ГОСТ 11056-77

Группа А19

    
    
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮ3A CCР

УГЛИ КАМЕННЫЕ

Электрический метод определения массовой доли влаги

Hard coals. Electric method for the determination of mass fraction of moisture

    
    
Срок действия с 01.01.79
до 01.01.84*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 7-95 Межгосударственного
Совета по стандартизации, метрологии
и сертификации (ИУС N 11, 1995 год). -
Примечание изготовителя базы данных.

    
    
    РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом по обогащению и брикетированию углей ("УкрНИИуглеобогащение")
    
    Зам. директора по научной работе А.М.Коткин
    
    Руководитель темы А.Ш.Кипнис
    
    Исполнитель А.А.Кожевников
    
    ВНЕСЕН Министерством угольной промышленности СССР
    
    Зам. министра Л.Е.Графов
    
    ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом стандартизации (ВНИИС)
    
    Директор А.В.Гличев
    
    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 30 марта 1977 г. N 807
    
    ВЗАМЕН ГОСТ 11056-67
    
    
    Настоящий стандарт распространяется на каменные угли и устанавливает электрический метод определения массовой доли рабочей влаги в пределах от 3 до 30% в потоке угля крупностью не более 13 мм для предварительного и технологического контроля.
    
    Метод основан на измерении полной электрической проводимости влажного угля в высокочастотном электрическом поле.
    
    

1. АППАРАТУРА

    
    1.1. Для непрерывного измерения массовой доли влаги применяют автоматический конвейерный влагомер типа ВАК (схема установки изображена на чертеже).
    
    

Установка автоматического конвейерного влагомера типа ВАК

    
1 - ленточный конвейер; 2 - поток угля; 3 - измерительный преобразователь;
4 - подвеска измерительного преобразователя;
5 - регистрирующий прибор с электронным блоком.

    
    
    Для определения массовой доли влаги в потоках угля допускается применять другие конструкции влагомеров, соответствующие по точности измерения влагомеру типа ВАК.
    
    1.2. Требования к потокам угля и установке аппаратуры указаны в обязательном приложении.
    
    

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

    
    2.1. После монтажа измерительного преобразователя (см. обязательное приложение) на конвейере и подключения его к самопишущему прибору производят проверку исправности аппаратуры согласно инструкции к влагомеру.
    
    2.2. Градуировку влагомера производят на потоке угля при установившихся параметрах технологического процесса последовательно в три этапа:
    
    предварительная установка шкалы;
    
    отбор и подготовка проб по ГОСТ 10742-71;
    
    определение массовой доли влаги по ГОСТ 11014-70 и построение градуировочного графика;
    
    сопряжение диапазона измерения массовой доли влаги с показаниями по шкале прибора.
    
    2.2.1. Для предварительной установки шкалы прибора по данным, полученным за предыдущие 3 суток, определяют среднее значение массовой доли влаги потока угля и устанавливают показания влагомера на это значение.
    
    2.2.2. В течение 5-10 мин отбирают по ГОСТ 10742-71 не менее 30 порций, причем нечетные порции ссыпают в одну емкость, а четные - в другую, таким образом получают две первичные пробы.
    
    Из первичных проб готовят лабораторные пробы по ГОСТ 10742-71 и определяют массовую долю влаги по ГОСТ 11014-70. За результат принимают среднее арифметическое результатов двух определений.
    
    Одновременно с отбором проб производят отсчет показаний прибора через каждые 30 с. По результатам измерений вычисляют среднее значение показаний прибора за период отбора проб.
    
    Аналогично проводят определения по ГОСТ 11014-70 и измерения массовой доли влаги прибором для 20-25 значений этого показателя в диапазоне измерений, по которым строят градуировочный график.
    
    График строят по уравнению
    

,

    
где - массовая доля рабочей влаги в угле, определенная по ГОСТ 11014-70; %;
    
     - показания прибора в делениях шкалы;
    
     и - коэффициенты, определенные по формулам:
    

;

    
,

    
где - число проб, по которым строят график.
    
    Коэффициенты и рассчитывают до третьего десятичного знака.
    
    При построении графика откладывают значения массовой доли влаги в процентах на оси ординат, а показания прибора в делениях шкалы - на оси абсцисс.
    
    2.2.3. Если значения массовой доли влаги в процентах по градуировочному графику не совпадают с показаниями по шкале прибора, то производят корректировку начала и цены деления шкалы в соответствии с инструкцией к влагомеру.
    
    2.2.4. Проверку градуировки влагомера производят согласно пп.2.2.1-2.2.3 не реже одного раза в квартал.
    
    

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

    
    3.1. Измерение массовой доли влаги влагомером ВАК производится непрерывно на движущемся конвейере.
    
    3.2. Отсчет показаний производится непосредственно по шкале прибора, отградуированной в значениях массовой доли влаги в угле, в процентах.
    
    3.3. Результаты измерений массовой доли влаги автоматически записываются на диаграмме прибора.
    
    3.4. При проверке прибора допускается расхождение между результатами измерений массовой доли влаги в потоке угля влагомером и определениями ее по ГОСТ 11014-70 не более 1% при доверительной вероятности =0,95 и числе определений не менее 20.
    
    3.5. Если расхождение превышает приведенную в п.3.4 величину, следует произвести повторную градуировку влагомера в соответствии с пп.2.2.1-2.2.3.
    
    

ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное

    
ТРЕБОВАНИЯ
к потокам угля и установке аппаратуры

    
    1. При крупности угля 13 мм и менее
    
    1.1. Измерительный преобразователь влагомера устанавливают непосредственно над технологическим потоком угля в помещениях углеобогатительных фабрик и коксохимических заводов классов В-Iа и В-IIа в соответствии с "Правилами безопасности на предприятиях по обогащению и брикетированию углей (сланцев)".
    
    1.2. Регистрирующий прибор и электронный блок следует устанавливать во взрывобезопасных и удобных для технического обслуживания помещениях.
    
    1.3. Уголь на конвейере должен быть усреднен по крупности и значению массовой доли влаги по сечению потока.
    
    1.4. Высота слоя потока угля должна быть не менее 50 мм.
    
    1.5. Скорость конвейерной ленты с углем должна быть не более 2,5 м/с.
    
    1.6. Поток угля должен располагаться симметрично относительно продольной оси конвейера.
    
    1.7. Температура окружающего воздуха при эксплуатации влагомера должна быть от 10 до 35 °С.
    
    2. При крупности угля более 13 мм
    
    2.1. Для определения массовой доли влаги из потока угля отбирают пробу по ГОСТ 10742-71, дробят до крупности 13 мм и формируют поток угля на ленточном конвейере, над которым устанавливают измерительный преобразователь влагомера.
    
    Требования к сформированному потоку - в соответствии с пп.1.1-1.7.