ГОСТ 7409-90
Группа Д52*
__________________________________________
* В указателе "Национальные стандарты" 2007 г.
группа Д52. - Примечание изготовителя базы данных.
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ВАГОНЫ ГРУЗОВЫЕ МАГИСТРАЛЬНЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ КОЛЕИ 1520 мм
Технические условия для разработки
технологий получения лакокрасочных покрытий
Main line freight cars for 1520 mm gauge.
Specifications for the development of paint coating technologies
MКC 45.060.20
ОКП 31 8200
Дата введения 1991-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством путей сообщения ССС
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.05.90 N 1366
Изменение N 1 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 12 от 21.11.97)
Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС N 2695
За принятие проголосовали:
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика |
Азгосстандарт |
Республика Армения |
Армгосстандарт |
Республика Беларусь |
Госстандарт Беларуси |
Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизская Республика |
Киргизстандарт |
Республика Молдова |
Молдовастандарт |
Российская Федерация |
Госстандарт России |
Республика Таджикистан |
Таджикгосстандарт |
Туркменистан |
Главная государственная инспекция Туркменистана |
Украина |
Госстандарт Украины |
3. ВЗАМЕН ГОСТ 7409-37
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, приложения |
1.4; 1.5; 3.5 | |
Приложение 1 | |
ГОСТ 9.105-80 |
1.1 |
1.3 | |
1.2.1; 1.2.6; 3.1 | |
ГОСТ 12.0.004-90 |
Приложение 3 |
ГОСТ 12.1.004-91 |
То же |
ГОСТ 12.1.005-88 |
" |
ГОСТ 12.1.044-89 |
" |
ГОСТ 12.2.037-78 |
" |
ГОСТ 12.3.002-75 |
" |
" | |
ГОСТ 12.4.009-83 |
" |
ГОСТ 12.4.011-89 |
" |
ГОСТ 12.4.021-75 |
" |
ГОСТ 12.4.026-76 |
" |
ГОСТ 12.4.068-79 |
" |
ГОСТ 482-77 |
Приложение 2 |
То же | |
ГОСТ 1571-82 |
" |
ГОСТ 1928-79 |
" |
ГОСТ 2768-84 |
" |
" | |
ГОСТ 3191-93 |
1.2.5 |
Приложение 2 | |
То же | |
" | |
ГОСТ 7827-74 |
Приложение 2 |
То же | |
ГОСТ 8292-85 |
" |
ГОСТ 8313-88 |
" |
ГОСТ 8981-78 |
" |
" | |
ГОСТ 9410-78 |
" |
ГОСТ 9880-76 |
" |
ГОСТ 9949-76 |
" |
ГОСТ 9980.1-86 - ГОСТ 9980.5-86 |
" |
" | |
" | |
ГОСТ 12707-77 |
" |
ГОСТ 12708-77 |
" |
ГОСТ 14710-78 |
" |
Вводная часть | |
ГОСТ 15907-70 |
Приложение 2 |
ГОСТ 18187-72 |
То же |
" | |
ГОСТ 19007-73 |
1.7 |
ГОСТ 21824-76 |
Приложение 2 |
ГОСТ 23343-78 |
" |
ГОСТ 23494-79 |
" |
ГОСТ 23852-79 |
1.4 |
Приложение 2 | |
ГОСТ 28196-89 |
То же |
ОСТ 32.9-81 |
Приложение 3 |
ОСТ 6-10-409-77 |
Приложение 2 |
ОСТ 6-19-314-79 |
То же |
ТУ 6-05-221-367-76 |
" |
ТУ 6-10-820-75 |
" |
ТУ 6-10-882-78 |
" |
ТУ 6-10-1117-76 |
" |
ТУ 6-10-1233-72 |
" |
ТУ 6-10-1268-77 |
" |
ТУ 6-10-1301-72 |
" |
ТУ 6-10-1328-78 |
" |
ТУ 6-10-1381 |
" |
ТУ 6-10-1540-78 |
" |
ТУ 6-10-1698-78 |
" |
ТУ 6-10-1873-82 |
" |
ТУ 6-10-1972 |
" |
ТУ 6-10-11-43-191-85 |
" |
ТУ 6-10-66-3-85 |
" |
ТУ 6-21-1-89 |
" |
ТУ 6-21-7-90 |
" |
ТУ 6-21-8 |
Приложение 2 |
ТУ 6-59-0204852-9-89 |
То же |
ТУ 301-10-023-90 |
" |
ТУ 2316-002-0-31953544 |
" |
МРТУ 6-10-952-70 |
" |
СНиП 2.04.01-85 |
Приложение 3 |
СНиП 2.04.02-85 |
То же |
СHиП 2.04.05-86 |
" |
СНиП 2.04.09-84 |
" |
СНиП 2.09.02-85 |
" |
СНиП 2.09.04-87 |
" |
СНиП II-4-79 |
" |
СНиП II-89-80 |
" |
СНиП 4630 |
" |
СН 245-71 |
" |
СН 369-74 |
" |
СН 441-72 |
" |
СП 2546 |
" |
СП 3086 |
" |
СП 4946 |
" |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
6. ИЗДАНИЕ (июль 2007 г.) с Изменением N 1, утвержденным в мае 1998 г. (ИУС 8-98)
Настоящий стандарт устанавливает технические требования к получению лакокрасочных покрытий (защитных и декоративных) для всех видов универсальных строящихся грузовых вагонов (крытых, полувагонов и платформ), а также их деталей и сборочных единиц в климатическом исполнении У1 по ГОСТ 15150, предназначенных для эксплуатации на магистральных железных дорогах колеи 1520 мм.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Работы по получению лакокрасочных покрытий на кузовах, деталях, сборочных единицах грузовых вагонов должны производиться в соответствии с ГОСТ 9.105.
1.2. Подготовка поверхности
1.2.1. Металлические поверхности грузовых вагонов, их деталей, сборочных единиц и агрегатов перед нанесением лакокрасочных покрытий в соответствии с ГОСТ 9.402 должны быть очищены от продуктов коррозии, сварочных брызг, жировых и других видов загрязнений.
Для литых деталей вагонов допускается применение модификаторов ржавчины и пенетрирующих составов. При этом поверхность должна быть очищена от отслаивающейся ржавчины и других загрязнений, а толщина оставшегося плотносцепленного слоя ржавчины не должна превышать 100 мкм.
Марки применяемых модификаторов ржавчины и пенетрирующих составов устанавливаются по согласованию с заказчиком.
1.2.2. Допускается на металлических поверхностях вагонов в местах сварки и термической правки наличие цветов побежалости.
1.2.3. Сварные швы после ручной дуговой сварки зачищаются от шлака и окалины.
1.2.4. Металлические поверхности вагонов, подготовленные к окрашиванию, должны быть сухими.
1.2.5. Поверхности деревянных деталей должны соответствовать требованиям ГОСТ 3191 или другой нормативно-технической документации, а также должны быть очищены от пыли и грязи.
1.2.6. Качество обезжиривания перед окрашиванием должно соответствовать 1-й степени по ГОСТ 9.402. Поверхности деталей из проката должны быть очищены от неплотносцепленной окалины.
1.3. Системы защитных покрытий, допустимые их сочетания при окрашивании вагонов и их составных частей должны соответствовать приложению 1 и ГОСТ 9.401.
Перечень лакокрасочных и вспомогательных материалов, применяемых для окрашивания вагонов, указан в приложении 2.
Допускается по согласованию с заказчиком применение других лакокрасочных материалов, не указанных в данном стандарте, с аналогичными свойствами и сроком службы, не снижающими защитные свойства покрытий.
Количество слоев покрывных лакокрасочных материалов устанавливается при окрашивании без подогрева. При подогреве лакокрасочных материалов количество слоев устанавливается в технологической документации.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.4. Цветовое оформление вагонов устанавливается в технических условиях на них с учетом требований ГОСТ 23852. Обозначения покрытий - по ГОСТ 9.032.
1.5. Внешний вид окрашенных поверхностей вагонов должен соответствовать VII классу по ГОСТ 9.032.
1.6. Толщина лакокрасочных покрытий при применении всех материалов на поверхностях кузовов вагонов устанавливается по требованию заказчика на договорной основе.
1.7. Лакокрасочные покрытия, нанесенные на поверхности вагонов, сборочных единиц и агрегатов, должны быть подвергнуты искусственной или естественной сушке по ГОСТ 19007 до степени 3 (практического высыхания).
Допускается нанесение лакокрасочных материалов по недосушенной грунтовке или по недосушенному промежуточному слою покрывных материалов, если это предусматривается стандартами или техническими условиями.
1.8. Требования к окрашиванию оборудования, отдельных узлов и деталей, не предусмотренные настоящим стандартом, устанавливаются по согласованию с заказчиком.
1.9. В местах, труднодоступных для очистки и окрашивания, допускаются отклонения от перечисленных требований. Перечень труднодоступных мест при подготовке к окрашиванию и окрашивании согласовывается с заказчиком.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. При разработке технологических процессов окрашивания, а также в процессе окрашивания должны соблюдаться требования техники безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии, установленные стандартами ССБТ и другими нормативно-техническими документами, указанными в приложении 3.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Контроль качества подготовки поверхности осуществляется в соответствии с ГОСТ 9.402. При применении модификаторов ржавчины или пенетрирующих составов контролю подлежит толщина слоя ржавчины.
3.2. Контроль лакокрасочных материалов, применяемых для окрашивания, осуществляется в соответствии с методами контроля, указанными в нормативно-технической документации на материалы.
3.3. Контроль толщины покрытий осуществляется неразрушающими методами контроля в соответствии с нормативно-технической документацией на вагоны.
3.4. При измерении оставшегося слоя ржавчины на литых деталях результаты корректируются коэффициентом пересчета, равным 0,75.
3.5. Качество нанесения каждого слоя проверяется визуально. Внешний вид лакокрасочных покрытий проверяется по ГОСТ 9.032.
3.6. Качество сушки должно обеспечиваться контролем режимов сушки, установленных нормативно-технической документацией или технологической документацией предприятия.
4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
4.1. Изготовитель гарантирует соответствие окрашивания вагонов требованиям настоящего стандарта.
4.2. Гарантийный срок на сохранность защитных свойств лакокрасочных покрытий - 2,5 года со дня подписания потребителем акта приемки вагонов при соблюдении правил эксплуатации вагонов, отсутствии механических повреждений и агрессивного и термического воздействия.
5. ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
5.1. В производстве, использующем лакокрасочные материалы и мастики, должны быть предусмотрены мероприятия по защите атмосферного воздуха, воды и почвы в соответствии с требованиями санитарного и природоохранительного законодательства.
5.2. В технологическом регламенте должны быть предусмотрены технические и санитарно-гигиенические мероприятия и устройства, обеспечивающие соблюдение предельно допустимых выбросов и сбросов вредных веществ, разрабатываемые в установленном природоохранным и санитарным законодательствами порядке.
5.3. Перечень мероприятий по защите окружающей среды и параметры выделения вредных веществ во внешнюю среду определяют по нормативно-техническим документам, указанным в приложении 3.
Разд.5 (Введен дополнительно, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
СИСТЕМЫ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ
|
Система покрытий |
| ||||||
|
Покрывные материалы |
|||||||
Но- |
Наименование окрашенных поверхностей |
Группа условий эксплуа- |
Грунтовка |
Шпат- |
Мастика |
Наиме- |
Число слоев, не ме- |
Примечание |
1 |
Стальные наружные поверхности вагонов (стены, борта, крыши, погрузочные двери) |
У1 |
ФЛ-03К; |
- |
- |
ПФ-115; |
2 |
Допускается при применении эмалей марок ПФ в качестве окончательного слоя наносить смесь эмали с лаком ПФ-170 в соотношении 1:1 |
- |
- |
- |
Фанкор-4С |
3 |
- | |||
ХВ-050; |
- |
- |
ХС-119; |
2 |
- | |||
- |
- |
- |
ЭП-1236 |
1 |
Эмаль ЭП-1236 наносится в один слой за 3-4 прохода без грунтовки | |||
2 |
Стальные поверхности рам крытых вагонов, платформ снизу и по наружному периметру рам и полов полувагонов, подвагонного оборудования и автосцепного устройства, тележек |
У1 |
ФЛ-03К |
- |
- |
ПФ-115; |
1 |
Допускается применять двухслойное покрытие эмалями марок ПФ без грунтовки. Фанкор-4С наносится без грунтовки |
ХВ-050; |
- |
- |
ХС-119; |
2 |
При применении алкидных материалов на пружинах тележек допускается наличие лака БТ-577 | |||
- |
- |
- |
ЭП-1236 |
1 |
Эмаль ЭП-1236 наносится в один слой за 3-4 прохода без грунтовки как самостоятельное покрытие. Допускается не окрашивать места перекрытия рамы и кузова по периметру их прилегания (к крышкам люков, изготовленных из стали 10ХНДП) | |||
3 |
Поверхности катания и боковые поверхности ободьев колес, трущиеся поверхности фракционных гасителей колебаний тележек |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Не окрашиваются. Допускается наличие следов лакокрасочных покрытий на боковых поверхностях ободьев колес |
4 |
Стальные поверхности рам крытых вагонов и платформ со стороны полов и стен |
У2 |
ХВ-050; |
- |
- |
ХС-119; |
2 |
- |
ФЛ-03К; |
- |
АПМ; |
- |
- |
Мастика БАС наносится без грунтовки | |||
- |
- |
- |
ЭП-1236 |
1 |
Эмаль ЭП-1236 наносится в качестве самостоятельного покрытия без грунтовки в один слой за 3-4 прохода | |||
5 |
Сопрягаемые поверхности и внутренние поверхности стальных деталей и узлов, сборочных единиц, соединительных единиц, соединяемые болтами и заклепками |
У2 |
ФЛ-03К; |
- |
- |
- |
- |
Допускается вместо грунтовки применять эмали марок ПФ-115, ПФ-1126, ПФ-133 или масляные и алкидные краски |
6 |
Сопрягаемые поверхности стальных деталей под точечную сварку (контактную и дуговую) |
У1 |
ЭП-057; |
- |
- |
- |
- |
- |
7 |
Сопрягаемые поверхности стальных деталей под дуговую сварку |
У1 |
ЭП-057; |
- |
- |
- |
- |
- |
8 |
Внутренние поверхности стальных сварных конструкций замкнутого профиля, свариваемых прерывистыми швами |
У1; У2 |
ЭП-057; |
- |
- |
- |
- |
Допускается не окрашивать поверхности деталей стен (боковых и торцевых), крышек люков полувагонов из стали 10ХНДП |
9 |
Внутренние поверхности сварных запасных воздушных резервуаров и внутренние поверхности сварных конструкций замкнутого профиля, выполненные сплошным швом |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Не окрашиваются |
10 |
Стальные поверхности цельнометал- |
У2 |
ФЛ-03К; |
- |
АПМ; |
- |
- |
Мастика БАС наносится без грунтовки |
|
- |
- |
- |
ЭП-1236 |
1 |
Эмаль ЭП-1236 наносится без грунтовки в один слой за 3-4 прохода. Мастика АПМ при подготовке поверхности методом фосфатирования наносится без грунтовки | ||
11 |
Стальные поверхности цельнометал- |
У2 |
ВЛ-02; |
- |
- |
ППУ-ПН-3 |
- |
Эмаль ЭП-1236 и краска "Фанкор-4С" используются в качестве грунтовочного слоя |
12 |
Внутренние поверхности кузовов полувагонов: стены, полы, крыши люков, изготовленные из стали 10ХНДП и 08ХГСДП |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Не окрашиваются. Допускается при этом не окрашивать верхние и нижние обвязки, угловые стойки, верхние листы поперечных балок, обвязочные устройства и поручни из стали 09Г2Д и других низколеги- рованных сталей |
13 |
Деревянные поверхности полов, обшивы стен и крыш из дерева, древесно- |
У1; У2 |
ФЛ-03К; |
ПФ-002 |
- |
ПФ-115; |
2 |
Допускается применять двухслойное покрытие грунтовками без нанесения эмалей и красок или двухслойное покрытие эмалями и красками без грунтовки. |
ХВ-050; |
ХВ-004; ХВ-005; ХВ-0015 |
- |
ХС-119; |
2 |
- | |||
14 |
Маркировка и надписи на вагонах |
- |
- |
- |
- |
ПФ-115; |
- |
- |
Примечания:
1. Грунтовки во всех системах наносятся в один слой.
2. Допускается в лакокрасочных материалах для первого слоя покрытия использовать добавки на основе лигнина типа МРП-1, а также маслорастворимых и других ингибиторов, улучшающих физико-механические и защитные свойства покрытий.
3. При условии обеспечения необходимого качества окраски (отсутствия дефектов - вспучивания, подрастворения, сморщивания и т.п.) допускается все эмали марок ХС и ХВ наносить по грунтовкам ФЛ-03К, ГФ-0163, ГФ-0119, ГФ-021, ПФ-0142.
4. Допускается производить сборку металлических деталей и узлов с недосушенной грунтовкой в местах сопрягаемых поверхностей.
5. Допускается при применении масляных и алкидных красок разведение их до малярной консистенции олифой "Оксоль".
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ ЛАКОКРАСОЧНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ,
ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ ВАГОНОВ
Наименование |
Обозначение стандартов |
Наименование и марка растворителей |
Обозначения стандартов |
Грунтовки |
|||
Грунтовка ФЛ-03К фенольно-формаль- |
Сольвент |
ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214 | |
Ксилол |
ГОСТ 9949 или ГОСТ 9410 | ||
Смесь сольвента или ксилола с уайт-спиритом в соотношении 1:1 |
| ||
Грунтовка ПФ-0142 пентафталевая |
ТУ 6-10-1698 |
Сольвент |
ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214 |
Смесь ксилола с уайт-спиритом в соотношении 1:1 |
|||
Грунтовка ГФ-0119 глифталевая |
ГОСТ 23343 |
Сольвент |
ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214 |
Ксилол |
ГОСТ 9949 или ГОСТ 9410 | ||
Смесь ксилола с уайт-спиритом в соотношении 1:1 |
| ||
Грунтовка ГФ-0163 глифталевая |
ОСТ 6-10-409 |
Сольвент |
ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214 |
Смесь сольвента с уайт-спиритом в соотношении 1:1 |
|||
Грунтовка ГФ-021 глифталевая |
Сольвент |
ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214 | |
Ксилол |
ГОСТ 9949 или ГОСТ 9410 | ||
Смесь ксилола или сольвента с уайт-спиритом в соотношении 1:1 |
| ||
Грунтовки ВЛ-02, ВЛ-023 фосфатирующие |
ГОСТ 12707 |
N 648, толуол, ксилол |
ТУ 6-10-1328, ГОСТ 9880, |
Грунтовка ХВ-050 перхлорвиниловая |
ОСТ 6-19-314 |
Р-4 |
ГОСТ 7827 |
Грунтовка ХС-059 на сополимере винилхлорида с винилацетатом |
ГОСТ 23494 |
Р-4 |
ГОСТ 7827 |
Грунтовка ХС-068 на сополимере винилхлорида |
ТУ 6-10-820 |
Р-4 |
ГОСТ 7827 |
Грунтовка ЭП-057 протекторная |
ТУ 6-10-1117 |
N 646 |
|
Этилцеллозольв |
ГОСТ 8313 | ||
РФГ-1 |
ГОСТ 12708 | ||
Р-6 |
ТУ 6-10-1328 | ||
N 648 |
|||
Толуол |
ГОСТ 9880 или ГОСТ 14710 | ||
Ксилол |
ГОСТ 9949 или ГОСТ 9410 | ||
Шпатлевки |
|||
Шпатлевка ПФ-002 алкидная |
Уайт-спирит |
||
Скипидар |
ГОСТ 1571 | ||
Шпатлевка ХВ-004 перхлорвиниловая |
Р-4; Р-5 |
ГОСТ 7827 | |
Шпатлевка ХВ-005 перхлорвиниловая |
Р-4; Р-5 |
ГОСТ 7827 | |
Шпатлевка ЭП-0010 эпоксидная |
Р-40 (этилцеллозольв с толуолом 1:1) |
ГОСТ 8313 или ГОСТ 9980.1 -ГОСТ 9980.5, или ГОСТ 14710 | |
Шпатлевка ХВ-0015 перхлорвиниловая |
ОСТ 6-10-314 |
Этилцеллозольв N 646 |
ГОСТ 8313; ГОСТ 18188 |
Р-4 |
ГОСТ 7827 | ||
Эмали, краски, лаки |
|||
Эмаль ПФ-115 пентафталевая |
Сольвент |
ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214 | |
Уайт-спирит |
|||
Скипидар |
ГОСТ 1571 | ||
РЭ-4В (для электрополя) |
ГОСТ 18187 | ||
Эмаль ПФ-1250ВС пентафталевая |
ТУ 6-21-1 |
Смесь ксилола с уайт-спиритом в соотношении 1:1 |
ГОСТ 9949 или ГОСТ 9410, |
Эмаль ПФ-133 пентафталевая |
Сольвент |
ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214 | |
Уайт-спирит |
|||
Скипидар |
ГОСТ 1571 | ||
Эмаль ПФ-1126 пентафталевая |
ТУ 6-10-1540 |
Сольвент |
ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214 |
Ксилол; смесь сольвента с ксилолом |
ГОСТ 9949 или ГОСТ 9410 | ||
Эмаль ПФ-910 пентафталевая |
ТУ 6-10-1233 |
РС-2 |
МРТУ 6-10-952 |
Эмали ХВ-110, ХВ-113 перхлорвиниловые |
ТУ 6-10-1301 |
Р-4; Р-5 |
ГОСТ 7827 |
Эмаль ХВ-16 перхлорвиниловая |
ТУ 6-10-1381 |
Р-4; Р-5 |
ГОСТ 7827 |
Эмаль ХС-119 на сополимере винилхлорида |
ГОСТ 21824 |
Р-4 |
ГОСТ 7827 |
Эмаль ХС-759 на сополимере винилхлорида |
ГОСТ 23494 |
Р-4 |
ГОСТ 7827 |
Эмаль ХВ-785 перхлорвиниловая |
Р-4 или смесь: |
ГОСТ 7827 | |
бутилацетата-12 |
ГОСТ 8981 | ||
ацетона-26 |
ГОСТ 2768 | ||
толуола-62 |
ГОСТ 9880 или 14710 | ||
Эмаль ЭП-1236 эпоксидная |
ТУ 6-10-11-43- |
Р-5А |
ГОСТ 7827 |
Краска Фанкор-4С фосфатная |
ТУ 6-59-0204852-9 |
Вода |
- |
Краски масляные и алкидные |
ГОСТ 8292 |
Олифа натуральная или алкидная |
|
Краски водоэмульсионные |
ГОСТ 28196 |
Вода |
- |
Лак ХС-76 химический стойкий |
ТУ 6-21-7 и |
Р-4 |
ГОСТ 7827 |
Лаки ПФ-170, ПФ-171 пентафталевые |
ГОСТ 15907 |
Ксилол |
ГОСТ 9949 или ГОСТ 9410 |
Сольвент |
ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214 | ||
Смесь ксилола с уайт-спиритом |
|||
Мастика 579 противокоррозионная битумная |
ТУ 6-10-1268 |
Сольвент |
ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214 |
|
Уайт-спирит; смесь сольвента с уайт-спиритом 1:1 |
||
Мастика БПМ-1 битумно-полимерная |
ТУ 6-10-882 |
- |
- |
Мастика АПМ антикоррозионная противошумная |
ТУ 6-10-66-3 |
- |
- |
Состав БПС (БАС) битумный |
ТУ 6-10-1873 |
- |
- |
Пенополиуретан ППУ-ПН-3 |
ТУ 6-05-221-367 |
- |
- |
Вспомогательные материалы |
|||
Пудра алюминиевая ПАП-1 и ПАП-2 |
- |
- | |
Олифа "Оксоль" |
- |
- |
- |
Цинковые белила |
ГОСТ 482 |
- |
- |
Грунтовка ВСЖ-0235 |
ТУ 6-10-1972 |
- |
- |
Грунтовка |
ТУ 301-10-023 |
- |
- |
ВДКЧ-0251 водно-дисперсионная |
ТУ 301-10-023 |
- |
- |
Грунтовка УНИКОР-ЖД |
ТУ 2316-002-0- |
- |
- |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
ПЕРЕЧЕНЬ СТАНДАРТОВ И ДРУГИХ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ
ПО БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА, В СООТВЕТСТВИИ С КОТОРЫМИ
ДОЛЖНЫ ПРОВОДИТЬСЯ ОКРАСОЧНЫЕ РАБОТЫ
ГОСТ 12.0.004 "ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения".
ГОСТ 12.1.004 "ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования".
ГОСТ 12.1.005 "ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны".
ГОСТ 12.1.044 "ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения".
ГОСТ 12.2.037 "ССБТ. Техника пожарная. Требования безопасности".
ГОСТ 12.3.002 "ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности".
ГОСТ 12.3.005 "ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования безопасности".
ГОСТ 12.4.009 "ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание".
ГОСТ 12.4.011 "ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация".
ГОСТ 12.4.021 "ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования".
ГОСТ 12.4.026* "ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности".
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026-2001.
ГОСТ 12.4.068 "ССБТ. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования".
ОСТ 32.9 "ССБТ. Нормы искусственного освещения объектов железнодорожного транспорта".
СНиП 2.04.01 "Нормы проектирования. Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий".
СНиП 2.04.02 "Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений".
СНиП 2.04.05 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха".
СНиП 2.04.09* "Пожарная автоматика зданий и сооружений".
______________
* На территории Российской Федерации действуют НПБ 88-2001. - Примечание изготовителя базы данных.
СНиП 2.09.02* "Нормы проектирования. Производственные здания промышленных предприятий".
______________
* На территории Российской Федерации действуют СНиП 31-03-01. - Примечание изготовителя базы данных.
СНиП 2.09.04 "Административные и бытовые здания".
СНиП II-4* "Нормы проектирования. Естественное и искусственное освещение".
______________
* На территории Российской Федерации действуют СНиП 23-05-95. - Примечание изготовителя базы данных.
СНиП II-89 "Нормы проектирования. Генеральные планы промышленных предприятий".
СНиП 4630 "Охрана поверхностных вод от загрязнения".
СН 245 "Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий".
СН 369* "Указания по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий".
______________
* На территории Российской Федерации действуют ОНД-86. - Примечание изготовителя базы данных.
СН 441 "Указания по проектированию ограждений площадок и участков предприятий, зданий и сооружений".
СП 2546 "Предельно допустимые концентрации химических веществ в почве" с ежегодными дополнениями.
СП 3086 "Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест"* с ежегодными дополнениями.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГН 2.1.6.1338-03. - Примечание изготовителя базы данных.
СП 4946 "Санитарные правила по охране атмосферного воздуха".
ОНД-86 N 192, 1986 г. "Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятия".
ПРИЛОЖЕНИЯ 1-3. (Измененная редакция, Изм. N 1).