ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ N 5
БЕТОНИРОВАНИЕ ТИПОВОГО ЭТАЖА МОНОЛИТНОГО ЖИЛОГО ДОМА ПО СХЕМЕ "КРАН-БАДЬЯ"
1.1. Технологический регламент разработан на бетонирование стен жилых домов и общественных зданий в блочно-щитовой опалубке.
1.2. В основу разработки технологического регламента положен проект типового этажа 16-этажного экспериментального жилого дома в гор.Вильнюсе и Туле.
Монолитные наружные и внутренние стены запроектированы из керамзитобетона марки 150. Толщина внутренних стен - 8, 12, 22, наружных - 44 см; высота этажа - 2,8 м.
1.3. В состав работ, рассматриваемых регламентом, входят:
укладка бетонной смеси в конструкции;
уплотнение бетонной смеси;
уход за бетоном.
1.4. Работы предусмотрено вести в две смены.
1.5. При привязке технологического регламента к конкретному объекту и условиям строительства уточняют схему организации строительной площадки, объемы работ, калькуляцию затрат труда.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
2.1. До начала бетонирования на захватке должны быть выполнены следующие работы:
установлена арматура и закладные детали;
смонтированы все элементы опалубки;
проверена правильность установки и надежность крепления элементов опалубки;
проверено наличие смазки на щитах;
увлажнена поверхность стен нижележащего этажа;
установлена микропористая резина между щитами опалубки и перекрытием этажа;
подготовлены инструменты и инвентарь.
2.2. Схему организации строительной площадки (с площадками складирования и местом установки монтажного крана) см. на рис.1.1.
Стены бетонируют с помощью башенного крана КБ-503 грузоподъемностью 10 т; выбор крана зависит от сопутствующих работ по монтажу и демонтажу блочно-щитовой опалубки и монтажу плит перекрытия.
Бетонную смесь к месту укладки подают в вертикальных бадьях вместимостью 1,5 м. Три бадьи для подъема бетона устанавливают в вертикальном положении (рис.5.1) в специально сооруженный приямок.
Рис.5.1. Схема установки вертикальных бадей:
1 - вертикальная бадья; 2 - железобетонный приямок
2.3. Бетонную смесь транспортируют на объект в автобетоносмесителях, что предупреждает ее расслоение. Для бетонной смеси с заполнителем из керамзитобетона продолжительность транспортирования от места изготовления до места укладки не должна превышать 45 мин. При укладке в конструкцию подвижность смеси должна соответствовать осадке конуса 6-8 см. Для бесперебойной подачи бетонной смеси необходимо составить график движения автобетоносмесителей.
2.4. Для производства работ по бетонированию стен каждый этаж здания в плане делят на пять захваток (рис.5.2). Работы ведут по захваткам с учетом общего потока работ на типовом этаже.
Рис.5.2. Схема разбивки этажа здания на захватки
границы захваток
направление бетонирования
- начало работ на захватке
- окончание работ на захватке
2.5. Непосредственно перед бетонированием (рис.5.3) и при длительных перерывах в работе необходимо с поверхности ранее уложенного бетона, без ее повреждений, удалить цементную пленку. Прочность бетона должна быть, МПа, не менее:
0,3 - при очистке водяной или воздушной струей под напором 3-5 атм;
1,5 - при очистке механической металлической щеткой с последующей промывкой водой;
5 - при гидропескоструйной очистке.
Рис.5.3. Схема бетонирования стен:
1 - бетонируемая стена; 2 - блочно-щитовая опалубка; 3 - вертикальная бадья; 4 - башенный кран КБ-503; 5 - плита перекрытия
Бетонную смесь укладывают в конструкцию горизонтальными слоями толщиной 50 см без разрывов, выдерживая направление укладки в одну сторону во всех слоях. Каждый слой укладывают до начала схватывания предыдущего слоя бетона и тщательно уплотняют глубинными вибраторами.
Высота свободного сбрасывания бетонной смеси при укладке в вертикальную опалубку не должна превышать 1,5 м. При необходимости подачи смеси с большой высоты следует применять виброжелоба, наклонные лотки и желоба. Допускается свободное сбрасывание бетонной смеси с большей высоты при введении в смесь добавок, понижающих ее расслоение.
2.7. Бетонную смесь уплотняют глубинными вибраторами ИВ-47, соблюдая следующие правила:
шаг перестановки вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия;
глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечить углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 см;
опирание вибратора во время работы на арматуру и закладные части бетонируемых конструкций, а также на тяги и другие элементы крепления опалубки не допускается.
Продолжительность вибрирования на каждой позиции составляет 20-30 с. Заканчивают уплотнение, когда бетонная смесь перестает оседать, на ее поверхности появляется цементное молоко и прекращается выделение пузырьков воздуха.
Особенно тщательно следует уплотнять бетонную смесь непосредственно у стенок опалубки, у дверных и оконных проемообразователей и вкладышей, в углах стен.
В верхней и нижней стенках проемообразователя предусмотрены отверстия (рис.5.4), в которые пропускают вибратор для уплотнения бетонной смеси под проемообразователем. В нижнее отверстие помещают вставку 5, которую вынимают после окончания бетонирования стен и демонтажа опалубки, а выплывший бетон срезают. Верхнее отверстие 8 после окончания вибрирования закрывают пластиной 9.
Рис.5.4. Схема уплотнения бетонной смеси под оконным проемообразователем:
1 - наружная панель опалубки; 2 - блочная панель опалубки; 3 - наружный проемообраэователь; 4 - внутренний проемообразователь; 5 - вставка; 6 - рабочая часть вибратора; 7 - гибкий шланг; 8 - верхнее отверстие; 9 - пластина
2.8. При бетонировании стен в журнал учета бетонных работ необходимо вносить следующие данные:
даты начала и окончания бетонирования по захваткам;
заданные марки бетона, рабочие составы бетонной смеси и показатели ее подвижности (жесткости);
объемы выполненных бетонных работ по захваткам;
даты изготовления контрольных образцов бетона, их число, маркировку, сроки и результаты испытаний образцов;
температуру наружного воздуха во время бетонирования;
температуру бетонной смеси при укладке (в зимних условиях);
тип опалубки и дату распалубливания конструкций.
При работе с бетонной смесью с заполнителем из керамзитобетона в журнал заносят количество объемной массы уложенной бетонной смеси в уплотненном состоянии.
2.9. При выдерживании уложенного бетона в начальный период его твердения необходимо:
поддерживать температурно-влажностный режим, обеспечивающий нарастание прочности бетона;
осуществлять при необходимости тепловую обработку уложенного бетона для ускорения его твердения и оборачиваемости опалубки;
предохранять твердеющий бетон от ударов, сотрясений и других механических воздействий;
периодически поливать бетон водой в течение первых дней твердения.
2.10. При производстве бетонных работ в зимнее время следует руководствоваться СНиП III-15-76, учитывая следующие рекомендации:
опалубка должна быть утеплена;
температура укладываемой бетонной смеси должна быть не ниже 30 °С;
для ускорения схватывания бетона применять быстротвердеющий портландцемент марки не ниже 400 (расход - 400 кг/м);
в бетон необходимо вводить добавку нитрита натрия (расход на 1 м бетона - 16-24, 25-32 и 32-40 кг при наружной температуре воздуха соответственно минус 5, 10, 15 °С);
перед укладкой бетонной смеси элементы опалубки, соприкасающиеся с бетоном, должны быть отогреты горячим воздухом до положительной температуры;
стык с ранее уложенным бетоном должен быть прогрет на глубину не менее 30 см способом, исключающим снижение прочности ранее уложенного бетона.
2.11. Бетонирование стен выполняет звено бетонщиков в составе 6 чел: 4 разр. - 2, 3 разр. - 2, 2 разр. - 2. Один бетонщик 2 разр. находится внизу и принимает бетонную смесь из автобетоносмесителей в бадьи. Бетонщики 4 и 3 разр. принимают бетонную смесь, укладывают ее в опалубку и уплотняют вибраторами. Бетонщик 2 разр. подбирает выпавший на настил бетон лопатой, следит за точностью установки вкладышей и каналообразователей по проекту.
2.12. График выполнения работ приведен в табл.5.1.
Таблица 5.1
График выполнения работ на типовой этаж
2.13. Калькуляция затрат труда приведена в табл.5.2.
Таблица 5.2
Калькуляция затрат труда на типовой этаж
Шифр норм и расценок |
Содержание работ |
Изме- ритель |
Объем работ |
Норма времени на изме- ритель, чел.-ч |
Затраты труда на весь объем работ, чел.-дн. |
Расценка на изме- ритель, руб.-коп. |
Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб.-коп. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
ЕНиР, |
Прием бетонной смеси из автотранспорта |
100 м |
1,88 |
8,5 |
1,99 |
4-19 |
7-88 |
ЕНиР, |
Подача бетонной смеси башенным краном к месту укладки (высота подъема 24 м) |
м |
188 |
0,358 |
8,41 |
0-17,7 |
33-28 |
ЕНиР, |
Укладка бетонной смеси в опалубку стен толщиной 16 см |
" |
6,8 |
1,6 |
1,36 |
0-89,4 |
6-08 |
" |
То же, толщиной 22 см |
" |
51,7 |
1,2 |
7,75 |
0-67,1 |
34-69 |
" |
То же, толщиной 44 см |
" |
129,5 |
0,83 |
13,44 |
0-46,4 |
60-09 |
ЕНиР, |
Обработка рабочих швов |
100 м |
1,5 |
1,95 |
0,37 |
0-96,1 |
1-44 |
ЕНиР, |
Поливка бетонной поверхности водой |
То же |
13,06 |
0,15 |
0,24 |
0-07,4 |
0-97 |
ЕНиР, |
Устройство штраб и каналов для электропроводки |
м |
25 |
0,21 |
0,65 |
0-14,7 |
3-68 |
|
Обслуживание монтажного крана |
чел.-дн. |
- |
- |
5 |
0-55 |
22-55 |
|
Итого: |
|
|
|
39,2 |
|
170-66 |
2.14. Рациональная организация, методы и приемы труда рабочих, инструмент, инвентарь и приспособления приняты в соответствии с картами трудовых процессов монолитного домостроения (КТ 4.1-37.9-81). Привязка карт трудовых процессов к комплексному процессу по бетонированию стен, предусмотренному настоящим технологическим регламентом, состоит в уточнении объема работ и затрат труда.
2.15. Оперативный контроль качества работ по бетонированию стен выполняют в соответствии с требованиями СНиП III-1-76* и Инструкции СН 47-74*. Схема операционного контроля качества работ приведена в табл.5.3.
________________
* Заменены на СНиП 3.01.01-85. - Примечание изготовителя базы данных.
Таблица 5.3
Схема операционного контроля качества
Наименование операций, подлежащих контролю |
Контроль качества выполнения операций | ||||
производителем работ |
мастером |
контролируемые параметры |
способы |
время |
привле- каемые службы |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Подготовительные работы |
- |
Правильность установки и надежность крепления опалубки. Состояние арматуры и закладных деталей. Акты приемки опалубки и арматуры |
Визуально |
До бетони- рования |
- |
То же |
- |
Соответствующие проекту отметки верха опалубки |
Нивелиром |
То же |
- |
Укладка бетонной смеси |
- |
Качество бетонной смеси (подвижность, кубиковая прочность) |
Конусом (СтройЦНиЛ), прессом (ПСУ-500). Результаты заносят в журнал |
|
Лабо- ратория |
- |
Подгото- вительные работы |
Качество основания (очистка от грязи, снега). Обработка рабочих швов |
Визуально |
- |
- |
- |
Укладка бетонной смеси |
Правильность технологии укладки бетонной смеси. Правильность выполнения рабочих швов |
Визуально |
В процессе укладки |
- |
- |
То же |
Температура наружного воздуха и бетонной смеси (зимой) |
Термометром |
То же |
- |
- |
Уплотнение бетонной смеси |
Шаг перестановки и глубина погружения вибраторов, правильность их установки. Достаточность вибрации. Толщина бетонируемого слоя |
Визуально, стальным метром |
В процессе уплот- нения |
- |
- |
Уход за бетоном при твердении |
Соблюдение влажностного и температурного режима |
Термометром |
В процессе твердения |
- |
Отклонения в размерах и положении выполненных монолитных бетонных стен не должны превышать величин, указанных в табл.17 СНиП III-15-76.
На бетонирование стен должен быть составлен акт на скрытые работы в соответствии с установленной формой.
2.16. При производстве работ необходимо соблюдать правила техники безопасности, приведенные в СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве".
________________
* Действуют СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002. - Примечание изготовителя базы данных.
3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Затраты труда на бетонирование стен, чел.-дн. |
|
на типовой этаж |
38,2 |
на 1 м бетона |
0,2 |
Затраты машинного времени работы башенного крана, маш.-смен |
5 |
Выработка на одного рабочего в смену, м |
5 |
Стоимость затрат труда, руб.-коп. |
170-66 |
Потребность в электроэнергии, кВт·ч |
1630 |
4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
Таблица 5.4
4.1. Потребность в основных материалах и полуфабрикатах
Наименование |
Марка |
Количество |
Бетонная смесь, м |
по проекту |
188 |
Вода |
- |
по потребности |
Таблица 5.5
4.2. Машины, оборудование, инструменты, инвентарь и приспособления
Наименование |
Марка, ГОСТ, N чертежа |
Количество, шт. |
Техническая характеристика |
1 |
2 |
3 |
4 |
Грузопассажирский подъемник |
ГНЕЗНО-1000 |
1 |
Грузоподъемность 1000 кг |
Башенный кран |
КБ-503 |
1 |
Грузоподъемность 10 т |
Строп четырехветвевой |
4СК-5/4700 |
1 |
Масса 65 кг |
Вертикальные бадьи |
5409 треста "Оргтехстрой" Минстроя Лит. ССР |
3 |
Масса 710 кг, вместимость 1,5 м |
Насос |
ЗК-6 |
1 |
- |
Радиостанции |
"Ласточка" 60P-1 |
2 |
- |
Понижающий трансформатор |
ИВ-4 |
1 |
- |
Вибраторы глубинные |
ИВ-47 |
2 |
Диаметр наконечника 51 мм |
Лестницы |
3.257.02.000 |
2 |
- |
Мачта поэтажная |
3.294.55.000 |
1 |
- |
Пост вибраторов |
Трест ЖБК Минстроя Лит. ССР |
1 |
- |
Стояк для воды |
МС.49.40.00. |
1 |
- |
Лопаты растворные ЛП |
ГОСТ 3620-76 |
2 |
- |
Кельмы типа КБ |
ГОСТ 9533-81 |
2 |
- |
Шуровки |
Индивидуальная |
2 |
- |
Рулетка РС-20 |
ГОСТ 7502-80* |
1 |
- |
________________ * Действует ГОСТ 7502-98. - Примечание изготовителя базы данных. | |||
Рукав резиновый, м |
ГОСТ 18698-79 |
30 |
- |
Ведро |
ГОСТ 20558-82 |
1 |
- |
Каски винипластовые |
ГОСТ 14185-77 |
6 |
- |
Пояса предохранительные |
ОСТ 17-15-70 |
5 |
- |