в нос) пострадавшего проводит четыре-шесть надавливаний на грудину (массаж сердца), а затем снова два-три глубоких вдуваний воздуха и т.д. Человека, не обученного методам оживления организма, целесообразно привлекать к проведению искусственного дыхания, следя за правильностью выполнения данной операции.
Для осуществления наружного массажа сердца следует уложить пострадавшего на спину на жесткую поверхность (например, на скамью или пол), обнажить у него грудную клетку, расстегнуть или снять стесняющую одежду. Оказывающий помощь должен стать справа или слева от пострадавшего и занять положение, позволяющее наклониться над пострадавшим, а если он лежит на полу, встать рядом на колени. Затем на нижнюю часть грудины следует положить ладонь максимально разжатой кисти руки, а на нее - ладонь другой руки и начать ритмично (60 раз в 1 мин) надавливать на нижний край грудины.
При эффективном наружном массаже сердца каждое надавливание на грудину вызывает появление пульса на лучевой артерии у запястья или на сонной артерии на шее (проверяется лицом, проводящим вдувание воздуха).
Обязательное условие для достаточного обеспечения организма кислородом при неработающем сердце - проведение одновременно с массажем сердца искусственного дыхания. Соотношение сердечных толчков и числа вдуваний - 4:1. Поскольку надавливание на грудную клетку затрудняет ее расширение при вдохе, вдувать воздух надо во время специальной паузы, которая делается через каждые 4-6 надавливаний на грудину. При надавливании грудина смещается вниз (к спине) в сторону позвоночника на 3-5 см. При этом сердце сдавливается и из его полостей кровь поступает к кровеносным сосудам.
Следует остерегаться надавливания на окончания ребер во избежание их перелома. Ни в коем случае нельзя надавливать на мягкие ткани, расположенные ниже края грудины, так как при этом можно повредить органы, находящиеся в брюшной полости, и в первую очередь печень.
При правильном проведении искусственного дыхания и наружного массажа сердца у пострадавшего улучшается цвет лица (приобретает розоватый оттенок), появляются самостоятельные дыхательные движения, которые становятся все более и более равномерными, сужаются зрачки (узкие зрачки свидетельствуют о достаточном снабжении мозга кислородом). Если зрачки начинают расширяться, значит ухудшилось кровообращение мозга и необходимо принимать более эффективные меры к оживлению организма: поднять ноги пострадавшего на 0,5 м от пола (это способствует лучшему притоку крови в сердце из вен нижней части тела) и оставить их в таком положении на все время проведения массажа (под ноги можно что-нибудь подложить).
Искусственное дыхание и наружный массаж сердца следует проводить до тех пор, пока не появится самостоятельное дыхание и не начнет работать сердце пострадавшего. Появление слабых вдохов даже при наличии пульса не дает основания для прекращения искусственного дыхания. В этом случае следует проводить вдувание воздуха одновременно с началом собственного вдоха у пострадавшего.
О восстановлении сердечной деятельности судят по появлению у пострадавшего регулярного пульса. Можно считать, что сердце начало работать самостоятельно, если при прекращении массажа на 2-3 с пульс сохраняется. При отсутствии пульса во время перерыва массаж следует немедленно возобновить. Длительное отсутствие пульса при появлении других признаков оживления организма (самостоятельное дыхание, узкие зрачки, иногда попытки пострадавшего двигать руками и ногами) указывает на фибрилляцию сердца. В этом случае необходимо продолжить проведение мероприятий по оживлению организма до прибытия врача или в крайнем случае до тех пор, пока пострадавший не будет доставлен в лечебное учреждение.
Доврачебную помощь можно прекратить только при появлении признаков биологической смерти: отсутствии у пострадавшего собственных дыхательных движений свыше 1 ч и наличии резко расширенных зрачков, оставшихся без изменения при длительном (свыше 1 ч) проведении мероприятий по оживлению организма.
Первая помощь при ранении
Во всякую рану могут быть занесены микробы, находящиеся на ранящем предмете, коже пострадавшего, в пыли, земле, на руках, грязном перевязочном материале. Во избежание заражения столбняком особое внимание следует уделять ранам, загрязненным землей. Срочное введение противостолбнячной сыворотки предупреждает это заболевание.
Для предотвращения засорения раны во время перевязки оказывающий помощь при ранениях должен вымыть руки с мылом. Если это сделать по какой-либо причине невозможно, пальцы следует смазать йодной настойкой. Прикасаться к ране даже вымытыми руками запрещается.
При оказании первой помощи при ранении необходимо помнить, что нельзя промывать рану водой или каким-либо лекарственным веществом, засыпать порошками и покрывать мазями (это препятствует заживлению раны, способствует занесению в нее грязи с поверхности кожи, что вызывает нагноение); стирать с раны песок, землю и т.п. (всю грязь удалить таким образом невозможно, но при этом можно глубже втереть грязь и вызвать тем самым заражение раны);
удалять из раны сгустки крови (это может вызвать сильное кровотечение); заматывать рану изоляционной лентой.
Для оказания первой помощи при ранении следует вскрыть имеющийся в аптечке (сумке) первой помощи индивидуальный пакет, наложить стерильный перевязочный материал на рану и перевязать ее бинтом. При вскрытии индивидуального пакета нельзя касаться руками той части повязки, которая должна быть наложена непосредственно на рану. При отсутствии такого пакета для перевязки следует использовать чистый носовой платок или ткань. На материал в месте, которое будет накладываться на рану, желательно накапать несколько капель йодной настойки (особенно при загрязненных ранах). Размер йодного пятна должен быть больше размера раны.
Первая помощь при кровотечении
Наружное кровотечение может быть артериальным и венозным. При артериальном кровотечении кровь имеет алый цвет и вытекает пульсирующей струей (толчками), при венозном - темный цвет и вытекает непрерывно. Наиболее опасно артериальное кровотечение. При любом сильном кровотечении необходимо срочно вызвать врача.
Для того, чтобы остановить кровотечение, необходимо:
поднять поврежденную конечность;
кровоточащую рану закрыть перевязочным материалом (из пакета), сложенным в комочек, придавить ее сверху и держать в таком положении, не опуская пальца, в течение 4-5 мин; если кровотечение прекратится, следует, не снимая материала, поверх него наложить еще одну подушечку из индивидуального пакета или кусок ваты и забинтовать рану;
сдавливать кровеносные сосуды, питающие область ранения (при сильном артериальном кровотечении, если оно не останавливается повязкой), путем сгибания конечности в суставах, а также пальцами, жгутом или закруткой.
Рассмотрим наиболее удобное место и способы прижатия кровеносных сосудов:
нижняя часть лица - прижатие челюстной артерии к краю нижней челюсти;
висок, лоб - прижатие артерии впереди уха;
голова, шея (крупные раны) - прижатие сонной артерии к шейным позвонкам;
подмышечная впадина, плечо - прижатие подключичной артерии к кости в надключичной ямке;
предплечье - прижатие плечевой артерии посередине плеча;
кисти и пальцы рук - сжатие двух артерий в нижней трети предплечья у кисти;
нижние конечности - придавливание бедренной артерии к костям таза;
стопа - прижатие артерии, идущей по тыльной части стопы.
Кровоточащий сосуд следует придавливать пальцами достаточно сильно.
Больший эффект достигается при остановке кровотечения путем сгибания конечности в суставе. Для этого у пострадавшего следует быстро засучить рукава рубашки или брюки и, сделав комок (пелот) из любой материи, вложить его в ямку, образующуюся при сгибании сустава, расположенного выше места ранения, а затем сильно (до отказа) согнуть над этим комком сустав. При этом будет сдавлена проходящая в изгибе артерия, по которой кровь поступает к ране. Ногу или руку можно сохранить в этом положении, если привязать их к туловищу пострадавшего.
В тех случаях, когда сгибание в суставе применить нельзя (например, при одновременном переломе кости той же конечности), при сильном артериальном кровотечении следует перетянуть всю конечность путем наложения жгута. Для этой цели лучше всего использовать какую-либо упругую растягивающуюся ткань, резиновую трубку или ленту, подтяжки и т.п. Перед наложением жгута конечность (рука или нога) должна быть приподнята.
Если помощь оказывает один человек, то предварительное прижатие артерии пальцами можно поручить пострадавшему. Жгут накладывают на ближайшую к туловищу часть плеча или бедра. Место, на которое накладывают жгут, должно быть обернуто чем-либо мягким, например несколькими слоями бинта, куском материи (жгут можно накладывать поверх брюк или рукава пиджака).
Жгут перед наложением следует растянуть, а затем туго забинтовать им конечность, не оставляя непокрытых участков кожи. Перетягивание жгутом конечности не должно быть чрезмерным, так как при этом могут пострадать нервы. Эту операцию следует проводить только до прекращения кровотечения. Если кровотечение полностью не прекратилось, дополнительно следует выполнить еще несколько оборотов жгута,
Наложенный жгут не допускается держать более 1,5-2 ч во избежание омертвления обескровленной конечности. Кроме того, через 1 ч жгут следует снять для того, чтобы в конечность поступила кровь. Перед снятием жгута необходимо прижать пальцами артерию, по которой кровь поступает к ране. Распускать жгут следует постепенно и медленно. После 5-10 мин жгут накладывают вновь.
При отсутствии под рукой какой-либо растягивающейся ленты конечность можно перетянуть так называемой "закруткой", сделанной из нерастягивавщегося материала (галстука, пояса, скрученного платка или полотенца, веревки, ремня и т.п.). Материал обводится вокруг поднятой конечности, покрытой подстилкой, и связывается узлом на наружной стороне конечности. В узел (или под него) вставляется палочка, которой закручивают материал до прекращения кровотечения. Слишком сильно затягивать "закрутку" нельзя. По окончании операции палочку привязывают во избежание раскручивания материала.
При кровотечении из носа пострадавшего следует усадить или уложить, слегка откинув назад голову, расстегнуть ворот, наложить на переносицу и на нос холодную примочку (сменять ее надо по мере нагревания), сжать пальцами крылья носа, а затем ввести в нос кусочек стерилизованной ваты или марли, смоченной перекисью водорода.
При кровотечении изо рта (кровавой рвоте) пострадавшего необходимо уложить на носилки и немедленно доставить в лечебное учреждение.
Первая помощь при ожогах
Ожоги бывают трех степеней (от легкого покраснения до тяжелого омертвления обширных участков кожи, а иногда и более глубоких тканей).
При тяжелых ожогах надо очень осторожно снять с пострадавшего платье и обувь - лучше всего разрезать их. Загрязненная рана от ожога начинает гноиться и долго не заживает, поэтому нельзя касаться руками обожженного участка кожи или смазывать его вазелином, мазями, маслами, растворами. Обожженную поверхность следует перевязывать так же, как и любую другую рану; покрыть стерилизованным материалом из пакета или чистой выглаженной полотняной тряпкой, сверху положить слой ваты и все закрепить бинтом. После этого пострадавшего следует направить в лечебное учреждение. Такой способ оказания первой помощи следует применять при всех видах ожогов, независимо от того, чем они вызваны: паром, вольтовой дугой, горячей мастикой, канифолью и т.п. При этом нельзя вскрывать пузыри, удалять приставшую к обожженному месту мастику, канифоль или другие смолистые вещества, так как при выполнении этих операций можно легко содрать кожу и создать благоприятные условия для заражения раны микробами. Нельзя также отдирать обгоревшие и приставшие к ране куски одежды. В случае необходимости их следует обрезать острыми ножницами.
При ожогах глаз электрической дугой следует делать холодные примочки из раствора борной кислоты. Пострадавшего надо немедленно направить к врачу.
При ожогах, вызванных кислотами (серной, азотной, соляной), пораженное место необходимо сразу же тщательно промыть под сильной струей воды (в течение 10-15 мин). Обожженную конечность можно опустить в бак или ведро с чистой водой и интенсивно двигать ею в воде. Пораженное место после этого следует промыть 5%-ным раствором марганцовокислого калия или 10%-ным раствором питьевой соды (одна чайная ложка соды на стакан воды). Затем пораженные участки тела следует покрыть марлей, пропитанной смесью растительного масла (льняного или оливкового) и известковой воды (в равном соотношении).
При попадании кислоты или ее паров в глаза и полость рта необходимо промыть или прополоскать пораженные места 5%-ным раствором питьевой соды, а при попадании кислоты в дыхательные пути - дышать распыленным с помощью пульверизатора 5%-ным раствором питьевой соды.
При ожоге едкими щелочами (каустической содой, негашеной известью) пораженное место следует тщательно промыть под быстротекущей струей воды в течение 10-15 мин. Затем пораженное место нужно промыть слабым раствором уксусной кислоты (3-6% по объему) или раствором борной кислоты (одна чайная ложка на стакан воды). После промывания пораженное место следует покрыть марлей, пропитанной 5%-ным раствором уксусной кислоты.
При попадании едкой щелочи или ее паров в глаза и полость рта пораженные места следует промыть 2%-ным раствором борной кислоты.
При ранениях стеклом с одновременным воздействием кислоты или щелочи прежде всего необходимо убедиться в том, что в ране нет осколков стекла, а затем быстро промыть рану соответствующим раствором, смазать ее края раствором йода и перевязать рану, пользуясь стерильной ватой и бинтом.
При значительных ожогах пострадавшего после оказания первой помощи следует сразу же направить к врачу.
Первая помощь при обморожениях
Замерзшие части тела растирать снегом не рекомендуется, так как в снегу могут быть мелкие льдинки, способные расцарапать обмороженную кожу и вызвать нагноение. Для растирания следует применять сухие теплые перчатки или суконки. В помещении обмороженную конечность можно погрузить в таз или ведро с водой комнатной температуры. Постепенно эту воду следует заменять более теплой, доводя ее температуру до температуры тела.
Когда обмороженное место покраснеет, его следует смазать жиром (маслом, салом, борной мазью) и завязать теплой повязкой (шерстяной, суконной и т. п.). После перевязки обмороженную руку или ногу следует держать приподнятой. Это облегчает боль и предупреждает осложнения.
Первая помощь при переломах, вывихах,
ушибах и растяжениях связок
При переломах и вывихах необходимо обеспечить спокойное и наиболее удобное положение поврежденной конечности, что достигается при полной ее неподвижности. Выполнение этого требования позволяет также предупредить ряд добавочных повреждений окружающих тканей.
Перелом черепа. При падении на голову или ударе по голове, приведшим к потере сознания и кровотечению из ушей или рта, есть основание предполагать перелом черепа. В этом случае к голове необходимо прикладывать холодные предметы (резиновый пузырь со льдом или холодной водой, холодные примочки и т.п.).
Перелом позвоночника. При падении с высоты или при обвалах возможен перелом позвоночника (резкая боль в позвоночнике, невозможно согнуть спину и повернуться). Первая помощь в этом случае должна сводиться к следующему. Необходимо осторожно, не поднимая пострадавшего, подсунуть под него доску. Пострадавшего можно повернуть на живот (лицом вниз). Следует строго следить за тем, чтобы при проведении этих операций туловище пострадавшего не перегибалось (во избежание повреждения спинного мозга).
Перелом и вывих ключицы. Признаки - боль в области ключицы и явно выраженная припухлость. При оказании первой помощи необходимо в подмышечную впадину поврежденной стороны положить небольшой комок ваты, марли или материи; согнуть руку в локте под прямым углом, прибинтовать ее к туловищу (бинтовать следует в направлении от больной руки к спине); руку ниже локтя подвязать косынкой к шее; к области повреждения приложить холодный предмет (пузырь со льдом или холодной водой и др.).
Перелом и вывих костей рук. Признаки - боль по ходу кости, неестественная форма конечности, подвижность в месте, где нет сустава (при наличии перелома), припухлость. Первая помощь заключается в наложении соответствующих шин, хранящихся в аптечке. Если шин нет, то так же, как и при переломе ключицы, руку следует подвесить на косынке к шее, а затем прибинтовать ее к туловищу, не подкладывая комка ваты или марли в подмышечную впадину. Если рука отстает от туловища (при вывихе), между ними следует проложить что-либо мягкое (например, сверток из одежды, мешков и т. п.). Руки можно подвесить на поле пиджака, если она перекрывает место повреждения.
Перелом и вывих костей кисти и пальцев рук. При подозрении на перелом или вывих кисть руки следует прибинтовать к широкой шине так, чтобы она начиналась от середины предплечья, а кончалась у конца пальцев. В ладонь поврежденной руки предварительно должен быть вложен комок ваты, бинт или другой материал для того, чтобы пальцы были несколько согнуты. К месту повреждения следует приложить холодный предмет.
Перелом и вывих нижней конечности. Признаки - боль по ходу кости, припухлость, неестественная форма в месте, где нет сустава (при переломе). При оказании первой помощи необходимо укрепить больную конечность шиной, фанерной пластинкой, палкой, картоном или каким-либо другим предметом так, чтобы один конец пластины доходил до подмышки, а другой - до пятки. Внутренняя шина располагается от паха до пятки. Этим достигается полный покой всей нижней конечности. Шину следует накладывать по возможности без поднятия ноги: придерживая ногу на месте, повязку проталкивают под поясницу, колено или пятку палочкой. К месту повреждения следует приложить холодный предмет.
Перелом ребер. Признаки - боль при дыхании, кашле и движении. При оказании первой помощи надо туго забинтовать грудь или стянуть ее полотенцем во время выдоха.
Ушибы. При уверенности в том, что пострадавший получил только ушиб, а не перелом или вывих, к месту ушиба следует приложить холодный предмет и плотно забинтовать ушибленное место. При отсутствии ранения не следует смазывать кожу йодом, растирать ушибленное место или накладывать согревающий компресс, так как это усиливает боль.
При ушибах живота, связанных с обморочным состоянием, резкой бледностью лица и сильными болями, следует немедленно вызвать скорую помощь и направить пострадавшего в больницу (возможны разрывы внутренних органов с последующим внутренним кровотечением). Так же следует поступить и при тяжелых ушибах всего тела вследствие падения с высоты.
Растяжение связок. Признак растяжения связок, например при подвертывании стопы, - резкая боль в суставе, припухлость стопы. Первая помощь заключается в прикладывании холодного предмета, тугом бинтовании и покое.
Первая помощь при попадании инородных тел
Инородное тело, попавшее под кожу или ноготь, следует удалять лишь в том случае, если имеется уверенность, что это можно сделать легко и полностью. При малейшем затруднении следует обратиться к врачу. После удаления инородного тела место ранения необходимо смазать йодной настойкой, а затем наложить повязку.
Инородные тела, попавшие в глаз, лучше всего удалять путем промывания его струей раствора борной кислоты или чистой воды.
Промывание можно производить из чайника, с ватки или марли. Для этого пострадавшего следует положить на здоровую сторону, а струю направлять от наружного угла глаза (от виска) к внутреннему (к носу). Тереть глаз не следует.
Инородные тела в горле или пищеводе без врача удалять не следует.
Первая помощь при обмороке, тепловом
и солнечном ударах, отравлениях
При обморочном состоянии (головокружение, тошнота, стеснение в груди, недостаток воздуха, потемнение в глазах) пострадавшего следует уложить, опустить его голову и приподнять ноги, дать выпить холодной воды и понюхать ватку, смоченную нашатырным спиртом. Класть на голову примочки и лед не следует.
При тепловом и солнечном ударах человек, работающий в жарком помещении (например, в котельной), на солнцепеке или в душную безветренную погоду и почувствовавший внезапную слабость и головную боль, должен быть немедленно освобожден от работы и выведен на свежий воздух или в тень.
При резких признаках недомогания (слабая сердечная деятельность - частый, слабый пульс, бессознательное состояние, поверхностное, слабое стонущее дыхание, судороги) пострадавшего необходимо удалить из жаркого помещения, перенести в прохладное место и уложить и раздеть его, охладить тело, обмахнуть лицо, смочить голову и грудь. При прекращении дыхания или резком его расстройстве следует сделать искусственное дыхание.
При отравлении ядовитыми газами (например, угарным, ацетиленом, природным газом, парами и т. д.) появляется головная боль, шум в ушах, головокружение, тошнота, рвота, наблюдается потеря сознания, резкое ослабление дыхания, расширение зрачков. В этих случаях пострадавшего следует немедленно вынести на свежий воздух и организовать подачу кислорода для дыхания. Помимо этого следует сразу же вызвать врача.
При подаче пострадавшему кислорода на носик воронки диаметром 12 см надо надеть резиновую трубку, а другой конец трубки соединить с источником кислорода (резиновой подушкой, газометром, баллоном). После этого открывают кран у подушки или вентиль у баллона (с редуктором), а нос и рот пострадавшего накрывают воронкой. При отсутствии кислорода первую помощь следует оказывать так же, как и при обмороке. При заметном ослаблении дыхания необходимо проводить искусственное дыхание с одновременной подачей пострадавшему кислорода. Если возможно, пострадавшему следует дать большое количество молока.
При отравлении хлором кроме принятия перечисленных мер, пострадавшему следует давать вдыхать сильно разбавленный аммиак.
При отравлении соединениями меди во рту появляется вкус меди, начинаются обильное слюновыделение, рвота зеленого или сине-зеленого цвета, головная боль, головокружение, боль в животе, сильная жажда, затруднение дыхания, слабый и неправильный пульс, падение температуры, бред, судороги и паралич. При появлении первых признаков отравления соединениями меди следует немедленно проводить продолжительное промывание желудка водой или раствором (1:1000) марганцовокислого калия. Внутрь следует давать жженую магнезию, яичный белок и большое количество молока.
При отравлении свинцом или его соединениями во рту появляется металлический вкус, язык и слизистая оболочки рта приобретают беловатую окраску, начинаются головная боль, тошнота, рвота серовато-белыми массами, колики. В этом случае необходимо немедленно промыть желудок 0,5-1%-ным раствором английской соли или раствором глауберовой соли.
При отравлении ртутью или ее соединениями пострадавшему следует промывать желудок водной известью или жженой магнезией, а внутрь давать молоко или белковую воду.
Эвакуация лиц, пострадавших от газа, из зоны отравления
и оказание им первой помощи
Лицо, находящееся в помещении, где могут появиться ядовитые газы, и почувствовавшее себя плохо (возбужденное состояние, слабость, головокружение, тошнота и пр.), следует немедленно вывести на свежий воздух. Если состояние пострадавшего ухудшилось настолько, что он не может самостоятельно выйти из отравленного газом помещения, его должен немедленно вынести или вывести наблюдающий, находящийся вне помещения.
Наблюдающий перед тем, как войти в отравленное газом помещение для оказания помощи пострадавшему, должен надеть маску кислородного (изолирующего) или шлангового противогаза.
При ухудшении самочувствия (появлении признаков отравления газом) лица, находящегося в колодце газопровода или кабельных сооружений, наблюдающие, находящиеся на поверхности у люка колодца, должны немедленно, используя веревку, прикрепленную к плечевым лямкам предохранительного пояса, помочь пострадавшему выбраться из колодца или осторожно вытащить его.
Если самочувствие лица, выведенного из зоны отравления, продолжает оставаться плохим и имеются признаки отравления газом, пострадавший должен быть немедленно направлен в лечебное учреждение. После удаления пострадавшего из отравленного газом помещения следует немедленно расстегнуть одежду, стесняющую или затрудняющую его дыхание (расстегнуть воротник, расслабить пояс и т.п.). При неблагоприятных погодных условиях (дождь, снег, ветер, буран и т.п.) нельзя оставлять пострадавшего на открытом воздухе, его необходимо немедленно поместить в теплое помещение с чистым воздухом.
Пострадавшего, вынесенного из зоны отравления и пришедшего в сознание, необходимо срочно доставить к врачу.
Если пострадавший после удаления его из зоны отравления продолжает находиться в бессознательном состоянии или у него слабое и неровное дыхание, слабый пульс и т. п., то, не ожидая прихода врача, необходимо начать делать ему искусственное дыхание. Его необходимо проводить непрерывно до прибытия врача. Оказание помощи пострадавшему следует выполнять по указанию врача. Если у пострадавшего восстановилось самостоятельное дыхание, искусственное дыхание следует прекратить.
Переноска и перевязка пострадавшего
При поднимании, переноске и перевязке пострадавшего следует стараться не причинять ему беспокойства и боли, не допускать сотрясения, не придавать неудобного или опасного положения. Необходимо найти помощников и перенести пострадавшего на носилках, сделанных из подходящего материала. Поднимать пострадавшего и укладывать его на носилки надо согласованно, лучше всего по счету (по команде). При этом поднимающие должны стоять на колене (одном и том же) и подсовывать руки под спину и ягодицы так, чтобы пальцы из-под пострадавшего показались с другого бока. Надо стараться не переносить пострадавшего к носилкам, а, не вставая с колен, приподнять его с земли или пола. В это время другое лицо подставляет носилки под пострадавшего. Это требование особо важно соблюдать при переломах. В подобных случаях необходимо, чтобы кто-либо поддерживал и место перелома. При переломе позвоночника (если носилки мягкие), а также при переломе нижней челюсти (если пострадавший задыхается) пострадавшего нужно класть лицом вниз.
При прохождении ровных мест пострадавшего следует нести ногами вперед, при подъеме в гору или по лестнице - вперед головой. Следует сохранять горизонтальное положение носилок. Во избежание раскачки носилок несущие должны идти не в ногу. Колени их должны быть несколько согнутыми. Ноги надо поднимать как можно меньше.
Снятие пострадавшего с носилок следует проводить так же, как и поднимание. При переноске носилок на большое расстояние несущие должны нести их на лямках, привязанных к ручкам носилок. Лямки перекидывают через плечо. Тяжело пострадавшего следует укладывать в повозку или машину на тех же носилках, предварительно подстелив под них что-либо мягкое (солому, сено и т. п.). Везти пострадавшего следует осторожно, избегая тряски.
Приложение 6
Из основ "Законодательства Союза ССР
и союзных республик о труде"
Ст.57. Обеспечение здоровых и безопасных условий труда.
На всех предприятиях, учреждениях, организациях создаются здоровые и безопасные условия труда.
Обеспечение здоровых и безопасных условий труда возлагается на администрацию предприятий, учреждений, организаций.
Организация должна внедрять современные средства техники безопасности, предупреждающие производственный травматизм, и обеспечивать санитарно-гигиенические условия, предотвращающие возникновение профессиональных заболеваний рабочих и служащих.
Ст.58. Соблюдение требований охраны труда при строительстве и эксплуатации производственных зданий, сооружений и оборудования.
Производственные здания, сооружения, оборудование, технологические процессы должны отвечать требованиям, обеспечивающим здоровые и безопасные условия труда.
Эти требования включают рациональное использование территории производственных помещений, правильную эксплуатацию оборудования и организацию технологических процессов, защиту работающих от воздействия вредных условий труда, содержание производственных помещений и рабочих мест в соответствии с санитарно-техническими нормами и правилами устройства санитарно-бытовых помещений.
При проектировании, строительстве и эксплуатации производственных зданий и сооружений должны соблюдаться правила и нормы по охране труда.
Ст.59. Запрещение ввода в эксплуатацию предприятий, не отвечающих требованиям охраны труда.
Ни одно предприятие, цех, участок производства не могут быть приняты и введены в эксплуатацию, если на них не обеспечены здоровые и безопасные условия труда.
Ввод в эксплуатацию новых и реконструированных объектов производственного назначения не допускается без разрешения органов, осуществляющих государственный санитарный и технический надзор, технической инспекции профсоюза и фабричного, заводского, местного комитета профессионального союза предприятий, учреждений, организаций, вводящих объекты в эксплуатацию.
Ст.60. Правила по охране труда, обязательные для администрации.
Администрация предприятий, учреждений, организаций обязана обеспечивать надлежащее техническое оборудование всех рабочих мест и создавать на них условия работы, соответствующие правилам по охране труда (правилам по технике безопасности), санитарии и т.п. Такие правила (единые для всех отраслей народного хозяйства либо межотраслевые) утверждаются Советом Министров СССР либо по его поручению другими государственными органами совместно или по согласованию с ВЦСПС.
Отраслевые правила и нормы по охране труда утверждаются в установленном порядке министерствами, ведомствами, органами государственного надзора совместно или по согласованию с центральными комитетами соответствующих профессиональных союзов.
При отсутствии в правилах требований, соблюдение которых при производстве работ необходимо для обеспечения безопасных условий труда, администрация предприятия, учреждения, организации по согласованию с фабричным, заводским, местным комитетом профессионального союза принимает меры, обеспечивающие безопасные условия труда.
На администрацию возлагается проведение инструктажа рабочих и служащих по технике безопасности, производственной санитарии, противопожарной охране и другим правилам охраны труда, а также постоянный контроль за соблюдением работниками всех требований инструкции по охране труда.
Ст.62. Средства и мероприятия по охране труда.
Для проведения мероприятий по охране труда выделяются в установленном порядке средства и необходимые материалы. Расходование этих средств на другие цели запрещается.
Порядок использования указанных средств и материалов определяется в коллективах договорами или в соглашениях по охране труда, заключаемых между администрацией и фабричным, заводским, местным комитетом профессионального союза.
Ст.67. Материальная ответственность предприятия, учреждения, организации за ущерб, причиненный рабочим и служащим повреждением их здоровья.
Предприятия, учреждения, организации несут в соответствии с Законодательством Союза ССР и союзных республик материальную ответственность за ущерб, причиненный рабочим и служащим увечьем или повреждением здоровья, связанным с исполнением ими своих трудовых обязанностей.
Ст.104. Органы надзора и контроля за соблюдением законодательства о труде.
Надзор и контроль за соблюдением законодательства о труде и правил по охране труда осуществляют:
1) специально уполномоченные на то государственные органы и инспекции, не зависящие в своей деятельности от администрации предприятия, учреждения, организации и вышестоящих органов;
2) профессиональные союзы, а также состоящие в их ведении техническая и правовая инспекция труда - согласно положениям об этих инспекциях, утвержденным ВЦСПС.
Советы народных депутатов и их исполнительные и распорядительные органы осуществляют контроль за соблюдением законодательства о труде в порядке, предусмотренном Законодательством Союза ССР и союзных республик.
Министерство и ведомство осуществляют внутриведомственный контроль за соблюдением законодательства о труде в отношении подчиненных им предприятий, учреждений, организаций.
Высший надзор за точным исполнением законов о труде всеми министерствами и ведомствами, предприятиями, организациями и учреждениями и их должностными лицами возлагается на Генерального прокурора СССР.
Ст.105. Ответственность за нарушение законодательства о труде.
Должностные лица, виновные в нарушении законодательства о труде и правил по охране труда, в невыполнении обязательств по коллективным договорам и соглашениям по охране труда или в воспрепятствии деятельности профессиональных союзов, несут ответственность в порядке, установленном Законодательством Союза ССР и союзных республик.
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Недра, 1987