ГОСТ 10-88

Группа П53

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

    
    
НУТРОМЕРЫ МИКРОМЕТРИЧЕСКИЕ

    
Технические условия

    
Inside micrometers.
Specifications

    
    
ОКП 39 3456

Срок действия с 01.01.90
до 01.01.95*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 4, 1994 год). - Примечание .

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

    
    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
    
    ИСПОЛНИТЕЛИ
    
    И.А.Медовой, М.Б.Шабалина, В.А.Филатова
    
    2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.10.88 N 3485
    
    3. Срок проверки - 1993 г; периодичность проверки - 5 лет
    
    4. ВЗАМЕН ГОСТ 10-75
    
    5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    

    
    
    Настоящий стандарт распространяется на микрометрические нутромеры (далее - нутромеры) с ценой деления 0,01 мм для измерения внутренних размеров от 50 до 6000 мм.
    
    

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

    
    
    1.1. Нутромеры должны изготовляться с пределами измерения 50-75; 75-175; 75-600; 150-1250; 600-2500; 1250-4000 и 2500-6000 мм.
    
    1.2. Нутромеры с верхним пределом измерения до 2500 мм должны изготовляться с микрометрической головкой (черт.1), а свыше 2500 мм - с микрометрической головкой, оснащенной индикатором часового типа класса точности 0, по ГОСТ 577-68 (черт.2).
    

1 - измерительный наконечник; 2 - удлинитель; 3 - микрометрическая головка

Черт.1

  1 - измерительный наконечник; 2 - удлинитель; 3 - микрометрическая головка с индикатором   
    
Черт.2
      

    Примечание. Черт.1 и 2 не определяют конструкцию нутромеров.
    
    
    Пример условного обозначения микрометрического нутромера с верхним пределом измерения 600 мм:
    

Нутромер НМ600 ГОСТ 10-88
    
  

 
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    
    
    2.1. Характеристики
    
    2.1.1. Нутромеры следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
    
    2.1.2. Пределы допускаемой погрешности нутромеров при температуре окружающего воздуха (20±5) °С и относительной влажности до 80% при 25 °С должны соответствовать значениям, указанным в табл.1.
    

Таблица 1

    
    
    2.1.3. Предел допускаемой погрешности микрометрических головок и микрометрических головок с индикатором должны соответствовать значениям, указанным в табл.2.      
    

Таблица 2

    
    
    Примечание. Предел допускаемой погрешности микрометрической головки с индикатором нормируется на расходе микрометрического винта 25 мм и участке шкалы индикатора 1 мм.
    
    
     2.1.4. Измерительные поверхности микрометрической головки и измерительного наконечника должны быть сферическими.
    
    Радиусы сферы должны быть в пределах значений, указанных в табл.2.
    
    2.1.5. Микрометрические головки нутромеров должны иметь стопорные устройства для закрепления микрометрического винта. Изменение размера при зажиме микрометрического винта стопором не должно быть более 2 мкм.
    
    2.1.6. Перемещение микрометрического винта микрометрической головки должно быть плавным, без заеданий.
    
    2.1.7. Конструкция микрометрической головки должна обеспечивать возможность совмещения нулевого штриха барабана с продольным штрихом стебля при установке головки вместе с измерительным наконечником по установочной мере. При этом нулевой штрих шкалы стебля должен быть виден целиком, а расстояние от торца конической части барабана до ближайшего края нулевого штриха шкалы стебля должно быть не более 0,1 мм.
    
    2.1.8. На стебле микрометрической головки должна быть нанесена шкала с продольным штрихом с миллиметровыми и полумиллиметровыми делениями. На конической части барабана должна быть нанесена шкала, имеющая 50 делений. Начальные штрихи на шкалах и штрихи, соответствующие каждому пятому миллиметру на шкале стебля и каждому пятому делению на шкале барабана, должны быть удлинены и оцифрованы.
    
    2.1.9. Ширина штрихов шкал и продольного штриха на стебле должна быть от 0,08 до 0,2 мм, при этом разность ширины штриха барабана и продольного штриха на стебле должна быть не более 0,03 мм.
    
    Допускается ширина всех штрихов не более 0,25 мм, если длина деления шкалы барабана более 1 мм. При этом разность ширины штриха барабана и продольного штриха на стебле должна быть не более 0,05 мм.
    
    2.1.10. Поверхности барабана и стебля, на которых нанесены штрихи и цифры, не должны быть блестящими. Штрихи и цифры должны быть отчетливыми.
    
    2.1.11. Расстояние от стебля до измерительной кромки барабана у продольного штриха стебля должно быть не более значения, указанного на черт.3. Угол /2, образующий коническую часть барабана, на которую наносится шкала, должен быть не более 20°.
        

1 - поверхность стебля; 2 - измерительная кромка; 3 - барабан

Черт.3      
    

    2.1.12. Наружные поверхности нутромеров, за исключением измерительных поверхностей, должны иметь противокоррозионное покрытие.
    
    2.1.13. На удлинителях размером 300 мм и более должны быть предусмотрены теплоизоляционные накладки.
    
    2.1.14. Удлинители размеров 500 мм и более должны иметь на концах защитные крышки для предохранения их от забоин и загрязнений.
    
    2.1.15. Допускаемое изменение длины нутромера при ее определении сначала при расположении опор на расстоянии 1/5 поверяемой длины от измерительных поверхностей, а затем при расположении опор на расстоянии 220 мм от измерительных поверхностей для нутромеров с микрометрической головкой и 320 мм для нутромеров с микрометрической головкой, оснащенной индикатором, должно быть не более значений, указанных в табл.3.
    
    2.1.16. При вращении нутромера на двух опорах, расположенных на расстоянии 1/5 поверяемой длины от измерительных поверхностей, точка касания измерительной поверхности с плоскостью, перпендикулярной оси нутромера, не должна выходить за пределы окружностей диаметрами d, указанными в табл.3.
    
    2.1.17. Номинальные размеры и допускаемые отклонения длины установочных мер (черт.4) должны соответствовать значениям, указанным в табл.4.
    
    

Таблица 3

   
Черт.4

    
    
Таблица 4

    
    
    2.1.18. Измерительные поверхности наконечников и микрометрических головок нутромеров должны быть выполнены из твердого сплава.
    
    2.1.19. Поверхности контакта микрометрической головки, измерительного наконечника и удлинителей, которые образуют общий измерительный размер собранного нутромера, а также измерительные поверхности установочных мер должны быть закалены. Твердость закаленных поверхностей должна быть не менее 59 HRC
   
    2.1.20. Параметр шероховатости поверхностей контакта и измерительных поверхностей микрометрической головки, измерительного наконечника, удлинителей и установочных мер мкм по ГОСТ 2789-73.
    
    2.1.21. Средняя наработка нутромеров на отказ - не менее 14000 двойных ходов микрометрического винта.
    
    Критерием отказа является несоответствие нутромеров требованиям п.2.1.3.
    
    2.1.22. Установленная безотказная наработка нутромеров - не менее 3000 двойных ходов микрометрического винта.
    
    2.1.23. Полный средний срок службы нутромеров - не менее 8 лет.
    
    Критерием предельного состояния является невыполнение требований п.2.1.3 в результате износа микрометрической пары, характеризуемого невозможностью восстановления элементов пары механической обработкой.
    
    2.1.24. Установленный полный срок службы - не менее 4 лет.
    
    2.1.25. Среднее время восстановления - не более 1 ч.
    
    2.1.26. Срок сохраняемости - не менее 2 лет.
    
    2.2. Комплектность
    
    2.2.1. В комплект нутромера должны входить:
    
    микрометрическая головка;
    
    измерительный наконечник;
    
    удлинители;
    
    державка для измерения глубоких отверстий (к нутромерам с диапазоном измерения 50-75 мм);
    
    монтажный инструмент;
    
    рабочая таблица подбора удлинителей;
    
    футляр;
    
    установочная мера.
    
    2.2.2. К каждому нутромеру должен быть приложен паспорт по ГОСТ 2.601-68, включающий инструкцию по эксплуатации.
    
    2.3. Маркировка
    
    2.3.1. На каждом нутромере должно быть нанесено:
    

на микрометрической головке:

    
    товарный знак предприятия-изготовителя,
    
    порядковый заводской номер нутромера,
    
    год выпуска или его условное обозначение,
    
    цена деления (0,01 мм),
    
    пределы измерений микрометрической головки,
    
    номер настоящего стандарта;
    

на каждом удлинителе:

    
    номинальный размер удлинителя,
    
    порядковый заводской номер нутромера,
    
    порядковый номер удлинителя в наборе;
    

на измерительном наконечнике:

    
    порядковый заводской номер;
    

на установочной мере:

    
    номинальный размер установочной меры,
    
    товарный знак предприятия-изготовителя.
    
    2.4. Упаковка
    
    2.4.1. Упаковка нутромеров - по ГОСТ 13762-86.
    
    

3. ПРИЕМКА

    
    
    3.1. Для проверки соответствия нутромеров требованиям настоящего стандарта проводят государственные испытания, приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.
    
    3.2. Государственные испытания - по ГОСТ 8.383-80 и ГОСТ 8.001-80.
    
    3.3. При приемочном контроле каждый нутромер следует проверять на соответствие требованиям пп.2.1.2-2.1.7, 2.1.9-2.1.11 (в части проверки расстояния от стебля до измерительной кромки барабана), 2.1.12, 2.1.15-2.1.17, 2.1.20, 2.3 и 2.4.
    
    3.4. Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года не менее чем на трех нутромерах из числа прошедших приемочный контроль на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме пп.2.1.21-2.1.26.
    
    Если при испытаниях обнаружено, что изделие соответствует всем требованиям настоящего стандарта, результаты периодических испытаний считают удовлетворительными.
    
    Соответствие требованиям пп.2.1.21 и 2.1.22 подтверждается испытаниями на надежность, которые проводят не реже одного раза в три года и которые допускается совмещать с периодическими испытаниями.
    
    Соответствие требованиям пп.2.1.23-2.1.26 подтверждают результатами анализа подконтрольной эксплуатации не менее пяти нутромеров.
    
    

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

    
    
    4.1. Поверка нутромеров - по ГОСТ 17215-71.
    
    4.2. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30 м/с при частоте 80-120 ударов в минуту. Ящики с упакованными нутромерами крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытаний погрешность нутромеров не должна превышать значений, указанных в табл.4.
    
    4.3. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания проводят в следующем режиме: сначала при температуре плюс (50±3) °С, затем - минус (50±3) °С с выдержкой в каждом режиме не менее 2 ч и далее при относительной влажности (95±3)% при температуре 35 °С с выдержкой не менее 48 ч. После испытаний погрешность нутромеров не должна превышать значений, указанных в табл.1, а погрешность микрометрических головок и микрометрических головок с индикатором не должна превышать значений, указанных в табл.2.
    
    4.4. План контроля показателей безотказности:
    
    продолжительность испытаний - 14000 двойных ходов микрометрического винта;
    
    число испытуемых изделий - 5.
    
    Если за время испытаний отказов не наблюдалось, то результаты испытаний считают положительными.
    
    4.5. Результаты анализа подконтрольной эксплуатации считают положительными, если:
    
    среднее значение полного срока службы контролируемых изделий не менее 8 лет (п.2.1.23);
    
    все контролируемые изделия не достигнут предельного состояния до 4-летнего срока службы (п.2.1.24);
    
    среднее значение времени восстановления контролируемых изделий не более 1 ч (п.2.1.25);
    
    все контролируемые изделия после нахождения в режиме хранения не менее 2 лет соответствуют требованиям настоящего стандарта (п.2.1.26).
    
    

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    
    
    Транспортирование и хранение нутромеров - по ГОСТ 13762-86.
    
    

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    
    
    6.1. Изготовитель гарантирует соответствие нутромеров требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
    
    6.2. Гарантийный срок эксплуатации - 12 мес со дня ввода нутромеров в эксплуатацию.
    
    
    
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1989