РД 153-34.1-35.649-00

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ
ПРИБОРОВ КОНТРОЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ЭЛЕМЕНТОВ ТУРБИНЫ ТИПА ИП
ПРОИЗВОДСТВА НПО "ЭЛЕКСИР"
(г. Ростов-на-Дону)

    
    
Дата введения 2002-10-01

    
    
    РАЗРАБОТАНО Открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС"
    
    ИСПОЛНИТЕЛИ О.Н.Кузьмичев, В.А.Суворов
    
    УТВЕРЖДЕНО Департаментом научно-технической политики и развития РАО "ЕЭС России" 10.11.2000 г.
    
    Первый заместитель начальника А.П.Берсенев
   
    Срок первой проверки настоящего РД - 2007 г., периодичность проверки - один раз в 5 лет.
    
    ВВЕДЕНО ВПЕРВЫЕ
    
    

    1 ВВЕДЕНИЕ

    
    До настоящего времени на ТЭС для контроля перемещений элементов турбины применялась морально и физически устаревшая аппаратура с низкой точностью и невысокой надежностью, не имеющая стыковки с ПЭВМ и АСУ ТП. Аппаратура НПП "Элексир" типа ИП лишена этих недостатков, имеет в зависимости от модификации различные выходные сигналы, диапазоны измерения, время задержки срабатывания аварийной сигнализации. Высокая надежность аппаратуры достигается путем применения в конструкции высоконадежных микросхем последних поколений.
    
    При эксплуатации возникают отказы этой аппаратуры, которые оперативно могут быть устранены силами работников цеха ТАИ электростанции путем замены модулей и блоков без применения специального оборудования. Все это возможно выполнить при наличии соответствующей документации.
    
    Настоящий документ служит пособием для работников цеха ТАИ электростанций.
    
    

    2 ИЗМЕРИТЕЛИ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ИП-8А, ИП-16, ИП-17

    
    2.1 Общие положения

    
    Измерители перемещений ИП-8А, ИП-16, ИП-17 предназначены для измерения осевых смещений вала ротора паровой турбины, линейных перемещений деталей и узлов энергетического или другого оборудования, преобразования величины смещения в унифицированный сигнал постоянного тока, сигнализации и формирования сигнала отключения оборудования при достижении заданного предельного значения смещения.
    
    Аппаратура ИП-8А, ИП-17 измеряет перемещение бесконтактным способом, ИП-16 - контактным.
    
    Аппаратура состоит из:
    
    - обмотки возбуждения вихретокового преобразователя (далее - обмотка возбуждения);
    
    - блока вихретокового преобразователя (далее - преобразователь);
    
    - блока контроля (далее - блок);
    
    - элементов крепления обмотки возбуждения, преобразователя и блока.
    
    

    2.2 Техническая характеристика

    
    Технические данные приведены в таблице 1.
    

Таблица 1
    

    2.3 Условия эксплуатации

    
    Составные части аппаратуры предназначены для работы в следующих условиях:
    
    Обмотка возбуждения:
    
    - температура окружающей среды, содержащей пары и брызги турбинного масла, от 5 °С до 80 °С;
    
    - относительная влажность до 95% при температуре 35 °С;
    
    - вибрация в диапазоне частот от 5 до 80 Гц амплитудой до 0,15 мм;
    
    - магнитное поле промышленной частоты напряженностью до 400 А/м.
    
    Преобразователь:
    
    - температура окружающей среды от 5 °С до 70 °С;
    
    - относительная влажность до 80% при температуре 35 °С.
    
    Блок:
    
    - температура окружающей среды от 5 °С до 50 °С;
    
    - относительная влажность до 80% при температуре 35 °С.
    
    

    2.4 Устройство и принцип работы аппаратуры и ее составных частей

    
    2.4.1 Структурная схема устройств приведена на рисунке 1. Преобразователь совместно с обмоткой возбуждения предназначен для генерирования высокочастотного напряжения, возбуждения в объекте контроля вихревых токов, детектирования, усиления и линеаризации выходного сигнала, преобразования величины воздушного зазора между объектом контроля и обмоткой возбуждения в напряжение постоянного тока.  
             

Рисунок 1 - Структурная схема устройств ИП-8А, ИП-16, ИП-17

    
    
    Напряжение с выхода преобразователя поступает в блок контроля, где преобразуется в унифицированный сигнал постоянного тока, сравнивается нуль-органами с заданными напряжениями (уровнями) сигнализации и защиты. При равенстве или превышении напряжения преобразователя уровней сигнализации нуль-органы П, А включают исполнительные реле К1, К2, К3, К4, которые своими контактами замыкают цепи технологической сигнализации.
    
    Нуль-орган ОК сравнивает напряжение преобразователя с уровнями, соответствующими началу и концу рабочего диапазона измерения.
    
    Выход значения напряжения за пределы значений рабочего диапазона сигнализируется как "отказ" аппаратуры. Это происходит также при обрывах и коротких замыканиях в обмотке возбуждения, схеме соединений или при неисправностях электрорадиоэлементов.
    
    Исправность нуль-органов защиты (А) контролируется специальной схемой, назначение которой исключить ложные команды отключения оборудования при неисправности нуль-органа.
    
    Преобразователь ИП-8А содержит два канала измерения: осевой и радиальный.
    
    Осевой канал предназначен для измерения контролируемого параметра, а радиальный канал - для измерения зазора между контролируемым объектом и обмоткой возбуждения.
    
    Наличие радиального канала обусловлено его влиянием на точность измерения осевого смещения контролируемого объекта и необходимостью компенсации этого влияния.
    
    2.4.2 Электрические принципиальные схемы устройств приведены на рисунках 2-4 (см. вклейку).   
      
    

Рисунок 2 - Устройство ИП-8А. Схема электрическая принципиальная. Блок контроля А1

Рисунок 3 - Устройство ИП-16. Схема электрическая принципиальная. Блок контроля А1

Рисунок 4 - Устройство ИП-17. Схема электрическая принципиальная

    
    
    Вихретоковый преобразователь (рисунок 5) содержит следующие функциональные узлы: генератор, стабилизатор, линеаризатор.
    
    

Рисунок 5 - Вихретоковый преобразователь

    
    
    Генератор вместе с обмоткой возбуждения создает высокочастотное электромагнитное поле, которое распространяется в пространстве и создает в металле ротора вихревые токи, приводящие к ослаблению этого поля. Ослабление происходит обратно пропорционально величине воздушного зазора между обмоткой возбуждения и металлом.
    
    Режим генератора по постоянному току поддерживается стабилизатором, который в свою очередь поддерживает неизменным напряжение на базе транзистора генератора, независимо от потерь на вихревые токи.
    
    Таким образом происходит одновременно детектирование высокочастотного сигнала и его усиление.
    
    Напряжение положительной полярности на выходе преобразователя пропорционально величине воздушного зазора в диапазоне измерения.
    
    Линейность выходной характеристики преобразователя достигается линеаризатором.
    
    Блок контроля состоит из плат: контроля А1, реле А2, стабилизаторов A3, сигнализации А4, а также трансформатора, элементов управления и присоединительных разъемов (см. рисунки 2-4).
    
    Значение линейного перемещения передается с преобразователя в блок контроля в форме напряжения постоянного тока пропорционально значению перемещения и изменяется в пределах 0-10 В.
    
    Переключателем S2, расположенным на лицевой панели блока, аппаратура переключается в режим "ПРОВ" или "РАБ".
    
    Формируемые блоком контроля сигналы выдаются через разъем Х3, а индикация выдаваемых сигналов выполняется светодиодами У1-У3 на плате сигнализации.
    
    2.4.3 Электрические принципиальные схемы функциональных узлов приведены на рисунках 6 и 7.
    
    

Рисунок 6 - Плата контроля. Схема электрическая принципиальная

Рисунок 7 - Плата питания. Схема электрическая принципиальная

    
    
    На плате контроля (рисунок 6, см. вклейку) расположены функциональные узлы: нормализатор, нуль-орган, схема задержки и контроля неисправностей нуль-органов аварийной сигнализации.
    
    Нормализатор выполнен на микросхеме А1 и представляет собой инвертирующий усилитель с обратной связью по току. Транзистор У3 и другие элементы устанавливаются при унифицированном сигнале 0-20 мА; 4-20 мА.
    

    Нуль-орган ОК выполнен на микросхеме А4, нуль-органы предупредительной сигнализации - на микросхемах А2, A3, аварийной сигнализации - на А5, А6.
    
    Все микросхемы нуль-органов работают в усилительном режиме с обратной связью через диод при значении параметра ниже уровня сигнализации и переходят в режим насыщения при его превышении.
    
    В режиме насыщения напряжение положительной полярности на выходе микросхемы открывает транзистор, который включает электромагнитное реле.
    
    Назначение схемы задержки и контроля неисправности нуль-органов аварийной сигнализации - исключить срабатывание выходных реле аварийной сигнализации при прохождении импульсных помех по каналу измерения или цепям источников питания и неисправностях радиоэлементов.
    
    Схема задержки прохождения команд выполнена на транзисторе У38. Напряжение на стоке У38 появится с временной задержкой величиной R68•С6.
    
    Контроль неисправностей радиоэлементов нуль-органов аварийной сигнализации производится методом тестирования.
    
    При срабатывании транзистора нуль-органа аварийной сигнализации по истечении времени задержки изменяется уставка срабатывания нуль-органа, она увеличивается на значение, обеспечивающее выключение нуль-органа. Если срабатывание нуль-органа произошло из-за неисправности радиоэлемента, то выключение его не произойдет и дальнейшее прохождение команды сигнализируется как "отказ".
    
    При срабатывании нуль-органа после воздействия тестового сигнала он выключается, происходит повторное срабатывание нуль-органа с выдачей сигнала во внешние цепи. Увеличение уставок срабатывания нуль-органов производится через R85, У30, R41, R42.
    
    Плата питания (см. рисунок 7) содержит выпрямители U1, U2, фильтрующие конденсаторы С1-С6 и стабилизаторы напряжений плюс 15В и минус 15В.
    
    Стабилизаторы выполнены по схеме с коллекторной нагрузкой и защитой от коротких замыканий. Опорное напряжение задается стабилитроном У8 и подается на базу транзистора У6. Ток транзистора У6 определяется резистором R2 и является током базы выходного транзистора У5. Отрицательная обратная связь производится через диод У4.
    
    При коротком замыкании в нагрузке диод У3 шунтирует опорное напряжение на базе транзистора У6, ток эмиттера У6 и ток базы транзистора У5 уменьшается до нуля, а транзистор У5 закрывается.
    
    Блок искрозащиты (БИС) является разделительным узлом между искроопасными и искробезопасными цепями.
    
    Искробезопасные цепи (обмотка возбуждения и преобразователь) устанавливаются во взрывоопасной зоне, искроопасные цепи (блок контроля с блоком искрозащиты) устанавливаются вне взрывоопасной зоны.
    
    Блок искрозащиты обеспечивает сохранение искробезопасных значений напряжений и токов в цепях преобразователя при повреждении элементов аппаратуры и состоит из шунтирующих стабилитронов, последовательно включенных резисторов или ограничителей тока и предохранителей.
    
    Блок содержит два сигнальных и два питающих барьера, которые ограничивают максимально допустимые токи при коротких замыканиях в цепях преобразователя и обмотки возбуждения.
    
    Все элементы БИС представляют собой неразборный сборочный узел, устойчивый в условиях эксплуатации.
    
    Блок БИС в условиях эксплуатации неремонтопригоден.
    
    Максимальное напряжение холостого хода в искробезопасных цепях не более ±13 В, допустимый ток короткого замыкания не более ±25 мА.
    
    2.4.4 Блок аппаратуры представляет собой прямоугольную металлическую конструкцию для установки на щите управления и контроля.
    
    Показывающий прибор, органы управления, сигнальные светодиоды, предохранитель расположены на лицевой панели блока.
    
    Органы управления и предохранитель закрываются крышкой, которая пломбируется. Электрическое соединение блока с преобразователем и внешними цепями производится через разъемы, расположенные на задней панели блока.
    
    Все радиоэлементы, кроме реле и трансформатора, установлены на печатных платах. Платы покрыты защитным лаком. Доступ внутрь блока производится через съемную крышку.
    
    Преобразователь представляет собой конструкцию прямоугольной формы (коробку) с крышкой, в которой установлены печатная плата, высокочастотный разъем для подключения обмотки возбуждения и зажимы для подключения контрольного кабеля.
    
    Обмотка возбуждения аппаратуры ИП-8А, ИП-17 представляет собой катушку индуктивности, соединенную с преобразователем радиочастотным кабелем с разъемом. Для защиты от воздействия среды катушка индуктивности закрыта стаканом из фторопласта и залита эпоксидным компаундом. Вывод кабеля обмотки возбуждения из корпуса оборудования производится с помощью проходника.
    
    Обмотка возбуждения аппаратуры ИП-16 размещена в преобразователе, который соединен выдвижным штоком с контролируемым узлом.
    
    При перемещении контролируемого узла перемещается и шток, что дает возможность измерить значение перемещения штока.
    
    

    2.5 Меры безопасности

    
    2.5.1 К работе с аппаратурой допускаются лица, имеющие разрешение на работу в электроустановках напряжением до 1000 В и изучившие инструкцию по эксплуатации, техническое описание, а также действующие Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.
    
    2.5.2 Аппаратура должна быть надежно заземлена и иметь электрическую связь с корпусом вибропреобразователя. Значение сопротивления между заземляющим болтом и каждой доступной для прикосновения металлической нетоковедущей частью аппаратуры, которая может оказаться под напряжением, не должно превышать 0,1 Ом.
    
    2.5.3 Ремонтные работы, смену предохранителей, модулей и блоков следует выполнять при отключенном напряжении питания.
    
    2.5.4 На всех досках выводов (клеммниках) "сеть 220 В" должны быть установлены защитные пластиковые крышки с надписью "220 В".
    
    2.5.5 Запрещается открывать боковую крышку блока, снимать переднюю панель, выполнять пайку при включенном разъеме Х2.
    
    2.5.6 Измерительный блок относится к электрооборудованию общего назначения и должен устанавливаться вне взрывоопасных зон.
    
    

    2.6 Техническое обслуживание

    
    2.6.1 С целью обеспечения постоянной исправности и готовности аппаратуры к работе необходимо выполнять техническое обслуживание. Оно проводится периодически и совмещается с проверкой. В состав работ по техническому обслуживанию необходимо включить следующие:
    
    - внешний осмотр;
    
    - очистка аппаратуры от пыли и грязи;
    
    - проверка работоспособности;
    
    - проверка надежности крепления и прочности внешних соединений.
    
    2.6.2 При внешнем осмотре обращается внимание на состояние блока, преобразователя, обмотки возбуждения, открытых участков соединительных кабелей. Все узлы, кабели и разъемы должны быть сухими и чистыми и находиться в нормальных условиях эксплуатации.
    
    2.6.3 Учитывая, что указанные приборы могут быть задействованы в цепях защиты, очистку от пыли и грязи (с отключением питания) следует выполнять при останове основного оборудования.
    
    Работу следует выполнять в такой последовательности:
    
    - отключить питание;
    
    - с помощью пылесоса или ветоши очистить от пыли и грязи внешние детали и разъемы аппаратуры, соблюдая осторожность, чтобы не нанести повреждений;
    
    - очистку контактов разъемов следует выполнять при отключенном питании с помощью ветоши, смоченной спиртом или спиртобензиновой смесью.
    
    2.6.4 Проверка работоспособности производится следующим образом:
    
    - переключатель РАБ-ПРОВ перевести в положение ПРОВ;
    
    - резистором ПРОВ, имитируя смещение объекта контроля, проверить срабатывание сигнализации, схемы контроля неисправности.
    
    При проверке работы сигнализации отключить цепи аварийной защиты оборудования во избежание ее ложного срабатывания.
    
    2.6.5 Проверка надежности крепления и прочности внешних соединений осуществляется визуально или приложением незначительных физических нагрузок. На электрических разъемах проверяется плотность их соединения и наличие зажимов. Крепление проводов под винт проверяется и при необходимости подтягивается с помощью отвертки.
    
    В целях обеспечения искробезопасности в процессе профилактических работ должна проводиться проверка целостности пайки, крепления и изоляции проводов и соединительных электрических кабелей, а также проверка электрической прочности изоляции обмотки возбуждения и при необходимости их крепление, подтяжка и пайка. Проверяются также напряжение холостого хода и ток короткого замыкания искробезопасных цепей.
    
    

    2.7 Ремонт

    
    В соответствии с собранной статистической информацией большинство энергопредприятий считает необходимым проведение ремонта аппаратуры типа ИП в региональных сервисных центрах и на заводе-изготовителе. При этом ремонт по необходимости может быть выполнен оперативным персоналом ТЭС с помощью замены отказавшей аппаратуры или ее блоков, модулей и плат, которые поставляются заводом-изготовителем или сервисной организацией и находятся на складе цеха в запасе.
    
    В случае, если энергопредприятие имеет соответствующее подразделение, укомплектованное достаточным количеством ремонтного персонала необходимой квалификации и соответствующим оборудованием, то ремонт аппаратуры типа ИП можно выполнять традиционным методом на энергопредприятии.
    
    Определение отказавшего блока, модуля, а затем и отказавшей радиодетали производится с помощью тестирования или согласно схеме поверки (рисунок 8), а также с помощью тестера, магазина сопротивлений, мегаомметра и др.     
   

Рисунок 8 - Электрическая принципиальная схема поверки

    
    
    Так как аппаратура выполняет функции сигнализации и защиты оборудования, она должна работать непрерывно.
    
    Исправность аппаратуры сигнализируется светодиодом ОК. Неисправность сигнализируется выключением светодиода и замыканием контактов реле цепи ОТКАЗ.
    
    Если причина появления сигнала ОТКАЗ импульсные помехи или пульсация параметра, восстановление его работоспособности производится выключением и включением аппаратуры переключателем СЕТЬ.
    
    Работа с выключенным светодиодом ОК не допускается!
    
    Аппаратура оперативного обслуживания не требует. Крышка на лицевой панели блока должна быть закрыта и опломбирована.
    
    Если при включении аппаратуры светодиод не включается, стрелка прибора на блоке остается в начале шкалы и нет сигнала ОТКАЗ, то вероятная причина неисправности - перегорел предохранитель, короткое замыкание в цепях питания 220 В, потеря контакта в разъемах и на досках выводов.
    
    В этом случае следует визуально или с помощью тестера проверить или заменить предохранитель, проверить наличие контакта в разъеме, переключателе и на досках выводов, проверить целостность соединительных проводов и силового трансформатора.
    
    Ремонт в данном случае заключается в замене неисправных узлов и деталей, восстановлении контактов в разъемах и на досках выводов и целостности проводов.
    
    Если при включении аппаратуры или во время ее работы светодиод ОК не светится, есть сигнал ОТКАЗ, показания прибора в пределах шкалы, то вероятная причина неисправности - прошла импульсная помеха, потеря емкости одного из конденсаторов платы стабилизатора, отказ одного из нуль-органов А схемы контроля неисправности.
    
    В данном случае следует выключить, а затем включить прибор. Если причина в импульсной помехе, то нормальная работа прибора восстановится. Если нормальная работа прибора не восстанавливается, то следует последовательно заменять нуль-орган А на заведомо исправный из запаса либо заменить плату стабилизатора целиком или один из отказавших на ней конденсаторов С1, С4, С8.
    
    Если не работает предупредительная П или аварийная А сигнализация и выключены соответствующие светодиоды, то неисправен один из нуль-органов П или А или светодиоды.
    

    В данном случае следует последовательно заменять нуль-органы А и П на заведомо исправные из запаса.
    
    В дальнейшем неисправные узлы, блоки или приборы сдаются для ремонта в соответствующее подразделение цеха ТАИ ТЭС либо в сервисную региональную организацию, либо на завод-изготовитель. При выполнении ремонта в цехе ТАИ ТЭС следует пользоваться электрическими принципиальными схемами, схемами проверки и чертежами необходимых устройств, приведенных в заводской документации.
    
    Ремонт взрывозащищенного прибора производится только предприятием-изготовителем в соответствии с требованиями действующих Руководящих документов. Ремонт взрывозащищенного и рудничного электрооборудования, ПТЭ и ПТБ.
    
    

    2.8 Методика поверки

    
    2.8.1 Настоящий раздел устанавливает методы и средства поверки аппаратуры при ее выпуске и эксплуатации.
    
    Периодичность поверки устанавливается метрологической службой предприятия, эксплуатирующего прибор.
    
    2.8.2 При проведении поверки должны выполняться следующие работы:
    
    - внешний осмотр;
    
    - опробование;
    
    - измерение сопротивления изоляции;
    
    - проверка диапазона измерения и определение основной приведенной погрешности измерения;
    
    - определение погрешности срабатывания сигнализации и проверка срабатывания контактов реле.
    
    Для выполнения указанных работ необходимы следующие средства проверки:
    
    - стенд поверочный 381007.60015;
    
    - штатив поверочный 381007.60047;
    
    - мегаомметр Ф4102/1 на 500 В;
    
    - миллиамперметр М2020 (ГОСТ 8711-78);
    
    - магазин сопротивлений Р4831 (ГОСТ 23737-79).
    
    Примечание - Допускается замена указанных приборов и оборудования аналогичными с соответствующими метрологическими характеристиками.
    
    
    2.8.3 При выполнении поверки должны соблюдаться следующие условия:
    

    
    Отсутствует вибрация, внешние электромагнитные поля.
    
    2.8.4 Перед проведением поверки необходимо:
    
    - установить обмотку возбуждения (преобразователя) на штативе (стенде);
    
    - соединить преобразователь с блоком и обмоткой возбуждения (рисунок 9);
    
    - собрать схему поверки.
    
    

Рисунок 9 - Электрическая схема подключений

_______________
     Допускается применение других марок гибкого провода и экранированного кабеля.
    
    
    2.8.5 При проведении внешнего осмотра должно быть проверено следующее:
    
    - комплектность поверяемого устройства;
    
    - отсутствие повреждений;
    
    - четкость фиксации положений органов управления;
    
    - чистота гнезд разъемов.
    
    2.8.6 Для опробования устройства:
    
    - выполнить работы по п.2.8.4;
    
    - установить нуль прибора (начало шкалы) на блоке устройства при выключенном напряжении питания;
    
    - установить воздушный зазор между обмоткой возбуждения и контрольной поверхностью штатива (стенда) - рисунки 10, 11, 12;
    
    - включить напряжение питания устройства и, имитируя на штативе (стенде) смещение объекта контроля, опробовать его работу.
    
    

1 - обмотка возбуждения; 2 - каретка; 3 - основание; 4 - маховичок; 5 - винт;
6 - микрометр зазора; 7 - микрометр смещения

Рисунок 10 - Установка обмотки возбуждения устройства ИП-8А на стенде

    
    Примечание - Детали стенда, не используемые при поверке устройства ИП-8А, не показаны.
    
    

1 - преобразователь; 2 - каретка; 3 - основание; 4 - маховичок; 5 - винт; 6 - шкала отсчета

Рисунок 11 - Установка преобразователя устройства ИП-16 на стенде

    
    Примечание - Детали стенда, не используемые при поверке преобразователя ИП-16, не показаны.
    
    

1 - штатив; 2 - обмотка возбуждения; 3 - образец; 4 - глубиномер микрометрический; 5 - стопорный винт

Рисунок 12 - Установка обмотки возбуждения устройства ИП-17 на поверочном штативе

    
    
    2.8.7 Определение электрического сопротивления изоляции цепей блока и обмотки возбуждения производится раздельно мегаомметром (см. рисунки 2, 3, 4).
    
    Перед измерением сопротивления изоляции соединить штыри 3 и 4 разъема Х2 и все штыри разъема Х3.
    
    Измерение сопротивления изоляции производится между штырями разъемов и зажимом "ЗЕМЛЯ". Переключатель "СЕТЬ" на блоке должен быть включен. Измерение сопротивления изоляции обмотки возбуждения производится между ее корпусом и корпусом разъема. Сопротивление изоляции цепей блока должно быть не менее, 40 МОм, цепей обмотки возбуждения - не менее 100 МОм.
    
    2.8.8 При поверке диапазона измерения, определении основной приведенной погрешности измерения и унифицированного сигнала установить на поверочном штативе (стенде) обмотку возбуждения (преобразователь) в начальное положение, при котором показание прибора равно нулю.
    
    На штативе (стенде) установить поочередно, через каждые 10% диапазона ряд значений смещения (в дальнейшем именуемого параметром), а по прибору на блоке и миллиамперметру в цепи унифицированного сигнала определить соответствующие параметру значения показания и унифицированного сигнала.
    
    Значения основной приведенной погрешности и (%) определяются по формулам:
    
    - для измерения смещения
    

,                                                            (1)

    
где - смещение по блоку, мм;
    
     - смещение по микрометру, мм;
    
     - диапазон измерения, мм;
    
    - для унифицированного сигнала
    

,                                                 (2)

    
где - унифицированный сигнал по миллиамперметру, мА;
    

- масштабный коэффициент                                      (3)

    
    (здесь - нормирующее значение унифицированного сигнала, равно 5; 16; 20 мА);
    
     - конечное значение левой (отрицательной) части диапазона измерения, мм.
    
    Если устройство имеет диапазон унифицированного сигнала 4-20 мА, в показаниях миллиамперметра необходимо вводить поправку - вычитать 4 мА.
    
    Максимальное значение основной приведенной погрешности не должно превышать значений, указанных в таблице 1.
    
    2.8.9 При определении погрешности срабатывания сигнализации и проверке срабатывания контактов реле установить значение уровней срабатывания сигнализации согласно таблице 2 по методике п.2.8.8.
    

Таблица 2
    

    
    Примечание - Допускается устанавливать любые значения уровней сигнализации.
    
    
    На штативе (стенде), плавно изменяя значения параметра от нуля до уровня сигнализации, добиться включения соответствующего светодиода.
    
    Внимание! Так как срабатывание сигнализации А происходит с задержкой, то для исключения погрешности измерение параметра в диапазоне уровня сигнализации необходимо выполнять медленно.
    
    Испытание повторить не менее трех раз по каждому уровню.
    
    Срабатывание контактов реле проверяется на соответствующих штырях разъема цепи сигнализации.
    
    Погрешность срабатывания сигнализации с (%) определяется по формуле
    

,                                                        (4)

    
где - установленное значение уровня сигнализации, мм;
    
     - показание микрометра в момент включения светодиода, мм;
    
     - показание шкалы прибора в момент включения светодиода, мм.
    
    Погрешность сигнализации не должна превышать значений, указанных в таблице 1.
    
    Положительные результаты поверки заносятся в формуляр, а на лицевой панели блока ставится клеймо поверителя.
    
    Устройство, не удовлетворяющее требованием настоящей методики, считается не прошедшим аттестацию. Оформляется соответствующая запись в формуляре и устройство направляется в ремонт либо в подразделение цеха ТАИ, либо в сервисную организацию.
    
    
    
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: СПО ОРГРЭС, 2002