ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ |
Начальнику |
ВИАМ по поручению Департамента авиационной промышленности Минэкономики России (№ 36-1442 от 06.07.98) и в связи с временным прекращением производства рабочей жидкости АМГ-10 ГОСТ 6794 провел работу по подбору зарубежного эквивалента жидкости АМГ-10.
Из числа зарубежных эквивалентов, указанных в VI разделе "Перечня зарубежных горюче-смазочных материалов, рекомендованных к применению на авиатехнике отечественного производства", рекомендуется наравне с жидкостью АМГ-10 использовать при необходимости рабочую жидкость FH-51 производства фирмы NYCO, Франция, прошедшую необходимый объем испытаний в соответствии с "Положением о порядке допуска авиационных горюче-смазочных материалов и специальных жидкостей к применению на авиатехнике отечественного производства" (ПЦ-1-88).
Имеется положительный опыт эксплуатации самолетов отечественного производства на жидкости FH-51 в течение нескольких лет в странах СНГ и Восточной Европы.
Направляем производственную инструкцию ПИ 1.2.518-98 "Применение рабочей жидкости FH-51" для руководства при оформлении соответствующих указаний в эксплуатационной документации на изделия.
Приложение: ПИ.
Генеральный директор |
Е.Н. Каблов |
|
«УТВЕРЖДАЮ» |
Срок введения
с 01.01.1999г.
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПИ 1.2.518-98
ПРИМЕНЕНИЕ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ
FH-51 HYDRAUNYCOIL
1. Общие указания.
1.1. Настоящая производственная инструкция является руководством по применению жидкости FН-51 в качестве рабочего тела в гидроагрегатах и гидросистемах самолетов и вертолетов.
1.2. Гидравлическая жидкость ГИДРОНИКОЙЛ FH-51 (FH-51) производства фирмы NYCO (Франция) является по физико-химическим, техническим и эксплуатационным характеристикам аналогом гидравлической жидкости АМГ-10 ГОСТ 6794.
1.3. Гидравлическая жидкость FH-51 представляет собой минеральную основу - смесь нефтяной фракции с добавками загущающей, антиокислительной и противоизносной присадок и красителя.
1.4. Жидкость FH-51 поставляется фирмой NYCO по спецификации AIR 3520/B (Франция), одобрена на соответствие спецификациями MIL-H-5606F Департамента воздушных сил США, DEF STAN 91-48/1 Управления по гарантии качества Министерства обороны Великобритании и соответствует нормам технических требований ГОСТ 6794 на рабочую жидкость АМГ-10 (гидравлическое масло АМГ-10).
1.5.0сновные физико-химические характеристики жидкости FH-51 приведены в таблице 1 приложения 1.
Данные по термоокислительной стабильности, коррозионной активности, воздействию на уплотнительные резины по результатам квалификационных испытаний приведены в таблицах 2 и 3 приложения 1.
1.6. Жидкость FH-51 смешивается с жидкостью АМГ-10 в любых соотношениях.
Температурный интервал использования рабочей жидкости FH-51 и её смесей с жидкостью АМГ-10 от минус 60°С до плюс 125°С в контакте с воздухом или с азотом (ГОСТ 9293) с непродолжительными перегревами до 150° С в контакте только с азотом при давлении в гидросистеме до 28 МПа (280кгс/см).
1.7. В пневмогидравлических агрегатах с высокими степенями адиабатического сжатия при использовании жидкости FH-51 пространство над жидкостью следует заполнять техническим азотом или другим инертным газом.
2. Материалы, работающие в контакте с рабочей жидкостью FH-51.
2.1. В гидроагрегатах и гидросистемах, работающих с жидкостью FH-51, могут использоваться металлу и покрытия, допущенные к применению с жидкостью АМГ-10.
2.2. В качестве уплотнительных резин при работе с жидкостью FH-51 при температурах до 100° С с перегревами до 120° С (20% времени) могут быть использованы резины на основе бутадиен-нитрильных каучуков (СКН) марок: В-14-1, ИРП-1078, ИРП-1078А, ИРП-1353.
2.3. При работе с жидкостью FH-51 при температурах до 150°С Moгут быть использованы резины на основе фторорганических каучуков типа ИРП-1287, ИРП-1316 и др. и резина ИРП-1353 на основе СКН.
2.4. В контакте с жидкостью FH-51 могут быть использованы и другие резины, рекомендованные для применения в контакте с жидкостью АМГ-10, где установлен температурный диапазон их применения.
2.5. Рукава, рекомендованные для работы с жидкостью АМГ-10, могут применяться с жидкостью FH-51 при тех же температурах и давлениях.
2.6. В конструкции гидроагрегатов и гидросистем при применении рабочей жидкости FH-51 могут использоваться неметаллические материалы (электроизоляция, пластмассы, смазки и пр.), стойкие к действию жидкости АМГ-10 и рекомендованные к применению в контакте с ней.
3. Заправка и дозаправка агрегатов, стендов и гидросистем
рабочей жидкостью FH-51.
3.1. Жидкость FH-51 может заливаться в стенд или гидросистему, собранными только с материалами в соответствии с разделом 2.
3.2. Допускается заправка жидкости FH-51 в гидроагрегаты, стенды и гидросистемы, ранее работавшие на жидкости АМГ-10, без их предварительной промывки.
3.3. Запрещается заливать жидкость FH-51 в гидроагрегаты, стенды и гидросистемы, ранее работавшие на другой жидкости, кроме АМГ-10, без предварительной переборки и промывки.
3.4. Заправку и дозаправку агрегатов, стендов и гидросистем осуществлять закрытым способом.
3.5. Для заправки и дозаправки стендов и гидросистем использовать запломбированную тару с жидкостью FH-51. При частичном использовании жидкости, в целях предотвращения попадания влаги и посторонних примесей, тара с оставшейся жидкостью должна быть герметично закрыта и вновь опломбирована. В этом случае жидкость из такой тары может быть использована в дальнейшем.
3.6. Чистоту жидкости в агрегатах, стендах и гидросистемах проверять по инструкциям заводов.
3.7. Категорически запрещается применять для заправки стендов и гидросистем, работающих на жидкости FH-51, другие жидкости кроме АМГ-10.
4. Контроль качества жидкости.
4.1.В процессе эксплуатации жидкость FH-51, а также ее смесь с АМГ-10 при любых соотношениях, подвергать периодическому контролю по следующим показателям:
- кинематическая вязкость при плюс 50° С (ГОСТ 33)
- кислотному числу (по ГОСТ 5985)
- содержанию воды (по ГОСТ 2477)
- температуре вспышки (по ГОСТ 4333)
- степени загрязненности механическими примесями
(согласно инструкции по эксплуатации стенда или изделия)
4.2. Работа на жидкости FH-51 и смесях ее с жидкостью АМГ-10 допускается при условии, если кинематическая вязкость при плюс 50°С не ниже 7мм/с(7сСт), кислотное число не более 0,15 мг КОН на 1 г жидкости, содержание воды не более 0,03%, температура вспышки не ниже 90°С, а загрязненность механическими примесями не превышает требований, предъявляемых к чистоте рабочей жидкости в агрегате, стенде или гидросистеме изделия.
Если хотя бы один из вышеперечисленных показателей выходит за допустимые пределы, рабочую жидкость следует слить, залить свежую и продолжать работу.
4.3. Периодичность контроля устанавливается в соответствии с инструкцией по эксплуатации стенда или изделия.
5. Хранение жидкости FH-51.
5.1. Жидкость FН-51 в состоянии поставки хранится в закрытых складах ГСМ в герметично закрытой опломбированной таре поставщика.
Хранение жидкости в открытых складах запрещается.
5.2. Гарантийный срок хранения жидкости FH-51 - 5 лет.
5.3. Отбор проб жидкости для контрольного анализа в состоянии поставки производить по ГОСТ 2517 в сухие и чистые склянки с притертой пробкой.
6. Требования безопасности.
6.1. При работе с жидкостью FН-51 руководствоваться теми же рекомендациями, что и при работе с жидкостью АМГ-10, изложенными в ГОСТ 6794 на жидкость АМГ-10 и в производственной инструкции ВИАМ ПИ 1.2.263-84 "Применение рабочих жидкостей АМГ-10 и АМГ-10Б".
Производственную инструкцию составил Ю.Е.Раскин.
Заместитель Генерального |
|
Начальник лаборатории |
Ю.Е. Раскин |
Начальник лаборатории |
В.Ф. Беренсон |
Главный метролог |
М.В. Лучкин |
Начальник ОТиЭ |
О.Н. Амбарцумян |
Начальник патентно-лицензионного отдела |
Г.И. Савельева |
Приложение 1
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Таблица 1
|
Наименование показателей |
АМГ-10 |
FH-51 |
1. |
Внешний вид |
Прозрачная однородная жидкость красного цвета. | |
2. |
Плотность при 20°С, г/см |
не более 0,850 |
0,864 |
3. |
Вязкость кинематическая, мм |
|
|
|
150°С |
не менее 2,5 |
3,23 |
|
125°С |
не менее 3,33 |
4,07 |
|
100°С |
не менее 2,53 |
5,36 |
|
50°С |
не менее 10,0 |
11,32 |
|
-50°С |
не более 1250 |
1028 |
|
-60°С |
не более 4100 |
3812 |
4. |
Кислотное число, мг КОН на 1 г. |
не более 0.03 |
0.02 |
5. |
Содержание водорастворимых кислот и щелочей |
отсутствуют |
отсутствуют |
6. |
Содержание воды, масс. % |
отсутствуют |
отсутствуют |
7. |
Температура застывания, °С |
не выше -70 |
ниже -70 |
8. |
Температура самовоспламенения, °С |
не ниже 285 |
335 |
9. |
Температура вспышки, °С |
не ниже 92 |
97 |
10. |
Испаряемость за 5 часов нагрева: |
|
|
|
Скорость испарения: |
|
|
|
при 125°С |
не более 0,18 |
0,17 |
|
при 150°С |
не более 0.24 |
0,23 |
|
Потеря массы, % |
|
|
|
при 125°С |
не более 24,0 |
22,3 |
|
при 150°С |
не более 32,0 |
29,8 |
11. |
Смазочная способность. |
|
|
|
1. Противоизносные свойства: |
|
|
|
1) Диаметр пятна износа, мм |
|
|
|
при 20°С |
0,55 |
0,62 |
|
при 100°С |
0,65 |
0,83 |
|
2. Противозадирные свойства: |
|
. |
|
1) Диаметр пятна износа, мм при 100°С |
1,41 |
0,78 |
|
2) Работа трения, кДж |
8,00 |
6,63 |
12. |
Устойчивость к механической деструкции. Уменьшение кинематической вязкости, в % за время (мин.) |
|
|
|
5 |
16,0 |
15,4 |
|
15 |
21,5 |
21,8 |
|
30 |
30,1 |
26,2 |
|
50 |
35,2 |
33,6 |
13. |
Пенообразующие свойства. |
|
|
|
1. Высота столба пены, мм |
12 |
11 |
|
2. Время разрушения столба пены, сек. |
54 |
57 |
ТЕРМООКИСЛИТЕЛЬНАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ
И КОРРОЗИОННАЯ АКТИВНОСТЬ.
Таблица 2
Наименование показателей |
Результаты после испытаний | ||
|
АМГ-10 |
FH-51 |
FH-51 |
|
125°С-100 час. |
125°С-100 час. |
150°С-50 час. |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Показатель коррозии мг/см |
не более +0,1 |
|
|
Магниевый сплав МЛ-5 |
для всех |
+0,01 |
+0,02 |
Сталь ЗОХГСА |
металлов, |
+0,01 |
+0,01 |
Медь М-1 |
сплавов и |
+0,02 |
-0,02 |
Алюминиевый сплав Д-16 |
покрытий |
-0,01 |
-0,01 |
Серебро |
|
+0,01 |
-0,01 |
Сталь хромированная |
|
-0,01 |
-0,01 |
Сталь кадмированная |
|
-0,01 |
-0,01 |
Бронза БРоФ 7,02 |
|
+0,01 |
-0,03 |
Бронза БРоС 10,10 |
|
-0,01 |
-0,10 |
Сталь оксидинофосфатная |
|
-0,01 |
-0,01 |
Сталь оцинкованная |
|
+0,01 |
+0,01 |
Латунь Л-63 |
|
0,00 |
-0,02 |
2. Кислотное число, мг КОН/1г |
не более 0,15 |
0,02 |
0,03 |
3. Вязкость кинематическая мм |
|
|
|
При +50°С |
не меньше 9,5 |
11,60 |
11,54 |
При -50°С |
не больше 1500 |
1056 |
940 |
ВОЗДЕЙСТВИЕ НА УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ РЕЗИНЫ
Таблица 3.
Показатели |
Время |
AMГ-10 |
FН-51 | ||
|
испытаний |
В-14-1 |
ИРП 1353 |
В-14-1 |
ИРП 1353 |
Изменение массы, % |
100 |
1,83 |
3,95 |
6,8 |
8,93 |
|
300 |
2,17 |
4,97 |
7,92 |
10,43 |
Изменение объёма, % |
100 |
3,80 |
8,03 |
10,14 |
17,26 |
|
300 |
5,51 |
10,80 |
14,90 |
21,8 |
Напряжение при |
0 |
16,76 |
17,15 |
18,74 |
17,42 |
сжатии, кг/см |
100 |
6,93 |
8,06 |
7,32 |
7,55 |
|
300 |
3,49 |
4,59 |
1,63 |
2,19 |
Коэффициент |
100 |
0,41 |
0,47 |
0,38 |
0,43 |
старения по напряжению |
300 |
0,21 |
0,27 |
0,09 |
0,11 |
Относительная |
|
|
|
|
|
остаточная деформация |
100 |
47 |
40 |
40 |
37 |
при старении, % |
300 |
65 |
59 |
61 |
62 |
|
0 |
77 |
81 |
79 |
80 |
Твёрдость по ТИР |
100 |
77 |
75 |
75 |
74 |
|
300 |
77 |
77 |
76 |
75 |