Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/23/1200011613.htm


ГОСТ 22530-77

Группа Е21

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


КОТЛЫ ПАРОВЫЕ СТАЦИОНАРНЫЕ
УТИЛИЗАТОРЫ И ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ

Типы и основные параметры

Stationary steam exhaust and powertechnological boilers.
Types and basic parameters

     
     
     ОКП 31 1270

Дата введения 1978-07-01

     
     ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13 мая 1977 г. N 1201
     
     Проверен в 1987 г. Постановлением Госстандарта СССР от 21.09.87 N 3587 срок действия продлен до 01.07.93*
_______________________________
     * Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта России от 02.03.86 N 188. (ИУС N 6, 1992 год). - Примечание .

     
     ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1988 г.) с Изменениями N 2, 4, утвержденными в июне 1983 г., сентябре 1987 г. (ИУС 10-82, 12-87).
     
     
     1. Настоящий стандарт распространяется на стационарные паровые котлы-утилизаторы и энерготехнологические котлы паропроизводительностью от 2,5 т/ч и выше и абсолютным давлением пара до 9,8 МПа (100 кгс/см) включительно.
     
     Стандарт не распространяется на высоконапорные котлы абсолютным давлением газа свыше 0,11 МПа (1,1 кгс/см).
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
     
     2. Котлы должны изготовляться следующих типов:
     
     К - конвективные водотрубные;
     
     РК - радиационно-конвективные водотрубные.
     
     3. Номинальные значения основных параметров котлов должны соответствовать указанным в таблице.
     
     

Тип котла

Обозначение типоразмера

Номи- нальная паропроиз- водитель- ность, т/ч

Абсолютное давление пара, МПа (кгс/см)

Темпе- ратура, °С, или состояние пара

Темпе- ратура питатель- ной воды, °С

Темпе- ратура греющих газов, не более, °С

Расход греющих газов, тыс. м

(К 2,5/1,4-20-500)

2,5

20

(К 4/1,4-30-500)

4

1,4

375

100

500

30

(К 6,5/1,4-50-500)

6,5

(14)

50

К 10/1,4-70-500

10

70

К 16/1,4-100-500

16

100

К 25/1,4-150-500

25

150

К 35/1,4-200-500

35

200

К 50/1,4-300-500

50

1,4

375

100

500

300

К 75/1,4-450-500

75

(14)

450

К 100/1,4-700-500

100

700

К 160/1,4-1000-500

160

1000

К 220/1,4-1500-500

220

1500

К 10/1,4-20-850

10

20

К 16/1,4-50-850

16

50

К 25/1,4-70-850

25

70

К 35/1,4-100-850

35

1,4

375

100

850

100

К 50/1,4-150-850

50

(14)

150

К 75/1,4-200-850

75

200

К

К 100/1,4-300-850

100

300

К 160/1,4-500-850

160

500

К 220/1,4-700-850

220

700

К 10/1,4-20-1200

10

20

К 16/1,4-30-1200

16

30

К 25/1,4-50-1200

25

50

К 35/1,4-700-1200

35

1,4

375

100

1200

70

К 50/1,4-100-1200

50

(14)

100

К 75/1,4-150-1200

75

150

К 100/1,4-200-1200

100

200

К 160/1,4-300-1200

160

300

(К-10/3,9-70-500)

10

70

(К-16/3,9-100-1500)

16

100

К 25/3,9-170-500

25

170

К 35/3,9-250-500

35

3,9

440

100

500

250

К 50/3,9-350-500

50

(40)

350

К 75/3,9-500-500

75

500

К 100/3,9-700-500

100

700

К 160/3,9-1100-500

160

1100

К 220/3,9-1500-500

220

1500

(К 10/3,9-30-850)

10

30

(К 16/3,9-50-850)

16

50

К 25/3,9-70-850

25

70

К 35/3,9-100-850

35

3,9   
 

440

145

850

100

К 50/3,9-150-850

50

(40)

150

К 75/3,9-200-850

75

200

К 100/3,9-300-850

100

300

(К  10/3,9-20-1200)

10

20

(К  16/3,9-30-1200)

16

30

К

К 25/3,9-50-1200

25

50

К 35/3,9-70-1200

35

3,9

440

145

1200

70

К 50/3,9-100-1200

50

(40)

100

К 75/3,9-150-1200

75

150

К 100/3,9-200-1200

100

200

К 160/3,9-300-1200

160

300

К 50/9,8-100-1200

50

100

К 75/9,8-150-1200

75

9,8

540

215

1200

150

К 100/9,8-200-1200

100

(100)

200

К 160/9,8-300-1200

160

300

К 220/9,8-400-1200

220

400

РК 6,5/3,9-15-1000

6,5

15

РК 10/3,9-30-1000

10

30

РК 16/3,9-45-1000

16

45

РК 25/3,9-65-1000

25

3,9

440

145

1000

65

РК 35/3,9-90-1000

35

(40)

90

РК 50/3,9-140-1000

50

140

РК 75/3,9-180-1000

75

180

PK

РК 100/3,9-280-1000

100

280

РК 10/3,9-20-1300

10

20

РК 16/3,9-30-1300

16

30

РК 25/3,9-50-1300

25

50

РК 35/3,9-70-1300

35

70

РК 50/3,9-100-1300

50

3,9

440

145

1300

100

РК 75/3,9-150-1300

75

(40)

150

РК  100/3,9-200-1300

100

200

РК  160/3,9-300-1300

160

300

РК  220/3,9-400-1300

220

400

РК 16/3,9-20-1600

16

20

РК 25/3,9-30-1600

25

30

РК 35/3,9-50-1600

35

50

РК 50/3,9-70-1600

50

70

РК 75/3,9-100-1600

75

3,9

440

145

1600

100

РК 100/3,9-150-1600

100

(40)

150

РК 160/3,9-200-1600

160

200

РК 220/3,9-300-1600

220

300

РК 320/3,9-400-1600

320

400

РК 400/3,9-500-1600

400

500

РК 50/9,8-90-1300

50

90

РК 75/9,8-150-1300

75

9,8

540

215

1300

150

РК 100/9,8-170-1300

100

(100)

170

РК 160/9,8-300-1300

160

300

РК

РК 220/9,8-400-1300

220

400

РК 50/9,8-60-1600

50

60

РК 75/9,8-100-1600

75

9,8

540

215

1600

100

РК 100/9,8-130-1600

100

(100)

130

РК 160/9,8-220-1600

160

220

РК 220/9,8-300-1600

220

300

РК 160/3,9-200-1900

160

Насыщенный пар

200

РК 250/3,9-250-1900

250

3,9

145

1900

250

РК 320/3,9-320-1900

320

(40)

320

РК 400/3,9-400-1900

400

400

РК 160/3,9-150-2500

160

Насыщенный пар

150

РК 250/3,9- 200-2500

250

3,9

145

2500

200

РК 320/3,9-240-2500

320

(40)

240

РК 400/3,9-300-2500

400

300

     
     Примечания:
     
     1. Котлы, типоразмеры которых заключены в скобки, допускается изготовлять при наличии технико-экономического обоснования по согласованию между изготовителем и потребителем.
     
     2. Паропроизводительность котлов указана по характеристикам газов среднего состава (продукты сгорания мазута).
     
     3. Параметры греющих газов указаны для номинальной паропроизводительности с округлением до ближайшего значения нормального ряда. Расход греющих газов указан при абсолютном давлении 0,1 МПа (1 кгс/см) и температуре 0 °С.
     
     Номинальная паропроизводительность котла - наибольшая расчетная паропроизводительность, которую стационарный котел-утилизатор или энерготехнологический котел должен обеспечивать в длительной эксплуатации при номинальных значениях параметров пара и питательной воды с учетом допускаемых отклонений при подаче в него греющего газа (среды) с расчетными значениями параметров (расход, температура, состав).
     
     4. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять котлы конвективные на давление 1,8; 2,4; 4,5 МПа (18, 24, 45 кгс/см); котлы радиационно-конвективные на давление 1,4 МПа (14 кгс/см).
     
     Условное обозначение типоразмера котла должно состоять из:
     
     обозначения типа котла по настоящему стандарту;
     
     значения его номинальной паропроизводительности;
     
     значения абсолютного давления пара, МПа, (кгс/см)*;
     
     значения расхода греющих газов, тыс·м/ч;
     
     значения температуры греющих газов, °С.
________________
     * Для котлов, спроектированных до введения в действие настоящего стандарта.
     
     
     Примеры условных обозначений котлов: типа К, номинальной паропроизводительностью 100 т/ч, с абсолютным давлением 3,9 МПа (40 кгс/см), с расходом греющих газов 200 тыс·м/ч, с температурой греющих газов 1200 °С:     
     

Котел паровой К 100/3,9-200-1200

     
     типа РК, номинальной паропроизводительностью 160 т/ч, с абсолютным давлением 9,8 МПа (100 кгс/см), с расходом греющих газов 220 тыс·м/ч, с температурой греющих газов 1600 °С:
     

Котел паровой РК 160/9,8-220-1600

     
     В технической документации после условного обозначения типоразмера котла по настоящему стандарту допускается указывать в скобках обозначение модели, принятое изготовителем.
     
     4. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять котлы с температурой пара в диапазоне от температуры насыщения до номинальной и котлы с отклонением давления пара от расчетного не более ±10%.
     
     5. При наличии технико-экономических обоснований допускается понижать температуру питательной воды до 100 °С.
     
     2-5. (Измененная редакция, Изм. N 4).
     
     6. По согласованию между предприятием-изготовителем и потребителем допускается изготовление сепарационных устройств на увеличенную паропроизводительность, равную суммарной паропроизводительности котла и элементов испарительного охлаждения технологического агрегата.
     
     7. Температура пара, предназначенного для подачи непосредственно на турбину, должна поддерживаться номинальной при паропроизводительности, равной 100-70% номинальной.
     
     8. Отклонения температуры пара от ее номинальных значений не должны превышать: для 375 °С ±20 °С, для 440 °С °С, для 540 °C °C.
     
     Для котлов абсолютным давлением 1,4 МПа (14 кгс/см) предельные отклонения температуры пара установлены при номинальной паропроизводительности, для котлов абсолютным давлением 9,8 МПа (100 кгс/см) - при паропроизводительности 100-70% номинальной.
     
     7, 8. (Измененная редакция, Изм. N 4).
     
     9. (Исключен, Изм. N 4).
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1988