РД 153-34.0-02.308-98

    
    
МЕТОДИКА
КОНТРОЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩИХ УСТАНОВОК
ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И КОТЕЛЬНЫХ

    
    
Срок действия 01.11.98
по 01.11.03*
_______________________
* См. ярлык "Примечания"

    
    
    РАЗРАБОТАНА: АО "Уралтехэнерго", АО "Фирма ОРГРЭС"
    
    Исполнители: Бейльман В.И. (Уралтехэнерго)
    
    Орлов А.В., Поволоцкий Ю.Б. (ОРГРЭС)
    
    СОГЛАСОВАНА: АО "НИИОГАЗ". Письмо от 26.03.98 N 109/21.
    
    УТВЕРЖДЕНА: РАО "ЕЭС России" 28.10.98. Первый заместитель Начальника Департамента стратегии развития и научно-технической политики А.П.Берсенев.
    
    
    Настоящая Методика распространяется на золоулавливающие установки котлов тепловых электрических станций и котельных* - сухие инерционные и мокрые аппараты, электрофильтры, тканевые фильтры, а также на многоступенчатые установки, состоящие из различных комбинаций аппаратов.
_____________________
    * Далее в тексте - ТЭС.
    
    Методика предназначена для персонала ТЭС, работающих на твердом топливе, а также наладочных и других организаций, занимающихся контролем работы золоулавливающих установок и определением количества золы, выбрасываемой с дымовыми газами в атмосферу.
    
    Методика составлена в соответствии с "Руководством по контролю источников загрязнения атмосферы ОНД-90" (С.-П., ДНТП, 1992).
    
    С выходом настоящей Методики отменяется "Методика определения степени очистки дымовых газов в золоулавливающих установках (экспресс-метод)" (М: СПО Союзтехэнерго, 1989).
    
    

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    
    1.1. Настоящая методика применяется для испытаний золоулавливающих установок (ЗУУ), проводимых с целью эксплуатационного контроля эффективности их работы и инструментального определения максимальных и годовых выбросов золы в соответствии с "Правилами организации контроля выбросов в атмосферу на тепловых электростанциях и в котельных. РД 34.02.306-97" (М.: CПO ОРГРЭС, 1998).
    
    1.2. Настоящая методика разработана на основе "Методики испытаний золоулавливающих установок тепловых электростанций и котельных. РД 34.27.301-91" (М.: CПО ОРГРЭС, 1991) и "Методики определения степени очистки дымовых газов в золоулавливающих установках (экспресс-метод)" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1989).
    
    1.3. Контрольные испытания должны проводиться на максимальной эксплуатационной нагрузке котла при неизменном газовоздушном режиме его работы, установленном режимной картой.
    
    Колебания нагрузки котла не должны превышать ±6% при его паропроизводительности до 200 т/ч и ±3% при паропроизводительности свыше 200 т/ч согласно РД 34.11.321-88 "Нормы точности измерений технологических параметров тепловых электростанций".
    
    1.4. При контрольных испытаниях золоулавливающих установок тепловых электростанций и котельных наряду с настоящей методикой могут быть использованы:
    
    - "Методы определения запыленности газовых потоков. Оборудование газоочистное и пылеулавливающее. ГОСТ Р 50820-95";
    
    - "Методы определения скорости и расхода газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения. Охрана природы. Атмосфера. ГОСТ 17.2.4.06-90";
    
    - "Методы определения давления и температуры газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения. Охрана природы. Атмосфера. ГОСТ 17.2.4.07-90".
    
    

2. ОБЪЕМ ИСПЫТАНИЙ

    
    При контрольных испытаниях определяются не менее трех раз следующие показатели золоулавливающей установки:
    
    2.1. Общая степень очистки дымовых газов от золы.
    
    2.2. Массовый расход золы, содержащейся в дымовых газах, до и после золоулавливающей установки.
    
    2.3. Массовая концентрация золы в дымовых газах до и после их очистки.
    
    2.4. Объемный расход дымовых газов до и после золоулавливающей установки.
    
    2.5. Аэродинамическое сопротивление золоулавливающей установки.
    
    2.6. Присосы воздуха в золоулавливающую установку.
    
    Продолжительность измерения массового расхода золы - не менее 1,5 ч. Перечень, а также допустимые погрешности измерения параметров приведены в таблице.
    
    

Перечень определяемых параметров
при контрольных испытаниях золоулавливающих установок
и допустимые погрешности их измерения

    
    Примечание: Допустимые погрешности измерения не указанных в таблице физических величин принимают по РД 34.11.321-88 "Нормы точности измерения технологических параметров тепловых электростанций".
    
    

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    
    3.1. Работа проводится персоналом, прошедшим обучение и проверку знаний "Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей. РД 34.03.201.97 (М., 1997)" и имеющих запись в удостоверении о проверке знаний.
    
    3.2. Эксплуатация электроприборов, используемых при измерениях, должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.019-79.
    
    3.3. Расположение и организация рабочих мест должны соответствовать ГОСТ 12.2.032-78 и ГОСТ 12.2.033-78.
    
    3.4. Леса, подмости и другие приспособления, применяемые для измерения на высоте, должны соответствовать требованиям СНиП III-4-80, ГОСТ 26887-86, ГОСТ 27321-87, ГОСТ 24258-88.
    
    3.5. При измерениях за электрофильтром штанга пылезаборного зонда, пневмометрическая трубка и металлический чехол термопары должны заземляться для защиты персонала от воздействия статического электричества.
    
    

4. ВЫБОР МЕСТ И СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ

    
    4.1. Точки для измерения массового расхода золы, содержащейся в дымовых газах, и динамического давления дымовых газов должны располагаться на прямых вертикальных или наклонных участках газоходов постоянного сечения длиной не менее 3-х эквивалентных диаметров по ходу газов до сечения, в котором производятся измерения, и не менее одного эквивалентного диаметра после этого сечения (ГОСТ 17.2.4.06-90. Охрана природы. Атмосфера. Методы определения скорости и расхода газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения). Измерительное сечение должно быть удалено от мест присосов воздуха.
    
    4.2. Точки для измерения температуры дымовых газов и их статического давления должны располагаться в непосредственной близости от измерительного сечения, в котором производятся измерения запыленности и динамического давления газов, но с таким расчетом, чтобы они не оказывали друг на друга влияния.
    
    4.3. Использование для измерения расхода газов пневмометрической трубки Прандтля допускается при скорости газов в измерительном сечении не менее 4 м/с.
    
    4.4. В сложных компоновочных условиях, когда затруднительно выделить измерительный участок длиной 4 эквивалентных диаметра, следует руководствоваться рекомендациями, приведенными в разд.2.3. "Методики испытаний золоулавливающих установок на тепловых электростанциях. РД 34.27.301-91 (М.: СПО ОРГРЭС, 1991.)". Измерительное сечение может быть выбрано и за дымососом золоулавливающей установкой при соблюдении вышеуказанных условий.
    
    4.5. Все средства измерения (СИ), применяемые при испытаниях, должны быть поверены и иметь действующее клеймо или документ, подтверждающий прохождение поверки или аттестации. Тип СИ выбирается исходя из допустимой погрешности измерений, приведенной в таблице.
    
    Перечень СИ, необходимых при испытаниях золоулавливающих установок, приведен в приложении 1.
    
    Кроме этих СИ могут быть использованы СИ, указанные в "Методике выполнения измерений массовых выбросов с использованием автоматических, полуавтоматических и экспрессных газоанализаторов" (ВИИИМ, С.-П., 1994), в "Перечне средств измерений" (ВНИИМ. С.-П., 1994) и др.
    
    В приложении 2 приведен перечень нестандартизованных приспособлений, используемых при испытаниях, а в приложении 3 - перечень материалов, необходимых для этих испытаний.
    

5. ТАРИРОВКА ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ

    
    5.1. Для выполнения пылегазовых измерений измерительное сечение в круглых газоходах разбивается на ряд равновеликих по площади концентрических площадок в соответствии с ГОСТ 17.2.4.06-90, причем при диаметре газохода до 1 м измерение производится по двум взаимно перпендикулярным диаметрам, а при диаметре свыше 1 м - по трем диаметрам под смежными углами 60 градусов. Общее число точек измерения для круглого газохода равно произведению числа точек измерений в концентрической площадке на число этих площадок. Значения радиусов средних окружностей равновеликих площадок () вычисляют по формуле:
    

,                                                     (1)

    
где: - внутренний радиус газохода, мм;
    
     - количество равновеликих площадок;
    
     - порядковый номер равновеликих площадок, считая от центра газохода.
    
    5.2. В прямоугольных газоходах измерительное сечение разбивается на ряд подобных основному сечению равновеликих по площади прямоугольных площадок, количество и размеры которых определяются в зависимости от необходимой точности выполнения измерений. Для обеспечения указанной в таблице точности измерения массовых расходов золы, количество элементарных площадок принимают с таким расчетом, чтобы площадь каждой из них не превышала 10% площади полных сечений, т.е. сечение газохода площадью 2 м разбивается на 20 площадок, площадью 4 м - на 40, площадью 6 м - на 60 и т.д.
    
    5.3. Для достоверного определения средней температуры газов, в измерительных сечениях площадью более 5 м, снимают поля температур и определяют коэффициент поля температур , который вводят в показания стационарных и контрольных приборов. Коэффициент поля температур определяют по формуле:
    

,                                                                   (2)

    
где: - средняя температура газа в измерительном сечении, °С;
    
     - средняя температура газа, измеренная стационарным или контрольным прибором в точках установки их датчиков, °С.
    
    Значение коэффициента должно находиться в пределах 0,9-1,1. В противном случае переносят место расположения контрольной точки в измерительном сечении.
    
    5. 4. При длине измерительного участка не менее 4-х эквивалентных диаметров определяют коэффициент поля скоростей, для чего измерительное сечение разбивают на ряд равновеликих элементарных площадок, в центре которых измеряют динамическое давление.
    
    Разбивку измерительного сечения выполняют в соответствии с ГОСТ 17.2.4.06-90 с учетом, однако, того, что эти же точки замеров используются в дальнейшем для измерения массового расхода золы в данном сечении. Коэффициент поля скоростей () вычисляют по формуле:
    

,                                                        (3)

    
где: - среднее динамическое давление в центре -ой элементарной площадки, Па;
    
     - результат -го наблюдения динамического давления в контрольной точке, Па;
    
     - количество точек измерения в измерительном сечении;
    
     - число результатов наблюдений в контрольной точке.
    
    Значение коэффициента должно находиться в пределах 0,9-1,1. В противном случае переносят место расположения контрольной точки в измерительном сечении. Если такое место в измерительном сечении не обнаружено, то при испытаниях выполняют сканирование сечения газохода по динамическому давлению в каждом опыте.
    
    5.5. Тарировку измерительных сечений золоулавливающей установки по температуре и динамическому давлению выполняют, как правило, один раз - после ввода ее в эксплуатацию (если не меняется состав сжигаемого топлива, конструкция котла или ЗУУ).
    
    

6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТЕПЕНИ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ
В ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩИХ УСТАНОВКАХ

    
    6.1. При контрольных испытаниях золоулавливающих установок степень очистки дымовых газов () в долях единицы определяется по формуле:
    

,                                                     (4)

    
где: - массовый расход золы, поступающей с дымовыми газами в золоулавливающую установку, кг/ч;
    
     - массовый расход золы, содержащейся в дымовых газах после их очистки в золоулавливающей установке, кг/ч.
    
    

7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССОВЫХ РАСХОДОВ ЗОЛЫ

    
    7.1. Массовый расход золы, содержащейся в дымовых газах, после золоулавливающей установки определяют с помощью пылезаборных зондов различных типов, представленных в "Методике испытаний золоулавливающих установок тепловых электростанций и котельных. РД 34.27.301-91 (М.: СПО ОРГРЭС, 1991)". Допускаются к применению другие зонды, прошедшие метрологическую аттестацию.
    
    7.2. Площадь измерительного сечения газохода разбивают на равновеликие элементарные площадки (см. раздел 5) и ведут изокинетический отбор золы во всех намеченных точках, расположенных в центрах элементарных площадок. Время отсоса в каждой точке должно быть одинаковым и не менее 0,5 мин.
    
    7.3. До начала измерения пустой фильтр зонда перед его взвешиванием выдерживают в эксикаторе с плавленным хлористым кальцием в течение не менее 2 ч или высушивают в сушильном шкафу при температуре 100 °С в течение 20-30 мин и после охлаждения фильтра в эксикаторе до комнатной температуры взвешивают на аналитических весах с точностью до 0,001 г.
    
    7.4. Масса золы, отобранной во всех точках сечения газохода в течение одного измерения (опыта), должна быть не менее 0,1 массы чистого фильтра. После окончания отбора фильтрующий элемент вынимают из зонда, высушивают при температуре не менее 100 °С в течение часа, помещают в эксикатор и охлаждают до комнатной температуры. Взвешивание фильтра с золой выполняют с вышеуказанной точностью.
    
    7.5. Массовый расход золы в измерительном сечении газохода (кг/ч) определяют по формуле:
    

;                      (5)

    
где: - аэродинамический коэффициент зонда;
    
     - масса золы, отделенной фильтром пылезаборного зонда из отсасываемых проб газа, г:
    
     - площадь поперечного сечения газохода в измерительном сечении, м;
    
     - диаметр заборного канала зонда, м*;
       
     - количество точек отбора проб запыленного газа;
    
     - время отсоса газа в каждой точке, мин.
__________
    * Размерность соответствует оригиналу. - Примечание .  
    
    Числовое значение аэродинамического коэффициента зонда принимают по его аттестату.
    
    7.6. Одновременно с отбором проб газа для определения его запыленности в данном сечении измеряют динамическое и статическое давление газа и его температуру.
    
    7.7. Массовый расход золы, содержащейся в дымовых газах, до золоулавливающей установки (кг/ч), определяют косвенными измерениями и рассчитывают по формуле:
    

,                                    (6)

    
где: - массовый расход сжигаемого во время опыта твердого топлива (кг/ч), определяемый по обратному балансу котла (ОСТ 108.050.132-80). КПД котла может приниматься по данным ранее проведенных его испытаний;
    
     - рабочая зольность топлива, определяемая по результатам его лабораторного анализа, %;
    
     - доля золы топлива в уносе, принимаемая по данным испытаний котла,  а при их отсутствии:
    
    для котлов с твердым шлакоудалением - 0,9±0,05;
    
    для котлов с жидким шлакоудалением - 0,75±0,05;
    
     - содержание горючих в уносе золы перед золоулавливающей установкой, определяемое анализом отобранных проб во время испытания, %.
    
    

8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССОВОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ ЗОЛЫ В ДЫМОВЫХ ГАЗАХ

    
    Массовую концентрацию золы в газах (г/м) рассчитывают по формуле:
    

,                                                             (7)

    
где: - массовый расход золы перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой, кг/ч;
    
     - объемный расход газов перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой при нормальных условиях, м/ч.
    
    Массовая концентрация золы в дымовых газах может быть определена также по методикам, указанным в "Перечне методик измерений концентрации загрязняющих веществ в выбросах промышленных предприятий, допущенных к применению" (ВНИИМ, С.-П., 1994).
    
    

9. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМНОГО РАСХОДА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ

    
    9.1. Объемный расход газов (м/ч) при рабочих условиях перед золоулавливающей установкой определяют по формуле:
    

,                                      (8)

    
где: - массовый расход сжигаемого во время опыта твердого топлива (кг/ч), определяемый по обратному балансу котла;
    
     - средняя температура дымовых газов перед золоулавливающей установкой, °С;
    
     - среднее статическое давление (разрежение) воздуха в газоходе перед золоулавливающей установкой, ГПа;
    
     - атмосферное давление воздуха во время испытания, ГПа;
    
     - удельный объем дымовых газов при коэффициенте избытка воздуха перед золоулавливающей установкой (при нормальных условиях), м/кг:
    
    Значение определяют формуле:
    

,                                     (9)

    
где: - удельный объем дымовых газов при =1 (м/кг);

     - теоретически необходимый расход воздуха при нормальных условиях, м/кг;
    
     - коэффициент избытка воздуха перед золоулавливающей установкой, определяемый в ходе испытаний.
    
    Значение определяют по формулам:
    
    для угля и фрезторфа:
    

,               (10)

    
    для сланцев:
    

,                           (11)

    
    Значение определяют по формуле:
    

,                              (12)

    
где: - теплота сгорания топлива рабочая низшая, кДж/кг;
    
     - влажность топлива на рабочую массу, %.
    
    9.2. Объемный расход газов (м/ч) при рабочих условиях за золоулавливающей установкой определяют согласно ГОСТ 17.2.4.06-90 по результатам измерения средней скорости газов в измерительном сечении и вычисляют по формуле:
    

,                                                       (13)

    
где: - средняя скорость газов в измерительном сечении, м/с;
    
     - площадь измерительного сечения газохода, м.
    
    Среднюю скорость газов в измерительном сечении вычисляют по формуле:
    

,                                                  (14)

    
где: - среднее динамическое давление газов, Па;
    
     - средняя плотность дымовых газов в измерительном сечении при рабочих условиях, кг/м.
    
    Если измерение динамического давления производят в течение опыта в одной контрольной точке измерительного сечения, то среднюю скорость газов вычисляют по формуле:
    

,                                        (15)

    
где: - коэффициент поля скоростей (см. раздел 5);
    
     - среднее динамическое давление газов, Па.
    
    Среднюю плотность газов в рабочих условиях (кг/м) в измерительном сечении вычисляют по формуле:
    

,                          (16)

    
где: - плотность газов при нормальных условиях, принимают равной 1,3 кг/м;
    
     - атмосферное давление воздуха во время испытания, ГПа;
    
     - среднее статическое давление (разрежение) воздуха в газоходе, ГПа;
    
     - атмосферное давление воздуха при нормальных условиях равное 1013, ГПа;
    
     - средняя температура газов в измерительном сечении, °С.
    
    9.3. Объемный расход газов перед или за золоулавливающей установкой приводят к нормальным условиям с помощью уравнения:
    

,                     (17)

    
где: - объемный расход газов при рабочих условиях, перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой, м/ч;
    
     - статическое давление (разрежение) дымовых газов в газоходе перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой, ГПа;
    
     - атмосферное давление воздуха во время испытания, ГПа;
    
     - температура дымовых газов перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой, °С;
    
    

10. ОПРЕДЕЛЕНИЕ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ
ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ

    
    Аэродинамическое сопротивление золоулавливающей установки, (Па), вычисляют по формуле:
    

,                                                         (18)

    
где и - полные давления газов соответственно перед и за золоулавливающей установкой, Па.
    
    Среднее полное давление газов (Па) перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой вычисляют по формуле:
    

,                                                         (19)

    
где: - среднее динамическое давление газов перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой, Па;
    
     - среднее статическое давление газов перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой, Па.
    
    Среднее динамическое давление газов (Па) перед золоулавливающей установкой определяют по формуле:
    

,                                            (20)

    
где: - объемный расход газов перед золоулавливающей установкой при рабочих условиях, м/ч;
    
     - площадь измерительного сечения газохода перед золоулавливающей установкой, м;
    
     - средняя плотность дымовых газов в измерительном сечении перед золоулавливающей установкой, кг/м.
    
    Для приближенных расчетов значение аэродинамического сопротивления золоулавливающей установки вычисляют по формуле:
    

,                                                    (21)

    
где и - средние статические давления газов соответственно перед и за золоулавливающей установкой, Па.
    
    

11. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИСОСОВ ВОЗДУХА В ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩУЮ УСТАНОВКУ

    
    Присосы воздуха в золоулавливающую установку определяют путем измерения до и после нее содержания в газах RО и О, необходимых для подсчета соответствующих коэффициентов избытка воздуха.
    
    Среднее значение коэффициентов избытка воздуха перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой вычисляют по формуле:
    

,                                                  (22)

    
где: - средняя величина максимально возможного содержания в продуктах сгорания трехатомных газов (СО+SО) при полном сгорании топлива (%);
    
     - среднее фактическое содержание трехатомных газов в дымовых газах перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой (%).
    
    Значение вычисляют по формуле:
    

,                          (23)

    
где - среднее содержание кислорода в дымовых газах перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой, определяемое химическим анализом, %.
    
    Среднее фактическое содержание трехатомных газов вычисляют по формуле:
    

,                                          (24)

    
где: - результат отдельного наблюдения, %;
    
     - число результатов наблюдений.
    
    Среднее содержание кислорода в дымовых газах вычисляют по формуле:
    

,                                                (25)

    
где: - результат отдельного наблюдения, %.
    
    Для приближенных расчетов средних значений коэффициентов избытка воздуха перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой допустима формула:
    

.                                              (26)

    
    Среднее значение присосов воздуха в золоулавливающую установку вычисляют по формуле:
    

,                                                 (27)

    
где и - среднее значение коэффициентов избытка соответственно перед и за золоулавливающей установкой.
    
    

12. ИЗМЕРЕНИЕ ДРУГИХ ПАРАМЕТРОВ

    
    12.1. При контрольных испытаниях дополнительно измеряют по штатным приборам:
    
    - паропроизводительность котла;
    
    - массовый расход пара промперегрева;
    
    - давление и температуру перегретого пара до и после промперегрева;
    
    - массовый расход, давление и температуру пара, подаваемого на хозяйственные нужды;
    
    - массовый расход, давление и температуру питательной воды;
    
    - температуру уходящих газов:
    
    - температуру холодного воздуха;
    
    - барометрическое давление;
    
    - расход и давление воды, подаваемой на орошение труб Вентури и других аппаратов мокрых золоулавливающих установок;
    
    - ток короны полей электрофильтров;
    
    - напряжение на электродах полей электрофильтров.
    
    Показания приборов регистрируются во время пылегазовых измерений через каждые 10-15 мин.
    
    12.2. Низшая рабочая теплота сгорания, рабочие зольность и влажность топлива определяются на основании анализа соответствующих проб, отбираемых во время пылегазовых измерений через каждые 20 мин из течек питателей или бункеров сырого топлива. Отбор и разделку проб топлива ведут в соответствии с ОСТ 108.03.132-80.
    
    12.3. Температуру дымовых газов в газоходах измеряют с помощью термоэлектрических преобразователей (термопар) типа ТХК (ГОСТ 3044-84), ТХА (ТУ 25.02.1133), термометров сопротивления типа ТСМ (ГОСТ 6651-84), ТСП (ТУ 25.02.2207.16-78) и термометров типа ТЛ-2 (ГОСТ 215-73) с соответствующим пределом измерения.
    
    Класс точности вторичных измерительных приборов - не ниже 1.5.
    
    Время прогрева датчика температуры () зависит от его инерционности и вычисляется по формуле:
    

,                                                           (28)

    
где - инерционность средств измерений.
    
    Для жидкостных термометров время выдержки (, с) в газоходе рассчитывают по формуле:
    

,                                               (29)*

    
где: - температура в газоходе, °С;
    
     - показания термометра до измерения, °С;
    
     - заданная погрешность измерения температуры, °С.
__________
    * Формула соответствует оригиналу. - Примечание .     
    
    12.4. Динамическое давление дымовых газов измеряют пневмометрическими трубками в комплекте с микроманометром типа ММН-240 (ГОСТ 11161-084*).
__________
    * Соответствует оригиналу. - Примечание .   
    
    Статическое давление (разрежение в газоходе измеряют с помощью U-образного мановакууметра (ГОСТ 9933-75Е).
    
    В целях уменьшения погрешности измерений, пределы измерений вторичных приборов выбирают так, чтобы их показания находились во второй половине шкалы прибора.
    
    

13. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ И ОЦЕНКА
ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ

    
    13.1. При прямых измерениях с многократными наблюдениями обработку результатов наблюдений и оценку погрешности измерений производят согласно ГОСТ 8.207-76 и МИ 1552-87 в следующей последовательности:
    
    13.1.1. Проверяют наличие анормальных результатов наблюдения в соответствии с СТ СЭВ 545-77 и исключают их;
    
    13.1.2. Оценивают среднее квадратическое абсолютное отклонение результата измерения;
    
    13.1.3. Определяют доверительные границы случайной и неисключенной погрешности результата измерения при доверительной вероятности =0,95;
    
    13.1.4. Определяют границы погрешности результата измерения.
    
    13.2. При косвенных измерениях с многократными наблюдениями оценкой действительного значения физической величины (), определяемой как функция случайной величины аргументов, служит ее среднее значение (), полученное после вычисления средних арифметических значений , ... аргументов по результатам наблюдений, т.е.:
    

.                                          (30)

    
    В зависимости от вида функций (30) определяют по соответствующим формулам границы суммарной погрешности результатов измерения при доверительной вероятности =0,95 (см. Методику испытаний золоулавливающих установок тепловых электростанций и котельных. ОРГРЭС, М.; 1991).
    
    Полученные значения погрешностей сравнивают со значениями допустимых погрешностей, приведенных в таблице настоящей методики.
    
    13.3. Значения массовой концентрации золы, определенные по формуле (7) и включаемые в сводную таблицу результатов испытаний, приводятся в таблице также в пересчете на избыток воздуха =1,4 (О=6%).
    
    

Приложение 1

    
ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ
ПРИ ИСПЫТАНИЯХ ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ

    
    1. Пылезаборный зонд с сальником;
    
    2. Пневмометрическая трубка с сальником;
    
    3. Микроманометры жидкостные типа ММН-240;
    
    4. Мановакууметры U-образные;
    
    5. Пружинные мановакууметры;
    
    6. Термометры типа ТЛ-2;
    
    7. Преобразователи термоэлектрические типа ТХК или ТХА;
    
    8. Термопреобразователи сопротивления типа ТСМ или ТСП;
    
    9. Потенциометр постоянного тока типа ПП-1, ПП-2 и ПП-63;
    
    10. Мост постоянного тока типа МО-62;
    
    11. Пирометрические милливольтметры типов М-64, МВУ-6, МР-64, Ш4500, Ш4501, Щ69003 и др. по ГОСТ 13881;
    
    12. Автоматические электронные потенциометры типов КСР, КСУ, КСМ и др. по ГОСТ 7164;
    
    13. Газоанализаторы типа ГХМ-ЗМ;
    
    14. Секундомер типа СОП пр2а-3;
    
    15. Весы аналитические типа АДВ-200М;
    
    16. Рулетка измерительная;
    
    17. Штангенциркуль.
    
    

Приложение 2

    
ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
ПРИ ИСПЫТАНИЯХ ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ

    
    1. Баки для отбора проб топлива и шлака;
    
    2. Совок для отбора проб топлива;
    
    3. Эжектор паровой или воздушный;
    
    4. Переключатели 12-ти точечные типа ПМТ;
    
    5. Зажимы винтовые;
    
    6. Демпферные сосуды;
    
    7. Тройники;
    
    8. Вентиль газовый Ду 1/2 или 3/4 дюйма;
    
    9. Газозаборные трубки;
    
    10. Эксикатор (ГОСТ 25336-82Е);
    
    11. Сушильный шкаф (100 °С);
    
    12. Фонарик переносной.
    
    

Приложение 3

    
ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ
ПРИ ИСПЫТАНИЯХ ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ

    
    1. Термоэлектродный провод (ГОСТ 24335-80);
    
    2. Провод электрический двужильный;
    
    3. Резиновые трубки диаметром 10-12, 6-8 и 4 мм;
    
    4. Шланг прорезиненный диаметром 20-25 мм;
    
    5. Бета-сукно N 2, ТУ 16К71-016-88;
    
    6. Калий едкий (ГОСТ 9285-78);
    
    7. Пирогалол А, ТУ 6-09-5319-86;
    
    8. Метилоранж;
    
    9. Этиловый спирт (ГОСТ 17299-78);
    
    10. Вакуумная смазка;
    
    11. Технический вазелин (ГОСТ 5774-76);
    
    12. Полиэтиленовые мешочки;
    
    13. Лента ПХВ (изоляционная);
    
    14. Вода дистиллированная (ГОСТ 6709-72).
    
    
    
Текст документа сверен по:
/ РАО "ЕЭС России". - М., 1998