ГОСТ 12405-81

Группа Г46

    

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

    
    
РЕГУЛЯТОРЫ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН

    
Технические условия

    
Electrohydraulic governors for hydraulic turbines. Specifications

    
    
ОКП 31 1375 1000

Срок действия с 01.01.1983
до 01.01.1988*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
постановлением Госстандарта России
от 02.03.92 N 188  (ИУС N 6, 1992 г.). -
Примечание .

   
    
    РАЗРАБОТАН Министерством энергетического машиностроения
    
    ИСПОЛНИТЕЛИ
    
    Л.А.Клявин; В.С.Лычак; Б.Н.Ананьин; Л.Ф.Абдурахманов, канд. техн. наук; Л.А.Верховский; С.П.Семячкин; Л.Д.Ирлина; Ф.И.Канашин, канд. техн. наук; Ю.С.Щербаков
    
    ВНЕСЕН Министерством энергетического машиностроения
    
    Зам. министра Ю.В.Котов
    
    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 декабря 1981 г. N 5413
    
    ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 2, 1983 год
    
    Поправка внесена юридическим бюро

    
    ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие постановлением Госстандарта СССР от 22.06.87 N 2205 c 01.01.88 и опубликованное в ИУС N 10, 1987 год, Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие постановлением Госстандарта СССР от 21.02.90 N 254 c 01.09.90 и опубликованное в  ИУС N 5, 1990 год
    
    Изменения N 1, 2 внесены юридическим бюро по тексту ИУС N 10, 1987 год, ИУС N 5, 1990 год
    
    
    Настоящий стандарт распространяется на электрогидравлические регуляторы (далее - регуляторы), являющиеся составной частью системы регулирования и предназначенные для автоматического регулирования частоты вращения и управления гидротурбинами и насос-турбинами, а также для индивидуального и группового регулирования активной мощности гидроагрегатов.
    
    Для регуляторов, предназначенных на экспорт, допускаются обусловленные договором между предприятием-изготовителем и внешнеэкономической организацией отклонения от требований настоящего стандарта.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

    
    1.1. Регуляторы следует изготовлять двух типов:
    
    для управления гидротурбинами и насос-турбинами с одним регулирующим органом;
    
    для управления гидротурбинами и насос-турбинами с двумя регулирующими органами.
    
    1.2. Регуляторы следует изготовлять на номинальные давления масла в системе регулирования 2,5; 4,0; 6,3 МПа с номинальными диаметрами главных золотников 10; 60; 100; 150; 200 и 250 мм.
    
    

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    
    2.1. Регуляторы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
    
    2.2. Регуляторы совместно с системой автоматического управления гидроагрегатом должны обеспечивать:
    
    автоматический и ручной пуск и останов гидроагрегата:
    
    работу в турбинном режиме (индивидуального или группового регулирования), насосном режиме, режиме синхронного компенсатора с турбинным или насосным вращением;
    
    местный или дистанционный автоматический перевод из одного режима в другой;
    
    заданное значение скольжения частоты генератора относительно сети;
    
    автоматический пуск или останов гидроагрегата при отсутствии напряжения переменного тока в системе собственных нужд ГЭС;
    
    устойчивое автоматическое регулирование гидроагрегата при работе на холостом ходу, на изолированную нагрузку и на энергосистему, при сбросах и набросах нагрузки;
    
    защиту агрегата, действующую на аварийные устройства системы регулирования при неисправности регулятора и повышении частоты вращения до 115% номинальной.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    
    2.3. Регуляторы должны обеспечивать:
    
    автоматическое закрытие направляющего аппарата при обрыве механической обратной связи от направляющего аппарата;
    
    автоматическое открытие лопастей рабочего колеса при обрыве механической обратной связи от рабочего колеса;
    
    индикацию обрыва механической обратной связи от направляющего аппарата и от лопастей рабочего колеса;
             
    автоматический перевод из режима группового регулирования в режим индивидуального регулирования при останове гидроагрегата и при действии защиты.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
              
    2.4. Регуляторы должны иметь:
    
    устройство, автоматически ограничивающее открытие направляющего аппарата в зависимости от изменения напора;
    
    устройство, контролирующее смещение главного золотника направляющего аппарата для обеспечения действия противоразгонной защиты агрегата;
    
    устройство, изменяющее настройку скорости движения регулирующих органов турбин;
    

    вход для сигнала управления на постоянном токе - по ГОСТ 26.011-80;
    
    устройство автоматической подгонки частоты напряжения генератора к частоте напряжения в сети.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
              

    2.5. Регуляторы для поворотно-лопастных гидротурбин должны иметь:
    
    комбинаторное устройство;
    
     устройство для автоматического и ручного изменения комбинаторной зависимости в соответствии с действующим напором;
    
    устройство ручного управления лопастями рабочего колеса независимо от комбинаторной связи;
    
    устройство, ограничивающее закрытие направляющего аппарата при сбросе нагрузки;
    
    устройство для автоматической установки лопастей рабочего колеса на пусковой угол при останове агрегата и восстановления комбинаторной зависимости при пуске агрегата.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    
    2.6. Регуляторы должны работать:
    
    на турбинном масле марки Тп-30 по ГОСТ 9972-74*;
    
    при температуре масла от 10 до 50 °С при номинальном давлении 4,0 МПа и от 10 до 40 °С при номинальном давлении 6,3 МПа;
    
    при снижении давления масла до 84% номинального;
    
    при изменении напряжения питания регулятора на % номинального;
    
    при переходе с основного источника питания на резервный.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    
    2.7. При переводе агрегата из режима группового регулирования в режим индивидуального регулирования изменение открытия регулирующего органа не должно быть более 1% полного хода.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1).  
              
    2.8. Устройство изменения частоты вращения должно иметь местное и дистанционное управление и должно обеспечивать изменение частоты вращения гидротурбины в диапазоне ±10% номинальной при ее работе на холостом ходу.
    
    2.9. Устройство изменения мощности должно иметь дистанционное управление и обеспечивать изменение мощности гидроагрегата от нуля до максимальной при работе агрегата под нагрузкой с отработкой сигнала задания по открытию направляющего аппарата с коррекцией по его фактической мощности или его фактической мощности.
    
    2.10. Время полного изменения сигнала устройства задания частоты должно быть (50±5) с.
    
    Время полного изменения сигнала устройства задания мощности (открытия) должно быть (25±2,5) с.
    
    2.8-2.10. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    

    2.11. Мертвая зона регулятора не должна быть более 0,025% номинальной частоты сети.
    

    2.12. Устройство статизма должно иметь пределы изменения значения статизма от 0 до 10%.
    

    2.13. Уставки стабилизирующих устройств должны регулироваться в следующих пределах:
    
    от 0 до 20 с постоянная времени изодрома;
    
    "   0  "  100% временная неравномерность;
    
    "   0  "  1,5 с постоянная времени ускорения.
_________________
    * Допускается применение масел других марок по согласованию с предприятием-изготовителем.
    
         
     Настройка параметров изодромного устройства должна быть раздельной для работы агрегата на холостом ходу и под нагрузкой с автоматическим переключением уставок при изменении режима работы.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    
    2.14. Стабилизирующие устройства не должны снижать быстродействие системы регулирования при реализации управляющих воздействий на изменение мощности гидроагрегата при работе в энергосистему.
    
    2.15. Уставка частоты не должна изменяться более чем на 0,025% номинальной частоты сети при изменении напряжения питания на ±5% или уменьшении давления масла в системе регулирования на 10% номинального.
    
    2.16. Время запаздывания сервомотора направляющего аппарата не должно быть более 0,25 с при управляющем сигнале, обеспечивающем смещение главного золотника до упора.
    
    2.17. Регулятор должен обеспечивать возможность изменения пускового открытия направляющего аппарата от 15 до 45% полного открытия.
    
    2.18. Механизм ограничения открытия должен обеспечивать управление регулирующим органом гидротурбины или насос-турбины в диапазоне от нуля до полного открытия и иметь два независимых привода с местным ручным и дистанционным управлением. Время действия механизма должно быть от 10 до 20 с.
    
    2.17, 2.18. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    
    2.19. Наружные поверхности колонки управления регулятора, механизма контроля положения направляющего аппарата (командоаппарата) и механизма обратной связи должны быть окрашены атмосферостойкой краской по IV классу, а внутренние поверхности маслостойкой краской по VI классу по ГОСТ 9.032-74.
    
    Корпус панели электрооборудования должен иметь лакокрасочное покрытие, соответствующее III классу по ГОСТ 9.032-74.
    
    2.20. Регуляторы должны иметь следующие показатели надежности:
    

    полный срок службы - 30 лет;
    
    срок службы между капитальными ремонтами - не менее 5 лет при наработке не более З0000 ч;
    
    средняя наработка на отказ - не менее 7500 ч;
    
    установленная безотказная наработка - не менее 2800 ч;
    
    коэффициент готовности - не менее 0,98;
    
    коэффициент технического использования - не менее 0,93.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    
    2.21. Расчетная масса регуляторов не дожна превышать значений, указанных в таблице.
    
    

    
    (Введен дополнительно, Изм. N 1).
    

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    
    3.1. Требования безопасности к конструкции регулятора - по ГОСТ 12.2.007.0-75 и ГОСТ 12.2.003-74.
    
    3.2. Конструкция регулятора должна исключать возможность случайного прикасания к токоведущим частям.
    
    3.3. Сопротивление электрической изоляции токоведущих частей относительно корпуса и между собой должно быть не менее 10 МОм.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    
    3.4. (Исключен, Изм. N 1).
    
    3.5. Панель электрооборудования, колонка управления, командоаппарат и механизм обратной связи должны иметь специальные болты для подключения корпуса устройства к системе заземления.
    
    Заземляющий болт должен иметь маркировочный знак по ГОСТ 2.721-74.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    3.6. Клеммные ряды колонки управления должны располагаться в местах, не подверженных воздействию минерального масла.
    
    Электропроводка внутри колонки должна быть выполнена маслостойким проводом и защищена от механических повреждений.
    
    3.7. Конструкция механизмов с дистанционным управлением при одновременном воздействии на механизмы вручную и дистанционно должна исключать возможность травмирования обслуживающего персонала.
    
    3.8. Конструктивное исполнение и компоновка регулятора должны обеспечивать свободный доступ к его механизмам, требующим регулирования и контроля.
    
    3.9. Ручки управления регулятором и соответствующие сигнальные устройства должны быть расположены так, чтобы операции при ручном пуске или останове гидроагрегата выполнялись с одного места.
    
    

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

    
    4.1. В комплект регулятора должны входить:
    
    панель электрооборудования;
    
    колонка управления с блоком главных золотников;
    
    механизм обратных связей;
    
    механизм контроля положения направляющего аппарата (командоаппарата);
    
    запасные части по ведомости ЗИП.
    
    4.2. Число комплектов запасных частей должно быть следующим:
    
    один комплект для 1 - 6 регуляторов;
    
    два комплекта для 7 - 12 регуляторов;
    
    три комплекта для 13 - 18 регуляторов;
    
    четыре комплекта для 19 - 24 регуляторов.
    
    Один комплект прилагают к первому регулятору, остальные соответственно к 7, 13 и 19-му регуляторам.
    
    4.3. К комплекту регулятора прилагают следующие документы:
    
    формуляр (паспорт);
    
    техническое описание и инструкцию по эксплуатации и ремонту;
    
    сборочные чертежи и схемы;
    
    чертежи быстроизнашивающихся деталей;
    
     программу и методику натурных испытаний.
    
    Формуляр (паспорт) прилагают в двух экземплярах к каждому регулятору, остальные документы - в 5 экземплярах к первому регулятору, к каждому последующему - по одному экземпляру.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    
    

5. ПРИЕМКА И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ*

_________________
    * Наименование раздела. Измененная редакция, Изм. N 2.
    
    
    5.1. Устанавливают следующие виды испытаний:
    
    приемо-сдаточные;
    
    периодические.
    
    Приемо-сдаточным испытаниям следует подвергать все выпускаемые регуляторы. При приемо-сдаточных испытаниях следует проверять соответствие требованиям пп.2.1, 2.2, 2.8, 2.9, 2.10, 2.12, 2.18, 6.2, 6.3, 6.4 настоящего стандарта.
    
    Периодические испытания следует проводить один раз в год на одном регуляторе.
    
    При периодических испытаниях следует проверять соответствие требованиям пп.2.1-2.19, 6.2-6.4.
    
    Испытания проводят по программе и методике, утвержденной в установленном порядке.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    
    5.2. При сдаче в эксплуатацию проводят натурные испытания регулятора в системе регулирования гидротурбин при работе гидроагрегата на холостом ходу, под нагрузкой и при сбросах нагрузки.
    
    Натурные испытания следует проводить по программе и методике, утвержденной в установленном порядке.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    
    5.3. Работоспособность регуляторов на соответствие требованиям п.2.6 подтверждают натурными испытаниями.
    
    5.4. Соответствие требованиям пп.2.11, 2.15, 2.16 следует проверять на головном регуляторе.
    
    5.3, 5.4. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
    
    

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    6.1. На колонке управления регулятора должна быть укреплена табличка, выполненная в соответствии с ГОСТ 12791-67,
    
    содержащая:
    
    товарный знак предприятия-изготовителя;
    
    порядковый номер регулятора по системе нумерации предприятия-изготовителя;
    
    условное обозначение регулятора;
    
    год выпуска;
    
    обозначение настоящего стандарта;
    
    государственный Знак качества, присвоенный в установленном порядке (для регуляторов, аттестованных по высшей категории качества).
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    
    6.2. Временная и противокоррозионная защита регуляторов должна соответствовать варианту ВЗ-4 ГОСТ 9.014-78.
    
    Временная противокоррозионная защита панели оборудования должна соответствовать варианту BЗ-10 ГОСТ 9.014-78.
    
    Срок действия консервации - не менее 12 мес.
    
    Болт заземления панели консервации не подлежит.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    6.3. При упаковывании отверстия фланцевых соединений регулятора, предназначенные для внешних трубопроводов, должны быть заглушены.
    
    6.4. Регулятор и запасные части к нему должны быть упакованы в ящики в соответствии с требованиями чертежей.
    
    На ящиках должна быть нанесена транспортная маркировка по ГОСТ 14192-77 с указанием манипуляционного знака N 11.
    
    6.5. Условия транспортирования регуляторов и запасных частей в части воздействия климатических факторов внешней среды - 5 по ГОСТ 15150-69.
    
    Регуляторы следует транспортировать закрытыми транспортными средствами (железнодорожные вагоны, контейнеры, закрытые автомашины, трюмы).
    
    Транспортирование в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы в соответствии с требованиями ГОСТ 15846-79 для группы 65.
    
    6.4, 6.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).
              
    6.6. Хранить регуляторы следует в упаковке в закрытом помещении при температуре воздуха от 5 до 40 °С.
    
    

7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

    
    7.1. Электропитание регуляторов должно осуществляться от следующих источников:
    

    (Измененная редакция, Изм. N 1).
         
    7.2. Панель электрооборудования и колонка управления должны устанавливаться в закрытом помещении.
    
    7.3. Монтаж внешних электрических соединений должен быть выполнен кабелем с маслостойкой изоляцией.
    
    7.4. Болты заземления панели и колонки должны быть присоединены к шине заземления.
    
    

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    
    8.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие регулятора требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    8.2. Гарантийный срок эксплуатации - 3 года. Гарантийный срок исчисляется со дня ввода в эксплуатацию, но не позднее, чем через 1,5 года со дня получения потребителем.
              
    
    
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1982
    
    
    
Юридическим бюро в
текст документа внесены Изменения N 1, 2,
утвержденные Постановлениями
Госстандарта СССР от 22.06.87 N 2205,
от 21.02.90 N 254