Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/13/1200008070.htm

    
ГОСТ 10494-80

Группа Г18

    
    
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ШПИЛЬКИ ДЛЯ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ С ЛИНЗОВЫМ УПЛОТНЕНИЕМ
НА СВЫШЕ 10 ДО 100 МПа (СВЫШЕ 100 ДО 1000 кгс/см)

Технические условия

Studs for flanged connections with lens-shaped seals
for - 10-100 MPa (100-1000 kgf/cm) Technical requirements

    

ОКП 36 8380

Дата введения 1982-01-01

    
    
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

    
    
    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР
    
    РАЗРАБОТЧИКИ
    
    Е.Я.Нейман; Л.Ф.Березин (руководитель темы)
    
    2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.12.80 N 6075
    
    3. ВЗАМЕН ГОСТ 10494-74
    
    4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.301-86

2.18

ГОСТ 9.302-88

4.7

ГОСТ 9.303-84

2.16

ГОСТ 9.306-85

2.16

ГОСТ 1497-84

4.4

ГОСТ 1759.0-87

2.16

ГОСТ 4543-71

2.3

ГОСТ 7564-79

4.6

ГОСТ 9012-59

4.3

ГОСТ 9150-81

2.8

ГОСТ 9454-78

4.5

 

 

ГОСТ 10549-80

2.8

ГОСТ 14034-74

2.15

ГОСТ 16093-81

2.7

ГОСТ 17769-83

3.1

ГОСТ 18160-72

5.8

ГОСТ 19256-73

2.10

ГОСТ 19258-73

2.10

ГОСТ 20072-74

2.3

ГОСТ 24705-81

2.7

         
    5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 25.02.91 N 158
    
    6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1998 года) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июле 1986 года, феврале 1991 года (ИУС 10-86, 5-91)
    
    
    Настоящий стандарт распространяется на шпильки для фланцевых соединений с линзовым уплотнением арматуры, соединительных частей и трубопроводов, используемых в химической и нефтехимической промышленностях на свыше 10 до 100 МПа (свыше 100 до 1000 кгс/см) с температурой от минус 50 до плюс 510 °С.
    
    Требования разд. 2, 3, 4; пп.1,1, 1.2, 5.1, 5.2, 5.4, 5.6 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта - рекомендуемыми.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

    
    
    1.1. Шпильки должны изготовлять двух типов:
    
    А - с одинаковыми номинальными диаметрами резьбы и гладкой части;
    
    Б - с номинальными диаметрами резьбы, больше номинального диаметра гладкой части.
    
    Для использования при температуре свыше 200 °С должны изготовлять шпильки только типа Б.
    
    1.2. Конструкция и размеры шпилек должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.
    

    

         
   

Таблица 1

    

мм

Номиналь-
ный диаметр резьбы

Диаметр гладкой части ,

Диаметр хвостовика

Длина резьбового конца

Длина
хвостовика

Размер "под ключ"

Радиус проточки

Предел длины шпилек


 

(пред.откл.
по )

 

номин.

пред. откл.



номин.

пред. откл.

 


12

9,5

8






7




60-130

14

11,0

10

   30

 



8

   -0,20



70-150

16

13,0

12

 

 



10

 

4,0

80-180

20

16,0

15

36

 

 

12




110-190

22

18,0

17

40

±1,5

        8

14

   -0,24



120-210

24

19,0

 

45

 

 

 




130-220

27

22,0

20

 

 

 

17

 

6,0

160-250

30

24,0

22

55

 

 

19




190-290

33

27,0

25

 

 

 

22

 



210-310

36

29,0

27

60



10

24

 -0,28



230-360

39

32,0

30

65

 

12

27

 

8,0

260-380

42

35,0

32

70

 

14

30

 



280-440

45

38,0

35

75

±2,0

 

32


10

300-460

48

40,0

37

80

 

15

 

   -0,34



320-510

52

44,0

41

85



18

36

 

12

360-530

56

47,0

44

95

 

 

 

 



400-560

         
    Примечание. Размеры радиусов не распространяются на шпильки, резьба которых выполнена методом накатки.
    
    
    Примеры условных обозначений шпильки типа А, с диаметром резьбы = 20 мм, длиной шпильки = 50 мм из стали марки 40ХФА, без покрытия:
    

ШПИЛЬКА А М20 Х 50.40ХФА ГОСТ 10494-80


     То же, типа Б:
    

ШПИЛЬКА Б М20 Х 50.40ХФА ГОСТ 10494-80

    
    То же, типа А, с покрытием 02 толщиной 9 мкм:
    

ШПИЛЬКА А М20 Х 50.40ХФА.029 ГОСТ 10494-80

    
    То же, типа Б:
    

ШПИЛЬКА Б М20 Х 50.40ХФА.029 ГОСТ 10494-80

    
    1.3. Масса шпилек типа А должна соответствовать указанной в табл.2, типа Б - в табл.3.
    
    

Таблица 2

    

Длина
шпи-
льки


Номинальный диаметр резьбы , мм

,

12

14

16

20

22

24

27

30

33

36

39

42

45

48

52

56

мм

Масса, кг

60

0,045

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

65

0,049

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

70

0,054

0,073

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

75

0,058

0,079

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

80

0,063

0,085

0,113

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

85

0,067

0,091

0,121

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

90

0,071

0,097

0,129

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

95

0,076

0,103

0,137

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-



-

-

100

0,080

0,109

0,145

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

105

0,084

0,115

0,153

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

110

0,089

0,121

0,161

0,244

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

115

0,094

0,127

0,169

0,256

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

120

0,098

0,133

0,177

0,268

0,329

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

130

0,107

0,145

0,192

0,293

0,358

0,421

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

140

-

0,157

0,208

0,313

0,388

0,456

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

150

-

0,170

0,224

0,342

0,418

0,492

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

160

-

-

0,240

0,367

0,448

0,527

0,665

-

-

-

-

-

-

-

-

-

170

-

-

0,256

0,392

0,478

0,563

0,710

-

-

-

-

-

-

-

-

-

180

-

-

0,272

0,417

0,508

0,598

0,755

-

-

-

-

-

-

-

-

-

190

-

-

-

0,441

0,537

0,634

0,800

0,975

-

-

-

-

-

-

-

-

200

-

-

-

-

0,568

0,669

0,845

1,031

-

-

-

-

-

-

-

-

210

-

-

-

-

0,597

0,705

0,890

1,086

1,314

-

-

-

-

-

-

-

220

-

-

-

-

-

0,741

0,935

1,142

1,381

-

-

-

-

-

-

-

230

-

-

-

-

-

-

0,980

1,197

1,448

1,711

-

-

-

-

-

-

240

-

-

-

-

-

-

1,025

1,253

1,515

1,791

-

-

-

-

-

-

250

-

-

-

-

-

-

1,070

1,308

1,582

1,871

-

-

-

-

-

-

260

-

-

-

-

-

-

-

1,364

1,649

1,951

2,311

-

-

-

-

-

270

-

-

-

-

-

-

-

1,419

1,716

2,031

2,405

-

-

-

-

-

280

-

-

-

-

-

-

-

1,475

1,784

2,110

2,498

2,881

-

-

-

-

290

-

-

-

-

-

-

-

1,530

1,851

2,190

2,592

2,990

-

-

-

-

300

-

-

-

-

-

-

-

-

1,918

2,270

2,686

3,098

3,564

-

-

-

310

-

-

-

-

-

-

-

-

1,985

2,350

2,780

3,207

3,689

-

-

-

320

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,430

2,874

3,316

3,814

4,290

-

-

330

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,510

2,967

3,425

3,939

4,431

-

-

340

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,590

3,061

3,533

4,064

4,573

-

-

350

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,670

3,155

3,642

4,188

4,715

-

-

360

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,750

3,249

3,751

4,313

4,857

5,735

-

370

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3,343

3,860

4,438

4,999

5,902

-

380

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3,437

3,963

4,563

5,181

6,068

-

390

-

-

-

-

-

-

-



-

-

-

4,077

4,688

5,283

6,235

-

400

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

4,186

4,813

5,425

6,402

7,358

410

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

4,295

4,938

5,567

6,568

7,551

420

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

4,404

5,062

5,709

6,735

7,745

430

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

4,513

5,188

5,851

6,902

7,938

440

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

4,621

5,312

5,994

7,069

8,131

450

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5,437

6,136

7,235

8,325

460

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5,562

6,278

7,402

8,518

470

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6,420

7,569

8,711

480

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6,562

7,735

8,905

490

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6,704

7,903

9,098

500

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6,846

8,069

9,291

510

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6,988

8,236

9,485

520

-



-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8,403

9,678

530

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8,569

9,872

540

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

10,065

550

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

10,258

560

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

10,452

    
    
Таблица 3

Длина шпи-
льки

Номинальный диаметр резьбы , мм

,

12

14

16

20

22

24

27

30

33

36

39

42

45

48

52

56

мм


Масса, кг , не более

60

0,045

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

65

0,047

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

70

0,050

0,068

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

75

0,053

0,072

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

80

0,056

0,075

0,101

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

85

0,059

0,079

0,106

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

90

0,062

0,083

0,111

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

95

0,064

0,087

0,116

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

100

0,067

0,091

0,121

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

105

0,070

0,095

0,126

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

110

0,073

0,099

0,131

0,210

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

115

0,076

0,103

0,136

0,219

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

120

0,079

0,107

0,141

0,227

0,283

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

130

0,084

0,114

0,151

0,244

0,304

0,356

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

140

-

0,122

0,162

0,261

0,325

0,379

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

150

-

0,129

0,172

0,277

0,346

0,403

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

160

-

-

0,182

0,294

0,368

0,426

0,361

-

-

-

-

-

-

-

-

-

170

-

-

0,192

0,310

0,388

0,450

0,593

-

-

-

-

-

-

-

-

-

180

-

-

0,202

0,326

0,409

0,473

0,624

-

-

-

-

-

-

-

-

-

190

-

-

-

0,343

0,430

0,497

0,656

0,785

-

-

-

-

-

-

-

-

200

-

-

-

-

0,452

0,520

0,687

0,821

-

-

-

-

-

-

-

-

210

-

-

-

-

0,473

0,543

0,718

0,856

1,080

-

-

-

-

-

-

-

220

-

-

-

-

-

0,567

0,749

0,892

1,126

-

-

-

-

-

-

-

230

-

-

-

-

-

-

0,780

0,927

1,171

1,425

-

-

-

-

-

-

240

-

-

-

-

-

-

0,811

0,964

1,216

1,481

-

-

-

-

-

-

250

-

-

-

-

-

-

0,843

0,998

1,261

1,536

-

-

-

-

-

-

260

-

-

-

-

-

-

-

1,034

1,306

1,592

1,903

-

-

-

-

-

270

-

-

-

-

-

-

-

1,069

1,351

1,647

1,968

-

-

-

-

-

280

-

-

-

-

-

-

-

1,105

1,396

1,703

2,033

2,407

-

-

-

-

290

-

-

-

-

-

-

-

1,140

1,441

1,758

2,098

2,483

-

-

-

-

300

-

-

-

-

-

-

-

-

1,486

1,814

2,164

2,560

3,201

-

-

-

310

-

-

-

-

-

-

-

-

1,531

1,869

2,229

2,636

3,112

-

-

-

320

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,925

2,294

2,712

3,203

3,592

-

-

330

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,980

2,359

2,789

3,294

3,693

-

-

340

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,063

2,424

2,865

3,385

3,795

-

-

350

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,119

2,489

2,941

3,476

3,896

-

-

360

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,554

3,018

3,566

3,997

4,800

-

370

-

-

-

-

-



-

-

-

-

2,619

3,094

3,657

4,098

4,910

-

380

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,684

3,171

3,748

4,199

5,041

-

390

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3,247

3,839

4,300

5,161

-

400

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3,323

3,930

4,401

5,281

6,150

410

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3,400

4,021

4,502

5,402

6,290

420

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3,476

4,112

4,604

5,522

6,429

430

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3,553

4,203

4,705

5,643

6,568

440

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3,629

4,294

4,806

5,736

6,707

450

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

4,385

4,007

5,884

6,846

460

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

4,476

5,008

6,004

6,985

470

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5,109

6,125

7,124

480

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5,211

6,245

7,263

490

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5,312

6,266

7,402

500

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5,413

6,486

7,542

510

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5,514

6,607

7,681

520

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6,727

7,821

530

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6,848

7,959

540

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8,098

550

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8,237

560

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8,377

         
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    
    
    2.1. Шпильки должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
    
    2.2. Шпильки следует изготовлять из сортового проката или поковок.
    
    2.3. Марки сталей и параметры их применения должны соответствовать указанным в табл.4.
    
    

Таблица 4



Предельные параметры применения

Марка стали

Обозначение стандарта

температура, °С

условное давление,
МПа (кгс/см)

35Х; 38ХА; 40Х


ГОСТ 4543

От минус 50 до плюс 200

63 (630)

35ХМ; 30ХМА; 40ХФА



От минус 50 до плюс 400

80 (800)

25Х1МФ; 25Х2М1Ф

ГОСТ 20072

От минус 50 до плюс 510

100 (1000)

    
    Примечание. Допускается по согласованию между потребителем и изготовителем применять стали других марок, разрешенных Госгортехнадзором СССР, если их механические свойства не ниже указанных в табл.5.
    
    
    2.4. Заготовки для шпилек должны быть подвергнуты термической обработке - закалке и отпуску. Режимы термической обработки приведены в приложении.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    2.5. Механические свойства заготовок при температуре 20 °С в термически обработанном состоянии должны соответствовать указанным в табл.5.
    
    

Таблица 5

    

Марка
стали

Условный предел текучести , МПа (кгс/м)

Временное сопротивление , МПа (кгс/мм)

Относительное удлинение , %

Ударная вязкость , Дж/см
(кгс·м/см)

Твердость
НВ



не менее

35Х; 38ХА; 40Х

    588 (60)

735 (75)

14



235 ... 277

35ХМ; 30ХМА;

637-784





58,8 (6)



40ХФА

(65-80)

785 (80)

13




25Х1МФ

667-784

 

16



248 ... 293

25Х2М1Ф

(68-80)



12

49,0 (5)



    
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    
    2.6. Сдаточными характеристиками являются: временное сопротивление, условный предел текучести, относительное удлинение и ударная вязкость.
    
    2.7. Резьба метрическая с крупным шагом - по ГОСТ 24705 с полем допуска 6 - по ГОСТ 16093.
    
    2.8. Сбег резьбы нормальный - по ГОСТ 10549, форма впадин резьбы должна быть скругленной - по ГОСТ 9150.
    
    2.7, 2.8. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    
    2.9. При выполнении резьбы накаткой допускается изготовлять резьбу с концевой фаской 30°.
    
    2.10. При выполнении резьбы нарезкой диаметр гладкой части шпилек должен быть для типов:
    
    А - по ГОСТ 19258;
    
    Б - в соответствии с табл.1.
    
    При выполнении резьбы накаткой диаметр гладкой части шпилек - по ГОСТ 19256.
    
    2.11. Резьба должна быть чистой и не должна иметь заусенцев и сорванных ниток. Вмятины на резьбе, препятствующие навинчиванию проходного калибра, не допускаются.
    
    Нарезанная и гладкая поверхности шпилек не должны иметь трещин.
    
    2.12. Допускаемое смещение оси резьбы относительно оси гладкой части стержня шпильки - по h12.
    
    2.13 Не указанные предельные отклонения размеров валов - по h14, остальных - по ±.
    
    2.14. Стержень шпильки должен быть прямым. Допускаемая кривизна стержня шпильки на 100 мм длины не должна превышать:
    
    0,2 мм - при диаметре шпильки от 12 до 24 мм включ.;
    
    0,1 мм -   "             "             "        св. 24 мм.
    
    2.15. Допускается изготовлять шпильки с центровыми отверстиями по ГОСТ 14034.
    
    2.16. Шпильки, используемые при температуре до 200 °С, по заказу потребителя должны изготовлять с покрытием. Вид покрытия - по ГОСТ 9.303. Толщина покрытия - по ГОСТ 9.306. Условное обозначение покрытия - по ГОСТ 1759.0.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    
    2.17. Защитные покрытия должны быть однородными, пузыри и отслаивания не допускаются.
    
    2.18. Требования к шероховатости поверхности под покрытие - по ГОСТ 9.301.
    
    

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    
    
    3.1. Правила приемки - по ГОСТ 17769.
    
    3.2. Каждая шпилька должна быть подвергнута проверке на соответствие требованиям пп.1.1, 2.7-2.18, 5.1, 5.2.
    
    3.3. Шпильки должны предъявлять к приемке партиями. Партия должна состоять из шпилек одного условного обозначения, изготовленных из одной партии заготовок.
    
    3.4. Проверку шпилек на соответствие требованиям п.2.5 следует проводить на основании результатов испытаний каждой партии заготовок.
    
    3.5. Партия заготовок должна состоять из металла одной плавки и одной садки при термической обработке.
    
    3.6. Испытания заготовок на твердость должны проводить в объеме 100%. При длине заготовки более 500 мм твердость измеряют на обоих концах и по ее длине с интервалом не более 500 мм.
    
    3.7. Один процент заготовок от партии, но не менее двух штук, с нижним и верхним значениями твердости в данной партии, должны подвергать испытаниям на соответствие требованиям п.2.5.
    
    Допускается отбирать заготовки для механических испытаний с промежуточными значениями твердости. В этом случае твердость является сдаточной характеристикой.
    
    3.8. Число испытываемых образцов от каждой контролируемой заготовки должно быть: 1 - на растяжение и 2 - на ударную вязкость.
    
    3.9. Испытание на ударную вязкость заготовок для шпилек размером М12 и М14 допускается не проводить.
    
    3.10. При получении неудовлетворительных результатов испытания механических свойств хотя бы одного образца должны проводить повторные испытания удвоенного числа образцов из тех же заготовок или других этой же партии с той же твердостью только по виду испытаний, давших неудовлетворительный результат.
    
    3.11. Партию считают годной, если при повторных испытаниях получены положительные результаты. При получении неудовлетворительных результатов испытаний партия заготовок может быть предъявлена к приемке вновь после испытания заготовок с последующим уровнем твердости.
    
    3.12. Заготовки с твердостью, не обеспечивающей получение требуемых механических свойств, указанных в табл.5, могут быть допущены к сдаче после повторной термической обработки с проведением соответствующих испытаний.
    
    Число повторных термических обработок не должно быть более двух. Дополнительный отпуск не считают повторной термической обработкой.
    
    

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    
    
    4.1. Внешний осмотр (пп.2.11, 5.1, 5.2) следует проводить без применения увеличительных приборов.
    
    4.2. Размеры шпилек (пп.1.1, 2.7-2.10, 2.12-2.15) следует проверять предельными калибрами, шаблонами, универсальными измерительными приборами.
    
    4.3. Определение твердости (п.2.5) - по ГОСТ 9012.
    
    4.4. Испытание на растяжение (п.2.5) - по ГОСТ 1497.
    
    4.5. Испытание на ударную вязкость (п.2.5) - по ГОСТ 9454, образец типа 1.
    
    4.6. Метод отбора проб (п.2.5) - по ГОСТ 7564.
    
    4.7. Методы проверки качества и толщины покрытия (пп.2.16-2.18) - по ГОСТ 9.302. Толщину покрытия проверяют на стержне шпильки.
    
    

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    
    
    5.1. Маркировка шпилек в зависимости от марки стали должна соответствовать указанной в табл.6.
    
    

Таблица 6

Марка стали

Маркировка

35Х; 38ХА; 40Х



30ХМА; 35ХМ; 40ХФА



25Х1МФ; 25Х2М1Ф



    
    Примечания:
    
    1. Допускается маркировка на торце хвостовика шпильки.
    
    2. Маркировка должна сохраняться при замене стали на равноценную.
    
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    5.2. На шпильках в местах, указанных в табл.6, должна быть нанесена маркировка с указанием:
    
    - номера партии;
    
    - товарного знака предприятия-изготовителя.
    
    5.3. Высота знаков маркировки должна быть:
    
    2,5 мм - для шпилек 27 мм;
    
    4 мм         "        "        27 мм.
    
    5.4. Знаки маркировки должны быть отчетливо видны невооруженным глазом.
    
    5.5. Маркировку следует проводить ударным способом.
    
    5.6. Партия шпилек должна сопровождаться паспортом, удостоверяющим соответствие шпилек требованиям настоящего стандарта.
    
    Паспорт должен содержать следующие данные:
    
    - наименование предприятия-изготовителя;
    
    - условное обозначение шпилек;
    
    - число шпилек;
    
    - номер партии;
    
    - марку стали;
    
    - номер настоящего стандарта;
    
    - результаты испытаний (с указанием даты);
    
    - вид и толщину покрытия (для шпилек с покрытием);
    
    - штамп ОТК.
    
    5.7. (Исключен, Изм. N 1).
    
    5.8. Требования к упаковке, транспортированию, хранению и маркировке тары - по ГОСТ 18160.
    
    5.9. При хранении в закрытом помещении шпильки должны находиться в таре.
    
    5.10. Допускается по согласованию между потребителем и изготовителем шпильки с покрытием не подвергать консервации.
    
    

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

Режимы термической обработки заготовок

    

Закалка

Отпуск

Марка стали

Температура нагрева, °С

Охлаждающая среда

Температура нагрева, °С

Охлаждающая среда

35Х

850-870



500-540



38Х

850-870



530-580



40Х

850-870



530-580



30ХМА

850-890



530-570



35ХМ

850-870



560-600



40ХФА

870-890

Масло

630-660

Вода или масло

25Х1МФ

930-950



620-660



25Х2М1Ф

Двойная нормализация
1030-1050 и
950-970



680-700



    
    
    
    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    М.: ИПК Издательство стандартов, 1999