Законы :: от 2003-06-30 N 276

Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/14/1200035993.htm

ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОРГАНИЗАЦИИ И ОБЪЕМУ ХИМИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
ВОДНО-ХИМИЧЕСКОГО РЕЖИМА НА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯХ

Дата введения 2003-06-30

    УТВЕРЖДЕНО Приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 30 июня 2003 г. N 276


    Настоящая Инструкция устанавливает общие технические требования к организации и объему химического контроля качества теплоносителя в условиях нормальной эксплуатации и в режимах пуска оборудования.

    Показатели качества теплоносителя установлены Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации (ПТЭ).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    1.1. Объем и частота химического контроля водно-химического режима (ВХР) тепловых электростанций (ТЭС), предусмотренные данной Инструкцией, являются минимально необходимыми. При установлении объема химического контроля на конкретных электрических станциях допускается изменение его с увеличением частоты определения тех показателей, которые наиболее существенно влияют на экономичность и надежность теплосилового оборудования данной электростанции.

    Объем химического контроля согласовывается с химической службой энергосистемы.

    1.2. На основе данной Инструкции на тепловых электростанциях разрабатывается график по проведению химического контроля ВХР, соответствующий конкретным условиям эксплуатации.

    1.3. График химического контроля содержит:

    - перечень контролируемых потоков;

    - периодичность ручного отбора и регистрации показаний автоматических приборов;

    - периодичность проверки правильности показаний автоматических приборов.

    1.4. Объем химического контроля на ТЭС пересматривается не реже одного раза в два года с учетом изменившихся условий эксплуатации, состояния оборудования, внедрения новых приборов и методов контроля.

2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ ХИМИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ВХР

    2.1. Целью химического контроля является быстрое выявление любых отклонений показателей качества теплоносителя от установленных для данного ВХР и причин этих отклонений с целью принятия мер к их ликвидации.

    2.2. Объем химического контроля и требования к нему определяются:

    - типом установленного на ТЭС основного оборудования, его состоянием и повреждаемостью;

    - особенностями ВХР (составом и сезонной изменчивостью исходной воды, составом возвратных конденсатов от предприятий потребителей пара, схемами водоподготовительных установок добавочной воды и очистки конденсатов, режимами коррекционной обработки теплоносителя);

    - оснащенностью приборами автоматического химического контроля.

    2.3. Определение показателей качества среды осуществляется с помощью следующих видов контроля:

    - автоматического непрерывного химического контроля регулируемых показателей качества теплоносителя (электрической проводимости и электрической проводимости Н-катионированной пробы; значения рН; содержания кислорода и натрия);

    - ручного периодического химического контроля, применяемого для определения содержания в теплоносителе продуктов коррозии и ряда корректирующих присадок, установления источника загрязнения при нарушениях ВХР, поверки правильности показаний автоматических приборов, проведения эксплуатационного химического контроля при отсутствии или временной неисправности приборов автоматического контроля.

    2.4. Пробоотборные устройства и пробоотборные линии обеспечивают представительность пробы, отбираемой для автоматического и ручного контроля.

    На пробоотборных линиях с температурой среды более 40°С, поступающих к приборам автоматического химического контроля, устанавливаются устройства подготовки пробы (УПП) в соответствии с техническим проектом систем оперативного химического контроля.

    Для ручного отбора проб теплоносителя водопаровой тракт оборудуется отдельными пробоотборными устройствами и линиями. Не допускается использовать для ручного контроля сливы от автоматических приборов непрерывного действия.

    Ручной контроль электрической проводимости и рН в питательной воде, свежем паре и его конденсате, а также аналогичных чистых потоках ТЭС осуществляют при подключении первичных преобразователей приборов непосредственно к точкам отбора проб, для чего используют переносные приборы или вывод проб в специальные помещения.

    Длина пробоотборной линии должна быть минимальной в целях предотвращения осаждения примесей из пробы и запаздывания показаний.

    При эксплуатационных режимах продувка пробоотборных линий выполняется 1 раз в декаду в течение 1 мин не менее чем за 1 ч до отбора пробы. Регулирование расхода пробы осуществляется также за 1 ч до отбора пробы.

    При пусковых режимах после заполнения котла и постановки под давление контролируемого участка водопарового контура промывка пробоотборных линий производится в течение 1 мин после установления постоянного потока через нее.

    2.5. Для осуществления химического контроля ТЭС оснащаются комплектом автоматических и лабораторных приборов отечественного и импортного производства, прошедших метрологическую аттестацию и экспертизу на соответствие условиям эксплуатации на ТЭС и имеющих следующие метрологические характеристики (таблица 1).

Таблица 1 - Методические характеристики автоматических и лабораторных приборов

Контролируемый показатель		Прибор- анализатор	Диапазон измерений	Погрешность средства измерений, %	Метод анализа
1. Приборы автоматического непрерывного контроля
1.1. Удельная электрическая проводимость, мкСм/см	Кондуктометр с Н-фильтром		0-0,5	±2,5
			0-5,0	±10
			0-50	±10
			0-500	±10
1.2. Соединения натрия (в пересчете на Na), мкг/кг	Определитель натрия		0,1-100	±7,5
1.3. Значение рН	рН-метр		5-10	±0,05 рН
1.4. Содержание кислорода, мкг/кг	Кислородомер		10-1000	±10
2. Приборы ручного периодического контроля
2.1. Удельная электрическая проводимость, мкСм/см	Кондуктометр		0,01-0,1	±10
			0,1-1,0
			1,0-10,0
			10,0-100,0
			100-1000
2.2. Соединения натрия (в пересчете на Na), мкг/кг	Определитель натрия		0,1-100	±7,5
2.3. Значение рН	Иономер универсальный		0-14	±0,05 рН
2.4. Соединения железа, мкг, в пробе	Фотоколориметр		0,5-5,0	±12,0	ОСТ 34-70-953.4-88Р.4
			5,0-10,0	±3,0	Сульфосалициловый метод
			10,0-100	±2,0	ОСТ 34-70-953.4-88Р.5
			0,5-5,0	±10,0
			5,0-10,0	±3,0	Ортофенантролиновый метод
			10,0-50,0	±1,0
2.5. Содержание меди, мкг, в пробе	Спектрофотометр		0,5-5,0	±10,0	ОСТ 34-70-953.5-88Р.4
			5,0-10,0		Купризоновый метод
2.6. Содержание кремниевой кислоты	Спектрофотометр			±50,0	ОСТ 34-70-953.5-88Р.4
				при чувстви- тельности метода более 0,2 мкг в пробе	Метод, основанный на желтом кремнемолиб- деновом комплексе
				±0,5	ОСТ 34-70-953.5-88Р.5
				при чувстви- тельности метода менее 0,2 мкг в пробе	Метод, основанный на синем кремнемолиб- деновом комплексе
2.7. Содержание гидразина, мкг, в пробе	Спектрофотометр		0,2-0,5	±50,0	ОСТ 34-70-953.5-88
			0,5-1,0	±40,0	Пародиметил- аминобальза- дегидовый метод
			1,0-3,0	±15,0
			3,0-8,0	±5,0
2.8. Содержание РО, мкг, в пробе	Фотоколориметр		Не более 20	±10,0	Фосфоромо- либденовый метод
2.9. Жесткость, мкг-экв/дм			Более 5	±40-45	ОСТ 34-70-953.5-88Р.4
			Более 20	±1	Объемный метод ОСТ 34-70-953.5-88Р.5
			От 0,2 до 5,0	От 10 до 15	Визуально- колориметрический метод

    2.6. При эксплуатации автоматических приборов руководствуются указаниями заводов-изготовителей по поверке и обслуживанию приборов.

    2.7. Контролируемые показатели качества, количество и размещение по пароводяному тракту автоматических приборов, используемых в схеме химического контроля теплоносителя ТЭС, а также объем периодического химического контроля за ВХР представлены в таблицах 2-6.

    2.8. Регистрация показаний приборов автоматического химического контроля проводится два раза в смену с записью их в суточную ведомость. С момента обнаружения нарушения норм ПТЭ запись показателей выполняется один раз в час с указанием времени начала и окончания нарушений ВХР.

    В графе "Примечания" суточной ведомости указываются меры, принятые для ликвидации нарушения ВХР.

    2.9. При нарушениях качества питательной воды объем химического контроля увеличивается в результате необходимости определения потока, загрязняющего теплоноситель.

    Анализы производятся методом ручного контроля по указанию лица, ответственного за ВХР в смене.

    2.10. На энергоблоках, оснащенных автоматическими приборами, два раза в месяц на лабораторных приборах проводится контрольный анализ удельной электрической проводимости, показателя рН, кислорода и натрия в питательной воде. Анализ выполняется центральной химической лабораторией.

    2.11. Содержание примесей в теплоносителе, контролируемых методом ручного отбора, определяется методами, представленными в таблице 1.

    2.12. Результаты эксплуатационного химического контроля и проверочных испытаний по основным показателям ВХР обрабатываются и анализируются ежемесячно.

    Ниже представлены рекомендуемые формы отчетности:

    - для ручного химического контроля:

Наименование точки отбора (теплоносителя)

N п.п.	Показатель качества	Единица измерения	Норма ПТЭ или энергосистемы	Результаты анализов			Количество анализов, %			Всего определений
				мин	макс	сред.	В норме	Выше нормы	Ниже нормы

    - для автоматического химического контроля:

Наименование точки отбора (теплоносителя)

N п.п.	Показатель качества	Единица измерения	Норма ПТЭ или энергосистемы	Результаты анализов			Время соблюдения норм или отклонений от них, ч			Наработка оборудования, ч
				мин	макс	сред.	В норме	Выше нормы	Ниже нормы

    На основании анализа выявляются недостатки ВХР и разрабатываются мероприятия по устранению недостатков.

    2.13. Данные контроля автоматическими приборами ежесуточно анализируются начальником химического цеха или химической лаборатории и подлежат архивации.

Таблица 2 - Объем оперативного химического контроля за ВХР энергоблока с прямоточным котлом при установившемся режиме

Контролируемый поток	Контролируемый показатель
	Ж	SiO	Na		О	NH	NH	рН
Конденсат турбин за КЭН-1	1/сут	-	-	Авт. 1/см.	Авт. 1/см.	-	-	-
Обессоленный конденсат турбины за конденсатоочисткой	-	1/см.	Авт. 1/сут	Авт. 1/см.	-	-	-	-
Конденсат за ПНД	-	-	-	-	Авт. 1/см.	-	-	-
Питательная вода за деаэратором	-	-	-	-	Авт. 1/см.	-	-	-
Питательная вода перед котлом	1/сут	1/сут	Авт. 1/сут	Авт. 1/см.	Авт. 1/см.	1/см.	1/см.	Авт. 1/см.
Пар за котлом	-	1/сут	Авт. 1/сут	Авт. 1/см.	-	-	-	Авт. 1/см.
Конденсат греющего пара сетевых подогревателей	-	-	-	Авт. 1/см.	-	-	-	-
Вода из баков запаса конденсата	-	-	-	Авт. 1/сут	-	-	-	-
При НКВР без Н-колонки.
Определение выполняется на тех энергоблоках, где отсутствуют кондуктометры и рН-метры.
При ГАВР и ВВР.
При НКВР и КВР.
Примечания
1. "Авт." - контролируется по автоматическим приборам, в их отсутствии , Na и рН контролируются с помощью лабораторных приборов; О - в единовременно отбираемых пробах среды согласно "Инструкции по эксплуатационному анализу воды и пара на тепловых электростанциях" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1979).
2. Определение жесткости (Ж); SiO; NH; NH выполняется в единовременно отбираемых пробах. Определение Ж выполняется при отсутствии автоматического кондуктометра.
3. 1/см., 1/сут - анализ выполняется ручным методом 1 раз в смену или 1 раз в сутки в случае отсутствия автоматических приборов.

Таблица 3 - Объем химического контроля, выполняемый на энергоблоках с прямоточными котлами в центральной химической лаборатории

Контролируемый поток	Контролируемый показатель
	SiO	Na		pН	Fe	Сu	Нефте- продук- ты, масла	O
Конденсат турбины за КЭН-1	1/мес	1/мес	1/мес	-	1/мес	1/мес	1/мес	1/мес
Обессоленный конденсат турбины за конденсатоочисткой	1/мес	1/мес	1/мес	-	1/мес	1/мес	-	-
Конденсат за ПНД	-	-	-	-	1/мес	1/мес	-	1/мес
Питательная вода за деаэратором	-	-	-	-	-	-	-	1/мес
Питательная вода перед котлом	-	1/мес	1/мес	1/мес	1/мес	-	-	1/мес
Пар за котлом	-	1/мес	1/мес	1/мес	1/мес	-	-	-
Конденсат греющего пара сетевых подогревателей	-	1/мес	1/мес	-	1/мес	1/мес	-	-
Вода в контуре охлаждения статора генератора	-	-	1/дек	1/дек	-	1/дек	-	-
Вода в системе водяного регулирования турбины	-	-	1/дек	1/дек	-	1/дек	-	-
При систематическом росте концентрации кремнекислоты по пароводяному тракту выполняется определение общего количества кремниевой кислоты.
Na, , рН, O - при наличии автоматических приборов выполняется 1 раз в месяц с целью поверки показаний приборов; при отсутствии автоматических приборов центральная лаборатория не производит анализы на определение , рН и O.
Выполняется при стальных трубках сетевых подогревателей.
Выполняется при латунных трубках сетевых подогревателей.
Примечание - 1/дек, 1/мес - анализ выполняется ручным методом 1 раз в декаду или 1 раз в месяц в случае отсутствия автоматических приборов.

Таблица 4 - Объем химического контроля ВХР энергоблока с прямоточным котлом при пуске энергоблока

Технологический этап	Место отбора пробы	Включение автоматического прибора химического контроля	Ручной анализ и периодичность отбора
Деаэрация воды в деаэраторе (БЗК-конденсатор-КЭН-1-байпас БОУ-ПНД-деаэратор-конденсатор)	За деаэратором	Кислородомер за деаэратором	О - 1/30 мин
Холодная отмывка пароводяного тракта на сброс (БЗК-конденсатор-КЭН-1-байпас БОУ-ПНД - деаэратор-тракт котла до ВЗ - циркуляционный водовод)	До ВЗ	Кондуктометр с Н-колонкой до ВЗ	Ж - 1/30 мин Fe - 1/ч
Включение БОУ	За БОУ	Кондуктометр и pNa-мер за БОУ	Ж, SiО, О, Fe - в момент включения БОУ и при ухудшении качества питательной воды
	До БОУ	Кондуктометр с Н-колонкой до БОУ
Холодная отмывка по замкнутому контуру (конденсатор-КЭН-1-БОУ-ПНД-деаэратор-тракт котла до ВЗ - конденсатор)	Питательная вода на входе в котел	Кондуктометр с Н-колонкой и рН-метр на линии питательной воды	Fe - 1/ч Ж - 1/30 мин
Горячая отмывка (конденсатор-КЭН-1-БОУ-ПНД-деаэратор-тракт котла до ВЗ - конденсатор) и толчок турбины	Питательная вода на входе в котел	Кондуктометр с Н-колонкой и рН-метр на линии питательной воды	Fe - 1/ч SiО - 1/ч Ж - 1/ч
	До ВЗ		Ж- 1/ч Fe - 1/ч
	Свежий пар	Кондуктометр с Н-колонкой, pNa-мер и рН-метр на линии свежего пара за котлом	SiО - 1/ч Fe - 1/ч
Включение в сеть, набор нагрузки	Конденсат турбины	Кондуктометр с Н-колонкой и кислородомер	Ж- 1/ч
	Обессоленный конденсат	Кондуктометр и pNa-мер	SiО - 1/ч
	Питательная вода на входе в котел	Кондуктометр с Н-колонкой, pNa-мер и рН-метр на линии питательной воды	Ж- 1/ч SiО - 1/ч Fe - 1/2 ч
	Свежий пар	Кондуктометр с Н-колонкой, pNa-мер и рН-метр на линии свежего пара за котлом	SiО - 1/ч Fe - 1/2 ч
Отмывка парового пространства ПНД, ПВД, ПСГ	Конденсат греющего пара ПНД и ПВД		Ж- 1/ч SiО - 1/ч Fe - 1/2 ч
	Конденсат греющего пара ПСГ	Кондуктометр с Н-колонкой	Ж- 1/ч SiО - 1/2 ч
Запись показаний автоматических приборов выполняется через 30 мин. При отсутствии автоматических приборов - ручной анализ.
Учащенный контроль производится до достижения нормативного показателя, после чего допускается сокращение объема химического контроля. При наличии автоматических приборов ручной анализ Fe или SiO выполняется лишь в конце каждого этапа.
Автоматические приборы, включенные в предыдущем этапе, остаются в работе во всех последующих этапах.
Выполняется при отсутствии пусковых автоматических приборов химического контроля.
При НКВР и КАВР допускается пониточная прокачка водой с максимальным расходом по времени, без проведения химических анализов.
Определение концентрации Fe экспресс-методом.
Этап выполняется при ГАВР и ВВР.
Примечание - 1/ч, 1/2 ч, 1/30 мин - анализ выполняется 1 раз в 1 ч, 1 раз в 2 ч, 1 раз в 30 мин в случае отсутствия автоматических приборов.

Таблица 5 - Объем оперативного химического контроля ВХР барабанных котлов при установившемся режиме (РД 153-34.1-37.531-00)*

Точка отбора

SiО

Nа

1. Добавочная вода

1 раз/см.

Авт.
1 раз/см.

Авт.

2. Конденсат производства

1 раз/см.

Авт.
1 раз/см.

3. Обессоленная вода после ввода аммиака

Авт.
1 раз/см.

4. Конденсат турбины

1 раз/см.

Авт.

1 раз/см.

5. Конденсат турбины за ПНД

Авт.
1 раз/см.

6. Питательная вода за деаэратором

Авт.
1 раз/см.

7. Питательная вода перед котлом

1 раз/см.

Авт.
1 раз/см.

Авт.

1 раз/сут

1 раз/см.

Авт.
1 раз/см.

8. Котловая вода чистого отсека

1 раз/см.

Авт.

Авт.
1 раз/см.

1-2
раз/см.
1 раз/сут

1 раз/см.

9. Котловая вода солевого отсека

1 раз/см.

Авт.

Авт. 1 раз/см.

1-2 раз/см.
1 раз/сут

1 раз/см.

10. Насыщенный пар

1 раз/см.

11. Перегретый пар

1 раз/см.

Авт.
1 раз/см.

Авт. 1 раз/см.

12. Конденсат бойлеров

1 раз/см.

Авт.

Авт.
1 раз/см.

13. Конденсат дренажных баков

2 раз/см.

14. Конденсат впрыска

1 раз/сут

Авт. 1 раз/сут

15. Концентрация рабочих растворов реагентов

После приготов- ления

Ручной анализ выполняется при отсутствии автоматического.

Аммиак при автоматическом дозировании определяется косвенным путем - по электрической проводимости или рН. При ручном дозировании контролируются аммиак и щелочность.

При дозировании аммиака в тракт энергоблока.

При наличии автоматического дозирования фосфатов - 1 раз/см., а при наличии автоматического дозирования фосфатов и контроле электрической проводимости - 1 раз/сут.

Устанавливается один из приборов.

При включении в работу оборудования, связанного с дренажным баком, - каждый час.

* РД 153-34.1-37.531-00. Типовой эксплуатационный регламент водно-химического режима барабанных котлов высокого давления. - М.: СПО ОРГРЭС, 2000.

Таблица 6 - Объем химического контроля ВХР барабанных котлов, выполняемого центральной лабораторией (РД 153-34.1-37.531-00)

Точка отбора

SiО

Nа

СО по номо-
грамме

Окис-
ляе-
мость

Нефте-
продук-
ты

1. Добавочная вода

1 раз/дек

1 раз/мес

1 раз/дек

1 раз/мес

2. Конденсат производства

1 раз/дек

3. Конденсат турбины

1 раз/дек

4. Питательная вода перед котлом

1 раз/дек

5. Котловая вода чистого отсека

1 раз/дек

1 раз/мес

1 раз/дек

6. Котловая вода солевого отсека

1 раз/дек

1 раз/мес

1 раз/дек

7. Насыщенный пар

1 раз/дек

8. Перегретый пар

1 раз/дек

9. Конденсат бойлеров

1 раз/дек

Определение окисляемости по всему тракту ВПУ: исходная вода, после осветлителей, после механических фильтров, после анионитных фильтров 1-й и 2-й ступеней, обессоленная вода.

Проба на кислород отбирается после деаэратора.

Примечание - Для определения химических перекосов производится отбор проб из всех точек по длине чистого отсека и обеим сторонам солевого отсека.

Текст документа сверен по:
/ Минэнерго России. -
М.: СПО ОРГРЭС, 2003