ГОСТ 28759.8-90
Группа Г47
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОКЛАДКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ВОСЬМИУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ
Конструкция и размеры
Технические требования
Metal gaskets of octangular section. Design and dimensions.
Technical requirements
ОКП 36 1000, 36 8000
Дата введения 1992-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР
2. РАЗРАБОТЧИКИ
Г.В.Мамонтов, А.Г.Вихман, С.И.Зусмановская, И.Е.Зейде, Б.С.Вольфсон, Н.П.Анисова, С.Н.Черкасова, А.М.Бубакин, Т.В.Булчинская, Т.Е.Бабкина, В.А.Заваров, В.И.Рачков, Н.С.Ананьева, Л.П.Перцев, В.В.Проголаев, В.В.Стогний, Л.П.Гапонова, Т.П.Голубова
3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.11.90 N 2976
4. Срок проверки стандарта 1997 г.
Периодичность проверки - 5 лет
5. ВЗАМЕН ОСТ 26-432-79
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 1577-81 |
2.2 |
ГОСТ 5949-75 |
2.2 |
ГОСТ 7350-77 |
2.2 |
ГОСТ 11036-75 |
2.2 |
Настоящий стандарт распространяется на прокладки восьмиугольного сечения к фланцам сосудов и аппаратов стальным приварным встык по ГОСТ 28759.4.
Требования п.1 за исключением показателей "Условное давление, МПа" и "Масса, кг"; пп.2.1, 2.3 и 2.4 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.
1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
1. Конструкция и размеры прокладок восьмиугольного сечения должны соответствовать чертежу и табл.1.
Таблица 1
Размеры, мм
Внутренний диаметр аппарата, |
|
|
|
|
|
Давление условное, МПа |
Масса, кг |
400 |
430 |
12 |
16 |
7 |
1,6 |
6,3 |
2,00 |
475 |
8,0 |
2,05 | |||||
20 |
25 |
9 |
16,0 |
5,20 | |||
450 |
510 |
12 |
16 |
7 |
6,3 |
2,20 | |
525 |
14 |
18 |
8 |
8,0 |
3,00 | ||
22 |
26 |
10 |
16,0 |
6,70 | |||
500 |
560 |
12 |
16 |
7 |
6,3 |
2,40 | |
575 |
16 |
20 |
8 |
8,0 |
4,10 | ||
24 |
30 |
12 |
24 |
16,0 |
9,25 | ||
600 |
685 |
14 |
18 |
8 |
1,6 |
6,3 |
4,00 |
675 |
18 |
23 |
8,0 |
6,10 | |||
26 |
32 |
13 |
2,4 |
16,0 |
12,55 | ||
700 |
785 |
14 |
18 |
8 |
1,6 |
6,3 |
4,50 |
775 |
20 |
25 |
9 |
8,0 |
8,50 | ||
790 |
32 |
38 |
16 |
2,4 |
16,0 |
21,65 | |
800 |
890 |
18 |
23 |
8 |
1,6 |
6,3 |
8,10 |
875 |
22 |
26 |
10 |
8,0 |
11,15 | ||
910 |
36 |
42 |
16 |
2,4 |
16,0 |
30,70 | |
900 |
1025 |
18 |
23 |
8 |
1,6 |
6,3 |
9,30 |
990 |
26 |
32 |
13 |
2,4 |
8,0 |
18,40 | |
1015 |
40 |
48 |
18 |
16,0 |
43,25 | ||
1000 |
1070 |
22 |
26 |
10 |
1,6 |
6,3 |
14,30 |
1090 |
28 |
34 |
14 |
2,4 |
8,0 |
23,30 | |
1120 |
42 |
50 |
18 |
16,0 |
52,00 | ||
1100 |
1170 |
22 |
26 |
10 |
1,6 |
6,3 |
15,60 |
1190 |
30 |
36 |
15 |
2,4 |
8,0 |
23,95 | |
1235 |
46 |
54 |
18 |
16,0 |
67,25 | ||
1200 |
1280 |
24 |
30 |
12 |
6,3 |
21,50 | |
1290 |
32 |
38 |
16 |
8,0 |
35,40 | ||
1350 |
50 |
58 |
20 |
16,0 |
86,30 | ||
1300 |
1365 |
24 |
30 |
12 |
6,3 |
23,10 | |
1400 |
36 |
42 |
16 |
8,0 |
47,25 | ||
1400 |
1460 |
27 |
34 |
14 |
6,3 |
||
1500 |
38 |
44 |
16 |
8,0 |
55,65 | ||
1500 |
1600 |
30 |
36 |
15 |
6,3 |
48,60 | |
1610 |
42 |
50 |
18 |
8,0 |
74,75 | ||
1600 |
1705 |
30 |
36 |
15 |
6,3 |
43,50 | |
1710 |
42 |
50 |
18 |
8,0 |
79,40 |
Пример условного обозначения прокладки для фланца диаметром 800 мм на условное давление 8,0 МПа из стали марки 08Х13:
Прокладка 800-8,0-2 ГОСТ 28759.8-90
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Прокладки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке. Для прокладок весом более 20 кг на боковой наружной поверхности допускается предусматривать гнезда (М10) под рым-болты для облегчения сборки.
2.2. Материал прокладок должен соответствовать табл.2.
Таблица 2
Шифр |
Материал |
1 |
Сталь 08кп по ГОСТ 1577 и 10895 по ГОСТ 11036 |
2 |
Сталь 08Х13 по ГОСТ 7350 или ГОСТ 5949 |
3 |
Сталь 08Х18Н10 по ГОСТ 7350 или ГОСТ 5949 |
Допускается изготовление прокладок из других марок сталей, исходя из условий эксплуатации, по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Прокладки из высоколегированных и коррозионно-стойких сталей следует подвергать термической обработке.
2.3. Отклонения размеров прокладок: среднего диаметра ±0,18 мм для диаметров до 900 мм включительно и ±0,20 мм для диаметров более 900 мм:
толщины 
- ±0,2 мм;
высоты 
- ±0,4 мм;
угла 
- ±30'.
Предельные отклонения размеров, не установленные настоящим стандартом, принимаются по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.4. Торцевые привалочные поверхности прокладок должны быть без дефектов.
2.5. Допускается наличие на прокладке не более двух поперечных сварных швов. Разность в твердости металла сварного шва и основного металла не должна быть более 20 единиц по Бринеллю.
3. МАРКИРОВКА
Каждая прокладка должна иметь четкую маркировку, нанесенную на бирке с указанием условного прохода, условного давления; марки стали и номера настоящего стандарта.
Дополнительно на наружной цилиндрической поверхности прокладки электродом должно наноситься условное обозначение стандарта.
Текст документа сверен по:
официальное издание
Фланцы сосудов и аппаратов и прокладки к ним.
Конструкция и размеры. Технические требования.
ГОСТ 28759.1-90 - 28759.8-90: Сб.ГОСТов. -
М.: Издательство стандартов, 1991