Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/22/854910607.htm

    
    ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ N 5

БЕТОНИРОВАНИЕ ТИПОВОГО ЭТАЖА МОНОЛИТНОГО ЖИЛОГО ДОМА ПО СХЕМЕ "КРАН-БАДЬЯ"



    1.1. Технологический регламент разработан на бетонирование стен жилых домов и общественных зданий в блочно-щитовой опалубке.
    
    1.2. В основу разработки технологического регламента положен проект типового этажа 16-этажного экспериментального жилого дома в гор.Вильнюсе и Туле.
    
    Монолитные наружные и внутренние стены запроектированы из керамзитобетона марки 150. Толщина внутренних стен - 8, 12, 22, наружных - 44 см; высота этажа - 2,8 м.
    
    1.3. В состав работ, рассматриваемых регламентом, входят:
    
    укладка бетонной смеси в конструкции;
    
    уплотнение бетонной смеси;
    
    уход за бетоном.
    
    1.4. Работы предусмотрено вести в две смены.
    
    1.5. При привязке технологического регламента к конкретному объекту и условиям строительства уточняют схему организации строительной площадки, объемы работ, калькуляцию затрат труда.
    
    

    2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
    

    2.1. До начала бетонирования на захватке должны быть выполнены следующие работы:
    
    установлена арматура и закладные детали;
    
    смонтированы все элементы опалубки;
    
    проверена правильность установки и надежность крепления элементов опалубки;
    
    проверено наличие смазки на щитах;
    
    увлажнена поверхность стен нижележащего этажа;
    
    установлена микропористая резина между щитами опалубки и перекрытием этажа;
    
    подготовлены инструменты и инвентарь.
    
    2.2. Схему организации строительной площадки (с площадками складирования и местом установки монтажного крана) см. на рис.1.1.
    
    Стены бетонируют с помощью башенного крана КБ-503 грузоподъемностью 10 т; выбор крана зависит от сопутствующих работ по монтажу и демонтажу блочно-щитовой опалубки и монтажу плит перекрытия.
    
    Бетонную смесь к месту укладки подают в вертикальных бадьях вместимостью 1,5 м. Три бадьи для подъема бетона устанавливают в вертикальном положении (рис.5.1) в специально сооруженный приямок.
    

    


Рис.5.1. Схема установки вертикальных бадей:

1 - вертикальная бадья; 2 - железобетонный приямок


    2.3. Бетонную смесь транспортируют на объект в автобетоносмесителях, что предупреждает ее расслоение. Для бетонной смеси с заполнителем из керамзитобетона продолжительность транспортирования от места изготовления до места укладки не должна превышать 45 мин. При укладке в конструкцию подвижность смеси должна соответствовать осадке конуса 6-8 см. Для бесперебойной подачи бетонной смеси необходимо составить график движения автобетоносмесителей.
    
    2.4. Для производства работ по бетонированию стен каждый этаж здания в плане делят на пять захваток (рис.5.2). Работы ведут по захваткам с учетом общего потока работ на типовом этаже.
    

    


Рис.5.2. Схема разбивки этажа здания на захватки

границы захваток

направление бетонирования

- начало работ на захватке

- окончание работ на захватке


    2.5. Непосредственно перед бетонированием (рис.5.3) и при длительных перерывах в работе необходимо с поверхности ранее уложенного бетона, без ее повреждений, удалить цементную пленку. Прочность бетона должна быть, МПа, не менее:
    
    0,3 - при очистке водяной или воздушной струей под напором 3-5 атм;
    
    1,5 - при очистке механической металлической щеткой с последующей промывкой водой;
    
    5 - при гидропескоструйной очистке.
    

    


Рис.5.3. Схема бетонирования стен:

1 - бетонируемая стена; 2 - блочно-щитовая опалубка; 3 - вертикальная бадья; 4 - башенный кран КБ-503; 5 - плита перекрытия


    Бетонную смесь укладывают в конструкцию горизонтальными слоями толщиной 50 см без разрывов, выдерживая направление укладки в одну сторону во всех слоях. Каждый слой укладывают до начала схватывания предыдущего слоя бетона и тщательно уплотняют глубинными вибраторами.
    
    Высота свободного сбрасывания бетонной смеси при укладке в вертикальную опалубку не должна превышать 1,5 м. При необходимости подачи смеси с большой высоты следует применять виброжелоба, наклонные лотки и желоба. Допускается свободное сбрасывание бетонной смеси с большей высоты при введении в смесь добавок, понижающих ее расслоение.
    
    2.7. Бетонную смесь уплотняют глубинными вибраторами ИВ-47, соблюдая следующие правила:
    
    шаг перестановки вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия;
    
    глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечить углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 см;
    
    опирание вибратора во время работы на арматуру и закладные части бетонируемых конструкций, а также на тяги и другие элементы крепления опалубки не допускается.
    
    Продолжительность вибрирования на каждой позиции составляет 20-30 с. Заканчивают уплотнение, когда бетонная смесь перестает оседать, на ее поверхности появляется цементное молоко и прекращается выделение пузырьков воздуха.
    
    Особенно тщательно следует уплотнять бетонную смесь непосредственно у стенок опалубки, у дверных и оконных проемообразователей и вкладышей, в углах стен.
    
    В верхней и нижней стенках проемообразователя предусмотрены отверстия (рис.5.4), в которые пропускают вибратор для уплотнения бетонной смеси под проемообразователем. В нижнее отверстие помещают вставку 5, которую вынимают после окончания бетонирования стен и демонтажа опалубки, а выплывший бетон срезают. Верхнее отверстие 8 после окончания вибрирования закрывают пластиной 9.
    
    


Рис.5.4. Схема уплотнения бетонной смеси под оконным проемообразователем:

1 - наружная панель опалубки; 2 - блочная панель опалубки; 3 - наружный проемообраэователь; 4 - внутренний проемообразователь; 5 - вставка; 6 - рабочая часть вибратора; 7 - гибкий шланг; 8 - верхнее отверстие; 9 - пластина


    2.8. При бетонировании стен в журнал учета бетонных работ необходимо вносить следующие данные:
    
    даты начала и окончания бетонирования по захваткам;
    
    заданные марки бетона, рабочие составы бетонной смеси и показатели ее подвижности (жесткости);
    
    объемы выполненных бетонных работ по захваткам;
    
    даты изготовления контрольных образцов бетона, их число, маркировку, сроки и результаты испытаний образцов;
    
    температуру наружного воздуха во время бетонирования;
    
    температуру бетонной смеси при укладке (в зимних условиях);
    
    тип опалубки и дату распалубливания конструкций.
    
    При работе с бетонной смесью с заполнителем из керамзитобетона в журнал заносят количество объемной массы уложенной бетонной смеси в уплотненном состоянии.
    
    2.9. При выдерживании уложенного бетона в начальный период его твердения необходимо:
    
    поддерживать температурно-влажностный режим, обеспечивающий нарастание прочности бетона;
    
    осуществлять при необходимости тепловую обработку уложенного бетона для ускорения его твердения и оборачиваемости опалубки;
    
    предохранять твердеющий бетон от ударов, сотрясений и других механических воздействий;
    
    периодически поливать бетон водой в течение первых дней твердения.
    
    2.10. При производстве бетонных работ в зимнее время следует руководствоваться СНиП III-15-76, учитывая следующие рекомендации:
    
    опалубка должна быть утеплена;
    
    температура укладываемой бетонной смеси должна быть не ниже 30 °С;
    
    для ускорения схватывания бетона применять быстротвердеющий портландцемент марки не ниже 400 (расход - 400 кг/м);
    
    в бетон необходимо вводить добавку нитрита натрия (расход на 1 м бетона - 16-24, 25-32 и 32-40 кг при наружной температуре воздуха соответственно минус 5, 10, 15 °С);
    
    перед укладкой бетонной смеси элементы опалубки, соприкасающиеся с бетоном, должны быть отогреты горячим воздухом до положительной температуры;
    
    стык с ранее уложенным бетоном должен быть прогрет на глубину не менее 30 см способом, исключающим снижение прочности ранее уложенного бетона.
    
    2.11. Бетонирование стен выполняет звено бетонщиков в составе 6 чел: 4 разр. - 2, 3 разр. - 2, 2 разр. - 2. Один бетонщик 2 разр. находится внизу и принимает бетонную смесь из автобетоносмесителей в бадьи. Бетонщики 4 и 3 разр. принимают бетонную смесь, укладывают ее в опалубку и уплотняют вибраторами. Бетонщик 2 разр. подбирает выпавший на настил бетон лопатой, следит за точностью установки вкладышей и каналообразователей по проекту.
    
    2.12. График выполнения работ приведен в табл.5.1.
    
    

Таблица 5.1

График выполнения работ на типовой этаж
         


         
    2.13. Калькуляция затрат труда приведена в табл.5.2.
    
    

Таблица 5.2

Калькуляция затрат труда на типовой этаж

Шифр норм и расценок

Содержание работ

Изме- ритель

Объем работ

Норма времени на изме- ритель, чел.-ч

Затраты труда на весь объем работ, чел.-дн.

Расценка на изме- ритель, руб.-коп.

Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб.-коп.

1

2

3

4

5

6

7

8

ЕНиР,
§ 4-1-42, 17

Прием бетонной смеси из автотранспорта

100 м

1,88

8,5

1,99

4-19

7-88

ЕНиР,
§ 1-6 т.2, N 25а

Подача бетонной смеси башенным краном к месту укладки (высота подъема 24 м)

м

188

0,358

8,41

0-17,7

33-28

ЕНиР,
§ 4-1-37 т.4, N 1в

Укладка бетонной смеси в опалубку стен толщиной 16 см

"

6,8

1,6

1,36

0-89,4

6-08

   "
N 1г

То же, толщиной 22 см

"

51,7

1,2

7,75

0-67,1

34-69

   "
N 1д

То же, толщиной 44 см

"

129,5

0,83

13,44

0-46,4

60-09

ЕНиР,
§ 4-1-42, N 5

Обработка рабочих швов

100 м

1,5

1,95

0,37

0-96,1

1-44

ЕНиР,
§ 4-1-42, N 7

Поливка бетонной поверхности водой

То же

13,06

0,15

0,24

0-07,4

0-97

ЕНиР,
§ 4-1-47, N 9

Устройство штраб и каналов для электропроводки

м

25

0,21

0,65

0-14,7

3-68


Обслуживание монтажного крана

чел.-дн.

-

-

5

0-55

22-55


Итого:




39,2


170-66

    
    
    2.14. Рациональная организация, методы и приемы труда рабочих, инструмент, инвентарь и приспособления приняты в соответствии с картами трудовых процессов монолитного домостроения (КТ 4.1-37.9-81). Привязка карт трудовых процессов к комплексному процессу по бетонированию стен, предусмотренному настоящим технологическим регламентом, состоит в уточнении объема работ и затрат труда.
    
    2.15. Оперативный контроль качества работ по бетонированию стен выполняют в соответствии с требованиями СНиП III-1-76* и Инструкции СН 47-74*. Схема операционного контроля качества работ приведена в табл.5.3.
________________
    * Заменены на СНиП 3.01.01-85. - Примечание изготовителя базы данных.
    
    

Таблица 5.3

Схема операционного контроля качества

Наименование операций, подлежащих контролю

Контроль качества выполнения операций

производителем работ

мастером

контролируемые параметры

способы

время

привле- каемые службы

1

2

3

4

5

6

Подготовительные работы

-

Правильность установки и надежность крепления опалубки. Состояние арматуры и закладных деталей. Акты приемки опалубки и арматуры

Визуально

До бетони- рования

-

То же

-

Соответствующие проекту отметки верха опалубки

Нивелиром

То же

-

Укладка бетонной смеси

-

Качество бетонной смеси (подвижность, кубиковая прочность)

Конусом (СтройЦНиЛ), прессом (ПСУ-500). Результаты заносят в журнал


Лабо- ратория

-

Подгото- вительные работы

Качество основания (очистка от грязи, снега). Обработка рабочих швов

Визуально

-

-

-

Укладка бетонной смеси

Правильность технологии укладки бетонной смеси. Правильность выполнения рабочих швов

Визуально

В процессе укладки

-

-

То же

Температура наружного воздуха и бетонной смеси (зимой)

Термометром

То же

-

-

Уплотнение бетонной смеси

Шаг перестановки и глубина погружения вибраторов, правильность их установки. Достаточность вибрации. Толщина бетонируемого слоя

Визуально, стальным метром

В процессе уплот- нения

-

-

Уход за бетоном при твердении

Соблюдение влажностного и температурного режима

Термометром

В процессе твердения

-

    
    
    Отклонения в размерах и положении выполненных монолитных бетонных стен не должны превышать величин, указанных в табл.17 СНиП III-15-76.
    
    На бетонирование стен должен быть составлен акт на скрытые работы в соответствии с установленной формой.
    
    2.16. При производстве работ необходимо соблюдать правила техники безопасности, приведенные в СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве".
________________
    * Действуют СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002.  - Примечание изготовителя базы данных.
              
    

    3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
    

Затраты труда на бетонирование стен, чел.-дн.


    на типовой этаж

38,2

    на 1 м бетона

0,2

Затраты машинного времени работы башенного крана, маш.-смен

5

Выработка на одного рабочего в смену, м

5

Стоимость затрат труда, руб.-коп.

170-66

Потребность в электроэнергии, кВт·ч

1630

    
    
    4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
    
    

Таблица 5.4

    4.1. Потребность в основных материалах и полуфабрикатах
    

Наименование

Марка

Количество

Бетонная смесь, м

по проекту

188

Вода

-

по потребности

    
    
Таблица 5.5

    4.2. Машины, оборудование, инструменты, инвентарь и приспособления
    

Наименование

Марка, ГОСТ, N чертежа

Количество, шт.

Техническая характеристика

1

2

3

4

Грузопассажирский подъемник

ГНЕЗНО-1000
ПНР

1

Грузоподъемность 1000 кг

Башенный кран

КБ-503

1

Грузоподъемность 10 т

Строп четырехветвевой

4СК-5/4700

1

Масса 65 кг

Вертикальные бадьи

5409 треста "Оргтехстрой" Минстроя Лит. ССР

3

Масса 710 кг, вместимость 1,5 м

Насос

ЗК-6

1

-

Радиостанции

"Ласточка" 60P-1

2

-

Понижающий трансформатор

ИВ-4

1

-

Вибраторы глубинные

ИВ-47

2

Диаметр наконечника 51 мм

Лестницы

3.257.02.000
ЦНИИОМТП
Госстроя СССР

2

-

Мачта поэтажная

3.294.55.000
ЦНИИОМТП
Госстроя СССР

1

-

Пост вибраторов

Трест ЖБК Минстроя Лит. ССР

1

-

Стояк для воды

МС.49.40.00.
тр. "Оргстрой" Минстроя Молд. ССР

1

-

Лопаты растворные ЛП

ГОСТ 3620-76

2

-

Кельмы типа КБ

ГОСТ 9533-81

2

-

Шуровки

Индивидуальная

2

-

Рулетка РС-20

ГОСТ 7502-80*

1

-

________________

    * Действует ГОСТ 7502-98. - Примечание изготовителя базы данных.


Рукав резиновый, м

ГОСТ 18698-79

30

-

Ведро

ГОСТ 20558-82

1

-

Каски винипластовые

ГОСТ 14185-77

6

-

Пояса предохранительные

ОСТ 17-15-70

5

-