Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/14/1200035370.htm

ВВЕДЕНИЕ

    
    Самозапуск электродвигателей - такой электромеханический процесс, при котором частота вращения электродвигателей (полностью или частично) уменьшается вследствие отключения их от сети или глубокого понижения напряжения на их зажимах при внешних коротких замыканиях, а при восстановлении напряжения достигает установившегося значения [1] .
    
    Самозапуск электродвигателей (ЭД) собственных нужд тепловых электростанций является одним из важнейших эксплуатационных режимов, обеспечивающих непрерывность технологического процесса и устойчивую бесперебойную работу теплоэнергетического оборудования при перерывах питания и повторной подаче напряжения на шины СН, соответствующую требованиям нормативно-технических документов.
    
    Неуспешный самозапуск ЭД СН может привести к аварийному останову котлов и турбогенераторов, что связано с большим экономическим ущербом из-за недоотпуска электроэнергии и тепла, отключения ответственных потребителей, а также к повреждению основного оборудования.
    
    Возможность осуществления самозапуска ЭД СН должна предусматриваться на стадии проектирования ТЭС путем выбора соответствующих схем электроснабжения и силового оборудования, релейной защиты и автоматики.
    
    В ряде случаев (при замене одного типа ЭД другим, подключении дополнительных ЭД к шинам секций СН, при замене токоограничивающего реактора или силового трансформатора СН, при проверке возможности самозапуска ЭД нескольких секций СН разных энергоблоков от одного пускорезервного трансформатора СН) при эксплуатации ТЭС также возникает потребность в проверке успешности самозапуска ЭД СН, возникающего в результате кратковременных перерывов питания.
    
    Наиболее достоверный и полный ответ на вопрос, успешен или неуспешен самозапуск ЭД после перерывов питания СН, можно получить только после проведения предварительных расчетов и соответствующих дополнительных экспериментальных проверок.
    
    Методика содержит общие рекомендации, с помощью которых могут быть выполнены приближенные оценочные расчеты поведения группы ЭД при глубокой посадке напряжения из-за КЗ или перерыве питания, а также при повторной подаче напряжения (в результате отключения КЗ или включения выключателя ввода резервного питания) с применением даже малой вычислительной техники - микрокалькулятора.
    
    Предлагаемая методика позволяет, используя возможности калькулятора, выполнить расчеты по групповому выбегу и самозапуску электродвигателей СН с достаточной степенью точности.
    
    Приведенные методы, характеризующиеся малым объемом вычислительных операций, основаны на использовании каталожных данных оборудования. С помощью этих методов с достаточной точностью (около 10-15%) определяются начальные значения токов и напряжений, предельная мощность неотключаемых ЭД по условиям успешности самозапуска, полное время восстановления частоты вращения ЭД различных механизмов с точностью примерно ±30%. Это позволяет оценить возможность и эффективность самозапуска ЭД применительно к типовым схемам СН ТЭС.
    
    Необходимость применения упрощенных методов обосновывается: значительно меньшим объемом вычислительных операций; доступностью их применения более широким кругом специалистов; точностью не ниже разработанных сложных программ расчета на ЭВМ.
    
    По предложенным методам могут быть выполнены расчеты для любой ТЭС эксплуатационным персоналом электротехнической лаборатории. Результаты расчетов должны быть согласованы со службами релейной защиты и автоматики ПОЭЭ, проектными организациями или фирмой ОРГРЭС.
    
    Сложную схему электроснабжения или при необходимости более детальный расчет режимов перерыва питания и самозапуска ЭД СН рекомендуется выполнять с помощью ЭВМ в соответствии с [2]. Следует также отметить, что существуют и другие программы расчета режимов перерыва питания и самозапуска электродвигателей СН ТЭС: Киевского политехнического института (авторы канд. техн. наук, доцент Н.В.Костерев, П.Л.Денисюк), Санкт-Петербургского государственного технического университета (авторы доктор техн. наук, профессор А.К.Черновец, канд. техн. наук, доцент Ю.М.Шаргин, канд. техн. наук К.Н.Семенов); Донецкого политехнического института (авторы доктор техн. наук, профессор В.Ф.Сивокобыленко, канд. техн. наук, доцент В.А.Павлюков, инж. С.Н.Дмитренко).
    
    В данной Методике рассматриваются исходные положения, которые должны служить основой для выполнения расчетов с учетом особенности данной электроустановки.
    
    Метод определения коэффициента загрузки электродвигателей по активной мощности приведен в приложении 1.
    
    В приложениях 2-6 приведены технические данные выключателей, электродвигателей, механизмов собственных нужд, силовых трансформаторов, токоограничивающих реакторов, которые значительно облегчат выполнение расчетов, так как большая часть времени затрачивается на сбор исходной информации. По оборудованию, не представленному в данных приложениях, технические данные могут быть получены в конструкторских отделах, НИИ заводов-изготовителей.
    
    Автор благодарит доктора техн. наук, профессора Л.Г.Мамиконянца, канд. техн. наук Э.М.Аббасову (ВНИИЭ); канд. техн. наук В.А.Зильбермана (ГНИПИ "Атомэнергопроект"); доктора техн. наук, профессора В.Ф.Сивокобыленко, канд. техн. наук В.А.Павлюкова (Донецкий политехнический институт); канд. техн. наук К.Н.Семенова (Санкт-Петербургский государственный технический университет); канд. техн. наук Н.В.Костерева (Киевский политехнический институт); канд. техн. наук В.В.Жукова и В.А.Старшинова (Московский энергетический институт) за замечания, направленные на улучшение рукописи.
    
    Автор будет благодарен читателям за замечания по содержанию Методики. Пожелания по ее улучшению следует направлять по адресу: 105023, Москва, Семеновский пер., д.15, фирма ОРГРЭС, электроцех.     
    

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ, ПРИНЯТЫЕ В НАСТОЯЩЕЙ МЕТОДИКЕ

    
    АД - асинхронный электродвигатель.
    
    АВР - автоматическое включение резерва (резервного питания).
    
    ГРУ - распределительное устройство на генераторном напряжении.
    
    ЗМН - защита минимального напряжения.
    
    КЗ - короткое замыкание.
    
    НТП - нормы технологического проектирования.
    
    ПРТСН - пускорезервный трансформатор собственных нужд.
    
    РТСН - рабочий трансформатор собственных нужд.
    
    СД - синхронный электродвигатель.
    
    ТСН - трансформатор собственных нужд.
    
    УРОВ - устройство резервирования отказа в работе выключателя.
    
    ЭД - электродвигатель.
    
    

1. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ФИЗИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, ПРОИСХОДЯЩИХ
ПРИ ПЕРЕРЫВЕ ПИТАНИЯ, КЗ, САМОЗАПУСКЕ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ
СОБСТВЕННЫХ НУЖД ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

    
    Известно, что процессу самозапуска группы ЭД СН предшествует либо исчезновение (рис.1), либо глубокое понижение (рис.2) напряжения на зажимах ЭВ в течение времени перерыва питания. При этом уменьшается частота вращения ЭД.
    
    

         
Рис.1. Характеристики зависимости параметров оборудования СН от времени при перерыве питания
и самозапуске электродвигателей:

а - напряжение на шинах секции СН; б - ток ввода рабочего питания секции; в - ток ввода резервного
питания секции; г - ток электродвигателя; д - напряжение биения; е - частота вращения вала
электродвигателя: 1 - дымососа, 2 - молотковой мельницы, 3 - питательного насоса,
4 - конденсатного насоса; - эквивалентная частота вращения группы
электродвигателей; - время перерыва питания; - время
самозапуска электродвигателей

    
  

 

         
Рис.2. Изменение параметров режима работы оборудования при КЗ за блочным трансформатором
энергоблока мощностью 300 МВт в зависимости от времени перерыва питания:

а - напряжение на выводах обмотки статора; б - напряжения , на шинах 1 и 2-й секций СН;
в - токи вводов рабочего питания 1 и 2-й секций; г - частоты вращения электродвигателей:
1 - молотковой мельницы, 2 - питательного насоса, 3, 4 - циркуляционного насоса соответственно
ЦН-А и ЦН-Б, 5 - конденсатного насоса второй ступени, 6, 7 - подъемных насосов
эжекторов соответственно ПНЭ-А и ПНЭ-Б

    
    
    Самоэапуск агрегата (ЭД плюс механизм) СН до достижения нормальной частоты вращения при данной загрузке агрегата происходит при повторной подаче достаточного напряжения на зажимы ЭД.
    
    Характер процесса самозапуска в значительной мере зависит от того, участвует в нем один или группа ЭД, от состава ЭД, механизмов и их характеристик, от значения сопротивления внешней сети между ЭД и источником питания, от значения напряжения источника питания, от времени перерыва питания.
    
    Самозапуск одиночного ЭД зависит от загрузки механизма в установившемся режиме, предшествующем выбегу, от характера момента вращения ЭД и момента сопротивления механизма, от времени перерыва питания, от значения напряжения на шинах секции СН.
    
    После отключения от сети одиночного ЭД накопленная в нем кинетическая и электромагнитная энергия расходуется постепенно, благодаря чему после отключения ЭД напряжение резко падает до значения и далее уменьшается пропорционально снижению магнитного потока по закону экспоненты и частоте вращения вала, а частота напряжения изменяется пропорционально частоте вращения ротора (см. рис.1).
    
    При отключении группы ЭД изменение частоты вращения каждого ЭД будет отличаться от изменения частоты вращения одиночного ЭД. Будучи электрически связанными между собой ЭД воздействуют друг на друга таким образом, что те из них, которые имеют больший запас кинетической энергии (большее значение электромеханической постоянной времени), переходят в генераторный режим, поддерживая частоту вращения ЭД с меньшим запасом кинетической энергии (меньшее значение механической постоянной времени). В результате частота вращения ЭД, перешедших в генераторный режим, снижается несколько быстрее, а частота вращения ЭД, оставшихся в режиме потребления активной мощности, напротив снижается несколько медленнее частоты вращения тех же ЭД, выбегающих индивидуально при одиночном отключении.
    
    Таким образом в течение некоторого времени вследствие наличия на шинах секций СН остаточного напряжения (см. рис.1) все ЭД имеют тенденцию выбегать "синхронно" с частотой вращения, близкой к эквивалентной. Группа электрически связанных ЭД может быть при этом рассмотрена как один эквивалентный ЭД с эквивалентной механической постоянной времени.
    
    В зависимости от соотношения моментов сопротивления механизмов и моментов вращения ЭД окончание "синхронного" выбега будет осуществляться при различных значениях остаточного напряжения. В первом приближении можно принять, что окончание "синхронного" выбега происходит при снижении остаточного напряжения на шинах СН примерно до 0,25 номинального [3] (см. рис.1).
    
    Постоянная времени затухания остаточного напряжения на шинах СН при групповом выбеге электрически связанных ЭД составляет от 0,6 до 1,5 с, а изменение угла между вектором остаточного напряжения на отключенной секции СН и вектором напряжения сети до 180° происходит за 0,3-0,5 с. Абсолютное значение остаточного напряжения на отключенной секции при данной длительности перерыва питания составляет 0,5-0,7 номинального, а геометрическая разность вектора остаточного напряжения секции СН и напряжения сети может достигать 1,7-2,0 номинального.
    
    Следует отметить, что при включении группы ЭД на резервный источник питания в момент противофазы (при угле 180°) возникают большие переходные токи, которые протекают по обмоткам двигателей. Это необходимо учесть при настройке токовых защит, которые не должны приводить к ложному отключению ЭД и трансформаторов питания.
    
    При возникновении причин, вызвавших посадку напряжения на шинах СН, работают устройства РЗА, которые отключают поврежденный участок, и если повреждение находится в источнике рабочего питания, работает устройство АВР и на шины СН повторно подается напряжение от резервного источника питания. Длительность перерыва питания определяется: временем действия основных или резервных электрических защит, которые устраняют повреждение, приведшее к перерыву питания; временем отключения выключателя рабочего ввода (отключение от рабочего источника питания); временем включения выключателя резервного ввода (резервного источника питания), т.е. временем действия АВР.
    
    В настоящее время стремятся максимально уменьшить длительность перерыва питания для того, чтобы при понижении или полном исчезновении напряжения на шинах СН уменьшение частоты вращения ЭД было как можно меньше.
    
    Согласно ПТЭ [4] время перерыва питания, определяемое выдержками времени технологических и резервных электрических защит, не должно превышать 2,5 с.
    
    В порядке исключения допускается большее время перерыва питания, если обеспечивается самозапуск электродвигателей, который должен быть подтвержден расчетно-экспериментальным путем.
    
    В зависимости от места возникновения КЗ в электрической схеме ТЭС группа ЭД СН будет реагировать по-разному. Так при КЗ (рис.3) на выводах обмотки высокого напряжения трансформатора 6/0,4 кВ (точка К), на шинах секций СН (точка К) напряжение на выводах ЭД уменьшается до нуля. При КЗ в цепи рабочего питания (точки К, К) напряжение на шинах СН, генерируемое группой ЭД, незначительно отличается от нуля в первый момент КЗ и с течением времени уменьшается до нуля. При выше рассмотренных случаях КЗ уменьшается до нуля и момент вращения ЭД. Происходит торможение (уменьшение частоты вращения вала) ротора ЭД только под действием противодействующего момента сопротивления его механизма.
    
    


Рис.3. Расчетная схема энергоблока:

BL, ВМ - шины резервного питания 6 кВ; 1СА, 1СВ - шины рабочего питания 0,4 кВ; 1BU01,
1BU02 - трансформаторы СН 6/0,4 кВ; 1МА, 1МВ - электродвигатели 6 кВ; 1ВА, 1ВВ - шины рабочего
питания 6 кВ; 1BT01 - рабочий трансформатор СН; 0ВТ01 - резервный трансформатор СН;
1G - генератор; 1T - блочный трансформатор; AD-I, AD-II, AF - шины распределительного
устройства высокого напряжения: К - точки КЗ

    
    
    При КЗ за блочным трансформатором (точка К), на шинах ОРУ высокого напряжения (точка К), на воздушных линиях электропередачи (точка К) напряжение на шинах секции СН уменьшается до значений 0,3 номинального и выше (см. рис.2). В этом случае торможение ротора ЭД происходит под действием избыточного момента вращения, равного разности момента вращения ЭД, уменьшенного пропорционально квадрату напряжения, и момента сопротивления механизма.
    
    При восстановлении электропитания на шинах СН в начальный момент напряжение понижается до какого-то значения, которое в дальнейшем будет называться начальным напряжением . Разворот ЭД до установившейся частоты вращения происходит под действием избыточного момента, который представляет собой разность между моментом вращения ЭД при данном напряжении и моментом сопротивления механизма. Разворот будет успешным, если момент вращения ЭД в течение всего процесса самозапуска будет больше момента сопротивления механизма.
    
    По мере ускорения группы ЭД в процессе самозапуска напряжение изменяет свое значение и это напряжение в дальнейшем будет называться напряжением самозапуска.
    
    В связи с тем, что самозапуск ЭД секции СН происходит при пониженном напряжении, он может быть успешным или неуспешным. Успешным является лишь такой самозапуск, при котором ЭД достигают нормальной частоты вращения за время, допустимое по условиям сохранения устойчивости технологического режима электростанции блочного типа, а для электростанции с поперечными связями по воде и пару с ГРУ дополнительно по условию допустимого нагрева ЭД.
    
    

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ВЫБОРУ РАСЧЕТНЫХ УСЛОВИЙ ДЛЯ ПРОВЕРКИ
РЕЖИМОВ ПЕРЕРЫВА ПИТАНИЯ И ПОСЛЕДУЮЩЕГО САМОЗАПУСКА
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ СОБСТВЕННЫХ НУЖД ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ [5]

    
    Оценку режимов перерыва питания и самозапуска ЭД СН следует производить как на стадии проектирования, так и в процессе эксплуатации для наиболее тяжелых, но возможных в эксплуатации реальных режимов для нормальных и ремонтных схем электростанции.
    
    При выборе расчетных условий для оценки успешности самозапуска ЭД СН ТЭС необходимо учитывать: исходную схему электрических соединений (рис.4); состав ЭД, участвующих в самозапуске, и их загрузку; характер нарушения нормального режима питания; расчетное время перерыва питания, выбранное на основе анализа работы резервных электрических защит и технологических блокировок; схему (рис.5) источника резервного питания и его режим работы (наличие или отсутствие предвключенной нагрузки).
    
    


Рис.4. Варианты схем рабочего питания СН электростанций:

а, г - схемы с двухобмоточным трансформатором (или токоограничивающим реактором) СН; б, в - схемы
при питании от двухобмоточного трансформатора с расщепленной обмоткой пониженного напряжения
(или от сдвоенного токоограничивающего реактора) СН; д - схема с двумя сдвоенными
токоограничивающими реакторами; е - схема питания от двухобмоточного трансформатора
и токоограничивающего реактора; ж - схема питания от двух двухобмоточных трансформаторов
с расщепленной обмоткой пониженного напряжения и нерасщепленной



Рис.5. Варианты схем резервного питания СН электростанций

    
    Для ТЭС, где ТСН присоединены к ГРУ через выключатели, в качестве расчетного следует принять случай КЗ на сборных шинах этого распределительного устройства.
    
    Для ТЭС блочного типа без выключателя в цепи генераторного напряжения (см. рис.3) рекомендуется проанализировать несколько характерных случаев КЗ: в цепи трансформатора 3-10/0,4 кВ или ЭД (К); на шинах секции СН (К); в цепи блока генератор-трансформатор или ТСН, через который питается секция (К, К, К); на шинах повышенного напряжения и отходящих ВЛ (К, К), к которым присоединен данный энергоблок. Для ТЭС блочного типа с выключателем в цепи турбогенератора рекомендуется рассмотреть и четвертый характерный случай КЗ в самом турбогенераторе. Проведенный анализ должен показать, какой из случаев КЗ является расчетным.
    
    Для расчетного случая КЗ необходимо определить наибольшее возможное время перерыва питания нормального электроснабжения СН, которое имеет место при действии резервных электрических защит.
    
    Для ТЭС, на которых согласно Решению N Э-6/85 "О блокировании действия автоматического включения резервного питания собственных нужд 6 и 0,4 кВ тепловых и атомных электростанций" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1985) [6] выполнено блокирование действия АВР при КЗ в системе СН, повреждение в точках К и К не является расчетным, а расчетным является отключение выключателей вводов рабочего питания секций СН по импульсу от технологических защит с последующим АВР. Время перерыва питания определяется временем отключения выключателей вводов рабочего питания и временем включения выключателей вводов резервного питания. При КЗ в сети СН (К, К) на ТЭС, где эти мероприятия не выполнены, время перерыва питания определяется временем отключения КЗ (временем действия резервной защиты рабочего ТСН и временем отключения выключателей вводов рабочего питания) и временем включения выключателей вводов резервного питания.
    
    При повреждении в цепи рабочего питания (К) к времени отключения КЗ добавляется также общее время действия АВР.
    
    При КЗ на шинах повышенного напряжения и на отходящих линиях время перерыва питания определяется временем отключения КЗ (время действия резервной защиты плюс время отключения выключателя). Самозапуск происходит от РТСН. Если происходит отказ в работе выключателя при КЗ, то работает УРОВ и с выдержкой времени отключает все необходимые присоединения. В зависимости от того, может энергоблок работать на нагрузку СН или нет, время перерыва питания будет разным. В первом случае самозапуск ЭД СН происходит от РТСН с временем перерыва питания, равным сумме времени работы УРОВ и времени отключения выключателя. Во втором случае, когда невозможна работа энергоблока на нагрузку СН, последний аварийно останавливается и УРОВ подключает к шинам СН ПРТСН с временем перерыва питания, большим, чем в первом случае, на время действия устройства АВР.
    
    Расчетное время перерыва питания для ТЭС блочного типа, где не выполнено блокирование действия АВР, обычно не превышает: 0,5 с, если расчетным является КЗ в цепи трансформатора 6/0,4 кВ (К) и 1,5 с, если расчетным является КЗ в цепи рабочего трансформатора СН (К).
    
    Для ТЭС блочного типа, где выполнено блокирование действия АВР, расчетное время перерыва питания не превышает 0,12 с, если расчетным является КЗ в цепи рабочего трансформатора 6/0,4 кВ (К); при повреждении на шинах секции (К) подается импульс на запрет АВР.
    
    На ТЭС с ГРУ расчетное время перерыва питания может достигать до 7,5 с при КЗ на сборных шинах этого распределительного устройства. Путем установки на межсекционном выключателе дополнительной МТЗ с блокировкой по напряжению это время может быть уменьшено до 2,5 с и менее.*

_______________

    * Идея И.Р.Таубеса.
    
    Очень важно правильно в зависимости от типа ТЭС и вида послеаварийного режима основного силового оборудования (котла, турбины) учесть состав двигателей и механизмов, которые необходимы для обеспечения нужного режима и которые должны участвовать в самозапуске.
    
    Все агрегаты системы СН ТЭС можно условно разделить на ответственные и неответственные. Согласно ПТЭ [4] перечень ответственных агрегатов утверждается главным инженером ТЭС на основе анализа технологических схем и технических характеристик теплоэнергетического оборудования.
    
    Для облегчения условий самозапуска ЭД ответственных агрегатов СН применяется отключение ЭД неответственных агрегатов первой ступенью защиты минимального напряжения [7] при снижении напряжения до 0,7 номинального с выдержкой времени 0,5 с. К неответственным относятся, например, мельничный вентилятор, багерный насос, шаровая мельница, насос кислотной промывки.
    
    К ответственным агрегатам СН ТЭС относятся ЭД и механизмы, отключение которых нарушает технологическую работу котла, турбины, турбогенератора и вызывает либо снижение производительности основного оборудования, либо прекращение работы ТЭС. Поэтому ответственные ЭД отключаются позднее второй ступенью защиты минимального напряжения при снижении напряжения до 0,5 номинального с выдержкой времени 3-9 с. При этом минимальная выдержка времени должна применяться для менее ответственных ЭД, отключение которых предусматривается для облегчения самозапуска более ответственных ЭД (по условию восстановления напряжения). Чем большую значимость имеют определенные ответственные ЭД для поддержания технологического процесса, тем большая выдержка времени должна устанавливаться на их защите минимального напряжения.
    
    Состав агрегатов СН, участвующих в самозапуске, зависит от типа ТЭС и вида послеаварийного режима основного силового оборудования.
    
    На ТЭС с поперечными связями по воде и пару после отключения КЗ на секции сборных шин генераторного напряжения и подачи резервного питания на обесточенную секцию СН должен быть восстановлен нагрузочный режим соответствующих котла и турбины. Для этого необходимо обеспечить самозапуск всех ответственных ЭД секции СН с учетом их загрузки.
    
    На ТЭС блочного типа без выключателя в цепи генераторного напряжения и где не выполнены мероприятия, рекомендуемые Решением N Э-6/85, послеаварийный режим, а следовательно и состав ЭД, участвующих в самозапуске, зависят от расчетного случая КЗ.
    
    После отключения КЗ в цепи трансформатора 6/0,4 кВ должен быть восстановлен доаварийный нагрузочный режим энергоблока, а для этого должен быть обеспечен самозапуск всех ответственных ЭД секции СН энергоблока.
    
    При КЗ в цепи рабочего питания секции СН энергоблок должен быть переведен в режим останова. При этом необходимо обеспечить самозапуск ЭД, которые участвуют в безаварийном останове энергоблока.
    
    Послеаварийный режим энергоблока после отключения КЗ на шинах распределительного устройства повышенного напряжения или на отходящих линиях зависит от схемы присоединения энергоблока к сборным шинам. Если энергоблок присоединен одновременно к двум системам сборных шин, то после отключения КЗ выключателем энергоблок должен восстановить нагрузочный режим. Если энергоблок присоединен только к одной (поврежденной) системе шин, то после аварийного отключения желательно сохранить работу энергоблока на СН, а если по технологическим причинам это невозможно, то энергоблок необходимо перевести в растопочный режим.
    
    На ТЭС блочного типа с выключателем в цепи генераторного напряжения при КЗ в турбогенераторе энергоблок должен быть переведен в режим останова. При этом необходимо обеспечить самозапуск ЭД, которые участвуют в погашении котла.
    
    При расчете самоазпуска ЭД от ПРТСН следует учитывать предварительную загрузку (ЭД другого энергоблока).
    
    

3. РЕКОМЕНДУЕМАЯ МЕТОДИКА УПРОЩЕННОГО РАСЧЕТА РЕЖИМОВ
ПЕРЕРЫВА ПИТАНИЯ И САМОЗАПУСКА ГРУППЫ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ
СОБСТВЕННЫХ НУЖД ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

    
    Расчет процессов перерыва питания и самозапуска ЭД СН при любой сложности электрической схемы и различном предшествующем режиме работы источника питания практически невозможно реализовать вручную. Для этих целей применяются большие ЭВМ [2].
    
    При упрощенной оценке успешности процесса самозапуска ЭД СН расчетную схему любой сложности можно преобразовать в простую, эквивалентная схема замещения которой состоит из источника питания неограниченной мощности с шинами постоянного по значению напряжения переменного тока, сопротивления внешней сети, сопротивлений ЭД и других потребителей (рис.6).
    
    

                             

Рис.6. Эквивалентные схемы замещения СН электростанций:

а - при питании от двухобмоточного трансформатора (или токоограничивающего реактора); б - при питании
от двухобмоточного трансформатора с расщепленной обмоткой низкого напряжения
(или сдвоенного токоограничивающего реактора)

    
    Расчетную проверку режимов работы ЭД СН при перерывах питания и последующем самозапуске рекомендуется выполнять в последовательности, показанной на рис.7, 8 для эксплуатируемых и проектируемых ТЭС.
    
    


Рис.7. Последовательность выполнения работ на действующей ТЭС

    
    


Рис.8. Последовательность выполнения работ на стадии проектирования

    
    
    Ниже излагаются основы упрощенных приближенных методов расчета, которые рекомендуются к применению.
    
    

3.1. Расчет установившегося режима работы электродвигателей
собственных нужд [2]

    
    Расчет установившегося режима ЭД СН до перерыва питания и после самозапуска позволяет определить: ток, активную и реактивную мощности, протекающие по внешней сети (кабельной линии, токоограничивающему реактору, трансформатору); ток, активную и реактивную мощности, потребляемые каждым ЭД; частоту вращения (или скольжения) каждого ЭД.
    
    Полученное значение тока секции позволяет судить о возможной кратности перегрузки по току элементов внешней сети. Значение тока ЭД также позволяет оценить перегрузку по току статора, а значения активной и реактивной мощностей дают возможность определить значение коэффициента мощности ЭД.
    
    Для оценки технологических параметров оборудования в установившемся режиме необходимо знать частоту вращения (или скольжения) каждого ЭД.
    
    В зависимости от цели выполнения расчетов, требований, предъявляемых к их точности, принимаются различные допущения, позволяющие значительно сократить объем вычислений.
    
    Если необходимо знать только значение частоты вращения ЭД и неизвестно значение напряжения на шинах СН, то рекомендуется значение напряжения принять равным 0,9 номинального (нижний предел, допустимый ПТЭ [4]) и определить значение частоты вращения ЭД в установившемся режиме работы по формуле     

    

.                  (1)

    
    Критическое и номинальное скольжение ЭД, отн.ед., определяются по следующим формулам:
    

;                             (2)

    
.                    (3)

    
    Относительное значение напряжения на шинах СН, отн.ед., рассчитывается по формуле:
    

,                                                                    (4)

    
где в формулах (1-3):

    
     - количество пар полюсов; - кратность максимального момента ЭД, отн.ед; - номинальная частота вращения ЭД, об/мин; - синхронная частота вращения магнитного поля статора, об/мин; - напряжение на шинах секции СН, В; - номинальное напряжение ЭД, В; - коэффициент загрузки ЭД по активной мощности, отн.ед.(приложение 1); - порядковый номер ЭД в группе.
    
    При известном значении напряжения на шинах СН при необходимости могут быть рассчитаны: токи; активные и реактивные мощности, коэффициент мощности каждого ЭД; суммарные активные и реактивные мощности секции.
    
    Предлагается следующая последовательность расчета:
    
    1. Для каждого ЭД определяются:
    
    по формулам (2) и (3) критическое и номинальное скольжения;
    
    потребляемая активная мощность
    

,                                  (5)

    
где - коэффициент полезного действия ЭД, %;

    
    реактивная мощность намагничивания
    

,              (6)

    
где - номинальный ток ЭД, А;

    
     - номинальный коэффициент мощности, отн.ед.;
    
    реактивная мощность рассеяния
    

,    (6а)

        
где - активная мощность, потребляемая ЭД в номинальном режиме работы, кВт;

    
    суммарная реактивная мощность, квар
    

;                                                                   (7)

    
    полная мощность, кВ·А
    

;                                                                (8)

    
    коэффициент мощности, отн.ед.
    

;                                                               (9)

    
    ток статора, А
    

.                                                        (10)

    
    2. Далее рассчитываются параметры режима, характеризующие в целом работу секции СН:
    
    суммарная активная и реактивная мощности секции СН
    

;

    
,                                                 (11)

    
где и - активная и реактивная мощности, потребляемые ЭД, кВт и квар, - количество ЭД, подключенных к секции СН; и - активная и реактивная мощности постоянной нагрузки, кВт и квар;
    
    полная мощность секции, кВ·А
    

;                                                              (12)

    
    ток секции, А
    

;                                                          (13)

    
    коэффициент мощности секции, отн.ед.
    

.                                                              (14)

    

3.2. Расчет режима перерыва питания электродвигателей собственных нужд [8-10]

    
    Расчет режима перерыва питания ЭД позволяет определить: частоту вращения ЭД и остаточное напряжение на шинах секции СН.
    
    Полученные значения частот вращения ЭД позволяют определить значения сопротивлений ЭД и приближенное изменение расхода, давления тягодутьевой и насосной групп механизмов СН ТЭС.
    
    В зависимости от причины и места возникновения повреждения в системе электроснабжения СН принимаются различные допущения, позволяющие выполнить расчет режима перерыва питания группы ЭД приближенно при малом объеме вычислений.
    


3.2.1. Расчет режима перерыва питания группы электродвигателей
при КЗ на шинах секции СН 3-10 кВ

    
    При выполнении данного расчета делаются следующие допущения:
    
    пренебрегаем активным сопротивлением элементов сети 3-10 кВ;
    
    момент вращения ЭД принимается равным нулю;
    
    моменты сопротивления механизмов описываются приближенными аналитическими выражениями или для их описания применяется кусочно-линейная аппроксимация.
    
    Расчет выполняется в следующей последовательности:
    
    1. Для каждого агрегата СН определяется значение времени ускорения (электромеханической постоянной времени)
    

,                      (15)

    
где и - момент инерции ротора ЭД и механизма, кг·м, определяемый по таблицам приложений 3 и 4; - номинальная частота вращения ЭД, об/мин; - номинальная (на валу) активная мощность ЭД, кВт, определяемая по таблицам приложения 3.
    
    В тех случаях, когда отсутствует значение момента инерции ротора - асинхронного ЭД с номинальной частотой питающего напряжения ~50 Гц, его можно определить весьма приближенно, основываясь на принятом в [21] допущении, что время ускорения электродвигателя (без механизма) , по формуле
    

,                                                      (15а)

    
    
где - показатель степени, равный 0,28 при =0,320 кВт; 0,34 при =20100 кВт; 0,42 при =100500 кВт; 0,430,62 при =5005000 кВт.

    Для синхронных ЭД, имеющих более тяжелые роторы, момент инерции на 10-20% больше.
    
    Момент инерции асинхронного ЭД приближенно можно определить по формуле [22]
    

,                                (15б)

    
где - наружный диаметр ротора ЭД, мм; - длина сердечника ротора, мм.

    
    Общей рекомендации по определению момента инерции механизмов дать невозможно из-за разнообразия и сложности конструкций их роторов. А рекомендация ВНИИГидромаша по принятию момента инерции ротора насосов малой подачи равным 10% значения момента инерции ротора ЭД является необоснованной. Эксперименты, выполненные автором, показали, что момент инерции роторов насосов малой подачи составляет от 10 до 48% момента инерции ротора ЭД, входящего в состав агрегата.
    
    Предпочтительнее при выполнении расчетов иметь моменты инерции агрегата СН, определенные экспериментальным путем.
    
    2. Для определения частоты вращения вала агрегата СН используется одна из формул, представленных в табл.1.
    
    

Таблица 1

    
Формулы для определения частоты вращения и фиктивного времени индивидуального выбега агрегата СН, содержащего в своем составе асинхронный и синхронный ЭД

    

Наименование механизма

Момент сопротивления механизма

Частота вращения, отн.ед.

Фиктивное время индивидуального выбега, с

Транспортеры, шнеки, дробилки

                          (16)

                        (24)

              (33)

Резервные возбудители (генераторы постоянного тока независимого возбуждения)

                       (17)

                           (25)

          (34)

Дымососы, дутьевые вентиляторы, мельничные вентиляторы, насосы, работающие на сеть без противодавления

                       (18)

                   (26)

      (35)


    (19)

;    (27)


;                           (27a)

                       (27б)


  (36)

Молотковые мельницы, насосы, работающие через обратный клапан на сеть с противодавлением (первое приближение)

                   (20)

                  (28)

      (37)

Насосы, работающие через обратный клапан на сеть с противодавлением

;             (21)

;            (21a)

;          (21б)

;               (21в)

;          (21г)

                 (21д)

;           (29)

               (29a)

       (38)

Среднеходные мельницы МСП-2650

;             (22)

;                            (22a)

                   (22б)

при              



           (30)

      (39)

Шаровые барабанные мельницы ШБМ-370/850 (Ш-50А), ШБМ-400/1000 (Ш-70)

  (23)

;                     (23a)

              (23б)

                 (31)

                (40)

Прочие механизмы

- сложная зависимость для описания которой применяется кусочно-линейная аппроксимация

                       (32)


                     (41)


при

_______________

    * Для молотковых и шаровых барабанных мельниц применяются только в режиме выбега.
    
    Примечание. - момент сопротивления механизма, отн.ед.; - коэффициент загрузки ЭД по активной мощности, отн.ед.; - время ускорения (электромеханическая постоянная времени) агрегата (электродвигателя с механизмом), с; - время перерыва питания, с; - фиктивное время индивидуального выбега агрегата, с; - частота вращения агрегата, отн.ед.; - эквивалентная частота вращения группы ЭД, отн.ед.; - начальный момент сопротивления механизма при частоте вращения, равной нулю, отн.ед.; , - расчетные коэффициенты, отн.ед.; - коэффициент ЭД по активной мощности при работе насоса при закрытой задвижке, отн.ед.; - частота вращения, при которой происходит открытие (или закрытие) обратного клапана, установленного на линии напора насоса, отн.ед.; - статическое противодавление, м; - напор, развиваемый насосом при номинальной частоте вращения и расходе, равном нулю (рис.П1.1), м; - давление на линии напора насоса, Па; - давление на стороне всасывания насоса, Па; - удельный вес воды при температуре °С, кгс/м; - порядковый номер агрегата; - активная мощность, потребляемая ЭД при работе насоса при закрытой задвижке (см. рис.П1.1), кВт; - частота вращения ЭД в установившемся режиме работы, отн.ед. (для синхронного ЭД всегда принимается равной 1, а для асинхронного ЭД вычисляется по формуле (1); - шаг расчета по времени, с; - время при котором закрывается (открывается) обратный клапан, с.
    
    
    Расчет режима перерыва питания ЭД СН при КЗ в цепи рабочего питания выполняется аналогично при допущении, что вращающий момент ЭД равен нулю.
    
    При КЗ на шинах повышенного напряжения энергоблока будет происходить глубокая посадка напряжения на шинах СН до значений 0,3-0,4 номинального. В этом случае пренебрежение моментом вращения ЭД недопустимо. Для расчета переходного процесса эквивалентная схема замещения энергоблока ТЭС может быть приведена к виду, представленному на рис.6, и расчет выполняется по методу последовательных интервалов, изложенному в разд.3.3.2.
    
    

3.2.2. Расчет режима перерыва питания группы электродвигателей
при отключении выключателя цепи рабочего питания шин секций СН 3-10 кВ

    
    Представление момента сопротивления механизма в аналитическом виде дает возможность выполнить расчет режима перерыва питания группы ЭД с учетом их взаимного влияния друг на друга при решении уравнения движения ротора аналитически.
    
    В том случае, когда момент сопротивления механизма нельзя описать аналитическим выражением, решение уравнения движения ротора осуществляется методом последовательных интервалов.
    
    При наличии в группе синхронного электродвигателя последний всегда отключается блок-контактами выключателя ввода рабочего питания и в групповом выбеге не участвует, а поэтому в расчете не учитывается.
    
    Аналитический метод [9]. Расчет выполняется в следующей последовательности:
    
    Для каждого ЭД определяются:
    
    1) время ускорения по формуле 15;
    
    2) номинальный коэффициент мощности
    

,                      (42)

    
где - номинальная активная мощность ЭД по паспорту или каталогу, кВт; - номинальный ток статора ЭД, А; - номинальное напряжение, В; - номинальный коэффициент полезного действия ЭД, %;
    
    3) номинальная полная мощность , кВ·А
    

;                               (43)

    
    4) номинальное скольжение по формуле (3):
    
    5) электромагнитная постоянная времени затухания остаточного напряжения по формуле
    

,    (44)

    
где - кратность максимального момента ЭД, отн.ед.; - номинальный коэффициент мощности, отн.ед.; - номинальное скольжение, отн.ед.

    Далее определяются параметры эквивалентного ЭД (группы ЭД):
    
    6) эквивалентная электромагнитная постоянная времени затухания остаточного напряжения , с, по формуле
    

,                                       (45)

    
где - количество ЭД; - электромагнитная постоянная времени -го ЭД, с;

    
    7) эквивалентная частота вращения и время в следующей последовательности:
    
    а) задаемся произвольным значением времени группового выбега ;
    
    б) определяем частоту вращения каждого агрегата СН по одной из формул, представленных в табл.1;
    
    в) определяем эквивалентную частоту вращения группы ЭД по формуле
    

,                        (46)

    
где - номинальная мощность ЭД, кВт; - время ускорения агрегата, с; - частота вращения -го ЭД, отн.ед.; - количество ЭД, шт.;

    
    г) определяем расчетное значение остаточного напряжения на шинах СН в момент времени
    

,                                        (47)

    
где - напряжение на шинах секции СН с группой ЭД после отключения выключателя ввода рабочего питания, которое в среднем может быть принято равным 0,86-0,95 отн.ед.
    
    При необходимости значение напряжения может быть рассчитано следующим образом [16]:
    

,               (48)

    
где - напряжение на шинах секции СН в предшествующем отключению (выбегу) установившемся режиме, В; - номинальное напряжение на шинах секции СН, В; - коэффициент мощности, рассчитанный по формуле (14), отн.ед.; - ток секции, определяемый по формуле (13), А; - суммарное сверхпереходное сопротивление группы ЭД, Ом, вычисляемое по формуле
    

,                                 (49)

    
где - кратность пускового тока ЭД, отн.ед.;

    
    д) сравниваем расчетное и заданное значения остаточного напряжения по формуле
    

,                                (50)

    
где - заданная точность расчета; - заданное значение остаточного напряжения, равное 0,25 номинального [3];
    
    е) если , то задаемся новым значением времени
    

,                                       (51)

    
где - шаг расчета по времени, с;

    
    , - последующее и предыдущее значения временя группового выбега, с.
    
    Вновь производим расчет по п.7а до тех пор, пока не будет выполнено условие (50). Время , при котором выполняется условие (50), принимается за время группового выбега .
    
    Затем для каждого ЭД определяются:
    
    8) фиктивное время индивидуального выбега -го агрегата , с, по одной из формул табл.1;
    
    9) полное эквивалентное время перерыва питания по формуле
    

,                                          (52)

    
где - время перерыва питания шин СН, с.

    
    Под фиктивным временем индивидуального выбега понимается время, необходимое агрегату, выбегающему по индивидуальной характеристике, для достижения частоты вращения, равной эквивалентной частоте вращения .
    
    Как видно из формулы (52), полное эквивалентное время перерыва питания слагается из фиктивного времени индивидуального выбега и времени выбега агрегата по индивидуальной характеристике ;
    
    10) частота вращения по одной из формул табл.1 при .
    
    Метод последовательных интервалов [9].
    
    Данный метод применяется только в том случае, если зависимость момента сопротивления механизма от частоты вращения имеет сложный характер, не поддающийся аналитическому описанию.
    
    Расчет выполняется в следующей последовательности:
    
    Для каждого ЭД определяются:
    
    1) время ускорения по формуле (15);
    
    2) номинальный коэффициент мощности по формуле (42);
    
    3) номинальная полная мощность по формуле (43);
    
    4) номинальное скольжение по формуле (3);
    
    5) электромагнитная постоянная времени затухания остаточного напряжения по формуле (44).
    
    Далее определяются параметры эквивалентного ЭД (группы ЭД):
    
    6) эквивалентная электромагнитная постоянная времени затухания остаточного напряжения по формуле (45);
    
    7) эквивалентная частота вращения и время выбега :
    
    задаемся начальным значением времени группового выбега , равным нулю;
    
    принимаем для каждого ЭД начальное значение частоты вращения ;
    
    определяем методом последовательных интервалов частоту вращения каждого ЭД, которую он будет иметь в конце интервала времени , по формуле
    

,                                 (53)

    
где и - последующие и предыдущие значения частоты вращения ЭД, отн.ед.; - расчетный интервал времени, с; - время ускорения агрегата СН по формуле (15), с; - момент сопротивления механизма, представленный кусочно-линейной аппроксимацией (рис.9)
         



Рис.9. Кривая зависимости момента сопротивления механизма от частоты вращения:

и - табличные значения частот вращения вала агрегата и соответствующие им значения
моментов сопротивления механизма и ; - расчетное значение частоты вращения,
для которого определяется значение момента сопротивления механизма

    
,             (54)

    
где и - значения момента сопротивления механизмов при частотах вращения соответственно и , отн.ед.;

    определяем эквивалентную частоту вращения группы ЭД, отн.ед., по формуле (46);
    
    определяем расчетное значение остаточного напряжения на шинах СН в момент времени по формуле (47), отн.ед.;
    
    сравниваем расчетное значение остаточного напряжения с заданным его значением по формуле (50).
    
    Если , то задаемся новым значением времени по формуле (51); обычно , задается равной 0,01 или 0,001.
    
    Вновь определяем частоту вращения по формуле (53) и проводим расчет до тех пор, пока не будет выполнено условие (50). Время , при котором выполнится условие (50), принимается за время группового выбега .
    
    Затем для каждого ЭД определяются:
    
    8) фиктивное время индивидуального выбега следующим образом:
    
    принимаем начальное значение времени индивидуального выбега , равным нулю;
    
    задаемся начальным значением частоты вращения , равным , для каждого ЭД;
    
    определяем по формуле (53) частоту вращения каждого ЭД, которую он приобретает за время ;
    
    сравниваем полученное значение частоты вращения ЭД со значением эквивалентной частоты вращения . Если , то задаемся новым значением времени и вновь по формуле (53) определяем частоту вращения.
    
    Это будет продолжаться до тех пор, пока не будет выполнено условие . Время , при котором будет выполнено это условие, и принимается за фиктивное время индивидуального выбега ;
    
    9) полное эквивалентное время перерыва питания по формуле (52);
    
    10) частота вращения ЭД в конце перерыва питания следующим образом:
    
    принимаем начальное значение времени ;
    
    задаемся для каждого ЭД начальным значением частоты вращения ;
    
    определяем частоту вращения ЭД, которую он приобретает за время , по формуле (32).
    
    Если , то задаемся новым значением времени и вновь определяем частоту вращения по формуле (32). Это происходит до тех пор, пока не будет выполнено условие . Частота вращения, которую будет иметь ЭД при выполнении этого условия, и будет той частотой вращения, которую ЭД приобретает в конце перерыва питания.     

    
    

3.3. Расчет режима самозапуска группы электродвигателей
при повторной подаче напряжения на шины секции собственных нужд

    

3.3.1. Оценка успешности самозапуска электродвигателей собственных нужд
по значению начального напряжения

    
    Практическую оценку успешности ускорения ЭД при самозапуске можно приближенно оценить по значению начального напряжения.
    
    Для правильной оценки успешности самозапуска группы ЭД по значению начального напряжения необходимо и достаточно, чтобы для каждого ЭД во всем диапазоне частоты вращения выполнялось следующее условие [3, 11]:
    

,                                            (55)

    
где , - момент вращения ЭД и момент сопротивления механизма при текущем -м значении частоты вращения каждого ЭД , отн.ед.; - начальное напряжение в момент повторного включения, отн.ед.; - порядковый номер ЭД; - коэффициент запаса, учитывающий погрешность исходной информации и принимаемый равным 1,15.
    
    Оценка успешности процесса самозапуска группы ЭД по условию (55) требует знания зависимостей тока статора, момента вращения ЭД и момента сопротивления механизма от частоты вращения, а также выполнения расчета режима перерыва питания. Все это несколько увеличивает объем вычислений, но повышает точность и позволяет с большей достоверностью судить об успешности процесса самозапуска ЭД.
    
    Следует отметить, что расчет по данной методике дает точные результаты, когда моменты вращения ЭД имеют в диапазоне частот вращения возрастающий характер. В тех случаях, когда хотя бы для одного ЭД момент вращения имеет тенденцию к уменьшению, следует использовать аналитический метод последовательных интервалов.
    
    Определение моментных характеристик ЭД и механизмов СН ТЭС экспериментальным путем связано с большими трудозатратами особенно в условиях действующей электростанции. Поэтому для оценки успешности процесса самозапуска группы ЭД необходимо в первую очередь применять экспериментальные или расчетные данные заводов-изготовителей. В случае отсутствия таких характеристик для приближенной оценки успешности самозапуска группы ЭД могут быть использованы их обобщенные (усредненные) характеристики момента вращения и тока статора, а также характеристики моментов сопротивлений механизмов СН [2]. При этом точность результатов расчета будет занижена.
    
    При упрощенной оценке успешности самозапуска группы ЭД по значению начального напряжения расчет выполняется в следующей последовательности:
    
    Для каждого ЭД определяется:
    
    1) значение частоты вращения, полученной по методике, изложенной в п.3.2;
    
    2) момент вращения, отнесенный к номинальному моменту, при номинальном напряжении и частоте вращения по формулам:
    

;                        (56)

    
    
;            (57)

    
    
,      (58)

    
где - кратность начального пускового момента ЭД, отн.ед.; - кратность максимального момента ЭД, отн.ед.; - критическое скольжение ЭД, отн.ед.;

    
    3) коэффициент, учитывающий наличие эффекта вытеснения тока в стержнях обмоток роторов, по формуле
    

,                 (59)

    
    
где - кратность начального пускового тока ЭД, отн.ед.; - номинальное скольжение ЭД, отн.ед.;
    
    4) кратность пускового тока при номинальном напряжении и произвольном значении частоты вращения
    

;                               (60)

    
    5) полная электрическая проводимость, , См, по формуле
    

,                                            (61)

    
где - номинальный ток ЭД, А; - номинальное напряжение ЭД, В.

    
    Далее для группы ЭД и статической нагрузки определяются:
    
    6) суммарная электрическая проводимость , См, по формуле
    

,                                 (62)

    
где - общее количество ЭД, подключенных к секции СН, шт.; - порядковый номер ЭД; - реактивная мощность статической нагрузки, кВ·А;
    
    7) начальное напряжение на шинах секции при самозапуске , отн.ед. отнесенное к номинальному напряжению, по формуле

,                                               (63)


где - индуктивное сопротивление внешней сети (кабельной линии, трансформатора или токоограничивающего реактора), Ом (приложение 7); - напряжение источника питания, равное 1,05-1,1 отн.ед.
    
    Затем для каждого ЭД рассчитываются:
    
    8) момент вращения при напряжении по формуле
    

;                                                  (64)

    
    9) момент сопротивления механизма по одной из формул, приведенных в табл.1;
    
    10) соотношение момента вращения и момента сопротивления по формуле (55); если для всех ЭД условие (55) выполняется, то ускорение ЭД при самозапуске будет успешным; если хотя бы для одного ЭД это условие не выполняется, то необходимо выполнить расчет всего процесса самозапуска.
    
    При необходимости можно определить для каждого ЭД при частоте вращения и напряжении ток, отнесенный к номинальному току, по формуле
    

.                                  (65)

    
    Так же можно рассчитать суммарный ток секции, отнесенный к номинальному току силового трансформатора или токоограничивающего реактора, по формуле
    

,                              (66)

    
где - номинальное напряжение силового трансформатора или токоограничивающего реактора, В; - номинальный ток силового трансформатора или токоограничивающего реактора, А.
    
    При выполнении расчетов учитываются ЭД резервных агрегатов СН, которые автоматически включаются в работу.
    
    В случае самозапуска основной группы ЭД от шин резервного питания, к которым предварительно подключена другая группа ЭД, требуется проверка сохранения устойчивости их работы. В составе предвключенных ЭД могут быть асинхронные и синхронные. Поведение ЭД зависит от степени понижения напряжения. Поэтому проверка устойчивости работы предвключенных ЭД при самозапуске основной группы двигателей выполняется по значению допустимого минимального значения начального напряжения, которое определяется по формуле
    

,                                          (67)

    
где - момент сопротивления механизма, рассчитанный по одной из соответствующих формул, представленных в табл.1, при частоте вращения , отн.ед.; - момент вращения ЭД при номинальном напряжении и частоте вращения .
    
    Уменьшение напряжения на шинах СН одновременно приводит к уменьшению момента вращения ЭД и частоты вращения. Нарушение устойчивой работы АД происходит тогда, когда частота вращения достигает своего критического значения , а развиваемый АД момент вращения при данном значении начального напряжения будет меньше или равен моменту сопротивления механизма, т.е.
    

,                                         (68)

    
где - кратность максимального момента ЭД, отн.ед.; - момент сопротивления механизма, определяемый по одной из формул, представленных в табл.1, при критическом значении частоты вращения
    

.                                                                  (69)

    
    Для сохранения устойчивой работы предвключенных АД необходимо, чтобы выполнялось следующее условие:
    

.                                                                     (70)

    
    Для ЭД с наиболее характерным составом механизмов, момент сопротивления которых описывается аналитическими выражениями (16)-(24), минимальное значение допустимого начального напряжения может быть определено по формуле
    

,                                                                      (71)

    
где - параметр, отражающий необходимое значение избыточного момента, при котором не нарушается устойчивая работа агрегата в целом, отн.ед. (рис.10).
    
    


Рис.10. Кривая зависимости допустимого напряжения по условию сохранения устойчивости работы
предвключенных электродвигателей при самозапуске другой группы электродвигателей
от расчетного параметра

    
    
    Значение параметра определяется по техническим данным ЭД и зависимости момента сопротивления механизма от частоты вращения. Значение параметра можно рассчитать по одной из формул:
    
    для механизмов с моментом сопротивления, определяемым:
    
    по формуле (16)
    

,                                              (72)

    
где - коэффициент загрузки ЭД по активной мощности, отн.ед.;

    
    для механизмов с моментом сопротивления, определяемым по формуле (17)
    

;                                      (73)

    
    для механизмов с моментом сопротивления, рассчитываемым: по формуле (18)
    

;                                        (74)

    
    по формуле (19)
    

,                    (75)

    
где - начальный момент сопротивления механизма при частоте вращения, равной нулю, отн.ед.;
    
    для механизмов с моментом сопротивления, определяемым по формуле (20)
    

;                                       (76)

    
    для механизмов момент сопротивления которых рассчитывается по формуле (21)
    

,                                  (77)

    
где и - коэффициенты, определяемые по формулам (21а) и (21б);

    
    для механизмов, момент сопротивления которых определяется по формуле (23)
    

;                  (78)

    
    для механизмов со сложным характером зависимости момента сопротивления механизма от частоты вращения
    

.                                  (79)

    
    Если в группе предвключенных ЭД есть синхронные, то их устойчивость работы при самозапуске основной группы ЭД будет оцениваться по значению допустимого напряжения , отн.ед., которое определяется по формуле
    

,                               (80)

    
где - номинальная активная мощность СД, кВт; и - соответственно реактивное сопротивление, Ом, и ЭДС СД, кВ, в установившемся или переходном режиме; - номинальное напряжение СД, кВ.
    
    Значение ЭДС СД в установившемся или переходном режиме определяется по формуле
    

.                            (81)

    
    Активная , кВт, и реактивная , квар, мощности, потребляемые СД в установившемся режиме работы из сети, по следующим формулам:
    

;                                                            (82)

    
,                                                             (83)

    
где - напряжение на зажимах обмотки статора СД в предшествующем установившемся режиме работы, кВ; - угол между напряжением на зажимах обмотки статора и током, потребляемым СД в установившемся режиме работы, град.; "+" - при работе ЭД в режиме перевозбуждения; "-" - при работе ЭД в режиме недовозбуждения.
    
    Если условие (70) выполняется, то устойчивость работы СД не нарушается. В противном случае устойчивость их работы нарушается.
    
    При понижении напряжения до 0,5 номинального устойчивая работа СД в течение 0,3-0,5 с сохраняется за счет повышения динамического момента. При достижении условия, когда момент вращения СД будет меньше момента сопротивления механизма, начинается выбег, т.е. переход в асинхронный режим [19].
    
    При снижении напряжения менее 0,7 номинального в течение более 0,5 с СД отключается первой ступенью ЗМН (аналогично может отключаться и ряд АД). Если в течение 0,5 с напряжение восстановилось, то при благоприятном сочетании асинхронного момента и загрузки СД, напряжения сети ускорение СД и его ресинхронизация происходят автоматически.
    
    По значению тока секции в начальный момент времени можно с достаточной степенью точности судить о перегрузке внешней сети по току и об отстройке максимальных токовых защит питающих элементов от токов самозапуска.
    
    Значение начального напряжения при самозапуске ЭД позволяет на стадии проектирования приближенно оценить правильность выбора уставки блокировки минимального напряжения максимальных токовых защит резервных вводов и трансформаторов СН.
    
    Расчетное значение пускового тока ЭД при текущем значении частоты вращения дает возможность приближенно оценить правильность выбора уставки по току токовой отсечки ЭД, а время самозапуска позволяет оценить уставки по времени защиты от перегрузки током обмотки статора электродвигателя. За уставку по времени защиты от перегрузки током обмотки статора ЭД принимается большее из двух значений, полученных по формулам:
    

;                                                                     (84)

,                                                                        (85)

    
где - расчетное значение времени пуска ЭД, с; - расчетное значение времени самозапуска ЭД, с; 1,3 - коэффициент надежности.
    
    

3.3.2. Расчет процесса самозапуска электродвигателей собственных нужд

    
    Расчет всего процесса самозапуска ЭД СН выполняется в том случае, если при оценке успешности самозапуска ЭД по значению начального напряжения хотя бы для одного электродвигателя не выполнено условие (55) или требуется отстроить уставку по времени защиты от перегрузки по току статора ЭД от времени пуска или самозапуска.
    

Аналитический метод расчета группового самозапуска ЭД СН, основанный на использовании
среднего значения момента вращения ЭД и момента сопротивления механизма [12]

    
    Аналитический метод расчета может быть применен, если известны характеристики вращающих моментов и токов ЭД, моментов сопротивления механизмов от скольжения, а также известны значения частот вращения (или скольжения) каждого ЭД в конце перерыва питания из расчета по п.3.2.
    
    В первую очередь необходимо использовать в расчетах характеристики, полученные экспериментальным путем в условиях действующей ТЭС или на испытательных стендах заводов-изготовителей. При отсутствии экспериментальных характеристик рекомендуется использовать расчетные характеристики заводов-изготовителей. И только в том случае, если по какой-нибудь причине расчетные характеристики заводов-изготовителей отсутствуют, рекомендуется использовать обобщенные усредненные характеристики момента вращения (56), тока статора (60) ЭД и моментов сопротивления механизмов (16)-(23).
    
    При выполнении расчета принимаются допущения, незначительно снижающие его точность, но приводящие к значительному его упрощению:
    
    а) ток самозапуска считается чисто индуктивным, т.е. активными сопротивлениями отдельных элементов схемы замещения пренебрегают;
    
    б) напряжение на шинах системы считается неизменным по значению, а ее сопротивление равным нулю;
    
    в) напряжение на шинах секции СН (рис.11, кривая 1 по данным эксперимента) в течение пуска или самозапуска одного ЭД принимается по значению неизменным (см. рис.11, кривая 2), а при достижении этим ЭД установившегося значения (см. рис.11, кривые 3, 4, 5) частоты вращения напряжение на шинах СН изменяется скачком до значения, определяемого полными сопротивлениями ЭД на данный момент времени;
    
    


Рис.11. Кривые зависимости напряжения секции (1, 2), частот вращения электродвигателей (3, 4, 5) при самозапуске от времени:

экспериментальные; расчетные

    
    г) нелинейные зависимости момента вращения ЭД и момента сопротивления механизма от частоты вращения заменяются эквивалентными средними соответственно и (рис.12), обеспечивающими тот же запас кинетической энергии ротора ЭД, что и исходные нелинейные; причем во всем диапазоне должно быть больше для всех агрегатов СН; если хотя бы для одного агрегата это условие не выполняется, то с помощью данного метода получается неправильное значение времени разворота и его не стоит применять для оценки успешности самозапуска электродвигателей; в этом случае следует использовать аналитический метод расчета группового самозапуска ЭД СН, основанный на использовании обобщенных (или экспериментальных, расчетных зависимостей тока статора, момента вращения ЭД, момента сопротивления механизма) характеристик агрегатов СН методом последовательных интервалов.
         



Рис.12. Кривые зависимости момента вращения электродвигателя и момента сопротивления механизма:
, - реальные; ; - эквивалентные

    
    
    Расчет выполняется в следующей последовательности:
    
    Для каждого ЭД определяются:
    
    1) номинальное скольжение , по формуле (3);
    
    2) критическое скольжение , по формуле (2);
    
    3) время ускорения по формуле (15);
    
    4) текущее значение частоты вращения по одной из формул табл.1;
    
    5) конкретное значение для конкретной частоты вращения, если известна зависимость кратности тока статора ЭД от скольжения, и затем производится расчет по п.6; если зависимость кратности тока статора ЭД неизвестна, то для ее определения используется обобщенная зависимость момента вращения ЭД (56); по формуле (59) определяется коэффициент вытеснения тока и по формуле (60) значение кратности тока статора ;
    
    6) полная электрическая проводимость по формуле (61).
    
    Далее для группы ЭД определяются:
    
    7) суммарная электрическая проводимость по формуле (62);
    
    8) напряжение на шинах секции СН по формуле (63), обозначение его ;
    
    9) ток секций по формуле (66).
    
    Затем для каждого ЭД рассчитывается:
    
    10) ток статора по формуле (65);
    
    11) среднее значение момента вращения по методике, изложенной в приложении 8;
    
    12) среднее значение момента сопротивления механизма по методике, изложенной в приложении 8;
    
    13) время разворота до установившегося значения частоты вращения при постоянстве напряжения по формуле
    

,                     (86)

    
где - время ускорения, с; - установившееся значение частоты вращения, отн.ед.; - текущее значение частоты вращения, отн.ед.; - среднее значение момента вращения ЭД, отн.ед.; - среднее значение момента сопротивления механизма, отн.ед.

    Из всех ЭД выбирается такой, у которого минимальное время разворота. Это время обозначается . Для этого ЭД частота вращения при дальнейших расчетах принимается равной , а при приближенных расчетах за установившееся значение частоты вращения ЭД можно принять ее номинальное значение
    

,                                          (87)

    
где - номинальная частота вращения вала ЭД, об/мин; - синхронная частота вращения магнитного поля статора ЭД, об/мин.
    
    Полное время разворота ЭД определяется как сумма всех минимальных значений времени разворота по формуле
    

,                                                                          (88)

    
где - индекс, указывающий на последовательность ускорения ЭД;

    
    14) частота вращения, которую ЭД приобретают за время по формуле
    

,                         (89)

    
где и последующие и предыдущие значения частоты вращения, отн.ед.

    
    Проверяется, все ли ЭД развернулись до установившегося значения частоты вращения: если все ЭД развернулись, то расчет заканчивается; если не все ЭД развернулись, то вновь выполняется расчет по п.5.
    
    К достоинствам данного метода расчета прежде всего следует отнести: простоту и наглядность; возможность выполнять расчет ускорения ЭД механизмов, имеющих произвольный характер зависимости момента сопротивления от частоты вращения; малый объем вычислений (по сравнению с любым методом расчета, основанным на решении уравнения движения ротора ЭД методом последовательных интервалов), который может быть определен по формуле
    

,                                                         (90)

    
где - общее количество ЭД, шт.; - порядковый номер ЭД.

    
    Недостатки данного метода расчета:
    
    а) предварительно подключенная группа ЭД к шинам резервного питания может быть учтена в расчетах только как постоянная нагрузка;
    
    б) на каждом шаге расчета требуется аналитическое определение средних значений момента вращения ЭД и момента сопротивления механизма   при частоте вращения .
    
    Если в результате расчета окажется, что расчетное время самозапуска ЭД больше допустимого (по условию нагрева ЭД или нарушения устойчивости технологического режима теплоэнергетического оборудования), то расчет следует выполнить по методу последовательных интервалов.
    

Аналитический метод расчета группового самозапуска ЭД СН, основанный на использовании
обобщенных или конкретных зависимостей тока статора, момента вращения ЭД
и момента сопротивления механизма [2]

    
    При выполнении расчетов принимаются следующие допущения:
    
    а) ток статора ЭД считается чисто индуктивным;
    
    б) пренебрегают активными сопротивлениями элементов схемы замещения;
    
    в) напряжение на шинах системы считается неизменным;
    
    г) шаг расчета по времени принимается равным 0,5-1,5 с.
    
    Расчет выполняется в следующей последовательности.
    
    Для каждого ЭД определяются:
    
    1) номинальное скольжение по формуле (3);
    
    2) критическое скольжение по формуле (2);
    
    3) время ускорения по формуле (15);
    
    4) начальное значение частоты вращения по одной из формул табл.1;
    
    5) конкретное значение для конкретного значения частоты вращения, если известна зависимость кратности тока статора ЭД от частоты вращения, и затем выполняется расчет по п.6; если зависимость кратности тока статора ЭД от частоты вращения неизвестна, то для ее определения используется обобщенная зависимость момента вращения ЭД (56); по формуле (59) определяется коэффициент вытеснения тока и по формуле (60) значение кратности тока статора ;
    
    6) полная электрическая проводимость по формуле (61).
    
    Далее для группы ЭД и статической нагрузки определяются:
    
    7) суммарная электрическая проводимость по формуле (62);
    
    8) напряжение на шинах секции СН по формуле (63), обозначив его ;
    
    9) ток секции по формуле (66).
    
    Затем для каждого ЭД рассчитываются:
    
    10) ток статора по формуле (65);
    
    11) конкретное значение для конкретного значения частоты вращения, если известна зависимость момента вращения ЭД от частоты вращения, и затем выполняется расчет по п.12; если зависимость момента вращения ЭД от частоты вращения неизвестна, то используется обобщенная характеристика момента вращения, определяемая по формуле (56);
    
    12) момент вращения ЭД при частоте вращения и напряжении по формуле (64);
    
    13) момент сопротивления механизма при частоте вращения по известной зависимости (расчетной или экспериментальной); если неизвестна зависимость момента сопротивления механизма от частоты вращения , то используются обобщенные характеристики, определяемые по формулам (16)-(23);
    
    14) приращение частоты вращения за промежуток времени по формуле
    

;                                    (91)

    
    15) частота вращения в конце расчетного интервала времени по формуле
    

,                                                          (92)

    
где и - последующее и предыдущее значения частоты вращения ЭД.

    
    Если значение частоты вращения ЭД будет больше частоты вращения в установившемся режиме работы , то такой ЭД считается самозапустившимся и в дальнейших расчетах его частота вращения принимается равной ;
    
    16) время самозапуска по формуле
    

,                                                                        (93)

    
где - количество расчетных интервалов времени , за которое ЭД достигает установившегося значения частоты вращения .

    Время самозапуска должно быть меньше допустимого времени по условию нагрева ЭД и меньше допустимого времени, обеспечивающего устойчивость технологического режима энергоблока (т.е., когда не срабатывает ни одна из технологических защит, приводящая к отключению энергоблока).
    
    Для каждого ЭД по требованию заводы-изготовители могут выдать значения допустимого времени пуска по условию предельного нагрева обмотки статора или ротора при номинальном напряжении .
    
    В зависимости от типа ЭД допустимое время пуска по условию нагрева будет разным [21]. У нормальных СД на напряжение 3, 6, 10 кВ и АД на напряжение 3 кВ время пуска ограничивается обычно допустимой температурой обмотки ротора, а для АД на напряжение 6 кВ - допустимой температурой обмотки статора. Для этих ЭД при отклонении напряжения от номинального допустимое время пуска увеличивается обратно пропорционально квадрату напряжения и определяется по формуле
    

,                                                      (94)

    
где - допустимое время пуска ЭД по условию нагрева при номинальном напряжении, с; - значение напряжения на выводах ЭД, отнесенное к номинальному значению напряжения, отн.ед.
    
    В формуле (94) принимается, что в течение всего процесса пуска ЭД напряжение на его выводах обмотки статора остается неизменным. Но во время самозапуска группы ЭД сопротивление каждого ЭД увеличивается, ток уменьшается с увеличением частоты вращения и пропорционально уменьшению напряжения, а следовательно уменьшается суммарный ток самозапуска группы ЭД и падение напряжения во внешней сети. Напряжение при самозапуске с течением времени увеличивается. Поэтому при оценке допустимости самозапуска по условию нагрева обмотки статора ЭД в формуле (94) необходимо принимать усредненное напряжение за весь процесс самозапуска, определяемое методом площадей. Зная допустимое время пуска по условию нагрева ЭД и действительное время пуска, самозапуска, можно определить, нагреваются ли обмотки статора ЭД за время самозапуска выше допустимой температуры. Если время пуска, самозапуска меньше допустимого времени пуска по условию нагрева, то ЭД не нагреваются выше допустимой температуры. Если время пуска, самозапуска больше допустимого, то ЭД нагреваются выше допустимой температуры.
    
    

4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМОЙ МОЩНОСТИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ, УЧАСТВУЮЩИХ В САМОЗАПУСКЕ ПРИ ПИТАНИИ ШИН СН ОТ ТРАНСФОРМАТОРА
ИЛИ ТОКООГРАНИЧИВАЩЕГО РЕАКТОРА

    
    Сохранение устойчивости технологического режима электростанции зависит от наличия в работе необходимых конкретных механизмов СН. Электродвигатели этих механизмов не отключаются при перерыве питания и участвуют в процессе группового самозапуска. Суммарная мощность неотключаемых ЭД, определяемая условиями сохранения устойчивости технологического режима, зависит также от схемы внешнего электроснабжения.
    
    Существует два варианта схем резервного электроснабжения СН ТЭС:
    
    1) токоограничиваюший реактор или пускорезервный трансформатор, питающий СН, подключен к шинам системы бесконечно большой мощности, для которой характерно постоянство значения напряжения на шинах и отсутствие внутреннего индуктивного сопротивления;
    
    2) мощность резервного источника питания невелика и соизмерима с помощью подключенных ЭД.
    
    Для современных ТЭС типичным является первый вариант. Второй - в основном типичен для систем надежного питания атомных электростанций. На ТЭС питание потребителей СН от генераторов соизмеримой мощности применяется редко. В настоящее время рассматривается установка дизель-генераторов на ТЭС для питания ответственных потребителей.
    
    Значения мощности силового трансформатора (или токоограничивающего реактора) и его реактивного сопротивления зависят от суммарной мощности неотключаемых ЭД и их параметров, а также характера момента сопротивления приводимого ими механизма и требуемой степени ограничения тока короткого замыкания.
    
    При питании ЭД от пускорезервного двухобмоточного нерасщепленного трансформатора (см. рис.4) значение его номинальной мощности по условию успешного самозапуска определяется следующим образом:
    
    определяется значение начального напряжения на шинах секции СН по формуле
    

, (95)

    
где - напряжение источника питания, отн.ед.; - номинальная мощность трансформатора, кВ·А; - реактивная составляющая мощности постоянной нагрузки, квар; - напряжение короткого замыкания трансформатора при конкретном положении регулятора под нагрузкой (РПН), определяемое расчетным или экспериментальным методом, а при неизвестном положении РПН принимается усредненное значение, % (см. приложение 5); - номинальное напряжение, кВ; - сопротивление внешней сети, Ом; - усредненное значение кратности пускового тока ЭД, определяется по формуле

,                                  (96)

    
где - общее количество ЭД на секции, шт.; - порядковый номер ЭД; - кратность пускового тока ЭД по паспорту или каталогу, отн.ед.; - номинальная мощность ЭД по паспорту или каталогу, кВт; - суммарная номинальная мощность всех ЭД, участвующих в самозапуске, кВт; - усредненное значение номинального коэффициента мощности ЭД, отн.ед.; - усредненное значение номинального коэффициента полезного действия ЭД, %;
    
    проверяется для каждого ЭД выполнение условия (55) при скольжении единица, т.е.
    

,                                          (97)

    
где - кратность пускового тока ЭД, отн.ед.; - начальный момент сопротивления механизма, отн.ед.; если для группы ЭД выполняется условие (97), то значения номинальной мощности трансформатора достаточно для самозапуска неотключаемых ЭД; если хотя бы для одного ЭД условие (97) не выполняется, то необходимо либо уменьшить значение суммарной мощности неотключаемых ЭД, если это возможно, или реактивной мощности нагрузки, либо повысить мощность трансформаторов и расчет повторить.
    
    При питании ЭД от пускорезервного двухобмоточного трансформатора с расщепленной обмоткой (см. рис.4) значение его номинальной мощности по условию успешного самозапуска определяется следующим образом:
    
    а) определяется значение начального напряжения на шинах первой и второй секций СН по формулам:
    

;                           (98)

    
.                         (99)

    
    Промежуточный коэффициент определяется по формуле
    

.                             (100)

    
    Суммарное индуктивное сопротивление ЭД и статической нагрузки соответственно первой и второй секций, Ом, рассчитывается по формулам:
    

;                      (101)

    
    
,      (102)

    
где - номинальное напряжение ЭД, кВ; , - усредненные значения кратностей пусковых токов ЭД соответственно первой и второй секций, отн.ед.; , - усредненные значения номинального коэффициента мощности ЭД первой и второй секций, отн.ед.; , - усредненные значения номинального коэффициента полезного действия ЭД первой и второй секций, %; , - реактивная составляющая мощности постоянной нагрузки первой и второй секций, квар; , - индуктивные сопротивления первой и второй расщепленных обмоток низкого напряжения трансформатора (см. приложение 7), Ом; - индуктивное сопротивление обмотки высокого напряжения трансформатора, Ом; - напряжение источника питания, отн.ед.;
    
    б) проверяется для каждого электродвигателя каждой секции выполнение условия (97). Если условие (97) выполняется для всех ЭД, то значения номинальной мощности трансформатора достаточно для самозапуска неотключаемых ЭД. Если хотя бы для одного ЭД условие (97) не выполняется, то необходимо либо уменьшить значения реактивной мощности нагрузки или суммарной мощности неотключаемых ЭД, если это возможно, либо повысить мощность трансформатора и расчет повторить.
    
    При питании от одинарного или сдвоенного токоограничивающего реактора допустимое по условию успешного самозапуска неотключаемых ЭД значение его номинальной мощности определяется аналогично двухобмоточным трансформатором с нерасщепленной и расщепленной на две части обмоткой низкого напряжения. Параметры эквивалентной схемы замещения реакторов определяются по формулам, приведенным в приложении 7.
    
    При определении номинальной мощности трансформатора (или токоограничивающего реактора), подключенного к источнику питания через внешнее индуктивное сопротивление (кабельную и воздушную линию, обмотку низкого сопротивления, автотрансформатора), по условию успешного самозапуска неотключаемых ЭД необходимо учесть это сопротивление путем суммирования с индуктивным сопротивлением трансформатора (или реактора).
    

Заключение

    
    Выше были изложены упрощенные приближенные методы расчета режимов работы электродвигателей СН электростанций. Эти методы характеризуются малым объемом вычислительных операций. Предлагаемые методы позволяют выполнить для одного или группы ЭД СН отдельно расчеты следующих режимов: установившегося режима при нормальной работе, режима глубокой посадки напряжения на шинах СН при КЗ за блочным трансформатором, режима выбега одного или группы ЭД при потере электропитания, режима самозапуска группы ЭД при восстановлении электропитания. Эти методы позволяют также оценить правильность выбора мощности ТСН, состава ЭД подключенных ТСН, соотношения момента вращения ЭД и момента сопротивления механизма для обеспечения пуска и самозапуска, уставок некоторых видов устройств РЗА.
    
    В зависимости от требуемой точности при оценке успешности самозапуска группы ЭД может быть применен один из предлагаемых способов расчета. Для того, чтобы ответить на вопрос, успешен или неуспешен процесс самозапуска группы ЭД, необходимо, как минимум, рассчитать индивидуальный выбег каждого агрегата, а после определения начального напряжения выполнить проверку соотношения момента вращения ЭД и момента сопротивления механизма в диапазоне частот вращения от начального (в конце выбега) до установившегося значения. Достаточным условием успешности самозапуска является то, что время самозапуска ЭД должно быть меньше допустимого времени, определяемого нагревом ЭД и условием нарушения технологического режима теплоэнергетического оборудования.
    
    В приложении 9 приведены примеры расчетов режимов работы ЭД СН электростанций.
    
    

Приложение 1

    
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ЗАГРУЗКИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ
ПО АКТИВНОЙ МОЩНОСТИ

    
     При выполнении расчетов режимов перерыва питания и самозапуска группы ЭД на стадии проектирования определение коэффициента загрузки ЭД по активной мощности выполняется по формуле
    

,                                                (П1.1)

    
где - номинальная активная мощность на валу ЭД, определяемая по паспорту или каталогу, кВт; - номинальная мощность, потребляемая механизмом при его номинальных подаче и частоте вращения и определяемая по каталожным и паспортным зависимостям мощности от подачи, кВт (рис.П1.1).
    
    

         

Рис.П1.1. Кривые зависимостей напора и потребляемой мощности механизмов тягодутьевой
и насосной групп СН от подачи:

1 - кривая зависимости напора от подачи;
2 - кривая зависимости потребляемой мощности от подачи

    
    
    При описании момента сопротивления насоса, работающего через обратный клапан на сеть с противодавлением, определяется также коэффициент загрузки ЭД при работе насоса на закрытую задвижку
    

,                                                         (П1.2)

    
где - мощность, потребляемая насосом при номинальной частоте вращения и подаче, равной нулю, кВт (см. рис.П1.1).
    
    При выполнении расчетов режимов перерыва и самозапуска группы ЭД действующей ТЭС необходимо определить реальную загрузку каждого ЭД по активной мощности, потребляемой из сети при максимальной нагрузке энергоблока. Измерение активной мощности выполняется общеизвестными прямыми или косвенными методами [2, 13, 14].
    
    

Приложение 2

    
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ

    
    
Таблица П2.1

    
Баковые масляные выключатели с простым разрывом дуги в масле [23]

    

Тип выключателя

Номинальный
ток, А

Номинальное напряжение, кВ

Время, с




отключения

включения

ВМ-6

200

3

0,15

0,06


400

3

0,17

0,1


200

6

0,15

0,06

ВМ-14

200

3


0,075


0,11



600





1000





1250





200

6




400




ВМ-16

200

3


0,12*
0,14

0,24
0,25


600





1000





200

6




600





200

10



ВМ-18

2000

3

0,08

0,17


3000




ВМ-22Ф

400

6


0,15*
0,18

0,24
0,26

ВМ-22Н

600





1000





1500





400

10

0,15*
0,18

0,24
0,26


600




ВМ-23Ф

600

10


0,15*
0,2

0,28
0,32

ВМ-23Н

1000




ВМ-23П

1500




ВМ-25

600

20

_- *
0,75

0,17
-

ВМ-25Н

600

35



BMБ-10

200

10

0,06

0,25
0,3


400, 600




ВМЭ-6

200

3

0,15

-


200

6



    * Над чертой дано собственное время отключения выключателя, а под чертой - полное время его отключения.

    
    
Таблица П2.2

    
Баковые масляные выключатели с дугогасительными приспособлениями [23]

    

Тип
выключателя

Номинальный ток, А

Номинальное
напряжение, кВ

Время, с





отключения

включения

ВМ-35Ф

600

20

0,08

0,26

ВМ-35Н

600

35



ВМ-35

600

35

0,12

0,27

ВМД-35

600

20



МД-15

600

3

0,16

0,25


1000






600

6




1000






600

10






1000




МКП-153С

МКП-153Д

600

110

1,086

0,8

МКП-160Д

600

110

0,15

0,7-0,8


1000




МКП-180Д

600,1000

154

0,15

0,7-0,9

МКП-160

МКП-160П

600

110

0,07*
0,35

_0,8_
0,85

МКП-274

600

220

0,08*
0,35

_1,5_
1,55

МКП-274П

600

220

0,15

0,7-0,9
1,1

МКП-35

600

35

0,05*
0,2

0,38-0,43
0,4-0,45


1000






600

20

0,08**



1000




МКП-110М

МКП-110П

600

110

0,04-0,06*
0,5

0,5-0,6
0,55-0,65






0,05-0,08**


МКП-220

600

220

0,08**

-

ВМ-103

600

3


0,09


0,25



1000





1500






600

6







1000





1500




МГГ-10

2000

6,10

0,11-0,12*
0,24-0,22

___ -____
0,42-0,44


3000






3150





4000





5000





МГГ-20

5000

20

0,2**

0,65


6000





МГГ-223КБ

2000

10

0,15*
0,3

0,55
0,65


3000





МГГ-229

2000



0,15*
0,33

0,65
0,7


4000

10

0,15*
0,35

0,8
0,85

МГГ-229М

4000

10

0,33**

0,65

МГГ-529

400

20

0,33**

0,65

ВМГ-133-I

ВМГ-133-II

600

3, 6, 10

0,1*
0,18

0,23-0,28

ВМГ-133-III

1000

10

0,1*
0,18

0,28

МГ-35

600

35

0,06*
0,17

0,08**

0,25

МГ-110

600

110

0,08**

0,3-0,35

    * Над чертой дано собственное время отключения выключателя, а под чертой - полное время его отключения.

    
    ** Время отключения до погасания дуги.

    
    
Таблица П2.3

    
Выключатели маломасляные внутренней установки [24]

    

Тип выключателя

Номинальный ток, А

Номинальное напряжение, кВ

Время, с




отключения

включения

ВК-10

630

1000

1600

10

0,05*
0,07

0,75

ВКЭ-10

630

1000

1600

10

0,07*
0,095

0,3

ВМПЭ-10

630

1000

1600

10

0,07*
0,095

0,3


3150


0,09*
0,12


ВМПП-10

630

1000

1600

10

0,12*
0,14

0,3

ВМП-10

630

1000

10

0,09*
0,11

0,3

ВПМП-10

630

1000

10

0,12*
0,14

0,3

МГУ-10

6300

9500

10

0,15*
0,2

0,8

ВМГ-20

11200

20

0,15*
0,2

0,7

    * Над чертой дано собственное время отключения выключателя, а под чертой - полное время его отключения.

    
    
Таблица П2.4

    
Выключатели масляные баковые наружной установки [24]

    

Тип выключателя

Номинальный
ток, А

Номинальное напряжение, кВ

Время, с




отключения

включения

СМ-35M

630

35

0,05*
0,08

0,34
0,4

МКП-35

1000

35

0,05*
0,08

0,4

С-35-60

2000

3200

35

0,055*
0,08

0,7

МКП-110Б

630

1000

110

0,05*
0,08

0,6

У-110-40

2000

110

0,06*
0,08

0,8

У-110-50

2000

110

0,05*
0,08

0,7
0,3

У-220-25

1000

2000

220

0,05*
0,08

0,8
0,45

У-220-40

2000

220

0,045*
0,08

0,9
0,45

    * Над чертой дано собственное время отключения выключателя, а под чертой - полное время его отключения.

    
    
Таблица П2.5

    
Выключатели электромагнитные [24]

    

Тип
выключателя

Номинальный
ток, А

Номинальное
напряжение, кВ

Время, с






отключения

включения

ВЭ-6-40

1600

2000

3200


6


0,06*
0,075


0,075


ВЭМ-6-40

2000

3200

6


0,06*
0,08

0,25


ВЭС-6-40

1600

2000

3200

6


0,06*
0,075


0,075


ВЭМ-10Э-20

1000

1250

10


0,05*
0,07

0,25


ВЭ-10-20

1250

1600

2500

3600

10



0,06*
0,075



0,075



ВЭ-10-31,5

1250

1600

2500

3600

10



0,06*
0,075


0,075



ВЭ-10-40

1600

2500

3150

10


0,06*
0,08

0,08


    * Над чертой дано собственное время отключения выключателя, а под чертой - полное время его отключения.

    
    
Таблица П2.6

    
Выключатели воздушные [23] , [24]

    

Тип
выключателя

Номинальный
ток, А

Номинальное
напряжение, кВ

Время, с






отключения

включения

ВВГ-20-160

12500

20000

20

0,08

0,12

ВВУ-35А-40

2000

35

0,07

0,13

ВВУ-110Б-40

2000

110

0,08

0,2

ВВБМ-110Б-31,5

2000

110

0,07

0,2

ВВБК-110Б-50

3150

110

0,06

0,1

ВВБ-220Б-31,5

2000

220

0,08

0,2

ВНВ-220(Б)-63

3150

220

0,04

0,1

ВВ-330Б-31,5

2000

330

0,08

0,23

ВВД-330Б-40

3200

330

0,08

0,25

ВНВ-330(Б)-40

3150

4000

330

0,04

0,1

ВНВ-330(Б)-63

3150

330

0,04

0,1

ВВ-500Б-31,5

2000

500

0,08

0,26

ВВ-500А-35,5

2000

500

0,08

0,25

ВНВ-500(Б)-40

3150

4000

500

0,04

0,1

ВВБК-500-50

3200

500

0,04

0,13

ВНВ-500(Б)-63

3150

4000

500

0,04

0,1

ВВБ-750-40

3200

750

0,06

0,11

ВНВ-750(Б)-40

3150

4000

750

0,04

0,1

ВНВ-1150-40

4000

1150

0,04

0,1

ВВ-15

5500

13,8

0,15

0,135

ВВН-35

600

1000

35

0,3

0,3

ВВ-110

ВВН-110/800/4000

600

110

0,08*

0,3

ВВН-110/2000/4000

2000

110

0,27

0,28-0,32

ВВ-154

750

154

0,29

0,28-0,32

ВВ-154/800/4000

800

154

0,29

0,27-0,32

ВВ-220

1000

220

0,5

0,45

ВВ-440

2000

400

0,08*

0,45-0,5

ВВ-400/2000/15000

2000

400

0,36-0,4

0,9-1,0

    * Время отключения до погасания дуги.

    
    
Таблица П2.7

    
Выключатели вакуумные [24]

    

Тип выключателя

Номинальный ток, А

Номинальное напряжение, кВ

Время, с




отключения

включения

ВВВ-10-2

320

10

0,06*
0,1

0,08

ВВТЭ-10-10

630

10

0,03*
0,05

0,1

ВВТП-10-10

630

10

0,03*
0,05

0,1

ВВ-10-20

630

10


0,055*
0,075

0,1



1000





1600




ВВТЭ-10-20

630

10

0,03*
0,05

0,1

ВВТП-10-20

630

10

0,03*
0,05

0,1

ВВ-10-31,5

630

10


0,055*
0,075

0,1



1000





1600





2000





3150




ВВК-35Б-20

1000

35

0,05*
0,07

0,3

ВВК-110Б-20

1000

110

0,05*
0,07

0,3

    * Над чертой дано собственное время отключения выключателя, а под чертой - полное время его отключения.


    

    Приложение 3

    
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ АСИНХРОННЫХ И СИНХРОННЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ

    
    
Таблица П3.1

    
Технические данные асинхронных электродвигателей на напряжение 6 кВ

    

Тип
электродвигателя


кВт


А


%


отн.ед.

об/мин


отн.ед.


отн.ед.


отн.ед.


кг·м

Серия А исполнений А, АЗ, АП

А(АЗ, АП) 12-32-4

400

46,5

92,5

0,895

1480

2,1

1,0

5,1

22,5

А(АЗ, АП) 12-32-4У4

400

46,5

93,5

0,885

1480

2,1

1,0

5,0

22,5

А(АЗ, АП) 12-41-4

500

57,5

93,0

0,895

1480

2,2

1,1

5,7

25

А(АЗ, АП) 12-41-4У4

500

57,5

93,5

0,895

1480

2,2

1,1

5,7

25

А(АЗ, АП) 12-52-4

630

71,5

93,5

0,905

1480

2,2

1,1

5,7

30

А(АЗ, АП) 12-52-4У4

630

73,0

94,5

0,879

1480

2,2

1,1

5,7

30

А(АЗ, АП) 13-46-4

800

90,0

94,0

0,91

1485

2,1

1,0

5,4

50

А(АЗ, АП) 13-46-4У4

800

91,0

95,0

0,89

1485

2,1

1,0

5,4

50

А(АЗ, АП) 13-59-4

1000

112

94,0

0,91

1485

2,5

1,2

6,2

62,5

А(АЗ, АП) 13-59-4У4

100

114

94,5

0,893

1485

2,5

1,2

6,2

62,5

А(АЗ, АП) 12-35-6

250

29,5

91,5

0,89

985

2,2

1,1

5,7

35

А(АЗ, АП) 12-39-6

320

37,5

92,0

0,89

985

2,2

1,2

6,0

37,5

А(АЗ, АП) 12-39-6У4

320

38,0

92,5

0,876

985

2,2

1,2

6,0

37,5

А(АЗ, АП) 12-49-6

400

46,5

92,5

0,89

985

2,4

1,2

5,7

45

А(АЗ, АП) 12-49-6У4

400

47,0

93,0

0,88

985

2,4

1,2

5,7

45

А(АЗ, АП) 13-37-6

500

58,5

93,0

0,88

985

1,9

1,0

4,5

60

А(АЗ, АП) 13-37-6У4

500

59,0

93,5

0,894

985

2,0

1,0

4,6

60

А(АЗ, АП) 13-46-6

630

72,5

93,5

0,89

985

2,0

1,0

4,6

70

А(АЗ, АП) 13-46-6У4

630

73,0

94,0

0,883

985

2,0

1,0

4,6

70

А(АЗ, АП) 13-59-6

800

91,0

93,5

0,9

985

2,2

1,0

5,3

85

А(АЗ, АП) 13-59-6У4

800

94,0

94,5

0,867

985

2,2

1,0

5,3

85

А(АЗ, АП) 12-35-8

200

25,5

90,5

0,84

735

2,1

1,2

5,0

35

А(АЗ, АП) 12-35-8У4

200

26,0

92,0

0,805

735

2,1

1,2

5,0

35

А(АЗ, АП) 12-42-8

250

31,0

91,5

0,85

740

2,1

1,1

5,1

40

А(АЗ, АП) 12-42-8У4

250

31,0

92,5

0,839

740

2,1

1,1

5,1

40

А(АЗ, АП) 12-52-8

320

39,0

92,0

0,86

740

2,2

1,1

5,2

47,5

А(АЗ, АП) 12-52-8У4

320

39,0

93,0

0,85

740

2,2

1,1

5,2

48

А(АЗ, АП) 13-42-8

400

48

92,5

0,86

735

2,1

1,2

5,1

75

А(АЗ, АП) 13-42-8У4

400

49

93,5

0,84

735

2,1

1,2

5,1

75

А(АЗ, АП) 13-52-8

500

59,5

93,0

0,865

735

2,0

1,2

5,0

87,5

А(АЗ, АП) 13-62-8У4

500

61,0

94,0

0,839

735

2,0

1,2

5,0

87,5

А(АЗ, АП) 13-62-8

630

74,5

93,5

0,87

735

2,1

1,3

5,3

102,5

А(АЗ,АП) 13-62-8У4

630

76,0

94,0

0,849

735

2,1

1,3

5,3

102,5

А(АЗ, АП) 12-42-10

200

27

90,5

0,79

590

2,4

1,3

6,0

52,5

А(АЗ, АП) 12-42-10У4

200

27

91,5

0,78

590

2,4

1,3

5,5

52,5

А(АЗ, АП) 12-52-10

250

32

91,0

0,82

590

2,5

1,3

5,9

62,5

А(АЗ, АП) 12-52-10У4

250

32,5

92,0

0,805

590

2,5

1,3

5,9

62,5

А(АЗ, АП) 13-42-10

320

40

91,5

0,84

590

2,1

1,1

4,8

85

А(АЗ, АП) 13-42-10У4

320

41

92,5

0,812

590

2,1

1,1

4,8

85

А(A3, АП) 13-52-10

400

49

92,0

0,85

590

2,0

1,1

4,7

100

А(АЗ, АП) 13-52-10У4

400

50,5

93,0

0,82

590

2,0

1,1

4,7

100

А(АЗ, АП) 13-62-10

500

61

92,5

0,85

590

2,1

1,1

4,8

117,5

А(АЗ, АП) 13-62-10У4

500

62

93,5

0,83

590

2,1

1,1

4,8

117,5

А(АЗ, АП) 13-42-12

200

27

90,0

0,79

490

2,3

1,2

5,8

85

А(АЗ, АП) 13-52-12

250

33

91,0

0,8

490

2,3

1,3

5,1

100

А(АЗ, АП) 13-52-12У4

250

34

92,0

0,77

490

2,3

1,3

5,1

100

А(АЗ, АП) 13-62-12

320

41,5

91,5

0,81

490

2,1

1,3

4,9

117,5

А(АЗ, АП) 13-62-12У4

320

43,5

92,5

0,765

490

2,1

1,3

4,8

117,5

А-113-2

320

37,1

92,1

0,901

2970

2,60

1,40

6,40

6,50

А-113-2М

320

37,1

92,1

0,901

2970

2,60

1,40

6,50

6,70

А-114-2

400

45,2

93,0

0,916

2970

3,00

1,50

7,20

8,00

A-114-2М

400

45,2

93,0

0,916

2970

2,60

1,40

7,00

10,70

А-112-4

200

23,5

91,4

0,896

1480

2,50

1,70

6,20

8,30

A-112-4М

200

23,5

91,4

0,896

1485

2,50

1,70

6,20

8,25

А-112-4М

200

23,5

91,4

0,896

1485

2,50

1,70

6,20

10,00

А-113-4

250

29,4

92,0

0,889

1480

2,50

1,30

5,80

12,25

А-113-4М

250

28,8

92,0

0,908

1480

2,00

1,40

5,00

10,00

А-113-4М

250

28,8

92,0

0,908

1480

2,00

1,40

5,00

12,00

А-114-4

320

37,1

92,8

0,894

1480

2,80

1,60

6,50

15,00

А-114-4М

320

36,7

93,0

0,902

1480

2,30

1,70

5,70

12,50

А-114-4М

320

36,7

93,0

0,902

1480

2,30

1,70

5,70

14,75

А-114-6

200

23,6

92,0

0,886

985

2,40

1,20

5,80

19,50

А-114-6М

200

23,6

92,0

0,886

985

2,40

1,20

5,80

19,50

А-114-6М

200

23,6

92,0

0,886

985

2,40

1,20

5,80

22,50

Серия А2

А2-450S-4

А2-450S-4М

400

46,0

94,0

0,89

1480

2,0

1,0

5,6

11,25

А2-450М-4

А2-450М-4М

500

57,0

94,4

0,895

1480

2,0

1,1

5,7

12,5

А2-500S-4

630

71,0

94,6

0,9

1485

2,1

1,0

6,2

21,25

А2-500М-4

800

90,0

95,0

0,9

1485

2,2

1,2

6,7

26,25

A2-560S-4

1000

113,0

95,0

0,9

1485

2,1

1,0

6,0

42,5

А2-560М-4

1250

140,0

95,3

0,905

1485

2,2

1,1

6,6

51,25

А2-450S-6

315

38,0

93,5

0,86

985

2,1

1,3

6,2

17,5

А2-450М-6

400

47,5

93,9

0,87

985

2,1

1,3

6,2

20

А2-500S-6

A2-500S-6M

500

58

94,2

0,88

985

2,1

1,1

6,0

32,5

А2-500М-6

А2-500М-6М

630

73,0

94,5

0,88

985

2,1

1,2

6,2

38,75

А2-560S-6

800

93,0

94,5

0,88

985

2,1

1,1

5,7

67,5

А2-560М-6

1000

115,0

95,0

0,88

985

2,1

1,3

6,5

83,75

A2-450S-8

250

31,0

92,8

0,83

740

2,0

1,3

5,5

21,25

А2-450М-8

315

39,5

93,4

0,83

740

2,0

1,3

5,8

26,25

A2-500S-8

A2-500S-8M

400

49,0

93,8

0,84

740

2,0

1,2

5,8

41,25

А2-500М-8

А2-500М-8М

500

60,5

94,1

0,85

740

2,0

1,2

6,0

47,5

A2-560S-8

630

76,0

94,1

0,85

740

2,0

1,3

5,7

91,25

А2-560М-8

800

96,0

94,5

0,85

740

2,0

1,3

6,0

110

А2-450S-10

200

26,5

91,6

0,79

590

2,0

1,2

5,1

22,5

А2-450М-10

250

32,5

92,4

0,80

590

2,0

1,2

5,3

27,5

A2-500S-10

315

40,0

93,1

0,82

590

2,0

1,1

5,3

46,25

А2-500М-10

400

50,0

93,5

0,83

590

2,0

1,1

5,3

53,75

А2-560S-10

500

61,0

93,7

0,84

590

1,9

1,1

5,2

97,5

А2-560М-10

630

76,5

94,2

0,84

590

2,0

1,2

5,4

117,5

А2-500S-12

200

28,0

91,9

0,755

490

2,0

1,0

5,0

43,75

A2-500S-12

250

34,0

92,3

9,765

490

2,0

1,0

4,8

50

А2-500М-12

315

42,5

92,7

0,775

490

2,0

1,0

4,8

56,25

А2-560S-12

400

52,5

93,4

0,790

490

1,9

1,1

4,8

101,25

А2-560М-12

500

65,0

93,9

0,790

490

1,9

1,1

5,0

121,25

Серия А4

A4-355LK-4У3

200

23,0

93,9

0,891

1470

2,2

1,2

6,0

5,25

A4-355L-4У3

250

29,0

94,1

0,882

1470

2,2

1,2

6,0

6,25

А4-355Х-4У3

315

36,0

94,5

0,891

1470

2,2

1,2

6,0

8,0

А4-355У-4У3

400

45,0

95,3

0,898

1470

2,2

1,2

6,0

10,0

А4-400ХК-4У3

400

47,0

94,3

0,87

1470

2,3

1,2

5,7

10

А4-400Х-4У3

500

58,0

94,7

0,88

1470

2,3

1,2

5,7

11

А4-400У-4У3

630

72,5

95,1

0,88

1470

2,3

1,2

5,7

13

А4-450Х-4У3

800

92,0

95,2

0,88

1482

2,1

1,1

5,7

21

А4-450У-4У3

1000

113,5

95,5

0,89

1482

2,1

1,1

5,7

25

A4-355L-6У3

200

23,5

93,8

0,873

985

2,2

1,2

6,0

11

А4-355Х-6У3

250

29,5

94,0

0,868

985

2,2

1,2

6,0

13

А4-400ХК-6У3

315

38

93,6

0,85

985

2,1

1,0

5,4

15

А4-400Х-6У3

400

47,5

94,0

0,86

985

2,1

1,0

5,4

18

А4-400У-6У3

500

59,5

94,4

0,86

985

2,1

1,0

5,4

21

А4-450Х-6У3

630

74,5

94,7

0,86

986

2,0

1,0

5,4

32

А4-450У-6У3

800

94,5

95

0,86

986

2,0

1,0

5,4

38

А4-400Х-8У3

250

32,0

93,2

0,81

739

1,9

1,0

5,0

19

А4-400У-8У3

315

39,5

93,6

0,82

739

1,9

1,0

5,0

22

А4-450Х-8У3

400

50,0

93,9

0,82

740

1,9

1,0

5,0

36

А4-450УК-8У3

500

61,5

94,2

0,83

740

1,9

1,0

5,0

42

А4-450У-8У3

630

77,5

94,5

0,83

740

1,9

1,0

5,0

49

А4-400Х-10У3

200

27,5

92,0

0,77

583

1,9

1,1

4,8

19

А4-400У-10У3

240

33,5

92,5

0,78

583

1,9

1,1

4,8

22

А4-450Х-10У3

315

40,0

93,0

0,82

583

1,9

1,1

4,8

37

А4-450У-10У3

400

50,0

93,4

0,82

583

1,9

1,1

4,8

42

А4-450Х-12У3

250

34,0

92,2

0,77

484

1,9

1,1

4,5

40

А4-450У-12У3

315

42,0

92,7

0,78

484

1,9

1,1

4,5

45

Серия АВ

АВ-8000/6000

8000

875

96,6

0,91

2960

2,5

0,8

5,4

207,5

2АВ-8000/6000УХЛ4

8000

872

97,0

0,91

2961

3,0

1,0

6,5

230

2AB-7100/6000T4

7100

774

97,0

0,91

2967

3,4

1,0

7,2

207,5

Серия АВКА

АВК-1000-1500УХЛ4

1000

112,1

95,50

0,899

1490

2,00

0,80

5,04

44,000

АВКА-1000-1500УХЛ4

1000

114,9

95,70

0,875

1491

2,10

0,80

4,66

32,300

АВКА-1250-1500УХЛ4

1250

143,8

95,73

0,874

1490

2,00

0,80

4,50

35,400

АВКА-1600-1500УХЛ4

1600

182,1

96,25

0,878

1493

2,00

1,00

5,40

117,200

АВКА-2000-1500УХЛ4

2000

226,3

96,34

0,883

1493

2,20

1,00

6,00

134,000

Серия АДО

АДО-1250/600У3

1250

168,1

95,4

0,75

597

2,5

1,3

6,0

625

АДО-1600/750У1

1600

194,7

95,3

0,83

745

2,1

0,8

5,5

550

АДО-2500/1000У1

2500

285,7

95,7

0,88

995

2,3

0,8

5,7

572,5

АДО-3150/1000У1

3150

354,8

96,0

0,89

996

2,5

1,0

6,5

749,5

Серия АН

АН-14-49-6

1000

116

94,4

0,88

990

2,4

1,0

6,0

147,5

АН-14-59-6

1250

144

94,8

0,88

990

2,4

1,1

6,0

172,5

АН-15-41-6

1600

187

94,8

0,87

990

2,4

1,0

6,0

277,5

АН-15-51-6

2000

230

95,2

0,88

990

2,4

1,0

6,5

337,5

АН-14-46-8

800

96

94,2

0,85

740

2,0

1,0

5,2

160

АН-14-59-8

100

119

94,3

0,86

740

2,2

1,0

5,2

202,5

АН-15-44-8

1250

147

94,4

0,87

740

2,0

1,0

5,2

352,5

АН-15-54-8

1600

185

94,8

0,88

740

2,0

1,0

5,2

430

АН-15-64-8

2000

230

95,2

0,88

740

2,1

1,0

5,5

500

АН-14-46-10

630

79,5

93,4

0,82

590

2,0

1,0

4,9

190

АН-15-36-10

800

98

93,5

0,84

590

2,1

1,0

5,0

232,5

АН-15-44-10

1000

121

93,5

0,85

590

2,1

1,0

5,0

375

АН-15-56-10

1250

149

94,0

0,86

590

2,1

1,0

5,5

475

АН-16-44-10

1600

188

94,5

0,87

590

2,0

1,0

5,1

812,5

АН-14-49-12

500

65

93,3

0,8

490

1,9

1,0

4,4

185

АН-15-39-12

630

80

93,5

0,82

490

2,0

1,0

4,6

332,5

АН-15-49-12

800

99

94,0

0,83

490

2,0

1,0

4,7

412,5

АН-15-64-12

1000

124

94,2

0,83

490

2,1

1,0

5,0

550

АН-16-44-12

1250

154

95,2

0,83

495

2,2

1,0

5,7

862,5

АН-14-36-16

200

32

91,0

0,67

370

2,0

1,1

4,0

155

АН-14-41-16

250

38,5

91,2

0,69

365

1,9

1,0

3,9

175

АН-15-29-16

320

46

91,5

0,73

365

1,9

1,0

4,5

312,5

АН-15-34-16

400

56

92,3

0,75

365

2,0

1,0

4,3

350

АН-15-41-16

500

68,5

92,8

0,76

365

2,0

1,1

4,5

400

АН-15-51-16

630

86

93,2

0,76

365

2,0

1,1

4,7

500

АН-16-41-16

800

108

93,8

0,76

370

2,0

1,0

4,9

825

АН-16-51-16

1000

133

94,0

0,77

370

2,0

1,0

5,0

987,5

АН-16-64-16

1250

162

94,5

0,79

370

2,0

1,0

4,7

1237,5

Серии АН2, АН3-2

АН2-15-57-6У4









90

АН2-15-57-6УХЛ4

1000

118

95,0

0,86

990

2,7

1,2

6,3

90  

АН3-2-15-57-6У3









89

АН2-15-69-6У4









100

АН2-15-69-6УХЛ4

1250

145

95,2

0,87

990

2,7

1,2

6,3

100

АН3-2-15-69-6У3









97

АН2-16-57-6У4









198

АН2-16-57-6УХЛ4

1600

185

95,4

0,87

990

2,1

1,0

6,3

198  

АН3-2-16-57-6У3









185

АН2-16-69-6У4









230

АН2-16-69-6УХЛ4

2000

230

95,7

0,87

990

2,4

1,2

6,3

230

АН3-2-16-69-6У3









218

АН2-15-67-8У4









108

АН2-15-57-8УХЛ4

800

97

94,7

0,84

740

2,2

1,0

5,5

108

АН3-2-15-57-8У3









100

АН2-15-69-8У4









125

АН2-15-69-8УХЛ4

1000

121

95,0

0,84

740

2,2

1,0

5,5

125

АН3-2-15-69-8У3









118

АН2-16-57-8У4









198

АН2-16-57-8УХЛ4

1250

147

95,2

0,86

740

1,9

1,0

5,2

198

АН3-2-16-57-8У3









185

АН2-16-69-8У4









230

АН2-16-69-8УХЛ4

1600

187

95,5

0,86

740

1,9

1,0

5,2

230

АН3-2-16-69-8У3









218

АН2-16-83-8У4









270

АН2-16-83-8УХЛ4

2000

234

95,8

0,86

740

2,0

1,0

5,2

270

АН3-2-16-83-8У3









256

АН2-15-57-10У4









120

АН2-15-57-10УХЛ4

630

80

94,5

0,8

590

2,0

1,0

5,0

120

АН3-2-15-57-10У3









113

АН2-15-69-10У4









190

АН2-15-69-10УХЛ4

800

100

94,6

0,81

590

2,0

1,0

5,0

150

АН3-2-15-69-10У3









138

АН2-16-57-10У4









245

АН2-16-57-10УХЛ4

1000

124

94,7

0,82

595

2,1

1,0

5,5

245

АН3-2-16-57-10У3









233

АН2-16-69-10У4









285

АН2-16-69-10УХЛ4

1250

152

94,9

0,83

595

2,1

1,0

5,5

281

АН3-2-16-69-10У3









273

АН2-17-57-10У4

















513

АН2-17-57-10УХЛ4

1600

188

95,2

0,86

595

2,3

1,1

6,0

513

АН3-2-17-57-10УЗ
















495

АН2-17-69-10У4

















610

АН2-17-69-10УХЛ4

2000

232

95,5

0,87

595

2,3

1,1

6,0

610

АН3-2-17-69-10У3

















593

АН2-16-39-12У4

















180

АН2-16-39-12УХЛ4

500

64

93,8

0,8

493

2,3

1,0

5,5

180

АН3-2-16-39-12У3

















168

АН2-16-48-12У4

















210

АН2-16-48-12УХЛ4

630

80

94,1

0,8

493

2,3

1,0

5,5

210

АН3-2-16-48-12У3

















198

АН2-16-57-12У4

















243

АН2-16-57-12У4

800

101

94,5

0,8

493

2,4

1,0

5,5

243

АН3-2-16-57-12У3

















230

АН2-17-48-12У4

















450

АН2-17-48-12УХЛ4

1000

125

94,7

0,81

493

2,3

1,1

5,5

450

АН3-2-17-48-12У3

















433

АН2-17-57-12У4

















520

АН2-17-57-12УХЛ4

1250

156

95

0,81

493

2,3

1,2

5,5

520

АН3-2-17-57-12У3

















503

АН2-17-31-16У4

















340

АН2-17-31-16УХЛ4

500

68

93,3

0,76

370

2,0

1,1

5,0

340

АН3-2-17-31-16У3

















320

АН2-17-39-16У4

















400

АН2-17-39-16УХЛ4

630

85

93,7

0,76

370

2,0

1,1

5,0

400

АН3-2-17-39-16У3

















380

Серия АО

АО-114-4

200

23,0

93,0

0,900

1480

2,5

1,7

6,5

13,50

АО-113-4М

200

23,7

92,0

0,883

1485

2,8

1,2

6,6

10,75

АО-114-4М

250

29,4

93,0

0,880

1485

2,8

1,3

7,0

13,50

АО-113-6

160

19,7

92,0

0,849

990

2,2

1,8

8,0

17,80

АО-113-6М

160

19,3

92,0

0,867

990

2,8

1,3

7,0

17,80

АО-114-6М

200

24,2

92,5

0,860

990

2,8

1,3

7,3

22,50

Серия АО2

АО2-18-120-8/10У1

4000

497,6

95,5

0,810

745

2,1

0,8

6,3

2000

АО2-18-120-8/10УХЛ1

2000

293,0

95,2

0,690

595

2,5

1,0

6,6

2000

АО2-20-83-12У1

5000

575,5

96,1

0,870

498

2,0

1,0

6,0

9250

АО2-21-39-16У1

2000

250,0

94,1

0,818

373

2,2

1,0

6,0

10500

АО2-21-49-16

3200

380,0

95,0

0,853

372

2,0

1,0

5,5

12500

АО2-21-49-16У1

3150

375

95

0,85

372

2,2

1,0

5,5

12500

Серия АО3

АО3-400-4У2

200

23,7

93,2

0,871

1485

3,3

1,0

6,0

7,25

АО3-400М-4У2

250

28,3

93,4

0,910

1485

2,9

1,0

7,0

9,25

АО3-400М-6У2

200

24,8

93,2

0,833

990

2,6

1,0

7,0

9,25

Серия АОВ2

АОВ2-14-41-4У3


500

57,4

93,5

0,896

1485

2,3

1,0

6,5

25

Серия АО4

АО4-355-4У2

200

23,5

93,4

0,877

1500

2,3

1,2

6,5

5,75

АО4-355Х-4У2

250

29,0

94,3

0,880

1500

2,3

1,2

6,5

7,00

АО4-355У-4У2

315

36,0

94,6

0,890

1500

2,3

1,2

6,5

9,00

АО4-355Х-6У2

200

23,5

93,8

0,873

1000

2,3

1,2

6,5

11,75

Серии АСЗ, АСЗ2

АСЗ-17-64-8

1800

256

89,0

0,760

740

6,5

1,8

14,0

3500

АСЗ2-17-61-6У3

1250

166

93,0

0,779

990

5,5

2,0

11,0

825

Серия АТД

АТД-500

500

58,0

93,5

0,887

2975

2,1

0,8

5,5

11,00

АТД-630

630

72,5

94,0

0,890

2975

2,1

0,8

5,5

12,25

АТД-800

800

92,0

94,5

0,885

2980

2,1

0,8

5,5

14,25

АТД-1000

1000

115,0

94,0

0,890

2980

2,1

0,7

5,5

30,25

АТД-1250

1250

142,0

94,5

0,896

2980

2,1

0,7

5,5

35,00

АТД-1600

1600

180,0

95,0

0,900

2980

2,1

0,7

5,5

40,50

АТД-2000

2000

220,0

95,5

0,916

2980

2,3

0,8

5,5

75,00

АТД-2500

2500

278,0

96,0

0,901

2980

2,3

0,9

5,6

84,50

АТД-2750

2750

300,0

96,0

0,919

2980

2,3

0,8

5,5

84,50

АТД-3200

3200

357,0

95,8

0,900

2985

2,7

0,7

6,4

159,80

АТД-4000

4000

440,0

96,2

0,91

2985

2,6

0,75

6,3

170,8

АТД-5000

5000

545,0

96,5

0,915

2985

2,4

0,7

5,6

184,50

А1Д-8000

8000

876,0

96,6

0,910

2950

2,4

0,8

5,4

215,00

Серия АТД исполнений AЗ, АЗП, АЗС, АЗСП, АР, АРП, АС, АСП

АР-500/6000

АРП-500/6000

500

57

94,8

0,89

2970

2,3

1,1

6,0

11

АР-630/6000

АРП-630/6000

630

71

95,2

0,895

2970

2,4

1,15

6,2

12,3

АР-800/6000

АРП-800/6000

800

89

95,2

0,905

2975

2,5

1,2

6,4

14,3

АЗ-500/6000

АЗП-500/6000

500

57

94,8

0,89

2970

2,3

1,1

6,0

11

АЗ-630/6000

АЗП-630/6000

630

71

95,2

0,895

2970

2,4

1,15

6,2

12,3

АЗ-800/6000

АЗП-800/6000

800

89

95,5

0,905

2975

2,5

1,2

6,4

14,3

АР-1000/6000

АРС-1000/6000

1000

112,5

94,6

0,905

2970

2,5

1,05

5,7

30,5

АР-1250/6000

АРП-1250/6000

1250

139

95,1

0,91

2975

2,5

1,05

5,7

35

АР-1600/6000

АРП-1600/6000

1600

177

95,6

0,91

2975

2,5

1,1

5,7

40,5

АЗ-1000/6000

АЗП-1000/6000

1000

112,5

94,6

0,905

2970

2,5

1,05

5,7

30,5

АЗ-1250/6000

АЗП-1250/6000

1250

139

95,1

0,91

2975

2,5

1,05

5,7

35

АЗ-1600/6000

АЗП-1600/6000

1600

177

95,6

0,91

2975

2,3

1,1

5,7

40,5

АРП-2000/6000

2000

223

95,8

0,9

2975

2,5

1,0

5,5

75

АРП-2500/6000

2500

276

96,4

0,905

2980

2,5

1,1

6,0

87,5

АЗ-2000/6000

АЗП-2000/6000

2000

223

95,8

0,9

2975

2,3

1,0

5,5

75

АЗ-2500/6000

АЗП-2500/6000

2500

276

96,4

0,905

2980

2,5

1,1

6,0

87,5

АС-3200/6000

АСП-3200/6000

3200

357

95,8

0,9

2985

2,7

0,75

5,5

158,3

АС-4000/6000

АСП-4000/6000

4000

440

96,2

0,91

2985

2,6

0,75

5,5

168,5

АС-5000/6000

АСП-5000/6000

5000

545

96,5

0,915

2985

2,4

0,75

5,5

181,8

АЗС-3200/6000

АЗСП-3200/6000

3200

357

95,8

0,9

2985

2,7

0,75

5,5

158,3

АЗС-4000/6000

АЗСП-4000/6000

4000

440

96,2

0,91

2985

2,6

0,75

5,5

168,5

АЗС-5000/6000

АЗСП-5000/6000

5000

545

96,5

0,915

2985

2,4

0,75

5,5

181,8

Серия АТД2 исполнений 2АЗМ, 2АЗМ1, 2АЗМВ, 2АЗМВ1, 2АЗМП, 2АЗЛ, 2АЗЛП,
2АРМ, 2АРМ1, 2АРМП, 2АРЛ, 2АРЛП

2АЗМ-315/6000У4

2АРМ-315/6000У3

315

35,5

94,6

0,905

2980

2,4

1,3

7,0

4,0

2АЗМ-400/6000У4

2АРМ-400/6000У3

400

44,2

95,2

0,915

2980

2,4

1,3

7,0

4,5

2АЗМ-500/6000У4

2АЗМП-500/6000У4

2АРМ-500/6000У3

2АРМП-500/6000У3

500

54,8

95,5

0,92

2980

2,1

1,2

6,0

5,0

2АЗЛ-630/6000У4

2АЗЛП-630/6000У4

2АРЛ-630/6000У3

2АРЛП-630/6000У3

630

69,7

95,5

0,91

2975

2,4

0,9

6,0

8,75

2АЗМ-630/6000У4

2АЗМП-630/6000У4

2АРМ-630/6000У3

2АРМП-630/6000У3

630

70,5

95,4

0,9

2970

1,9

1,1

5,2

8,75

2АЗЛ-800/6000У4

2АЗЛП-800/6000У4

2АРЛ-800/6000У3

2АРЛП-800/6000У3

800

88,3

95,8

0,91

2975

2,5

0,9

6,0

11,25

2АЗМ-800/6000У4

2АЗМП-800/6000У4

2АРМ-800/6000У3

2АРМП-800/6000У3

800

89,5

95,7

0,9

2970

1,9

1,1

5,2

11,25

2АЗМ1-500/6000У4

2АРМ1-500/6000У4

500

54,8

95,5

0,92

2980

2,1

1,2

6,0

5,0

2АЗМ1-630/6000У4

2АРМ1-630/6000У4

630

70,5

95,4

0,9

2970

1,9

1,1

5,2

8,75

2АЗМ1-600/6000У4

2АРМ1-800/6000У4

800

89,5

95,7

0,9

2970

1,9

1,1

5,2

11,25

2АЗЛ-1000/6000У4

2АЗЛП-1000/6000У4

2АРЛ-1000/6000У4

2АРЛП-1000/6000У4

1000

111

96,0

0,91

2975

2,5

0,7

5,6

18,25

2АЗМ-1000/6000У4

2АЗМП-1000/6000У4

2АРМ-1000/6000У4

2АРМП-1000/6000У4

1000

113

95,7

0,89

2970

1,9

1,1

5,0

18,25

2АЗЛ-1250/6000У4

2АЗЛП-1250/6000У4

2АРЛ-1250/6000У4

2АРЛП-1250/6000У4

1250

137

96,5

0,91

2980

2,7

0,8

6,5

22,5

2АЗМ-1250/6000У4

2АЗМП-1250/6000У4

2АРМ-1250/6000У4

2АРМП-1250/6000У4

1250

140,5

96,3

0,89

2975

2,1

0,7

5,5

22,5

2АЗЛ-1600/6000У4

2АЗЛП-1600/6000У4

2АРЛ-1600/6000У4

2АРЛП-1600/6000У4

1600

173

96,8

0,92

2980

2,7

0,9

6,0

25,5

2АЗМ-1600/6000У4

2АЗМП-1600/6000У4

2АРМ-1600/6000У4

2АРМП-1600/6000У4

1600

177

96,5

0,9

2975

2,1

1,3

5,5

25,5

2АЗЛ-2000/6000У4

2АЗЛП-2000/6000У4

2АРЛП-2000/6000У4

2000

216,3

96,7

0,92

2980

2,6

0,7

5,5

37,5

2АЗМ-2000/6000У4

2АЗМП-2000/6000У4

2АРМП-2000/6000У4

2000

219,2

96,5

0,91

2975

2,1

0,8

4,8

37,5

2АЗЛ-2500/6000У4

2АЗЛП-2500/6000У4

2АРЛП-2500/6000У4

2500

266,7

97,0

0,93

2980

2,8

0,7

6,0

40,0

2АЗМ-2500/6000У4

2АЗМП-2500/6000У4

2АРМП-2500/6000У4

2500

270

96,8

0,92

2975

2,3

0,9

5,3

40,0

2АЗМ-3200/6000У4

2АЗМП-3200/6000У4

3200

350,5

96,7

0,91

2985

2,6

1,3

6,3

100

2АЗМ-4000/6000У4

2АЗМП-4000/6000У4

4000

431

96,9

0,92

2985

2,6

1,3

6,3

117,5

2АЗМ-5000/6000У4

2АЗМП-5000/6000У4

5000

538

97,3

0,92

2985

2,7

1,3

6,5

135

2АЗМВ-500/6000У2

2АЗМВ-500/6000У5

500

56,3

95,0

0,90

2975

2,5

1,2

5,8

8,8

2АЗМВ-630/6000У2

2АЗМВ-630/6000У5

630

70,6

95,4

0,9

2975

2,5

1,2

5,8

11,3

2АЗМВ-800/6000У2

2АЗМВ-800/6000У5

800

90,5

95,7

0,89

2975

2,5

1,2

6,0

18,3

2АЗМВ-1000/6000У2

2АЗМВ-1000/6000У5

1000

112,5

96,2

0,89

2980

2,7

1,2

6,5

22,5

2АЗМВ-1250/6000У2

2АЗМВ-1250/6000У5

1250

140

96,4

0,89

2980

2,8

1,2

6,5

25,5

2АЗМВ1-500/6000У5

500

57

94,8

0,89

2979

2,4

0,85

5,7

10

2АЗМВ1-630/6000У5

630

71,5

95,3

0,89

2979

2,4

0,85

5,7

11,25

2АЗМВ1-800/6000У5

800

90,5

95,4

0,89

2979

2,5

0,9

6,0

18,25

2АЗМВ1-1000/6000У5

1000

111,5

95,9

0,9

2982

2,8

1,0

6,5

22,5

2АЗМВ1-1250/6000У5

1250

139

96,2

0,9

2982

2,7

1,0

6,5

25,5

2АЗМВ1-1600/6000У5

1600

178

96,1

0,9

2979

2,6

0,9

6,0

38,0

2АЗМВ1-2000/6000У5

2000

222

96,4

0,9

2982

2,8

0,9

6,5

44,25

       
    

    Продолжение таблицы П3.1

    

Тип электродвигателя


кВт


А

%


отн.ед.

об/мин

отн.ед.


отн.ед.


отн.ед.


кг·м

Серия АТД4 исполнений 4АЗМ, 4АЗМП, 4АРМ, 4АРМП

4АЗМ-500/6000УХЛ4

4АРМ-500/6000УХЛ4

4АРМП-500/6000УХЛ4

4АЗМП-500/6000УХЛ4

500

56,5

95,7

0,89

2970

2,1

0,9

5,1

3,1

4АЗМ-630/6000УХЛ4

4АРМ-630/6000УХЛ4

4АЗМП-630/6000УХЛ4

4АРМП-630/6000УХЛ4

630

72

95,7

0,88

2979

2,0

1,0

5,3

5,2

4АЗМ-800/6000УХЛ4

4АРМ-800/6000УХЛ4

4АЗМП-800/6000УХЛ4

4АРМП-800/6000УХЛ4

800

90

96,0

0,89

2979

2,0

1,0

5,3

5,8

4АЗМ-1000/6000УХЛ4

4АРМ-1000/6000УХЛ4

4АЗМП-1000/6000УХЛ4

4АРМП-1000/6000УХЛ4

1000

112,5

96,1

0,89

2976

2,0

1,0

5,3

6,5

4АЗМ-1250/6000УХЛ4

1250


140


96,3

0,89


2973


2,1


0,95


5,5


13


4АРМ-1250/6000УХЛ4



96,3







4АЗМП-1250/6000УХЛ4



96,4







4АРМП-1250/6000УХЛ4



96,4







4АЗМ-1600/6000УХЛ4

1600


179


96,5

0,89


2973


2,0


0,9


5,2


14


4АРМ-1600/6000УХЛ4



96,5







4АЗМП-1600/6000УХЛ4



96,6







4АРМП-1600/6000УХЛ4



96,6







4АЗМ-2000/6000УХЛ4

4АЗМП-2000/6000УХЛ4

4АРМП-2000/6000УХЛ4

2000

226

96,7

0,88

2973

1,9

0,77

4,7

21

4АЗМ-2500/6000УХЛ4

4АЗМП-2500/6000УХЛ4

4АРМП-2500/6000УХЛ4

2500

279

97,0

0,89

2973

2,0

0,85

5,0

24

4АЗМ-3150/6000УХЛ4

4АЗМП-3150/6000УХЛ4

4АРМП-3150/6000УХЛ4

3150

346

97,2

0,9

2976

2,1

0,9

5,3

29

4АЗМ-4000/6000УХЛ4

4000

444

97,3

0,89

2982

2,2

0,9

5,7

49

4АЗМ-5000/6000УХЛ4

5000

548

97,5

0,9

2982

2,2

0,9

5,7

56

4АЗМ-6300/6000УХЛ4

6300

690

97,6

0,9

2982

2,2

0,95

5,9

64

4АЗМ-8000/6000УХЛ4

8000

876

97,6

0,9

2985

2,3

0,95

6,0

148

Серия АТК

АТК-16А8-6

800

95,0

93,0

0,871

980

1,80

0,70

4,5

448,8

АТК-16АВ-6

800

95,0

93,0

0,871

980

1,80

0,70

4,5

118,8

АТК-16А10-6

1000

117,0

93,4

0,881

980

1,80

0,70

4,8

112,5

АТК-18С10-6

1100

155,0

91,0

0,750

990

5,50

1,80

10,0

750,0

АТК-16А12-6

1200

140,0

93,9

0,878

980

1,80

0,70

5,0

130,0

АТК-17А6-8М

800

97,5

93,0

0,849

735

1,80

0,65

4,5

315,0

АТК-17АВ-8М

1050

126,0

93,3

0,859

735

1,80

0,65

4,8

362,5

АТК-17А10-8М

1300

154,0

93,6

0,868

735

1,80

0,65

5,0

405,0

АТК-16Б10-10

620

75,5

93,0

0,850

590

1,90

0,80

5,0

140,0

АТК-17Б10-10

1000

120,0

93,5

0,858

590

1,90

0,80

5,0

370,0

АТК-18Б7-12

900

108,0

93,0

0,862

495

1,90

0,65

4,8

630,0

АТК-18Б8-12

1050

126,0

93,3

0,859

495

1,95

0,65

5,0

700,0

АТК-20С8-12

3200

383,0

93,5

0,860

495

2,00

0,80

5,0

7050,0*

________________
    * Соответствует оригиналу. - Примечание .


АТК-18Б7-24

390

55,5

90,0

0,751

245

2,20

1,10

4,8

600,0

Серия АТМ

АТМ-500-2

500

60

93

0,86

2980

1,8

1,1

5,3

20

АТМ-700-2

700

82

93,5

0,88

2980

1,7

1,0

5,0

25

АТМ-850-2

850

98

94

0,89

2980

2,0

1,2

6,0

27,5

АТМ-2000-2

2000

230

95,5

0,876

2980

2,0

1,1

6,0

77,5

АТМ-3500-2

3800

450

96,0

0,86

2985

2,5

1,4

7,0

171

Серии ВАЗ, ВАЗ2

ВАЗ-215/39-12У3

2000

231

94,4

0,883

494

2,40

0,72

4,40

2000

ВАЗ-215/51-12АУ3

2500

287

95,3

0,880

495

2,60

0,92

5,50

2750

ВАЗ-215/89-20У3

2500

354

94,0

0,723

296

1,80

0,75

4,00

4000

ВАЗ2-215/84-20У3

2500

339

94,5

0,751

296

2,00

0,80

5,00

3500

ВАЗ-215/109-6АМ05

8000

880

96,0

0,911

994

3,00

1,60

8,00

7250

BAЗ-215/109-6A05

8000

875

95,9

0,917

995

2,85

1,43

7,43

4500

Серия ВАН исполнения АВ

АВ-113-4

250

29,2

92,0

0,895

1480

2,40

1,30

6,50

12,250

АВ-114-4

320

36,7

93,0

0,902

1480

2,40

1,50

6,50

15,500

ВАН(АВ)-14-39-6

800

96

93,5

0,86

990

2,1

0,9

5,5

175

ВАН(АВ)-14-49-6

1000

122

94,0

0,84

992

2,5

1,2

6,5

225

ВАН(АВ)-14-59-6

1250

152

94,4

0,80

992

2,5

1,2

6,5

275

ВАН(АВ)-14-26-8

400

50

92,3

0,83

738

2,1

0,82

4,2

137,5

АВ-14-26-8

400

51

91,8

0,83

738

2,0

0,8

5,0

125

ВАН(АВ)-14-31-8

500

61

92,9

0,85

738

2,06

0,84

4,3

150

ВАН(АВ)-14-39-8

630

76

93,2

0,86

738

2,05

0,86

4,3

162,5

ВАН(АВ)-15-31-8

800

95

93,7

0,86

740

2,2

0,72

4,6

250

ВАН(АВ)-15-36-8

1000

116

94,3

0,88

740

2,1

0,72

4,4

275

ВАН(АВ)-16-31-8

1250

143

93,7

0,89

740

2,0

0,65

4,6

525

ВАН(АВ)-16-31-8К

1250

145

93,4

0,89

741

2,1

0,65

4,8

650

ВАН(АВ)-16-36-8

1600

186

94,2

0,88

740

2,0

0,7

4,5

575

ВАН(АВ)-16-36-8К

1600

186

93,8

0,89

741

2,2

0,68

5,0

700

АВ-14-26-10

315

44

91,2

0,76

590

2,2

0,9

5,0

137,5

ВАН(АВ)-14-26-10

320

44

91,8

0,75

590

2,2

0,94

4,2

150

ВАН(АВ)-14-31-10

400

52

92,4

0,8

590

2,15

0,92

4,2

162,5

ВАН(АВ)-14-39-10

500

63

93,1

0,82

590

2,1

0,85

4,1

175

ВАН(АВ)-15-31-10

630

79

93,3

0,82

590

2,4

1,0

4,6

275

АВ-15-31-10


79,5

92,6


592



5,0

225

АВ-15-31-10К



79,5

92,6



592





5,0

225

ВАН(АВ)-15-39-10

800

99,5

93,8

0,82

593

2,5

1,3

5,2

325

ВАН(АВ)-16-31-10

1000

122

94,1

0,84

593

2,2

0,9

4,5

600

ВАН(АВ)-16-31-10К

1000

122

93,3

0,84

593

2,3

0,9

5,2

650

BAH(AB)-16-36-10

1250

149

94,4

0,85

593

2,2

0,8

4,8

650

BAH(AB)-16-36-10К

1250

152

93,8

0,85

593

2,3

0,7

5,4

700

BAH(AB)-16-49-10

1600

186

94,8

0,87

593

2,1

0,7

4,5

775

BAH(AB)-16-49-10К

1600

186

94,5

0,87

593

2,2

0,8

5,1

875

BAH(AB)-14-31-12

320

46

91,8

0,72

490

1,8

0,92

3,9

162,5

ВАН(АВ)-14-39-12

400

55

92,1

0,75

490

1,84

0,82

3,9

175

ВАН(АВ)-15-34-12

500

66

92,9

0,7

492

2,2

1,0

4,4

300

ВАН(АВ)-15-39-12

630

84

93,5

0,77

492

2,3

0,9

4,6

325

BАH(AB)-16-31-12


102,5

93,5



2,5

0,8

5,2

675

ВАН(АВ)-16-31-12К

800



0,8

495





АВ-16-31-12



104

92,6





2,6

0,85

5,7

725

AB-16-31-12К



















ВАН(АВ)-16-41-12



120

94,1







0,8

4,6



ВАН(АВ)-16-41-12К

1000





0,85

495

2,2





800

АВ-16-41-12



122

93,0







0,85

5,3



АВ-16-41-12К



















ВАН(АВ)-16-49-12

ВАН(АВ)-16-49-12К

1250

150

94,4

0,85

495

2,1

0,7

4,5

900

ВАН(АВ)-17-31-12

1600

186

94,1

0,88

495

2,0

0,5

4,2

1500

BAH(AB)-15-44-16





92,1

0,69

370

2,2



3,8



АВ-15-44-16

500

74

91,8

0,705

368

2,3

1,1

4,3

400

АВ-15-44-16К



0,71*







________________
    * Соответствует оригиналу. - Примечание .


ВАН(АВ)-16-36-16

630

84,5

93,1

0,75

370

1,9

0,7

3,7

775

ВАН(АВ)-16-36-16К



86

92,6

0,77





0,74

4,2

875

ВАН(АВ)-16-41-16

800

111

93,5

0,74

370

2,0

0,8

4,2

800

BAH(AB)-16-41-16К



110

92,9

0,75



2,1



4,3

900

ВАН(АВ)-17-31-16

1000

126

93,3

0,82

370

1,7

0,6

3,8

2000

ВАН(АВ)-17-39-16

1250

159,5

94,1

0,8

370

2,4

0,8

5,2

2150

ВАН(АВ)-17-49-16

1600

204

94,6

0,7

372

2,5

0,9

5,2

2375

ВАН(АВ)-17-69-16

2500

322

94,3

0,79

372

1,9

0,7

4,5

3250

АВЦ 1600-1500У5

1600

181,7

95,2

0,89

1492

2,3

1,5

7,5

1000

(ротор плюс махо-
вик)

Серия ВАН

ВАН 118/23-8У3

ВАН 118/23-8КУ3

400

49,5

92,3

0,84

736

1,9

0,6

4,2

80

ВАН 118/41-8У3

ВАН 118/41-8КУ3

800

98,0

93,8

0,84

740

2,1

0,8

5,0

125

ВАН 118/51-8У3

ВАН 118/51-8КУ3

1000

119

94,3

0,86

739

2,1

0,86

5,0

150

ВАН 118/23-10У3

ВАН 118/23-10КУ3

315

43

91,6

0,77

588

2,0

0,7

4,0

100

ВАН 118/41-10У3

ВАН 118/41-10КУ3

630

82

93,5

0,79

591

2,1

0,9

5,0

160

ВАН 118/51-10У3

ВАН 118/51-10КУ3

800

99

93,7

0,82

592

1,9

0,7

4,2

190

ВАН 143/41-10У3

ВАН 143/41-10КУ3

1000

121

94,0

0,84

592

1,9

0,6

4,5

350

ВАН 143/51-10У3

ВАН 143/51-10КУ3

1250

154

94,4

0,83

593

2,0

0,7

4,2

450

ВАН 173/39-10У3

BAН 173/39-10КУ3

1600

189

94,6

0,86

592

2,0

0,7

4,8

550

ВАН 118/28-12У3

ВАН 118/28-12КУ3

315

45,5

91,5

0,73

490

2,0

0,8

4,0

115

ВАН 118/51-12У3

ВАН 118/51-12КУ3

630

87,0

93,0

0,74

492

2,1

0,8

4,2

190

ВАН 143/41-12У3

ВАН 143/41-12КУ3

800

102

93,7

0,80

493

2,0

0,65

4,5

350

ВАН 143/51-12У3

ВАН 143/51-12КУ3

1000

126

94,0

0,81

494

1,9

0,6

5,0

510

ВАН 173/39-12У3

ВАН 173/39-12КУ3

1250

154

94,2

0,83

493

2,1

0,7

4,8

550

ВАН 173/46-12У3

ВАН 173/46-12КУ3

1600

194

94,5

0,84

493

2,0

0,7

4,5

630

ВАН 173/56-12У3

ВАН 173/56-12КУ3

2000

242

94,8

0,84

493

2,0

0,7

4,8

750

ВАН 215/41-12У3

ВАН 215/41-12КУ3

2500

295

94,7

0,85

495

2,2

0,6

5,0

1850

ВАН 143/36-16У3

ВАН 143/36-16КУ3

500

74,5

92,1

0,70

368

2,0

0,85

4,0

300

ВАН 143/46-16У3

ВАН 143/46-16КУ3

630

90,0

92,9

0,72

369

2,1

0,85

3,8

390

ВАН 173/36-16У3

ВАН 173/36-16КУ3

800

108

93,5

0,76

368

1,8

0,7

3,9

570

ВАН 173/46-16У3

ВАН 173/46-16КУ3

1000

133

93,8

0,77

369

1,8

0,6

4,0

700

ВАН 173/56-16У3

ВАН 173/56-16КУ3

1250

166

94,8

0,77

369

1,9

0,7

4,0

830

ВАН 215/41-16У3

ВАН 215/41-16КУ3

1600

196

94,5

0,83

369

1,9

0,65

4,3

1850

ВАН 215/49-16У3

ВАН 215/49-16КУ3

2000

246

94,6

0,83

368

1,7

0,5

4,0

2150

ВАН 215/59-16У3

ВАН 215/59-16КУ3

2500

306

94,7

0,83

370

1,9

0,65

4,2

2650

Серия ВАО

ВАО-450М-2

200

23,5

93,7

0,874

2980

2,8

1,1

6,5

4,25

BAО-450L-2

250

29,0

94,2

0,881

2980

2,8

1,1

6,5

5,25

ВАО-500М-2

315

36,5

94,0

0,888

2980

2,8

1,1

6,5

9,75

BAО-500L-2

400

46,0

94,2

0,888

2980

2,8

1,1

6,5

10,75

ВАО-450М-4

200

23,6

93,0

0,877

1480

2,5

1,2

6,0

6,50

BAО-450L-4

250

29,6

93,2

0,872

1480

2,5

1,2

6,0

7,50

BAО-500M-4

315

37,3

94,0

0,864

1480

2,5

1,2

6,0

12,50

BAО-500L-4

400

46,1

94,5

0,884

1480

2,5

1,3

6,0

17,00

ВАО-560М-4

500

57,0

94,0

0,898

1490

2,5

1,3

6,5

26,75

BAО-560L-4

630

71,0

94,5

0,904

1490

2,5

1,3

6,5

30,50

ВАО-630М-4

800

89,5

95,0

0,905

1490

2,5

1,3

6,5

35,25

BAО-630L-4

1000

114,0

95,4

0,885

1490

2,5

1,3

6,5

57,75

BAО-450L-6

200

24,5

93,5

0,840

990

2,4

1,1

5,5

11,75

ВАО-500М-6

250

29,5

94,0

0,868

990

2,4

1,2

5,5

22,10

BAО-500L-6

315

36,9

94,5

0,869

990

2,4

1,3

5,5

26,30

ВАО-560М-6

400

47,0

94,2

0,869

990

2,4

1,3

6,0

41,25

BAО-560L-6

500

57,5

94,5

0,885

990

2,4

1,3

6,0

47,25

ВАО-630М-6

630

72,0

94,9

0,887

990

2,4

1,3

6,0

54,25

BAО-630L-6

800

92,0

95,3

0,878

990

2,4

1,3

6,0

90,00

ВАО-500М-8

200

26,1

93,2

0,791

740

2,2

1,2

5,5

22,00

BAО-500L-8

250

32,4

93,7

0,792

740

2,2

1,3

5,5

27,00

ВАО-560М-8

315

40,0

93,9

0,807

740

2,2

1,3

5,5

48,00

BAО-560L-8

400

50,0

94,3

0,816

740

2,2

1,3

5,5

56,25

ВАО-630М-8

500

61,0

94,7

0,833

745

2,2

1,3

5,5

65,75

BAО-630L-8

630

76,0

95,0

0,840

745

2,2

1,3

5,5

115,00

Серия ВАО2

ВАО2-450S-2У2

ВАО2-450S-2У5

200

22,9

94,1

0,89

2976

2,9

1,1

6,5

2,85

ВАО2-450М-2У2

ВАО2-450М-2У5

250

28,3

94,3

0,9

2973

2,9

1,1

6,5

3,22

ВАО2-450LА-2У2

BAО2-450LA-2У5

315

35,2

94,4

0,91

2970

2,9

1,1

6,5

3,97

BAО2-450LB-2У2

ВАО2-450LВ-2У5

400

44,7

94,5

0,91

2967

2,9

1,1

6,5

5,05

ВАО2-450S-4У2

ВАО2-450S-4У5

200

23,3

93,6

0,88

1481

2,5

1,2

5,5

5,65

ВАО2-450М-4У2

ВАО2-450М-4У5

250

29,0

94,2

0,88

1481

2,5

1,2

5,5

6,64

ВАО2-450LА-4У2

ВАО2-450LА-4У5

315

36,0

94,8

0,89

2958

2,5

1,2

5,5

8,42

ВАО2-450LВ-4У2

ВАО2-450LВ-4У5

400

45,5

95,0

0,89

1485

2,5

1,2

5,5

10,4

ВАО2-560S-4У2

ВАО2-450LВ-4У5

500

56,2

95,0

0,9

1487

2,5

1,3

6,5

28,0

ВАО2-560М-4У2

BAО2-560M-4У5

630

71,0

95,3

0,9

1487

2,5

1,3

6,5

32,0

ВАО2-560LА-4У2

ВАО2-560LА-4У5

800

90,0

95,6

0,9

1487

2,5

1,3

6,5

34,0

BAО2-560LB-4У2

ВАО2-560LВ-4У5

1000

112

95,9

0,9

1487

2,5

1,3

6,5

39,0

BAО2-630S-4

1250

139,2

96,0

0,90

1485

2,30

1,10

6,0

37,7

BAО2-630M-4

1250

139,3

95,9

0,90

1485

2,30

1,10

6,5

43,8

BAО2-630L-4

1600

178,0

96,1

0,90

1485

2,30

1,10

6,5

48,9

BAО2-630M-4

1600

177,4

96,4

0,90

1485

2,30

1,10

6,0

43,8

BAО2-630L-4

2000

221,3

96,6

0,90

1485

2,30

1,10

6,0

48,9

ВАО2-450М-6У2

ВАО2-450L-6У5

200

24,3

93,7

0,84

990

2,2

1,1

5,5

10,8

ВАО2-450LА-6У2

BAО2-450LA-6У5

250

29,4

94,2

0,87

990

2,2

1,1

5,5

14,2

BAО2-450LB-6У2

ВАО2-450LВ-6У5

315

37,0

94,7

0,87

991

2,2

1,1

5,5

16,9

ВАО2-560S-6У2

ВАО2-560S-6У5

400

46,8

94,8

0,83

992

2,2

1,1

5,5

36,0

ВАО2-560М-6У2

ВАО2-560М-6У5

500

60,1

95,2

0,84

992

2,2

1,1

5,5

42,0

ВАО2-560LА-6У2

ВАО2-560LА-6У5

630

75,6

95,2

0,84

993

2,2

1,1

5,5

51,0

BAО2-560LB-6У2

ВАО2-560LВ-6У5

800

94,7

95,5

0,85

994

2,2

1,1

5,5

62,0

ВАО2-450LА-8У2

BAО2-450LA-8У5

200

26,0

93,4

0,79

744

2,0

1,0

5,5

13,9

ВАО2-450LВ-8У2

ВАО2-450LВ-8У5

250

32,5

94,0

0,79

744

2,0

1,0

5,5

16,7

ВАО2-560S-8У2

ВАО2-560S-8У5

315

41,0

94,7

0,78

745

2,2

1,0

5,5

43,0

ВАО2-560М-8У2

ВАО2-560М-8У5

400

51,9

95,0

0,78

745

2,2

1,0

5,5

52,0

BAО2-560LA-8У2

ВАО2-560LА-8У5

500

63,9

95,2

0,79

746

2,2

1,0

5,5

63,0

BAО2-560LВ-8У2

BAО2-560LB-8У5

630

80,2

95,5

0,79

746

2,2

1,0

5,5

77,0

Серия ВДА

ВДА 173/99-6-2АУ4

5600

620

96,0

0,905

990

2,90

1,22

7,10

3500

ВДА 173/99-6-2АУ3Л4

5600

620

96,0

0,905

990

2,80

0,90

7,30

3750

Серия ВДД

ВДД-140/29-6

850

102,0

92,9

0,863

988

1,7

0,64

3,6

218

ВДД-170/34-10

850

104,0

91,8

0,857

591

1,9

0,82

4,1

750

ВДД-170/34-12

850

108,0

92,2

0,821

493

1,9

0,99

4,0

750

ВДД-170/39-12

1000

126,0

91,8

0,831

494

2,0

1,00

4,3

800

ВДД-170/34-16

500

71,0

91,4

0,741

370

2,1

1,00

4,0

700

ВДД-170/44-16

750

104,0

92,4

0,751

369

2,0

1,00

4,1

850

ВДД-213/44-16

1350

168,0

92,9

0,832

365

2,2

1,00

4,5

2370

ВДД-213/54-16

1700

215,0

93,7

0,812

371

2,5

1,30

5,4

2750

Серия ВДН

ВДН 170/49-10

1600

188

93,2

0,83

588

2,0

0,8

4,8

950

ВДН 170/34-12

800

99

91,3

0,84

492

2,2

1,0

5,0

700

ВДН 170/39-12

1000

123

92,5

0,84

493

2,2

0,95

5,3

800

ВДН 170/34-16

500

70

91,4

0,75

370

2,1

1,1

4,7

700

ВДН 213/44-16

1250

156

93,0

0,83

371

2,3

1,0

5,4

2375

ВДН 213/54-16

1600

206

94,7

0,79

372

2,9

1,15

5,9

2750

Серия ДА(ДАЗ), ДАД

ДА-1708-8

1050

125

94,0

0,860

740

1,8

0,87

4,2

400,0

ДА-1712-12

900

112

93,5

0,827

492

2,4

1,30

5,3

562,5

ДА(ДАЗ)-1449-4

1250

147

94,3

0,868

1490

2,2

0,9

4,9

120

ДА(ДАЗ)-1459-4

1600

188

94,8

0,864

1490

2,2

0,9

5,0

138

ДА(ДАЗ)-1469-4

2000

237

95,2

0,853

1491

2,4

1,0

5,3

154

ДА(ДАЗ)-1479-4

2500

292

95,3

0,864

1491

2,3

1,0

5,3

170

ДА(ДАЗ)-1612-6

660

85

94,0

0,789

995

5,0

2,6

10,2

1750

ДА(ДАЗ)-1612-6

800

102

94,4

0,799

995

4,1

2,2

9,0

1750

ДА(ДАЗ)-1810-6

1200

210

92,2

0,596

993

4,3

1,4

8,92

750

ДА(ДАЗ)-1818-8

1800

295

93,0

0,631

744

5,85

1,2

8,8

1775

ДА(ДАЗ)-2012-16

4000

465

95,2

0,869

371

2,33

0,8

4,6

10000

ДАД-170/44-12

1000

138

92,74

0,752

493

2,24

1,1

4,65

850

Серия ДА4, ДА3

ДА4-560Х-4У3

1600

182,5

95,8

0,88

1485

2,0

0,9

5,7

45

ДА4-560Ук-4У3

2000

228

96,0

0,88

1485

2,0

0,9

5,7

55

ДА4-560У-4У3

2500

281

96,2

0,89

1482

2,0

0,9

5,7

65

ДА4-560Х-6У3

1250

146,5

95,7

0,86

989

1,9

1,1

5,3

70

ДА4-560Ук-6У3

1600

185

95,9

0,87

989

1,9

1,1

5,3

80

ДА4-560У-6У3

2000

231

96,1

0,87

989

1,9

1,1

5,3

90

ДА4-560Х-8У3

800

101

95,1

0,8

743

1,9

1,1

5,0

87

ДА4-560Ук-8У3

1000

125

95,4

0,81

743

1,9

1,1

5,0

107

ДА4-560У-8У3

1250

153,5

95,6

0,82

742

1,9

1,1

5,0

120

ДА4-560Хк-10У3

500

64,5

94,3

0,79

593

1,9

1,1

5,0

75

ДА4-560Х-10У3

630

80

94,6

0,8

593

1,9

1,1

5,0

87

ДА4-560Ук-10У3

800

101

94,9

0,8

593

1,9

1,1

5,0

105

ДА4-560У-10У3

1000

125

95,1

0,81

593

1,9

1,1

5,0

120

ДА4-560Хк-12У3

400

54

93,6

0,76

494

1,9

1,1

4,5

75

ДА4-560Х-12У3

500

66,5

94,2

0,77

494

1,9

1,1

4,5

87

ДА4-560Ук-12У3

630

83,5

94,5

0,77

494

1,9

1,1

4,5

105

ДА4-560У-12У3

800

105,5

94,7

0,77

493

1,9

1,1

4,5

120

ДА3-1610-4

1100

137

94,4

0,818

1490

1,63

0,91

4,7

137,500

ДА3-14-49-4МУХЛ4

1250

147

95,3

0,859

1490

2,20

0,9

4,9

100

ДА3-14-49-4У4

1250

147

95,3

0,859

1490

2,20

0,9

4,9

120

ДА3-1614-4

1300

97,5

94,0

1,365

1490

2,20

1,2

6,4

162,5

ДА3-1612-4

1500

173

94,7

0,881

1490

1,90

1,3

5,6

150

ДА3-14-59-4МУХЛ4

1600

188

95,3

0,859

1490

2,20

0,9

5,0

115

ДА3-14-59-4У4

1600

188

95,3

0,859

1490

2,20

0,9

5,0

138

ДА3-1616-4

2000

245

95,0

0,827

1490

2,10

1,2

6,0

175

ДА3-14-69-4МУХЛ4

2000

237

95,7

0,849

1491

2,40

1,0

5,3

130

ДА3-14-69-4У4

2000

237

95,7

0,849

1491

2,40

1,0

5,3

154

ДА3-14-79-4МУХЛ4

2500

292

95,8

0,860

1491

2,30

1,0

5,3

150

ДА3-14-79-4У4

2500

292

95,8

0,860

1491

2,30

1,0

5,2

170

Серия ДАЗО

ДАЗО 12-36-4МУ1

320

39,0

91,5

0,85

1485

2,4

1,1

5,5

21,3

ДАЗО 12-36-4

320

39,0

91,0

0,87

1483

2,4

0,9

5,5

21,3

ДАЗО 12-41-4МУ1

400

49,0

92,0

0,85

1485

2,5

1,2

5,7

23,8

ДАЗО 12-41-4

400

48,0

93,0

0,87

1483

2,5

1,0

5,7

23,8

ДАЗО 12-55-4МУ1

500

60,0

93,0

0,86

1487

2,8

1,5

7,2

30

ДАЗО 12-55-4

500

59,0

93,5

0,87

1485

2,9

1,2

6,5

30

ДАЗО 13-50-4МУ1

630

73,0

93,0

0,89

1490

3,0

1,0

6,5

52,5

ДАЗО 13-50-4

630

73,0

93,5

0,9

1490

3,0

1,0

6,5

52,5

ДАЗО 13-62-4МУ1

800

91,0

93,0

0,9

1490

2,9

1,0

6,5

65

ДАЗО 13-62-4

800

91,5

94,0

0,9

1490

2,9

1,0

6,5

65

ДАЗО 12-55-6МУ1

320

38,5

91,8

0,86

987

2,9

1,4

6,8

46,3

ДАЗО 12-55-6

320

38,5

92,0

0,87

989

3,0

1,1

6,8

46,3

ДАЗО 13-42-6МУ1

400

49,0

92,4

0,88

990

2,2

1,0

5,3

66,3

ДАЗО 13-42-6

400

47,5

92,5

0,88

985

2,2

0,9

5,3

66,3

ДАЗО 15-59-8У1

700

82

93

0,88

744

3,2

1,3

7,0

500

ДАЗО 15-69-8/10МУ1

900 500

107 64,5

92,5
91,5

0,87
0,81

744
595

2,9
2,6

1,0
1,0

6,4
5,9

500

ДАЗО 15-69-8/10У1

800 400

94
52

92,5 91,0

0,9
0,81

743
595

2,6
2,9

0,9
1,0

5,9
6,0

500

ДАЗО 15-41-10/12У1

400 230

53
35

90,5
88

0,8
0,71

594
495

2,3
2,8

0,75
1,0

4,9
5,2

300

ДАЗО 15-49-10/12У1

500 290

65,0 40,5

_91_
89,5

0,8
0,75

594
495

2,5
2,4

0,8
0,9

5,2
4,9

350

ДАЗО 15-49-10У1

500

62,5

93

0,82

594

2,8

1,1

6,3

350

ДАЗО 15-59-10У1

630

80

93

0,81

595

3,2

1,3

6,6

425

ДАЗО 15-59-10/12У1

630 370

79
52

91,5
90

0,83
0,75

593
495

2,3
2,5

0,8
1,0

4,9
5,0

425

ДАЗО 15-69-10/12У1

630 370

78 48,5

92
91

0,8
0,75

596
496

3
2,7

0,95
1,0

5,7
5,1

500

ДАЗО 15-69-10У1

800

102

93,5

0,8

595

3,2

1,3

7,0

500

ДАЗО 17-08-8

600

73,5

91

0,85

745

2,4

0,9

5,5

375

ДАЗО 17-09-8/10

300 150

40,5 27,5

87,7 83,3

0,815 0,63

746
598

2,95
4,3

1,15 1,85

6,1
7,1

425

ДАЗО 17-12-8/10

500 250

63 39,5

89,3 86,7

0,86
0,71

745
597

2,7
3,7

0,96
1,5

5,9
6,65

500

ДАЗО 17-12-8/10А

650 330

84,5 49,0

90
89

0,8
0,72

745
597

2,8
3,0

1,1
1,2

5,9
5,7

475

ДАЗО 18-10-10/12

600 360

84
52

89,4
88

0,77
0,76

595
495

2,7
2,6

1,0
1,15

5,4
5,0

350

ДАЗО 19-16-8/10У1

1100 625

160
92

_85_
85,5

0,78
0,77

748
598

4,6
3,6

2,0
1,6

11
8,5

3500

ДАЗО 19-10-10У1

1600

200

93

0,82

596

2,5

0,85

5,3

2125

ДАЗО 19-14-10/12АУ1

1500
850

204
118

_91_
90,5

0,77
0,76

599
497

2,6
2,5

0,9
1,0

6,1
5,5

3000


ДАЗО 19-14-10/12У1

620 360

99
64

84,4 83,4

0,72
0,65

599
497

4,2
4,4

1,8
2,3

9,2
8,0

3000

ДАЗО 19-15-10У1

2500

296

94

0,86

597

2,25

0,8

5,0

3500

ДАЗО 19-14-12/16У1

1400 600

180
90

92,8 91,0

0,8
0,7

497
373

3,0
2,6

1,15
1,1

5,9
4,7

3000

ДАЗО 19-10-12/16У1

900
400

126
61,5

91,4
89,5

0,75
0,7

744
595

2,9
2,6

1,0
1,0

6,4
5,9

500

ДАЗО 19-10-12У1

1700

216

94

0,8

496

2,25

0,9

4,5

2125

ДАЗО 19-12-12У1

2100

260,5

94,3

0,8

496

2,3

0,9

5,5

2500

ДАЗО 13-55-12МУ1

200

28,0

90,3

0,76

492

2,3

1,2

4,7

110

ДАЗО 13-55-12

200

27,5

91,0

0,77

492

2,3

1,0

4,7

110

ДАЗО 13-70-12МУ1

250

35,0

91,3

0,76

492

2,5

1,3

5,1

136,3

ДАЗО 13-70-12

250

34,0

91,5

0,77

493

2,5

1,0

5,1

136,3

Серия ДАЗО2

ДАЗО2 16-59-4У1

1250

148,5

94,0

0,85

1492

2,4

1,05

7,1

150

ДАЗО2 16-44-6/8У1

400 170

50,0 26,5

90,5 88,5

0,84
0,69

991
745

2,5
3,5

0,7
1,0

5,8
6,8

112,5

ДАЗО2 16-44-8/10У1

250 125

34,5 26,0

90,0 86,4

0,77
0,53

744
597

2,8
5,0

0,8
1,6

6,1
7,2

112,5

ДАЗО2 16-54-8У1

630

75,5

93,5

0,85

740

2,0

0,75

4,8

137,5

ДАЗО2 16-54-8/10У1

320 160

41,5 25,0

91,0 89,0

0,81
0,68

743
595

2,3
3,2

0,65
1,1

5,5
6,5

137,5

ДАЗО2 16-54-10/12У1

250 145

36,5 33,5

90,0 86,8

0,73
0,48

594
497

2,4
4,0

0,8
1,4

5,5
5,8

137,5

ДАЗО2 16-64-6У1

800

92,0

92,0

0,88

988

2,3

0,75

5,6

162,5

ДАЗО2 16-64-8/10У1

400 200

50,5 29,0

91,5 89,7

0,82
0,73

742
595

2,1
2,7

0,6
0,9

5,0
6,0

162,5

ДАЗО2 16-64-10/12У1

320 190

43,5 32,5

91,0 89,5

0,76
0,68

593
495

2,1
2,6

0,65
0,9

4,7
5,2

162,5

ДАЗО2 17-39-8/10У1

500 250

61,5 35,0

91,0 89,5

0,85
0,76

741
594

2,1
2,6

0,65 0,85

5,2
6,1

287,5

ДАЗО2 17-39-10/12У1

400 230

52,0 39,0

91,0 89,0

0,80
0,63

592
496

2,1
3,2

0,65
1,1

4,9
6,2

287,5

ДАЗО2 17-44-8/10У1

630 320

76,5 44,0

91,5 90,5

0,85
0,77

741
594

2,1
2,7

0,65
0,9

5,2
6,1

312,5

ДАЗО2 17-44-8У1

800

96

93,5

0,85

744

2,7

1,05

6,8

312,5

ДАЗО2 17-44-10/12У1

500 290

65,0 43,5

91,5 90,0

0,80
0,7

593
495

2,2
2,6

0,7
0,9

5,1
5,7

312,5

ДАЗО2 17-44-10У1

500

62

93,0

0,82

592

2,3

0,95

5,8

312,5

ДАЗО2 17-54-6/8У1

800 400

94,5
51,5

91,2 90,3

0,88
0,82

990
745

2,5
3,3

0,7
1,0

5,7
7,1

387,5

ДАЗО2 17-54-8У1

800

93,0

93,5

0,87

744

2,6

1,05

6,8

387,5

ДАЗО2 17-54-10/12У1

630 370

80,5 53,0

92,5 91,0

0,80
0,73

593
495

2,3
2,5

0,75 0,95

5,2
5,3

387,5

ДАЗО2 17-54-10У1

630

81,0

93,5

0,79

594

3,0

1,3

7,1

387,5

ДАЗО2 17-64-8/10У1

800 400

96,0 53,0

92,5 91,5

0,86
0,79

743
595

2,5
2,8

0,85 0,95

6,4
6,7

462,5

ДАЗО2 17-64-10/12У1

630 370

79,5 51,5

92,0 91,0

0,81
0,75

594
495

2,3
2,5

0,8
0,95

5,7
5,8

462,5

ДАЗО2 17-64-10У1

800

103

94,0

0,79

596

3,0

1,3

7,0

462,5

ДАЗО2 17-69-8/10У1

1000 500

118,5 64,0

93,0 92,0

0,86
0,81

742
594

2,3
2,5

0,8
0,9

6,0
6,0

500

ДАЗО2 17-79-6У1

1250

140

93,0

0,91

995

2,8

0,85

6,8

625

ДАЗО2 18-69-6/8У1

1600 685

194,5 92,0

92,0 90,2

0,85
0,78

994
746

2,3
2,6

0,7
0,95

6,3
7,0

1050

ДАЗО2 18-59-10У1

1250

151

93,5

0,84

595

2,8

1,3

7,1

1000

ДАЗО2 18-59-10/12У1

1000
580

127
75,0

92,3 91,8

0,81
0,8

595
495

2,5
2,2

0,85 0,85

5,9
5,1

1000

ДАЗО2 18-76-8/10У1

1250 725

147
92

92,0 91,5

0,88
0,82

744
595

2,4
2,7

0,8
0,95

6,0
6,5

1350

ДАЗО2 18-76-10/12У1

1250 725

154 92,5

93,0 92,4

0,83
0,81

595
495

2,3
2,2

0,8
0,9

5,5
5,4

1350

ДАЗО2 18-76-12/16У1

1000 420

130
63,5

93,0 90,5

0,79
0,7

495
371

2,3
2,1

0,9
0,85

5,5
4,1

1350

ДАЗО2 18-89-10/12У1

1600 930

195,5 117

93,5 92,8

0,83
0,81

595
495

2,3
2,1

0,8
0,8

5,5
4,8

1575

Серия ДАЗО4

ДАЗО4-400ХК-4У1

315

38,0

93,7

0,86

1484

2,8

1,5

7,0

10

ДАЗО4-400Х-4У1

400

47,0

94,3

0,87

1484

2,8

1,5

7,0

12

ДАЗО4-400У-4У1

500

58,5

94,7

0,87

1484

2,8

1,5

7,0

14

ДАЗО4-450Х-4У1

630

73,5

94,7

0,87

1485

2,6

1,3

7,0

22

ДАЗО4-450У-4У1

800

92,0

95,0

0,88

1485

2,6

1,3

7,0

26

ДАЗО4-560Х-4У1

1250

145,0

95,5

0,869

1488

2,3

1,1

7

45

ДАЗО4-560УК-4У1

1600

182,5

95,8

0,881

1488

2,3

1,1

7

55

ДАЗО4-560У-4У1

2000

227,5

96,0

0,881

1488

2,3

1,1

7

65

ДАЗО4-400ХК-6У1

250

31,0

93,5

0,83

987

2,6

1,3

6,5

16

ДАЗО4-400Х-6У1

315

38,0

93,8

0,85

987

2,6

1,3

6,5

19

ДАЗО4-400У-6У1

400

48,0

94,2

0,85

987

2,6

1,3

6,5

22

ДАЗО4-450Х-6У1

500

60,0

94,4

0,85

988

2,5

1,3

6,5

33

ДАЗО4-450У-6У1

630

75,5

94,7

0,85

988

2,5

1,3

6,5

39

ДАЗО4-560Х-6У

1000

119

95,5

0,847

992

2,2

1,3

6,5

70

ДАЗО4-560УК-6У1

1250

146

95,8

0,860

992

2,2

1,3

6,5

80

ДАЗО4-560У-6У1

1600

187

96,0

0,858

991

2,2

1,3

6,5

95

ДАЗО4-400Х-8У1

200

27,0

93,6

0,77

740

2,4

1,2

6,0

20

ДАЗО4-13-44-8У1

















21

ДАЗО4-400У-8У1

250

32,5

93,5

0,79

740

2,4

1,2

6,0

23

ДАЗО4-13-52-8У1



















ДАЗО4-450Х-8У1

315

40,5

93,7

0,8

741

2,4

1,2

6,0

37
 

ДА3О4-14-42-8У1

















39,5

ДАЗО4-450УК-8У1

400

50,5

94,0

0,81

741

2,4

1,2

6,0

43

ДАЗО4-14-49-8У1

















45

ДАЗО4-450У-8У1

500

62,0

94,3

0,82

741

2,4

1,2

6,0

50

ДАЗО4-14-59-8У1

















52,5

ДАЗО4-560Х-8У1

630

81,0

94,7

0,790

744

2,2

1,3

6,0

87

ДАЗО4-560УК-8У1

800

101,1

95,0

0,802

744

2,2

1,3

6,0

105

ДАЗО4-560У-8У1

1000

126,5

95,3

0,798

743

2,2

1,3

6,0

120

ДАЗО4-400У-10У1

200

28,0

92,5

0,75

589

2,3

1,3

6,0

23

ДАЗО4-450Х-10У1

250

33,0

92,9

0,79

589

2,3

1,3

6,0

38

ДАЗО4-450У-10У1

315

40,5

93,3

0,8

589

2,3

1,3

6,0

43

ДАЗО4-560ХК-10У

400

52,5

93,6

0,783

595

2,2

1,3

6,0

75

ДАЗО4-560Х-10У1

500

65,5

94,1

0,781

595

2,2

1,3

6,0

87

ДАЗО4-560УК-10У1

630

81,0

94,6

0,791

595

2,2

1,3

6,0

105

ДАЗО4-560У-10У1

800

101,5

94,9

0,799

594

2,2

1,3

6,0

120

ДАЗО4-450Х-12У1

200

28,0

92,2

0,75

491

2,3

1,3

5,5

41

ДАЗО4-450У-12У1

250

34,0

92,7

0,76

491

2,3

1,3

5,5

46

ДАЗО4-560ХК-12У

315

44,0

92,9

0,742

495

2,2

1,3

5,5

75

ДАЗО4-560Х-12У1

400

55,0

93,4

0,749

495

2,2

1,3

5,5

87

ДАЗО4-560УК-12У

500

68,5

93,9

0,748

495

2,2

1,3

5,5

105

ДАЗО4-560У-12У1

630

85,5

94,4

0,751

494

2,2

1,3

5,5

120

Серия ДАМСО

ДАМСО 147-4

360

43

91,5

0,880

1485

2,5

1,2

6,0

20,0

ДАМСО 148-4

440

52

92,5

0,880

1485

2,4

1,4

5,7

22,5

ДАМСО 1410-4

500

59

92,5

0,882

1485

2,2

1,2

6,0

27,5

ДАМСО 158-4

680

79

93,0

0,891

1485

1,9

1,0

4,8

42,5

ДАМСО 1510-4

850

98

93,5

0,893

1485

2,0

1,0

5,3

52,5

ДАМСО 1512-4

1050

120

94,0

0,896

1485

2,0

1,0

5,0

62,5

ДАМСО 148-6

310

39

91,0

0,841

985

2,6

1,2

6,0

35,0

ДАМСО 1410-6

380

46

92,0

0,864

985

2,5

1,1

5,8

42,5

ДАМСО 157-6

460

55

92,0

0,875

985

1,9

1,0

4,7

55,0

ДАМСО 158-6

550

66

93,0

0,862

985

2,0

1,0

5,0

62,5

ДАМСО 1510-6

650

77

93,0

0,873

985

2,4

1,2

5,8

77,5

ДАМСО 1512-6

780

92

93,5

0,873

985

2,4

1,2

5,9

92,5

ДАМСО 147-8

200

27

89,5

0,796

740

1,9

1,0

4,6

30,0

ДАМСО 148-8

240

32

90,0

0,802

740

2,1

1,0

4,6

35,0

ДАМСО 1410-8

280

37

91,0

0,800

740

2,3

1,0

5,2

42,5

ДАМСО 157-8

320

41

91,0

0,825

740

1,9

1,0

4,4

60,0

ДАМСО 158-8

380

47

91,5

0,850

740

2,0

1,1

4,8

70,0

ДАМСО 1510-8

475

58

92,0

0,857

740

1,9

1,1

4,6

85,0

ДАМСО 1512-8

570

70

92,5

0,847

740

2,1

1,1

5,0

102,5

ДАМСО 1410-10

200

27

89,0

0,801

590

2,5

1,1

5,6

52,5

ДАМСО 157-10

260

35

90,0

0,794

590

2,0

1,0

4,5

70,0

ДАМСО 158-10

310

40

90,5

0,824

590

1,8

1,0

4,2

80,0

ДАМСО 1510-10

400

51

91,5

0,825

590

1,9

1,0

4,5

100,0

ДАМСО 1512-10

480

61

92,0

0,823

590

2,1

1,1

4,8

117,5

ДАМСО 1510-12

280

38

90,5

0,783

490

1,9

1,0

4,3

100,0

ДАМСО 1512-12

330

45

91,0

0,775

490

2,0

1,0

4,4

117,5

Серия ДАП

ДАП-14-49-4

1250

147

94,3

0,868

1490

2,2

0,9

4,9

120

ДАП-14-49-4У4

1250

147

95,3

0,859

1490

2,2

0,9

4,9

120

ДАП-14-59-4

1600

188

94,8

0,864

1490

2,2

0,9

5,0

137,5

ДАП-14-59-4У4

1600

188

95,3

0,859

1490

2,2

0,9

5,0

138

ДАП-14-69-4

2000

237

95,2

0,853

1491

2,4

1,0

5,3

154

ДАП-14-69-4У4

2000

237

95,7

0,849

1491

2,4

1,0

5,3

154

ДАП-14-79-4

2500

292

95,3

0,864

1481

2,3

1,0

5,2

170

ДАП-14-79-4У4

2500

292

95,8

0,860

1491

2,3

1,0

5,2

170

Серия ДВДА

ДВДА 173/29-10-12

500 315

66
46

91
90

0,801 0,732

594
495

2,5
3,5

0,8
1,2

6,0
6,5

650

ДВДА 215/49-10-12

1600
1000

190 120

93
93,2

0,868 0,86

595
496

2,1
2,1

0,6
0,7

5,5
5,5

2200

ДВДА 173/49-12-16

800 400

99
60

92,9 90,5

0,837 0,709

494
372

2,2
2,1

0,9
1,0

5,0
4,8

950

ДВДА 215/39-12-16

1000 500

122
67

92,8 91,2

0,85 0,787

494
371

2,1
2,2

0,7
0,8

5,0
4,0

1750

ДВДА 215/64-16-20

1400
710

188
109

93,5 91,5

0,766 0,675

371
298

2,0
2,1

0,65 0,75

4,5
4,0

2750

ДВДА 260/99-16-20

5000 2500

658 350

95,8 95,1

0,763 0,723

372
297

2,04 1,89

0,73 0,76

4,3
3,84

10000

ДВДА 260/79-20-24

3150 1600

452 253

94,65 93,85

0,708 0,648

297
247

1,88 2,04

0,58 0,68

3,6
3,54

8500

ДВДА 260/74-14-16КУ4

3150 2500

400 342

94,2 94,0

0,804 0,748

425
372

2,1
2,1

0,7
0,8

6,0
6,0

8000

ДВДА 260/99-20-24У4

4000 2500

580 387

95,0 94,28

0,699 0,659

297
247

2,08 1,89

0,63
0,6

3,8
3,4

10500

Серия ДВДА2

ДВДА2 118/56-10-12УХЛ3

500 315

66
51

93,4 91,1

0,78 0,652

595
495

3,0
2,5

0,9
0,8

6,0
5,0

285

ДВДА2 173/59-10-12УХЛ3

1600 1000

195 130

94,2
93

0,838 0,796

595
496

3,0
2,5

0,9
0,7

6,0
5

250

ДВДА2 143/56-12-16

800 400

106
58

93,8 91,8

0,774 0,723

496
370

2,8
2,5

1,2
1,2

5,3
4,6

500

ДВДА2 173/46-12-16У3

1000 500

128
75

94
92

_0,8_
0,697

495
371

2,5
2,2

0,8
0,6

6,0
4,5

225

ДВДА2 235/89-20-24УХЛ3

3150
1600

416
288

94,7
93,8

0,769
0,58

297
248

2,2
3,0

0,9
1,0

4,8
5,5

690

ДВДА2 235/104-20-24УХЛ3

4000
2500

547
432

95
94,1

0,741
0,592

297
248

2,2
3,0

0,7
1,1

4,8
5,0

7800

Серия ДДП

ДДП 116/49-4

1200

144

93,6

0,857

1484

1,70

0,60

4,0

112,5

ДДП 140/34-6

1000

116

93,3

0,889

987

1,70

0,60

4,0

250

ДДП 140/49-6

1350

156

94,0

0,886

988

1,90

0,75

4,5

325

ДДП 140/39-4

800

97

92,5

0,858

741

1,93

0,85

4,2

0

ДДП 140/34-8

800

97

92,8

0,855

743

1,90

0,65

4,5

300

ДДП 140/49-10

800

96

92,3

0,869

590

1,60

0,65

4,0

550

    
    

    Таблица П3.2


Технические данные синхронных электродвигателей серии СТД на напряжение 6, 10 кВ*

    

Тип
электродвигателя


кВт


кВ·А


В


А


%

отн.ед.


отн.ед.


отн.ед.


кг·м

СТД-630-2

630

735

6000
10000

71
42

96,1 96,0

1,61
1,65

2,03

5,66

0,013

СТД-800-2

800

935

6000 10000

90
54

96,3 96,1

1,66
1,63

2,01

5,58

0,014

СТД-1000-2

1000

1160

6000
10000

112
67

96,5 96,2

1,66
1,74

2,41

6,70

0,015

СТД-1250-2

1250

1450

6000 10000

139
84

96,8 96,5

1,67
1,67

2,07

6,48

0,025

СТД-1600-2

1600

1850

6000
10000

178 107

96,9 96,6

1,71
1,66

2,16

6,79

0,028

СТД-2000-2

2000

2300

6000 10000

221 133

96,9 96,8

1,65
1,61

2,23

6,91

0,030

СТД-2500-2

2500

2870

6000 10000

276
166

97,4 97,2

1,81
1,71

1,75

6,16

0,057

СТД-3200-2

3200

3680

6000 10000

352 213

97,6 97,3

1,74
1,74

1,85

6,63

0,064

СТД-4000-2

4000

4560

6000 10000

438 265

97,5 97,4

1,65
1,72

1,92

6,69

0,069

СТД-5000-2

5000

5740

6000 10000

553
332

97,6 97,5

1,65
1,65

2,07

7,22

0,080

СТД-6300-2

6300

7230

6000 10000

696 417

97,5 97,6

1,63
1,63

1,62

6,28

0,172

СТД-8000-2

8000

9130

6000 10000

880 527

97,9 97,8

1,61
1,61

1,76

6,93

0,191

СТД-10000-2

10000

11400

6000
10000

1098 658

97,8 97,9

1,73
1,61

2,06

8,10

0,227

СТД-12500-2

12500

14200

6000 10000

1368 820

98,0 97,6

1,74
1,65

2,24

8,86

0,260

    * Номинальная частота вращения 3000 об/мин.



Таблица П3.3


Технические данные синхронных электродвигателей серии СТМ

Тип электродви-
гателя


кВт

В


А


отн.ед.


%


об/мин

отн.ед.


отн.ед.


отн.ед.


кг·м

СТМ-800-2

800

6000
10000

91
55

0,9
0,9

94,14
93,76

3000
3000

1,68
1,84

2,5
2,5

6,9
7,3

0,045
0,045

СТМ-1500-2

1500

6000

168

0,9

95,36

3000

1,64

2,4

6,7

0,06

СТМ-2000-2

2000

6000
10000

225
135

0,9
0,9

95,26
95,42

3000
3000

1,65
1,8

2,0
2,15

6,65
7,1

0,09
0,09



2500

6000
10000

279
167

0,9
0,9

95,83
95,87

3000
3000

1,9
1,92

3,1
3,1

11,0
11,0

0,12
0,12

СТМ-3500-2

3500

6000
10000

390
235

0,9
0,9

96,4
96,29

3000
3000

1,63
1,73

2,2
2,35

7,85
8,0

0,12
0,12

СТМ-4000-2

4000

6000

445

0,9

96,72

3000

1,72

2,4

7,6

0,15



6000
4000

6000
10000

660
268

0,9
0,9

96,82
95,24

3000
3000

1,77
2,34

2,4
2,4

8,3
8,3

0,32
0,32

СТМ-6000-2

5000

10000

335

0,9

95,72

3000

2,1

2,4

10,1

0,32

СТМ-9000-2

9000

6000 10000

992 595

0,9
0,9

97,48 97,27

3000 3000

1,64 1,72

3,0
3,0

9,0
9,0

0,41
0,41

СТМ-12000-2

12000

6000
10000

1320
791

0,9
0,9

97,43 97,25

3000 3000

1,61 1,52

2,8
3,0

9,0
8,3

0,65
0,65



Таблица П3.4


Технические данные синхронных электродвигателей серии ВДС

Тип электродви-
гателя


кВт


В


А


отн.ед.


%


об/мин

отн.ед.


отн.ед.


отн.ед.


кг·м

ВДС-173/29-10

800

6000

92,5

0,9

92,0

600

2,0

0,3

4,5

0,8

ВДС-173/44-10

1600

6000

182

0,9

94,2

600

2,0

0,35

4,5

1,05

ВДС-213/54-10

3200

6000

360

0,9

94

600

1,9

0,95

5,9

2,7

ВДС-173/34-12

1000

6000

113

0,9

93,4

500

1,9

0,39

4,5

0,9

ВДС-213/24-12

1000

10000

70

0,9

91,9

500

2,0

0,3

4,2

1,42

ВДС-173/41-12

1250

6000

143

0,9

93,6

500

2,2

0,35

5,1

1,0

ВДС-213/29-12

1250

10000

86

0,9

92,4

500

2,0

0,37

5,2

1,37

ВДС-213/34-12

1600

6000

180

0,9

95

500

1,8

0,35

4,8

1,62

ВДС-213/54-16

2000

6000

226

0,9

95,2

375

2,0

0,4

5,3

4,5

ВДС-325/44-18

5000

6000

566

0,9

94,7

333

1,7

0,3

4,5

1,57

ВДС-213/24-20

800

6000

93

0,9

92,2

300

2,2

0,4

4,6

1,5

ВДС-325/29-24

2000

10000

139

0,9

92,7

250

2,7

0,4

5,0

10,7

ВДС-325/49-24

4000

10000

266

0,9

95,4

250

2,1

0,45

4,3

2,07

ВДС-325/49-16

5000

10000

340

0,9

94,5

375

2,0

0,37

4,2

12,5

ВДС-325/69-16

8000

10000

540

0,9

95,5

375

1,9

0,43

4,2

26,5



Таблица П3.5


Технические данные синхронных электродвигателей серии СДК (П)

Тип электродвигателя


кВт


В


А


отн.ед.


%


об/мин

отн.ед.


отн.ед.


отн.ед.


кг·м

СДК(П)-14-26-10

320

6000

37

0,9

92,4

600

2,2

1,1

5,5

0,13

СДК(П)-14-31-10

400

6000

46

0,9

92,8

600

2,3

1,2

5,9

0,16

СДК(П)-14-36-10

500

6000

57,5

0,9

93,4

600

2,0

1,0

6,2

0,17

СДК(П)-14-44-10

630

6000

71,5

0,9

93,8

600

2,0

0,9

5,4

0,21

СДК(П)-14-56-10

800

6000

90,5

0,9

94,4

600

2,0

1,0

5,8

0,26

СДК(П)-15-39-10

1000

6000

113

0,9

94,6

600

2,1

1,1

5,9

0,42

СДК(П)-15-49-10

1250

6000

141

0,9

95,1

600

2,0

1,1

5,9

0,5

СДК(П)-14-31-12

320

6000

37

0,9

92,2

500

2,3

1,0

6,0

0,12

СДК(П)-14-36-12

400

6000

46

0,9

92,6

500

2,0

0,9

5,8

0,137

СДК(П)-14-44-12

500

6000

57,5

0,9

93,4

500

2,0

0,9

5,5

0,16

СДК(П)-15-34-12

630

6000

72,5

0,9

93,6

500

2,0

1,0

4,8

0,31

СДК(П)-15-39-12

800

6000

91

0,9

94,0

500

2,1

1,0

5,0

0,35

СДК(П)-15-49-12

1000

6000

113

0,9

94,8

500

2,0

1,0

5,3

0,45

СДК(П)-16-41-12

1250

6000

140

0,9

94,8

500

2,0

1,1

5,5

1,27

СДК(П)-16-51-12

1600

6000

180

0,9

95,3

500

2,0

1,0

5,2

1,53

СДК(П)-16-64-12

2000

6000

224

0,9

95,7

500

2,0

1,0

5,4

1,86

СДК(П)-17-49-12

2500

6000

279

0,9

95,7

500

2,0

1,2

5,9

3,7

СДК(П) -17-59-12

3200

6000

357

0,9

96,2

500

2,0

1,2

5,8

4,42

СДК(П)-17-76-12

4000

6000

446

0,9

96,5

500

2,0

1,3

6,0

5,4

СДК(П)-16-34-16

500

6000

57,5

0,9

92,6

375

2,0

0,85

5,2

0,337

СДК(П)-15-41-16

630

6000

72,5

0,9

93,2

375

2,0

0,85

5,2

0,4

СДК(П)-16-34-16

800

6000

91,5

0,9

93,6

375

2,1

0,85

5,5

0,81

СДК(П)-16-41-16

1000

6000

114

0,9

94,0

375

2,1

0,85

5,5

0,91

СДК(П)-16-51-16

1250

6000

141

0,9

94,6

375

2,1

0,9

5,7

1,21

СДК(П)-17-41-16

1600

6000

181

0,9

94,8

375

2,2

1,2

5,9

2,2

СДК(П)-17-49-16

2000

6000

225

0,9

95,2

375

2,0

1,1

5,2

2,61

СДК(П)-17-59-16

2500

6000

281

0,9

95,6

375

2,0

1,2

5,5

3,15

СДК(П)-18-49-16

3200

6000

358

0,9

95,6

375

2,0

0,9

5,7

8,62

СДК(П)-18-61-16

4000

6000

446

0,9

96,0

375

2,0

0,95

5,8

10,35

СДК(П)-18-76-16

5000

6000

553

0,9

96,3

375

2,1

1,0

6,5

12,47

СДК(П)-18-91-16

6300

6000

698

0,9

96,5

375

2,0

0,9

6,0

14,5

СДК(П)-17-46-20

1600

6000

181

0,9

94,6

300

2,1

0,85

5,5

2,8

СДК(П)-18-39-20

2000

6000

225

0,9

95,0

300

2,1

0,85

5,3

4,5

СДК(П)-18-49-20

2500

6000

281

0,9

95,3

300

2,2

0,95

5,8

5,47

СДК(П)-18-61-20

3200

6000

359

0,9

95,8

300

2,2

1,0

6,1

6,7

СДК(П)-18-74-20

4000

6000

447

0,9

96,2

300

2,2

0,95

6,3

8

СДК(П)-19-54-20

5000

6000

553

0,9

96,2

300

2,0

0,7

5,2

17,66

СДК(П)-19-69-20

6300

6000

700

0,9

96,4

300

2,1

0,8

6,0

21,2

CДК(П)-18-49-24

2000

6000

220

0,9

94,4

250

2,2

1,0

6,3

6,12

СДК(П)-18-61-24

2500

6000

282

0,9

95,1

250

2,1

1,0

6,2

7,5

СДК(П)-19-46-24

3200

6000

360

0,9

95,3

250

2,0

0,7

5,1

14,85

СДК(П)-19-54-24

4000

6000

447

0,9

95,6

250

2,1

0,7

5,6

16,6

СДК(П)-19-69-24

5000

6000

553

0,9

95,8

250

2,0

0,8

5,2

20,3

СДК(П)-19-84-24

6300

6000

702

0,9

96,2

250

2,0

0,8

5,6

24,45



Таблица П3.6


Технические данные синхронных электродвигателей серий ДСМ, ДСМП, ДСП, ДСК, ДСКП

Тип электродвигателя


кВт


В


А


отн.ед.


%


об/мин

отн.ед.


отн.ед.


отн.ед.


кг·м

ДСМ-213-29-24

600

6000 3000

70
140

0,9

91,5

250

2,4

2,0

7,5

1,75

ДСМП-213/29-34











ДСМ-213/24-32

300

6000 3000

35
70

0,9

87,8

187

3,1

1,5

7,3

1,5

ДСМ-213/34-32

380

6000 3000

50
100

0,8

88,3

187

3,2

2,0

6,5

2,0

ДСМ-260/44-32

1250

6000 3000

143 286

0,9

93,6

187

2,4

1,0

6,0

5,0

ДСМ-260/39-36

900

6000 3000

103 206

0,9

92,6

167

2,6

1,6

7,3

4,75

ДСМП-260/39-36











ДСМ-260/44-36

1100

6000 3000

125 250

0,9

94,0

167

2,4

1,5

6,7

5,25

ДСП-116/49-4

1300

6000

144

0,9

95

1500

1,5

0,9

4

0,087

ДСП-140/74-4

2000

6000

225

0,9

95

1500

1,8

2,2

7,5

0,25

ДСП-140/74-4

3000

6000

336

0,9

96

1500

1,6

1,6

5,5

0,25

ДСК-260/10-40

200

380

395

0,9

87,4

150

2,36

0,605

4,07

1,75

ДСКП-213/20-32

250

6000 3000

30,3 60,6

0,9

88,4

187

2,26

0,63

4,48

3,25

ДСК-173/16-16

300

6000 3000

40,5 81

0,8

89

375

2,54

0,84

4,35

0,4

ДСК-260/15-36

320

6000
3000

39
78

0,9

87

167

2,5

0,58

5,0

3,7

ДСКП-260/15-36

320

6000 3000

39
78

0,9

87

167

2,38

0,577

5,15

6,0

ДСК-260/24-36

625

6000
3000

71,5 143

0,9

90,95

167

2,0

0,5

4,5

7,0

ДСКП-260/24-36

625

6000 3000

71,5 143

0,9

90,95

167

2,0

0,5

4,5

7,0

ДСКП-260/24-36А

630

6000 3000

_74_
148

0,9

90,95

167

2

0,5

4,5

8,75

ДСК-260/20-32

630

6000 3000

_74_
148

0,9

90,95

187

2,14

0,498

4,3

6,5

ДСКП-260/20-32

630

6000 3000

_74_
148

0,9

90,95

187

2,1

0,45

4,4

4,5

ДСК-260/29-36

840

6000 3000

_98_
196

0,9

91

167

2,02

0,448

3,58

4,5



Таблица П3.7


Технические характеристики синхронных электродвигателей серий ДСКЗ0, ДСКЗ, ВСДН (СДВ)

Тип электродвигателя


кВт


В


А


отн.ед.


%


об/мин

отн.ед.


отн.ед.


отн.ед.


кг·м

ДСКЗ0-260/20-32

630

6000

71,5

0,9

90,95

187

2,14

0,5

4,3

6,5

ДСКЗ-260/29-32

800

6000

94

0,9

92,85

187

1,97

0,428

4,07

6,5

ДСКЗ-260/15-36

320

6000

39

0,9

88,68

167

2,71

0,6

5,0

6,0

ДСКЗ-260/20-36

420

6000

50,3

0,9

91,1

167

2,56

0,61

5,0

6,5

ДСКЗ-260/29-36

840

6000

98

0,9

92,1

167

2,02

0,448

3,58

4,62

ВСДН(СДВ)-15-26-8

800

6000

90

0,9

93,6

750

2,1

0,34

4,5

0,25

ВСДН(СДВ)-15-31-8

1000

6000

111

0,9

94,3

750

2,2

0,36

5,1

0,25

ВСДН(СДВ)-16-31-8

1250

6000

140

0,9

93,8

750

1,7

0,36

4,2

0,67

ВСДН(СДВ) -16-36-8

1600

6000

179

0,9

94,5

750

1,7

0,36

4,3

0,75

ВСДН(СДВ)-15-31-10

800

6000

90

0,9

93,6

600

2,0

0,4

4,5

0,3

ВСДН(СДВ)-16-31-10

1000

6000

112

0,9

94,3

600

2,1

0,4

5,2

0,67

ВСДН(СДВ)-16-36-10

1250

6000

142

0,9

94,7

600

2,0

0,4

5,2

0,75

ВСДН(СДВ)-16-44-10

1600

6000

179

0,9

95,0

600

2,0

0,38

5,2

0,87

ВСДН(СДВ)-17-31-10

2000

6000

221

0,9

95,2

600

2,1

0,4

5,0

1,5

ВСДН(СДВ)-17-39-10

2500

6000

277

0,9

95,4

600

2,2

0,4

5,7

1,87

ВСДН(СДВ)-17-49-10

3200

6000

352

0,9

96,0

600

2,1

0,4

5,4

2,37

ВСДН(СДВ)-16-31-12

800

6000

90

0,9

93,5

500

2,4

0,5

5,9

0,61

ВСДН(СДВ)-16-36-12

1000

6000

111

0,9

94,2

500

2,2

0,4

5,5

0,8

ВСДН(СДВ)-16-41-12

1250

6000

140

0,9

94,7

500

2,2

0,45

5,8

0,9

ВСДН(СДВ)-16-51-12

1600

6000

178

0,9

95,2

500

2,0

0,37

5,2

1,1

ВСДН(СДВ)-17-39-12

2000

6000

221

0,9

95,4

500

2,4

0,5

6,2

1,87

ВСДН(СДВ)-17-49-12

2500

6000

276

0,9

95,8

500

2,0

0,4

5,9

2,5

ВСДН(СДВ)-17-59-12

3200

6000

353

0,9

96,4

500

2,0

0,4

5,4

2,87

ВСДН(СДВ)-16-51-16

1250

6000

142

0,9

94,6

375

2,3

0,5

5,7

1,1

ВСДН(СДВ)-17-39-16

1600

6000

179

0,9

94,6

375

2,3

0,3

5,0

1,7

ВСДН(СДВ)-17-49-16

2000

6000

225

0,9

95,7

375

2,0

0,3

5,3

2,37

ВСДН(СДВ)-17-59-16

2500

6000

280

0,9

96,1

375

2,5

0,5

6,1

2,7

ВСДН(СДВ)-18-49-16

3200

6000

358

0,9

95,8

375

2,1

0,4

5,6

4,0



Таблица П3.8


Пусковые характеристики синхронных электродвигателей
( - верхняя строка; - нижняя строка)

Тип электродвигателя

Скольжение, отн.ед.


1,0

0,8

0,6

0,5

0,4

0,2

0,1

0,05

0,025

СТД-630-2

5,66

5,39

5,04

4,80

4,52

3,60

2,73

2,00

1,38


2,03

2,06

2,08

2,08

2,07

1,91

1,59

1,19

0,745

СТД-800-2

5,58

5,32

4,96

4,78

4,44

3,54

2,67

1,94

1,31


2,01

2,05

2,07

2,06

2,06

1,90

1,59

1,18

0,75

СТД-1000-2

6,70

6,37

5,93

5,65

5,30

4,22

3,18

2,28

1,49


2,41

2,46

2,49

2,49

2,48

2,30

1,93

1,45

0,889

СТД-1250-2

6,48

6,22

5,85

5,61

5,31

4,34

3,37

2,48

1,65


2,07

2,14

2,20

2,23

2,24

2,17

1,91

1,50

0,954

СТД-1600-2

6,79

6,51

6,12

5,87

5,55

4,53

3,51

2,57

1,67


2,16

2,24

2,32

2,35

2,36

2,29

2,02

1,60

1,01

СТД-2000-2

6,91

6,62

6,21

5,94

5,61

4,55

3,51

2,55

1,63


2,23

2,32

2,40

2,43

2,44

2,35

2,07

1,63

1,02

СТД-2500-2

6,16

5,94

5,64

5,43

5,17

4,31

3,43

2,50

1,74


1,75

1,84

1,93

1,97

2,00

1,97

1,82

1,50

0,997

СТД-3200-2

6,63

6,40

6,07

5,85

5,56

4,63

3,68

2,77

1,82


1,85

1,95

2,07

2,12

2,16

2,17

1,99

1,65

1,09

СТД-4000-2

6,69

6,45

6,11

5,88

5,58

4,60

3,52

2,71

1,75


1,92

2,03

2,14

2,20

2,24

2,23

2,02

1,66

1,08

СТД-5000-2

7,22

6,96

6,59

6,33

6,00

4,90

3,83

2,83

1,79


2,07

2,20

2,35

2,41

2,47

2,45

2,20

1,80

1,16

СТД-6300-2

6,28

6,09

5,81

5,69

5,36

4,50

3,61

2,75  

1,78


1,62

1,73

1,86

1,93

1,99

2,05

1,92

1,65

1,13

СТД-8000-Д

6,93

6,72

6,42

6,20

5,92

4,95

3,95

3,01

1,93


1,76

1,89

2,05

2,13

2,21

2,29

2,14

1,83

1,26

СТД-10000-2

8,10

7,86

7,50

7,24

6,90

5,71

4,51

3,39

2,14


2,06

2,24

2,44

2,55

2,65

2,75

2,53

2,14

1,46

СТД-12500-2

8,86

8,60

8,21

7,93

7,56

6,24

4,89

3,67

2,30


2,24

2,43

2,67

2,80

2,92

3,04

2,79

2,35

1,50

СТМ

1,0

0,95

0,86

0,82

0,78

0,65

0,53

0,4

0,25

СТМП

1,0

0,98

0,92

0,87

0,82

0,65

0,5

0,3

0,15

ВДС-325

1,0

0,98

0,96

0,94

0,92

0,83

0,67

0,53

0,4


1,0

1,17

1,6

1,87

2,23

3,19

3,4

2,8

1,27

ДСМ и ДСМП

1,0

0,98

0,93

0,88

0,81

0,63

0,44

0,33

0,22


1,0

1,13

1,33

1,466

1,58

1,53

1,2

0,8

0,4

ДСП-116/49-4

1,0

0,96

0,91

0,88

0,81

0,67

0,55

0,43

0,34


1,0

1,03

1,11

1,14

1,18

1,14

1,0

0,81

0,51

ДСП-140/74-4

1,0

0,97

0,93

0,87

0,82

0,64

0,48

0,36

0,27


1,0

1,15

1,29

1,35

1,42

1,45

1,31

1,13

0,63

ДСКЗ-260

1,0

0,99

0,96

0,94

0,91

0,8

0,62

0,5

0,37


1,0

1,22

1,51

1,73

2,02

2,76

2,53

1,78

0,89

ВСДН(ДВ)-16-31-10  

1,0

0,99

0,98

0,97

0,96

0,87

0,69

0,48

0,29


1,0

1,31

1,75

2,19

2,66

4,0

4,5

3,44

1,88

СДК(П)-14-26-10

1,0

0,99

0,97

0,95

0,9

0,75

0,5

0,4

0,2


1,0

1,19

1,53

1,72

1,94

2,14

1,65

0,94

0,4

СДК(П)-14-31-10

1,0

0,99

0,97

0,96

0,91

0,73

0,56

0,42

0,24


1,0

1,15

1,48

1,65

1,9

2,1

1,65

0,9

0,4

СДК(П)-14-44-10

1,0

0,99

0,97

0,95

0,9

0,75

0,5

0,4

0,2

СДК(П)-14-36-10

1,0

1,23

1,56

1,69

2

2,3

2

1,1

0,5

СДК(П)-14-56-10

1,0

0,99

0,98

0,95

0,91

0,77

0,42

0,37

0,23


1,0

1,25

1,57

1,69

2

2,31

2

1,1

0,5

СДК(П)-15-39-12

1,0

0,98

0,97

0,95

0,91

0,73

0,523

0,32

0,18

СДК(П)-15-49-12

1,0

1,2

1,5

1,65

1,89

2,17

1,83

1,01

0,66

СДК(П)-14-31-12

1,0

1,0

0,99

0,94

0,92

0,75

0,54

0,33

0,25


1,0

1,18

1,44

1,76

2,03

2,65

2,24

1,24

0,76

СДК(П) -14-36-12

1,0

1,0

1,0

0,95

0,93

0,77

0,55

0,36

0,23


1,0

1,19

1,38

1,75

2,06

2,69

2,22

1,25

0,72

СДК(П)-14-44-12

1,0

1,0

1,0

0,97

0,95

0,79

0,52

0,38

0,33


1,0

1,2

1,53

1,73

2

2,67

2,37

1,43

0,87

СДК(П)-15-34-12

1,0

0,97

0,95

0,92

0,87

0,68

0,49

0,32

0,22


1,0

1,21

1,46

1,52

1,7

1,85

1,46

1,0

0,67

СДК(П)-15-39-12

1,0

0,98

0,95

0,9

0,83

0,7

0,5

0,3

0,2


1,0

1,12

1,47

1,59

1,76

1,88

1,53

1,12

0,6

СДК(П)-15-49-12

1,0

0,95

0,91

0,88

0,84

0,7

0,51

0,32

0,23


1,0

1,19

1,39

1,5

1,69

1,89

1,56

0,94

0,69

СДК(П)-16-41-12

1,0

0,98

0,95

0,9

0,86

0,71

0,5

0,38

0,24


1,0

1,24

1,44

1,56

1,74

1,91

1,56

1,47

0,74

СДК(П)-16-64-12

1,0

0,98

0,95

0,9

0,86

0,71

0,5

0,38

0,24


1,0

1,15

1,36

1,5

1,67

1,79

1,58

1,27

0,73

СДК(П)-16-51-12

1,0

0,98

0,95

0,9

0,85

0,7

0,55

0,4

0,2


1,0

1,15

1,36

1,5

1,67

1,79

1,58

1,27

0,73

СДК(П)-17-49-12

1,0

0,96

0,93

0,89

0,83

0,65

0,52

0,3

0,22

СДК(П)-17-76-12

1,0

1,19

1,38

1,5

1,62

1,57

1,36

1,0

0,67

СДК(П) -17-59-12

1,0

0,98

0,95

0,9

0,84

0,7

0,54

0,36

0,27


1,0

1,18

1,3

1,5

1,6

1,57

1,35

1,05

0,65

СДК(П)-15-34-16

1,0

1,0

0,98

0,95

0,93

0,75

0,53

0,35

0,23

СДК(П)-15-41-16

1,0

1,21

1,57

1,79

2,04

2,68

2,29

1,46

1,0

СДК(П)-16-34-16

1,0

1,0

0,98

0,95

0,93

0,76

0,57

0,38

0,29

СДК(П)-16-41-16

1,0

1,25

1,5

1,7

2

2,61

2,3

1,5

1,14

СДК(П)-16-51-16

1,0

1,0

0,98

0,95

0,93

0,77

0,57

0,34

0,25


1,0

1,25

1,5

1,7

2

2,61

2,3

1,5

1,14

СДК(П)-17-41-16

1,0

0,98

0,93

0,91

0,87

0,71

0,53

0,4

0,27


1,0

1,2

1,43

1,6

1,7

1,7

1,45

1,05

0,68

СДК(П)-17-49-16

1,0

1,0

0,93

0,89

0,85

0,7

0,5

0,4

0,3


1,0

1,19

1,4

1,5

1,67

1,67

1,39

1,06

0,72

СДК(П)-17-59-16

1,0

1,0

0,95

0,9

0,86

0,71

0,57

0,45

0,33


1,0

1,15

1,35

1,5

1,6

1,5

1,1

1,0

0,65

СДК(П)-18-49-16

1,0

1,0

0,98

0,93

0,91

0,8

0,64

0,51

0,36

СДК(П)-18-91-16

1,0

1,21

1,52

1,66

1,86

2,2

2,07

1,66

1,1

СДК(П)-18-76-16

1,0

1,0

0,96

0,92

0,9

0,78

0,64

0,48

0,36


1,0

1,19

1,5

1,66

1,84

2,16

2,03

1,78

1,5

СДК(П)-17-46-20

1,0

1,0

0,96

0,95

0,93

0,81

0,61

0,44

0,26


1,0

1,25

1,5

1,70

2

2,46

2,29

1,46

1,11

СДК(П)-18-39-20

1,0

1,0

0,98

0,95

0,9

0,8

0,63

0,45

0,3


1,0

1,21

1,46

1,68

1,86

2,04

1,79

1,5

1,29

СДК(П)-18-49-20

1,0

0,98

0,96

0,93

0,91

0,76

0,6

0,47

0,36


1,0

1,19

1,44

1,63

1,81

1,97

1,56

1,5

1,0

СДК(П)-18-61-20

1,0

1,0

0,96

0,92

0,89

0,77

0,61

0,48

0,4

СДК(П)-18-74-20

1,0

1,17

1,46

1,6

1,74

1,86

1,71

1,43

1,14

СДК(П)-19-54-20

1,0

1,0

0,98

0,93

0,9

0,78

0,65

0,5

0,4


1,0

1,25

1,5

1,67

1,96

2

1,92

1,79

1,29

СДК(П)-19-69-20

1,0

1,0

0,98

0,93

0,91

0,8

0,65

0,57

0,46


1,0

1,22

1,48

1,59

1,81

1,93

1,81

1,56

1,11

СДК(П)-18-49-24

1,0

1,0

0,98

0,94

0,92

0,76

0,53

0,33

0,18

СДК(П)-18-61-24

1,0

1,18

1,5

1,71

1,91

2,35

2,11

1,32

1,18

СДК(П)-19-46-34

1,0

1,0

0,97

0,95

0,92

0,82

0,64

0,54

0,33


1,0

1,14

1,48

1,76

2,0

2,67

2,67

2,14

1,52

СДК(П)-19-54-24

1,0

1,0

0,98

0,95

0,93

0,81

0,67

0,55

0,38


1,0

1,21

1,54

1,71

2

2,54

2,5

2,1

1,54

СДК(П)-19-69-24

1,0

1,0

0,97

0,95

0,92

0,82

0,64

0,54

0,33


1,0

1,15

1,46

1,62

1,85

2

1,85

1,58

1,27

СДК(П)-19-84-24

1,0

1,0

0,98

0,95

0,93

0,81

0,67

0,55

0,38



1,0

1,14

1,4

1,61

1,82

1,96

1,82

1,61

1,14


    
Приложение 4

    
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ МЕХАНИЗМОВ СОБСТВЕННЫХ НУЖД

    
    
Таблица П4.1

    
Технические данные дутьевых вентиляторов

    

Тип
вентилятора

Номинальные параметры при

Момент инерции, кг·м


Подача, тыс.м

Полное давление, кПа (кгс/м)

Частота вращения, об/мин

Потребляемая мощность на валу, кВт


ВД-6

6,5

2,12(216)

1500

5,75

1,9-2,25


4,4

0,95(97)

1000

1,73


ВД-8

10

1,68(172)

1000

7,0

7,0


8

0,97(98,5)

750

3,2


ВД-10

20

2,65(270)

1000

20,5

14,5


15-16

1,49(152)

750

8,5-11,3


ВД-12

35

3,82(390)

1000

54

34



26

2,16(220)

750

22,5



18

0,95(97)

5000

6,8




60

5,15(525)

1000

117-138

56

ВД-13,5*

45

2,8(285)

750

48,5-57



30

1,25(127)

500

15





129,5-50

6,55(668)-5,93(604)

1000

350-136

115

ВД-15,5*

65-68

3,71(378)

750

60-100




55-58

2,38(243)

600

38-52,5



ВД-18

105

5,0(510)

750

209

265,5



80

3,14(320)

600

99



ВД-20

140

6,11(623)

750

331

433,8



100-115

3,96(404)

600

181



ВВДН-15

38

7,95(810)

1500

105

86,8

ВВДН-17

58

10,0(1020)

1500

200

137,4

ВДН-8

10,5

2,22(226)

1500

8

-

ВДН-9

15

2,8(286)

1500

14

-

ВДН-9АС

17,5

3,92(400)

1800**

23

-

ВДН-10

20,45

3,47(354)

1500

24

-

ВДН-10АС

20

3,33(340)

1500

22,5

-

ВДН-11,2

28,75

4,35(444)

1500

43

-

ВДН-11,2АС

34

6,08(619,5)

1800**

70,5

-

ВДН-12,5

40

5,39(550)

1500

73

-

ВДН-12,5АС

39,1

5,26(536)

1500

70,5

-

ВДН-14-II

80

2,38(243)

1000

95

137,5

ВДН-14-IIy***

59

2,05(209)

1000

62

120

ВДН-15

75-78

7,69(787)-8,38(854)

1500

194-215

88,3



50

3,43(350)

1000

58,5



ВДНА-НЖ-15С

30-60

3,67(374,6)-2,69(274,6)

1000

36-57

-

ВДН-16-II

112

2,77(282)

1000

108

220


84,95

1,57(160)

750

46




67,7

1,0(102)

600

18



ВДН-16-IIy***

82,5

2,39(244)

1000

71

187,5



62,3

1,36(139)

750

31


ВДН-17

110-113

1,11(113)

1500

364-400

145,3

ВДНА-НЖ-17С

80

4,04(412)

1000

113

-

ВДН-18

152

3,79(386)

1000

190

332,5



180

3,53(360)

1000

200



ВДН-18-II

135

2,06(210)

750



400



156

3,74(382)

1000

100





120

2,19(223)

750





ВДН-18-IIy***

115-117

3,58(365)-3,51(358)

1000

130

350


85-88

2,06(210)-1,98(202)

750

55


ВДН-19у

100

2,45(250)

1000

82

350

ВДН-20

215

4,62(471)

1000

326-360

500

ВДН-20-II

240-222

4,31(4,39*)-4,51(460)

1000

350

575


180-173

2,45(250)-2,68(273)

750

156


_________________
    * Текст соответствует оригиналу. - Примечание .


ВДН-20-IIy***

165-170

4,41(450)-4,27(435)

1000

225

500


125-127

2,45(250)-2,44(249)

750

100


ВДН-20,5у

155

4,86(495)

1000

255

475

ВДН-22-IIy

210

3,23(329)

750

225

825


167

2,06(210)

600

113


ВДН-24у

200

3,82(389)

750

255

1200

ВДН-24-IIy

275

3,87(395)

750

350

1200


220

2,45(250)

600

178


ВДН-24х2IIу

500-600

3,62(370)

750

650-710

2150


400-480

2,55(260)-2,32(237)

600

290-365


ВДН-25у

220

4,18(426)

750

309

1425

ВДН-25х2

500-520

8,09(825)-7,84(800)

1000

1250-1320

2250


380

4,7(480)

750

540


ВДН-25х2-I

580

8,53(870)

1000

1600-1680

2325

ВДН-26у

240

4,62(470)

750

372

1625

ВДН-26-IIy

350

4,56(465)

750

520

1575


280

2,89(295)

600

270


ВДН-28-IIy

420-430

4,85(494)-4,61(470)

750

650-700

2725


338-345

3,11(317)-2,94(300)

600

330


ВДН-28,6-IIу

500

5,37(547)

750

870

3250


400

3,38(345)

600

445


ВДН-30,5х2-I

900

14,1(1437)

1000

4035

7750

ВДН-31,5

367

9,42(960)

750

1070-1130

4250

ВДОД-31,5****

783
855

5,9(601)  
7,02(716)

600

1540-1607
2000-2300

5875


800
850

5,5(560)
6,24(636)

600


5750

ВДН-32Б****

475
384

6,08(620)
3,97(405)

750
600

910-920

4375-4400

ВДН-36х2

1450

14,31(1459)

1000

6400-6650

17500


1555

13,23(1349)




ВО-1-16/11

215

4,41(450)

1500

337

128,3

19ЦС-63АС-3000

1,9

6,08(620)

3000

6,5

-

19ЦС-63АС-3600

1,9

6,08(620)

3600**

6,5

-

    * Значения подачи и полного давления приведены для границ зоны .

    
    ** Частота питающего тока ЭД 60 Гц.
    
    *** С узким рабочим колесом.
    
    **** Над чертой указаны значения подачи и полного давления при , под чертой - эти же значения при режиме максимального регулирования "Вверх" по квадратичной параболе, проходящей через точку и начало координат системы .
    
    Примечание. Обозначения типов вентиляторов в порядке следования букв и цифр: ВДН (кроме ВДН-36х2 и ВДН-25х2) - вентилятор дутьевой центробежного типа с загнутыми назад лопатками; диаметр рабочего колеса, дм; х2 - двустороннее всасывание; II - индекс аэродинамической схемы; у - унифицированный; ВДН-36х2 и ВДН-25х2 - воздуходувки (обозначения те же); ВДОД - вентилятор дутьевой осевой двухступенчатый; ВО-1-16/11 - то же одноступенчатый, 11 - диаметр втулки рабочего колеса, дм; ВД - вентилятор дутьевой одностороннего всасывания; ВВДН - вентилятор высокого давления с загнутыми назад лопатками (обозначения те же); ВДНА-НЖ-17С - вентилятор дутьевой с загнутыми назад лопатками для АЭС; НЖ - нержавеющий, диаметр рабочего колеса, дм; С - сейсмостойкий (АС - для АЭС сейсмостойкий), 19ЦС-63АС-3000 - подача 19·10 м/ч, ЦС - центробежный электровентилятор специальный, полное давление 63х10 Па, АС - для АЭС сейсмостойкий, частота вращения 3000 об/мин.
    

    

    Таблица П4.2

    
Технические данные вентиляторов горячего дутья

    

Тип
вентилятора

Номинальные параметры при

Момент инерции, кг·м


Подача, тыс.м

Полное давление, кПа (кгс/м)

Частота вращения, об/мин

Потребляемая мощность ,
кВт


ВГД-20у

146

3,84(392)

750

223

433,8


146

2,7(275)

750

156


ВГД-15,5

85

4,05(413)

1000

136

114,3

ВГД-15,5у

85

2,82(287)


95

119

ВГД-13,5

60

3,06(312)

1000

73

55,8

ВГД-13,5у

60

2,15(219)

1000

51

56,3

ГД-12

35

2,34(239)

1000

34

42,5



1,66(169)




ВГДН-11,2

19

0,86(88)

1000

5,8

-

ВГДН-12,5

27

1,07(109)

1000

10

-

ВГДН-13,5у

60

2,15(223)

1000

51

56,3

ВГДН-15,5у

85

2,81(286)

1000

95

118,8

ВГДН-15

77,4

3,79(386)

1500

96

102,5


75

3,49(356)

1500

88,7

102,5

ВГДН-17

109, 5-113

4,48(457)-4,9(500)

1500

166-180

167,5

ВГДН-19

102

2,48(253)

1000

89

397,5

ВГДН-19Б

108

2,46(250)

1000

93

950

ВГДН-19М

106

2,68(273)

1000

93

1035

ВГДН-21

143

3,75(382)

1000

158

550


138

3,04(310)


190


ВГДН-21М

143

3,27(334)

1000

153

4700

ВОД-9/300

10,67

3,77(385)

3000

23

-

    Примечание. Обозначения типов вентиляторов в порядке следования букв и цифр: ВГД и ВГДН - вентилятор горячего дутья с загнутыми соответственно вперед и назад лопатками; диаметр рабочего колеса, дм; у - унифицированный; Б - Барнаульский котельный завод; М - модернизированный; ВОД-9/300 - вентилятор острого дутья подачей 9 тыс.м/ч на полное давление 300 кгс/м.
    

    
    
Таблица П4.3

    
Технические данные мельничных вентиляторов

    

Тип
вентилятора

Номинальные параметры при

Момент инерции, кг·м


Подача, тыс.м

Полное давление, кПа (кгс/м)

Частота вращения, об/мин

Потребляемая мощность, кВт


ВМ-15*

38

7,15(730)

1500

90-92

83,75

ВМ-17*

58

9,02(920)

1500

171-177

190

ВМ-18А*

108

10,44(1065)

1500

368-382

258,8

ВМ-18Дл*

110

10,6(1080)

1500

400

250

ВМ-20А*

150

12,64(1290)

1500

613-643

382,5

ВМ-20Дл*

150

13,24(1350)

1500

676

375

ВM-40/750-IБ**

40

7,5(760)

1500

115

80


40

7,33(748)

1500

115

80

BM-40/750-II**

40

3,74(382)

1500

58

80

ВМ-40/750-ПБ**






ВМ-50/1000-IIу**

54

5,34(545)

1500

112

155

ВМ-50/1000-IБ**

50

10,3(1050)

1500

223

155


54,8

10,4(1065)

1500

223

155

ВМ-50/1000-ПБ**

53,6

5,34(545)

1500

112

155


35

2,3(235)

1000

31

155

ВМ-75/1200у**

75

12,3(1250)

1500

350

225

ВМ-75/1200-ПБ**

43,6

2,82(287)

1500

48

225

ВМ-75/200-IБ**

67,5

12,7(1292)

1500

334

225

ВМ-100/1000y**

90

9,85(1004)

1500

353

192,5

ВМ-100/1000**






ВМ-100/1200у**

90

11,5(1175)  

1500

412

217,5

ВМ-100/1200**

96,8

11,36(1158)

1500

440

300

ВМ-180/1100**

180

12,54(1280)

1500

826-920

437,5

BM-180/1100-I**

180

14,5(1475)

1500

920-925

437,5



14,2(1447)

1500

925

440

ВМ-75/1200-Пу**

75

2,81(288)

1000

48

225

ВМ-160/850у**

160

8,82(900)

1000

525-540

625

ВМ-160/850-I**

160

8,58(875)

1000

525

625


180

8,63(880)

1000

625

625

ВВСМ-1у***

14

5,2(530)

1500

34

31,25

ВВСМ-1***

12

5,2(530)

1500

33,5


ВВСМ-1-1***

14

5,2(530)

1500

125

31,25



4,57(466)

1500

125

31

ВВСМ-2у***

33

5,02(512)

1000

73

50,0-67,5

ВВСМ-2***

33

5,02(512)

1000

73

64

ВВСМ-2-I***

33

5,02(512)

1000

73

50,0-67,5



4,92(502)

1000

73

68

ВВСМ-3у***

60

4,66(475)

1000

125

75

ВВCМ-3-I***

60

5,0(510)

1000

132

71

ВВСМ-3-i***

60

4,66(475)

1000

33,5

75



5,1(520)

1000

33,5


ВВСМ-4***

80

4,9(500)

1000

175

-

    * Вентилятор мельничный с загнутыми назад лопатками одностороннего всасывания; цифры обозначают диаметр рабочего колеса, дм; А - индекс аэродинамической схемы; Дл - конструктивная модификация рабочего колеса (с дополнительными противоизносными лопатками).

    
    ** Вентилятор мельничный одностороннего всасывания; первая группа цифр - подача, тыс.м/ч; вторая - полное давление, кгс/м; у - унифицированный; I и II - индексы аэродинамической схемы; Б - Барнаульский котельный завод.
    
    *** Вентилятор валковый среднеходной мельницы; 1, 2, 3, 4 - типоразмеры вентилятора; у - унифицированный; I - номер аэродинамической схемы.

    
    
Таблица П4.4

    
Технические данные дымососов для агрессивных газов

    

Тип
дымососа

Номинальные параметры при

Момент инерции, кг·м


Подача, тыс.м

Полное давление, кПа (кгс/м)

Частота вращения, об/мин

Потребляемая мощность, кВт


ДН-11,2НЖ

19,3

0,86(88)

1000

5,8

-

ДН-12,5НЖ

26,7

1,07(109)

1000

10

-

ДН-15НЖ

50,3

1,56(159)

1000

27,5



75

3,49(356)  

1500

88,7

102,5


77

3,8(387)

1500

96


ДН-17НЖ

73,3

1,99(203)

1000

51

167,5


109,5

4,48(457)

1500

166


ДН-19НЖ

90

2,82(288)

1000

89

397,5


102

2,48(253)

1000

90

397,5

ДН-19БНЖ

105

2,6(265)

1000

90,8

380

    Примечание. Обозначения типов дымососов в порядке следования букв и цифр: ДН - дымосос с загнутыми назад лопатками; диаметр рабочего колеса, дм; НЖ - нержавеющий; Б - Барнаульский котельный завод.
    

    
    
Таблица П4.5

    
Технические данные котельных дымососов

    

Тип
дымососа

Номинальные параметры при

Момент инерции, кг·м


Подача, тыс.м

Полное давление, кПа (кгс/м)

Частота вращения, об/мин

Потребляемая мощность, кВт


Д-3,5

4,3

3,53(360)

1500

0,74

-

Д-8

10

1,06(108)

1000

4,4

8,58


8

0,59(61,6)

750

2


Д-10

20

1,65(169)

1000

12,8

25,4


15

0,94(95)

750

5,3


Д-12

35

2,33(238)

1000

33,8



27,5

1,34(137)

750

14,1

64,0


18

(60,6)

500

4,25


Д-13,5*

87,5-60-35

3,09(315)-2,8(285)

1000

114-43



65,5-45-26

1,75(179)-1,9(193)

750

46,5-18

95,0


44-30-16,5

0,77(79)-0,71(72)

500

14,7-5,2


Д-13,5х2у

101

3,1(316)

1000

125



75

1,7(173)

750

54

212,5


50

0,76(78)

500

16


Д-13,5х2

101

3,1(316)

1000

153



60

1,11(113)

600

32

212,5


50

0,76(78)

500

19


Д-15

75

6,31(643)

1500

-

102,5

Д-15,5*

129,5-52

4,07(415)-3,67(375)

1000

217-85




100-38

2,33(238)-2,07(211)

750

95,5-35,0

156,5


80-30,5

1,48(151)-1,33(136)

500

50-17,5


Д-15,5х2у

105

2,35(240)

750

98

335


80

1,5(153)

600

48


Д-15,5х2

80

1,5(153)

600

126

335

Д-18*

170-50

3,09(315)-2,65(270)

750

220-65

328,8


140-20

2,01(205)-1,76(180)

600

115-40


Д-18х2

180

3,23(330)

750

270



180

4,12(420)

750

290

725


143

2,04(208)

600

135


Д-20


200-70

3,82(390)-323*(330)

750

380-100

535


180-50

2,55(260)-2,11(215)

600

280-65


________________
     Соответствует оригиналу. - Примечание .


Д-20х2

245

4,0(408)

750

460



245

5,1(520)

750

490

1125


195

2,53(258)

600

230


Д-21,5х2у

305

4,61(470)

750

520-558


Д-21,5х2

242

2,94(300)

600

282-290

1300


200

2,06(210)

500

175


Д-25х2ШБ

650

4,9(500)

600

1290



550

3,43(350)

500

765

2812,5

Д-25х2ШБГМ

430

2,0(204)

375

350


Д-300/400

310

4,17(425)

750

645

1500


246

2,65(270)

600

325


ДН-9

14,8

2,28(232)

1500

11,5

-


10

1,0(102)

1000

3,5

-


7,6

0,57(58)

750

1,5

-

ДН-9у

14,9

2,26(230)

1500

12

-

ДН-9уI

13,2

2,09(213)

1500

10

-

ДН-10

20,4

2,82(287)

1500

19,6

-


13,7

1,24(126)

1000

5,9

-


10,4

0,53(54)

750

1,9

-

ДН-10у

20,4

2,77(283)

1500

20

-

ДН-10yI

18,1

2,59(264)

1500

16

-

ДН-11,2

28,8

3,52(359)

1500

34,5

-


19,3

1,55(158)

1000

10,4

-


14,6

0,88(89,7)

750

4,5

-

ДН-11,2у

28,7

3,5(357)

1500

35

-

ДН-11,2уI

25,4

3,27(333)

1500

29

-

ДН-12,5

40

4,39(447)

1500

60

-


26,7

1,92(196)

1000

17,8

-


19,8

0,76(77)

750

5,2

-

ДН-12,5у

39,9

4,38(446)

1500

60

-

ДН-12,5уi

35,4

4,07(415)

1500

50

-

ДН-15

75

6,31(644)

1500

160



77

6,94(707)

1500

173

102,5


50

2,8(286)

1000

49



39

1,47(150)

750

19,6


ДН-17

113

8,97(915)

1500

324

167,5

ДН-17

109,5

8,07(823)

1500

293



73

3,59(366)

1000

78,5

167,5


55

1,87(191)

750

36


ДН-18х2у

240

1,47(150)

750

120

560

ДН-18х2

270

1,47(150)

750

114

575

ДН-19

102

4,48(457)

1000

158

397,5


77

2,35(240)

750

94,5


ДН-19Б

ДН-19БГМ

108
90**

4,53(462)
5,1(520)

1000

168
160

397,5

ДН-21

143

5,74(585)

1000

284

562,5

ДН-21ГМ

138

5,48(559)

1000

262

550


105

2,87(293)

750

105

550

ДН-21х2у

390

1,96(200)

750

260

985

ДН-21х2

380

2,06(210)

750

300

985

ДН-22

142

3,19(325)

750

157



162

3,08(314)

750

175

800

ДН-22ГМ

112

2,06(210)

600

80


ДН-22х2**

285

3,31(338)

750

345

1325

ДН-22х2-0,62

289

3,23(330)

750

325

1575

ДН-22х2-0,62ГМ

289

3,18(324)

750

325

1325

ДН-24

176

3,82(390)

750

234



210

3,67(374)

750

270

1125

ДН-24ГМ

145

2,45(250)

600

123


ДН-24х2**

370

3,9(398)

750

525

1925

ДН-24х2-0,62

ДН-24х2-0,651ГМ

375

3,85(393)

750

502

1925

ДН-26

242

4,49(458)

750

385

1875


267

4,3(438)

750

403


ДН-26ГМ

190

2,86(292)

600

189

1750

ДН-26х2у

500

3,43(350)

750

585

2375

ДН-26х2**

475

4,59(468)

750

790

3500

ДН-26х2-0,62

ДН-26х2-0,62ГМ

477

4,52(461)

750

749

3500

ДОД-28,5

ДОД-28,5ГМ

ДОД-28,5-I

ДОД-28,5-1ГМ

585
680**

3,76(384) 5,12**(513)

600

743
1310**

5000

ДОД-31,5ФГМ

ДОД-31,5Ф

850
985**

3,64(372) 4,9**(490)

500

1080
1790

5375

ДО-31,5-III

ДО-31,5ГМ

800

3,38(345)

500

-

5000

ДОД-31,5

ДОД-31,5ГМ

725
850**

3,19(326)
4,35**(444)

500

790
1360

5000

ДОД -41-I

1140
1300**

2,63(268)
3,33**(340)

375

1010
1730

23175

ДОД-41-1ГМ





24275

ДОД-41

1080
1220**

3,14(320)
4,12**(420)

375

1140
1880

24575

ДОД-41ГМ





23475

ДОД-41-500

1580

6,72(685)

500

3860

30000

ДОД-43

ДОД-43ГМ

1335 1520**

3,49(3,56)_
4,53**(462)

375

1570
2500

28875

24700  


1500

4,32(440)

375

2280

23750

________________
    Соответствует оригиналу. - Примечание .


ДОД-43-500-I

1890

5,74(585)

500

4030

28000

ДОД-43-500-4

2015

7,65(780)

500

5470

33500

ДОД-43-500ГМ

2015

7,65(780)

500

5470

33500

    * Значения подачи и полного давления приведены для границ .  
    
    **При режиме максимального регулирования "Вверх" по квадратичной параболе, проходящей через точку и начало координат системы .
    
    Примечание. Обозначения типов дымососов в порядке следования букв и цифр: Д и ДН - дымососы с загнутыми соответственно вперед и назад лопатками, ДО, ДОД - дымососы осевой и осевой двухступенчатый; диаметр рабочего колеса, дм; х2 - двустороннее всасывание, без этого обозначения - одностороннее всасывание; у - унифицированный; Ф, ГМ - форсированный, для газомазутного топлива; Ш - широкое рабочее колесо; Б - Барнаульский котельный завод; I-III - номера аэродинамической схемы.
    

    
    
Таблица П4.6

    
Технические данные дымососов рециркуляции газов

    

Тип
дымососа

Номинальные параметры при

Момент инерции, кг·м


Подача, тыс.м

Полное давление, кПа (кгс/м)

Частота вращения, об/мин

Потребляемая мощность, кВт


ГД-20-500у

200

4,8(490)

1000

390

600

ГД-20

200

5,15(525)

100

397

670

ГД-26х2

520

5,34(545)

1000

980

4000

ГД-26х2

600

5,57(568)

1000

1090

3750

ГД-26х2-I

650

4,77(487)

1000

1067

3740

ГД-26х2-I

600

5,49(560)

1000

1100

3750

ГД-31

345

4,02(410)

750

460

4375



330

4,2(430)

750

480

4375

ДРГ-29х2-I

985

(693)

1000

2538

6250

ДРГ-29х2-II

750

(371)

750

1050

6250

    Примечание. Обозначения типов дымососов в порядке следования букв и цифр: ГД - "горячий" дымосос (центробежный для систем рециркуляции дымовых газов), ДРГ - дымосос рециркуляции газов; диаметр рабочего колеса, дм; х2 - двустороннее всасывание, без этого обозначения - одностороннее всасывание; I, II - номера аэродинамической схемы.
    

    
    
Таблица П4.7

    
Технические данные конденсатных насосов

    

Тип
насоса

Номинальные параметры  

Момент инерции, кг·м


Подача, м

Напор,
МПа (м)

Частота вращения, об/мин

Потребляемая мощность, кВт


Кс 12-50/2

12

0,49(50)

3000

3,6

-

Кс 12-110/4

12

1,08(110)

3000

8,5

-

Кс 20-50-2

20

0,49(50)

3000

5,0

-

Кс 20-110/4

20

1,08(110)

3000

12,5

-

Кс 32-150/6

32

1,47(150)

3000

19,8

-

Кс 50-110

50

1,08(110)

1500

23,8

-

Кс 50-110-1




22,3

-

КсА 1500-240











КсА 1500-240-2

(ЦН 1500-240)*

1500

2,35(240)

3000

1141-1190

-

КсА 1500-240-2

1850

1,67(170)

3000

998-1060

-

КсВ 125-55

125

0,54(55)

3000

23,4

-

КсВ 125-140


1,37(140)


62

-

КсВ 200-220-2,
КсВА 200-220

200

2,16(220)

1500

154-164

3

КсВ 320-210,
КсВА 320-210

320

2,06(210)

1500

229

2,13

КсВ 360-160,
КсВА 360-160

360

1,57(160)

1500

196-210

2,15

КсВ 500-85

500

0,83(85)

1000

154

3,8

КсВ 500-150

(16 КсВ 11х4)*

500

1,47(150)

1500

272

3,75

КсВ 500-220-2,
КсВА 500-220

(16 КсВ 10х5)*

500

2,16(220)

1500

375-400

3,75

КсВ 630-125,
КсВА 630-125

630

1,22(125)

1500

266-287

-

КсВА 650-135

650

1,32(135)

1500

272

-

КсВА 700-180

700

1,76(180)

1500

404

-

КсВ 900-180

900

1,76(180)

1500

509

-

КсВ 1000-95

1000

0,93(95)

1500

342

6,6

КсВА 1000-190/220

1000

1,86(190)/
2,16(220)

1500

680/759

-

КсВА 1000-190

1040

1,86(190)

1500

632

-

КсВ 1000-220,
КсВА 1000-220

1000

2,16(220)

1500

742-760

-

КсВ 1500-120,

1500

1,17(120)

750,0

599-620
592-615

33,8

КсВА 1500-120

1850

0,93(95)






КсВА 2000-45

2000

0,44(45)

1000

291

-

КсВА 2200-100

2200

0,98(100)

1500

742

-

КсВА 2200-170

2200

1,67(170)

1500

1195

-

КсВА 2200-220

2200

2,16(220)

1500

1547

-

КсД 230-115/3
(10 КсД 5х3)*

260

1,66(170)

1000

118

5,1

КсД 320-160
(12 КсД 9х4)*

320

1,57(160)

1500



2,13

ЦН 1000-220

1000

2,06(210)

3000

750

0,9

Кс 1000-220






ЦН 1600-220

1600

2,16(220)

3000

1170

3

Кс 1600-220






    * В скобках указаны применявшиеся ранее типы насосов.
    
    Примечание. Обозначения типов насосов в порядке следования букв и цифр: ЦН - центробежный насос, КсВ - конденсатный вертикальный насос с односторонним расположением колес (с буквой А - для АЭС); КсД - конденсатный горизонтальный насос двойного всасывания; первая группа цифр - подача, м/ч; вторая - напор, м; /2, /3, /4, /6 - количество ступеней насосов.
    

    
    
Таблица П4.8

    
Технические данные насосов общего назначения

    

Тип
насоса

Номинальные параметры  

Момент инерции, кг·м


Подача, м

Напор,
МПа (м)

Частота вращения, об/мин

Потребляемая мощность, кВт


Д2000-21 (16НДн)

2000

0,206 (21)

1000

-

8,8

Д1250-14 (16НДн)

1250

0,137 (14)

730

59,5

8,8

Д2000-100 (20Д-6)

2000

0,981 (100)

1000

750

12,8

Д2000-34 (18НДс)

2000

0,33 (34)

750

250

12,5

Д2500-62 (18НДс)

2500

0,608 (62)

1000

486

12,5

Д3200-33 (20НДн)

3200

0,323 (33)

1000

310

12,5

Д3200-75 (20НДс)

3200

0,735 (75)

1000

800

17,5

Д4000-95 (22НДс)

4000

0,931 (95)

1000

-

47,5

Д2500-17 (20НДн)

2500

0,166 (17)

750

-

12,5

Д2500-45 (20НДс)

2500

0,441 (45)

750

370

17,5

Д3200-55 (22НДс)

3200

0,539 (55)

750

550

47,5

Д4000-22 (32Д-19)

4000

0,216 (22)

600

295

21,25

Д5000-32 (24НДн)

5000

0,314 (32)

750

320

21,3

Д6300-27 (32Д-19)

6300

0,265 (27)

750

590

21,3

Д6300-80 (24НДс)

6300

0,785 (80)

750

1600

55

Д3200-20 (24НДн)

3200

0,196 (20)

600

-

21,3

Д5000-50 (24НДс)

5000

0,49 (50)

600

154

55

ЦН400-105 (3В-200х2)

400

1,03 (105)

1500

177

7,5

ЦН400-210 (3В-200х4)

400

2,06 (210)

1500

288

9,5

ЦН1000-180 (10НМКх2)

1000

1,76 (180)

1500

625

7,5

    Примечания: 1. Обозначения типов насосов в порядке следования букв и цифр: Д - центробежный насос двустороннего входа; ЦН - центробежный насос; первая группа цифр - подача, м/ч; вторая - напор, м. 2. В скобках указаны применявшиеся ранее типы центробежных насосов, в которых по порядку первая группа цифр (10-32) - диаметр напорного патрубка, мм, уменьшенный в 25 раз; буквы НМК - насос многоступенчатый с горизонтальным разъемом корпуса, К - Катайский насосный завод; НДн, НДс - насос одноступенчатый с осевым разъемом корпуса и рабочим колесом двустороннего входа; вторая группа цифр - количество рабочих колес (х2) и коэффициент быстроходности насоса, уменьшенный в 10 раз и округленный (6 и 19).
    

    
    
Таблица П4.9

    
Технические данные питательных насосов

    

Тип
насоса

Номинальные параметры  

Момент инерции, кг·м


Подача, м

Напор,
МПа (м)

Частота вращения, об/мин

Потребляемая мощность, кВт


ПЭ-50-170

50

17,47(1781)

3000

555

9,5

ПЭ-65-40/53

65

4,32(440)/
5,69(580)

3000

108/143

-

ПЭ-65-42-2

65

4,32(440)

3000

106-120

1,28

ПЭ-65-45

65

4,32(440)

3000

108

-

ПЭ-65-53

65

5,69(580)

3000

140-143

-

ПЭ-65-56

65

5,69(580)

3000

143-160

1,4

ПЭ-65-56-2

65

5,69(580)

3000

143-160

1,38

ПЭ-100-53

100

5,69(580)

3000

206-210

1,8

ПЭ-100-56

100

5,69(580)

3000

210-240

1,88

ПЭ-100-56-2

100

5,69(580)

3000

210

1,55

ПЭ-150-53

150

5,69(580)

3000

301-305

1,8

ПЭ-150-56

150

5,69(580)

3000

305-392

1,78

ПЭ-150-53/63

150

5,69(580)/
6,87(700)

3000

305/370

1,78

ПЭ-150-63

150

6,87(700)

3000

370

1,78

ПЭ-150-67

150

6,87(700)

3000

370

2,05

ПЭ-150-145

150

15,5(1580)

3000

780-825

11,3

ПЭ-250-40
(ПЭ-250-45)

250

4,4(450)

3000

370

-

ПЭ-250-45
(ПЭ-250-50)

250

4,9(500)

3000

410

-

ПЭ-250-180

250

19,37(1975)

3000

1625-1640

4,75

ПЭ-270-150

270

16,18(1650)

3000

1420-1445

3,68

ПЭ-270-150-2

270

15,5(1580)

3000

1420-1445

3,68

ПЭ-380-185

380

19,9(2030)

3000

2475

6,0

ПЭ-380-185-2

380

19,9(2030)

3000

2500

6,0

ПЭ-380-185/200

ПЭ-380-185/200-2

380

19,9(2030)/
21,48(2190)

3000

2475/2670

6,0

ПЭ-380-200

380

21,48(2190)

3000

2670

6,0

ПЭ-380-200-2

380

21,48(2190)

3000

2690

6,0

ПЭ-500-180

500

19,37(1975)

3000

3125-3150

6,3

ПЭ-500-180-2

500

19,37(1975)

3000

3180

6,25

ПЭ-500-180-4

500

19,37(1975)

3000

3766

6,0

ПЭ-500-185

580

19,9(2030)

3000

3590

6,0

ПЭ-500-185-2

580

19,9(2030)

3000

3615-3740

6,0

ПЭ-500-185/200

580

19,9(2030)/
21,53(2195)

3000

3650/3950

6,0

ПЭ-580-185/195

580

19,9(2030)/
21,1(2150)

3000

3590/3800

5,0

ПЭ-580-200

580

21,48(2190)

3000

3875

6

ПЭ-580-185/200-2

580

19,9(2030)/
21,53(2195)

3000

4350

6

ПЭ-580-200-2

580

21,48(2190)

3000

3900

6,0

ПЭ-600-300

600

32,3(3290)

насоса 6300; ведомого вала редуктора 6292; ведущего вала редуктора 2860

6360-6700

8,35 (ротор с водой без гидромуфты)

ПЭ-600-300-2

600

32,3(3290)

6300,0

6360-6700

8,35

ПЭ-600-320

600

32,3(3290)

7500

6300

-

ПЭ-720-185

720

19,9(2030)

3000

4400

5,0

ПЭ-720-185-2

720

19,9(2030)

3000

4430-4540

5,0

ПЭ-720-185/200

720

19,86(2025)/
21,5(2192)

3000

4540/4900

5,0

ПЭ-780-185

780

20,4(2080)

3000

4890

5,0

ПЭ-780-210

780

22,86(2330)

3000

5615

-

ПЭ-900-185

900

19,9(2030)

3000

5500

-

ПД-650-160
(12ПД-8)

650

1,55(158)

3000

330

0,59-0,75

ПД-1600-180

1630

1,76(180)

3000

1000

-

ПЭА-65-50
(СПЭ-65-56)

65

5,69(580)

3000

148

0,7

ПЭА-150-85
(ПЭ-150-85)

150

8,92(910)

3000

490

-

ПЭА-250-75
(ПЭ-250-75)

250

8,14(830)

3000

700

-

ПЭА-250-80

250

8,63(880)

3000

725

-

ПЭА-630-85

630

9,47(965)

3000

1825

-

ПЭА-850-65
(ПЭ-850-65)

850

7,0(714)

3000

1870

3,25

ПЭА-1650-75/80
(СПЭ 1650-75)

1650

8,14(830)/
8,92(910)

3000

4100/4385

7,5

СВП-220-280

220

27,47(2800)

3000

-

7,5

СВПЭ-320-550

550

31,4(3200)

3000

-

137 (насос плюс гидромуфта плюс редуктор)

5Ц10

270

14,7(1500)

3000

1800

3,5

    Примечание. Обозначения типов насосов в порядке следования букв и цифр: ПЭ-500-185-2 - ПЭ - питательный электронасос; первые три цифры (500) - номинальное значение подачи, м/ч; последующие три цифры (185) - давление, развиваемое насосом при номинальных подаче, частоте вращения и рабочей температуре жидкости, МПа (кгс/см); последняя цифра (2) - номер модификации;
    
    12ПД-8 - 12 - диаметр входного патрубка, мм, уменьшенный в 25 раз; П - подпорный (предвключенный питательный насос); Д - двойного входа; 8 - коэффициент быстроходности, уменьшенный в 10 раз; СВПЭ-320-550 - СВПЭ - питательный электронасос для энергоблоков на сверхвысокие параметры; первые три цифры (320) - давление на стороне нагнетания, кгс/см; последующие три цифры (550) - подача, м/ч; ПД-650-160 - П - предвключенный питательный горизонтальный, одноступенчатый насос, спирального типа; Д - с рабочим колесом двустороннего всасывания; первые три цифры (650) - подача, м/ч; последующие три цифры (160) - напор, м; 5Ц10 - Ц - центробежный многоступенчатый насос секционного типа; 10 - количество рабочих колес.
    

    
    
Таблица П4.10

    
Технические данные сетевых насосов

    

Тип
насоса

Номинальные параметры  

Момент инерции, кг·м


Подача, м

Напор,
МПа (м)

Частота вращения, об/мин

Потребляемая мощность, кВт


СЭ 160-50






СЭ 160-50-5

160

0,49(50)

3000

29

-

СЭ 160-50-16






СЭ 160-70






СЭ 160-70-5

160

0,687(70)

3000

37

-

СЭ 160-70-16






СЭ 160-100

160

0,98(100)

3000

59

-

СЭ 250-50

CЭ 250-50-16

250

0,49(50)

3000

41

-

СЭ 320-110

СЭ 320-110-5

320

1,08(110)

3000

114

-

СЭ 500-70
(10 СД-6)

СЭ 500-70-5

500

0,687(70)

3000

120

-

СЭ 500-70-11
СЭ 500-70-16

500

0,687(70)

3000

103

-

СЭ 500-140
СЭ 500-140-16

500

1,37(140)

3000

210

-

СЭ 800-55-5

800

0,54(55)

1500

132

-

СЭ 800-55-11

СЭ 800-55-16

800

0,54(55)

1500

132

-

СЭ 800-60
(12 СД-9)

800

0,59(60)

1500

150

-

СЭ 800-100
(12 СД10х2)

800

0,98(100)

1500

275

2,25

СЭ 800-100-8

800

0,98(100)

3000

243

-

СЭ 800-100-11

СЭ 800-100-16

800

0,98(100)

1500

243

-

СЭ 800-160

СЭ 800-160-16

800

1,57(160)

3000

378

-

СЭ 1250-45

1250

0,44(45)

1500

185

1,98

СЭ 1250-45-11

СЭ 1250-45-25

1250

0,44(45)

1500

166

-

СЭ 1250-70
(14 СД-9)

1250

0,687(70)

1500

295

2,25

СЭ 1250-70-5

1250

0,687(70)

1500

260

-

СЭ 1250-70-11

СЭ 1250-70-16

1250

0,687(70)

1500

260

-

СЭ 1250-100

1250

0,98(100)

1500

370

-

СЭ 1250-100-5

СЭ 1250-100-16

1250

0,98(100)

3000

370

-

СЭ 1250-140
(14 СД10х2)

1250

1,37(140)

1500

580

3,63

СЭ 1250-140-8

1250

1,37(140)

3000

518

-

СЭ 1250-140-11

СЭ 1250-140-16

1250

1,37(140)

1500

518

-

СЭ 1600-50

1600

0,49(50)

1500

234

-

СЭ 1600-80

1600

0,785(80)

1500

388

-

СЭ 2000-100

2000

0,98(100)

3000

640

-

СЭ 2000-140

2000

1,37(140)

3000

810

-

СЭ 2500-60
(24 СД-15)

2500

0,588(60)

1500

475

3,45

СЭ 2500-60-5

2500

0,588(60)

1500

475

3,45

СЭ 2500-60-11

СЭ 2500-60-25

2500

0,588(60)

1500

422

-

СЭ 2500-100-25

2500

0,98(100)

1500

-

-

СЭ 2500-180
(18 СД-13)

2500

1,76(180)

3000

1460

1,98

СЭ 2500-180-5

2500

1,76(180)

3000

-

-

СЭ 2500-180-10




1380


СЭ 2500-180-16




-

-

СЭ 2500-180-25

2500

1,76(180)

3000

-

-

СЭ 3200-70

3200

0,687(70)

1500

672

-

СЭ 3200-100

3200

0,98(100)

1500

898

-

СЭ 3200-160

3200

1,57(160)

3000

1530

-

СЭ 5000-70

СЭ 5000-70-5

5000

0,687(70)

1500

1095

4,95

СЭ 5000-70-6






СЭ 5000-70-10

5000

0,687(70)

1500

1035-1090

-

СЭ 5000-70-16






СЭ 5000-100

СЭ 5000-100-25

5000

0,98(100)

1500

1340

-

СЭ 5000-160

СЭ 5000-160-8

5000

1,57(160)

3000

2350-2500

3,88

СЭ 5000-160-16

СЭ 5000-160-25

5000

1,57(160)

3000

2275

-

    Примечание. Обозначения типов насосов в порядке следования букв и цифр: СЭ - сетевой, горизонтальный насос с приводом от электродвигателя для подачи воды в теплофикационную сеть; первая группа цифр - номинальное значение подачи, м/ч; вторая группа цифр - напор, развиваемый насосом при номинальных подаче, частоте вращения и рабочей температуре жидкости, м; третья группа цифр или цифра - давление жидкости на входе в насос, кгс/см. 2. В скобках указаны ранее применявшиеся типы насосов, которые расшифровываются следующим образом: первые цифры - диаметр нагнетательного патрубка, уменьшенный в 25 раз, мм; С - сетевой насос; Д - двустороннего всасывания; следующие за буквами цифры - коэффициент быстроходности, уменьшенный в 10 раз и округленный; 2 - количество рабочих колес.
    

    
    
Таблица П4.11

    
Технические данные циркуляционных насосов

    

Тип
насоса

Номинальные параметры  

Момент инерции, кг·м


Подача, тыс.м

Напор,
МПа (м)

Частота вращения, об/мин

Потребляемая мощность, кВт


600В-1,6/100А
(28В-12)

5,47

0,9 (90)

750

1520-1620

92-142,5

800В-2,5/40

9,4

0,4 (40)

600

1190-1300

71,2-85

(36В-22)

7,48-7,85

0,21-0,278(21-27,8)

500

510-680


800В-2,5/100А
(32В-12)

8,6

0,9 (90)

600

2400-2540

193-207

1000В-4/40
(44В-22)

13,5

0,4 (40)

500

1840

200-203

1000В-4/63А
(40В-16)

12,3

0,6 (60)

500

2200-3600

300-308

1200В-6,3/40

19,2

0,256 (25,6)

300

1690

889-900

(58В-22)

21,25-22,6

0,21-0,269(21-26,9)


1400-1935


ОПВ3-110

17,9-19,15

0,154-0,228(15,4-22,8)

600

905-1368

150

ОПВ3-185

50,4

0,192 (19,2)

375

-

1000

ОПВ5-87

11,5

0,097 (9,7)

600

423

25


12,0

0,11 (11)




ОПВ5-110

14,76-20,52

0,095-0,115(9,5-11,5)

500

477-750

150

ОПВ5-145

33,5

0,105 (10,5)

375

1275

300

ОПВ6-87

10,6-11,5

0,068 (6,8)

600

292

25


8,82-11,1

0,048 (4,8)

500

174


ОПВ6-110

18

0,075 (7,5)

500

487

150


13,3

0,042 (4,2)

375

241


ОПВ6-145

30,6

0,074 (7,4)

375

800

300


24,5

0,046 (4,6)

300

503


ОПВ6-185

44

0,055 (5,5)

300

908

1000

ОПВ10-145

33,5

0,17 (17)

375

1855

300

1200B-6,3/63A
(52В-17)

21,2

0,59 (59)

375

3790-4180

1250-1375

1200В-6,3/100А
(52В-11)

21,9

0,88 (88)

375

6150-7440

2125-2130

1600В-10/40

31,4

0,278 (27,8)

250

2750-3000

2450-2092

(72В-22)

29,7-31,5

0,214-0,276(21,4-27,6)


2060-2750


Д 12500-24

12,5

0,236 (23,6)



914



(48Д-22)





500



108-112,5

48Д-22а

10,0

0,185 (18,5)



586



ОПВ2-87

10,8

0,136 (13,6)

600

495

25


11,4

0,141 (14,1)




ОПВ2-110

15,84-19,37

0,088-0,153(8,8-15,3)

500

474-916

150

ОПВ2-145

30,6-34,2

0,147-0,145(14,7-14,5)

375

1550

300

ОПВ2-185

47,1-50,4

0,117-0,165(11,7-16,5)

300

1720

1000

ОПВ3-87

11,7

0,21 (21)

750

885

142,5


13,46

0,21 (21)




ОПВ10-185

64,1

0,23 (23)

375

4770

1000

ОПВ10-260Г

13,3

0,26 (26)

250

11130

7500

ОПВ11-185

67,7

0,18 (18)

375

3890

1000

ОПВ11-260Г

145,8

0,193 (19,3)

250

8930

7500

ЦН 900/310
(14М12х4)

1,01

2,94 (294)

1500



13

96 ДПВ 4,5/23К

13,3

0,21 (21)

500

865

-









1160



130 ДПВ 8/23ЭГ

28,8

0,23 (23)

375

2200

-

170 ДПВ 12/22ЭГ

43,2

0,22 (22)

300

3500

-

220 ДПВ 16/18ЭГ

68,4

0,23 (23)

250

4930

-

    Примечания: 1. Обозначения типов насосов в порядке следования букв и цифр: ЦН 900/310 - центробежный, высоконапорный, четырехступенчатый с горизонтальным разъемом корпуса насос: 900 - подача, м/ч; 310 - напор, м; ОПВ11-260Г - осевой поворотно-лопастной вертикальный насос, 11(2-10) - номер модели рабочего колеса, 260(87, 110, 145, 185) - диаметр рабочего колеса, см; Г - гидравлический привод разворота лопастей; 600В-1,6/100А - 600 - диаметр напорного патрубка, мм; В - вертикальный; 1,6 - подача перекачиваемой жидкости, м/с; 100 - напор, м; А - рабочее колесо, отличное от основного; Д 12500-24 - насос двустороннего всасывания, 12500 - подача, м/ч; 24 - напор, м.
    
    2. В скобках указаны ранее применявшиеся типы насосов.
    

    
    
Таблица П4.12

    
Технические данные молотковых мельниц аксиального типа

    

Тип мельницы

Номинальные параметры

Момент инерции,
кг·м


Производительность, т/ч*

Частота вращения, об/мин

Потребляемая мощность, кВт**


ММА 1000/350/980МШ

-/2,7

1000

11,5-14,5

27,7

ММА 1000/470/980М

3,5/1,9

1000

15-18,8

29,7

ММА 1000/710/980М

5,2/3,0

1000

21,9-27,5

44,5

ММА 1300/950/740М

8,1/4,6

750

41,2-51,7

148,3

ММА 1500/1190/735М

14,5/8,3

750

85,3-107

396,3

ММА 1500/1670/735М

20,4/11,7

750

119,8-150

554,8

ММА 1660/2030/740М

24/14,0

750

166,7-208

853,8

    * Над чертой - производительность при работе на буром угле, под чертой - на каменном.
    
    ** 3начения мощности зависят от вида топлива.
    
    Примечание. Обозначения типов мельниц в порядке следования букв и групп цифр: ММА - молотковые мельницы аксиального типа; диаметр ротора, мм; длина ротора, мм; номинальная частота вращения, об/мин; М - модернизированные; Ш - с шахтным сепаратором.
    

    
    
Таблица П4.13

    
Технические данные мельниц-вентиляторов

    

Тип мельницы

Номинальные параметры

Момент инерции,
кг·м


Производительность, т/ч

Частота вращения, об/мин

Потребляемая мощность, кВт


MB 900/250/1470

3,6

1500

23

66,3

МВ 1050/270/1470

5,5

1500

48

113,5

MB 1050/400/1470

7,2

1500

61

126,8

MB 1600/400/980

11,8

1000

116

810

MB 1600/520/980

15,1

1000

-

890

MB 1600/600/980

17,2

1000

154

925

MB 2100/800/735

40

750

245

4199

MB 2700/850/590

45

600

424

11175

MB 3300/800/490

60

500

-

21400

    Примечание. Обозначения типов мельниц в порядке следования букв и групп цифр: MB - мельницы-вентиляторы; диаметр ротора, мм; длина ротора, мм; номинальная частота вращения, об/мин.
    

    
    
Таблица П4.14

    
Технические данные молотковых мельниц тангенциального типа

    

Тип мельницы

Номинальные параметры

Момент инерции,
кг·м


Производительность, т/ч*

Частота вращения, об/мин

Потребляемая мощность, кВт**


ММТ-1000/470-980М

3,3/1,9

1000

13,4-16,8

29,7

ММТ-1000/710/980М

5,0/2,9

1000

20,2-25,4

44,4

ММТ-1000/950/980М

6,5/3,9

1000

27,1-33,9

59,3

ММТ-1300/1310/740М

10,8/8,0

750

53,7-67,3

199,5

ММТ-1300/2030/735М

16/9,4

750

83,2-104,3

314

ММТ-1500/1910/740М

23,4/13,4

750

137-171,3

612,8

ММТ-1500/2510/740М

30,6/17,6

750

180-225,7

842,5

ММТ-2000/2200/735

22

750

394-494,0

1440

ММТ-2000/2590/730

60

750

-

1775

ММТ-2600/2550/590К

50

600

-

4734

ММТ-2000/2600/590К

24

600

294,5-367

1718,8

ММТ-2600/3360/590

70

600

1028-1288

4381,5

    * Над чертой - производительность при работе на буром угле, под чертой - на каменном.
    
    ** Значения мощности зависят от вида топлива.
    
    Примечание. Обозначения типов мельниц в порядке следования букв и групп цифр: ММТ - молотковая мельница тангенциального типа; диаметр ротора, мм; длина ротора, мм; номинальная частота вращения, об/мин; М - модернизированные; К - для каменных углей.
    

    
    
Таблица П4.15

    
Технические данные генераторов постоянного тока агрегатов резервного возбуждения

    

Тип механизма

Номинальные параметры

Момент инерции,
кг·м


Мощность,
кВт

Частота вращения, об/мин

Потребляемая мощность от двигателя, кВт


ВТ-99/47-7К

840

1000

899

_400_
2175*

ВТ-174-7К

990

1000

1076

_400_
2175*

ВТ-18-19/8К

1490

750

1620

_875_
2750*

ВТ-21/22-6К

2770

500

3011

_875_
2750*

ГПС 700-900

480

1000

519

_875_
2750*

ГПС 900-1000

555

1000

602

187,5

ГПС 2000-1000

1010
900

1000

1110/989

_750_
1800*

ГПС 3000-750

1600/1800

750

1711/1925

1900
3330*

ГПС 5200-375

4200

375

4449

10000

    * Момент инерции маховика.
    
    Примечание. Обозначение типов механизмов: ГПС - генератор постоянного тока специального назначения, первая группа цифр - модельная мощность, кВт, вторая - частота вращения, об/мин; ВТ - возбудитель турбогенераторный, 18, 21 - условное обозначение габарита, 174 - условное обозначение габарита (17) и условная длина пакета якоря, см (4); 6, 7, 8 - количество щеток по длине коллектора; К - компенсационная обмотка; 99/47 - диаметр якоря, см (99), и длина пакета якоря, см (47).     

    

    
Приложение 5

    
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ

    
    
Таблица П5.1

    
Технические данные двухобмоточных трансформаторов с расщепленной обмоткой низкого напряжения

    

Тип трансформатора

Полная номи- нальная мощность, МВ·А

Номинальное напряжение обмоток, кВ

Напряжение короткого замыкания, %

Потеря короткого замыкания, кВт

Потеря холостого хода, кВт

Ток холостого хода,
%



высокого напряжения

низкого напряжения





ТРДН-25000/35

25

36,75

6,3-6,3

9,5

145

29

0,7

ТРДН-32000/35

32

36,75

6,3-6,3

11,5

185

33

0,7

ТРДН-4000/35*

40

36,75

6,3-6,3

8,5

210

39

0,67

________________
    * Соответствует оригиналу. - Примечание .  


ТРДН-63000/35

63

36,75

6,3-6,3

11,5

280

55

0,67

ТРДН-25000/110

25

115

6,6-6,6

10,5

161

36-48

2,0

ТРДН-32000/110

32

115

6,6-6,6

10,5

195

57-95

3,0

ТРДН-40000/110

40

115

6,6-6,6

10,5

175

42-52

0,7

ТРДН-63000/110

63

115

6,6-6,6

10,5

260

59-73

0,65

ТРДН-80000/110

80

115

6,6-6,6

10,5

520

100-120

0,55

ТРДН-32000/150

32

150

6,3-6,3

10,5

175

72-105

3,5

ТРДН-32000/220

32

230

6,3-6,3

12

215

125

4,5

ТРДЦН-63000/220

63

230

6,3-6,3

12,2

345

137

4

ТРДЦН-32000/330

32

330

6,3-6,3

-

-

-

-

ТРДЦН-40000/330

40

330

6,3-6,3

-

-

-

-

    Примечание. Напряжение короткого замыкания трансформаторов с расщепленной обмоткой низкого напряжения дано для параллельного включения ее ветвей и отнесено к полной мощности обмотки высокого напряжения.     

    
    


Рис.П5.1. Ориентировочные кривые зависимости напряжения короткого замыкания от номинального
напряжения ответвления для трансформаторов с РПН класса напряжения 110 кВ
(данные ВГНИПИ "Теплоэлектропроект"):

1 - ТДН-16000/110, 2 - ТРДН-25000/110, 3 - ТРДН-40000/110, 4 - ТРДН-32000/110, 5 - ТРДЦН-63000/110.

    Примечания: 1. Значения напряжения короткого замыкания трансформатора отнесены к номинальному напряжению соответствующего ответвления РПН. 2. Диапазон регулирования напряжения на трансформаторах 110±9х1,78%
    
    


Рис.П5.2. Ориентировочные кривые зависимости напряжения короткого замыкания от номинального
напряжения ответвления для трансформаторов с РПН класса напряжения 220 кВ
(данные ВГНИПИ "Теплоэлектропроект"):

1 - трансформатор ТРДНГ-32000/220;

2 - трансформатор ТРДЦНГ-63000/220.


Примечания: 1. Значения напряжения короткого замыкания трансформатора отнесены к номинальному напряжению соответствующего ответвления РПН. 2. Диапазон регулирования напряжения на трансформаторах 220±10х1,2%
    



Рис.П5.3. Ориентировочные кривые зависимости напряжения короткого замыкания от номинального
напряжения ответвления для трансформаторов с РПН класса напряжения 35 кВ
(данные ВГНИПИ "Теплоэлектропроект"):

1 - ТДНС-10000/35; 10,5±8х1,5% / 6,3;

2 - ТДНС-16000/35; 10,5±8х1,5% / 6,3;

3 - ТДНС-16000/35; 13,8±8х1,5% / 6,3;

4 - ТДНС-16000/35; 15,75±8х1,5% / 6,3;

5 - ТДНС-16000/35; 18±8х1,5% / 6,3;

6 - ТРДНС-25000/10У1; 10,5±8x1,5% / 6,3-6,3;

7 - ТРДНС-25000/35У1; 15,75±8х1,5% / 6,3-6,3;

8 - ТРДНС-25000/35У1; 20±8х1,5% / 6,3-6,3;

9 - ТРДНС-32000/35У1; 15,75±8х1,5% / 6,3-6,3;
    

10 -



ТРДНС-32000/35У1, 20±8х1,5% / 6,3-6,3;
    
ТРДНС-63000/35У1, 20±8х1,5% / 6,3-6,3;


    Примечания: 1. Напряжения короткого замыкания трансформаторов отнесены к номинальному напряжению соответствующего ответвления РПН. 2. Указанные на рисунке кривые зависимости напряжения короткого замыкания трансформаторов от номинального напряжения ответвлений построены на основании ТУ 16-517.642-72, исходя из того, что на крайних ступенях регулирования расчетные значения напряжения короткого замыкания, отнесенные к номинальному значению напряжения основного ответвления, отличаются на 10% от значений напряжения короткого замыкания при основном положении переключателя РПН.


    
    Приложение 6

    
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ТОКООГРАНИЧИВАЮЩИХ РЕАКТОРОВ

    
    
Таблица П6.1

    
Технические данные одинарных реакторов по ГОСТ 14794-79 климатического исполнения У2, У3

    

Тип реактора

Номинальное индуктивное сопротивление, Ом

Номинальные потери мощности на фазу, кВт

Длительно допустимый ток при естественном охлаждении, А

РБ; РБУ; РБГ

10-250-1,00 У2

1,00

1,8

250

РБ; РБУ; РБГ

10-250-1,40 У2

1,40

2,0

250

РБ; РБУ; РБГ

10-250-2,00 У2

2,00

2,5

250

РБ; РБУ; РБГ

10-250-2,50 У2

2,50

3,3

250

РБ; РБУ; РБГ

10-400-0,35 У3

0,35

1,6

400

РБ; РБУ; РБГ

10-400-0,45 У3

0,45

1,9

400

РБ; РБУ; РБГ

10-630-0,25 У3

0,25

2,5

630

РБ; РБУ; РБГ

10-630-0,40 У3

0,40

3,2

630

РБ; РБУ; РБГ

10-630-0,56 У3

0,56

4,0

630

РБ; РБУ; РБГ

10-1000-0,14 У3

0,14

3,5

1000

РБ; РБУ

10-1000-0,22 У3

0,22

4,4

1000

РБГ

10-1000-0,22 У3

0,22

4,4

1000

РБ; РБУ; РБГ

10-1000-0,28 У3

0,28

5,2

1000

РБ; РБУ; РБГ

10-1000-0,35 У3

0,35

5,9

1000

РБ; РБУ; РБГ

10-1000-0,45 У3

0,45

6,6

1000

РБ; РБУ; РБГ

10-1000-0,56 У3

0,56

7,8

1000

РБ; РБУ

10-1600-0,14 У3

0,14

6,1

1600

РБГ

10-1600-0,14 У3

0,14

6,1

1600

РБ; РБУ

10-1600-0,20 У3

0,20

7,5

1600

РБГ

10-1600-0,20 У3

0,20

7,5

1600

РБ; РБУ; РБГ

10-1600-0,25 У3

0,25

8,3

1600

РБ; РБУ; РБГ

10-1600-0,35 У3

0,35

11,0

1600

РБД; РБДУ

10-2500-0,14 У3

0,14

11,0

2150

РБГ

10-2500-0,14 У3

0,14

11,0

2500

РБД; РБДУ

10-2500-0,20 У3

0,20

14,0

2150

РБГ

10-2500-0,20 У3

0,20

14,0

2500

РБДГ

10-2500-0,25 У3

0,25

16,1

2150

РБДГ

10-2500-0,35 У3

0,35

20,5

2000

РБДГ

10-4000-0,10 У3

0,10

18,5

3750

РБДГ

10-4000-0,18 У3

0,18

27,7

3200

    
    
Таблица П6.2

    
Технические данные сдвоенных реакторов по ГОСТ 14794-79 климатического исполнения У3, Т3

    




Индуктивное
сопротивление





Тип реактора

Номи- нальное индуктивное сопро- тивление, Ом

обеих ветвей последо- вательно , Ом

каждой ветви при встречных токах , Ом

Номи- нальный коэффи- циент связи

Номи- нальные потери мощности на фазу, кВт

Длительно допус- тимый
ток при естест- венном охлаж- дении, А

РБС; РБСУ; РБСГ

10-2х630-0,25 У3

0,25

0,73

0,135

0,46

4,8

2х630

РБС; РБСУ; РБСГ

10-2х630-0,40 У3

0,40

1,20

0,200

0,50

6,3

2х630

РБС; РБСУ; РБСГ

10-2х630-0,56 У3

0,56

1,71

0,263

0,53

7,8

2х630

РБС; РБСУ; РБСГ  

10-2х1000-0,14 У3

0,14

0,42

0,071

0,49

6,4

2х1000

РБС; РБСУ   

10-2х1000-0,22 У3

0,22

0,67

0,103

0,53

8,4

2х1000

РБСГ  

10-2х1000-0,22 У3

0,22

0,67

0,103

0,53

8,4

2х1000

РБС; РБСУ; РБСГ

10-2х1000-0,28 У3

0,28

0,86

0,132

0,53

10,0

2х1000

РБСД; РБСДУ

10-2х1000-0,35 У3

0,35

1,08

0,159

0,55

11,5

2х960

РБСГ  

10-2х1000-0,35 У3

0,35

1,08

0,159

0,55

11,5

2х1000

РБСД; РБСДУ  

10-2х1000-0,45 У3

0,45

1,34

0,230

0,49

13,1

2х960

РБСГ  

10-2х1000-0,45 У3

0,45

1,34

0,230

0,49

13,1

2х1000

РБСД; РБСДУ  

10-2х1000-0,56 У3

0,56

1,68

0,280

0,50

15,7

2х900

РБСГ

10-2х1000-0,56 У3

0,56

1,68

0,280

0,50

15,7

2х1000

РБС; РБСУ  

10-2х1600-0,14 У3

0,14

0,44

0,062

0,56

11,5

2х1600

РБСГ  

10-2х1600-0,14 У3

0,14

0,44

0,062

0,56

11,5

2х1600

РБСД; РБСДУ  

10-2х1600-0,20 У3

0,20

0,60

0,098

0,51

14,3

2х1420

РБСГ  

10-2х1600-0,20 У3

0,20

0,60

0,098

0,51

14,3

2х1600

РБСД; РБСДУ  

10-2х1600-0,25 У3

0,25

0,76

0,119

0,52

16,7

2х1350

РБСДГ  

10-2х1600-0,25 У3

0,25

0,76

0,119

0,52

16,7

2х1500

РБСДГ  

10-2х1600-0,35 У3

0,35

1,07

0,197

0,46

22,0

2х1470

РБСДГ  

10-2х2500-0,14 У3

0,14

0,43

0,067

0,52

22,5

2х2100

РБСДГ

10-2х2500-0,20 У3

0,20

0,58

0,109

0,46

32,1

2х1800

РБС; РБСУ; РБСГ

10-2х630-0,25 Т3

0,25

0,76

0,135

0,46

6,4

2х630

РБС; РБСУ; РБСГ  

10-2х630-0,40 Т3

0,40

1,20

0,200

0,50

8,3

2х630

РБС; РБСУ; РБСГ

10-2х630-0,56 Т3

0,56

1,62

0,316

0,44

10,0

2х630

    
    
Таблица П6.3

    
Технические данные одинарных реакторов по ГОСТ 14794-79 климатического исполнения Т3

    

Тип реактора

Номинальное индуктивное сопротивление, Ом

Номинальные потери мощности на фазу, кВт

Длительно допустимый ток при естественном охлаждении, А

РБ; РБУ; РБГ

10-250-1,00 Т3

1,00

1,8

250

РБ; РБУ; РБГ

10-250-1,40 Т3

1,40

2,0

250

РБ; РБУ; РБГ

10-250-2,00 Т3

2,0

2,6

250

РБ; РБУ; РБГ

10-250-2,50 Т3

2,50

3,5

250

РБ; РБУ; РБГ

10-400-0,35 Т3

0,35

1,9

400

РБ; РБУ; РБГ

10-400-0,45 Т3

0,45

2,5

400

РБ; РБУ; РБГ

10-630-0,25 Т3

0,25

2,5

630

РБ; РБУ; РБГ

10-630-0,40 Т3

0,40

3,4

630

РБ; РБУ; РБГ

10-630-0,56 Т3

0,56

3,8

630

РБ; РБУ; РБГ

10-1000-0,14 Т3

0,14

3,4

1000

РБ; РБУ

10-1000-0,22 Т3

0,22

4,8

1000

РБГ

10-1000-0,22 Т3

0,22

4,8

1000

РБ; РБУ; РБГ

10-1000-0,28 Т3

0,28

5,3

1000

РБ; РБУ; РБГ

10-1000-0,35 Т3

0,35

6,1

1000

РБ; РБУ; РБГ

10-1000-0,45 Т3

0,45

7,0

1000

РБ; РБУ; РБГ

10-1000-0,56 Т3

0,56

7,9

1000

РБ; РБУ

10-1600-0,14 Т3

0,14

7,6

1600

РБГ

10-1600-0,14 Т3

0,14

7,6

1600

РБ; РБУ

10-1600-0,20 Т3

0,20

9,3

1600

РБГ

10-1600-0,20 Т3

0,20

9,3

1600

РБ; РБУ; РБГ

10-1600-0,25 Т3

0,25

10,5

1600

РБ; РБУ; РБГ

10-1600-0,35 Т3

0,35

13,8

1600

РБГ

10-2500-0,14 Т3

0,14

17,0

2500

РБГ

10-2500-0,20 Т3

0,20

20,5

2500

РБДГ

10-2500-0,25 Т3

0,25

22,5

2400

РБДГ

10-2500-0,35 Т3

0,35

30,5

2300

РБДГ

10-4000-0,105 Т3

0,105

26,5

3700

РБДГ

10-4000-0,18 Т3

0,18

36,0

3500

    
    
Таблица П6.4

    
Технические данные одинарных и сдвоенных реакторов по ГОСТ 14794-79 климатического исполнения У1

    




Индуктивное
сопротивление




Тип реактора

Номинальное индуктивное сопротивление, Ом

обеих ветвей последовательно , Ом

каждой ветви при встречных токах , Ом

Номинальный коэффициент связи

Номинальные потери мощности на фазу, кВт

РБГ 10-1000-0,45 У1

0,45

-

-

-

7,4

РБГ 10-1000-0,56 У1

0,56

-

-

-

8,5

РБГ 10-1600-0,25 У1

0,25

-

-

-

10,1

РБГ 10-1600-0,35 У1

0,35

-

-

-

13,1

РБГ 10-2500-0,14 У1

0,14

-

-

-

13,8

РБГ 10-2500-0,20 У1

0,20

-

-

-

16,8

РБГ 10-2500-0,25 У1

0,25

-

-

-

20,0

РБГ 10-2500-0,35 У1

0,35

-

-

-

24,2

РБСГ 10-2х1000-0,45 У1

0,45

1,30

0,25

0,44

15,6

РБСГ 10-2х1000-0,56 У1

0,56

1,58

0,33

0,41

17,8

РБСГ 10-2х1600-0,25 У1

0,25

0,75

0,12

0,51

22,4

РБСГ 10-2х2500-0,14 У1

0,14

0,45

0,06

0,60

29,6

    

    
Приложение 7

    
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ЭЛЕМЕНТОВ ВНЕШНЕЙ СЕТИ,
ПРИВЕДЕНИЕ ИХ К ОДНОМУ ЗНАЧЕНИЮ НАПРЯЖЕНИЯ [16]

    
Приведение параметров к основному напряжению

    
    При выполнении расчетов схему, содержащую силовые трансформаторы или автотрансформаторы, в целях упрощения заменяют электрически связанной цепью, параметры которой приведены к одному значению напряжения.
    
    Точное приведение некоторых параметров элементов внешней сети выполняется по следующим формулам:
    

;                                                     (П7.1)

    
;                                                    (П7.2)

    
;                                                   (П7.3)

    
,                                                  (П7.4)

    
где , , , - приведенные к выбранному значению напряжения ЭДС, напряжение, ток, сопротивление; , , , - неприведенные значения ЭДС, напряжения, тока, сопротивления; - коэффициенты трансформации силовых трансформаторов, которые определяются для режима холостого хода как отношение линейного напряжения ответвления обмотки, обращенной в сторону выбранного значения напряжения, к линейному напряжению другой обмотки трансформатора, находящейся ближе к напряжению, элементы которого подлежат приведению.
    
    Значения сопротивления элементов внешней сети могут быть заданы в относительных единицах, отнесенных к номинальным условиям. В этом случае значение сопротивления элемента , Ом, определяется по формуле
    

,                   (П7.5)

    
где - номинальное напряжение элемента внешней сети, В; - номинальный ток элемента внешней сети, А; - номинальная полная мощность, В·A; - сопротивление элемента внешней сети, отнесенное к номинальном условиям, отн.ед.
    
    В расчетах для большинства случаев выполняют приближенное приведение к выбранному основному напряжению (основной ступени). Сущность приближенного приведения заключается в следующем. Номинальные напряжения всех элементов, находящихся под одним напряжением, принимаются одинаковыми и равными средним значениям соответственно: 515; 304; 230; 154; 115; 37; 24; 20; 18; 15,75; 13,8; 10,5; 6,3; 3,15 кВ.
    
    При приближенном приведении аналитические выражения (П7.1-П7.5) примут вид:
    

;                                                          (П7.6)

;                                                         (П7.7)

;                                                          (П7.8)

,                                                 (П7.9)

    
где - среднее номинальное напряжение ступени, на которой находится элемент; - среднее номинальное произвольно выбранное основное напряжение.

Определение параметров

    
    Воздушные и кабельные линии. Воздушные и кабельные линии характеризуются продольными активным и индуктивным сопротивлениями и поперечными активной и емкостной электрическими проводимостями. При напряжении 110 кВ и менее влияние поперечных электрических проводимостей очень незначительно, поэтому они обычно не учитываются [25]. При напряжении 150 кВ и более значительно возрастают емкостные мощности и активные потери на корону, а с увеличением длины линии возрастает степень проявления волнового характера электромагнитных процессов. Поэтому пренебрежение поперечными электрическими проводимостями недопустимо. При длине воздушной линии до 200 км последняя при расчетах заменяется общеизвестной П- или Т-образной эквивалентной схемой замещения. При длине воздушной линии более 200 км последняя также замещается П- или Т-образной схемой замещения, если исследуются процессы на концах линии.
    
    Определение активной и реактивной электрических проводимостей ВЛ подробно изложено в литературе по электрическим системам и сетям.
    
    Продольные сопротивления линий определяются по удельному сопротивлению на 1 км длины по формулам:
    

;                                                                    (П7.10)

,                                                                  (П7.11)

    
где - длина линии, км; - удельное активное сопротивление линии, Ом/км; - удельное индуктивное сопротивление линии, Ом/км.

    Удельное активное сопротивление линии рассчитывается по формуле
    

,                                                        (П7.12)

    
где - сечение провода, м; - удельная электрическая проводимость материала, МСм/м (для меди =53 МСм/м, для алюминия =32 МСм/м).
    
    Удельное индуктивное сопротивление линии определяется по формуле
    

,                      (П7.13)

    
где - внешний радиус провода, см (мм); - среднегеометрическое расстояние между проводами линии, см (мм).
    
    Среднегеометрическое расстояние между проводами линии трехфазного переменного тока вычисляется по формуле
    

,                                                  (П7.14)

    
где - расстояния между проводами отдельных фаз, см (мм).

    
    Индуктивное сопротивление воздушной линии с расщепленными проводами определяется также по формуле (П7.13), в которой
    

,                                                    (П7.15)

    
где - радиус эквивалентного провода, см (мм); - количество проводов в одной фазе линии, шт.; - среднегеометрическое расстояние между проводами одной фазы линии, см (мм).
    
    Для воздушных линий в качестве средних расчетных значений индуктивного сопротивления на фазу рекомендуется принимать: 0,4 Ом/км - для линий на напряжение 6-220 кВ; 0,33 Ом/км - для линий на напряжение 330 кВ (при наличии двух проводов в фазе); 0,3 Ом/км для линий на напряжение 400-500 кВ (при наличии трех проводов в фазе).
    
    Для кабельных линий в качестве средних расчетных значений индуктивного сопротивления на фазу рекомендуется принимать для трехжильных кабелей: 0,07 Ом/км - для линий на напряжение 3 кВ; 0,08 Ом/км - для линий на напряжение 6-10 кВ; 0,12 Ом/км - для линий на напряжение 35 кВ.
    
    Шинопроводы. Активное и индуктивное сопротивления шинопровода определяются по формулам (П7.10), (П7.11). Удельное активное сопротивление шинопровода рассчитывается по формуле (П7.12).
    
    Удельное индуктивное сопротивление шинопровода определяется по формуле:
    

,                             (П7.16)

    
где - высота сечения профиля шин, см (мм);
    
     - среднегеометрическое расстояние между отдельными фазами шин, см (мм).
    
    Токоограничивающие реакторы. Активное сопротивление одинарного токоограничивающего реактора рассчитывается по формуле
    

,                                          (П7.17)

    
где - потери мощности короткого замыкания, кВт; - номинальный ток реактора, А.
    
    Индуктивное сопротивление одинарного токоограничивающего реактора вычисляется по формуле

,                          (П7.18)


где - номинальное напряжение реактора, В; - номинальный ток реактора, А;
    
     - индуктивное сопротивление реактора, отнесенное к номинальным условиям, %.

    Для сдвоенного токоограничивающего реактора эквивалентная схема замещения аналогична схеме замещения двухобмоточного трансформатора с расщепленной на две части обмоткой низкого напряжения. Сопротивления схемы замещения сдвоенного реактора зависят от режима его работы.
    
    Индуктивные сопротивления сдвоенного реактора (табл.П7.1) рассчитываются:
    
    для одноцепного режима работы по формуле (П7.18), в которой - индуктивное сопротивление одной ветви реактора при обесточенной другой;
    
    для двухцепного (сквозного) режима работы при равенстве токов в обеих ветвях по формуле
    

,               (П7.19)


где - коэффициент магнитной связи расщепления между ветвями; - общее сопротивление реактора; сопротивления элементов схемы замещения определяются по формулам:
    

;                                                             (П7.20)

    
;                                        (П7.21)

    
    для продольного режима работы по формуле
    

.                 (П7.22)

    
    Двухобмоточные трансформаторы. Активное сопротивление трансформатора (см. табл.П7.1) определяется по формуле
    

,                                      (П7.23)

    
где - номинальная полная мощность, кВ·А.

    
    Полное сопротивление трансформатора, Ом, рассчитывается по формуле
    

,                                         (П7.24)

    
где - напряжение короткого замыкания трансформатора, %.

    
    Индуктивное сопротивление трансформатора вычисляется по формуле
    

.                                                     (П7.25)

    
    Двухобмоточные трансформаторы с расщепленной обмоткой низкого напряжения. Полное "сквозное" сопротивление трансформатора определяется по формуле (П7.24), в которой - напряжение короткого замыкания трансформатора при замкнутых накоротко и соединенных параллельно ветвях расщепленной обмотки, отнесенное к полной мощности трансформатора.
    
    Активное "сквозное" сопротивление трансформатора рассчитывается по формуле (П7.23), в которой потери мощности короткого замыкания при замкнутых накоротко и соединенных параллельно ветвях расщепленной обмотки, отнесенные к полной мощности трансформатора.
    
    Индуктивное "сквозное" сопротивление трансформатора вычисляется по формуле (П7.25).
    
    Индуктивные сопротивления эквивалентной схемы замещения определяются по формулам:
    

;                                      (П7.26)

    
,                                   (П7.27)

    
где - коэффициент расщепления, характеризующий степень магнитной связи электрически не связанных между собой ветвей расщепленной обмотки и зависящий от конструкции трансформатора, рассчитывается по формуле

,                              (П7.28)

    
где - напряжение короткого замыкания трансформатора при соединенных параллельно и замкнутых накоротко ветвях расщепленной обмотки, отнесенное к полной мощности обмотки высокого напряжения трансформатора, %; - напряжение короткого замыкания трансформатора при замкнутой накоротко одной из расщепленных ветвей и разомкнутой обмотке высокого напряжения, отнесенное к полной номинальной мощности обмотки высокого напряжения трансформатора.
    
    В тех случаях, когда напряжение короткого замыкания трансформатора отнесено к половинной мощности, полученное значение коэффициента расщепления по формуле (П7.28) необходимо увеличить вдвое.
    
    Для существующих конструкций трехфазных трансформаторов на напряжение 10-220 кВ с расщепленной обмоткой низкого напряжения среднее значение коэффициента =3,5.
    
    Учитывая, что номинальные мощности каждой расщепленной обмотки равны половине номинальной мощности трансформатора, активные сопротивления эквивалентной схемы замещения рассчитываются следующим образом (см. табл.П7.1):
    

;                                                             (П7.29)

.                                        (П7.30)

    
    Трехфазный трехобмоточный трансформатор. Параметры схемы замещения зависят от исполнения трансформатора. Имеется три исполнения этих трансформаторов по соотношению мощностей обмоток соответственно высокого, среднего, низкого напряжений:
    
    а) 100/100/100%;
    
    б) 100/100/66,7%;
    
    в) 100/66,7/100%.
    
    При соотношении мощностей обмоток 100/100/100% активные сопротивления схемы замещения определяются по формуле
    

,                       (П7.31)

    
где - активные сопротивления соответственно обмоток высокого, среднего, низкого напряжений, Ом.
    
    При соотношении мощностей обмоток 100/100/66,7% активные сопротивления схемы замещения и определяются по формуле (П7.31), а сопротивление рассчитывается по формуле
    

.                                                                    (П7.32)

    
    При соотношении мощностей обмоток трансформатора 100/66,7/100% активные сопротивления и вычисляются по формуле (П7.31), а сопротивление - по формуле (П7.32).
    
    В каталогах на трансформаторы даются либо три значения потерь активной мощности при коротком замыкании , либо одно значение максимальных потерь , которое определяется при коротком замыкании обмотки среднего или низкого напряжений при питании со стороны обмотки высокого напряжения.
    
    При наличии трех значений потерь мощностей короткого замыкания активные сопротивления схемы замещения определяются по формуле (П7.23), в которой принимает значения, рассчитываемые по формулам:
    

;                  (П7.33)

    
;                  (П7.34)

    
,                   (П7.35)

    
где - потери мощности короткого замыкания трансформатора при замкнутой накоротко обмотке среднего напряжения и разомкнутой обмотке низкого напряжения, кВт; - потери мощности короткого замыкания трансформатора при разомкнутой обмотке среднего напряжения и замкнутой накоротко обмотке низкого напряжения, кВт; - потери мощности короткого замыкания при замкнутой накоротко обмотке низкого напряжения и разомкнутой обмотке высокого напряжения, кВт.
    
    Полные сопротивления эквивалентной схемы замещения трехобмоточного трансформатора определяются по формуле (П7.24), в которой напряжение короткого замыкания трансформатора принимает значения, рассчитываемые по формулам:
    

;                          (П7.36)

;                           (П7.37)

,                           (П7.38)

    
где - напряжения короткого замыкания трансформатора соответственно: при замкнутой накоротко обмотке среднего напряжения и разомкнутой обмотке низкого напряжения; при замкнутой накоротко обмотке низкого напряжения и разомкнутой обмотке среднего напряжения; при замкнутой обмотке низкого напряжения и разомкнутой обмотке высокого напряжения. Эти значения напряжения короткого замыкания даны в технической документации и каталогах на трансформаторы в процентах.
    
    Индуктивные сопротивления схемы замещения трехобмоточного трансформатора вычисляются по формуле (П7.25), в которой сопротивление принимает соответственно значения .
    
    Автотрансформатор с обмоткой низкого напряжения (трехобмоточный автотрансформатор) [18]. Эквивалентная схема замещения автотрансформатора аналогична схеме замещения трехобмоточного трансформатора.
    
    Индуктивные сопротивления определяются, как и для трехобмоточных трансформаторов.
    
    Активные сопротивления схемы замещения автотрансформатора определяются по формуле (П7.31), в которой принимает значения, рассчитываемые по формулам:
    

;               (П7.39)

;                                             (П7.40)

,                                             (П7.41)

    
где - потери мощности короткого замыкания, как и для трехобмоточного трансформатора, кВт.
    
    В технической документации или каталогах на автотрансформаторы даются: напряжение короткого замыкания , потери мощности короткого замыкания , отнесенные к номинальной мощности ; значения напряжения короткого замыкания , потерь мощности короткого замыкания , отнесенные к типовой мощности (номинальной мощности обмотки низкого напряжения) . Для определения параметров схемы замещения автотрансформатора необходимо величины привести к номинальной мощности автотрансформатора по формулам:
    

;                                     (П7.42)

    
;                                     (П7.43)

    
;                        (П7.44)

    
.                        (П7.45)

    
    
Таблица П7.1

    
Условные обозначения и схемы замещения элементов внешней сети

     

Условное обозначение элемента на расчетной схеме

Упрощенная схема замещения

Воздушная линия
    
    


Кабельная линия
    
    



Шинопровод
    
    



Токоограничивающий одинарный реактор
    
    



Трехфазный двухобмоточный трансформатор
    
    



Трехфазный трехобмоточный трансформатор
    
    



Автотрансформатор с обмоткой низкого напряжения
    
    



Трехфазный двухобмоточный трансформатор с расщепленной обмоткой низкого напряжения
    
    



Токоограничивающий сдвоенный реактор
    
    


Режимы работы:

одноцепной


двухцепной
(сквозной)


    

продольный


    

продольно-одноцепной (комбинированный)



    


Приложение 8

    
ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРЕДНИХ ЗНАЧЕНИЙ МОМЕНТА ВРАЩЕНИЯ
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ И МОМЕНТА СОПРОТИВЛЕНИЯ МЕХАНИЗМОВ
МЕТОДОМ ПЛОЩАДЕЙ

    
    Средние значения момента вращения ЭД и момента сопротивления механизмов определяются методом площадей, основанным на равенстве площадей и , ограниченных на плоскости кривой и прямой (рис.П8.1), а также площадей и , ограниченных кривой и прямой .
    
    

         
Рис.П8.1. Кривые зависимостей для определения средних значений момента вращения электродвигателей
и момента сопротивления механизмов:

а - при пуске электродвигателя; б - при самозапуске электродвигателя

    
    
    Площадь, ограниченная кривыми , на плоскости, определяется как сумма площадей элементарных фигур (в данном случае прямоугольников), на которые может быть разделена вся площадь под кривой (рис.П8.2), по формулам:
    

;                                                 (П8.1)

    
,                                              (П8.2)

    
где - общее количество расчетных интервалов по скольжению (или частоте вращения); - порядковый номер расчетного интервала; - расчетный интервал по скольжению, отн.ед.; и - значения вращающего момента ЭД и момента сопротивления механизма в середине расчетного интервала, отн.ед.
    
    

         
Рис.П8.2. Кривые зависимостей для определения площади, ограниченной кривыми [а] и [б]

    

    
Приложение 9

    
ПРИМЕРЫ РАСЧЕТОВ РЕЖИМОВ РАБОТЫ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ
СОБСТВЕННЫХ НУЖД ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

    
    Целью данного приложения является иллюстрация применения предложенных упрощенных методов расчета установившихся и переходных режимов работы электродвигателей СН электростанций на конкретных примерах.
    
    Пример 1.
    
    Для ЭД, подключенных к секции А (табл.П9.1), при известном значении напряжения, равном 6110 В, выполнить расчет установившегося режима. При расчете учесть статическую (недвигательную) нагрузку мощностью 630 кВт с коэффициентом мощности 0,75, подключенную к данной секции.
    
    

Таблица П9.1

    
Технические данные электродвигателей СН 6 кВ, подключенных к секции А

    

Наименование агрегата, тип механизма

Станционное обозначение агрегата

Тип злектродвигателя


кВт


A


%


отн.ед.


об/мин


отн.ед.


отн.ед.


отн.ед.


отн. ед.


кг·м

Питательный электронасос,
ПЭ-380-185

ПЭН-1А

2АЗМ-3200/6000У4

3200

348

96,7

0,915

2985

6,3

0,8

2,6

0,76

113,5

Циркуляционный насос, ОПВ5-87К

ЦН-1А

АВ-15-31-10

630

79

92,2

0,82

593

5,0

1,1

2,4

0,88

300

Дымосос, Д25х2ШБ

Д-1А

ДА30-1914-10/12

1500
850

204
118

91,0 90,5

0,77
0,75

597
497

5,5
6,1

0,9
1,0

2,5
2,5

0,69
-

5812,5

Дутьевой вентилятор,
ВДН-28,6Н-IIу

ДВ-1А

ДА30-1569-8/10М

900
500

107
64,5

92,5
91,5

0,87
0,81

744
595

6,4
5,9

1,0
1,0

2,9
2,6

0,68
-

3750

Молотковая мельница

ММТ-1Б

ДА30-13-55-8М

400

50

92,5

0,84

740

6,5

1,4

2,6

0,37

934,5


ММТ-1В










0,38


Конденсатный насос, КсВ-320-160

КН-1А

АВ-113-4М

250

28,7

93,0

0,9

1480

6,3

1,3

3,0

0,7

14,38

    
    
    Для каждого ЭД определяются: частота вращения вала; ток статора; активная мощность, потребляемая из сети; реактивная мощность, потребляемая из сети; полная мощность; коэффициент мощности.
    
    Для группы ЭД секции СН рассчитываются: ток ввода рабочего питания; активная, реактивная, полная мощности; коэффициент мощности.
    
    Для каждого ЭД определяются:
    
    1. Количество пар полюсов ЭД питательного электронасоса (ПЭН) по формуле
    

,

    
где квадратные скобки указывают на выделение целой части заключенного в них числа.

    Результаты расчетов для других ЭД представлены в табл.П9.2.
    
    

Таблица П9.2

    
Результаты расчетов для электродвигателей, подключенных к секции А, при напряжении 6110 В

    

Станционное обозначение оборудования

Коли- чество пар полю- сов

Номи- наль-
ное сколь- жение, отн.ед.

Крити- ческое сколь- жение, отн.ед.

Устано- вившееся значение частоты вращения ЭД, отн.ед.

Актив- ная мощ- ность, кВт

Реак- тивная мощ- ность намагни- чивания, квар

Реак- тивная мощ- ность рассея- ния, квар

Сум- марная реак- тивная мощ- ность, квар

Пол-
ная мощ-
ность ЭД, кВ·А

Коэф-
фици- ент мощ- ности, отн.ед.

Ток, А

ПЭН-1А

1

0,005

0,025

0,9964

2607,9

826,7

368,6

1195,4

2869,8

0,909

271,1

ЦН-1А

5

0,0116

0,0535

0,9902

623,5

334,9

109,7

444,6

765,8

0,814

72,4

Д-1А

5/6

0,005

0,024

0,9967

1179,4*

1049,3

156,4

1205,8

1686,7

0,699

159,4

ДВ-1А

4/5

0,008

0,045

0,9948

686*

390

76,3

466,8

829,8

0,827

78,4

ММТ-1Б

4

0,013

0,066

0,9954

165,9

201,8

11,5

213,4

270,3

0,614

25,5

ММТ-1В

4

0,013

0,066

0,9953

170,4

201,8

12,1

213,9

273,5

0,623

25,8

КН-1А

2

0,013

0,077

0,9911

195,1

87

21,7

108,8

223,4

0,873

21,1

Трансформатор 6/0,4 кВ

-

-

-

-

489,95

-

-

432,1

630

0,75

59,5

Секция А

-

-

-

-

6118,2

-

-

4280,8

7467,1

0,819

705,3

    * Расчет выполнен для большей частоты вращения ЭД.

    
    2. Номинальное скольжение ЭД по (3)
    

=1-1х2985/3000=0,005 отн.ед.

    
    3. Критическое скольжение ЭД по (2)
    

отн.ед.

    
    Для группы ЭД рассчитывается:
    
    4. Относительное значение напряжения на шинах СН по (4)
    

=6110/6000=1,0183 отн.ед.

    
    Вновь для каждого ЭД определяются:
    
    5. Значение установившейся частоты вращения ЭД по (1), отнесенное к его синхронной частоте вращения
    

отн.ед.

    
    6. Активная мощность, потребляемая ЭД, по (5)
    

=0,76х3200х1,0183х100/0,915=2607,9 кВт.

    
    Примечание. Значение КПД электродвигателя принимается равным номинальному значению.
    
    
    7. Реактивная мощность намагничивания ЭД по (6)
    

квар.

    
    8. Реактивная мощность рассеяния ЭД по (6а)
    

квар.

    
    9. Суммарная реактивная мощность, потребляемая ЭД, по (7)
    

квар.

    
    10. Полная мощность, потребляемая ЭД, по (8)
    

кВ·А.

    
    11. Коэффициент мощности ЭД по (9)
    

=2607,9/2869,8=0,909 отн.ед.

    
    12. Ток статора ЭД по (10)
    

А.

    
    13. Суммарная активная и реактивная мощности секции СН по (11):
    

=2607,9+623,5+1179,4+686+165,9+170,4+195,1+472,5х1,0183=6118,2 кВт;

    
=1195,4+444,6+1205,8+466,8+213,4+213,9+108,8+416,7х1,0183=4280,8 квар.

    
    14. Полная мощность секции по (12)
    

кВ·А.

    
    15. Ток секции по (13)
    

А.

    
    16. Коэффициент мощности группы ЭД секции по (14)
    

=6118,2/7467,1=0,819 отн.ед.

              
    Пример 2.
    
    Выполнить расчет выбега агрегатов СН, подключенных к секции А (см. табл.П9.1), при коротком замыкании на шинах СН в случае отказа в работе дифференциальной защиты и действии максимальной токовой защиты рабочего источника питания.
    
    1. Время перерыва питания определяется временем действия максимальной токовой защиты - 1 с, временем полного отключения выключателя ввода рабочего питания секции - 0,08 с (для конкретного типа выключателя определяется по табл.П2.1), временем включения выключателя ввода резервного питания секции - 0,3 с (это время также определяется по табл.П2.1). Полное время перерыва питания определяется как сумма всех выше перечисленных величин
    

=1+0,08+0,3=1,38.

    
    Далее для каждого агрегата определяются:
    
    2. Значения времени ускорения (электромеханической постоянной времени) по (15):
    

с;


=1,84 c;

с;

c;

=14,06 с;

=1,38 c.

________________

    * Над чертой для большей частоты вращения, под чертой для меньшей частоты вращения.
    
    3. Значения частоты вращения при времени перерыва питания 1,38 с*:

_______________

    * Значение частоты вращения в установившемся режиме работы ЭД принимается по табл.П9.2.
    
    а) питательного насоса по (29) с расчетом коэффициентов , по (21а), (21б) при допущении, что коэффициент загрузки ЭД по активной мощности при работе насоса на закрытую задвижку (запорную арматуру) равен 0,4 отн.ед. (см. приложение 1) и частоте вращения вала агрегата, при которой закрывается обратный клапан, равной 0,8 отн.ед. (см. табл.1) формулы (21в), (21г)
    

;

    
=0,4х0,8-2,52х0,8= -1,76.

    
    Время закрытия обратного клапана на линии напора насоса
    

с.

    
    Так как время перерыва питания 1,38 с меньше времени закрытия обратного клапана 1,49 с, то частота вращения питательного насоса определяется по (29) следующим образом:
    

отн.ед.;

    
    б) конденсатного насоса аналогично п.3а
    

;

    
=0,4х0,8-2,22х0,8= -1,52;

    
    
с.

    
    Время перерыва питания 1,38 с больше времени закрытия обратного клапана 0,589 с, поэтому частота вращения конденсатного насоса определяется по (29) следующим образом:
    

отн.ед.;

    
    в) циркуляционного насоса по (26)
    

отн.ед.;

    
    г) дымососа по (26) при отключении, когда он работал на большей частоте вращения (большей скорости)
    

отн.ед.;

    
    д) дутьевого вентилятора по (26) при отключении, когда он работал на большей частоте вращения
    

отн.ед.;

    
    е) молотковых мельниц по (28)
    

отн.ед.;

    
отн.ед.

    
    Пример 3.
    
    Выполнить расчет режима группового выбега ЭД. Технические данные, необходимые для выполнения расчета, приведены в табл.П9.3. Значение напряжения на шинах секции СН после отключения выключателя ввода рабочего питания, полученное экспериментальным путем, равно =0,9 номинального напряжения. Значение остаточного напряжения, генерируемое ЭД, при котором заканчивается процесс группового выбега, принимается согласно [3] равным 0,25 номинального. Время перерыва питания равно 5,63 с. Расчет выполнить с заданной степенью точности =0,01.
         


Таблица П9.3

    
Технические данные агрегатов СН

    

Наименование
агрегата, тип

Тип электро- двигателя


кВт


A


%


об/мин


отн.ед.


отн.ед.


отн. ед.


кг·м


отн. ед.

Конденсатный насос,
КсВ-320-160

АВ-113-4М

250

29

93

1480/1500

2,4

1,3

6,5

14,38

0,862

Дымосос, Д25х2ШБ

ДАЗО 1914-10/12А

850

118

90

497/500

2,5

1,0

5,5

5812

1,3

Дутьевой вентилятор, ВДН-28,6H-IIу

ДАЗО2 1876-8/10У1

725

92

91,5

597/600

2,7

0,9

6,5

5750

0,63

    
    
    Для каждого ЭД определяются:
    
    1. Время ускорения по (15)
    
    =14,38х4х1480/(364000х250)=1,384 с;
    
    =18,56 с; =31,06 с.
    
    2. Номинальный коэффициент мощности по (42)
    
     отн.ед.;
    
    =0,77 отн.ед.; =0,829 отн.ед.
    
    3. Номинальная полная мощность по (43)
    
     кВ·А;
    
    =1226,3; =956,1 кB·A.
    
    4. Номинальное скольжение по (3)
    
    =1-1480/1500=0,0133 отн.ед.;
    
    =0,006 отн.ед.; =0,005 отн.ед.
    
    5. Электромагнитная постоянная времени затухания остаточного напряжения по (44)
    
     с;
    
    =1,097 с; =1,57 с.
    
    Далее определяются параметры эквивалентного ЭД (группы ЭД):
    
    6. Эквивалентная электромагнитная постоянная времени затухания остаточного напряжения по (45)
    
     с.
    
    7. Эквивалентная частота и время в следующей последовательности:
    
    а) принимается произвольное значение времени группового выбега =0,7 с;
    
    б) определяется частота вращения каждого агрегата по одной из формул, представленных в табл.1, при допущении, что частота вращения агрегата в установившемся режиме работы равна 1:
    
    частота вращения конденсатного насоса по (28) при допущении, что момент сопротивления насоса определяется по (20)
    

отн.ед.;

    
    частота вращения дымососа и дутьевого вентилятора по (26) при допущении, что момент сопротивления механизмов рассчитывается по (18)
    

=1/(0,7х1,3/18,56+1)=0,953 отн.ед.;

=1/(0,7х0,63/31,06+1)=0,986 отн.ед.;

    
    в) рассчитывается эквивалентная частота вращения по (46)
    

отн.ед.;

    
    г) определяется остаточное напряжение, генерируемое группой ЭД, на шинах СН в момент времени =0,7 с по (47)
    

отн.ед.;

    
    д) выполняется сравнение расчетного и заданного значений остаточного напряжения по (50)
    

.

    
    Условие (50) не выполнено. Принимается новое значение времени группового выбега по (51) и выполняется расчет по п.7б до тех пор, пока не будет выполнено условие (50). Условие (50) будет выполнено при =1,51 с и =0,934.
    
    Затем для каждого ЭД определяются:
    
    8. Фиктивное время индивидуального выбега по одной из формул табл.1:
    
    конденсатного насоса по (37)
    
    =[(1 - 0,934)/(1х0,934)]x1,384/(2х0,862)=0,117 с;
    
    дымососа и дутьевого вентилятора по (35)
    
    =[(1-0,934)/0,934]х18,56/1,3=1,01 с;
    
    =[(1-0,934)/0,934]х31,06/0,63=3,5 с.
    
    9. Полное эквивалентное время перерыва питания по (52):
    
    =5,63-1,51+0,117=4,24 с;
    
    =5,63-1,51+1,01=5,13 с;
    
    =5,63-1,51+3,5=7,6 с.
    
    10. Частота вращения по одной из формул, представленных в табл.1, в момент времени 5,63 с, при этом принимается равным :
    
    конденсатного насоса по (28)
    
     отн.ед.;
    
    дымососа и дутьевого вентилятора по (26)
    
    =1/(1+5,13х1,3/18,56)=0,735 отн.ед.;
    
    =1/(1+7,6х0,63/31,06)=0,866 отн.ед.
    
    Пример 4.
    
    Выполнить оценку успешности группового самозапуска трех ЭД, технические данные которых представлены в табл.П9.3, от резервного источника питания через внешнее сопротивление 0,275 Ом. Напряжение источника питания равно 1,03 отн.ед., отнесенное к 6 кВ. Успешность самозапуска ЭД СН определяется по значению начального напряжения.
    
    При выполнении расчетов принимаем:
    
    момент вращения каждого ЭД по (56);
    
    момент сопротивления конденсатного насоса по (20);
    
    моменты сопротивления дымососа и дутьевого вентилятора по (18);
    
    коэффициенты загрузки ЭД по активной мощности для конденсатного насоса - 0,368; дымососа - 0,465; дутьевого вентилятора - 0,347;
    
    начальную частоту вращения каждого ЭД равной нулю.
    
    Расчет осуществляется в следующей последовательности.
    
    Для каждого ЭД определяются:
    
    1. Номинальное скольжение по (3)
    
    =1-1480/1500=0,0133 отн.ед.;
    
    =0,006 отн.ед.; =0,0083 отн.ед.
    
    2. Критическое скольжение по (2)
    
     отн.ед.;
    
    =0,029 отн.ед.; =0,0434 отн.ед.
    
    3. Критическая частота вращения по (69)
    
    =1-0,061=0,939 отн.ед.;
    
    =1-0,029=0,971 отн.ед.;
    
    =1-0,0083=0,9917 отн.ед.
    
    4. Момент вращения ЭД в диапазоне частот вращения от 0 до 1 отн.ед. по (56), отн.ед.; результаты расчета приведены в табл.П9.4-П9.6.
    

    

Таблица П9.4

    
Момент вращения ЭД и момент сопротивления конденсатного насоса в зависимости
от частоты вращения вала агрегата

    



0

1,3

1,11

0

0

0,05

1,288

1,11

0,000046

24130

0,00053

0,1

1,277

1,09

0,000368

2962

0,00042

0,15

1,267

1,08

0,00124

871

0,00143

0,2

1,258

1,07

0,00294

364

0,00338

0,25

1,251

1,068

0,00575

185,7

0,0066

0,3

1,247

1,065

0,00994

107

0,01143

0,35

1,246

1,064

0,0157

67,8

0,018

0,4

1,247

1,065

0,0236

45,13

0,027

0,45

1,254

1,07

0,0335

31,9

0,0385

0,5

1,266

1,08

0,046

23,48

0,0529

0,55

1,288

1,1

0,0612

17,97

0,0704

0,6

1,321

1,128

0,0795

14,2

0,0914

0,65

1,371

1,17

0,101

11,6

0,116

0,7

1,446

1,23

0,126

9,76

0,145

0,75

1,557

1,33

0,155

8,58

0,178

0,8

1,727

1,47

0,188

7,82

0,216

0,85

1,985

1,69

0,226

7,48

0,26

0,9

2,339

1,99

0,268

7,43

0,308

0,939

2,4

2,05

0,305

6,72

0,35

0,987

0,999

0,853

0,354

2,41

0,407

    * Коэффициент запаса, полученный расчетом из (67).

    

    
Таблица П9.5

    
Момент вращения ЭД и момент сопротивления дымососа в зависимости
от частоты вращения вала агрегата

    



0

0,9999

0,854

0

0,0

0,05

0,9853

0,841

0,00116

725,00

0,00053

0,1

0,971

0,829

0,00465

178,30

0,0021

0,15

0,956

0,816

0,0105

77,70

0,0048

0,2

0,943

0,805

0,0186

43,30

0,0085

0,25

0,93

0,794

0,029

27,38

0,0133

0,3

0,918

0,784

0,04185

18,70

0,0192

0,35

0,907

0,774

0,057

13,58

0,026

0,4

0,897

0,766

0,0744

10,30

0,034

0,45

0,889

0,759

0,0942

8,06

0,043

0,5

0,885

0,755

0,116

6,51

0,053

0,55

0,884

0,755

0,141

5,35

0,065

0,6

0,8896

0,759

0,167

4,54

0,077

0,65

0,904

0,772

0,196

3,94

0,09

0,7

0,931

0,795

0,228

3,49

0,105

0,75

0,98

0,837

0,262

3,19

0,12

0,8

1,07

0,914

0,298

3,17

0,137

0,85

1,234

1,054

0,336

3,14

0,154

0,9

1,569

1,34

0,377

3,55

0,173

0,95

2,296

1,96

0,42

4,67

0,193

0,971

2,5

2,134

0,438

4,87

0,201

0,994

0,992

0,847

0,459

1,85

0,528

    * Коэффициент запаса, полученный расчетом из (67).

    

    
Таблица П9.6

    
Момент вращения ЭД и момент сопротивления дутьевого вентилятора в зависимости
от частоты вращения вала агрегата

    



0

0,898

0,767

0

0

0,05

0,893

0,762

0,000868

877,9

0,001

0,1

0,888

0,758

0,00347

218,4

0,004

0,15

0,885

0,755

0,0078

96,8

0,009

0,2

0,883

0,754

0,0139

54,2

0,016

0,25

0,882

0,753

0,0217

34,7

0,025

0,3

0,884

0,755

0,0312

24,2

0,036

0,35

0,888

0,758

0,0425

17,8

0,049

0,4

0,895

0,764

0,0555

13,8

0,064

0,45

0,907

0,774

0,0703

11,0

0,081

0,5

0,924

0,789

0,0868

9,09

0,1

0,55

0,924

0,789

0,105

7,51

0,12

0,6

0,985

0,841

0,125

6,73

0,144

0,65

1,035

0,884

0,147

6,01

0,169

0,7

1,109

0,947

0,17

5,57

0,196

0,75

1,219

1,04

0,195

5,33

0,224

0,8

1,388

1,185

0,222

5,34

0,255

0,85

1,66

1,417

0,25

5,67

0,288

0,9

2,134

1,82

0,281

6,48

0,323

0,95

2,72

2,32

0,313

7,4

0,36

0,966

2,7

2,3

0,324

7,1

0,373

0,992

0,987

0,843

0,341

2,47

0,392

    * Коэффициент запаса, полученный расчетом из (67).

    
    
    5. Момент сопротивления, отн.ед., конденсатного насоса по (20), дымососа и дутьевого вентилятора по (18) в диапазоне частот вращения от 0 до 1 отн.ед.; результаты расчета даны в табл.П9.4-П9.6.
    
    6. Момент вращения ЭД, отнесенный к номинальному моменту при номинальном напряжении и начальной частоте вращения, равной нулю, по (56):
    
    =2x2,4/[(1-0)/0,061+0,061/(1-0)]=0,2917 отн.ед.;
    
     отн.ед.;
    
    =0,2917+1,008=1,3 отн.ед.;
    
    =0,1449 отн.ед.; =0,8551 отн.ед.; =1,0 отн.ед.;
    
    =0,2339 отн.ед.; =0,6661 отн.ед.; =0,9 отн.ед.
    
    7. Коэффициент, учитывающий наличие эффекта вытеснения тока в стержнях обмоток ротора по (59)
    
     отн.ед.;
    
    =5,51 отн.ед.; =2,566 отн.ед.
    
    8. Кратность пускового тока ЭД при номинальном напряжении и значении частоты вращения, равном нулю, по (60)
    
     отн.ед.;
    
    =5,5 отн.ед.; =6,5 отн.ед.
    
    9. Полная электрическая проводимость ЭД по (61):
    
     См; =0,187 См; =0,172 См.
    
    Далее для группы ЭД определяются:
    
    10. Суммарная электрическая проводимость по (62)
    
    =0,0544+0,187+0,172=0,414 См.
    
    11. Начальное напряжение на шинах секции при самозапуске ЭД, отнесенное к номинальному напряжению, по (63)
    
    =1,03/(1+ 0,414x0,275)=0,924 отн.ед.
    
    12. Для каждого ЭД проверяется соотношение момента вращения ЭД и момента сопротивления механизма по (55), так как момент вращения ЭД при начальном напряжении имеет тенденцию к уменьшению с увеличением частоты вращения (см. табл.П9.4-П9.6).
    
    Для всех электродвигателей момент вращения при напряжении 0,924 номинального больше момента сопротивления механизма (коэффициент запаса более 1,15); это указывает на то, что данное начальное напряжение достаточно для успешного самозапуска.     
    
    Пример 5.
    
    Рассчитать режим группового самозапуска трех ЭД, технические данные которых представлены в табл.П9.3, от трансформатора СН, у которого номинальный ток обмотки на напряжение 6,3 кВ равен 1465 А и индуктивное сопротивление которого Ом. Напряжение источника питания составляет 1,03 отн.ед. номинального. Оценить допустимость группового самозапуска по условию нагрева ЭД. Расчет выполняется методом, основанным на использовании средних значений момента вращения ЭД и момента сопротивления механизма. При выполнении расчетов принимаем:
    
    момент вращения каждого ЭД по (56);
    
    момент сопротивления конденсатного насоса по (20);
    
    моменты сопротивления дымососа и дутьевого вентилятора по (18);
    
    коэффициенты загрузки ЭД по активной мощности для конденсатного насоса - 0,368, дымососа - 0,465, дутьевого вентилятора - 0,347;
    
    допустимое время пуска ЭД при номинальном напряжении: конденсатного насоса - 5 с, дымососа - 30 с, дутьевого вентилятора - 60 с.
    
    Расчет осуществляется в следующей последовательности.
    
    Для каждого ЭД определяются:
    
    1. Номинальное скольжение по (3)
    

=1-1480/1500=0,0133 отн.ед.;

=0,006 отн.ед.; =0,0083 отн.ед.;

    
    2. Критическое скольжение по (2)
    
     отн.ед.;
    
    =0,029 отн.ед.; =0,0434 отн.ед.
    
    3. Время ускорения агрегата по (15)
    
    =4х14,38х1480/(364000х250)=1,38 с;
    
    =18,56 с; =31,06 с.
    
    4. Начальная частота вращения для каждого ЭД равна нулю, т.е. =0.
    
    5. Кратность пускового тока ЭД по (60) с использованием обобщенной (усредненной) зависимости момента вращения по (56)-(58) и коэффициента вытеснения тока по (59) при начальной частоте вращения, равной нулю (в данном случае зависимость тока статора ЭД от частоты вращения или скольжения неизвестна):
    
    а) момент вращения ЭД, отнесенный к номинальному моменту при номинальном напряжении по (56); так как частота вращения каждого ЭД меньше критического значения, определяемого по (69)
    
    ;
    
    ;
    
    ,
    

то моменты вращения определяются следующим образом:

    
    =2х2,4/[(1-0)/0,061+0,061/(1-0)]=0,2917 отн.ед.;
    
     отн.ед.;
    
    =0,2917+1,0083=1,3 отн.ед.;
    
    =0,1449 отн.ед.; =0,8551 отн.ед.; =1,0 отн.ед.;
    
    =0,2339 отн.ед.; =0,6661 отн.ед.; =0,9 отн.ед.;
    
    б) коэффициент, учитывающий наличие эффекта вытеснения тока в стержнях обмоток ротора, по (59)
    
     отн.ед.;
    
    =5,51 отн.ед.; =2,566 отн.ед.;
    
    в) кратность пускового тока при номинальном напряжении и произвольном значении частоты вращения, в данном случае равном нулю, по (60)
    
     отн.ед.;
    
    =5,5 отн.ед.; =6,5 отн.ед.
    
    6. Полная электрическая проводимость ЭД по (61)
    
     См;
    
    =0,187 См; =0,172 См.
    
    Далее для группы ЭД определяются.
    
    7. Суммарная электрическая проводимость по (62)
    
    =0,0544+0,187+0,172=0,414 См.
    
    8. Начальное напряжение на шинах секции при самозапуске ЭД, отнесенное к номинальному напряжению, по (63)
    
    =1,03/(1+0,414х0,275)=0,924 отн.ед.
    
    9. Ток секции (суммарный ток всех ЭД), отнесенный к номинальному току трансформатора СН, по (66)
    
     отн.ед.
    
    Затем для каждого ЭД рассчитываются:
    
    10. Ток статора, отнесенный к его номинальному току, по (65)
    
     отн.ед.;
    
     отн.ед.;
    
     отн.ед.
    
    11. Среднее значение момента вращения ЭД по методике, изложенной в приложении 8, в диапазоне частот вращения от 0 до 1 отн.ед.
    
    =1,49 отн.ед. (табл.П9.7, рис.П9.1);
    
    =1,096 отн.ед. (табл.П9.8, рис.П9.2);
    
    =1,203 отн.ед. (табл.П9.9, рис.П9.3).
    
    

Таблица П9.7

    
Момент вращения ЭД конденсатного насоса

    



0

1

1,0083

0,2917

1,3

0,05

0,973

0,981

0,307

1,288

0,1

0,945

0,953

0,324

1,277

0,15

0,917

0,924

0,343

1,267

0,2

0,887

0,894

0,364

1,258

0,25

0,857

0,863

0,388

1,251

0,3

0,825

0,832

0,415

1,247

0,35

0,792

0,799

0,447

1,246

0,4

0,758

0,764

0,483

1,247

0,45

0,722

0,728

0,526

1,254

0,5

0,683

0,689

0,577

1,266

0,55

0,644

0,649

0,639

1,288

0,6

0,6

0,606

0,715

1,321

0,65

0,555

0,559

0,812

1,371

0,7

0,505

0,509

0,937

1,446

0,75

0,449

0,452

1,105

1,557

0,8

0,385

0,388

1,339

1,727

0,85

0,308

0,31

1,675

1,985

0,9

0,204

0,205

2,134

2,339

0,939

0,0

0,0

2,4

2,4

0,987

-

0,0

0,999

0,999

    
    
Таблица П9.8

    
Момент вращения ЭД дымососа

    



0

1

0,8551

0,1449

0,9999

0,05

0,974

0,8328

0,1525

0,9853

0,1

0,947

0,81

0,161

0,971

0,15

0,919

0,786

0,17

0,956

0,2

0,891

0,762

0,181

0,943

0,25

0,861

0,737

0,193

0,93

0,3

0,831

0,711

0,207

0,918

0,35

0,799

0,684

0,223

0,907

0,4

0,766

0,656

0,241

0,897

0,45

0,733

0,626

0,263

0,889

0,5

0,696

0,596

0,289

0,885

0,55

0,658

0,563

0,321

0,884

0,6

0,618

0,529

0,361

0,8896

0,65

0,575

0,492

0,411

0,904

0,7

0,528

0,452

0,479

0,931

0,75

0,477

0,408

0,572

0,98

0,8

0,42

0,359

0,71

1,07

0,85

0,353

0,302

0,932

1,234

0,9

0,27

0,231

1,34

1,569

0,95

0,147

0,126

2,17

2,296

0,971

0

0

2,5

2,5

0,994

-

0

0,992

0,992

    
    
Таблица П9.9

    
Момент вращения ЭД дутьевого вентилятора

    



0

1

0,664

0,234

0,898

0,05

0,9477

0,6468

0,2462

0,893

0,1

0,8955

0,629

0,2597

0,888

0,15

0,843

0,61

0,275

0,885

0,2

0,791

0,591

0,292

0,883

0,25

0,7386

0,571

0,311

0,882

0,3

0,6863

0,55

0,334

0,884

0,35

0,6341

0,529

0,359

0,888

0,4

0,582

0,507

0,389

0,8953

0,45

0,5295

0,483

0,423

0,907

0,5

0,477

0,459

0,465

0,924

0,55

0,425

0,433

0,516

0,942

0,6

0,373

0,406

0,579

0,985

0,65

0,32

0,376

0,659

1,035

0,7

0,268

0,344

0,765

1,109

0,75

0,216

0,309

0,91

1,219

0,8

0,1637

0,269

1,119

1,388

0,85

0,111

0,222

1,44

1,66

0,9

0,0591

0,161

1,97

2,134

0,95

0,0069

0,055

2,67

2,723

0,966

0

0

2,7

2,7

0,992

-

0

0,987

0,987

    
    


Рис.П9.1. Кривая зависимости для определения момента вращения ЭД конденсатного насоса

    


Рис.П9.2. Кривая зависимости для определения момента вращения ЭД дымососа



Рис.П9.3. Кривая зависимости для определения момента вращения ЭД дутьевого вентилятора

    


Рис.П9.4. Кривая зависимости для определения момента сопротивления конденсатного насоса



Рис.П9.5. Кривая зависимости для определения момента сопротивления дымососа



Рис.П9.6. Кривая зависимости для определения момента сопротивления дутьевого вентилятора

    
    
    12. Среднее значение момента сопротивления механизма по методике, изложенной в приложении 8, в диапазоне частот вращения от 0 до 1 отн.ед.
    
    =0,092 отн.ед. (рис.П9.4); =0,153 отн.ед.(рис.П9.5);
    
    =0,115 отн.ед. (Рис.П9.6).
    
    13. Время разворота ЭД до установившегося значения частоты вращения по (86) при допущении, что последняя равна номинальному значению
    
     отн.ед.;
    
    =0,994 отн.ед.; =0,991 отн.ед.;
    
    =1,38(0,987-0)/(1,49х0,924-0,092)=1,154 с;
    
    =18,56(0,994-0)/(1,096х0,924-0,155)=23,63 с;
    
    =31,06(0,992-0)/(1,207х0,924-0,115)=33,66 с.
    
    Из всех ЭД выбирается такой, у которого минимальное время разворота. Таким является ЭД конденсатного насоса. Для этого ЭД частота вращения в дальнейших расчетах принимается равной 0,987 отн.ед.
    
    Полное время разворота ЭД конденсатного насоса по (88)
    
     с.
    
    14. Частота вращения, которую остальные ЭД приобретают за время =1,154 с, по (89)
    
    =0+1,154(0,924х1,096-0,153)/18,56=0,0487 отн.ед.;
    
    =0+1,154(0,924х1,207-0,115)/31,06=0,034 отн.ед.
    
    Проверяется, все ли ЭД развернулись до установившегося значения частоты вращения. Если все ЭД развернулись, то расчет заканчивается. Если развернулся только ЭД конденсатного насоса, то вновь производится расчет по пп.5-14.
    
    Так как установившееся значение частоты вращения ЭД конденсатного насоса =0,987 больше =0,939, то момент вращения ЭД определяется следующим образом:
    
    =2х2,4/[(1-0,987)/0,061+0,061/(1-0,987)]=0,999 отн.ед.
    
    Значение частоты вращения дымососа =0,0487 меньше =0,971 и значение частоты вращения дутьевого вентилятора =0,034 меньше =0,9566, поэтому моменты вращения ЭД при номинальном напряжении составят:
    
    =2х2,5/[(1-0,0487)/0,029+0,029/(1-0,0487)]=0,1523 отн.ед.;
    

отн.ед.;


    =0,1523+0,8333=0,986 отн.ед.;
    
    =2х2,7/[(1-0,034)/0,0434+0,0434/(1-0,034)]=0,2421 отн.ед.;
    
     отн.ед.;
    
    =0,2421+0,6541=0,896 отн.ед.;
    
     отн.ед.;
    
     отн.ед.;
    
     отн.ед.;
    
     отн.ед.;
    
     отн.ед.;
    
     отн.ед.;
    
     См;
    
     См;
    
     См;
    
    =0,00837+0,1855+0,1713=0,365 См;
    
    =1,03/(1+0,365х0,275)=0,936 отн.ед.;
    
     отн.ед.;
    
     отн.ед.;
    
     отн.ед.;
    
     отн.ед.
    
    Среднее значение момента вращения определяется по методике, изложенной в приложении 8; для ЭД дымососа в диапазоне частот вращения от 0,0487 до 0,994 отн.ед.
    
    =1,045 отн.ед.; для ЭД дутьевого вентилятора в диапазоне частот вращения от 0,034 до 0,991 отн.ед. =1,144 отн.ед.
    
    Среднее значение момента сопротивления определяется по методике, изложенной в приложении 8; для дымососа в диапазоне частот вращения от 0,0487 до 0,994 отн.ед.
    
    =0,1549 отн.ед.; для дутьевого вентилятора в диапазоне частот вращения от 0,034 до 0,991 отн.ед. =0,1149 отн.ед.;
    
    =18,56(0,994-0,0487)/(1,045х0,936-0,1549)=23,06 с;
    
    =31,06(0,992-0,034)/(1,144х0,936-0,1149)=33,53 с.
    
    Выбираем ЭД с наименьшим временем разворота. Наименьшее время разворота 23,06 с будет у ЭД дымососа.
    
    Полное время его разворота составит
    
     с.
    
    Для ЭД дымососа в дальнейших расчетах частота вращения принимается равной 0,994 отн.ед.;
    
    =0,034+23,06(0,936x1,144-0,1149)/31,06=0,6928 отн.ед.
    
    Проверяется, все ли ЭД развернулись до установившегося значения частоты вращения. Не развернулся ЭД дутьевого вентилятора, поэтому вновь производится расчет по пп.5-14.
    
    Так как установившееся значение частоты вращения ЭД конденсатного насоса больше критического, то его момент вращения =0,999 отн.ед. При аналогичных условиях момент вращения ЭД дымососа равен =0,992 отн.ед. Значение частоты вращения дутьевого вентилятора =0,6928 отн.ед. и поэтому моменты вращения ЭД дутьевого вентилятора при номинальном напряжении составят:
    
    =2х2,7/[(1-0,6928)/0,0434+0,0434/(1-0,6928)]=0,748 отн.ед.;
    
    отн.ед.;
    
    =0,748+0,349=1,098 отн.ед.;
    
     отн.ед.; отн.ед.;
    
     отн.ед;
    
     отн.ед.; отн.ед.;
    
     отн.ед.;
    
     См;
    
     См;
    
     См;
    
    =0,00837+0,0341+0,145=0,1877 См;
    
    =1,03/(1+0,1877х0,275)=0,979 отн.ед.;
    
     отн.ед.;
    
     отн.ед.;
    
     отн.ед.;
    
     отн.ед.
    
    Среднее значение момента вращения определяется по методике, изложенной в приложении 8; для ЭД дутьевого вентилятора в диапазоне частот вращения от 0,6928 до 0,992 отн.ед. =0,56 отн.ед.
    
    Среднее значение момента сопротивления определяется по методике, изложенной в приложении 8; для дутьевого вентилятора в диапазоне частот вращения от 0,6928 до 0,991 отн.ед. =0,0758 отн.ед.
    
    Время разворота дутьевого вентилятора равно
    
    =31,06(0,992-0,6928)/(0,56х0,979-0,0758)=20,16 с,
    
    полное время его разворота
    
     с.
    
    Установившееся значение частоты вращения каждого ЭД составляет:
    
     отн.ед.; отн.ед.; отн.ед.
    
    Если все ЭД развернулись, то для определения напряжения в конце процесса самозапуска вновь производится расчет по пп.5-14.
    
     отн.ед.; отн.ед;
    

отн.ед;

    
    =1 отн.ед.; =1 отн.ед.; =1 отн.ед.;
    
    =1 отн.ед.; =1 отн.ед.; =1 отн.ед.;
    
    =0,00837 См; 0,0341 См.;
    
     См;
    
    =0,00837+0,0341+0,0266=0,069 См;
    
    =1,03/(1+0,069х0,275)=1,011 отн.ед.;
    
     отн.ед.;
    
     отн.ед.;
    
     отн.ед.;
    
     отн.ед.
    
    Завышенные значения токов получаются за счет того, что принято допущение, согласно которому частота вращения в установившемся режиме работы ЭД равна номинальной.
    
    Оценка допустимости группового самозапуска по условию допустимого нагрева ЭД осуществляется следующим образом.
    
    Определяются:
    
    а) среднее значение относительного напряжения методом площадей за время всего процесса самозапуска следующим образом. Строится в прямоугольных координатах кривая зависимости (рис.П9.7). Для удобства определения среднего значения напряжения принимается за 1 отн.ед. время самозапуска ЭД дутьевого вентилятора 44,38 с. Площадь, ограниченная ломаной линией .
    
    


Рис.П9.7. Кривая зависимости для определения среднего значения напряжения за время самозапуска

    

=0,924x0,026+0,936(0,552-0,026)+0,979(1- 0,552)=0,955 отн.ед.

    
    Среднее значение напряжения за время всего процесса самозапуска определяется из равенства площадей, ограниченных ломаной линией и прямой , т.е. .
    
    Учитывая, что отн.ед., среднее значение напряжения      


отн.ед.;     

    б) допустимое время самозапуска ЭД при значении относительного напряжения по (94):
    

=5/0,9549=5,48 с;

=30/0,9549=32,897 с.

=60/0,9549=65,79 с.

    
    Пример 6.
    
    Рассчитать режим группового самозапуска трех ЭД, технические данные которых представлены в табл.П9.3, от трансформатора СН, у которого номинальный ток обмотки на напряжение 6,3 кВ равен 1465 А и индуктивное сопротивление которого Ом. Напряжение источника питания составляет 1,03 отн.ед. номинального. Расчет выполняется методом последовательных интервалов с шагом расчета по времени 0,1-0,3 с.
    
    При выполнении расчетов принимаем:
    
    момент вращения каждого ЭД по (56);
    
    момент сопротивления конденсатного насоса по (20);
    
    моменты сопротивления дымососа и дутьевого вентилятора по (18);
    
    коэффициенты загрузки ЭД по активной мощности для конденсатного насоса - 0,368, дымососа - 0,465, дутьевого вентилятора - 0,347;
    
    начальную частоту вращения каждого ЭД равной нулю.
    
    Расчет осуществляется в следующей последовательности.
    
    Для каждого ЭД определяются:
    
    1. Номинальное скольжение по (3)
    

=1-1480/1500=0,0133 отн.ед.;

=0,006 отн.ед.; =0,0083 отн.ед.

    
    2. Критическое скольжение по (2)
    

отн.ед.;

=0,029 отн.ед.; =0,0434 отн.ед.

    
    3. Время ускорения по (15)
    

=4х14,38х1480/(364000х250)=1,38 с;

=18,56 с; =31,06 с.

    
    4. Начальная частота вращения для каждого ЭД равна нулю, т.е.
    

.

    
    5. Кратность пускового тока ЭД по (60) с использованием обобщенной (усредненной) зависимости момента вращения по (56)-(58) и коэффициента вытеснения тока по (59) при начальной частоте вращения, равной нулю (в данном случае зависимость тока статора ЭД от частоты вращения неизвестна);
    
    а) момент вращения ЭД, отнесенный к номинальному моменту при номинальном напряжении по (56); так как частота вращения каждого ЭД меньше критического значения, определенного по (69)
    
    =1-0,061=0,939                          =0;
    
    =1-0,029=0,971                            =0;
    
    =1-0,00833=0,9917                     =0,
    

то моменты вращения определяются следующим образом:

    
    =2х2,4/[(1-0)/0,061+0,061/(1-0)]=0,2917 отн.ед.;
    
     отн.ед.;
    
    =0,2917+1,0083 =1,3 отн.ед.;
    
    =0,1449 отн.ед.; =0,8551 отн.ед.; =1,0 отн.ед.;
    
    =0,2339 отн.ед.; =0,6661 отн.ед.; =0,9 отн.ед.;
    
    б) коэффициент, учитывающий наличие эффекта вытеснения тока в стержнях обмоток ротора, по (59)
    

отн.ед.;

=5,51 отн.ед.; =2,566 отн.ед.;

    
    в) кратность пускового тока при номинальном напряжении и произвольном значении частоты вращения, в данном случае равном нулю, по (60)
    

отн.ед.;

=5,5 отн.ед.; =6,5 отн.ед.

    
    6. Полная электрическая проводимость ЭД по (61)
    

См;

=0,187 См; =0,172 См.

    
    Далее для группы ЭД определяются:
    
    7. Суммарная электрическая проводимость по (62)
    

=0,0544+0,187+0,172=0,414 См.

    
    8. Начальное напряжение на шинах секции при самозапуске ЭД, отнесенное к номинальному напряжению, по (63)
    

=1,03/(1+0,414х0,275)=0,924 отн.ед.

    
    9. Ток секции (суммарный ток всех ЭД), отнесенный к номинальному току трансформатора СН, по (66)
    

отн.ед.

    
    Затем для каждого ЭД рассчитываются:
    
    10. Ток статора ЭД, отнесенный к его номинальному току, по (65)
    

отн.ед.;

отн.ед.;

отн.ед.

    
    11. Моменты вращения ЭД при напряжении по (64)
    

=1,3х0,924=1,11 отн.ед.;

=1,0х0,924=0,854 отн.ед.;

=0,9х0,924= 0,768 отн.ед.

    
    12. Моменты сопротивления: конденсатного насоса по (20) =0,368х0=0, дымососа по (18) =0,456х0=0, дутьевого вентилятора по (18) =0,347х0=0.
    
    13. Приращение частоты вращения за промежуток времени 0,1 с по (91):
    

=(1,11-0)х0,1/1,38=0,0804 отн.ед.;

=(0,854-0)х0,1/18,56=0,0046 отн.ед.;

=(0,768-0)х0,1/31,06=0,00247 отн.ед.

    
    14. Частота вращения ЭД в конце расчетного интервала времени
    

=0+0,0804=0,0804 отн.ед.;

=0+0,0046=0,0046 отн.ед.;

=0+0,00247=0,00247 отн.ед.

    
    Проверяется, меньше ли частота вращения каждого ЭД ее установившегося значения по (1). Если частота вращения хотя бы одного ЭД меньше ее установившегося значения, вновь производится расчет по пп.5-14; если частота вращения всех ЭД равна установившемуся значению, то расчет заканчивается.
    
    Пример 7.
    
    Определить, достаточна ли номинальная мощность 16 MB·A рабочего трансформатора СН с напряжением короткого замыкания 10,5%, выбранного по условию ограничения тока короткого замыкания, для успешного самозапуска ЭД, подключенных к секции А. К секции также подключена статическая (недвигательная) нагрузка мощностью 630 MB·A с коэффициентом мощности 0,75 отн.ед. Технические данные ЭД даны в табл.П9.1. Напряжение источника питания 1,018 номинального напряжения 6 кВ. В расчете принять, что начальный момент сопротивления для насосной группы механизмов =0,1, для дутьевой группы =0,15, а для молотковых мельниц =0,3-1 номинального момента ЭД.
    
    1. Усредненное значение кратности пускового тока ЭД определяется по (96)
    
     отн.ед.
    
    2. Усредненное значение коэффициента полезного действия ЭД принимается равным 93%.
    
    3. Усредненное значение коэффициента мощности принимается равным 0,85 отн.ед.
    
    4. Начальное напряжение на шинах секции СН определяется по (95)
    
     отн.ед.
    
    5. Для каждого ЭД проверяется соотношение его пускового момента вращения и момента сопротивления механизма по (97):
         

питательный насос ПЭН-1А



    0,8х0,7451,15х0,1


(0,444>0,115);


циркуляционный насос ЦН-1А



    1,1х0,7451,15х0,1


(0,61>0,115);


дымосос Д-1А



    0,9х0,745>1,15х0,15


(0,499>0,173);


дутьевой вентилятор ДВ-1А



    1,0х0,745>1,15х0,15


(0,555>0,173);


молотковая мельница ММТ-1*



    1,4х0,745>1,15х0,3


(0,777>0,345);


молотковая мельница ММТ-1В



    1,4х0,745<1,15х0,8


(0,777<0,92);


конденсатный насос КН-1А



    1,3х0,745>1,15х0,1

(0,722>0,115).

      
    Из вышеприведенных расчетов видно, что для одного агрегата условие (97) невыполнимо, а поэтому прежде, чем пытаться уменьшить мощность неотключаемых ЭД,  мощность статической (недвигательной) нагрузки или увеличить мощность трансформатора, необходимо проанализировать возможность загрузки ММТ-1В таким образом, чтобы ее начальный момент сопротивления был не более 0,65. Начальный момент сопротивления молотковой мельницы зависит от количества угля, находящегося в ней. Чем больше угля, тем больше начальный момент сопротивления. Если невозможно по условиям ведения технологического режима выполнить необходимую загрузку молотковой мельницы углем, то прежде, чем решать вопрос о повышении мощности трансформатора, желательно выполнить расчет по методу последовательных интервалов. И только в зависимости от полученных результатов может решаться вопрос о замене ЭД электродвигателями с улучшенными пусковыми характеристиками, об отключении части ЭД и наконец о повышении мощности трансформатора.
    
    

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

    
    1. Руководящие указания по расчету самозапуска двигателей собственных нужд тепловых электростанций. - М.: ВНИИЭ, 1967.
    
    2. Методические указания по испытаниям электродвигателей собственных нужд электростанций и расчетам режимов их работы при перерывах питания. МУ 34-70-026-82. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1982.
    
    3. Сыромятников И.А. Режимы работы асинхронных и синхронных электродвигателей. - М. - Л.: Госэнергоиздат, 1963.
    
    4. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей. 14-е издание, перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1989.
    
    5. Околович М.Н. Проектирование электрических станций. - М.: Энергоиздат, 1982.
    
    6. Решение N Э-6/85. О блокировании действия автоматического включения резервного питания собственных нужд 6 и 0,4 кВ тепловых и атомных электростанций. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1985.
    
    7. Руководящие указания по релейной защите. - М.: ГОНТИ, Теплоэлектропроект, 1939, т.2.
    
    8. Георгиади В.Х. Упрощенный расчет режима группового выбега электродвигателей. - Промышленная энергетика. 1985, N 5.
    
    9. Георгиади В.Х., Логвенчева Н.В. Упрощенный расчет группового выбега электроприводов собственных нужд. - Электрические станции, 1985, N 2.
    
    10. Георгиади В.Х., Логвенчева Н.В. Упрощенный расчет группового выбега электродвигателей и механизмов собственных нужд. - Электрические станции, 1986, N 3.
    
    11. Георгиади В.Х. Об оценке успешности самозапуска электроприводов собственных нужд электростанций по значению начального напряжения. - Электрические станции. 1987, N 3.
    
    12. Георгиади В.Х. Расчет самозапуска электродвигателей собственных нужд электростанций. - Электрические станции, 1985, N 3.
    
    13. Георгиади В.Х. О коэффициенте загрузки асинхронных электродвигателей собственных нужд. - Электрические станции, 1980, N 8.
    
    14. Георгиади В.Х. Определение коэффициента загрузки асинхронных электродвигателей собственных нужд электростанций. - Электрические станции, 1986, N 5.
    
    15. Штернберг В.А. Косвенный метод определения загрузки асинхронных электродвигателей. - Вестник электропромышленности, 1932, N 7.
    
    16. Ульянов С.А. Электромагнитные переходные процессы. - М.: Энергия, 1970.
    
    17. Фельдман М.Л., Черновец А.К. Особенности электрической части атомных электростанций. 2-е издание, перераб. и доп. - Л.: Энергоатомиздат, 1983.
    
    18. Глазунов А.А. Электрические сети и системы. 3-е издание, перераб. - М. - Л.: Госэнергоиздат, 1954.
    
    19. Линдорф Л.С. Поведение синхронных двигателей при коротких замыканиях в сетях и действии АПВ. - В кн.: Применение синхронных электродвигателей в промышленности. Материалы семинара. - М.: Московский дом научно-технической пропаганды, 1966.
    
    20. Слодарж М.И. Режимы работы, релейная защита и автоматика синхронных электродвигателей. - М.: Энергия, 1977.
    
    21. Сергеев П.С., Виноградов Н.В., Горяинов Ф.А. Проектирование электрических машин. Изд. 3-е, перераб. и доп. - М.: Энергия, 1969.
    
    22. Гольдберг О.Д., Гурин Я.С., Свириденко И.С. Проектирование электрических машин. - М.: Высшая школа, 1984.
    
    23. Справочник по релейной защите/ Под ред. М.А.Берковича. - М. - Л.: Госэнергоиздат, 1963.
    
    24. Справочник по электрическим установкам высокого напряжения/ Под ред. И.И.Баумштейна, С.А.Бажанова. 3-е издание, перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1989.
    
    25. Гусейнов Ф.Г. Упрощение расчетных схем электрических систем. - М.: Энергия, 1979.
    
    
     

Текст документа сверен по:
/ Министерство топлива и энергетики РФ. -
М.: СПО ОРГРЭС, 1993