ГОСТ 7995-80

Группа П66

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

    
    
КРАНЫ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ СТЕКЛЯННЫЕ

    
Технические условия

    
Glass stopcocks. Specifications

    
    
ОКП 43 2511

Дата введения 1982-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

    
    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством приборостроения, средств автоматизации и систем управления
    
    2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 02.09.80 N 4521
    
    3. Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации PC 5499-76
    
    4. ВЗАМЕН ГОСТ 7995-68 в части основных параметров и размеров
    
    5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    
    

    
    
    6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 05.06.91 N 792
    
    7. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в июле 1986 г. (ИУС 10-86)
    
    
    Настоящий стандарт распространяется на соединительные стеклянные краны (далее - краны) общего назначения, применяемые в лабораториях отдельно и для стеклянных лабораторных приборов и аппаратов, изготовляемых для нужд народного хозяйства и экспорта.
    
    Стандарт не распространяется на вакуумные краны и краны особого назначения.
    
    

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

    
    1.1. Краны должны быть изготовлены следующих типов:
    
    К1Х - одноходовые с индивидуальной пришлифовкой;
    
    К1Х КШ - одноходовые с взаимозаменяемыми конусами;
    
    К2Х - двухходовые с индивидуальной пришлифовкой;
    
    К3Х - трехходовые с индивидуальной пришлифовкой;
    
    КС - серповидные с индивидуальной пришлифовкой;
    
    КБ - бюреточные с индивидуальной пришлифовкой.
    
    1.2. Краны типов К1Х, К1Х КШ, К2Х, КЗХ, КС должны изготовляться следующих исполнений:
    
    1 - с тонкостенными боковыми трубками;
    
    2 - с толстостенными боковыми трубками.
    
    Краны типа КБ должны изготовляться следующих исполнений:
    
    1 - с прямым проходным отверстием;
    
    2 - с боковым проходным отверстием.
    
    1.3. Основные размеры кранов должны соответствовать указанным на черт.1-5 и в табл.1-5.
    
    Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем в приборах и аппаратах допускается применять краны с отводными трубками другой формы и размеров.
    
    

Краны типов К1Х и К1Х КШ

    
1 - пробка; 2 - муфта; 3 - отводная трубка; 4 - резиновое кольцо

    
Черт.1

    
    
Таблица 1

    
    
    Пример условного обозначения одноходового крана с индивидуальной пришлифовкой, тонкостенными боковыми трубками, длиной муфты 28 мм и проходным отверстием 1,6 мм:                  
    

Кран К1Х-1-28-1,6 ГОСТ 7995-80

    То же, с взаимозаменяемыми конусами, толстостенными боковыми трубками, длиной муфты 32 мм и проходным отверстием 2,5 мм:          
    

Кран К1Х КШ-2-32-2,5 ГОСТ 7995-80

    
Кран типа К2Х

         
Черт.2

    
    
Таблица 2

    
    Пример условного обозначения двухходового крана с тонкостенными боковыми трубками, длиной муфты 50 мм и проходным отверстием 2,5 мм:

Кран К2Х-1-50-2,5 ГОСТ 7995-80

Кран типа К3Х

         
Черт.3

    
    
Таблица 3

    
    
    Пример условного обозначения трехходового крана с тонкостенными боковыми трубками, длиной муфты 32 мм и проходным отверстием 2,5 мм:                 
    

Кран КЗХ-1-32-2,5 ГОСТ 7995-80

Кран типа КС

    
Черт.4

    
    
Таблица 4

    
    
    Пример условного обозначения серповидного крана с тонкостенными боковыми трубками, длиной муфты 32 мм, проходным отверстием 1,6 мм, варианта Б:                  
    

Кран КС-1Б-32-1,6 ГОСТ 7995-80

Кран типа КБ

   
Черт.5

    
    
Таблица 5

    
    
    Пример условного обозначения бюреточного крана с боковым проходным отверстием диаметром 1,6 мм и длиной муфты 30 мм:                   
    

Кран КБ-2-30-1,6 ГОСТ 7995-80

    
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    
    1.4. Коды ОКП указаны в табл.6.
    

Таблица 6

   
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    
    2.1. Краны должны быть изготовлены в соответствии с требованиями ГОСТ 23932 и настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
    
    2.2. Конусность пробки и муфты кранов типов К1Х, КШ должна соответствовать ГОСТ 8682.
    
    2.3. Конусность пробки и муфты кранов типов К1Х, К2Х, К3Х, КС и КБ должна приближаться к 1:10.
    
    2.4. Пробка крана должна быть укреплена так, чтобы устранялось ее продольное перемещение в муфте.
    
    На конце пробки должна быть кольцевая канавка для резинового кольца, укрепляющего пробку в муфте.
    
    2.5. Краны должны быть герметичными. Краны, кроме бюреточных, в закрытом положении не должны пропускать более 0,01 см/мин дистиллированной воды.
    
    Бюреточные краны не должны допускать снижения уровня воды в течение 20 мин более 1 деления шкалы для бюреток 1-го класса точности и более 2 делений шкалы - для бюреток 2-го класса точности по ГОСТ 29251.
    
    2.6. Пробки всех размеров должны быть массивными. Пробки с проходными отверстиями 6, 8 и 10 мм допускается изготовлять полыми. У полых пробок проходное отверстие следует выполнять в виде стеклянной трубки.
    
    

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    
    3.1. Краны должны подвергаться приемосдаточным и периодическим испытаниям для проверки на соответствие требованиям настоящего стандарта.
    
    3.2. При приемосдаточных испытаниях каждый кран проверяют на соответствие п.2.4 и 10% кранов от партии, но не менее 5 шт. каждого типа и исполнения - на соответствие п.2.5 настоящего стандарта и ГОСТ 23932.
    
    3.3. Периодические испытания проводят один раз в год. При периодических испытаниях проверяют не менее 10% кранов от партии, но не менее 5 шт. каждого типа и исполнения на соответствие всем требованиям настоящего стандарта и ГОСТ 23932.
    
    Партией считают число кранов, предъявленных к приемке по одному документу.
    
    При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному показателю, проводят повторные испытания удвоенного числа кранов, взятых от той же партии.
    
    Результаты повторных испытаний считают окончательными.
    
    

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    
    4.1. Качество крепления пробки крана (п.2.4) проверяют опробованием.
    
    4.2. Герметичность кранов (п.2.5) проверяют по схеме, указанной на черт.6, следующим образом.
    
    

Схема проверки кранов на герметичность

1 - испытуемый кран; 2 - одноходовой кран; 3, 5 - резиновые трубки; 4 - уравнительный сосуд; 6 - пипетка вместимостью от 0 до 2 см с ценой деления 0,02 см по ГОСТ 29227; 7 - подставка

Черт.6

    
    
    Поверхности пробки и муфты тщательно обезжиривают и смачивают дистиллированной водой.
    
    Кран укрепляют в закрытом положении между пипеткой и уравнительным сосудом, а затем плотно соединяют с помощью резиновой трубки. Уравнительный сосуд следует наполнить дистиллированной водой. Поднимая уравнительный сосуд и открывая краны 1 и 2, наполняют водой пипетку на несколько миллиметров выше отметки "0". Затем краны 1 и 2 закрывают и отсоединяют трубку ниже крана 1, после чего непрерывно наблюдают снижение мениска воды в пипетке. Когда мениск дойдет до уровня отметки "0", следует записать время. Через 30 мин проводят отсчет уровня воды по шкале пипетки в миллиметрах.
    
    Двух- и трехходовые краны следует испытывать во всех возможных положениях.
    
    Для определения герметичности крана отсчитанный уровень воды делят на 30 и получают значение герметичности в кубических сантиметрах в минуту.
    
    Бюреточные краны испытывают по схеме, указанной на черт.6, с применением бюретки, укрепленной в вертикальном положении.
    
    Краны считают выдержавшими испытания на герметичность, если они удовлетворяют требованиям п.2.5.
    
    

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    
    5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение кранов - по ГОСТ 23932.
    
    5.2. На кранах с диаметром проходного отверстия 1,5 и 2,5 мм допускается указывать товарный знак предприятия-изготовителя в сопроводительной документации.
    
    
    
Текст документа сверен по:
официальное издание
Посуда и оборудование лабораторные.
Технические условия. Методы испытаний: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003